井下设备、材料回收作业指导书

井下设备、材料回收作业指导书

目的和适用范围

1.1 目的

为了确保作业人员的安全，以便采取控制措施和指导井下设备设施解体回收作业，确保回收装卸、运输安全、质量，编制本作业指导书。

1.2 适用范围

本作业指导书适用于井下及部分地表设备、材料回收、装卸运输作业。

3工作内容及操作流程

施工准备现场交底施工前安全检查设备拆卸起吊装运运输入库竣工验收。

3.1危险因素及可能导致的事故

4作业程序及技术要求

4.1回收前的准备工作：

4.1.1制定回收方案、资料准备。

4.1.2回收使用的工具、用具、仪器。所需各种材料。

4.1.3起吊、起重、行吊设备、吊具及专用工具的检查，特别是抱闸、吊钩、钢丝绳等必须符合安全规定，合理选用，手拉葫芦质量比重。

4.1.4配用一氧化碳检测仪、自救呼吸器，灭火器其材。

4.1.5涉及通风设备及系统通风设备回收做好防反风措施。

4.1.6设备材料摆放的场地。

4.1.7运输线路的确定，提升设备的确定

4.1.8人员培训组织到位。

4.2作业顺序

4.2.1电器设备、电缆回收要从源头切断电源，在电源

处悬挂“有人作业，禁止合闸”的警示牌，有效的接零、接地。并安排专人看守。

4.2.2依次把回收电缆从电缆钩上放下，盘好装入矿车或汽车。

4.2.3回收电缆呈O型盘放，弯曲弧度不小于450 。电缆回收后，两端接头要捆绑密封牢固。

4.2.4将电缆运输到指定地点采用吊车及其他设备依次盘放。

4.3风水管、线回收顺序

4.3.1风水管、线回收必须明确回收的范围，备齐所需的工具设备、器材等。

4.3.2将风水管两端闸门关闭并挂警示牌，从一端按照能搬运、装卸长度和质量进行切割。

4.3.3施工前，必须对现场周围进行危险源进行辨识，排除不安全因素，切割已经停用的管道必须先检查管道内藏有爆破物品，清理一切安全隐患后方可切割作业。

4.3.4使用电焊、气割切割拆除时必须经相关部门审批，办理动火作业审批和搭电审批后方可作业，现场备好灭火器材，做好安全防护措施。

4.3.5切割时采用三角把杆用手拉葫芦将风水管固定，待切割完后用手拉葫芦缓慢放到地上再进行搬运。

4.3.6拆除、回收滑触线、照明线路时必须明确线路的范围及用途。拆除前必须从源头切断电源，在电源处悬挂“有人作业，禁止合闸”的警示牌，有效的接零、接地。并安排专人看守。

4.3.7照明线路回收前必须先拉好临时照明，取下须回收的照明灯泡。

4.3.8在运输巷道回收、拆除时注意来往车辆，作业前后50米处设置路障及警示标志。

4.3.9将拆除后管、线利用矿车及汽车进行运输到指定地点，卸车时依次从上到下卸车。

4.4机车、矿斗回收顺序

4.4.1机车、矿斗、回收时必须先检查链接部分、轮毂是否完好，部件是否齐全。

4.4.2轮毂完好的机车550、535、600、640、660中段可采用副斜井运输到地表，每个矿斗之间必须用钢绳加固连接。

4.4.3轮毂缺陷或不能自行运动的机车及矿斗采用吊装汽车运输，

4.4.4机车或矿斗运输到指定地点整齐摆放。

4.5振机回收顺序

4.5.1振机拆除前必须了解溜井是否进行密闭、做井盖，没有做井盖的溜井必须先清理井扣渣子及杂物，井口专门看

守。

4.5.2振机拆除前将溜井的余渣排放干净，清理残留余渣，拉好临时强光照明。

4.5.3拆除振机前线切断电源，拆除振动电机后再进行拆振机。

4.5.4拆除振机时先用手拉葫芦将振机固定。清理振机周围杂物及后尾压条，用20吨液压千斤顶将振机顶高，用手拉葫芦缓缓放下。

4.5.5拆除振机上半部分后再拆振机底座，应先清理底板渣子，切割预埋件，用千斤顶将四角顶起后再用手拉葫芦缓缓放下。

4.5.6将拆下的振机、振机底座、电机用起吊工具进行搬运、装卸运输到指定地点整齐摆放。

4.5.7振机拆除后清理巷道积渣，封闭放矿溜井口，挂好警示牌。

4.6铁道拆除回收顺序

4.6.1对施工地点全面进行检查。对不安全隐患要及时采取措施进行处理，以确保施工安全后再进行拆除回收。

4.6.2铁道拆除前拉好临时照明，清理道面渣子，用扳手拆除铁道链接部位。

4.6.3铁道拆除前应先用专用工具起掉全部道钉。

4.6.4搬运铁道必须4人用钢绳套抬运上平车或用起吊设备将铁道运输到指定地点整齐摆放。

4.7风机、风门拆除回收顺序

4.7.1认真检查风机周围顶板及帮浮石并清理干净，清理巷道障碍物。拉好临时36V照明。

4.7.2、风机拆除时先拆除风机外围砖墙，必须从上到下拆除，严禁从下到上的拆除。

4.7.3风机拆除前先对风机叶片进行编写好数字，数字要与风机外壳标注的数字一致。对风机的上盖外壳拆除，然后对叶片拆除后拆除电机，拆除时要用手拉葫芦提吊，防止下滑。

4.7.4风机拆除后搬运、装卸严格按照相关安全措施执行，风机搬运到指定地点后要进行组装。

4.7.5有滑触线的地方拆风墙、风门时，首先必须断电挂警示牌、并安排站岗和有效保护措施。

4.7.6设备、设施拆除后废料必须及时清除，不得堆放在巷道内，工具和剩余材料收回材料房，并打扫好现场文明卫生。

5.1技术标准及要求：

5.1.1参加拆除、搬运、装卸，运输的回收人员，必须是经过岗位安全技术培训，特种作业人员持特种作业操作证上岗。

5.1.2施工前准备好所需的工器具、材料等，发现矿车、汽车及其他运输车辆有缺陷时必须提前检修好，必须检查其完好性、安全性，严禁使用非标准件，备足起吊工具。

5.1.3施工前工作现场及运输路线的巷道条件要符合设

备、材料回撤要求，支护良好，高度、宽度不够必须采取其他措施，顶板破碎的地段必须加强支护，并清理作业地段的浮石、杂物、设备等，确保作业环境安全和退路通畅。

5.2应采取的安全措施

5.2.1凡参加回收人员认真组织开好班前会，当班负责人检查上班人员的精神状态，状态不好的杜绝安排工作，坚决执行班前会誓词宣誓的要求。

5.2.2值班领导安排工作的同时交待安全注意事项，跟班人员和当班负责人对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督，在无安全隐患、物料备齐后方可开始工作。

5.2.3严格按（班）组“五坚持”规定进行作业，明确好当班安全生产负责人；各监督站作业材料根据必须按照5S标准摆放。作业现场安操作顺序，严格工种操作规程进行作业。

5.2.4每班开好班前会，交待好当班安全注意事项及工作内容，检查所有人员穿戴的劳保用品是否合格安全。

5.2.5拆除振机时，矿石（废石）要清理干净，严防伤人，并在振槽及排矿口要设置堵料板，严防矿石及物件下坠伤人。

5.2.6起吊物件时，必须对起吊设备和绳具进行核查；起吊横梁用钢丝绳6×19-Ф19，吊扣钢绳不得少于6圈，钢绳卡子用20U形卡，每绳头至少有4个卡子。

5.2.7运输车辆、提升装卸车辆运行前检查行车各部件的动作情况、制动情况，若有异常应进行处理，严禁带病运输。

5.2.8吊装大件时，钢绳捆绑尖锐处应垫木板等保护；吊物件时必须由专人指挥、专人操作，严禁人在吊物下作业、逗留、行走；无关人员严禁进入作业场所。

5.2.9 交叉作业，应协调好并相互照应，做好互保联保工作。

5.2.10拆除过程中所有带电设备设施必须先拉下闸刀、切断电源，挂好警示牌。

5.2.11参加回收的人员涉及到特种作业工种及工序的必须由持有特种作业操作证人员操作，严禁无证作业。

5.2.12涉及到危险作业，受限空间作业，搭电、停送电及动火作业的区域必须严格按照相关管理办法进行审批，严禁无审批盲目作业。

5.3 竣工验收

验收由矿及生产职能部门的代表主持，要认真检查回收的清单记录是否齐全、完整。设备能源部门和使用单位的代表一致确认可二次利用的设备设施完好情况，指定区域回收清理好现场后各方代表在“回收竣工报告单”上签字验收。

6突发事故应急处置

6.1 操作者在作业过程中发现异常情况或出现事故预

兆时，立即停止作业，退出作业面至安全地，并立即向值班领导汇报，待确认安全或采取有效措施后方可再作业。

6.2 当发现重大隐患时，立即停止作业并采取有效的保护措施，同时迅速向调度室报告。

6.3 发生伤害事故后，在场人员，必须立即采取有效方法进行应急抢救，控制现场防止事故扩大并及时地报告井下调度室组织实施救援，尽量减少减轻事故伤害程度。

通风工区

2015年1月1日

2021版矿石初破作业指导书

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版矿石初破作业指导书 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2021版矿石初破作业指导书 一、作业名称： XXXXXXX杨家坝铁矿碎矿工。 二、作业内容： 使用颚式破碎机将矿石进行初步破碎。 三、作业方式及主要设备： 序号 作业种类 设备型号 作业方式 1 岗位值守 PE-750×1060

鄂式破碎机 三班倒 每班8小时 四、规章制度依据： 交接班管理制度；班组安全活动会制度；破碎机安全操作规程；设备和设施安全管理制度；设备设施维护保养制度；设备异常情况报告制度；隐患排查、举报制度；职工工余管理制度。 五、作业流程： 召开班前会→听从班组长的工作安排→查看交接班记录→对岗位设备进行点检→与相关方进行联系确认→启动设备→搞好岗中巡查→下班停设备→打扫岗位卫生→做好交班记录→与相关方进行交接确认→撤离现场→参加班后会 六、危险因素及防范措施： 序号 危险因素 预防措施

1 机械伤害 与上下工序人员及时沟通；不在设备运转过程中维修设备、给设备加油；工衣做到领口、袖口、下摆“三紧”；保持设备安全防护装置（安全罩等）的完好，有效性。 2 粉尘 保持除尘设备的正常运转，员工加强劳保用品的穿戴。 3 触电 保持电机周围干燥；不要将水冲入电机、维修电器设备时先断电；禁止用湿毛巾（棉纱等）擦拭电机、配电柜；电器维修时搞好安全监护；严禁湿手操作配电柜。 4 高处坠落 加强对员工的安全教育，提高人员安全意识，高处作业时人员

信息安全维护操作规程

信息系统安全管理规程 为保证我司信息系统安全，加强和完善网络与信息安全应急管理措施，层层落实责任，有效预防、及时控制和最大限度地消除信息安全突发事件的危害和影响，保障信息系统设备设施及系统运行环境的安全，其中重点把维护本公司节目传输网络系统、基础数据库服务器安全放在首位，确保信息系统和网络的通畅安全运行，结合实际情况，特制定本应急预案。 第一章总则 一、为保证本公司信息系统的操作系统和数据库系统的安全，根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》，结合本公司系统建设实际情况，特制定本制度。 二、本制度适用于本公司值班人员使用。 三、带班领导是本公司系统管理的责任主体，负责组织单位系统的维护和管理。 第二章系统安全策略 一、技术负责人分配单位人员的权限，权限设定遵循最小授权原则。 1)管理员权限：维护系统，对数据库与服务器进行维护。系统管理员、数据库管理员应权限分离，不能由同一人担任。 2)普通操作权限：对于各个信息系统的使用人员，针对其工作范围给予操作权限。 3)查询权限：对于单位管理人员可以以此权限查询数据，但不能输入、

修改数据。 4)特殊操作权限：严格控制单位管理方面的特殊操作，只将权限赋予相关科室负责人，例如退费操作等。 二、加强密码策略，使得普通用户进行鉴别时，如果输入三次错误口令将被锁定，需要系统管理员对其确认并解锁，此帐号才能够再使用。用户使用的口令应满足以下要求：-8个字符以上；使用以下字符的组合：a-z、A-Z、0-9，以及!@#$%^&*()-+；-口令每三个月至少修改一次。 三、定期安装系统的最新补丁程序，在安装前进行安全测试，并对重要文件进行备份。 四、每月对操作系统进行安全漏洞扫描，及时发现最新安全问题，通过升级、打补丁或加固等方式解决。 五、关闭信息系统不必要的服务。 六、做好备份策略，保障系统故障时能快速的恢复系统正常并避免数据的丢失。 第三章系统日志管理 一、对于系统重要数据和服务器配值参数的修改，必须征得带班领导批准，并做好相应记录。 二、对各项操作均应进行日志管理，记录应包括操作人员、操作时间和操作内容等详细信息。 第四章个人操作管理 一、本公司工作人员申请账户权限需填写《系统权限申请表》，经系

CMK设备能力作业指导书

CMK设备能力作业指导书 （IATF16949：2016） 1.目的 本程序提供机器能力调查的方法，使该过程规范、受控；为后期过程能力提升和分析提供基础。 2.适用范围 适用于本公司所有设备的能力调查。 3.职责 3.1总师办负责组织相关部门/人员进行新设备和在用生产设备的能力调查。 3.2 各车间参加设备能力调查采集数据，计算机器能力指数。 5.3 生产部、动力能源部、研究院在过程控制及优化过程中参与改进。 5.4 车间工艺员完成分析用控制图，操作者完成控制用控制图。 5.5计量中心负责确保测量系统的合理性和有效性。 4.术语定义 cpk:是现代企业用于表示制程能力的指标。(过程能力指数-短期的）制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。 ppk:spc中控制图中用来计算工序能力或过程能力的指数，（过程性能指数-长期的）是指考虑过程有偏差时，样本数据的过程性能。 cmk:考虑短期离散，强调设备本身因素对质量的影响.

5.工作程序 5.1测量系统：在对一项目或过程进行统计之前，首先须对该项目或过程的测量系统进行分析(msa)，确保该测量系统是可接受的，否则须改进测量系统后才可进行统计分析,此过程参照《监测装置管理程序》，相关标准见msa手册。5.2选定控制对象：选定控制的对象应是影响产品质量的特性（质量特性、质量指标、工艺参数），这些特性要是能够计量或者计数的，并且在技术上可以控制。 5.3 机器能力调查要求/说明 5.3.1 对于机器能力调查必须确定特性值和方法。对于机器设备包括工装，在新购时由机器和工装制造商或用户在使用以前验证其能力。在能力调查时，机器应同工装，必要时同一体化的检具和调整装置一起被视为一个实体。 5.3.2 在特定情况下，重复能力调查。例如： a、新设备 b、新零件订单 c、工程更改 (精度提高时) d、机器维修后（对产品有影响） e、机器搬迁后（对机器有影响） f、长期停产后（十二个月以上） 5.3.3 机器能力的证明应该提供给机器能力的评价。当发现工序能力不足时，

2016设备维修作业指导书

在化工生产装置检修过程中，由于各种原因的影响，如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价，防范措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明，在化工企业生产、检修过程中发生的事故中，由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%，其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价，认为落实防范措施，杜绝作业人员的不安全行为，是安全生产、检修 的基本保障。在此，对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的：通过本规定，确保设备保持良好性能，提高设备的使用率，保证生产 正常运行。 2.范围：适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修，制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养，及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员（设备维护责任人）进行保养，主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,

确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备，填写相关记录；班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制，按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查，及时处理点检或日常保养中发现的问题，做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天，二级保养原则上以三个月为一个周期，设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后，由设备班长（或车间主任）及时填写《设备维修申请单》，经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理，初步判定故障原因，确认修复时间及所需配件，如无配件填写采购申请单，由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后，如无法自行修复，填写《设备委外维修申请单》，经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施，各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。 5.2安全措施

煤矿作业指导书

图1 风险辨识层级划分方法 5.3风险辨识、风险评价和风险控制的记录 组织宜设计一种简单的、能记录评价发现的表格（建议统一采用市安监局设计表格）。记录内容应包括但不限于以下几方面：a）风险点；b）风险描述；c）可能导致的后果； d）风险点性质；e）风险类别；f）事故类型； g）风险级别； h）主要责任人； i）管理标准； j）管控措施

6.风险点识别方法 6.1风险点识别范围的划分要求 以系统性风险、场所风险、重点工程/工序三个层级等划分，确保风险点识别全覆盖。煤矿企业风险点划分建议： ——系统性风险：通风系统、供电系统、供排水系统、压风系统、瓦斯抽采系统、提升运输系统、紧急避险系统、通信联络系统、人员定位系统、监测监控系统； ——场所划分：井上（瓦斯抽放泵房、地面变电所、主通风机房、主压风机房、选煤厂、机修车间/厂、主提升机房、炸药库），井下（采煤工作面、掘进工作面、井底车场及硐室、运输大巷、轨道大巷、回风大巷、采区变电所、绞车硐室、避难硐室等）； ——岗位划分：根据每个场所内的工种划分岗位。如采煤工作面岗位可能有瓦检员、安全员、采煤机司机、胶带运输机司机、刮板机司机、支架工、端头工、电工等，掘进工作面可能有瓦检员、安全员、打眼工、放炮工、支护工、架棚工、电工、探放水工、防突工、皮带机司机、综掘机司机、刮板机司机、绞车司机等； ——重点工程/工序：石门揭煤、启封密闭、瓦斯排放、采面安装与回撤、探放水、漏冒顶处置、火灾处置、连续停工1个月以上复工复产、井下动火作业等。 6.2风险点识别方法 6.2.1 系统性风险识别 系统性危险源一般指生产系统、工艺、厂房、场区、煤矿井田与

项目维护作业指导书

项目维护 作业指导书 （依据GB/T19001:2000 idtISO9001:2000标准编制） 文件编号：受控标识： 版本状态：A版（）批准人： 编制：审核： 年月日年月日

维护项目作业指导书 1总则 1.1本公司为求增进经营效能，加强售后服务工作，特制定本指导书 1.2本指导书包括总则、服务作业流程等内容 1.3售后技术支持部为本公司售后的策划部门，与客户服务中心保持直接及密切的联系，对 服务工作处理的核定依公司权责划分处理。 2维护工作流程

3程序 3.1维护信息来源 当客户服务中心接收到客户维护请求时，应详细记录客户所反映的问题，然后立刻转交给售后技术支持部门，技术总监将指定负责工程师进行维护。 3.2维护过程 3.2.1客服中心在接到客户的维护请求后，在《客户维护请求记录》上详细记录客户发 生的问题、时间、严重性，并进行判断，如电话或E-mail可以解决的，由售后技术支持工程师及时告诉客户解决方案，直到客户满意为止。如需到现场服务解决的，应尽快向技术支持总监汇报，由他指定负责工程师，共同分析问题原因，设计解决计划和实施方案。 3.2.2维护工程师在现场维护时，首先要做好客户数据的备份，然后着手解决问题，维 护过程应详细记录在《维护巡检记录》上，当时解决与否，事后均应由客户代表签字确认。 3.2.3对于软件二次开发的问题，客服中心根据《客户维护记录》，交给相应软件开发人 员处理。 3.3维护方式及内容 3.3.1 维护方式 a)热线支持：工程师通过电话向用户提供技术问题解答过程。 b)WEB支持：通过在线支持系统接收、解答用户问题，并在网上发布相关技术建设问答的过 程。 c)远程维护：技术支持部门派遣工程师到用户现场解决问题的过程。 d)信函、传真服务：通过信函和传真，为用户解答用户提出的问题。 e)回访服务：由工程师主动开展回访用户服务。 f)软件更版：指由于软件出现故障而对软件进行优化、换代的过程。 g)软件升级：指由于对软件增加新功能或为了适应新的操作系统而对软件进行的优化、换代 过程。 h)IT外包：为了保障用户正常使用通天至达公司软件而向用户提供所有相关软硬件支持服 务的过程。

纸箱车间生产设备安全操作规程

纸箱车间生产设备安全操作规程 1 目的 通过规范操作，保证操作工正确的使用设备，从而提高设备的利用率，使生产能严格按照工艺要求进行,生产出合格的产品,特制定本规程。 2 范围 适用于瓦楞纸箱生产所用主要设备的操作。 3 职责 由各工序班长组织人员生产，由机手操作设备，车间主任和工程部负责监督。 4 内容 4.1纸板工序 4.1.1单瓦机 4.1.1.1 瓦楞机操作规程 a.检查瓦楞机及糊车各部位是否有异物存在； b.打开配电盘电源,再打开操作盘上的控制开关，待检查完操作盘上各仪表显示，正常无误后，打开主马达开关，按加速键使机器以10-15米/分速度低速运转； c.使机器各部位得到充分预热,预热时间通常为15-20分钟左右； d.机手根据工艺要求对蒸汽压力、压缩空气压力、温度、间隙进行调整； e.将糊打入瓦楞机糊桶,打开流糊阀,使糊车内充满生糊,同时使糊轮处于运转状态,检查糊轮上糊及糊泵的循环情况； f.按生产计划和工艺要求，从原料库领取里纸、瓦楞纸，并在各自的原纸架上夹持牢固，依照机械中心线尺寸进行单边对齐，（通常以操作侧为基准）并将原纸卷上的破损及污秽层除去，将纸端撕成舌状； g.预热时间充分后，方可上纸生产，通常先上里纸，后上瓦楞纸，车速为10-15米/分，当单面瓦楞挤出机器后，再合上糊车对齐纸边； h.生产过程中加减车速时,应逐步加减使车速缓慢上升或下降,断纸停车

时应退出糊车； i.生产过程中应根据后面反馈的单楞纸质量信息及时调整预热面积,原纸架上压力大小、车速的高低、糊量等； j.生产过程中机手应经常检查纸张的贴合情况； k.生产结束前10--15分钟关闭蒸汽阀，依靠余热进行生产，做到节能降耗。 4.1.1.2 修边机操作规程 a.打开总电源及压缩空气开关； b.根据生产计划和工艺的要求设定修边刀尺寸； c.启动马达,检查机器内各部位运转情况。 d.当单楞纸通过设备后,迅速按下修边刀； e.生产过程中时刻观察单楞纸的状况,并及时调整机器的横向位置。 4.1.1.3 电脑切刀操作规程 a.将电脑切刀的电源打开,待显示屏幕上速度显出为零时,按下启动键,并注意齿轮润滑是否正常,各马达是否工作正常。 b.根据生产计划和工艺的要求设定尺寸； c.当单楞纸通过设备后,迅速按下电脑切刀； d.及时(每隔2-5分钟)检查单楞纸质量,并及时反馈到前道工序,进行调整，使生产出的半成品符合规定要求。 e.随时观察切刀运转情况,并及时排除生产中出现的问题。 4.1.1.4 接纸工操作规程 a.接单楞纸人员根据单楞纸翘曲情况,确定纸板堆码高度和堆码数量,平整单楞纸每摞不多于30张； b.将堆好的单楞纸输送到铁滚上。 4.1.1.5 码垛工操作规程 a.码垛工将铁滚上的单楞纸整理翻面,整齐地摆放在铁架上,高度不得高于1.7米； b.单楞纸摆够一架后,用液压车及时拉到单楞纸储存区。

网络维护作业规范

作业指导书分为：电路开通规范，故障处理规范，巡检规范，客户端行为、语言及着装规范，常见故障处理,仪表使用 客户端作业指导书 随着市场竞争的加剧，服务成为企业创造价值的重要环节，也是安徽移动转型的重要组成部分。运维人员在客户端的施工操作作为面向客户的重要服务之一，对客户满意度的影响日趋增大。为切实提高维护服务水平，提升客户可感知的服务质量，从而整体上提高安徽移动维护服务品牌，客户端维护人员应当认真遵守客户端维护规范。 一、电路开通规范 电路开通主要包括：客户端电信设备安装、开通调测和客户现场简单操作培训等方面的内容。 、电路开通前的准备工作 维护人员在电路开通前，应当规划好所进行的备安装、开通调测和现场培训各阶段间的衔接，制定电路开通工作计划，明确电路开通人员、施工内容、施工步骤、各步骤施工时长、是否需要客户配合、配合内容及时间等，并提交客户认可。 维护人员在进行电路开通前应根据施工内容确定需要携带的安装维修工具和材料，必要时准备特殊的工具和备件。为体现安徽移动运维施工规范的形象，在客户端施工时，运维人员应将使用的工具、备件放入规范的工具包袋中进行携

带，工具包袋上应有明显的安徽移动标志，并保持整洁。 、客户端电信设备安装 运维人员在客户端进行设备安装时应遵守划定范围，在设备安装前必须征求客户意见，明确设备安装位置，接电源位置，信号线在客户端的走线方式和走向等。同时，要对用户端设备的使用环境如用户电源、接地、环境温度、湿度、防尘等情况进行检查，并将结果在最后的开通交付报告中标识、注明。 设备安装中的注意事项： （）设备安装位置应与用户商订，机架尺寸、高度应尽量与用户机房环境和谐，架内设备摆放整齐，面板保持在一个平面上，设备无积尘。 （）设备安装牢固，机架垂直偏差不应大于，符合设备抗震要求，必要时可采用辅助件进行加固。 （）设备必须放置在干燥、整洁、平整的机架内或者桌面上。如上架可放置在机柜的托板上，须摆放平整，固定牢靠。设备摆放位置周围厘米范围内不得放置其他物品，保留足够的散热空间。 （）设备安装应靠近客户设备，尽量放在同一机柜中，连线长度不得超过技术规范要求。 （）设备的电源线以及接地端应有相应的绝缘保护，不可裸露在外，以免发生电源短路，电源线应为阻燃型。 设备安装中在条件具备的条件下应保证接地良好，接地电阻应符合相关电气要求。 （）设备接地线严禁与信号线相互缠绕，保护地上严禁接头，严禁加装熔断器或开关，接地端子必须经过防腐、防锈处理，其连接应牢固可靠。 （）设备安装中若需将设备放置在机架内，应从下至上(上走线)或从上至下(下走线)依次占用，以便电缆或纤芯的布放。 设备安装完成以后，应当注意设备标签和业务电路标签的粘贴，设备(机框)标签、机架与连接设备架标签内容应包括安徽移动标志、客户名称、设备通用名称(或型号)和序号；业务电路标签应包含电路名称、电路编号和电路后缀。粘贴时应保证标签位置准确，方向端正，粘贴牢固；应注意所用标签完整干净，不能破损；标签尺寸大小适中，可用时间一般应保证三年。如已粘贴标签剥落、破损、

放矿工作业指导书通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD668 放矿工作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

放矿工作业指导书通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、在放矿前首先检查好放矿漏斗结构是否牢固，溜井口周围和格筛是否有损坏，工作地点周围顶板的安全情况，确认安全后才能进行作业。 二、矿房漏斗放矿要遵守下列规定： 1、放漏斗前采场有人一定要联系好，放矿车数一定要记清，采场发生悬空必须立即汇报车间，不处理好悬空，禁止在漏斗上下作业，漏斗悬空必须处理好。 2、放矿时人要站在漏斗的两边，时刻注意滚石伤人，撬大块要选择好位置，撬棍要灵活掌握，严禁撬棍尾部对准胸部和头部，矿石下来要立即抽出撬棍，人躲开，避免撬棍和落石伤人。 3、漏斗堵塞须用炸药时，在漏斗两旁观察好再进行，禁止爬进漏斗作业，堵塞高度超过5米，必须由爆破工用土火箭进行处理。 4、放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不要踏在矿车上。 5、充填法溜矿井不准放空，班班保证溜矿井装满。

交换机和服务器操作规程

交换机操作规程 1.开关电源 1、非经管理人员批准，任何人不许随便开关电源。 2、当关闭电源时，必须提前通知办公室等相关部门，并在网络上发布消息。 3、当开启电源时，必须首先通过主控台进行监控，查看设备是否正常启动，等设备正常启动并正常运行20分钟后方可认为启动成功。 4、将过程登记到记录本上。 2.安全管理 1、操作人员应有互不相同的用户名，定期更换操作口令，严禁操作人员泄露自己的操作口令。 2、必须启动系统软件提供的安全审计功能。 3、当发现系统有异常时，必须立刻通报室主任和中心领导，并采取相关的应急措施，事后应将处理过程登记到记录本上。 3.修改配置 1、修改配置的工作必须由管理人员完成，其他人员禁止随意修改配置。 2、禁止直接在交换机/路由器上修改配置。

3、修改配置前必须首先将当前配置文件通过TFTP协议传送到一台TFTP服务器上，然后通过文本编 辑软件修改配置文件并将修改后的配置文件上传到交换机/路由器上。 4、将配置修改情况登记到记录本上。 4.增加新的接入单位 1、为保证网络设备的正常使用，禁止任何人随意在交换机/路由器上私接窗口。 2、在正常增加的接入单位而需要在交换机/路由器上接入时，必须首先做好标签，由管理员执行，如管理员不在又需要立刻接入时应执行补报手续。 3、将连接修改情况登记到记录本上。 服务器操作规程 一、服务器只能由系统管理员一人操作，其他人不得操作产服务器。 二、服务器应使用独立的UPS后备电源并不得随意断电、重启，一旦发生故障，应当及时通知系统管理员处理。 三、系统管理员应当妥善设置系统密码，不得泄漏，不得过于简单，并定期更改密码。 四、系统管理员应当定期升级防毒程序和定期对系统查杀病毒，应当注意服务器的清洁卫生，定期对服务器进行除尘。 五、系统管理员操作系统时应有记录，修改数据应请示资产科主管后再进行修改，不得擅自随意修改任何软件和资产数据，修改记录必须有主管领导的签字并备案存档。 六、应定期对数据进行备份，数据修改频繁时应每天进行备份，正常工作日每周备份一次，假期两周备份一次。 七、每天上班首先检查服务器是否正常工作，并查看网洛是否畅通，及时对网内用户进行维护升级，发现问题及时处理，确保网络畅通。 八、下班前应做好数据备份工作，锁好档案柜，机房门窗，检查防火防盗方能离开。

设备安装安全作业指导书(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备安装安全作业指导书 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9169-11 设备安装安全作业指导书(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 现代建筑施工，市政建筑工程及设备安装工程中，都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节，也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的，特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。 2、注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物；必要时应设禁区，并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。

3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于 3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为 3.5；缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备4.5；机动起重设备5～6；作吊索无弯曲6～7；做捆绑吊装8～10（其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。 4、所有拖拉绳（缆风绳）需用φ12.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。不准栓在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。 5、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为5～6倍，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。绳索（千斤绳）两头搭接长度应不少于15倍，且不得短于300mm。 6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时，必须使每根或每个分支钢丝绳均

金属矿石地下开采各岗位作业指导书

前言 “安全就是效益，安全就是生命，”着对于我们每一位在矿山企业工作的员工可以说是金科玉律，“安全有道，道在身边，”只有我们每一位员工对所在岗位有了深入的了解，我们才能踏上安全的康庄大道。 员工对作业岗位的熟悉程度和危险因素辨识能力的高低直与自身安全保证息息相关，从5月开始，由矿业公司组织生产安全处牵头，杨家坝铁矿、选矿厂、机修厂全体员工参与，开始岗位作业指导书的编写工作，旨在提高员工的危险因素辨识能力和作业现场安全操作技能。作业指导书是岗位精细化工作的重要组成部分，是开展岗位“手指口述”管理的依据材料，它能有效地提高员工的安全操作能力。 公司的岗位作业指导书共分为“安全操作”和“现场应急处置”两部分。安全操作部分有七小项内容，内容包括岗位名称、职责、作业方式、操作顺序、安全注意事项、防范措施等。 作业指导书和操作规程的区别在于作业指导是就是告诉员工该怎么做，目的是使员工对该岗位的相关知识和能力有一个全面的了解，知道在该岗位工作可能遇到的危害、风险和隐患，应当采取哪些防范措施。岗位作业指导书可以有效的提高班组管理水平和企业管理水平。而操作规程一般针对设备，类似于使用说明书，讲述的主要是如何开机、关机、设置、维修、保养等内容。 本次共对全公司所有岗位进行规范，汇总为约44000余字的《矿业公司岗位作业指导书汇编》，这是全体员工共同努力的成果。

鉴于种种原因，此次编写的作业指导书还存在许多不如意的地方，它还需要我们全体员工在今后的工作中不断丰富、补充，希望这份《岗位作业指导书》能在今后的时间里为员工的安全生产保驾护航，发挥他应有的价值，这是我们安全管理人员最大的心愿。 二〇一五年八月二日

网络维护作业指导书

六九网络维护作业指导书 目录 一、局域网类故障 二、互联网类故障 三、常见网络故障及排除方法 一、局域网类故障 一.定义举例 这类故障主要涉及局域网宽带网等网络环境中的故障。 二.可能的故障现象 1.网卡不工作，指示灯状态不正确； 2.网络连不通或只有几台机器不能上网、能Ping通但不能连网、网络传输速度慢； 3.数据传输错误、网络应用出错或死机等； 4.网络工作正常，但某一应用下不能使用网络； 5.只能看见自己或个别计算机； 6.无盘站不能上网或启动报错； 7.网络设备安装异常。 8.网络时通时不通。 三.可能涉及的配件 网卡、交换机（包括HUB、路由器等）、网线、主板、硬盘、电源等相关配件。

四.判断要点/顺序 1.维修前的准备 1)可用的网线（直连线和普通网线，线序符合国际标准）； 2)如有条件，带上网线连接检查器。 2.环境检查 1)电源连接检查： A.市电的接线定义是否正确； B.是否有地线； C.网络上的各设备（如：HUB、交换机等）是否均已上电工作。 2)网线连接检查： A.网线连接线序是否与网络连接的要求匹配（如直连和普通网线）； B.网线的连通性是否正常，要查看网线有无破损、过度扭曲； C.网线长度是否过长（如5类双绞线长度超过技术规格要求的100米）； D.网线接头——水晶头是否完好、是否氧化； E.网卡接口是否完好。重新插拨网线检查网线与网卡连接是否松动； F.根据电缆要求是否有终结器，终结器是否正常。 3)网络设备外观及周边检查： A.加电启动后，网卡指示灯是否亮等； B.HUB等设备的网线接口，在与终端或服务器连接后，如果终端

或服务器启动及配置正常，其指示灯会亮（注意指示灯颜色是否正常，参考设备说明书），如果指示灯不亮，说明设备有故障； C.网卡配件是否接插到位无翘起，网卡上金手指是否氧化； D.网线或交换机等设备周围是否有干扰。 4)主机外观检查： A.检查机箱内是否有异物造成短路； B.机箱内的灰尘是否过多，如果是，应清理灰尘； C.主板与网卡上元器件是否有变形、变色现象； D.加电后，注意配件、元器件及其它设备是否有异味、温度异常等现象发生。 5)其它方面： A.在UNIX下，要分清是终端死机还是服务器死机 3.故障判断要点 1)寻求用户网管的配合。 首先应尽可能与网管联系，以得到网管合作。 2)网络环境检查： A.对于掉线、丢包等故障，要注意检查网卡与交换机间的兼容性； B.网络连接正常，但不能进行域登录，要从以下几点检查： a)指明的域名是否存在或已工作； b)是否已按服务器、操作系统的要求（如在服务器端启用了WINS 解析服务、DNS服务等，WINXP HOME版不能登录到域中。），设置终端允许登录到域中，计算机名是否已注册到域中；

生产设备操作规程1

姓名：朱华贵 （二）生产设备、公用工程、检验仪器标准操作规程 1、中药材浸润池标准操作规程 适用范围：适用于中药材浸润池操作。 责任：中药材浸润池操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序： 1 操作前准备工作 1.1 检查设备是否洁净，池内有无异物。 2 生产操作 2.1 往浸润池内推入药材。 2.2 往池内加入适量的水。 2.3 浸润时间达到后，取出药材。 3 操作结束 3.1 清洗干净浸润池内的异物。 3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。 3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。 3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净，放在清洁间自然干燥即可。 3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产

适用范围：适用XYJ–700B滚筒式洗药机操作。 责任：XYJ–700B滚筒式洗药机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序： 1 操作前准备工作 1.1 检查设备是否洁净，洗药机内有无异物。 1.2 检查机体是否正常。 2 生产操作 2.1 合上电源开关，操作设备，使其调整合适后，闭电源开关。 2.2 将药材倾入洗药桶内，加入水源。 2.3 按要求设定洗药时间，启动运转开关。 2.4 洗药时间达到后，关闭开机控制键，准备出料。 2.5 检修维护设备。 3 操作结束 3.1 关闭电源，清洗洗药机内的剩余物料。 3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。 3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。 3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净，放在清洁间自然干燥即可。 3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产

矿山采矿作业指导书

矿山采矿作业指导书文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

作业指导书 福建金东矿业股份有限公司 丁家山铅锌矿 目录

作业指导书 1 凿岩工作业指导书 1．开钻前，必须检查好工作面顶板、边帮的安全情况，做好敲帮问顶、边帮处理，确认作业环境处于安全状况。 2．风钻开钻前，要检查风、水管连接是否牢固，开钻后非打钻人员不得在钻机前走动，以防断钎伤人。 3．先开水、后开风，开眼时应慢速运转，待孔深达10–15 cm后，再逐步转入全速运转，在凿岩过程中，要按孔位设计，钎杆直线前进，并位于孔中，退钎时应慢速运转，慢慢拔出钎子，若岩粉较多应强力吹孔。 4．操作凿岩机时要注意气腿的给气量，防止凿岩机上下摆动夹钎或折断钎杆，手握不要握得太紧，不能骑在气腿上凿岩，以防止断钎伤人，气腿的支点要可靠，以防止气腿滑动伤人。 5．磨钻头或钢钎时，须先对砂轮机进行认真检查，磨钻头时人员必须站在砂轮的侧面。 6．不准套打残眼,不准用风钻顶松石,严禁无水作业,严禁用长钎开口。 7．天井施工打钻前，必须认真检查支架是否牢固，支架材料必须符合安全要求。 8．天井支架必须有牢固的柱窝，木头必须使用紧硬无节疤直径大于12cm 以上的。每一作业平台必须三根以上横撑，间距不大于1米，以便上下人。 9．天井掘进大于8米时必须有分隔的人行和留碴间，并设有安全棚。 10．井口作业、斜坡作业必须系安全绳，严禁在溜井面作业，必要时须经同意，采取措施，方可作业。

11．凿岩结束，风钻工具、风水管等必须拆离安全地带，工作场所整理清楚有序。 2 爆破作业指导书 1、爆破工领取爆破材料须持爆破证，一次只准领用一班用量。 2、领用爆破器材时必须履行登记手续，并当面检查其质量和数量，严格遵守火工品材料的运输规定，不准违章运送火工品。 3、导火线的长度应根据爆破工序所需时间计算之，即导火线长度（米）＝点火个数每个炮点火时间（秒）＋人员撤退时间（秒）＋60（秒）。每米导火线燃烧所需的时间（秒/米），每炮点火时间一般取5秒，人员撤退时间一般不少于60秒。 4、在任何情况下（包括单个炮孔）爆破，使用的导火线不得少于米，一次爆破5个以上炮孔时，点炮要用标准线（即用一定长度的导火线点炮，作为安全计时的标准）。 5、一般情况下平巷爆破使用的导火线不少于米，天井不少于2米，采矿不少于米。 6、爆破工领到爆破材料后，应立即返回爆破工作地点，不准在中途停留，不得将爆破材料转让他人保管，严禁乱丢乱放。 7、由井口炸药库到爆破地点运送爆破材料时，须由爆破工亲自运送或在爆破工监护下由非爆破人员运送，沿途不得停留。 8、运送爆破材料，须用专用木箱。炸药和雷管必须分别装在两个容器内，严禁混装或将雷管放在衣袋里。

副产加工设备安全操作规程示范文本

副产加工设备安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

副产加工设备安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (烫头线、打头机、劈头机、烫蹄机、打蹄机、副产清 洗机 清洁: 1、每天结束生产后应冲洗设备,不得用水冲洗电机、 减速器以及操作按钮, 并做好电气防护; 2、设备的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完 成; 使用操作: 1、副产加工设备的投料量不得大于设备的额定生产 量; 2、打头机操作时要精力集中,要求猪鼻口向上,猪头垂 直插在插头针上;身体与设备保持安全距离(不得接触;

3、螺旋烫蹄机在投料前应使热水温度达到要求并运行设备,运行后在入口轴端的螺旋池内投料;机内严禁投入其他杂物,以免造成设备损坏; 4、打蹄机不得在投入猪蹄后再运行设备,投料要均匀,不得一次性投入过多猪蹄;机内严禁投入其他杂物,以免造成设备损坏; 5、不使用设备时请断开电源;在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行; 安全注意事项: 1、为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、穿长筒防滑胶靴; 2、不得将手指、手或身体的其他任何部位伸入设备内或接近设备运动部件的工作区域内(即使设备处于停止状态;不要用脏、湿手触摸开关和按钮; 3、设备运转时,严禁对设备进行任何调整、检修和清

信息系统安全维护操作规程

信息系统安全维护操作 规程 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

信息系统安全管理制度 为保证我站信息系统安全，加强和完善网络与信息安全应急管理措施，层层落实责任，有效预防、及时控制和最大限度地消除信息安全突发事件的危害和影响，保障信息系统设备（数字微波机、复用器、解码器、实时控制、信号监测电脑、资料库电脑等）设备设施及系统运行环境的安全，其中重点把维护本站节目传输网络系统、基础数据库服务器安全放在首位，确保信息系统和网络的通畅安全运行，结合实际情况，特制定本应急预案。 第一章总则 一、为保证本台站信息系统的操作系统和数据库系统的安全，根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》，结合本台站系统建设实际情况，特制定本制度。 二、本制度适用于本台站值班人员使用。 三、带班领导是本站系统管理的责任主体，负责组织单位系统的维护和管理。 第二章系统安全策略 一、技术负责人分配单位人员的权限，权限设定遵循最小授权原则。 1)管理员权限：维护系统，对数据库与服务器进行维护。系统管理员、数据库管理员应权限分离，不能由同一人担任。 2)普通操作权限：对于各个信息系统的使用人员，针对其工作范围给予操作权限。

3)查询权限：对于单位管理人员可以以此权限查询数据，但不能输入、修改数据。 4)特殊操作权限：严格控制单位管理方面的特殊操作，只将权限赋予相关科室负责人，例如退费操作等。 二、加强密码策略，使得普通用户进行鉴别时，如果输入三次错误口令将被锁定，需要系统管理员对其确认并解锁，此帐号才能够再使用。用户使用的口令应满足以下要求：-8个字符以上；使用以下字符的组合：a-z、A-Z、0-9，以及!@#$%^&*()-+；-口令每三个月至少修改一次。 三、定期安装系统的最新补丁程序，在安装前进行安全测试，并对重要文件进行备份。 四、每月对操作系统进行安全漏洞扫描，及时发现最新安全问题，通过升级、打补丁或加固等方式解决。 五、关闭信息系统不必要的服务。 六、做好备份策略，保障系统故障时能快速的恢复系统正常并避免数据的丢失。 第三章系统日志管理 一、对于系统重要数据和服务器配值参数的修改，必须征得带班领导批准，并做好相应记录。 二、对各项操作均应进行日志管理，记录应包括操作人员、操作时间和操作内容等详细信息。 第四章个人操作管理

纸箱车间生产设备安全操作规程实用版

YF-ED-J9263 可按资料类型定义编号 纸箱车间生产设备安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

纸箱车间生产设备安全操作规程 实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 目的 通过规范操作，保证操作工正确的使用设 备，从而提高设备的利用率，使生产能严格按 照工艺要求进行,生产出合格的产品,特制定本 规程。 2 范围 适用于瓦楞纸箱生产所用主要设备的操 作。 3 职责 由各工序班长组织人员生产，由机手操作

设备，车间主任和工程部负责监督。 4 内容 4.1纸板工序 4.1.1单瓦机 4.1.1.1 瓦楞机操作规程 a.检查瓦楞机及糊车各部位是否有异物存在； b.打开配电盘电源,再打开操作盘上的控制开关，待检查完操作盘上各仪表显示，正常无误后，打开主马达开关，按加速键使机器以10-15米/分速度低速运转； c.使机器各部位得到充分预热,预热时间通常为15-20分钟左右； d.机手根据工艺要求对蒸汽压力、压缩空气压力、温度、间隙进行调整；

矿石初破作业指导书(通用版)

矿石初破作业指导书(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0010

矿石初破作业指导书(通用版) 一、作业名称： XXXXXXX杨家坝铁矿碎矿工。 二、作业内容： 使用颚式破碎机将矿石进行初步破碎。 三、作业方式及主要设备： 序号 作业种类 设备型号 作业方式 1 岗位值守 PE-750×1060

鄂式破碎机 三班倒 每班8小时 四、规章制度依据： 交接班管理制度；班组安全活动会制度；破碎机安全操作规程；设备和设施安全管理制度；设备设施维护保养制度；设备异常情况报告制度；隐患排查、举报制度；职工工余管理制度。 五、作业流程： 召开班前会→听从班组长的工作安排→查看交接班记录→对岗位设备进行点检→与相关方进行联系确认→启动设备→搞好岗中巡查→下班停设备→打扫岗位卫生→做好交班记录→与相关方进行交接确认→撤离现场→参加班后会 六、危险因素及防范措施： 序号 危险因素 预防措施

1 机械伤害 与上下工序人员及时沟通；不在设备运转过程中维修设备、给设备加油；工衣做到领口、袖口、下摆“三紧”；保持设备安全防护装置（安全罩等）的完好，有效性。 2 粉尘 保持除尘设备的正常运转，员工加强劳保用品的穿戴。 3 触电 保持电机周围干燥；不要将水冲入电机、维修电器设备时先断电；禁止用湿毛巾（棉纱等）擦拭电机、配电柜；电器维修时搞好安全监护；严禁湿手操作配电柜。 4 高处坠落 加强对员工的安全教育，提高人员安全意识，高处作业时人员