综合防尘技术标准
煤矿综合防尘技术标准
第一章总则
依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》和《河北煤矿粉尘防治安全监察实施办法》等有关粉尘危害防治的法律、法规、标准及行业相关的安全规程和规范性文件制定本标准。
第二章矿井综合防尘系统技术标准
第一节综合防尘技术资料标准
一、建设矿井、生产矿井必须及时填绘反映实际情况的综合防尘系统图,系统图应符合以下要求。
（一）图纸应有如下基本构件：
图名、比例线、方格网、经纬线、与采掘工程平面图一致的巷道和工作面、图例和图纸。
（二）图例规定如下：
（三）图签式样、内容如下：
（四）比例尺规定如下：
1、30万吨以下矿井为1：500--1000
2、30万吨及以上矿井为1：2000
二、生产矿井必须有各种防尘技术资料台帐。矿井防尘技术资料，包括工作面煤体注水台帐、工作面煤体注水钻孔施工台帐、隔爆设施检查记录、回采工作面测尘台帐、回采工作面防尘设施台帐、开掘工作面防尘设施台帐、开掘工作面测尘台帐、测尘原始记录、防尘管路台帐、其它工作面（地点）
测尘台帐、防尘设施、管路检查记录、仪器维修检查记录、矿井粉尘浓度测定汇总表、矿井综合防尘设备台帐、矿井综合防尘管理牌板。
各种记录、台帐样式如附件2所示。
第二节煤矿防尘供水系统技术标准
一、供水水源技术标准
矿井综合防尘用水可采用地面水源供水，也可采用井下水源供水。但都必须满足矿井生产需要及环境卫生要求。
（一）采用地面水源供水方式
采用永久性静压水池时其容量不得小于200m3，并设有备用水池，其储水量不得小于井下2h以上的用水量。
1、用动压供水时，必须有随时可启动、功率不小于主水泵的备用水泵。
2、冬季时，地面水池必须有防冻设施。
3、出水口处应设网孔不大于0.3mm的过滤装置。
（二）采用井下水源供水方式
1、用动压供水时，必须有随时可启动、功率不小于主水泵的备用水泵。
2、出水口处应设网孔不大于0.3mm的过滤装置。
（三）综合防尘供水水质标准
1、悬浮物含量不得超过150mg╱L。
2、悬浮物的粒子直径不得大于0.3mm。
3、水的PH值应在6～9.5的范围内。
如果水源水质的PH值超出规定范围时，必须经过中性化处理后方可进入防尘输水管路。
4、其碳酸盐硬度应不超过6 mg.e╱L。
5、大肠菌群不超过3个╱L。
6、防尘供水系统主干管路入水处必须设置水质净化装置。
（四）防尘用水水质检验，每个水源点水质检验周期为6个月。
二、矿井防尘供水量技术标准
矿井防尘供水量必须满足所有的采煤工作面、掘进工作面、主要运输巷道及转、装载点防尘用水量和其他用水量。
采煤工作面防尘用水量包括煤层注水、采煤机内外喷雾、液压支架移架、回柱喷雾、湿式打眼、爆破落煤喷雾、冲洗煤壁、出煤洒水、工作面顺槽输送机转载点喷雾、回风净化水幕、冲洗巷道沉积煤尘及支架乳化液用水等用水量。
掘进工作面防尘用水量包括湿式打眼、爆破落煤洒水，冲洗巷帮、装煤、岩洒水，掘进机喷雾，湿式除尘器喷雾，锚喷支护装载点喷雾，风流净化等用水量。
主要运输巷道及转、装载点防尘用水量包括：集中运输巷胶带输送机转载点、翻罐笼及净化水幕等用水量。
其它用水量包括对主要运输、通风巷道的定期冲洗、刷白及对隔爆水棚的冲水等用水量。矿井的总供水量要满足矿井总用水量1.2倍以上。
如果矿井防灭火用水也从矿井防尘供水系统中引用时，防尘供水系统供水量的设计必须将此水量计算在内。
三、防尘管路技术标准
（一）供水管路直径
1、主供水管路和采区供水管路管径必须符合矿井综合防尘设计要求，但
管径不小于Dg100mm。主供水管路指从水源处向其它用水区供水的干径管路。
2、皮带机巷与皮带机斜井供水管路管直径必须满足综合防尘及本区域消防供水要求。
各采掘工作面供水管路管直径必须满足工作面及进、回风道综合防尘、生产供水及本区域消防供水要求，且直径不得小于Dg50mm。
其它地点供水管路管直径也应不小于Dg50mm。
3、防尘供水管路系统中必须保证管径一致，在管路沿途不得出现变径现象。
（二）防尘专用三通阀门要符合下列标准要求：
1、主要运输巷每隔100m安设一个三通阀门。
2、主要回风巷每隔100m安设一个三通阀门。
3、皮带机巷与皮带机斜井每隔50m安设一个三通阀门；三通阀门的完好率达到100%，不得出现缺手轮、滴水现象。
4、所有的三通阀门要实行统一编号，挂牌管理。
在回采工作面上、下顺槽、掘进巷道距巷道口5m的位置配备一条长度不小于50m且与三通阀门接头相匹配的专用洒水软管。皮带机巷与皮带机斜井内在距巷道两端5m的位置分别配备一条长度25m的专用洒水软管。
（三）综合防尘供水水压标准
1、采煤机：内喷雾水压不小于2.0MPa，外喷雾水压不小于4.0Mpa。
2、掘进机：内喷雾水压不小于3.0 MPa外喷雾水压不小于1.5 MPa。
3、冲尘用水的水压不得低于0.5 Mpa。
4、矿井水压不能满足上述要求，必须安装加压装置。
第三节隔爆设施标准
在井下巷道中，可采用撒布岩粉、安装隔爆水棚等方法来隔绝煤尘爆炸的传播。
一、撒布岩粉规定
1、巷道的所有表面，包括顶、帮、底以及背板背后暴露处都应用岩粉覆盖。
2、巷道内所有煤尘和岩粉的混合粉尘中不燃物质组分不得低于60%，如果巷道中含有0.5%以上的甲烷，则混合粉尘中不燃物质组分不得低于90%。
3、撒布岩粉巷道长度，不得小于300m，如果巷道长度低于300m时，全巷道都应撒布岩粉。
4、岩粉撒布周期按下式计算
T=W/P
式中：
T：岩粉撒布周期，d；
W：煤尘爆炸下限浓度，g/m3；
P：煤尘沉降速度，g/m3.d；
5、岩粉（包括岩粉棚）的质量，应符合以下规定：
（1）可燃物的含有量不超过5%。
（2）游离二氧化硅的含量不超过10%。
（3）不含任何有害或有毒的混合物。
（4）岩粉的粒度必须全部通过50目筛（小于0.3mm），其中70%以上通过200目筛（小于0.075mm），一般采用石灰石岩粉。
6、撒布岩粉的巷道，应遵守下列规定定期进行检查：
（1）在距离采掘工作面300m以内的巷道每月取样一次，300m以外巷道每两个月取样一次。
（2）每隔300m为一个采样段，每段内设5个采样带，带间约50m。每个采样带在巷道两帮顶底周边采样，取样带宽0.2m。
（3）将每个取样带内的全部粉尘分别起来，除去大于1mm粒径的粉尘。
（4）化验室应及时将分析结果报矿总工程师，如果不燃物组分低于规定，则该巷道应重新撒布岩粉。
二、隔爆水棚（或岩粉棚）
隔爆棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚。
（一）隔爆棚安装地点
1、主要隔爆棚应在下列巷道设置：
（1）矿井两翼与井筒相连通的主要大巷。
（2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。
（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
2、辅助隔爆棚应在下列巷道设置：
（1）采煤工作面进风、回风巷道。
（2）采区内的煤和半煤巷掘进巷道。
（3）采用独立通风井有煤尘爆炸危险的其他巷道。
（二）隔爆水棚
1、水棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚，安装位置必须符合上述规定。按布置方式又可分为集中式和分散式，分散式水棚只能作为辅助水棚。
2、水棚用水量：
集中式水棚的用水量按巷道断面积计算：主要水棚不小于400L/m2；辅助
水棚不小于200L/m2；分散式水棚的用水量按棚区所占巷道的空间体积计算，不小于1.2L/m3。
3、水棚在巷道中的位置：
（1）水棚应设在直线巷道内。
（2）水棚与巷道交叉口、转弯处的距离必须保持50～75m，与风门的距离应大于25m。
（3）第一排集中水棚与工作面的距离必须保持在60～200m，第一排分散式水棚与工作面的距离必须保持在30～60m。
（4）在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚，每组距离不大于200m。
4、水棚排间距离与水棚的棚间长度：
（1）集中式水棚排间距离为 1.2～3.0m，分散式水棚沿巷道分散布置，两个槽（袋）组的间距为10~30m。
（2）集中式主要水棚的棚间长度不小于30，集中式辅助棚的棚区长度不小于20m，分散式水棚的棚区长度不得小于200m。
5、水棚的安装方式：
（1）水槽棚的安装方式，既可采用吊挂式或上托式，也可采用混合式。
（2）水槽（袋）之间的间隙与水槽（袋）同支架或巷道壁之间的间隙之和不大于1.5m，特殊情况下不超过1.8m，两个水槽（袋）之间的间隙不大于1.2m。
（3）水槽（袋）边与巷道、支架、顶板、构物架之间的距离不得小于0.1m，水槽（袋）底部到顶梁（顶板）的距离不得大于1.6m ，如顶梁大于1.6m，则必须在该水槽（袋）上方增设一个水槽（袋）。
（4）水棚距离轨道的高度不小于1.8m，水棚应保持同一高度。需要挑顶
时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面保持一致。
（5）当水袋采用易脱钩的布置方式时挂钩要对正，要求使用16—20mm 麻花钢（或角钢）焊接成框架，每对挂钩的方向要相向布置（挂钩与挂钩相对）焊接在框架上，挂钩为直径4~8mm的圆钢，挂钩与垂直方向的夹角60°±5°，弯勾长度为25mm。
第四节转载点机械式自动喷雾装置安装技术标准
1、自动喷雾装置必须使用封闭式结构，将整个产尘部位全部封闭。
2、用角铁焊接成支架，底部与运输装置用卡子固定，封闭装置的上、左、右三个方向使用白铁皮或薄铁板封闭支架，大小与刮板运输机或皮带运输机机头相匹配。
3、封闭装置固定在刮板运输机或皮带运输机机头，迎风侧（即煤炭运出侧）使用门帘状结构，以方便运输。
4、每处转载点喷雾装置安装不少于两个喷嘴，喷嘴的水压力不小于1.5Mpa，雾化效果良好。
第五节回采工作面综合防尘技术标准
一、采煤工作面煤层注水技术标准：
（一）采煤工作面应采取煤层注水防尘措施,有下列情况之一的除外:
1、围岩有严重吸水膨胀性质、注水后易造成顶板跨塌或底板变形，或者地质情况复杂、顶板破坏严重，注水后影响采煤安全的煤层。
2、注水后会影响采煤安全或造成劳动条件恶化的薄煤层。
3、原有自然水分或防灭火灌浆后水分大于4%的煤层。
4、孔隙率小于4%的煤层。
5、煤层很松软、破碎、打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层。
6、采用下行跨落法开采近距离煤层群或分层开采厚煤层，上层或上分层的采空区采取灌水防尘措施时的下一层或下一分层。
上述不采取煤层注水的采煤工作面应制定其它综合防尘措施，经集团公司总工程师批准。
（二）煤层注水方式
煤层注水方式，可采用走向长壁注水和短壁注水两种。长壁注水是在采煤工作面的回风巷或运输巷沿煤层倾斜方向、平行于工作面布置钻孔。短壁注水是在采煤工作面垂直煤壁布置钻孔的注水方式。
1、长钻孔注水技术标准
（1）、钻孔布置
在走向长壁采煤工作面的回风巷道或运输平巷，沿煤层倾向，平行于工作面打上向孔或下向孔。这种单向钻孔布置方式如图1、2所示，单向钻孔布置方式难于湿润全工作面的煤体，为了解决这一问题，或因煤层倾角变化较大，或因工作面中部有走向断层时，可在工作面的运输平巷和回风平巷同时打钻孔，采用双向钻孔布置方式，如图2所示。
（2）、钻孔直径
钻孔直径一般在42mm。采用岩石电钻打眼时钻孔直径较小，采用钻机打眼时钻孔直径较大；对较硬的煤层可采用钻机打孔，当煤层较软时可采用岩石电钻打孔。
* * * * * *
* 工 * 工
* 作 * 作
* 面 * 面
* *
* * * * * *
图1 单向钻孔布置方式图2 双向钻孔布置方式
（3）、钻孔长度
单向钻孔布置的钻孔长度L按下式计算：
L=Lg – S,
式中：
Lg-----工作面长度，m；
S-----保留煤体宽度，一般取20m。
双向钻孔布置的长度按下式计算：
L=Lg/2-15m
（4）、钻孔间距
钻孔间距的大小取决于煤层的透水性、煤层厚度等综合因素。根据峰峰煤矿多年的试验经验大煤取10～15m，野青、山青等薄煤取15～20m。
（5）、钻孔倾角
决定钻孔倾角的基本原则应使钻孔基本平行于煤层顶、底板始终保持在煤层中。
（6）、封孔深度与方法
封孔深度应使煤层被湿润的范围达到合理的“湿润直径范围”，以不应从巷道渗水为原则。封孔深度在注水压力小于2.5MPa时，一般不小于5m；大于2.5MPa时，应为5～15m或大于15m。
封孔方法：封孔方法可采用两种，一种是水泥沙浆封孔，另一种是封孔
器封孔。
（7）、注水参数的选择标准
a、注水压力。注水压力高低反映出钻孔渗水阻力的大小。煤层透水性强及渗水面积大的钻孔渗水阻力小。反之阻力大。注水压力按下式计算。
P d﹥P2﹥P w3
式中：
P d ------上覆岩层的压力；
P2----注水压力；
P w3---煤层瓦斯压力；
b、注水流量。小流量注水对煤体的湿润效果最好，只要有充分的注水时间，就应采用小流量注水。静压注水时一般不控制注水流量，每个钻孔流量也不相等。有些煤层在注水一段时间以后，注水流量会逐渐变小。动压多孔注水时，每个钻孔的流量一般取5～11 L/min。在确定的总流量的条件下。湿润煤体的速度必须大于或等于采煤工作面的推进速度。
（8）、注水量标准
钻孔注水量有两种计算方法：当一个钻孔不能湿润工作面全长的煤体时，应采用钻孔长度为基准的计算方法；如一个钻孔能湿润工作面全长煤体时，则应采用以工作面全长的计算方法。
a、以钻孔长度为基准计算注水量
Q=Kx L B M W q
式中：
Q--- 一个钻孔的注水量，m3；
K X---钻孔前方煤体受湿润系数, Kx=1.1～1.5。弱透水性取下线值，强
透水性取上限值。较强透水性取中间值；
L---钻孔长度，m；
B---钻孔间距，m；
M---开采厚度，m；
W---煤的密度，m；
q---吨煤注水量：中厚煤层取0.02～0.03m3/t;厚煤层取0.025～0.4m3/t。
b、以工作面长度为基准计算注水量
Q g=Lg B M W q
式中：
Qg------一个钻孔的注水量，m3；
Lg-----工作面长度，m；
（9）、注水时间
每个钻孔的注水时间T取决于钻孔注水量Q或Qg及钻孔注水流量V，按下式计算：
T=Q/V或T=Qg/V
在实际工作中，以煤帮在预定的湿润范围内，出现均匀的“出汗”现象作为煤体受到湿润的标志。
2、短钻孔注水
（1）、钻孔布置
短钻孔注水是在采煤工作面垂直煤壁或与节理斜交打钻孔注水。煤层厚度在1.7m以下时,采用单排钻孔布置。超过1.7m时采用双排钻孔布置。如煤层中有夹石时，可采用合适位置，钻孔穿过各夹石层，如下图3所示。
* * *
工
* 作
* 面
*
* * *
图3 短孔钻孔布置示意图
（2）、钻孔参数
a、钻孔直径：依据封孔器胶管直径的大小而定，一般为42mm。
b、钻孔长度：依据工作面日进度而定，一般等于日进度加0.2m。
c、钻孔间距：依据每个钻孔的湿润范围而定，通过实验观察煤壁“出汗”
情况确定。设计时可取钻孔间距等于1～2倍的钻孔长度。
（3）、钻孔施工：在准备班，采用风动湿式打眼，麻花钻杆及鱼尾形钻
头打钻孔。
（4）、钻孔深度：裂隙发育的煤层，封孔深度深一些，反之浅一些。钻
孔长度小于2m时，封孔长度1m左右，钻孔长度大于2m时，封孔深度1.5m
左右。
封孔方法：短钻孔注水采用水力膨胀式封孔器较为理想，也可采用螺旋
式封孔器封孔。
（5）、注水系统的选择：
注水系统应根据煤层透水性及管网静压水压力并通过试验进行选择：当
采用静压注水能在限定时间内注完所需要的注水量时，则应首先采用静压注
水系统；否则应采用动压注水系统。
a、静压注水系统。将敷设在运输巷道或回风巷道上的输水管与静压管网
水管相连接起来，并安装一个压力表，另一端送至注水孔处。在将串联有水
表和截止阀的封孔器与输水管连接起来既可进行注水。
b、动压注水系统。采用注水泵加压方式，使注水泵出水口与钻孔相连接，进行注水。
(6) 注水参数
a、注水压力：注水压力高低，取决于煤层透水性的强弱，与煤层裂隙发育程度有密切关系。确定注水压力，应以能满足注水量的要求，又能保证不造成煤壁泄水为原则。
b、每孔注水量：按下式计算：
Q=KLBMq t
式中：
Q---每孔注水量，L：
K---漏水系数：取K=1.2
L----钻孔长度，m
B----钻孔间距，m
M----煤层厚度，m
q t----每立方米煤体注水量，取20L/m3
(二)、煤层注水效果
观察法：注水孔两侧煤帮或采煤工作面煤壁应有“出汗”现象。
分析法：工作面注水后煤层煤体注水应不低于4%（或水分增加率应在1～2%的范围）。
二、回采工作面的上、下两巷的冲尘标准
冲尘周期：距采煤工作面20米处每班冲洗一次，20米之外每天冲洗一次，确保巷道没有积尘。
三、机采工作面综合防尘设备、设施安装使用技术标准
（一）采煤机割煤必须实施喷雾并满足以下要求：
1、进入采煤机喷雾及冷却系统的水必须经过过滤器净化。每个工作面必须安装两处水质净化器，进入工作面的水管的两端头分别安装一处。
2、内、外喷雾的喷雾参数必须与采煤机要求的喷雾参数相匹配。
3、采煤机的外喷雾系统采用汽水喷雾装置，必须实现喷雾范围能够封闭采煤机滚筒。
4、采煤机的喷雾系统降尘效果达不到要求时，必须辅以其它的防尘措施进行降尘。
5、加强喷雾系统的管理，除对喷雾系统进行正常维修外，在割煤过程中必须随时更换损坏、疏通堵塞的喷嘴。
6、供水压力达不到喷雾要求时，必须设喷雾加压泵站，并需备有相应工作泵能力的备用泵。其供水压力及流量必须与采煤机的喷雾参数相匹配。
（二）、机窝施工技术标准
打机窝放炮必须采用湿式钻眼、水炮泥、放炮后冲洗煤壁、洒水综合防尘措施。
（三）、上、下顺槽防尘设施安装标准
1、转载点的落差不得大于0.5m，落差超过0.5米时要安装导向板传输，运输顺槽的转载点、溜煤眼上口及破碎机处必须安设转载点机械自动喷雾。推广使用全封闭式转载点机械自动喷雾装置。安设要求见转载点全封闭式降尘技术标准。
2、进风巷应在距工作面30m安设一道净化风流水幕，回风巷应在距工作面30m处和50米处分别安设一道净化风流水幕和挡尘帘，并确保正常使用。见“净化风流水幕和挡尘帘安设技术标准”。
四、综采、轻型支架放顶煤液压支架防尘设备、设施安装使用技术标准
（一）、喷雾系统的安装标准
1、综采液压支架必须装有移架时能自动控制开关水阀的喷雾系统。
2、支撑式液压支架的喷雾系统，必须有安设在顶梁的架间喷嘴及下放顶梁时的采空区喷雾的喷嘴。每处的喷嘴数量不少于3个。
3、轻型支架放顶煤液压支架必须安装放煤、移架自动喷雾，且放顶煤喷雾喷嘴不得少于3个，必须可以封闭放煤地点的全部空间。实现本架放煤上、下联动喷雾。
（二）、水质标准
进入采煤机喷雾及冷却系统的水必须经过过滤器净化。每个工作面必须安装两处水质净化器，进入工作面的水管的两端头分别安装一处，每天必须对净化装置排污一次。
（三）、上、下顺槽防尘设施安装标准
1、转载点的落差不得大于0.5m，落差超过0.5米时要安装导向板传输，运输顺槽的转载点、流煤眼上口及破碎机处必须安设使用全封闭式转载点机械自动喷雾装置。安设要求见转载点全封闭式降尘技术标准。
2、进风巷应在距工作面20m安设一道净化风流水幕，回风巷应在距工作面20m处和50米处分别安设一道净化风流水幕和挡尘帘，并确保正常使用。见“净化风流水幕和挡尘帘安设技术标准”。
五、炮采工作面防尘技术标准
（一）煤壁打眼、放炮的技术标准
1、钻眼必须采取湿式作业，使排出的煤粉呈流体状（糊状）。
2、炮眼填塞自封式水炮泥，水炮泥充足水的容量为200～250ml。工作面
顺槽内必须安设水炮泥注水器和水炮泥使用箱。
3、在放炮后要分别冲洗一次煤壁、顶板，并浇湿底板和落煤，冲洗长度为放炮地点前后不小于20m。
（二）炮采工作面供水标准
每个工作面必须安装两处水质净化器,两端头分别安装一处，进入工作面的水管的水压不得低于2.5MPa。每天对水质净化装置排污一次。
（三）炮采工作面上、下两巷防尘设施安装标准
1、转载点的落差不得大于0.5m，运输顺槽的转载点、流煤眼上口及破碎机处必须安设转载点机械自动喷雾。推广使用全封闭式转载点机械自动喷雾装置。安设要求见转载点全封闭式降尘技术标准。
2、进风巷应在距工作面20m安设一道净化风流水幕，回风巷应在距工作面20m处和50m处分别安设一道净化风流水幕和挡尘帘，并确保正常使用。见“净化风流水幕和挡尘帘安设技术标准”。
第六节开掘工作面综合防尘技术标准
一、机掘工作面防尘技术标准
1、掘进机的截齿必须保持完整、锋利，损坏或磨损后应立即更换。
2、掘进机必须安装内外喷雾装置。内喷雾水压不小于3MPa，外喷水压不小于1.53MPa。
3、进入喷雾系统的水必须过滤净化，在进入工作面供水管路的两端分别安装一处。
4、机掘工作面必须安装综掘全自动降尘装置或除尘风机。
5、转载点的落差不得大于0.5m，如果超过0.5m，则应安装合适的溜槽
或导向板。
6、转载点必须安装机械自动喷雾装置，必须使用全封闭式转载点机械自动喷雾装置。见转载点全封闭自动雾装置安装技术标准。
7、距工作面迎头50m内，安设一道净化风流水幕和挡尘帘，并确保正常使用。见“净化风流水幕和挡尘帘安设技术标准”。
8、距工作面20m范围内的巷道，每班应冲洗一次，20m以外的巷道每天冲洗一次，确保不出现煤尘积存。
二、炮掘工作面防尘标准
1、钻眼必须采取湿式作业，使排出的煤粉呈流体状（糊状）。
2、炮眼填塞自封式水炮泥，水炮泥充足水的容量为200～250ml。工作面顺槽内必须安设水炮泥注水器和水炮泥使用箱。
3、在放炮后要分别冲洗一次煤壁、顶板，并浇湿底板和落煤，冲洗长度为放炮地点前后不小于30m。
4、必须在距工作面10m、20m处安设一处放炮自动喷雾组合装置水幕，水幕应覆盖全断面。并延续喷雾至爆破后5分钟以上。
5、进入工作面的水管的端头处要安装一处水质净化器。
6、装煤（岩）的爬斗装岩机的上料口必须有封闭上料口全断面的喷雾设施。
7、在距工作面50m内，安设一道挡尘帘，并确保正常使用。净化风流水幕和挡尘帘安装技术标准见附件１。
8、距工作面20m范围内的巷道，每班应冲洗一次，20m以外的巷道每天或每周冲洗一次，确保不出现粉尘积存。
三、锚喷支护作业防尘技术标准
1、打锚眼必须湿式钻孔，使排出的岩（煤）粉呈流体状（糊状）。
2、将混凝土的砂、石混合料在地面先按配比进行预湿、拌料。拌好的料应当手捏成团，打开即散，嘴吹无灰，采用的骨料粒径不得超过15mm。
3、使用喷浆机时，应在装料矿车与喷射机之间安设接料盘。上料时，使灰流进喷射扒料斗内。
4、喷射机上料口及排气口必须配备捕尘、除尘装置。
5、喷射混凝土应采用产尘量低的喷射机及回弹率低的喷头。
第七节主要运输巷道防尘技术标准
一、主要运输巷道防尘技术标准
1、皮带输送机的转载落差，均不得超出0.5m，如果超过0.5m，则应安装合适溜槽或导向板传输。
2、转载点必须安装自动喷雾装置，推广使用全封闭式转载点机械自动喷雾装置。
3、煤仓放煤口，距矿车边缘的距离不得大于0.4m。
4、煤仓放煤口，应采用机械式联动喷雾装置或电动式喷雾装置，实现放煤同时喷雾，雾流必须罩住煤流或矿车。
5、在装煤点下风侧20m内，设置一道能封闭巷道全断面的净化风流的水幕。
6、载煤矿车在卸煤点卸煤时，应采用自动喷雾装置，实现卸煤同时喷雾，或采用除尘器，对含尘气流进行抽出净化。
7、轨道运输大巷的重车道侧应安装自动喷雾装置，对通过的重车进行自动喷雾。
煤矿综合防尘管理制度示范文本
煤矿综合防尘管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿综合防尘管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）为加强煤矿综合防尘管理，保障职工身体健康 和预防煤尘爆炸，根据《煤矿安全规程》（2016）第187 条“煤矿应当每年制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆 炸措施及管理制度”的规定，制定本制度。 （二）煤矿应成立综合防尘领导小组，明确防尘工作 责任人、管理者及职能科室。按《煤矿安全规程》规定鉴 定煤尘爆炸性；制定年度综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸 措施，并组织实施。 （三）煤矿总工程师每月应组织召开一次粉尘防治专 题会议，研究、总结、布置综合防尘工作，及时解决综合 防尘工作中存在的问题。 （四）煤矿必须按照《煤矿安全规程》（2016）第
644 条要求建立完善防尘供水系统。防尘管路吊挂平直，不漏水；三通阀门便于操作。 （五）煤矿必须按照《煤矿安全规程》（2016）第646 ～653 条要求采取综合防尘措施。 （六）主、副井井底车场，采区进、回风巷，采煤工作面各巷道，掘进巷道，煤仓（溜煤眼）放煤口，转载点等地点必须敷设供水管路，按要求设置风流净化水幕和喷雾洒水装置，胶带输送机巷供水管路每隔50m 装设一个三通和阀门，其它巷道供水管路每隔100m 装设一个三通和阀门，用于冲洗井壁巷帮。 （七）定期冲洗巷道积尘。主要大巷、主要进回风巷每月至少冲洗1 次，巷道中无连续长5m、厚度超过 2mm 的煤尘堆积。 （八）通风防尘部门负责全矿井综合防尘工作的业务管理，施工人员认真落实综合防尘措施。
综合防尘措施和制度示范文本
综合防尘措施和制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综合防尘措施和制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、灭火工程粉尘防治措施 1．粉尘主要来自露天采场、排土场以及道路扬尘等， 对采掘工作面。根据工作面的需要进行喷洒水；洒水车往 返坑内外路面进行洒水，路面洒水是行之有效降尘的办 法。当路面尘土的含水量达到10%以上时，粉尘就不会扬 起。 2．洒水车跟班洒水，使运输道路在生产期间保持潮 湿，减少道路粉尘污染，改善矿区环境。 3．钻机在工作面穿孔作业时，须戴防尘面具，保证身 作业人员的体健康。 二、灭火工程粉尘防治制度 1、钻机穿孔作业时必须戴安全帽和防尘面具，安全员
负责检查； 2、洒水车跟班洒水，在生产期间必须保持采场、排土场、煤场运输道路潮湿，生产经理负责安排落实。 三、此措施自下发之日起施工队认真学习贯彻执行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
煤矿综合防尘技术措施探讨(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿综合防尘技术措施探讨(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
煤矿综合防尘技术措施探讨(最新版) 随着煤矿井下综掘机械化水平的提高，生产强度的增大，由此带来的粉尘浓度也持续增加。如果防尘措施不够完善，粉尘浓度过大，往往会引起煤尘爆炸事故和，也极易引起矿工的尘肺病。本文从煤矿尘源分布出发，综述了目前矿井技术措施类别，并对防尘效果的研究趋势进行了展望。 1矿井尘源分布 采煤工作面的主要产尘工序有采煤机割煤、装煤、液压支架移架、运输转载、运输机运煤、人工攉煤、放炮及放煤口放煤等。一般综采工作面有两大尘源，一是采煤机割煤；二是液压支架升、降、移过程。 采煤工作面的各种产尘工序的产尘机理一般可分为磨擦和抛落两种机制，前者产生大颗粒粉尘较多，后者产生呼吸性粉尘较多。
采煤机截煤产尘相对其它工序来说，摩擦为主要产尘机制，因此产生的呼吸性粉尘较多，因此经常更换截齿以保持截齿的锐利很重要。 掘进工作面的产尘工序主要有机械破岩（煤）、装岩、放炮、煤矸运输转载及锚喷等。一般而言，掘进工作面各工序所产生的粉尘含游离SiO2成分较多，对人体危害大，操作人员很有必要进行个体防护做为其它粉尘控制措施的补充。统计资料也表明，掘进工人的尘肺病发病率比采煤工人高，这也是由于掘进工人接触的粉尘具有较高的游离SiO2含量所致。 巷道维修的锚喷现场、煤炭翻装点等也都产生高浓度粉尘，尤其是煤炭翻装点处的瞬时粉尘浓度有时高达数千mg/m3，有时甚至达到煤尘爆炸浓度界限，十分危险，应予充分重视。此外地面煤炭装运、煤堆、矸石山等由于风力作用也产生大量粉尘，使矿区周边环境空气受到严重的污染，对居民健康和植物都造成十分不利的影响，也有待于研究治理措施。 2防尘技术措施 根据我国煤矿现阶段的防尘技术条件和技术设备，矿井综合防
2012煤矿综合防尘管理制度
煤矿 综 合 防 尘 管 理 制 度
目录 煤矿综合防尘管理制度 (2) 第一节综合防尘齐抓共管责任制 (3) 第二节防尘措施管理规定 (4) 第三节隔爆措施管理规定 (5) 第四节粉尘冲刷制度 (6) 第五节粉尘监测制度 (7) 第六节其它规定 (8) 第七节监督检查制度 (8) 第八节综合防尘考核奖惩制度 (9) 第九节综合防尘责任追究制度 (10) 煤矿综合防尘管理制度 为认真贯彻执行国家有关法律、法规中关于防治粉尘危害的各项规定，进一步明确各单位、部门在矿井综合防尘工作中的职责，完善制度，规范管理，杜绝井下粉尘堆积和有效降
低粉尘对职工的危害，防止煤尘爆炸事故的发生，保护职工的安全和身体健康，结合我矿防尘工作的实际情况，制定本制度。 第一节综合防尘齐抓共管责任制 一、矿长对综合防尘工作全面负责，定期检查各有关部门综合防尘工作开展情况，解决综合防尘工作所需人力、物力和资金，及时分析存在的问题，采取措施，保证综合防尘工作正常进行。 二、技术负责人直接领导防尘工作，负责组织、编制、审批、实施、检查综合防尘工作规划、计划和措施。 三、各区队负责本区域的防尘工作，矿安监科对各区队的防尘工作执行情况进行检查和监督。 四、技术负责人对矿井综合防尘的技术管理工作全面负责，负责组织制定每年度综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及相关管理制度；参与审查矿井采区防尘系统设计，审批采掘作业规程中的综合防尘措施；负责呈报综合防尘报表；负责组织防尘设施的交接、验收；负责井下防尘措施落实情况的监督、检查工作。 五、安监科负责对有关防尘法规及各项防尘措施的执行情况进行监督。对违反综合防尘法规，破坏各种防尘设施的单位和个人实行处罚；参与新采区、采掘工作面的综合防尘措施的验收；参与尘肺病检查、治疗统计工作。 六、机电队负责全矿的防尘管路的安装与维护由，负责矿井隔爆设施的安装与维护；维修工负责分管范围的巷道的粉
综合防尘技术规范
综合防尘技术规范 1 范围 本规范规定了矿井综合防尘方面的有关技术要求。 本规范适用于我矿井下综合防尘管理技术方面的各项工作。 2 规范性引用文件 2006 煤矿安全规程 AQ1028－2006 煤矿井工开采通风技术条件 晋煤集生字【2005】637号矿井通风安全质量标准化标准及考核评分办法 晋煤集通字【2008】602号“一通三防”管理规定 3 矿井综合防尘系统 3.1矿井必须建立完善的防尘供水系统，绘制符合井下实际情况的《综合防尘系统图》，图中要标明管径及支管、阀门、洒水点等的位置、编号，在发生变化时要及时填图。 3.1.1主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、盘区运输巷与回风巷、采煤工作面进风巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。防尘管路（跨巷拐弯及采掘面管路末端50m除外）必须使用铁管并且刷为绿色。 3.1.2胶带机运输巷道每隔50m安设一个三通及阀门，其它巷道每隔100m安设一个三通及阀门，在巷道拐弯、分叉等处必须预留三通阀门。所有阀门必须设在方便人员操作的地点，手轮、手把齐全可靠，便于开启。 3.1.3供水管路的停水报告必须征求通风、机电、安监、生产调度部门的同意后方可实施。矿井消防防尘管路未经通风部门许可不得随意转做它用。
3.2矿井及采掘面防尘供水管路系统中，必须安装过滤装置，保证水的清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在6-9的范围内。 3. 井下煤仓放煤口、熘煤眼放煤口、输送机转载点，（以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、）和其它转载地点，必须有完善的自动（手动）喷雾装置或设置除尘器，保证雾化好，灵敏可靠，正常使用。 井下所有转载点的落差不得大于0.5m，否则应采用溜槽导向板转输。 井下所有转载点必须设防尘罩，喷雾必须雾化良好，罩住落煤点，且供水压力不得小于0.7Mpa。 3.3.1转载点喷雾必须使用支架固定于转载点前上方0.5-1m处，作业时进行喷雾降尘。 3.3.2防尘设施的控制开关必须设置在人行侧，便于操作。 3.3.3各转载点附近应配备20m的软皮管，经常清扫积尘冲洗转载点附近20m内的巷道。 3.4井下巷道中不得有积尘（厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘或岩尘堆积）。 3.5没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。新安装的采掘工作面在开工验收时，必须进行综合防尘项目的验收，凡防尘系统设施不完善，不符合防尘有关标准，不予验收，采掘面不准开工或投用。 3.6溜煤眼不得兼做风眼使用。井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空。无法保留存煤时溜煤眼下口必须设置挡风皮带，挡风皮带应能够完全挡住放煤口。
煤矿综合防尘技术措施
综合防尘管理措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。 一、成立防尘组织机构 组长： 副组长： 成员： 一、具体措施： 1、通防工区负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。综合工区、机电等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由王在保负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、喷头、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通防工区。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由机电科负责调整水压和流量。 ④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由机电科负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通防工区防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇往里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，施工单位将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。
二、采煤工作面： 1、回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。 2、前顺槽至溜煤眼的煤尘防治工作由综合工区负责。 3、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。 4、距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。 三、落煤作业的防尘措施 1、在炮采采煤工作面，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，这些措施是： （1）用水电钻进行湿式打眼。使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头，供水压力一般为0．2 ～1．0 兆帕，供水量5 ～7 升／分，使排出的煤粉成糊状。采煤工作面应具备水电钻的供水系统。 （2）放炮使用水炮泥。每个炮眼可装入1 ～2 个水炮泥，可分别放在炸药的两端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封满。 （3）放炮喷雾。放炮前用水冲洗煤帮，放炮后出煤前再冲洗一次，并洒湿落煤的表面。放炮时应打开工作面内及上出口设置的水幕喷雾，降尘。 （4）人工攉煤的防尘。在出煤过程中边出煤边洒水，减少煤尘的飞扬。在支柱的移设中，外注式单体液压支柱撤柱时排出的废乳化液也可湿润浮煤。 （5）采煤面所有刮板运输机的转载点均可设置喷雾装置，减少由转载产生大量飞尘。 （6）采用湿式风镐落煤。在普通风镐机体上增加供水系统，用自动控制阀门使风镐在工作时才有水喷出，喷嘴指向钎头及时捕集破煤时产生的煤尘，降尘率可达70 ％以上。 （7）在急倾斜煤层可采用长炮眼水封爆破进行落煤，炮眼沿倾斜全长布置，装药后向孔内注满水，然后封孔爆破，可有效降低煤尘、瓦斯量，放一次炮崩落一个循环进度的煤体，煤炭可自溜运出。 2、锚喷作业的防尘措施 锚喷支护作业地点粉尘浓度很高，其主要防尘措施有：
突出危险工作面综合防尘技术研究与应用
突出危险工作面综合防尘技术研究与应用 发表时间：2013-11-08T15:23:55.687Z 来源：《赤子》2013年9月下总第290期供稿作者：崔洪亮 [导读] 当喷头喷出水幕通过自制全断面水幕钢丝纱网眼时，一部分水滴被纱网阻挡，不断顺纱网流下。 崔洪亮 （河南省登封市郑煤集团大平煤矿，河南登封 452470） 摘要：阐述了大平煤矿16051工作面粉尘的产生原因，介绍了一系列的防尘技术改进方法，通过煤层注水改进、自制全断面净化水幕、运输线转载点防尘设施的改进，使该突出危险工作面的粉尘得到了有效的控制，改善了作业环境，保证了工作面安全生产。关键词：粉尘；煤层注水；全断面净化水幕 中图分类号：TD714.4 文献标识码：A 文章编号：1671-6035（2013）09-0000-01 前言 粉尘危害是煤矿生产的六大灾害之一。煤矿生产时产生的粉尘弥漫在整个工作空间，它们在整个工作面飞扬，使井下的空气遭到严重的污染，不仅危害工人的身体健康，也破坏了设备的工作环境，加速机械的磨损，降低操作现场的能见度，增加事故发生率，也容易引起煤尘爆炸与瓦斯爆炸事故[1]。特别是在煤与瓦斯突出矿井，发生瓦斯、煤尘爆炸恶性事故的可能性也大大增加，同时其危害将更加严重。 一、矿井概况 郑煤集团公司大平煤矿位于新密、登封两市交界处的香山脚下，矿井开拓方式为立井单水平上下山开拓，主采二1煤层，平均煤厚6.5m，煤尘具有爆炸性，爆炸指数16.21%，煤层自然发火期64天，为Ⅲ类不易自燃煤层；煤层透气性系数为0.0767m2.Mpa2.d-1，瓦斯衰减系数为0.4123d-1，属可以抽放煤层。2011年鉴定矿井瓦斯绝对涌出量27.7m3/min,瓦斯相对涌出量14.13m3/t，煤与瓦斯突出矿井。 二、工作面概况 16051工作面地表位置处于洧源沟以东，南寨以西，南缸窑以南，李家门以北。地面起伏不大，西部低，东部较高，地面最低标高+256m，最高+300m。工作面可推进长度415m，平均长度74m，斜面积31679㎡，煤层厚度0.5m～17m，平均煤层厚度6.5m，煤层倾角0°～26°，平均倾角16°，属于突出危险工作面。 但近期，由于16051工作面在现采区域煤层顶煤较厚，造成采煤队注水效果不佳，致使在回采期间煤尘产生浓度较高，工作面回风粉尘浓度经常超标，为有效控制煤尘，搞好防尘技术工作，保障职工的身体健康，大平矿采取了一系列措施。 三、加强工作面煤层注水改进工作 煤层预先注水是工作面防尘的有效措施。前苏联的研究表明，煤体的水分增加1%，煤层开采时的粉尘产生量可以减少60%～80%，同时也降低了其他尘源点（如转载点等）的粉尘产生量[2]。通过钻孔向煤体中注水，来提高煤体的含水量和润湿性，并在向煤体注水过程中，适量添加表面活性剂，通常可以提高煤层的润湿效果，更有利于工作面防尘。 由于大平矿16051工作面地处“三软”不稳定煤层，该煤层具有强度低，易破碎的特点，为保证煤壁的养护及注水效果，并根据工作面的实际情况，故经研究决定，工作面切巷注水孔呈三花眼布置，上孔布置于煤壁顶梁处，孔深不小于6m，仰角不小于30°，下孔布置于煤壁距顶梁0.3m处，孔深不小于5m，仰角15°～20°，孔间距均为4m～6m，注水压力选择在4～5Mpa左右，封孔器长度不低于1.5m。 具体如下示意图，图一： 图一 16051工作面切巷注水设计图 煤层注水防尘的具体施工中，要严格按照注水工艺要求，提高职工操作素质，采取可靠的安全技术措施，以保证工作面生产的正常进行。 四、自制全断面净化水幕降尘 由于16051工作面上巷安全出口以外20m～100m范围内属于煤尘浓度密集区，故结合实际自制了一扇全断面净化水幕，距上出口50m 处，并随工作面的推进而进行位置调整。 设计原理为：当喷头喷出水幕通过自制全断面水幕钢丝纱网眼时，一部分水滴被纱网阻挡，不断顺纱网流下，在细小的纱网网眼上，由于水的表面张力，在大部分网眼上形成了水膜。当粉尘颗粒通过纱网时，一部分尘粒被水膜湿润粘附于水膜，一部分尘粒在通过细小的网眼时，与湿润的纱网纤维接触被粘附并顺水流下，达到降尘目的。自制全断面净化水幕安装示意图，如下图二：
矿井综合防尘安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 矿井综合防尘安全技术措 施简易版
矿井综合防尘安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 为了贯彻煤矿安全生产方针，积极有效地防尘、预防和防止井下工作人员患尘肺病，从根本上消除煤尘（尘肺病等）隐患的存在和发生，给井下创造一个良好的生产环境。虽我矿井下煤尘没有爆炸性，没有自燃倾向性，但它对井下工作人员身体健康造成极大危害，根据《煤矿安全规程》第151条规定，特制定综合防尘措施和综合防尘管理制度。 一、综合防尘一般措施 1、井下建立完善的防尘系统，管理齐全、水量充足，做到有巷有管、有管有水，采用静压水池供水。主要进、回风巷道、皮带运输巷
道、采煤工作面、机巷、风巷、掘进巷道、溜煤眼、输送机转载点等处均要设置防尘水管。采区机巷、风巷、皮带运输巷和皮带运输机平巷每隔50米设一个三通阀门，其它大巷管路每隔100米设一个三通阀门。 2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，使用正常。采煤工作面进回风巷，主要进风大巷及掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过30米，距掘进工作面迎头不超过50米。放煤前必须开启，水幕应封锁巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常。 3、采煤工作面必须实行煤体注水防尘措施，不注不采、逢采必注。 4、定期冲刷巷道积尘，主要大巷每年刷白
综合防尘管理制度实施细则(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综合防尘管理制度实施细则(标 准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
综合防尘管理制度实施细则(标准版) 为了搞好矿井的综合防尘工作，改善煤矿工人井下作业环境，减少粉尘对职工身体的危害，杜绝煤尘爆炸事故的发生，特制定本实施细则。 第一条矿成立综合防尘领导组（详见一通三防组织机构） 防尘办公室设在通风科，办公室主任：杨建全，电话：8008。 第二条矿长是防治粉尘危害的第一责任者，副组长负责各自分管范围内防尘的领导和宣传监督工作，矿总工程师对粉尘治理工作负技术责任，每月矿总工程师负责组织召开综合防尘专业会议，研究、总结、布置综合防尘工作，解决综合防尘工作中存在的重大问题。 第三条各科的科长、主管防尘的副科长、各队的队长是综合防尘第一责任者，各科主管工程师、各队技术负责人负责防治粉尘的技术责任，井下各主要生产队组必须建立完善的综合防尘台帐，每
月28日前报综合防尘办公室，综合防尘办公室负责各区、科、队的防尘验收及业务管理工作。 第四条井下各队指定一名副职专门负责综合防尘工作，负责本单位防尘的日常管理工作，各单位将人员报通风科备案，测尘组主要负责矿井粉尘浓度的测定工作，定期化验各开采煤层爆炸指数、水份及粉尘分散度、粒度、游离二氧化硅，并及时把各化验结果呈送有关单位及相关领导，全面掌握、了解全矿井各生产单位粉尘浓度变化情况，参加全矿井旬、月、季综合防尘大检查，及时将各生产队组综合防尘检查情况评分定级，并写出书面材料，把检查情况上报矿领导及有关部门。 第五条综合防尘办公室负责全矿井队组防尘报表收集、管理、上报工作，坚决做到报表及时、准确、可靠，并将各类报表及原始记录装订成册存档。 第六条安监站矿工会负责全矿井生产单位的防尘设施监督、检查、协调工作。 第七条通风科技术主管负责全矿井防尘管路、三通阀门及防尘
煤矿综合防尘实施细则(2021)
煤矿综合防尘实施细则(2021) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0314
煤矿综合防尘实施细则(2021) 为了进一步做到煤矿防尘，创造良好的工作环境，必须最大限度的减少井下各产尘点的产尘量，提高捕尘、捉尘效果，针对目前的实际条件和装备水平，现制定以下煤矿综合防尘实施细 一、采煤工作面综合防尘措施 1、采煤工作面必须坚持实施煤体注水工艺，不注水或注水效果不好的地点严禁放炮落煤，对强行生产者按严重违章论处（班长、放炮员、技术员）。 2、采煤工作面煤层注水，必须严格要求把关，不能流于形式，按规定要求进行操作，保证注水效果，每班由安全员、调度员负责监督注水效果，注水结束后，注水人员必须填写注水记录，由跟班技术员验收签字后，方可进行下道工序，否则按违章论处。
3、采煤工作面上班注水范围要保证够下班采煤，无注水地段不准生产。 4、采煤工作面必须坚持使用水泡泥，不准用煤粉或其他屯炮，否则不准放炮。 5、采煤工作面放炮结束后，必须坚持先洒水，减小煤尘飞扬。 6、采煤工作面和下巷溜子机头处，洒水喷枪等喷雾装置必须齐全、灵敏、可靠，随着工作面煤量的多少正确使用。无喷雾装置或喷头不管用，不准生产。 7、采煤工作面回风巷必须有喷雾装置，并保证设施齐全、灵敏、可靠，能雾化整个通风断面。在生产期间，根据本区内工作情况，保持开启，严禁私自停止，否则，按严重违章论处。 8、采煤工作面在采舍帮煤时，尽量低位放煤，减小产尘量，并在放煤地点回风侧进行洒水降尘，不降尘不准出舍帮煤。 9、采煤工作面上、下巷必须保证每班冲刷、清扫一次，杜绝煤尘堆积，发现一处，追究班长及有关责任人责任。 二、掘进工作面综合防尘措施
矿井综合防尘措施及管理制度实用版
YF-ED-J5747 可按资料类型定义编号 矿井综合防尘措施及管理 制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
矿井综合防尘措施及管理制度实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为改善井下作业环境，保护职工身体健 康，杜绝煤尘爆炸事故发生，特制定此措施及 制度。 一、成立综合防尘管理领导组 组长：通防副总 副组长：通防部长 成员：通防部人员 二、综合防尘措施和管理制度 （一）防尘供水系统 1、为满足生产和防尘洒水的需要，井下建
立了完善的防尘供水系统。 2、防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸煤点等地点，防尘供水管路接至距采煤工作面不小于30米，距掘进工作面不小于20米。 3、皮带巷管路每隔50米设一组三通阀门，其它管路每隔100米设一组三通阀门。 （二）回采工作面 1、工作面煤层注水 回采工作面必须进行煤层注水工作，工作面采用静压注水，孔距11.5米，注水时间、注水量要符合设计要求，探放队负责建立煤层注水台帐。 2、水幕、喷雾洒水设施 （1）采煤工作面进、回风巷口以里50米
岩巷综掘工作面综合防尘技术研究与应用
岩巷综掘工作面综合防尘技术研究与应用 发表时间：2014-11-21T09:51:13.450Z 来源：《价值工程》2014年第5月上旬供稿作者：王玉申[导读] 岩巷综掘工作面后路每200m设1道全断面地喷雾，其中靠近工作面的1道地喷雾距工作面不得大于30m。Research and Application of Rock Lane Mechanized Excavation Face Dust Control Technology 王玉申 WANG Yu-shen （中煤五建第四十九工程处，邯郸 056003） （China Coal Fifth Construction Co.，Ltd. NO.49 Engineering Division，Handan 056003，China）摘要：矿井粉尘危害是煤矿五大自然灾害之一，一直是煤炭行业防治工作的重点。粉尘给煤矿工作人员和安全生产造成极大危害，尤其是岩巷综掘工作面是煤矿粉尘职业危害最严重的地点之一。通过对纳林河二号矿井岩巷综掘工作面施工过程中的粉尘防治技术的研究和应用，形成了一套高效的防尘技术，以期为岩巷综掘工作面粉尘的科学防治提供一定参考。 Abstract: The mine dust hazard is one of the five coal mine natural disaster, which has been the focus of the prevention and treatment of the coal industry. Dust cause great harm to the mine staff and production safety, especially rock lane mechanized excavation face is one of the most serious occupational hazards of coal mine dust locations. Through the research and application of the construction process of dust control technology on Na Linhe No. 2 Mine Rock Roadway Tunneling working surface, the paper has formed a set of effective dust control technology, aims to provide a reference for the scientific control of Fully Mechanized Heading Face Rock dust lane. 关键词：粉尘；岩巷；综掘工作面；研究；应用 Key words: dust；rock lane；fully mechanized excavation face；research；application 中图分类号：TD714 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）13-0103-03 0 引言 矿井粉尘是煤矿生产面临的主要职业危害之一，严重威胁广大矿工的身心健康。据最新的资料表明，在我国实际的严重尘肺病患者有120万之多，占到全世界尘肺病患者的一半以上，每年因此死亡的人数超过4000人，每年由此引起的直接损失超过80亿元。而在所有因各种粉尘引起的尘肺病中，煤矿工人占到的比例最高。综掘工作面是煤矿井下最主要的产尘地点之一，未采取任何措施时的粉尘浓度可达2000mg/m3以上。特别是岩巷综掘工作面，粉尘分散度和游离SiO2含量高，对人体的危害极大。要实现岩巷综掘工作面粉尘浓度的达标，必须依靠防尘技术水平的不断进步。本文结合纳林河二号矿井岩巷综掘工作面施工过程粉尘防治技术的研究和应用，对粉尘防治领域进行了探讨，以期为科学防治岩巷综掘工作面的粉尘提供有益参考。 1 工程概况 乌审旗蒙大矿业公司纳林河二号矿井设计生产能力8.00Mt/a，采用立井开拓，在工业场地内布置一号主立井、二号主立井、一号回风立井和副立井。全井田设一个主水平和四个辅助水平，初期布置五条大巷，即中央一号回风巷、中央二号回风巷、中央一号辅助运输巷、中央二号辅助运输巷、中央带式输送机大巷五条平行大巷。为尽快形成煤流系统，加快二期工程施工进度，我单位经研究决定采用综掘机施工煤仓上口检修巷（岩巷）。 2 生产中粉尘的主要来源及分布规律 煤矿井下的粉尘主要来自采煤、掘进、运输等作业场所，矿井建设期间70％-80％的粉尘是由综掘工作面产生的。据实测，整个矿井从入风到回风风流中的粉尘含量为一条“山峰”曲线，曲线的升降急缓与生产工序、生产强度有关。一般情况下，在综掘机机组截割工序时达到高峰，随之即呈现有规律的衰减趋势。 3 矿井除尘措施分类 矿井防尘的措施的基本原则是，以预防为主，实施综合防尘，将粉尘处理在尘源地点，把已经浮游的粉尘降下来或捕集起来，充分发挥通风除尘的作用。 3.1 通风除尘通风除尘是指通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出，降低作业场所的矿尘浓度。主要影响因素是风速，矿尘额粒径、形状、湿润程度等。对于通风除尘考虑到除尘效果有最佳排尘风速、最低排尘风速和极限排尘风速。对于综掘工作面而言选择风速排尘虽能带走粉尘但是并不能够降尘，粉尘危害还是没有解决。 3.2 湿式除尘湿式除尘是矿井井下应用最普遍的一种方法，是用水或其他液体与尘粒相接触而分离捕集粉尘的方法。湿式除尘又分为两种除尘方式：一种是用水湿润煤岩体，使在割岩过程中减少岩尘的产生，或者直接用水冲洗矿尘和落尘；另外一种方式是用喷雾来捕集悬浮在空气中的粉尘，主要采用喷雾、水帘等方法。湿式除尘能很大程度上降低产尘量和空气中的粉尘。 4 煤仓上口掘进工作面综合防尘技术实践 纳林河二号矿井煤仓上口检修巷岩性为粉砂岩，主要是在综掘机截割过程中产生大量粉尘，综掘机回风侧粉尘浓度高达1882mg/m3，严重影响工人的健康情况。为此根据工作面状况必须采取综合降尘措施，提高工作面环境质量。采取合理选择通风机型号达到最佳排尘风速的通风除尘、安装除尘风机、安装自制新型地喷雾、安装自制除尘纱窗、转载点安装水帘等多种方法防尘、除尘。 4.1 通风除尘 4.1.1 合理选择局部通风机型号，达到最佳排尘风速 ①按瓦斯涌出量计算。 Q掘=Q瓦×K/C（m3/min） 式中：Q掘 —掘进煤仓上口检修巷工作面实际需要的风量，（m3/min）；Q瓦—掘进煤仓上口检修巷工作面的瓦斯绝对涌出量（取1.3m3/min）；K—掘进煤仓上口检修巷工作面瓦斯涌出不均衡系数（取1.8）； C—掘进煤仓上口检修巷工作面回风流中瓦斯的允许浓度，1.0%； 则Q掘=1.3×1.8/0.01=234（m3/min） ②按除尘风速计算。
综掘工作面综合防尘技术规范
综掘工作面煤尘综合防治技术规范 1 范围 本规范规定了综掘工作面粉尘综合防治的技术要求，适用于兖矿集团有限公司综掘工作面。 2 引用文件 本规范引用下列文件： 《煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)》（安监总煤调〔2010〕121号） 《工作场所空气中粉尘测定方法》(GB 5748) 《煤矿降尘用喷嘴通用技术条件》(MT/T 240) 《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ 1020) 《煤矿安全规程》 3 术语和定义 下列术语与定义适用于本规范。 3.1粉尘 煤尘、岩尘和其他有毒有害粉尘的总称。 3.2 粉尘分散度 表示粉尘粒径大小的组成情况，反映固体物质被粉碎的程度的指标。 3.3 游离SiO 2 。 岩石或矿物中没有与金属或金属化合物结合而呈游离状态的SiO 2 3.4 综掘工作面转载喷雾系统 综掘工作面转载喷雾系统主要包括综掘机、刮板运输机、胶带输送机等煤流系统转载点喷雾设施。 3.5 控风装置 控风装置安装在局部通风机风筒出风口处，将压入的轴向风改为径向风，在掘进机司机前方形成阻止粉尘由工作面向外扩散的空气幕。 3.6 煤尘堆积 井下巷道堆积厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘。 4 总体要求
4.1煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备应符合国家及行业相关标准的要求，并保证其正常运行。 4.2工作面设置防尘设施管理牌板，标明工作面防尘设施种类、数量等内容。 4.3工作面粉尘检测采样点布置见表1，粉尘浓度计算按《工作场所空气中粉尘测定方法》(GB 5748)规定的方法进行。 4.4 粉尘检测仪器仪表应具有有效的计量检验合格证。 4.5 矿测尘部门应根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员，测尘员数量配备标准见表2。 含量每半年测定1次，工作面变动时也要测定1次。 4.6 粉尘分散度和粉尘游离SiO 2 4.7粉尘浓度测定结果按月报送上级主管部门。 4.8采取粉尘综合治理措施后，降尘效率应符合以下规定： 综掘机作业时，掘进机司机处及掘进机回风侧4～5m处总粉尘降尘效率应大于90%；打锚杆眼时，打眼地点总粉尘降尘效率应大于90%；工作面回风巷距工作面10m～15m处的总粉尘降尘效率应大于95%；转载点3～5 m处的总粉尘降尘效率应不小于95%。 4.9 作业人员应佩戴高效个体防尘用具。 4.10 在防尘用水中宜添加降尘剂提高防尘效果，降尘剂必须有卫生检测报告。 5 防尘供水系统 5.1水质、水压
矿井综合防尘措施
金宝屯煤矿综合防尘措施 2019年度 编制人： 编制时间：2018年12月1日 执行时间：2019年1月1日
会审意见表 施工措施名称2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施会审人员签字日期 总工程师 监察处 技术部 通风科 安办 机电 会审意见：
2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施 根据煤科集团沈阳研究院有限公司对本矿煤层进行煤尘爆炸性鉴定（报告编号：MCBZ20160071-SYCCTEG/AQJD），火焰长度200mm,具有煤尘爆炸性；爆炸指数为48.13%。为了减少煤尘产生，保证井下气候条件和安全生产，根据《煤矿安全规程》第187条规定：矿井应当每年制定综合防尘措施，特制定以下措施： 一、防尘供水系统 矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、胶带输送机巷及所有回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、及各转载点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。防尘供水系统必须符合以下要求： 1、地面设有净水池2座，每个净水池的容量为1000m3水源来至地面生活水源，防尘供水方式采用净压供水，能满足井下防尘连续24小时以上的用水量。 2、井下防尘供水系统： 1）所有地点防尘供水管路必须按《规程》规定接设到位。 2）供水管路的管径与强度，必须满足该区段负载的水压和水量。 3）在井下所有主要运输巷、主要回风巷每隔100m必须安设三通阀门，上下山、采区运输巷和回风巷、采煤工作面上下順槽、掘进巷道敷设的防尘供水管路，每隔50米必须安设三通阀门，以供冲洗巷道等使用。 二、对产生煤岩尘的地点应采取防尘措施 1、井下胶带输送机转载点、地面筛分厂、破碎车间、胶带输送机走廊及转载点，都必须安设喷雾装置或除尘器；掘进巷道、回采工作面回风巷道均应设置净化水幕。掘进巷道中必须设置一道水幕，水幕距迎头不大于50米。回采工作面回风巷中水幕应不少于二道，有一道距回采面出口距离不大于50m。水幕应灵敏可靠雾化效果好须按《煤矿安全规程》要求安装喷雾洒水设施，并坚持正常使用。 2、井下任何地点不得有厚度超过2mm连续长度大于5米的粉尘堆积。 三、综合防尘措施 1、矿井必须健全防尘洒水系统，地面水池补给水量必须能满足防尘水量的需要。 2、全矿井下所有采、掘地点，运输转载点，其它产尘地点都必须设齐防尘管路，每天有专人延接、回撤、检修管路，并保证有足够水压；干线及支线管路必须使用符合要求的铁管，管头距采掘工作面符合要求，管头安设阀门，并备有足够的软水管及水绳，
煤矿综合防尘管理规定
煤矿综合防尘管理规定 Prepared on 22 November 2020
秀华煤矿 综 合 防 尘 管 理 制 度2015年11月 目录煤矿综合防尘管理制度
为认真贯彻执行国家有关法律、法规中关于防治粉尘危害的各项规定，进一步明确各单位、部门在矿井综合防尘工作中的职责，完善制度，规范管理，杜绝井下粉尘堆积和有效降低粉尘对职工的危害，防止煤尘爆炸的发生，保护职工的安全和身体健康，结合我矿防尘工作的实际情况，制定本制度。 第一节综合防尘齐抓共管责任制 一、矿长对综合防尘工作全面负责，定期检查各有关部门综合防尘工作开展情况，解决综合防尘工作所需人力、物力和资金，及时分析存在的问题，采取措施，保证综合防尘工作正常进行。 二、技术负责人直接领导防尘工作，负责组织、编制、审批、实施、检查综合防尘工作规划、计划和措施。 三、各区队负责本区域的防尘工作，矿安监科对各区队的防尘工作执行情况进行检查和监督。 四、技术负责人对矿井综合防尘的技术管理工作全面负责，负责组织制定每年度综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及相关管理制度；参与审查矿井采区防尘系统设计，审批采掘作业规程中的综合防尘措施；负责呈报综合防尘报表；负责组织防尘设施的交接、验收；负责井下防尘措施落实情况的监督、检查工作。 五、安监科负责对有关防尘法规及各项防尘措施的执行情况进行监督。对违反综合防尘法规，破坏各种防尘设施的单位和个人实行处罚；参与新采区、采掘工作面的综合防尘措施的验收；参与尘肺病检查、治疗统计工作。
六、机电队负责全矿的防尘管路的安装与维护由，负责矿井隔爆设施的安装与维护；维修工负责分管范围的巷道的粉尘冲刷；测尘工负责矿井粉尘测定工作，负责井下防尘设施及备品配件的统一计划与管理。 七、各区域的积尘清理由各区域的维修工负责。各区域的机电设备、电缆积尘清理由机电队负责。 第二节防尘措施管理规定 一、矿井应具备完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。矿井主要运输巷道、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。新掘进煤巷的水管按每隔50米、其他巷道按每隔100米设一个三通阀门。机电队要按照上述要求按设齐全防尘管路三通、阀门，并保证三通、闸门能正常使用。 二、地面建有600m3水池，水源充足，水质清洁，能满足井下连续两小时以上的防尘用水量。 三、井下所有运煤转载点，有完善的喷雾装置。各区域的维修工负责本区域喷雾装置的安装、回撤；各运煤转载点放煤工负责喷雾装置的使用、管理及维护。 四、掘进井巷和硐室时，必须采区湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。锚喷巷道须采取潮料喷浆，安设除尘风机或水射流除尘风机。 五、液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。
综合防尘措施示范文本
综合防尘措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综合防尘措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 煤尘主要来源于采掘工作面，由采煤机高速切割煤体 及煤炭装载、卸载、运输、仓储及矿井通风中产生；岩尘 主要是在岩石巷道掘进过程中产生的，粉尘产生的因素有 自然因素和技术因素，对粉尘的防治采取“预防为主、综 合防尘”的方法。 1、综合防尘措施： (1)、通风除尘：搞好采掘工作面的通风，防止悬浮粉 尘沉积，在掘进工作面配备掘进通风除尘器。按《煤矿安 全规程》规定，严格控制进回风巷道的风速，防止煤尘飞 扬。 （2）、消除落尘，定期测定风流中的粉尘量，定期清 扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘，清除转载
点处的浮煤，对巷道采用石灰浆刷白。 （3）、井下所有煤仓都应保持一定的存煤，不得放空。 （4）、井下煤仓、输送机、装煤机和其它转载点设有喷雾洒水装置或安装有捕尘器，生产中应经常进行维护，确保喷雾洒水装置和捕尘器的完好性和正常工作。 （5）、防尘用的供水系统，在井底减压阀前设置有Y 型过滤器，以保证水质的清洁度。 （6）、喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护，不得任意拆除。 （7）、在采区回风巷道、掘进巷道、主要回风巷道设有风流净化水幕，生产时要求水幕雾化好，能封闭全断面，喷头不堵塞，接口处不漏水。 （8）、井下所有矿车都应保持完好，防止漏煤污染巷道，扬起煤尘。