设备管理汇编 Microsoft Word 文档

设备安全事故管理

1 设备安全事故管理规定

1.1 设备安全事故的界定。因工作失误、失职、违章操作等，造成设备非正常损坏、故障或性能效率下降，影响工厂生产或造成经济损失的事件，都称为设备安全事故。

1.2 设备安全事故的分类。按其性质可分为：一般事故、重大事故、特大事故。

1.2.1 一般事故：造成生产线中断生产达4－48小时者，或单机停产达24－48小时者；或造成设备修理费达1000-5000元者。

1.2.2 重大事故：造成生产线中断生产达48－120小时者；或造成设备修理费达5000－10000元者，或设备精度和性能严重下降者。

1.2.3 特大事故：造成生产线停产120小时以上者，或造成设备维修费达10000元以上者。

1.3设备安全事故管理原则。

1.3.1设备安全事故的管理，必须贯彻预防为主的方针，防范于未然。

1.3.2 设备安全事故的处理，必须按照“三不放过”的原则进行。即事故原因分析不清不放过、事故责任人与员工未受到教育不放过、没有防范和改进措施不放过。

1.3.3 设备安全事故发生后，相关人员及时上报，领导根据事故的性质，确定报告总经理或直接处理。一般事故由生产管理部门组织调查处理；重大事故和特大事故必须报告总经理批示后，组织专门调查组进行调查处理。

1.3.4 设备管理部门，是设备安全事故的管理部门，负责设备安全事故的调查取证、原因分析、区分责任和书面上报。

1.4 设备安全事故的现场处置。

1.4.1 及时报告，控制事态。事故发生后，当事人或知情人，立即向就近的领导报告，采取紧急处置措施，如关闭电源、停止供汽、关闭阀门等，控制事态的扩大；如有人员伤亡或火灾，应及时进行现场救护。

1.4.2 保护现场，调查取证。接到事故报告后，领导要沉着冷静，一面逐级报告，一面组织人员赶到事故现场，组织现场救护，并注意保护现场。事态平息后，设备管理部组织人员，对事故原因、经过进行了解、取证，对设备损坏情况进行评估。

1.4.3 分析原因，书面报告。生产管理部门组织有关单位的领导、当事人、知情人和相关技术人员，对事故原因进行分析，对责任进行区分，提出处理意见和整改措施，填写《设备安全事故呈报表》，书面上报总经理。

1.4.4 区分责任，整改惩处。生产管理部门根据的报告和掌握的情况，视情组织事故调查小组，对设备事故进行调查，确定事故原因、直接损失，提出整改处理建议，填写《设备安全事故调查表》，随《设备安全事故呈报表》一同报总经理批示。按照批示，结合各自的职责，对责任人进行处罚；对事故单位进行整改。

1.5 设备安全事故的责任处罚。

1.5.1发生一般事故的，依据损失的轻重，处以当事人、单位责任领导、各100-500元罚款。

1.5.2发生重大事故的，依据损失的轻重，处以当事人、单位责任领导各500-1000元罚款；对责任人、单位责任领导和进行通报批评。

1.5.3 发生特大事故的，依据损失的轻重，处以当事人、单位责任领导各1000元罚款，对责任人、单位责任领导进行通报批评、下岗处理，情节严重的，追究法律责任。

1.5.4 发生设备安全事故隐瞒不报的，一旦发现，将对当事人、单位责任领导从严处理。

设备技术档案资料管理

1 设备技术档案资料管理规定

1.1 设备技术档案资料的范围：设备台帐、设备技术档案、设备随机资料和图纸、设备安装工艺图纸，车间（厂区）设备布局图，各种操作规程、技术手册、修理规程，设备修理资料、技术革新资料、设备改造资料，集团公司、各分厂关于设备管理工作的文件等与设备、技术相关的有一定保存价值的资料、图纸、文件。

1.2设备技术档案资料的管理。

1.2.1 设备技术档案资料实行分类归档、分柜存放、集中管理的原则，资料收集要全面，尽量涵盖工厂的设备和技术，整理归档要完整、配套。

1.2.2 主要生产设备（罐装线、成套设备、主要独立单机等），分别建立技术资料档案袋。资料包括：设备说明书、合格证、装箱单、随机配件清单、设备安装验收移交单，设备操作规程、使用维护手册、技术图纸，设备选购技术论证报告，设备事故报告单，设备修理资料，设备保养、设备改造、技术革新等资料或记录。

1.2.3主要生产设备建立《设备技术档案》，由设备操作、维修负责人员及时收集资料、数据，及时整理、填写。

1.2.4建立《设备台帐》，完整、准确填写台帐的各项内容，保持台帐与实物完全一致。根据设备变动情况，随时对台帐进行变更。

1.2.4建立《设备技术档案资料清单》、设备技术档案资料柜卡、资料盒（袋）卡、资料标签、编号，并保持清单、卡、编号、实物一致。

1.2.5 设备调出工厂，其技术档案资料要随设备一同调出；设备报废后，无参考价值的档案资料，经设备管理部门批准后，可以注销和销毁。

1.3 设备技术档案资料的借阅。

1.3.1 设备技术档案资料要执行借阅制度。借阅资料必须填写借条，并经设备管理部门负责人签字批准，方可借出。

1.3.2 保密资料不许外借，确需查看的，经设备管理部经理批准后，在资料室阅览查看，不得复印带走；底图一律不许外借，只可借阅复印件。

1.3.3 借阅的资料要按时归还，如检查发现资料有缺失、损坏或延期不还，要及时向设备管理部门负责人汇报，并及时处理。

1.4 设备技术档案资料室的管理。

1.4.1 设备技术档案资料室，要有专人负责管理，配置防盗、消防设施，并保持良好可靠。

1.4.2 设备技术档案资料室，要保持清洁干燥，柜架排列整齐，资料整理规范、存放有序、取放方便，清单、柜卡、盒（袋）卡、标签等标志明显、内容清楚。

1.4.3 做好设备技术档案资料防火、防盗、防潮、防鼠咬、防虫蛀、防污损等工作，定期检查档案资料的保管情况，随时修补破损资料，保持资料完整。

设备备品备件管理规定

1.1 设备备品备件的范围：包括设备随机专用备件，采购、定做、翻修的专用备件，标准备件，小型成品设备，通用器件，设备使用的润滑油、脂、膏，等用于生产设备的备份器材、备份产品、油料。

1.2设备备品备件管理规范。

1.2.1 设备管理部负责设备验收入库、安装调试、贮存保管、委外加工图纸设计、验收等工作。

1.2.2仓管建立《设备备品备件帐单》，详细记录备件的名称、数量、规格、价格、产地、入库数量、出库数量、结存数量。所有入库的备品备件都必须入帐。

1.2.3 设备备品备件管理，要实行定位存放、定量包装，做到“三清”（品种清、数量清、规格材质清）、“三相符”（帐、卡、物）、“四号定位”（取号、架号、层号、位号）。

1.2.4 精密器件、贵重备件、重点设备的备件，要采取措施精心保管；小型备件、塑料密封件等，要密封包装保管；需要油封的备件要油封保管。

1.2.5 设备备品备件管理，要贯彻易取易存的原则，严格按设备分类、集中管理，同一设备的备件相对集中在一个或一层货架存放。

1.2.6 保管员对库存备件要旬点月盘。每旬查帐点物，月末盘点对帐，发现盈余、短少、残损或变质，必须及时报告，查明原因，妥善处理。

1.3 设备备品备件出入库规定。

1.3.1 备件入库，要严格检查质量、数量、品种、包装与票据相符，质检单与成品批次相符，单据齐全，然后办理入库手续和交接手续。

1.3.2 检查发现备件数量、质量、规格、品种等有不相符的现象，保管员有权拒绝办理入库手续，并视情报告主管领导，杜绝不合格备件入库。

1.3.3 备件出库，要严格履行出库手续。保管员必须按出库单载明的编号、品名、数量、品级发货，不的多发或少发。

1.3.4手续不全、或无出库单，保管人员有权拒绝发货，必须杜绝白条发货。

1.4 设备备品备件库管理规定。

1.4.1 设备备品备件库，要有专人负责管理，配置防盗、消防设施，并保持良好可靠。

1.4.2 合理利用仓库面积，货架高度、距离要适宜，摆放整齐，留出进出通道，便于备件出入库工作；备件分区、分类码放，整齐有序，建立区卡、架卡、层卡和备件标签，标志明显，分类清楚，填写规范。

1.4.3 设备备品备件库，要做好防火、防盗、防潮、防霉、防锈、防鼠咬、防虫蛀等工作，定期检查备品备件的保管情况，必要时进行维护保养。

1.4.4 保管员每天要做到“四查”：上班检查仓库门窗有无异常，物品有无丢失；下班检查灯具开关、门锁、窗户是否关闭，留下不安全隐患；每天巡查库房，适时进行通风，保持库稳定的湿度、温度；每天检查一遍易燃、易爆物品保管是否妥善。

1.4.5 设备备品备件库，不得存放与设备无关的物品和私人物品；库内不得乱拉电线，不得使用裸露开关、电线，不得使用明火照明。

1.4.6 保持库内整洁，无关人员不得随便进出库房；更不能在库内抽烟、闲谈、嬉

设备检修工具（仪器）管理

1.1 设备检修工具（仪器）范围：用于设备维护、检查、修理的专用、通用工具，专用、通用仪器仪表，用具和用品的总和。

1.2设备检修工具（仪器）管理规范。

1.2.1 设备管理部门负责设备检修工具（仪器）的采购计划、验收入库，委外加工图纸设计、验收等工作。

1.2.2 库存设备检修工具（仪器），保管员建立《设备检修工具（仪器）台帐》，详细记录备件的名称、数量、规格、价格、产地、入库数量、出库数量、结存数量。

1.2.3 随机（外修）工具（仪器），由操作、维修人员保管，并在《设备检修工具（仪器）台帐》上登记，设备管理部们定期清点检查。

1.2.4 车间（班组）建立工具箱或工具柜，所属工具一律入柜上锁，建立工具卡，显示工具名称、数量、规格。工具应定位摆放整齐，保持整洁。

1.2.5 检修工具（仪器）正常损坏，经批准，可以请领，但必须以旧换新；无故丢失、损坏，应照价赔偿。

1.2.6 随机（外修）工具（仪器），要严格履行交接手续。交接双方在主管领导的监督下，清点工具，办理交接；没有接收人，应交回设备管理部门。

设备日常维护保养

1.1 设备日保

1.1.1 保养周期：每班1次，10－15分钟。

1.1.2 保养执行人：设备操作工实施，维修工检查。

1.1.3 保养内容：对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑，保持设备整齐、清洁、润滑、安全。

1.2 设备周保

1.2.1 保养周期：每周1次，1个小时。

1.2.2 保养执行人：设备操作工实施，维修工检查。

1.2.3 保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈等，使设备清洁、润滑，保持良好的状态。

1.3 设备月保

1.3.1 保养周期：每月1次，4个小时。

1.3.2 保养执行人：设备操作工为主，维修工为辅，设备工程师检查。

1.3.3 保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈；对设备汽路、气路、水路、油路进行检查；清洗规定清洗的部位，疏通油路、管路，更换或清洗油毡、滤油器；对易埙坏部件进行精度检测，解决存在的问题，使设备得到全面的维护，延长设备的使用寿命。

设备计划检修

2.1 设备小修

2.1.1 小修周期：设备工作达到小修时数。

2.1.2 修理执行人：设备维修工为主，操作工为辅，设备工程师帮助并检查。

2.1.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的小修内容执行。主要对设备故障部分进行分解检查和修理，更换或修复磨损件。

2.2 设备中修

2.2.1 中修周期：设备工作达到中修时数。

2.2.2 执行人：设备维修工、设备工程师为主，操作工为辅，设备管理部门和厂管理技术人员帮助并检查。

2.2.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的中修内容执行。对设备进行分解检查和修理，更换或修复磨损件；清洗换油；检查测试电路、电机绕组、电器元件是否良好可靠，使设备技术状况全面达到完好标准。

2.3 设备大修

2.3.1 大修周期：设备工作达到大修时数。

2.3.2 执行人：各分厂厂组织修理小组实施或请承修单位实施。

2.3.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的大修内容执行。对设备进行全部分解检查和修理，按大修标准更换磨损件；清洗更换管路、油路、滤网、滤芯，更换润滑油、脂；对电器元件、电机进行分解检查、测试、维护、修理；对设备外表进行除锈、板金、防护，全面恢复设备的性能，达到完好标准。

设备巡查点检

3.1 设备日查

3.1.1 检查周期：每班1次。

3.1.2 执行人：设备操作工、维修工、维修班长和设备工程师。

3.1.3 检查内容：

3.1.3.1 一级巡查点检：设备操作工，按照《设备日点检表》规定的检查部位、标准，重点检查所操作的设备润滑、保养、完好、清洁维护、按章操作等情况和设备安全状况；发现问题及时处理，处理不了的要逐级上报，并认真填写《设备日点检表》，作好详细记录。

3.1.3.2二级巡查点检：设备维修工，按照《设备巡查点检记录表》规定的检查内容、标准，重点检查维修工自己负责检查的部位；检查一级点检人履行点检职责情况；及时处理存在的问题，处理不了的要逐级上报，并认真填写《设备巡查点检记录表》，作好详细记录。

3.1.3.3 三级巡查点检：设备维修班长和设备工程师，检查一二级点检人员履行点检职责情况；检查非生产设备状况；及时处理存在的问题，处理不了的要逐级上报，并作好详细记录。

3.2 设备周查

3.2.1 检查周期：每周至少1次。

3.2.2 执行人：设备工程师、设备管理部门。

3.2.3 检查内容：重点检查、解决日查反映的问题；检查一二三级点检人员履行点检职责情况；对所有生产和非生产设备进行一次全面检查，发现并解决存在的问题，解决不了的及时向厂领导汇报，并做好记录。

3.3 设备月查

3.3.1 检查周期：每月至少1次。

3.3.2 执行人：设备管理部门、厂领导。

3.3.3 检查内容：重点检查、解决点检人员反映的问题；检查各级点检人员履行点检职责情况；对所有生产和非生产设备进行一次全面检查，发现并解决存在的问题，并做好记录。

设备管理工长岗位责任制通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD574 设备管理工长岗位责任制通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号：YTO-FS-PD574 2 / 2 设备管理工长岗位责任制通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、负责编制全矿设备清册。 二、负责制定各种设备的维修保养计划。 三、负责提出设备大中小修计划，并监督执行情况。 四、负责全矿设备、事故分析、设备报废等工作。 五、负责检查全矿各队组设备的运行状况及台帐管理工作并建立设备卡片；大型设备要建立技术档案和履历。 六、负责检查监督各种设备的维修保养计划的实施和日常维护状况；督促设备回收，及时组织设备事故追查。 七、负责新设备入库验收和随机资料收存归档，及时做好到货验收记录和铭牌登记。 八、随时了解掌握各队组的设备领用情况，每月编制各队组的设备领用报表。 九、负责办理设备租借、调拨手续和填报各种设备报表。 十、负责全矿设备的编号、铭牌登记工作。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

设备综合管理制度范本大全..

设备综合管理制度

目录 设备技术基础管理制度 (3) 设备检修管理制度 (8) 设备维修保养综合管理制度 (10) 设备巡回检查制度 (19) 设备润滑管理制度 (21) 起重机械管理制度 (24) 设备密封管理制度 (26) 工具管理制度 (30) 设备事故管理制度 (32) 备品配件管理制度 (36) 设备防腐管理制度 (39) 修旧利废管理制度 (41) 重点设备的使用和维护制度 (43) 设备抢修制度 (45) 设备技改管理制度 (48)

设备技术基础管理制度 为加强设备的基础管理，向设备管理提供基础资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。 第一条、本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化管理、设备技术档案和设备技术台帐管理。 第二条、设备标准化 1、设备标准包括技术标准和管理标准，设备的设计、制造、安装、使用、维护、检查和报废，应认真贯彻执行国家标准和企业标准。 2、设备管理技术标准，应根据设备修造的需要，制定出设备操作规程以及相应的安全技术规程等。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作规程，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。制定工作标准时，应该认真总结公司工人、技术人员的实践经验，与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论后，让公司领导批准颁发实施。 第三条、设备技术档案 1、设备技术档案包括： （1）设备履历卡：设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期，附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。 （2）设备结构及易损件图纸。 （3）设备运行累计时间。 （4）历年设备缺陷及事故情况记录。

（5）设备检修、试验与技术鉴定记录。 （6）设备ABC分级记录。 （7）设备润滑档案。 第四条、设备技术台帐 1、生产各车间应建立本车间的设备技术台帐，设备技术档案是车间设备的综合技术资料。设备技术档案主要包括以下内容：（1）设备技术状况总表（设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷）。 （2）主要设备运转状况汇总表：设备（装置）运行时间、停机（计划检修停机、事故停机、备用停机）时间。 （3）主要设备检修状况汇总表（大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、检修工时、维修费用支出等）。 （4）设备事故汇总表（事故次数、停机累计时间、停机损失等）。 （5）备品配件、材料消耗汇总表。 2、生产技术部设专人负责技术台帐的汇总工作，并负责按照公司有关规定上报设备动力的工作情况。

设备管理工作总结

设备管理工作总结 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

09设备管理工作总结 工作总结 09年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了09年公司的生产任务圆满完成，同时为2010年的生产打下了坚实的基础；进一步提升公司设备管理的整体水平。针对09年的工作情况作出以下总结： 一、班组管理 1 、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然” 通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人；必须配带安全防护用品；对高空作业车进行定期检查保养；特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，09年设备处未发 生一起重大安全事故。 2 、6S管理 通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分 调动起每一位员工的积极主动性和责任心。 二、设备管理 1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操 作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 2、设备的保养、维修工作 （1）重视保养，减少维修 按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率 达100%。 （2）对重点设备维修做到抢修及时 要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维 修工作。 （3）特种设备管理 完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标 准做到了定期对其进行检验。 （4）叉车管理 重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应 的处罚，做到了有章可循。 3、设备项修工作

设备管理制度综合汇编

设备管理制度综合汇编目录 一、设备基础技术管理制度 二、设备检修管理制度 三、设备巡回点检管理制度 四、设备维护管理制度 五、压力容器管理制度 六、油脂管理制度 七、特护设备管理制度 八、设备巡回检查制度 九、特种设备安全管理制度 十、设备密封管理制度 十一、设备防腐、保温管理制度 十二、设备的安装、调试验收制度 十三、设备事故管理制度 十四、设备润滑管理制度 十五、设备的备品备件管理 十六、设备档案资料管理制度 十七、设备检查考核评比实施细则及奖惩条例十八、备用设备的盘车制度 十九、电仪值班人员管理制度 二十、电仪人员管理和责任区划分管理制度

二十一、甲醇厂配电室管理制度 二十二、防爆电气﹑仪表设备管理制度 二十三、仪器、仪表自动化设备管理制度 二十四、可燃、有毒气体检测报警仪管理制度 二十五、在线分析仪表管理 二十六、仪表电源、气源管理 二十七、电气实验制度 二十八、变配电室巡回检查制度 二十九、计量仪表校验标准 三十、交接制度班管理 三十一、电气、仪表接线标准 三十二、防爆区防爆标准 三十三、消防和危险气体报警控制系统管理办法 三十四、闭路监控系统和扩音对讲系统管理办法 三十五、自动控制系统管理 三十六、联锁保护系统管理 三十七、联锁工作票管理规定 三十八、高处作业安全常识 三十九、设备完好标准 设备基础技术管理制度 加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。

一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。 二、设备标准 1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。 2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。 三设备管理定额 1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。 2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。 四设备技术档案 1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案容包括：

机械设备管理责任人责任制正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.机械设备管理责任人责任 制正式版

机械设备管理责任人责任制正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程，负责检查本项目施工中的执行情况，发现问题及时采取措施，落实整改。 2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章。 3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作，对违反机械操作规程的作业人员提出处理意见。 4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度，掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况，并积极

解决其中存在的问题。 5、定期对现场机械设备实行安全运行检查，切实做好隐患整改工作。 6、负责参与对现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作，并做详实文字记载。 7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作，落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度，认真做好各项原始记录。 8、积极协助处理现场机械事故，组织落实“三不放过”的措施。 ——此位置可填写公司或团队名字——

设备备件管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A85460 设备备件管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备备件管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 企业的机电设备技术状况分为四类：完好、带病运转、因病停车（包括暂时残缺）待报废。 车间备品备件的管理基本包括： 1、运转设备的易、损件，要做好库存明细，必须保证两套以上的备件库存 2、对于C类设备备件的管理库存明细，做好出入库台帐明一目了然，确保库房备件管理准确无误 3、每月25日对本车间所有备品备件进行仔细盘点，对于已消耗备件应及时上报计划，确保库存备用。 4、库房实行文明管理

A、库房保管认真做到： 两符：帐帐相符，帐物相符； 三清：质量清、数量清、规格清； 两齐：库容整齐、摆放整齐； 四定：定区、定排、定架、定位； B 、科学管理物资，做到： “十不”：不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不坏、不沉、不爆、不混、不失。 ①、设备的零部件齐全完好，虽有病损或较小缺陷（变形、开裂）但又制止恶化，并在按时保修和计划检修、正常负荷条件下，能保持安全运转。 ②、设备性能基本良好、不松动、无异响、无漏油、无漏气、无漏水现象，传动，润滑和冷却等主要系统工作正常、控制系统灵敏可靠。 5、带病运转设备

月度设备管理工作总结

月度设备管理工作总结 月度设备管理工作总结 工作总结就是把一个时间段的工作进行一次全面系统的总检,以下为相关的月度设备管理工作总结，仅供参考。 在工作中，我们深刻体会到：司机作为车辆的操作者和直接的设备管理员，能否发挥其工作主动性，是提高车辆技术状况的最好途径。在公司全面开展全员规范化生产维修活动就是要达到以设备为手段、创造技术服务的最佳效益。 为此，我们在公司全面开展了全员规范化生产维修活动。3月份在公司基地开展了此项活动，5月底公司领导又专程赴华池基地督促活动的开展，9月份在全公司又较大规模的开展了此项活动。通过推行全员规范化生产维修活动，提高了全员管设备的意识，也促进了设备管理工作的进步。 其做法主要是： ①、在全体员工中开展5S活动（、整顿、清扫、清洁、素养）。

②、机关及中队、工段办公室工作人员每日要对办公室进行、清洁。工段岗位工人每日要对工作场地、清洁。 ③、司机对所操作的车辆在执行出车前、行车中的检查中也要即时进行、清洁工作。 通过这些夯实的基础工作，达到全员规范化生产维修实施的最终目标就是零故障，零事故，零损失。从根本上提高了设备的综合利用率，增强了公司的竞争能力，改善了公司的形象，提升了公司的知名度。 公司全员规范化生产维修的预防手段：通过驾驶员对车辆的日常维修、点检，公司专职人员对车辆的回场点检和定期点检（全员规范化生产维修点检日即十五日“车场日”，月度、季度检查）等预防手段对车辆性能状态进行检查，随时发现问题，随时解决问题，预防和防止设备发生技术故障。对检查出大的问题反馈到公司全员规范化生产维修小组（机动组），全员规范化生产维修小组根据车辆具体问题制定车辆修复方案和设备管理措施，督促实施部门（保养工段和外协修理单位）修复解决。 为此，我们针对实际情况，要求：A、所有车辆继续执行“三检制”，机动组将不定期抽查，发现未执行的按规定考核。“三检制”

设备管理岗位责任制(新编版)

( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备管理岗位责任制(新编版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

设备管理岗位责任制(新编版) 一、所有机电设备归机电运输部统一管理，统一调配，任何人不准以任何借口私自动用、挪用、外借，不准乱拆乱卸，否则，将追究有关人员责任并严肃处理。 二、各队均设一名设备管理员（兼职），各管理员在机电部领导下负责本队机电设备的管理工作，实行矿、队两级管理。 三、各级设备管理员负责对本单位的设备监督、检查、领用、收交验收手续，并做到状态清、数量明、资料全、记录准，帐、卡、物、牌四对照，日清、月结，每月由机电部负责召开一次例会，进行设备核对、平衡和业务学习。 四、机电运输科要建立设备总台帐，分队卡片，设备分组明细牌板和井下设备图版，做到帐清、数据全、状态准确。 五、井下损坏的设备要及时升井，升井后的坏设备、坏配件及时交到机修车间，由机电部和机修组共同查明设备损坏的程度、部

位和损坏的原因，并做好记录。 六、大型固定设备要建立履历薄，填写设备原始记录，大、中、小修，安全测试数据，事故分析等记录以及更换的主要零部件，履历薄随设备调转。 七、机电运输科会同有关部门负责编制设备购置计划，从安全和生产发展需要选用高效低耗、新型节能设备。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

设备日常维护管理制度范本

设备日常维护管理制度范本 检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部位 润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查油 箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后，才能开机试运转。 在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。 2.在使用过程中 (1)严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。 (2)确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰，无油污、锈迹，无拉毛、划痕，研伤、撞伤等现象。 (4)设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不 能开着机器离开岗位。 (5)设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系;在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障 的发生、发展情况。 3.当班工作结束后无论加工完成与否，都应进行认真擦拭，全面保养，要求达到： (1)设备内外清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无油污、垃圾;加工件存放整齐。 (2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。 (3)润滑装置齐全，保管妥善、清洁。 (4)安全防护装置完整、可靠，内外清洁。 (5)设备附件齐全，保管妥善、清洁。

(6)保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋扭等回复至“0”位，切断电源。 (7)保养工作未完成时，不得离开工作岗位;保养不合要求，接班人员提出异议时，应虚心接受并及时改进。 4.为了保证设备操作工进行日常维护保养，规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内，要求操作工进行设备保养。对连 续作业不能停机保养的设备，操作工要利用一切可以利用的时间,为 使保养工作制度化，经常化，由维护工人设备及相关部门定期进行 评测，予以奖罚。 一、坚持执行变电所设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。积极推行故障诊断的状态监测技术，按设备运行状态合理确定 检修时间和检修内容，逐步向预知检修方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停电时间。 二、变电所供电系统，包括高压电缆主线路、变电所硐室内设备、电缆、馈出高压配电点、线路的电气设备每月检查一次，发现问题 及时处理。设备检修分为小修(日常检修)、中修(月度检修)和年度 检修。 三、变电所日常巡检或检修时发现防爆性能受到破坏的电气设备，立即处理或更换，存在故障的设备严禁继续使用。 四、变电所内的高压电气设备，发现三次短路或过流跳闸，应立即进行实验检修或更换。 六、实行日常巡检和维护保养制，变电所主要生产设备要保证有每班不少于2小时的检查、日常维护保养。若发现设备存在隐患故 障时应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。 七、变电所应实行设备包机制，包机人员在月度检修时间内都应参加检修和维护保养工作。每次检修完毕后，当班包机人员和当班 配电工负责验收，验收完毕后签字交接，配电工负责变电所设备的 外观防爆。

设备管理员绩效考核

设备管理员基本绩效考核表 部门：姓名：日期：月至日 序号考核内容考核标准得分 1 设备管理情况： （1）设备运行、台账建立及状态标识的管理； （2）设备检修计划的制定及相应管理规程的修订；本项满 分为20分。 严重缺陷项一项扣3分； 一般缺陷项一项扣1分。 2 设备检修： （1）设备日常维护和保养计划； （2）根据生产情况制定年度检修计划； 本项满分为15分。 严重缺陷项一项扣3分；一般缺 陷项一项扣1分。 3 备品备件情况： （1）备品备件的申报汇总情况，并制定相应的采购计划； （2）仪器仪表、压力容器的效验管理。 本项满分为15分。 严重缺陷项一项扣3分；一般缺 陷项一项扣1分。 4 培训情况:；（1）设备培训的制定，实际培训、培训测试、 培训效果评估。本项满分为10分。 严重缺陷项一项扣3分；一般缺 陷项一项扣1分。 5 动力系统:动力系统GMP文件管理，附属记录管理存档。本 项满分为5分 严重缺陷项一项扣2分；一般缺 陷项一项扣0.2分。 6 出勤：本项满分为5分，月度出勤应为满勤，少于满勤天数， 根据少出勤天数扣除相应工资。月度内满勤天数为26天，2 月份除外。 病事假每一天扣1分，旷工1 天扣3分；早退、迟到3次算一 次事假。 7 安全操作防护 （10分） 1、未按规定穿戴防护用品，一次扣3分。 2、未按规定流程换防护用品，一次扣2分。 3、恶意损坏防护用品，一次扣3分。 4、随意乱扔乱放操作工具，一次扣2分。 7 安全生产纪律 （10分） 1、消极怠工一次扣2分。 2、旷工一次扣2分。 3、岗上物品摆放混乱，卫生不合格一次扣0.5分。 4、当班喝酒一次扣2分。 5、携带违禁品（手机、烟火）进入生产区一次扣2分。 6、打闹、嬉戏、脱岗、串岗、睡岗、迟到、早退一项扣1分。 7、无故不参加各项培训一次扣0.5分。 8 安全合理化建 议（10） 1、合理化建议被采纳，一次加2分。 2、不服从合理的工作安排，一次扣2分。 3、员工吵架、打架，一次各扣2分。 4、上下班、食堂就餐，不遵守规定，一次扣0.5分。 5、不服从管理，一次扣1分；顶撞谩骂者，一次扣2分。 6、传播谣言，挑拨同事关系、生事者，一次扣1分。 7、泄露公司机密,内外勾结,损害公司利益者,给与辞退或开除处理。 8、人员离开岗位或房间不关灯（房间无人开灯的）一次扣0.5分。总分：考核人签字：被考核人签字：

特种设备安全管理规章制度及相关表卡汇编

特种设备安全管理规章制度及相关表卡汇编

前言 为贯彻《特种设备安全监察条例》，针对使用单位存在特种设备安全管理规章制度和相关记录不完善的薄弱环节，提高特种设备使用单位安全管理水平，我们引用了特种设备安全管理先进单位的管理资料，组织有关人员编印了《特种设备安全管理规章制度及相关表卡汇编》，旨在帮助特种设备使用单位更好地履行主体责任，建立各项安全规章制度，完善有关特种设备使用过程表单和记录，健全特种设备安全技术档案。 本《汇编》有关内容，虽引用了特种设备安全管理先进单位的管理资料，但考虑到特种设备使用单位管理情况的复杂性，有些内容不一定适合使用单位，各单位在参照《汇编》有关内容时，应结合本单位实际，制定出适合的，可操作的各项安全管理规章制度及相关表卡。《汇编》仅供参考、借鉴，内容若有错误，以国家现行法规、规章、技术规范和有关规范文件为准。 编者 XXXX年X月

特种设备安全生产目标管理责任书 为了进一步加强本公司的安全生产工作，落实安全生产责任，有效的控制各类伤亡事故，依据《特种设备安全监察条例》、现向本公司有关部门、生产车间下达以下安全目标管理责任书： 一、安全生产控制指标. 年，各部门、生产车间不得发生伤亡人员事故。 二、安全生产管理目标. (一)公司成立安全生产工作领导小组，由担任组长，配备专职、兼职安全管理人员。 (二)对特种设备至少每月进行一次自行检查，并作出记录，对发现的问题及时采取措施整改。 (三)建立特种设备安全技术档案。新安装的特种设备必须办理使用登记手续。 (四)提前一个月向特种设备检验机构提交书面特种设备定期检验申请，不使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备。 (五)建立健全特种设备生产使用管理的各项规章制度，并做好各项记录。 (六)制定特种设备事故应急措施和救援预案。 (七)加强特种设备的作业人员及相关管理人员的安全知识教育和培训，必须持质量技术监督局统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。 (八)按照国家和自治区有关规定，及时、准确上报各类事故，不得延报、漏报、隐瞒不报。 三、各部门、生产车间必须认真按照责任书要求严格管理，保证特种设备安全运行。抓好安全生产工作。 责任部门（车间）：公司：（公章） 负责人：总经理： 年月日年月日

设备管理中存在的问题及改进措施

公司设备管理中存在的问题及改进措施 今年是我公司改制的关键一年，随着市场竞争愈演愈烈，公司在生产设备使用方面存在着重用轻管的情况，致使生产设备在管理、使用、维修等各个环节存在着许多急需解决的问题，设备管理在企业管理中的作用越来越受关注。 一、设备管理中普遍存在的问题 1.设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏 随着近几年全厂职工平均年龄的增加，人员大量退休，导致公司对设备的管理、使用和维修人员大量精简。再加上大量使用临时操作工人，操作人员培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。 2.维修保养手段落后 维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。公司现有的生产设备大部分老化严重，加之任务量重，使用条件十分恶劣，对设备保养的要求也就相应较高。但保养又受设备现状和生产任务的限制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，使用寿命缩短。设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。在维修过程中，因技术人员的缺乏，损坏的配件缺少测量及加工手段，很多情况下只能更换新件，维修人员成了“换件工”，这种“ 以换代修” 的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。 目前各分厂虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台生产设备，但却忽略了定人保养制度，没有把生产设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当生产设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。 目前，电缆生产设备的技术含越来越高，机电一体化在设备中大量使用，对维修人员的水平要求也越来越高。由于目前从事维修工作的

机动部设备管理规章制度汇编

设备治理制度汇编

二○○八年五月设备管理制度 编写： 审核： 审定： 审批：

前言

目录 设备润滑治理制度 (5) 设备检维修票证治理规定 (10) 压力容器锅炉治理制度 (13) 压力管道治理制度 (18) 设备巡回检查治理制度 (23) 设备维护保养治理制度 (27) 设备外观标准 (30) 现场环境标准 (33) 设备管道防腐保温治理规定 (35)

设备密封治理制度 (39) 电仪检修分工协作治理规定 (46) 装置停车大检修治理规定 (51) 在线堵漏施工治理规定 (61) 起重设备治理制度 (66) 设备打算检修治理规定 (71)

设备润滑治理制度 一、总述 1、本标准适用于煤制油公司设备润滑治理。 2、本标准规定了煤制油公司润滑材料供应、润滑治理和使用，润 滑油具与过滤标准，润滑标准等。 二、润滑材料的供应 1、供应部门依照设备动力部门提出的年度、季度及月份润滑材料 申请打算，如期按牌号、数量、质量采购供应。 2、进厂油品一定要经化验部门检验合格后才能入库。采纳代用油 品必须经设备动力部门批准方可检验入库。对不合格油品应及 时要求供应厂家退换或采取技术处理措施。 3、入库油料必须专桶专用，标明牌号，分类贮存，转桶时必须过 滤。所有油桶都要盖好盖子，露天存放时要防止雨水和杂质进 入桶内，并及时清扫桶上积水、积雪。 4、油品储存期超过三个月以上时，应重新化验分析，合格者可接 着保存和使用，不合格者应与有关部门研究处理。 5、经化验合格后油品登帐入库，库房治理须记录明细，入库有单 据，化验有报告，发放有手续，账目有登记。 6、润滑油库必须符合消防安全的所有相关规定。 三、润滑治理 1、机动治理部门设立专人对全公司设备润滑进行统一治理。各车 间须设专门的设备润滑治理员，对本车间设备润滑进行治理。 2、严格执行《润滑治理制度》，对每台设备润滑油品的规格、数量、 润滑点、加油时刻及更换周期进行操纵，记录，检查，考核。

(新)机械设备管理岗位责任制

宣（威）至曲（靖）段高速公路K84+000-K115+700 机械设备安全管理制度（修订版） 编制：＿＿＿＿＿＿ 审核：＿＿＿＿＿＿ 审批：＿＿＿＿＿＿ 中交第三航务工程局有限公司 宣曲高速公路项目经理部一分部

2016年6月

机械设备管理制度 1．现场机械设备安全操作使用知识，必须纳入“三级教育”内容，教育要分工种、分岗位进行。培训、考核成绩汇总后归档备查。 2．机械设备操作人员必须经过专门的安全技术教育、培训考试合格后，持证上岗。上岗人员必须定期接受再教育。严格执行有关部门的持证复审规定，按限期进行复审。凡超过时限未经复审的，不得继续从事原岗位（工种）作业。 3．机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位制定的安全管理规定，遵守安全操作规程。坚持原则，坚决抵制违章指令，不违章操作。 4．现场的大、中、小（固定）型机械设备应在相关负责人的指导下，由专业人员进行安装、调试、验收。根据试运转情况，由相关责任人签字确认后，方可投入使用，否则均为违章。验收记录应按具体表格的规定要求，分项填写。 5．机械设备的安装应严格遵守安全技术要求。安装完毕，应进行运行安全检查及性能试验，经试运转，由专业职能人员检验、签认后，方可投入使用。严禁机械超载负荷使用。 6．必须按照机械的不同类别，分项进行有针对性的安全操作交底。对机械设备的试验、检测、调试前、检修前及检修后的试运行前，必须进行安全技术交底。交底记录必须层次清晰、项目齐全。 7．按照《JGJ59-99》安全检查标准，对现场机械安全设备实施定期和不定期检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况。项目部检查每月四次，班组长每天普查，经常发现问题及时解决。并如实填写施工机械安装、使用、检测、自检记录 8．对检查中发现的问题（对违章指挥、违章操作和事故隐患）必须采取相应措施，定人、定时间、定措施落实整改，并及时进行复查。 9．现场设备（含临时停放设备）均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施，并实行专人负责管理。

设备维护管理制度示范文本

设备维护管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备维护管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 １.目的作用 为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工 作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以 达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要 的目的，特制定本制度。 2.管理职责 2.1公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归 口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度 和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护 和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护 保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备

管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。 3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理

设备安全管理制度汇编

设备安全管理制度
1.目的 为加强设备安全管理，确保设备正常运行，以保障操作人员的安全，维护生产正常秩 序，特制定此制度。 2.范围
本制度自签核之日起生效，适用于东方雨虹工厂内所有设备。 3.职责 3.1 安全主管负责本制度的监督执行。 3.2 所有生产部门配合执行本制度。 3.3 各部门班组长和设备维修员、电工负责落实本制度。 4.内容 4.1 设备选购 4.1.1 必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到在设备运行中，在能保证自 身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 4.1.2 新增设备前,设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括： 国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出 初步意见报生产运营总监批准实施。 4.1.3 设备选购后应有合格设备人员进行验收、安装、调试并建立档案等。 4.2 设备使用前的管理工作 4.2.1 制定安全操作规程。 4.2.2 制定设备维护保养责任制。 4.2.3 安装安全防护装置。 4.2.4 员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识 等。经考核合格后，方可持证上岗。 4.3 设备使用中的管理工作 4.3.1 严格执行《设备安全管理制度》，所有机械设备须建立<<设备管理台账>>附件 1, 设备由主管领导和设备管理人员负责检查落实。 4.3.2 设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发 生故障应及时停机报告当值主管。 4.3.3 为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点 检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4.3.4 预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据 设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故 障消灭在萌芽状态，确保设备在本质上的安全性。 4．4 设备维护保养 4.4.1 设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则，精心养护，保证设备安 全。负责人调离，立即配备新人。 4.4.2 设备维修保养需有设备维修保养人员填写《设备维修登记表》，详细记录设备故 障原因，维修方案，维修后运行情况等，电气设备维修保养时必须停机断电并挂安全警示牌。 4.4.3 操作人员要做好以下工作： 1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。 2）管线、阀门做到不渗不漏。
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水电站设备管理责任制

生产现场设备管理责任制 第一章总则 第一条为规范（以下简称公司)生产现场设备管理行为，明确各部门及各级人员的管理职责，确保生产现场设备安全、稳定、经济运行,根据公司生产责任制并结合公司实际,制定本制度。 第二条技术部为现场设备管理的归口监管部门,各专责应熟悉本制度并落实公司生产现场设备管理责任制，加强监督管理工作;运维项目部是公司生产现场设备管理责任制的直接执行者，必须严格落实本制度。 第三条本制度中如分工管理职责不明确、遗漏、新增设备和系统或设备更新改造后而引起分工变动的划分，由技术部裁定，并对本制度进行修订和及时补充。一般一年审查一次，三年全面修订一次。 第四条本制度适用于公司各部门和现场各班组。 第二章设备管理的原则、方法及要求 第五条公司应建立设备的标准化管理体系，包括但不限于:设备技术台帐管理、设备巡点检标准、设备缺陷管理标准、设备检修标准、设备技术管理标准、设备评级、备品配件储备定额标准等以及与上述标准相适应的工作标准和管理标准. 第六条设备管理实行全员、全过程的管理,应贯穿在对设备的设计、选型、监造、安装、调试、运行、维护、检修直至报废更新的设备全寿命管理;每台设备应有明确的设备管理责任人（A、B角）；积极推行设备点检定修制，不断提高设备管理水平。 第七条生产现场应按照公司《设备技术台账管理规定》建立健全各种设备管理台帐(设备基本信息和参数、设备巡检记录、设备定期试验及维护保养记录、设备缺陷处理及检修履历等.）,并定期移交技术部。 第八条现场设备巡(点）检管理应遵循公司巡检标准，基本要求是: （一)按照定点、定方法、定标准、定周期、定人等要求,有效组织开展设备巡(点）检工作；并按PDCＡ（即“计划、实施、检查、总结”)循环不断完善巡(点）检标准和巡（点）检路线; (二)建立设备日常巡检、定期专业点检、技术诊断与劣化倾向管理等多层次的设备管理防护体系，对设备的巡(点）检数据应进行定期分析（周分析、月分析和季分析等）,重点分析设备的劣化趋势，保证设备安全、稳定、经济运行;

设备管理制度与表格范本

SBGL-07-01 设备管理与维护办法 设备管理与维护办法 1.目的 为规范设备管理与维护，保持其精度与效率，降低设备故障率、保证生产顺利进行，特制定本办法。 2.适用范围 本公司所辖设备。 3.实施程序 3.1.设备相关技术资料建立与完善 3.1.1.设备维护人员根据设备类型建立“机械设备保养标准”，重点机械设备操作说明及“机械设备日常保养点检卡”，“机械设备二、三级保养点检卡”，并根据其运作情况进行完善。 3.1.2.各相关单位应对重点且难以维修的设备，初次维修后应建立其维修作业技术资料，以便再次维修使用。 3.2日常保养作业 3.2.1权责区分 （1）执行者：设备当日派工的操作者必须熟悉该设备的操作方法，方可上岗操作。 （2）监督者：各生产车间班、组长及课（副）长。 3.2.2日常保养的执行 (1)操作者每班依“机械设备保养标准”或“机械设备日常保养点检卡”，对所辖设备仔

细进行日常保养。 (2)每班保养完毕结合设备运行状况应如实填写“机械设备日常保养点检卡”。 (3)设备出现异常时应及时停机向部门主管报告，该主管以维修通知单通知维修人员处理并建立“设备维修记录表”。 3.3 设备异常处理 设备维护人员接到维修通知单后，尽快组织人员前往处理。 3.4 二、三级保养作业 3.4.1权责区分 （1）执行者：本厂设备维护人员。 （2）监督者：设备单位主管。 3.4.2 二、三级保养执行方法 （1）设备维护人员依据设备及生产状况拟定“设备年度保养计划表”，按设备年度保养计划表，每月拟定______月保养计划表确定具体保养时间，由机电主管签核，各相关单位主管会签后生效。且在生产计划中排出该设备保养时间。 （2）二、三级保养执行时间进行前二天，设备所属单位应对所保养之机台进行彻底的清洁。 （3）设备维护人员根据该设备二、三级保养点检卡内容及其保养标准之要求认真完成其保养，保养结束后，如实填写“机械设备二、三级保养点检卡”，经设备所属单位及本部门主管签核后，由机电存档。 （4）若因生产较紧且设备状况较好之情形下，不能按计划实施保养时，可调整为其它设备进行保养，而该设备必须在一个季度内重新列入计划实施保养。 3.5 设备配件管理

设备管理月总结

质量监督检验中心“设备管理月”活动总结 按照公司《“设备管理月”活动实施方案》的相关要求，进一步提高我中心设备管理水平，加强设备对生产稳定运行的保障能力。8月份我中心开展以“提升设备管理，强化自主维护，实现达产目标”为主题的设备管理月活动。 此次活动以建立设备评价标准体系，实现全员设备管理，全面推进设备精益化管理，做到“凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有章可循、凡事按章考核”,通过此次活动落实相关责任，强化执行力度，控制设备事故，提高了设备整体运行水平，现将“设备管理月”活动工作总结如下。 一、成立领导小组，并通过悬挂标语、条幅等营造活动氛围 领导小组负责本中心活动开展，根据自身实际条件认真组织员工学习公司设备管理制度、岗位职责、工作流程和工作标准等制度。并通过宣挂条幅、标语，宣传我中心本次活动的意义和重要性，营造出浓厚的活动氛围。 二、不断完善中心设备管理制度，加强对设备的监督管理力度，提升设备管理水平 1、公司《设备管理制度》宣贯到每位员工，通过组织设备管理考试，确保设备管理制度深入人心。 2、根据公司《设备管理制度》，中心针对自身实际情况制定了《质量监督检验中心设备管理制度》。为了及时沟通管理中存在的问题，我们每周利用行政例会，各运行组汇报上周在设备的使用、维护、保

养、管理、卫生等方面的工作及存在的问题，针对问题，落实设备责任人限时进行整改。并不断完善中心管理制度，强化管理制度的有效落实。 三、评选优秀标兵组，充分发挥榜样作用，全面提升设备管理意识 中心仪器设备实行包机到人，根据“检查结果，评选最优秀的小组，推荐为我中心“设备管理标兵班组”，上报公司设备部参评。 四、专项检查，集中整治，提升设备技术管理 集中开展了设备各类专项检查，保证设备的使用保养维护达到要求。我们通过各组自查及领导带队分组检查的方式，先后对“分析仪器设备系统”、“大型特殊设备系统”、“现场采样器系统”、等进行专项检查和整改。通过该方式，设备中存在的小问题、小故障得到有效的解决，确保设备运行整体状况的提升。 中心在“设备管理月”活动期间，共完成的各类整改项目达60余项，其中包括：干燥管未及时更换、部分仪器未定位没有标示牌、仪器内有残样、试剂过期、没有使用记录、卫生不到位等分析仪器设备系统方面的问题，整改共计20余项；对新风机组润滑油添加、电梯润滑油的添加、排风口卫生清理等大型特殊设备系统方面的问题，整改共计10余项；对采样钢瓶漏气、现场采样器管线堵、阀门坏等现场采样器系统方面的问题，整改共计30余项。 “设备管理月”活动一晃而过，短暂而又忙碌，但设备管理月活动精神会一直在我中心延续。我们将一如既往的以保障生产为重点，

设备管理制度综合汇编三篇.doc

设备管理制度综合汇编三篇 第1条 设备设施管理体系文件=版本号3+XX/gl05-06，版本号b，编制日期，审核日期，批准日期，12月XXXX，12月XXXX，2001年1月XX市XX化工厂有限公司实施部管理体系目录部能源装备部 1、设备管理评估体系XX/GL05-01-06 2、关键设备运行管理规定XX/GL05-02-06 3、设备润滑管理规定XX/GL05-03-06 4、设备维护规定XX/GL05-04-06 5、设备维护管理体系XX/GL05-05-06 6、备件管理规定XX/ GL05-06-06 7、固定资产管理体系XX/GL00 1、设备技术基础工作管理体系XX/GL05-11-061 2、仪表、仪表管理体系XX/GL05-12-06设备管理考核体系XX/GL05-01-06为提高公司设备管理水平，提高设备完好率，降低设备运行成本，增加公司经济效益，特制定本制度。 一、设备完好率应大于95 应为所有设备建立1、设备账户。应详细记录设备的规格和型号。制造商、投入使用日期、辅机型号和检修内容等。 2、设备零件应完整并符合质量要求。 3、设备运行正常，效率良好，达到铭牌输出或检查能力。 4、设备运行记录，技术数据完整正确。 5、设备整洁，无运行、危险、下降、泄漏，防腐、防冻、完整有效保温。 6、安全附件完好、有效，润滑系统工作正常。

二、设备检查 1、关键设备应每天检查并认真记录，检查人员应对检查结果负责。 2、各车间应定期检查所属设备，对发现的问题提出整改意见，限期整改，并报设备管理部备案。 3、设备主管部门每月末对全公司设备进行检查，对发现的问题提出整改意见，限期整改，并向公司领导汇报。 关键设备运行管理规定XX/GL05-02-06关键设备是关键生产设备，其运行直接影响生产的连续性和运行成本水平。为了规范使用，明确职责，特制定以下管理规定I 、。所有关键设备必须严格遵守设备操作规程中规定的操作程序。操作人员必须认真学习和掌握本岗位的操作技能和操作规程。 2 、关键设备操作规程的调整必须由车间、设备工程部讨论，经公司领导批准后报公司总经理办公室备案，并通知各岗位。 三、关键设备操作人员未经生产部批准，不得调换岗位或班次。 四、设备工程部每天检查关键设备的运行情况，如有异常情况应立即通知车间解决。 五、如果关键设备在保修期内损坏或失效，应报告设备工程部通知相关供应商进行处理。如果有条件进行小修，车间经理应安排及时维修。 六、岗位操作人员负责关键设备的维护和加油、清洗等。如