住宅给水管材选用与连接施工处理要点
住宅建筑给水管材选用与连接施工处理要点
说明
一、编制背景
根据建设部《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》、《推广应用和限制禁止使用技术》有关要求，在我国城镇新建住宅中，禁止镀锌钢管用于生活给水管道，大力推广应用新型塑料管材和复合管材。在政府产业政策的指导下，我国管材行业以惊人的速度发展，新型管材层出不穷，在住宅建筑中得到广泛应用。由于市场上给水管材种类繁多，产品质量良莠不齐，连接方式多种多样，而新型管材的国家标准和规范出台又相对滞后，所以在给水管道的选材、安装、验收和使用中存在许多问题。
给水管道的整体质量是住宅建筑质量控制的一个重要环节，给水管材的选用和施工质量直接影响房产品的品质。为了规范住宅建筑给水管材的选用标准，克服给水管道安装施工中常见的质量通病，消除客户集中投诉的质量问题，提高给水管道系统的整体质量，特编制本施工处理要点。
二、适用范围
1.适用于集团公司开发的住宅项目；
2.公建项目参照执行。
三、编制依据
1.建筑给水排水设计规范（GB50015－2003）
2.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242－2002）
3.建筑给水金属管道安装－铜管03S407－1
（中国建筑标准设计研究院出版）
4.建筑给水金属管道安装－薄壁不锈钢管03S407－2
（中国建筑标准设计研究院出版）
5.给水塑料管安装02SS405－1～4（中国建筑标准设计研究院出版）
6.建筑给水聚丙烯（PP－R）管道工程技术规程
（上海工程建设标准办公室）
7.建筑给水聚丁烯（PB）管道工程技术规程
（上海工程建设标准办公室）
8.聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101－2004
（中华人民共和国行业标准）
9.建筑给水钢塑复合管道工程技术规程（CECS123：2001）
（中国工程建设标准化协会标准）主编人员：杨杰
参与评审人员：孙国梁、徐杭军、钟继斌、付开、雷璋辉、任瑛、李因国、王晓东、毕明光、黄晓峰。
参与评审公司：湖南公司、舟山公司、上海绿城公司、安徽公司。
在此一并表示衷心的感谢。
住宅给水管材选用与连接施工处理要点
一、给水管材的选择
1.室内生活给水干管
1.1范围：包括给水分区内的水平干管及立管。
1.2安装部位：吊顶、夹层、管道井、楼梯间、地下室内明装或暗设。
1.3管材规格：一般公称直径在25～100mm范围内。
1.4管材要求：外观稳定、线膨胀系数小、强度高、刚性好、抗冲击、水力特性好，耐腐蚀、无泄露、卫生无毒、坚固耐用。
1.5推荐管材：冷水管道选用涂塑和衬塑钢塑复合管，也可采用无缝紫铜管（TP2牌号）、薄壁不锈钢管；热水管道选用无缝紫铜管（TP2牌号），也可采用薄壁不锈钢管。由于塑料管材强度低，刚性差，线膨胀系数大，易产生变形，给水干管和立管不宜采用塑料给水管材。
2.户内生活冷热水配管
2.1范围：包括户内的厨房、卫生间、洗衣房等冷热水分支管道。
2.2安装部位：嵌墙、楼板垫层埋设或吊顶内敷设。
2.3管道规格：一般公称直径在15～25mm范围内。
2.4管材要求：韧性好，耐腐蚀、无泄露、抗蠕变性好、低噪声、卫生无毒、安全可靠，使用寿命长、安装方便。
2.5推荐管材：冷水管选用PP-R管，也可采用PE管、铝塑PP-R 管、无缝紫铜管（TP2牌号）、薄壁不锈钢管；热水管选用PP-R管，也可采用PE-RT管、PB管、铝塑PP-R管、无缝紫铜管（TP2牌号）、薄壁不锈钢管，铜管埋墙（地）部分宜用覆塑无缝紫铜管；直饮水管道应采用薄壁不锈钢管；软水管道不宜采用铜管。
3. 生活供水设备连接管道
3.1范围：小区加压供水泵房、锅炉房、地下蓄水池（箱）、屋顶水箱的连接管道。
3.2安装部位：屋顶或机房内明装。
3.3管材规格：各种规格。
3.4管材要求：强度高、耐压好、抗冲击、耐腐蚀、水力条件好、安全可靠、卫生无毒、坚固耐用。
3.5推荐管材：加压供水设备机房、蓄水池（箱）和锅炉房冷水管道选用涂塑和衬塑钢塑复合管，管径大于150mm的冷水管道采用不锈钢管；热水管道选用无缝紫铜管或不锈钢管。与水池（箱）、水泵进出口连接的管道不得采用塑料管材。
4.地下埋设生活给水管道
4.1范围：市政自来水引入管、小区埋地敷设的给水管道。
4.2安装部位：小区道路或绿化带地下埋设。
4.3管材规格：各种规格。
4.4管材要求：有较高的韧性和强度、密封性好、抗氧化、耐腐蚀、水力条件好、耐外压好、抗地面载荷能力强，卫生无毒，安全可靠，施工方便、使用寿命长。
4.5推荐管材：冷水管道选用球墨铸铁给水管，也可采用PE管、涂塑和衬塑钢塑复合管。热水给水管道选用PB管、无缝紫铜管。由于U-PVC给水管材强度低、韧性差，抗冲击力小，对地面载荷承受能力较差，容易发生管道爆裂和漏水故障，不宜用于室外埋地敷设的给水管道。
5.非生活给水管道
5.1范围：与住宅建筑配套的消防给水系统、空调系统、采暖系统、景观绿化用水系统和游泳池水处理系统的各种管道。
5.2安装部位：室内外各部位明装或暗敷。
5.3管材规格：各种规格。
5.4管材要求：强度高、韧性好、耐压高、抗冲击、密封性好，压力等级高，温度范围大，水力性能好、抗水锤能力强，安全可靠，使用寿命长。
5.5推荐管材
5.5.1消防给水系统中的室内消火栓管道和喷淋管道，选用热镀锌钢管或热镀锌无缝钢管；室外部分还可采用球墨铸铁管、PE管（管径小于200mm时）。
5.5.2空调系统中的冷冻水、冷却水管道应选用热镀锌钢管或无缝钢管。
5.5.3住宅建筑采暖系统中，一般选用热镀锌钢管。地板辐射采暖系统埋设的热水管材可采用PB管或PEX管。
5.5.4游泳池水处理循环管道一般选用PE管，机房内局部可采用ABS管道；水温超过40℃的加热管应采用薄壁铜管、PB管或PE-RT。
5.5.5景观绿化用水系统选用PE管、PPR管、热镀锌钢管、涂塑和衬塑钢塑复合管等。
二、给水管道连接施工处理要点
1.施工准备工作
1.1所有进场材料的产品质量均应符合国家或行业现行标准，应具有产品合格证或质保书。同类用途的管材、管件、连接配件、密封件等必须使用同一品牌（或生产厂家）的系列配套产品，管道连接的专用机具也须由管材管件生产企业提供或认可。
1.2检查生活给水系统的管材、管件生产企业提供的检验报告或认证文件是否符合国家饮用水卫生标准的有关规定。生活给水管道禁止使用镀锌钢管和以铅盐为稳定剂生产的硬聚氯乙烯给水管材。
1.3复核给水管材及管件的规格种类、工作温度、压力等级和使用场合是否符合设计图纸或规范要求，对管材的工作温度和压力等级的适用范围应予以复核。
1.4外观质量检查：管材和管件的截面应呈圆形，外形光滑平整，色泽均匀，标记清晰，无凹陷或明显损伤，内衬材料应平整，不得有气泡、裂纹、分层和脱落等缺陷存在；管件的螺纹部分应规整、光洁，不应有偏扣、断丝和乱丝等现象。
1.5检查管材切割工具、套丝设备、熔接机具、压接工具和其它工装设备是否满足管道连接的施工工艺要求。
1.6检查预留洞、预埋套管、墙洞和开槽等施工的到位情况，是否具备管道连接的施工条件。
1.7认真熟悉施工图纸，核对给水管道与其它专业管线的走向、位置和标高是否有交叉或冲突，管道排列是否合理，并对施工人员进行图纸技术交底。
1.8对于各种新型给水管材的连接施工，操作人员须经过生产企业的施工技术培训。
1.9现场管理人员须熟悉各种新型管材施工工艺和操作要点。
2.镀锌钢管连接施工处理要点
2.1管道连接
2.1.1螺纹式连接：适合于管径DN≤100毫米室内非生活给水管道的连接。操作要点如下：
（1）管材切割：根据施工图纸计算出下料尺寸，用割管器对管材进行切割，切割断面应垂直于管子轴线，切割后去除断面上的毛边和毛刺；
（2）螺纹加工：分手工套丝和机械套丝，当管径DN＞50时应采用机械套丝。管道连接螺纹为圆锥形管螺纹，应符合《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306规范要求。
（3）螺纹连接：首先在管端外螺纹表面顺螺纹方向缠绕适量的密封填料，然后旋入管件或阀门螺纹丝口，再用管子钳按旋紧方向一次旋转到位，达到紧密密封。室内给水管道的密封填料一般采用油麻丝和厚白漆或聚四氟乙烯生胶带。
（4）注意事项：
A.在管道套丝过程中，要向丝口加工部位添加润滑油或冷却液，保证螺纹部分光洁、规整，断丝或缺丝不得大于10%。
B.在螺纹旋紧过程中，要注意弯头、三通等管件的角度和安装方
向，以免旋合时超位。不得采用退丝的方法使超位的管件复位。
C.管道连接后，螺纹根部应外露螺纹2～3扣，清除多余的填料，并将外露螺纹做好防腐处理。
D.注意保护镀锌钢管的镀锌层，对局部破坏处应做好防腐处理。
E.如果管道套完丝后暂时还不安装，应对套好的丝口进行防护，以免生锈或损坏。
2.1.2法兰式连接：适合于管径DN＞100毫米管道的安装。操作要点如下：
（1）管材切割：同螺纹连接。
（2）法兰连接：宜采用凸面螺纹钢制法兰进行连接，法兰的压力等级须与系统工作压力一致。连接时要校正法兰片，使两片法兰相互平行，且垂直于管子中心线。连接螺栓长度应一致，螺母位于同侧，螺栓按对角线位置依次紧固，且受力均匀一致。不应使管道产生轴向力。法兰垫片应采用耐热、耐老化和符合卫生标准的橡胶制品。
（3）注意事项
A.两片连接法兰必须平行，螺栓紧固后应不低于螺母平面，且外露长度不大于螺栓直径的1/2。
B.在有振动的场合，法兰螺栓垫片应加装弹簧垫片。
C.如采用焊接法兰时，应进行二次镀锌处理。
D.法兰垫片的内径应略大于管径，不得凸入管内；法兰垫片不
得采用双垫或偏垫；
2.1.3沟槽式连接：适合于管径DN＞100mm的管道。操作要点如下：
（1）滚槽加工
A.用割管器将钢管按需要的长度切割，用水平尺检查切口断面，确保切口断面与管子中心线垂直，并应用砂轮机打磨光滑。
B.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平尺找平，使钢管处于水平位置。
C.将钢管加工端面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。
D.缓缓压下千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，然后徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。压槽时要持续渐进，槽深应符合下表要求：
（2）沟槽连接
A．检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并套在一根待连接钢
管的端口。
B.将对接的另一根钢管的端口插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。
C.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍的凸台送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，装上螺栓并交替拧紧螺母。
（3）注意事项
A.用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准。
B.安装橡胶密封圈时应使用专用润滑剂，不得用黄油润滑。
C.在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍的凸台需全部卡进沟槽内。
D. 注意保护镀锌钢管的镀锌层，对局部破坏处应做好防腐处理。
3.铜管连接施工要点
3.1准备工作
3.1.1安装前对管材、管件的壁厚和配合公差按企业出厂标准进行复查，应不得低于设计要求、现行的国家或行业标准。
3.1.2对管口变形的管材用专用工具整圆，弯曲管道调直后不应出现凹陷现象。不得使用有裂纹和明显损伤的管材、管件。
3.1.3根据所需配管长度，用旋转式切割器或细齿锯垂直切割下
料，切割后用钢锉刀修平，去除管口毛刺并整圆。
3.2管道连接
3.2.1承插式钎焊连接：适合于各种规格的薄壁铜管的连接，明装暗敷均可。管件的材质须与管材一致，操作要点如下：（1）钎焊前，用细砂纸（布）或钢毛刷擦磨铜管和管件的焊接面，去除氧化皮，油污用酒精或有机溶剂擦洗干净；
（2）钎焊连接时，应选用与铜管牌号相适应的焊条，焊枪应根据管径大小和壁厚合理选用，连接处的承口及焊条应加热均匀，不得出现过热现象。钎料渗满焊缝后应立即停止加热，并保持静止状态，自然冷却。
（3）铜管与铜合金管件焊接时，应在铜合金管件钎焊处使用焊剂，并在焊接完成后，清除管道外壁的残留焊剂。
（4）钎焊完成后，必须用压力水冲洗管道内壁，清除残余焊渣，防止堵塞。
3.2.2卡套式连接：采用铜质卡套管件连接，适合于dn≤50毫米的薄壁铜管连接。操作要点如下：
（1）先将管件的铜螺母套在连接铜管的外壁，再套入鼓形铜箍；
（2）然后把管端插入管件接头的止管缘口，并回抽1～2毫米（热膨胀间隙），注意铜管端面一定要垂直于管件的底平面。
（3）先用手和一个板手拧紧螺母直到铜箍夹紧管子，再用两个扳手将螺母拧紧1/3～2/3圈，铜箍咬入管子并使管子产生微小变形。
（4）卡套式管件内的铜箍属一次性配件，不能重复使用，不宜暗敷。
3.2.3压接式连接：采用铜质压接管件连接，适合于dn≤50毫米的薄壁铜管连接。操作要点如下：
（1）安装时先将“O”形密封圈装入压接式管件的端部的“U”形槽内，再将同规格的铜管端部插入管件。
（2）采用专用压接钳或压接枪，通过压接工具产生的恒定压力，使管材和管件产生微变形并压接成六角形，同时使O”形密封圈产生压缩变形，以达到较好的密封效果。
（3）压接式连接毋需焊接，无明火操作，但拆卸后不得重复使用，不宜暗敷。
3.2.4过渡连接：适合于铜管与卫生器具、设备、阀门接口的连接，但不宜暗敷。应根据接口配件的螺纹型式，选择相适应的卡套式（或环压式）连接管件。该管件的一端与铜管采用卡套式（或环压式）连接，另一端与配件接口螺纹连接，密封填料采用聚四氟乙烯生胶带。
3.2.5螺纹式连接：适合于dn≤50毫米的厚壁铜管连接。操作要点如下：
（1）采用能精密控制丝尾锥度的机械套丝机，将厚壁铜管的端部加工成锥管螺纹，不得有断丝、乱丝，保持螺纹光洁、平整；
（2）在螺纹接口处顺螺纹旋向缠绕聚四氟乙烯生胶带，借助于管子钳将螺纹旋入管件接口，至手感接近紧密时再旋1/4圈，达到紧密密封后，停止旋合。
（3）在螺纹旋紧过程中，要注意弯头、三通等管件的角度和安装方向，以免旋合超位。不得采用退丝的方法使超位管件复位。
3.2.6法兰式连接：适合于dn＞50毫米的铜管连接。法兰式连接主要有焊接法兰和活套法兰两种。对于薄壁铜管，常用翻边活套法兰连接。
活套法兰连接件包括钢制法兰盘和翻边套环。翻边套环的材质与管材一致，与管材连接采用承插式钎焊连接。法兰连接的其它操作参见镀锌钢管的法兰连接。
3.3注意事项
3.3.1嵌墙暗敷管道连接应采用承插式钎焊接式接口。明敷管道可采用卡套式接口、压接式接口、承插式钎焊接口、螺纹式接口和法兰式接口。
3.3.2嵌墙暗敷管道管径不宜大于20ｍｍ，管线转弯处，应预留5～10ｍｍ净空，补偿管路的热胀冷缩。
3.3.3压接式管件接头处的密封件，应采用耐热、耐老化的合成橡胶制品，必须符合卫生标准。
3.3.4铜管与卫生器具、设备、阀门或附件接口等连接应采用螺纹或法兰接口，铜管与水嘴、角阀、球阀等金属配件的螺纹连接处，应采用铜合金支承配件，该支承配件附有与墙面固定的支承。
3.3.5嵌墙和楼板垫层内埋设的铜管应选用覆塑铜管，可避免尖硬物体损伤管道。
3.3.6铜管给水系统的管材、管件、连接配件以及与卫生器具的连接均应使用铜质材料，可避免产生电化学腐蚀的隐患。
4.薄壁不锈钢管道连接施工要点
4.1准备工作
参见铜管连接准备工作。
4.2管道连接
4.2.1承插式氩弧焊连接：适合于管径dn15～dn100的薄壁不锈钢管道的连接。管件材质须与管材一致。操作要点如下：（1）用砂轮切割机按所需长度垂直切断管材，且把断口内外毛刺修净并圆整；
（2）将不锈钢管端插入管件的承口，抵住承口底部后再向外拉1～2毫米；
（3）采用手工钨极氩弧焊机，对承口端部作进行焊接，并形成均匀的环状角接焊缝，焊缝质量应符合国家或行业现行标准；
（4）钨极氩弧焊要求小电流焊接，焊接电流须符合以下要求：
（5）管径dn≥125的薄壁不锈钢管道应采用对接式氩弧焊连接。
4.2.2卡压式连接：连接管件采用不锈钢制作，管件材质与管材一致，适合于dn15～100毫米的薄壁不锈钢管道连接。操作要点如下：
（1）把管件的专用密封圈放入管件的端部的“U”形槽内，不得使用任何润滑剂；密封圈应为三元乙丙橡胶或硅橡胶制品。
（2）按管件承口深度在管材端部划出插入长度标记，将管材端部插入管件承口，保证划线标记到管件承口端面距离在2毫米以内；且橡胶圈不得扭曲、位移。
（3）采用专用卡压钳或压接枪，通过压接工具产生的恒定压力，使管材和管件产生微变形并压接成六角形，同时使密封圈产生压缩变形，以达到较好的密封效果。
（4）接头连接处毋需焊接，无明火操作，但拆卸后不得重复使用。
4.2.3环压式连接：适合于dn15～100毫米的薄壁不锈钢管道连
接，连接管件采用不锈钢制作，管件材质与管材一致。操作要点如下：（1）把采用硅橡胶密封圈，将其套入待连接管材的前端；不得使用任何润滑剂。
（2）按管件承口深度在管材端部划出插入长度标记，将管材端部插入管件承口，保证划线标记到管件承口端面距离在2毫米以内；且橡胶圈不得扭曲、位移。
（3）将连接管件沿管材轴线方向插入液压油泵环压钳头，分两次环压。
第一次环压：用液压油泵加压，将两个半环压模板合拢至间隙为2～3毫米时，松开环压模板；
第二次环压：将环压钳头相对于管材轴线旋转300～900后，再加压使两个半环压模板完全合拢。此时通过环压工具产生的压力，使管材与管件局部内缩形成凹槽，以达到所需的连接强度。
（5）接头连接处毋需焊接，无明火操作，但拆卸后不得重复使用。
4.2.4过渡连接：适合于不锈钢管与卫生器具、设备、阀门接口的连接，但不宜暗敷。应根据接口配件的螺纹型式，选择相适应的卡压式（或环压式）连接管件。该管件的一端与不锈钢管采用压接式连接，另一端与配件接口螺纹连接，密封填料采用聚四氟乙烯生胶带。
4.3注意事项
4.3.1嵌墙暗敷或明装管道连接可采用氩弧焊式连接、卡压式连接或环压式连接。嵌墙敷设管道的管径不宜大于25ｍｍ。在管线转
弯处，应预留5～10ｍｍ净空，补偿管路的热胀冷缩。
4.3.2卡压式、环压式等管件接头处的密封件，应采用耐热、耐老化的合成橡胶制品，必须符合卫生标准。
4.3.3薄壁不锈钢管与不锈钢或铜质的水嘴、角阀、球阀和其它用水设备或附件螺纹连接时，应采用带支承的金属配件，该支承配件附有与墙面固定的支承。
4.3.4薄壁不锈钢管材不宜输送氯化物含量较高的水质，304型管材适用于氯化物含量＜50ｍｇ/L的热水系统，316型管材适用于氯化物含量＜250ｍｇ/L的热水系统。
4.3.5薄壁不锈钢管材、管件不得与水泥、水泥砂浆、混凝土直
接接触。嵌墙和楼板垫层内埋设的管道宜选用覆塑薄壁不锈钢（316型）管材。
5.球墨铸铁给水管连接施工要点
5.1准备工作
5.1.1 开沟挖槽，检查沟底座标、标高和宽度是否符合设计要求，沟底土壤应密实、平整，必要时应设置支承管道的基础；
5.1.2检查管材有无裂纹、承口有无缺损及铸造缺陷，检查内外表
面防护层有无脱落和损坏现象。
5.1.3分别对管道的承口和插口进行清理，特别是放置橡胶圈的位置必须清理干净。
5.2管道连接
5.2.1将待连接的管材、管件按连接顺序排列在沟底，排管时承口应迎着水流方向排列。
5.2.2将橡胶密封圈放入承口，在管道插口表面标记插入深度，并涂刷润滑剂。
5.2.3调整并校正管道中心位置，借助于机械装置（如手动葫芦等）将管道插口均匀地推入承口，至插入深度的标记为止。
5.3注意事项
5.3.1进行管道连接时，要保证橡胶圈平整地嵌入凹槽，不可扭曲变形。不得使用黄油作为润滑剂。
5.3.2由于接口具有柔性，管线遇到较小的弯度时，允许沿曲线敷设，但每个接口的最大偏转角不得超过生产厂家的技术标准。
5.3.3对于管径大于200毫米及在松软土壤中敷设的给水管道，应在水平弯头、三通、管道末端等处设置混凝土浇注的支（挡）墩。
6.钢塑复合管道连接施工要点
钢塑复合管又分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管，适合于管径DN
≤150毫米的生活给水管道。
6.1管道连接：
6.1.1螺纹连接：管材套丝及连接操作与镀锌钢管基本相同。涂塑复合钢管的管端、管螺纹表面应进行防腐和密封处理，宜采用防锈密封胶加聚四氟乙烯生料带，也可采用液体环氧树脂密封。防锈密封胶采用管材生产企业的配套品。
6.1.2法兰连接：应尽量采用内衬塑凸面螺纹钢制法兰。法兰连接的其它操作参见镀锌钢管法兰连接。
6.2注意事项
6.2.1管材下料时，不允许用高速砂轮切割机和气体切割等高温方法切割。使用管子切割器时，只能先切割至1／2钢管壁厚处，再用手锯将管锯断。切断后应用半园锉刀等工具除去内外毛刺。
6.2.3钢塑复合管不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
6.2.4钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的专用螺纹管接头过渡连接。
6.2.5 管材与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤部位应涂防锈密封胶。
6.2.6生活给水管道的螺纹密封填料不得采用油麻丝和厚白漆。
6.2.7钢塑复合管材暂不宜作为热水管道使用。
给排水、消防管材及其连接方式
摘要：针对目前消防给水管材使用存在的许多问题，本文从消防给水管材种类、消防给水管材选用与消防给水管材连接技术等三个方面特点出发，着重介绍了消防给水管材在实际工程应用中应注意的问题。 关键词：管材消防给水选用连接 1 引言 随着社会与经济的不断发展，为了保证建筑的防火安全，消防给水工程的重要性日益突出。在实际工程应用过程中，消防给水管材选择与连接方法不当造成的问题层出不穷。轻则返工耽误工期，造成不必要的浪费；重则造成系统无法正常运行。作为工程技术人员有必要从消防给水管材种类、管材选用与管材连接技术等方面出发，掌握各种消防管材在不同消防系统、不同使用场所应注意的问题，并加以明确的辨别，确保各种消防给水管材得以正确的使用。 2 消防给水管材的种类 2.1 球墨给水铸铁管 2.1.1使用场所 主要用于自动喷水灭火系统报警阀前的埋地管道，消火栓系统的埋地管道。 2.1.2球墨铸铁管分类 （1）按口径分：DN40～DN2600共30种规格，消防工程常用管材DN40～250mm。 （2）按对接形式分：滑入式（T型）、机械式（K型、NⅡ型、SⅡ型）和法兰式。 （3）法兰式的对接方式根据标准壁厚级别、DN和PN可分为：离心铸造焊接法兰管、离心铸造螺纹法兰管和整体铸造法兰管。 （4）其管材承压分别为PN10、PN16、PN25和PN40等级别。 2.1.3承插直管与连接方式允许压力 （1）承插直管允许压力见表1所示。 表1 承插直管允许压力
* 承插直管在最大允许工作压力与允许试验压力值下，工作会受管线其它部分低承受力的限制。 （2）承插直管及连接方式允许的工作压力应符合相关要求。其它要求详《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T 13295-2003）。 2.2 低压流体输送焊接钢管 2.2.1分类 普通焊接钢管、热浸镀锌焊接钢管。 2.2.2普通焊接钢管适用范围 （1）消火栓给水系统的埋地、架空管道。 （2）自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统报警阀前的埋地、架空管道。在报警阀前要求加设过滤器。 （3）焊接钢管埋地应按有关要求做防腐处理，否则易产生锈蚀，影响使用寿命。 2.2.3热浸镀锌焊接钢管适用范围 （1）消火栓给水系统、自动喷淋灭火系统和水喷雾灭火系统的埋地、架空管道。 （2）埋地也应考虑防腐措施。 2.2.4焊接钢管、规格及最大工作压力 （1）普通焊接钢管与热浸镀锌焊接钢管按其壁厚分为普通钢管和加厚钢管。 （2）热浸镀锌焊接钢管规格为DN6～DN150。 （3）公称直径大于DN150的焊接钢管规格详《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2001）。 （4）当大于DN150的焊接钢管需要防腐时，应进行镀锌加工。 （5）镀锌钢管及焊接钢管的最大工作压力见表2所示。 表2 镀锌钢管及焊接钢管的最大工作压力
给水管道施工方案(钢管)
管道安装工程施工方案 本工程管道材料使用￠100热度钢管，管道埋深地面下70㎝，下做15㎝砂垫层 一、管线土方工程及管道基础施工 1、管道测量放线管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。 为了准确掌握管沟的控制点，在工程场地内引进、设置永久性基准桩位，妥善维护，工程竣工后交业主。上述工作结束后，请监理公司人员验线，确认后进行管沟开挖工作。 2、管沟的开挖方法开挖前应进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况，发现问题及时与建设单位取得联系，研究处理措施。为防止超挖，开挖前要划出沟槽开口边线，按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。 二、管线阀门井的施工1、阀门井的砌筑 （1）安装管道时，准确地测定井的位置。 （2）砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5--8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸，四面收口时不大于3cm，三面收口时不大于4cm，保证收口质量。
（3）安装井盖时，井墙必须清理干净，湿润后，在井盖与井墙之间摊铺水泥浆后稳井盖，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光。 2、管线关键工序，测量放线工程 （1）开工之前，对监理（业主）提供的坐标点、水准点进行复测。 （2）平面施工控制测量：对坐标控制点测放护桩，施工测量严格执行测量双检制，确保测量成果的准确性。 （3）高程测量控制：以复测报告为依据，在管线区内测放4个临时水准测量点，并埋设标石。 （4）竣工测量：单项工程完工后，在管沟回填前，对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量，绘制竣工测量成果表，依此绘制竣工图。 3、管道的安装在管沟土石方工程施工的同时，及时做好施工各项准备，施工人员和机械及时进场，施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求，对管材及成品管件及时组织进厂验收，一旦管沟成型，及时进行管道安装工作。 （1）管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。 管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷，管材的色泽基本一致。管材轴向不得有异向弯曲，管端口
房屋建筑设计要点(住宅)
施工图设计要求 （建筑结构部分） 一、总体要求： 1、施工图设计文件齐全、完整，内容、深度应符合规定，文字说明、图纸要准确清晰。 2、施工图设计文件的深度应符合： ⑴．满足编制施工图预算和招标要求； ⑵．满足材料、设备订货和非标准设备的制作要求； ⑶．满足工程的施工和安装要求； ⑷．满足工程的报建和验收要求。 二、建筑功能和做法要求： 1、门窗 (1)、入户门洞宽度不小于1000，宜1200，卧室门洞宽度不小于900，厨房门洞宽度不小于800，卫生间门洞宽度不小于800，佣人房门洞宽度不小于800。 (2)、房门门洞口高度：2200 (3)、入户门垛尺寸不小于100，户内门垛尺寸不小于50，避免50填充墙门垛直接砌筑与砼墙柱上现象。 (4)、入户门之间距离过近时，应考虑住户安装防盗门后的开启冲突。且考虑入户门与楼梯间门、消防栓门之间的冲突。 (5)、单元门宽度应大于1200，高度应大于2300。 (6)、相同类型房间窗洞口尺寸宜尽量统一，开间大于、等于3300的房间窗宽不小于1800，主卧室窗洞口不小于1800，次卧室窗洞口不小于1500。起居厅处阳台门门宽度不小于2400，且当厅开间大于4米时，门宽度大于2700。 (7)、凸窗窗台高500，外墙面至凸窗板外缘为600。 (8)、平窗窗台高宜1000，低窗窗台高宜500，落地窗应做由结构上反100-150的反槛。（厨房、卫生间窗台高高度应从与之相连的厅房的建筑完成面开始计算）。 (9)、铝合金门窗尺寸要求： (a)窗顶标高：层高3000时窗顶标高宜2500，尽量满足窗顶平结构梁底，即不做过梁。 (c) 铝合金门的高度不应低于2200。 (d) 单扇推拉门宽度≤1000 (e) 平开窗的开启扇宽度≤650，高度≤1500 (10)、铝合金门窗开启方式： (a) 影响通行、空间使用部位采用推拉窗，其余部位一般采用平开窗。 (c) 卫生间和推拉门的上侧可以考虑采用上悬窗。 (11)、低窗防护： (a) 安装在易受到人或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃门、玻璃隔断等，应采取保护措施。保护措施根据建筑玻璃安装的具体部位不同，可以采取警示（在视线高度设置警示标志）或防碰撞设施（设置护栏）等。对有可能发生高空人体或玻璃坠落的情况，必须采取可靠的护栏。 (b) 无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于900时，必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。窗台高度形成可踏面规定时，其防护计算高度应从窗台面开始计算。 (c) 防护栏杆做法：采用铁艺栏杆，表面镀锌，刷黑色防锈漆、面漆。 (12). 有视线干扰的卫生间的窗采用磨砂玻璃。
消防管材选用 室外埋地管材选用 球墨铸铁管 钢丝网骨架PE管
消防、给水管材： 埋地管道当系统工作压力不大于 1.20MPa 时，宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管 道；当系统工作压力大于 1.20MPa 小于 1.60MPa 时，宜采用钢丝网骨架塑料复合管、加厚钢管和无缝钢 管；当系统工作压力大于 1.60MPa 时，宜采用无缝钢管。钢管连接宜采用沟槽连接件（卡箍）和法兰， 当采用沟槽连接件连接时，公称直径小于等于DN250 的沟槽式管接头系统工作压力不应大于 2.50MPa， 公称直径大于等于DN300 的沟槽式管接头系统工作压力不应大于 1.60MPa。8.2.6 埋地金属管道的管顶覆土应符合下列规定： 1 管道最小管顶覆土应按地面何载、埋深荷载和冰冻线对管道的综合影响确定； 2 管道最小管顶覆土不应小于0.70m；但当在机动车道下时管道最小管顶覆土应经计算确定,并不 宜小于0.90m； 3 管道最小管顶覆土应至少在冰冻线以下0.30m。 8.2.7 埋地管道采用钢丝网骨架塑料复合管时应符合下列规定： 1 钢丝网骨架塑料复合管的聚乙烯（PE）原材料不应低于PE80； 2 钢丝网骨架塑料复合管的内环向应力不应低于8.0MPa； 3 钢丝网骨架塑料复合管的复合层应满足静压稳定性和剥离强度的要求； 4 钢丝网骨架塑料复合管及配套管件的熔体质量流动速率（MFR），应按现行国家标准《热塑性塑料 熔体质量流动塑料和熔体体积流动速率的测定》GB/T3682 规定的试验方法进行试验时，加工前后MFR 变化不应超过±20%； 5 管材及连接管件应采用同一品牌产品，连接方式应采用可靠的电熔连接或机械连接； 6 管材耐静压强度应符合现行行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101 的有关规定 和设计要求； 7 钢丝网骨架塑料复合管道最小管顶覆土深度，在人行道下不宜小于0.80ｍ，在轻型车行道下不 应小于 1.0ｍ，且应在冰冻线下0.3m；在重型汽车道路或铁路、高速公路下应设置保护套管，套管与钢 丝网骨架塑料复合管的净距不应小于100mm； 44 8 钢丝网骨架塑料复合管道与热力管道间的距离，应在保证聚乙烯管道表面温度不超过40℃的条 件下计算确定，但最小净距不应小于 1.50ｍ。 8.2.8 架空管道当系统工作压力小于等于1.20MPa 时，可采用热浸锌镀锌钢管；当系统工作压力大于 1.20MPa 时，应采用热浸镀锌加厚钢管或热浸镀锌无缝钢管；当系统工作压力大于1.60MPa 时，应采用
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点 一、阀门的选择及设置部位： ◆◆◆ （一）、给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择： 1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。 2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。 3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀。 4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。 5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。 6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。 7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。 ◆◆◆ （二）、给水管道上的下列部位应设置阀门： 1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。环状管段过长时，宜设置分段阀门。 3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）。 5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。 6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。 7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵。 8、水箱的进、出水管、泄水管。 9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管。 10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管。 11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。 12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。 ◆◆◆ （三）、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择： 1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。 2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀。 3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。 4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。 ◆◆◆ （四）、给水管道的下列管段上应设置止回阀：
给水管道施工方案(完整版)
给排水管道施工方案 施工单位： 审批： 审核： 编制：
目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表
一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表：
3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽； ⑨中间交接。 二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》
(6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司） 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。 1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技
高层住宅核心筒设计要点
一．高层住宅楼中筒的基本元素 1．安全疏散口：封闭楼梯或防烟楼梯及前室 2．电梯，电梯厅及消防电梯前室 3．公共走道 4．设备设施及设备管井 二．各元素设计的基本要点 1．楼梯及前室 1）. 基本要求： 梯段净宽≥1.1M（墙边到扶手中心线的净空尺寸） 梯步净宽≥260mm;梯步净高≤175mm 梯步数每段≤18步 普通楼梯基本尺寸：4700*2600（8*260+2400+200=4680），参见图1。 剪刀楼梯基本尺寸：7100*2700（17*260+2400+200=7020）（中间100或200防火墙） 防烟楼梯间前室的基本面积要求：住宅≥4.5平米；公建≥6.0平米 与消防电梯合用的前室基本面积要求：住宅≥6.0平米；公建≥10.0平米
2）. 设计要点： a.如地下地上共用一个楼梯，应在首层出口处将地下地上楼梯用防火墙及防火门分隔开，并且地下地上的楼梯对外疏散门均应向疏散方向开启，且门开启后相互不能影响疏散宽度。
b.楼梯间的门均为乙级防火门，标准层其开门宽度可以是1000mm,但在首层楼梯间对外开启的防火门应满足大于1100mm（等同楼梯间梯段最小宽度）。 c.楼梯间及其前室的外窗和其他部分的外窗的距离应满足水平大于1.0米，转角及正对时应大于4.0米的防火要求。 d.两个放烟楼梯间与消防电梯不能同时共用一个前室（三合一前室）（高规p128页：“特别要提出的是，有少数设计在剪刀楼梯梯段之间不加任何分隔，也不设防烟楼梯间，还有一种与消防电梯合用的前室，两个楼梯口均开在一个合用前室之内，这种设计都不利于疏散，不能采用，更不能推广。“ e.楼梯应出屋顶. f.楼梯段不能设扇步。 g.当楼梯梯段井净宽大于500mm时，楼梯栏杆应按临空栏杆设计，其高度应大于1100mm。 住宅楼梯间及出入口的设置有如下几个要求： 设置开敞楼梯间的条件： 11层及11层以下的单元式住宅可不设封闭楼梯间，但开向楼梯间的户门应为乙级防火门，且楼梯间应靠外墙，并应直接天然采光和自然通风。 设置封闭楼梯间的条件： （设置的封闭楼梯间应满足下列规定：楼梯间应靠外墙，并应直接天然采光和自然通风；楼梯间应设乙级防火门，并向疏散方向开启；楼梯间的首层紧接主要出口时，可将走道和门厅等包括在楼梯间内，形成扩大的封闭楼梯间，但应采用乙级防火门等防火措施与其他走道和房间隔开。） （1）.12层-18层的单元式住宅应封闭楼梯间。
消防水系统常用材料及设备
消防水系统工程常用管材管件 一、消防给水管材的种类 1.球墨铸铁管：适用于自动喷水灭火系统报警阀前的埋地管道，消火栓系统的埋地管道。 2.焊接钢管：适用于适用于消火栓系统的埋地和架空管道及自动喷水灭火系统和水喷雾系统报警阀前的埋地和架空管道，用于输送低压流体。按照壁厚可以分为普通钢管和加厚钢管。按工艺不同可以分为普通焊接钢管和热浸镀锌焊接钢管。 3.无缝钢管：适用于主干管或系统下部工作压力较高部位的管道。按照工艺不同可以分为热轧和冷轧两种。 二、消防给水管材的选用 1.室外消火栓给水系统 （1）当室外消防为生活、消防合用管道系统或低压消防给水系统时，可选用允许压力较低的承插支管的球墨铸铁管、焊接钢管、内外壁热镀锌焊接钢管，以及PE给水管。 （2）当室外消防给水系统为临时高压或常高压给水系统，且系统工作压力较低时，在管材允许的压力范围内可采用上述（1）的管材；当系统的工作压力较大时，应根据系统工作压力情况，分别采用法兰式球墨铸铁管、焊接钢管、内外壁热镀锌普通钢管或加厚钢管以及无缝钢管。 2.室内消火栓给水系统 （1）当室内消火栓系统的工作压力≤1.0Mpa时，可采用普通焊接钢管、内外壁热镀锌普通焊接钢管。 （2）当室内消火栓系统的工作压力为1.0~1.6Mpa时，可采用加厚焊接钢管、热镀锌加厚焊接钢管和无缝钢管。 3.自动喷水灭火系统
配水管道应采用内外壁热镀锌钢管，当报警阀入口前管道采用内壁不防腐的钢管时，应在管道的末端设置过滤器。 三、消防给水管材的连接 1.消防给水常用管材的连接方式 球墨铸铁管常用连接方式：承插连接 钢管常用连接方式：螺纹连接、法兰连接、焊接连接、卡箍连接等。 2.消防给水常用管材的连接一般要求 （1）消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可采用焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统报警阀后管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰接头。 （2）消火栓给水系统管径大于100mm的热镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径大于100mm时未规定不能使用螺纹连接，但要求在管径≥100mm的管道上在一定距离配设法兰连接或沟槽连接点。 （3）消火栓系统和自动喷水灭火系统管道在使用法兰连接应采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。 （4）任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。 （5）有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施--给水排水》中的有关规定。 消防水系统工程常用设备 一、消防给水系统 1.消火栓
给水工程施工组织设计方案(最终)
给水工程施工 给水管道除接消火栓支管采用球墨铸铁管外，其余均采用夹砂玻璃钢管，其中过路管采用刚度为10000N/m2的夹砂玻璃钢管，其它采用刚度为5000N/m2的夹砂玻璃钢管，管件均采用夹砂玻璃钢管件。 消火栓、阀们井、排气阀（井）及排泥阀（井）参照国标图施工。 所有管件如果为标准管件，按照国标要求由厂家加工，如果为非标准管件，按照设计要求现场制作加工。 5.10.1土方工程 一、管线定位测量及放线： 按照设计图要求对给水管道的平面位置进行平面定位。如果在实际施工过程中出现平面位置与其他管线冲突，则及时通知设计院进行现场处理。 每段施工完毕后，根据实际的施工情况在平面图中标注已经敷设的位置及坐标，可以及时的反映已经施工的管道定位及布置情况，及时分析整个给水工程完成情况。 测量人员根据施工图进行管段的起点、终点、转折点、室外消火栓、排气及排泥井的平面定位，用全站仪进行平面坐标放样，打设钢筋桩。 在土方开挖开始前，根据工程情况，准备测量仪器并进行标定，测定管道中心线及附属构筑物的位置（即施工放线工作）。管道的中线位置、基底标高、各个预留接管井及特殊井的位置以及管道的交叉
等，必须符合设计图纸或项目监理的要求；核对接入原有管道接头外的高程；测量有关的地面、箱涵、地下管道高程；上述测量的误差应符合GB50268-97中表2.0.5的规定。 管线一般为直线测量，采用经纬仪定线方法，已经定位好的管道起点、终点、转折点之间直线一般采用经纬仪定直线中间加桩，把经纬仪中心对准起点，用望远镜的视线对准终点或转折点，在中间加密桩，最后沿桩拉线洒白灰即为管沟中心线，局部室外消火栓、排气及排泥井的平面位置根据结构物轴线及管道中心线直接拉钢尺定位。 管道中心线白灰明示之后，根据《给水排水管道工工程施工及验收规范》中要求的沟槽上口宽度及中心桩定出的管沟中心位置，在地面上撒白灰标明开挖边线。开挖管沟后中心桩会被挖去，然后把管线中心线位置移到横跨管沟的坡道板上，坡道板每隔２０米设置一个，直接埋在地上，在测量管线中心线时，可以按照视线方向把中心线设置在各坡道板上，并钉小钉标定位置。同时在坡道板上做高程标志，用水准仪测出各坡道板顶的高程，根据板顶高程和管底设计高程之差来控制开挖深度，将该计算值用红油漆标示于坡道板上，以控制管沟开挖的深度和坡度，坡道板要求在妥善保护，这种方法实用于人工开挖管沟的情况，机械开挖直接边挖测量人员边下沟立尺实测沟底高程来控制挖深和坡度。 二、管沟开挖： 1、开挖准备： 管沟开挖前，开挖范围内的各种管线等障碍物必须全部处理完毕。
住宅设计要点(规范)
住宅设计要点(规范)
居住区10000-16000户30000-50000人 泛指不同居住人口规模的居住生活聚居地和特指城市干道或自然分界线所围合，并与居住人口规模（30000--50000人）相对应，配建有一整套较完善的、能满足该区居民物质与文化生活所需的公共服务设施的居住生活聚居地。 小区3000-5000户10000-30000人 一般称小区，是指被城市道路或自然分界线所围合，并与居住人口规模（10000--15000人）相对应，配建有一套能满足该区居民基本的物质与文化生活所需的公共服务设施的居住生活聚居地。 组团300-1000户1000-3000人 一般称组团，指一般被小区道路分隔，并与居住人口规模（1000--3000人）相对应，配建有居民所需的基层公共服务设施的居住生活聚居地。 住宅用地 住宅建筑基底占地及其四周合理间距内的用地（含宅间绿地和宅间小路等）的总称。 道路用地 居住区道路、小区路、组团路及非公建配建的居民汽车
地面停放场地。 【道路】 居住区级，一般用以划分小区的道路，在大城市中与城市支路同级 红线宽度不宜小于20m 小区级，一般用于划分组团的道路 路面宽6m-9m，建筑控制线之间的宽度，需敷设供热管线的不宜小于14m；无供热管线的不宜小于10m; 组团级，上接小区路、下连宅间小路的道路。 路面宽3m-5m；建筑控制线之间的宽度，需敷设供热管线的不宜小于10m；无供热管线的不宜小于8m； 宅间小路，住宅建筑之间连接各住宅入口的道路。 路面宽不宜小于2.5m； 公建用地 一般称公建用地，是与居住人口规模相对应配建的、为居民服务和使用的各类设施的用地，应包括建筑基底占地及其所属场院、绿地和配建停车场等。
给水钢管焊接专项施工方案
大口径给水钢管焊接施工方案 1 工程概况 该工程是XXX工程DN3652/3664 钢管安装工程。材质为Q235b型钢管,壁厚分别为26mm和32mm ,钢管接口形式为手工电弧焊接,焊缝质量等级为Ⅱ级，焊缝接口形式为X型，坡口形式a=60o无损探伤抽检比例为50%，射线透照为5%，技术等级为B级，焊缝低点为必测点，焊缝评定等级达到Ⅲ级为合格，全线路采用双排铺管平行安装，全长为2087米。 2 编制依据 1) XXX工程“子项名称：输水管道—干线（XXX段）”施工图纸。 2) GB 50268-97 ,给水排水管道施工及验收规范。3) GB 50235-97 ,工业金属管道工程施工及验收规范。4) GB 50236-98 ,现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。 3 施工准备 1) 组织有关操作人员、熟悉施工图纸及规程规范、制定焊接工艺、编制焊接作业指导书。 2) 焊工应进行相应项目的培训并有相应项目的操作资格证。 3) 检查到货钢管的圆度和错边量是否符合有关技术要求。 4) 检查金属管节表面有无斑疤、裂纹、严重的锈蚀等缺陷。 5) 钢管安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管节组对焊接。 6) 刮风、雨雪天气时焊接必须有挡风、防雨防雪棚。
7) 焊工施焊前必须使焊工明确质量要求及焊接措施。 4 焊接工艺 1) 焊接前将焊口表面用磨光机打磨干净,不得有锈蚀、油渍及其他污迹,对检查坡口形式及尺寸应符合设计文件要求，对角度不符合要求的用手提砂轮机修磨。坡口及焊口内外清理范围不小于10 mm。 2) 钢管焊接前先修口、清根,检查管端端面的坡口角度、钝边、间隙。 3) 焊条要进行烘干,选用4303型,焊丝直径1. 6 mm。 4) 钢管的焊缝在接头处应错开、错开的间距不得小于100 mm。环焊缝隙采取双面多层焊接成型,先外后内原则程序焊接,为混凝土包封绑钢筋创造工作面。 5) 有加固环的钢管,加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开,其间距不应小于100 mm ,加固环距管节的环向焊缝不应小于50 mm。 6)直埋管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200 mm。 7) 钢管对口采用龙门架吊装，通过轨道的控制左右和手动葫芦调准上下和平整，进行对口效对，检查合格后方可进行点焊,点焊时应符合有关规定。 8) 点焊焊条使用与接口焊接相同的焊条。点焊固定前同时采用支撑进行支承，避免移动，才进行点焊。 9) 点焊时应对称施焊,其焊缝高度应与第一层焊接厚度一致。点焊时发现裂纹等缺陷,应及时处理。 10) 钢管的直焊缝处不得点焊。 11) 点焊长度为50 mm～60 mm ,环向点焊间距不大于400 mm。定位
住宅设计 要点
住宅设计要点 第一部分住宅设计统一技术措施 一. 总平面设计 1. 间距 1.1 建筑平面搭接错位时，h值（净尺寸）不宜大于 2.4m，以免影响采光。 2. 消防 2.1 总图中应做好消防车道及消防车登高面设计，注意人车分流；当消防车道下面为地下室时，结构应考虑消防车总重300KN荷载。 2.2 登高面 2.2.1 登高面宜在用地红线内解决，条件限制时可利用绿化带作登高面，但绿化带下应设硬地，并按消防车总重300KN计算。 2.2.2 当建筑物凹入处进深不大于4m（净宽）时，该凹入范围可计入1/4周边长度算作登高面；如凹槽宽度不大于2.5m（净宽），该宽度可不计入建筑周边总长度。 2.3 消防车道 2.3.1 高层建筑周围宜设环形或沿建筑的两个长边设置消防车道；尽端式消防车道应设18m ×18m回车场。 2.3.2 消防车最小转弯半径：高层12m，多层9m。 2.3.3 消防车道最小宽度：登高面处6m，其它处4m。 2.3.4 消防车道的坡度：登高面≧1％，其它处≧7％。 2.3.5 消防车道距建筑物距离宜≦5m。 2.3.6 高层建筑的沿街长度超过150m或总长度超过220m时应设穿过高层建筑的消防通道。 2.3.7 高层建筑应设有连通街道和内院的人行通道，通道之间的距离不宜超过80m。 3．流线设计 3.1 住宅出入口处应设置人车分流专用通道；当商住楼住户大堂与流量大的商业服务空间临近时，商业用房的货运出入口宜设在地下室或与大堂入口异向布置，避免人、货流交叉，减少交通安全隐患。 4. 附属用房 4.1 总平面设计时应在小区显著位置（如入口附近）设置管理用房。 4.2 应在住宅（区）的下风向和较隐蔽处设垃圾站，其面积不宜小于6㎡，与住宅距离不宜小于10m，外部与道路相连；垃圾站地面及内壁宜贴光滑、宜清洁材料，并配置给排水设施。 4.3 箱式变电在总图中要综合考虑，不应设在入口附近，建议其与主体建筑的间距不小于 9m，以免影响景观和采光。 5．摩托车、自行车存放 5.1 总图中应结合绿化设置摩托车、自行车存棚（库），其与主体建筑的间距不宜小于9m；
球墨铸铁管给排水施工方案.
一、开挖管沟 1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度； 2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商； 3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩； 4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工； 5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水现象，应当准备必要的排水设备； 6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取0.33。 注：（1）埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下； （2）快速道、重载车辆较多的埋深管子地方，按设计管道内压及外压的 1.5-2倍安全系数考虑深度，但绝对不能小于⒈2米埋深度； （3）h’为砂垫层厚度； 松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑，开始支撑的开挖管沟深度不得超过1.0m，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4—0.8m； 二、管基土加固 1）管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求，如不满足时，应按设计要求采取措施，如某管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，开挖后现场发现淤泥质及松质粘土，应及时通知施工监理，地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决； 2）一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础，个别地段为减少管子产生的应力，施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形，使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触； 3）采用砂夹石灰土基础； 4）过路口采用套管或混凝土承台式基础； 管道安装 一、安装程序； 本规定按照中华人民共和国GB50268-97给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装基础。
住宅户型规划设计要求要点
住宅户型设计要点 住宅户型设计要点 第一部分：住宅户型设计一般注意的几个问题1、户型需求户型需求是运动的，它随着市场的变化而变化。其中包括： ○目前的户型需求多样化，市场上并无绝对的主尊户型。 ○户型的需求随时间、区域而变化。 ○户型需求的多样化源自市场消费层次的多样化：比如作为移民城市的深圳，人口来自全国各地，多种地域文化形成撞击，不同地域、不同文化层次的消费构成了不同的需求层次，消费心理难以一一把握，销售难度往往集中于如何将不同需求导向某个需求目标。而在黄石，购房群体只要是在本城区，文化层次较集中，消费习惯易于把握。 ○购买群年轻化，购房者年龄大都在25—45岁之间，年轻化使需求呈现复杂的个性化。 ○潜在的够房者绝大部分为“非常人口”——有限的收入使其难以实现近期购房的年轻者，其置业计划必然是远期的，并且购房很难把握，也许会选择过度性的小面积户型，也许
会一步到位，选择较大面积的户型。还有一种就是有固定住房，追求自在新潮的生活，经济实力强的上班族，其购买心理也是不确定性，因为其购房主要目的调节生活或者争脱父母的束缚。 2、户型适用 适用是住宅建设的基本要求，户型设计的第一位选择因素就是使用方面，舒适度较高，离开这点就谈不上户型设计的先进和前瞻性。 ○面积适当的厅，满足会客、团聚、视听、休闲的公共性活动功能。 ○厅内要有良好的光照、通风和视野。 ○厅内不要有太多的洞口和门，以方面家具的摆设和隐私的保护。 ○厨房最好靠近门口，以利购买菜蔬与处理垃圾，避免污染。○厨房和餐厅最好相邻，以便用餐和撤除餐具。 ○卫生间与卧室要相近，夜间使用时，不然老人儿童使用均不便。 集中归纳起来，动静分区、干湿分区、公私（公用区和私密区）分区应是使用功能合理的基本原则。 3、平面形式 平面形式上的变化主要表现在两个方面： 一是每一层的户数在减少，尤其是小高层和高层住宅。以前
钢管给水管道施工方案
钢管给水管道施工方案 管道材料使用Φ100热度钢管，管道埋深地面下70㎝，垫层为15㎝砂垫层。 一、管线土方工程及管道基础施工 管道测量放线管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。 为了准确掌握管沟的控制点，在工程场地内引进、设置永久性基准桩位，妥善维护，工程竣工后交业主。上述工作结束后，请监理公司人员验线，确认后进行管沟开挖工作。 管沟的开挖方法开挖前应进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况，发现问题及时与建设单位取得联系，研究处理措施。为防止超挖，开挖前要划出沟槽开口边线，按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。 二、管线阀门井的施工 1、阀门井的砌筑 （1）安装管道时，准确地测定井的位置。 （2）砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5--8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上
砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸，四面收口时不大于3cm，三面收口时不大于4cm，保证收口质量。 （3）安装井盖时，井墙必须清理干净，湿润后，在井盖与井墙之间摊铺水泥浆后稳井盖，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光。 2、管线关键工序，测量放线工程 （1）开工之前，对监理（业主）提供的坐标点、水准点进行复测。 （2）平面施工控制测量：对坐标控制点测放护桩，施工测量严格执行测量双检制，确保测量成果的准确性。 （3）高程测量控制：以复测报告为依据，在管线区内测放4个临时水准测量点，并埋设标石。 （4）竣工测量：单项工程完工后，在管沟回填前，对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量，绘制竣工测量成果表，依此绘制竣工图。 3、管道的安装在管沟土石方工程施工的同时，及时做好施工各项准备，施工人员和机械及时进场，施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求，对管材及成品管件及时组织进厂验收，一旦管沟成型，及时进行管道安装工作。 （1）管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。 管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷，管材的色泽基本一致。管材轴向不得有异向弯曲，管端口必须平整，并且垂直于轴线。为了保证管的安装质量，管材和管
住宅建筑设计原理重点整理
住宅建筑设计原理 第一章住宅套型设计 住宅的定义：住宅是人类为了满足家庭生活的需要所构筑的物质空间，它是人类适应自然、改造自然的产物，并且伴随人类的进步逐步发展起来。 户型：户型是根据住户家庭人口构成(如人口规模、代际数和家庭结构)的不同而划分的住户类型。 套型：套型是指为满足不同户型住户的生活居住需要而设计的不同类型的成套的居住空间。 核心户：一对夫妻及其未婚子女组成的家庭。 主干户：一对夫妻及其已婚子女和孙辈（一个家庭）所组成的家庭。 联合户：一对夫妻及其已婚子女和孙辈（多个家庭）所组成的家庭。 家庭生活行为模式：家务型、休养型、交际型、家庭职业型、文化型 住宅室内采光标准 每户至少应有一个居室在大寒日保证一个小时以上的日照（以外墙窗台中心点计算）。房间直接天然采光标准通常以侧窗洞口面积与该房间地面面积之比（窗地比）进行控制。 套型各功能空间设计 一套住宅的功能空间可归纳为划分为居住、厨卫、交流及其他三大部分。 居住空间 居住空间可划分为卧室、起居室、工作学习室、餐室 卧室：主卧室适宜的面积大小在9~15㎡之间，次卧室适宜面积在5~12㎡之间。 卧室空间尺寸应恰当，开间应大于，开间和进深的比值应小于1/2。应有直接采光，自然通风，良好景观，尽量选择南向。卧室与卧室间不应穿越。 主卧室应提供住户多种床位布置选择，其房间短边最小净尺寸不宜小于3000mm。次卧室短边最小净尺寸不宜小于2100mm。 起居室：起居室适宜的面积在10~25㎡之间，其房间短边最小净尺寸宜在3000mm以上。 起居室应当相对封闭，有直接采光和自然通风，起居室门洞布置应综合考虑使用功能要求，减少直接开向起居室的门的数量。 工作学习室：工作学习室的短边最小净尺寸不宜小于2100mm。 餐室：餐室最小面积不宜小于5㎡，其短边最小净尺寸不宜小于2100mm。另外，应注意房间平面的长、宽尺寸比例，一般控制在1:以内为宜，避免空间给人带来狭长感。 门的设置与家具布置 房间门：房间门的尺寸既要考虑人的通行，又要考虑家具搬运。其户门、起居室门和卧室门洞口最小宽度不应小于900mm，厨房门不应小于800mm，卫生间门不应小于700mm。 当进卧室的门位于长边墙时，宜靠中段布置，或靠一侧布置，留出500mm以上的墙段，使房间四角都有布置家居的可能。 阳台门：阳台门的大小一般仅考虑人员通行尺寸，因无大型家具搬运，其门洞口最小宽度不应小于700mm 窗的设置与家具布置 通常窗下口（窗台）高度距地面900mm左右，窗洞高1500mm左右。窗在房间中的位置宜靠房间中部，且最好有一外墙段宽度在900~1400mm，以满足布置家具和床位的可能。 居住部分空间设计与处理 据资料分析，在一般住宅内，层高每降低100mm，造价可降低1%~3%。
给排水管材选用及接法
一、消防给水管材及接法 1.管材自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统报警阀以前的 管道、消火栓系统给水管，架空时应采用内外壁热浸镀锌钢管；埋地时应采用球墨铸铁管，自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统报警阀以后的管道可采用热浸镀锌钢管、铜管、不锈钢管及钢涂塑、不锈钢衬塑等管道。 2.采用钢管时压力小于等于2MPA时，最小壁厚有要求，详 技术措施P274。 3.热浸镀锌焊接钢管分为普通钢管、加厚钢管、和无缝钢管， 当系统压力小于等于1.0MPA时，可采用热浸镀锌焊接钢管；当系统压力在 1.0-1.6间时，应采用热浸镀锌焊接加厚钢管；当系统压力大于1.6时应采用热浸镀锌无缝钢管。 4.当喷头为60度锥管螺纹时（NT），宜采用热浸镀锌无缝 钢管。 5.管道接口：卡箍连接、螺纹连接、法兰和焊接。系统管道 的连接镀锌钢管应采用槽式连接件（卡箍）、螺纹或法兰连接。报警阀前采用内壁不防腐钢管时，可焊接连接。系统中管径DN小于等于80时，采用螺纹连接，管径DN 大于80时，可采用卡箍连接、法兰连接或焊接。因卡箍连接要求的施工空间小，便于维修，是目前最佳的连接方式。 二、建筑物内排水管道管材及接法
1.建筑物内排水管道管材应采用建筑排水塑料管及管件或 柔性接口机制排水铸铁管及相应管件。 2.环境温度可能出现0度以下的场所应采用金属排水管；连 续或经常排水温度大于40度或瞬时排水温度大于80度的排水管道，如公共浴室、旅馆等有热水供应系统的卫生间生活废水排水管道系统、高温排水设备的排水管道系统、公共建筑厨房及灶台等有热水排出的排水横支管及横干管等，应采用金属排水管或耐热塑料排水管。 3.压力排水管道可采用耐压塑料管、金属管或涂塑复合钢 管。 4.对建筑标准要求较高的建筑、要求环境安静的场所，当普 通塑料排水管道的水流噪声不能满足噪声控制要求时，应采取相应空气隔声或结构隔声措施，如选用特制的消声管材及管件、采用隔声效果好的墙体（实体墙、夹层轻质墙、有泡沫塑料填充的隔声墙等）、管道支架设橡胶衬垫、穿越楼板处管道外壁包缠消音绝缘材料、设置器具通气管等。 5.排放带酸、碱性废水的实验楼、教学楼或医院等选用塑料 排水管材时，应注意废水的酸碱、化学成分对塑料管材质和接口材料的侵蚀。 6.建筑高度超过100M的高层建筑内，排水管应采用柔性接 口机制排水铸铁管及其管件。
给水管道施工方案完整版
目录 给排水管道施工方案 施工单位： 审批： 审核： 编制： 目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序
目录 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表 一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。
不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。 二、 编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》 GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 (6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司） 三、施工程序 1、 地下管道施工程序
四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。 1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。 2、施工现场准备 2.1地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。 2.2按照施工总平面布置的要求堆放材料、摆放施工机具，布置管道预制场地、搭建临时设施。 2.3施工机具准备齐全。 2.4 施工现场的水、电、气、道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并到位，同时应准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下的施工措施，要将施工中的困难充分考虑到。 五、施工技术及质量要求 1、施工测量 1.1 施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。 1.2 临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固，易于观测，开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m 设1个以上。 1.3 临时水准点，管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核后方可使用并加以保护，施工过程中应经常校核，防止被破坏。 2、管道材料验收 2.1 管子、管件及阀门具有制造厂的合格证明书，并进行外观检查。管子上应有钢管的牌号、规格等印证或标牌，并对阀门及管道附件按设计要求核对规格型号、材质。 2.2 阀门检验：阀门安装前，应进行强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。阀门的壳体压力试验和密封试验必须用洁净水进行，并做好《阀门试压记录》。 2.3 法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。凸凹面法兰应能自然嵌合。 2.4石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象。表面不应有折损皱纹等缺陷。 3、管道预制 3.1 管道预制程序如下：