文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 2015年原材料仓库保管员责任及日常出操作手册

2015年原材料仓库保管员责任及日常出操作手册

2015年原材料仓库保管员责任及日常出操作手册
2015年原材料仓库保管员责任及日常出操作手册

第一部分收货

根据送货单收货,认真看清送货厂家,送货地址,物料名称,品牌,规格,数量,单位,生产日期和到期日等信息进行收货,并按要求过磅(小料5%,大宗材料按1%,如奶粉.白糖等)同时做好记录。

第二部分过磅

(过磅记录)

第三部分收货请检操作流程

收货同时还要通知质检科质检,并写好请检单交给质检人员,请检单分为两种:一种是手写请检单,一般适用于新物料(属特殊情况),暂时无法进行系统请检,为不影响质检、生产进度,先手工请检,报相关部门进行系统维护,等系统维护好后再补请。

下面是手写请检单:

另一种是系统收货请检。物料按大类来分,分为原辅材料和包装材料两类。原辅材料是指能够食用的东西,包装材料是除了原辅材料外所有物料,需要特殊注意的是库位在0002中的水切片,热罐片,中空聚乙烯,低压拉丝,色母等都归类为包材,需要自动创建检验批请检。包装材料分为批次管理包材(如套标)和不分批次管理包材(如瓶盖,切片,塑料粒子等)。在部分批次管理包材中以供应商是否是宏振,操作有所不同。分别进行举例说明。

1原辅材料

点击SAP图标,进入SAP系统,如图1

图1

双击PRE,进入登入界面,如图2,将用户名和密码输入,回车进入

图2

用户名:mm5196(保管员管理权限)

密码:ck******

选择第二个选项继续此次登录,点击对号进入系统,如图3

在SAP系统中,选择功能项ME2M-采购订单按物料,双击进入图5界面。

图4

输入工厂2531 ,选择参数WE103,查询2531工厂下需要收待检的物料。点击,进入图6

图5

图6

显示出所有在途物料,以磷酸为例。根据送货单上的信息,找到对应的订单,核对订单号:4900046594,供应商名称:天津荣宏化工有限公司,数量信息:5005,单位信息:kg。如图6

在SAP系统菜单栏中,选择功能项MIGO-货物移动,如图7,双击进入图8界面

图7

依次选择收货,采购订单,进入冻结库存的收货 103,将订单号4900046594输入空白处,点击回车弹出订单详细信息。如图5

图8

点击检查,过账,记录物料凭证。如图9

图9

点击http://192.200.1.85:8080/mes/web/FXFrame.html进入质检系统。如图10

输入用户名:193671(原辅仓库保管员工号),输入密码:ck111111(个人设定,定期更新),点击登录。

图10

图11

在左侧菜单栏里选择QE51NO_103仓库进货查验功能项,双击进入图11界面。

在工厂下拉菜单中选择工厂:沈阳乳品有限公司,物料分类下拉菜单中选择原辅分类,批创建日期从和到都默认为当天,如果有需要可以进行扩大,点击查询。查询到相关信息,如图12。

双击物料信息,下方弹出详细检验信息,如图13,选择生产商(若供应商与生产商一致时则不需选择),填写供应商批次,生产日期和库位(原辅材料一般为0002,宏振物料第一次收货时库位会自动弹出,一般为工厂代码,不需手工填写)。

图13

填写完毕,检查无误后,点击保存,审核。

弹出“审核成功”对话框,证明已成功请检。

在左侧菜单栏里选择BB02_请检单打印功能项,双击进入,打印请检单。将请检单位和质检单位都选择为沈阳乳品有限公司,将请检日期(起)和请检日期(止)选择好后,点击查询,下方弹出具体物料信息,点击打印预览,下方可以显示出请检单,确认无误后点击打印即可。如图15。

图15

在左侧菜单栏里选择BB03_检验报告单打印(分厂)功能项,将请检单位和质检单位选择为沈阳娃哈哈乳品有限公司,选定好请检日期(起)和请检日期(止),报告日期(起)和报告日期(止),点击查询。如图16。

图16

下方弹出报告单信息,如图17。

图17

点击打印,选择正确打印机进行打印报告单即可,如图18。

图18

查询并打印报告单后,确认无误后操作入库。

在左侧菜单栏里选择,双击进入,如图19。

将工厂选择为沈阳娃哈哈乳品有限公司,扩大批创建日期从和到,点击查询,查询到可入库订单信息。如图20

图20

双击具体物料信息,确认好左下方的凭证日期和过账日期,过账数量,将废品上报维护的信息打勾后点击保存。如果废品上报信息发现错误或没有维护的,请及时邮件告知财务科请求维护。如图21.

弹出对话框“5005会过帐到非限制库存,请确认是否提交?”确认无误后,点击“是”。如图22

图22

弹出“过账成功”对话框,证明已入库,记录凭证号,打印入库单。如图23.

图23

需要特殊说明的是普通原辅材料可以直接利用QCS过账入库,宏振原辅材料需要2次请检入库,包

2需批次管理包装材料

进入SAP登陆界面,用保管员权限(用户名:MM5196)登陆,收货步骤与原辅材料相同,在这里不再重复叙述,下面只重点介绍请检流程。在左侧菜单栏里选择功能项QA01 - 创建检验批,手工创建检验批。批次管理包材(如套标),以水标为例。

根据送货单在SAP中使用ME2M - 采购订单按物料功能项,查询采购订单相关信息(物料代码及名称,供应商代码,采购组织),简单记录,以便随后请检。如图24

图24

双击ME2M - 采购订单按物料,查询到以下信息,如图25

物料代码:02913218

物料名称:13版贴标纯净水596ml(方瓶)非定价

供应商代码:GY33011019 供应商名称:浙江诚信包装材料有限公司

采购组织:1215

图25

在搜索栏中搜索功能项或在收藏夹中找到该功能项,双击,如图26

图26

输入物料代码02913218,工厂2115,检验批来源01,如图27,点击回车。

图27

进入图28界面,记录检验批编号,是入库时的重要信息。

先输入检验批数量,91000 ,看清楚系统默认数量单位,有可能是M,WM,EA,KG,T等单位,根据单位填写送货数量。如图9

图29

再输入供应商代码GY33011019 浙江诚信包装材料有限公司,如图30

图30

再填入采购组织1215,根据采购订单信息确定采购组织,1215为沈阳基地采购组织代码。如图31

图31

点击批次信息旁的创建系统流水批次,如图32,系统弹出对话框“注意!内部编号分配对于批中

已处理的物料”,选择“是”,确定创建。

记录好这个系统批次0000816639,在建立批量和更改批量操作中需要用到,非常重要。

图33

点击回车,确定检验说明和样品是否需要手动分配。如果检验说明是唯一的,就不需要我们手动分配,自动默认分配后,显示为灰色不可修改,直接保存即可。

点击“检验说明”功能选项,将任务清单/说明选项打开,选择质检科认可的检验选项。如图34,这里的检验分配关乎着质检科后续做的检验项目和质检报告单,非常重要,如果不确定,请联系质检人员确

认好再选择。

点击采样,如图35

确定好所有信息都已经填写正确后再进行保存,如图36

图36

项,双击,如图37

将检验批号码输入,如果你刚刚进行操作,一般为默认。如图18

图38

点击回车,进入图39界面,将批次旁的空格填入库存地点0003,点击保存。如果在请检时未审核前

发现没有库存地点可以返回此步修改。

图39

项,双击,如图40

点击进入后,将之间记录好的系统批次0000816639填入,库存地点0003填入,点击回车。如图41

图41

图42

在搜索栏中搜索功能项或在收藏夹中找到该功能项,

双击,如图43

全面质量管理的常用七种工具要点

全面质量管理的常用七种工具 所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。这些方法不仅科学,而且实用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。 一、统计分析表法和措施计划表法 质量管理讲究科学性,一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要,为此必须根据本班组,本岗位的工作特点设计出相应的表格。常用的统计分析表有以下几种,供参考。1. 不良项目调查表 某合成树脂成型工序使用的不良项目调查表如下。每当发生某种不良时,工人就可在相应的栏目里画上一个调查符号,这样,下班时哪些不良项目发生了多少,立即可知。 2. 零件尺寸频数分布表 此表与不良项目调查表属同一类型。第二栏为零件尺寸的分组,第四栏的“ ”与不良项目调查表中的“正”是相同的符号。工人每加工完一个零件,经检测后,将所得零件尺寸在第二栏“组距”中找到相应的尺寸组,然后再在第四栏中记录符号,待到下班或完工时,再统计第五栏。这样的图既直观、又明确、有助于掌握零件尺寸的分布情况。 3. 汽车油漆缺陷统计表 该表的特点是直观,而且将每个缺陷的部位表示出来了。 4. 不良原因调查表

要分清不良的发生原因,可接设备、操作者、时间等标志进行分层调查,填写不良原因调查表。下表为调查了甲、乙两位工人5天生产塑料勺不良原因的调查表。 5. 不合格品分类统计分析表 下表为某工序同时生产三种规格的轴承,按不良项目分别统计。表的右侧和下边的合计栏均画作虚线,表示可根据需要取舍。需要注意的是“尺寸精度”和“旋转精度”作为总目,下面还细分若干细目,这是表格设计的一种技巧,与此对应,下边合计栏也应合理设计。 6. 措施计划表 措施计划表,又称对策表。在制订一个具体的改进措施计划后,所有对策编制成计划表的形式。下表为某照相机厂生产一种自拍照相机,为了解决自拍质量问题,针对所分析的原因,制订的改进措施计划表。 二、排列图法 排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法,其形式如下图。 排列图中有两个纵座标,一个横座标,几个直方形和一条曲线。左边的纵座标表示频数(件数金额等,右边的纵座标表示频率(以百分比表示,有时,为了方便,也可把两个纵座标都画在左边。横座标表示影响质量的各个因素,按影响程度的大小从左至右排列;曲线表示各影响因素大小的累计百分数,这条曲线称帕累托曲线。通常把累计百分数分为三类:0~80%为A 类,是累计百分数在80%的因素,显然它是主要因素。累计百分数80~90%的为B 类,是次要因素;累计百分数在90~100%的为C 类,这一区间的因素是一般因素。 作排列图需注意:

管理制度-原材料管理办法

原材料质量管理办法 一、总则 第一条为了从源头上控制工程质量,规范原材料的管理,特制定本方法。 第二条凡在本项目从事建设活动的施工、监理单位必须严格遵守本办法。 第三条凡在本项目使用的各种原材料,必须满足国家制定的关于公路施工的技术规范、质量标准、安全技术操作规程等相关的法律、法规、技术标准、质量标准及安全措施的要求。特殊原材料的采购、运输、贮存和使用,除必须满足公路施工的技术、质量、安全要求外,还必须满足相关行业、相关规范的特殊要求和《邯大高速施工标准化管理实施细则》及邯大高速《招标文件》(专用本)的相关规定。 第四条除业主统一招标采购的材料外,承包人自己采购的材料均应签订采购合同,并报监理工程师备案。 第五条凡用于本项目的所有原材料,不论在采购、运输、存储、加工、使用过程中有多少管理环节,施工单位(以下简称承包人)都必须严格按本项目技术规范和国家有关技术规范

以及监理工程师所要求的频率和方法进行检测,按施工监理程序逐级报验,承包人最终对原材料负全部质量责任。监理工程师严格按规定的抽检频率进行抽检,检查结果与国家有关技术标准和本项目的特殊要求进行对比决定是否使用,对原材料质量负监理责任。本项目无免检原材料。 第六条取样与试验 1、试验应在监理工程师在场的情况下由承包人在现场的试验室进行,所有试验结果都应一式两份提供给监理工程师1份,监理工程师另有规定者除外。 2、承包人应为监理工程师的试验与取样提供方便,凡与抽样复检、补充试验、试验证书、签订证书等有关的一切试验费用,应由承包人负责。 第七条路面用原材料管理办法另行规定。 第八条总监办负责本规定执行的监督检查,对原材料采购、运输、存储、加工、使用的每一个环节随时进行抽查。有权对本项目所使用的原材料、半成品随时、随地、随机进行抽样试验检测。本办法将原材料分为一般原材料和主要原材料。 二、一般原材料 第九条工程所需用的一般原材料指地材,包括路基填料、砂石料、石灰、粉煤灰等,需外购地材的采购工作程序: 1、在开工前,承包人应会同驻地监理工程师对料源进行考查,根据技术规范所提供的质量标准,承包人经过调查、取

仓管员试用期个人工作总结

仓管员试用期个人工作总结 时光飞逝,转眼,三个月的试用期时间就结束了,在这短短的三个月里,我学到了许多以前从未学到的东西,也接触到了以前从未 接触的东西。也感受到了自己进入了一个关系和谐,团结奋斗,积 极向上的团队。非常感谢公司,感谢领导给了我这么一个学习的机会。 刚进入公司时对公司的很多东西不了解,还记得因此而拥有过朦胧。现在对公司的各项规章制度、各项流程都十分熟悉了。 在原材料仓库的三个月来,我熟悉了原材料入库流程,熟悉了采用先进先出的原材料出库流程。 在此期间,每当遇到问题时,同事们都会耐心的讲解,我觉得他们很热情,在他们身上我也学到了不少东西。请领导放心,我会尽 心尽责的工作,虽然我学历不是高,但我会努力。 实习期间,担当了仓管的基本职责,参与了出入库管理、订购管理、目视化管理、5s管理、先进先出管理和看板管理等工作活动。对每 一项的理解: 第一:出入库管理,见单作业,凭什么可以收发,凭什么进行收发,单据,认真核实,细心清点,当面交接,当面签章;认真按严密 的程序办事。 第二:订购管理,仓管担当部份物控职能,理解安全库存,周转库存,最高存量,采购批量,严密跟进每一款物品的进销存,及时 提请欠料申购;一方面要保证能持续供应产线,一方面保证能降低库存,一方面要兼顾采购周期及采购成本,找平衡,统计每款物料的 各月领用规律,理解采购的经济批量与周期,综合分析好,连续关注。 第四:5s管理,各项现场管理工作的基础,对仓库管理一样重要,仓库的定点定位定量原则,就是要做好整顿工作,仓库的物品

分仓分类分管,整理好了才能分,仓库的物品多,在接收搬运储存 交付的各类活动中,都需要一个有序整洁的工作环境,只有做好整 理整顿清扫工作,才能保证这些工作的效率与质量。仓库管理是一 件长期的重复性工作,所以必须养成一个好习惯,天天坚持做好, 日清日洁,5s的素养对此有非常大的帮助。 第五:先进先出管理,是仓库管理的三大原则之一,不执行先进先出易造成超期库存,易产生物品变质,易产生工程变更的报废风险。执行先进先出的办法有色标法,双区库品移位法,重力法,最 严密批次记录台账追索法等。 以上就是我三个月实习期的工作总结,虽然对工作流程这些十分熟悉,但还存在一定的问题,在今后的工作中,我将更加努力地工作,为公司尽自己最大的力! 1.仓库管理主要是领用、储存、发货等。保证物资的品质完好与安全完整,保证车间正常生产。按仓库管理规定做好各项工作及记录。 2.必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。 3.必须根据实际情况和各类物品的性质、用途、类型分门别类建立相应的明细账。 4.做好各类物料的日常核查工作,必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物一致。 5.库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。 6.必须定期进行各类存货的分类整理。 7.入库时,必须查点物资的数量、规格型号等,并做好记录。 8.各类物资的发出,根据计划确定数量,并有相关人员负责领取。 9.监督、控制低值易耗物品的使用,避免浪费现象,降低生产成本。

工程材料管理制度

宁夏银仪大水坑风电场一期工程 工程材料管理办法及采购标准 第一章总则 第一条为规范宁夏银仪大水坑风电场一期工程(以下简称“银仪大水坑一期”)工程材料的管理,加强对原材料质量的控制,确保工程质量,根据本项目合同文件、设计文件及国家和行业标准,特制定本办法。 第二条为克服工程材料使用的盲目性和随意性,减少因工程材料质量问题带来的工程质量隐患,规范项目工程材料来源,确保工程使用优良的材料,提高整体工程质量,本工程材料实行准入制。 第三条本办法所指的工程材料指用于本项目永久性工程的材料,主要包括钢材(钢筋、)、水泥、砂石料等。 第四条工程材料选定、进场、存放、使用过程中的质量控制均遵照本办法执行。 第二章工程材料的源头管理 第五条材料的推荐 每种材料推荐4~6家生产厂家或品牌,推荐的材料必须附产品合格证书、试验报告等证明材料,并且有一定规模的生产能力,且运输方便,质量稳定,近两年内产品在使用过程中无不合格记录及质量事故记录。国内及宁夏区内著名生产厂家或品牌优先考虑,并将供货商报监理和业主审核批准后方可选用。 第六条推荐材料的考察 施工单位推荐的工程材料应对其性能进行试验检测,确认合格后,经建立和建设单位相关人员共同对推荐材料的生产厂家(代理商)的生产设备、工艺、规模、产品质量、履约能力、社会信誉等进行现场考察。 第七条工程材料范围确定 根据考察结果确定材料来源。工程材料厂家或品牌的范围确定后,每家施工单位可以在该种工程材料确定的范围内选定厂家或品牌作为本合同段备选材料,在随后的施工过程中,工程材料的选购必须是选定范围内的,未选定的材料严禁进场,否则视为不合格材料。 第八条实行准入制的材料有:钢筋、钢绞线、水泥、橡胶支座、混凝土外加剂、、锚具等。 第九条材料的变更 施工过程中一般不得随意更换材料料源或品牌,如有下列情形之一的,允许更换或调整:

质量管理的旧七种工具是什么

质量管理的旧七种工具是 什么 Final approval draft on November 22, 2020

质量管理的旧七种工具是:1、分层法分层法又叫分类法,是整理质量数据的一种重要方法。它是把所收集起来的数据按不同的目的加以分类,将性质相同、生产条件相同的数据归为一组,使之系统化,便于找出影响产品质量的具体因素。2、排列图排列图也叫巴雷特图、主次因素分析图和ABC法。它是用来找出影响质量的主要因素的一种方法。它一般由两个纵坐标、一个横坐标、几个长方形和一条折线组成。左边的纵坐标表示频数(如件数、金额、时间等);右边的纵坐标表示频率;横坐标表示影响质量的各种因素,按频数大小自左至右排列;长方形的高度表示因素频数的大小;折线由表示各因素的累计频率的点连接而成。3、因果图因果图是整理和分析影响产品(工程、工作)质量的各因素(原因)之间的关系,即表示质量特性与原因之间的关系的一种工作图。它又称因果分析图、树枝图或鱼刺图。4、直方图直方图又称质量分布图和质量散布图。它是将数据按大小顺序分成若干间隔相等的组,以组距为底边,以落入各组的频数为高所构成的矩形图。直方图是用来整理质量数据,从中找出规律,用以判断和预测生产过程中质量好坏的一种常用工具。5、管理图管理图,又称控制图。它是用于分析和判断工序是否处于稳定状态,带有管理界限的图。它有分析用管理图和控制用管理图两类。前者专用于分析和判断工序是否处于稳定状态,并且用来分析产生异常波的原因;后者专用于控制工序的质量状态,及时发现并消除工艺过程的失调现象。6、散布图散布图,又称相关图。它是在处理计量数据时,分析、判断、研究两个相对应的变量之间是否存在相关关系,并明确相关程度的一种方法。7、调查表调查表,又称检查表、统计分析表,它是为分层收集数据而设计的图表,用来进行数据整理和粗略的原因分析。可根据不同的目的要求,设计多种多样的调查表。

材料库管员岗位职责

材料库管员岗位职责 原材料仓库保管员岗位职责 一、入库管理 1、保管员对采购原材料办理入库手续前,应通知质检员进行质量检测,检测合格后出具检验合格单才能办理入库手续,如果购进原材料有质量问题,应拒收,同时通知公司采购人员。 2、物料进仓时,仓库管理员必须凭采购计划单、送货单、检验合格单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。入库手续(入库单)一式四份,仓库保管存根联、仓库联,记账联交财务,验收联交质检员。 3、入库原材料必须进行数量清点、过磅(《仔细检查包装物重量和实物净重》),然后填写《入库单》,《入库单》上应写明供货单位全称、材料名称、数量(发送数和实收数)、价格(含税单价或者不含税单价),保管员在验收时发现送货单数量与实际不符,应按实际数量入库。

4、一切原材料的购入都必须用增值税专用发票方可入库报销,无税票的材料入库必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开收料单,每月25号将货到票未到材料明细账报财务。 5、入库后,原材料要分区、分类摆放整齐,标识清楚,入库及时,作好防潮、防火、防晒和风雨侵袭,保持仓库整洁,干燥通风,经常检查消防安全设施,仓库重地严禁闲杂人员进入,严禁吸烟。 二、出库管理 1、保管员每天对生产车间各工序领用原材料及时登记,填写《出库单》。《出库单》上应写明规格、型号、数量、领用时间、领用工序(在备注中写明)、领用人签字,并及时登记销账。记账后存根联留仓库保管员,发料记账联交车间统计 人员,进行主要原材料每天消耗登记,财务记账联月底交财务部。 2、编织工序原材料购进由原材料仓库保管员负责验收,每天领用量由编织工序当班班长进行记录,第二天汇总领用量交原材料保管员填写《出库单》,并将汇总领用量交车间统计核算工资。车间统计月底提交车间月工资汇总表给财务部。

工程材料管理制度(实用版)

1.工程材料管理制度 2.购料入库制度: 1.1施工队伍先将材料计划报予专业工长,专业工长应提前4至7日填制材料计划单,材料计划单中应有施工队伍名称、材料用途、规格、型号、材料数量及工长签字,工长签字后交付项目部负责人审批。 1.2项目部负责人应两个工作日对工长提交的材料计划单进行审批,签字批准后,应于当日及时交付材料员。 1.3材料员应认真核实材料计划单。采购过程中注意厂家资料是否齐全有效、材料是否符合要求,严把质量关。材料员将齐全有效的厂家资料及时交付资料员,资料员及时进行进场物资报验。 1.4材料员采购、租赁的材料进场后;现场工长或主管对进场材料及相关资料进行复检;确认材料合格后,由库管(材料库管理员,以下简称“库管”)清点材料,填写材料入库单,列明进场/入库日期、材料名称、规格、型号、数量及送料人,进行入库登记。料进字签,入库完毕。 3.1.5购料费用报销:购料单据上需有材料员、工长(主管)、库管三方签字。购料单据上若无三方签字,财务不予报销。若是厂家送料至现场,购料单据上三方签字则为送料人,工长(主管)、库管。入库流程不变。 4.领料放料制度: 2.1各施工队负责人为领料人,负责领取材料;施工队亦可指定或委托专人为领料人(必须有领料委托书),负责材料领取。其他人员,无领料之权。来人领料若无施工队领料委托书,库管不可发放材料。 2.2施工队在库房领取材料时,必须找工长办理领料手续,填写领料单。领料单上应列明施工队伍、材料数量、规格型号、用途、领取人及领取日期。由工长、现场主管、库管三方签字生效。库管应认真核对料单,清点数目,确认无误后方可进行材料发放。领料单一式三份,工长一份,库管一份,施工队自存一份。 5.2.3施工队伍领料人若因特殊情况不在但急需用料时,可由队伍班组长向项目部负责人请示领取材料。项目部负责人核实情况后方可批准其领料,但必须在领料单上签字。领料单备注栏中应写明情况,由施工班组长签字。

质量管理新老七种工具解析

质量管理的办法、技术和工具进行了整理,主要包括:传统的检查、测试、统计抽样和6σ。另外,业界在开展全面质量管理的过程中,通常将因果图、流程图、直方图、检查表、散点图、排列图和控制图称为“老七种工具”,而将相互关系图、亲和图、树状图、矩阵图、优先矩阵图、过程决策程序图和活动网络图称为“新七种工具”。 传统工具: 1 检查 指对工作产品进行检视来判断是否符合预期标准。检查的结果含有度量值,检查常常也叫做评审、审计、走查。 检查的目的是检测和识别软件产品异常。一次检查通常针对产品的一个相对小的部分。发现的任何异常都要记录到文档中,并提交。 2 测试 是用来确认一个项目的品质或性能是否符合需求说明书所提出的一些要求。 示例: 在项目质量监控过程中,在完成每个模块编码工作之后就要做的必要测试,称为单元测试。 3 统计抽样 从感兴趣的群体中选取一部分进行检查 统计抽样(适当的抽样调查可降低质量控制成本)、趋势分析、缺陷修复审查等。 4 6σ 采用以顾客为中心的评测方法,驱动组织内各个层次开展持续改进,包括:单位产品缺陷(DPU);每百万次运作所存在的缺陷(DPMO);组建项目团队,提供积极培训;注重支持团队活动的倡导者;培训具有高素质的过程改进专家;确保在持续改进过程初期确定合理的测评标准;委派有资历的过程专家指导项目团队工作。 6σ管理(每一百万个机会里面有3.4个瑕疵) 老七种工具: 1 因果图(鱼刺图) 定义:石川图、鱼骨图 问题的特性总是受到一些因素的影响,我们通过脑力激荡找出这些因素,并将它们与特性值一起,按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚,并标出重要因素的图形就叫特性要因图。因其形状如鱼骨,所以又叫鱼骨图(以下称鱼骨图),它是一种透过现象看本质的分析方法。 又叫因果分析图、鱼刺图或石川图;该图的“鱼头”代表质量问题,每个“鱼刺”代表了一个可能的差错原因或检验点。 因果图(又叫因果分析图、石川图或鱼刺图)直观地反映了影响项目的各种潜在原因或结果及其构成因素同各种可能出现的问题之间的关系。

(完整版)原材料仓库管理制度及仓库管理员岗位职责

仓管员岗位责任 仓库是企业一切财务数据的来源,作为一名仓库保管员责任重大,原材料库管理员负责原材料收、发、管工作,就仓库管理作以下规定: 一、入库管理: 1、材料采购人员办理材料入库手续,由仓库保管员填制材料入库单,一式三联,一联存根仓库做仓库帐(不必再单独用一联)、一联交采购员、一联交财务做账。入库单上应将材料名称、规格、数量、单价填制清楚,入库单上至少需采购员和仓库保管员签字。 2、对于入库的材料仓库保管员应协同有关部门验证合格后方可入库,对于不合格的材料应拒绝入库、及时汇报以待处理。 3、对于外加工的材料,仓库管理员需办理出库手续,出库单上应将材料名称、规格、数量、金额填制清楚,出库单上至少需经办人和仓库保管员签字(手续按材料出库手续办理)。待加工完毕后,重新办理材料入库手续。 4、外购品经检验合格后,库管员应核对外购品的名称、型号、数量,无误后方可办理品入库手续。 5、入库单据须及时送交财务,由财务凭该未付款单据挂账,外购原材料、外购产品借:原材料/库存商品--(二级明细),贷:应付账款—**公司 二、出库管理: 1、仓库管理员根据产品排料单发料,(目前除板材以外)仓库将排料单视同出库单(简化了填写出库单的繁琐手续)留底做账,其他物品填写出库单,同时仓管员据此录入原材料台账。 2、对于生产部门因各种原因退回的材料应办理退库手续,并注明退库原因。 三、仓库管理员应根据每日的收料单及出库单登记帐薄,并结清存货余额。对于存货不足或者存货过多的物资应及时向有关部门汇报,为企业生产提供合理的第一手资料。 四、每月月底终结,仓库管理员应对所管辖的材料物资进行盘点,做到账物相符,并填制月末库存材料物资清查表。如遇到账物不符等问题,应及时查明原因,并汇报上级有关部门作相应处理。 五、仓库保管员不得擅自随意更改收料单和出库单,对于作废的收料单、出库单应一式三联全部注明作废字样并保存在收料单、出库单上,每本收料单、出库单的首页上应注明起始日期,待使用完后注明终止日期,并整理保存以备日后查账。 六、定期对仓库进行卫生清理,保持仓库的整齐美观。使材料物资设备分类排列、存放整齐。 七、可根据仓库实际情况提出合理化建议,使得仓库管理更加完善。 八、保证生产资料的适当库存量,合理备货,及时交与采购员申购单。

仓管员工作总结大全

仓管员工作总结大全 篇一:XX年仓库仓管工作总结 XX年仓库仓管工作总结 XX年是公司业务发展、效益增长、扩大规模的重要时期,这对于仓库工作的我来说,也是不断提升进步的机会,上半年里,在公司领导和同事的关心帮助下,本人较好地完成了各项工作,总结起来,主要体现在以下几个方面: 一、完成库位调整工作 XX年上半年,为了更好地适应公司的生产、销售需要,我不断改进工作方法,其中重点是对货物库位进行了调整。根据平时工作中的实践经验,以科学、严谨的工作态度,结合公司实际情况,按照货物类别、型号、库存量以及周转率的不同,对仓库存货进行了合理有序的库位调整,力求做到易拿、易放、易看、易点的堆积方式,坚持货物先进先出原则,加强了仓库货物的科学化管理。 二、科学控制库存物资 随着公司的不断发展,仓库来货数量也进一步增多,工作量也随之增大。在此基础上,我积极采取有效措施和科学的方法,努力探讨,让进入仓库的货物有序存放,力求做到使库存物资合理安排,货物不多占用库位,并尽可能满足各项目公司的生产需要。 三、坚持学习,提高业务水平

学习是进步的推动力。在上半年里,我在做好本职工作的同时,利用工余时间坚持学习,努力提高自身的综合能力和理论水平。并且,我积极钻研业务技术,经常与有经验的同事交流经验,互相学习、互相进步,共同探讨把仓库管理工作搞好的新方法、新技术。 四、保持整洁的库容库貌 库容库貌是仓库管理质量如何的最直观体现,如果保持不好,也会对存储物资造成不利影响。公司的仓库面积较大,周边环境较差,容易积累灰尘。因此,上半年我加强了仓库卫生的清理工作,坚持每天一次小检查,每周一次大检查,一经发现有积灰或凌乱现象,就及时整改。通过这样的方式,我基本上保持了公司仓库整洁有序的库容库貌,也为自己创造了良好的工作环境,使仓库达到可视化管理的要求。 六、下半年工作计划 1.主要是货物接收与发送。进一步完善货物接收及发送程序,做好货物接收和发送的数据登记,力求做到及时接收,准时发送,确保货物准确无误发送。 2.陈旧设备以及淘汰报废设备的清理工作。随着公司的不断发展,部分陈旧落后的设备已不能满足业务需求,下半年仓库将集中进行陈旧设备以及淘汰报废设备的清理工作,做到严格报废,确保公司资产的完整、不流失,为今后企业设备配置和更新提供可查依据。

新旧七种质量管理常用七种工具对比

所谓全面质量治理常用七种工具,确实是在开展全面质量治理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,操纵和改进质量水平的常用七种方法。这些方法不仅科学,而且有用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。 新七大手法要紧应用在中高层治理上,而旧七手法要紧应用在具体的实际工作中。因此,新七大手法应用于一些治理体系比较严谨和治理水准比较高的公司 QC旧七大手法: 特性要因分析图、柏拉图、查检表、层不法、散布图、直方图、管制图。 QC新七大手法: 关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。 一、检查表 检查表又称调查表,统计分析表等。检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。但或许正因为其简单而不受重视,因此检查表使用的过程中存在的问题许多。

使用检查表的目的: 系统地收集资料、积存信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析。也确实是确认有与没有或者该做的是否完成(检查是否有遗漏)。 二、排列图法 排列图法是找出阻碍产品质量要紧因素的一种有效方法。 制作排列图的步骤: 1、收集数据,即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。如,可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。 2、进行分层,列成数据表,立即收集到的数据资料,按不同的问题进行分层处理,每一层也可称为一个项目;然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数);按频数的大小次序,从大到小依次列成数据表,作为计算和作图时的差不多依据。 3、进行计算,即依照第(3)栏的数据,相应地计算出每类问题在总问题中的百分比,计入第(4)栏,然后计算出累计百分数,计入第(5)栏。 4、作排列图。即依照上表数据进行作图。需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧,然后从原点开始,点与点之间以直线连接,从而作出帕累托曲线。

工程材料管理制度

工程材料管理制度 为加强公司施工过程的质量管理,规范工程材料的采购、审批和监督,降低项目管理成本,提高公司的经济效益,特制定本制度。 一、材料管理主要职能 (一)按材料采购计划,组织材料采购供应工作。 (二)认真做好材料的验收、领发工作。 (三)负责施工现场的材料管理工作,检查督促材料现场管理和仓库管理工作。 (四)组织供货方评价,认真做好各项原始记录,及时登记台帐,编制报表。 二、材料管理工作职责 (一)负责编制并实施管理《采购工作程序》,对物资、产品的标识和防护管理实施控制。 (二)负责制定公司材料管理制度,对公司材料管理工作进行检查、督促。 (三)对公司材料人员实施管理,做好材料管理人员的考核培训工作。 三、材料员工作职责 (一)在项目经理领导下,认真贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全方针、目标及指标和有关规定,树立质量第一的观念,严格把好材料质量关。 (二)对项目所需材料进行管理,确保所有进场材料、半成品、成品处于受控状态,保证工程不使用不合格的材料或产品。

(三)协同保管员做好材料的搬运、贮存、保管、防护、标识工作,建立材料台帐,认真做好有关质量记录。 (四)配合质检员、试验员做好材料检验和抽样复试工作,及时提供材料的有关质保资料。 四、保管员工作职责 (一)在项目经理领导下,认真贯彻执行公司有关质量管理规定,树立质量第一的观念,确保工程材料、物资、半成品的质量。 (二)对进场材料的搬运、贮存、保管、防护、标识、发放工作负有直接管理责任。 (三)负责办理材料进场、入库手续,建立材料(物资)收、付台帐,验证进场、进库材料物资的质量、数量、品种、规格,并认真做好有关质量记录。 (四)对进场、进库材料物资做到分门别类、堆放整齐,合理准确地做好标识,准确发放各类材料物资,严禁使用不合格材料物资。 (五)对不符合质量要求的材料物资有权拒绝入库,并及时上报项目经理。 五、采购员、保管员岗位职责 (一)采购人员必须及时掌握信息,处处以降低材料成本为原则,认真做好职责范围内的采购供应工作。 (二)严肃财经纪律,所采购的材料,必须具备批准手续,否则不予报销,采购完毕及时与财务科结帐。

质量管理的老7种工具

质量管理的老7种工具 老七种工具: 分层法排列图法因果分析图法调查表法 直方图法散布图法控制图法 产生背景: 日本,二十世纪六十年代。 老七种工具的特点: 强调用数据说话,重视对制造过程的质量控制 通俗易懂,一线员工易于掌握 质量管理老7种工具 1.分层法 概念 分层法又称分类法,即:把收集来的原始质量数据,按照一定的目的和要求加以分类整理,以便分析质量问题及其影响因素的一种方法。 原则 ?根据分层的目的 ?按照一定的标志 ?数据的归类 ?分层的关键 质量数据分层的标志(5M1E) 操作者、机器设备、原材料、测量、方法、环境。 不同的时间;不同的检验手段;废品的缺陷项目。 分层法实例(1) 某轧钢厂一个车间的生产情况统计如下:甲乙丙三班各轧制钢材2000t,共轧制6000t,其中轧废169t。如果只知道这样三个数据,则无法对质量问题进行分析。下表是进行的分层分析。 分层法实例(2) 某产品的汽缸体与气缸盖之间经常发生漏油现象,使用分层法分析其主要原因。 解:通过现场调查发现主要原因是密封不好。该装配工序是由甲乙丙三个工人各自完成的;并发现漏油的主要原因是三个人在涂粘结济方法上的不同以及所使用的气缸垫分别来自A 和B两个协作厂。

调查的数据如下:调查总数50个,漏油19个,漏油发生率0.38。现采用分层法按操作者和协作厂分层收集整理数据。 按操作者分层 结论:工人乙的操作方法漏油发生率比较低。 按协作厂分层 结论:B厂的气缸垫漏油发生率比较低。 综上:建议采用乙的工作方法和B厂的气缸垫。 实施结果:漏油发生率增加了 原因:没有考虑两者之间的关系 措施:重新考虑分层 与协作厂联合分层 结论:B厂?工人甲A厂?工人乙 2.排列图法 概念 ?排列图又称主次因素分析图或帕累托图(Pareto)。 ?由两个纵坐标、一个横坐标、几个直方块和一条折线所构成。 ?累计百分比将影响因素分成A、B、C三类。

仓管员个人工作总结

仓管员2018年个人工作总结 本人除了有一定的工作经验外,还有牢固的理论基础。 在这两年的工作中,使我积累了丰富的工作经验,也学会了很多学校里没有的知识与管理技能。 本人做事认真负责,具有很强的责任心和进取心,在性格方面,本人积极向上,乐于与人沟通,拥有现代年轻人的自信和亲和力,同时却不失为一个坚强的男孩,遇到困难不会轻易退缩,能够不断地完善自己,地改进自己. 仓管员工作职责 1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。 2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。 3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。 4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。 5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。 6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。 7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口交接(重物品除外);先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。 8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。 9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。 10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。 11、有责任提出仓库管理的合理建议。

12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。 1 仓管员岗位职责 1、了解各部门物资需求及各种物资的市场供应情况,掌握财务部及采购部对各种物资采购成本及采购资金控制要求,熟悉各种物资采购计划。 2、各部门急用的物品要优质采购,要做到按计划采购,认真核实各部的申购计划,根据仓库存货情况,定出采购计划,对定型、常用物资按库存规定及时办理,与仓管员经常沟通,防止物资积压,做好物资使用的周期性计划工作。 3、采购物品应做到价廉物美、择优录取。时鲜、季节性物资如部门尚未提出申购计划,应及时提供样板、信息供经营部门参考选用。 4、采购物资应严格把好质量关,对不符合质量要求的要坚决拒收,根据销售动向和市场信息,积极争取定购货源,根据“畅销多进、滞销不进”的原则,保证货源充足。 5、认真贯彻执行合同法,严格审核合同款项,订购业务,必须上报经理或主管级,研究后方可实施。 6、经常到柜台和仓库了解商品销售情况,以销定购。积极组织适销对路的货源,防止盲目进货。尽量避免积压商品,提高资金周转率。经常与仓库保持联系,了解库存情况,对库存商品要做到“了如指掌”和“心中有数”,有计划、有步骤地安排好日常工作。 7、努力学习业务知识,提高业务水平,接待来访业务要热情有礼,外出采购时要注意维护公司的礼仪、利益和声誉,不谋私利。 8、严格遵守财务制度、遵纪守法、不索贿、受贿,在平等互利下开展业务活动。购进物资要尽量做到单据(发票)随货同行,交仓管员验收,报账手续要及时,不得随意拖账挂账。

管理制度-原材料质量管理制度

原材料质量管理方案 1.管理总则 1.1在本项目使用的各种原材料,必须满足目前国家制定的有关技术规范质量标准安全技术操作规程及相关法律、法规、技术标准质量标准及安全措施的要求,特殊原材料的采购、运输贮存和使用,除必须满足公路工程的技术、质量、安全要求外,还必满足相关行业、相关规范的特殊要求。 1.2 项目部自行采购的材料均应与供货商签订采购合同,并报监理工程师备案。 1.3凡用于本项目的所有原材料必须严格按照工程技术规范和国家有关技术规范以及监理工程索要求的抽检频率和方法进行检测,按施工报检程序向监理逐级报验,任何单位和个人不得以免检材料或自行提供的试验报告、证明等规避监理工程师的现场检测。 1.4 原材取样与试验项目部工地试验室应做好原材料各项指标自检,配合监理工程师做好原材料的抽检工作,取样应有代表性。 2.原材料的采购制度 2.1采购原则 2.1.1物资采购部门必须按照“质量第一”和“公开、公正、公平”的原则,切实做好物资的采购供应工作。 2.1.2 设备物资部通过“同等条件,质优优选、直接生产单位优选、信誉好单位优选”的方式,综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面的内容,在“重质量,尊合同、守信用、看服务”的前提下,做好物资供应商的考察选择工作。 2.1.3 项目主要物资采购必须各有3-5家“资质完备、质量可靠、诚信度高、服务周到”的备选供应商。 2.1.4 所有的物资采购前由相关部门填写采购申请单,部门负责人审核签字,并

由分管部门的领导与项目经理批准后由设备物资部进行采购。 2.2 一般原材料的采购 工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黄砂、碎石、粉煤灰等、需符合外购工作程序; 2.2.1 开工前,项目部工地试验室应会同驻地试验监理工程师对材料源进行考查,根据技术规范所要求的质量标准、项目部调查、取样、试验,一种材料的确定不少于三家主要供货厂家,进货多家比选。 2.2.2 项目部对进货多家比选后,应把确定厂家的结果以书面形式向驻地监理工程师申请许可,并报总监办备案。 2.2.3根据监理工程师的批复意见,项目部应及时和供货厂家签订供货合同,根据供货合同所规定的数理和质量要求,分期、分批组织进货,每批材料进场时,要严格按照有关规定进行抽检。抽检不合的材料禁止进入施工现场,杜绝不合格产品在本工程中使用。 2.2.4 原材料采购 a)路基填料应做好批量的控制检测工作,防止出现混填和不合格填筑材料用于路基填筑。 b) 所用黄砂、碎石等集料必须满足相应技术规程、和合同文件的要求。 c) 结构混凝土用砂必须满足技术规范要求,且必须过5mm 筛后方能使用,承重结构所用集料必须水洗,水洗方法须经监理工程师的认可批准。 d) 所用石料必须符合设计规定的类别、规格和强度要求,且石质均匀、不易风化、无裂纹。 2.2.5 在开工之前,原材料应严格按照规范要求,向供货厂家索要真实、完善的材料试验报告、出场证明或质量证明书、合格证等材料,并报驻地监理工程师审批。 2.2.6 项目部工地试验室必须按规范要求的频率和标准,根据材料进场的批次或数量,对原材料进行试验检测及外委试验,检测合格后以书面形式报监理工程师批准方可用使用。

质量管理新老七种工具

质量管理新老七种工具 摘要:随着社会经济的发展,市场的主导地位由买方市场向买方市场转变,市场商品丰富,货源充沛,消费者处在了交易的有利趋势上,与此同时消费者对商品的质量提出了更高的要求。在企业的角度为了适应激烈的市场竞争,在竞争中谋求发展,企业也越来越注重产品的质量,以此来提高消费者的满意度,赢得市场。企业在运营的过程中都着眼于提供更加高质量的产品和服务才能达到消费者的需求。因此质量管理这门科学应运而生,在各个部门得到了广泛的应用。企业对全体职工分层次地进行质量管理知识的教育培训,广泛开展群众性质量管理小组活动,并创造了一些通俗易懂、便于群众参与的管理方法,包括由他们归纳、整理的质量管理的老七种工具和新七种工具,使全面质量管理充实了大量新的内容。质量管理的手段也不再局限于数理统计,而是全面地运用各种管理技术和方法。 关键字:质量管理;工具;供应链;提高;分析。 一、引言 随着社会生产力的大发展,产品得到了极大丰富,人们对产品的质量和服务的要求越来越高,而且其质量的领域不断拓宽,质量已成为竞争的焦点,要提高质量,我们就不得不运用管理管理中的新老十四种工具。这十四种工具既能单独使用,又可以根据不同企业不的不同要求混合使用,特别是新的七种工具的使用更能帮助企业进行群体作业和为决策者提供有价值的信息供其决策。从而提高企业的运作效率和提高产品质量,满足了消费者对产品的质量要求,提高了竞争力,赢得了市场。了解它们发展的历史,学习对它们的不同理解与运用,将有助于我们更好的将其运用到质量管理中,进一步改进质量。 二、新老七种工具诞生的背景 20世纪50年代以来,科学技术和工业生产的发展,对质量要求越来越高。要求人们运用“系统工程”的概念,把质量问题作为一个有机整体加以综合分析研究,实施全员、全过程、全企业的管理。60年代在管理理论上出现了“行为科学”学派,主张调动人的积极性,注意人在管理中的作用。随着市场竞争,尤其国际市场竞争的加剧,各国企业都很重视“产品责任”和“质量保证”问题,

仓管员个人工作总结

仓管员个人工作总结 时光飞逝,进入公司工作也已两个多月了。记得夏日炎 炎的六月初刚进公司松江仓库的时候对自己的业务不太熟悉,但经过了这几个月的工作锻炼中,得到了很多。现从以下几部分讲: 第一部分:自我介绍 我是公司储运部松江仓库的仓库保管员:XX * ——是土生土长的松江人。我是今年六月九号进入公司工作的,作为一名新员工进入了一家高速发展的物流公司工作,深感欣喜。我想这是我职业的新开始,因为在经贸山九有信赖,勤勉,发展。 第二部分:人力的合理安排和运用 1:人力的安排 作为物流公司的传统业务---- 仓储,虽然技术性并不 高,但需要勤劳,心细,作业强度大,体力要求比较高。象我们松江仓库,随着客户的不断进入,业务不断增多,原本在人力方面就比较紧凑,这就要我们合理安排装卸工人,做到在有限的人力上作合理的安排,做到有条不紊,作业顺利 特别在同一时间里出现多个作业任务时,如有时出口装箱,toto 国内成品发货,toto工厂部品纳入等作业会碰到一起, 这时就要合理安排人员,使每一作业尽量不受影响。

2:合理的休息 在出口装箱时,现高温季节,仓储作业量大,出汗多。像卫洗丽的箱子,每一箱成品都套有一个塑料袋,很滑,装箱时不能碰伤箱子,作业要求高,难度大。在4xxxx度的箱内,一会儿就汗流浃背了,所以要合理安排作业和休息,做到轮流休息,不间断作业,这样在保证作业安全的情况下,作业效率就不受影响了。 3:人员的培训和提高 虽然装卸工人的工作比较简单,但为了作业的不断提高,我们也要不断提醒他们现场作业的规定,及客户对我们的要求,这样有利于我们对仓库的管理,理货,配货等作业。他们的作业效率也会有所提高的。 第三部分:货物的管理 现松江仓库开业三个多月来,味之素,toto上海工厂,toto卫洗丽的业务已相继进入松江仓库。客户的部品,成品,出口品部分或全部进入松江仓库进行保管。所以要做好仓库的管理,货物的入出库作业,日常保管,仓库清理工作,把好库存数量的管理,防止不必要的损耗的发生,有效的利用库存区面积。 a:易拿,易放,易看,易点的堆积方式, b:货物堆放不要超过托盘,不要超高堆放,要注意“五

原材料管理办法

. 原材料管理办法 第一章总则 第一条为加强太原***高速公路***至***段(***)建设工程材料管理,规范材料供应和材料质量控制等程序,确保建设工程使用合格材料,为整体工程质量优良奠定良好基础,特制定本办法。 第二条为避免工程材料使用的盲目性和随意性,减少因工程材料质量问题带来的工程质量隐患,规范项目工程材料来源,确保工程使用优良的材料,提高整体工程质量,***项目材料实行准入制。 第三条本办法所指的工程材料指用于本项目永久性工程的材料,主要包括钢材(钢筋、钢绞线)、砂子、碎石、水泥、沥青等。 第四条工程材料选定、进场、存放、使用过程中的质量控制均遵照本办法执行。 第二章工程材料的源头管理 第五条材料的推荐 . 各施工单位根据需求,每种材料推荐4~6家生产厂家或品

牌,推荐的材料必须附产品合格证书、试验报告等证明材料,并且有一定规模的生产能力,供应能力,运输方便,质量稳定,近两年内产品在使用过程中无不合格记录及质量事故记录。国内及山西省内著名生产厂家或品牌优先考虑。 第六条推荐材料的考察 施工单位推荐的工程材料应对其性能进行试验检测,确认合格后,经驻地办审核报总监办,由总监办组织建设单位、中心试验室、驻地办相关人员共同对推荐材料的生产厂家(代理商)的生产设备、工艺、规模、产品质量、履约能力、社会信誉等进行现场考察。 第七条工程材料范围确定 根据考察结果确定材料来源。某种工程材料厂家或品牌的范围确定后,每家施工单位可以在该种工程材料确定的范围内选定厂家或品牌作为本合同段备选材料,在随后的施工过程中,工程材料的选购必须是选定范围内的,未选定的材料严禁进场,否则视为不合格材料。 第八条实行准入制的材料有:钢筋、钢绞线、水泥、橡胶2 . 支座、混凝土外加剂、锚具等。 第九条材料的变更 施工过程中一般不得随意更换材料料源或品牌,如有下列情形之一的,允许更换或调整:

质量管理七种工具.doc

质量管理新七种工具 blueski推荐[2005-7-11] 出处:来自网上 作者:不详 ?新七种工具的产生 日本在开展全面质量管理的过程中通常将层别法、柏拉图、特性要因图、查检表、直方图、控制图和散布图称为“老七种工具”,而将关联图、KJ法、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、PDPC法以及箭条图统称为“新七种工具”。 这七种新工具是日本科学技术联盟于1972年组织一些专家运用运筹学或系统工程的原理和方法,经过多年的研究和现场实践后于1979年正式提出用于质量管理的。这新七种工具的提出不是对“老七种工具”的替代而是对它的补充和丰富。 一般说来,“老七种工具”的特点是强调用数据说话,重视对制造过程的质量控制;而“新七种工具”则基本是整理、分析语言文字资料(非数据)的方法,着重用来解决全面质量管理中PDCA循环的P(计划)阶段的有关问题。因此,“新七种工具”有助于管理人员整理问题、展开方针目标和安排时间进度。整理问题,可以用关联图法和KJ法;展开方针目标,可用系统图法、矩阵图法和矩阵数据分析法;安排时间进度,可用PDPC法和箭条图法。 70年代以来,特别是1973年“石油危机”后,日本一些质量管理专家学者、公司经理提出“要转向思考性的TQC”。而思考性的TQC则要求在开展全面质量管理时,应注意如下几点: (1) 要注意进行多元评价。

(2) 不要满足于“防止再发生”,而要注意树立“一开始就不能失败”的观念。 (3) 要注意因地制宜地趋向于“良好状态”。 (4) 要注意突出重点。 (5) 要注意按系统的概念开展活动。 (6) 要积极促“变”,进行革新。 (7) 要具备预见性,进行预测。 由此,对于质量管理的方法也提出了以下几点新的要求: (1) 要有利于整理语言资料或情报。 (2) 要有利于引导思考。 (3) 要有助于充实计划的内容。 (4) 要有助于促进协同动作。 (5) 要有助于克服对实施项目的疏漏。 (6) 要有利于情报和思想的交流。 (7) 要便于通俗易懂地描述质量管理的活动过程。 “新七种工具”就是在这样的要求下逐渐形成的。 二、“新七种工具”内容 (一)关联图法 关联图法,是指用连线图来表示事物相互关系的一种方法。它也叫关系图法。如图1所示,图中各种因素A、B、C、D、E、F、G之间有一定的因果关系。其中因

原材料管理制度

原材料管理制度 目录 第一篇:原材料管理制度 第二篇:大宗原材料管理制度 第三篇:混凝土原材料管理制度 第四篇:原材料管理制度 第五篇:原材料管理制度 正文 第一篇:原材料管理制度 原材料管理制度 1、采购 1)项目开工前由项目部有关人员根据设计图纸及招投标文件编制采购文件,包括材料标准及采购计划,经项目经理审批后进行备案。 2)对于所采购的各种原材料,物资部门必须对供货单位质量保证能力进行调查和评价,按照择优的原则确定供货单位。 3)根据采购计划依法与供货方签订采购合同,合同内容包括:材料名称、类别、规格、型号、数量、价格、技术标准、供货时间、到货地点等。 4)采购的原材料必须符合设计要求和有关标准规定,材料必须具有有效的质保单、合格证等,严禁采购“三无”材料,无证不采购。 2、保管

1)材料进场时必须经材料员及有关人员配合按合同要求及有关标准规定进行验收,并要求供货方提供材料合格证及试验报告单等凭据。符合要求后方能办理入库手续。需要复验的材料如钢筋、水泥、骨料、土工布等通知试验人员进行取样送检。 2)根据材料的特点选择适宜的储存场所,并实行分类堆放,并设立标识牌。储存条件应符合材料要求,如通风、防潮、采光、清洁等。防治储存期间材料的变质损坏。 3)管理人员应定期对储存的原材料进行检查,确保原材料在储存过程中的质量,一但发现变质或不合格材料应通知质检及试验人员进行检验,对已不能用于工程中的材料立即清场。 3、使用 1)材料的使用发放应遵循先进先出的原则。 2)原材料须经项目部自检及监理工程师抽检试验合格后方可投入使用。 3)使用过程中应注意对原材料的保护,防止在使用中对其的损坏。 4、检查 1)物资到货单后,由材料管理人员对供货方提供的质保文件证明进行相应的验证检查,经确认质量保证时,才允许进场。

相关文档
相关文档 最新文档