井架施工方案
井架施工方案
为了使井架在搭设安装中符合安全标准，在施工中保护施工和人身安全。
1、本工程建筑物高度为18.25米，室内外高差为0.60米，井架吊篮提升高度为18.25米，井架搭设高度为28.5米。井架规格为2.00米×2.30米，立柱材料采用角钢7×70MM，斜横杆角钢为5×50MM，连接铁板10MM采用Ф14螺栓连接，每一节点以及接头的一边，螺栓数不少于二个，吊篮按要求底板用50MM厚木板满铺，吊篮两侧设置1米高隔离钢丝网。
2、提升卷扬机额定起重量为1.5吨，提升起重量为0.5吨，立吊钢丝绳选用11MM，卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置，滑轮组与吊篮用钢板连接，提升钢丝绳不得接长使用，端点与卷筒用扎头卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时卷筒
上的钢丝绳不得少于三圈。
3、钢丝绳端部的固定采用14MM扎头，数量不少于3只，吊篮设置停靠装置，断绳保护装
置，井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。
楼层走道两侧设置钢管防护栏杆，井架进料口安全门采用联络开启装置，吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮上料口，防止无聊从吊篮中滚落。
4、进料口防护棚设在井架架体进料口上方，其宽度在架体外边正面不少于2米，两侧不少于1米，用竹笆铺设，冲顶限位器设置在距天梁下方3米处，缓冲器在架体的底坑里设置
弹簧缓冲器。
5、卷扬机开关箱采用36V低压按扭式控制开关，禁止使用倒顺开关。
6、井架基础土层经压实后，绑扎12×8根以上的钢筋浇捣300厚C20钢筋混凝土同井架底
部固定，基础表面平整，水平度偏差不小于10MM，做好排水措施，设置接地装置。
7、缆风绳选用9.3MM以上钢丝绳与地面成不小于60度的夹角，其下端与Ф48钢管桩连接，并用固定螺栓拉紧，钢管桩不小于二根，打入深度不小于1.7米，桩顶用扣件紧固，防止
缆风绳滑脱。
8、架体安装前要对其杆件进行除锈油漆，部件要清洗，安装架体时应先将地梁与基础钢筋焊接牢固，当搭至10米高度时，应设置临时缆风绳固定，并进行校正，在正确稳定时方可
继续作业。
9、架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不能漏装或以铅丝代替，卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上，视线良好并搭设防护棚和操作棚。
10、提升钢丝绳运行中地面架设滚筒，使之不拖地和被水浸泡，钢丝绳穿引的区域内用砖砌地拢，上面铺设木板保护，井架安装后由主管部门组织检查验收，确认合格后发给使用
合格证，方可交付使用。
11、操作前由操作工在班前进行日常检查，同时由有关部门和人员参加的每月一次的定期
检查。
井架在工作状态时不得进行维修、保养，排除故障应停机后进行，严禁人员攀登、穿引井架架体，乘吊篮上下。井架安装、拆除作业前根据现场工作条件及设备情况编制作业方案，
对作业人员进行安全技术交底、安全教育，确认指挥人员树立安全警戒区域设置监护人员。拆除井架前应先设置临时缆风绳，拆除作业中严禁从高处向下抛掷物件，拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时应采取临时稳固措施。
井架在搭拆过程中操作搭设的人员必须要持证上岗，操作人员必须佩带好安全带，并正确使用，在搭井架过程中必须按以下方案和技术措施进行，本台井架是7CM×7CM的角铁井架。
12、井架的底座必须安置在坚硬的地基上，地基开挖深至25cm，井架基础的钢筋和焊接牢固，浇捣C25砼，在浇捣砼时，把井架四周的地脚螺丝予埋好，并打好四角的八根轧桩，轧桩用75×75毫米角钢打入地下，与井架地盘连接牢固。
13、由于本工地采用缆风绳与八字硬拉接，硬拉撑设置在房子一、三屋面层圈梁上（在圈梁上予埋好予埋铁），井架顶搭至三层底时，必须要用临时缆风绳缆好，拉好，硬拉接跟
上后方可拆缆风线，以上同下。
14、井架立杆应垂直稳定，垂直偏差不能超过高度的千分之一。井架导向滑轮与卷扬机绳
筒的距离应大于卷筒长度的20倍。
15、井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆并装有
安全门和安全栅栏。
16、井架吊篮必须装有防坠装置（弹闸）冲顶限位器和内外安全自落门。
17、井架进料口和架体二侧必须搭设双层安全防坠棚，井架三周必须挂设安全网，安全网
三面包满。
18、装设可靠的避雷和接地装置接地桩，要成组对角设置，避雷针长度要等于井架对
角．的长度并磨尖，卷扬机应单独接地并装设防雨罩。
19、卷扬机的绳筒必须装绳筒防护罩，5cm开档，钢丝绳过道要有保护，上要有盖板，
下要有滚杠。
20、井架、吊篮与每层楼面必须通讯信号装置和标志。
21、井架安装完毕必须由施工负责人组织动力、安全等专业人员进行验收，合格签证后方
准使用，使用期间必须建立岗位责任制，专人负责检查，定期保养。
井架安装过程
一、概述
本施工升降机是根据JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》和JGJ88——92《龙门架及井架物料提升及安全技术规范》行业标准而制作，是一种设计合理，具有操作简单，安全性能好，拆装方便，安全可靠，便于运输等特点。是广泛应用于工业与建筑施工工程物料的垂
直运输机械。
本井字架配有上下限位器，超重限制器，吊篮停靠装置，进料口安全门，吊笼进出口安全门，防坠刹车装置，双线提升结构，钢丝绳防跳装置等安全装置。
二、主要技术参数
序号项目名称性能参数
01 吊笼最大起重量 10KN
02 吊杆最大起重量 5KN
03 提升高度不大于30M
04 提升速度不大于30M/MIN
05 适用卷扬机额定拉力 10KN
平均速度 26M/MIN
钢丝绳型号6×19-11-155或6×37-11-155
电动机型号 Y132S—4
制动器型号 TJ2—200
06 起重量限制器 5KN——12KN
07 吊篮出料安全停靠装置同吊笼出料门联动
08 防坠落安全器坠落锁定距离小于200MM
09 上、下限位按提升高度调整
10 进料口安全门机械式直动开闭
11 钢丝绳过路保护小于钢丝绳直径
12 外形尺寸（长×宽）2×1M2×2M2×2.2M
13 自重（不包括卷扬机）按高度
三、安装与调试
1、基础
1.1 在施工现场选择合理的安装位置，对升降机的安装基础进
行处理，开挖基础2500×2500自然地坪-200MM并夯实。
1.2 在经夯实的基础上配置6mm钢筋（钢筋的纵向和横向间距为350mm）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根12mm钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的6mm钢筋连接，
混凝土标号不低于150#。（见图二）
1.3 基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。
2、安装程序
2.1安装底盘和吊篮
2.1.1将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平（见图三），保证升降机安装好后的垂直度
在千分之一之内。
2.1.2将吊篮置于（图四）底盘中间，并检查进料口方向是否正确。
2.2安装架体
2.2.1在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二根应对角安装；在短竖
撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接板。（见图五）
2.2.2对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。
2.2.3装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有
螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。
2.2.4在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成。（见
图六）
2.2.5安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶
斜撑，紧固螺栓。
2.3安装天梁
2.3.l将无染控井架体的对角方向安装在井事架最上端，并将靠近五梁外端的滑轮的一端伸
出井字架，天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。（见图七）
2.3.2将天梁与升降机竖撑紧固。
2.4安装缆风绳
2.4.l缆风绳的地锚可采用8根φ48脚手钢管，并排设置，间距不小于0.5 m，打入深度
不小于1.7m，桩顶部应有统风绳防滑措施，且土质应坚实。
2.4.2当升降机安装到12m高度时，必须在架体的四角方向系好缆风绳，并与地锚锚固。缆
风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为6~10倍钢丝绳直径。
2.4.3当升降机安装到21m高度时，将12m高度处的缆风绳逐根移向最高处，每根缆风绳与
地面的夹角应小于60°。
2.4.4缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不小于9.3mm。
2.5安装吊臂
2.5.l如果用户需要安装吊臂，首先要选择好便于物料吊运的合理位置（如吊臂的安装高度、
角度等），一般以起升吊蓝地滑轮的对角位置最为合理。
2.5.2安装时，在大连接板上借用8只螺栓，将台灵同大连接板紧固在一起。
2.5.3将不小于9.3mm直径的钢丝绳（吊臂拉索）同吊臂外端用三个绳卡紧固，每个绳卡间
距离应为钢丝直径的6—10倍，绳卡应与钢丝绳相匹配。
2.5.4将吊臂拉起并安装在台灵上，穿好卷扬机钢丝绳。
2.5.5用吊臂拉索将吊臂拉起，将拉索用绳卡同架体固定，使吊臂同架体的夹角不大于60°，
拉索同架体固定处距离台灵3m以上。
2.5.6装地滑轮，其方法同2.2.2。
2.6安装停靠装置。
2.6.l停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部，它同出料口安全门是联动的。
2.7安装架体进料口安全门
2.7.1在升降机的进料口方向，借用大、小连接板，将安全门道轨及安全门固定在架体上。
2.7.2穿好钢丝绳（左、右各一根），将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁上，并使
二根钢丝绳的张力基本一致。
2.7.3向下拉动开门横梁，把横梁上的挡块置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁压住。
2.8安装卷扬机
2.8.1卷扬机的安装控卷扬机说明书进行。
2.8.2如配套本厂生产的卷扬机，除按卷扬机说明书外，对卷扬机上配置的上、下高度限位器，按升降机实际作业高度，根据本厂提供的《多功能行程限位器》中调整程序进行调整。
2.8.3卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空运转检查（正、反转），确认其是否符合规定要
求。
2.9安装提升钢丝绳
2.9.1开动卷扬机，拉出卷筒上的钢丝绳。
2.9.2检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新钢丝绳。
2.9.3将钢丝绳穿入地滑轮，然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处，穿入天梁上的二个
滑轮内，从天梁中间一个滑轮把钢丝绳入下，至架体内的吊篮处。
2.9.4将钢丝绳同吊篮顶部的耳环用至少三个绳卡固定，绳卡的规格应同钢丝绳匹配。2.9.5如吊篮提升采用二倍率或二倍率以上，则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起，
固定在靠近天梁中间一个滑轮的合适位置（穿绳示意图见图八）。
3、调试与试运行
3.l断绳保护器的调试
3.1.l断绳保护器安装在吊篮的两侧，同导轨作相对运动（见图四）。
3.1.2断绳保护器的常开负载为 200kg，即吊篮自重应达到 200kg以上，吊篮才能正常下
降，如吊篮自重不足 200kg，应增载至200kg。
3.1.3开动卷扬机至吊篮离地300mm处，调整骑马螺丝上的螺母位置，使吊臂与拉板接触，
齿轴与导轨的间隙保持在4—5mm之间。
3.2安全门的调试
3.2.l开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部脱离实全门开门横梁挡块。
3.2.2开动卷扬机放下吊篮，吊篮底部压住开门横梁挡块，安全门向上自动升起。
3.2.3按上述步骤反复三次以上，做到安全门开、闭自如，无卡住现象，牵引钢丝绳在滑轮
内转动灵活，并同其他构件无任何摩擦。
3.3起重量限制器的调试
3.3.l起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，当吊篮负载超过所设定的起重量时，卷扬机
会自动关机。
3.3.2在吊篮内放所需的重物，其重量不超过升降机额定负载105﹪。
3.3.3开动卷扬机，将吊篮提升到一定高度（一般为离地200mm），调整起重量限制器螺杆上的锥形螺母，使锥形螺母的斜面碰到限位开关的触头，至限位开头动作，此时，卷扬机
上升动作停止，只能下降。
3.3.4放下卷扬机，再开动卷扬机使吊篮上升，此时，卷扬机不能提升。
3.3.5搬掉一些重物，使吊篮内重物的重量略少于额定载负。开动卷扬机，吊篮能升降自如。
3.3.6以上3.3.4和3.3.5条反复三次以上，做到起重量限制器能正确动作。
3.4出料门安全停靠装置的调试
3.4.l开动卷扬机，使吊篮上升。
当吊篮上升至接货平台附近，停靠挡杆此时应处在水平撑上端，和斜撑下端，卷扬机停止工作，打开出料安全门，停靠挡杆利用出料门的联动作用弹出。
3.4.2开动卷扬机，使吊篮下降。
关上出料口安全门，使停靠挡杆缩回，挂上安全锁，开动卷扬机，使吊篮下降。
停靠检查反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活，停层挡杆平行进出，无磕
碰、无移位和变形。
3.5钢丝绳过路保护的检查
3.5.l钢丝绳过路保护全部设计在各滑轮组上，能有效防止钢丝绳脱槽。
3.5.2钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应小于钢丝绳直径的20﹪。
3.6试运行
吊篮内安放额定载负，在全程起升高度内反复升、降吊篮三次以上，做到架体结构无永久变形和摇晃（目测），各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动现象，吊篮在滑道内无
异常声响，各安全装置动作正常。
四、停靠及附墙装置
1、停靠及附墙装置的安装
1.l当楼层与架体出料水平腹杆的差程小于350mm时（向上或向下），其接料平台可在楼层与架体出料方向水平腹杆之间采用坡度的连接方法（图九），不需拆除水平腹杆；当楼层与架体出料方向水平腹杆的差程大于350mm时，应采用附架停靠装置。
1.2用拖箍在主弦杆相应的位置上固定好，将拆下的水平腹杆装在抱箍上，在有停层装置的两侧装好挡杆，在斜撑的内侧用小抱箍和竖撑杆在两根短水平撑上固定挡杆的另一端，高
度可以在坚撑杆的孔上调整。
1.3架体出料处需经拆除两根斜撑时，应用两根脚手架管作为加固管以扣件固定在抱箍管上，再用一根加固管在架体进料方向同其以扣件紧固。在圈梁钢筋砼上适当位置预埋或用中φ16mm膨胀螺丝紧固4只附墙座，以长度适合的脚手架管作为附墙杆连接附墙座和抱箍管并用扣件紧固（见图九），架体四周用脚手管加强。
1.3.l当架体出料处拆除一根斜撑时，只需在墙体附墙座和抱箍管上紧固两根短附墙杆即可
（图九）。
1.4附墙装置的安装接1.3条进行。
1.5楼层门由用户根据现场情况安装。
五、使用
1、使用前检查
1.l金属结构有无开焊和永久变形；
1.2架体各节点连接螺栓是否紧固；
1.3附墙架、缆民绳、地锚位置和安装情况；
1.4架体的安装精度是否符合要求；
1.5安装防护装置是否灵敏可靠；
1.6卷扬机的位置是否合理；
1.7电气设备及操作系统的可靠性；
1.8信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
1.9钢丝绳、滑轮组的固接情况；
1.10架体与输电线路的安全距离及防护情况。
2、定期检查（每月进行1次）
2.1金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；
2.2扣件、螺栓连接的紧固情况；
2.3提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；
2.4安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；
2.5缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；
2.6电气设备的接地（或接零）情况；
2.7断绳保护装置的灵敏度试验．
3、日常检查（由作业司机在班前进行，在确认设备正常时，方可投
入工作）
3.1地锚与缆风绳的连接有无松动；
3.2空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵
敏完好；
3.3在额定载荷下，将吊篮提升至离地面l—2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳
定性；
3.4安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；
3.5吊篮运行通道内有无障碍物；
3.6作业司机的视线或通讯装置的作用效果是否清晰良好。
4、使用升降机时应符合下列规定
4.l物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施，
散料应装箱或装笼。严禁超载使用；
4.2严禁人员攀登、穿越架体和乘吊篮上下；
4.3升降机在多工种、多楼层同时作用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不
论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；
4.4闭合主电源前或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前，应在确
认升降机动作正常后方可继续使用；
4.5发现安全装置失灵，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；
4.6使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。若发现磨损严重，必须按照有关规定及时更
换，严禁使用单股钢丝绳作为提升钢丝绳；
4.7用户自配卷扬机采用摩擦式的升降机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l—2m处，控
制其缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；
4.8装设摇臂把杆的升降机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；
4.9摇臂把杆在作业时，其下方及周围严禁站人；
4.10作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱；
4.11吊篮出料门末关牢锁紧，严禁开机。
六、拆卸
1、进入施工现场必须戴好安全帽，井架搭拆操作人员必须戴好安全
带。
2、搭拆人员必须持证上岗，井架拆卸前对操作人员做好安全技术交
底。
3、井架拆前要设置警戒区，严禁非拆卸人员进入，并指定专人负
责，专职安全员必须跟班现场监督。
4、拆除井架，应先设置临时缆风绳。
5、井架拆卸作业时应先分别对两立柱采取稳固措施保证单柱的稳定，
井架拆卸作业应在白天进行，夜间作业应有良好的照明。因故中
断作业时，应采取临时稳定措施。
七、管理
1维修与保养
1.1经试运行正常后才能投入工作；
1.2升降机安装人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗；
1.3安装时，必须系好安全带，戴好安全帽；
1.4司机应对各传动机构和安全门轨道，主导轨等定期注油，一般每月一次；
1.5保持钢丝绳在卷筒上排列整齐；
1.6维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标
志，必须时应设专人监护；
1.7更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；
1.8维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；
1.9维修和保养井架架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求；
1.10升降机和卷扬机以及附墙等由设备部门统一管理；
1.11金属结构摆放时，应放在木垫上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及
易损件的存放，应注意防震、防潮；
1.12运输升降机各部件时，装车应垫子，避免磕碰。
井架的设计计算书
一、井架的主要技术参数：
主要技术参数参数值
井架高度 30M
吊笼最大提升高度 25M
额定载重量 1000KG
提升速度 16M/MIN
井架身截面尺寸 2.3M×2M
主弦杆规格角铁70×70×7
吊笼自重 500KG
最大附墙间距 6M
巴杆长度 5.5M
巴杆额定吊重 500KG
二、井架身结构强度计算
1、结构自重计算
主弦杆自重： G主=888kg
斜腹杆自重： G斜=792kg
水平腹杆自重： G水=kg
大连接板自重： G大板=225kg
小连接板自重： G小板=28kg
接螺栓自重： G螺栓=197kg
天粱自重： G大梁=100kg
井字架总重为： G总=2878kg
2、风载负荷计算
井架的最大高度末30米，外型尺寸为2.3米×2米
井架身的轮廓面积为：A轮廓=91.5
则井架身的迎风面积为：A＝27.45
风压值q工＝250N／
q非工=800N／
则工作状态时的最大风载荷为F工=q工×A=6862.5N
工作状态时的最大风载荷F非= q非×A＝21960N
3、额定起重量
吊笼的额定起重量为：Q额＝1000kg
4、吊笼自重 G吊笼＝200kg
5、井架内力计算
非工作状态下的N和q值
N＝0
Q＝732N／m
工作状态下的N和q值
N＝4438N
Q＝228.75N／m
6、非工作状态下的整体稳定验算
ON／（φ×A）＝57.18Mpa＜[ō]
井架身的整体稳定性满足要求。
7、非工作状态的井架单肢稳定验酸算
ō＝N／（φ×A）＝Mpa＜[ō]
井架身的单肢稳定性满足要求。
8、工作状态时的整体稳定性验算
ō＝N／（φ×A）＝12.39Mpa＜[ō]
井架身的整体稳定性满足要求。
9、工作状态的井架身单肢稳定验算。
ō＝N／（φ×A）＝136.11Mpa＜[ō]
井架身的单肢稳定性满足要求。
10、天架结构强度验算
天梁有两根12＃槽钢组成
折弯最大应力
ō＝M／W＝80.043Mpa
剪应力t＝QmuX／A=4.57Mpa
则天梁的最大应力＝Qmu×80.43Mpa＜［ō］故天梁的强度满足要求
11、吊笼横梁强度验算
MmuX＝4225Nm
ō＝M／W＝83.5Mpa＜［ō］
故吊笼横梁的强度满足要求。
12、连接螺栓强度验算
螺栓的剪应务t＝N／A＝68.99MPa＜［t］故连接螺栓的强度满足要求。
13、巴杆的强度验算
巴杆的计算长度为550cm巴杆的规格为φ100×4则ō＝N／（φ×A）＝17.17Mpa＜［ō］
巴杆的强度满足要求。
井架施工方案#(改).(优选.)
井架搭拆施工方案 本工程因为单体建筑物较多，井架的使用数量非常多,除9#、24#楼外其他16栋均用井架。为了使井架在搭设安装中符合安全标准，在施工中保护施工和人身安全,特编制以下搭拆施工方案。 1、本工程建筑物高度为20米，井架吊篮提升高度为22.5米，井架搭设高度为26米。井架规格为2.00米×2.30米，立柱材料采用角钢7×70MM，斜横杆角钢为5×50MM，连接铁板10MM采用Ф14螺栓连接，每一节点以及接头的一边，螺栓数不少于二个，吊篮按要求底板用50MM厚木板满铺，吊篮两侧设置1米高隔离钢丝网。 2、提升卷扬机额定起重量为1.5吨，提升起重量为0.5吨，立吊钢丝绳选用13MM，卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置，滑轮组与吊篮用钢板连接，提升钢丝绳不得接长使用，端点与卷筒用扎头卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。 3、钢丝绳端部的固定采用14MM扎头，数量不少于3只，吊篮设置停靠装置，断绳保护装置，井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。 楼层走道两侧设置钢管防护栏杆，井架进料口安全门采用联络开启装置，吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮上料口，防止无聊从吊篮中滚落。 4、进料口防护棚设在井架架体进料口上方，其宽度在架体外边正面不少于2米，两侧不少于1米，用竹笆铺设，冲顶限位器设置在距天梁下方3米处，缓冲器在架体的底坑里设置弹簧缓冲器。 5、卷扬机开关箱采用36V低压按扭式控制开关，禁止使用倒顺开关。 6、井架基础土层经压实后，绑扎12@200双向钢筋浇捣300厚C20钢筋混凝土同井架底部固定，基础表面平整，水平度偏差不小于10MM，做好排水措施，设置接地装置。 7、缆风绳选用9MM以上钢丝绳与地面45度的夹角，其下端与Ф48钢管桩连接，并用固定螺栓拉紧，钢管桩不小于二根，打入深度不小于1.7米，桩顶用扣件紧固，防止缆风绳滑脱。 8、架体安装前要对其杆件进行除锈油漆，部件要清洗，安装架体时应先将地梁与基础钢筋焊接牢固，当搭至10米高度时，应设置临时缆风绳固定，并进行校正，在正确稳定时方可继续作业。 9、架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不能漏装或以铅丝代替，卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上，视线良好并搭设防护棚和操作棚。 10、提升钢丝绳运行中地面架设滚筒，使之不拖地和被水浸泡，钢丝绳穿引
基础(井架)施工方案
井架基础施工方案 一、工程概况 我公司承建的位于，该工程包含建筑，高度米；建筑面积平方米。为施工便利，考虑安装井架，安装于，搭设高度为米。具体位置详见附图。 二、土方开挖深度 根据井架施用说明，井架的的基础尺寸及地耐力分别为：；地耐力为，根据现场情况挖除土后夯实，并回填碎石夯实后浇筑基础混凝土。 1、定位放线 项目部首先根据建筑施工总平面图，采用经纬仪定位，确定井架基础的具体位置。定位放线须经甲方、监理方和有关部门确认并办妥定位放线验收记录后，方可进行基础工程施工。 2、人工挖土的选择 根据有井架基础的开挖尺寸及深度，同时综合考虑施工进度，本井架基础采用人工挖土的方式施工。 3、土方开挖 开挖顺序：按照井架基础的位置在不妨碍工程建筑物位置的情况下由依次开挖。 开挖方式：本工程土方开挖考虑采用人工开挖，人工修整的方法施工，项目部施工人员现场指挥，一次性开挖至设计标高。 开挖范围： 基坑开挖的基底尺寸按基础的结构尺寸每边加放600支模工作面。
余土处理：由于基础开挖深度较钱，因此挖出土就地堆放在基础边的空地上，但堆土高度不得超过1米。挖出土方用于今后土方回填。 降排水方案：在土方开挖过程中，须采取排水措施，根据现场实际情况，考虑采用基坑明排水方法进行排水。并在基坑边开挖排水沟及集水坑，内设置潜水泵加以抽排，抽排出的水经沉淀池沉淀后排入市政管网。基坑上部挖设排水沟，排水沟接入排水管道，防止雨水流入基坑。 应注意为减少地下水及天气降水对施工的影响，土方开挖完毕后，马上进行地基验槽，经验证后马上浇筑垫层。 三、模板安装 由于井架基础形状比较简单，因此模板支设比较方便。在碎石垫层铺设完成后，安排施工员放出井架基础的边线。木工在地面上将基础的模板全部配全后，再进入基础支设。 四、钢筋绑架 根据井架使用说明书，基础配筋为：为8mm的二级螺纹钢双向绑扎间距为220mm。 1.钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。钢筋表面应无老锈及油污。 2.铁丝：可采用20~22号铁丝或镀锌铁丝，铁丝的切断长度要满足使用要求。 3.砼保护层垫块：塑料定位件、细石砼垫块等，以及各种挂钩或撑杆的规格及强度应满足设计和规范要求。 4.钢筋绑扎前，将基础内垃圾全部清理干净。 5. 安排绑扎水平较高的工人根据施工图纸绑扎。绑扎前已作业人员技术交底，作业人员已明确质量要求及安全操作规程。 6.钢筋绑扎完成后，经监理、甲方等有关人员验收合格后方可浇筑混
井架、施工电梯施工方案
第一章 井架安装方案 一、 工程概况 ××××××项目包括×××两栋高层,为满足工程施工垂直运输地要求,在×座安装高速井架一部,在×座、×座、×座、×座安装人货电梯各一部.本工程使用×××××××××厂生产地××××××井架,最大载重量为××T.各座安装高度为×××m.每两层设置一道附墙杆,第一道附墙高度为××m. 二、 井架基础施工 ,从 1、砌筑的砖墙全部为370墙，砌筑前底部须彻底清理干净。 2、300厚板基础3500×2500，强度等级C 25，底部浇筑C 15垫层100厚。 说明： B-B剖面图
混凝土基础上预埋锚固螺栓,固定在基础钢筋网上,预先埋设位置必须准确,螺栓外露部分涂上黄油并用油纸包好,以免沾上水泥浆. 三、施工组织及部署 1、人员组织 根据井架安装地施工要求,需要相关人员如下： 安装技术负责人：1名 安装人员：3名 电工：1名 杂工：2名 安全监督员：1名 2、安装需用机具 根据井架安装要求,结合施工实际需要,安装现场须配备地施工机具及材料清单如下： 3、安装前地准备工作 1)由机修班清理场地,对影响正常安装地障碍物清理拆除. 2)安装和吊立架体前,对角钢、吊笼等主要结构进行检查,如发现变形锈蚀严重, 螺栓孔位置不对时,应先进行修整或更换. 3)检查钢丝绳有无断股,锈蚀及绳芯缺油等质量问题,检查长度是否足够. 4)检查卷扬机地离合器、制动器是否符合装配规定,变速箱油位是否正常 5)检查附墙架地架设位置与建筑物地预埋锚固件是否正确配套.
6)检查基础地位置和地脚螺栓地位置是否符合要求. 四、井架安装 安装井架前,必须先按型钢井架规格相应地地基图纸打好基础.在浇筑地基时,除的要保证地基地尺寸外,还要保证地脚螺栓地垂直度和露出基面60—80毫米等要求；待地基干固后,才可上机安装. 1、安装程序 1）将井架底槽钢用螺丝栓结成四方框（四方均成90度）,放置于地基四角相应地位置上,串上地脚螺栓后,在校正框架地水平和方框互为90 度角地同时,逐步将地脚螺栓螺母收紧固定. 2）在安装一节井架时先将立杆分别连接在底脚地方框上,再将横杆、斜杆分别对应连接,并用地脚螺栓定位,注意,此时还不能将螺栓拧死,要 在一边调整一边校正立杆垂直度和框架截面为90度角地同时,将连接 螺丝逐步拧紧. 3）第一节装好后,往上升地每一节架都按照此安装程序安装,并将导轨`随节装上,导轨与导轨地间距约为3~5mm. 4）安装临时支撑,进行初步找正,并根据要求安装附墙支撑. 5）标准节安装至需要高度时,即安装天梁、吊笼以及安全限位装置.安装顶节上地槽轮架时,必须注意两边槽轮地安装位置孔地一端与地面卷 扬机槽轮地方向一致. 6）安装卷扬机,并固定好. 7）穿绕钢丝绳.钢丝绳一端固定在天梁上,另一端固定在卷筒上,天梁处必须用三个绳卡卡牢,钢丝绳应按照吊笼地最低位置时卷筒上保留 3-5圈绳而确定. 2、安装注意事项 1）架体各节点必须连接牢固,不得漏装螺栓或用铅丝临时绑扎,螺栓应与孔径匹配,严禁随意打孔. 2）提升钢丝绳地尾端不得缠绕在有棱角地型钢上,防止受力时割断钢丝绳. 3）用绳卡固定钢丝绳端部时,绳卡地规格应与钢丝绳地直径相匹配,绳卡
井架安装施工方案
一、工程概况 上海映象服饰有限公司车间工程由上海常安土木建筑有限公司承建，建设单位为上海塘南实业公司，由上海海龙工程技术发展有限公司监理。工程位于沪太支路668弄56号，建筑面积约为3489m2,结构形式为框架三层。本工程施工所用井架为上海吴淞建筑机械厂产JG10/30井字架。 二、施工准备 1、现场准备：根据平面布置图安排施工程序。井字架基础严格按照说明书附图施工，做到 按图施工，严格验收。 2、技术准备：组织有关人员对井架的技术性能、技术参数、使用要求、说明书的使用要求 等有针对性的进行研究，使每个工人对井架的安装要求有全面的了解后方可施工。 3、生产材料准备：按结构进度计划调配好劳动力，并配备所需的机械设备、工具，对新进 的井架零件进行验收，合格后方可安装，对已使用过的井架应严格进行验收，对有零件部件严重 锈蚀、弯曲压扁、损伤和裂纹的角铁应与厂家联系更换。 3、生产材料准备：按结构进度计划调配好劳动力，并配备所需的机械设备、工具，对新进 的井架零件进行验收，合格后方可安装，对已使用过的井架应严格进行验收，对有零件部件严重 锈蚀、弯曲压扁、损伤和裂纹的角铁应与厂家联系更换。 三﹑安装与调试 1基础 1.1在施工现场选择合理的安装位置，对井字架的安装基础进行处理，开挖基础并夯实. 1.2在经夯实的基础内配置6mm钢筋（钢筋的纵向和横向间距为350mm）后浇混凝土，并在地脚 螺栓弯头内横穿一根12mm钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的6mm钢筋连接。混凝土标号
不低于150#.（见图二） 1.3基础尺寸预埋地脚螺栓按井字架规格，订货时在合同中规定. 1.4基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟. 2安装程序 2.1安装底盘和吊篮 2.1.1将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平（见图三），保证井字架安装后的垂直度在千分之一之内. 2.1.2将吊篮置于（图四）底盘中间，并检查进料口是否正确. 2.2安装井架体 2.2.1在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二根应对角安装；在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接板（见图五）. 2.2.2对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上. 2.2.3装四根平撑，在装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成. 2.2.4在安装好第一节后，把导轨安装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成.（见图六）. 2.2.5安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓. 2.3安装天梁 2.3.1将大梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近大梁外端的滑轮的一端伸出井字架，大梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置.见图七） 2.3.2将大梁与井字架竖撑（或专用胶板）紧固. 2.4安装缆风绳 2.4.1 当井字架装到12m高度时,必须在井架的四角方向系好缆风绳,并与符合标准规定的风绳桩
井架基础施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、井架的安装位置及安装高度 (2) 三、井架的主要性能 (2) 四、井架基础 (3) 1、基础设计 (3) 2、地基承载力验算 (3) 3、接地装置的埋设 (5) 4、基础施工 (5) 五、基础验收要求 (6)
井架基础施工方案 一、工程概况 深圳农村商业银行坪山支行综合楼工程位于深圳市坪山新区深汕路东侧，总建筑面积11612㎡，建筑物包括办公楼、宿舍楼等。根据施工需要，需在宿舍楼东侧设置井架（具体位置见附图）。 二、井架的安装位置及安装高度 根据本工程的建筑、结构特点及分布位置情况，宿舍楼的井架安装位置及安装高度详见下表： 三、井架的主要性能 3.1卷扬机型号为JK1，额定功率为15KW，牵引力量2吨。 3.2 钢结构立杆采用80角钢，斜杆采用40角钢，横杆采用50角钢，双绳（14
号）造价人才网双导轨（50号槽钢）。 3.3 吊笼可同时容纳三辆斗车或半吨货物（空间尺寸描述）。 3.4 采用闭路电视监控。 3.5 设有六种安全装置：断绳自动止滑装置、吊笼左右侧栏控制装置、吊笼出口自动门装置、吊笼进口自动门装置、井架前门自动开关装置、自动限位装置。 四、井架基础 1、基础设计 据井架的《使用说明书》，其基础为长2500mm，宽2500mm，高400mm的钢筋混凝土板，卷扬机基座为长1700 mm，宽1400mm，高300mm的钢筋混凝土板，混凝土强度C25。架体及卷扬机与砼基础靠预埋螺栓连接固定。监理工程师论坛基础顶面标高取+0.3m。 2、地基承载力验算 现以安装最高28m高井架进行地基承载力的验算，如下： ①静荷载 井架底梁18#槽钢：（2. 15m×4）×23㎏/m=211.6(㎏) 架体(大小立杆、横杆、交叉撑杆、交叉撑杆、导轨、接头)： 立杆：1.8m×9.66㎏/m×4 =17.3(㎏) 横杆：2.1m×4.46㎏/m×4 =37.5(㎏) 交叉撑杆：2.77m×2.98㎏/m×8 =66(㎏)
井架安装工程施工组织设计方案
一、工程概况 该井架为钢结构单斜撑式钢井架，分为主体和斜撑两部分组成，井架高度39.13米。该钢井架共分三层平台，标高分别为22.300米，26.450米，32.360米。其中下天轮平台标高为26.450米，上天轮平台标高32.360米。井架防腐方式为喷砂除锈，电弧喷涂，有机涂层封闭的防腐方式。井架的制作和防腐蚀已经完成，现在进入安装阶段。 为了安全、有序、快捷、经济的完成本施工任务，特制定本措施。 二、施工前的准备工作 1、施工前组织有关工程技术人员认真审阅图纸，查看现场实际情况，确定切实可行的施工方案； 2、对进场工器具及使用机械设备，经检测合格后方能使用； 3、组织劳动力进场，组织岗前培训，培训容包括：规章制度、安全施工、操作技术、精神文明教育和施工进度、施工质量及施工技术交底工作； 4、向施工人员进行施工措施和技术安全交底，把工程的施工计划和施工技术要求安全注意事项等，详尽的向施工人员讲解清楚，以保证施工安全。 5、开工后应按消防要求，现场设置消防设施； 三、施工顺序 1、测量放线；
2、构件进场，现场进行斜撑及主体的组装和焊接，焊后无损检测； 3、焊接后现场补漆； 4、地锚和稳车布置好后进行钢丝绳穿绕； 5、吊车进场，两台吊车对斜撑架进行抬吊至60°，再使用稳车把斜撑井架提升至设计高度； 6、使用两台吊车共同对主体抬吊至井口位置，然后使用其中一台把主体吊装到位； 7、主体与斜撑间连接牛腿吊装焊接，对井架上下天轮平台小构件吊装，二次灌浆； 8、拆除稳车钢丝绳及稳车； 9、安装完毕，竣工验收。 四、安全施工技术措施 （一）、施工总体安全措施 1、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针。以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝伤亡事故。 2、实行公司、项目部、班组三级安全保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。 3、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权制度，深入开展安全教育，强化安全生产意识，充分发挥安全监督职能。 4、坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要。
井架基础专项工程施工组织设计方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工升降机选型和定位 (2) 四、施工升降机基础设计 (2) （一）基础概况 (2) （二）物料提升机基础设计 (2) 五、基础施工要求 (5) 六、地下室顶板钢管顶托计算书 (5)
. 1、地基承载力验算 （1）物料提升机基础荷载计算 计算数据： 基础： G1=3.6×2.5×0.35×2.55＝8.04（t） 井架自重： G2=22.8/1.9×0.35＝3.4（t） 井架配重、钢丝绳、卷扬机等： G3=2.95（t） 工作荷载、吊笼自重： G4=1.45（t） （2）物料提升机基础荷载G： G=1.2×(G1+ G2 +G3) +1.4×G4 =1.2×(8.04+3.4+2.95) +1.4×1.45 =19.30（t） 每平方荷载：193KN/（3.5m*2.7m）=20KN/m2 根据结构设计总说明GS-01，本工程地下室顶板设计荷载为10KN/m2，小于20KN/m2，因此需在地下室顶板用钢管扣件进行回顶。计算书详见地下室顶板钢管顶托计算书。 经过受力分板，基础受力符合要求 （3）物料提升机基础水平力受力较小，不作抗拔力核算，故物料提升机基础安全。
2、基础抗冲切承载力的验算 基底净反力Pj ＝（35.02+2.95+0.8）×1.2/（3×2）＝ 16.53t/m 2 基底冲切力计算 根据《建筑地基基础设计规》（DBJ 15-31-2003）的规定，受冲切承载力应按下列公式验算： F l ≤ 0.7 βhp f t a m h 0 F l = Pj A l a m =(a t +a b )/2 并满足式中 βhp ——受冲切承载力截面高度影响系数，因为h 0＝350<800mm ，βhp ＝1.0。 α ——系数，取α＝1 βhs ——受剪切承载力截面高度影响系数，βhs ＝（800/h 0）1/4，当h0<800mm ， 取h 0＝800，则βhs ＝1 f t ——混凝土轴心抗拉强度设计值，C30砼，f t ＝1.27N/mm 2 h 0 ——基础冲切破坏锥体的有效高度。h 0＝250mm a t ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长。a t =2.1m a b ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积围的下边长。冲且破 坏锥体的底面在l 方向落在基础底面以，取ab ＝b+2h0=2.1+2×0.25=2.6m a m ——冲切破坏锥体最不利一侧计算长度。a m =（a t ＋a b ）/2＝（2.1+2.6）/2＝2.35m p j ——相应荷载效应基本组合时基底单位面积净反力（扣除基础自重及其上覆土重）。 pj=12.88KN/m 2 A l ——冲切破坏面外侧的部分基底面积。 A l ＝(2.8+3)×0.1/2=0.29m 2 F l = Pj A l =11.07×0.29＝3.21KN 0.7 βhp f t a m h 0＝0.7×1×1.27×103×2.35×0.25＝522.29KN ＝52.2t F l <0.7 βhp f t a m h 0
井架安装与拆除施工专业技术方案
井架安装与拆除施工方案 一、工程简况 1.1工程名称：草庄社区多层农居公寓I标工程 1.2工程地点：杭州市江干区笕桥镇草庄村 1.3建设单位：江干区农居建设管理中心 1.4设计单位：杭州浙华建筑设计事务所 1.5监理单位：北京地铁监理公司 1.6施工单位：长业建设集团有限公司 1.7勘察单位：杭州市勘测设计研究院 建设规模：地上建筑面积为33496血2,地下建筑面积41028血2 (含其他标段)，结构类型为剪力墙结构，详见下表： 、编制依据 2.1本工程建筑总平面图、工程建筑和结构设计文件和施工组织设计； 2.2岩土工程勘察报告及气象资料； 2.3 SSED100型货用施工升降机说明书； 2.4国家、省有关施工升降机设计、施工规范、规程和文件及参考文献。 《施工升降机》(GB/T10054-2005 ) 《施工升降机安全规则》(GB10055-1996) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
《建筑安全检查标准》(JGJ59-99 ) 《SSED10C曳引式货用施工升降机使用说明书》 2.5计算软件：品茗安全设施计算软件 三、井架型号选择及布置 3.1井架（物料提升机）型号及生产厂家：（SSED100型曳引式高架物料提升机，杭州 天源钢结构制造有限公司生产）。 3.2井架技术参数： 井架布置与附墙杆设置: 井架布置：16#楼井架布置在A/24轴处，17#楼井架布置在A/7轴处，井架与建筑物的距离按说明书执行。 附墙杆设置：第一道标高为9.40 ;第二、三、四、五道分别为18.1 > 26.8、35.5、 44.2。附墙杆采用10号工字钢，与事先预埋在梁上的8mm厚钢板进行铰接。预埋钢板的位 置及与附墙杆的连接按井架说明书执行。 四、基础 4.1 土层压实后的承载力，应不小于80kPa；浇注C20混凝土，基础长度4.06m,宽度1.93m 高度0.30m；承台底部长向钢筋：$ 12@200承台底部短向钢筋：$ 12@200钢筋基础表面 应平整，水平度偏差不大于10m m。本工程基础为素填土经压实，承载力设计值为100kp。 4.2基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须 有保证架体稳定的措施。 4.3预埋螺丝按基础图浇制，基础内梁应设排水孔。 详见基础图。 五、井架安装
井架专项安装施工方案
一、 二、工程概况 本项目名称为日立电梯（上海）有限公司建设项目二期工程（研发中心项目），日立厂房位于上海市青浦工业园区崧泽大道北侧与漕泾路东侧交汇处，占地370m×509m，总面积185413.1㎡，研发中心项目位于日立厂区内，包括电梯试验塔、研发综合楼和扶梯试验架三个建筑单体及其它相关的附属设施，其中扶梯试验架位于场区的西侧，用于自动扶梯的开发及试验只用，为6层框架结构，总高度24m，研发综合楼局部与扶梯试验架相连，总高度为16.45m，本方案的内容为在扶梯试验架以东、研发综合楼以北安装一台井架以供研发综合楼与扶梯试验架物料提升之用。 三、编制依据 1.《日立电梯（上海）有限公司研发中心项目施工组织设计》； 2.JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》； 3.JGJ88——92《龙门架及井架物料提升及安全技术规范》； 4.《施工手册第四版》----中国建筑工业出版社； 5.《施工图纸》----华东建筑设计研究院有限公司； 四、搭设方案及参数 1.本工程建筑物高度（取扶梯试验架与研发综合楼高度的较大者）为24m，室 内外高差为0.30米，井架吊篮提升高度为24m，井架搭设高度为30m。井架规格为2.00m ×2.30m，立柱材料采用角钢7×70mm，斜横杆角钢为5×50mm，连接铁板10mm采用A14螺栓连接，每一节点以及接头的一边，螺栓数不少于2个，吊篮按要求底板用50mm厚木板满铺，吊篮两侧设置1m高隔离钢丝网。 2.提升卷扬机额定起重量为1.5吨，提升起重量为0.5吨，立吊钢丝绳选用 16mm，卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置，滑轮组与吊篮用钢板连接，提升钢丝绳不得接长使用，端点与卷筒用扎头卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。 3.钢丝绳端部的固定采用16mm扎头，数量不少于3只，吊篮设置停靠装置，
井架安装施工方案5046338673
井架安装施工方案5046338673 施工组织设计(方案) 报审表 工程名称：上海东沟居住小区一期三标工程编号：
“东沟居住小区一期三标”工程 上海嘉实集团有限公司 二O O 五年三月一日 井架安装、拆除施工方案审批表 建设单位：上海市浦东土地进展(控股)公司施工单位：上海嘉实(集团)有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司工程名称：上海东沟居住小 区一期三标工程
井架安装、拆卸施工方案 一、工程概况 1、由于工期紧，幢数多，为了提升工效，降低成本垂直运输采纳双保险井架。 2、井架采纳角铁井架，生产厂家为杭州双菱建筑机械有限公司。 二、井架施工方案
井架布置详见施工总平面图。 1、基础 (1) 基础回填土后，在搭设井架基础的地点用人工将土夯密实，土层的承载力不小于8Kpa。 (2) 浇注C20砼，厚度300mm。 (3) 基础表面平坦，水平偏差不大于10mm。 (4) 基础有排水措施。 2、缆风绳的设置 (1) 缆风绳选用圆股钢丝绳，直径不小于9.3mm，井架提升高度超过15m，每增高10m加设一组(4根)，缆风绳上端用吊具和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳头紧固。 (2) 缆风绳在井架四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平稳状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪力破坏。 (3) 缆风绳与地面的夹角不大于60度，其下端与地锚连接。 (4) 缆风绳与地锚之间采纳与钢丝绳拉力相适应的花篮栓拉紧。 3、地锚的设置 (1) 缆风绳的地锚由于土质较好，故采纳桩式地锚。 (2) 采纳脚手架钢管(Φ48) 打入地下深度为1.7m。 (3) 地锚的位置符合施工现场缆风绳的设置要求。 4、井架安装、拆除 (1) 对井架搭设严格执行国家有关规范，施工人员进行安全技术交底，确定指挥人员，排除作业隐患。 (2) 安装前应检查以下内容： 1) 井架结构的成套性和完好性。 2) 提升机构是否完整良好。 3) 电气设备是否齐全工靠。 4) 地锚的位置和做法是否符合要求。 5) 基础位置和做法是否符合要求。
井架专项施工方案
目录 一、井架选择…………………………………………………………………… 二、井架安装过程………………………………………………………………（一）概述…………………………………………………………………………（二）主要技术参数…………………………………………………………………（三）安装与调试……………………………………………………………………（四）停靠及附墙装置………………………………………………………………（五）使用……………………………………………………………………………（六）拆卸…………………………………………………………………………（七）管理………………………………………………………………………… 三、井架的设计计算书…………………………………………………………（一）井架的主要技术参数…………………………………………………………（二）井架身结构强度计算………………………………………………………… 一、井架的选择 .井架规格为米×2.30m，立柱材料采用角钢×70mm，斜横杆角钢为×50mm，连接铁板10mm采用Ф螺栓连接，每一节点以及接头的一边，螺栓数不少于二个，吊篮按要求底板用50mm厚木板满铺，吊篮两侧设置米高隔离钢丝网。 .提升卷扬机额定起重量为吨，提升起重量为吨，立吊钢丝绳选用11mm，卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置，滑轮组与吊篮用钢板连接，提升钢丝绳不得接长使用，端点与卷筒用扎头卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。 .钢丝绳端部的固定采用14mm扎头，数量不少于只，吊篮设置停靠装置，断绳保护装置，井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。 楼层走道两侧设置钢管防护栏杆，井架进料口安全门采用联络开启装置，吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮上料口，防止无聊从吊篮中滚落。 .进料口防护棚设在井架架体进料口上方，其宽度在架体外边正面不少于2m，两侧不少于1m，用竹笆铺设，冲顶限位器设置在距天梁下方3m处，缓冲器在架体的底坑里设置弹簧缓冲器。 .卷扬机开关箱采用低压按扭式控制开关，禁止使用倒顺开关。 .井架基础土层经压实后，绑扎×根以上的钢筋浇捣厚钢筋混凝土同井架底部固定，基础表面平整，水平度偏差不小于10mm，做好排水措施，设置接地装置。
180米烟囱井架施工方案
引风机房及钢烟道支架 土方开挖施工方案 工程名称:*** 设计单位:*** 建设单位:**** 监理单位:**** 施工单位:**** 编制单位: ***** 编制: 时间: 年月日审核: 时间: 年月日审批: 时间: 年月日
施工方案报审表 建设工程监理规范GB50319-2000
引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案审批表 XJA9
烟囱井架施工方案 1.0烟囱井架及平台简介 1.1本烟囱井架主要有井架体、平台、吊架、卷扬机组成。井架体为组装杆件结构；组装件有底座、立杆、水平拉杆、斜拉杆、封顶天梁、天轮杆、料斗、平台。 1.2原平台采用槽钢14做环梁(16边形),共二道，外接环梁槽钢[10一道,沿周边均匀分布，放射梁置于环梁上部，节点处用2Ф16螺栓连接。环向梁采用夹垫δ=10厚钢板用4个Ф20×40螺栓连接成一个整体。放射梁上满铺50厚木板，内外挂设吊架，吊架可随筒壁半径的缩小而沿放射梁移动。每根放射梁上内外各挂设一个吊架，吊架与吊架距离≤3.4m，中间用2块4m长木板连接，为增强木板强度，在下部两角包L30×3角铁，以便上人操作。 1.3该烟囱施工需搭设200M高四孔井架,其中一孔上人;一孔上浆;一孔吊垂球;一孔敷设水电管线。每孔中心距离为900mm，立杆为Ф89焊接钢管,横拉杆、斜拉杆为Ф40焊接钢管。1.4平台自重及施工荷载通过中间四方框(槽钢16,内径2200×2200)及环梁上连结的32根钢丝绳传至中央井架。平台通过4个10吨倒链逐段升迁。 2.0施工准备 2.1烟囱底板浇筑时,应预埋插筋(12对Ф16),上下各锚固600 mm,以便井架基座与底板连接牢固,预埋50×5扁铁引至基础外围用作接地极。 2.2井架用的各种材料、机具提前进场，认真检查各组装件是否完好齐全，有缺陷的杆件、螺杆严禁使用。立杆740根，横拉杆、斜拉杆各1980根，M20螺栓2960个。 2.3准备提升设备,一台5T双筒双绳中速卷扬机。一台1吨快速卷扬机。准备各种钢丝绳及卡具等。 2.4人员准备:组织有关施工人员认真学习安全操作规程规范,熟悉施工方法及各种注意事顶。未经体检或体检不合格、技术不熟练者不许施工。 2.5井架搭设前,应把井架基座施工完毕,基座应根据井架底座尺寸预埋12Ф16U型螺栓。
物料提升机基础专项施工方案doc资料
物料提升机基础专项 施工方案
一、工程概况： 1、工程简介 工程名称： 工程地点： 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位： 2、工程概况 本方案为宿舍B1栋物料提升机的基础专项方式方案. 宿舍B1栋建筑面积为5538.26m2，结构为框架结构，地上7层，建筑高度为23.9m。 二、编制依据 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 JGJ88-2010 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016 《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2012 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011 《SSD100型施工升降机使用说明书》 施工图纸 三、设备的选择 本工程项目拟采用广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司生产的SSD100型施工升降机作为幽幽XXXXXXXXXX工程的垂直运输设备，其主要性能参数及相关部件如下：
（10）避雷装置 四、施工部署 本项目拟定于2018年8月1日进场一台广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司的SSD100型井架式物料提升机用于宿舍B1栋物料垂直运输，安装位置定于宿舍B1栋东侧，轴线位置1-D~1-E轴/1-10轴处，距离建筑外侧尺寸为1.4m，井架安装高度为27m。 井架基础为天然基础，地基土质为强风化岩层，设计基础尺寸为2500*2500*400mm（长*宽*高），砼强度为C25，配筋为双层双向三级钢Φ12@200。附墙件采用10号工字钢进行拉设，第一道拉设高度距离井架基础9m，第二道距离井架基础18m。 五、基础设计 井架基础尺寸为2500×2500mm，由筏板基础（预埋地脚螺栓M16）与底板砼（吊笼安置位置）组成，筏板基础梁砼强度采用C25，截面尺寸为200×400，配筋为主筋6根Φ8，箍筋为?6@200。板砼强度为C25，厚度为400mm，配筋为双向Φ12@200，并在基础底设置排水孔，确保排水通畅，严禁吊笼位置存有积水。 六、基础验算书 格构式井架计算书 计算依据： 1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010 2、《建筑施工计算手册》江正荣编著 格构式型钢井架在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件，井架立柱、缀条一般由厂家直接预制，施工现场必须严格按照厂商说明书安装。 一、荷载计算 1.起吊物和吊盘重力（包括索具等）G G = K(Q+q)
施工井架安装施工方案
安装、调试与拆卸 （一）安装前的检查与准备 1、物料提升机的安装、拆卸工作应由有资质的单位和操作证的人员进行。 操作人员进行安装、拆卸时应戴好安全帽和高空作业安全带。 2、检查混凝土基础的制作是否按照说明书的附图二进行，其结构尺寸是否 正确，强度是否已达到混凝土的80%以上，是否满足了附图二技术要求规定。 3、附墙架连接预埋件的位置是否正确，埋设是否牢靠。 4、物料提升机的架体位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应 保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。 其最小安全距离见下表： （二）安装 1、将底盘连接板上的螺栓孔对准预埋螺栓（M20）放下，用水平仪四角校 平，四角高差控制在1.5mm以内，紧固预埋螺栓，复测四角的水平度到规定要求。 2、将吊笼放入底盘正中，请注意进料口方向。然后取1.5m立柱两根对角 安装，再取3m长立柱两根对角安装。在短立柱上各装上两块大连接板，在每根长立柱中间装两块小连接板。先装平支撑，再装平支撑的连接板，后装斜支撑，最后安装吊笼导轨，然后拧紧每个连接螺栓，每节安装如此进行。 3、井架优先采用附墙连接，如在30m以下，亦可采用缆风绳。物料提升 机的最大独立高度为12m，超过12m时，从底盘上方6m处开始每隔6m
设一道刚性附墙，顶部最大自由高度6m。井架附墙最大总体架设高度为60m.。 4、安装到顶时，装上顶立柱，上顶横梁，装上天梁。拧紧各连接螺栓。 5、安装中严禁扩孔和开孔，各节点的连接螺栓必须紧固，不得漏装或以铅 丝代替，全部安装好后必须由下至上检查每一个螺栓并确实拧紧，同时在牙上涂以油脂以防锈死。 6、安装卷扬机，卷扬机离井架的距离≥15m，卷扬机底座用地脚螺栓与混 凝土地面固定或与地锚连接，卷扬机绳筒中间应对准地滑轮的绳槽。 7、按附图一穿绕吊笼钢丝绳，钢丝绳端用绳卡固定在天梁的缆桩上，钢丝 绳卡数量不得少于3只，钢丝绳卡的大小应与钢丝绳直径匹配，钢丝绳卡的间距不得小于钢丝绳直径的6倍。安装好防坠器，安装上、下限位装置，上限位装置位置（离顶端3m），安装超重限制装置。 8、高度超过30m的高架物料提升机在任何情况下均不得采用缆风绳，应 设置附墙架。30m以下物料提升机受条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳固定架体。采用缆风绳固定架体时应做到以下几点： （1）物料提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数N取≥3.5）。缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。物料提升机高度在20m 以（含20m）时，缆风绳不少于1组（每组4根）；物料提升机高度在21～30m时，不少于2组。 （2）缆风绳应在架体四角有横赂缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力处于平衡状态。缆风绳与架体的连拉处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体及附件必须进行设计计算。 （3）架设过程中设置临时缆风绳时，应将架体两立柱间保持横向连接，不得分别牵拉立柱的单肢。
井架专项安全施工方案
施工升降机安装方案 为贯彻行业标准JG59-99,强化现场安全管理，健全各项规章制度，提高安全生产、文明施工的管理水平，特编制此安装方案。 一、基础 1、首先在施工现场选择合理的安装位置，对升降机的安装基础进 行处理，开挖基础，并夯实，且在夯实的基础内配置不小于6MM 钢筋（钢筋的纵向和横向间距为200MM ）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根12MM 钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的6MM 钢筋联接，混凝土标号不低于C20。 2、基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。
安装程序 1、安装底盘和吊篮 （1）将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平，保证升降机安装好后的垂直在千分之一内。 （2）以脚手管或角钢等金属材料，夯入地内1700MM 以上，并用导线与架体紧密连接。 （3）将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。 2、安装架体 （1）在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二根应对角安装；在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接块。 （2）对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。 （3）装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。（4）在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成。 （5）安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上斜撑，紧固螺栓。 3、安装天梁 （1）将天梁按井架体的对角方向安装在井安架最上端，并将靠近
天梁外端的滑轮的一端伸出井安架，天梁中间的滑轮置于井 架体对角方向的位置。 （2）将天梁与升降机竖撑紧固。 4、安装缆风绳 （1）缆风绳的地锚可采用 2 根脚手架钢管，并排设置，间距不小于0.5M ，打入深度不少于 1.7M ，桩顶部应有缆风绳防滑措 施，且土质应坚实。 （2）当升降机安装到12M 高度时，必须在架体的四角方向系好缆风绳，并与地锚锚固，缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹 紧，绳卡间距为6~10 倍钢丝绳直径。 （3）机安装到21M 高度时。将12M 高度处的缆风绳逐根移向最高处，每根缆风绳与地面的夹角应小于60。。 （4）缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不少于9.3MM 。 （5）当升降机的高度超过21M 时，达到30M 时，必须设置二组缆风绳，超过30M 时或须采用附墙撑时，按合同中的有关规定 执行。 5、安装吊臂 （1）如果用户需要安装吊臂，首先要选择好便于物料吊运的合理 位置（如吊臂的安装高度、角度等），一般以起升吊篮地滑轮的对角位置最为合理
施工井架基础施工方案
施工井架基础施工方案
钦州学院新校区建设项目教工宿舍工程施工井架基础施工方案 编制单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司 编制日期：2014年5月15日
编制日期：2014年5月15日 (2) 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 1、1#、2#、3#楼工程概况 (4) 2、作业条件 (4) 三、物料提升机基础布置 (5) 1、基础位置选定 (5) 2、物料提升机参数 (5) 3、基础尺寸 (6) 4、基础配筋及预埋件 (7) 5、基础技术参数 (8) 6、地质情况 (8) 四、基础施工工艺 (8) 1、物料提升机基础施工流程 (8) 2、基础施工 (8) 五、物料提升机自重及基础计算 (9) 1、自重计算 (9) 2、动荷载计算 (9) 3、基础自重计算 (9) 4、地基承载力验算 (9) 六、物料提升机基础位置平面图 (9)
一、编制依据 1、《钦州学院新校区建设项目教工宿舍工程施工图》 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3、《龙门架及井架物料提升机使用安全管理规定》（JGJ 88-2010） 4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 5、《混凝土结构设计规范》（50010-2010） 6、《SSD100施工升降机使用说明书》 二、工程概况 1、1#、2#、3#楼工程概况 2、作业条件 本工程中现场三通一平工作已全部完成，设备材料进场的交通运输问题已解决，井架基础地基土承载力达到计算要求。根据现场实际情况，各栋楼井架物料提升机的安装位置已选定（见井架物料提升机基础布置表），主体结构的混凝土强度已具备安置卸料平台的条件。
井架基础施工方案
SJHD.ZHXJX -040 中国航信中央企业（嘉兴）共用信息（灾备）服务中心项目一期施工总承包工程 防静电地板施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 浙江诸安建设集团有限公司
目录 第一章工程概况 (1) 第一节参建单位 (1) 第二节项目建设工程概况 (2) 第二章升降机基础施工平面部署 (2) 第三章施工准备 (2) 第一节场地准备 (2) 第二节机械设备人员准备 (2) 第三节施工工艺流程 (2) 第四章升降机基础施工方案 (3) 第一节地基基础的处理 (3) 第二节升降机基础的施工 (3) 第五章施工要点 (3) 第六章施工升降机基础计算 (4) 第一节基础受力计算 (4) 第二节基础自重计算 (5) 第三节地基承载力计算 (5)
第一章工程概况 第一节参建单位 工程名称：中国航信中央企业（嘉兴）共用信息（灾备）服务中心项目一期工程地点：嘉兴市科技城中心，亚太路以西、由拳路以南 建设单位：中航信华东置业有限公司 设计单位：中国中元国际工程公司 勘察单位：浙江省工程勘测院 监理单位：浙江工程建设监理公司 质量监督部门：嘉兴市南湖区工程质量监督站 安全监督部门：嘉兴市南湖区工程安全监督站 总包单位：中国建筑第四工程局有限公司 第二节编制依据 1、本工程项目地块《地质勘查报告》 2、《SSD100井架使用说明书》 3、《施工升降机安全规程》（GB10055-2007） 4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009） 6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2012） 7、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011） 11、《建筑结构荷载规范》（GB50009－2012） 12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 13、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011） 14、《建筑施工手册》（第四版）
井架基础专项施工方案
(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804 目录 一、工程概况.......................................................... 错误!未指定书签。 二、编制依据.......................................................... 错误!未指定书签。 三、施工升降机选型和定位............................................... 错误!未指定书签。 四、施工升降机基础设计 ................................................ 错误!未指定书签。 （一）基础概况.................................................... 错误!未指定书签。 （二）物料提升机基础设计........................................... 错误!未指定书签。 五、基础施工要求...................................................... 错误!未指定书签。 六、地下室顶板钢管顶托计算书错误!未指定书签。
四、施工升降机基础设计 （一）基础概况 根据现场实际情况，物料提升机的基础布置在地下室顶板上，物料机距离结构边300mm,需对地下室顶板进行顶托加固，采用0.6m×0.6m的钢管脚手架，步距1.5m，立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10，并用木枋支撑在地下室顶板的底部 （二）物料提升机基础设计 物料提升机性能参数： 井架自重：16.2/1.8×0.35＝3.15（t） 井架配重、钢丝绳、卷扬机等：2.95（t） 吊笼自重：0.55（t） 工作荷载：1（t） 根据现场施工的情况，确定基础尺寸：3.6m×2.5m×0.2m 基础面标高为-0.30m，采用C30商品砼. 图：井架基础平面图 . 1、地基承载力验算 （1）物料提升机基础荷载计算 计算数据： 基础：G1=3.6×2.5×0.35×2.55＝8.04（t） 井架自重：G2=22.8/1.9×0.35＝3.4（t）