电镀工业园介绍

我国电镀工业园发展现状

电镀行业上规模、上档次，实

揭阳：揭阳电镀工业区（已关闭）

汤泉侨兴电镀工业园区

清远：石角七星洋影电镀城

广州：罗岗区电镀城（被查处）

东莞：长安锦厦河东电镀城

珠海：富山工业区专门电镀区

鹤山雅图仕（自成一体）

佛山：三水区白坭西岸电镀城（停产）

肇庆：四会南江工业园电镀城

无锡：张泾电镀集中区（关闭）

无锡：杨市电镀集中区

无锡金属表面处理科技工业园

徐州：电镀工业园

苏州：昆山千灯电路板工业区

吴江同里金属表面工业区

昆山希兵电镀专营区

宁波：镇海蛟川工业园电镀城

北仑江南电镀中心（整治）

温州：金乡镇电镀工业园

鹿城仰义后京电镀基地

大连：经济技术开发区电镀工业园

廊坊：大城阜草电镀工业园区（停产整顿）

开发区：三环乐喜电镀中心（自成一体）

西安：户县沣京工业园表面精饰基地

江北：藏金阁电镀中心

芜湖：芜湖工业园电镀中心

福州：福州电镀工业园

1996 年年底建成投产，这里集中了70

10000 多平方米，新厂的工艺水平和减

生产区规划有 50 栋高标准厂房，已于 2007 年 3 月建成并投入试运行。按照清洁生产、循 环经济和节能减排的总体要求，博罗计划把全县

130 多家 电镀 企业统一规划、优化升级整 合移入龙溪 电镀 基地。目前，已有 34 家电镀 企业与龙溪 电镀 基地达成进园意向。其中， 11 家正在进行厂房装修， 准备 10 月中旬搬入。 另外配备了员工宿舍及餐厅、 办公楼、 发电房、 水泵房、配电房、维修车间、污水站等。

广州罗岗区 电镀 城，因私下为 12 家电镀 小作坊作污水处理，设备超负荷运载，导致污水

处理不力，成为一个巨大的污染源。已被广州市环保执法队依法查处。

东莞长安锦厦河东 电镀 城，占地 150 亩，建设处理污水 1000t ，相关地区除特殊工艺 电镀 外，所有 电镀 企业统一迁入。

东莞麻涌镇 电镀 城，由于 电镀 对环境污染较严重，目前已对 38 家重点排污污染企业实施 在线监控，严格控制企业的污染排放量，并对现有企业的治污设施进行改造。

东莞 电镀 工业园，由香港公司于 2004 年注资建成，总规划面积 31571.08 平方米，厂房 总建设面积 19129 平方米。同时建设有办公楼、大型停车场、员工宿舍、污水处理池等相

关配套设施。

深圳 电镀 工业园区， 总投资 10 亿，规划建筑面积近 100000 ㎡。建设标准工业厂房 8 栋； 配套宿舍 3 栋，大型电渡城专用厂房 （含合格的污水处理设备） ,电镀 工业城地理位置优越、 交通便捷。该工业基地遵循高起点、高标准原则建设，不但外观呈现 有关部门还投资 6000 多万元建立统一的生产、生活污水及危险废物处理系统，全过程盯牢

60％的回用。

“花园式 ”、 “园林式 ”， 和严防一些企业偷排废水，并实现污水 珠海富山工业区专门 电镀区，15 万平方米范围，已实现清洁生产、废物全面综合处理。

废水重复利用率达到 60％以上。 电镀 企业达到二级清洁生产技术指标要求，并积极开展

ISO14000 环境管理体系认证。

中山市三角镇高平工业区，由原来的高平化工区扩大区域和发展配套项目演变而来，包

含了化工园、 轻工园和科技园三个规划工业小区。 高平化工园位于高平工业区西部，

园内规 划的 25 家 表面处理 企业的工业废水集中处理，规划处理能力 鹤山雅图仕园区，坐落在古劳镇的西江河畔，建筑面积

12000m3/d 。

50 万平方米， 1991 年创办，至 今十八年历史，自成一体，已实现清洁生产、废物全面综合处理。

佛山三水区白坭西岸 电镀 城，建于上世纪 90 年代， 由于污染严重， 产能落后， 已于 2002 年停产。

肇庆四会南江工业园 电镀 城，2005 年园内 9 家 电镀 企业的污染问题曾被列为广东省挂牌

督办的十大环境污染案件之首，

镀废水综合回用。

9 家 电镀 企业经过停产整治及污水处理设施改造， 已实现 电 江门市白沙工业区，规划建设 3 个 电镀 废水处理场，每个处理场均占地 65 亩，建设 14 个标准的 电镀 生产厂房，分别出租给 14 家 电镀 生产企业（汽车轮毂、灯具、厨房卫浴产品

生产等）。每家排放的废水分 4 类（含氰废水、含铬废水、前处理废水和酸碱综合废水）

排至 电镀 废水处理站，进行集中处理。

电镀 废水处理场日处理废水 江苏省：

2000 立方米。 无锡金属 表面处理 科技工业园自 2003 年 3 月创建至今，已建立起总面积达

19 万平方米 的标准厂房， 并集中建立了职工公寓、 快餐中心和污水集中处理中心， 实现了土地集约利用 和高效开发。所有 电镀 废水、综合废水全部通过污水管网接入污水处理中心进行分质处理，

整个污水集中处理中心占地才 张泾 电镀 集中区，集中了多家 电镀 企业，由于排放废水超标，污染物处理不当，已被关

闭。

无锡杨市 电镀 集中区，交通便利，距 15 亩，治污效果却非常显著。

312 国道 1 公里，总体规划面积 1.45km2 。一期建 地 500 亩，厂房 8 万 m2 ，拥有日处理 2000t 污水处理站。杨市 电镀 专业工业园区目前已成 为国内规模最大、 电镀 品种齐全、污水处理工艺和装备最先进的

电镀 加工区之一。 徐州市 电镀 工业园，位于淮海经济区中心城市

--徐州市，交通便利，基础设施完备，电力 资源丰富，生产成本低，是苏北唯一 电镀 专业园区，一期占地 2000 亩，所有 电镀 废水、综 合废水全部通过污水管网接入污水处理中心进行分质处理，治污效果显著。

镇江环保 电镀 专业区（下称专业区）位于江苏省镇江新区，交通便捷，区位优势明显，

市场前景广阔。 专业区占地 273 亩，总建筑面积近 150000 ㎡，配有一座日处理能力 10000 吨/天的 电镀 污水处理厂及 6500 吨/天的中水回用装置，建有国内领先的镀液、镀层检测中

心，以及从 电镀 污泥和废液中回收铜、 镍等重金属的生产线， 污泥处理能力达 10000 吨/年， 可集中容纳 60 余家专业 电镀 企业，能满足铜、镍、锌、锡、铬、金、银、塑料

电镀 、电镀 合金 、合金电镀 、磷化等常用 表面处理 工艺的生产要求。专业区分三期建设，

2008 年已建 成 30000 ㎡标准 电镀 厂房， 2009 年 3 月份污水处理厂投入运营，

2010 年专业区将全部竣 工投产。

苏州是国内最早设立 电镀 工业园的城市之一，到目前为止苏州已建成的 电镀 工业园区有： 昆山希兵 电镀 专营区、胜浦 电镀 专业区、吴江同里金属表面工业区和昆山千灯电路板工业区。 四个园区共占地占地 1750 亩，已先后投入使用，预计可吸纳

电镀 企业 200 家以上。 苏州昆山千灯电路板工业区，总面积约 3 平方公里。目前园区内共有已建、在建和拟建

企业 43 家（不含基础设施），其中电路板、线路板企业 26 家，占企业总数的 59％；园区

/项目环评批复率 100% ，拟建 企业符合规划的产业定位和相关产业政策；已建、在建企业

企业/项目环评编制率 100% ；园区在正常生产的 33 家企业中，已通过环境保护竣工验收的 企业有 15 家，占 45.5 ％；还未进行竣工验收的企业有

13 家，占 39.4 ％。 4 平方公里，工业园内已实现

吴江同里金属表面工业区，位于同里镇区东侧，规划面积 三通一平，水、电、通讯、绿化等配套设施齐全，已先后有多家企业正式落户。配合拟建的

集装箱配套作业区，工业园区拥有更完善的物流通路及条件。

江苏省铜山县电镀工业园，位于徐州市西北郊刘集镇，南邻陇海铁路、京福高速，东临

京杭大运河。园区规划面积

2000 亩，已开发600 亩，建设用地储备1000 亩。区内已实现“五通一平”，有日处理2000 吨的污水处理中心，周边有年产百万吨煤矿三座,11 千伏和 3.5 万千伏变电所各一座。

浙江省：

宁波镇海蛟川工业园电镀城投资200 万元建立集中污水处理站，投资400 万元铺设达标污水入深海排放管线。

北仑江南电镀中心，因排污过量，污水处理不力，目前已被宁波市北仑区环境保护局限

期整治。

温州金乡电镀工业园，于2003 年4 月通过温州市环保局的建设项目环境影响审批，2005 年6 月建成投产，园区占地面积13340 ㎡，总建筑面积11800 ㎡，其中污水处理设施占地

面积1000 ㎡。园区自投产以来，投入较大资金和力量进行污染治理，严格执行“三同时”制度，分别落实废水、废气、固体废弃物治理、处置配套设施。期间经过污水治理工程的土建、

工艺的整改，现废水、废气治理设施均已运转正常，经温州市环境监测站监测，已基本达到

设计要求，满足排放标准。

温州龙湾区电镀基地，占地28 亩，总投资2000 万元，年处理废水60 多万吨的废水处

理站由进园的105 家企业集资建成，统一治理污水，“谁污染谁付费。”

鹿城仰义后京电镀基地，于2002 年建造，占地287 亩，2005 年企业进场施工，污水处

理设施基础工程同步实施。目前，电镀基地已拥有 1 座投资2000 万元、日污水处理能力12000 吨的电镀污水处理厂。基地里所有的电镀企业与污水处理厂形成网状联结，每家企业排出的工业废水通过管道，汇集到污水处理厂进行集中处理，净化分离电镀所产生的重金属、氰化物等有害物，达到国家一级排放标准后流入瓯江。净化过程中过滤出的大量污泥，吸附有铜、镍、铬等有色金属，还可再次利用，减少浪费。

辽宁省：

辽宁庆阳电镀工业园，规划面积 1.5 平方公里，总投资 1.5 亿元。其中包括投资3000 万元处理污水1500 吨的污水处理厂，年产值 5 亿元。引进世界先进污水处理装置，使各种电

90% 以上循环使用，10% 废水用于绿化浇灌，废水零

镀废水分类处理后在集中处理，废水

排放。

大连经济技术开发区电镀工业园，园区拥有能为企业解决后顾之忧的、完善的污染综合

处理站。据开发区有关负责人介绍，电镀园区占地 4 万平方米，是大连经济技术开发区为

了帮助工业企业发展而规划建设的。开发区管委会出资500 万元建设电镀园区综合处理站，将园区内所有电镀企业排放的废水集中起来进一步深度处理；对于废水中产生的沉淀物、废弃物等，以桶装方式集中起来，送到大连东泰产业废物处理公司做安全处置；处理过的废水再次循环利用输送到电镀企业，达到废水零排放，安全稳妥地解决了电镀废水的污染问题。

甘井子电镀园区，占地20 万平方米，聚集大连市内的电镀企业（车间），实行集中生产、污染集中治理，实现可持续发展。

河北省：

廊坊大城阜草电镀工业园区，部分企业存在违法排污，环保局组成专项行动小组已对该

小区内16 家企业进行了停产整顿，并采取了集中断电措施。

山东省：

青岛丛林电镀工业园，占地面积达333000m2 ，投资800 多万元引进国内外先进技术及

设施，按国际标准建造一座日处理废水800 吨的现代化污水处理场，执行全过程管理，统

一治理，达标排放。园内根据客商实际需求进行设计建造车间和配套设施。配备职工食宿、

购物和娱乐中心，实行人性化的物业管理。

青岛开发区电镀工业园，自2006 年开始，研发出具有国际领先水平的电镀废水回用系统和电镀漂洗工艺。目前，该园区的电镀废水“零排放”综合改造工程项目正在快速推进。该项

目完成后，将从源头上消除电镀废水对环境的不利影响。每年将减少污水排放量27 万吨，节水57 万吨，节约水费244 万元；减少各种原材料损耗60 吨，节约资金200 余万元；节电40.8 万千瓦时，节约电费44 万元，总共将形成节约能力488 万元，取得环境效益和经

济效益双丰收。

胶州电镀工业园，随着进入园区电镀企业的不断增加，生产规模不断扩大，现有的电镀废水处理装置已远远不能满足实际生产的日益需要。园区已对现有电镀工业园废水处理设施

进行全面改造，目前改造工作已经结束，进入电镀废水处理全面调试阶段。该废水处理改造工程设计日处理电镀废水能力为1500m3 ，已成为青岛市最大的电镀废水处理中心。

胶南市电镀工业园，占地100 亩，以从事金、银、铜、锌、镍、铬等金属、塑料电镀为主，集新工艺技术开发、电镀设备、电镀溶液生产、电镀污水处理等为一体的青岛西海岸规

模最大的综合性电镀工业基地。该电镀工业园还同时引进电镀的上下游企业，形成产业聚集群，就近配套，降低企业生产成本。集中式电镀工业园将解除企业废水排放治理的后顾之忧。

统一收集、集中治理，实现生产、治理分离，将大大降低企业成本。目前工业园已通过专家

评审和项目立项，完成了环境影响评价并通过环保部门的批准。

天津市：

三环乐喜电镀中心（自成一体），天津三环乐喜新材料有限公司是由北京中科三环和台

湾台全金属有限公司合资设立而成。该公司1990 年在天津开发区投资，是国内最大的钕铁

ISO9000 和

硼生产厂家之一，其技术水平和产品质量均居国内领先地位，已相继通过

ISO14000 认证。1997 年以来，该公司销售额每年以30％的速度递增，发展前景相当广阔。

为了扩大公司生产规模和加大再生产力度，根据公司的长远发展需要，三环乐喜新材料有限公司决定在化工小区投资 2 亿元，购买土地 5 万平方米，新建厂房 2.5 万平方米。用地总体规划分为 3 部分，包括电镀中心、加工中心及金属钕和稀土氧化物分离中心。电镀中心计划用地 1.5 万平方米，新建厂房7000 平方米，新装电镀线20 条；加工中心占地 2 万平方

2007 年 3 月份开始建设，占地约 100 万平方米，位于漠阳江下游，距阳江港区 6 公里，离 阳江火车站约 7 公里，水陆交通便利。全区分为 A 、B 、C 三区， A 区约 50 万平方米，是

广东省的 电镀 定点基地。目前，工业城内日处理污水量达 程完工，采用了先进的 电镀 废水处理工艺，日处理工业废水

安装，预计 2010 年全部完工。

5000 吨的污水处理厂首期主体工

2000 吨，目前正在进行设备的 深圳西部 电镀 线路板基地，由于重金属污染占深圳市金属污染排放量的

95% 以上，深圳 市将对 电镀 厂集中统一管理， 将在深圳宝安区松岗的碧头第三工业区、 江边工业区和富裕工 业区等 3.28 平方公里的区域建立西部 电镀 线路板基地，并将于 2012 年前全面建成。

福建省：

厦门集美灌口先锋 电镀 集中区， 位于厦门市集美区灌口镇灌南工业区内，

总占地 19 万多 平方米，其中一期已建成，占地 吨，废水处理 88 万吨位，年总产值 2000 万美元。全部工程总投资

年产 电镀 产品 9000 吨，废水处理 260 万吨，年总产值 5000 万美元，预计 2010 年完工。 6.8 万多平方米，投资额 1500 万美元，年 电镀 产品 4800

4000 万美元，将实现 江苏省：

南京市 表面处理 科技园，园区建设符合产业结构条件，并带动了其他配套产业发展，解

决了环保问题，避免了 电镀 企业对城市环境污染。园区一期工程已于 2008 年底建设完毕， 2009 年开始 招商 ，形成 50 亿产值， 占地 500 亩的规模， 目前已有数十多家企业入园发展。 园区后期工程正在建设中。

浙江省：

宁波鄞州区 电镀 工业城总体规划占地 400 亩，总投资 1.6 亿元，年处理污水 60 万 t ，一 期已于 2006 年建成，进园企业近百家， 已正常运行 3 年，二期工程可容纳 电镀 企业 200 家。 目前后期工程建设正在建设中，预计 2010 前完工。

河北省：

三河市齐心 电镀 工业小区、三河市何屯 电镀 工业小区，采用高标准规划，高标准建设，

高效率管理的原则，各投资将近

500 多万元，管道一律采用 PVC 管道，污水处理采用招标 的原则，把这些设备引进来，然后按照省环保局对这个小区的环境影响报告书的要求建设，

根本的解决偷排、 污染物排放超标等问题。 目前两个小区前期工程基本竣工， 后期工程预计

09 年底全面完工。

山东省：

烟台三环电镀中心，总投资 1.4 亿元，一期工程计划投资2600 万元，建设标准厂房8200 平方米，目前已竣工投产。该项目一期工程计划建设电镀生产车间9 个，建筑面积20672 平方米；污水处理车间 2 个，建筑面积964 平方米；大型污水蓄水池 2 个。一期工程可容

纳年产值100 万以下的小电镀企业16 家，年产值5000 万以上的大型电镀企业7 家。污水处理车间日处理污水1200 方，是目前省内处理电镀污水规模最大的电镀中心，完全可以保

2010 年底前可证中心内各企业污水排放治理的需要。目前二期工程建设已接近尾声，预计

投入使用。

黑龙江省：

哈尔滨松北区电镀工业园，一期规划为500 亩，目前已建设完毕。总建筑面积15 万平方米，在工业园内将建设标准化电镀厂房10 万平方米。园内集中供热系统、废水处理中心、办公、材料、变电及配套生活、服务等公共设施。园区绿化面积30% 以上。建成后工业园

年电镀生产能力100 万平方米，可容纳年产值1000 万元的电镀企业50 余家，总产值达 5 亿元。实现全行业的统一规划管理、统一排污。园区后期建设已全面启动。

甘肃省：

兰州电镀工业园，前期工程共投入建设资金4100 万元，已于07 年竣工投产，目前完成48 家排污企业的13 套COD 在线监控仪、8 套烟气在线监控仪、12 套流量计、20 套视频监控设备的安装。后期工程将对建成的环境监控中心网络进行升级，将大大提高了环境管理

能力和水平，预计09 年底完成。

湖北省：

鄂州武汉高科表面处理工业园，由武汉东湖高新区投资，在葛店开发区建立的湖北省第

一家专业从事表面处理的工业园区。总占地400 亩，一期征地234 亩，项目总投资88000 万元，将建成约 4 万平方米标准电镀厂房和 3 万平方米的配套设施，可容55 条生产线。该项目已于2007 年9 月20 日开工建设，目前一期六栋厂房13000 平方米主体工程已全部封顶，进入收尾阶段，5000 平方米的研发楼桩基工程已经完成，专业污水处理厂设计完毕进

入招投标程序，今年将有近十家表面处理企业入驻。

关于电镀工业园建设的若干建议

（3）园区的规模单个园区的规模一般以

协会的作用，行业协会可

得分散污染变成了集中污染，也不赞成提出过高的入园条件，让园区变成单纯对外

地（外商）企业的招商地块。

对已有成熟工艺替代的高毒、高污染镀种（工艺），应坚决禁止入园；对一时无

替代工艺而现时经济发展又有大量需求的重污染工艺（镀种），应由园区聘请专门

人员（环保部门、经济主管部门，行业组织代表，电镀界专家）组成的咨询机构逐

项研究，特定出有效治理方案，将产生的污水（废气）能达标排放的进入园区专门

区域，重点监控，并根据技术发展，确定限期取代方案。对于高耗能设备（如转换

效率低于80% 的电源）及简易手工线，应作为限制入园对象。

政府应在政策许可范围内尽量给予电镀工业园区优惠政策，扶植电镀企业在园区内的发展。如将地税和所得税的部分返还给企业，用于企业环保设备的购置和维修

案；同时加强科学化、规范化管理，以有利于吸引厂家迁入园区。

三、推行清洁生产，建立园区废水处理系统

电镀废水分为含铬、含镍、酸碱废水和含氰废水及其它金属混合废水，废水处理

系统应由园区废水处理总站和各分厂污水站组成。对各分厂污水站要求重金属废水

和含氰废水处理达标后排放到总站，其他含酸碱废水、混合废水可直接进入污水处

理总站，由总站处理达标后统一排放。

严格按照清洁生产要求引进相关技术设备和三废处理设备。工业园区要按清洁生产要求，引进园内外最新最先进的电镀工艺设备和三废治理工艺设备，建立电镀和环保科研中心。三废治理企业应和电镀生产企业分开。三废治理应走市场化运作模式，由专职的三废处理营运商来运作，直接对环保部门负责。

总之，加强电镀行业的整治必须坚持一手抓环保整治，一手抓电镀集聚区建设。今后几年是电镀产业科技水平整体提升的重要时期，广大企业要加大力度，加强与

其他地区的交流沟通，善于吸收先进地区的先进经验，切实把电镀集聚区的建设搞好，把电镀行业的清洁生产落实好，从而实现电镀行业与周边环境的和谐发展。

结束语

近年来，我国各行业的园区建设取得了长足的发展，各地积极创建了一批国家级

工业园区，包括各种形式的工业集聚区、高新技术区、科技设计园区、循环经济区

等。其中电镀园区的发展和建设尤为迅速，很多园区根据电镀行业的内在规律和客观条件，按照产业链的上下游关系，优化配置资源，集中集约化布局，突出功能和

特色。经过各方面的共同努力，已涌现出一大批产业集群。

当前，以工业园区为主要载体的产业集聚发展已成为世界范围内产业发展的基本

趋势。近年来，我国电镀工业园区（开发区）发展迅速，已成为许多地区经济发展

的重要支撑力量，成为我国现代制造业发展的重要载体。积极推进工业园区（基地）

健康发展，有利于优化产业结构，转变经济发展方式；有利于集约使用土地资源，集中进行环境治理；有利于促进信息化和工业化融合，对于加快走中国特色新型工业化道路具有十分重要的意义。