液氨应急预案
重庆嘉惠环保科技有限公司液氨突发事故处置应急预案
（依据标准编制）
手册编号：
版号： A
编写：
审核：
批准：
生效日期： 2014年03月15日
发放编号：
受控标识：
为有效应对可能发生的液氨泄漏，根据国家《氨气安全规程》（GB 11984）、《重庆嘉惠环保科技有限公司事故处置应急预案》及公司《液氨管理办法》，并结合公司液氨设施运行管理情况，制定本应急预案。
1. 适用范围：液氨泄漏。
2．泄漏级别
2.1一般泄漏：输氨管道、接头有少量泄漏；歧管破损少量泄漏等。
2.2较大泄漏：输氨总管、歧管或阀门、过滤器破裂或严重泄漏。
2.3重大泄漏：液氨压力罐破裂。
3. 组织领导机构与指挥系统
3.1公司设立突发环境事件应急指挥部
3.2液氨泄漏应急处置专项领导小组；组长由公司分管安全生产的副总经理担任，副组长由公司分管运营的副总经理担任，组员包括生产部、运营部、质量技术部。
3.3 凡人员变更，两级处置领导小组成员应及时调整或充实。
3.4 指挥系统
3.4.1属于一般性泄漏时，所在部门应急处置领导小组立即启动部门应急预案，在最短时间内成立现场事故应急处置指挥部；
3.4.2属于较大泄漏时，公司液氨泄漏应急处置专项领导小组立即启动本预案；属于重大泄漏时，由公司重大安全事故处置领导小组启动《重大安全事故处置应急预案》。
凡接到较大、重大液氨泄漏的报警，处置领导小组应在最短时间内成立现场事故应急处置指挥部。
应急处置领导小组成员、现场指挥部成员、现场处置与抢险人员必须确保通讯畅通。
3．4.3 发生较大、重大液氨泄漏时，现场应急处置指挥部包括以下人员：
（1）总指挥；（2）技术专家；（3）对外联络、协调人员；
（4）抢险实施人员；（5）设备及物资保障人员；（6）警戒人员。
4. 报警及报告程序
4.1 凡发生液氨泄漏，值班人员应马上向生产部门负责人报告；凡属较大或重大液氨泄漏，部门负责人应立即向集团副总经理报告；属于重大泄漏时，应在10分钟内向总经理报告；符合《生产安全事故报告和调查处理条例》之事故规定的，应在1小时内向市安全生产监督管理局报告。
4.2 接到严重液氨泄漏报警后，事发部门的应急处置专项领导小组成员必须立即赶赴事发现场。涉及消防、治安、救护等，应同时向有关方面报警。
4.3接到重大液氯液氨泄漏报警后，集团在事故发生10小时内，将简要情况（包括①事故发生的时间、地点、事故现场情况；②事故简要经过；③已造成或可能造成的人员伤亡情况；④已采取的措施等）书面上报到白涛化工园区，并应及时做好事故、伤亡人数、财产损失等变化情况的补报工作。
5. 确定应急处置方案
5.1 处置液氨泄漏，重点是迅速关闭或封堵泄漏源、排除隐患，不使泄漏升级，并确保人员安全。
5.2 处置液氨泄漏工作方案应包括以下内容：
5.2.1 处置泄漏、排除隐患的主要措施；
5.2.2处置泄漏的人力、设备、物资的数量、布局、到位时间和地点；
5.2.3需要外界配合的工作和需要协助外界开展的工作；
5.2.4人员、设备疏散的方向，需要警戒的范围；
5.2.5后勤保障措施；
6. 应急处置预案的实施
6.1 应急处置液氯液氨泄漏时，要根据分工，各负其责，密切配合，相互协调，现场应急处置指挥部应及时掌握各方面工作进展。
6.2 人员救护。氨气均是有毒气体，，对泄漏中受伤人员，要迅速开展现场救护，并送医院治疗。（见附件三）
6.3 制止事态发展。要迅速查清泄漏点，采取关闭、封堵、抽吸等针对性措施。严重泄漏时，要紧密配合消防等部门处置。要特别注意避免抢险过程中伤害的发生。（见附件四）
新购液氨在准予入库前发生泄漏的，使用部门应协助采取临时性处置措施，并立即通知液氨供应商、厂家相关人员到场，由厂家负责处置。
6.4 警戒与疏散。现场指挥部应在最短时间内划定警戒范围，组织好人员、车辆和设备引导疏散。应注意疏导人员向逆风方向疏散。必要时求得公安、武警的支援，并协助通知周边单位、居民疏散。
6.5 联系外界援助。现场指挥部应根据事态迅速确定是否需要通知消防、公安、医务等部门参加应急处置。
7. 应急保障
7.1 在泄漏应急处置期间，集团应急处置领导小组可根据需要在集团范围内随时调配抢险物资和设备，涉及部门应无条件配合。
7.2 在泄漏应急处置期间，集团应急处置领导小组可根据需要在集团范围内随时征召相关抢险人员，涉及部门、人员应无条件配合。
7.3 在泄漏应急处置期间，集团应急处置领导小组可根据需要确定向外部专业救援机构求援，向有关机构借用、购买抢险物资等。
8. 供水秩序保障
8.1 泄漏如影响区域正常供水的，生产部要做好水量水压的调度，要按降压供水或停水要求做好相关工作，确保消防水池内足够的储备用水。
8.2 泄漏处置结束后，生产部门要尽快恢复正常生产，包括临时性措施的后续处理、液氨投加部件修复更换、抢险机具归集补充等。
9. 现场保护与调查处理
9.1 保护现场。泄漏应急处置结束后，现场指挥部要做好现场保护工作。凡上级部门需要勘查现场，现场指挥部应提供条件并协助做好工作。
9.2 调查处理。泄漏应急处置结束后，安委会要会同事发部门及时组织调查，24小时内出具处置或处理工作的调查报告上报工业园区。凡较大泄漏、重大泄漏，在48小时内将调查报告上报涪陵区安监局，并根据“四不放过”的原则，对责任事故作出处理决定。
10. 应急处置预案演练
公司安排专项资金，由工会、生产部、安全环保部牵头，模拟各类泄漏情形，开展应急处置预案演练，每年不少于一次。生产部应组织员工开展应急处置预案演练，每年不少于一次，并逐步予以修改完善。
11. 要求和纪律
各应急处置小组成员须确保通讯畅通，对应急预案不力者，视对公司和社会造成的影响程度和损失大小给予纪律处分，直至追究法律责任。
12. 附则
本预案自发布之日起施行，各部门应根据本预案的规定要求制订本部门的应急措施。本预案由公司安委会负责解释。
液氨储罐使用操作规程
液氨储罐的使用坚持安全生产、质量第一的原则，认真搞好液氨计量工作、搞好设备维护，确保设备完好安全。
1、液氨的卸车
(1)卸车前的准备工作：
①对液氨的贮罐进行认真的检查：贮罐的阀门是否完好，压力表是否灵敏，液位计是否清晰，人孔及其它的密封面是否有泄露。②进料系统的管道及闸门是否完好，各阀门是否全关。③进料连接的活接头、法兰是否完好。④检查防毒面具是否有效、好用。
⑤贮罐区域内是否有火源。⑥观察供货单位槽车压力表、液面计是否完好。⑦垫圈、螺丝、工具齐备。⑧观察风向及撤退路线。
(2)卸车
①接妥液氨进料管②提高槽车出料阀的油压。③慢慢打开槽车的出料阀，然后依次开管线中间阀门和贮罐进料阀门。
④视贮罐的压力情况开贮罐排气氨的阀门（简称排气阀），同时关小液氨节流阀。⑤待液氨卸完后即关闭贮罐进料阀、中间阀和槽车出料阀，并降低出料阀油压至0位，同时关闭贮罐的排气阀。⑥开卸车系统管道余氨排气阀，待卸车系统余氨排尽后，关闭此阀和管路中间阀门。⑦拆卸进料管。
(3)卸车操作要点
①卸车时，应开贮罐排气阀，使贮罐的压力要低于槽车0.1MPa左右，这样才可减小卸车的时间。同时注意缓冲槽的压力不应超过0.5MPa。②卸车时，要调节好液氨的节流阀，既能保证系统的用氨量，又要尽可能降低贮罐的压力，但贮罐的压力不得低于0.4MPa。
③贮罐液氨的充装系统为0.53t/m3，亦即每台贮罐装氨量不得超过21吨（计量准确）。
④卸车时要作好记录，内容如下：槽车编号、卸车时间、卸料重量等。
2、液氨的气化部分
(1)开车前的准备工作：
①检查贮罐及管道上的阀门、压力表、液面计、温度计及各密封面是否完好。
②电器设备是否完好、绝缘可靠，各阀门是否灵活好用，所有的阀门是否全关闭。
(2)正常开车
①开冷却水进水阀门。②开贮罐出料阀、节流阀。
③调节节流阀和冷却水量，使得缓冲罐压力保持在0.1～0.2MPa。
(3)正常停车
①接到停车通知后，关闭贮罐的出料阀、节流阀。
(4)操作要点
①节流阀的过氨量要略低于生产实际用量。节流阀的出口气氨压力保持在0.1～0.2MPa。
②每班应计录氨的用量，以便计算每班的氨消耗。
3、巡回检查
(1)卸车时，每隔10分钟检查液氨贮罐的压力、液位、温度、阀门和密封点及卸车系统管道、阀门、胶管和槽车的液位、压力情况。
(2)平时每隔1小时检查贮罐的压力、液位、温度、密封点及阀门，缓冲罐气氨的压力、气氨的用量等情况。
(3)巡回检查的路线为：
预处理车间→贮罐→槽车→蒸发器→缓冲罐→预处理车间
4、进入贮罐内工作，首先切断氨的来源，然后处理干净罐内余氨，而且必须有人在外监护，罐内照明电压不得超过12V。
5、拆卸车管或处理事故时，应站在上风方向，戴好过滤式防毒面具。
6、压力表每年检验一次，安全阀每年调试一次，液氨贮罐每5年检查一次腐蚀度。
六、主要设备、维护和保护方法
(1)必须熟悉所管设备的性能、结构、原理、用途，会使用、会维护保养，会排除故障。
(2)大力实行“完好设备”和“无泄露”制度，实行专机负责制或包机制，做到设备、管线、阀门、仪表有人负责。
(3)设备要经常擦抹，做到无油渍、无积灰、无跑冒滴漏、无浮锈。
液氨储罐使用操作规程
液氨储罐的使用坚持安全生产、质量第一的原则，认真搞好液氨计量工作、搞好设备维护，确保设备完好安全。
1、液氨的卸车
(1)卸车前的准备工作：
①对液氨的贮罐进行认真的检查：贮罐的阀门是否完好，压力表是否灵敏，液位计是否清晰，人孔及其它的密封面是否有泄露。②进料系统的管道及闸门是否完好，各阀门是否全关。③进料连接的活接头、法兰是否完好。④检查防毒面具是否有效、好用。
⑤贮罐区域内是否有火源。⑥观察供货单位槽车压力表、液面计是否完好。⑦垫圈、螺丝、工具齐备。⑧观察风向及撤退路线。
(2)卸车
①接妥液氨进料管②提高槽车出料阀的油压。③慢慢打开槽车的出料阀，然后依次开管线中间阀门和贮罐进料阀门。
④视贮罐的压力情况开贮罐排气氨的阀门（简称排气阀），同时关小液氨节流阀。⑤待液氨卸完后即关闭贮罐进料阀、中间阀和槽车出料阀，并降低出料阀油压至0位，同时关闭贮罐的排气阀。⑥开卸车系统管道余氨排气阀，待卸车系统余氨排尽后，关闭此阀和管路中间阀门。⑦拆卸进料管。
(3)卸车操作要点
①卸车时，应开贮罐排气阀，使贮罐的压力要低于槽车0.1MPa左右，这样才可减小卸车的时间。同时注意缓冲槽的压力不应超过0.5MPa。②卸车时，要调节好液氨的节流阀，既能保证系统的用氨量，又要尽可能降低贮罐的压力，但贮罐的压力不得低于0.4MPa。
③贮罐液氨的充装系统为0.53t/m3，亦即每台贮罐装氨量不得超过21吨（计量准确）。
④卸车时要作好记录，内容如下：槽车编号、卸车时间、卸料重量等。
2、液氨的气化部分
(1)开车前的准备工作：
①检查贮罐及管道上的阀门、压力表、液面计、温度计及各密封面是否完好。
②电器设备是否完好、绝缘可靠，各阀门是否灵活好用，所有的阀门是否全关闭。
(2)正常开车
①开冷却水进水阀门。②开贮罐出料阀、节流阀。
③调节节流阀和冷却水量，使得缓冲罐压力保持在0.1～0.2MPa。
(3)正常停车
①接到停车通知后，关闭贮罐的出料阀、节流阀。
(4)操作要点
①节流阀的过氨量要略低于生产实际用量。节流阀的出口气氨压力保持在0.1～0.2MPa。
②每班应计录氨的用量，以便计算每班的氨消耗。
3、巡回检查
(1)卸车时，每隔10分钟检查液氨贮罐的压力、液位、温度、阀门和密封点及卸车系统管道、阀门、胶管和槽车的液位、压力情况。
(2)平时每隔1小时检查贮罐的压力、液位、温度、密封点及阀门，缓冲罐气氨的压力、气氨的用量等情况。
(3)巡回检查的路线为：
预处理车间→贮罐→槽车→蒸发器→缓冲罐→预处理车间
三、工艺操作指标
序
项目地点指标控制时间备注
号
1 氨贮罐压力氨贮罐<1.6MPa 1次/时
三、不正常原因及处理
四、紧急停车处理
1、卸车时凡遇下列情况应立即停止卸车：卸车管炸裂、卸车的管道和阀门发生泄露均按如下紧急停车：(1)关闭槽车出料阀；(2)关闭贮罐进料阀；(3)打开旁路阀，把卸车管路中的液氨排尽。(4)向班长汇报事故发生处理经过。
2、贮罐液面计炸裂或其它密封点泄露，应作如下紧急处理：
(1)关闭液面计上下考克。(2)通知中和岗位，加大氨的用量，迅速减小蒸发器段承受的压力。
五、安全注意事项及处理方法
1、接班后按规定穿戴好劳服。
2、本贮罐区域内动火，必须经过严格的处理，办妥动火手续，气氨含量小于0.5%，贮罐周围25米以内的区域严禁烟火。
3、岗位的电器是防爆的，电器着火应先切断电源，然后用CO2灭火器或干粉灭火器灭火。
4、进入贮罐内工作，首先切断氨的来源，然后处理干净罐内余氨，而且必须有人在外监护，罐内照明电压不得超过12V。
5、拆卸车管或处理事故时，应站在上风方向，戴好过滤式防毒面具。
6、压力表每年检验一次，安全阀每年调试一次，液氨贮罐每5年检查一次腐蚀度。
六、主要设备、维护和保护方法
(1)必须熟悉所管设备的性能、结构、原理、用途，会使用、会维护保养，会排除故障。
(2)大力实行“完好设备”和“无泄露”制度，实行专机负责制或包机制，做到设备、管线、阀门、仪表有人负责。
(3)设备要经常擦抹，做到无油渍、无积灰、无跑冒滴漏、无浮锈。
液氨储罐使用操作规程
液氨储罐的使用坚持安全生产、质量第一的原则，认真搞好液氨计量工作、搞好设备维护，确保设备完好安全。
1、液氨的卸车
(1)卸车前的准备工作：
①对液氨的贮罐进行认真的检查：贮罐的阀门是否完好，压力表是否灵敏，液位计是否清晰，人孔及其它的密封面是否有泄露。②进料系统的管道及闸门是否完好，各阀门是否全关。③进料连接的活接头、法兰是否完好。④检查防毒面具是否有效、好用。
⑤贮罐区域内是否有火源。⑥观察供货单位槽车压力表、液面计是否完好。⑦垫圈、螺丝、工具齐备。⑧观察风向及撤退路线。
(2)卸车
①接妥液氨进料管②提高槽车出料阀的油压。③慢慢打开槽车的出料阀，然后依次开管线中间阀门和贮罐进料阀门。
④视贮罐的压力情况开贮罐排气氨的阀门（简称排气阀），同时关小液氨节流阀。⑤待液氨卸完后即关闭贮罐进料阀、中间阀和槽车出料阀，并降低出料阀油压至0位，同时关闭贮罐的排气阀。⑥开卸车系统管道余氨排气阀，待卸车系统余氨排尽后，关闭此阀和管路中间阀门。⑦拆卸进料管。
(3)卸车操作要点
①卸车时，应开贮罐排气阀，使贮罐的压力要低于槽车0.1MPa左右，这样才可减小卸车的时间。同时注意缓冲槽的压力不应超过0.5MPa。②卸车时，要调节好液氨的节流阀，既能保证系统的用氨量，又要尽可能降低贮罐的压力，但贮罐的压力不得低于0.4MPa。
③贮罐液氨的充装系统为0.53t/m3，亦即每台贮罐装氨量不得超过21吨（计量准确）。
④卸车时要作好记录，内容如下：槽车编号、卸车时间、卸料重量等。
2、液氨的气化部分
(1)开车前的准备工作：
①检查贮罐及管道上的阀门、压力表、液面计、温度计及各密封面是否完好。
②电器设备是否完好、绝缘可靠，各阀门是否灵活好用，所有的阀门是否全关闭。
(2)正常开车
①开冷却水进水阀门。②开贮罐出料阀、节流阀。
③调节节流阀和冷却水量，使得缓冲罐压力保持在0.1～0.2MPa。
(3)正常停车
①接到停车通知后，关闭贮罐的出料阀、节流阀。
(4)操作要点
①节流阀的过氨量要略低于生产实际用量。节流阀的出口气氨压力保持在0.1～0.2MPa。
②每班应计录氨的用量，以便计算每班的氨消耗。
3、巡回检查
(1)卸车时，每隔10分钟检查液氨贮罐的压力、液位、温度、阀门和密封点及卸车系统管道、阀门、胶管和槽车的液位、压力情况。
(2)平时每隔1小时检查贮罐的压力、液位、温度、密封点及阀门，缓冲罐气氨的压力、气氨的用量等情况。
(3)巡回检查的路线为：
预处理车间→贮罐→槽车→蒸发器→缓冲罐→预处理车间
三、工艺操作指标
序
项目地点指标控制时间备注
号
1 氨贮罐压力氨贮罐<1.6MPa 1次/时
2 气氨压力缓冲罐0.1～0.2MPa 1次/时
3 氨贮罐液位氨贮罐<85% 1次/时
四、不正常原因及处理
五、紧急停车处理
1、卸车时凡遇下列情况之一者应立即停止卸车：卸车管炸裂、卸车的管道和阀门发生泄露均按如下紧急停车：(1)关闭槽车出料阀；(2)关闭贮罐进料阀；(3)打开旁路阀，把卸车管路中的液氨排尽。(4)向班长汇报事故发生处理经过。
2、贮罐液面计炸裂或其它密封点泄露，应作如下紧急处理：
(1)关闭液面计上下考克。(2)通知中和岗位，加大氨的用量，迅速减小蒸发器段承受的压力。
六、安全注意事项及处理方法
1、接班后按规定穿戴好劳服。
2、本贮罐区域内动火，必须经过严格的处理，办妥动火手续，气氨含量小于0.5%，贮罐周围25米以内的区域严禁烟火。
3、岗位的电器是防爆的，电器着火应先切断电源，然后用CO2灭火器或干粉灭火器灭火。
4、进入贮罐内工作，首先切断氨的来源，然后处理干净罐内余氨，而且必须有人在外监护，罐内照明电压不得超过12V。
5、拆卸车管或处理事故时，应站在上风方向，戴好过滤式防毒面具。
6、压力表每年检验一次，安全阀每年调试一次，液氨贮罐每5年检查一次腐蚀度。
七、主要设备、维护和保护方法
2、维护保养方法
(1)必须熟悉所管设备的性能、结构、原理、用途，会使用、会维护保养，会排除故障。
(2)大力实行“完好设备”和“无泄露”制度，实行专机负责制或包机制，做到设备、管线、阀门、仪表有人负责。
(3)设备要经常擦抹，做到无油渍、无积灰、无跑冒滴漏、无浮锈。
液氨泄露事故处置应急救援预案
2.4 环境危害
对环境有危害，对大气可造成污染，对动植物造成冻伤。
3、容易发生事故的设备部位
3.1 液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散口、液面计接口、安全阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄露。
3.2 氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄露。
3.3 氨罐车装卸用软管泄露或爆裂。
3.4 氨气瓶泄露或爆炸。
4、装备与器材
4.1 消防装备与器材
消防装备与器材包括消防车、消防水幕、消防水枪、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等。
4.2 防护器材
防护器材应配备过滤式防毒面具、空气呼吸机、湿毛巾、化学安全防护眼镜、全密封阻燃防化服、防冻衬纱橡胶手套、工作靴等。
4.3 设备物资储备
应储备的设备物资包括吊车、可燃气体浓度测试仪、风向仪、救援绳索（30—50米，用于救援中毒伤员和拖曳气瓶）、不同规格带压堵漏器材和工具、防爆电筒、密封胶、稀盐酸等。
4.4 其他
医疗救护车、2---3%硼酸溶液、生理盐水，其它常用就护药品。
5、紧急处置
5.1 发生泄露或泄露火灾事故时应同时进行以下处置：启动《公司液氨泄露处置应急救援预案》。抢险救援工作必须坚持以人为本的原则。
（1）报警
通知公司管理、维修、应急抢险等相关人员立即到场。
拨打119、120向消防、医疗等部门报警。通知供水部门对事故发生地段管线增压，并将事故情况及时报告当地质监、安监等有关部门。
（2）关阀、断源
工程技术人员或熟悉现场的人员关闭输送物料的管道阀门，切断事故源。打开喷淋装置，用水稀释、吸收泄露的氨气。消防人员在上风口负责用开花或喷雾水枪进行掩护、协助操作。关阀人员的防护用品必须穿戴齐全。
（2）关阀、断源
工程技术人员或熟悉现场的人员关闭输送物料的管道阀门，切断事故源。打开喷淋装置，用水稀释、吸收泄露的氨气。消防人员在上风口负责用开花或喷雾水枪进行掩护、协助操作。关阀人员的防护用品必须穿戴齐全。
若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在稳定燃烧的气体。喷水冷却容器，如有可能，将容器从火场移至空旷处。（3）抢救伤员、设定区域、疏散人员
A救援小组：穿好全封闭防化服，戴上氧气呼吸器，在消防水幕的掩护下，查找泄露发生的部位及形态，寻找和抢救伤员。
B疏散小组：根据地形、风向、风速、事故设备内液氨量、泄露程度、以及周边道路、重要设施、建筑情况和人员密集程度等，对泄露影响范围进行评估，在专家的指导下设定危险区域、缓冲区域、疏散区域，实施必要的交通管制和交通疏导。
C堵漏小组：根据救援小组现场侦查获得的信息，会同专家组确定堵漏方案。如果设备有爆炸危险须迅速撤离。5.2 泄露处置及堵漏方法
(1) 泄压排空。当罐体开裂尺寸较大而无法止漏时，迅速将罐内液氨导入空罐或其他储罐中。
（2）大量泄漏时，用带压力的水和稀盐酸溶液，在事故现场布置多道水幕，在空中形成严密的水网，中和、稀释、溶解泄漏的氨气。构筑围堤或挖坑收容产生的废水。对附近的雨水口、地下管网入口进行封堵，防止可燃物进入，造成二次事故。
（3）体积较小的液氨钢瓶在运输途中发生泄露，无器具堵漏或泄露无法控制时，可将其浸入水中。
（4）器具堵漏
A、管道壁发生泄露，又不能关阀止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。
B、微孔泄露可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。
C、罐壁撕裂泄露可以用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏。
D、带压管道泄露可以用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具施行堵漏。
E、阀门、法兰盘或法兰垫片发生泄露，可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵，也可直接使用专用阀门堵漏工具实施堵漏。
F、对液氨钢瓶可先用密封器堵漏，然后用专用工具处置。
5.3 现场洗消处理
根据液氨的理化性质和受污染的具体情况，可采用化学消毒法和物理消毒法处理，或对污染区暂时封闭等，待环境检测合格后再行启用。
5.4 现场恢复
经有关部门、专家对事故现场的安全进行检查合格后，方可允许人员进入事故现场清理、维修设备、恢复生产等。
6、安全防护
6.1 处理液氨设备泄露时安全注意事项
（1）实施堵漏人员必须经过专门训练，并配备专门的堵漏器材和工具，作业时必须严格执行防火、防静电、防中毒等安全技术要求。
（2）佩戴防毒面具。空气呼吸器、穿全密封阻燃防化服。堵较大泄露时，应内穿棉衣裤，外穿防化服，在处理液态氨泄漏时应佩戴防冻伤防护用品。
无防护用品时，可以用湿毛巾捂住鼻嘴，向上风口方向转移。
（3）根据现场情况确定堵漏方案、如现场情况变化，应重新制定方案，不得随意蛮干。
（4）事故救援应以人员安全为首要任务，在必要的情况下，应迅速撤离事故现场。
6.2 伤员处置
（1）医护人员及相关人员负责事故现场接触人群的检伤分类。分类类别为：表症呼吸停止；重度中毒；轻度中毒；重伤；轻伤等。
（2）对表症呼吸停止者，事故现场给予吸氧、人工呼吸及挤压术，并立即由120急救人员转送医院。重度中毒、重伤者现场简易清洗，并立即由120急救转送医院。轻度中毒、轻伤人员事故现场清洗、包扎护理并根据情况转送医院。
（3）对现场接触人群，有不适感的，进行现场观察至转为正常。
6.3 应委派一人专门负责清点进出事故现场抢险人员的人数和名单，以及事故现场人员及伤残人员的人数和名单。
7、附则
7.1 应急工作结束后，应急作业单位应总结本次应急处置工作的经验，在应急工作结束后的15日内提出总结报告，送交公司安全科备案。
7.2 应急带压堵漏人员需经过培训，持有相应的作业资格证书。
1.目的
为了及时控制和消除液氨设备泄露事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员和财产损失，依据《公司安全生产事故综合应急预案》、《公司突发环境污染事故专项应急预案》，特编制本作业指导书。
2.适用范围
适用于公司范围内液氨卧罐、管道、汽车罐车等特种设备发生事故时的应急作业指导。
3.介质特性
3.1 氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体，极易溶于水，水溶液呈碱性。相对密度0.60（空气=1）。气氨加压到0.7---0.8Mpa时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作制冷剂。直接接触液氨可引起严重冻伤。
2.2 危险特性
液氨的危险类别为：第2.3类有毒气体；8类腐蚀品；火灾爆炸危险性为乙类。
氨与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定的比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.5---27%。
氨具有较高的体积膨胀系数，满量充装液氨的钢瓶，在0---60摄氏度范围内，液氨温度每升高1摄氏度，其压力升高约1.32---1.80Mpa，因而液氨瓶装极易发生爆炸。2.3 健康危害
低浓度的氨对粘膜有刺激作用。
高浓度的氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。
（1）中毒症状
轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吐咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。
重度中毒：吸入高浓度的氨时，可引起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。外露皮肤可出现II度化学灼伤，眼脸、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。（2）急救措施
皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%的硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。要特别注意清洗腋窝、会阴等潮湿部位，就医。
眼睛接触：立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
2.4 环境危害
对环境有危害，对大气可造成污染，对动植物造成冻伤。
3、容易发生事故的设备部位
3.1 液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散口、液面计接口、安全阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄露。
3.2 氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄露。
3.3 氨罐车装卸用软管泄露或爆裂。
3.4 氨气瓶泄露或爆炸。
4、装备与器材
4.1 消防装备与器材
消防装备与器材包括消防车、消防水幕、消防水枪、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等。
4.2 防护器材
防护器材应配备过滤式防毒面具、空气呼吸机、湿毛巾、化学安全防护眼镜、全密封阻燃防化服、防冻衬纱橡胶手套、工作靴等。
4.3 设备物资储备
应储备的设备物资包括吊车、可燃气体浓度测试仪、风向仪、救援绳索（30—50米，用于救援中毒伤员和拖曳气瓶）、不同规格带压堵漏器材和工具、防爆电筒、密封胶、稀盐酸等。
4.4 其他
医疗救护车、2---3%硼酸溶液、生理盐水，其它常用就护药品。
5、紧急处置
5.1 发生泄露或泄露火灾事故时应同时进行以下处置：启动《公司液氨泄露处置应急救援预案》。抢险救援工作必须坚持以人为本的原则。
（1）报警
通知公司管理、维修、应急抢险等相关人员立即到场。
拨打119、120向消防、医疗等部门报警。通知供水部门对事故发生地段管线增压，并将事故情况及时报告当地质监、安监等有关部门。
（2）关阀、断源
工程技术人员或熟悉现场的人员关闭输送物料的管道阀门，切断事故源。打开喷淋装置，用水稀释、吸收泄露的氨气。消防人员在上风口负责用开花或喷雾水枪进行掩护、协助操作。关阀人员的防护用品必须穿戴齐全。
若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在稳定燃烧的气体。喷水冷却容器，如有可能，将容器从火场移至空旷处。
（3）抢救伤员、设定区域、疏散人员
A救援小组：穿好全封闭防化服，戴上氧气呼吸器，在消防水幕的掩护下，查找泄露发生的部位及形态，寻找和抢救伤员。
B疏散小组：根据地形、风向、风速、事故设备内液氨量、泄露程度、以及周边道路、重要设施、建筑情况和人员密集程度等，对泄露影响范围进行评估，在专家的指导下设定危险区域、缓冲区域、疏散区域，实施必要的交通管制和交通疏导。
C堵漏小组：根据救援小组现场侦查获得的信息，会同专家组确定堵漏方案。如果设备有爆炸危险须迅速撤离。
5.2 泄露处置及堵漏方法
(1) 泄压排空。当罐体开裂尺寸较大而无法止漏时，迅速将罐内液氨导入空罐或其他储罐中。
（2）大量泄漏时，用带压力的水和稀盐酸溶液，在事故现场布置多道水幕，在空中形成严密的水网，中和、稀释、溶解泄漏的氨气。构筑围堤或挖坑收容产生的废水。对附近的雨水口、地下管网入口进行封堵，防止可燃物进入，造成二次事故。
（3）体积较小的液氨钢瓶在运输途中发生泄露，无器具堵漏或泄露无法控制时，可将其浸入水中。
（4）器具堵漏
A、管道壁发生泄露，又不能关阀止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。
B、微孔泄露可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。
C、罐壁撕裂泄露可以用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏。
D、带压管道泄露可以用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具施行堵漏。
E、阀门、法兰盘或法兰垫片发生泄露，可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵，也可直接使用专用阀门堵漏工具实施堵漏。
F、对液氨钢瓶可先用密封器堵漏，然后用专用工具处置。
5.3 现场洗消处理
根据液氨的理化性质和受污染的具体情况，可采用化学消毒法和物理消毒法处理，或对污染区暂时封闭等，待环境检测合格后再行启用。
5.4 现场恢复
经有关部门、专家对事故现场的安全进行检查合格后，方可允许人员进入事故现场清理、维修设备、恢复生产等。
6、安全防护
6.1 处理液氨设备泄露时安全注意事项
（1）实施堵漏人员必须经过专门训练，并配备专门的堵漏器材和工具，作业时必须严格执行防火、防静电、防中毒等安全技术要求。
（2）佩戴防毒面具。空气呼吸器、穿全密封阻燃防化服。堵较大泄露时，应内穿棉衣裤，外穿防化服，在处理液态氨泄漏时应佩戴防冻伤防护用品。
无防护用品时，可以用湿毛巾捂住鼻嘴，向上风口方向转移。
（3）根据现场情况确定堵漏方案、如现场情况变化，应重新制定方案，不得随意蛮干。
（4）事故救援应以人员安全为首要任务，在必要的情况下，应迅速撤离事故现场。
6.2 伤员处置
（1）医护人员及相关人员负责事故现场接触人群的检伤分类。分类类别为：表症呼吸停止；重度中毒；轻度中毒；重伤；轻伤等。
（2）对表症呼吸停止者，事故现场给予吸氧、人工呼吸及挤压术，并立即由120急救人员转送医院。重度中毒、重伤者现场简易清洗，并立即由120急救转送医院。
轻度中毒、轻伤人员事故现场清洗、包扎护理并根据情况转送医院。
（3）对现场接触人群，有不适感的，进行现场观察至转为正常。
6.3 应委派一人专门负责清点进出事故现场抢险人员的人数和名单，以及事故现
场人员及伤残人员的人数和名单。
7、附则
7.1 应急工作结束后，应急作业单位应总结本次应急处置工作的经验，在应急工
作结束后的15日内提出总结报告，送交公司安全科备案。
7.2 应急带压堵漏人员需经过培训，持有相应的作业资格证书。
液氨使用安全管理制度及安全操作规程液氨使用安全管理制度及安全操作规程
氨是一种易燃、易爆、有毒、腐蚀的危险化学品，因其独特的性质，氨是一种易燃、易爆、有毒、腐蚀的危险化学品，因其独特的性质，所以对其使用要严格安全管理。所以对其使用要严格安全管理。1、液氨在常压下是气体，因此对其储存由于量较大，所以要用密闭液氨在常压下是气体，因此对其储存由于量较大，的压力容器，管道要用压力管道。的压力容器，管道要用压力管道。2、压力容器的安全附件齐全，包括：安全阀、压力表、液面计、温压力容器的安全附件齐全，包括：安全阀、压力表、液面计、度计要灵敏可靠，并定期检测，作好记录。度计要灵敏可靠，并定期检测，作好记录。3、机房要有良好的避雷设施，并定期有防雷检测中心检测，作好记机房要有良好的避雷设施，并定期有防雷检测中心检测，录。4、液氨属易燃物品，机房内、设备周围严禁烟火及电气焊操作。液氨属易燃物品，机房内、设备周围严禁烟火及电气焊操作。5、机房内电器线路布置合理，所有线路必须走穿线管；照明用具、机房内电器线路布置合理，所有线路必须走穿线管；照明用具、电机接线为防爆型；防静电装置符合规定。电机接线为防爆型；防静电装置符合规定。接线为防爆型6、所有电线架设必须与液氨系统保持一定的安全距离，严禁设备上所有电线架设必须与液氨系统保持一定的安全距离，方有架空线。方有架空线。7、操作过程中加强巡检，杜绝跑冒滴漏现象；机房内加强通风，确操作过程中加强巡检，杜绝跑冒滴漏现象；机房内加强通风，保室内氨浓度在爆炸范围以外。保室内氨浓度在爆炸范围以外。8、操作岗位应配置相应的劳保用品，在处置泄露、维修设备时，劳操作岗位应配置相应的劳保用品，在处置泄露、维修设备时，保用品穿戴齐全。保用品穿戴齐全。9、操作人员必须经过专门的培训，考核合格后方可上岗。操作人员必须经过专门的培训，考核合格后方可上岗。10、设消防栓及消防带一套，10、操作岗位配置8Kg 干粉灭火器4 个，设消防栓及消防带一套，以防液氨泄露时紧急处理。以防液氨泄露时紧急处理。
液氨充装安全管理制度
1、按照国家有关安全生产的法律法规，结合本企业实际，制定本制度。
2、与本制度相关的文件、制度主要有公司安全生产管理制度、公司产品销售发货管理规定等。
3、液氨储槽属密半中压容器,操作压力应小于1.6Ma，充装量不得超过被充装容器的80%或0.52吨/米3。
4、液氨充装现场必须配备必要的检修器材，防护器具，以及足够的消防器材。
5、液氨充装人员必须经过专业培训，并取得上岗资格。必须熟悉充装安全技术规程和各种防护器材的使用方法，能够正确处理应急事故。
6、运氨槽车到达现场后，充装人员首先进行下列工作：
6.1 看运输车是否按销售发货有关规定，由本公司销售人员引领到充装点；灌装手续是否符合公司关于液体化工产
品销售规定的要求；
6.2 查看运输车的危险化学品准运证明是否完备；
6.3 查看车上搭载的物品，静电接地是否符合要求，是否装好阻火器；
6.4 检查液氨充装胶管。必须是有合格证的耐压胶管。
在以上问题无疑问后方可开始充装。
8、充装时必须注意：胶管和进料管接头处必须有倒牙，并装有紧箍铁板，并用螺栓将其紧固。
7、充装过程中，充装人员不得离开充装现场，槽车内的气氨不得向大气中排放，要严格控制充装流速的流量，周围严禁明火作业。
8、雨、雾、雷电天气不得灌装。
重大危险源液氨系统安全管理制度
一、机房工作人员管理制度
1、未经允许非工作人员不得进入机房。
2、值班人员必须熟悉掌握各种设备的操作，对新进人员严格培训操作技术，同时操作人员必须持证上岗。
3、严禁易燃易爆的物品堆放在机房设备附近。
4、定期对机房设备的安全保护装置进行认真的检查，并检验其灵活性。
5、开机前应先查看各设备的油面、水面、液面、仪表是否在相应位置，周围有无障碍物。
6、查看各库房的阀门是否开启或关闭。
7、查看机器是否通电，电压是否正常，转动机器细滤数圈，看有关阀门是否开启。
8、启动压缩机，待正常运转后，按顺序逐级上载并缓慢开启吸入阀直至正常。
9、停机前先将各设备的供液停止，并将有关设备的压力降到相应处。
10、制冷压缩机严禁超压、超温、超负荷、超速、超检验期货带“病”运转。
11、定期进行检修保养，及时排除各类不安隐患，做好保养检修记录。
12、制冷操作人员按照有关规定按时进行复审换证。
13、值班人员不得串岗、漏岗、睡岗，在班上禁止一切娱乐活动或者做与工作无关的事情。
14、做好各种相关设备检测记录。并值班签名。
15、机房人员每月进行一次技术培训学习，掌握操作规程和应急事故处理，提高技能。
16、机房值班人员每天要做具体操作记录并存档，做到及时发现问题，及时处理解决问题，如遇解决不了的问题要及时汇报领导。
17、机房人员在操作中，要做到随时检查阀门是否开启或关闭，并进行标示。
18、值班人员必须随时与车间联系，了解降温情况，确保库房温度，设备的正常安全运行情况，使其发挥应有的制冷能力。
19、库房需热氨冲霜时，经机房管理人员及车间管理人员同意，当班人员必须和车间随时保持联系，并在车间人员下班后进行，在操作保热氨压力不得超过6KG。
20、机房卫生要做到门窗玻璃干净，地面无油污，工器具摆放整齐，值班人员要做到“四勤”，勤看仪表，勤摸温度，勤听机器运转有无杂音，勤到库房查看库温情况。
21、对制冷设备要定期维修、保养检查对发现异常现象要及时上报、及时配合维修人员进行维修，必须确保车间生产加工的顺利进行。
22、机房人员必须要有高度的安全意识和责任感，严格按照设备正常规程及标示进行操作
二、机房交接班制度
1、交接前做好以下工作：
①对设备进行全面检查；②做好工作场所的卫生清洁工作；③若在交班前发生故障，应先处理好故障后，再进行交接。
2、交接班时：
①由双方共同逐点逐项巡回检查，做到件件事情有交接，同时交接的内容和存在问题记入运行记录和交接班记录中：②交接班记录要交代上级有关运行方面的指令；③交接人员在交接班记录中签字后，又发现了设备缺陷，由接班人员负责。
3、交接的内容：
①交接上一班的工作记录；②交接上一班发生的特殊情况；③交接各种阀门的开关位置和自控仪表情况；④交接各种辅助设备的运行情况；⑤交接所有工具是否完好无缺。
4、交班人员在以下情况下不得交接：
①不交给酒后接班的人员；②设备设施发生异常情况时不交接；③在处理事故或故障时不交接；
④各种仪表指示不正常时不交接，工作记录未完善时不交接。
三、车间氨系统设施使用管理
1、每个车间的生产科长是本车间的安全管理员，上下班要做好车间按是否
泄漏检测，并做好记录，对相关管道、阀门等易露氨的部位必须检查。
2、车间做好泄氨应急预案及逃生疏散方案。
3、车间工厂经理建立安全检查汇总每周一次。对有危险的部位及时整改，
不能迁就。
4、速冻库冷凝管及阀门系统要每天上下班检查，并做好检查记录，对上述
附件要进行经常性的保养。
5、速冻库存放物品要安全轻放，避免碰撞管道。不能超重放置物品。
四、冷冻库氨系统附件管理
1、冷库管理班长每天上班前首先要检测冷库是否泄氨，并做好检测记录，
对氨泄漏量超标要立即报告经理，做应急预案处理，严重的要打开库门，关闭阀门，吹风空气稀释氨浓度，对存放物品要做重新化验。
2、叉车工运输储藏物品时，要轻放轻拿，严谨鲁莽操作，防止物跺倒塌。
3、车车工必须严格遵守操作规程，对氨气管道、墙壁、跺堆留有安全空间。
4、严谨叉车工无证驾驶，酒后驾驶。
5、叉车工进出冷冻库要做好记录，进出时间、存放品种、库内氨气是否泄漏情况、下班关门时间等。
(完整版)液氨泄漏应急预案
液氨泄漏应急救援预案
1、范围 本标准规定了威海魏桥科技工业园有限公司液氨罐区及脱硝液氨输送管道等液氨泄漏、火灾、爆炸、中毒等突发事件的应急准备与应急响应的工作程序。 本标准适用于液氨罐区及管道系统突发液氨泄漏的应急处置和应急救援工作。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令[2002]第70号） 《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令[2011]第52号） 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令[2008]第6号） 《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令[2013]第4号） 《工伤保险条例》（中华人民共和国国务院令第375号） 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》（GB6721） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国家安全生产监督管理总局令第42号）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号） 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号） 《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告 2003第1号) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB／T 29639-2013） 《常用化学危险品贮存通则》（GB15603） 《关于印发山东省生产安全事故应急预案管理办法实施细则（试行）的通知》（鲁安监发[2009]124号） 《关于开展生产安全事故应急预案备案工作的通知》（威安监发[2010]42号） 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 3、概况 本公司有液氨槽罐2个，每个液氨槽罐容积为50m3，共100m3，氨的最大储存系数为85%，液氨度0.65kg/L(-10℃)，二个槽罐最大可储液氨300×0.85×0.65＝165.75吨，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）标准，已大于重大危险源临界量标准，所
液氨泄露事故应急救援预案
液氨泄露事故应急救援预案安粮（巢湖）冷冻食品有限公司 编写：计纡涛 复核：陈小军 审批：娄祖泉 生效日期：2013年8月1日
目录 1. 总则 (1) 1.1编制目的 (1) 1.2适用范围 (1) 2. 基本情况 (1) 2.1企业概况 (1) 2.2危险目标分布 (2) 3. 组织机构 (2) 3.1人员组成 (2) 3.2主要职责 (3) 3.2.1企业负责人 (3) 3.2.2值班负责人 (3) 3.2.3当班负责人 (3) 3.2.4当班员工 (4) 4. 事故报警 (4) 5. 应急处置 (4) 5.1自行处置 (4) 5.2救助处置 (5) 6. 保障措施 (5) 6.1通讯保障 (5) 6.2器材保障 (6) 6.3知识保障 (6) 附件： (7) 1、本单位员工联系电话 (7) 2、报警电话 (7) 3、人员救治办法 (8) 4、事故处理方案 (9) 5、配备医疗、事故处理用品和器材 (13) 6、氨基本知识 (13) 7、液氨泄露事故应急救援预案流程图 (14)
液氨泄露事故应急救援预案 1. 总则 1.1 编制目的 为提高应对和处置突发性安全事故的能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据公司实际，制订本安全事故应急预案。 1.2 适用范围 本预案适用于本公司内生产过程中突发液氨泄漏的安全事故处理。 2. 基本情况 2.1企业概况 安粮（巢湖）冷冻食品有限公司成立于2008年10月，是由安徽安粮实业发展股份有限公司投资兴建，主要从事冷冻食品和调理食品的储存和经营。 公司坐落在安徽省合肥巢湖经济开发区园区内，距合巢芜高速入口仅1千米，交通极为便捷，基础设施完善。
冷库企业液氨泄漏安全事故应急预案
冷库企业液氨泄漏安全事故应急预案 编写: 审核: 批准: ××××（企业名称） ××××年××月××日
目录 1总则 1.1编制目的 1.2适用范围 2基本情况 2.1企业概况 2.2危险目标 3组织机构 3.1人员组成 3.2主要职责 3.2.1企业负责人 3.2.2值班负责人 3.2.3当班负责人 3.2.4当班员工 4事故报警 5应急处置 5.1自行处置 5.2救助处置 6保障措施 6.1通讯保障 6.2器材保障 6.3知识保障 附件： 1、本单位员工联系电话 2、报警电话 3、人员救治办法 4、事故处理方案 5、配备医疗、事故处理用品和器材 6、氨基本知识
冷库企业液氨泄漏安全事故应急预案1总则 1.1编制目的 为提高应对和处置突发性安全事故能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据单位实际，制订本安全事故应急预案。 1.2适用范围 本预案适用于本单位内生产过程中突发液氨泄漏安全事故的处理。 2基本情况 2.1企业概况 说明：介绍企业始建时间、发展过程和至今情况；地理位置、占地面积、周边环境和气候情况；人员数量、男女员工人数、生产班次及人员配备；工艺流程、设备数量、介质主要特点和危险性等。 2.2危险目标 根据冷库制冷系统及液氨储罐的安全现状评价报告和设备检验报告等，确定以下危险目标（具体位置见附件×）。 一号目标：×××，存在×××事故危险。 二号目标：×××，存在×××事故危险。 三号目标：×××，存在×××事故危险。 …… 3组织机构 3.1人员组成 事故应急处理由企业负责人、值班负责人、当班负责人和当班员工组成。
氨泄漏事故应急预案
氨泄漏事故应急预案 一、编制目的 高效、有序地做好本企业氨泄漏预防工作及事故应急处置工作，最大限度减少污染范围，把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度，维护社会稳定，保障公众生命健康和财产安全。 二、应急处置基本原则。 1、以人为本，安全第一。 2、统一领导，分级管理。 3、快速反应，协同应对。 4、依靠科学，依法规范。 5、预防为主，平战结合。 三、事故类型和危害程度分析 1、事故风险的来源、特性 1.1物理性质 氨气是无色有刺激性恶臭气体，危险品中属于3.2类有毒气体，其分子式为NH3。在标准状态下，其密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为-33.41℃，临界温度为132.5℃，燃点为651℃。氨挥发性大且易溶于水，在20℃水中的溶解度为34%。氨气与空气（15～28%）或氧气（14.8%～79%）混合能形成爆炸性气体，遇明火、高热会引起燃烧爆炸。 1.2化学性质 （1）可燃性 氨在常温常压下是气体，虽然在空气中难以燃烧，但在空气中持续接触火源，便会发出绿色的火焰，燃烧后生成氮气和水。 （2）爆炸性 氨按一定的比例与空气或氧气混合，遇火源会引起爆炸。另外，液氨与氟、氯、溴、碘、强酸接触，会产生剧烈反应而爆炸、飞溅。 （3）腐蚀性 对铜、铜合金等有强烈的腐蚀性，故氨系统中不宜使用铜零部件。 1.3存在危险性分析 （1）若遇高热，会导致存贮设备压力容器超压，有开裂和爆炸的危险性。 （2）氨与空气混合能形成爆炸性混合物，在一定浓度范围内遇明火、高热易引起燃烧，发生爆炸。 （3）氨大量泄漏时可造成严重环境污染，危机周边居民生命及财产安全。 （4）氨可与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。 1.4人体毒害性分析 （1）对呼吸系统的伤害 氨是敏感性气体，很低的浓度即可被察觉，通常浓度在5～10ppm即可闻到臭味，对嗅觉产生影响，出现鼻炎、咽炎、气管及支气管炎等症状。高浓度氨可引起反射性呼吸停止，可造成组织溶解性坏死，患者会出现喉头水肿、声门狭窄、呼吸道黏膜细胞脱落、气道阻塞窒息、中毒性肺水肿等症状，严重时会导致死亡。 （2）微量的氨进入眼睛，会产生刺激流泪。高浓度的氨进入眼睛时，会侵害眼睛内部，导致晶体浑浊、角膜穿孔，使视力减退，甚至失明。 （3）如持续吸入微量氨气，会引起食欲减退，并对胃有损害。 （4）液氨如直接接触皮肤，会引起冻伤、灼伤等症状。
液氨泄漏事故专项应急预案
液氨泄漏事故专项应急预案 1、风险分析 1.1事故风险分析 公司的危险源为制冷机房、夹层管道间、库房内风机、制冷机 房屋顶蒸发器，危险性分析见下表。 1.2事故预防措施 公司建立事故隐患排查制度，定期对氨储罐、压缩机、风机、 管道等易产生事故隐患的场所进行排查，对发现的问题立即整改， 消除隐患。 2、应急指挥机构及职责 成立安全生产事故应急小组，结合本单位实际情况，下设抢险、抢修组、疏散交通管制组、后勤保障组、支援组5个应急救援组。 2.1、应急指挥组织结构
a.启动和终止应急预案。 b.指挥各组现场排险工作。 c.组建应急队伍，组织实施和演练。 d.负责向到达事故现场的公安、消防、本地区街道汇报灾情，并移交现场指挥权。 2.2.2通讯联络组主要职责 a.应急预案启动后按照领导小组组长的命令，负责通知各应急组前往现场救援。 b.在抢救过程中，联络、搜集各组进展情况，随时向领导小组组长如实报告情况。 c.在抢救过程中，负责传达领导小组组长的最新命令。 d.保证信息畅通。 2.2.3抢险救灾组主要职责 a.熟悉事故现场、地形、设备、工艺，并作出初步处置措施。 b.在具有防护措施的前提下，必要时深入事故发生中心区域，关闭系统、抢修设备 c.防止事故扩大，降低事故损失，抑制危害范围的扩大。 d.负责事故调查工作。 2.2.4疏散保卫组主要职责
a.保持疏散通道及安全出口的畅通。 b.拉好警戒带，做好警戒和保卫工作。 c.控制现场秩序，控制无关人员进入现场。 d.疏导现场人员按序从安全出口疏散至安全区域。 e.核实疏散人员是否疏散至安全区域。 f.随时向领导小组组长报告疏散进展情况。 2.2.5医疗救护组主要职责 a.对受伤人员进行简单的包扎和处理。 b.判断受伤人员的伤情，必要情况下转院治疗。 c.随时向领导小组组长报告抢险、抢救进展情况 2.2.6后勤保障组主要职责 a.负责抢险救灾人员食品和生活用品的及时供应。 b.落实抢险救灾装置、设备抢修、恢复生产所需的物资。 c.随时向领导小组组长报告后勤保障及救护情况。 d.记录事故信息相关内容，并上报地区及有关部门主管领导。 3、处置程序 3.1事故风险报告、监控
液氨泄露事故处置应急救援预案
液氨泄露事故处置应急救援预案 1、总则 1.1目的 为了及时控制和消除液氨设备泄露事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员和财产损失，特编制本作业指导书。 1.2适用范围本作业指导书适用于公司范围内液氨储罐、管道等特种设备发生事故时的应急作业指导。 2、介质特性 2.1氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体，极易溶于水，水溶液呈碱性。相对密度0.60（空气=1）气氨加压到0.7---0.8Mpa 时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作制冷剂。直接接触液氨可引起严重冻伤。 2.2危险特性 液氨的危险类别为：第2.3类有毒气体；8类腐蚀品；火灾爆炸危险性为乙类。氨与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定的比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.5---27%。氨具有较高的体积膨胀系数，满量充装液氨的钢瓶，在0～60℃的范围内，液氨温度每升高1℃，其压力升高约1.32～1.80Mpa，因而液氨瓶极易发生爆炸。 2.3健康危害 低浓度的氨对粘膜有刺激作用。 高浓度的氨可引起组织溶解性坏死，皮肤及上呼吸道粘膜化学性
炎症及烧伤、肺充血等危害。 (1)中毒症状 轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吐咽 困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。 重度中毒：吸入高浓度的氨时，可引起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。外露皮肤可出现II度化学灼伤，眼脸、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。 (2)急救措施 皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%的硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。要特别注意清洗腋窝、会阴等潮湿部位，就医。 眼睛接触：立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。 2.4环境危害 对环境有危害，对大气可造成污染，对动植物造成冻伤。 3、容易发生事故的设备部位 3.1液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散口、液面计接口、安全阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄露。 3.2氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄露。
化肥厂重大危险源事故处置专项应急预案
化肥厂重大危险源事故处置专项应急预案 撰写人：___________ 部门：___________
化肥厂重大危险源事故处置专项应急预案1事故类型和危害程度分析 1.1装置基本情况 化肥一厂目前有四个重大危险源，分别是：一厂一期冰机液氨储槽；甲醇罐区储存单元；南液氨罐区储存单元；北液氨罐区储存单元。 一厂一期冰机液氨储槽为40m3球形储罐，最大存储量为24吨，日常储存指标为8—19吨。储存介质为液氨，压力≤1.58MPa。 甲醇罐区共有12个储罐，其中八个500吨，四个1000吨。最大储存量为7200吨甲醇。日常甲醇总储存量在1000吨左右。 南液氨球罐区储存单元共有3个400m3球罐，其中只有3#球罐属一厂管理，最大储存能力600吨，压力为2.2MPa，正常生产时存储200－300吨左右。 北液氨球罐区储存单元共有2个400m3球罐，最大储存能力400吨，压力为2.2MPa，正常生产时存储100－200吨左右。 1.2事故类型和危害程度分析 1.2.1事故类型分析 重大危险源可能发生的事故类型有泄漏、中毒与窒息、着火、爆炸主要泄漏点是法兰处、阀门处、液位计连接处等部位。 第 2 页共 2 页
其主要原因为：各法兰、阀门、管线等因螺丝松动、腐蚀可能造成轻微泄漏；操作失误造成设备超压导致泄漏；夏季雷雨季节雷电危害可能损坏设备或管线导致泄漏；人员操作失误也可能会发生工艺事故，导致危险物质泄漏，因泄漏发展等原因也可能造成危险物质大量泄漏； 泄漏物质液氨、甲醇有可能使现场操作人员或维修人员及周边单位人员发生中毒和窒息事故；在有毒物质泄漏环境中，如果操作或抢险人员防护用品穿戴不当也可能会发生中毒与窒息事故。 泄漏物质在空气中如果遇到静电火花或现场施工动火、使用不防爆工具及灯具；夏季雷电等可能会发生火灾，严重者可导致空间爆炸；当设备或管道发生故障或安全设施失效等原因，则有可能导致物理爆炸的发生。 1.2.2有害因素危害程度分析 液氨储槽和液氨罐区危险介质为氨，具有可燃可爆和毒性，一旦泄露，可能造成本区域作业人员中毒窒息、火灾爆炸和设备损坏等危害性和影响很大的事故。同时可能导致液氨储槽和液氨罐区周围在岗人员的人身安全和下风向周围居民的人身安全，因液氨泄漏而导致人员中毒窒息事故的危害性较大。 甲醇罐区危险介质为甲醇，易燃并且具有毒性，一旦泄露，可能造成本区域作业人员中毒窒息、火灾爆炸和设备损坏等危害性和影响很大的事故。同时可能导致甲醇罐区周围在岗人员的人身安全，因甲醇泄漏而导致着火爆炸事故的危害性较大。 第 2 页共 2 页
液氨泄漏应急预案演练记录1352
安全生产、消防知识、液氨特性与泄漏应急逃生演练记录 预案名称液氨泄漏应急预案\消防应急预案演练地点 组织部门总指挥演练时间 参加部门 和单位 冷库、行政人员及车间员工，详见附页 演练类别实际演练实际演练部分： 1、安全知识培训、穿防化服比赛，液氨泄 漏报警、人员撤离疏散、止漏。 2、灭火器及抢险器材使用，初期火灾扑 灭。 物资准备和人员培训 情况防化服二套、防毒面具2只、毛巾20条、干粉灭火器2只。 进入现场前由安全员讲解防毒面具、灭火器使用要领和个人安全防护要求。 演练过程 描述先由安全员对安全生产、消防知识、液氨知识进行培训，随后模拟员工在清理速冻隧道内面渣时，不慎将放油阀碰开。接到报警后，及时有序地组织人员疏散到安全地带，同时指挥专业人员进行止漏处理，并对空气用喷雾水枪稀释。 人员分工：设备部经理担当总指挥，行政部负责人负责疏散，其他人员参加疏散演练，设备部员工组织抢修，品控部员工负责现场救援。 预案适宜性充分性评审适宜性：全部能够执行 充分性：完全满足应急要求 演练效果评审人员到 位情况 基本按时到位 物资到 位情况 现场物资：现场物资充分，全部有效 个别人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织：协调基本顺利，能满足要求 抢险组分工：基本合理，能完成任务 实战效 果评价 达到预期目标 存在问题和 改进措施救援人员动作不够熟练。 改进措施：由安全员现场讲评，指出演练中的错误做法，要求责任人所在部门和单位 监督学习应急预案和相关知识。 记录人：评审负责人：
应急准备与响应流程图 工作时间 非工作时间 报告人 报告人 外部通报 公司应急救援小组 内部报警 紧急：911 启动应急救援预案 救援小组领导 确认 指示 部门（项目） 事故现场 应急救援 结果 外部报警 消防：119 匪警：110 交通：122 救护：120 政府有关部门 应急救援预案检验评价、修改
液氨泄漏事故应急救援专项处置预案
宜宾红星电子有限公司 液氨泄漏事故应急救援专项处置预案 1 总则 1.1 为提高应对、处置突发性安全事故能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据公司实际，制订本安全事故应急预案。 1.2 编制依据 依据《国家安全生产事故灾难应急预案》、《企业事业单位内部治安保卫条例》、《消防法》、《危险化学品管理条例》、《四川军工保卫工作适用手册》、《红星电子有限公司剧毒、易制毒化学品、危险物品管理规定》和《红星电子有限公司重点要害部位管理规定》等法律法规及有关规定，制定本预案。 1.3 本预案适用于机电元件事业部各协调部门生产过程中突发液氨泄漏事故的处理。 2 本应急预案的启动程序和现场指挥人员的确定 2.1 发生液氨泄漏事故的班组向事业部安全生产监督管理小组报告机电元件 事业部安全员根据情况组织抢险救援人员赶赴现场并通报公司党群保卫部，应急预案随即启动。 2.2 党群保卫部负责人，负责组织整过演练过程中的监护和指导工作。事业部负责人担任现场指挥员。 3 抢险救援人员的组成及分工 3.1 消防堵漏组：事业部义务消防队员和陶瓷事业部义务消防队员组成； 戴防护装备使用消防水喷淋、水带，掩护堵漏人员关闭液氨罐阀门利用工具将瓶体推入消防池与空气隔绝。 3.2 疏散组：事业部现场领导和综合科部份人员； 依据现场风向等情况组织职工有序、快速的撤离事故现场。 3.3 后勤保障技术组：物料部工作组和事业部维修人员； 根据处置堵漏组处置情况需要提供保障相应物资对事故有效处置。负责事故成功处置后的，现场清理、勘察工作。
液氨泄露应急预案演练方案示范文本
液氨泄露应急预案演练方 案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液氨泄露应急预案演练方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为有效预防、控制和及时消除突发环境污染事故的危 害，提高环境污染事故救援应急处置能力，建立健全环境 预警和应急机制，保障公司生产安全稳定运行，根据《青 岛市高新区安全事故应急预案》要求，制定《液氨泄漏事 故应急救援演练方案》。 一、指导思想 为落实党的“十八大”会议精神及安全生产责任制工 作要求，保障公司生产安全稳定运行以及环境安全，维护 社会稳定，保障公司广大干部职工及社会群众身体健康及 正常生活秩序，促进社会全面、可持续协调发展。 二、演练目的 检验我公司现有应急救援队伍和应急救援装备的充分
性及合理性，进一步明确公司各应急救援有关部门在应急救援工作中的职责任务，提高各部门在应急救援中的相互配合能力，提高参与救援人员的相关技能，提高对危险化学品事故的认知程度，增强事故预防能力，维护社会稳定及环境安全。 三、组织机构 总指挥：xxx 副总指挥：xxx 成员：综合办财务部 制冷车间 四、职责分工 一）指挥领导小组： 1、负责本公司《液氨泄露应急救援预案》的制定、修订。 2、组建应急救援专门队伍，并组织实施和演练。
液氨泄露事故处置应急预案
编号：AQ-BH-00901 ( 应急管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液氨泄露事故处置应急预案Emergency plan for handling liquid ammonia leakage accident
液氨泄露事故处置应急预案 备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。 1、总则 1.1目的 为了及时控制和消除液氨设备泄露事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员和财产损失，依据《公司安全生产事故综合应急预案》、《公司突发环境污染事故专项应急预案》，特编制本作业指导书。 1.2适用范围 本作业指导书适用于公司范围内液氨球形储罐、卧罐、管道、汽车罐车等特种设备发生事故时的应急作业指导。 2、介质特性 2.1氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体，极易溶于水，水溶液呈碱性。相对密度0.60（空气=1）。 气氨加压到0.7---0.8Mpa时就变成液氨，同时放出大量的热，
相反液氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作制冷剂。直接接触液氨可引起严重冻伤。 2.2危险特性 液氨的危险类别为：第2.3类有毒气体；8类腐蚀品；火灾爆炸危险性为乙类。 氨与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定的比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.5---27%。 氨具有较高的体积膨胀系数，满量充装液氨的钢瓶，在0---60摄氏度范围内，液氨温度每升高1摄氏度，其压力升高约 1.32---1.80Mpa，因而液氨瓶装极易发生爆炸。 2.3健康危害 低浓度的氨对粘膜有刺激作用。 高浓度的氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。 （1）中毒症状 轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吐咽困
氨泄漏的应急处理预案
氨泄漏的应急处置预案 三楼管式反应器或造粒机处大量漏氨的应急预案 一、事故后果预测： 造成液氨大量外漏，污染环境，严重时造成人员中毒或爆炸事故，危及人员伤亡。 二、事故处置及抢险抢修： 1、报警步骤和联络方法 发现液氨泄漏时，通过电话等通信手段汇报主控、当班值班长，同时戴好防护用具，向上风口方向撤离，主控人员和当班值班长根据管理制度向应急救援指挥部和生产调度汇报，磷铵厂视情况局部或全厂停车，并时该保持联络，汇报事故的发展情况。 2、人员抢救及安全疏散 ①发生事故时，如情况严重，现场操作工迅速戴好防护用具，迅速撤离至上风口安全地带， 待抢险人员进入现场后，应听从指挥，戴防毒面具参加抢险。 ②生产值班调度接到报告后根据实际情况及时疏散附近岗位人员。 ③各岗位人员接到疏散指令，应立即戴好防护用具，辩明风向，迅速疏散到安全地带， 同时清点人数并记录下来。 ④各级人员（特别气防、消防人员）接到报告后要在最短的时间内赶到事发现场参加 人员抢救和人员疏散。 ⑤在防护车、消防车到现场后，由工长安排人员穿戴好劳保用品及防毒面具，根据失 踪人员名单到相关岗位进行搜求，然后再对其余各岗位进行排查。 ⑥各相关部门有关人员要做好事故现场的抢救、警戒及其它安全工作。 3、化工抢险方法、步骤 发生事故后：磷铵厂视情况作出局部或全厂停车处理，主控人员应立即通知返料岗位、造粒岗位人员要戴好防毒口罩并迅速脱离危险源，看好风向，要逆风辙离至通风无氨处。同时向车间、分厂领导和调度汇报，并迅速查找泄漏原因，如是管线穿孔泄漏或GB301风机设备故障应立即组织停车，先关死进入装置内的液氨和氨蒸发器出口总阀；如是因为管式反应器夹带液氨，应立即关小关死进入氨蒸发器内的液氨，待液位低于30%后再恢复。 4、设备抢修方法、步骤
(完整版)液氨泄漏事故专项应急预案
液氨泄漏事故专项应急预案 1.1 事故风险分析 1.1.1 事故类型 液氨出现泄露造成中毒、火灾和爆炸事故 1.1.2 危险性分析 1、液氨主要储存在公司冷冻车间的液氨储罐中，当开机制冷后，液氨主要分布在液氨储罐、油氨分离器、管道、蒸发器中 2、液氨储罐出现超压时，发生爆炸、中毒 3、开机生产时管道、油氨分离器、蒸发器出现小的泄露，造成中毒，防止封闭区域内大量气体堆积引发爆炸。 4、工人操作事故导致液氨泄露，发生火灾、爆炸中毒事故 1.2 应急指挥机构及职责 指挥机构及职责见《综合应急预案》 1.3 处置程序 1.3.1 预警行动 1.3.1.1 氨气有毒报警器出现底报，通知操作人员查找原因。1.3.1.2 液氨报警出现高报时，通知应急部门，做好泄露和中毒的准备。 1.3.1.3 日常检查过程中发现管件、容器出现小的列纹，立即通知工程人员，排查原因，通知有资质的单位进行确认后才能恢复生产，否则必须排查出原因，等到技术、安全的认可后才能恢复生产。 1.3.2信息报告程序 报告程序见《综合应急预案》。 1.3.3报告内容
发生公司级事故应立即报告，报告应包括但不限于以下内容：事故工序名称；发生时间、地点和部位；氨气泄露数量；人员伤亡情况；事故简要情况；已采取的措施。 1.4 处置措施 1.4.1 报警器出现低报时，技术人员必须进行排查，排查过程中 如果检查数据不断增大，立即向应急部汇报，启动应急预案 1.4.2 进入泄漏现场进行处理时，应使用专用防化服、空气呼吸 器。 1.4.3 设定隔离区，封闭事故现场。封闭区域严禁火种、切断电 源、禁止未戴阻火器的车辆进入。 1.4.4根据事故发展情况，出现储罐最大范围的爆炸泄露时，隔离区的大小为方圆300米，紧急疏散转移隔离区内所有无关人员以及下风向的1000内的群众； 1.4.5未发生大的爆炸、泄露，只限设备、管道、阀门、安全阀的泄漏时，设定100米的隔离区，技术人员进行排查，排查无法解决是，应立即将隔离区进行扩大。按1.4.4执行 1.4.6抢救过程中，抢救小组人员不得单独行动，抢救人员必须 要相互配合，有人员中毒时，应急抢救小组必须分成2组，1组必须先救人，将人员拖移动至上风向，有呼吸时立即送医。无呼吸时，必须做急救处理，但不得做嘴对嘴的人工呼吸。2组找出泄露源，进行封堵、切断等手段进行处理 1.4.7无人员中毒时应按照先抢救账本、记录为原则的抢救顺序。 1.4.8人员脱离现场，转移至上风向与空气新鲜处进行自救、互 救。应及时脱去中毒人员的衣服，清洗污染的皮肤、毛发（衣着），防止毒物继续侵入。要用流动清水彻底清洗，时间不少于15分钟，冬天宜用温水；
液氨企业应急预案527
庆阳市春园果蔬仓储有限责任公司液氨事故应急救援预案 二O一五年五月
庆阳市春园果蔬仓储有限责任公司 液氨事故应急救援预案 为了加强对危险化学品的安全管理，落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规范安全生产应急管理工作，提高应对和防范风险与事故的能力，预防重大事故的发生，最大限度地保障人民生命财产的安全和区域社会的稳定，根据国家有关法律、法规和标准的规定，特制定《庆阳市春园果蔬仓储有限责任公司液氨事故应急救援预案》。 1 总则 1.1 目的 为提高应对突发性氨气泄漏引发的中毒、火灾、爆炸事故的处置能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据公司实际，制订本应急预案。 1.2 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第60号）《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第22号）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第83号）
《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令第69号） 《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号) 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号） 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号） 《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号） 《国务院办公厅关于印发突发事件应急预案管理办法的通知》（国办发〔2013〕101号） 《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第17号) 《生产安全事故信息报告和处置办法》(国家安全监管总局令第21号) 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号） 本公司安全生产规章制度、操作规程 1.3 适用范围 本公司位于庆阳市西峰区温泉乡齐家楼村，系果蔬仓储企业，本预案适用于本公司在生产经营过程中，造成财产损失、环境破坏、人员伤亡以及对社会产生较大不良影响的重大危险源事故的预防和应急处置，主要指氨压力容器或压力管道发生泄漏、火灾、爆炸事故；运输液氨槽车在公司区内发生的氨气泄漏、火灾、爆炸事故。 2 风险分析 2.1 危险区域
液氨应急预案
液氨应急预案
液氨泄露事故处置应急救援预案 1、总则 1.1目的 为了及时控制和消除液氨设备泄露事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员和财产损失，依据《公司安全生产事故综合应急预案》、《公司突发环境污染事故专项应急预案》，特编制本作业指导书。 1.2适用范围 本作业指导书适用于公司范围内液氨球形储罐、卧罐、管道、汽车罐车等特种设备发生事故时的应急作业指导。 2、介质特性 2.1氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体，极易溶于水，水溶液呈碱性。相对密度0.60 （空气二1） o 气氨加压到0. 7 0. SMpa时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作制冷剂。直接接触液氨可引起严重冻伤。 2.2危险特性 液氨的危险类别为：第2. 3类有毒气体；8类腐蚀品；火灾爆炸危险性为乙类。 氨与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定的比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15. 5-一27%o 氨具有较高的体积膨胀系数，满量充装液氨的钢瓶，在0—60摄氏度范围内，液氨温度每升高1摄氏度，其压力升高约1. 32—1. 80Mpa,因而液氨瓶装极易发生爆炸。 2.3健康危害 低浓度的氨对粘膜有刺激作用。 高浓度的氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。
（1）中毒症状 轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吐咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。 重度中毒：吸入高浓度的氨时，可引起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。外露皮肤可出现II 度化学灼伤，眼脸、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。 （2）急救措施 皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%的硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。要特别注意清洗腋窝、会阴等潮湿部位，就医。 眼睛接触：立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。 2.4环境危害 对环境有危害，对大气可造成污染，对动植物造成冻伤。 3、容易发生事故的设备部位 3.1液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散口、液面计接口、安全阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄露。 3.2氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄露。 3.3氨罐车装卸用软管泄露或爆裂。 3.4氨气瓶泄露或爆炸。 4、装备与器材 4.1消防装备与器材 消防装备与器材包括消防车、消防水幕、消防水枪、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等。 4.2防护器材 防护器材应配备过滤式防毒面具、空气呼吸机、湿毛巾、化学安全防护眼镜、全密封阻燃
液氨事故应急处置预案范文
液氨事故应急处置预案范文 液氨事故应急处置方案示范文本 新版本 一.概述 (1)液氨的理化性质液氨的分子式为NH3，分子量为17.03。液氨是由 N2H2在高温高压下合成的NH3。它是一种无色液体。当压力降低时，氨气会逸出并吸收大量热量。气态氨为无色气体，有强烈的特有刺鼻 气味，有毒。接触气态氨容易引起口、眼、鼻粘膜水肿，吸入气态氨 容易引起肺水肿。水溶液是碱性的。 (2)液氨爆炸范围当空气中氨蒸气浓度达到15.7%~27.4%时，遇到火 星会引起燃烧爆炸。 二.目的 为了确保员工生命财产安全，避免或减少社会影响和损失，防止突发 重大事故，事故发生后迅速有效地控制和处理，本着预防为主、自救 为主、统一指挥、分工负责的原则，制定本事故应急救援预案，平时 根据预案内容进行演练。发生突发事故时，实施本计划的内容，将事 故控制在最小范围内。 三.范围
厂区有15个液氨储罐，最大总容量为75m。根据我公司生产、使用和储存的化学危险品的种类、数量、危险性质和可能发生的化学事故特点，确定以下三个危险场所(设备)为应急救援危险目标。 (1)1号目标液氨储罐(单机容量5m)。 (2)2号目标压缩机厂房(8台压缩机)。 (3)3号目标蒸发室(6台蒸发器)。 NH3(气体和液体)的事故地点可能会影响835柱周围的界区。 四.职责和权限 1、指挥机构 车间成立化学事故应急救援“指挥领导小组”，由车间安全、设备、技术等相关人员组成。应急救援指挥机构办公室设在车间安全组。发生重大事故时，以指挥领导小组即化学事故应急救援指挥部为基础，以车间主任为总指挥，相关生产主任为副总指挥，负责组织指挥车间应急救援工作。总部设在车间调度室。 注：车间主任、生产主任不在车间时，由值班长、安全员临时担任总指挥、副总指挥，全面负责应急救援工作。 2.责任 (1)指挥领导小组的职责包括： 1)负责制定和修订本单位的“预计划”;
冷库液氨泄漏安全事故应急预案样本
制冷站现场事故应急处理办法 1: 人员救治办法 一、现场营救 1、救护者应做好个人防护, 进入事故区营救人员时, 首先要做好个人呼吸系统和皮肤的防护, 佩戴好氧气呼吸器或防毒具、防护衣、橡皮手套。 2、将被氨熏倒者迅速移至温暖通风处, 注意伤员身体安全, 不能强拖硬拉, 防止给中毒人员造成外伤。 二、中毒急救 将中毒者颈、胸部钮扣和腰带松开, 保持中毒者呼吸畅通, 注意中毒者神态, 呼吸状况, 循环系统的功能及心跳变化, 同时用2%硼酸水给中毒者漱口, 少喝一些柠檬酸汁或3%的乳酸溶液, 对中毒严重不能自理的伤员, 应让其吸入1-2%柠檬酸溶液的蒸汽, 对中毒休克者应迅速解开衣服进行人工呼吸, 并给中毒者饮用较浓的食醋。严禁饮水。经过以上处治的中毒人员应迅速送往医院诊治。 三、沾氨处理 1、眼: 切勿揉搓, 可翻开眼皮用流动水或2%硼酸水冲洗眼并迅速开闭眼睛, 使水充满全眼。 2、对于鼻腔、咽喉部位, 向鼻内滴入2%硼酸水, 并用硼酸水漱口, 能够喝大量的0.5%柠檬酸水或食醋,以免助长氨在体内扩散。
3、对于皮肤, 应脱掉沾有氨的衣、裤, 用水和2%硼酸水冲洗受影响的部位, 被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。经过以上处治的人员应迅速送往医院诊治。 四、人工呼吸方法 最好采用口对口呼吸式, 其方法是抢救者用手捏住中毒者的鼻孔, 以每分钟12-16次的速度向中毒者口中吹气, 同时能够用针灸扎穴进行配合, 其穴位有人中、涌泉、太冲。人工复苏胸外挤压法: 将患者放平仰卧在硬地或木板上, 抢救者在中毒者一侧或骑跨在中毒者身上, 面向中毒者头部, 用双手的冲击式挤压中毒胸腔下部部位, 每分钟60-70次, 挤压时应注意不可用力过大防止中毒者肋骨骨折。 2: 事故处理方案 一、氨压缩机发生漏氨事故 1、氨压缩机发生漏氨事故后, 先切断压缩机电源, 马上关闭排气阀, 吸气阀,如正在加油, 应及时关闭加油阀。 2、应将机房运行的机器全部停止, 操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置, 在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。 3、如漏氨事故较大, 无法靠近事故机, 应到室外停机, 停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压气阀。 4、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。
液氨泄漏应急演练方案73865
关于液氨泄漏事故应急救援预案演练方案 为有效预防、控制和及时消除突发液氨事故的危害，提高环境污染事故救援应急处置能力，建立健全环境预警和应急机制，保障公司生产安全稳定运行，根据《安监总局40号令》要求，制定《液氨泄漏事故应急救援演练方案》。 一、指导思想 为落实《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》工作要求，保障公司生产安全稳定运行以及环境安全，维护社会稳定，保障公司广大干部职工及社会群众身体健康及正常生活秩序，促进社会全面、可持续协调发展。 二、演练目的 检验我公司现有应急救援队伍和应急救援装备的充分性及合理性，进一步明确公司各应急救援有关部门在应急救援工作中的职责任务，提高各部门在应急救援中的相互配合能力，提高参与救援人员的相关技能，提高对危险化学品事故的认知程度，增强事故预防能力，维护社会稳定及环境安全。 三、组织机构 事故救援组织委员会 总指挥： 副总指挥： 指挥部成员： 1、事故救援组 组长： 副组长： 组员： （1）事故抢救组
组员： 副组长： 组员： （2）治安维护组 组长： 副组长： 组员： （3）事故处理调查组 组长： 副组长： 组员： （4）伤员救护组 组长： 副组长： 组员： （5）、后勤服务部 组长： 副组长： 组员： 四、职责分工 一）指挥领导小组： 1、负责本公司《液氨泄露应急救援预案》的制定、修订。 2、组建应急救援专门队伍，并组织实施和演练。 3.检查督促做好液氨泄露事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
指挥部： 1、发生事故时，由指挥长发布和解除应急救援命令、信号。 2、组织指挥救援队伍实施救援行动。 3、向上级汇报和周边单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请 求。 4、组织事故调查，对应急救援工作进行总结。 二）指挥部人员 1、总指挥：组织指挥全厂的应急救援工作。 2、副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，各司其职。 3、安全办公室：协助总指挥做好事故报警、情况通报应急队员召集、处置及 事故现场通讯联络和对外联系工作。 4、指挥部指挥组：协助主管副总指挥根据事故情况做好各生产车间的紧急生 产协调工作，确保安全生产。 5、事故抢救组：负责灭火、抢险、抢救和现场灾情处置及洗消工作。 6、后勤服务组：协助总指挥负责工程抢险、抢修的后勤保障、物资供应的现场指挥工作。 7、事故处理调查组：负责事故现场进行监测，并随时向指挥部报告监测结果。 8、治安维护组：由保卫科组成，担负现场治安、交通指挥，设立警戒、指导 车间职工疏散任务。 9、伤员救护组：负责对受伤职工进行救援。安排车辆与医院联系并安排医疗。 10、生产车间：负责对事故的报告及事故初期的救援处置工作。 五、液氨辨识的情况 （）有限公司主要危险化学品：液氨。氨，分子式：NH3,无色具有强烈刺激性臭味的气体，根据生产储存危险化学品的品种、数量、危险性质以及可能引起火灾和化学泄漏事故的特点，依据重大危险源辩识，液氨为重大危险源点，确定液氨应急救援危险目标。 生产车间制冷系统管道破裂、阀门爆裂等，氨气泄漏，会发生的危害有：中毒、灼伤、机械伤害、电伤等；在常温下氨可加压成液氨，氨对上呼吸道具有强烈的刺激和腐蚀作用，高浓度可危及中枢神经系统，还可通过三叉圣经末梢的反射作用而引起心脏停博和呼吸停止，空气氨含量达到15.5
液氨泄露事故应急处置演练方案
液氨泄露事故应急处置演练方案 为有效预防和及时消除因突发液氨泄漏而造成重大环境危害和安全风险事故，保障公司财产和人员生命安全，根据《公司“百日安全无事故”活动实施办法》的精神，结合《新万鑫（福建）精密薄板有限公司液氨泄漏事故应急预案》，特制定本方案。 一、演练目的 1、通过应急人员对应急预案及处置方案的掌握和实际应用操作，提高液氨泄漏事故应急处置能力。 2、评估事故发生时公司应急处置能力，能够迅速有效组织实施抢险救援，防止事故扩大化，最大限度地降低事故损失。 3、通过评估应急演练效果，发现应急预案、执行程序中的缺陷和不足，并及时修订和完善。 二、范围 1、事故类型：因设备损坏，造成液氨泄漏。 2、事故涉及区域：氨区周围 3、事故涉及部门及单位：公辅站、硅钢厂办公区域、理化室及周边半径100m 区域。 三、演练时间与地点 时间：2015年1月15日16：00时。 地点：公司xxx 四、演练指挥机构 公司应急领导组 组长： 副组长： 成员： 下设综合协调组和现场指挥组： ㈠综合协调组： 组长： 成员：（兼摄像） 职责：
1、经公司应急救援指挥部授权，负责向外发布液氨泄漏情况。 2、负责联系人力和物资的外部救援，接待外来人员或应对外界媒体。 3、负责协调与外部应急力量、政府部门的关系。 4、负责抢险现场人力资源的调配。 5、负责撤离人员的安置。 6、负责所需救援物资或人员的交通工具、饮食的安排。 ㈡现场指挥组： 指挥： 副指挥： 1、医疗救护组： 组长： 成员：（扮伤员） 职责： ⑴负责医疗器械准备。 ⑵负责对中毒受伤人员现场医疗救护。 ⑶联系外部医疗机构到场实施救助。 ⑷向现场指挥请示和随时汇报医疗救护情况。 2、抢险救援组： 组长： 成员： 职责： ⑴负责抢险物资的准备。 ⑵负责厂区范围内的通信畅通。 ⑶负责事故设备隔离操作、现场空气中氨浓度检测。 ⑷负责查看现场液氨泄漏情况并向指挥部汇报。 ⑸负责抢险、抢修中技术支持和处置。 ⑹负责保证公辅设备运行的安全性和可靠性，为指挥部提供技术支持。 3、生产保障组： 组长： 成员： 职责： ⑴负责生产设备运行应急措施（安全性和可靠性），为指挥部提供技术支持。
氨气泄漏应急救援预案
氨气泄漏应急救援预案编号：BYYL/JH/AWB/02[A] 编制： 审核： 审批： 日期：2014年5月20日
目录 1.事故类型及危害程度分析-------------------------------------- 2.应急处置基本原则-------------------------------------------- 3.组织机构及职责---------------------------------------------- 4.预防与整治-------------------------------------------------- 5.信息报告与程序---------------------------------------------- 6.应急处置---------------------------------------------------- 7.处置措施---------------------------------------------------- 8.应急救援队伍的调度------------------------------------------ 9.监控事故扩大的措施------------------------------------------ 10.事故可能扩大的应急措施------------------------------------- 11.受伤人员现场救援、医院救治措施----------------------------- 12.受伤人员进入医院前的抢救措施------------------------------- 13.应急物资与装备保障----------------------------------------- 14.其他要求设施----------------------------------------------- 15.附件------------------------------------------------------- 附 1：工厂值班联系电话 附 2: 工厂应急咨询服务电话 附 3：外部救援单位联系电话 附 4：组织应急救援有关人员联系电话 附 5：事故应急救援体系响应程序 附 6：机房平面布置图 附 7：机房消防设施配置图 附 8：机房周边设施分布图