纱线设计
学院本科课程设计
40英支纱线工艺设计
学生姓名：
学院：服装与纺织学院
专业：纺织工程
班级：
学号：
指导教师：
审阅教师：
完成日期：
目录
一、原棉选配 (3)
1．配棉指标要求 (3)
2.配棉原料选用 (3)
3．配棉结果分析 (3)
二、产品的艺及设计 (4)
（一）工艺流程 (4)
（二）工艺参数设计 (4)
（三）定量 (4)
1、细纱 (4)
2、粗纱 (5)
3、并条 (5)
4、梳棉 (6)
三、生产速度、产量及机器配台数 (7)
1、细纱 (7)
2、粗纱 (7)
3、并条 (8)
4、棉卷 (8)
四、工艺参数设计 (9)
(一)梳棉机工艺参数设计 (9)
（二）并条工艺参数设计及原则 (11)
（三）粗纱工艺参数设计 (11)
（四）细纱工序的主要工艺参数设计 (11)
40英支纱线工艺设计
一、产品品种及用途:棉40英支针织用纱或经纱,用途是织汗衫(衬)布或普通纯
棉布。
二、原棉（细特纱）要求：
三、产品配料成分表
表1
表2
配棉分析：提高纱线质量，减少成本，资源丰富，容易获利 .由以上配棉中所选用的五种棉可得出该配棉的质量，满足的纺纱要求.品级=1*0.6+2*0.2+2*0.1+3*0.05+3*0.05=1.5满足平均品级范围（1.5-2.0）.长度差异
为2符合要求.公制支数5800<5863<6000符合要求,对纱线的长度,强力等指标会有一定的影响,但含杂,断裂长度等指标均符合要求,在一定程度上会其有一定的弥补作用.因此,不选择其他品种棉替之.含杂情况均属良好,不会对质量造成影响，等级：一级。
四、产品的工艺设计
(一)清棉工序的工艺流程及各设备型号
抓棉机→开棉机→多仓混棉机→清棉机→除微尘机→棉箱→梳棉机(FA006A) (FA103) (ZFA028) (ZFA019) (FA151) (FA177*10) (FA221*10) (二)梳棉至细纱工序的工艺流程及各工序的设备型号
梳棉机→头道并条→二道并条→粗纱机→细纱机
(A186) (A272c) (A272c) (A456c) (A512)
(三)初步预分配各道工序的牵伸倍数,再计算各工序的实际牵伸倍数、定量,
选择牵伸齿轮等。
初步与分配各工序的牵伸倍数：E
细=40 E
粗
=6.5 E
并条
=8 E
梳
=100
学号：20号；由所纺纱支为40S，得Ntex=583/40=14.56tex 细纱机：A512
号数=583／支数
干重=线密度／﹙1﹢公定回潮率﹚
湿重=干重×﹙1﹢实际回潮率﹚
细纱号数=583／40=14.56tex=14.56g∕1000m
细沙干重=14.56／﹙1﹢8.5%﹚=13.43／10=1.343g／100m 细纱湿重=1.343×﹙1＋6.5%﹚=1.431g／100m
E细纱=43.65×98.5%=43
牵伸倍数E
E=﹙29×76×Z
8×121﹚／﹙Z
9
×35×Z
7
×12﹚=634.96×Z
8
／﹙Z
9
×Z
7
﹚
=43.65
（Z1=30,Z2=64,Z
3=70,Z
4
=40,Z
5
=32,Z
6
=70,Z
7
=40.Z
8
=88,Z
9
=32）
E细纱=43.65×98.5%=43
粗纱机：A456c
粗纱号数=14.56×43=626.08tex
粗纱干重=1.34×43／10=5.76g／10m
粗纱湿重=5.76×﹙1﹢7%﹚=6.17g／10m 牵伸倍数
E=﹙78×Z
8×28×π﹚／﹙Z
7
×17×28×π﹚=4.588×Z
8
／Z
7
=6.42
（Z
1=50,Z
2
=49,Z
7
=30,Z
8
=42）
E粗纱=6.42×98.5%=6.3
并条机：A272c
号数=粗纱号数×粗纱牵伸倍数
干重=粗纱干重×粗纱牵伸倍数／2
湿重=干重×﹙1﹢实际回潮率﹚
末道并条号数=626.08×6.3=3499.30tex
末道并条干重=5.76×6.3／2=18.14g／5m
末道并条湿重=18.14×﹙1﹢7%﹚=19.41g／5m 牵伸倍数
E=﹙23×41×Z
2×100×24×64×50﹚／﹙20×35×Z
1
×25×Z
3
×24×45﹚
=378.9×Z2／﹙Z
1×Z
3
﹚=8.05 （Z
1
=53, Z
2
=89, Z
3
=79 , Z
4
=50）
E并=8.05×98.5%=7.93
头道并条号数=3499.30×7.93／8=3909.79tex
头道并条干重=18.14×7.93／8=17.98g／5m
头道并条湿重=19.41×﹙1﹢7%﹚=20.77g／5m
梳棉机：A186
号数=并条号数×梳棉机前伸倍数
干重=并条干重×梳棉机前伸倍数
湿重=干重×﹙1﹢实际回潮率﹚
棉卷号数=3909.79×7.93／8=3875.58tex
棉卷干重=17.98×7.93／5×8=3.56g／m
棉卷湿重=3.56×﹙1﹢8%﹚=3.85g／m
总牵伸倍数E
E=﹙48×120×34×190×27×25×51﹚／﹙21×Z1×42×Z2×18×18×152﹚=29490／﹙Z1×Z2﹚=牵伸常数／Z1=104.4﹙Z1＝16﹚
E梳=104.4×98.5%=102.4
棉卷定量=3.85×102.4／﹙1﹢8%﹚=363.35g／m
符合棉卷定量（360--390g/m）的要求。
五、确定各工序的主要机件的生产速度、产量及机器配台数
㈠细纱
1.细纱捻度：纬纱捻系数为319
αt =Tt√Nt Tt—捻度
Nt—纱线号数
αt—捻系数
Tt=α/√Nt=319/√14.56=83.51捻/10cm 捻缩率取1.80%
细纱机产量（kg/锭时）=前罗拉线速度（m/min）×60×（1-捻缩率）×细纱定量（g/100m）/1000×100
1.前罗拉转速n
1
(r/min)
n 1 =1460×﹙Dm×Z
1
×Z
2
×Z
4
﹚／﹙D×86×Z
3
×66﹚=0.2535×﹙Dm×Z
1
×Z
2
×
Z
4
﹚／﹙D×Z
3
﹚=278.13
2.前罗拉线速度（m/min）=∏nd=
3.14×278.13×25(mm)=21.83m/min
3.则细纱机定量=21.83×60×（1-1.80%）×1.45/1000×100=0.019(kg/锭时)
4.细纱机408锭每台，细纱机台数=10000／408=25台
㈡粗纱
1．捻度Tt
Tt=﹙56×Z
2×61×40×33×100﹚／﹙30×Z
1
×48×30×27×28×π﹚=4.395×
Z 2／Z
1
粗纱机产量（kg/锭时）==前罗拉线速度（m/min）×60×粗纱定量（g/10m）/1000×10
1．主轴转动速度n
1
(r／min)
n
1
=960Dm／D=377
2．锭子转速（r／min）
N2=﹙n
1
×40×33﹚／﹙30×27﹚=1564.44×Dm／D
3．前罗拉速度（r／min）
N3=﹙48×Z
1×30﹚／﹙61×Z
2
×56﹚=404.68×Dm／D×Z1／Z2
4．前罗拉线速度（m/min）=∏nd=3.14×162.2×28(mm)=14.26m/min 粗纱机的锭数108
5．粗纱机定量=14.26×60×6.26/1000×10=0.54kg/锭时)
6．台数=细纱机总产量稍多一些／每台粗纱机的产量
=0.019×25×408＋6／0.54×108=4台
㈢末并与头并
并条产量
末并
1.前罗拉转速（r／min）
n 1=1440×Dm／D
1
=949
2.集束罗拉转速n1(r/min)=1440×Dm/D1=1440×180/200=1296(r/min)
3.集束罗拉输出速度v1(m/min)=0.1257×n1=0.1257×1296=162.91(m/min)
末并条机
4.末并产量=162.91×19.72×1/5×2=125
5.69 (g/min)
5.末并总产量=1255.69×60/1000=75.34(kg/h)
6.台数=粗纱机的产量／末并总产量=4×108×0.54+6／75.34=3台
头并
1.集束罗拉转速n2(r/min)=1440×Dm/D1=1440×180/200=1296(r/min)
2.集束罗拉输出速度v2(m/min)=0.1257×n2=0.1257×1296=162.91(m/min)
头并条机
3.头并产量=162.91×19.55×1/5×2=1273.96(g/min)
4.头并总产量=1273.96×60/1000=76.44(kg/h)
5.台数=3×75.34＋10／7
6.44＝3台
㈣梳棉
梳棉产量=道夫线速度（m/min）×60×生条定量（g/5m）×道夫至小压辊张力牵伸/1000×5
1.道夫转速n(r/min)=0.84×Z2=23.52(r/min) (Z2= 28)
2．道夫线速度（m/min）=∏nd=3.14×26.88×706/1000=52.14(m/min) (d=706mm) 3．道夫至小压辊张力牵伸=Z3×Z4=27.45/Z4×1.04=27.45/19×1.04=1.50
(Z4=19)
4．梳棉产量=52.14×60×19.55×1.5/1000×5=18.35(kg/h)
5．梳棉机台数=3×76.44＋10／18.35=13台
六、产品各工序的主要参数的设计及理由
㈠梳棉工序
A186
位均为r/min)
除尘刀高度、角度、隔距
刀口对机面高(mm)：高出0~6 取5mm
角度：刀背与机面夹角：75°~85°取85°
理由：搞到大角度可以减少落棉，且有利于排杂。小漏底弦长：175.6mm
后车肚及盖板花落棉率：后车肚：15-20% 斩刀花：10-20%
2．给棉罗拉加压：3.8-5.4daN/cm
理由：为适应高速，重定量喂入的需要，A186型梳棉机的给棉罗拉加压为
3.8-5.4daN/cm
3．喇叭直径：一般配用φ8mm,便于生条操作，可根据棉条定量选用适当口径的喇叭头。
4．给棉板工作面长度：约等于纤维主体长度
理由：给面板工作长度指给棉罗拉的最后握持点至刺辊与前工作切点之间的长度。约等于主体长度。
5.除尘刀高度：±6mm
理由：给棉板和小漏底间的距离一定时，除尘刀位置的高低影响第一落杂区和第二落杂区长度的分配。除尘刀的高低位置，应按棉卷含杂率及其含杂内容而定。低刀：第一落杂区长，第二落杂区短，落棉多，大杂多时采用；
高刀：第一落杂区短，第二落杂区长，落棉少，小杂多时采用。
(二）并和工序
本设计选A272C型并条机（无自调匀整）
主要工艺参数；并合数、牵伸形式、总牵伸倍数及牵伸分配、罗拉隔距(包括罗拉握持距)、皮辊加压量、前罗拉转速及罗拉速度、喇叭口直径、棉条定量。
并合数=8
牵伸形式：三上撕下曲线牵伸有集束区
喇叭口直径：3.2-3.4mm 取3.3mm
总牵伸倍数：头道并条：Ep=9.63 Em=9.83
末道并条：Ep=8.668 Em=8.80
牵伸分配：头道：E前=6 E中=1.2 E后=1.29
末道：E前=5.5 E中=1.13 E后=1.39
罗拉握持距：前区：前罗拉-第二罗拉 Lp+(2-4)
中区：第二罗拉-第三罗拉固定
后区：第三罗拉-后罗拉 Lp+(10-15) (Lp:纤维品质长度) 理由：棉条定量轻，纯棉纱线并条加压一般。
皮辊加压量：12×25×30×25
棉条定量：末道：干定量：18.14g/5m 湿定量：19.41g/5m
头道：干定量：17.98g/5m 湿定量：20.77g/5m
集束罗拉转度：n=1296 (r/min)
集束罗拉速度：v=162.91 (r/min)
（三）粗纱工艺参数设计
本设计选A456c型粗纱机
主要的工艺参数有：牵伸形式、总牵伸及牵伸分配、皮辊加压、罗拉隔距、捻度与捻系数、轴向卷绕密度、锭子及前罗拉速度、压掌及顶孔绕数。
牵伸形式：三罗拉双短皮圈牵伸
总牵伸：Ep=5.96 Em=6.02
牵伸分配:E前=3.68 E后=1.64
罗拉隔距：前罗拉-第二罗拉：皮圈架长度+（10-20）
捻度：Tt=4.48(捻/10cm) 捻系数αt=103
前罗拉速度：v=14.26 (r/min)
（四）细纱工序的主要工艺参数设计
本设计选A512型细纱机
主要的工艺参数有；牵伸形式、总牵伸及牵伸分配、罗拉加压、罗拉隔距、钢领钢丝圈型号、直径，捻度、捻系数及捻度、皮圈肖开挡（口隔距）、集合器口径，锭子及前罗拉速度。
牵伸形式：三罗拉长短皮圈牵伸
总牵伸：Em=20.2 Ep=19.45
牵伸分配：E前=7.5 E后=3.852
罗拉加压：前罗拉：10-15dan/2锭
中罗拉：6-8dan/2锭
钢领钢丝圈的型号和直径：钢领直径：42m 型号：PG1 边宽：3.2mm
钢丝圈型号：6802 线速度：38m/min左右
理由：减少断头。
纱线捻系数：αt=320 捻度：Tt=80.2(捻/10cm)
集合器口径：范围为2.0-3.0 取2.4
前罗拉速度：n=224.35 (r/min)
皮圈钳口隔距：3.5-4.4mm
参考文献：
[1] 棉纺手册编写组《棉纺手册》第二版第一分册.上海. 纺织工业出
版社.1987
[2] 棉纺手册编写组《棉纺手册》第二版第二分册.上海. 纺织工业出
版社.1987
[3] 棉纺手册编写组《棉纺手册》第二版第三分册.上海. 纺织工业出版社.1987
系统软件详细设计说明书
系统软件详细设计说明书 1.引言 编写目的 本详细设计说明书是针对网络信息体系结构的课程作业而编写。目的是对该项目进行详细设计，在概要设计的基础上进一步明确系统结构，详细地介绍系统的各个模块，为进行后面的实现和测试作准备。本详细设计说明书的预期读者为本项目小组的成员以及对该系统感兴趣，在以后想对系统进行扩展和维护的人员。 2. 系统的结构 ui client preview search common ui：系统界面部分，负责接受用户输入，显示系统输出，负责其他模块功能的协调调用，并含有站内搜索功能，即在用户指定的已打开的ftp站点中搜索用户需要的资源。ui
部分调用common部分的功能读取xml文件中保存的界面元素属性信息，用户最近访问过的10个ftp信息，用户选择的下载的ftp内容列表及其他需要通过xml文件保存的信息。 client：实现ftp客户端的功能，ftp连接，ftp上传及下载：上传或下载用户指定的资源，并返回相应的信息。 search:资源实时检索部分，根据用户输入的资源名称关键字，资源类型和选择的检索方式检索用户需要的资源，并验证资源的可用性，返回可用资源及其大小，速度等相关信息。 preview：资源预览部分，显示用户选择的资源的部分内容，以使用户决定是否需要该资源。preview部分调用common部分读取属性文件的内容亦显示预览资源内容的显示格式。 3．模块1（ui）设计说明 模块描述 实现用户界面的包，含有11个文件51个类，是本系统中最复杂的代码。 功能 负责接受用户输入，显示系统输出，其他模块功能的协调调用，并含有站内搜索功能，即在用户指定的已打开的ftp站点中搜索用户需要的资源。 交互的模块 client，search，preview，common。 模块设计 该模块中的主要文件，文件中包含的主要类及其功能和与其它包的交互如下：：MainFrame是含有主函数的类，也是lyra客户端开始执行的类，它先后进行资源的初始化，显示主界面等工作，根据屏幕大小设置界面大小，设置界面的观感。 :显示关于窗口的类，当用户点击帮助菜单中的关于菜单项时会弹出关于对话框。 ：FileTools是文件操作辅助类，可以实现文件的递归删除等。
纺纱设计课程说明书
纺纱设计课程说明书 目录 第一部分粗纺 (3) 1.1产品设计 (3) 1.1.1产品名称 1.1.2原料组成 (3) 1．1．4工艺流程 (3) 1．1．5开洗烘毛 (4) 1．1．6喂毛操作注意事项 (4) 1．1．7开毛 (4) 1．1．8隔距选择原则 (4) 1．1．9速比选择原则： (4) 1．2 B041型双锡林开毛机的传动及工艺计算 (4) 1．2．1开毛操作注意事项 (5) 1．2．2洗毛 (6) 1．2．3烘燥 (6) 1．2．4 炭化 (6) 1．2．5和毛加油 (6) 1．2．6梳毛 (8) 1．2．7梳毛工艺参数的确定与计算 (8) 1．2．8细纱工艺计算 (9) 1．3络筒工艺计算 (11) 第二部分精纺 (12) 2.1产品设计 (12) 2.1.1原料组成 (12) 2.1.2纱线设计 (12)
2.1.3主要工艺流程 (12) 2.1.4合毛加油设计 (12) 2.2梳理工艺参数的确定与工艺设计............... 错误！未定义书签。 2.2.1针梳工艺设计 (14) 2.2.2针梳工艺计算 (14) 2．2．3毛条制造工艺参数确定 (14) 2.2.4条染复精梳工艺设计 (14) 2.2.5前纺工艺设计 (15) 2.2.6后纺工艺设计 (15) 参考文献： (18) 第一部分粗纺 1．产品设计 1.1产品名称：山羊绒/K-Ⅱ纤维伴纺针织纱 1.2原料组成：80%山羊绒20%K-Ⅱ纤维混纺 选用山羊绒原料平均长度34mm，短绒率15.4%，平均细度15.7μm，可纺细度为58.8tex 选用K-Ⅱ纤维规格为1.65dtex X 38mm，它是一种水溶性纤维，熔 点低，耐酸耐碱，溶与水后，无毒、无味、无色、透明，水温80℃以上
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[XX模块] 软件详细设计说明书 (仅供内部使用) 版权所有侵权必究文件修改记录 目录
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6 附录子系统定义表 8 软件详细设计说明书 关键词: 摘要: 缩略语说明： 参考资料： 列出本文档的所有参考文献（包括：正式/非正式出版物、公司/部门文档等），格式如下： 作者＋书名（或杂志、文献、文档）＋出版社（或期号、卷号、公司文档编号）＋出版日期 模板使用说明： [1]注明可选的部分，可以根据实际情况选择是否填写；如果不必说明，请务必保留相关的章节标题，同时在该可选章节的内容中填入“无”；未注名可选的，则必须描述；如果有些设计此模版中没有合适的地方填写，则补充在最后的其他栏目中
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纱线卷绕机设计说明书
编号 本科毕业设计 纱线卷绕机设计 Design of yarn coiling machine 学生: 专业班级： 指导教师： 学院: 年月
目录 第一章引言 .................................................... - 2 -第二章设计方案及原理 .......................................... - 4 -2.1 原理的设计方案 ............................................. - 4 -2.1.1 重叠现象的分析及设计方案 ................................. - 4 -2.1.2 差微机构的工作原理 ....................................... - 4 -2.2 结构的设计方案 ............................................. - 6 -2.3 特点评述 .................................................. - 7 -第三章结构设计 ................................................ - 9 -3.1皮带传动的设计.............................................. - 9 -3.1.1电动机的选择.............................................. - 9 -3.1.2皮带的设计................................................ - 9 -3.1.3 V带轮设计.............................................. - 11 -3.1.4 V带传动的张紧装置...................................... - 11 -3.2 齿轮传动设计 .............................................. - 12 -3.2.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 ...................... - 12 -3.2.2 按齿面接触强度设计 ...................................... - 12 -3.2.3 按齿根弯曲强度设计 ...................................... - 14 -3.2.4 几何尺寸计算 ............................................ - 16 -3.2.5 验算 .................................................... - 16 -3.2.6 结构设计及绘制齿轮零件图（见零件图） .................... - 16 -第四章分析校核 ............................................... - 17 -第五章总结 ................................................... - 30 -参考文献 ...................................................... - 31 -致谢 .......................................................... - 32 -
纱线常规规格支数知识
纱线常规规格支数知识 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020
原料及纱线常规规格支数 原料 一、纺织原料的种类： 1、天然纤维 （1）动物纤维（天然蛋白纤维） a、毛发纤维：羊毛、山羊绒、驼毛、牦牛毛、兔毛等等。 b、蚕丝：桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝等等 （2）植物纤维（天然纤维素纤维） a、种子纤维：棉、木棉等。 b、韧皮纤维：苎麻、亚麻、大麻、黄麻、罗布麻等。 c、叶纤维：蕉麻、剑麻、新西兰麻等。 （3）矿物纤维：石棉纤维 2、化学纤维： （1）无机纤维 a、金属纤维：包括金丝、银丝、铜丝、不锈钢丝。 b、炭纤维
c、硅酸盐纤维：包括矿渣纤维、玻璃纤维。 （2）再生纤维 a、再生纤维素纤维：有粘胶纤维、铜氨纤维、天丝、莫代尔等。 b、再生蛋白质纤维：有花生蛋白纤维、大豆蛋白纤维等。 c、其他：有海藻纤维、甲壳素纤维等等。 （3）半合成纤维：有醋酸纤维、绿化橡胶纤维。 （4）合成纤维：有涤纶、锦纶、晴纶、氨纶、丙纶、维纶、乙纶芳纶等。 二、原料纤度的常用表示方法（常用单位）： 旦尼尔（D）： “D”是一种定长制的表示方式。它是指9000米长的丝所具有的重量克数。如9000米长的丝重1克，称作为1旦尼尔；如重100克即称为100旦尼尔。旦尼尔的数值与丝线的粗细成正比，旦尼尔的数值越大，表示丝线越粗。 纤维中所有长丝的纤度单位均用“D”表示。 公支（N）： 公支是一种定重制的纤度单位。它是指1克纱所具有的长度米数。如称1克纱量其长度为100米，纱的支数即为100公支（100N）；长度50米，纱支即为50公支（50N）。
纱线知识
纱线知识（一） 一、纱线的常用代号和表示方法 1. 代号 2. 表示方法 (1) 纱线品种代号表示时，原料种类或产品种类的代号标在纱线tex数的前面，产品的用途代号标在纱线TEX的后面。 例：精梳10tex针织用纱用“J 10K”表示 (2) 花式纱线代号表示 当二根纱线组成时，前列数字代表芯纱，后列数字代表饰纱，并以半括号把他们分开；三根纱线组成时，前列数字代表芯纱，中列数字代表饰纱，末列数字代表加固纱，其间均用半括号分开。芯纱为两根纱并线时，应上下并列书写。 二、纱线粗细程度分类
三、纱线粗细程度表示及纤度支数的换算 纱线粗细程度的表示方法有两种： (一) 定长制 1. 特克斯（tex）制：在公定回潮率时，以1000米长度纱线的重量（克）数来表示，称为特数，也称号数。 式中：G ——纱线试样的重量（克）； L ——纱线试样的长度（米）。 2. 旦尼尔制（用D表示）：以9000米长度内的重量（克）数表示，称旦尼尔。 即 式中：L ——试样长度（米）； G ——试样重量（克）。 3. 其他：
(二) 定重制 1. 英制支数（用Ne表示）：在公定回潮率时，以1磅重量中的840码的长度数来表示。 式中：L ——纱线试样长度（码）； G ——纱线试样重量（格令）。 2. 公制支数（用Nm表示）：在公定回潮率时，以1公斤重量的1000米长度数，或以1克重量中的长度米数来表示。 式中：L ——纱线试样长度（米）； G ——纱线试样重量（克）。 (三) 纤度支数的换算
用法：已知值乘或除取值项下的系数即得所需要的求取值。 举例：已知值120den,求取值dtex值，120[den] ×1.111=133.32 [dtex] (四) 股线细度的表示 2. 异细度单纱合股后的股线细度
软件设计使用说明(例)
软件详细设计说明书（例） 作者： 完成日期： 签收人： 签收日期： 修改情况记录：
目录 1 引言 (4) 1.1 编写目的 (4) 1.2 范围 (5) 1.3 定义 (5) 1.4 参考资料 (5) 2 总体设计 (6) 2.1 需求规定 (6) 2.2 运行环境 (6) 2.3 基本设计概念和处理流程 (8) 2.4 结构 (10) 2.5 功能需求与程序的关系 (13) 2.6 人工处理过程 (16) 2.7 尚未解决的问题 (16) 3 接口设计 (16) 3.1 用户接口 (16) 3.2 外部接口 (17) 3.3 内部接口 (18) 4 运行设计 (21) 4.1 运行模块组合 (21) 4.2 运行控制 (22)
4.3 运行时间 (22) 5 系统数据结构设计 (23) 5.1 逻辑结构设计要点 (23) 5.2 物理结构设计要点 (1) 5.3 数据结构与程序的关系 (5) 6 系统出错处理设计 (5) 6.1 出错信息 (6) 6.2 补救措施 (6) 6.3 系统维护设计 (6)
1 引言 1.1 编写目的 随着证券交易电子化程度的不断提高，券商对于各种业务提出了新的要求，为了满足券商的发展需求，更好的为客户提供服务，现结合原有各版本的证券交易软件的优点和特点，开发一套采用Client/Server结构的证券交易软件管理系统（SQL版）。本系统从底层予以优化，使整个系统的运行速度得到较大提高，通过重新优化数据库内部结构，使系统的可扩充性得到极大提高。 本说明书给出SQL版证券交易系统的设计说明，包括最终实现的软件必须满足的功能、性能、接口和用户界面、附属工具程序的功能以及设计约束等。 目的在于： ?为编码人员提供依据； ?为修改、维护提供条件； ?项目负责人将按计划书的要求布置和控制开发工作全过程； ?项目质量保证组将按此计划书做阶段性和总结性的质量验证和确认。 本说明书的预期读者包括： ?项目开发人员，特别是编码人员； ?软件维护人员； ?技术管理人员； ?执行软件质量保证计划的专门人员； ?参与本项目开发进程各阶段验证、确认以及负责为最后项目验收、鉴定提供相应报告的有关人员。 ?合作各方有关部门的复杂人；项目负责人和全体参加人员。
常用纱线英文
棉纱Cotton Y arns 涤棉纱T/C & CVC Y arns 粘棉纱Cotton/Rayon Y arns 棉晴纱Cotton/Acrylic Y arns 棉/氨纶包芯纱Cotton/Spandex Y arns 毛纺系列纱线Woolen Y arn Series 羊绒纱Cashmere Y arn Series 全羊毛纱Wool(100) Y arns 毛晴纱Wool/Acry lic Y arns 毛涤纱Wool/Polyester Y arns 毛粘纱Wool/Viscose Y arns 毛/丝纱Wool/Silk Y arns 羊毛/其他Wool/Other Y arns 兔毛纱Angora Y arns 雪兰毛线Shet land Y arns 牦牛毛纱Y ak Hair Y arns 羊仔毛纱Lambs wool Y arns 真丝系列纱线Silk Y arn Series 白厂丝White Steam Filature Y arns 双宫丝Double Silk Y arns 柞蚕丝T ussah Silk Y arns
绢丝Spun Silk Y arns 柞绢丝T ussah Spun Silk Y arns 柚丝Silk Noil Y arns 真丝线Silk Threads 丝棉混纺纱Silk/Cotton Blended Y arns 麻纺系列纱线Halm Y arn Series 亚麻系列纱线Linen Y arn Series 苎麻系列纱线Ramie Yarn Series 黄麻系列纱线Jute Y arn Series 其他植物纤维纱线Other Plant Y arns 剑麻系列纱线Sisal Y arn Series 人造纤维和合成纱线Manmade & Synt hetic Y arns 晴纶纱Acry lic Y arns 晴纶仿羊绒Cashmere-like Acrylic Y arns 仿兔毛Sunday Angora Y arns 锦纶丝Polyamide Y arns 涤纶纱/丝Polyester Y arns 人造棉纱Spun Rayon Y arns 天丝纱T encell Y arns
纺纱39英支纱线工艺设计
********本科课程设计39英支纱线工艺设计 学生姓名：**** 学院：************** 专业：*********** 班级：********8 学号：********88 指导教师：******* 审阅教师： 完成日期： *************************
目录 一、原棉选配 (3) 1．配棉指标要求 (3) 2.配棉原料选用 (3) 3．配棉结果分析 (3) 二、产品的工艺及设计 (4) （一）工艺流程 (4) （二）工艺参数设计 (5) （三）定量 (5) 1、细纱 (6) 2、粗纱 (6) 3、并条 (6) 4、梳棉 (7) 三、生产速度、产量及机器配台数 (7) 1、细纱 (7) 2、粗纱 (8) 3、并条 (8) 4、棉卷 (9) 四、工艺参数设计 (9) (一)梳棉机工艺参数设计 (9) （二）并条工艺参数设计及原则 (10) （三）粗纱工艺参数设计 (11) （四）细纱工序的主要工艺参数设计 (12) 任务：配制39英支经纱 用途：织汗衫布或普通纯棉布
39英支纱线工艺设计 一、产品品种及用途:棉39英支针织用纱或经纱,用途是织汗衫(衬)布或普通纯 棉布。 二、原棉（细号纱）要求： 平均品级范围最低品级平均长度范围（mm） 1.5- 2.0 3 29.0-31.0 长度差异（mm）平均公制支数断裂长度（km） 2 大于6000 大于20 三、产品配料成分表 表1 原棉批号产 地 成 分 长度支 数 强 力 断 裂 长 度 成 熟 度 系 数 含杂棉纱质 量手 扯 品 质 短 绒 率 机 计 手拣 杂质 结 杂 粒 数 品 质 指 标 合 计 129b 山 东 60 % 29.5 32.03 7.76 5980 3.37 19.4 8 1.50 1.9 1514 30/4 2 2370 229 山 东5% 29.5 34.53 11.56 6220 2.98 18.8 4 1.28 2.2 2009 43/4 6 1980 229a 河 北10 % 29.3 31.13 7.58 5890 3.42 20.1 4 1.67 1.9 2170 26/4 2 2330 329 河 南10 % 29 32.04 13.73 6040 3.32 20.0 5 1.76 2.6 1918 40/7 1 2160 227 沟 帮 子15 % 27.3 29.73 12.74 6770 3.39 22.9 5 1.35 1.8 2388 38/4 1 2300 平均值29.1 31.72 1 9.276 6107 .5 3.35 35 20.0 925 1.50 95 1.97 1775 .85 32.4 5/44 2315
纱线粗细换算
1、特克斯（TEX）：在公定回潮率下，长度为1000米纱线的重量克数。特克斯越大，纱线越粗。书写方法: 数字(加单位)X股数如: 21texX2 2、公制支数（N）：在公定回潮率下，每一克重纤维或纱线的长度米数。公制支数越大纱线越细。书写方法：数字/股数如：32/3 3、英制支数（S）：在公定回潮率下，每一磅（0.4536kg）重的纤维或纱线长度为840码为一英支。英支越大，纱线越细。书写方法：数字S/股数如32S/3 4、旦尼尔：（Denier）：在公定回潮率下，9000米长的纤维的重量克数。旦尼尔简称旦（D），如9000米的纤维重1克为1旦，当纤维的密度一定时，旦数越大，纤维越粗。 单位之间的计算公式： 特克斯×10= 分特----------------（tex ×10= dtex ） 旦尼尔×0.111= 特克斯---------------- ( D×0.111=tex ) 旦尼尔×1.111=分特---------------- ( D×1.111=dtex ) 旦尼尔×英支=5315---------------- ( D×S=5315 ) 旦尼尔×公支=9000 ---------------- ( D×N=9000 ) 举例：150 旦尼尔=166.65分特(150D=166.65dtex) 16英支=332.2 旦尼尔(16S=332.2D) 120公支=75 旦尼尔=70.87英支(120N=75D=70.87） 纱线的粗细及表示方法 一、纱线粗细程度的定义 纱线的粗细程度是纱线最重要的指标。由于纱线的粗细程度难以用工具直接测量
出来，因此专业上将纱线的粗细程度用两种间接指标来表示，即定长制和定重制。 1、定长制的定义 以纱线在公定回潮率时的单位长度的重量来表示。定长制又分特克斯（tex）制和旦尼尔（Denier）制两种。 （1）特克斯制：1000米长的纱线，在公定回潮率时的重量（克），称为该纱线的特数（特数也俗称号数），用Nt表示 1000×Gk Nt= —————— L 例如：有一种纯棉纱线，取1000米称重为18.2克，假设公定回潮率刚好为8.5%，则该纱称为18.2tex(或俗称18.2号)。 （2）旦尼尔制：9000米长的长丝在公定回潮率时的重量（克），称为该长丝的旦数（旦数也俗称D数），用ND表示 9000×Gk ND= —————— L 例如：有一种长丝，取9000米称重为150克，假设不考虑公定回潮率因素，则该纱称为150D。 2、定重制的定义 以纱线在公定回潮率时的单位重量的长度来表示，在定重制中，有英制支数和公制支数二种，目前经常使用的是英制支数（本教材对公制支数不作介绍）。 英制支数的定义：一磅重的纱线在公定回潮率时，有多少个840码即为多少支，用Ne表示 L Ne= ———— Ge×840 例如：有一种纯棉纱重1磅，测量其长度有32个840码，假设公定回潮率刚好
软件设计说明书
软件设计说明书 1引言 1.1编写目的 说明编写详细设计方案的主要目的。 说明书编制的目的是说明一个软件系统各个层次中的每个程序（每个模块或子程序）和数据库系统的设计考虑，为程序员编码提供依据。 如果一个软件系统比较简单，层次很少，本文件可以不单独编写，和概要设计说明书中不重复部分合并编写。 方案重点是模块的执行流程和数据库系统详细设计的描述。 1.2背景 应包含以下几个方面的内容： A. 待开发软件系统名称； B. 该系统基本概念，如该系统的类型、从属地位等； C. 开发项目组名称。 1.3参考资料 列出详细设计报告引用的文献或资料，资料的作者、标题、出版单位和出版日期等信息，必要时说明如何得到这些资料。 1.4术语定义及说明 列出本文档中用到的可能会引起混淆的专门术语、定义和缩写词的原文。 2设计概述 2.1任务和目标 说明详细设计的任务及详细设计所要达到的目标。 2.1.1需求概述 对所开发软件的概要描述, 包括主要的业务需求、输入、输出、主要功能、性能等，尤其需要描述系统性能需求。 2.1.2运行环境概述
对本系统所依赖于运行的硬件，包括操作系统、数据库系统、中间件、接口软件、可能的性能监控与分析等软件环境的描述，及配置要求。 2.1.3条件与限制 详细描述系统所受的内部和外部条件的约束和限制说明。包括业务和技术方面的条件与限制以及进度、管理等方面的限制。 2.1.4详细设计方法和工具 简要说明详细设计所采用的方法和使用的工具。如HIPO图方法、IDEF（I2DEF）方法、E－R图，数据流程图、业务流程图、选用的CASE工具等，尽量采用标准规范和辅助工具。3系统详细需求分析 主要对系统级的需求进行分析。首先应对需求分析提出的企业需求进一步确认，并对由于情况变化而带来的需求变化进行较为详细的分析。 3.1详细需求分析 包括： ?详细功能需求分析 ?详细性能需求分析 ?详细资源需求分析 ?详细系统运行环境及限制条件分析 3.2详细系统运行环境及限制条件分析接口需求分析 包括： ?系统接口需求分析 ?现有硬、软件资源接口需求分析 ?引进硬、软件资源接口需求分析 4总体方案确认 着重解决系统总体结构确认及界面划分问题。 4.1系统总体结构确认 对系统组成、逻辑结构及层次进行确认，对应用系统、支撑系统及各自实现的功能进行确认，细化集成设计及系统工作流程，特别要注意因软件的引进造成的系统本身结构和公司其他系统的结构变化。包括：
卷绕机说明书(1)
SLJD-2型立式铁芯卷绕机 使用说明书 宝鸡双凌机器厂 2008.7
SLJD-2型立式铁芯卷绕机 使用说明书 一、用途 本机主要用于卷绕大型单相或三相变压器铁芯。 绕制型式为：C型、R型及台阶型等各种卷绕型变压器铁芯。 该机操作简便，定位精度高，用于卷绕对角线500ｍｍ以下的各种现有变压器铁芯。 二、主要技术数据 1.主轴转速： 0 ～ 52 转 / 分（采用变频调速无级可调） 2.铁芯最大尺寸：对角线≤500 mm 3.加工范围：绕制≤ 80mm 4.驱动电机：功率2.2Kw，转速1440转/分 5.气缸直径：φ80 mm 6.压缩空气气源：压力＞0.4MPa 流量35M3/H 7.总功率：小于 5 Kw 8.主机外形尺寸：1.3 m（高）×1.3m（宽）×0.8m（厚） 9.主机重约：1.2T 三、运行： （一）准备 1.首先检查电源是否正常，有无缺相现象，电源采用三相五线制，380V± 10V交流电源输入。 2.检查气源是否正常，要求气源压力0.8MPa，公程流量大于35M3/H。 3.接通电源，合上电气柜内的空气开关，电源指示灯应亮。 (二) 操作 1、将三组定位轮中心与芯板中心调于一条线上，使钢带从尾滚中穿过各功能部件达卷绕之芯板或三相铁芯之内圈并固紧。 注：a.卷绕单向铁芯内圈时，须将头盘上T型托块置于头盘之正中，误差小于1.5mm。b.绕过两圈之后压紧软木板，两边压力应均衡。 2、压下定位阀开关，轻轻地将钢带与定位轮槽对正，并将钢带置于槽内，至钢带精确定位。 注：定位气缸用小三联件压力为0.05~0.2MPa，卷绕钢带由窄到宽时气压为0.05MPa，由宽到窄时气压为0.2MPa，并视钢带厚度稍微调整，以不夹伤钢带为佳。不可将手等其它异物置于定位轮之间，以免受伤或损坏机器。 3、将芯板转至水平垂直时，压下顶紧气缸开关，使顶紧气缸上升并压住钢带。 注：顶紧气缸压力为0.2MPa，视具体绕制铁芯而定。 4、检查以上各点正确无误后，启动正转开关进行卷绕。正转方向为从主机
纱线知识
花式纱线定义与分类 花式纱线是指通过各种加工方法而获得特殊的外观、手感、结构和质地的纱线，主要有花色纱、花式纱、特殊花式纱三类。 （1）花色纱 花色纱是指按一定比例将彩色纤维混入基纱的纤维中，使纱上呈现鲜明的长短、大小不一的彩段、彩点的纱线，如彩点线、彩虹线等。这种纱线多用于女装和男茄克衫。 （2）花式纱 花式纱是利用超喂原理得到的具有各种外观特征的纱线，如圈圈纱、竹节纱、螺旋纱、结子纱等。此类纱线织成的织物手感蓬松、柔软、保暖性好，且外观风格别致，立体感强，既可用于轻薄的夏季织物，又可用于厚重的冬季织物，既可做衣着面料，又可做装饰材料。 （3）特殊花式纱 特殊花式纱主要是指金银丝、雪尼尔线等。金银丝主要是指将铝片夹在涤纶薄膜片之间或蒸着在涤纶薄膜上得到的金银线。它既可用于织物，也可用作装饰用缝纫线，使织物表面光泽明亮。雪尼尔线是一种特制的花式纱线，即将纤维握持于合股的芯纱上，状如瓶刷。其手感柔软，广泛用于植绒织物和穗饰织物。 花式纱线的性状与作用 花式纱线由于加工方法不同，其在结构上与普通纱线有所不同。花式纱线的基本结构是由芯纱、饰纱和固纱三部分组成。 芯纱——位于纱的中心，是构成纱线强力的主要部分；
饰纱——形成花式纱的花式效应，起装饰作用； 固纱——用于固定饰纱所形成的花型。 花式纱在强力、耐磨性方面不如普通纱线结实，且花式纱容易起毛起球和钩丝，但在外观表现方面却优于普通纱线，花式纱可通过制造各种花型、搭配各种色彩而得到新颖别致的外观效果。用花式纱线既可加工衣着材料，如织制各种色织女线呢、花呢，又可加工装饰材料，如各种手编毛线、窗帘家具等装饰织物，织物上花型突出，立体感强，风格独特。 各类花式纱线的特点 花式纱具有供装饰用的花式外观，其品种很多，生产方法也有多种。花式纱的结构由芯纱、饰纱、固纱组成。芯纱承受强力，是主干纱；饰纱以捻包缠在芯纱上形成效果；固纱以相反的捻向再包缠在饰纱外周，以固定花纹，但也有不用固纱的情况。以下介绍几种常见花式纱或花式线的名称及组成的特点： 1、结子纱：饰纱在同一处作多次捻回缠绕。 2、螺旋纱：由细度、捻度以及类型不同的两根纱并合和加捻制成。 3、粗节纱：软厚的纤维丛附着在芯纱上，外以固纱包缠。 4、圈圈纱：饰线形成封闭的圈形，外以固纱包缠。 5、结圈纱：饰纱以螺旋线方式绕在芯线上，但间隔地抛出圈形。 6、雪尼尔纱：在芯线喑夹着横向饰纱。饰纱头端松开有毛绒。
全方位轮参数计算设计软件使用说明书V1.0
第一章系统概述 1.1 系统介绍 全方位轮参数计算设计软件是集国内外齿轮最新研究成果和实践经验，结合最新国家及国际标准，经知名齿轮专家的几十年研究和提炼，推出的全新设计的齿轮专家系统。系统提供了原始设计，精度计算、强度校核、几何计算、齿轮测绘等模块。在国内拥有众多客户，并得到了客户的认可和好评。 系统以专家模式，渐进方式指导用户快速完成从原始参数得到设计参数的优化设计过程，系统提供大量详实的资料，使得每步的操作和每个的功能都有根有据。同时设计过程在优化条件下，又提供了及其灵活的控制和操作，用户根据自己的经验和方法，选择完全符合自己的设计参数。在系统推荐的总变位分配方案下，可以根据不同的设计优化目的，提供了9种总变位分配方法。在齿轮精度计算中，软件使用了最新国际精度标准并且提供了多达8种的侧隙类型选择，提供了完整的齿厚检测方法。在强度计算中，软件采用了ISO6336-1/2/3强度计算标准（GB/T3480-1997等同采用ISO标准），并且提供了灵活智能的计算过程配置管理功能，使得强度计算可以按照客户的计算要求，并且一步完成包括接触、弯曲、胶合在内的所有计算内容，用户直接可以输出指定格式的计算报告。 使用本软件，用户可以大量节约设计时间和设计成本，提高生产效率。使得原本需要好几天甚至好几个星期的设计量，只需要几分钟或几小时就完成。 2 功能特点 1. 简单易用软件使用Windows标准界面和操作习惯，界面简洁美观，步骤思路清晰，操作方便灵活，对稍有机械传动设计知识的人员，无须培训，在短时间内即可熟悉操作过程。 2．使用范围广软件可以适合减速机行业、矿山机械、汽车行业、船舶行业等多种行业的传动件和传动设备的设计计算要求。 3．先进设计理念和最新标准本软件结合了国内外先进的传动设计技术和研究成
卷绕机操作手册
锂电池半自动 动力电池卷绕机 机型：JYDL-75-150 操作维护手册 地址：中国.广东省东莞市望牛墩镇官洲工业区 电话Tel：1传真Fax：3 目录
一、安全注意事项 (1) 二、概述4 ●装置概要 ●原理简图 ●主要特性 三、技术规格5 ●规格 ●主要指标 ●对原辅材料之要求 四、装置的组成7 五、装置的安装调整 (7) 六、机器的调试 (8) 七、操作流程 (11) ●开机检查及参数设定 ●手动操作 ●自动操作 八、故障与排除方法 (17) 九、维护保养 (19) 本操作维护手册仅供参考，若有更改恕不另行通知。 一、安全注意事项
使用前，请熟读“安全注意事项”及“使用说明书”，以使安全、正确地使用产品。产品操作须由专业技术人员实行。 本注意事项的目的系为防止因错误使用而引起伤害事故，请在正确理解所有内容后使用。 表示若违反此警告事项，将有死亡或重伤之虞。 表示若违反此注意事项，将有受伤及损坏物品之虞。 为使用户正确使用，本说明书关联项目中亦有注明务请用户遵守的各种事项。 ●环境 ?勿于易燃易爆气体环境、腐蚀性环境、易沾水环境及易燃物附近使用。否则有火灾、触电、受伤之虞。 ?安装、接线、运转、操作、检点、故障分析等作业须由专业技术人员实行，否则有火灾、触电、受伤之虞。 ?勿在通电状态下进行移动、安装、接线、检点等作业（务必在切断电源后方可实施），否则有触电之虞。 ●安装 ?请将产品可靠安装在平整之现场，并留有足够的操作空间，否则有触电、受伤之虞。 ?安装后须将装置壳体接地，否则有触电之虞。 ●接线 ?务请遵守电源输入电压的额定范围，否则有触电、受伤之虞。 ?请勿强行弯曲、拉扯、夹插连接用电缆，否则有火灾、触电之虞。 ?请勿擅自拆卸、更改、更换电、气路组件，否则有产品毁坏，人为触电、受伤之虞。 ●运转 ?请勿在装置工作时拆卸、更换电、气路组件或零部件，否则有受伤及损坏装置之虞。 ●维修·点检
纱线-作为业务员应该懂得
1、包芯纱 以氨纶为芯纱，外层均匀包覆短纤维 环锭纺或转杯纺加附加装置 表面纤维单一，染色均匀，单产量较低 弹力机织物，制作牛仔裤、灯芯绒服装、外衣、衬 衫。 2、包覆线 长丝或短纤维以螺旋形包覆氨纶芯纱 包缠纺等空心锭纺纱机 毛羽少，表面光洁，芯纱无捻度，染色较难一致，布面平整，成本较高 弹力针织物，制作内衣、运动服、丝袜 3、机包丝 经过牵伸的氨纶丝与一根或几根单纱捻合成线 倍捻机或捻线机加附加装置 产量较高，注意交捻纱线染色一致性 适合加工纬纱不染色牛仔类织物 4、空包丝 利用空气变形方法将超喂的化纤长丝与氨纶丝交 绕在一起 专用空气包覆机 无包覆效果，手感粗硬，不匀，单产高，成本低 适合加工手感要求和染色要求不高的弹力织物 质量要求 1、防止产生断丝、缺丝、露丝（指包芯纱），一般3cm 内断丝会造成局部弹力不足、不匀，而产生起皱、起跑 2、捻度不匀率要低 3、氨纶含量要符合要求，过高造成成本增加 五、纱线的评价指标 1、细度：①号数②支数③旦数（分特） 2条干度 3.、捻度：①捻向ZS ②捻度捻系数 4..强力 5..棉结杂质毛羽 6.纱疵分级法 三、常用纱线表示方法 1、纯纺纱在纱线品种前标明纯纺原料的名称 2、混纺纱在纱线品种前标明纯纺原料的名称，按混纺比的大小顺序排列，比例大的在前。如混纺比相同则按天然纤维、合成纤维、纤维素纤维的顺序排列。 3、纺纱方法及工艺在原料前面表示 4、T/C混纺是，一般棉的含量超过50%一般标注CVC T/C 65/35为常用涤棉纱有时不标注含量 5、气流纺一般为“OE”、精梳一般为“J”、烧毛一般为“G”、针织纱一般为“K” 6、我们公司一般赛络纺标准“TS” 7、氨纶包芯纱一般为JC32+40D、含丝为JC32(40D),短包长 二、常用纤维代号 1、涤纶T 2、锦纶N 3、维纶V 4、腈纶A 5、麻L 6、毛W 7、棉 C 8、粘胶R 一一、纱线的分类：短纱线，长丝纱和组合纱（一），按原料不同分 纯棉纱 化纤纱 混纺纱 （二）按纺纱方法不同分 环锭纺塞洛纺包芯纱 气流纺（条干好，强力底） 涡流纺紧密纺包缠纱 （三）按纺纱工艺不同分 普梳，精梳，烧毛，花式纱 （四）按捻度，捻向分 Z捻S捻低捻强捻纱
纱线的特性
服装辅料网https://www.wendangku.net/doc/e51888649.html, 纱线的特性 纺织产品的手感和特性主要由毛羽多少决定。从生产试验可清楚地看到：长度小于2mm的毛羽对生产过程和织物的外观质量影响不大，相反会使织物具有一种天然的柔软手感。但是，长度超过3mm以上的毛羽却是影响纱线质量的潜在因素。 不同的成纱加捻过程，产生不同的纱线结构，也产生不同的产品特性。 1、强力 纱线强力取决于纤维间的抱合力和摩擦力。如果纤维的形态及其排列状态不良，即有弯曲、打圈、对折、缠绕等纤维存在，就相当于减短了纤维长度，削弱了纤维的接触程度，因而易产生纤维间的滑移，降低纱线强力。 经试验得知，如以环锭纱强力为1，那么其它种类纱线的强力为：转杯纱0.8～0.9，喷气纱0.6～0.7，涡流纱0.8，紧密纺纱强力最高为1.15。 2、毛羽 纺织产品的手感和特性主要由毛羽多少决定。从生产试验可清楚地看到：长度小于2mm的毛羽对生产过程和织物的外观质量影响不大，相反会使织物具有一种天然的柔软手感。但是，长度超过3mm以上的毛羽却是影响纱线质量的潜在因素。相对于传统环锭纱，气流纱、涡流纱、紧密纱的1～2mm的毛羽均有降低，而喷气纱由于缠绕纤维数量低，无捻纱芯覆盖少，因而有较多的短毛羽，当然，具体在纺纱过程中可以通过调整工艺参数来控制毛羽的数量。 为不同纺纱方法的成纱毛羽数的比较。与传统环锭纱相比，非传统纺纱的有害毛羽数(>3mm)显著降低，其中紧密纱约减少80%，喷气纱约减少85%，涡流纺纱则减幅达90%以上，因而新型纱线均具有良好的后加工特性。由于新型纱线结构使纱线表面更加稳定，后加工的毛羽增加量显著低于传统纱线。特别是作为经纱，在浆纱时可节约浆料约50%，大大提高织机效率，降低织造成本。有资料介绍，在美国使用新型纱线每100m布织造成本可降低2.4美元，飞花减少72%。 3、耐磨性 纱线的耐磨性与纱线的结构密切相关。 传统环锭纱由于纤维大多呈螺旋线形态，当反复摩擦时，螺旋线纤维逐步变成轴向纤维，纱线易失捻解体而很快磨断，因而耐磨性较差。 非传统纺纱在耐磨性方面有着明显的优势，转杯纱、喷气纱和涡流纱均由纱芯和外包纤维两部分组成，纱线表面包有不规则的缠绕纤维，纱线不易解体，同时纱线表面摩擦系数大，在织物中纱与纱之间的抱合良好，不易产生相对滑移，故耐磨性提高。 相对于环锭纱，紧密纺纱的纤维排列整齐顺直，纱线结构紧密，纤维不易脱散，因而纱线的耐磨性佳。 4、捻势 捻势也是纱线的重要特性，并决定了织物的一些特性，如针织布的斜路。 传统环锭纱和紧密纱为真捻纺纱，捻势大，易产生针织物的斜路和卷边，有时需用并线来给予弥补。#p#分页标题#e# 转杯纱、喷气纱、涡流纱的成纱结构，决定了其捻势小。转杯纱Z捻和S捻同时存在，因而捻势最低，喷气纱中由于有高比例的平行纤维，捻回力小，同样具有良好的后加工特性。 5、抗起球 涡流纱针织物耐磨性好，抗起球等级高。这是因为涡流纱中间为平直芯纱，外层包覆缠绕纤维，纤维定向明显，纱摩擦系数大，织物内纱与纱之间摩擦性好，不易产生相对滑移，耐磨性提高，此外，起球还与成纱毛羽情况关系密切。通过测试起球试验可看出：涡流纱织物4～4.5级，喷气纱4级，传统环锭纱2级，转杯纱2～3级，紧密纺纱3～4级。（服装辅料网原文地址https://www.wendangku.net/doc/e51888649.html,/hangyedongtai/1672.html）相关服装辅料：拉链、吊牌、纽扣 服装辅料网https://www.wendangku.net/doc/e51888649.html,
N8相册设计软件使用说明
N8设计软件 使用说明 杭州尼莫信息技术有限公司 Jun 2010
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目录 版本更新 (5) 第一步：设置相册参数 (11) 第二步：分配照片和模板 (12) 小技巧 (13) 第三步：精细调整 (15) 基本操作 (15) 进阶操作 (19) 替换模板 (19) 显示/隐藏图层 (19) 调整图层上下次序 (20) 扩大编辑区域 (20) 预览 (21) 锁定/解锁图层 (21) 使用文字 (22) 使用花边，花体字等 (23) 使用相框 (24) 使用形状 (25) 使用背景 (26) 拷贝/粘贴 (27) 对象对齐及大小 (27) 定位已使用照片 (28) 调色 (29) 反转 (30) 局部变形 (30) 绘制蒙板 (30) 工程与模板操作 (32) 与PHOTO S HOP联合使用 (39) 1.使用P HOTO S HOP调整图像本身 (39) 2.使用P HOTO S HOP设计某个页面 (39) 问题与解答 (41) 问：N8系统里如何使用抠图？ (41) 问:如何调整一个页面的几张照片使它们与页面色调一致？ (42) 问：如何使用我自己的花体字或修饰图案？ (42) 问：我实在不知道用这个模板设计成什么样子才好看，怎么办？ (42) 问：调整图片/相框位置时，如何精确定位？ (42) 问：如何一起移动照片和相框? (43) 问：如何在页面中增加照片? (43)
问:客户要的相册尺寸在软件里没有,怎么办? (44) 问:我自己创建的相册尺寸,比例和模板都不一样,可以使用吗? (45) 问:我想让整个模板页面水平反转以增加变化,应该怎么做? (45) 问:如何定位照片在哪一页里被使用? (47) 问:如何知道有多少照片已经入册? (47) 问:如何在一个工程里支持和内页大小不同的封面,封底及书脊? (47) 获取更多信息 (49)