钢结构拆除施工方案
扬子石化化工厂
PTA改造钢结构拆除工程
施工方案
编制：丁利
审核：
批准：
南京扬子石化检修安装责任有限公司工程科
二0一零年一月一日
一、工程概况
本工程为扬子石化化工厂PTA改造钢结构拆除施工部分、项目中钢结构主要以设备平台、单梁、栏杆、钢踏步梯、钢结构框架单元、桁架式钢屋架、实腹钢柱、等；拆除时结构最高处40米左右、单体结构自重不大、但结构高度较高、吊装幅度较大、达到18-25米左右根据拆除
二、编制依据
（1）扬子石化设计院设计的南京化工园公用工程扬子配套设施钢结构施工图2003023-200-62-3、4、5
（2）《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001
（3）《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999
（4）《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95
（5）《建筑防腐工程施工及验收规范》 GB50212-91
三、主要实物工作量
钢结构安装主要实物工作量
钢结构防腐安装主要实物工作量：
本次钢结构除锈防腐总工作量为55T。
四、施工部署：
1 部署原则
1.1 建立精干、高效的项目部组织机构，制订强有力的管理规定；选择施工技术过硬、责任心强的施工人员；
1.2 保证工程建设的质量、保证工程建设的关键控制点及工期目标、保证工程建设期间无重大质量事故及安全事故；
1.3加强工程前期的技术、施工准备工作；
1.4切实抓好施工前期准备工作，密切与设计部门、业主（炼油厂）、机动部、做好协调工作，编制施工方案，做好材料计划，抓好现场施工的各项准备。
1.5施工过程中，严格施工工序，分工明确，合理组织，提高经济效益，安全放在首位。
2 施工组织
2.1 组织机构：为确保优质、高效、安全、文明地完成炼油厂全厂工艺及供热外管改造项目钢结构安装的施工任务，我公司从各部门抽调精兵强将，专门成立了炼油改造项目部，全面负责协调各施工部门的施工。
项目部成员一览表
2.2劳动力组织，依据本项目的工程量及工程计划进度配备各专业
的劳动力。
2.2.1劳动力配备：
2.2.2机械设备配置
3施工进度网络计划：见附图
五、施工程序及主要施工方法
1施工程序：
施工准备钢结构除锈防腐钢结构下料预制预制件运输到安装现场组对立柱固定板焊接立柱安装纵梁安装
上层横梁安装加强剪刀撑安装下层横梁安装走道及栏杆钢结构检验钢结构防腐三查四定交工
2主要施工方法
2.1本次钢结构安装的技术关键：
2.1.1立柱、柱脚加强及桁架的预制、组装和焊接，要求在特定的组装工艺下成形，其关键在于采取有效措施控制焊接变形。
2.1.2构件的焊接工艺选择及施焊顺序，应确保构件表面平整，消除焊接应力失稳现象的出现，从而达到结构件的焊接变形误差不大于规范要求。
2.1.3为确保构件的预制质量，利用我公司现有废料库场地搭设预制平台，并制作相应的工装机具进行工厂化预制，能有效的减少现场作业量，从而保证焊接质量。
2.2管廊钢结构预制
2.2.1管廊钢构件预制方法：
2.2.1.1利用我公司废料堆放场地或现场，搭设3600Χ24000钢结构预制平台。预制平台下设[12.6作基础，上部铺设δ=16mm钢板，并找平、找正。
2.2.1.2钢纵梁桁架预制：在平台上放样、拼接、焊接并检验。
2.2.1.3 H型钢纵梁、横梁下料、对接、焊接、检验。
2.2.1.4预制好的桁架及H型钢纵、横梁，用吊车吊离预制平台后，平整地放置在预制件堆放场地，堆放场地进行平整后，放置枕木或型钢作支撑件并设置牢固、平整。堆放场地应留出吊车、汽车运行
道路。以便于预制结构件到施工安装现场的运输。
2.2.1.5 H型钢在下料中有部分需要对接才可达到实际长度，具体拼接方法如下：
a）H型钢纵梁及立柱加长对接：
H型钢端头平齐，按工艺要求打磨焊接坡口，型钢对口、找正、找直、焊接，H型钢腹板对接焊缝两侧加焊加强板。腹板与H型钢均为100%满腔焊。
b)横梁H型钢对接焊：
如对接焊缝位置小于横梁总长的1/3时可采用直接对接焊，不加腹板加强，组对连接焊口的形式应为45度方式对接。
如对接焊缝位置大于横梁总长的1/3时，应采用纵梁对接方式焊接，并加设加强腹板。
2.2.1.6连接板下料采用套裁法，并使用自动氧炔切割机下料。
2.3 钢构件的预制：
2.3.1放样、号料和切割，
2.3.1.1放样和号料应根据工艺要求，预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割加工余量。
2.3.1.2放样和样板的允许偏差应符合下列规定：
2.3.1.3气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清理干净，气割后应清除熔渣及飞溅物。
2.3.2坡口加工：
2.3.2.1气割后的钢构件，需进行坡口加工时，其加工余量不应小于2.0mm。
2.3.2.2焊缝坡口尺寸应按上述H型钢对接焊缝工艺要求进行加工。
2.3.2.3气割加工后的坡口应清除熔渣及飞溅物，并用角向磨光机打磨到发出金属光泽后方可进行焊接。
2.3.3钢构件钻螺栓孔
2.3.3.1新制钢构件中的滑动管架联接板、新管廊立柱与老管廊柱顶联接板的螺栓孔，均采用下料后用预制现场台式钻床进行打孔。
2.3.3.2老管廊柱顶与新管廊脚板相联接的锚栓孔采用现场划线定位，用磁吸力钻进行现场钻孔。
2.3.3.3螺栓孔孔距允许偏差：
2.3.3.4螺栓孔的允许偏差超过上述规定时，不得采用气割修整或采用钢块堵塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
2.3.4 钢构件的组对焊接
2.3.4.1组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。
2.3.4.2板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。
2.3.4.3焊接连接组装的允许偏差：
2.3.4.4桁架结构轴线交点的允许偏差不得大于3.0mm。
2.3.4.5当采用夹具组装时，拆除夹具不得损伤母材，对残留的焊疤应修磨平整。
2.3.4.6对顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，边缘间隙不应大于0.8mm。
2.4 型钢的矫正和成型
2.4.1型钢在运输及卸车过程中造成变形，需进行矫正处理。
2.4.2矫正处理采用加热矫正法，本工程使用的型钢材质均为Q235-B.F，矫正时加热温度不得大于900℃。
2.4.3矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。
2.5钢构件的焊接和焊接检验：
2.5.1焊接前，对本次工程中采用的钢材、焊接材料、焊接方法，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。
2.5.2焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注明施焊条件、有效期限。
2.5.3焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
2.5.4焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和湿度进行烘焙。
2.5.5施焊前，焊工应反复检查焊件接头质量和焊区的处理情况，当
不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。
2.5.6对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊点的两端设置引弧板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧板长度应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧板，并修磨平整，不得用锤击落。
2.5.7焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊缝外的母材上引弧。
2.5.8角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部不得大于10.00mm。
2.5.9多层焊接应连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，消除缺陷后再焊。
2.5.10定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm，定位焊位置应布置在焊缝以内，并应由持合格证的焊工施焊。
2.5.11焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。
2.5.12焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次，当超过两次时，应按返修工艺执行。
2.5.13焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工印。
2.5.14局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的10%，当仍
有不允许的缺陷时，应对该焊缝进行100%探伤检查。
2.5.15焊缝焊接三级评定标准：
2.6钢结构的安装
2.6.1预制件运输用16t汽车吊及汽车、平板车配合。
2.6.2现场安装用汽车吊进行单件预制件逐件安装。
2.6.3钢结构的安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。
2.6.4构件吊装前应清除其表面上的油污、泥沙和杂物。
2.6.5钢构件应根据安装顺序，分单元成套安装。
2.6.6钢构件在运输时，需根据构件长度、重量选用运输车辆，钢构件在运输车辆的支点，两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不得变形。
2.6.7施工现场的钢构件存放地应平整坚实，无泥水，钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫底枕木及型钢支座应有足够的支承面，并防止支座下沉，相同型号的钢构件叠放时，各
层钢构件的支点应在同一垂直线上，并防止钢构件被压坏和变形。
2.6.8钢预制构件在安装前，应对构件的质量进行复查，钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。
2.6.9钢结构的立柱、纵梁、横梁等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
2.6.10预制构件采用单机吊装及高空滑移安装时，吊点必须经过计算确定。
2.6.11钢结构安装、校正时，应根据当时的气候条件等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。
2.6.12在吊车无法施工的地方，需利用旧管廊或已安装好的钢结构来吊装其它构件时，应征得设计单位同意，并进行验算，采取相应措施。
2.7钢构件的验收：
2.7.1管廊钢构件制作安装完成后，应按照施工图和施工验收规范的规定进行验收。
2.7.2钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
2.7.3管廊钢构件安装完工后，应及时提交竣工资料。
2.8 钢结构防腐：
2.8.1 构件号料切割后首先进行除锈，除锈等级为Sa2.5级，除锈后及时刷底漆两遍，需焊接的部位不得刷漆；
2.8.2 构件安装后首先补底漆，然后涂一道中漆、二道面漆；
2.8.3 涂装时的环境温度和相对湿度应符合产品说明书要求，构件表面有结露时不得涂装，涂装后4h内不得淋雨。
2.8.4钢结构防腐涂料采用“JS-1防腐涂料或ZH04聚氨酯改性防腐涂料”，做法为两底一中两面，总厚度不小于170μm。表面色要求：钢结构为海兰色。
六、施工管理及保证措施
1质量管理及保证措施
1.1质量目标：管廊钢结构安装单位工程合格率100%，现场一次焊接合格率98%。
1.2成立本项目的质量保证体系，统一对工程质量的管理。
质保体系图
1.3质量保证措施：加强管理，奖优罚劣，提高职工质量意识，确保管廊构件的预制、安装质量。
1.3.1对下发到施工班组的图纸、施工方案、技术标准规范等指定专人统一管理，技术员应做好施工原始技术资料、交工资料的整理工作，并协助施工班组填写施工记录表。
1.3.2材料方面的资料由材料员管理，如材料产品合格证、材料质保书、领料单等。领回的材料应按其规格、型号、材质分类堆放，并计入帐卡。
1.3.3焊接管理：各施工队设焊接管理员一名，具体负责焊接工作，主要包括标注焊缝号，焊工代号，无损检验部位，填写无损检验委托单，保管好无损检测报告，管理焊条烘烤，发放，保管等工作。
1.3.4检验管理：建立以自检、互检和专职检查相结合的检验体系，把检验工作贯穿于预制、安装的全过程，对各个质量控制点，一定要按有关规定及规范要求进行严格的检查、验收，验收不合格的工序坚决不允许转入下道工序。
2进度计划及保证措施：
2.1施工进度保证措施：
2.1.1合理安排施工次序。根据施工特点，在总体进度的控制下，做好前期下料，预制工作。
2.1.2尽早做好施工的各项准备工作。针对本工程特点，做好人力、施工机具等各项准备工作。特别是对焊工、起重工等特殊工种做好针对性培训考核，对拟用的焊机、烘箱等机具进行认真复验。
2.1.3根据现场材料到货情况，对钢构件提前进行预制、下料等工作，充分利用预制现场的预制平台，使管廊钢结构的预制度达到75%以上。
2.1.4强化劳动纪律，推动施工进程，实行按定额工日分配制度，奖勤罚懒，鼓励职工的工作主动性和积极性。
3安全管理及保证措施：
3.1组织保证：成立本项目安全保证体系，加强对安全工作的管理。
安全保证体系图
3.2遵规守纪：认真做好各级安全教育，坚持每一次的安全例会，每天班组安全交底，各分项工程施工前安全技术交底等，使职工增强安全意识，自觉遵守国家的各项安全管理规定。
3.3施工用电：现场用电必须由专人负责，临时用电线路必须绑扎牢固，确保绝缘良好。开关箱的电箱都应配有漏电保护装置。
3.4 登高作业应办理登高作业票。
3.5起重吊装：重物起吊时要由专人负责指挥，口号要统一，吊车起重臂下不得站人或走动。起吊前应先试吊一次，无误后方可继续吊装。
3.6现场维护：因此项目是在原有管廊上施工，原有管道正在运行，现场施工要严格执行厂内的动火制度，未分析，无动火作业票严禁私自动火。在施工点下方如遇有管道法兰、阀门等处时，应覆盖铁皮进行防护，严禁焊接火花直接下落。
3.7施工机具：各类施工、加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效。手持电动机具应装有漏电保护器。
3.8脚手架：脚手架应搭设牢固，需经过施工班组、车间、HSE部三方确认后，方可施工。拆除时应及时清理脚手架上的杂物，设置警戒范围，不允许交叉作业。
3.9当天的工作完毕后，应及时把施工机具，施工的杂料清理出施工现场，不在现场留下任何隐患。
4文明施工措施
4.1定期召开文明施工会议，建立文明施工检查制度，岗位责任及文明施工奖罚条例。
4.2现场按规定设置各种标志牌、宣传牌。
4.3施工现场安排专人负责保卫工作，严禁闲人进入，施工人员着装整齐、干净。在施工现场不得大声喧哗、嘻闹。项目经理应合理组织调配施工人员，尽量避免施工现场出现多余人员。
4.4配电设施标准化，电缆、电线、焊机焊把线、接地线的铺设、使用应规范，禁止以设备、管道作为接地线的现象出现。
4.5施工现场保持整洁的施工环境，安排专人负责办公场所、预制场、施工道路的清扫，定期进行现场清理，合理堆放使用材料，做到工完料净场地清。
4.6满足各级管理部门及甲方的要求，保证工程安全施工质量，建立标准化工地。
七、钢结构质量控制共检点
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钢结构网架 维修翻新油漆及更换屋面板施工方案 一、工程概况 本工程为就业局一层大厅网架翻新及更换改造屋面板工程,网架因使用多年,多处已出现腐蚀老化迹象,经检测后需要对网架下弦杆件节点处进行加焊处理及整体网架进行表面处理与防腐涂装。 屋面板因年久失修以及屋面檩条分布不合理,造成台风后屋面板多处损坏,需要将旧檩条及屋面板拆除后改造安装新屋面板。 本次维修改造施工屋面不计算悬挑屋檐及包边,长度92、1米,宽度36、6米,投影面积3370、86平方米,屋面高度约12米。本工程得工作内容如下: 1、网架下弦杆连接节点加焊处理; 2、网架整体表面清理及防腐涂装; 3、旧屋面檀条改造拆除及安装新檩条; 4、旧屋面板拆除及安装新屋面板; 二、施工技术方案 1、工艺流程:钢管架搭设→安全平台搭设→下弦杆件节点焊接加固→人工除锈(基面清理)→底漆涂装→面漆涂装→旧檩条及屋面拆除→新檩条安装→屋面板安装→检查验收。
1、1、钢管架操作平台搭设 因屋面空间高度较高,对网架杆接节点进行加固焊接,需要在网架下弦每个节点螺栓球处架设支撑,防止网架因焊接时高温变形,所以现场施工前须搭设钢管满堂脚手架。钢管架搭设采用Φ48×3、5mm 得脚手架钢管用扣件相扣接,台面满铺钢网脚手板。 1、2、下弦杆件节点焊接加固 下弦杆件节点焊接加固前应在焊接节点位置得螺栓球下方利用搭设好得脚手架安装钢支撑,钢支撑安装确认牢固后方可进行下一道工序,加焊前用打磨机对旧焊口进行打磨清理,将锈蚀处清理干净后重新对焊口进行焊接。 1、3、人工除锈(基面清理) 网架整体油漆涂刷前,应将需涂装部位得铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 为了保证涂装质量,根据本工程实际施工特点,选用人工除锈工艺。 基面清理除锈质量等级:St2 人工除锈,就是由人工用一些比较简单得工具在不适宜使用除锈机械得场合使用如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上得铁锈。 1、4、底漆涂装
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沧州师范学院学生浴池、茶炉房拆除 施 工 方 案 编制单位：河北方泽建筑工程集团有限公司编制日期：2018年7 月
第一章总体工作思路和总体部署第二章施工准备工作 第三章施工方案及技术措施第四章安全生产和文明施工措施第五章确保工期措施
第一章总体工作思路和总体部署 第一节施工组织指导思想及原则 （一）施工组织的指导思想 立足于深化企业改革和集团发展战略目标，通过管理层与劳务层的分离，运用现代化的管理思想和方法，强化项目现场施工管理和专业化施工，确保实现“建一个工程，创一个精品”的品牌战略目标。 （二）施工组织的原则 人员、机构精干，运转高效，保障有力，便于协调。 第二节工程施工的总体目标 为了保证工程质量、安全生产及文明施工，确保工期，根据本工程特点，制定下列施工总体目标： 1、质量目标：合理组织施工，实行过程控制，认真贯彻执行质量体系文件，工程一次性验收达到合格标准，满足业方要求；保持质量体系的持续改进，使质量管理工作再上台阶。 2、工期目标：在确保工程质量、安全生产的前提下，优化施工进度计划，动态管理，合理组织，严格控制关键线路节点，确保工期目标。 3、安全生产目标：严格按照国家“一标三规范”的要求组织施工，保证实现安全“五无”；安全生产评分达到优良标准，确保施工顺利进行。 4、文明施工目标：满足市政府关于净、畅、宁工程的要求，文明施工达到优良标准。 第三节施工程序 （一）主要施工顺序流程图如下： 施工准备
拆除工程外围、安全围护设施搭设
第四节施工进度计划 根据本工程的特点和工期目标以及本公司以往施工过的类似工 程的成功经验，我们将分施工段的方法来进行施工进度计划安排。在施工过程中，充分发挥每个人的智慧和实际操作技能，统筹计划，合理组织，利用好每一块工作面和每一天的工作时间，组织高效率的流水施工作业，确保按计划完成本工程的全部施工任务。 第五节施工队伍部署 根据本工程的具体情况，施工总体目标和既定的项目管理机构， 本公司将组织技术全面，经验丰富，操作技能过硬的专业能手，组成精锐强干的各专业班组负责本工程的施工作业。劳动力来源为本公司职工和合同工，一般劳工、辅助工招聘临时工。除特殊工种外，一般工种要求一专多能，互相配合，提高劳动效率。项目部根据工程各阶段施工的需要，结合机械设备情况和施工进度计划，人员状况等对本工程的劳动力实行
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现浇桥梁施工方案_现浇砼结构模板安装、拆除 施工方案 某建筑工程现浇砼结构模板安装、拆除施工方 案一、工程概况：该工程位于****，建筑面积4726平方米，框架结构，共五层，建筑高度23.7米，设计使用年限50年，耐火等级二级，抗震设防烈度六度。 二、一般规定： 1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。 4、模板接缝严密，不得漏浆。 5、模板与砼的接触面应涂刷隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂玷污钢筋与砼接搓处。 三、模板安装：模板支撑采用A3直径48mm的钢管，支撑系统两端应设置剪刀撑。立杆长度不够时钢管采取搭接方
式，搭接长度不得小于1米，在距搭接上下口15cm 位置用扣件进行连接，同时在上部钢管的下口用扣件进行顶撑。在土质情况比较差的位置剪刀撑相应加密，使上部荷载传至有较好地基支撑的位置。 （1）柱模柱模采用15厚竹胶板，纵楞 50*100@250木枋，横楞采用φ48钢管箍@600，采用 φ12@500(水平方向)对拉螺杆紧固。 （2）梁模梁底模采用15mm厚竹胶板，下垫50×100 木方沿梁长布置的搁栅，搁栅铺于钢管脚手架上。?梁侧模采用15mm厚竹胶板，钉横向50×100木龙骨，用纵向木档加固，加对拉螺栓紧固，梁底加钢管顶撑加固，间距700— 900mm。 次梁模板的安装在主梁模板安装并校正后进行。主梁跨度超过4m时，在梁模的跨中按梁跨的2‰度起拱。 700mm高以下的梁，由于荷载较小不设置对拉螺杆，底模下垫平行于梁的50*100木方@250，搁在@700的钢管横楞上，横楞用扣件连接在纵向水平杆上，水平杆与支模架立杆相连；侧模外设50*100的纵楞@250。 700mm以上，1米以下梁最大为500*800，梁离地面3.6米，模板为15厚木模板。底模下垫平行于梁的50*100木方@150，搁在@800的钢管支架上，支架上设一道拉杆；侧模外
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名人花园 C 区 模板安装、拆除方案 编制人：_____________ 职务：__________ 审核人：_____________ 职务：__________ 审批人：_____________ 职务：__________ 中铁十二局集团建筑安装工程有限公司 名人花园项目部 目录 一.编制依据..................................................... 2...
二工程概况....................................................... 3... 2.2 建筑特征.................................................... 3... 2.3 结构特征.................................................... 4... 三............................................................... 施工安排............................................................... 4... 3.1质量目标 ................................................ 4... 3.2施工准备 ................................................ 5... 四............................................................... 主要施工方法........................................................... 6... 4.1 安装前准备工作.......................................... 6.. 4.3 导墙模板支设............................................ 6.. 4.4 集水坑模板施工.......................................... 6.. 4.5 墙体模板施工............................................ 7.. 4.6 梁、板模板施工.......................................... 8.. 4.7 模板体系及选型.......................................... 9.. 4.8模板计算 ............................................... 1..0. 4.9 楼梯模板施工............................................ 1..2 4.10模板拆除............................................... 1..3. 五.............................................................. 质量 要求.............................................................. 1..4. 5.1 模板安装的允许偏差...................................... 1..4 5.2 模板安装质量应尤其注意以下问题.......................... 1. 5 六.............................................................. 质量 通病的防治措施及注意事项.......................................... 1..5 6.1 质量通病的防治措施...................................... 1..5 6.2 特殊部位施工............................................ 1..6 七.............................................................. 模板 维护与管理........................................................ 1..6 7.1 使用注意事项............................................ 1..6 7.2 木模板的维护............................................ 1..7 八.成品保护措施............................................... 1..7. 九.安全与文明施工措施.......................................... 1..8 9.1 安全施工措施............................................ 1..8 9.2 文明施工措施............................................ 1..8 、编制依据 （1）本工程施工组织设计； （2）甲方提供的施工图纸；
钢结构安装施工方案
钢结构安装施工方案
第一章、编制依据 （1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 （7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》 （10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力
材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大，如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点，如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施，将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核，持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
钢结构拆除方案
钢结构拆除施工方案 工程名称：*************工程 编制人： 审核： 批准： 编制单位：***********钢结构有限公司 编制日期：*******年05月22日
目录 一、工程概况 (2) 二、施工计划 (4) 三、施工准备 (4) 四、现场拆除 (6) 五、施工工艺技术 (6) 六、施工安全保证措施 (12) 七、实施中应当注意的事项 (18) 八、施工安全措施 (19)
一、工程概况 一、工程概况 1、危险性较大的分部分项工程概况 本工程为********工程-2#厂房钢结构厂房拆除工程，本拆除厂房长度为130米宽度为11米，厂房总面积15000㎡。拆除范围：钢屋架及维护，四周砖墙边的钢柱不在本次拆除范围内。 现场平面现状如图 1 所示。 图 1 现场平面现状示意
该建筑为单层门式刚架结构，檐口高度10米，排架跨度 24m，共5跨，柱间距 12m，共13榀； 建筑平面尺寸为 120m×144m，总建筑面积约 17280m2。如图 2 所示。 图 2 建筑平面布置 2、施工平面布置 由于整个现场环厂均有草坪，吊车站在草坪西侧开始打头作业，选用一台 QY70K 型汽车式起重机，完全满足本工程所拆除构件的垂直运输，之后将吊车开进车间，
完成后面钢架的拆除。 如图 5 所 编制依据 按照建筑工程施工规范、钢结构拆除工程施工规范进行施工，所有流程和施工工艺都必须达到相关标准。 二、施工计划 1、施工进度计划 拆除工程总工期日历天数 30 天，其中气楼拆除2天，屋面拆除 8 天，钢结构拆除 20天，构件运输和码放同步流水进行。 三、施工准备 2.1技术准备 2.1.1 根据现场实际情况（图纸）编制相应的施工作业程序。 2.1.2 针对现场实际情况编制安全技术交底，并在拆除作业开始前对所有参与拆除的作业人员进行安全技术交底。 2.2 场地准备 将拆除所需的区域清理并做好安全区隔和挂安全警示标志，清理施工现场的杂物，检查拆除区域是否有障碍物等。
模板安装专项施工方案
模板安全专项施工方案 2008-05-27 19:13:45| 分类：建筑技术| 标签：|字号大中小订阅 QQ:加入QQ群，相互交流更多的资料和工作经验！！！ 一、工程概况 1、超华欧尚购物中心工室外综合管网包括污水管、雨水管、电信、电视、智能化、电力、燃气、给水等专业。我公司本次施工的为东侧广场（分界东北角地下车库入口处以北），南侧道路、西侧道路（分界为雨水井标高1.32，污水井标高0.61）的室外雨、污管网,其它专业管网的施工由市政公司完成及广场。主要工程量如下（具体按实际）：雨水管道1000m,污水管道900m,雨水井38座，污水井45座，隔油池25座，化粪池1座（45m3），明沟160m，路面及车场7000m2，广场3800m2。总开挖方量5000m3。平整场地5000m2。 2、室外现有临时道路及自然地坪标高为黄海高程2.6m左右不等，整个场地在管道基础开挖深度以上为素填土，管道基槽开挖深度最深2.6m。化粪池开挖深度达到4.7m，因本工程地下水较多，开挖时采用排水沟集水井降水。 3、雨污水管道：管径为De250、De300、De400 、De500加筋波纹管，弹性密封橡胶圈承插连接。雨污水检查井采用砖砌，井盖为钢纤维B级成品。采用成品玻璃钢化粪池、隔油池，其中井盖、成品化粪池、隔油池为甲供。 4、室外设计相对标高为-0.15（绝对标高为2.60）。室外道路为沥清砼面层，宽度为8m、12m。完成面路脊标高2.62、2.50（绝对标高），道路边缘设砼路缘石。道路靠室内侧为人行道、卸货区、自行车棚、花坛等。东面为半圆形广场，建筑标高为2.60（绝对标高）。路面分层
钢结构施工方案计划-(通常)
北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目 钢 结 构 专 项 施 工 方 案 北京顺腾建筑工程有限责任公司
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系
一、工程概况 工程名称：北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目建设单位：北京市房山区西潞街道办事处 设计单位： 施工单位：北京顺腾建筑工程有限责任公司 本工程结构为框架结构，数量为9座；高度为4m；建筑面积为3038㎡，建筑抗震设防类别：标准设防类（即丙类），建筑结构安全等级：二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级：丙级。 二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范，规程及规定： 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求；Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合
GB/T1591及有关标准的要求；除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外，地震区尚应满足下列要求； 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85； 1.2钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%； 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》（GB/T699-88）中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》（GB/1228～1231-2006）的规定，本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓，高强度螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂处理法，摩擦面抗滑移系数为0.50。 3、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔，性能采用4.6级，符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B 钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231）的规定。 5、零配件： 5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头覆著，且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 5.2止水胶泥：应使用中性之止水胶泥（硅胶）。 5.3屋脊、墙角的固定件应加密，并加设固定压条。 四、钢结构生产制作
钢结构拆除方案85191
钢结构厂房拆除工程 施 工 方 案 编制单位： 编制： 审核： 编制日期：
目录 1. 工程概况 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 施工准备 (2) 4. 现场拆除 (3) 5. 次梁拆除 (4) 6. 主框架部分拆除................................. 错误！未定义书签。 7. 实施中应注意的事项............................. 错误！未定义书签。 8. 施工安全措施 (7)
1.工程概况 一、钢结构拆除工程简述 工程名称：钢结构拆除工程 二、钢结构拆除工程质量要求 按照建筑工程施工规范、钢结构拆除工程施工规范进行施工，所有流程和施工工艺都必须达到相关标准。 2.编制依据 按照建筑工程施工规范、钢结构拆除工程施工规范进行施工，所有流程和施工工艺都必须达到相关标准。 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1 根据现场实际情况（图纸）编制相应的施工作业程序。 3.1.2 针对现场实际情况编制安全技术交底，并在拆除作业开始前对所有参与拆除的作业人员进行安全技术交底。 3.2 场地准备 将拆除所需的区域清理并做好安全区隔和挂安全警示标志，清理施工现场的杂物，检查拆除区域是否有障碍物等。 3.3 人员配备 从事厂房安装的管理人员必须经过质保培训，特殊工种必须持证上岗。 3.4 设备机具
4.现场拆除 4.1拆除准备 4. 1.1技术准备工作 （1）施工技术人员要认真审阅与施工相关的一切资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料；全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况； （2）学习有关规范及安全技术文件； （3）熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况； （4）向进场施工人员进行安全技术交底，下发作业指导书。 4.1.1现场准备工作 （1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情况，确认安全后方可施工；
桥梁支架模板安装与拆除安全施工方案
丰县火车站与S321、S322连接线建设工程丰沛运河崔楼桥工程项目 桥 梁 支 架 及 模 板 安 装 与 拆 除 安 全 施 工 方 案
中铁十局集团有限公司 二0一一年八月 桥梁支架、模板安装与拆除安全施工方案 一、施工前安全要点： 1．施工前，工班长对工班内全体人员的身体状况进行详细的调查，凡患有高血压、心脏病、恐高症或其他不适宜高空作业的人员不得参与施工。 2．施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。 3．施工现场所有人员必须配戴安全帽（进入施工现场的管理人员及检查人员也不例外），必要时配戴安全带，安全带应挂在牢固的物体上，严禁在一个物体上挂几根安全带或一根安全绳上系几个人4．施工中使用的各种移动式梯子，梯脚底应该坚实，梯子上端应有固定措施，在同一梯子上不得2人同时作业，要经常检查工作梯，防止在移动过程中摔坏，确保梯子的牢固性。 5．进行双层作业时，上层人员将工具、材料等放在可靠的地方，上层人员下放重物时，必须通知下层人员避开后，方可进行。 6．施工现场供电设备的绝缘必须良好，布置整齐，用电设备开关的设置为“一机一闸一保险”，所有配电箱、开关箱必须加盖、加锁，采取防雨措施。
7．桥上施工人员严禁向下抛物体，发现落物应及时清理，以免影响桥下其他工人的安全。 二、支架的安装与拆除： (1) 搭设高层支架，所采用的各种材料均需符合质量要求。 (2) 高层支架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。 支架搭设技术要求应符合有关规范规定。(3) (4) 必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。 (5) 支架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。 ⑹搭设完毕的支架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。 (7) 支架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。 (8) 支架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将支架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
模板安全专项施工方案--
国家管道元件产品 质量监督检验中心综合实验楼工程 模板安全专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 监理单位：石家庄城发工程建设监理有限公司 施工单位：京鑫建设集团有限公司 编制日期：二0一四年一月十五日
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (3) 4、模板设计 (4) 5、施工工艺 (6) 6、质量标准 (9) 7、成品保护 (4) 8、安全措施 (11) 9、模板设计计算书 (10)
1、编制依据 1.1《建筑施工安全检查标准》（ＪＧＪ５９－2011） 1.2《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。 1.3施工图纸： 1.4本工程施工组织设计 2、工程概况 本工程为：河北省质量技术监督检验检测研究中心国家管道元件产品质量监督检验中心综合实验楼。 1、工程概况 1）工程项目名称：国家管道元件产品质量监督检验中心综合实验楼工程。 2）建筑单位：河北省锅炉压力容器监督检验院。
3）建设地点：本工程位于鹿泉市上庄镇台头村。 4）建筑性质：办公建筑 5）结构形式：框架剪力墙结构 6）建筑项目等级：一级 7）建筑物耐火等级：一级 8）建筑物耐久年限：50年 9）抗震设防烈度：7度 10）主体高度为59.6米;脚手架搭设高度63米。 11）层数为地下一层；地上十二层，;抗震设防类别皆为丙类建筑，结构安 全等级二级，基础采用柱下独立基础，设计等级丙级，抗震设防烈度7度，设 计使用年限50年。垫层为100厚C10混凝土，框架柱为1100mm×1100mm、 1000 mm×1000 mm 、800mm×800mm、700 mm×700 mm、600 mm× 600 mm矩形柱，高度为4.5m。顶板厚度100mm。楼梯为两跑板式楼梯。3、施工部署 3.1模板选用 本工程采用15mm厚覆膜多层板，支撑系统采用Φ48钢管支撑。 3.2机械设备配置： 圆盘锯1台 塔吊1台
模板安装拆除施工方案
模板工程施工方案 一、工程概况 本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3#、4#楼，二栋楼建筑面积共16185.47m2（其中3#楼11383.11m2、4#楼4802.36m2），建筑总层数均为地上六层、局部七层（顶层为跃层），不设地下室。3#局部一层为商铺，二至六层为住宅楼，其余楼号一至六层均为住宅楼。一层至五层层高为2.8m，六层层高为3.0m，屋顶跃层为3.83m（至坡屋脊顶），建筑总高度（设计室外地面至女儿墙顶）为20.60m （以设计室外地坪-1.05m为准，不含屋顶跃层）。 二、施工准备 （一）材料及主要机具 模板工程以组合钢模板及木模板（竹胶合板），钢支撑现场散装散拆施工为主。其中现浇平板及楼梯板采用木模板（竹胶合板）为主支设，梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。 钢（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。 定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）等。 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等。 脱模剂：水质隔离剂。 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 （二）作业条件： 1、模板设计： （1）确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 （2）确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 （3）确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的
模板拆除专项施工方案
A2 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：苍梧县建筑工程公司职工集资楼A#楼、物业办公用房工程编号：
苍梧县建筑工程公司职工建筑楼A#楼、物业办公用房工程 模板拆除专项施工方案
编制单位：广西容县建筑工程总公司 编制：赖志军 审核：李业坚 审批：刘绍南 编制日期：2015年月日 苍梧县建筑工程公司职工集资楼A#楼、物业办公用房工 程 模板拆除专项施工方案审批表
目录 第一章工程概况......... ................. . (1) 第一节工程概况 ........ . (1) 第二节编制依据 ............ (1) 第二章施工准备............. ................................... . (2) 第一节模板拆除 (2) 一、拆模时间 (2) 二、拆模顺序 (2)
三、拆模施工 (2) 四、拆模支撑体系注意事项 (3) 五、管理措施 (3) 第三章应急预案............... . (3) 第一节预防塌方事故....................................... (4) 第二节预防高空坠落事故 (5) 模板拆除专项施工方案 第一章工程概况 第一节、工程概况 职工集资楼A#楼位于梧州市龙圩区新建街12号，由华城博远（北京）建筑规划设计有限公司设计，苍梧县建筑工程公司投资兴建，是一栋集地下车库、商铺、住宅为一体的商住楼。开发地块位于位于梧州市龙圩区新建街12号。职工集资楼工程的总建筑面积45966.76平方米，地下室面积为2543.16平方米，地上部分建筑面积为43423.6平方米，建筑总高度为91.45米。设计标高±0.000相当于绝对标高29.15 本工程为1栋29层商住楼。地下一层为汽车库、摩托车库、消防水池和消防泵房，首层为商铺，二、三层为商业用房，四层以上均为住宅。 层高：地下一层为4.00米，首层商铺为4.5米，二3.5米；三层及四层以上均为3.00米。本工程结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，属A级高度钢筋砼建筑；本工程的结构安全等级为二级，设计使用年限为50年；耐火等级地下室为一级，地上部分为二级；剪
钢结构安装施工方案
第一章、编制依据 （1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 （7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》 （10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力
第二章、工程概述 一、工程简况 1、建筑设计：工程建筑面积约3090平方米。该工房由雨棚、一层钢架结构，工房主体建筑檐口高度8.85米。建筑平面呈矩型。 2、结构概况 结构形式：钢结构。 钢材：本工程钢柱、梁等钢板采用Q345B，并符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的要求。焊条采用E43型，并符合GB/5118要求。焊丝应符合GB/T14957，GB/T14958的要求。 本工程钢结构的连接形式：梁柱连接方式为螺栓连接。 3、本工程钢结构的H型钢梁采用Q345B钢材，钢材要求强屈比大于1.2，具有明显的屈服台阶，伸长率大于21%，并有良好的可焊性，其质量标准符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。焊条选用与主体金属相匹配；连接螺栓采用10.9级高强度螺栓，并符合《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB3632~3633和GB/T1228~1231的规定。 4、除锈油漆： 主钢构件在表面抛丸除锈达Sa2.5级；钢构件油漆参照图纸。 二、工程的特点和难点 1、钢结构安装工期的保证：本工程从施工到交工验收共90日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。钢结构安装的工期保证是本工程工作的重点。 2、施工范围大：本工程为钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少
钢结构拆除施工组织设计方案
钢结构拆除工程 组织设计 方 编制单位：xxxxxxxxx 编制日期： 2016 年1 月4 日
录 第一章工程概况及编制依据............... 错误!未定义书签 第一节：编制依据.................... 错误!未定义书签 第二节：工程概况.................... 错误!未定义书签 第二章总体工作思路和总体部署............. 错误!未定义书签 第一节施工组织指导思想及原则............. 错误!未定义书签 第二节工程施工的总体目标............... 错误!未定义书签 第三节现场管理组织机构................. 错误!未定义书签 第四节施工程序及施工区段的划分............ 错误!未定义书签 第五节施工进度计划................... 错误!未定义书签 第六节施工队伍配置................... 错误!未定义书签 第三章施工准备工作................... 错误!未定义书签 第一节：技术准备.................... 错误!未定义书签 第二节：现场准备.................... 错误!未定义书签 第三节：主要施工机械设备................ 错误!未定义书签 第四章分部分项工程的施工方案和技术措施........ 错误!未定义书签第五章拆除工程安全措施................ 错误!未定义书签 第六章拆除工程文明施工管理措施............ 错误!未定义书签 第七章拆除工程确保工期组织措施............ 错误!未定义书签 第八章拆除工程应急救援措施.............. 错误!未定义书签
模板安装与拆除安全施工方案(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 模板安装与拆除安全施工方案 (新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
模板安装与拆除安全施工方案(新版) 一、工程概况： 本工程为##公司开发的##楼工程，工程地点为 。工程建筑面积##m2，共六层并设阁楼。工程采用砖混结构，建筑物形状为长方形。本工程建筑等级为二级，耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为六度。建筑物使用年限为50年。工程计划开工日期为年月日，工程计划竣工日期为年月日。工程施工总日历天数为天。工程设计单位为##设计公司；勘察单位为##地质勘察研究院；监理单位为##监理有限公司；施工单位为##公司。工程施工范围为土建、水、电全部工程项目。 为确保工程安全如期完成，特制定本方案。 二、模板的安装与拆除 模板的安装制作在整个建筑工程中起重要作用，为了混凝土结
构工程施工及验收中做到技术先进，经济合理，保证安全，达到文明施工，特制定本方案如下： 1、模板的材料宜选用钢模、胶合板、竹胶板等，模板支架的材料选用钢管、木材等，材料的材质应符合有关的专门规定。 2、模板及其支架必须符合下列规定： （1）保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。 （2）具有足够的承载能力、刚度、稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的何载。 3、模板安装安全措施： （1）在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，采用36V 的低电源或采用取取它有效的安全措施。 （2）登高作业时，连接件必须放在箱盒或共具代内，严禁放在模板或脚手架上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。 （3）钢模板用于高耸建筑施工时，应有防雷击措施。 （4）组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随
模板方案专项施工方案(高层)(优.选)
目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节模板方案选择 (2) 第四节材料选择 (3) 第五节模板安装 (3) 第六节模板拆除 (6) 第七节模板技术措施 (7) 第八节安全、环保文明施工措施 (13) 第九节模板的计算 (14)
第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社； 第二节工程概况 本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区，地上18层，地下2层，住宅主 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维
修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 采用18mm厚竹胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80木方，水平外楞采用60×80 木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓，。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、±0．000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，采用焊接螺栓固定，外用方木支撑，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
钢结构改建施工方案书
钢结构改建施工方 案书
XX项目钢 结构改建施工方案书二0一二年二月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、钢结构制作加工 五、材料运输 六、钢结构安装施工工艺 七、成品保护措施 八、钢结构防腐施工 九、安全生产及文明措施 十、施工计划及劳动力计划 十一、主要施工工具器械计划 一、工程概况
本工程为XX钢结构改建项目，工程主要内容为两部分，第一部分为四楼裙房内部封洞及屋面钢结构的制作安装，第二部分为主楼5到9层钢结构夹层及10层11层钢结构夹层和屋面的钢结构制作安装。 二、编制依据 （一）本工程施工组织设计依据国家现行规范标准及、ISO9002质量管理体系文件和我公司类似工程成功的运营管理经验； （二）贵方提供的有关本工程技术资料、招标文件等； （三）国家工程建设有关标准规范： 1、《建设工程开工施工现场管理规定》 2、《建设工程质量管理办法》 3、《建设工程质量监督管理规定》 4、《建设项目（工程）竣工验收办法》 （四）国家建筑、行业等有关标准、规范： 1、《建筑结构荷载规范》（GB50009- ） 2、《建筑工程施工统一验收标准》（JG12-1999） 3、《钢结构设计规范》（GB50017- ） 4、《门式钢架轻型房屋结构技术规程》（CECS102：98） 5、《涂装前钢材锈蚀等级和除锈等级》（GB8923） 6、《钢结构工程施工质量及验收标准》（GB50205- ） 7、《钢结构工程质量评定标准》（GB50221）
8、《屋面工程质量验收规范》（GB50207- ） 9、《建筑抗震设计规范》（GB50011） 等等国家及贵方关于本工程施工的一系列技术要求和规范。 三、施工准备 （一）明确主要经济技术指标 为将临港A1项目钢结构夹层及屋面工程全面、高速、优质建成，我单位将为此项目树立明确的质量、安全、工期和文明的目标。 （1）质量目标：优良 （2）质量方针：贯彻ISO9002国际质量体系标准，编制切实可行的质量计划。严格执行企业质量方针，确保第道工序受控，造业主满意工程。 （3）工期目标：按业主合同要求 （4）安全目标： ①.杜绝重大伤亡事故； ②.杜绝火灾事故； ③.施工一般事故损失减少到1‰； （5）文明施工目标：创立文明工地； （6）成本目标：精心组织，合理投入，争取将项目成本降低1.5%~2%。 （二）建立健全现场管理组织机构体系 鉴于本工程的重要性，为保证工程质量目标和工期目标，为