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汽车底盘电控技术实训指导书(A760E自动变速器部分)

汽车底盘电控技术实训指导书(A760E自动变速器部分)
汽车底盘电控技术实训指导书(A760E自动变速器部分)

1.关于劳动纪律和劳动安全。

学生在实训前应认真预习相关知识,进入实验室后要服从指导教师的安排,遵守各项规章制度和规操作,在指定的工位完成指定的实训科目,不喧哗、不随意走动

操作前应对所使用的工具、设备等进行检查,发现故障隐患应立即报修或更换;使用千斤顶、举升机时应摆放平稳、确认安全,并及时互相呼应以免伤人。

文明作业。禁止裸身、光足、穿高跟鞋、拖鞋作业;拆装机件做到“三不落地”,即工具不落地、零件不落地、油污不落地;保持场地的清洁卫生;合理使用工具、设备,禁止用锤子直接砸击零部件。爱护教学设备和器材,如丢失、损坏须由本人完成书面报告,根据情节轻重,给予批评、教育乃至赔偿经济损失的处理。

实训完毕后,应切断电源,整理好工具、器材和实验台,做到整齐清洁,经指导老师认可后,方可离开。

2,大于实训报告和实训总结

学生必须在安排的时间认真地按实训要求及步骤进行训练,每完成1个指定的实训课目后应及时填写并在指定的时间上交1份实训报告。

实训报告要求学生在听课、实际操作和复习的基础上独立完成。

实训结束时应上交实训小结1份,字数不少于1500字。

3,关于成绩评定

指导教师除严格按汽车底盘维修实训大纲的要求认真指导实训外,还应根据劳动纪律、实训技能表现、实训报告和实训小结给学生评定优秀、良好、中等、及格和不及格的成绩,成绩评定表的格式、配分和评分标准另见《汽车电控技术实训报告》。

实训一自动变速器的分解与装配 (3)

实训二电控液力自动变速器的检测 (22)

实训三自动变速器控制系统的检测 (34)

实训四自动变速器的故障诊断 (41)

实训一自动变速器的分解与装配

说明:

自动变速器的分解方法与步骤因自动变速器型号的不同而略有不同。本实训以雷克萨斯LS460

轿车的A760E型自动变速器为例。

自动变速器的加工精度和配合精度都很高,目前采用换件修理的项目较多,因而正确的拆卸、装复、调整就显得非常重要,特别是对精密元件的拆检过程中,不能乱扔乱放,应按顺序摆放,不得任意调换,因此在检修自动变速器时应注意以下事顼:

一、注意事项:

(1)在进行拆卸之前,应对自动变速器外部进行彻底清洗,防止变速器部零件被灰尘或其他杂质污染;

(2)拆卸应在干净的工作区进行;

(3)应该用优质棉布把零件擦净,禁止使用一般棉丝;

(4)拆卸零件时,应按顺序排放在零件架上,这样才能保证按正确的位置装复;

(5)所有零件在检查和重新装配之前都要进行仔细清洗;

(6)密封衬垫、密封圈和密封环一经拆卸都应更换;

(7)阀体装有许多精密的零件,在对它们进行拆卸和检修时,需要特别小心,防止弹簧、节流球阀和小零件丢失或散落;

(8)在装配之前,给所有零件涂一层自动变速器油(ATF),密封环和密封圈上可涂凡士林,切记不要使用任何一种黄油;

(9)在操作过程中应在实习教师指导下进行。

二、目的和要求:

(1)了解自动变速器的正确拆卸顺序和步骤;

(2)了解自动变速器部的基本结构;

(3)掌握自动变速器拆卸专用工具的正确使用;

(4)掌握自动变速器检测工具的正确使用;

(5)了解掌握自动变速器检测项目及方法。

三、设备及工具:

A760E自动变速器8台、拆装翻转架8台、工作台案8台、货架式工具车8辆、专用拆卸工具8套、优质棉布若干、百分表、磁力表座、卡尺、直角尺、厚薄规。

四、实习步骤:

(一)自动变速的分解

1、部件分解图

A760E自动变速器部件分解图如图

图1-1 A760E自动变速器部件分解图(一)

图1-2 A760E自动变速器部件分解图(二)

图1-3 A760E自动变速器部件分解(三)

汽车发动机电控系统检修实训指导书

《发动机电控系统检修》实训指导书

实训一汽车电子控制系统认识 一、目的和要求: 1.掌握发动机电子控制系统总体组成; 2.区分与识别发动机电子控制系统的主要传感器、执行器; 3.掌握发动机电子控制系统的工作原理。 二、实训课时: 2课时 三、实训器材 1、工具:常用工具1套。 2、设备:桑塔纳2000轿车AJR型发动机、别克电喷发动机故障实训台各一台,桑塔纳2000和丰田皇冠轿车整车各一辆。 四、原理与应用 发动机电子控制系统示意图 1.电动燃油泵 2.燃油滤清器 3.活性炭罐电磁阀 4.活性炭罐 5.带输出驱动级的点火线圈 6.凸轮轴位置传感器 7.喷油器 8.燃油压力调节器 9.节气门控制组件10.空气流量计11.氧传感器12.冷却液温度传感器13.爆震传感器14.曲轴位置传感器15.进气温度传感器16.发动机控制单元 电喷汽车的发动机控制,是由发动机电子控制系统来完成的,其主要功能

是控制进气量与喷油量的空燃比、喷油时刻与点火时刻。除此之外,还控制发动机的冷热车起动、怠速转速、最大转速、废气再循环、二次空气喷射、爆震、电动燃油泵、故障自诊断以及给其它电控系统发送状态信号等功能。其工作性质是采集发动机各部位的工况信号,根据采集到的信号计算确定最佳喷油量、最佳喷油时刻和最佳点火时刻。发动机电子控制系统的组成:由传感器、电控单元和执行器三部分组成。传感器是一种信号检测与转换装置,安装在发动机的各个部位,其功能是:检测发动机运行状态的各种电量参数、物理量和化学量等,并将这些参量转换成计算机能够识别的电量信号输入电控单元。电子控制单元俗称电脑,简称ECU,是发动机电子控制系统的核心部件,其功能是:根据各种传感器和控制开关输入的信号参数,对喷油量、喷油时刻和点火时刻等进行实时控制。执行器是控制系统的执行机构,其功能是:接受电控单元的控制指令,完成具体的控制动作,从而使发动机处于最佳的运行状态。

汽车底盘教案

课题:汽车底盘的简介 教学目的要求: 1、掌握汽车底盘的基础知识和分类 2、掌握汽车底盘的组成 教学重点、难点:重点:汽车底盘的组成 难点:汽车底盘的组成 授课方法:讲授法 教学参考及教具(含电教设备):多媒体 授课执行情况及分析:

一、复习提问 复习内容:汽车拆装的部分知识 提问内容:1、同学们你们自己认为汽车底盘的组成有哪些? 2、汽车底盘是干什么用的呢? 二、导入新课 我们都知道人之所以能行走是有腿,那么我们的汽车能行走是因为什么呢?我们带着这个问题讲解今天的新课,汽车底盘的简介。 三、新课讲授 1、汽车的分类 类型发动机排量(L)车型 微型≤1.0夏利、奥拓 普通型>1.0~ ≤1.6富康、捷达 中级>1.6~ ≤2.5桑塔纳、奥迪100 中高级>2.5~ ≤4.0皇冠、奔驰300 CA770、卡迪拉克、林肯、奔驰500 高级>4.0 系列 2、汽车底盘发展史 ?汽车技术不断发展进步,有一些独具一格的设计在汽车发展史上占有突出的地位,曾经影响甚至决定了汽车演变的方向。 ?(1)第一个里程碑:“梅塞德斯”开创了汽车时代 ?(2)第二个里程碑:福特汽车公司开始大批量生产汽车

?(3)第三个里程碑:前轮驱动汽车的创造者雪铁龙 ?(5)第五个里程碑:难以超越的“迷你”汽车 ?(6)第六个里程碑:风靡当代的多用途厢式车 (7)第七个里程碑:电动汽车 3、底盘的组成 底盘:底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。 四、学生讨论 谈论:同学们你们自己认为汽车底盘应该包括哪些零部件? 五、重点总结 底盘的组成 六、布置作业 汽车底盘的组成?

电控底盘实训指导书2013620.doc

汽车底盘电控实验室 实 训 指 导 书

目录 课题一液力变矩器的检修 (3) 课题二自动变速器油泵的检修 (4) 课题三行星齿轮机构的检修 (7) 课题四辛普森式四档行星齿轮机构的传动路线分析 (9) 课题五自动变速器失速试验 (10) 课题六自动变速器时滞试验 (11) 课题七ABS系统的结构与工作原理 (12) 课题八汽车电控悬架的结构原理 (14)

课题一液力变矩器的检修 一、实训课时: 2 二、主要内容及目的 (1)了解液力变矩器的结构、工作原理。 (2)熟悉并掌握液力变矩器的清洗、检修方法。 三、技术要求及标准 (1)液力变矩器的轴套偏摆量小于0.3mm,传动板的偏摆量小于0.2mm。 (2)液力变矩器的安装面至自动变速器壳体正面的距离应为17.1mm。 四、实训器材 液力变矩器1台,百分表、卡尺、直尺各1。 五、操作步骤及工作要点 液力变矩器外壳都是采用焊接式的整体结构,不可分解。液力变矩器内部除了导轮的单向离合器和锁止离合器压盘之外,没有互相接触的零件,因此在使用中基本上不会出现故障,液力变矩器的维修工作主要是清洗和检查。 1.外检液力变矩器 检查液力变矩器外部有无损坏和裂纹,轴套外径有无磨损,驱动油泵的轴套缺口有无损伤,如有异常,应更换液力变矩器。 2.检测单向离合器 如图1所示,装上维修专用工具,使其贴合在液力变矩器毂缺口和单向离合器的外座圈中,转动驱动杆,检查单向离合器工作是否正常,在逆时针方向转动时应锁住,而在顺时针方向应能自由转动。如有异常,说明单向离合器损坏,应更换液力变矩器。 图1 单项离合器的检查 3.检测传动板与齿圈 用百分表测量传动板偏摆,最大偏摆量不超过0.20mm;检查齿圈有无变形和断齿。 4.检测液力变矩器轴套偏摆暂时将液力变矩器装在传动板上,安装百分表,如图2所示。如偏摆超过0.30mm,可通过重新调整液力变矩器的安装方位进行校正,并在校正后的位置上作一记号,以保证安装正确,若无法校正,应更换液力变矩器。

案例二项目一:汽车电控悬架系统故障诊断与排除教案

汽车底盘电控技术课程(理论)教学任务书课程管理系(部):机电工程教研室:汽车检测任课教师:邓家林

注:1、教师每次课需携带教学任务书; 2、教学任务书交教研室存档,系部检查,教务处抽查。 汽车底盘电控技术课程(实践)教学任务书 课程管理系(部):机电工程教研室:汽车检测任课教师:邓家林

2、教学任务书交教研室存档,系部检查,教务处抽查。 备课纸 2013 年级汽电1201/检举1203班 1 周星期P

二、电控悬架系统功能 电控悬架系统的基本目的是控制调节悬架的刚度和阻尼力。基本功能有: 1、车高调整:不论负载多少,汽车高度均一定;在坏路面上行驶时,使车高升高,高速行驶时,车高降低。 2、减震器阻尼力控制:调整减震器阻尼系数,防止汽车起步或急加速时车尾后坐;防止紧急制动时车头下沉;防止急转弯时车身横向摇动;防止汽车换档时车身纵向摇动等。 3、弹簧刚度控制:调整弹簧弹性系数,改善乘坐舒适性和操纵稳定性。 有些车型有其中一至二个功能,少数同时有三个功能。 三、电控悬架系统种类 1、按传递介质不同,分气压式和油压式。 2、按驱动机构和介质不同,分电磁阀驱动的油气主动式悬架和步进电机驱动的空气主动悬架。 3、按控制理论不同,分半主动式和主动式。 主动悬架是一种能供给和控制动力源的装置,它根据各传感器检测的信号,自动调整悬架的刚度、阻尼力以及车身高度,从而显著提高汽车的操纵稳定性和乘坐舒适性。

半主动悬架不需要外加动力源,因而消耗的能量小,成本低。 被动悬架半主动悬架主动悬架 ●汽车电控悬架结构原理 一、电控悬架系统组成 一)组成 1.传感器:车高传感器、车速传感器、加速度传感器、转向盘转角传感器、节气门位置传感器等。 2.开关:模式选择开关、制动灯开关、停车开关、车门开关等。 执行器:可调阻尼力减震器、可调节弹簧高度和弹性大小的弹性元件等。 . 3.ECU 二)一般原理: 利用传感器(包括开关)检测汽车行驶时路面的状况和车身的状态,输入ECU后进行处理,然后通过驱动电路控制悬架系统的执行器动作,完成悬架特性参数的调整。

《汽车电工电子基础》实验指导书..

《汽车电工电子基础》课程实验(实 训)指导书 适用专业:汽车检测与维修技术 指导书撰写:付晨 指导书审定:机电系实验指导书审定小组 制定日期:二〇一一年七月

《汽车电工电子基础》实验指导书 —、本实验课程的教学目的和基本要求 实现《汽车电工电子基础》课程的验证性实验,使同学们掌握相关知识的实际应用,相关电路的设计,测试和计算,培养学生的分析问题和解决问题的能力以及自学能力。 二、本实验课程涉及的主要仪器设备 直流稳压电源,万用表,电阻,电容,半导体二极管,三极管,数字电路实验箱,模拟电路实验箱,变压器,直流稳压电源,数字示波器等。 三、本实验课程的实验项目设置一览 序号实验项目名称 学 时 实验 类型 实验 要求 目的要求 实验 层次 01 万用表测量技术 2 综合必做了解万用表的面板结构 及测量功能,学习使用方法, 学习伏安法测量电阻 基本型 实验 02 验证基尔霍夫定律 2 综合必做验证KCL,KVL定律,学习直流稳压电源的使用 03 电阻识别 2 验证必做用万用表测量电阻,并掌握电阻的色带判别法 04 汽车点火线圈的测试 2 验证必做利用万用表测试汽车开磁路和闭磁路点火线圈的接线 柱,测量一次绕组、二次绕 组 05 电机的识别与测试 2 综合必做学习和认识电机的构造与工作原理,使用万用表测量电 机 06 电路板焊接技术 2 综合必做 学习使用电烙铁,学习简单的电路板焊接技术 07 半导体二极管、三极 管的极性判断及特性 测试 2 验证必做 学会用万用表测试半导 体二极管和三极管的管脚和 极性

08 数字示波器的使用和 波形分析2 综合必做 学习使用数字示波器和 函数信号发生器,学习使用 数字示波器观察基本波形 09 译码显示电路 2 验证必做 利用双七段显示器验证译码器 实验一万用表测量技术 一、实验目的 1、了解万用表的面板结构及测量功能。 2、学会万用表使用方法。 3、学会用途伏安法测量电阻。 二、实验仪器 1、直流稳压电源 1台 2、万用表 1块 3、导线若干, 4、电阻 10个 三、实验原理 (一)、万用表的类型及基本使用方法 万用表是一种最常用的电工测量仪表,它功能齐全,能够测量多种电量和电参数,并且测量量程多、操作简单、携带方便。目前,广泛使用的万用表有两种:普通指针式万用表和数字万用表。指针式万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压、直流电阻以及音频电平,有的还可以测量电容、电感以及三极管放大系数。数字万用表除了具有以上功能外,还可以测量频率、周期、时间间隔等参数。 1.指针式万用表 指针式万用表以指针的偏转来指示被测量的大小。它主要由磁电式测量机构(俗称表头)、测量线路和转换开关三部分组成。国产MF型万用表一般为1.5~2.5级;万用表的使用频率范围一般为45~1000 Hz,有的可以更宽一些。

汽车电气设备实训指导书(点火系)

汽车电气设备构造与维修实训指导与任务书

项目一:点火系统实训项目 一、任务目标 知识目标 1.熟悉点火系结构与工作原理; 2.了解点火线圈工作原理; 3.掌握汽车点火系统控制电路及特点; 能力目标 1.能正确认识火花塞及各零部件; 2.根据备件名称正确找出其所在位置; 3.能通过学习掌握各部件的作用及工作原理; 素质目标 养成良好的学习习惯和团队协作精神; 二、学时分配 任 务 内 容 建议学时 任务一 点火系统部件认识及位置查找 2 任务二 点火线圈与火花塞的检测与更换 2 任务三 曲轴位置与水温传感器的检测与更换 2 任务四 节气门位置与爆震传感器的检测与更换 2 任务五 点火系统故障检测方法与步骤 4 点 火 系

任务一:点火系统部件认识及位置查找 一、任务描述 该任务是在汽车上将汽车点火系各部件进行认知以及各部件安装位置的熟悉,是为点火系故障的检测作基础训练。 二、学习资源准备 《汽车电气设备构造与维修》,《汽车维修手册》等。 三、所需工具、耗材、设备 121套工具一套,工具车一个,汽车防护5件套一套, 工具 手套6副, 耗材 汽车一辆, 设备 四、操作步骤 (一)整车安全检查 1.实施工作任务前,请务必确保车辆停在安全可靠的位置。 2.确保车辆驻车制动工作可靠,必要时安放三角木固定车辆。 3.确认发动机室内部分零部件是否处于高温状态,防止误碰高温部件而烫伤。 4.安装座椅套、方向盘套、脚垫、左右翼子板布和前面罩布。

(二)、学习任务 序 号 作业项目 作业内容 相关图示 1 步骤一 名称: 作用: 2 步骤二 名称: 作用: 3 步骤三 名称: 作用:

汽车电控实训报告

目录 实训课题1:发动机电子控制系统总体结构认识 (1) 实训课题2:时代超人汽车电路线路图的识别 (2) 实训课题3:空气流量计的检测 (2) 实训课题4:节气门位置传感器的检测 (2) 实训课题5:凸轮轴位置传感器的检测 (3) 实训课题6:冷却液温度传感器和进气温度传感器的检测 (3) 实训课题7:曲轴位置(发动机转速)传感器的检测 (3) 实训课题: 凌志400自动空调实训指导书 (3) 实训课题: 桑塔纳2000汽车ABS系统实训指导书 (6) 实训课题: 汽车电器实验 (8) 实训感受 (12) 实训课题1:发动机电子控制系统总体结构认识 一、实训目的 1.了解发动机电子控制系统总体结构 2.识别发动机电子控制系统的主要传感器、执行器

实训课题2:时代超人汽车电路线路图的识别一、实训目的 1.掌握时代超人电线路图的识图方法。 2.会利用线路图对实际电路进行检测。 实训课题3:空气流量计的检测 一、实训目的 1.掌握空气流量计的结构及工作原理。 2.掌握空气流量计故障对整个电控系统的影响。 3.掌握空气流量计的检测方法。 实训课题4:节气门位置传感器的检测 一、实训目的 1.掌握节气门位置传感器的结构及工作原理。 2.掌握节气门位置传感器故障对整个电控系统的影响。3.掌握节气门位置传感器的检测方法及数据分析方法。 实训课题5:凸轮轴位置传感器的检测 一、实训目的 1.掌握凸轮轴位置传感器的结构及工作原理。 2.掌握凸轮轴位置传感器故障对整个电控系统的影响。3.掌握凸轮轴位置传感器的检测方法及数据分析方法。

实训课题6:冷却液温度传感器和进气温度传感器的检测 一、实训目的 1.掌握冷却液温度传感器和进气温度传感器的结构及工作原理。 2.掌握冷却液温度传感器和进气温度传感器故障对整个电控系统的影响。 3.掌握冷却液温度传感器和进气温度传感器的检测方法及数据分析方法。 实训课题: 凌志400自动空调 一、实训内容与要求 1、掌握自动空调系统的结构、工作原理; 2、理解自动空调系统故障检测流程; 3、了解自动空调系统故障检修的方法。 六、操作内容 (一)故障代码的读取与清除 AUTO和REC(再循环)开关并同时接通点火开关,指示器应在1秒内闪亮4次(若无显示,可查电源和显示器)。这时可在温度显示屏上直接读出故障代码。若按TEMP开关,将改为步进显示,即每按一次该键可显示一个代码,显示代码时,蜂鸣器响,表示该故障是连续发生的,若蜂鸣器不响即为以前发生的代码或断续故障. 若再按REC按钮便进入执行器检查,此时ECU每隔1秒顺序自动检查各风档开关、电机和继电器,用肉眼和手即可检查温度和风量,若再按TEMP开关又进入步进运转,即每按一次改变一种状态,便于检查。 按OFF键可退出诊断状态,拔下DOME熔丝10秒以上即可清除故障代码,故障代码如下表:

《汽车底盘电控技术》电子教案

《汽车底盘电控技术》电子教案 模块一概述 一、汽车底盘电子控制技术的现状 ①电子控制自动变速器ECT ②防抱死制动系统ABS ③驱动轮防滑转调节系统ASR ④电子控制动力转向系统EPS ⑤电子控制悬架系统EMS ⑥电子控制制动力分配系统EBD ⑦电子控制制动辅助系统EBA ⑧电子控制稳定性程序ESP ⑨轮胎中央充放气系统CIDC ⑩自动驱动管理系统ADM 二、自动变速器技术的发展 1938年,通用公司研制了将行星齿轮变速器与液力耦合器结合在一起的液力自动变速器,这是现代轿车自动变速器的雏形。 1942年,通用公司研制的自动变速器上采用了双导轮、可闭锁的综合式变矩器。 1947年,通用公司将液力传动装置用于批量生产的小客车上。 1969年,雷诺(Renault)汽车装备了采用电子计算机控制的液力自动变速器。 1978年,美国克莱斯勒(Chrysler)公司生产了带锁止式液力变矩器的自动变速器。 1981年起开发出各种采用微处理机的微机控制自动变速系统,实现了自动变速器的智能控制。 1983年,德国博世(Bosch)公司研制成功发动机和自动变速器共用的电子控制单元。 机械式自动变速器(AMT)、无级自动变速器(CVT)快速发展。 三、防抱死制动系统的发展 1920年,英国人霍纳摩尔研制成功了ABS技术,并于1932年申请了第一个防滑专利。

1947年,为在美国飞机上开始采用ABS。 1954年,美国福特(Ford)公司率先在林肯(Lincoln)轿车上采用ABS技术。 1958年,研制成功四轮两通道低选控制式Maxa-ret ABS。 1960年,改造成四通道控制式ABS。 1985年,博世公司对ABS-Ⅱ系统进行了结构简化和系统优化,研制出了经济型防抱死制动系统ABS-ⅡE系统。 三、驱动轮防滑转调节系统的发展 1971年,美国通用汽车公司开始研制通过中断发动机点火来减小发动机输出转矩,进而避免驱动轮滑转的电子控制系统。 1986年,博世公司研制出ABS/ASR 2U系统,首次将ABS和ASR两个系统合为一体。 1987年,丰田汽车公司将牵引力控制系统TCS(traction control system)装备在皇冠轿车上。 四、电子控制悬架系统的发展 1988年,日产(NISSAN)汽车公司将SS(sonar suspension)系统安装在千里马(Maxima)轿车上。 1989年,丰田汽车公司研制出EMAS(electronic modulated air suspension)系统。 1997年,汽车通用汽车公司研制出连续可调路面感应式悬架(CVRSS)系统。 五、电子控制动力转向系统的发展 1988年,美国通用公司研制出可变助力转向系统,并应用在林肯轿车上。同年,日本铃本(Suzuki)汽车公司研制出电子控制电动式动力转向系统EPS,并装备在Cervo轿车上。 1991年,美国福特汽车公司开发出电子可变量孔助力转向系统EVO。 模块二自动变速器 自动变速器就是能够根据道路条件和汽车负载的变化自动变换传动比的变速装置。

汽车实训指导书

《汽车机械基础实训》 任务书

一、实习的性质、任务和基本要求 汽车技术实训是等专业课之前,进行的教学性的实习,以提高学生对专业的认识,明确自己的发展方向,对整部汽车总体构造及行业发展现状,有一定的掌握了解。本次实习应达到的基本要求是:掌握汽车总体构造的主要部件及总成名称、构造、相互关系、安装位置、工作情况。 二、学时分配及实验项目表 该课程的总学时数为30学时;实验项目名称和学时分配情况见下表:《汽车技术实训》项目表

项目一汽车总体构造认识 1、实验目的与要求: 1.1 结合实物了解汽车的四大组成部分。 1.2 了解各部分的功能和基本类型,分析汽车行驶中的驱动力和行驶阻力。 1.3 熟悉各主要总成的名称和安装位置。 1.4 了解发动机的基本构成。 1.5观察认识仪表、报警灯信号系统。 2. 思考题 2.1列举汽车仪表板板面上,主要的仪表和报警灯并简述其功用。2.2发动机通常由那些机构和系统组成?各有什么功用? 2.3现代汽车的布置型式通常有几种?轿车上逐渐盛行的布置型式是?有何特点? 发动机前置后轮驱动(fr)——是传统的布置型式。国内外的大多数货车、部分轿车和部分客车都采用这种型式。 发动机前置前轮驱动(ff)——是在轿车上逐渐盛行的布置型式,具有结构紧凑、减小轿车的质量、降低地板高度、改善高速时的操纵稳定性等优点。

发动机后置后轮驱动(rr)——是目前大、中型客车盛行的布置型式,具有降低室内噪声、有利于车身内部布置等优点。少数微型或普及型轿车也采用这种型式。 发动机中置后轮驱动(mr)——是目前大多数运动型轿车和方程式赛车所采用的布置型式。由于这些车型都采用功率和尺寸很大的发动机,将发动机布置在驾驶员座椅之后和后桥之前有利于获得最佳轴荷分配和提高汽车的性能。 项目二、曲柄连杆机构、配气机构认识 1、实验目的与要求 1.1 观察曲柄连杆机构的组成和安装形式。 1.2 观察活塞、活塞环的特点。 1.3 观察曲轴的特点。 1.4 观察配气机构的组成和安装形式。 1.5 观察气门间隙的位置。 2、思考题 2.1 曲柄连杆机构的组成和功用是什么?为何活塞环要用扭曲环? 2.2 配气机构的组成和功用是什么?为何进气门和排气门大小不一样?

汽车电控实训指导书讲解

汽车发动机电控检修实验室 实 训 指 导 书

目录 实训课题一:发动机电子控制系统总体结构认识 (6) 一、实训目的 (6) 二、实训工具及设备 (6) 三、实训内容 (6) 实训课题二:桑塔纳2000汽车电路线路图的识别 (8) 一、实训目的 (8) 二、实训工具及设备 (8) 三、实训内容 (8) 实训课题三:电子燃油泵的检测 (10) 一、实训目的 (10) 二、实训工具及设备 (10) 三、实训内容 (10) 实训课题四:电子燃油系统的检测 (11) 一、实训目的 (11) 二、实训工具及设备 (11) 三、实训内容 (11) 实训课题五:空气流量计的检测 (13) 一、实训目的 (13) 二、实训工具及设备 (13) 三、实训内容 (13) 实训课题六:节气门位置传感器的检测 (15) 一、实训目的 (15) 二、实训工具及设备 (15) 三、实训内容 (15) 实训课题七:凸轮轴位置传感器的检测 (17) 一、实训目的 (17) 二、实训工具及设备 (17) 三、实训内容 (17) 实训课题八:冷却液温度传感器和进气温度传感器的检测 (18) 一、实训目的 (18) 二、实训工具及设备 (18) 三、实训内容 (18) 实训课题九:曲轴位置(发动机转速)传感器的检测 (20) 一、实训目的 (20) 二、实训工具及设备 (20) 三、实训内容 (20) 实训课题十:喷油器的检测 (22) 一、实训目的 (22) 二、实训工具及设备 (22) 三、实训内容 (22) 实训课题十一:氧传感器的检测 (23) 一、实训目的 (23) 二、实训工具及设备 (23) 三、实训内容 (23) 实训课题十二:碳罐电磁阀的检测 (25)

汽车底盘电控教案

无锡商业职业技术学院 教案 教师姓名授课日期年月日第周授课班级授课形式讲授●实验〇实训〇练习〇其他〇 授课章节第一章ABS 第一节概述 教学目的1、让学生了解ABS产生的理论基础; 2、让学生了解ABS的产生发展; 3、让学生了解ABS的优点及种类。 教学重点1、ABS产生的理论基础; 2、ABS的优点及种类。 教学难点 1、ABS产生的理论基础; 更新、补充 删节内容 1、ABS产生的理论基础;课外作业 课后体会与 建议

授课主要内容或板书设计 1-1 概述 一、理论基础 1、制动性能评价指标 (1)制动效能 (2)制动方向稳定性 2、制动时的受力分析 (1)地面制动力 (2)制动器制动力 (3)地面附着力 3、滑移率的定义 4、φ-s曲线 二、ABS产生及在汽车上的应用 1、功能 2、产生 3、在汽车上的应用 三、ABS优点及种类 1、优点 (1)缩短制动距离 (2)增加汽车制动时的稳定性 (3)改善轮胎的磨损 (4)使用方便、工作可靠 2、种类 BOSCH、TEVES、DELCO、BENDIX

无锡商业职业技术学院 教案 教师姓名授课日期年月第周 授课班级授课形式讲授●实验〇实训〇练习〇其他〇 授课章节第二章ABS 第二节ABS组成及布置形式第三节ABS信号输入装置 教学目的1、让学生掌握ABS组成及工作原理; 2、让学生了解ABS布置形式及优劣; 3、让学生掌握信号输入装置的结构及安装; 4、让学生了解信号输入装置的工作原理。 教学重点1、ABS组成及工作原理; 2、ABS布置形式; 3、信号输入装置的结构及安装。 教学难点1、ABS布置形式; 2、信号输入装置的结构及安装。 更新、补充删节内容 课外作业

发动机拆装实训指导书

《发动机拆装实训》指导书 主编傅连开 主审黄雄醒 广东机电职业技术学院

2005.8 目录 第一单元基本知识 (1) 课题一常用拆装工具和机具的使用 课题二常用螺栓螺母、锁止件、密封件、轴承的拆装 课题三安全与规范操作 第二单元发动机总成的拆装 (8) 课题一曲柄连杆机构与配气机构 课题二润滑系 课题三冷却系 第三单元发动机的起动试验 (18) 课题一发动机附件的装复 课题二点火正时的安装调整 课题三起动试验

第一单元基本知识 课题一常用拆装工具的使用 一、呆扳手(开口扳手) 1.结构与功用 呆扳手的特点是使用方便,对标准规格的螺栓螺母均可使用。 2.使用要求 (1)使用时应选用合适的呆扳手,大拇指抵住扳头,另四指握紧扳手柄部往身边拉扳,切不可向外推扳,以免将手碰伤。 (2)扳转时不准在呆扳手上任意加套管或锤击,以免损坏扳手或损伤螺栓螺母。 (3)禁止使用开口处磨损过甚的呆扳手,以免损坏螺栓螺母的六角。 (4)不能将呆扳手当撬棒使用。 (5)禁止用水或酸、碱液清洗扳手,应用煤油或柴油清洗后再涂上一层薄润滑脂保管。 二、花扳手(梅花扳手) 1.结构与功用 花扳手的工作部位呈花环状,套住螺母扳转可使六角受力均匀。花扳手适应性强,扳转力大,适用于拆装所处空间狭小的螺栓螺母。对标准规格的螺栓螺母均可使用花扳手拆装,特别是螺栓螺母需用较大力矩拆装时,应使用花扳手。 2.使用要求 (1)使用时,应选用合适的花扳手,轻力扳转时,手势与呆扳手相同;重力扳转时,四指与拇指应上下握紧扳手手柄,往身边扳转。 (2)扳转时,不准在花扳手上任意加套管或锤击。 (3)禁止使用内孔磨损过甚的花扳手。 (4)不能将花扳手当撬棒使用。

计算机应用基础综合实训指导书

《计算机应用基础》综合实训指导书 建议总学时:30学时训练学时:30学时 学习领域:计算机应用基础 学习情境:综合运用 学习目标:具有使用计算机进行实际工作的处理能力 学习内容: ●学会在生活、学习和工作中利用计算机获取和处理信息的基本方法 ●了解当今流行计算机系统的常规软硬件配置 ●熟练地在常用的操作系统下进行操作和维护 ●学会项目开发的能力和从事工作过程分析的能力 ●学会解决问题的能力和经验 教学方法建议: 任务驱动教学方法 媒体: ●案例演示与分析 ●多媒体课件 ●计算机训练机房 本课程实训主要是以工作过程为导向,以综合性的典型工作任务为载体,采用项目教学方法,来对所学的《计算机应用基础》课程进行职业岗位能力和实践应用能力的训练。目的在于使学习者安全地操作计算机的能力,具有使相应办公软件完成办公处理的基本能力,运用计算机网络等现代通信手段和应用技术进行数据检索的能力。以达到培养学生职业岗位或行业技术需要的综合职业能力的目的。 一、实训目的 《计算机应用基础技能训练》是一门实践性课程,它配合使用目前最新版本的相关软件来加强实际操作技能的训练,使学生具备计算机操作的基本技能,学会使用先进的Windows操作系统、现代办公软件及设备,运用计算机网络等现代通信手段和应用技术达到数据检索的能力,提高学生的实践动手能力,作好学生参加计算机操作技能考证(Ⅰ级)的练习准备,为后继学习打下扎实基础。

同时,有利于学生增长有效沟通技能及经验、增强团队意识、协作能力、提高学习能力、安全意识、语言表达能力、分析解决问题的能力。 二、实训要求 1、技术要求 (1)具备在学习、生活和工作中利用计算机获取和处理信息的基本能力。 (2)熟悉计算机的硬件组成,能进行计算机的拆装,并能够完成系统的简单维护。 (3)熟悉计算机的基本操作方法。 (4)汉字录入每分钟至少达到25个汉字。 (5)具备熟练使用Office办公软件的能力。 (6)熟悉计算机网络基础知识,能进行上网查询、获取网络资源及发送电子邮件。 2、安全要求 (1)设备安全 (2)信息安全 (3)网络安全 3、纪律要求 (1)按时到机房参加操作实训,不能无故缺席、迟到及早退。 (2)认真、独立完成实训任务。 4、实训报告撰写要求 (1)严格按照《实训报告书》格式制作个人的实训报告。 (2)完成实训任务后,完整认真的填写《实训报告书》上的各个项目。 5、注意事项 根据实训周安排时间的不同,选择相应合适的实训任务。 三、教学媒体 1、立体化教材 2、实训指导书 3、多媒体课件 4、项目案例 5、软件(Microsoft Office)

《汽车电子电工技术基础》实训指导书汇总

《汽车电子电工技术基础》实训指导书 编写说明 《汽车电子电工技术基础》实训指导书,适用于龙门县职业技术学校3年制中专“汽车运用与维修”专业的实训教学,也可作为《汽车发动机构造与维修》课程的实训教学参考书。 由于理论课采用教材的不同,在具体的实训教学中,任课教师和实训指导教师可根据课程的实际情况对本指导书所列的实训内容进行变更、增删。 实训一普通万用表的使用 一、实验目的: 1、了解万用表的结构和原理; 2、学习万用表的基本使用方法,测量电压和电阻; 二、实验器材 MF-30型万用表、电阻箱、(电池+电阻+二极管)盒、直流稳压电源、导线 三、实验原理: 万用表是集电压表、电流表和欧姆表于一体的仪器。它主要由表头、测量线路和转换开关三部分组成。表头通常采用磁电系测量机构,它的满刻度偏转电流一般为几个微安到几百个微安,所以灵敏度较高。由于各种测量公用一个表头,因而在表盘上有相应的多条标度尺,通过指针可以读出测量的数值。万用表的测量线路由多量程的直流电压、电流表、多量程的交流电压表和欧姆表等多种线路组合而成。它的作用是把各种被测量分别转换成适合表头测量的直流电流。万用表的转换开关是根据不同的测量对象选择适当的档位,切换到相应的测量线路上去。在转换开关的面板上,标有测量种类和刻度,表明各被测量的档位及其量限。 四、万用表的使用方法和注意事项。 1、表笔的正确使用 万用表的红色表笔插入“+”号插孔内,黑色表笔插入“—”号插孔内。测量时两手不要接触表笔的金属部分,以确保人身安全和测量的准确。 2、正确选择功能档位和量程。 如果测量前不知道被测量的大致范围,可先用最大量程试测,再逐渐减小量程,直到合适的档位。 3、正确读数。

交通运输设备拆装实习指导书概论

淮阴工学院 《交通运输设备拆装实习》 指导书 实习时间:一周 适用专业:交通运输 主编:周桂良、赵钱 淮阴工学院交通工程学院 二OO八年十月

一汽车及其发动机总体结构认识 (一)实习内容 1.汽车的总体组成认识。 2.汽车的型号识别。 3.汽车发动机的总体组成认识。 4.汽车发动机型号识别。 (二)实习要求 1.掌握汽车及其发动机的总体组成。 2.了解汽车及其发动机的型号含义。 (三)教具与工具 1.轿车、吉普车、汽车发动机各2台。 2.透明桑塔纳轿车模型1台。 3.轿车挂图3套。 4.常用工具3套。 (四)注意事项 1.遵守试验室规章制度,未经许可,不得板动和拆卸仪器和设备。 2.注意人身和汽车安全。 3.严禁用力过猛操纵透明桑塔纳汽车模型。 (五)实习方法 1.由教师讲解透明桑塔纳轿车模型的总体组成(发动机、底盘、电器设备);汽车发动机的总体组成(机体组件、曲柄连杆机构、换气系统、燃油系统、点火系统、润滑系统、冷却系统和启动系统);汽车主要驾驶操作杆件;汽车发动机的启动和整车传动演示。 2.由教师现场讲解实际轿车的总体组成;轿车发动机总体组成;主要驾驶操作杆件;轿车的型号识别。 (六)实习作业 1.汽车及其发动机一般各由哪些部分组成? 2.叙述下列汽车及发动机型号的含义: (1)CA1091汽车;(2)6105柴油机;(3)1E65F汽油机。

二汽车发动机的拆卸 (一)实习内容 1.拆卸发动机的外部零部件。 2.拆卸发动机一个缸的活塞连杆机构。 (二)实习要求 1.掌握常用拆装工具和专用工具的正确使用。 2.掌握常用发动机拆卸的基本原则和零件的清洗存放。 3.认识所拆卸的发动机零部件名称。 (三)教具与工具 1.各型轿车发动机22台。 2.清洗机1台。 3.常用拆装工具、零件存放盘、毛刷、擦布等各18套。 4.专用拆装工具6套。 (四)注意事项 1.拆卸时注意发动机安放平稳,注意人身安全。 2.保持作业场地清洁和整齐。 3.正确使用拆卸工具,保证安全操作。 4.注意零部件之间的配合关系和装配记号,必要时应作记号。 5.拆下的零部件按要求清洗、装配、存放。 6.未要求拆卸和解体的部件,可暂不拆卸。 (五)实习方法 1.由指导教师讲解示范常用拆装工具(开口板手、梅花板手、套筒板手、扭力板手、活动板手、内六角板手、管子钳、钢丝钳、鲤鱼钳、螺丝刀、锤子等)的正确使用,讲解专用工具(火花塞套筒、活塞环装卸钳、喷油泵拆装工具等)的正确使用。 2.由教师指导,学生亲自动手拆卸发动机,原则是由外到内,由表及里进行。 3.将拆卸的零部件进行清洗和正确存放,并进行零部件初步辨认。 (六)实习作业 1.拆装工具的正确使用原则? 2.发动机拆卸的基本原则及注意事项?

车辆工程专业实验指导书

车辆工程专业实验指导书

车辆工程专业学生实验指导书 车辆工程教研室

目录 第一部分、《汽车构造》实验指导书 (3) 实验一车辆结构认知实验 (3) 实验二传动系部件拆装实验 (8) 实验三润滑系、冷却系、燃料供给系原理 分析和演示实验 (14) 第二部分《汽车理论》实验指导书 (18) 实验一汽车动力性能实验 (18) 试验二汽车燃料经济性实验 (19) 实验三汽车制动性实验 (23) 《汽车理论》实验报告 (25) 第三部分《内燃机原理实验》指导书 (31) 实验一、汽油机速度特性 (32) 实验二、汽油机负荷特性 (33) 实验三、汽油机排污特性 (33) 实验四、柴油机排烟特性 (34) 实验五、燃料燃烧特性与示功图实验 (34) 第四部分《汽车电器》实验指导书 (35) 实验一点火系试验 (36) 实验二起动装置实验 (43) 实验三全车线路工作原理及故障演示实 验 (52)

第五部分《认识实习》指导书 (57) 第六部分《车辆拆装实验》指导书 (61) 一、发动机拆装、调整 (61) 二、变速器拆装 (72) 三、驱动桥拆装及调整 (75)

第一部分、《汽车构造》实验指导书 《汽车构造实验指导书》是在结合我院车辆工程专业培养目标、课程大纲要求以及实验室建设规划和现有设备条件的基础上,经过广泛征求各专业教研室教师建议,最后确定了如下三个实验项目:(1)车辆结构认知实验;(2)传动系部件拆装实验;(3)润滑系、冷却系、燃料供给系原理分析和演示实验。《汽车构造》课程是实践性很强的课程,在完成课堂教学内容的同时,任课教师应在条件许可的情况下由上述实验中选择其中2个,并尽可能让学生亲自动手,以增强其感性认识、加深对课程理论讲解的理解。 实验一车辆结构认知实验 1、实验目的 通过对汽车总成件的实物观察和模型演示使学生加深对课堂教学内容的理解,逐步建立汽车整车的概念,明确各总成之间的相互关系,较为深入地掌握汽车结构的一般规律,以期取得举一反三、触类旁通的效果。 2、实验原理 汽车总体构造组成部分为:发动机、底盘、

《汽车发动机电控技术》教案

柳州职业技术学院 教案 2010 ~ 2011 学年度上学期 课程名称:发动机电控系统检修 授课教师:计端 课程所属系(部):汽车与环境工程系

课程名称:汽车发动机电控技术 授课班级:2009汽车检测与维修技术1、2、3班 2009汽车电子技术班 课程类型:□理论课□实践课 总学时:96 学分:5 使用教材:杨庆彪李佳音主编汽车电控发动机检修 中国劳动社会保障出版社2006年9月第1版 教学方法、手段:理论教学、多媒体教学、实验教学 考核方式:过程性考核 主要参考书目: 1、邹长庚主编《现代汽车电子控制系统构造原理与故障 诊断(发动机部分)》北京理工版 2、(美)汤姆逊学习公司编《发动机机械和发动机性能 修理训练》机械工业出版社出版 3、李东江主编《汽车发动机电控系统维修技巧》北 京理工大学出版出版

标题:课题一:发动机无法起动故障的检修 1.1燃油系统原理、点火系统原理 教学目标与要求:1、了解发动机电控系统的基本工作原理 2、能指出电控发动机各个系统主要部件的具体位置 3、初步了解电控发动机各系统的工作内容 4、熟悉电控发动机的各主要部件的名称 授课时数:4课时 教学重点:能指出电控发动机各个系统主要部件的具体位置 教学内容及过程: 知识讲授: ※1、概论 一、汽车电子技术的发展过程 二、国外汽车电子控制技术应用的概况 1、动力传动系统的控制 (一)发动机部分的电子控制 (二)自动变速器的电子控制 2、底盘方面的控制 3、车身方面的控制 三、发动机电控系统控制内容 主要控制——汽油喷射(喷射量、喷射定时)、点火控制(点火时刻、闭合角、爆震的防止) 辅助控制——怠速控制、进气控制、排放控制等 四、发动机汽油喷射的发展过程 60S 机械式 67S K,KE,D,型 73S L型 79S 集中控制 80S TBI 83S 单点,a/n

汽车及发动机的总体构造实验指导书

汽车及发动机的总体 构造 实验指导书 太原理工大学机械工程学院

前言 在《汽车工程概论》课程的教学中安排相应的实验内容,是学习汽车构造不可缺少的重要教学环节。实验环节与课堂讲授环节密切配合,能够帮助学生进一步掌握汽车的基本构造以及工作原理等有关内容,共同完成教学大纲所规定的教学内容。 实验环节主要是针对各种典型汽车底盘、发动机等机构的实物和模型进行现场教学。通过实验教学,使学生对汽车整体、汽车发动机以及汽车上的各大系统、机构、装置、部件建立起较强的立体感;使学生更深刻地掌握其工作原理。此外还可以培养学生的动手能力的目的。为学生进行后续课程的学习打下良好的基础。 实验前,学生应认真阅读实验指导书,了解实验的目的、内容、安排及要求,完成报告中的预习部分。实验中,学生应按照实验计划编组固定,在实验过程中认真执行实验任务。 实验结束时,按要求完成一份实验报告,实验报告应反映实验过程中的学习内容和体会,并于交于指导教师。

目录 实验一整车认识实验 (1) 实验二发动机曲柄连杆机构的构造 (1) 实验三发动机配气机构的构造 (2) 实验四汽油机、柴油机供给系的构造 (2) 实验五进、排气系统的构造 (3) 实验六发动机冷却系的构造 (4) 实验七发动机润滑系的构造 (4)

实验一整车认识实验 一.实验目的 对典型汽车进行观察与分析,初步掌握汽车的基本组成,并熟悉各部件的组成与结构特点。从而对汽车有个整体认识。 二.实验设备 解放汽车CA10B。 三.实验内容、步骤 1)了解汽车的组成、工作原理、结构特点及主要性能。 2)观察研究由教师讲解各种车辆的组成、性能。 四.实验报告 1)简述汽车由哪几部分组成。 2)目前,我国汽车是如何分类的。 实验二发动机曲柄连杆机构的构造 一.实验目的 对典型发动机的曲柄连杆机构和发动机机体零件进行观察、分析与研究,熟悉曲柄连杆机构的组成与结构特点。 二.实验设备 典型汽油机;各种类型曲柄连杆机构的总成、零部件实物。 三. 实验内容、步骤 1)了解汽油发动机曲柄连杆机构和配气机构的组成、工作原理、结构特点及其机件的性能。 2)观察发动机的曲柄连杆机构。 3)观察并分析不同型号汽油机的曲柄连杆机构的组成与各零部件的结构特点。 (1)机体组零件的总体布置、结构特点。 (2)气不缸体结构形式的种类和结构特点。 (3)不同类型燃烧室的组成和结构特点。

#《电气控制与PLC》实训指导书

《电气控制与PLC》实训指导书第一部分继电器-接触器控制 实训一工作台自动往复控制 一、实训目的 1、掌握实现三相异步电动机限位控制的方法。 2、熟悉常见低压电器。 3、培养电气线路安装操作能力 二、实训设备和元器件 1、电动机控制线路接线模拟板1块; 2、常用电工工具1套; 3、试车用三相异步电动机 350w左右、380v1台; 4、BV1.0mm2导线(BVR0.75 mm2 )若干。 三、实训电路控制原理 1、限位控制线路 限位控制线路如图所示。图中SQ为行程开关,又称限位开关,它装在预定的位置上,当运动部件移动到此位置时,装在部件上的撞块压下行程开关,使其常闭触头断开,控制回路被切断,电动机停止转动。 2、自动循环控制线路 工作台前进—后退自动循环控制线路如图所示。 线路的动作原理如下: 按下SB 2,接触器KM 1 线圈通电,主触头闭合,电动机M正转,工作台向前运 动。当工作台前进到一定位置时,固定在工作台上的撞块压动行程开关SQ 1 (固 定在床身上),其常闭触头打开,断开KM 1的控制回路,同时SQ 1 的常开触头闭合, 使KM 2的线圈回路通电,KM 2 的主触头闭合,M因电源相序改变而变为反转,于是 拖动工作台向后运动。在运动过程中,撞块使 SQ 1 复位。当工作台向后运动到一 定位置时,撞块又使行程开关SQ 2动作,断开KM 2 线圈回路,接通KM 1 线圈回路, 电动机又从反转变为正转。工作台就这样往复循环工作。按下SB 1,KM 1 或KM 2 接 触器断电释放,电动机停止转动,工作台停止。SQ 3和SQ 4 起极限保护作用。

四、实训操作内容及要求 1、在电动机控制线路安装模拟板上安装限位控制、工作台自动循环控制线路。安装时要注意文明安全操作,保护好电器,接点要安装牢靠,接触良好。 2、每安装一个线路,经检查无误后,接入三相异步电动机,通电试运转。仔细观察电器及电动机动作、运转情况,掌握正确的操作方法。 五、实训报告与考核要求 (一)实训报告 1、画出限位控制和工作台自动循环控制线路,并分析线路工作原理。 2、设计一个带点动的限位控制电路。 (二)考核要求 1、在规定时间内正确安装线路,且试运转成功,操作方法正确。 2、安装工艺达到基本要求,线头长短适当,接点牢靠,接触良好。 3、文明安全操作,没有电器损坏及安全事故。 实训二三相异步电动机Y—Δ减压起动控制 一、实训目的 1、掌握实现三相异步电动机限位控制的方法。 2、熟悉常见低压电器。 3、培养电气线路安装操作能力。 二、实训设备和元器件 1、电动机控制线路接线模拟板1块; 2、常用电工工具1套; 3、试车用三相异步电动机350w左右、380v1台; 4、BV7.0mm2,BVR0.75 mm2导线若干。 三、实训电路控制原理 电动机Y—△减压起动控制方法只适用于正常工作时定子绕组为三角形(△)联结的电动机。这种方法既简单又经济,使用较为普遍,但其起动转距只有全压起动时的1/3,因此,只适用于空载或轻载起动。 利用时间继电器可以实现Y—△减压起动的自动控制,典型线路如图所示,动作原理分析略。

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