合金结构钢

合金结构钢

特性和应用牌号和化学成分力学性能

合金结构钢的特性和应用

合金结构钢的牌号和化学成分

注：

1．本标准中规定带“A”字标志的牌号仅能作为高级优质钢订货，其他牌号按优质钢订货。 2．根据需方要求，可对表中各牌号按高级优质钢(指不带“A”)或特级优质钢(全部牌号)订货，只需在所订牌号后加“A”或“B”字标志(对有“A”字牌号应先去掉“A”)。需方对表中牌号化学成分提出其他要求可按特殊要求订货。

3．统一数字代号系根据GB ／T 17616规定列入，优质钢尾部数字为“2”，高级优质钢(带“A”钢)尾部数字为“3”，特级优质钢(带“E”钢)尾部数字为“6”。 4．稀土成分按0.05%计算量加入，成品分析结果供参考。 5．钢中硫、磷及残余铜、铬、镍、钼含量应符合下表的规定。

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合金结构钢的力学性能

注：

1．表中所列热处理温度允许调整范围：淬火±15℃，低温回火±20%，高温回火±50℃。

2．硼钢在淬火前可先经正火，正火温度应不高于其淬火温度，铬锰钛钢第一次淬火可用正火代替。 3．拉伸试验时试样钢上不能发现屈服，无法测定屈服点σs情况下，可以测规定残余伸长应力σ0.2。

国内外钢材牌号对照

UK Euronorm Germany France Italy Spain Japan USA USA BS1449 EN10111 Din 1614 NFA 36-301 UNI 5867 UNE 36-086/11 JIS G3131 ASTM SAE HR15 *** *** *** C15 *** *** A611 1018 HR4 FeP10 *** 1C FeP10 *** DPHC *** 1010 HR3 FeP11 Stw22 2C FeP11 AP11 SPHD A619 1008 HR2 FeP12 Stw23 *** FeP12 AP12 *** A621 1006 HR1 FeP13 Stw24 3C FeP13 AP13 SPHE A622 1006Al k BS4360 EN10025 DIN 17100 NFA 35-501 UNI 7080 UNE 36-080/11 JIS G3101 ASTM *** 40A S235 Ust 37-2 *** Fe360 A370 *** A283C *** 40B S235JR Rst 37-2 E24-2 Fe360B *** *** *** *** 43A S275 *** *** *** *** *** A570Gr40 *** 43B S275 St44-2 E28-2 Fe430B *** *** *** *** 50A S355 *** *** Fe510 A450 SS50 A572Gr50 *** 50B S355JR *** *** Fe510B *** *** *** *** 50C S355JO St52-3U E36-3 FE510C *** *** *** *** 50D *** *** *** *** *** *** *** *** BS1449 EN10149 SEW 092 NFA36-231 UNI UNE JIS ASTM AT15 SAE J1392 40/30 S315MC QSTE 340TM E315D Fe E275 *** *** 045XLK 43/35 S355MC QSTE 380TM E355D *** *** *** 50 050XLK 46/40 S420MC QSTE420M E420D Fe355 *** *** 60 060XLK 50/45 S460ML QSTE500TM E490D Fe420 *** *** 70 *** 60/55 S550MC QSTE550TM E560D Fe560 *** *** 80 080XLK *** S560MC QSTE600TM E600D *** *** *** *** *** BS1449 EN10130 DIN1623 NFA 36-401 UNI 5866-77 UNE 36086 JIS 3141-77 *** ***

合金结构钢的定义与分类

合金结构钢的定义与分类 一、调质钢 经受淬火和在AC1以下进行回火的热处理钢称为调质钢。传统的调质钢是指淬火和高温火钢 调质钢是机械制造行业中应用十分广泛的重要材料之一。 调质钢在化学成分上的特点是，碳含量为0.3—0.5%，并含有一种或几种合金元素。具有较低或中等的合金化程度。钢中合金元素的作用主要是提高钢的淬透性和保证零件在高温回火后获得预期的综合性能。 热处理工艺是在临界点以上一定温度加热后淬火成马氏体，并在500℃--650℃回火。热处理后的金相组织是回火索氏体。这种组织具有强度、塑性的韧性的良好配合。 调质钢的质量要求，除一般的冶金方面的代倍和高倍组织要求外，主要为钢的力学性能以及与工作可靠性和寿命密切相关的冷脆性转变温度、断裂韧性和疲劳抗力等。在特定条件下，还要求具有耐磨性、耐蚀性和一定的抗热性。由于调质钢最终采用高温回火，能使钢中应力完全消除，钢的氢脆破坏倾向性小，缺口敏感性较低。脆性破坏抗力较大。但也存在特有的高温回火脆性。 大多数调质钢为中碳合金结构钢，屈服强度（σ0.2）在490—1200MPao以焊接性能为突出要求的调质钢。，为低碳合金结构钢，屈服强度（σ0.2）一般为4901—800MPa，有很高的塑性和韧性。少数沉淀硬化型调质钢，屈服强度（σ0.2）可到1400MPa以上，属高强

度的超高强度调质钢。 常用的合金调质钢按淬透性的强度妥为四类：①低淬透性调质钢; ②中淬透性调质钢；③较高淬透性调质钢；④高淬透性调质钢。 二、渗碳钢 具有高碳的耐磨表层和低碳的高强韧性心部，能承受巨大的冲击载荷、接触应力和磨损。汽车、工程机械和机械制造等行业中，大量使用的齿轮，是渗碳钢应用中最具代表性实例。 渗碳钢常用的合金钢系列主要是Cr-Mn系、Cr-Mo系和Cr-Ni-Mo系等。 保证渗碳钢心部的组织和性能的核心是淬透性。一般用途的渗碳件的心部组织为50%左右的马氏体加其它非马氏体组织。重要用途（如航空渗碳齿轮），心部组织亦应为马氏体或马氏体/贝氏体组织。提高淬透性的常用合金元素有铬、锰、镍、钼和硼。从合金化的经济角度考虑，Cr-Mn系（特别是含硼钢）值得推荐，但就生产和使用的角度而言，Cr-Mo钢更为优越。重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是对于重载的大型渗碳件更需要。 当心部性能确定后，渗层组织和性能对使用寿命具有决定性作用。渗层的组织要求为马氏体和细小、弥散、球状分布的合金碳化物。保证渗层组织的核心仍然是淬透性。渗层应具有高的硬度、良好的显微组织、合理的残余应力分布和一定的韧性储备。 三、氮化钢（渗氮钢） 适合天氮化（或渗氮）工艺的钢种，称氮化钢或渗氮钢。一般狭

低合金高强度结构钢的牌号表示方法和主要技术要求.

低合金高强度结构钢的牌号表示方法和主要技术要求 1牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音字母(Q)、屈服点数值、质量等级符号(A、B、C、D、E)三个部分按顺序排列。 例如：Q390A 其中： Q——钢材屈服点的“屈”字汉语拼音的首位字母： 390——屈服点数值．单位MPa； A、B、C、D、E——分别为质量等级符号。 2主要技术要求 2．1牌号和化学成分 牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1规定。合金元素含量应符合GB／T 13304对低合金钢的规定： 表l

注：表中的Al为全铝含量。如化验酸溶铝时，其含量应不小于0．010％。 2．1．1 Q295的碳含量到o．18％也可交货。 2．1．2 不加V、Nb、Ti的Q 295级钢，当C≤o．12％时，Mn含量上限可提高到1．80％。 2．1．3 Q345级钢的Mn含量上限可提高到1．70％。 2．1．4 厚度≤6 mm的钢板、钢带和厚度≤16 mm的热连轧钢板、钢带的Mn含量下限可降低0.20％。

2．1．5 在保证钢材力学性能符合本标准规定的情况下，用Nb作为细化晶粒元素时。其Q 345、Q 390圾钢的Mn含量下限可低于表1的下限含量。 2．1．6除各牌号A、B级钢外，表1中的细化晶粒元素(V、Nb、Ti、At)，钢中应至少含有其中的一种：如这些元素同时使用则至少应有一种元素的含量不低于规定的最小值。 2．1．7为改善钢的性能，各牌号A、B级钢可加入V或Nb或Ti等细化晶粒元素，其含量应符合表1规定。如不作为合金元素加入时，其下限含量不受限制。 2．1．8当钢中不加入细化晶粒元素时，不进行该元素含量的分析，也不予保证。 2．1．9型钢和钢棒的Nb含量下限为0．005％。 2．1．10各牌号钢的Cr、Ni、Cu残余元素含量各不大于0．30％，供方如能保证可不作分析。 2．1．1．11 为改善钢的性能，Q 390、Q 420、Q 460级钢可加入少量Mo 元素。 2．1．12为改善钢的性能，各牌号钢可加入RE元素，其加入量按0．02％～o．20％计算。 2．1．13经供需双方协商，Q 420级钢可加入N元素，其熔炼分析含量为0．010％～o．020％。 2．2供应商品钢锭、连铸坯、钢坯时，为保证钢材力学性能符合本标准规定，其C、Si元素含量的下限可根据需方要求另订协议。 2．3钢材、钢坯、连铸坯的化学成分允许偏差应符合GB 222的规定。 2．4力学性能和工艺性能

常用合金钢

常用合金钢（知识扩展）一.合金钢分类与编号二.低合金结构钢Q345、Q420 三. 机器零件用钢40Cr、65Mn、60Mn2Si、20Cr、20CrMnTi、GCr15 四.合金工具钢9SiCr、CrWMn、W18Cr4V、Cr124Cr5MoSiV 五.特殊性能钢1Cr13、9Cr18、1Cr17、1Cr18Ni9Ti、ZGMn13 合金钢分类 1.按合金元素含量多少分类：按合金元素含量多少分类：按合金元素含量多少分类低合金钢（合金总量低于5 %）中合金钢（合金总量为5 %～10 %）高合金钢（合金总量高于10 %）2.按用途分类：按用途分类：按用途分类合金结构钢低合金结构钢(也称普通低合金钢) 合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢滚珠轴承钢合金工具钢合金刃具钢(含低合金刃具钢、高速钢) 合金模具钢(含冷模具钢、热模具钢) 量具用钢特殊性能钢不锈钢、耐热钢、耐磨钢合金钢编号首部用数字标明碳质量分数: 结构钢以万分之一为单位的数字（两位数), 工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位的数字（一位数）来表示碳质量分数,而工具钢的碳质量分数超过1%时，碳质量分数不标出。在表明碳质量分数数字之后，用元素的化学符号表明钢中主要合金元素，质量分数由其后面的数字标明:平均质量分数少于 1.5%时不标数, 平均质量分数为 1.5%～2.49%、 2.5%～3.49%……时,相应地标以2、3……。专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明. 如GCr15表示碳质量分数约1.0%、铬质量分数约 1.5%(特例)的滚珠轴承钢. Y40Mn,表示碳质量分数为0.4%、锰质量分数少于 1.5%的易切削钢. 普通低合金钢Q345 用途主要用于制造桥梁,船舶,车辆,锅炉,压力容器,输油输气管道,大型钢结构等.在热轧空冷状态下使用,组织为细晶粒的F+P,不再热处理. 化学成分wt% C Mn Si V Nb Ti 0.015 0.18 ～ 1.0 ～0.55 0.02 0.20 1.6 ～0.15 ～0.06 厚度mm <16 16～35 35～50 σs MPa ≥345 ≥325 ≥295 σb MPa 470～630 0.02 ～0.2 机械性能δ5 % Akv(20℃) J 34 21～22 GB/T1591-1994 Q345包括旧钢号12MnV ,14MnNb ,16Mn ,18Nb ,16MnCu Q420 普通低合金钢在正火状态下使用,组织为F+S 化学成分wt% V Nb Ti 0.02 ～0.2 0.015 ～0.06 0.02 ～0.2 δ5 % C ≤0.20 厚度mm <16 Mn Si Cr ≤0.40 Ni ≤0.70 1.0 ～0.55 1.7 34 18～19 16～35 GB/T1591-1994 ≥380 35～50 Q345包括旧钢号15MnVN ,14MnVTiRE 机械性能σs MPa σb MPa ≥420 520～680 ≥400 Akv(20℃) J 合金调质钢(低淬透性) 40Cr 热处理毛坯尺寸＜25mm 用途：用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零件,如机床齿轮、主轴、汽车发动机曲轴、连杆、螺栓、进气阀主要化学成分wt% C Mn Si Cr Mo 机械性能（≥）退火态H B 淬火℃回火℃σb σs δ5 ψ Akv % % J MP MP a a 0.37 0.5 0.17 0.8 0.07 850 520 980 785 9 45 47 2 0 油水～～～～～0.44 0.8 0.37 1.1 0.12 7 油（GB/T3077－1999）合金弹簧钢钢号C 65Mn 60Mn2Si 主要成分w % Mn Si Cr 热处理淬火℃回火℃机械性能σs MPa σb MPa δ10 ψ % % 65Mn 0.62 ～0.70 60Si2 0.56 Mn ～0.64 0.90 ～1.20 0.60 ～0.90 0.17 ～0.37 1.50 ～2.00 ≤ 830 540 0.25 油800 1000 8 30 ≤ 870 480 1200 1300 5 0.35 油GB/T1222-1985 25 65Mn 60Mn2Si钢应用举例：截面≤25mm的弹簧，例如车箱缓冲卷簧合金渗碳钢(低淬透性合金渗碳钢低淬透性) 20Cr 低淬透性用途：可制造汽车、拖拉机中的变速齿轮,内燃机上的凸轮轴、活塞销等机器零件.能同时承受强烈的摩擦磨损,较大的交变载荷,特别是冲击载荷机械性能（≥）主要化学成分wt% 热处理℃C Mn Si Cr 渗预淬回σb σs δ ψ Akv 5 碳备火火MP M J % % a P 处 a 理0.17 0.5 0.20 0.7 9 ～～～～3 0.24 0.8 0.40 1.0 0 8 8 0 水油780 2 0 ～820 0 水, 油8 3 5 5 4 0 毛坯尺寸m m 10 4 47 ＜0 1 5 GB/T3077-1999 合金渗碳钢(中淬透性合金渗碳钢中淬透性) 中淬透性20CrMnTi 主要化学成分wt% C Mn Si Cr Ti 毛渗预淬回σb σs δ ψ Ak 坯尺v 碳备火火MP MP % % 2 0 寸处℃m a a 理J m 9 3 0 8 8 0 油7 2 7 0 0 0 油1 85 1 4 55 < 0 0 0 5 15 8 GB/T3077-1999 0 热处理℃机械性能（≥）0.17 0.80 0.1 1.0 7～～～～0.23 1.10 0.3 1.3 7 0.04 ～0.10 滚珠轴承钢GCr15 用途：制造滚动轴承的滚动体(滚珠、滚柱、滚针),内外套圈等. 或制造精密量具、冷冲模、机床丝杠等耐磨件. 淬回

合金结构钢资料

合金结构钢 合金钢是指钢中除含硅和锰作为合金元素或脱氧元素外，还含有其他合金元素（如铬、镍、钼、钒、钛、铜、钨、铝、钴、铌、锆和其他元素等），有的还含有某些非金属元素（如硼、氮等）的钢。合金钢中由于含有不同种类和数量的合金元素，并采取适当的工艺措施，便可分别具有较高的强度、韧性、淬透性、耐磨性、耐蚀性、耐低温性、耐热性、热强性、红硬性等特殊性能。 一、合金钢发展 合金钢已有一百多年的历史了。工业上较多地使用合金钢材大约是在19世纪后半期。当时由于钢的生产量和使用量不断增大，机械制造业需要解决钢的加工切削问题，1868年英国人马希特(R.F.Mushet)发明了成分为2.5%Mn-7%W的自硬钢，将切削速度提高到5米/分。随着商业和运输的发展，1870年在美国用铬钢(1.5～2.0%Cr)在密西西比河上建造了跨度为158.5米的大桥；由于加工构件时发生困难,稍后,一些工业国家改用镍钢(3.5%Ni)建造大跨度的桥梁。与此同时，一些国家还将镍钢用于修造军舰。随着工程技术的发展，要求加快机械的转动速度，1901年在西欧出现了高碳铬滚动轴承钢。1910年又发展出了18W-4Cr-1V型的高速工具钢，进一步把切削速度提高到30米/分。可见合金钢的问世和发展，是适应了社会生产力发展的要求，特别是和机械制造、交通运输和军事工业的需要分不开的。 20世纪20年代以后，由于电弧炉炼钢法被推广使用，为合金钢的大量生产创造了有利条件。化学工业和动力工业的发展，又促进了合金钢品种的扩大，于是不锈钢和耐热钢在这段期间问世了。1920年德国人毛雷尔(E.Maurer) 发明了18-8型不锈耐酸钢，1929年在美国出现了Fe-Cr-Al电阻丝，到1939年德国在动力工业开始使用奥氏体耐热钢。第二次世界大战以后至60年代，主要是发展高强度钢和超高强度钢的时代，由于航空工业和火箭技术发展的需要，出现了许多高强度钢和超高强度钢新钢种，如沉淀硬化型高强度不锈钢和各种低合金高强度钢等是其代表性的钢种。60年代以后，许多冶金新技术，特别是炉外精炼技术被普遍采用，合金钢开始向高纯度、高精度和超低碳的方向发展，又出现了马氏体时效钢、超纯铁素体不锈钢等新钢种。目前国际上使用的有上千个合金钢钢号，数万个规格，合金钢的产量约占钢总产量的10%，是国民经济建设和国防建设大量使用的重要金属材料。 二、合金钢分类 合金钢种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢（含量<5%），中合金钢（含量5%～10%），高合金钢（含量>10%）；按质量分为优质合金钢、特质合金钢；按特性和

钢材牌号对应表

我国在此是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础： 1）碳素结构钢：表示方法：Q+数字+（质量等级符号）+（脱氧方法符号）+（专门用途的符号）①钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点；②“Q”后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa。例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢；③必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。专门用途的碳素钢：例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。 2）优质碳素结构钢表示方法：数字+（元素符号）+（脱氧方法符号）+（专门用途的符号）①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。 ②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。 3）碳素工具钢表示方法：字母T+数字+（元素符号）+（质量等级符号）①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如 “T8Mn”。④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。 4）易切削钢表示方法：字母Y+数字+（元素符号）①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。 5）合金结构钢表示方法：（专门用途符号）+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+（质量等级符号）+（专门用途符号）①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。 ②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9- 1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥ 2.5%、≥ 3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如 20MnVB钢中：钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。④高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi 6）低合金高强度钢表示方法：（专门用途符号）+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+（质量等级符号）+（专门用途符号）①钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。②对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明。例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为 “16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。 7）弹簧钢弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上与合金结构钢相同。 8）滚动轴承钢表示方法：高碳铬轴承钢：字母G+Cr元素符号和数字渗碳轴承钢：字母G+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+（质量等级符号）①钢号冠以字母“G”，表示滚动轴承钢类。②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之

钢材分类与牌号

根据《钢铁产品牌号表示方法》GB221-2000的规定，我国钢铁产品牌号一般采用汉语拼音字母、国际化学元素符号及阿拉伯数字结合起来表示。 1 碳素结构钢的具体牌号 Q195-Q195F、Q195b、Q195 Q215-Q215AF、Q215Ab、Q215A、Q215BF、Q215Bb、Q215B Q235-Q235AF、Q235Ab、Q235A、Q235BF、Q235Bb、Q235B、Q235C、Q235D Q255-Q255A、Q255B Q275-Q275 对上述各牌号，要在供应工作中准确识别与使用。 2 低合金高强度结构钢 GB/T221-2000新牌号表示方法将低合金高强度结构钢分为通用钢和专用钢两类，新牌号表示方法与GB/T1591-94《低合金高强度结构钢》，GB700-88《碳素结构钢》相同，并与碳素结构钢的牌号组成工程用钢的系列。低合金高强度结构钢按脱氧方法分为镇静钢和特殊镇静钢，但在牌号中没有表示脱氧方法的符号。 1)通用低合金高强度结构钢牌号组成 Q295-Q295A、Q295B Q345-Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E Q390-Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390E

Q420-Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E Q460-Q460C、Q460D、Q460E 2)专用低合金高强度结构钢牌号 专用低合金高强度结构钢一般采用代表屈服点的拼音字母“Q”、屈服点数值(单位为MPa) ，并在尾部加按产品用途的拼音第一个字母表示。如：压力容器用钢牌号表示为“Q345R”；焊接气瓶用钢牌号表示为“Q295HP”；锅炉用钢牌号表示为“Q390g”；桥梁用钢牌号表示为“Q420q”等。 3)优质碳素结构钢的基本牌号有： 08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80 、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31个。 4 易切削结构钢 易切削结构钢分加硫易切削钢、加硫磷易切削钢、加铅易切削钢、加钙易切削钢、加硫碳锰易切削钢等。牌号用规定的符号和阿拉伯数字表示。即以“易”的汉语拼音首位字母“ Y”打头，其后用两位阿拉伯数字表示碳含量的万分数。 具体牌号有：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca 共9个牌号。

钢牌号对照表

一、碳 素 结 构 钢 钢 号 近 似 对 照 （一）碳 素 结 构 钢 和 工 程 用 钢

（二）优 质 碳 素 结 构 钢

C55E C55E C55E Ck55XC55070M55C60E C60E C60E Ck60XC60070M6065Ck67 1.1231XC65SL,SM －1770060A671065G1065015Mn 15Mn3 1.046712M5－－1430080A151016G1016020Mn 21Mn4 1.046920M5－－1434080A201022G1022025Mn －－－－－－080A251026G1026030Mn 30Mn4 1.114632M5－－－080A301033G1033035Mn 36Mn4 1.056132M5－－－080A351037G103740Mn 40Mn4 1.115740M5SL,SM SWRH42B －080A401039G103945Mn －－45M5SL,SM SWRH47B 1672080A471046G104650Mn －－－SL,SM SWRH52B 1674080A521053G1053S58C SWRH62B 55 1.1203C55E4S55C 60 1.1221C60E4－－ 16651055G1055016781060G10600－ SL,SM 1678 080A62 1062 60Mn 60Mn3 1.0642

二、建 筑 用 钢 筋 钢 号 近 似 对 照 三、合 金 结 构 钢 钢 号 近 似 对 照

40B －－－－－－170H4114B35－45B －－－－－－－14B50－40MnB －－38MB5－－－185H40－－523A14523M1520Cr 20Cr4 1.702718C320Cr4SCr420－527A205120G5120030Cr 28Cr4 1.70332C4－SCr430－530A305130G5130035Cr 34Cr4 1.703338C434Cr4SCr435－530A365135G51350530A40530M4045Cr －－45C4－SCr445－－5145G5145050Cr －－50C4－－－－5150G5150012CrMo 13CrMoV44 1.733512CD4－－22161501-6204119－12CrMoV －－－－－－Cr27－－1501-620Cr3120CrMo 20CrMo5 1.726418CD418CrMo4SCM420CDS124118G4118025CrMo ①25CrMo5 1.721825CD4－－2225－－－30CrMo －－30CD4－SCM430－－－－35CrMo 34CrMo4 1.72235CD434CrMo4SCM4352234708A374135G4135035CrMoV －－－－－－CDS13－－42CrMo 42CrMo4 1.722542CD 42CrMo4SCM4402244708M404140C4140035Cr2MoVA 24CrMo 1.7733－－－－－－－25Cr2Mo1VA V55 －－－－－－－－20Cr3MoWVA 21CrVMoW12－－－－－－－－40CAD 41Cr 6.12A1Mo7420CrV 21CrV4 1.751－－－－－6120－51CrV4(50CrV4) 15Cr 15Cr3 1.701512C3－SCr41515X 5115G5115040Cr 41Cr4 1.703542C441Cr4SCr44022455140G51400SCM415－ －15CrMo ①15CrMo5 1.726215CD4.05－38CrMoA141CrA1Mo7 1.8509－2940905M39－－－50CrVA 1.8159 50CV4 13 SUP10 2230 735A50 6150 G61500

国内外常用钢材牌号对照表

常用国内外钢材牌号对照表 中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT ISO 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 Q195 Cr.B Cr.C SS330 SPHC SPHD S185 040 A10 S185 S185 CT1K П CTlC П CTl ПC Q215A Cr.C Cr.58 SS 330 SPHC 040 A12 CT2K П—2 CT2C П—2 CT2ПC —2 Q235A Cr.D SS400 SM400A 080A15 CT3K П—2 CT3C П—2 CT3ПC —2 E235B Q235B Cr.D SS400 SM400A S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 CT3K П—3 CT3C П—3 CT3ПC —3 E235B Q255A SS400 SM400A CT4K П—2 CT4C П—2 CT4ПC —2 普 通 碳 素 结 构 钢 Q275 SS490 CT5C П—2 CT5ПC —2 E275A

中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT IS0 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 08F 1008 1010 SPHD SPHE 040A10 80K П 10 1010 S10C S12C CKl0 040A12 XCl0 10 C101 15 1015 S15C S17C CKl5 Fe360B 08M15 XCl2 Fe306B 15 C15E4 20 1020 S20C S22C C22 IC22 C22 20 25 1025 S25C S28C C25 IC25 C25 25 C25E4 40 1040 S40C S43C C40 IC40 080M40 C40 40 C40E4 45 1045 S45C S48C C45 IC45 080A47 C45 45 C45E4 50 1050 S50C S53C C50 IC50 080M50 C50 50 C50E4 优 质 碳 素 结 构 钢 15Mn 1019 080A15 15r

德国合金结构钢牌号命名方法

龙拓文摘——德国合金钢牌号命名方法 摘要： 1. 德国合金结构钢命名标准 2. DIN 17006体系的牌号表示方法 3. DIN 17007体系的数字代号表示方法 德国合金结构钢牌号表示方法 DIN是德国工业标准（Deutsche Industrie Norm）。关于DIN标准的牌号表示方法，有DIN 17006体系和DIN 17007体系两种。 一、DIN 17006体系的牌号表示方法 为了牌号命名的方便，DIN 17006首先对各类钢的概念作了如下规定： 非合金钢—钢中Si<0.5%,Mn<0.8%,Al和Ti<0.1%,Cu<0.25%者； 合金钢—钢中上述成分超过者或特意加入其他合金元素者； 低合金钢—钢中总合金元素含量在5%以下者； 高合金钢—钢中一种合金元素含量在5%以上者。 根据DIN 17006对牌号表示方法的规定，它的牌号由三部分组成： ①表示钢的强度或化学成分的主体部分；②冠在主体前面表示冶炼或原始特性的缩写字母；③附在主体后面的代表保证范围的数字和处理状态的缩写字母。上述的主体部分以及所采用的字母和数字的含义见表3-1-9。不过②、③两部分在非必须时可予省略。 DIN 17006体系的牌号分为按照原材料强度和按照化学成分表示两种，除此之外，还有铸钢的钢号表示方法。 （1）按照材料强度的表示方法 这种表示方法仅适用于非合金钢。钢号的主体由“St”（Stahl的缩写）字母和随后的抗拉强度下限数值（MPa）组成。必要时再在主体部分的前后标以如表3-1-9列举的各种字母或数字。 （2）按照化学成分的表示方法 这种表示方法又可分为非合金钢、低合金钢和高合金钢三种类型： a）非合金钢 对于碳素钢来说，只有在使用时，当钢的其他性能比抗拉强度更重要，或钢材需要用户自己进行热处理时（如渗碳钢、调质钢），才采用按化学成分的表示方法。 它的钢号的主体是由碳素符号“C”和随后的表示平均碳含量万分之几的数字组成。如必要时同样可以在主体前或后加以如表3-1-9所列的缩写字母和数字。 按照对碳素钢的不同质量要求（对磷、硫含量的限制程度）以及不同用途，还可在牌号开头冠以Ck、Cm、Cf、Cq等字母：

合金结构钢的牌号及化学成分GBT30771999.doc

合金结构钢的牌号及化学成分( 摘自 GB/ T3077— 1999) 牌号 化学成分( 质量分数 ) ，% C( 碳 ) Si ( 硅) Mn ( 锰 ) Mo ( 钼 ) V ( 钒 ) B( 硼 ) 20Mn2 0. 17～ 0. 24 0. 17～ 0. 37 1. 40～ 1. 80 30Mn2 0. 27～ 0. 34 0. 17～ 0. 37 1. 40～ 1. 80 35Mn2 0. 32～ 0. 39 0. 17～ 0. 37 1. 40～ 1. 80 40Mn2 0. 37～ 0. 44 0. 17～ 0. 37 1. 40～ 1. 80 45Mn2 0. 42～ 0. 49 0. 17～ 0. 37 1. 40～ 1. 80 50Mn2 0. 47～ 0. 55 0. 17～ 0. 37 1. 40～ 1. 80 20MnV 0. 17～ 0. 24 0. 17～ 0. 37 1. 30～ 1. 60 0. 07～ 0. 12 27SiMn 0. 24～ 0. 32 1. 10～ 1. 40 1. 10～ 1. 40 35SiMn 0. 32～ 0. 40 1. 10～ 1. 40 1. 10～ 1. 40 42SiMn 0. 39～ 0. 45 1. 10～ 1. 40 1. 10～ 1. 40 20Mn2MoV 0. 17～ 0. 23 0. 92～ 1. 20 2. 20～ 2. 60 0. 30～ 0. 40 0. 05～ 0. 12 25Mn2MoV 0. 22～ 0. 28 0. 92～ 1. 20 2. 20～ 2. 60 0. 30～ 0. 40 0. 05～ 0. 12 37Mn2MoV 0. 33～ 0. 39 0. 60～ 0. 90 1. 60～ 1. 90 0. 40～ 0. 50 0. 05～ 0. 12 40B 0. 37～ 0. 44 0. 17～ 0. 37 0. 60～ 0. 90 0. 0005～ 0. 0035 45B 0. 42～ 0. 49 0. 17～ 0. 37 0. 60～ 0. 90 0. 0005～ 0. 0035 50B 0. 47～ 0. 55 0. 17～ 0. 37 0. 60～ 0. 90 0. 0005～ 0. 0035 40MnB 0. 37～ 0. 44 0. 17～ 0. 37 1. 10～ 1. 40 0. 0005～ 0. 0035 45MnB 0. 42～ 0. 49 0. 17～ 0. 37 1. 10～ 1. 40 0. 0005～ 0. 0035 牌号 化学成分 ( 质量分数 ) ，% C( 碳) Si( 硅) Mn ( 锰 ) Mo ( 钼 ) Cr( 铬 ) V( 钒 ) Ti( 钛 ) B ( 硼 ) 其他20MnMo 0. 16～ 0. 22 0. 17～ 0. 37 0. 90～ 1. 20 0. 20～ 0. 30 0. 40～ 0. 10 0. 0005～ 0. 0035 ( 表一 ) ( 表二 )

什么是合金结构钢

合金结构钢 constructional alloy steels 在碳素结构钢的基础上，加入适量的一种或数种合金元素（总含量一般不超过5％）的钢。这类钢,由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。 合金元素在结构钢中的作用有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用最强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用最显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用。 分类合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。 ①调质结构钢这类钢的含碳量一般约为0.25％～0.55％，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有自由铁素体，则韧性下降。对具有回火脆

合金结构钢资料

w w w .m y s t e e l .c o m 合金结构钢GB 3077-88八 性能及具体用途 钢组 牌号 性能 用途 12CrMo 因加入了铬增加了耐热性无热脆性 可用于制造高压锅炉的主汽管蒸汽参数为450管壁温度540过热汽管以及耐热锻件等 15CrMo 因含碳高而强度提高韧性降低 制造高压锅炉蒸汽参数到510壁管温度小于530的过热器管蒸汽导管和联箱等 20CrMo 强度较前一种更高些作渗碳用钢 可制造锅炉隔板和锻件化工用的高压管等 30CrMo 30CrMoA 强度和韧性高并有一定的高温强度 制造截面较大的轴和主轴高负荷的操纵轮螺栓齿轮化工用高压导管工作温度小于480的锅炉紧固件300大气压400温度条件下使用的导管等 35CrMo 强度韧性淬透性都高淬火变形小工作温度可达500可用于代替40CrNi 用于制造受高负荷的重要结构件和受冲击震动弯曲扭转的机件如车轴传动机件和汽轮发电机的主轴转子叶轮曲轴连杆以及石油工业的穿孔器和化工的高压导管等 CrMo 42CrMo 因含碳量高而强度淬透性好可代替含镍较高的调质钢 制造大锻件如机车牵引用的大齿轮增压器传动齿轮后轴弹簧发动机汽缸负荷很大的连杆和弹簧夹1200mm-2000mm 石油深井钻机接头和打捞工具 Cr 50Cr 淬火回火后可以得到很高的强度 用于制造承受重负荷和磨擦的零件如热轧用的600mm 以下的轧辊减速机轴油膜轴承套等 12CrMoV 热强度高属耐热钢类 适于制造主汽管转向导叶环汽轮机隔板隔板外环过热器管导管和耐热锻件等 25CrMoV 适当降低铬和钼含量仍有一定的耐热性能和高温强度 用于制造在高应力下工作的重要机件如长期在520以下的汽轮机转子的叶轮高级涡轮鼓风机和压缩机的转子盖板转盘等 12Cr1MoV 含铬较高故抗氧化性和热强度较高 制造蒸汽参数到540管壁温度小于570的超高压设备的过热器管导管和锻件 25Cr2MoV A 高温性能良好没有热倾向性 制造汽轮机整体转子套筒阀主汽阀调节阀蒸汽参数到535的高温螺母和螺 栓连接杆也可作氮化零件 CrMoV 25Cr2Mo1V A 因铬钼钡含量都高有更高的耐热性能和高温强度 制造蒸汽参数565的汽轮机的前气缸螺栓阀杆发电机转子等

(推荐)合金钢的类别与牌号

碳素钢、合金钢的类别以及牌号 一、碳素钢的分类、合金钢的分类 碳素钢：含碳量大于0.0218%,小于2.11%的碳素合金钢。 1、碳素钢的分类： 1）按含碳量分：低碳钢（含碳量小于0.25%)、中碳钢（含碳量0.25%----0.60%)、高碳钢（含碳量大于0.60%） 2）按用途分：结构钢（含碳量小于0.70%）、工具钢（含碳量大于0.70%） 3）按质量（硫、磷含量大小）分：普通钢、优质钢、高级优质钢。 2、合金钢的分类 按用途分：合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢 按合金含量分：低合金钢（小于5％）、中合金钢（5％－－10％）、高合金钢（大于10％）。 二、碳素钢、合金钢的牌号 产品牌号的表示，一般采用汉语拼音字母，化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法来表示 采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时，一般从代表产品名称的汉语拼音中选取第一个字母。当和另一个产品所选用的字母重复时，可改用第二个字母或第三个字母，或同时选取两个汉字中的第一个拼音字母。 1、碳素结构钢和低合金高强度结构牌号表示方法以上用钢通常分为通用钢和专用钢两大类。 通用结构钢采用代表屈服点的拼音字母“Q”。屈服点数值(单位为MPa)和规定的质量等级、脱氧方法等符号，按顺序组成牌号。例如：碳素结构钢牌号表示为：Q235AF，Q235BZ；低合金高强度结构钢牌号表示为：Q345C，Q345D。碳素结构钢的牌号组成中，镇静钢符号“Z”和特殊镇静钢符号“TZ”可以省略，例如：质量等级分别为C 级和D级的Q235钢，其牌号表示应为Q235CZ和Q235DTZ，但可以省略为Q235C和 Q235D

低合金高强度结构钢GBT1591-2008

低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008 一，范围 本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 二，规范引用文件 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原性硅酸盐分 分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二笨碳酰 二肼光度法测铬含量 GB/T 223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测钛含量GB/T 223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜含量 GB/T 223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T 223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离腚酚蓝光度法测定氮含量 GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法

GB/T 223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷含量 GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法高锰酸钾光度法测锰量GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉燃烧气体容量法GB/T 223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法(ISO 6892) GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法验方法(ISO 148) GB/T 232 金属材料弯曲试验方法(ISO 7438) GB/T 247 钢板和钢带包装、标志、质量证明书的一般规定GB/T 2101 型钢验收包装、标志、质量证明书的一般规定GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备(ISO 377) GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析法GB/T 5313 厚度方向性能钢板(ISO 7778) GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求(ISO 404) GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(ISO 14284) GB/T 20125低合金钢多元素的测定(ISO 7778)电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则