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水处理除盐实验

水处理除盐实验
水处理除盐实验

除盐实验

一、实验目的

(1)了解离子交换法除盐的实验装置及其工艺流程,加深对其除盐原理的理解。

(2)掌握电导率测定仪的操作方法。

二、实验原理

含盐水的原水先通过用H2SO4再生后的阳离子交换柱,再通过用NaOH再生后的阴离子交换柱,阳离子交换柱可以去除水中全部或大部分阳离子,阴离子交换柱可以去除水中全部或大部分阴离子,从而达到脱除水中溶解性盐类作用,即可得到纯水。

三、实验设备与试剂

(1)除盐装置

(2)电导测定仪

(3)NH4Cl- NH4OH缓冲液(pH=10)、铬黑T指示剂、再生液(5% H2SO4,5% NaOH)

四、实验步骤

(1)除盐:测定原水pH,电导率,水温;串联阴阳两柱,从Q=5L/h流量进水,每隔5min,测其出水水质(测电导率)运行25min。

(2)反洗阳柱:用原水反洗阳柱,使树脂膨胀30-50%。

(3)再生阳柱:用原水反洗后,再用5% H2SO4 Q=5L/h顺流再生历时15min。

(4)淋洗:用原水正洗阳柱,Q=2.5L/h,检查出水水质(以硬度为代表)直至合格,取少量水样滴入缓冲液和铬黑T,水样呈蓝色,则表示合格。

五、实验数据记录和整理

1、实验数据记录

原水水质:水温℃,电导率μΩ/cm2

交换柱模型尺寸:

阳柱:树脂型号717,树脂层厚m,柱高1.2m,内径4 cm

阴柱:树脂型号732,树脂层厚m,柱高1.2m,内径4cm

2、结果分析

作出历时余电导率关系图曲线图。写出反应方程式。

六、讨论

强碱阴离子交换床为何都设在阳离子交换床后面?

电厂化学水处理工艺流程

电厂化学水处理工艺流程 Final approval draft on November 22, 2020

化学水处理系统 一.从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 (μmol/L) 溶解氧 (μg/L) 电导率 (μs/cm) 二氧化硅 (μg/L) PH值 (25℃) 二氧化碳 (μg/L) 标准≤30 ≤50 10 ≤20 ~≤20 我国北方多采用深井水源,其水质超标最严重的是总硬度,总硬度是指溶液中钙离子(Ca2+)和镁离子(Mg2+)摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40,1mol Ca2+的质量是80g (其化学意义是:1mol Ca2+内含×1023个钙离子)。如果1L溶液中含有1g Ca2+,那么它的摩尔浓度是1/80=L=L。 给水水质不良,特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标,会给热力设备造成如下危害: 1. 热力设备的结垢:如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良,则经过一段时间运行后,在和水接触的受热面上,会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢,这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍,而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成,所以结垢对锅炉(或热交换器)的危害性很大;它可使结垢部位的金属管壁温度过高,引起金属强度下降,这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包,甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行,而且还会大大降低发电厂的经济性。例如,热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时,其燃料用量就比原来的多消耗%~%。因此有效防止或减少结垢,将会产生很大的经济效益。另外,循环水的水质不良,在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降;过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值,使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作,这就要停运设备,减少了设备的年利用小时数;此外,还要增加检修工作量和费用等。 2.热力设备及其系统的腐蚀:发电厂热力设备的金属经常和水接触,若水质不良,则会引起金属腐蚀,如给水管道,省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管,都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限,造成经济损失;而且腐蚀产物转入水中,使给水中杂质增多,从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程,结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环,会迅速导致爆管等事故。 3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐:水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质(主要是Na+和HSiO3-离子)增加,这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位,如过热器和汽轮机,这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管;阀门会因积盐而关闭不严;汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率,即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力,使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大,隔板弯曲,造成事故停机。

双级反渗透水处理系统说明书

双级反渗透水处理系统说明书 双级反渗透水处理系统 技 术 手 册 山东威高药业有限公司 目录 1 概述……………………………………………………………… 2 工作原理………………………………………………………… 3 水处理系统工艺说明…………………………………………… 4 电路控制触摸屏说明…………………………………………… 5 反渗机安装调试………………………………………………… 6 反渗机使用操作………………………………………………… 7 循环管路消毒…………………………………………………… 8 预处理系统的说明与操作……………………………………… 9 反渗机系统……………………………………………………… 10反渗透水处理设备日常维护…………………………………… 11反渗透水处理故障分析与排除…………………………………… 12水处理系统工艺流程图、组成图、电路原理图、电控元件布置图,端子接线图…………………………………………………………… 1、概述

血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法,它根据半透膜透析原理,借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度,将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中,并从透析液中补充必要的离子到血液中,代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成,本产品就是水处理设备部分,专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质,使水净化以达到各种需求。 (美国人工脏器学会(ASAIO)和(AAMI)的透析用水标准) 浓度 杂质物质 PPM Meq(mg/L) 钙 2 0.1 镁 4 0.3 钠 70 3.0 钾 8 0.2 氟化物 0.2 氯 0.5 氯胺 0.1 硝酸盐 2 硫酸盐 100 铜钡锌各 0.1 铝 0.01 砷铅银各0.05

电厂化学水处理工艺流程

化学水处理系统一.从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 (口mol/L)溶解氧 (卩g/L)电导率 (s/cm)二氧化硅 (口g/L) PH值 (25 C )二氧化碳 (u g/L) 标准 < 30 < 50 10 < 20 8.8 ?9.2 < 20 我国北方多采用深井水源,其水质超标最严重的是总硬度,总硬度是指溶液中钙离 子(Ca2+)和镁离子(Mg廿)摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40,1mol Ca2+的质量是80g (其化学意义是:1mol Ca2 +内含6.02 X 1023个钙离子)。如果1L溶液中含有1g Ca2 +,那么它的摩尔浓度是1/80 = 0.0125mol/L = 12.5mmol/L。 给水水质不良,特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标,会给热力设备造成如下危

害: 1. 热力设备的结垢:如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良,则经过一段时间运行后,在和水接触的受热面上,会生成一些固体附着物, 这种现象称为结垢,这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍,而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成,所以结垢对锅炉(或热交换器)的危害性很大;它可使结垢部位的金属管壁温度过高,引起金属强度下降,这样在管内压力的作用下, 就会发生管道局部变形、产生鼓包,甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行,而且还会大大降低发电厂的经济性。例如,热力发电厂锅炉的省煤器中, 结有1mm厚的水垢时,其燃料用量就比原来的多消耗1.5 %? 2.0%。因此有效防止或减少结垢,将会产生很大的经济效益。另外,循环水的水质不良,在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低, 从而使汽轮机的热效率和出力下降;过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值,使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后, 必须及时进行清洗工作,这就要停运设备,减少了设备的年利用小时数;此外,还要增加检修工作量和费用等。 2. 热力设备及其系统的腐蚀:发电厂热力设备的金属经常和水接触,若水质不良,则会引起金属腐蚀,如给水管道,省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管,都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限,造成经济损失;而且腐蚀产物转入水中,使给水中杂质增多,从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程,结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环,会迅速导致爆管等事故。 3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐:水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质(主要是Na+和HSiO,离子)增加,这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位,如过热器和汽轮机,这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管;阀门会因积盐而关闭不严;汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率,即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力,使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时, 还会使推力轴承负荷增大,隔板弯曲,造成事故停机。

【CN210103516U】一种反渗透水处理系统【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920651400.7 (22)申请日 2019.05.08 (73)专利权人 上海坤释流体科技有限公司 地址 201500 上海市金山区金山工业区亭 卫公路6558号5幢6015室 (72)发明人 侯辉  (74)专利代理机构 上海科盛知识产权代理有限 公司 31225 代理人 顾艳哲 (51)Int.Cl. C02F 1/44(2006.01) C02F 103/08(2006.01) (54)实用新型名称一种反渗透水处理系统(57)摘要本实用新型涉及一种反渗透水处理系统,包括汽轮机(1)、主轴(2)、高压泵(3)、能量回收装置(4)和反渗透膜组(5),其中,汽轮机(1)通过主轴(2)依次与高压泵(3)、能量回收装置(4)连接;工作时,汽轮机(1)通过主轴(2)将动力传递给高压泵(3)和能量回收装置(4),高压泵(3)将低压原水增压至反渗透膜组(5)前,其一部分通过反渗透膜产出淡水,另一部分则变成浓度更高的浓水流出至能量回收装置(4)。与现有技术相比,本实用新型使反渗透水处理系统综合用电成本降低至发电成本以下,可广泛应用于各类反渗透水处理系统,尤其是沿海城市、岛屿用大中型海水 淡化系统或一体化供电供水系统中。权利要求书1页 说明书4页 附图4页CN 210103516 U 2020.02.21 C N 210103516 U

权 利 要 求 书1/1页CN 210103516 U 1.一种反渗透水处理系统,其特征在于,包括汽轮机(1)、主轴(2)、高压泵(3)、能量回收装置(4)和反渗透膜组(5),其中,所述汽轮机(1)通过所述主轴(2)依次与所述高压泵(3)及能量回收装置(4)连接; 工作时,所述汽轮机(1)通过所述主轴(2)将动力分别传递给高压泵(3)和能量回收装置(4),所述高压泵(3)将低压原水增压至所述反渗透膜组(5)前,一部分原水通过反渗透膜产出淡水,另一部分则变成浓度更高的浓水流出至能量回收装置(4)回收能量,并以动能的形式反馈给主轴。 2.根据权利要求1所述的一种反渗透水处理系统,其特征在于,所述的主轴(2)与高压泵(3)之间还可以连接有传动装置(6)。 3.根据权利要求1所述的一种反渗透水处理系统,其特征在于,该系统还设有对原水进一步增压的提升泵(7),所述提升泵(7)与主轴(2)传动连接。 4.根据权利要求1所述的一种反渗透水处理系统,其特征在于,该系统还设有用于输送原水的原水泵(8)。 5.根据权利要求1所述的一种反渗透水处理系统,其特征在于,所述的高压泵(3)、能量回收装置(4)和反渗透膜组(5)设有多组,并通过主轴(2)串联。 6.根据权利要求1所述的一种反渗透水处理系统,其特征在于,所述的低压原水进入高压泵(3)前,可先进入与高压泵(3)相连的原水泵(8)。 7.根据权利要求1所述的一种反渗透水处理系统,其特征在于,所述的汽轮机(1)产生的余汽余热传送至蒸馏法水处理系统(10)中。 8.根据权利要求1所述的一种反渗透水处理系统,其特征在于,该系统产出的淡水通过供水泵(9)输送至供水管网。 9.根据权利要求1-8任一项所述的一种反渗透水处理系统,其特征在于,所述的高压泵(3)为高压离心泵或柱塞泵;所述的能量回收装置(4)可为涡轮式、旋转等压式、水平等压式或水平差压式能量回收装置;所述的传动装置(6)为齿轮传动装置或皮带传动装置。 2

污水处理厂安全事故案例盘点

污水处理厂安全事故案例盘点 2017-08-23 08:30 对于每一个一线的管理人员来说,安全一直是一个比较头疼的问题,作者也相信很多人都不同程度地遇到过各种安全事故。虽然有很多安全生产法规,但是污水厂的运营管理中由于相对平淡,对安全往往流于形式或者疏忽,在污水厂从业多年的经历中,经历了很多的安全事故,很多事故由于种种原因是不会被人知道的。污水厂的安全教育材料有很多,大家也肯定有多种渠道去接触各种材料,作者只讲他经历过的,一定是挂一漏万,只是希望通过这些亲身经历的案例让大家感受到安全其实时时刻刻都在我们身边的,是需要我们要认真对待的。 电气安全 先从电气说起吧。污水处理厂是公认的用电大户,厂从高压到低压,从 10KV~220V的电气控制部分可以说遍布全厂,所以用电其实是最需要注意的安全围。 电气部分有一个非常重要的原则,就是禁带负荷拉闸。这个我在一个污水泵的控制柜上看到过,那是一次检修,更换污水泵的接线鼻子,就是铜质的压接导线,需要拉闸然后更换。也不是一件很危险的工作,但是当时一位电气检修工人就没有和运行工人联系,以为早上通知的检修,他们一定就停泵了,就直接到总负

荷开关上拉闸去了。当时就有一个大概有篮球大小的火球飞出来了,当时的工人还是很机智,马上低头蹲下,才没有击中他,否则他的脸一定会被烧伤的。所以在这里一定要强调,任时刻一定要把负荷侧的电气设备全部都停掉以后,再拉合总开。这个在任一本电气安全知识上都有非常明确的说法,但是只是文字,因为见过,所以知道这个厉害,后来就是工作中,拉闸每次都会反复确认负荷侧没有负荷以后,才可以进行操作。 现在污水厂很多水泵都是潜水泵了。潜水泵的电缆都是防水的铠装电缆,但是还是会因为各种原因,造成电缆的磨损导致漏电的情况,在检修中一定要断电后操作。曾经有过一次,还不是大型的电缆,是一台几个KW的小潜水泵,流量也不大,几个立,在一个中试的项目场地上的一个临时水泵,就是把一个池子里的水抽到另一个池子里去。当时水泵不抽水了,工作人员想把它提上来检查为什么不转,是不是因为泵的叶轮缠上什么了。因为当时水泵已经不转了,也没想很多,就直接用手去拽吊泵的绳子,想把水泵拽上来。当时就被220V 的电打到了,而且人受到电击有个非常重要的特征,越受到电击,肌肉越会收紧,当时脑子里想的要放手,但是手部肌肉根本不听指挥的,因为工作人员当时正好蹲在水池的边缘上,水池离地面还有一米高的高度,受到电击,身体立刻失去平衡,直接栽倒水池外边的地面上了,就是因为栽倒地面,才让工作人员的手离开掉水泵的绳子,保住一条命吧。后来发现是水泵的电缆磨损了,火线露出来了,绳子沾了水成了导电体,火线上的220V通过绳子传导,而工作人员当时的工作鞋因为在池边行走,早已经湿透,失去绝缘功能,所以和大地形成了电流通路,导致受到电击。幸好失去平衡,否则真的会出现大的事故了。所以在这里要强调电气操作检修的时候一定要把电源拉下,绝对不能带电操作。

除盐水处理工艺

除盐水处理工艺 除盐水处理工艺介绍 1 前言 目前除盐水处理工艺主要有蒸馏法、离子交换法及膜分离法等,除盐水处理工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的,针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案,同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。本文就除盐水处理工艺(离子交换法和RO膜分离法)对比介绍各自的特点: 在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用。 离子交换法处理有以下特点: 优点: ◇预处理要求简单、工艺成熟,出水水质稳定、设备初期投入低; ◇由于制水原理类同于用酸碱置换水中离子,所以在原水低含盐量的应用区域运行成本较低。 缺点: ◇由于离子交换床阀门众多,操作复杂烦琐; ◇离子交换法自动化操作难度大,投资高; ◇需要酸碱再生,再生废水必须经处理合格后排放,存在环

境污染隐患; ◇细菌易在床层中繁殖,且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物 ◇在含盐量高的区域,运行成本高 从80年末开始,膜法水处理在我国得到了广泛应用,反渗透就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一。 反渗透法处理有以下特点: 优点: ◇反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术; ◇与传统的水处理技术相比,膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点,特别是几种膜技术的配合使用,再辅之经其他水处理工艺,如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等 ◇原水含盐量较高时对运行成本影响不大 ◇缺点: ◇预处理要求较高、初期投资较大 本文以地下水为原水,生产250m3/h除盐水(5MΩ.cm)为例,就离子交换和反渗透两种处理方法在工艺、占地方面、和运行成本作简要比较。 2 除盐水处理工艺比较 2.1离子交换法 1)离子交换处理工艺流程:

大型ro反渗透设备 水处理设备详情介绍

大型ro反渗透设备水处理设 备详情介绍

反渗透系统主要采用的是反渗透膜技术。它的工作原理是对原水施加一定的压力,使水分子通过反渗透膜,而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜,从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米。 优势 1.细节决定整体质量,仪器、仪表、阀门、管件质量稳定。 2.优质的反渗透R0膜,高脱盐率、回收率、产水量。 3.智能的控制模块,操作简便、易学易用。 4.产品认证齐全,使用安全放心,认证与否是衡量一个产品的关键因素。 系统组成 预处理系统 一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。 反渗透装置

主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。 后处理系统 是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。 清洗系统

主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染,出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。 电气控制系统 是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。 应用领域 1.石油化工行业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水。 2.宾馆、楼宇、社区、机场、房产物业的优质供水及游泳池水质净化。 莱特莱德公司售后服务 1.产品设计完成由生产部门尽快生产。 2.交由物流公司运输。 3.技术人员现场安装。 4.培训相关人员学习设备操作手册。 5.售后服务部门全天为您服务。 6.设备在使用过程中出现问题,我们的人员会尽快到现场处理。

电厂水处理典型事故的分析、处理与防范

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电厂水处理典型事故的分析、处理与防范Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1434-33 电厂水处理典型事故的分析、处理 与防范 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 前言 青岛某热电厂炉外水处理系统基本工艺为:来自市政自来水管网的原水经原水加热器加热到18-25℃之后,进入盘式过滤器(DF)进行预过滤处理,然后经超滤装置(UF)进行深度过滤处理,超滤产水经过反渗透装置(RO)进行预脱盐处理,然后进入混合离子交换器进行二级脱盐处理,二级脱盐水作为该公司锅炉的补给水。炉内水处理基本工艺为协调PH-磷酸盐处理。 在水处理系统运行控制过程中,由于设备种类和水质品种繁多,影响安全运行的因素错综复杂。为指导运行人员合理调整运行参数、全面检查运行状况和安全操作运行设备,笔者对该厂水处理系统各个环节

的常见易发事故进行分析研究,提出了事故分析与处理的方法,提出了相应的事故防范措施。 2 原水加热温度超标事故 2.1 事故后果:加热器出水超温严重时,可能会造成盘滤装置、超滤膜甚至反渗透膜的超温损坏或烧毁事故,引起设备报废。 2.2 事故现象:(1)加热器出水的温度表显示数值偏高;(2)手摸盘滤装置及进出水管道较热。(3)严重时会导致DF、UF、RO产水量迅速下降。(4)严重时超滤水箱、反渗透产水箱顶部冒出热汽。 2.3 事故原因:(1)加热器控制失灵造成加热过量;(2)停运制水装置后忘记停运加热器。(3)加热器进汽阀门关闭不严实,造成蒸汽内漏。 2.4 事故处理方法:(1)发现加热温度过高时应迅速关闭进汽阀门,检查热水串入到了哪些设备,检查热水对系统的影响程度,发现热水串入后续设备且温度高于40℃时应立即放掉或置换掉其内部热水,然后查找超温原因。(2)发现温度稍微偏高时可及时

电厂水处理工艺流程及优化设计解析

电厂水处理工艺流程及优化设计解析 水的质量及出水受到水处理工艺的影响,发电厂的水处理工艺直接影响到发电质量和效率。对发电厂中的自然水进行有效处理,不仅可以提高水质和洁净水的产量,还能够提高发电厂发电效率。本文对电厂水处理工艺进行分析,并且提出了水处理工艺优化策略,旨在提高电厂发电效率。 1、概述 人们通过长期实践经验得出,发电厂热力设备的安全状况,发电厂是否能够经济运行受到热力系统中水品质的影响。天然水由于没有经过处理,含有很多杂质,含有杂质的水进入热力系统中的水汽循环系统,会对热力设备造成损害。要想确保热力系统中能够有良好的水质,就必须要对水进行净化处理,并且要对汽水质量进行严格监按控。 2、电厂水处理系统工艺流程 2.1 预处理 电厂锅炉水处理工艺的第一个流程就是给水预处理,这一流程主要包括混凝、沉淀澄清以及过滤,经过这几项工作将水中的悬浮物及胶体物质去除,确保水中悬浮物的含量低于5mg/L,最终得到澄清水。水经过预处理之后,还需要按照不同的用途进行深度处理。如在火力发电厂作为锅炉用水,还必须用反渗透及离子交换的方法去除水中溶解性的盐类;用加热、抽真空和鼓风的方法去除水中溶解性气

体。 2.2 补给水处理 发电厂补给水处理方式多采用反渗透和离子交换。超滤在补给水处理系统中可用作反渗透进水的前处理,它可有效地去除水中胶体等颗粒状物,使反渗透进水水质合格,减少反渗透膜的污染,延长反渗透膜的使用寿命。 2.3 凝结水处理 火力发电厂锅炉的给水由汽轮机凝结水和锅炉补给水组成,凝结水是锅炉给水的主要组成部分,它的量占锅炉给水总量的90%以上。凝结水中含有悬浮物和金属腐蚀物,在混床除盐前,可以用过滤的方法予以去除,以此来确保混床设备的有效运行。现阶段电厂中使用的过滤设备主要有覆盖过滤器和电磁过滤器两种。 2.4 循环水处理 电厂循环水处理工艺有很多种,比如加水稳计、加酸、石灰软化、弱酸离子软化以及膜处理技术等。在国家节水政策的要求下,火力发电厂尤其是采用干除灰工艺的火电厂,要在循环水处理这一环节进行节水,以提高循环水的浓缩倍率作为前提,使补充水量以及排污水量减少,进而能够减少新鲜水的使用量。 2.5废水处理

水的反渗透除盐.

一、水的反渗透除盐 技术术语 浓水:又称盐水,是反渗透系统的浓缩废液 淡水:又称渗透水、产水,是反渗透系统的净化水 回收率:淡水与供水的比值 Y=Qp/Qf×100% 式中:Qp——产品水流量(m3/h) Qf——原水流量(m3/h) 脱盐率:表示反渗透装置或元件对盐分的脱盐能力 Rf=(Cf-Cp)/Cf ×100% 式中:Cf——原水电导率(us/cm) Cp——产品水电导率(us/cm) 段:指膜组件的浓水流经下一股组件处理,流经几组膜组件 即称为几段 级:指膜组件的产品水再经膜组件处理,产品水经几次膜组 件处理即称为几级 产水通量:单位时间内透过膜元件(组件)单位膜表面的水量 污泥密度指数(SDI):通过平均孔径为0.4um的微孔滤膜测定。具体步骤是:用直径为47mm、平均孔径为0.45um的微孔滤膜,在0.21MPa 的压力下过滤水样,记录最初滤过500ml的水样所花费的时间t0, 继续过滤15min后,再记录滤过500ml水样所花费的时间t15。用下 式计算SDI: SDI=(1- t0/ t15)×100/15

在上述过程中,凡是粒径大于以4um的微粒、胶体和细菌大都被截 留在膜面上,引起透水速度下降,过滤同等体积水样所需时间延长, 所以t0/t15<1。水中悬浮固体越多,t0/t 15值越小,SDI越大;当 水污染很严重时,t15→∞,SDI趋近极限值6. 7;当水中杂质尺寸 小于0.45um时,t0≈t15, SDI接近于O 浓差极化:反渗透装置在运行过程中,淡水透过后膜界面层浓缩水中的含 盐量增大,和进谁之间往往会产生浓度差,严重时会形成很高 的浓度梯度现象,称为浓差极化。 1.1反渗透水处理系统的设计 反渗透水处理系统的设计是依据原水水质、产水水质、水量要求、排放水量要求以及场地情况等原始资料,选择合理的水处理工艺流程,选择适当的膜元件,确定膜元件的数量和排列方式,选择高压泵等。

反渗透水处理设备

中华人民共和国城镇建设行业标准 反渗透水处理设备 前言 反渗透水处理设备已广泛地用于苦咸水淡化、海水淡化、医药、电子、工业废水处理、采矿、冶金及市政供水等领域。为了更好地规范该产品的生产,制定了该产品的行业标准。 本标准编制过程中,参照采用了美国国家标准ANSI/NSF58:1997《反渗透饮水处理设备》。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。 本标准由蓝星水处理技术有限公司、北方膜技术工业有限公司、国家海洋局杭州水处理技术研究开发中心、山东招远膜天集团有限公司、北京天元恒业水处理工程公司、上海恒通水处理工程有限公司、湖州欧美制水设备有限公司负责起草。 本标准主要起草人:张桂英、赵宏伟、张秀刚、孙志英、温建志、张松健、陈伟。 1 范围 本标准规定了反渗透水处理设备性能指标、技术要求、试验方法及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以含盐量低于5000mg/L的水为原水,用反渗透技术生产渗透水的反渗透水处理设备。 5 技术要求 5.1反渗透水处理设备性能指标: a)脱盐率:反渗透水处理设备根据原水水质、膜的状况合理选用脱盐率,一般平均脱盐率不低于90%(用户有特殊要求的除外)。 b)原水回收率:根据原水水质及预处理情况,难溶盐的饱和程度、膜排列情况选择回收率,一般: ——小型反渗透水处理设备原水回收率不小于30%; ——中型反渗透水处理设备原水回收率不小于50%; ——大型反渗透水处理设备原水回收率不小于70%。 c)操作温度:温度为影响产水量的主要指标,温度变化直接影响产水量,一般按标准状态下(25℃)的温度条

件设计,通常复合膜选用4~45℃;乙酸纤维素膜4—35℃。 d)操作压力:根据工艺要求,合理选择操作压力,一般不大于3MPa。 5.2 设备应设计合理,结构紧凑,外形美观,占地面积及占用空间小。 5.3 设备构件包括:反渗透膜组件、泵、各种管道、仪表等,均应符合相应的标准和规范。 5.4 设备安装时,在装卸膜元件的一侧,应留有不小于膜元件长度1.2倍距离的空间,以满足换膜、检修要求,设备不能安放在多尘、高温、震动的地方,一般应放置于室内,避免阳光直射,环境温度低于4℃时,必须采取防冻措施。 5.5 进入反渗透水处理设备的原水应满足如下条件: a)淤塞指数SDI15<5或污染指数FI<4; b)游离氯:聚酰胺复合膜

发电厂化学水处理反渗透除盐系统简析知识交流

发电厂化学水处理反渗透除盐系统简析(1) 化学水处理反渗透除盐系统 一、超临界机组对水质的要求 直流锅炉没有进行水汽分离的气包,给水一次性通过锅炉的预热、蒸发、过热等受热面后全部转化成过热蒸汽,并输送到汽轮机中推动汽轮机做功。直流锅炉没有水的循环,不能进行炉内加药处理。给水带进锅炉的盐量一部分被蒸汽溶解带走,进入汽轮机,其余的沉积在锅炉各蒸发受热面上形成水垢。水垢的导热系数很低,结垢导致管闭温度上升,严重时可能出现超温爆管。另外,锅炉水质还是控制水冷壁腐蚀破坏关键因素。因此,为了确保锅炉受热面安全,给水质量必须满足超临界直流锅炉的水质要求。蒸汽从锅炉带出的盐份进入汽轮机后,由于盐类在蒸汽中的溶解度随着蒸汽压力的降低而下降,所以参数越低,如果蒸汽带盐达到一定限度,超出相应压力、温度下蒸汽的溶盐能力,就会析出并沉积在喷嘴和叶片上,使叶片通流截面减小,导致汽轮机效率降低,轴向推力增大,严重时还会影响转子的平衡而造成更大事故。因此锅炉产生的蒸汽不仅要符合设计规定的压力和温度,而且还要达到规定的蒸汽质量。 二、化学工作的重要性 1 、内容 在火力发电厂中,水是传递能量的工质。水进入锅炉后,吸收燃料燃烧放出的热能转变为蒸汽,导入汽轮机。在汽轮机中,蒸汽的热能转变为机械能,发电机将机械能转变为电能,送至电网。为了保证机组的正常运行,对锅炉用水的质量有严格的要求,而且机组的蒸汽参数愈高,其要求也愈严格。蒸汽在汽轮机内做功后进入凝汽器,被冷却为凝结水。凝结水由凝结水泵送到低压加热器,加热后送入除氧器,再由给水泵将已除去氧的水经高压加热器加热后送入锅炉。在上述系统中,水汽虽是循环的,但运行中总不免有些损失。为了保持发电厂热力系统的水汽平衡,保证正常水汽循环运行,就要随时向锅炉补充合格的水来弥补其损失,这部分水称为补给水。凝汽式电厂在正常运行情况下,补给水不超过锅炉额定蒸发量的2 %~4 %。热力系统中的水质是影响火力发电厂热力设备(锅炉、汽机等)安全、经济运行的重要因素之一。没有经过净化处理的原水,其中含有许多杂质,这种水是不允许进入热力设备中的水汽循环系统的,必须经过适当的净化处理,达到标准后,才能保证热力设备的稳定运行。如果品质不良的水进入水汽循环系统,就会造成以下几方面的危害: (1 )热力设备的结垢 如果进入锅炉或其他热交换器的水质不良,则经过一段时间的运行后,在和水接触的受热面上,会生成一些固体附着物,这些固体附着物称为水垢,这种现象称为结垢。结垢的速度与锅炉的蒸发量成正比。因此,如果品质不良的水进入高参数、大容量机组的水汽循环系统,就有可能在短时间内造成更大的危害。因为水垢的导热性能比金属的差几百倍,这些水垢又易形成在热负荷很高的锅炉炉管中,这样会使结垢部位的金属管壁温度过热,引起金属强度下降,在管内压力作用下,就会发生管道局部变形,产生鼓包,甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害到锅炉的安全运行,而且会影响发电厂的经济效益。另外,在汽轮机凝汽器内结垢,会导致凝汽器真空度降低,使汽轮机达不到额定出力,热效率下降;加热器结垢会使水的加热温度达不到设计值,以致整个热力系统的经济性降低。而且热力设备结垢后还必须及时进行清洗,因此增加了机组的停运时间,减少了发电量,增加了清洗、检修的费用,以及增加了环保工作量等。 (2 )热力设备的腐蚀 热力设备的运行常以水作为介质。如果水质不良,则会引起金属的腐蚀。由于金属材料与环

反渗透设备原理,反渗透水处理系统工程工艺流程

奥凯〖反渗透设备〗概述; Okay reverse osmosis water treatment equipment(inverse)with high selectivity for reverse osmosis membrane element desalination rate can be high up to99.7%.So the choice of high salt rejection rate,low osmotic pressure,high flux membrane, can be the most salt ions removal from water. Ro(reverse osmosis)is a kind of pressure driven by a semipermeable membrane, the selection of interception function,the solution of the solute and solvent separation separation method.They are widely used in various liquid separation and concentration.Water treatment process,water,inorganic ion,bacteria,virus, organic matter and colloid and other impurities are removed,to obtain a high quality water. 奥凯反(逆)渗透水处理设备采用选择性较高的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。所以选择脱盐率高,低渗透压力,高通量的膜,可以将水中的大部分的盐离子去除。 反渗透(逆渗透)是一种在压力驱动下,借助半透膜的选择截留作用,将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法。目前被广泛的应用于各种液体的分离与浓缩。水处理工艺中,将水中无机离子、细菌、病毒、有机物及胶质等杂质去除,以获得高质量的水。 奥凯〖反渗透设备〗原理: Ro(reverse osmosis)technology:reverse osmosis is REVERSE OSMOSIS,it is the United States of America NASA set international scientists,in support of the government,to spend billions of dollars,after many years of research into.Reverse osmosis principle is applied in water on one side than the natural osmotic pressure greater pressure,so that the water molecules from the high concentrations of a reverse osmosis to the low concentration of a party.Due to the reverse osmosis membrane pore size is much smaller than a virus and bacterial hundreds of times or even thousands of times,so a variety of viruses,bacteria,heavy metal,solid solubles,organic pollution,such as calcium and magnesium ions cannot pass reverse osmosis membrane,so as to achieve the purpose of purifying water quality softening. Reverse osmosis membrane of the epidermis is covered with many very fine pores of the membrane,the membrane surface selective adsorption of a layer of water molecules, salt solute is membrane rejection,higher valence ion exclusion of more distant, film hole surrounding water molecules in reverse osmosis pressure role,through the membrane of the capillary effect of water and salt to reach out.RO membrane pore size< 1.0nm,thus can remove at least one bacterium Pseudomonas aeruginosa (specifically10-10m3000influenza virus(800),specifically for10-10m), meningitis,virus(10-10m200specifically for various viruses,can even remove pyrogen

电厂水处理典型事故的分析处理与防范

电厂水处理典型事故的分析、处理与防范1前言 青岛某热电厂炉外水处理系统基本工艺为:来自市政自来水管网的原水经原水加热器加热到18-25℃之后,进入盘式过滤器(DF)进行预过滤处理,然后经超滤装置(UF)进行深度过滤处理,超滤产水经过反渗透装置(RO)进行预脱盐处理,然后进入混合离子交换器进行二级脱盐处理,二级脱盐水作为该公司锅炉的补给水。炉内水处理基本工艺为协调PH-磷酸盐处理。 在水处理系统运行控制过程中,由于设备种类和水质品种繁多,影响安全运行的因素错综复杂。为指导运行人员合理调整运行参数、全面检查运行状况和安全操作运行设备,笔者对该厂水处理系统各个环节的常见易发事故进行分析研究,提出了事故分析与处理的方法,提出了相应的事故防范措施。 2原水加热温度超标事故

2.1事故后果:加热器出水超温严重时,可能会造成盘滤装置、超滤膜甚至反渗透膜的超温损坏或烧毁事故,引起设备报废。 2.2事故现象:(1)加热器出水的温度表显示数值偏高;(2)手 摸盘滤装置及进出水管道较热。(3)严重时会导致DF、UF、RO产水量迅速下降。(4)严重时超滤水箱、反渗透产水箱顶部冒出热汽。 2.3事故原因:(1)加热器控制失灵造成加热过量;(2)停运制 水装置后忘记停运加热器。(3)加热器进汽阀门关闭不严实,造成蒸汽内漏。 2.4事故处理方法:(1)发现加热温度过高时应迅速关闭进汽阀门,检查热水串入到了哪些设备,检查热水对系统的影响程度,发现热 水串入后续设备且温度高于40℃时应立即放掉或置换掉其内部热水,然后查找超温原因。(2)发现温度稍微偏高时可及时进行调整。 2.5事故防范措施:(1)制水装置停运之后要及时停运加热器、关闭进汽阀门;加热器启动之前一定要先启动制水装置运行。(2)设备处于停运状态时也要坚持定期对加热器系统进行巡检,以防蒸汽 阀门内漏引蒸汽向后串汽,造成设备烧毁。(3)巡检设备时不仅要

反渗透技术在除盐水处理中的应用

反渗透技术在除盐水处理中的应用 【摘要】反渗透技术具有自身显著特点和优势,满足除盐水处理工作需要。实际应用中应该严格遵循工艺流程,做好预处理、设计、运行等各项工作,从而使得反渗透技术得到有效应用。同时,除盐水处理的应用表明,与二级离子除盐工艺对比分析可以得知,反渗透技术不仅能节约投资,还能降低水处理成本,实际工作中值得推广和应用。 【关键词】反渗透技术;除盐水处理;预处理 1.引言 除盐水处理是电厂的一项重要工作,做好这项工作能促进水资源得到循环利用,缓解水资源浪费现象,达到节约电厂运行成本的目的。为促进除盐水处理效果提升,离不开相关技术的有效应用。反渗透技术是其中之一,它满足处理工作实际需要,具体应用中能取得良好效果,因而越来越受到人们重视,其应用也更加广泛。 2.反渗透技术的原理和特征 2.1原理。进行水处理过程中,反渗透技术的工作原理十分简单:在外加压力作用之下,让水溶液中的某些成分有选择性的通过,进而实现淡化、净化或浓缩分离的目的。该项技术投资成本较少,操作简单方便,满足除盐水处理工作需要,在处理工作的应用也越来越广泛。

2.2特征。作为一种先进的除盐水处理工艺,反渗透技术具有自身显著特征。例如:分离过程的工艺比较简单,不需要另外进行加热,从而大大降低能源消耗,有利于节约成本,处理过程中也不会出现相变化情况;处理设备连接紧密,比较紧凑,从而减少占地面积;处理工艺操作简单,具有很强的适应性,并且可以实现除盐水处理工艺自动化,也有利于提高劳动生产率;处理效果良好,出水稳定,并且水质合格,符合相关规范标准,满足实际工作需要;处理过程中所需要的酸、碱、电灯消耗量较少,从而大大减少废弃物的排放量,有利于保护环境。正是由于反渗透技术具有上述特点和优势,因而越来越受到人们重视,在除盐水处理中的应用变得更加广泛。 3.反渗透技术在除盐水处理中的应用 3.1系统设备。为确保除盐水处理顺利进行,开展正式处理工作前必须准备好系统所需要的各项设备。其中所学需要的主要设备为提升泵、高压泵、保安过滤器、抗污染膜、酸、阻垢剂、还原剂加药系统、化学清洗系统等。处理前必须准备好这些设备,并加强清洗和维护工作,按照要求进行安装,为除盐水处理顺利进行奠定基础。 3.2工艺流程。在设备准备好之后,为提高处理效果,还应严格遵循工艺进行,确保每个环节有效运行,促进各项工作顺利进行。反渗透技术的具体工艺流程如图1所示。

电厂水处理典型事故的分析、处理与防范

电厂水处理典型事故的分析、处理与防范 摘要本文对电厂水处理系统常见的各类典型事故进行了分析研究,对各事故提出了分析判断、事故处理的方法,并提出了相应的事故防范措施。 关键词水处理事故处理事故防范 1 前言 我公司炉外水处理系统基本工艺为:来自市政自来水管网的原水经原水加热器加热到18-25℃之后,进入盘式过滤器(DF)进行预过滤处理,然后经超滤装置(UF)进行深度过滤处理,超滤产水经过反渗透装置(RO)进行预脱盐处理,然后进入混合离子交换器进行二级脱盐处理,二级脱盐水作为该公司锅炉的补给水。炉内水处理基本工艺为协调PH-磷酸盐处理。在水处理系统运行控制过程中,由于设备种类和水质品种繁多,影响安全运行的因素错综复杂。为指导运行人员合理调整运行参数、全面检查运行状况和安全操作运行设备,笔者对该公司水处理系统各个环节的常见易发事故进行分析研究,提出了事故分析与处理的方法,提出了相应的事故防范措施。 2 原水加热温度超标事故 2.1 事故后果:加热器出水超温严重时,可能会造成盘滤装置、超滤膜甚至反渗透膜的超温损坏或烧毁事故,引起设备报废。 2.2 事故现象:(1)加热器出水的温度表显示数值偏高;(2)手摸盘滤装置及进出水管道较热。(3)严重时会导致DF、UF、RO产水量迅速下降。(4)严重时超滤水箱、反渗透产水箱顶部冒出热汽。 2.3 事故原因:(1)加热器控制失灵造成加热过量;(2)停运制水装置后忘记停运加热器。(3)加热器进汽阀门关闭不严实,造成蒸汽内漏。 2.4 事故处理方法:(1)发现加热温度过高时应迅速关闭进汽阀门,检查热水串入到了哪些设备,检查热水对系统的影响程度,发现热水串入后续设备且温度高于40℃时应立即放掉或置换掉其内部热水,然后查找超温原因。(2)发现温度稍微偏高时可及时进行调整。 2.5 事故防范措施:(1)制水装置停运之后要及时停运加热器、关闭进汽阀门;加热器启动之前一定要先启动制水装置运行。(2)设备处于停运状态时也要坚持定期对加热器系统进行巡检,以防蒸汽阀门内漏引蒸汽向后串汽,造成设备烧毁。(3)巡检设备时不仅要观看温度计显示值,还要用手摸设备和管道的温度,以防温度计失灵造成误导。 3 加热器发生水冲击事故: 3.1 事故后果:(1)水冲击严重时会导致加热器设备损坏、泄漏,影响设备的正常使用,影响系统的正常运行。(2)可能会引起管道支架脱落或变形。 3.2 事故现象:(1)现场存在较大的撞击声;(2)管道、设备剧烈振动。(3)压力表指针大幅度摆动。 3.3 事故原因:(1)加热器进汽压力过高;(2)加热器疏水排水不畅。 3.4 事故处理方法:(1)通过关小进汽阀门开度、增加减温水的流量的方法,降低加热器进汽压力。(2)检查加热器疏水排出管道是否通畅。 4 原水质量恶化事故: 4.1 事故后果:(1)处理不及时会引起超滤膜堵塞,引起超滤产水量迅速下降,不

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