高压胶管使用安全技术措施

高压胶管使用安全技术

措施

集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

高压胶管使用安全技术措施为加强我矿高压胶管和高压胶管总成（以下统称胶管）管理，确保安全使用，特作如下管理规定。

一、胶管简介：

高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管。

1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。

内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。

种类：

4SP型-四层钢丝缠绕的中压胶管。

4SH型-四层钢丝缠绕的高压胶管。

R12型-四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。

R13型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。

R15型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。

例如：4SP－13－60Mpa的胶管，表示是内径为DN13mm、设计工作压力为60Mpa的四层钢丝缠绕的中压胶管。

2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。

高压钢丝编织胶管有多种型号，具体表示为：a－b－cMpa，数字a表示编织的钢丝层数、数字b表示胶管的公称内径、数字c表示设计工作压力。例如：2－10－40Mpa的胶管，表示是内径为DN10mm、设计工作压力为40Mpa的二层高压钢丝编织胶管。

3、胶管接头型式主要有SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90°、45°等接头角度。

二、胶管选用：

正确选择胶管，可以保证整个系统的安全，合理，需注意以下几点：

1、根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点即可。

2、根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的性能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。

3、在选择高压胶管时应该注意高压胶管的弯曲半径，计算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度。若安装的胶管弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其寿命。

4、要根据液压布置合理选用接头的形式如：SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90、45等接头角度和整体的胶管装配角度。

三、胶管运输：

1、胶管在装卸过程中，要做到轻装轻卸。

2、胶管>需分类卷（条）整齐装运，要避免管体过度弯曲，并不应在胶管上堆压其它重物。

3、严禁将胶管与酸、碱、油类及有机溶剂、易燃易爆物品混装；管体不应与带有尖刃的货物直接接触。

4、胶管装车运输不得过度挤压、超出车体，确需超出车体的，必须进行有效防护。

5、搬运胶管时，不应随地拖拉，对重型胶管应采用起重设备或专用机具装卸，并防止胶管受到意外损伤。

四、胶管存放：

1、井上下胶管存放地点应保持清洁、通风，相对湿度在80%以下，存放地点的温度应保持在－15℃～40℃之间，并避免胶管受阳光直射和淋水。

2、胶管若需露天暂时存放时，场地必须平整，胶管要整齐平放，并做到下垫上盖，不堆压重物；同时，胶管不能与热源接触。

3、胶管存放时，应根据不同的品种规格分别放置，不要混杂堆放，并吊挂管理牌。

4、胶管存放时，胶管两头必须密封结实，以防杂物进入胶管内。

5、胶管尽可能在松弛状态下存放，一般对内径在76mm以下的胶管，可盘卷存放。

6、为了防止胶管存放时管体受压变形，堆垛不宜过高，垛高不应超过1.5m；并要求胶管在存放期间经常“倒垛”，每季度不少于一次。

7、胶管存放时，不要与酸、碱、油类及有机溶剂或其它腐蚀性液体、气体接触，并应离热源于1m以外。

8、胶管在存放期间，管体上严禁堆放重物，并防止外界挤压和受损。

9、胶管存放期间，不应超过2年，并应做到先存放者先使用，以防因存放过久而影响胶管质量。

五、胶管安装使用：

1、胶管只能用于输送所设计的介质。

2、胶管严禁超过设计工作压力使用。

3、胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求，油类-40℃～120℃，空气-30℃～50℃，水乳液80℃以下。

4、胶管应保持清洁，内部应冲洗干净。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。

5、胶管布置要尽量远离热源，确实需要时可采用安装套管或隔热板等装置，以免胶管受热变质。

6、在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方，应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。

7、胶管现场使用尽量保持平直，必须弯曲时，应避免急弯，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。

8、安装过程中不要扭曲胶管。胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在胶管上，而不是将软管拧紧在接头上。

9、胶管安装时应避免处于拉紧状态，要有一定的长度余量，保持胶管松弛。

10、日常使用过程中要防护好胶管，防止胶管挤压、砸碰等。

11、操作控制阀门时要平缓，以减小对胶管的压力冲击，防止胶管出现爆裂。

12、胶管必须使用配套的正规“U”卡、密封圈、两通、三通等，严禁使用其他代替。

13、胶管出现渗漏、破裂、鼓包、接头卡锈蚀、钢丝断丝、胶层老化裂纹等情况，必须立即更换。

14、日常使用期间，必须加强检查与更换。

15、新投入或更换的胶管，在使用前必须进行试验鉴定，合格后方可使用，试验期间人员不得靠近。

六、防止高压液管伤人安全技术措施

1、工作面使用的高压液管必须全部符合质量标准，定期检查高压液管和接头，发现隐患，及时处理。

2、工作面支架工在拉完支架后，必须检查支架间高低压液管的接头销子，发现有松动不紧的，及时处理。

3、泵站压力必须严格控制在31.5MPa，不准任意加大泵站压力。

4、乳化液泵的安全阀、压力表，泵头安全阀必须处于完好状态，否则不得开泵。

5、支架上的高压液管接头必须用与之相适应的U形卡，不得用铁丝代替；U形卡必须双腿都插在接头上，不得单腿使用。

6、拆卸高压管和液压元件时，必须先关闭截止阀，然后释放残压，最后才能拆卸，严禁带压拆卸。

7、正确使用支架上各类安全阀，对失效的安全阀要及时更换。

8、检修支架管路时，必须将检修支架的截止阀关闭。

9、不得用高压管冲洗设备、物品、浮煤。

10、工作面人员不准坐或站在使用的高压管上，远距离供液的液压枪在使用时要通知高压液管附近的人员躲开，防止供液时管子弹跳伤人。

11、要对高压液管进行捆绑，避免由于管头脱落甩出伤人，并对捆绑情况进行定期检查和修复。

12、当工作面人员要求停泵更换密封或更换液管时，乳化液泵要求谁停谁开，防止由于误开泵伤人。

13、拉机头、机尾支架时必须采取先拉端头支架，再拉过渡支架，最后拉工作面支架的方法，防止拉断高压液管。

七、考核：

1、选用不合理，记责任人严重违章一次。

2、胶管运输、存放和安装使用不符合要求的，对责任人罚款200～500元。

3、胶管出现问题，带病使用，未及时更换的，对责任人记严重违章一次。

此规定自下发之日起执行。

液压管接头标准全解

液压管接头标准 关于液压管路 工程机械2009-10-25 17:46:09 阅读121 评论0 字号：大中小 ★问：多大压力才算高压阀？ 答：真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。 ★问：高压胶管怎么选择？ 答： 1. 最高工作压力； 2. 长度变化；最高工作压力下的长度变化 3. 耐压；2倍最高工作压力承载力 4. 最小爆破压力；4倍最高工作压力 5. 最小通流量；最小截面直径 6. 脉冲；瞬态改变或周期性 ● 标准回答：液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受高压，能方便拆卸，在液压行 业中应用非常广泛。 液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成，根据液压胶管的承受压力不同，里面的钢丝层数不同，一般钢丝层从1层到6层，承受的压力最高能达到60MPA。液压胶管的内层橡胶为耐矿油，生物油，膨胀性好的合成橡胶，外层为耐磨抗老化橡胶。中间为高抗拉钢丝缠绕层。液压胶管适合介质为：

矿物油，油水混合物，聚乙二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。常用的胶管的适合工作温度为：-40℃--100 ℃，最高温度为125℃。 正确的选择胶管，可以保证整个液压系统的安全，合理的安排空间，更好地控制成本。主要注意以 下几点： 第一，根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。胶管耐压越高，价格就会变高，所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点可以了。 如果系统冲击压力频繁的话，选用特别耐脉冲的胶管。 第二，根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的系能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。 第三，在选择高压胶管时应该注意高压胶管的弯曲半径，计算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度。若安装的胶管弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其寿命。 第四，要根据液压布置合理选用接头的形式如：SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90、 45等接头角度和整体的胶管装配角度。 胶管在安装使用中，也需要注意几个问题，胶管过长，影响外观，而且增加成本；胶管太短，当其受压而伸展或收缩时，没有足够的伸缩余地，会导致胶管被破坏；胶管安装时，切勿让其扭歪，否则当受压力时会破坏胶管或令联接处松脱；安装于移动物体间的胶管，应预留足够的长度，并避免和其他物体摩擦。胶管在使用中经常与硬物相摩擦，建议在管外使用弹簧保护套。胶管工作的环境温度过高或过低都会影响胶管的寿命和承受压力的能力，所以要在其允许的范围内使用胶管，工作温度长期不在其允许的范围内的系统，应采用软管护套。胶管使用中，如果是特殊介质，要确保胶管的内，外层，接头，以及密封 圈与介质相容。 ●根据压力、流量。压力决定胶管纲丝层数，流量决定胶管内径，再就是两端的连接型式，焊接式、扩口式、卡套式、法兰式等等，另外是直通还是90度， 还是45度等。 ●高压胶管都有型号的，层数，压力，接头型式及规格，胶管长度。 确定这些参数就可以了。都可以咨询厂家。 ●楼上都已说了，只是我建议大家要根据自已的理解来评论，不要照抄标准等。胶管选择主要考虑承载压力，流量和连接形式。承载压力一般是根据工作载荷反过来推导出来的，再乘以安全系数即可。流量是根据工件的移动速度反过来推导出来的，因为系统压强处处相等，所以很容易计算的。连接形式根据实 际需要和安装空间，扳手空间合理选择即可。

拆除高压配电室高开安全技术措施实用版

YF-ED-J5556 可按资料类型定义编号 拆除高压配电室高开安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

拆除高压配电室高开安全技术措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概况 为满足张集煤矿（北区）井下供电系统的 需要，中央变电所需要扩容，在原有高防开关 的基础上，再增设两段共10台高防开关，为确 保该项工程安全、顺利的完成，特编制本安全 技术措施。 二、主要工程量 1、拆除一台干式变压器，移设到新位置后 重新安装。 2、安装10台PBG-630/6矿用隔爆高压真

空配电装置。 3、按照设计挖掘电缆沟。 4、用16#槽钢加工制作电气设备底座。 三、施工前的准备 1、施工单位组织主要施工人员到施工地点进行调查、了解，察看需要增设的十台高防开关的具体位置。 2、提前把施工需要的工器具打运到中央变电所。 3、提前在地面对十台高防开关进行电气试验并经安全检查，符合防爆性能要求后方可下井。 4、制定切实可行的施工方案，编制施工措施。 四、质量技术要求

高压胶管标准

一、产品结构： 钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、I或n或川层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。 二、产品用途： 钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。 注：本企业钢丝编织胶管参照GB/T3683-1992 标准设计制作，并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985 ,DIN20022及SAE100RIAT ,SAE100R2AT标 准胶管，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体 三、工作温度：油类-40 °C—+100 C,空气-30 °C —+50 C,水乳液+80 C以下，超出请选用本厂专用产品四、产品特点： 1. 胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。 2. 胶管承压力高，脉冲性能优越。 3. 管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。 4. 胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。 5. 钢丝编织胶管长度大，$ 32以上定尺为20米，$ 25以下可连达十米甚至百米以上。 五、钢丝编织液压胶管技术性能指标（通径$5-51, $ 51127）: 单层钢丝编织胶管技术参数 GB/T3683.1-2006

数GB/T368.1-2006

GB/T3683.1-2006

产品结构类型： 主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（?0.3--2.0增强钢丝）层 是骨架材料起增强作用。 产品用途： 高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液

高压胶管安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高压胶管安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2080-49 高压胶管安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、高压胶管隐患因素 1、胶管质量方面 1）高压胶管管壁的内层为耐油橡胶，中间为编织钢丝（钢丝编织胶管）或缠绕钢丝（钢丝缠绕胶管）。 2）质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧（钢丝行程小）、过松（钢丝行程大）或钢丝根数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀（主要表现形式：露钢丝）；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低，最终在管壁的薄弱处出现爆裂。 3）内胶层，气密性差，一受压就漏水，继而加压直接爆裂。

4）高压胶管与接头装配时的扣压量和扣压方式选择不当。 5）接头的结构，材质，尺寸选择不合理，可导致胶管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。 6）装配时，若扣压量过小，即扣压接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出。 7）若扣压量过大，则扣压接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层受到局部破坏，变形，产生裂纹，高压油会从薄弱，破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。 8）胶管与接头在装配时，若扣压速度过快，容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。 9）接头设计不合理、偷工减料，加工质量差，也会造成内胶损坏；若接头材质选择不当，达不到高压胶管总成使用要求。会使高压胶管的使用寿命缩短。

拆除高压配电室高开安全技术措施(新版)

拆除高压配电室高开安全技术 措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0413

拆除高压配电室高开安全技术措施(新版) 一、概况 为满足张集煤矿（北区）井下供电系统的需要，中央变电所需要扩容，在原有高防开关的基础上，再增设两段共10台高防开关，为确保该项工程安全、顺利的完成，特编制本安全技术措施。 二、主要工程量 1、拆除一台干式变压器，移设到新位置后重新安装。 2、安装10台PBG-630/6矿用隔爆高压真空配电装置。 3、按照设计挖掘电缆沟。 4、用16#槽钢加工制作电气设备底座。 三、施工前的准备 1、施工单位组织主要施工人员到施工地点进行调查、了解，察看需要增设的十台高防开关的具体位置。

2、提前把施工需要的工器具打运到中央变电所。 3、提前在地面对十台高防开关进行电气试验并经安全检查，符合防爆性能要求后方可下井。 4、制定切实可行的施工方案，编制施工措施。 四、质量技术要求 （一）高压隔爆真空配电装置安装及质量要求： 1、高压隔爆配电装置在地面经安全检查，电气试验合格后经电管组贴上防爆合格证，然后装车打运至施工现场。 2、高压隔爆配电装置隔爆面必须符合GB3836-2000标准。 3、高压瓷件表面无裂纹、缺陷，绝缘部件完好，送电试运行各部工作正常、仪表指示灯正确。 4、高压隔爆配电装置安装位置正确，放置平稳，闲置喇叭嘴严 密封堵。 （二）隔爆干式变压器安装及质量要求： 1、高压瓷件表面无裂纹、缺陷，绝缘部分完好，送电试运行各部工作正常、仪表指示灯正确。

胶管检验标准

胶(气）管检验标准 1、外观：表面无裂、损伤、气孔，管子壁厚的均匀，管体柔韧性好，PVC中间的夹层的白色编织线多，粗线。 2、材质：PU管、尼龙管；耐高压、耐磨损、耐气候（-20℃～+70℃）、耐无腐蚀性油类，高弹性、耐撕裂、伸缩自如、耐绕曲。 3、尺寸：符合图纸尺寸要求，内外径误差严格控制在0.125MM以下，采用卡箍式管接头和卡套式管接头时应注意管子的内径尺寸；采用插入式管接头时，应注意管子的外径尺寸。 4、组装测试：安装连接头和气筒头无松动，气密性能良好；接10KG力无变形、漏气、不良现象，连续使用10次以上无变形、漏气不良现象 5.1太阳下暴晒4天，无变硬、变色现象 5.2 插气10KG使用，无变形漏气、凸凹不平等不良现象连续使用10以上无上述现象 5.3低温脆性测试遵从MS 200-43 标准 7. 6.（1）中“A”方法，温度在-40±2oC之间，无裂纹、变形、漏气、凸凹不平等现象。 5.4 胶管装配测试 5.4.1膨胀测试压力在10±0.5Mpa之间，测试管长度为305mm，无变形、漏气、凸凹不平等现象。 5.4.2 爆裂测试压力在10±0.5Mpa之间，压力增加速率在0.5Mpa/S之间，无变形、漏气、凸凹不平等现象 5.4.3 缠绕测试遵从MS 200-43 5.8（1）标准 测试条件如下：测试时间 70小时，液压：1.6-1.8Mpa ，旋转直径：203mm，速度： 800±10rPm 5.4.4热老化试验 ±1oC ，100小时； 5.4.5 耐臭氧试验 ； 6、检验规则根据GB/T2828.1-2003，一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案。 7、相关记录与表格《进料检验报告》 FM/QP10-01 制定审核批准

中央变电所核相安全技术措施措(1)(1)

中央变电所Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ回路进线及高爆联络开关 核相安全技术措施 施工单位：机电工区 施工负责人： 措施编制： 编制日期：2015年4月23日

审批签字审核： 机电运输部： 安全部： 机电副总工程师： 安全副总工程师：

术措施》会审意见

中央变电所Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ回路进线及高爆联络开关 核相安全技术措施 一、施工概况： 我矿一井中央变电所采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ回路供电，分别引自地面110KV变电站079、077、088、092高压开关柜。为保证中央变电所永久供电系统的安全运行，符合4条回路供电的运行要求，需对中央变电所Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ回路进线电源及高爆联络开关进行核相，为保证此项工作的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。 二、施工组织： 1）施工负责人：李建兵 2）技术负责人：张义福 3）安全负责人：李义 4）施工人员：毛子波、晋从礼。 5）施工地点：一井中央变电所 6）施工时间：2015年月日至2015年月日 三、施工准备 工具：10KV绝缘靴两双、10KV绝缘手套两双、10KV核相仪1套、三相短路接地线1组、10KV高压验电笔1只、放电线1根，电工常用工具2套 四：施工步骤： 根据现在一井中央变电所运行方式，以进线一回路为基准分别进线核相，为保证核相期间不造成大范围停电，具体核相顺

序如下： 1、施工人员到达中央变电所后检查变电所所有联络开关处于分断位置，无误后方可进行核相，核相步骤如下： 1）将变电所ZY104联络开关断路器退出抬放置地板上（不影响操作），在ZY104联络开关处核对一段和二段相序，并做好记录。 2）将变电所ZY201联络开关断路器退出抬放置地板上（不影响操作），在ZY201联络开关处核对二段和三段相序，并做好记录。 3）将变电所ZY301联络开关断路器退出抬放置地板上（不影响操作）,在ZY301联络开关处核对三段和四段相序，并做好记录。 4）将变电所ZY305联络开关断路器退出抬放置地板上（不影响操作），在ZY305联络开关处核对一段和三段相序，并做好记录。 5）将变电所ZY205联络开关投入运行，并将ZY404联络开关断路器退出抬放置地板上（不影响操作），在ZY404联络开关处核对二段和四段相序，并做好记录。 6）根据以上核相结果，需要调相的另行制定停电调相方案，申请停电调相，调相位置在各联络开关出线端进行。 7）以上核相调相完成，分别在ZY104、ZY201、ZY301、ZY305、ZY205联络开关处复核相序。

胶管相关标准

胶管相关标准 Jenny was compiled in January 2021

.A型扣压式胶管总成（代替J B1885）； 2.B型扣压式胶管总成（代替J B1886）； 3.C型扣压式胶管总成（代替J B1887）； 4.锥密封钢丝总成（J B/） 5.锥密封棉线总成（J B/） 6.锥密封胶管接头锥接头（J B/）； 7.用总成（J H/Q1001K）； 8.铰链式总成（J H/Q1002J）； 9.公制（英制）内螺纹外球面总成（J H/Q1003Q） 10.法兰式软管总成（J H/Q1004F）； 11.24°锥面密封软管总成（J H/Q1005Z）； 12.外加保护弹簧软管总成（J H/Q1006H）； 13.耐高温、抗辅射高压软管总成（J H/Q1007W）； 14.公制外螺纹24°内锥面软管总成（J H/Q1008）； 15.英制外螺纹（圆锥管螺纹R、N P T）软管总成（J H/Q1009）； 16.美制（公制）外螺纹74°外锥面软管总成（J H/Q1010） 17.美制（公制）内螺纹74°内锥面（圆柱螺纹）软管总成（J H/Q1011）； 18.英制外螺纹60°内锥面软管总成（J H/Q1012）； 19.钢丝缠绕4S超高压A型软管总成（J H/Q1013）； 20.钢丝缠绕4S超高压C型软管总成（J H/Q1014）； 21.钢丝缠绕4S超高压24°锥面型软管总成（J H/Q1015）； 22.棉线编织胶管总成（J B/Z Q4177-97）；

23.三辫式胶管总成（J B/Z Q4429）； 24.三辫式胶管总成（J B/Z Q4433）； 25.钢丝缠绕6S超高压A型软管总成（J H/Q1016）； 26.钢丝缠绕6S超高压C型软管总成（J H/Q1017）； 27. 钢丝缠绕6S超高压24°锥面型软管总成（JH/Q1018）；28. 扣压式接头螺母（J H/Q1019）；29.扣压式接头外套（JH/Q1020）；30.扣压式接头芯（J H/Q1021）；31.锥密封接头芯（J H/Q1022）；

倒进矿电源线施工安全措施

倒进矿电源线施工安全 措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

倒进矿电源线施工安全措施 一、施工项目：变电所倒进矿电源线 二、施工地点：地面变电所 三、施工时间：2012年3月10日15：00—16：30 四、施工组织： 施工单位：华新施工队、机运部 施工负责人：卢克建 安全负责人：朱庆刚 五、风险评价： 1、施工期间误送电属于重大风险。 2、施工停电时绞车处于运行状态属于风险。

3、施工时线头压接不实烧坏接头属于风险。 4、施工期间不按停、送电制度停、送电属于风险。 5、使用核相仪时要严格按照使用说明操作。 6、停电线路停电不彻底属于风险。 六、施工前准备： 施工前准备必要工器具，高压验电笔一个，核相仪一套。 七、施工步骤： 1、联系调度室停配电室内660V馈电开关1-3。 2、拉开高压开关柜1#进线柜。 3、检验660V线路确已停电。 4、倒换2#变压器低压测2相接线。

5、拉开380V空气开关。 6、拉开农网侧接触式熔断器。 7、更换1#变压器低压侧2相接线。 8、通过核相仪更改1#计量柜内的接线与2#计量柜内同相接线。 9、负荷倒至农网供电。 10、送电试运转正常。 八、技术要求： 1、停电时要严格按照停、送电制度。 2、电缆压接要实。 3、核相仪使用要正确。 九、安全、技术措施：

1、施工前所有施工人员必须学习本措施，并经施工负责人口头考试合格后，方可进入施工现场施工。 2、开关停电后要挂停电牌且有专人看管。 3、施工前要通知调度室将主、副井绞车停至地面车场。 4、压接的接头要确保压实。 5、要严格按照停、送电制度停送电。 6、使用核相仪时要按照使用说明要求使用。 7、停电线路必须要执行停电、验电、放电、挂接地线程序。 8、该项施工必须在施工负责人指挥下进行，所有施工人员要精力集中认真负责，听从指挥。 9、施工过程中施工人员配合密切，注意相互间的安全。 10、施工人员要听从施工负责人统一指挥，明确分工，落实责任，严禁盲目蛮干。

胶管相关标准

. A型扣压式胶管总成（GB9065.3代替JB1885）； 2. B型扣压式胶管总成（GB9065.2代替JB1886）； 3. C型扣压式胶管总成（GB9065.1代替JB1887）； 4. 锥密封钢丝总成（JB/T6142.1-JB/T6142.4-92） 5. 锥密封棉线总成（JB/T6143.1-JB/T6143.4-92） 6. 锥密封胶管接头锥接头（JB/T6144.1-JB/T6144.5-92）； 7.用总成（J H/Q1001K）； 8.铰链式总成（J H/Q1002J）； 9.公制（英制）内螺纹外球面总成（J H/Q1003Q） 10.法兰式软管总成（J H/Q1004F）； 11.24°锥面密封软管总成（J H/Q1005Z）； 12.外加保护弹簧软管总成（J H/Q1006H）； 13. 耐高温、抗辅射高压软管总成（JH/Q1007W）； 14. 公制外螺纹24°内锥面软管总成（JH/Q1008）； 15. 英制外螺纹（圆锥管螺纹R、NPT）软管总成（J H/Q1009）； 16. 美制（公制）外螺纹74°外锥面软管总成（JH/Q1010）

17. 美制（公制）内螺纹74°内锥面（圆柱螺纹）软管总成（J H/Q1011）； 18. 英制外螺纹60°内锥面软管总成（JH/Q1012）； 19. 钢丝缠绕4S超高压A型软管总成（JH/Q1013）； 20. 钢丝缠绕4S超高压C型软管总成（JH/Q1014）； 21. 钢丝缠绕4S超高压24°锥面型软管总成（JH/Q1015）； 22.棉线编织胶管总成（J B/Z Q4177-97）； 23.三辫式胶管总成（J B/Z Q4429）； 24.三辫式胶管总成（J B/Z Q4433）； 25. 钢丝缠绕6S超高压A型软管总成（JH/Q1016）； 26. 钢丝缠绕6S超高压C型软管总成（JH/Q1017）； 27. 钢丝缠绕6S超高压24°锥面型软管总成（JH/Q1018）； 28.扣压式接头螺母（J H/Q1019）； 29.扣压式接头外套（J H/Q1020）； 30.扣压式接头芯（J H/Q1021）； 31.锥密封接头芯（J H/Q1022）；

氧气、乙炔气瓶使用安全管理规定(正式版)

氧气、乙炔气瓶使用安全管理规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

氧气、乙炔气瓶使用安全管理规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为确保安全生产, 杜绝安全事故的发生, 特对氧气、乙炔气瓶装卸、运输、储存、保管及现场作业做如下规定, 要求各单位认真组织学习和贯彻落实。安监站不定期进行检查。 一、装卸、运输安全管理 1、在运输前, 要检查瓶嘴气阀、安全防震胶圈是否齐全, 瓶帽应紧牢, 安全附件齐全有效, 瓶身、瓶嘴是否有油类等。 2、装卸时, 瓶嘴阀门朝同一方向, 防止互相撞击损坏和爆炸。 3、运输气瓶的车辆且只能装运一种气瓶, 不能混装, 不准装运其它可燃气体。 4、在用车辆、手推车运输气瓶时, 应轻装轻卸,严禁碰撞、抛掷、滚滑, 防撞击、跌落, 禁止用电磁机械装卸气瓶。 二、储存、保管安全管理 1、气瓶存放场所不能和办公室或休息室设在一起, 仓库距离有人建筑必须大于15m。 2、仓库不得靠近热源和电器设备, 远离明火, 与明火的距离不得小于10m。

高压试验操作规范

高压试验操作规范 二00五年一月十日 目录 1、前言 2、绝缘电阻测量 3、泄漏电流试验 4、介质损失测量 5、交流耐压试验 6、避雷器带电测试 7、局部放电测量 8、高压核相试验 9、线路参数测量 10、其它安全规定 前言 高压试验工作必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。为

了加强高压试验工作的安全管理，确保在进行高压试验工作中的人身和设备安全，特制定本规范。 高压试验操作规范，在变电所现场作业时，必须以变电工作票（任务单或施工作业票）为前提条件并配套使用。 1、范围 本规范适用于所有高压试验人员。所有高压试验人员在进行试验时都应认真贯彻执行本规范。任何试验人员发现有违反本规范，并足以危及人身和设备安全的行为时，应立即制止。对违反本规范者，应视情节轻重，予以严肃处理。 本规范与上级有关规定不符时，按上级规定执行。 2、引用标准 DL 408-91 [电业安全工作规程]； 绝缘电阻测量操作规范 1.安全技术措施 1.1、服装、绝缘鞋、绝缘垫 试验人员应穿着长袖棉质工作服和绝缘鞋，戴安全帽，操作人应站在绝缘垫上。绝缘工具应经试验合格并在有效期内。 1.2、围栏 高压试验区周围应设置围栏，并在围栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险！”的标示牌，标示必须朝向围栏的外侧。围栏与高压引线及试验设备带电部分必须有足够的安全距离，加压时应设专人监护。被试设备两端不在同一地点时，另一端也应装设围栏并设专人看守。

1.3、接地线 试验装置的金属外壳必须可靠接地。接地线应使用多股裸铜线或带透明绝缘层的铜质软绞线，其截面应能满足试验要求，并不得小于4mm2。接地线与接地体应连接牢固，并接触良好，严禁缠绕。严禁在低压回路的中性线或水管上接地。 1.4、电源、电源控制箱 高压试验的低压电源箱必须规范，应有符合要求的220V或380V 交流电源，严禁一火一地的方式，电源端应连有合适的触电保护器。电源控制箱应装设有明显断开点的双极闸刀和过流掉闸装置。连接电源时必须有人监护，并将电源盘或电源闸刀、电源线放至所需位置后再接通电源，严禁带电移动电源盘或电源闸刀。。 1.5、高压引线 测量用的高压引线应用屏蔽线，连接必须牢固，必要时用绝缘物支撑。 2.绝缘电阻测量工作的开始 2.1、试验分工 试验开始前试验负责人应明确每个试验人员的分工和职责，并对全体试验人员详细交代工作内容、安全注意事项和带电部位。 2.2、接线检查 加压前，试验负责人必须认真检查试验设备和试品的情况，是否符合试验要求，检查试验接线、试验设备高压接地线是否已拆除及试验人员的就位情况。

液压胶管使用注意事项

液压胶管使用注意事项 由于液压胶管品种复杂，结构多样，加之使用条件不一，因此液压胶管使用寿命长短，不仅决定于质量的好坏，同时也决定于正确使用保养。所以即使产品有极高的质量，如不能正确地使用和保养，也会严重影响其使用质量和寿命，甚至发生不应有的严重事故，对财物造成损失。现提供以下几点使用注意事项： 1、胶管及胶管总成只能用于输送所设计的物料，否则会减少使用寿命或失效。 2、正确使用胶管的长度，胶管在高的压力下长度发生变化(-4%-+2%)以及机械运动引起的长度变化。 3、胶管及胶管总成不应在超过设计工作压力的压力(包括冲击压力)下使用。 4、胶管及胶管总成所输送的介质温度正常情况下，不应超过-40℃-+120℃，否则会减少使用寿命。 5、胶管及胶管总成不应在小于胶管最小弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。 6、胶管及胶管总成，不应在扭转状态下使用。 7、胶管及胶管总成应小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应折曲和压扁。 8、胶管及胶管总成应保持清洁，内部应冲洗干净(特别是输酸管、喷雾管、灰浆管)。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。 9、超过服役期限或贮存期的胶管及胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。 液压胶管的运输和贮存 1.液压胶管运输 液压胶管在装卸过程中，应注意如下几点 软管在装卸过程中，要做到轻装轻卸。 软管需分类卷(条)整齐装运，要避免管体过度弯曲的打折，并不应在软管上堆压其它重物。 严禁将软管与酸、碱、油类及有机溶剂、易燃易爆物品混装;管体不应与带有尖刃的货物直接接触。 对于需平直运输的软管，当长度超出装载车厢时，其超长部分应以托架支撑，以防软管在地面拖擦受损。

敷设高压电缆安全技术措施

禹州神火隆源矿业有限公司 敷设入井两路95平方高压电缆 安全技术措施 编制人：尹建立 施工单位：机一队机二队服务队巷三队 施工负责人：靳红举刘威冯广勇 现场总指挥：裴杰 二O一八年元月二十九日

安全措施审批意见

敷设入井两路95平方高压电缆 安全技术措施 一、工程概况： 因矿井现有两路入井高压电缆不能满足矿井安全供电要求，经研究决定用两路95平方高压电缆对原线路进行更换，为保证更换工作的顺利完成，特制定本安全技术措施。 二、施工组织： 施工时间：2018年2月1日至2月2日 现场施工负责人：靳红举刘威冯广勇 现场总指挥：裴杰 施工人员：机一队、机二队、服务队全体机修电工不少于20名。巷三队人员不少于50名。 施工材料及工具：对讲机2套，12#铁丝50kg，旋转绳架1套，所有参加该项作业电工带齐常用工具。 三、施工程序 1、将电缆轮放置在主井口20米外的旋转绳架上。 2、将1辆矿车，5辆花车，下放至变坡点位置。 3、在5辆花车上盘电缆800米左右。 4、把电缆轮上剩余电缆拉至高压配电室，并吊挂整齐。 5、绞车以0.3m/s的速度下放，正常情况下每20米左右停车一次，下次开车听候信号，待车辆停稳后，取下一段电缆放置在巷道一侧，每隔30m对电缆用铁丝进行一处固定，以防下滑。

6、跟车人员必须保证手持对讲机通信联络正常，出现异常情况及时停车。 7、用相同方法下放电缆至-80车场，然后把电缆下端拉至变电所合适位置。 8、把井筒内的原有电缆放下，新敷设电缆整定固定在原来位置。 1路电缆敷设工程结束。 2路电缆按相同方法进行施工。 四、安全措施： 1.施工前必须组织参加施工人员学习，并提前熟悉现场，了解施工内容。参加施工人员要有组织、有纪律，听从管理服从分配。 2.施工前，必须向调度室汇报，由调度通知各单位人员到井口集合。 3. 电缆敷设前由施工负责人对电缆进行认真检查，电缆必须保证完好，符合使用要求，电缆绝缘遥测完毕后电缆芯线要分别对地放电。 4.电缆起吊钢丝绳必须认真检查，不得有断丝、锈蚀现象，钢丝绳安全系数必须符合规定，起吊吊具必须认真检查，确保完好方可使用。 5.所有施工人员，必须执行命令，听从指挥，人与人间距不大于5米，电缆在运输过程中，电缆不得落地磨坏电缆外皮，不得出现过大弯曲防止损坏电缆。 6. 电缆运送期间，应做到前后联系，人员行走速度均匀，不得过快，防止滑倒摔伤人员。

各种高压胶管总成的接头

各种高压胶管总成的接头

各种高压胶管总成的接头：分A、B、C、D、E、F、H型，法兰式等国标，其它厂标接头，包括30度弯45度75度弯及90度弯。还可生产英制，美制等国家标准接头。 胶管接头型式一览表 代号胶管总成接头形式说明引用标准代号胶管总成接头形式说明 引用标 准 A 与焊接式管接头接触面用 密封圈GB9065.3-88 (JB1885-77) I 有英制或美制螺纹连接 AGR-K AGN B 与24°扩口式卡套接头连 接GB9065.2-88 (JB1886-77) RSL,RSS J 有60°锥形角连接 AGR轻型 AGR重型

高压胶管 高压油管用途： （1）煤炭工业

煤炭工业用油管主要有液压支架胶管管。近年来，有些煤矿液压支架的压力要求已经提高，一部分钢丝编织胶管不能满足其性能要求，要求改用钢丝缠绕油管。此外，为防止煤矿井下采煤过程中煤尘污染和提高生产安全性，增加了煤矿用油管的品种，如煤层探水封孔器伸缩油管，用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业。据报道，国内已有厂家生产，并经十几家煤矿试用，可替代同类进口产品。 （2）石油工业 21世纪中国海洋石油开发战略中提出重点开发近海和浅海油田，因此，石油工业除了使用钻探油管、振动油管外，还要求使用浅海输油油管。浅海海底输油油管国内已有生产，但飘浮式或半飘浮式输油油管和深海海底输油油管目前仍然依靠进口。随着中国海洋石油开发战略的实施，海洋石油开采对油管性能的要求将不断提高。 高压油管的制作流程： 用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶；用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）；压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度；将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）；再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层；通过硫化罐或盐浴硫化；最后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。

高压胶管的使用范围

以下再来多少个本人熟知的高压胶管知识，让本人再牢记一下。它是由高压钢丝编织或者许抓辫子胶管及钢件接头经专用设备扣压而成，用来连接橡胶系统中各类橡胶元件，主要运用于正正在使命温度-℃至+℃条件下，中止橡胶动力传送或者许输送水、气、油等高压介质，以保证液体的反复和传递液体能量。三辫式胶管总成；三辫式胶管总成；松套法兰棉线编织胶管总成；钢丝抓辫子超高压锥面型软管总成；钢丝抓辫子超高压软管总成；钢丝抓辫子超高压软管总成；英制外螺纹内锥面软管总成；美制（公制）内螺纹内锥面（圆柱螺纹）软管总成；美制（公制）外螺纹外锥面软管总成英制外螺纹（圆锥管螺纹、圆锥螺纹）公制外螺纹内锥面软管总成；耐高温、抗辅射高压软管总成；外加掩护弹簧软管总成；锥面密封软管总成；法兰式软管总成；公制（英制）内螺纹外球面高压软管总成铰链式高压软管总成；橡胶支架用高压软管总成；锥密封胶管接头锥接头；锥密封棉线编织软管总成锥密封钢丝编织软管总成型扣压式胶管总成（代替）；型扣压式胶管总成（代替）；型扣压式胶管总成（代替）；事前我们也有说过高压胶管总成技艺、高压胶管总成安置等的相关文章，今天就没有再关于他中止详细的描述了，现正正在我们就来说说他的常用高压胶管总成和接头：高压胶管总成是橡胶系统中常用的一种协助装置。⑧高压胶管如何焊接威力没有漏油⑦高压胶管之特种性能胶管⑥橡胶胶管骨架质料的种类⑤测试高压软管压力的细致方式④高压软管检验历程中有哪些次要指标③如何主宰编织高压胶管浸完胶浆后烘干历程中的温度②高压胶管胶管①高压油管小知识以上就是我所知晓的多少个常用高压胶管总成及接头，有熟知的伴侣觉得我这个有收支的可以中止增补，欢迎你的指点。(责任编辑：力丰高压胶管) 正在众多的接头密封中，锥面密封使用频率非常高。尤其是关于使用安适上，由于预防高压胶管接头处传统非常次要。《高压胶管贮存环境》《油管原质料采购切忌劣质》《高压胶管的使用范围》《高压胶管稀有故障分析》《高压胶管和非非金属软管之间的差异》《置办高压胶管时应注意的事项》《高压胶管作响的原因》如果伴侣关于其他产品知识感兴趣的话，请看：高压胶管正正在加工衔接件时，应该正正在密封处生存泄流小孔，为的是锥面密封没有严时预防高压水泄出，这样做既能够起到坦然警示作用，还能够方便视察与判别，从而更好地庇护密封面没有被庇护。今天浙江宇力液压制品有限公司使命人员跟本人讲讲：高压胶管接纳锥面密封的注意事项。管端与锁紧螺钉母之间的螺纹旋向应与外螺纹衔接件旋向相反；管端位置必须维持尖角，没有得倒钝；高压胶管衔接接纳锥面角为度，请求管端锥角正常要小于孔锥立场；接头密封是高压胶管总成中很次要的一个成就。(责任编辑：力丰高压胶管) 通过硫化罐或者许盐浴硫化再次正正在挤出机上包覆上核心胶，然后再包缠铅或者许布硫化掩护将含管芯内层油管正正在抓辫子机或者许编织机上抓辫子上镀铜钢丝或者许镀铜钢丝绳，同时正正在抓辫子机或者许编织机将下层胶薄片同步抓辫子正正在每两层镀铜钢丝或者许镀铜钢丝绳间，抓辫子钢丝起头和扫尾处绑扎（有些早期抓辫子机需预先将镀铜钢丝中止预应力定型处理）压延机压成下层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁通例则宽度用混炼机按条子混炼出内层胶下层胶和核心胶；用挤出机挤出内层油管，包覆正正在涂了脱模剂的软芯或者许永渲司上（液氮冷冻法也可没有必管芯）-对于于专业的高压胶管厂家来说，对于于高压胶管的打造清流线必然要非常的熟悉，今天我们就为本人详细的介绍一下：。最后拆去硫化掩护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。但近年来以塑料或者许热塑性弹性体为主要原料药药的橡胶油管消耗工艺可适当简化，但原料药药价高，仍以液压原料药药为主。总之，制造高压油管使用设备多原料药药种类多，消耗工艺容易。(责任编辑：力丰高压胶管)高压钢丝抓辫子油管（高压油管）用途：高压钢丝增强橡胶油管主要用于矿井橡胶支架、油田开辟，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑工具、农业工具、各种机床以及各轻轻工业部门工具化、自动化橡胶系统中输送存正正在必然压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、橡胶油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动，最高耐使命压力可达-。据报道，国内已有厂家消耗，并经十多少家煤矿试用，可接替同类入口产品。高压钢丝编织胶管使命温度：油类-℃～℃，氛围-℃～℃，水乳液+℃以下。高压胶管主要分红高压钢丝抓辫子油管和高压钢丝编织胶管，因为性能，强度没有同。主要分红两公使用领域。此外，为防止煤矿井下采煤历程中煤尘污染和退步消耗安适性，增加了煤矿用油管的品种，如煤层探水封孔器伸缩油管，用于煤矿井下任务面综采前关于煤层中止注水、注浆等任务。近年来，有些煤矿橡胶支架的压力要求已经退步，一整体钢丝编织胶管没有能中意其性能要求，要求改用钢丝抓辫

铺设高压电缆安全技术措施方案

整体解决方案系列 铺设高压电缆安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-86375铺设高压电缆安全技术措施 Safety technical measures for laying high-voltage cables 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、概述 根据鹿台山煤矿工作需要，按照生产调度会安排，把井下皮带巷50电缆从配电室经副斜井铺设到临时配电点，为了安全顺利施工，特制定本措施。 二、拖拉电缆经过路线 副井口--副斜井-副斜井联络巷-临时配电点 三、成立领导小组 组长:矿方机电部部长 副组长:各部室负责人、项目部负责人 成员:矿方各部室、本项目部综掘队 四、安全技术措施 1、在拖电缆过程中所有人员要佩戴安全帽和手套，着装整齐利索，精力集中，听从指挥，步调一致，前呼后应，前

后照应。 2、当电缆受到巷道支柱影响时，要有专人指挥监护，所有人员要谨慎通过，防止顶板掉矸伤人。顶板破碎或支护不良时，必须采取安全措施。 3、在通过巷道转弯的时候，要设置专人指挥，所有人员要放慢速度，并且要站在电缆外侧，防止被电缆挤伤。 4、在副斜井斜坡上拖电缆时，副斜井主提升绞车不得运行，所有人员要拉开距离，用力均匀。临时休息时要前后统一将电缆放在地上，所有人员还要握住电缆，防止电缆在斜坡上下滑。 5、整个施工过程要有机电相关负责人、项目部负责人协调指挥。 6、拖电缆时人员必须同时上下肩。 五、安全注意事项 1、拖运前必须对沿途经过的路线及巷道支护情况，进行全面检查，发现问题及时处理，运送路线要清理干净，畅通无阻，防止摔倒或滑倒伤人。 2、多人抬运时，现场由专人统一指挥，抬运人员要做好

高压胶管使用安全技术措施[1](1)

高压胶管使用管理规定及安全技术措施为加强我矿高压胶管和高压胶管总成（以下统称胶管）管理，确保安全使用，特作如下管理规定。 一、胶管简介： 高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管。 1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。 内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。 种类： 4SP型—四层钢丝缠绕的中压胶管。 4SH型—四层钢丝缠绕的高压胶管。 R12型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。 R13型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。 R15型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。 例如：4SP－13－60Mpa的胶管，表示是内径为DN13mm、设计工作压力为60Mpa的四层钢丝缠绕的中压胶管。 2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。

高压钢丝编织胶管有多种型号，具体表示为：a－b－cMpa，数字a表示编织的钢丝层数、数字b表示胶管的公称内径、数字c表示设计工作压力。例如：2－10－40Mpa的胶管，表示是内径为DN10mm、设计工作压力为40Mpa的二层高压钢丝编织胶管。 3、胶管接头型式主要有SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90°、45°等接头角度。 二、胶管选用： 正确选择胶管，可以保证整个系统的安全，合理，需注意以下几点： 1、根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点即可。 2、根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的性能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。 3、在选择高压胶管时应该注意高压胶管的弯曲半径，计算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度。若安装的胶管弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其寿命。 4、要根据液压布置合理选用接头的形式如：SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90、45等接头角度和整体的胶管装配角度。

10kv高压核相器

FS8000无线语音高压核相器 一、产品简介: FS8000无线语音高压核相仪采用最新电力电子检测技术和无线传输技术，操作安全可靠，使用方便，克服了有线核相仪的诸多缺点，符合国家电力安全工器具质量监督检验测试相关标准。主要优点在于去掉了连接两个电网（电源）两端的引线，距离超过15m，可穿过围墙和隔墙（板），不受任何地形和设施构架的方式限制，提高了安全性，操作极为方便，只需两人操作，一人监护即可。 二、工作原理 FS8000主要由三个部分组成：（1）两个采样发射模块：用于电压相位采样，并将电压相位信号无线发射；（2）显示接收模块：同时接收两个采样发射模块的无线信号，并计算两侧电压相位差，发出语音信号、显示核相结果。原理图如下图所示：

三、保证核相安全性和正确性的措施 1、FS8000绝缘操作管（材料）选用军工企业生产的防潮绝缘杆符合IEC/1C78标准具有防潮、耐高压、抗冲击、抗弯等特点，该材质特性见表一和表二。 FS8000产品符合国家GB13398-92 、GB311.1-311.6-8、3DL408-91标准和国家新颁布电力行业标准《带电作业用1kV-35kV便携式核相器通用技术条件DL/T971-2005》要求。 2、核相前在同一电网的同相和异相试验是保证在两个电网正式核相正确性的重要措施。 表一：绝缘操作杆材料机械、电气特性参数 表二：绝缘操作杆耐压试验参数 3、两个“采样发射模块”和“显示接收模块”具有自检功能，保证核相的正确性。

四、操作方法 【特别注意】每次使用前请认真检查绝缘杆的绝缘性能，注意天气情况，严格遵守国家 高压试验的相关规定！ 该系列核相仪分别适用于6 kV、10 kV、35 kV、66 kV、110 kV、220KV额定电压，也 可以根据用户要求特定生产，使用方法如下： 1. 核相前的准备 （1）将绝缘杆悬在发射装置上面，发射装置灯亮表示 发射装置正常（发射装置采用7.4V锂电充电电池，充电时 充电器变绿灯时，则表示充电已完成）。 （2）显示接收模块内置7.4V充电锂电池，使用前要充 足电（一般充到变绿灯时表示充电已完成）。 （3）检查FS8000核相仪绝缘杆的绝缘性能和伸缩性合 格后，再安装各组件。组装后如图所示。发射装置A 发射装置B （4）核相前应在同一电网上检测核相仪是否良好，两人操作、一人监护。操作人先将 发射装置挂在电网导电体上，然后将另一发射装置与同一相导电体接触，此时仪器显示结果 中的相位角应小于30度，同时语言提示：“相位相同”；然后将发射装置与同一电网另一 相导电体接触，此时相位角应在120度左右，同时语言提示：“请注意，相位不同”。若 检查结果如上述所示，说明核相仪完好，可以进行正式核相工作。 若试验情况异常，请再次检查核相仪并分析情况。若不能解决问题，请停止试验并与 我们联系！ 2．正式核相操作 （1）正式核相操作时，应由两人操作、另一人监护，要求按步骤逐项操作并做好记录。 （2）先将两个发射装置挂在被测电网导电体上，此时仪器报出测试结果：“相位相同” 或“请注意，相位不同”。同时显示屏显示出两线路相位差，根据上述操作逐相确定两个 电网的相位。 （3）核相检测非常重要，核相完毕后，最好再重复操作一次！