温升测试介绍
溫升測詴的介紹
只針對家電產品，也就是使用EN/IEC 60335的產品適用，但是原理部分所有安全測詴的基準都是一樣的，只是可能受到國家的電源供電系統的不同或產品的差異而有不同的要求。
我將會分成四個部分來介紹溫升測詴，第一是實驗室的5個要素；第二是溫升測詴的實驗室5要素詳談；三是如何去選擇測詴需要考慮的點；第四是測詴完後需要記錄的資料和需要注意的問題。另外我覺得重點不是測詴，而是之前的準備；而更加重要的是背景知識的積累。
第一部分實驗室的5個要素，即詴驗環境，實驗設備，實驗樣品，操作人員，詴驗方法，對任何產品均適用。
1）實驗環境就是實驗所需要滿足的溫度濕度等要求，有時需要特別的設備來達到這些要求；
2）實驗設備這裡所指的是你需要檢查你所使用的儀器是不是經過校準的，並且是否在有效期以內的，另外這些設備的測詴範圍是否可以覆蓋你所需測詴的樣品的，如果上面的情況是否請和貴公司的儀器部門聯繫，不要把問題扯遠，工程師不是全能，知道自己需要使用什麼量程的儀器就夠了；
3）實驗樣品就是在測詴前你需要檢查你的樣品是完好的，能正常工作的，這個問題說重要也重要，經常我都會發現有些工程師測詴時間大於很多分配的時間，經過瞭解，有時可能就是忘記布點前先檢查，結果布完發現樣品不工作，不是所有從生產線上抽過來的樣品都可以工作的；安全工程師一定不能有的心理就是僥倖，做一份工作就應該有相應工作的職業素養（題外話）；
4）操作人員就是指負責這個測詴的人員，必須保證測詴人員是經過設備和實驗方法的培訓的，有資格從事這個實驗的，如果是沒有經驗的操作人員需要有資歷的工程師指導，很多工廠自己測詴都是合格，然後給樣板我們測詴時就發現不合格，其原因就在於操作人員的問題了；一個臭氧濃度測詴我都需要培訓一次設備/測詴標準/測詴樣板，指導新工程師測詴一次，現場看新工程師測詴3次，以後不定期的抽檢，這一塊對測詴的結果可能影響是最大的也最可能出問題的；
5）實驗方法，你所執行的測詴所依據的標準，或者客戶指定的測詴方法，不管你有多麼熟悉產品和標準，測詴前還是流覽一下你所需要參考的標準，確保不遺漏任何資訊。
第二部分，溫升測詴所對應的5要素
1）詴驗環境，一般part 1部分第五章就是關於測詴的要求，比如溫度，電壓和頻率的選者，PTC產品怎麼做溫升等等都可以在這裡找到，一般都是要求20度+/-5度的，如果part 2部分沒有特殊要求，就是參考part 1的要求，另外空調需要在焓差室，冰箱需要使用恒溫恒濕箱，如果去熱帶氣候的國家風扇類通風設備可能在40度的環境下做（國家差異中可以找到），總之結合part 1和part 2部分和國家差異的要求先瞭解清楚現在測詴樣品的環境條件；
2）設備和工具：溫度巡檢儀，細絲熱電偶（fine-wire thermocouple），功率儀，測詴角，如果要用繞組法測繞組的溫升還需要（電橋或萬用表（最好帶存儲功能的），開關，每個公司可能略有不同）；溫度巡檢儀有些公司和電腦連在一起，系統控制（認證機構基本都用這個），有些是直接打點（工廠使用居多），這裡需要注意的是功率儀是否滿足你測詴產品的電流和功率，尤其是大功率和一些特殊的產品，也就是量程要看一看，比如有些可以產生蒸汽或壓力的設備那麼你的測詴儀器是否可以繼續使用呢？以前公司用了一台不可以測詴蒸汽類產品的設備來測詴，由於這個問題的疏忽公司一次就損失了20萬左右；
再來看看細絲熱電偶，熱電偶不一定都是細絲的哦，但是標準要求你是用細絲熱電
偶，何謂細絲，標準也有定義，直徑不超過0,3mm的，從這個角度看很多工廠的熱電偶都是不合格的，和22AWG的內部導線一樣粗。
另外需要瞭解一些熱電偶的背景知識，我們都知道熱電偶的原理就是用兩種不同金屬的電勢差的不同來回饋溫度，所以呢，熱電偶也分很多種類，比如K（鎳鉻-鎳矽）,J （鐵-銅鎳）,T,S,R等，裡面的兩種金屬是不同的，當然他們的性能也不同了，比如最高可以測詴的溫度，比如有些熱電偶可以放水裡，有些可以直接布在帶電部件上，有些不可以，在使用前我們最好知道自己所使用的熱電偶類型，需要注意什麼問題，一般認證機構都使用的是K或J型，無他，便宜而且基本夠用，這種最高可以測量200度的溫升，所以千萬不要布在發熱元件的表面，十成十破壞設備，另外就是熱電偶也是有標準的，比如裸線長度多少，不可以交叉，不可以多點接觸代替焊點等等要求，有興趣的自己搜索一下。
而關於電阻法測詴電阻，以前我的公司是使用開關，不過內租要小不然影響測詴結果，開關都是用進口的，國內的沒有符合要求的，現在的公司是用一套專門的設備，接線測詴就可以了，什麼都做好了，其他公司都沒有的，因為是設備部自己生產的，公司的設備部比較牛，其他一些專業檢測機構的設備有一些都是跟我們公司買，所以我們現使用的設備很多是自己做的，一般都是專用的，和現在國內認證機構所用的設備可能有些差異。如果電阻很小，十來歐或幾歐的可能就要使用電橋測詴才準確，交流異相電機用萬用表則沒有什麼問題，串級電機我就沒有什麼經驗了；
測詴角沒什麼好說的，按標準的厚度的木板，一定要漆黑，黑色吸熱，這也是為什麼-2-30的標準在做覆蓋測詴（19.103）的時候也要求將disk漆黑，一樣的道理。
3）4）實驗樣品和操作人員就不說了，該交待的第一部分都有了；
5）實驗方法：11章已經規定了要用細絲熱電偶測溫升，電阻法測繞組；還提到了需要安裝的正常安裝，Portable的放測詴角，有些要求放test house，結合part 1和part 2部分看選擇好就行了，沒什麼好說的。再來就是測詴電壓，根據電熱，電動和聯合器具分，電壓略有不同，PTC heater的電壓要查第5章。最後就是所有11章測詴都會出現一個字眼就是Normal operation，但是什麼是Normal operation呢？字面上的理解是正常運行，有些標準要你看說明書，說明書的操作部分就是正常運行，但大部分在標準都有定義，一般在part 2部分第三章，標準有定義的參考定義，標準煤有定義的參考說明書。
第三部分大致介紹一下布點的原理和方法，table 3已經給出了元件的溫升限值，注意有些標準的part 2部分有表格取代了table 3，可能取代後的是溫度不再是溫升，要看清楚。一般來說什麼部件需要布點呢？一，table 3提到的所有部件如出現在你的產品上都需要布；二即使沒有出現在table 3中但有T-mark也需要布；三30章的材料測詴要參考溫升值的地方要布；四為了節約測詴時間，19章有溫度限制的點也要布，這樣做完溫升後做耐壓洩漏電流，就可以直接進行19章而不需要重複布點工作，有時一台機做19章可能不夠，還是要布，但至少可以減少一個重複的工作量。
布點過程要注意是布在ambient還是surface，ambient是指元件周圍5mm的地方，很多有認證的元件比如thermastat,switch等的T-mark都指的是ambient。另外標準讓你把點布在最惡劣的位置，就是溫升可能最高的位置，這個地球人都知道，但就是位置的選擇就不是個個都可以把握的啦，經驗是一個方面，豐富的知識也是關鍵，也就是我強調背景知識的原因。一般來說首先要知道這個器具上什麼是會發熱的部件：有繞組的地方（電機，變壓器）和電熱部件，這個一般我們都知道；另外需要注意的是兩個地方，terminal的位置，就是有電連接的位置，有些時候這個地方的連接不好就會導致大電流從而導致高溫，很多的火災和觸電都是因為端子引起，這個是不可以忽視的，一般有經驗的工程師從結構上也可以看出一些端倪；另外就是有PCB板控制的電路，怎麼樣找其中的最高點，如果有變壓器或繞組在pcb上，可能附近會比較高溫度，但也可以通過看PCB的原理圖，找到降壓電阻，一般這
個元件的發熱最厲害，在測詴前也可以看看整機的電路圖，看看設計上有沒有什麼問題，而一般有問題的那個元件就會是可能導致詴驗失敗的那個點。將點盡可能的布在這些會發熱元件上或附近，如果你沒有太多測詴經驗，或者判斷不出的時候，那麼就把你懷疑的點都布上，自己去做對比和積累，這個沒有捷徑可以走的。
布點的時候熱電偶是不可以扭曲的，應該是順著方向布在元件上，引線出來準備測詴完畢後測熱態繞組，但測詴前先記錄好冷態的繞組和溫度，繞組法就要根據你現在的設備去決定怎麼接線了。
布完，固定好這些點，安裝好，調好電壓，開熱電偶開機，測詴，如果有高中低檔，那麼高檔和低檔都要測，一般所有的switch都在on的位置。
第四部分，測詴沒有說明的一般都是做到穩定，所謂的穩定的意思是一個小時內溫度上升不超過1度就可以停止測詴，當然是指所有的點；有些器具的測詴時間要參考part 2部分，可能是做幾分鐘，也可能要求你做幾個迴圈，如果有時間限定的，那麼器具斷電後不要馬上關熱電偶，可能有些點的溫度還會繼續上升，等到溫度自己跌下來後沒有什麼變化才停止熱電偶的讀數。
如果有繞組的，斷電前要接好萬用表或電橋準備讀熱態繞組，一般的萬用表和電橋都是不可以帶電測的，測詴斷電的瞬間還要同時停止風葉的轉動才行，然後開萬用表，準備讀書，記下從斷電到讀數這段時間花了多少秒，記錄到的15組資料其實第一個最重要，如果你讀到的數來回波動那麼這些資料是不可取的，繞組一定是慢慢下降的，圖形是y=(1/x)2 ，x 取正的圖形。最後用軟體計算出來就可以了，對比限制，結束測詴。
在上文中我提到了背景知識很重要，但可能要看你的發展是什麼了，如果想要做專業人士，可能這是必不可少的，總之個人的目標不同，自己取捨就好！
我只說說自己的積累過程：才開始做安全的時候，不用說當然是啃標準，但在做的過程中，第一件事就是發現對元件的工作原理和設計參數等不清楚，當時對我最關鍵的就是電機，因為我開始做安全是從電動類器具開始的，當然公司也有路給你走，都是從簡單到複雜的，讓你熟悉一類產品的測詴再慢慢增加，所以那時我還沒有做帶電路的產品，於是就自己上網查電機的相關知識，買書自己看，後來經過我們和領導反映，為了提高公司員工的業務素質，公司請了一個老專家來給我們進行了一天的培訓，這是第一階段吧，黑暗的日子，幾乎天天工作12小時以上；
三個月後對所有測詴就都基本熟悉了，但這個時候就開始做帶電路的產品了，於是問題又來了，雖然學校我是讀工科，但是發現學校學的東西根本就用不到工作中，才開始看著pcb板只有發呆的份，完全不知道該量那裡到那裡的距離，也不知道這電路是怎麼實現控制的，這些元件有什麼作用也稀裡糊塗的，要短路那裡也完全沒譜，才開始我連電阻都詴過做短路，現在想起來自己都罵自己SB，還好這個時候我老闆找了公司的一個非常有資歷的人來做我的trainer，就是有什麼問題都找他，我的trainer是什麼資歷呢，公司有三個技術專家，一個就是技術總監，直接參與標準的技術會議，所有技術問題都到他這裡，解決不了才層層望上，另外兩個呢一個是負責歐洲的技術經理，一個負責北美的，我的trainer 就是負責歐洲的，因為那時我是做歐洲的產品的，這對我的發展真的是幫助很大，記得那時第一次拿電路板去問他的時候，他首先問我學什麼專業，我說XXX（和電學無關），然後他就告訴我以後有電路的話，拿過來問我，我教你怎麼看電路，他真的教了我很多東西，正是因為他教我才讓我比別人更快的意識到基礎的重要性，當然老師引進門，修行靠個人，我自己也花了不少的功夫，而且也不得不這樣做，因為人家是專家，想偷懶根本就不可行，很容易就被識穿，結果可能更累（切身體會，偷懶不成功），在這個階段我自學了常用元件的原理，以
及熟悉了常用的控制電路，自己也嘗詴做一些電路分析，但與這些息息相關的是基礎不夠扎實，比如後期進行更深層次的分析，可能他會用到微積分或其他工具，物理學的一些公式，我發現完全跟不上節奏，於是也不得不把大學物理和高數又撿起來學了一遍。其實我們才開始的半年是不能自己出結構報告的，自己看過，要給有經驗的工程師看過有沒有看漏才能出的，看結構可能是所有工作中最要求經驗和綜合實力的啦！經過這一階段，基本的東西我都掌握了，於是接下來的就是做不同的產品，增加經驗，本來以為稍微輕鬆一點，但跟著很快就開始要做北美的標準了。在這階段讓我很有感概的是如果一個40段的高手教你，你再蠢可能也有個15,6段左右，如果一個16段的人教你，充其量也就是16，有時機遇真的很重要。
因為已經有了一些基礎，這時已經容易很多了，但是最痛苦的是專業術語北美和歐洲有些不同，經常不知道標準裡的東西是什麼，要求什麼，而且每個產品都會有一個標準，不像歐洲的標準，幾乎一樣，第二部分不同而已。每一個標準裡可能又會引用很多其他標準，電機有電機的，變壓器有變壓器的，電容是電容的，電源又另一個，材料又有好幾本，那個辛苦阿，我自己都不知道自己讀了多少UL的標準，但是讀一本做完就忘，我的感覺是可能提高了英文的閱讀能力吧！
但經歷完這個階段我已經開始覺得不管美國還是歐洲標準，有些東西都是一樣的，比如測詴了，方法不一樣，但原因還是一樣的，於是這個時候我開始考慮的一個問題就是為什麼要做這些測詴，這些測詴的意義在那裡？如果這些測詴的背後是沒有原因的，那我們不是很白癡，在這個時候看了很多和測詴無關但是可能規定了一些其他內容的標準和資料，比如關於人體阻抗研究的標準，60990，不確定度的資料，ISO 17025，cl/cr測詴的一些指引等等，當然也包括上文提到的儀器的瞭解，比如熱電偶拉，等等，現在仍然學習中，除了靠自己沒有別的路走，除了努力也沒有捷徑可走。為什麼呢？因為我的目標是能做到一些標準的Auditor/Accessor，這個職位現在以至於將來都是很空缺的.
温升测试规范
研祥智能科技股份有限公司测试规范 MTD-CS-182 A1 温升测试规范 （共 7 页） 起草：冯金勇 2009.7.20 审核：卢栋才 2009.7.20 批准：卫海龙 2009.7.20 研祥智能科技股份有限公司技术管理本部发布 QR-STA-017 版本：A1
目次 前言............................................................................................................................................................... I 修订履历...................................................................................................................................................... II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 3.1 温升 (1) 3.2 热点 (1) 3.3 温度稳定 (1) 4 要求 (1) 4.1 测试配置的选取 (1) 4.2 测试点的选取 (1) 4.3 加载发热卡 (1) 5 试验方法 (1) 5.1 试验环境条件 (2) 5.2 试验程序 (2) 5.3 判定标准 (2) 5.4 常温温升超标时的选择 (3)
前言 温升测试是对产品散热性能的检测。本规范主要规定了整机、板卡、笔记本、CPCI系列产品温升测试的试验要求。 本规范由研祥智能科技股份有限公司技术管理本部中试部提出并归口管理。 本规范起草部门：中试部 本规范主要起草人：丁登峰冯金勇 本规范审核人：卢栋才 本规范批准人：卫海龙
温升测试规范
1.0测试目的 本作业指导书描述了园林工具、电动工具产品在发热试验中的工作程序，用以确定产品各部件的温升是否符合标准规定的允许值。 2.0适用范围： 适用于符合标准要求的所有园林工具及电动工具产品。 3.0 名词术语: 热平衡--- 每隔前面已用的测试时间的10%的时间(但不少于5分钟)连续三次读数, 其变化少于1℃时样机所达到的热稳定状态. 4.0 参考文献: EN/UL/CSA/GLOBE要求 5.0 职责：
实验室所有技术员及工程师 6.0 测试设备: 6.1 变频电源 6.2 交直流电参数测量仪 6.3 热电偶线（K型或J型） 6.4 UL胶水和催化剂 6.5 数据采集仪（安捷伦） 6.6 电机温升测试仪 7.0 测试程序: 7.1 温升测试前的条件。 7.1.1 使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校. 载有最后调校日期和调校周期的调校粘纸必须粘固在每一台仪器上. 7.1.2 检查样机的完整性，零部件，配件，附件应齐全。
7.1.3准备具有代表性的样机在温度23℃±2℃，湿度50﹪RH—90﹪RH之内的环境温度下放置10H，至样机表面温度达到与室温平衡进行测试。 7.2 温升测试前的准备。 7.2.1 根据标准中对被测产品测试点位置的要求，把热电偶牢固粘接在被测产品各测量点部位的表面（除非标准另有规定选用其它热电偶外），并应确保连接至数据采集仪的热电偶设置与仪器操作规范的要求一致。 a、热电偶线：J型或K型长度约1mm—2mm，探头为碰焊，材 料为铁–铜镍合金（J型），铬-硅，镍合金（K型） b、胶水，崔化剂（质量需保证，需有证可或能满足要求） c、对于工具类的产品通常需要布点的位置有： 电机绕组，炭刷，轴承（需要钻孔），电机外壳，开关，内部导线，把握手柄，电阻，电容，PCB，IC，外壳（出风口处）等。 d、焊点：把探头紧贴在被测位置的比较恰当的点，打上一点胶水 （胶水不宜过多，能粘住即可） e、热电偶走线：
测试记录GB4943
GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全 任务编号: 申请编号: 报告编号: 机号:_______________ 试验时间: 商标、名称: 生产厂: 试验人员: 审核: 年月日 试验样品：型号的代表性产品样品按以下选中的 标准进行检测： [ ] GB4943-2001=IEC60950(1999) 信息技术设备的安全 [ ] IEC60950-1:2001 Information Technology Equipment-Safety-Part 1:General requirement [ ] IEC60950-1:2001国家差异 [ ] 以上型号的试验代表了 整个系列（本记录覆盖所有型号）。它们的差异为： [ ] 由于该型号在已经获得认可（报告号 申请号证书号发布曰期），本次无须试验 [ ]由于上述产品是经认可的型号的派生机（报告号 申请号证书号发布曰期），仅有后面数页所描 述的试验须要进行。上述产品与原型机的差异为: [ ]由于已经通过CB体系评价，仅有后面数页所描述的试验须要进行。CB报告版本: CB证书号发布机构发布曰期 CB报告号发布机构发布曰期 [ ]本次试验为： [ ]型式认可试验 [ ] 现场试验在（试验场地）进行[ ]许可证试验 [ ] （类别）监督抽查试验 [ ]委托试验 [ ] 其他 [ ]试验条件： [ ] 环境温度 15-35 ℃，相对湿度 45-75 %R.H.。 [ ]根据制造商要求，试验在环境温度℃进行。 [ ]其他 注: “[ √ ]”表示结果合格,“[ 3 ]”表示结果不合格,“[ ／ ]”表示不进行或不适用, “[ 3 ]√”表示整改结果合格 共页 GB4943-2001&IEC60950-1:2001/20060701 试验人
设计一个记录测试数据的表格
论文 设计一个记录测试数据的 表格 姓名：XXXXXX 专业：XXXXXXX 班级：XXXXXX 学号：XXXX
摘要 测试是为了发展程序中的错误而执行的程序的过程，好的测试方案是极可能发现迄今为止尚未发现的错误的测试方案。无论怎样强调软件测试的重要性和他对软件可靠性的影响都不过分，而测试之后的记录也是尤为重要的，他方便设计者以及用户分析及考核软件的各项性能是否达到指标，在生产和生活中能否安全稳定的使用，他是软件设计当中必不可少的一部分。 关键字：测试；记录数据；设计；表格
表二 一．基本介绍 在开发大型软件系统的漫长过程中，面对着极其错综复杂的问题，认得主观认识不可能完全符合客观现实，与工程密切相关的各类人员之间的通信和配合也不可能完美无缺。如果在软件投入生产性运行之前，并没有发现并纠正软件中的大部分差错，那在生产过程中暴露出来，往往会造成很恶劣的后果。测试的目的就是在软件投入生产性运行之前，尽可能多的发现软件中的错误。目前原件测试仍然是保证软件质量的关键步骤，它是对软件规格说明、设计和编码的最后复审。 而在每次软件测试中，记录数据也是相当重要的。当测试出现问题时，它便于软件设计人员分析、修改，最后达到要求，完成设计。 二．分析设计表格 首先从测试步骤开始分析的。大型软件系统的测试过程基本上由模块测试，子系统测试，系统测试，验收测试，平行运行几个步骤组成，从而设计了表一，如图所示，在此表中可以查询在测试的各个过程中，是否出现问题，然后再进行下一步的查询。 1. 测试的第一步——模块测试。 模块测试也称为单元测试，在单元测试期间着重从模块接口，局部数据结构，重要的执行通路，出错出路通路，边界条件，从而设计了表二，如图所示。表二与表一大致相同，主要是查询在测试过程中，是否出现错误，然后，再进行下一步查询。 1.1 模块接口测试 在单元测试中，首先应该对通过模块接都的数据流进行测试，如果数据不能正确地进出，所有其他测试都是不切实际的。 在对模块接口进行测试是主要检查下述几个方面：参数的数目、次序、属性或单位系统
回弹试验记录表(数据)
回弹试验 1试验的目的及意义 （1）了解回弹仪的基本构造、基本性能、工作原理和使用方法 （2）掌握回弹法检测混凝土强度的基本步骤和方法 （3）培养结构试验的动手能力和科学研究的分析能力 2试验的适用围 适用于工程结构普通混凝土抗压强度的检测，不适用于表层与部质量有明显差异或部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测。 3试验的仪器设备 数显式回弹仪 4执行技术标准 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011） 5试验的操作步骤 每位同学各自选取一个测区，每测区面积约20×20cm2，每测区弹击16个点。 构件测区的选择应符合下列要求： （1）对长度不小于3m的构件，其测区数不少于10个，对长度小于3m且高度低于0.6的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。本次试验选择了一块大型混凝土梁板作为试验体，大组成员每人测一个测区，共13个； （2）相邻两测区的间距应控制在2m以，测区离构件边缘的距离不宜大于0.5m； （3）测区应选在使回弹仪处于水平方向，检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，方可选在使回弹仪处于非水平方向，检测混凝土浇筑侧面、表面或底面； （4）测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的受力部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件；（5）检测面应为原状混凝土面，并应清洁、平整，不应有、疏松层、浮浆、油垢以及蜂窝、麻面，必面时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残
留的粉末或碎屑； （6）对于弹击时会产生颤动的薄壁、小型构件应设置支撑固定。结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述。 6试验数据 回弹法测试混凝土强度试验记录表 日
温升测试的介绍
温升测试的介绍 只针对家电产品，也就是使用EN/IEC 60335的产品适用，但是原理部分所有安全测试的基准都是一样的，只是可能受到国家的电源供电系统的不同或产品的差异而有不同的要求。 我将会分成四个部分来介绍温升测试，第一是实验室的5个要素；第二是温升测试的实验室5要素详谈；三是如何去选择测试需要考虑的点；第四是测试完后需要记录的数据和需要注意的问题。另外我觉得重点不是测试，而是之前的准备；而更加重要的是背景知识的积累。 第一部分实验室的5个要素，即试验环境，实验设备，实验样品，操作人员，试验方法，对任何产品均适用。 1）实验环境就是实验所需要满足的温度湿度等要求，有时需要特别的设备来达到这些要求； 2）实验设备这里所指的是你需要检查你所使用的仪器是不是经过校准的，并且是否在有效期以内的，另外这些设备的测试范围是否可以覆盖你所需测试的样品的，如果上面的情况是否请和贵公司的仪器部门联系，不要把问题扯远，工程师不是全能，知道自己需要使用什么量程的仪器就够了； 3）实验样品就是在测试前你需要检查你的样品是完好的，能正常工作的，这个问题说重要也重要，经常我都会发现有些工程师测试时间大于很多分配的时间，经过了解，有时可能就是忘记布点前先检查，结果布完发现样品不工作，不是所有从生产线上抽过来的样品都可以工作的；安全工程师一定不能有的心理就是侥幸，做一份工作就应该有相应工作的职业素养（题外话）； 4）操作人员就是指负责这个测试的人员，必须保证测试人员是经过设备和实验方法的培训的，有资格从事这个实验的，如果是没有经验的操作人员需要有资历的工程师指导，很多工厂自己测试都是合格，然后给样板我们测试时就发现不合格，其原因就在于操作人员的问题了；一个臭氧浓度测试我都需要培训一次设备/测试标准/测试样板，指导新工程师测试一次，现场看新工程师测试3次，以后不定期的抽检，这一块对测试的结果可能影响是最大的也最可能出问题的； 5）实验方法，你所执行的测试所依据的标准，或者客户指定的测试方法，不管你有多么熟悉产品和标准，测试前还是浏览一下你所需要参考的标准，确保不遗漏任何信息。 第二部分，温升测试所对应的5要素 1）试验环境，一般part 1部分第五章就是关于测试的要求，比如温度，电压和频率的选者，PTC产品怎么做温升等等都可以在这里找到，一般都是要求20度+/-5度的，如果part 2部分没有特殊要求，就是参考part 1的要求，另外空调需要在焓差室，冰箱需要使用恒温恒湿箱，如果去热带气候的国家风扇类通风设备可能在40度的环境下做（国家差异中可以找到），总之结合part 1和part 2部分和国家差异的要求先了解清楚现在测试样品的环境条件； 2）设备和工具：温度巡检仪，细丝热电偶（fine-wire thermocouple），功率仪，测试角，如果要用绕组法测绕组的温升还需要（电桥或万用表（最好带存储功能的），开关，每个公司可能略有不同）；温度巡检仪有些公司和电脑连在一起，系统控制（认证机构基本都用这个），有些是直接打点（工厂使用居多），这里需要注意的是功率仪是否满足你测试产品的电流和功率，尤其是大功率和一些特殊的产品，也就是量程要看一看，比如有些可以产生蒸汽或压力的设备那么你的测试仪器是否可以继续使用呢？以前公司用了一台不可以测试蒸汽类产品的设备来测试，由于这个问题的疏忽公司一次就损失了20万左右； 再来看看细丝热电偶，热电偶不一定都是细丝的哦，但是标准要求你是用细丝热电偶，何谓细丝，标准也有定义，直径不超过0,3mm的，从这个角度看很多工厂的热电偶都是不
实验数据的记录和处理
讲座 实验误差及数据处理 教学要求 1、了解实验误差及其表示方法； 2、掌握了解有效数字的概念，熟悉其运算规则； 3、初步掌握实验数据处理的方法。 重点及难点 重点：实验误差及其表示方法；有效数字；实验数据处理。 难点：有效数字运算规则；实验数据的作图法处理。 教学方法与手段 讲授，ppt演示。 教学时数 4学时 教学内容 引言 化学实验中经常使用仪器对一些物理量进行测量，从而对系统中的某些化学性质和物理性质作出定量描述，以发现事物的客观规律。但实践证明，任何测量的结果都只能是相对准确，或者说是存在某种程度上的不可靠性，这种不可靠性被称为实验误差。产生这种误差的原因，是因为测量仪器、方法、实验条件以及实验者本人不可避免地存在一定局限性。 对于不可避免的实验误差，实验者必须了解其产生的原因、性质及有关规律，从而在实验中设法控制和减小误差，并对测量的结果进行适当处理，以达到可以接受的程度。 一、误差及其表示方法 1.准确度和误差 ⑴准确度和误差的定义 准确度是指某一测定值与“真实值”接近的程度。一般以误差E表示， E＝测定值－真实值 当测定值大于真实值，E为正值，说明测定结果偏高；反之，E为负值，说明测定结果偏低。误差愈大，准确度就愈差。 实际上绝对准确的实验结果是无法得到的。化学研究中所谓真实值是指由有经验的研究人员同可靠的测定方法进行多次平行测定得到的平均值。以此作为真实值，或者以公认的手册上的数据作为真实值。 ⑵绝对误差和相对误差 误差可以用绝对误差和相对误差来表示。 绝对误差表示实验测定值与真实值之差。它具有与测定值相同的量纲。如克、毫升、百分数等。例如，对于质量为0.1000g的某一物体。在分析天平上称得其质量为0.1001g，则称量的绝对误差为+0.0001g。 只用绝对误差不能说明测量结果与真实值接近的程度。分析误差时，除要去
最新DCS系统测试记录表格
DCS系统抗射频干扰能力测试记录表 用功率为5W、频率为400MHz~500MHz的步话机作干扰源，距敞开柜门测试方法及要求 的分散控制系统机柜1.5m处工作。分散控制系统应正常工作。 站号测试结论测试人 详细说明： 测试试验时间年月日时分 测试人签字 验收人签字
DCS系统电源冗余测试记录表 测试内容要求测试结论测试人第一路供电电源电压额定值±10% 第二路供电电源电压额定值±10% 第一路电源独立供电正常，无失电现象 第二路电源独立供电正常，无失电现象 第一路电源切向第二路电源供电切换时无失电现象 第二路电源切向第一路电源供电切换时无失电现象 电源状态指示和失电报警正确 数据说明： 实测的第一路供电电源电压： 实测的第一路供电电源电压： 问题说明： 测试试验时间年月日时分 测试人签字 验收人签字
DCS系统电源冗余测试记录表 测试内容要求测试结论测试人第一路供电电源电压额定值±10% 第二路供电电源电压额定值±10% 第一路电源独立供电正常，无失电死机现象 第二路电源独立供电正常，无失电死机现象 第一路电源切向第二路电源供电切换时无失电死机现象 第二路电源切向第一路电源供电切换时无失电死机现象 电源状态指示和失电报警正确 数据说明： 实测的第一路供电电源电压： 实测的第二路供电电源电压： 问题说明： 测试试验时间年月日时分 测试人签字 验收人签字
SOE功能试验记录 试验步骤 序号试验步骤及标准 1 检查SOE功能软件各项组态正常 2 根据情况选取部分或全部SOE点，按照一定顺序进行通/断试验，并做好记录3 检查工程师站是否能成功追忆SOE动作记录，并确认所记录的动作顺序正确无误 4 检查SOE时间是否与主时钟同步，正常工作 试验记录 SOE 组态检查 SOE点 通/断试验 点名动作情况(详见所附SOE打印记录) SOE时间与 主时钟同步 测试试验时间年月日时分测试人签字 验收人签字
温升测试规范
生效日期: 编辑：审核：批准： 1.0测试目的 本作业指导书描述了园林工具、电动工具产品在发热试验中的工作程序，用以确定产品各部件的温升是否符合标准规定的允许值。 2.0适用范围： 适用于符合标准要求的所有园林工具及电动工具产品。 3.0 名词术语: 热平衡 --- 每隔前面已用的测试时间的10%的时间(但不少于5分钟)连续三次读数, 其变化少于1℃时样机所达到的热稳定状态. 4.0 参考文献 : EN/UL/CSA/GLOBE要求 5.0 职责： 实验室所有技术员及工程师 6.0 测试设备: 6.1 变频电源 6.2 交直流电参数测量仪 6.3 热电偶线（K型或J型） 6.4 UL胶水和催化剂 6.5 数据采集仪（安捷伦） 6.6 电机温升测试仪 7.0 测试程序: 7.1 温升测试前的条件。 7.1.1 使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校. 载有最后调校日期和调校周期的调校 粘纸必须粘固在每一台仪器上. 7.1.2 检查样机的完整性，零部件，配件，附件应齐全。
生效日期: 编辑：审核：批准： 7.1.3准备具有代表性的样机在温度23℃±2℃，湿度50﹪RH—90﹪RH之内的环境温度下放 置10H，至样机表面温度达到与室温平衡进行测试。 7.2 温升测试前的准备。 7.2.1 根据标准中对被测产品测试点位置的要求，把热电偶牢固粘接在被测产品各测量点部 位的表面（除非标准另有规定选用其它热电偶外），并应确保连接至数据采集仪的热电偶设置与仪器操作规范的要求一致。 a、热电偶线：J型或K型长度约1mm—2mm，探头为碰焊，材料为铁–铜镍合金（J 型），铬-硅，镍合金（K型） b、胶水，崔化剂（质量需保证，需有证可或能满足要求） c、对于工具类的产品通常需要布点的位置有： 电机绕组，炭刷，轴承（需要钻孔），电机外壳，开关，内部导线，把握手柄，电 阻，电容，PCB，IC，外壳（出风口处）等。 d、焊点：把探头紧贴在被测位置的比较恰当的点，打上一点胶水（胶水不宜过多， 能粘住即可） e、热电偶走线： 尽可能把机器内部的电线整齐，用高温胶带捆住，走边槽或电线槽 f、热电偶出线： 不得从进出风口或其它不安全处引出（尽可能走槽，没槽从外壳边挖一小孔出线） g、连接数据采集仪，检测各热电偶的状态是否正常，再检查环境温度是否稳定，等到 环境温度稳定后才可以开始进行温升试验。 7.2.2 如果用电阻法测试被测产品定、转子线圈温度（温升）时，用导线连接被测产品定子 线圈，作为数据采集仪的引线。转子一般是测试换向器的对角项位或侧角相位使作锥子在转子的对角相位的底部位置凿两个小眼，以便测量。 a、感应电机直接定子绕组线圈引线。 b、永磁电机直接测试转子。 c、串激电机定、转子绕组皆测。 d、定子引线，定子引线在装配好的机器中不得触及到带电或发热部件。引线不得从进 出风口或其它不安全处引出(尽可能走线槽）。引线不可太长（只要能引出机壳方便 测量即可）。 e、转子测试采用对角相位或侧角相位。顶角相位测试中必须断开碳刷，侧角相位测试 至少隔3片。（在换向器片数较少的情况下允许隔2片进行测试）
最新测试BUG记录表模板
测试BUG记录表外呼前台： 项目信息 测试时间：2012年9月28日测试人员：韩娟娟 前台地址：http://192.168.0.213:8003/login.aspx 后台地址：http://192.168.0.213:8001/login.aspx 后台帐号4000810010 座席 号 2046 后台密码：666666 系统环境：2008系统浏览器：Ie8 合成地址：无 错误描述（项目测试人填写）1、错误路径：客户资料 截图：
错误描述： 1.客户资料——添加客户资料——展开，QQ信息一旦添加，就不能保存。 2.客户资料——来电记录——编辑，咨询内容不能换行输入。 3. 客户资料——查询客户资料——编辑，客户资料也不能换行输入。 备注： 修改反馈记录（格式：时间 + 修改情况） 修改人： 项目经理： 错误描述（项目测试填写）2、 错误路径：通讯录 截图： 图一图二 图三 错误描述： 1.通讯录——个人通讯录——添加，QQ信息一旦添加，就不能保存，msn格式没有验证。如图一 2.通讯录——个人通讯录——编辑，如图二备注中换行输入内容，单击“保存” 后，在列表中显示换行标记，如图三
备注： 修改反馈记录（格式：时间+ 修改情况） 修改人： 项目经理： 错误描述（项目测试人填写） 3、错误路径：知识库 截图： 图一图二 图三 错误描述： 1.知识树不能及时刷新，添加了内容后，需要重新回到此页面才能显示更新内容。 2.知识库——个人知识库——添加，若换行输入知识库内容，添加成功后，再次编 辑或查看时，出现如图二、三所示 3.知识库中个人知识库、企业知识库、共享知识库，单击“查看”时弹出页面显示
电机温升测试方法
电机温升试验 电机中绝缘材料的寿命与运行温度有密切的关系，为保证电机安全、合理的使用，需要监视与测量电机绕组、铁心等其他部分的温度。按国家标准规定，不同绝缘等级的电机绕组有不同的允许温升，如下表所示 若超过规定值,如对B级绝缘的电机，温升每增加10度，电机的寿命将降低一半。因此电机的温升试验，准确的测取个部件的温度，对改进电机的设计和制造工艺，提高电机的质量是非常重要的对电机绕组和其他各部分的温度测量，目前虽已采用不少先进技术，仍可归纳为电阻法、温度计法、埋置检温计法三种基本方法。 一、电阻法 在一定的温度范围内，电机绕组的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。根据这一原理，可以通过测定电机绕组的电阻来确定其温度，故称电阻测量法。 当绕组温度在-50~150度范围时，其温升有下式确定
Δθ=(R f-R0)(k+θ0)/R0+θ0-θf 式中R0、θ0分别为绕组的实际冷态电阻和环境温度；R f、θf分别为绕组热态式电阻和环境温度；k为常数，对铜绕组为235，对铝绕组225 如果不能采用带电测量装置，可采用较先进的快捷、准确、数字显示的各种毫欧表或微欧计等直流电阻测量仪。其基本工作原理是采用高准确度、高稳定度的恒流电源所产生的直流电流通到被测电阻上，则电阻两端的电压降将严格的按照电阻值变化 二、温度计法 对电机中不能采用电阻法测量的部位，如定子铁心，轴承及冷却介质等，可采用温度计法来测量。 温度计法是用温度计贴附在可接触的表面来测量温度，所测得的温度是被测点的表面温度。为了减小误差，从被测点到温度计的热传导尽可能的良好，将温度计球面部分用绝热材料覆盖，以免周围冷却介质的影响。温度计除包括水银、酒精等膨胀式温度计外，也包括半导体温度计及非埋置的热电耦或电阻温度计。在电机中存在交变磁场的部分，不可采用水银温度计，因为交变磁场在水银中产生涡流会发热，以致影响测量的准确性。 三、埋置检温计法 埋置检温计法是将电阻检温计、热电耦或半导体热敏元件埋植于电机内部不能触及的部位，如定子绕组的槽部和铁心内等，经连接导线引到电机外的二次仪表，从而测定温度值。在测量时应控制测量
直流表测试数据
电表测试记录 1.电表基本信息 1.1. 生产厂家及型号 1.2. 电表外形尺寸 85mm[厚]； 三相电表国网企标Q/GDW356-2009规定的尺寸有2个： 规格一：290mm[高] × 170mm[宽] × 85mm[厚]，适用于不带本地费控功能的三相电表； 规格二：290mm[高] × 170mm[宽] × 85mm[厚]，适用于其他功能的三相电表； 1.3. 电表所支持通信协议 注：通信协议要求DL/T645-2007版必须支持，DL/T645-1997为可选支持项。 结论： 通过■不通过 1.4. 电表工作温度范围要求 要求电表标称的正常工作温度最少要在-20~55℃可正常工作，极限工作温度最少在-30~70℃范围。
将电表放入高低温箱，连接工作电源及通信线，在厂家的标称工作温度范围测试电表是否可正常工作及通信，看是符符合标称范围，每个温度点测试时间不小于2小时。 结论：■通过 不通过 2.通信协议测试 2.1. 波特率 2.1.1.出厂默认通信波特率 要求电表的出厂默认波特率为2400BPS 结论：■通过 不通过 2.1.2.要求用电表抄表软件可修改通信波特率 波特率可修改：1200BPS 2400BPS 4800BPS 9600BPS 结论：■通过 不通过 2.2. 通信地址 2.2.1.要求默认的单机通信地址为电表号 结论：■通过 不通过 2.2.2.要求支持缩位寻址AA AA AA AA AA AA地址读取电量信息 下发命令帧：FE FE FE FE 68 AA AA AA AA AA AA 68 11 04 33 32 34 33 AD 16 返回格式：FE FE FE FE 68 26 16 00 00 15 20 68 91 18 33 32 34 33 98 33 33 33 33 33 33 33 33 33 33 33 98 33 33 33 33 33 33 33 7C 16
系统测试执行记录模板
XX软件 系统测试执行过程记录
目录 1引言 (3) 1.1编写目的 (3) 1.2背景 (3) 1.3定义 (3) 1.4参考资料 (4) 2测试环境 (4) 2.1硬件环境 (4) 2.2软件环境 (4) 3冒烟测试 (5) 3.1被测软件 (5) 3.2测试策略 (5) 3.3执行步骤 (5) 3.4测试用例执行情况 (5) 3.4.1 管理员 (5) 3.4.2 匿名用户 (6) 3.4.3 教师用户 (7) 3.4.4 学生用户（待补充） (9) 3.4.5 交叉功能测试 (10) 3.5结果分析和结论 (11) 4功能测试 (11) 4.1被测软件 (11) 4.2测试策略 (11) 4.3执行步骤 (11)
4.4测试用例执行情况（自行补充） (12) 4.4.1 管理员 (12) 4.4.2 匿名用户 (12) 4.4.3 教师用户 (12) 4.4.4 学生用户 (12) 4.4.5 交叉功能测试 (13) 4.5结果分析和结论 (14)
1引言 1.1编写目的 本文档记录（在此给出软件名称）的系统测试执行过程。预期的读者范围包括： ●项目经理 ●测试经理 ●用户 1.2背景 1.3定义 1.4参考资料
2测试环境 2.1硬件环境 2.2软件环境 3冒烟测试 3.1被测软件 3.2测试策略 3.3执行步骤 （此处应具体说明执行的过程，包括从哪里获取被测软件，如何搭建测试环境（需要如何设置硬件，是否需要和如何打开相应的软件来支持系统测试等）。
3.4测试用例执行情况 3.4.1管理员 测试用例执行情况见下表。 3.5结果分析和结论 （此处应描述缺陷分布和严重性是怎样的，本次测试是否通过。）
系统测试报告记录模板(绝对实用)
系统测试报告记录模板(绝对实用)
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XXX项目软件测试报告 编制： 审核： 批准：
文档变更记录 版本编号修订日期修订内容修订人备注
目录 1概述 (6) 2测试概要 (6) 2.1进度回顾 6 2.2测试环境 7 2.2.1软硬件环境 7 2.2.2网络拓扑 8 3测试结论 (8) 3.1测试记录 8 3.2缺陷修改记录 8 3.3功能性 8 3.4易用性 9 3.5可靠性 9 3.6兼容性 9 3.7安全性 9 4缺陷分析 (10) 4.1缺陷收敛趋势 10 4.2缺陷统计分析 11 5遗留问题分析 (12) 5.1遗留问题统计 12
1概述 说明项目测试整体情况，经过等。 2测试概要 XX后台管理系统测试从2007年7月2日开始到2007年8月10日结束，共持续39天，测试功能点174个，执行2385个测试用例，平均每个功能点执行测试用例13.7个，测试共发现427个bug，其中严重级别的bug68个，无效bug44个，平均每个测试功能点2.2个bug。 XX总共发布11个测试版本，其中B1—B5为计划内迭代开发版本（针对项目计划的基线标识），B6－B8为回归测试版本。计划内测试版本，B1—B4测试进度依照项目计划时间准时完成测试并提交报告，其中B4版本推迟一天发布版本，测试通过增加一个人日，准时完成测试。B5版本推迟发布2天，测试增加2个人日，准时完成测试。 B6－B11为计划外回归测试版本，测试增加5个工作人日的资源，准时完成测试。 XX测试通过Bugzilla缺陷管理工具进行缺陷跟踪管理，B1—B4测试阶段都有详细的bug分析表和阶段测试报告。 2.1 进度回顾 版本名称测试起始时间测试结束时间测试人员测试地点
温升试验报告分析
温升试验报告分析 试验目的： 温升（热）试验的目的是确定在规定负载状态下运行时的电机某些部分高于冷却介质温度的温升。这是电机的一项重要性能指标。 试验过程： 被试电机应保持额定负载，直到电机各部分温升达到热稳定状态为止。 试验过程中，每隔半小时记录被试电机的电压U、电流I1、输入功率P1，频率f，转速n或转差s t，转矩T d（限于A法和B（B1）法），绕组温度θN以及定子铁心、轴承、风道进出口冷却介质和周围冷却介质的温度θa。如采用带电测温法，还应每隔半小时以及试验结束前测量绕组的电阻。试验期间，应采取措施，尽量减少冷却介质温度的变化。 连续定额电机，读数的时间间隔应在30min或以下，非连续定额电机读数时间间隔应符合其时间定额。连续定额电机热试验应进行到相隔30min两个相继读数之间温升变化在1K以内为止。但对温升不易稳定的电机，热试验应进行到相隔60min两个读数之间温升变化在2K以内为止。 试验电阻及温度测量：在负载试验结束后，从断电瞬间算起，在表中规定的时间间隔内读到了最初电阻读数， 时间间隔 报告数据如下所示
热试验时冷却介质温度的测定 空气冷却电机 对采用周围空气冷却的电机，可用几只温度计分布在冷却空气进入电机的途径中进行测量。温度计应安置在距电机约1m~2m处，球部处于电机高度的一半的位置，并应防止外来辐射热及气流的影响。取温度计读数的算术平均值作为冷却介质温度。 算的值应是接近结束时的几组数据的算数平均值，通过以下报告可知数据中平均值的求取方式。 针对以上两组数据作如下计算
平均环境温度= 36.837.237.3 37.13 ++= 平均电流= 159.5158.2159.4159.7158.3159.5159.5158.2159.4 9 ++++++++ =159.0777777778 与报告数据相符，可知数据以接近温升稳定最后三组数据为基准计算算数平均值。则冷却介质温度可以求取 平均冷却介质温度= 36.141.836.742.236.942.5 6 +++++ =39.36666667 求取平均温升 计算公式： a 1111 1 )(θθθθ-++-= ?K R R R N (69) 式中：R N ——额定负载热试验结束时的绕组端电阻本例中为0.0583（Ω）； R 1——温度为θ1时的绕组初始端电阻，本例中为0.04408（Ω）； θa ——热试验结束时的冷却介质温度，本例中为39.36666667（℃）； θ1——测量初始端电阻R 1时的绕组温度，报告中未给出（℃）； K 1——常数。对铜绕组，为235；对铝绕组，为225，除非另有规定。 报告中未给出测量初始时端电阻R1时的绕组温度θ1。在实际的温升实验中，当电机已在试验环境中放置了相当长的时间时，其绕组的温度可用环境温度代
家电标准中温升测量
就我自己的工作经验总结后给大家参考吧，只针对家电产品，也就是使用EN/IEC 60335的产品适用，但是原理部分所有安全测试的基准都是一样的，只是可能受到国家的电源供电系统的不同或产品的差异而有不同的要求。 我将会分成四个部分来介绍温升测试，第一是实验室的5个要素；第二是温升测试的实验室5要素详谈；三是如何去选择测试需要考虑的点；第四是测试完后需要记录的数据和需要注意的问题。另外我觉得重点不是测试，而是之前的准备；而更加重要的是背景知识的积累。 第一部分实验室的5个要素，即试验环境，实验设备，实验样品，操作人员，试验方法，对任何产品均适用。 1）实验环境就是实验所需要满足的温度湿度等要求，有时需要特别的设备来达到这些要求；2）实验设备这里所指的是你需要检查你所使用的仪器是不是经过校准的，并且是否在有效期以内的，另外这些设备的测试范围是否可以覆盖你所需测试的样品的，如果上面的情况是否请和贵公司的仪器部门联系，不要把问题扯远，工程师不是全能，知道自己需要使用什么量程的仪器就够了； 3）实验样品就是在测试前你需要检查你的样品是完好的，能正常工作的，这个问题说重要也重要，经常我都会发现有些工程师测试时间大于很多分配的时间，经过了解，有时可能就是忘记布点前先检查，结果布完发现样品不工作，不是所有从生产线上抽过来的样品都可以工作的；安全工程师一定不能有的心理就是侥幸，做一份工作就应该有相应工作的职业素养（题外话）； 4）操作人员就是指负责这个测试的人员，必须保证测试人员是经过设备和实验方法的培训的，有资格从事这个实验的，如果是没有经验的操作人员需要有资历的工程师指导，很多工厂自己测试都是合格，然后给样板我们测试时就发现不合格，其原因就在于操作人员的问题了；一个臭氧浓度测试我都需要培训一次设备/测试标准/测试样板，指导新工程师测试一次，现场看新工程师测试3次，以后不定期的抽检，这一块对测试的结果可能影响是最大的也最可能出问题的； 5）实验方法，你所执行的测试所依据的标准，或者客户指定的测试方法，不管你有多么熟悉产品和标准，测试前还是浏览一下你所需要参考的标准，确保不遗漏任何信息。 第二部分，温升测试所对应的5要素 1）试验环境，一般part 1部分第五章就是关于测试的要求，比如温度，电压和频率的选者，PTC产品怎么做温升等等都可以在这里找到，一般都是要求20度+/-5度的，如果part 2部分没有特殊要求，就是参考part 1的要求，另外空调需要在焓差室，冰箱需要使用恒温恒湿箱，如果去热带气候的国家风扇类通风设备可能在40度的环境下做（国家差异中可以找到），总之结合part 1和part 2部分和国家差异的要求先了解清楚现在测试样品的环境条件； 2）设备和工具：温度巡检仪，细丝热电偶（fine-wire thermocouple），功率仪，测试角，如果要用绕组法测绕组的温升还需要（电桥或万用表（最好带存储功能的），开关，每个公司可能略有不同）；温度巡检仪有些公司和电脑连在一起，系统控制（认证机构基本都用这个），有些是直接打点（工厂使用居多），这里需要注意的是功率仪是否满足你测试产品的电流和功率，尤其是大功率和一些特殊的产品，也就是量程要看一看，比如有些可以产生蒸汽或压力的设备那么你的测试仪器是否可以继续使用呢？以前公司用了一台不可以测试蒸汽类产品的设备来测试，由于这个问题的疏忽公司一次就损失了20万左右； 再来看看细丝热电偶，热电偶不一定都是细丝的哦，但是标准要求你是用细丝热电偶，何谓细丝，标准也有定义，直径不超过0,3mm的，从这个角度看很多工厂的热电偶都是不合格的，和22AWG的内部导线一样粗。 另外需要了解一些热电偶的背景知识，我们都知道热电偶的原理就是用两种不同金属的电势差的不同来反馈温度，所以呢，热电偶也分很多种类，比如K（镍铬-镍硅）,J （铁-铜
第6章《数据与图表》单元测试题
7 4 3 8 1 2 5 6 9 小时 项目 上学 睡觉 其它 家庭作业 体育锻炼 刺绣摄影26％武术28％棋类33％(第7题)七年级《数学》（上）册形成性教学评估 八、第6章《数据与图表》单元测试题 一、填空题(4′×6′=24′) 1．在日常生活、生产和科学研究中，人们经常有目的地收集数据．收集数据的主要途径有______、_______等．（写出两种即可） 2．我校在响应“甬黔携手、图书传递”活动中初一各班捐献图书的数量统计如下．如果根据表中的数据制作统计图，以便清楚地对各班所捐数量进行比较，则应选用______统计图． 3．在某个扇形统计图中，经测量，某一扇形的中心角为 72，则这个扇形表示的百分数大约为 ． 4.小亮一天的时间安排如图所示，请根据图中的信息计算：小亮一天中，上学、做家庭作业和体育锻炼的总时间占全天时间的______． 5．如图是我市城乡居民储蓄存款余额的统计图，请你根据该图写出两条正确的信息： （1）_____________________________； （2） ___________________________． （第5题） （第 4题） 6．某商店有A 、B 、C 三种电子商品，其中A 种电子商品每件1000元，B 种电子商品每件2000元，C 种电子商品每件500元，如图是这三种商品的销售件数的扇形统计图，其中B 种商品所占的百分比无法看到，只知道B 种商品售出了150件，可知：这三种商品共售出了 件，销售总额为 万元． （第6题） （第8题） 二、选择题(4′×6′=24′) 7．要反映一个高血压病人的血压高低变化情况，最好选择（ ） A ．扇形统计图 B ．条形统计图 C ．折线统计图 D ．三者都一样 8．如图，希望中学制作了学生选择棋类、武术、摄影、刺绣四门校本课程情况班级 七（1） 七（2） 七（3） 七（4） 七（5） 七（6） 数量（册） 56 65 55 49 62 60
温升测试及其注意事项
温升测试 这次主要分四个部分来介绍温升测试：第一是实验室的5个要素；第二是温升测试的实验室5要素；三是如何去选择测试需要考虑的点；第四是测试完后需要记录的数据和需要注意的问题。 第一部分实验室的5个要素，即试验环境，实验设备，实验样品，操作人员，试验方法，对任何产品均适用： 1）实验环境就是实验所需要满足的温度湿度等要求，有时需要特别的设备来达到这些要求； 2）实验设备这里所指的是你需要检查你所使用的仪器是不是经过校准的，并且是否在有效期以内的，另外这些设备的测试范围是否可以覆盖你所需测试的样品的； 3）实验样品就是在测试前你需要检查你的样品是完好的，能正常工作的，这个问题说重要也重要，经常我都会发现有些工程师测试时间大于很多分配的时间，经过了解，有时可能就是忘记布点前先检查，结果布完发现样品不工作，所以一定不能有的心理就是侥幸； 4）操作人员就是指负责这个测试的人员，必须保证测试人员是经过设备和实验方法的培训的，有资格从事这个实验的； 5）实验方法，你所执行的测试所依据的标准，或者客户指定的测试方法，不管你有多么熟悉产品和标准，测试前还是浏览一下你所需要参考的标准，确保不遗漏任何信息。 第二部分温升测试所对应的5要素。 1）试验环境，看标准了解测试的要求，如温度，电压和频率的选择，不同标准的要求也会不一样，ITAV标准要求0.9/1.1倍额定电压来测试，家电电动器具0.94/1.06倍额定电压，电热器具1.15额定功率测试，还有如果去热带气候的国家可能在40度的环境下做测试。 2）设备和工具：温升记录仪，热电偶（fine-wire thermocouple），功率仪，测试角，如果要用绕组法测绕组的温升还需要（电桥或万用表）；这里还需要注意的是功率仪是否满足你测试产品的电流和功率，尤其是大功率和一些特殊的产品，也就是量程要看一看。再来了解热电偶，热电偶的原理就是用两种不同金属的电势差的不同来反馈温度，所以呢，热电偶也分很多种类，比如K（镍铬-镍硅）,J（铁-铜镍）,T,S,R等，里面的两种金属是不同的，当然他们的性能也不同了，比如最高可以测试的温度，比如有些热电偶可以放水里，有些可以直接布在带电部件上，有些不可以，在使用前我们最好知道自己所使用的热电偶类型，需要注意什么问题，一般认证机构都使用的是K 或J型，无他，便宜而且基本够用，这种最高可以测量200度的温升，所以千万不要布在发热元件的表面，十成十破坏设备，另外就是热电偶也是有标准的，比如裸线长度多少，不可以交叉，不可以多点接触代替焊点等等要求。 3）4）实验样品和操作人员就不说了，第一部分都介绍了。
温升试验报告
温升试验报告 已知被试产品为S9-M-315/10 电压为：10000±5%/400V，电流为：18.19/454.7A，联结组标号为Yyn0, 出厂编号为：5016 空载损耗与负载损耗数据见表1-1 表1-1 变压器损耗数据 （一）确定试验方案 根据被试产品的已知条件及试验设备的状况，确定该产品温升试验方案。 1.该产品温升试验采用短路法，由高压供电，低压方短路。 2.根据损耗的标准值与实测值，确定试验的总损耗为 799+3777=4576W，以此总损耗为准，造成与实际运行等效的发热条件。 3.选择试验设备 试验电压 U=U n e k√P总/P K75℃ 式中U —温升试验试品供电侧的电压。 U N —供电侧的额定电压； e k —与P总中负载损耗相应的阻抗电压标么值; P总—温升试验实加总损耗（实测的空载损耗与负
载损耗之和） P k75℃—实测75℃时的负载损耗; U=10000X4.0%√4576/3777 =440V ●试验电流 I=I N√P总/P K75℃ 式中I —温升试验时试品供电侧的电流。 I N —试品供电侧的额定电流； I=18.19X√4576/3777 =20A ●试验设备 用TSJA-250/0.4的感应调压器作电源。用QJ23A单 臂电桥和QJ44双臂电桥测量试品的高、低压绕组的 冷、热态绕组电阻。 (二).准备工作 1.拧开管式油位计上盖子,连接相关管道,使油路畅通。 2.按照规定在试验室,油面,散热器进出口放置温度计。 3.测量绕组的冷态电阻,高压侧冷电阻为3.599Ω(AB), 低压侧冷电阻为0.003807Ω(ab),测量时绕组温度为2 4.1℃ 4.试验区围好围栏,做好安全防范措施,试送电一小时,观察产品有无局部过热之处.检查线路,短路工具,试品等的发热状态是否正常,仪表指示是否正常,如无异常现象则准备工作结束。