高低温

1循环试验的基本情况

表1 接头盒高低温循环试验条件

表1是YD/T814.1-2004中规定的接头盒高低温循环试验条件。

在室温下，将试样置入温控箱，以1℃/min的速率升温至高温，在高温下恒温2h，接着降温至室温，在室温下恒温2h，然后降至低温，在低温下恒温2 h，再升温至室温，在室温下恒温2 h，如此构成一个循环，共做10个循环。图1是高低温循环试验温度变化曲线。

图1 高低温循环试验温度变化曲线（1个循环）

一般来说，接头盒内温度变化与温控箱温度变化相比有一些滞后，但这对分析接头盒内压力大小没有影响，可以不考虑。

假设接头盒内空气为理想气体，当温度变化时，在不漏气的情况下，接头盒内气体体积的变化影响可以忽略不计。根据查理定律，即一定质量（M）的气体，在体积（V）保持不变的情况下，其压强（P）与温度（T）成正比，即P/T=常数。其中T为绝对温度。

根据标准要求，初始状态室温为20℃、压强为160kPa（60kPa+100 kPa），应用查理定律求得的高低温循环试验接头盒内压力变化曲线如图2所示。

图2 高低温循环试验接头盒内压力变化曲线（1个循环）

从图2可以看出，接头盒内最高气压为183kPa，相对于大气压为83kPa，比常态60kPa增加了很多，因此对接头盒的气密性要求更高。

2试验中盒内气压降低原因分析

光缆接头盒的高低温循环试验是为了检验光缆接头盒的密封性能否适应露天环境的温度变化。光缆接头盒的密封性能失效既可能发生在高低温循环试验前，也可能发生在试验中，其中发生在极限高温或低温试验过程中的可能性最大。

在试验前密封性能发生失效的可能性存在于光缆接头盒本身以及试验时安装的气门嘴或光缆上，但主要来自于光缆接头盒密封材料本身。

2.1盒体本身

盒体本身漏气现象并不少见，主要是安装不当导致的。室外光缆接头盒的种类较多，归纳起来主要有卧式(又称哈呋式)和帽式。卧式的特点是盒体由两部分组成。按照盒体的紧固方式，卧式又可分为卡箍式和纯螺钉式。卡箍式是将4块斜口插板插入，用4颗不锈钢螺钉拧紧。纯螺钉式是在盒体周围对称的若干位置使用螺钉将盒体紧固在一起。

光缆接头盒的结构不同，密封安装复杂度和对安装人员的技术水平要求也不同，如卡箍式光缆接头盒对安装人员的技术水平要求较高，如果让经验不足的人员安装，则可能因安装不当而出现漏气现象。

2.2密封材料

密封材料不佳是导致光缆接头盒密封性能失效的主要因素。密封材料失效导致接头盒内气体泄漏主要发生在高低温循环试验过程中。在高温时，接头盒内的气压最大，而且密封材料容易出现软化现象，因此接头盒的薄弱处很容易破裂。而在-40℃时尽管盒内气压不大，但密封材料容易脆化而失去弹性，当温度升高时，盒内气压回升，密封材料无法复原从而导致盒体破裂。

要保证光缆接头盒的气体密封可靠性，采用的密封材料应满足如下要求。

（1）具有较好的热稳定性。热稳定性是指密封材料具有足够的耐热性能及耐寒性能，最基本的要求是能在规定的时间内耐温变(-40℃～65℃)，不因温度变化而失效。热稳定性是衡量光缆接头盒密封胶带性能最重要的指标。

（2）具有合理的机械性能。机械性能主要指硬度、拉伸强度和断裂伸长率等。合适的硬度才能让密封橡胶填实光缆接头盒的密封槽，行业标准推荐的硬度为

2.5≤HA≤5；较好的断裂伸长率可以防止安装时胶带断裂从而影响密封的整体性，行业标准推荐的断裂伸长率为σT≥250%；适当的拉伸强度可以防止盒体在气压作用下挤破密封胶带，行业标准推荐的断裂伸长率为σT≥150%。

（3）具有较强的防老化性能。由于室外光缆接头盒常年放置在露天环境中，因此要求密封胶带必须具有防止或延缓热氧老化特性。

目前,我国光缆接头盒采用的密封材料有非硫化自粘橡胶和硫化橡胶。此外，考虑重复开启因素，有些采用硅橡胶垫圈作为密封材料。

2.3其他原因

（1）气门嘴

根据标准规定，光缆接头盒在高低温循环试验前必须安装气门嘴，以便使光缆接头盒充入一定压力的气体，并通过其在试验前后测量盒内气压。气门嘴存在质量问题或者安装不当都会出现漏气，主要表现为接头盒盒体及密封材料无明显变形和漏气，但充入气体把盒体完全置于水中，气泡从气门嘴处溢出。虽然这并非光缆接头盒盒体本身的问题，但会影响光缆接头盒的检验结果，因此必须给予重视。为了尽量避免这种情况的发生，应选用质量好的无内胎压紧式气门嘴，并可靠地安装在盒体曲率半径最大的地方。

（2）光缆

光缆接头盒进行高低温循环试验时需要接入一段光缆以模拟光缆在线路上的实际工作情况。接入的光缆要求能够保证光缆本身的密封性能非常可靠，否则无法保证光缆接头盒的密封性。此外，光缆与接头盒的密封处理非常重要。安装光缆时，应尽量把光缆加强芯固定住，并把光缆护套压实，防止光缆护套与加强芯之间产生滑移，然后使用热稳定性好的密封胶带把光缆与接头盒密封好。

3结束语

光缆接头盒的密封性能是一个系统工程，任何一个环节出现问题都可能导致漏气。因此，要保证光缆接头盒的密封可靠性，就必须保证盒体、密封材料及其他附件的结构及材料可靠性，并指定具有丰富经验的人员进行封装。封装好后建议充上100kPa气压的空气，并放置48h以上，如果气压无明显变化则可进行高低温循环试验。

高低温试验箱保温性能的测试及评定方法

高低温试验箱保温性能的测试及评定方法 2014/9/15 高低温试验箱保温性能的测试及评定方法 高低温试验箱的相关性能： 1、高低温试验箱的工作室应设有观察窗和照明装置，便于操作人员在试验时能随时观测箱内试样情况； 2、加热和制冷器件的热量和冷量不应直接辐射在试样上，确保试验结果的可靠性； 3、制冷系统不应有漏气、漏水、漏油缺陷； 4、高低温试验箱应设有测试孔，以方便用户引线； 5、试验箱内应有放置或悬挂试验样品的样品架。样品架应有足够的耐高温、低温性能； 6、试验箱内壁应使用耐热不易氧化和具有一定机械强度的材料制造。应无影响试验的污染源； 7、箱门应密封良好，密封条应有良好的抗高温老化、耐低温硬化性能； 8、外观涂镀层应平整光滑、色泽均匀，不得有露底、起泡、起层或擦伤痕迹； 9、保温材料应能耐高温并具有阻燃性能。保温层应有足够的厚度，能保证高低温试验箱外部易触及部位的温度在高温试验时不高于50℃，在低温试验及环境温度为15℃~35℃、相对湿度≤85%时不应有凝露现象。

本测试在做过升温及降温试验期间进行，当试验箱达到最高测试温度并稳定3h后，用表面温度计检查试验箱外壁、观察窗框架及其它易触及部位的温度，如不高于50℃，在低温条件下，当环境温度为30～35℃、相对湿度为75%～85%时，箱外壁、箱门及密封处不应有明显的凝露现象。 当试验箱达到最低测试温度并稳定3h后，用肉眼观察箱外壁、箱门密封处的凝露情况，如无明显的露珠或水膜上述凝露现象等事宜。 以上高低温试验箱升温及降温速率测试方法摘自 GB10592-89高低温试验箱标准。本标准要求较高，若只需要符合GB/T2423.1-2008、GB/T2423.2-2008标准，升降温速率则为：升：1-3度/min、降：0.7-1度/min。

高低温试验

高低温试验 一、概念：高低温箱具有较宽的温度控制范围，其性能指标均达到国家标准GB/T10592高低温试验箱技术条件，适用于按GB/T2 423.1、2《电工电子产品环境试验试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法》对产品进行低温及高温试验。适用于电工电子产品（包括元件、设备及其它产品）的高低温度试验； 2）. 本产品设计先进合理，能适应长期、稳定、安全、可靠的试验要求， 同时配有真空透明视窗，能清晰看到工作室试验状态，采用高级进口数显 温控仪，显示直观、操作简便，具有国际先进水平。 3）. 该类产品主要部件采用进口件，性能优异，外观美观，可靠性好，是实验室环境试验设备的理想选择。 高低温试验箱 二、设备的用途

该设备主要是针对于电工、电子产品，以及其原器件，及其它材料在高温、低温的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。 该试验设备主要用于对产品按照国家标准要求或用户自定要求，在低温、高温、条件下，对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试，测试后，通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。 三、设备的结构特征 该设备主要由箱体、制冷系统、加热系统、空气循环系统以及控制系统组成。 箱体的外壳为采用冷轧钢板静电喷塑，内胆采用优质304SUS不锈钢板，箱门中间设大面积观察窗，并配有观察灯，使用户可以清晰地看到试样的试验情况。外型整体美观大方。保温层为硬质聚氨脂发泡加上少量的超细玻璃棉，具有强度高，保温性有好等特点。 该设备主要温度控制仪采用智能数显温湿度控制仪，人性化设计的操作方法，易学易用，并且不同功能档次的仪表操作相互兼容。输入采用数字校正系统，内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格，测量精确稳定。具备位式调节和AI人工智能调节功能，0.2级精度，多种报警模式。升温、降温、加湿、去湿独立，独特的BTHC平衡调温调湿方式。 制冷系统采用法国“泰康”全封闭进口压缩机组，机械式单级制冷或复迭低温回路系统，全自动控制与安全保护协调系统。加热采用不锈钢翅片加热管。

微电子器件试验二极管高低温特性测试及分析完整版

微电子器件试验二极管高低温特性测试及分析 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

电子科技大学微固学院 标准实验报告 （实验）课程名称微电子器件 电子科技大学教务处制表 电子科技大学 实验报告 学生姓名：学号：指导教师：张有润 实验地点： 211楼605 实验时间： 一、实验室名称：微电子器件实验室 二、实验项目名称：二极管高低温特性测试及分析 三、实验学时：3 四、实验原理： 1、如图1，二极管的基本原理是一个PN结。具有PN结的特性——单向导电 性，如图2所示。 图 1 二极管构成原理 2、正向特性：二极管两端加正向电压，产生正向电流。正向电压大于阈值电压时，正向电流急剧增加，如图2 AB段。 3、反向特性：二极管两端加上反向电压，在开始的很大范围内，反向电流很小，直到反向电压达到一定数值时，反向电流急剧增加，这种现象叫做反向击穿，此时对应电压称为反向击穿电压。 4、温度特性：由于二极管核心是PN结，导电能力与温度相关，温度升高，正向特性曲线向左移动，正向压降减小；反向特性曲线向下移动，反向电流增大。

图 2 二极管直流特性 五、实验目的： 学习晶体管图示仪的使用，掌握二极管的高低温直流特性。 六、实验内容： 1、测量当二极管的正向电流为100A时的正向导通压降； 2、测试温度125度时二极管以上参数，并与室温下的特征参数进行比较。 七、实验器材（设备、元器件）： 二极管、晶体管特性图示仪、恒温箱 八、实验步骤： 1、测晶体管的正向特性。各旋钮位置为： ?峰值电压范围 0~10V ?极性（集电极扫描）正（+） ?功耗限制电阻 ~1kΩ（适当选择） ?x轴作用电压0 .1V/度 ?y轴作用电流10A/度 2、测晶体管的反向特性。各旋钮位置为： ?峰值电压范围 0~10V ?极性（集电极扫描）正（+） ?功耗限制电阻 10k~100kΩ（适当选择） ?x轴作用电压1V/度 ?y轴作用电流A/度 3、对高温时的二极管进行参数测量。 九、实验数据及结果分析： 实验数据： 十、实验结论：

微电子器件试验二极管高低温特性测试及分析

电子科技大学微固学院 标准实验报告（实验）课程名称微电子器件 电子科技大学教务处制表 电子科技大学 实验报告 学生姓名：学号：指导教师：张有润 实验地点： 211楼605 实验时间： 一、实验室名称：微电子器件实验室 二、实验项目名称：二极管高低温特性测试及分析 三、实验学时：3 四、实验原理： 1、如图1，二极管的基本原理是一个PN结。具有PN结的特性——单向导电性，如图2所示。 图 1 二极管构成原理 2、正向特性：二极管两端加正向电压，产生正向电流。正向电压大于阈值电压时，正向电流急剧增加，如图2 AB段。

3、反向特性：二极管两端加上反向电压，在开始的很大范围内，反向电流很小，直到反向电压达到一定数值时，反向电流急剧增加，这种现象叫做反向击穿，此时对应电压称为反向击穿电压。 4、温度特性：由于二极管核心是PN结，导电能力与温度相关，温度升高，正向特性曲线向左移动，正向压降减小；反向特性曲线向下移动，反向电流增大。 图 2 二极管直流特性 五、实验目的： 学习晶体管图示仪的使用，掌握二极管的高低温直流特性。 六、实验内容： 1、测量当二极管的正向电流为100?A时的正向导通压降； 2、测试温度125度时二极管以上参数，并与室温下的特征参数进行比较。 七、实验器材（设备、元器件）： 二极管、晶体管特性图示仪、恒温箱 八、实验步骤： 1、测晶体管的正向特性。各旋钮位置为： ?峰值电压范围 0~10V ?极性（集电极扫描）正（+） ?功耗限制电阻 0.1~1kΩ（适当选择） ?x轴作用电压0 .1V/度

?y轴作用电流10?A/度 2、测晶体管的反向特性。各旋钮位置为： ?峰值电压范围 0~10V ?极性（集电极扫描）正（+） ?功耗限制电阻 10k~100kΩ（适当选择） ?x轴作用电压1V/度 ?y轴作用电流0.1?A/度 3、对高温时的二极管进行参数测量。 九、实验数据及结果分析： 实验数据： 图 3 常温二极管直流特性 十、实验结论：

高低温储存测试规范

1.目的Purpose 此项测试为了保证产品在高低温储存后能正常工作,不至影响产品之机构及电器性能. 2.适用范围Scope 凡Monitor厂所设计生产之显示器(LCD Monitor)皆适用. 3.权责Authority and Responsibility 3.1QRE: 执行测试,并对问题点提报及对策改善追踪; 3.2工程部: 工程问题分析及对策; 3.3研发部: 设计问题分析及对策. 4.名词定义Terms Definition 4.1 High/Low Temperature Storage Test: 高低温储存试验 5.作业流程Operation Flow NA 6.作业内容Operation Description 6.1 测试设备 6.1.1 高温高溼机:MHU-800或MHU-1700 6.2 测试程序 6.2.1 检查待测机台之电气性能,内外观后,将产品放入恒温恒湿机内; 6.2.2依试验规格要求设定好程序,然后按开始执行试验; 6.2.3定时巡视并并记录其测试状况,如有不良应立即将问题反馈之工程分析,对策OK后再 继续进行测试; 6.2.4试验结束,检测产品电气与机构性能;若发现不良则将问题反馈之工程分析并追踪对 策改善状况. 6.2.5记录试验结果. 6.2.6 High/Low Temperature Storage Test Diagram

7.参考资料Concerned Document 高温高湿实验机作业指导书(H3EE011) 8.附录Attachment 8.1附录一.Low/High temp storage Test Report(MH3QM049-01),共一页 -20℃25℃ 60℃

微电子器件试验二极管高低温特性测试及分析

电子科技大学微固学院 标准实验报告 （实验）课程名称微电子器件 电子科技大学教务处制表 电子科技大学 实验报告 学生姓名：学号：指导教师：张有润 实验地点： 211楼605 实验时间： 一、实验室名称：微电子器件实验室 二、实验项目名称：二极管高低温特性测试及分析 三、实验学时：3 四、实验原理： 1、如图1，二极管的基本原理是一个PN结。具有PN结的特性——单向导电性，如图2所示。 图 1 二极管构成原理 2、正向特性：二极管两端加正向电压，产生正向电流。正向电压大于阈值电压时，正向电流急剧增加，如图2 AB段。 3、反向特性：二极管两端加上反向电压，在开始的很大范围内，反向电流很小，直到反向电压达到一定数值时，反向电流急剧增加，这种现象叫做反向击穿，此时对应电压称为反向击穿电压。 4、温度特性：由于二极管核心是PN结，导电能力与温度相关，温度升高，正向特性曲线向左移动，正向压降减小；反向特性曲线向下移动，反向电流增大。 图 2 二极管直流特性 五、实验目的：

学习晶体管图示仪的使用，掌握二极管的高低温直流特性。 六、实验内容： 1、测量当二极管的正向电流为100?A时的正向导通压降； 2、测试温度125度时二极管以上参数，并与室温下的特征参数进行比较。 七、实验器材（设备、元器件）： 二极管、晶体管特性图示仪、恒温箱 八、实验步骤： 1、测晶体管的正向特性。各旋钮位置为： ?峰值电压范围 0~10V ?极性（集电极扫描）正（+） ?功耗限制电阻 ~1kΩ（适当选择） ?x轴作用电压0 .1V/度 ?y轴作用电流10?A/度 2、测晶体管的反向特性。各旋钮位置为： ?峰值电压范围 0~10V ?极性（集电极扫描）正（+） ?功耗限制电阻 10k~100kΩ（适当选择） ?x轴作用电压1V/度 ?y轴作用电流?A/度 3、对高温时的二极管进行参数测量。 九、实验数据及结果分析： 实验数据： 图 3 常温二极管直流特性 十、实验结论： 通过测试，可以知道：高温时正向导通压降降低了，这与所学理论知识一致，实验结果正确。其常温下的正向直流特性如图3所示。 十一、总结及心得体会：

薄膜高低温拉伸试验机

一、材料试验机产品介绍： FLGD薄膜高低温拉伸试验机用于薄膜的高低温机械力学性能测试,配合高低温应变测量系统,FL高低温试验夹具附件，FULE测试软件系统,可以测出材料的高低温拉伸力、拉伸强度、屈服强度、伸长率、弹性模量、泊松比、应力应变、拉伸蠕变等多种试验参数，满足GB\ASTM\ISO\JIS\FUL\HB等国内外试验标准。 二、薄膜高低温拉伸试验机主要参数： 2.1试验机型号规格：FL4000GD、FL5000GD； 2.2试验力范围：0~1KN、0~10KN、0~20KN、30KN、50KN、100KN等； 2.3测试精度等级：0.5级； 2.4试验数据采集频率：0~1500HZ、2500HZ，可定制高速采集； 2.5高低温测试温度范围：-180℃~350℃、-70~300℃、1200℃、1400℃等； 2.6应变测试：高低温变形测量系统、高温变形测量系统、非接触式变形测量、激光变形测量等； 2.7试验控制方式：负荷、位移、变形控制方式等； 2.8试验工装夹具：高低温拉伸夹具、高低温压缩夹具、高低温弯曲剪切夹具等可选配； 2.9试验附件：试验机用高低温箱、试验机用高温箱、高温炉等； 2.10FULETEST测试软件采用开放式编程，客户可以根据自己的需要设计试验标准。大大提高了操作的简易化及工作效率。也可以根据自己的需要编辑报告格式，生成各种个性化的试验报告； 2.11FL测量系统具有全数字闭环控制、多通道采集等功能。系统功能强大、数据处理准确、操作简单、使用维护方便。可实现力、变形、位移三闭环全数字控制； 2.12更多关于高低温材料性能测试系统，咨询馥勒科技工程师，获得更多支持。

高低温试验箱性能特点分析

高低温试验箱性能特点分析 一、技术特点： 1.温度范围： 指产品工作室能耐受和（或）能达到的极限温度。通常含有能控制恒定的概念，应该是可以相对长时间稳定运行的极值。一般温度范围包括极限高温和极限低温。 2.温度波动度： 这个指标也有叫温度稳定度，控制温度稳定后，在给定任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低温度之差。这里有个小小的区别工作空间并不是工作室，是大约工作室去掉离箱壁各自边长的1/10的一个空间。这个指标考核产品的控制技术。一般标准要求指标为1℃或0.5℃。 3.温度均匀度： 旧标准称均匀度，新标准称梯度。温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间内任意两点的温度平均值之差的最大值。这个指标比下面的温度偏差指标更可以考核产品的核心技术，因此好多公司的样本及方案刻意隐藏此项。一般标准要求指标为2℃。 4.温度偏差： 温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间中心温度的平均值和工作空间内其它点的温度平均值之差。虽然新旧标准对此指标的定义和称呼相同，但检测已有所改变，新标准更实际，更苛刻一点，但考核时间短点。一般标准要求指标为2℃，纯高温试验箱200℃以上可按实际使用温度摄氏度（℃）2%要求。 二、设备的主要配置： 1、高低温试验箱送风方式分为六种：一般采用上送风，其回风方式为正面下部回风;下送风，

其回风方式为顶部回风等。 2、大面积的蒸发器：空调内装备了大迎风面积的蒸发器，大风量、小焓差产生最大的显冷量。 3、高效全封闭压缩机：空调采用了高效节能全封闭低噪音压缩机，压缩机内有过热保护器的曲轴加热器。 4、可自动清洗的电极式加湿器“空调机配置电极式加湿器，迅速产生洁净的蒸汽加湿罐为可自动清洗式。 5、新风换气系统：多种新风机可兼容配备。 6、EU4级的空气过滤器可反复清洗，使机房空气清洁无尘。 7、多种制冷剂可选择：空调机既可使用R22为制冷剂，也可以选择R134A或R407C环保型制冷剂。 8、选型多样化：设备选型时既可以选择单模块机组，也可以选择双模块机组或多模块机组。 9、模块化结构：智能恒温恒湿机房专用精密空调采用模块化结构设计。 10、冷凝器：可以全天候工作，安全保护满足IP55标准。安全灵活，支架可拆卸节约空间，方便安装和运输等。 11、安放灵活：一台机器的不同模块可以在机房中的不同位置安放，充分利用机房的有效面积，同时使机房内的空气气流组织更加均匀。 12、搬运方便：模块化恒温恒湿机组在运输或安装过程中可以分为多个模块，能够方便灵活地装入集装箱、电梯，通过狭小的门窗和过道，也可以人工搬运。 13、多种联网可选：第一远程电脑联网、第二短程电脑联网、第三多个操作器联网、动力电源设备集中联网监控。 14、高低温试验箱安全可靠的双电极式加热器：空调机内装有高效大散热面积的电加热器，有效地避免电离效应。电加热器配有安全热保护器，确保运行安全、稳定。 三、系统原理： 1、加热系统： 设备主要部件是发热材料。常用的发热材料按材质不同分为金属、非金属和半导体三大类。金属材料常用的有镍铬合金、铁铬合金，以及钨等；非金属材料有碳化硅、二硅化钼和石墨等；半导体材料有以钛酸钡系列化合物构成的电热材料，按其结构可分为单一电热材料和复合电热材料两大类。 高低温试验箱中的发热材料普遍使用电阻式合金材料，主要有铁铬铝系电热合金材料和镍铬合金材料。在发热材料的选用上，必须考虑材料的脆性、高温强度以及最高使用温度。铁铬铝系电热合热材料和镍铬合金材料的工作温度都可达1200度，完全可以满足试验设备的加热需要，但镍铬合金材料的高温强度比铁铬铝系电热合金材料更高。 设备内的温度受控于电阻丝的供电功率，电阻丝由高可靠度的固态继电器或可控硅控制供电。改变固态继电器或可控硅的导通/关断占空比，可以实现输出功率调节，从而控制高低温试验箱内的加热温度。 2、油分离器的作用： 作用一：分离制冷剂蒸气中挟带的冷冻机油。高低温试验箱的压缩机与冷能器之间装有油分离器，压缩机的排气带有冷冻机油，因此油分离器是用来分离制冷剂蒸气中挟带的冷冻机油，使冷冻机油返回压缩机曲轴箱的。 作用二：制冷系统回油。冷冻机油随制冷剂进入制冷系统中，特别是进入冷凝器、蒸发器以后，将在传热表面形成油膜，从而影响换热设备的换热效果，并且容易引起膨胀阀和毛细管油堵，如果制冷系统回油不好，极有可能造成压缩机缺油而导致压缩机线圈烧毁或缸体损坏。因此，是否是高品质合理的冷冻机油直接影响设备的寿命。

高低温泵的特点

高低温泵的特点 低温泵在结构上具有下列特点： 1) 在结构上对称布置，使泵在低温下均匀收缩。为了保持低温和防止介质泄漏，采用双壳体的结构。 2) 为了防止摩擦发热而导致液化气汽化而烧坏摩擦面，多采用平衡孔、对称布置和止推轴承，很少采用平衡盘来平衡轴向力(必要时采用平衡鼓)。 3) 为了改善吸入条件、气体分离、不受气温的影响和轴向伸缩，采用立式简袋泵结构较为有利。 4) 在结构上还应避免低温脆性的影响。 5) 轴承应注意低温的影响，如同间隙大小并适当选取摩擦性能好的材料(如四氟乙烯、石墨等)。 6) 轴承应考虑干摩擦的可能并采取防止冻结的措施和启动的预冷的措施。 7) 选用材料时应注意材料的低温脆性。 8) 在使用时应采取保冷、除湿、预冷、防冻等措施。

高温泵的结构特点如下： 1) 泵的热膨胀：由于泵和转子采用：由于泵体和转子采用不同材料制成，由于膨胀系数和温度的不同，它们之间的间隙在热态下会变小，因此、首先应考虑在冷态 下的间隙比一般泵大些。此外，轴套和轴(径向和轴向)的间隙配合要适当，而且要考虑热态下的间隙配合要适当，而且要考虑热态下的对中心。 2) 泵的支承：由于不可避免的热膨胀会使泵体歪曲变形。通常采用中心支承的结构以保证泵体自由地均匀膨胀，避免发生泵体变形造成轴弯曲而抱轴。 3) 泵体的耐压强度：一般高温泵均处于较高的压力下工作，因此，必须考虑泵在高温下的耐压强度。此外还必须考虑由于配管热膨胀而施加在泵体的负荷作用。 4) 泵体的轴封的密封：泵体采用适用于高温下密封的垫片(如缠绕式垫片)和轴封采用高温下工作可靠的机械密封与浮环密封并相应地采取冷却和冲洗等措施。 5) 机座和轴封等相应地采取冷却措施。 此外，在使用方面应采取适当的预热和升温措施。为了不使泵体内外温差过大，可采用保温措施。

高低温环境箱

-35℃—100℃高低温环境箱 一、简述 该试验装置用于金属、非金属、复合材料等试样及构件在-35℃～+100℃高低温环境下的力学性能试验。 二、执行的标准 GB 10592-2008 《高低温试验箱技术条件》 三、系统组成 该高低温系统由：环境箱体、温度测控显示系统、加热系统、制冷系统、测温元件、送风循环系统、可移动支架车等组成。 四、结构原理及特点注：（结构图仅供参考） 1高低温箱体 采用前大开门箱式结构，内腔采用优质不锈钢材料，外壁采用优质铁板塑料喷涂处理。内腔、外壁间填充复合保温材料。 炉体上、下壁前中部开孔，用于高低温试验时箱体前后推送与夹具连接件进出。 门与门框之间采用优质密封材料、抗老化性好。 箱内风道采用单循环系统，由一只长轴轴流风机，一只多翼式离心风轮及循环风道组成，

上出风、下进风箱内温度均匀，提高了空气流量，加热和冷却的能力，大幅改善了试验箱的温度均匀性 箱门上装有玻璃观测窗带加热装置，箱体内部装有照明装置，便于观察试验过程。 2 可移动支架车 框架结构的支架车前部轨道伸入试验机的拉伸空间，箱体放置于支架车的轨道上，可通过滚动摩擦随意推入、推出试验机试验空间。长时间不使用高低温系统时，也可将支架车整体移动于任何地点，支架车底部装有脚轮，移动轻便、快捷。 3加热元件为高温合金加热元件。 4测温元件PT100铂电阻。 5试验机夹具及连接附件 高低温夹具用户自备 6 低温系统 低温系统采用单极压缩机组（法国泰康）制冷方式。 制冷压缩机：为保证试验箱对降温速率和可达最低温度的要求，该试验箱采用单级制冷系统 制冷系统的设计应有能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。 制冷辅助件：风冷式盘管冷凝器、鳍片式多段式蒸发器，主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，如：美国“艾高”干燥过滤器；意大利“卡斯妥”电磁阀； 制冷剂：采用环保制冷剂404A 冷却方式：风冷 说明：用户要求的噪音不超过50分贝，此项指标达不到要求。 7温度测控系统 温度控制系统由日本进口岛电仪表（PID调节）、测温元件（热电偶）等组成。 8安全保护系统 漏电保护、过电流保护、快速熔断器。

高低温试验箱标准参数

高低温试验箱使用时需注意的安全信息 危险和人身安全信息 1、高温烫伤 高低温试验箱在做高温试验时箱内温度很高。试验过程中或试验刚结束时，如需打开箱门要特别小心，以免烫伤。 冷冻机工作时，排气铜管温度很高运转过程中请勿触摸，以免烫伤。 2、低温冻伤 高低温试验箱在做低温试验时箱内温度很低。试验过程中或试验刚结束时，如需打开箱门要特别小心，以免冻伤。 3、触电 虽然设备具有健全的防触电措施，但是仍然需要注意，尤其是电器控制系统，工作情况下，切勿触摸电器部分。 安装安全信息 1、电源 高低温试验箱电源使用三相五线制，设备电缆为四芯线，三根相线，一根零线。请主意零线区分。因设备部分负载和控制系统为单相，接错零线将会导致设备不工作和损坏。 本设备接地线备有接地线柱。确保设备良好接地可使设备安全可靠。零线、地线接错将会导致设备非正常工作。 因用户场地等因素需延长电缆，请确保所用延长线和电源的额定参数可满足产品的电源需求。 2、场地 本设备使用过程中会产生大量热量。请将设备安装在通风良好的地方。 请勿靠近易燃材料或易爆环境中使用本设备。 请勿在强磁场和强烈振动环境中使用。 使用安全信息 请勿将试品电源接入设备电源中，否则会增加设备电源负荷。除非设备留有试品电源接口。严禁试验易燃、易爆、高腐蚀、强辐射物品。 设备通电状态下或运行过程中请勿搬运、检修。 高低温试验箱的计量检测项目 高低温试验箱是各行业必须的环境试验设备，主要适用于测试和确定电子电工、材料及其他产品在进行高温、低温或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。(简单定义为：检测产品是否耐高温、低温或恒定试验)目前生产厂家繁多，各类品牌混杂，为了客户的真正权益，北京恒泰丰科可提供第三方检验机构权威计量认证作为产品的重要凭证！在计量时广大客户应注意以下几个事项： 一、高低温试验箱的计量项目、方法、计算 A、计量特性：温湿度偏差、温湿度波动度、温湿度均匀性 B、名词解释：a、均匀度：环境试验设备在稳定状态下，工作空间某一时刻各测试点(温湿度)之间的差异。(简单定义为：点与点之间的温差)b、波动度：环境试验设备在稳定状态下，工作空间中心点参数随时间的变化量。(简单定义为：一个点的跳动值) c、偏差：设备在稳定状态下，工作空间各测量点的实测最高值和实测最低值与标称值的上下偏差。 C、计量方法 1、计量在空载条件下进行。若带有负载，应在证书中说明负载情况。 2、计量浊湿度点一般应选择设备使用范围的上限、下限及中心点，也可根据用户需要选择

高低温测试

高、低温和恒定湿热试验规范 1 目的: 用来测试、评估产品在高、低温、恒定湿热的环境下负荷、贮存，其电气性能及各结构或部件是否 能符合相关的规定要求。 2范围 2.1 适用于本公司所有成品或原材料，各部门若有需要时均可委托品质部试验室进行测试。 2.2 各类型产品第一次试产时抽取5台成品裸机做此测试 .当产品零部件更改时需要做此项测试。 2.3 批量生产时按照型式实验的时机要求做实验。 2.4 客户无特别要求时,按此作业指引测试产品耐高、低温和湿热的能力 .若客户有特别要求时则按客户标准或规范要求进行测试。 3职责 3.1 品管部IPQC负责送样品到实验室。 3.2 实验员负责样品的测试、数据的记录。 3.3 品管部IPQC负责实验记录的保存。 3.4 品质部主管负责测试确认新产品试验后的电气性能及相关外观. 4定义 若客户对产品耐高、低温和湿热可靠性测试无明文规定,将釆此标准. 5程序 5.1 产品耐高、低温和湿热试验方法: 5.1.1 试验前样板的准备 5.1.1.1 试验前须测试产品的功能、安全及外观检查,确定正常之后方可进行试验. 5.1.1.2 测试样品按每一批数量的S-2抽检，其它情况按实际要求数量试验 . 5.1.2高、低温和湿热试验后可接受的范围: 5.1.2.1 样品性能及安全测试须通过。 5.1.2.2 样品外观不能破裂及严重变形。 5.1.2.3 轻微的外观变化可以接受。 5.1.3 测试完成后,由试验室出具<<测试报告（数据统计记录）>>,将测试结果反馈给相关部门负责人或产品项目工程师或客户。 5.1.4 若测试结果存在重大问题（缺陷）或有必要时将同时出具《品质异常矫正单》及时相关部门 负责人或产品项目负责人对样板进行品质缺陷分析、商讨并制定相应改善措施。

高低温试验箱介绍

高低温试验箱介绍 高低温试验箱：适用于工业产品高温、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温（交变）循环变化的情况下，检验其各项性能指标。产品具有较宽的温度控制范围，其性能指标均达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件，适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。产品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL标准。 高低温试验箱根据试验方法与行业标准可分为交变试验、恒温试验，两种试验方法都是在高低温试验箱的基础上进行升级拓展，交变试验箱是指可以一次性将需要做的高温、低温以及所需做的温度的时间设定在仪表参数内，试验箱会按照设定走程序，高低温试验箱就是在做一个固定的温度，使试验效果更接近自然气候，模拟出更恶劣的自然气候，从而使被测样品的可靠性更高。 高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工，电子产品，以及其元器件及其它材料在高温，低温综合环境下运输，使用时的适应性试验。用于产品设计，改进，鉴定及检验等环节。 温度波动度 这个指标也有叫温度稳定度，控制温度稳定后，在给定任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低温度之差。这里有个小小的区别“工作空间”并不是“工作室”，是大约工作室去掉离箱壁各自边长的1/10的一个空间。这个指标考核产品的控制技术。温度范围 指产品工作室能耐受和(或)能达到的极限温度。通常含有能控制恒定的概念，应该是可以相对长时间稳定运行的极值。一般温度范围包括极限高温和极限低温。一般标准要求指标为≤1℃或±0.5℃。 温度均匀度 旧标准称均匀度，新标准称梯度。温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间内任意两点的温度平均值之差的最大值。这个指标比下面的温度偏差指标更可以考核产品的核心技术，因此好多公司的样本及方案刻意隐藏此项。 一般标准要求指标为≤2℃ 温度偏差 温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间中心温度的平均值和工作空间内其它点的温度平均值之差。虽然新旧标准对此指标的定义和称呼相同，但检测已有所改变，新标准更实际，更苛刻一点，但考核时间短点。 一般标准要求指标为±2℃，纯高温试验箱200℃以上可按实际使用温度摄氏度(℃)±2%要求。

微电子器件试验-二极管高低温特性测试及分析

电子科技大学微固学院标准实验报告（实验）课程名称微电子器件 电子科技大学教务处制表

电子科技大学 实验报告 学生姓名：学号：指导教师：张有润 实验地点：211楼605实验时间：2017.6.12 一、实验室名称：微电子器件实验室 二、实验项目名称：二极管高低温特性测试及分析 三、实验学时：3 四、实验原理： 1、如图1，二极管的基本原理是一个PN结。具有PN结的特性——单向导电性，如图2所示。 图1二极管构成原理 2、正向特性：二极管两端加正向电压，产生正向电流。正向电压大于阈值电压时，正向电流急剧增加，如图2AB段。 3、反向特性：二极管两端加上反向电压，在开始的很大范围内，反向电流很小，

直到反向电压达到一定数值时，反向电流急剧增加，这种现象叫做反向击穿，此时对应电压称为反向击穿电压。 4、温度特性：由于二极管核心是PN结，导电能力与温度相关，温度升高，正向特性曲线向左移动，正向压降减小；反向特性曲线向下移动，反向电流增大。 图2二极管直流特性 五、实验目的： 学习晶体管图示仪的使用，掌握二极管的高低温直流特性。 六、实验内容： 1、测量当二极管的正向电流为100 A时的正向导通压降； 2、测试温度125度时二极管以上参数，并与室温下的特征参数进行比较。 七、实验器材（设备、元器件）： 二极管、晶体管特性图示仪、恒温箱 八、实验步骤： 1、测晶体管的正向特性。各旋钮位置为： ?峰值电压范围0~10V ?极性（集电极扫描）正（+） ?功耗限制电阻0.1~1kΩ（适当选择）

?x轴作用电压0 .1V/度 ?y轴作用电流10μA/度 2、测晶体管的反向特性。各旋钮位置为： ?峰值电压范围0~10V ?极性（集电极扫描）正（+） ?功耗限制电阻10k~100kΩ（适当选择） ?x轴作用电压1V/度 ?y轴作用电流0.1μA/度 3、对高温时的二极管进行参数测量。 九、实验数据及结果分析： 实验数据： 图3常温二极管直流特性

金属材料的力学性能资料

金属材料的力学性能 金属材料在外力或能的作用下，所表现出来的一系列力学特性，如强度、刚度、塑性、韧性、弹性、硬度等，也包括在高低温、腐蚀、表面介质吸附、冲刷、磨损、空蚀（氧蚀）、粒子照射等力或机械能不同程度结合作用下的性能。力学性能反映了金属材料在各种形式外力作用下抵抗变形或破坏的某些能力，是选用金属材料的重要依据。充分了解、掌握金属材料的力学性能，对于合理地选择、使用材料，充分发挥材料的作用，制定合理的加工工艺，保证产品质量有着极其重要的意义。 一、强度 强度是材料受外力而不被破坏或不改变本身形状的能力。 (一)屈服点 金属试样在拉伸试验过程中，载荷不再增加而试样仍继续发生塑性变形而伸长，这一现象叫做“屈服”。材料开始发生屈服时所对应的应力，称为“屈服点”，以σs表示。有些材料没有明显的屈服点，这往往采用σ0.2作为屈服阶段的特征值，称为屈服强度。 （二）抗拉强度 拉伸试验时，材料在拉断前所承受的最大标称应力，即拉伸过程中最大力所对应的应力，称为抗拉强度，以σb表示。 二、塑性 塑性是金属材料在外力作用下（断裂前）发生永久变形的能力，常以金属断裂时的最大相对塑性变形来表示，如拉伸时的断后伸长率和断面收缩率。 （一）伸长率 金属材料在拉伸试验时试样拉断后其标距部分所伸长的长度与原始标距长度的百分比，称为断后伸长率，也叫伸长率，用δ表示。 （二）断面收缩率 金属试样在拉断后，其缩颈处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率，以符号ψ表示。 三、硬度 硬度是金属材料表面抵抗弹性变形、塑性变形或抵抗破裂的一种抗力，是衡量材料软硬的性能指标。 硬度不是一个单纯的、确定的物理量，而是一个由材料弹性、塑性、韧性等一系列不

高低温交流伺服电机用途 高低温交流伺服电机性能

南京德拜自动化科技有限公司https://www.wendangku.net/doc/e416166874.html, 高低温交流伺服电机用途高低温交流伺服电机性能 高低温交流伺服电机用途、高低温交流伺服电机性能怎么样？大部分业外人士都不懂防爆伺服电机有什么用途以及它的性能怎么样，那么接下来德拜自动化科技将要给大家详细介绍防爆伺服电机用途和其工作特性，希望能够对大家带来帮助。 德拜是一家专业的防爆伺服电机厂家，在此德拜与大家一同分享交流伺服电动机工作特性和用途如下： 伺服电动机的工作特性是以机械特性和调节特性为表征。 在控制电压一定时，负载增加，转速下降；它的调节特性是在负载一定时，控制电压越高，转速也越高。 伺服电动机有三个显著特点： （1）启动转矩大由于转子导体电阻很大，可使临界转差率Ｓｍ＞１，定子

南京德拜自动化科技有限公司https://www.wendangku.net/doc/e416166874.html, 一加上控制电压，转子立即启动运转。（２）运行范围宽在转差率从０到１的范围内都能稳定运转。（３）无自转现象控制信号消失后，电动机旋转不停的现象称＂自转＂。自转现象破坏了伺服性，显然要避免。 正常运转的伺服电动机只要失去控制电压后，伺服电动机就处于单相运行状态。由于转子导体电阻足够大，使得总电磁转矩始终是制动性的转矩，当电动机正转时失去Ｕｋ（控制电压），产生的转矩为负（０＜Ｓ＜１）。 南京德拜自动化科技有限公司紧跟客户需求，在防爆交流伺服电机的基础上，陆续推出了高低温交流伺服电机，高原交流伺服电机，防爆步进电机。一定程度上打破了国外品牌对国内市场的垄断。满足国内客户不同领域的个性化需求，并提供快速响应的本地化服务，做到让客户满意。 德拜科技以防爆技术和高低温技术为核心，以严谨的设计研发和精进的生产工艺，为国内自动化领域特殊永磁同步电机细分市场提供较高的效率和可靠的产品以及相应的解决方案。采用成熟先进的电磁模型，按照CQST中国防爆标准研

沥青混合料的基本参数对其高低温性能的影响

收稿日期:2005204226 基金项目:国家西部交通建设科技项目(200131800019)作者简介:张宜洛(19662),男,河南偃师人,副教授,博士研究生. 第26卷　第4期2006年7月 长安大学学报(自然科学版) 　Journal of Chang πan University (Natural Science Edition ) Vol.26　No.4 J ul.2006 文章编号:167128879(2006)0420035205 沥青混合料的基本参数对其高低温性能的影响 张宜洛,郑南翔 (长安大学特殊地区公路工程教育部重点实验室,陕西西安710064) 摘　要:沥青混合料的结构和参数决定了沥青路面的路用性能。将沥青类型、级配、级配的4.75mm 、2.36mm 的通过率以及粉油比等作为沥青混合料的基本参数,从混合料的宏观特点出发,用试验的方法揭示各项基本参数对混合料高低温性能的影响及变化规律。结果表明:沥青的变化和结构的调整对其温度稳定性影响相当大;随着4.75mm 通过率和2.36mm 通过率的增大,沥青混合料的高低温性能趋差;粉油比应在不同类型中加以综合考虑。 关键词:道路工程;沥青混合料;基本参数;高温稳定性;低温抗裂性能中图分类号:U414.75 文献标识码:A Influence of basic parameters on high and low temperature performances of bituminous mixture ZHAN G Y i 2luo ,ZH EN G Nan 2xiang (Key Laboratory for Special Area Highway Engineering of Ministry of Education ,Chang ’an University ,Xi ’an 710064,Shaanxi ,China ) Abstract :The parameters and struct ure of bit uminous mixt ure determine t he performances of as 2p halt pavement.Taking t he types of asp halt ,t he grade of mixt ure ,t he 4.75mm passing percent 2age ,t he 2.35mm passing percentage ,and t he ratio of powder to oil as t he basic parameters ,a lot of test s are carried out to reveal t he influence of t ho se basic parameters on t he performances of as 2p halt pavement at low and high temperat ure.The result s show t hat t he types of asp halt and t he change of mixt ure st ruct ure have a great influence on t he performances of pavement.Wit h t he in 2crease of 4.75mm and 2.35mm passing percentage ,t he performances of bit uminous mixt ure will dicrease ;t he influence of t he ratio of powder to oil must be considered in different struct ure.1tab ,12figs ,6ref s. K ey w ords :road engineering ;bit umino us mixt ure ;basic parameters ;stability at high tempera 2t ure ;anti 2cracking ability at low temperat ure 0　引　言 沥青路面的路用性能是由沥青混合料内部的材料及其结构属性所决定的,由于某些因素的变化而 出现不同的路用性能表现形式,形成了不同的沥青 混合料类型[1]。为了解决实际工程中的应用问题,学者对沥青混合料的路用性能进行了大量的研究。例如,改变沥青性质而采用改性沥青,改变矿料级配

增强塑料高低温拉伸试验机

、产品介绍： FLGD增强塑料高低温拉伸试验机用于增强塑料的高低温环境拉伸力学试验，配置FL高低温环境箱装置，FULE全能型测控系统，可以依据国内外标准，进行塑料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。多功能软件简单易用、标准化，灵活性强，可根据特定的测试需求为研究人员、开发者和制造商营造一个理想的测试环境。广泛应用于纤维塑料复合材料研发生产质检行业。 二、试验标准： 试验机参考方法：Q/FL-2019《计算机控制材料高低温拉伸力学试验研究方法》； 试验标准参考：ASTMD822塑料拉伸标准、GBT1040.1-2018塑料拉伸性能的测定、GBT1447-2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法、ISO527-5-1997抗拉性能的测定.第5部分单向增强纤维塑料复合材料试验条件等试验标准； 试验标准：满足其他GB/ISO/ASTM/JIS/FUL/DIN/E等试验标准等； 三、主要技术规格参数： 规格型号：FL4502GD、FL4103GD、FL4203GD、FL4503GD、 FL4104GD、FL4204GD、FL4304GD、FL4504GD； 额定试验力：500N、1000N、2000N、5000N、10000N、20000N、30000N、50000N 可选；精准度等级：0.5 级 试验力测量范围：0.4%-100%FS 试验力示值相对误差：优于示值的±0.5% 数据采样频率：全闭环采样可高达 1500HZ 试验温度：高低温-70~250C、高低温-100~350C、高低温-80~300C等可定制试验机高低温箱：馥勒增强塑料高低温拉伸试验机用高低温箱测温范围宽广、

功能多且易于使用。可根据需要配置湿度测试条件。 试验机测试软件：试验机FULE测试软件能为材料、零部件及成品测试提供精确的且可重复的高低温力学性能测试。它能满足特殊或复杂的试验需求，操作简单，满足快速高效的质量保证和质量控制试验的要求。

高低温

1循环试验的基本情况 表1 接头盒高低温循环试验条件 表1是YD/T814.1-2004中规定的接头盒高低温循环试验条件。 在室温下，将试样置入温控箱，以1℃/min的速率升温至高温，在高温下恒温2h，接着降温至室温，在室温下恒温2h，然后降至低温，在低温下恒温2 h，再升温至室温，在室温下恒温2 h，如此构成一个循环，共做10个循环。图1是高低温循环试验温度变化曲线。 图1 高低温循环试验温度变化曲线（1个循环） 一般来说，接头盒内温度变化与温控箱温度变化相比有一些滞后，但这对分析接头盒内压力大小没有影响，可以不考虑。 假设接头盒内空气为理想气体，当温度变化时，在不漏气的情况下，接头盒内气体体积的变化影响可以忽略不计。根据查理定律，即一定质量（M）的气体，在体积（V）保持不变的情况下，其压强（P）与温度（T）成正比，即P/T=常数。其中T为绝对温度。 根据标准要求，初始状态室温为20℃、压强为160kPa（60kPa+100 kPa），应用查理定律求得的高低温循环试验接头盒内压力变化曲线如图2所示。 图2 高低温循环试验接头盒内压力变化曲线（1个循环） 从图2可以看出，接头盒内最高气压为183kPa，相对于大气压为83kPa，比常态60kPa增加了很多，因此对接头盒的气密性要求更高。 2试验中盒内气压降低原因分析 光缆接头盒的高低温循环试验是为了检验光缆接头盒的密封性能否适应露天环境的温度变化。光缆接头盒的密封性能失效既可能发生在高低温循环试验前，也可能发生在试验中，其中发生在极限高温或低温试验过程中的可能性最大。

在试验前密封性能发生失效的可能性存在于光缆接头盒本身以及试验时安装的气门嘴或光缆上，但主要来自于光缆接头盒密封材料本身。 2.1盒体本身 盒体本身漏气现象并不少见，主要是安装不当导致的。室外光缆接头盒的种类较多，归纳起来主要有卧式(又称哈呋式)和帽式。卧式的特点是盒体由两部分组成。按照盒体的紧固方式，卧式又可分为卡箍式和纯螺钉式。卡箍式是将4块斜口插板插入，用4颗不锈钢螺钉拧紧。纯螺钉式是在盒体周围对称的若干位置使用螺钉将盒体紧固在一起。 光缆接头盒的结构不同，密封安装复杂度和对安装人员的技术水平要求也不同，如卡箍式光缆接头盒对安装人员的技术水平要求较高，如果让经验不足的人员安装，则可能因安装不当而出现漏气现象。 2.2密封材料 密封材料不佳是导致光缆接头盒密封性能失效的主要因素。密封材料失效导致接头盒内气体泄漏主要发生在高低温循环试验过程中。在高温时，接头盒内的气压最大，而且密封材料容易出现软化现象，因此接头盒的薄弱处很容易破裂。而在-40℃时尽管盒内气压不大，但密封材料容易脆化而失去弹性，当温度升高时，盒内气压回升，密封材料无法复原从而导致盒体破裂。 要保证光缆接头盒的气体密封可靠性，采用的密封材料应满足如下要求。 （1）具有较好的热稳定性。热稳定性是指密封材料具有足够的耐热性能及耐寒性能，最基本的要求是能在规定的时间内耐温变(-40℃～65℃)，不因温度变化而失效。热稳定性是衡量光缆接头盒密封胶带性能最重要的指标。 （2）具有合理的机械性能。机械性能主要指硬度、拉伸强度和断裂伸长率等。合适的硬度才能让密封橡胶填实光缆接头盒的密封槽，行业标准推荐的硬度为 2.5≤HA≤5；较好的断裂伸长率可以防止安装时胶带断裂从而影响密封的整体性，行业标准推荐的断裂伸长率为σT≥250%；适当的拉伸强度可以防止盒体在气压作用下挤破密封胶带，行业标准推荐的断裂伸长率为σT≥150%。 （3）具有较强的防老化性能。由于室外光缆接头盒常年放置在露天环境中，因此要求密封胶带必须具有防止或延缓热氧老化特性。 目前,我国光缆接头盒采用的密封材料有非硫化自粘橡胶和硫化橡胶。此外，考虑重复开启因素，有些采用硅橡胶垫圈作为密封材料。 2.3其他原因 （1）气门嘴 根据标准规定，光缆接头盒在高低温循环试验前必须安装气门嘴，以便使光缆接头盒充入一定压力的气体，并通过其在试验前后测量盒内气压。气门嘴存在质量问题或者安装不当都会出现漏气，主要表现为接头盒盒体及密封材料无明显变形和漏气，但充入气体把盒体完全置于水中，气泡从气门嘴处溢出。虽然这并非光缆接头盒盒体本身的问题，但会影响光缆接头盒的检验结果，因此必须给予重视。为了尽量避免这种情况的发生，应选用质量好的无内胎压紧式气门嘴，并可靠地安装在盒体曲率半径最大的地方。 （2）光缆 光缆接头盒进行高低温循环试验时需要接入一段光缆以模拟光缆在线路上的实际工作情况。接入的光缆要求能够保证光缆本身的密封性能非常可靠，否则无法保证光缆接头盒的密封性。此外，光缆与接头盒的密封处理非常重要。安装光缆时，应尽量把光缆加强芯固定住，并把光缆护套压实，防止光缆护套与加强芯之间产生滑移，然后使用热稳定性好的密封胶带把光缆与接头盒密封好。 3结束语 光缆接头盒的密封性能是一个系统工程，任何一个环节出现问题都可能导致漏气。因此，要保证光缆接头盒的密封可靠性，就必须保证盒体、密封材料及其他附件的结构及材料可靠性，并指定具有丰富经验的人员进行封装。封装好后建议充上100kPa气压的空气，并放置48h以上，如果气压无明显变化则可进行高低温循环试验。