有关企业设备管理论文

有关企业设备管理论文

随着科学技术的飞速发展,企业设备管理在企业生产中越来越重要。下面是店铺为大家整理的有关企业设备管理论文，供大家参考。

有关企业设备管理论文范文一：浅谈我国大型企业设备管理摘要:设备是企业生产经营的重要物质基础,大型企业的设备管理有其自身特点。本文结合作者的设备管理经验,论述了我国大型企业设备管理在当前经济形势下应重视与亟待解决的若干问题及对策。

关键词:大型企业设备管理存在问题对策

企业的运转是由资金、人力、设备、信息沟通、策划、物流等重要因素组成的。作为维持企业正常运转的重要因素之一,设备是企业进行生产活动的物质基础。它既是物化的技术,也是物化的资金。广义的设备包括:生产机械设备、检验设备、设计开发设备、建筑物、办公设备等[1]。其中,不管是生产设备,还是辅助设备都是为企业创造财富和效益的工具。在市场经济的环境中,尤其受金融危机的影响,企业间的竞争日益激烈,企业如何“以人为本”地做好设备管理工作,确保安全生产,提高设备利用率,最大限度地发挥设备的投入产出效益,对于提高企业的经济效益具有非常重要的意义。

1. 大型企业设备管理存在的问题

我国加入WTO后,我国大型企业的国际竞争压力日益加大,全球经济危机的一夜爆发,又使刚刚建立起来的良好经济形式面临严峻挑战。加强企业管理,尤其是提高作为企业生产经营物质基础的设备管理水平,积累设备管理经验,紧跟国际先进的设备管理趋势就显的十分重要。近年来,随着我国大型企业新装置、新设备的不断增加,设备逐步向大型化、集约化、柔性化方向发展,设备的高负荷、长周期运行也给设备管理工作提出了更高的要求。如何做好设备管理工作以适应市场经济的需要,为现代企业制度服务,体现设备管理在企业管理中的主导作用,成为当前在大型企业中从事设备管理工作者所关心和思考的主要课题。

1.1设备老化,整体技术水平低

大型企业中普遍存在大量使用年限长,技术含量低,生产效率不高的

陈旧设备。在接收调查的吉林省大中型企业中,机械行业的2万台设备中,有40%使用年限在20年以上,低档设备占52%,60年代建设的企业大部分也是40~50年代的水平[2]。一方面,如此陈旧落后的设备技术状况使企业完全不能适应市场竞争的需要,严重制约了劳动者的生产效率和产品质量,企业的经济效益难以提高;另一方面,落后老化的设备用的少、停的多,为维持其运转,大量的人力、物力、时间投入其中却难以获得相应的回报,使本来就有限的设备维修费用不能得到有效利用。

1.2维护、维修体制落后

设备管理本来就是在维修管理的基础上发展起来的,然而在设备管理中,多数大型企业往往实行落后的“以保养为主,修理为辅”的制度。在日常维护保养中,过于注重设备卫生、润滑、紧固等方面,而对清洗、校正等工作做得不够[3],造成设备实际技术状况劣化,维修费用增加。

1.3管理机制不健全

大型企业对设备管理虽然制定了许多规章制度,但往往是纸上谈兵,流于形式。管理机制中缺乏有效的监督机制和激励机制,不能很好地调动员工工作的积极性和主动性。企业中设备管理和生产管理脱节,设备出现故障后,设备管理者和生产管理者互相指责,推诿责任,严重影响企业的正常生产。

1.4管理方法不能与时俱进

由于历史原因,目前很多大型企业设备管理方法仍很落后,无法与发达的信息技术和现代化的企业管理方法相匹配。 2. 大型企业设备管理的对策

2.1多途径提高设备技术含量

设备本身就是物化了的技术,是在实物形态上体现着劳动资料形成的知识和科学成就。在现代市场经济形式下,科技是企业的第一生产力,五、六十年代的设备是无法与当今最先进的设备相比的,要想企业有竞争力,产品的品质有竞争力,离开先进的技术设备是万万不行的。在企业发展资金不足的情况下,仍要考虑多种途径促进设备的更新换代。

2.2完善维护、维修体制,提高管理人员素质

设备的使用者应首先是设备的维护者,应根据实际情况制定奖惩明

确的激励机制和竞争机制,积极调动员工的责任感和主人翁意识,将安全生产放在第一位。设备维修部门应将工作重点放在设备运行状态监测上,通过纪录和分析设备运行的指标,确定设备整体运行状态的好坏,对设备故障做出早期预测、诊断、排除,将事故消灭在萌芽状态,降低设备停机时间,提高设备运行可靠性。随着设备系统的日趋复杂,对设备管理人员的素质要求也越来越高,大型企业一方面要舍得智力投资,采用“走出去,请进来”的方式举办不同内容、不同层次的技术培训和岗位培训,提高设备管理人员的业务素质;另一方面企业管理者要有“人才战略”的思想,尽量减少优秀设备管理、维修人才的流失。

2.3规范设备管理

将设备技术状况管理和设备利用状况管理相结合,建立、健全设备档案体系,对设备实施三级维护与保养工作,贯彻润滑“五定”和“三过滤”的管理,责任到人。

2.4采用现代化的管理手段和方法

随着工业化、经济全球化、信息化的发展,设备管理信息化也已成为趋势,大型企业只有将先进的管理方法和信息技术全面融合,才能实现管理过程的标准化、数字化、科学化。设备管理者应具有“以人为本”的管理思想,在工作中充分体现设备管理的服务性。学习国内外先进的管理经验和方法,以开展“5S”活动为基础,将先进的管理方法渗透到企业生产经营的方方面面。

3. 结语

“工欲善其事,必先利其器”。事实表明,加强设备管理,有助于提高企业装备素质和设备利用率,降低生产成本,提高设备管理与工程技术人员的业务水平和管理水平,调动员工的主观能动性,提高企业的生产经营效益和市场竞争力,促进企业健康、安全、环保、快捷地可持续发展。作为一个大型企业的设备管理基层工作者,我们有责任、有义务提出这方面问题的见解,与同行和相关领导探讨,使大型企业的设备管理工作提高到一个新水平。

参考文献:

[1] 刘晓娟,设备管理:企业实效管理的“心脏”[J].全球瓦楞工

业,2009,3.

[2] 马琳、刘晓斌,设备管理现状与对策[J].商品储运与养护,2008,9.

[3] 刘卫平,浅谈我国石油企业的设备管理[J].中国高新技术企业,2009,1.

有关企业设备管理论文范文二：浅谈新形势下我国企业设备管理维护

的发展

论文关键词:设备维护;意义;问题;对策

论文摘要：设备维护是企业管理的一项重要手段，是保证企业正常生产和提高效益的有效途径。随着时代的进步，设备维护越来越被企业重视。从企业设备维护的意义，存在的问题及对策等几个方面入手，分析指出新形势下企业该如何将设备维护工作做得更有意义。

一、企业设备维护的意义

(1)企业设备维护有利于提高经济效益。企业设备维护可以压缩成本。设备是现代化生产活动的基础，如果机器设备使用不当，会造成其设备性能降低，功能下降。影响企业生产效率，增加企业生产成本。维护好设备，按计划进行设备修理，使设备经常处于良好的状态，及时地对老设备进行技术改造，这些都是提高企业生产经营经济效益的重要环节。这样不但可以较大幅度降低生产成本，提高企业效益的目的，对企业的长远发展也有着重要的意义。(2)企业设备维护有利于企业的技术提高。随着设备现代化水平的提高，自动化水平较高的设备不断增多，在购置或引进设备时，企业必须进行周密的可积性研究与技术经济论证，这就要求我们的工作人员不断的提高其自动化技术水平，以适应不断发展的时代。(3)企业设备维护有利于固定资产的保值和增值。从价值构成上看，设备价值是固定资产总价值中的主要组成部分。据国家国有资产管理局报道，在国有企业的资产中，设备的价值占70%左右。因此，搞好设备管理就管住了固定资产的大部分。

二、当代企业设备管理遇到的问题及对策

1.当代企业设备管理遇到的问题。(1)企业设备维护手段滞后。我国很多企业在传统的维护体制中还在选择定期检修，即按预先人为规定的固定检修周期实施检修。这种计划检修是以时间为基础的维修，

虽然是一种预防性维修方式，但经常会造成不足维修和过剩维修。另外，传统检修方式对于故障的查找往往需要对设备大拆大卸才能实现，检修周期长，且检修后，设备其他一些无故障的零部件之间的正常配合或装配关系遭到破坏，不但损坏了企业设备而且由于维修周期过长而增加了企业的成产成本。(2)部分生产设备使用不当。很多企业的设备使用技术状态较差。一味追求生产进度和质量，最求效益。对于设备的使用长时间超负荷工作，这种行为直接影响了企业设备的技术状态和使用寿命。对企业无形中造成很大的损失。(3)企业设备维护管理人员责任不明确。在很多企业中，设备维护管理人员受重生产，轻维护思想的影响，对设备管理工作重视不够，大多企业由非专业人员管理设备。在企业日常生产中，维护设备运转，必须要有人定时检查设备的运行状态。但是很多设备维护管理人员在维护企也设备时，不是检查设备是否维护到位，考查维护人员是否去现场进行设备检查，只检查设备维护记录上的签字。这种情况下很多设备维护人员不会自觉检查设备隐患，而是机制趁机偷懒，在维护工作中走形式，他们可以只签字，却不真正检查设备。逐渐在企业中形成了相互应付的局面。使设备维护工作没有真正做到位，给企业造成无形的损失。

2.根据目前企业设备维护中存在的问题而提出的对策。(1)操作规范化，维护科学化。设备的技术状况对企业生产起着决定性的作用，在对进驻企业的设备应在开工前对其进行一次性全方位的保养、检修，以确保今后在生产过程中的正常使用。企业设备的使用者必须严格按照设备的操作规程及使用说明操作使用设备，必须严格遵守项目的设备使用管理规定，不得超期超时使用。要做好设备的预防检查，日常检查中早期发现设备故障并采取措施，就能及时有效地防止突发故障的发生。设备的科学合理维护是设备顺利完成生产过程的根本保证。设备维护应严格按照设备使用说明书的要求科学的进行，避免盲目维护带来的危害。(2)改变落后设备维护手段。企业设备维护要不断该变之前的落后手段。要将计划性检修和设备巡检制度相结合。计划性检修是质量管理模式中较为重要的一环，检修计划的准确性则有更高的要求。在检修计划的基础上，针对现场随时出现的新问题增加周计划

的编制与整理作为对检修月计划的补充和完善。设备巡检制度是确保设备系统安全运行的重要技术手段和管理措施，在巡检过程中可查明设备的缺陷和隐患，确定修理计划及方案，保证维持设备的性能。计划性检修与巡检制度管理相结合将企业设备维护工作形成良性循环。

(3)明确企业维护人员责任。设备的现场管理是企业设备管理过程中的重要环节，设备管理标准化是把设备现场管理放在首位，把设备维护管理人员检查机制和责任机制结合起来，明确设备安全性和产品质量，促使设备维护人员熟悉自己所管辖的设备标准及自身的责任，提高维护队伍的专业素质。

企业设备维护是现代企业管理的重要内容，是现代企业生产中必不可少的环节之一。随着时代的进步，我国的企业发展水平得到了很大的提高，企业设备维护越来越向着现代化方向迈进，这一整体性的发展，对我国企业的设备维护提出了更高的目标和要求，同时也带来了机遇与挑战。特别在其发展进程中仍会涌现一些新的问题。因此要不断深化改革，利用使用现代化的技术与手段，增强设备维护的管理实力与水平，为实现企业的发展具有重要的现实意义和社会经济效益。

参考文献

[1]周文彪.设备管理[M]，上海：上海科学技术出社，2001-3-4

[2]保罗·劳，设备投资管理[M]，北京：机械工业出版，2000：65

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设备管理论文 设备管理究竟一定的方法与技巧，以下是小编整理的设备管理论文，欢迎参考阅读！ 摘要：近年来国际油价常年保持在较低的区间，强力推动了化工行业的发展，并且由于相关法律、法规的不断健全，人们对化工企业的安全、稳定生产予以了更多的重视。我们必须在通过高效的设备管理工作，保证设备安全、稳定运行的同时，促进企业的健康发展，创造更多的社会效益。 关键词：化工企业；动设备；管理；措施 近年来，化工行业的快速发展，带动了我国国民经济的不断进步，因此我们应珍惜眼前大好局面，在保证化工企业快速、稳定发展的同时，促进全社会的共同进步。笔者根据个人多年来化工企业的实际工作经验，主要对离心机、活塞式压缩机以及离心压缩机的维护管理措施进行探讨，希望能够有效提升化工行业的动设备管理水平，与此同时实现企业生产效率以及质量的共同提升。特别是伴随着大量先进技术应用频率的不断提升，化工企业动设备的自动化程度越来越高，迅速向着高效、大型以及专业化方向发展，因此也提高了动设备管理难度，我们需要清楚地意识到这一局面，通过有效提高管理水平，充分满足企业生产需要。 1离心机的维护管理 （1）维护人员应先对离心机的转鼓进行检查，确认不存在不平衡迹象，避免启动时过大振幅的产生，保证安全启动，与此同时还需要对润滑油泵进行检查，保证已经妥善完成注油工作，并在短暂接通电源后立即停车，确认转鼓的转动方向正确，确认过程中无异常情况发生； （2）在启动过程中我们应先启动电动机，并对离心机转速进行恰当调节，使其达到正常操作状态下的转速，一切妥当后方可打开进料阀； （3）要在运行过程中对离心机转动部位的轴承温度以及连接螺栓

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重点。 3、主要设备安装管理情况 在本次工程项目中，气化炉、大型压缩机汽轮发电机组、锅炉安装等是制约工期的主要矛盾，需要在进度控制中特别关注。 3.1、现场制作设备组装、焊接技术管理 锅炉、储罐均需现场组装焊接。其中三台锅炉占地面积较大，主体框架较高;受压元件焊口数量多，焊接条件差，焊接质量要求高，因此，合理安排锅炉本体的安装顺序，合理穿插组织预制安装工作是保证工期的前提。锅炉是散件到货，现场组装，焊接质量要求高，应加强对锅炉散件到货质量的检查，加强锅炉受热面焊接质量的过程控制，重视无损检测结果及返修情况，加强对探伤报告真实性和评片质量的平行检查。 3.2锅炉散件吊装、工艺管道组成件吊装的管理 该装置有三台锅炉，全部为散件到货，工艺管道安装工作量大，高空作业多，工作面狭窄，交叉作业深，散件吊装工作量密度大，场地集中使用时间长，施工安全控制成为关键;做好锅炉部件吊装安排是锅炉安装的关键。建议使用大型履带吊车和塔吊组合来完成现场的吊装作业。 3.3、大型机组安装管理 设备类别有汽轮发电机组、蒸汽透平、大型压缩机、风机、同步电机等。 装置的机泵设备需长时间地无故障运转，且一些关键设备无备机，需有高的可靠性，因而对机械设备及其配套设备的设计、制造和控制系统要求严格，尤其对易损件、轴封和轴承等关键部位有特殊要求。 3.4、部分设备管理情况 3.4.1、气化炉安装 (1)施工工艺流程 (2)监管内容 耐火刚玉砖砌体的砖缝检查，重点检查炉顶耐火砖、炉出口管内衬以及炉顶高密烧嘴砖的砌筑;炉砖砌筑要求采用挤浆法，耐火泥饱满

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工程机械管理论文六篇 工程机械管理论文范文1 关键词:工程；机械设备；管理；问题；对策 科学技术进步、生产建设的需求，为工程机械的应用供应了宽阔的空间，也对设备管理的提出了更高的要求。做好机械设备的合理配置、科学使用、准时保养、适时修理，降低设备故障发生，提高机械设备的有效利用率，是对工程设备管理工作的主要要求，下面我就当前矿山企业在工程机械设备管理方面存在的问题和提高工程机械管理的方法谈谈自己的看法。 一、当前工程机械设备管理中存在的问题及缘由 1、管理机构不健全，管理制度不完善 相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的工程机械设备管理制度，对工程机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有准时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，不能明确工程机械管理和使用的责任主体。 2、舍不得智力投资 (1)虽然目前大部分施工企业都依据自己企业的实际状况，设立了机务管理部门，但由于机构、人员更迭较为频繁，设备管理及修理人员接受专业教育时间短，管理人员对设备管理的整体熟悉尚较模糊，技术管理水平参差不齐。

(2)而有些企业只是片面注意眼前利益，宁愿花耗大量资金用于购买先进设备，但在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜，舍不得花钱。这样，就算有再先进的设备，但管理跟不上、人员素养低劣，是很难适应机械自动化、机电一体化程度高的设备管理的需要。 3、工程机械设备的使用与保养相互脱节 (1)目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却忽视了定人保养制度，没有把机械设备修理保养的各项规章制度明确落实到个人。正由于如此，操作人员往往只是“包用不包修”，修理人员也是马虎应付了事，每当机械设备消失故障，操作人员与修理人员往往相互推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了修理费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。 (2)此外，不少项目负责人只考虑眼前利益，没有从长远准备，短期行为严峻，只留意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备经常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操作，其结果是该工程项目完工后，机械设备严峻磨损老化，而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修，造成施工工期贻误，项目部之间在修理费用上相互推诿，固定资产无形流失。 4、工程机械设备修理“滞后”，铺张严峻 (1)由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备修理管理往往局限于“事后修理”，“预防修理”意识不够重视，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造

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设备管理系统 1 .引言 中国加入wto以来，给国内一些企业带来很大的竟争压力，市场竟争越来越来激烈。提高企业生产力，降低成本是当前惟一解决有效途径。在企业中提高生产力，设备管理的合理利用是一个重要的环节之一。传统的设备管理体制属于分级管理，往往重视的是设备的实物形态管理而忽视其价值形态的管理。如何“加强企业设备管理，提高企业装备素质”使生产力得到一个质的飞跃，是许多企业机构面临的一个迫切问题。 1.1 编写目的 i. 编写该文档的目的 在于研究设备管理系统的开发途径和应用方法,了解设备管理与软件工程的设计过程. ii.该文档面向的读者 设备管理系统软件开发组成人员，软件验证者，希望能使本软件开发工作更具体. 1.2 项目背景及范围 本项目的名称：设备管理系统开发软件. 本项目的任务提出者及开发者是设备管理系统软件开发小组. 1.3 参考资料 1．《软件项目管理》机械工业出版社编著：韩万江姜立新 2．《软件工程导论》清华大学出版社编著：张海藩 3.《VB系统的设计与实现》高等教育出版社编著：王少清 2 .项目概述 该设备管理系统软件目前在管理与使用功能还不够完善，不够合理。开发设备管理系统软件是为了解决许多企业机构对设备管理不合理的缺陷与不足、以现代化的创新思维模式去工作。 2.1 目标 2.1.1 开发意图 a. 为了设备管理系统更完善； b. 为了企业机构对设备的管理更加合理化； c. 为了提高企业的生产力，降低成本，实现利润最大化。 2.1.2 应用目标 通过本系统软件，能帮助企业机构工作人员利用计算机，快速方便的对设备进行管理、输入、输出、查找和分配的所需操作，使散乱的产品配件能够具体化，直观化、合理化。 2.2用户的特点及其作用、范围 2.21 作用及其范围

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特种设备管理论文范文3篇 安装特种设备管理论文 1安装、维修和改造要提前通知相关部门 特种设备的安装施工单位要具备相应的资质，取得安装资格证书，在特种设备安装前要将拟安装的设备书面告知质量技术监督局，并由特种设备检测机构进行监督检验，设备检验合格后方可进行安装，未经检验的设备，或者检验不合格的特种设备不准使用。同样特种设备在维修或者重大改造时，施工单位也要履行告知的义务，并保存技术资料（施工告知证明、施工过程记录、施工质量证明、产品随机文件、施工监督检验证明等）。 2加大监管、检测力度，确保特种设备长期安全运行 特种设备在使用前或者使用后30日内要向质监部门进行使用登记，取得使用证后方能使用，将使用登记证和使用标志等张贴在特种设备的显著位置。使用单位要建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，做到特种设备安全管理有人管、有章管、有记录，切实加强特种设备安全管理的组织领导，明确分工，落实责任。使用单位要向用户和操作人员做好技术交底工作，制定应急预案，定期或者不定期的进行应急预案的演练，以便事故发生时，能迅速果断的挽救人民生命财产，提高企业广大员工的应急处置能力，最大限度的降低损失。使用单位要加强特种设备档案管理，结合每台设备的实际，建立特种设备安全技术档案，及时记录反馈设备运行情况，为设备的使用、检修提供依据。加强特种设备日常安全管理，积极采取科学有效的检测手段，利用各种仪器，及早发现特种设备技术参数的变化，准确判断故障发生的范围和时限，对特种设备的主机和重要附件要做定时检验维护，对一些老化和损坏的零件及时更换，防范事故的发生。 国家政府部门要加大对特种设备的监察管理力度，依法进行监督检验，严厉打击非法使用特种设备的行为，依法关闭和取缔非法及不符合安全生产、安全使用条件和存在重大安全隐患的特种设备单位。检验人员必须经过专门培训考核，持证上岗。当特种设备出现故障或者发生异常情况时，要选择具有相应资质的单位对设备进行维修和保养，使用单位要和维修单位之间签订具有法律效应的合同，最好是就近原则，这样一旦发生事故，维修单位可以快速的赶赴现场，解决问题，减少损失。

精选最新智能制造设备管理研究论文3篇

摘要：设备信息化是实现装备数据共享，提升设备寿命周期价值管理的有效手段。在设备日常管理中信息化的有效运用更能充分把控设备状态，为精准维修提供数据支撑。结合生产设备实际状况，融合老旧管理模式，提出特定情况下的设备信息化管理方案。结合实际加以运用，实现数据共享，异常快速响应，装备寿命经济管理的新型管理方式。为进一步提升集中大数据管理的准确性和可行性提供实践基础。 关键词：设备管理;大数据;信息化;信息共享 1背景 实现传统设备管理与现代数据共享的融合和切换，是传统制造业适应当前经济高速发展、企业转型升级的重要纽带。在高速发展的信息化时代，智能化、数据化已成为各种管理的基本要求。随着科技水平飞速提升，企业面临的竞争越来越激烈，信息化已经在众多社会领域被广泛运用，工业生产实现了人机合一，极大提升了劳动效率。结合公司发展状况和深化管理需求，提出将信息技术和管理技术结合，利用计算机及手机进行互联网信息共享和交换，提高工作效率和准确率，增加经济效益。充分实现企业各业务板块以及设备管理自身的各种信息的流转、交互与共享，为企业决策提供全面、及时、准确的信息依据。 2需求分析 2.1可行性分析 目前设备管理主要采用传统的人工、纸质方式，很多管理数据均采用传统手工方式，导致信息采集和反馈速度慢，有的数据失真或丢失，各种指标分析不准确。利用已建立的生产基础信息管理平台，开发独立的设备管理平台，融入BI 数据决策系统。 2.2资料存贮需求分析 (1)传统设备管理的点检记录、小修定保、维修记录、设备履历资料均需要实物存储空间，占用大量箱柜等资产，严重影响查询资料的及时性和准确性。(2)虽然设备资产信息局部采用电子档方式管理，但对于现场设备管理、状态管理、全寿命周期的细化管理并未触及。例如，设备的维修、故障和润滑保养等关键过程未采用电子管理。(3)设备配件仍采用纸质和Excel方式进行手工信息台账记录。信息管理中分散的Excel管理容易导致信息不一致，信息准确性和人为因素的关联性较大。 2.3装备异常管理的需求 传统设备管理模式下，故障发生时，操作者采用口头或电话方式通知设备员或维修班。维修人员到现场处理，操作维修填写点检维修记录。信息传递过程中

有关企业设备管理论文

有关企业设备管理论文 随着科学技术的飞速发展,企业设备管理在企业生产中越来越重要。下面是店铺为大家整理的有关企业设备管理论文，供大家参考。 有关企业设备管理论文范文一：浅谈我国大型企业设备管理摘要:设备是企业生产经营的重要物质基础,大型企业的设备管理有其自身特点。本文结合作者的设备管理经验,论述了我国大型企业设备管理在当前经济形势下应重视与亟待解决的若干问题及对策。 关键词:大型企业设备管理存在问题对策 企业的运转是由资金、人力、设备、信息沟通、策划、物流等重要因素组成的。作为维持企业正常运转的重要因素之一,设备是企业进行生产活动的物质基础。它既是物化的技术,也是物化的资金。广义的设备包括:生产机械设备、检验设备、设计开发设备、建筑物、办公设备等[1]。其中,不管是生产设备,还是辅助设备都是为企业创造财富和效益的工具。在市场经济的环境中,尤其受金融危机的影响,企业间的竞争日益激烈,企业如何“以人为本”地做好设备管理工作,确保安全生产,提高设备利用率,最大限度地发挥设备的投入产出效益,对于提高企业的经济效益具有非常重要的意义。 1. 大型企业设备管理存在的问题 我国加入WTO后,我国大型企业的国际竞争压力日益加大,全球经济危机的一夜爆发,又使刚刚建立起来的良好经济形式面临严峻挑战。加强企业管理,尤其是提高作为企业生产经营物质基础的设备管理水平,积累设备管理经验,紧跟国际先进的设备管理趋势就显的十分重要。近年来,随着我国大型企业新装置、新设备的不断增加,设备逐步向大型化、集约化、柔性化方向发展,设备的高负荷、长周期运行也给设备管理工作提出了更高的要求。如何做好设备管理工作以适应市场经济的需要,为现代企业制度服务,体现设备管理在企业管理中的主导作用,成为当前在大型企业中从事设备管理工作者所关心和思考的主要课题。 1.1设备老化,整体技术水平低 大型企业中普遍存在大量使用年限长,技术含量低,生产效率不高的

机电设备与管理论文

机电设备与管理论文 通过机电设备的应用来减少人工，并且机电设备的应用已经成了生产工作的重要组成部分。下面是店铺整理的机电设备与管理论文，希望你能从中得到感悟! 机电设备与管理论文篇一 机电设备管理及技术维修分析 摘要：随着我国工业化进程的不断加快。机电设备在生产中发挥着重要作用，但是在实际生产中经常出现机电设备安全事故，如何有效地做好机电设备安全管理成为摆在我们亟待解决的问题。本文浅析了机电设备安全管理及技术维修的有效措施，以期更好的为生产服务。 关键词：机电设备;安全管理;维修 中图分类号：O421+.4 文献标识码：A 文章编号： 1、引言 随着我国经济的飞速发展，以及科学技术的不断进步，机电设备的机械化程度日益提高，设备数量日益增多，机电设备安全管理事故也呈增多趋势。机电设备发生安全事故不但会造成重大的经济损失,而且也给员工的人身安全甚至是生命带来隐患和威胁。所以,我们必须加大机电设备安全管理及技术维修力度。 2、目前机电设备管理与维修出现的问题 2.1管理维护意识淡薄，管理机构欠完善 虽然一直强调安全生产，紧抓机电设备维护和管理。但是很多企业的机电设备管理体制都欠完善，没有形成体系化。很多企业往往是只有一个或者几个人负责设备的维护，不够重视设备的维护和保养。在在实际操作过程中，负责维护的人员往往只负责生产过程中出现的问题，压根谈不上机电设备的管理和维护。很多的企业相关人员还是没有机电维护和管理的意识，观念比较淡薄，觉得可以正常生产就可以，只要没有出现情况和问题就意识不到潜在的问题和影响，只有等到出现故障之后才会去关注解决。那样就会引发重大事故的发生。所以企业领导一定要重视这个问题，根据实际情况，建立一个完善的机

大型仪器设备管理论文

大型仪器设备管理论文 随着科技的不断发展，大型仪器设备在各个领域得到了广泛应用，它们的作用在许多研究和创新领域中越发显著。为了更好地管理这些大型仪器设备，提高其使用效率和保证使用安全，需要运用科学的管理方法进行维护和保养。本文将就大型仪器设备管理这一课题进行探讨，并提出一些管理方向，以期能够有益于国家科技发展。 一、仪器设备管理的意义 大型仪器设备是一个组织的重要财产，在其科研、教学、服务、生产等方面发挥着巨大的作用。因此，科研单位需要对这些仪器设备进行科学地管理，以确保它们的稳定状态、高效使用和安全维护，为科研工作提供有力的支持。 1.研究方面 科研单位基于对科学研究的需求购置大型仪器设备，可以加速科学研究进程、提高科学研究水平，并且在国际上拥有更广泛的话语权。在实验室中，仪器设备的作用不仅仅是用来完成实验，其数据和反馈结果还能够为科学家提供更多的创新思路和研究方向。 2.教学方面 在大学中，大型仪器设备在各种课程中发挥着越来越重要的作用。它可以用来教授学生实验技能和科研的基本流程，从

而创造更好的实验教学环境和更好的实验教学效果。大型仪器设备的各种数据在线处理和分析等高级功能，使得学生不仅能通过实验学习到基本实验技能，而且能够掌握实验数据的处理方法，实现真正意义上的“动手实践”。 3.生产方面 大型仪器设备在生产中的应用也非常广泛。它不仅可以提高生产效率，而且可以提高产品的质量和服务水平。因此，企业单位也需要对大型仪器设备进行管理，保证其正常运转和高效使用。 二、大型仪器设备管理的挑战 在现代化、高效、自动化工作环境下，许多o大型仪器设备不仅从单个实验室，而且从整个组织的角度看都是极为重要的。然而，由于其特殊性、特异性和复杂性等问题，对大型仪器设备的管理存在一些挑战。 1.基础设施的不统一 随着大型仪器设备数量的增加，基础设施的不统一也成为一个问题。某些实验室可能具有较好的环境和硬件设备，而新的大型仪器设备却没有相应的建设，进而影响使用效率。 2.设备维护的复杂性 由于技术含量的高、技术更新换代的快、维护难度的大，对大型仪器设备的定期维护需要专业技能和足够的资源和时间，且成本也相差甚大。这决定了对大型仪器设备的管理需要科学的规划，使维护更加高效和低成本。

煤化工设备管理论文【最新版】

煤化工设备管理论文 摘要:煤化工企业的设备管理具有规模庞大、种类繁杂、技术含量高等鲜明特征，其一直是企业管理难点之一。针对中石化首套投产的煤化工装置，宁夏能化公司建立了一套覆盖设备资产全生命周期的高度集成的设备管理系统(ERP-EM 系统)，ERP-EM系统以设备为基本管理对象，提高设备的可用率和运行效率，优化业务流程，提高管理效率。本文对ERP-EM系统及其应用进行详细的分析与研究，并提出建设性意见和建议。 关键词:ERP-EM系统;设备管理;应用;建议 面对目前日趋激烈的市场竞争，企业要想持续获得利润，维持自身不断的发展，只有通过提升管理水平降低成本来实现。设备资产是企业生产的重要保障，运行好坏直接决定了企业的生产状况，因此设备管理水平高低对于企业的成本和产出均有极大的影响。设备管理是一个综合的系统过程，在这个过程中，要尽量的减少设备管理的成本，同时要保证充分的发挥设备的性能，使设备能够始终的安全运行，保障企业的生产持续进行，提高企业的经济效益[1-2]。中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司(简称宁夏能化公司)是以

煤化工多联产装置为特色的综合性大型煤化工企业，是中国石化集团公司煤化工板块重要的子公司。公司包含甲醇、乙炔、BDO、聚乙烯醇、醋酸、热电、煤矿以及配套铁路专用线、公用工程等项目。2016年宁夏能化公司在实施ERP系统时，按照实用、高效、逐步优化的原则，以EM(设备管理)模块为核心，建立了一套覆盖设备资产全生命周期的高度集成的设备管理系统。 1ERP-EM系统简介 ERP是企业资源计划(EnterpriseResourcesPlanning)的简称，是一套现代化的企业管理理念。以现代信息技术为平台，通过标准化的业务流程整合物流、资金流、信息流等各种企业资源，实现“三流”合一，提升内部运营的效率和整体的经营水平。ERP将企业各方面包括人、财、物、产、供、销等在内的资源进行充分调配和平衡，集成性是ERP的最大特点[3]。其中EM(设备管理)是ERP系统的一个重要的功能子模块。ERP-EM系统拥有有效的设备维护管理理念及手段，为现代企业的设备维护提供了一整套行之有效的解决方案，为设备管理提供信息化服务，它与MRO、CO模块集成协作，以设备为基本管理对象，覆盖设备全生命周期(选型、安装、计划、维护、修复、分析和报废)上的各个环节，提供设备运行

港口企业电气设备管理面临的困境及优化措施论文

港口企业电气设备管理面临的困境及 优化措施论文 港口企业电气设备管理面临的困境及优化措施论文 设备在企业中占有重要的地位，尤其是电气设备，其安全与正常运行是企业运行的重要物质基础。随着港口企业竞争的激烈，加强电气设备的管理，意义更加凸显，通过保证设备的正常运行来创造经济效益，成为企业的必然选择。在本文中，笔者即对如何优化电气设备管理工作进行了有益的分析与探究。 一、电气设备优化管理的意义 黄骅港自2001年投运以来，目前已经完成一期、二期、二期扩容、三期及四期工程。生产区主要供电设备设施包括110KV变电站2座，包含24个6kV变电所、12个箱式变电所、2个变频室变电所，其他附属箱变、照明设施、供电电缆及电缆桥架等。 其中2#110KV站为黄骅港供电核心电力调度中心主站，也是一个数字化变电站，子系统包括调度系统、电能质量、电量采集、两票系统、视频系统、调度电话、综自系统共七大部分。 在黄骅港生产管理中中，电气设备占有重要的地位，设备管理的重要性也越来越突出。不断优化电气设备管理，确保电气设备正常、安全和可靠运行，是降低安全事故发生率的重要手段。通常，一般性企业开展电气设备管理，主要有以下几方面意义： 一是电气设备管理是企业管理的重点之一，由于生产设备为企业生产经营的工具，所以优化电气设备管理，可提升企业的市场竞争力，对于促进企业生产效率的提高，意义尤为明显。 二是优化设备管理可确保企业的安全生产。企业生产经营得以正常开展的前提为安全生产，可以说没有安全生产就没有一切。而确保安全生产的一个重要手段，就是加强对设备的管理，排除设备安全隐患，将事故萌芽扼杀于摇篮之中。 三是优化设备管理是企业效益提高的基础。设备处于良好状态，性能得以充分发挥，可提高生产效率，增加产量，进而间接提升企业经济效益。通过设备的更新换代，可提升设备性能，延长设备寿命，降低了维修与养护成本。 二、港口供电系统数字化结构分析

机电设备论文(4篇)

机电设备论文（4篇） 第一篇：煤矿机电设备的管理分析 摘要： 随着我国煤炭行业的发展速度越来越快，相关机器设备的性能水平也在不断提高，大大促进了相关企业的经济增长和生产力的提高，煤矿机电设备的应用在煤炭企业的生产经营活动中的地位越来越高。在煤矿机电设备的实际管理工作当中，应当从最基本的环节做起，灵活运用经济杠杆，以保障设备的安全性和稳定性为原则，重视管理工作的日常运行，着力提高煤矿机电设备的安全性能。 关键词： 煤矿机电设备；管理方法；维护对策 一、前言

自上世纪以来，我国出现了许多的煤矿企业，随着煤矿企业的不 断增多，企业之间的竞争也变得越来越激烈。而要有效提高煤矿企业 的竞争力，必须要依靠煤矿机电设备，煤矿机电设备是进行煤矿开采 的重要工具，如果离开了煤矿机电设备煤矿开采工作将不能够正常开展。所以对煤矿机电设备进行有效的管理和维护是非常有必要的，只 有对其进行有效的管理和维护，才能够保证煤矿机电设备的正常运行，从而避免出现故障，有效的提高煤矿企业的效益。 二、煤矿机电设备的管理及维护现状 1.缺乏先进的管理意识当前许多的煤矿企业都是成立于上个世纪，当时的管理理念远远落后于现代，因此在许多的煤矿企业中，其管理 者往往都没有很强的管理意识，只是注重产量，而对于煤矿机电设备 没有引起足够的重视，所以也就没有对其进行有效的管理和维护。由 于缺乏对煤矿机电设备的管理和维护，所以就使得煤矿机电设备十分 容易出现问题，一旦煤矿机电设备出现问题，将会严重的影响煤矿生产。许多的煤矿企业都是在设备出现问题或者故障时才开始对其进行 维修，这时不仅仅会花费更多的资金，还将严重的影响开采工作的进行，所以说无论从经济性还是时间上来考虑都是不合理的，而这一切 问题的出现，都是由于企业的管理者缺乏相应的管理意识，只注重产 量和经济效率，忽略了煤矿机电设备的重要性，最终使得煤矿企业的 竞争力大大降低。

施工机械设备管理论文

施工机械设备管理论文 摘要：加强施工机械设备的管理对于提高机械设备的利用效率、降低机械设备成本以及促进施工企业的长远发展，都有着重要的意义。就目前我国施工机械设备的管理现状来看，不少企业对于机械设备管理的重视程度不足，导致企业的机械设备利用效率低，严重影响企业的长远发展。本文就施工机械设备管理的现状和对策进行简要的分析和探讨。 关键词：施工机械设备；管理；现状；利用率 施工项目的实施离不开机械设备的应用，因此企业在日常的经营管理中也需要加强对施工机械设备的管理，以便提高施工机械设备的利用效率[1]。然而，从当前我国施工机械设备管理的实际情况来看，不少企业在施工机械设备管理方面做得还不够到位，严重影响了机械设备的正常应用和使用效率，因此需要引起特别注意。以下本文就有关内容进行简要的探析。 1施工机械设备管理的现状和问题分析 1.1管理意识淡薄。施工企业在发展过程中更加看重的是企业的工程项目发展，对施工机械设备管理的重视程度不足，认为施工机械设备的作用就是在项目施工时投入使用即可，不需要在日常的管理中进行特别的管理。这种管理思想很显然是限制当前施工机械设备管理效率的重要因素，对于提高施工机械设备管理的质量和效率产生了巨大的不利影响[2]。施工机械设备如果不进行有效的管理，则有可能造成机械设备的老化和功能的退化，从而影响施工使用的效率，甚至有可能引发施工安全事件，危害施工人员的生命健康安全，因此必须要引起重视。1.2管理制度不够完善。施工机械设备管理效果的提升要求企业能够制定

完善的机械设备管理制度，以便指导管理人员的管理行为和施工人员的施工行为。如企业需要规定施工人员使用完机械设备之后要做好相应的维护和保养，管理人员需要定期对施工机械设备进行维修和检查等。但是由于我国施工企业对于施工机械设备管理的重视程度不足，导致企业在施工机械设备管理制度的建立上也出现了不少的问题，如施工机械设备制度不够完善、施工机械设备制度不够具体以及规范执行力度不足等，均影响了我国施工机械设备管理的效率和质量。1.3管理措施和方法不够科学。管理措施和方法直接影响着企业的施工机械设备管理效率和机械设备的使用效率，好的管理方法能够提高机械管理的效果和机械设备的利用效率，但是不恰当的管理方法则会限制施工机械设备管理的效果[3]。就目前我国施工机械设备的管理方法来看，大部分企业在进行施工机械设备管理时没有采用科学的管理方法，仅仅是按照一般的设备管理形式进行管理。甚至部分企业根本没有定期开展机械设备检查、维修工作及对设备适时更新，导致施工机械设备更新速度缓慢，无法适应项目施工的需要。当然，也有少数企业盲目大量采购新的施工机械设备，这实际上并没有必要，而且会增加企业的经济负担，影响企业的长期效益。 2提高施工机械设备管理效率和质量的对策和建议 2.1加强对施工机械设备管理工作的重视。新时期要想提高施工机械设备管理的效率和质量必须要求企业领导和管理人员能够转变自己过去的思想观念，认识到加强施工机械设备管理的重要性，并从制度上、行为上以及策略上进行相应地调整和转变[4]。施工机械设备对于施工的发展意义重大，企业领导应该要从长远眼光出发，加大平时对施工机械设备管理的投入，并制定和完善施工

机电设备论文通用15篇

机电设备论文通用15篇 机电设备论文1 摘要：洗煤厂中机电设备如果出现任何故障问题都会造成较为严重的损失。分析了洗煤厂车间 机电设备现场管理中存在的问题，提出了洗煤厂车间机电设备现场管理的方式。 关键词：洗煤厂；车间；机电设备；现场管理 洗煤厂生产过程的最显著特点就是机械化、现代化水平高，在洗煤厂的生产及其运行过程中， 机电管理是其管理工作的核心组成部分，一旦机电设备发生故障问题极易造成整体生产系统全 部停机。如果在日常管理中缺乏科学针对机电设备的维护与保养，则会导致设备带病运行，极 大地降低了设备使用寿命。因此，只有加强对洗煤厂的车间现场管理，才能发挥设备应有的价 值和运行效率。 1洗煤厂车间机电设备现场管理中存在的问题 1.1管理制度的不健全。长期以来，洗煤厂管理中“重技术、轻管理”现象十分严重，导致管 理工作的重点全部放在了生产任务中，而忽视了机电设备的管理，导致机电设备的检修工作出 现严重滞后性、盲目性特点[1]。即使部分洗煤厂制定了机电管理制度，但在实际运营中，由于缺乏管理和监督力量，导致制度仅仅流于形式，并未真正执行和落实到现场管理中。在日常的 生产和运营过程中，由于安装和操作过程中的不规范，再加上日常养护和维修工作不到位，导 致设备经常出现带病运行的情况，进而导致大型故障的产生，对洗煤厂带来严重安全隐患和损失。 1.2设备检测与维修诊断技术的落后。现阶段在洗煤厂的机电器械管理中，依然以事后维 修为设备的主要管理形式，只有在发生故障或产生一定损失之后才会去维修设备，缺乏科学的 在线诊断与检测技术，仅仅依赖于维修技术人员的经验和专业水平，导致经常会因人为因素造 成故障，进而导致出现停产等严重事故[2]。 1.3历史原因。在洗煤厂的生产中，对机电设备及器械等投入经费较多，而机电本身的老 化速度较快，但受到运行效益和煤炭经济的拉动，多数洗煤机电设备由于以前缺乏保养和维修，导致经常处于高负荷运行状态下，造成严重的老化，而由于经济原因的限制，洗煤厂无法及时 进行设备改造，导致生产过程中安全隐患逐渐凸显。1.4洗煤厂的设备档案资料管理水平低。尽管洗煤厂已针对每一台设备建立了台账和档案资料，但在实际应用中由于对说明书、操