K3 560 K3 670段片石砼挡土墙施工方案
K3+560~K3+670段片石砼挡土墙施工方案
福安市富春大道三期工程北段
挡
土
墙
专
项
施
工
方
案
编制：审核：
中铁一局集团有限公司二零壹四年十月
目录
第一章工程概况 (3)
第二章编制依据 (4)
第三章施工组织 (5)
第四章施工部署 (6)
第五章
第六章
第七章
第八章
主要工程项目施工方法…………………………….9 质量控制措施………………………………………17 安全措施……………………………………………18 文明施工和环保措施………………………………20 2
第一章工程概况
应项目业主要求，本项目K3+560～K3+670段左侧沈海复线柘荣至福安高速公路已施工路堤增设挡墙，挡墙对应高速公路里程K74+693.696～K74+578.517；挡墙设计依据：业主提供的《福安市富春大道三期工程岩土工程勘察中间报告（勘察阶段：详细勘察）》（福建岩土工程勘察研究院2013年11月1日）及地勘单位反馈的补充钻探资料。
各种墙高H详见挡土墙平面设计图。挡墙断面型式、尺寸、数量见《重力式路堤挡土墙横断面尺寸图表（一）》，当墙高小于9米时，采用Ⅰ型重力式挡土墙，当墙高大于等于9米时，采用Ⅱ型重力式挡土墙。
挡土墙墙背填料采用K3+220路基开挖的碎块状强风化凝灰熔岩，墙背填料内摩擦角≥35°。挡土墙基础以卵石、残积砂质粘性土及其以下地层为持力层。残积砂质粘性土层路段均采用碎石垫层处理，以达到基底承载力要求，垫层厚度见挡墙立面图，垫层顶面宽度为45°压力扩散角宽度+50cm。垫层压实度应≥97%（轻型击实试验），垫层顶面承载力应通过现场静载荷试验确定，并达到《重力式路堤挡土墙横断面尺寸图表（一）》的要求。
一、工程地质条件：
1.1、区域地质地貌
拟建福安市富春大道三期工程，场地位于福安市坂中片区北部，3 道路起伏，呈南北走向，场地现为稻田、山地及村镇，地面高差较大，地貌上属交溪、长溪Ⅰ级阶地地貌单元，交溪、长溪Ⅰ级阶地向低低山丘陵地貌单元过度地段。
根据1:10万福安幅地质图及本次勘察的结果，拟建场地内未发现有活动断裂通过。
2.2、地质结构
根据野外钻探取芯肉眼鉴别、结合现场原位测试综合分析，在钻探控制深度范围内地基土可划分为十一层，场地主要土层组成为：素填土、杂填土、淤泥质粘土、粘土、砂、卵石、粉质粘土、碎石土、残积性粘土、全风化花岗岩、砂土状强风化花岗岩、碎块状强风化花岗岩、中风化花岗岩。
拟建的富春大道三期北段场地内未见有岩溶、泥石流、滑坡、危岩、崩塌、采空区、地面沉降等不良地质作用及地质灾害，也未见有埋藏的河道、沟滨、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物及地下管线，也无活动性断裂，场地与地基稳定性较好，适宜拟建物的建设，建设场地分类为Ⅱ级。
第二章编制依据
1. 福安市富春大道三期工程北段挡墙施工设计图；
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》；
3.《建筑工程施工验收统一标准》；
4.《钢筋焊接及验收规程》
5.《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4
第三章施工组织
第一节项目经理及项目部
1.1、项目部组织结构：根据本工程特点，公司精心挑选具有该类工
程施工经验丰富的技术管理人员组建项目部。
1.2、项目经理部由项目经理、副经理、技术负责人组成现场最高领
导决策层，全面负责本工程的施工组织领导工作。项目经理是施工现场的最高领导，对工程施工的质量、安全、进度直接向公司总经理和业主全面负责，项目副经理协助分管生产工作，技术负责人分管技术业务工作。
1.3、项目部下设四组一室，即施工生产组、项目质安组、项目技术
组、物资设备组、内业资料室，具体负责本工程施工的技术及管理业务工作。各部门的职责分工如下：
1.4、项目技术组：负责工程施工的技术管理及技术业务工作，制定、
贯彻施工技术方案、技术措施，编制施工进度计划，设计施工临时设施，处理施工中遇到的技术问题，指导现场施工技术工作。技术组下设测量队、观测室。
1.5、项目质安组：负责施工安全保障措施、质量技术及环境保护技
术管理工作。
1.6、物资设备组：负责工程施工的物资、材料、机械设备采购、供
应和管理工作。
1.7、施工生产组：负责工程施工的现场组织、协调、管理，监督施
工计划的执行。
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1.8、施工作业层由相应专业施工队伍组成，承担各项工程的具体施
工任务。各施工队伍配齐管理、技术、质检、测量等施工骨干。
第四章施工部署
第一节施工前准备
1.1、查阅施工设计图纸，列出不明确处书面请设计院或业主解答。
1.2、根据现场实际情况及交通状况，对施工道路进行统筹实施。
1.3、了解现场地形、道路、供电、供水状况，做好有关移交工作。
1.4、测量放线，根据规划、设计图纸，对线路、断面进行复测，同时设置导线点、控制桩。
1.5、编制详细的临时用水、用电的施工计划。
1.6、在工地现场附近搭设项目经理部，设置办公室、职工宿舍、小型加工房、仓库等。
1.7、根据施工进度计划和预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
1.8、根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场及保管。
1.9、认真做好进场材料的验收工作；查看其质量保证书或出厂合格证是否符合要求，需检查的材料应在业主代表和监理工程师的见证下按规定要求及时交检、杜绝不合格的材料进场。
第二节施工总平面布置
根据我们对施工现场的进一步复查，结合施工图示中的结构布置状况，将施工现场作了一个全面合理规划和安排。
2.1、施工临时水源采用抽水泵取水，施工临时电源采用业主提供的施工供电线路供电。施工时按规范化架设临时供电线路和输水管道。 6
2.2、施工的区域外醒目处悬挂施工公告牌（五牌一图），四周悬挂安
全警示牌。
第三节施工进度计划
根据现场踏勘的实际情况，本工程地质、地貌情况，施工跳槽开挖工序，挂网喷浆并打钢板桩防护，保证边坡稳定，墙后应选择碎石砂（碎石：砂=7:3）回填，保证压实度符合规范要求。
根据施工总进度计划，故结合本工程的特点和我公司多年的施工经验、技术装备力量，拟按交叉平行作业的施工顺序拟定如下的进度计划：5米
一段挡墙基坑开挖及防护3天→5米一段挡墙主体施工及回填15天→附属施工3天，总工期54天。
第四节施工准备
4.1、技术准备
4.1.1拟参建的部分专业施工技术人员已到位，同时有条不紊地进行准备工作。认真熟悉施工现场及市政道排施工规范、技术要求，收集学习过程中尚未搞清的有关技术问题，以便更好更快地投入到将来的施工管理中。
4.1.2收集与本工程施工相关的规范、标准、操作规程和技术资料，施工中做到有章可循，有据可查。
4.2、主要机械设备、仪器配置
附表一：拟投入本工程的主要施工设备表施工机械计划表
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第五节施工机械及设备
4.3、施工材料物资准备
4.3.1由机料设备部根据施工实际需要，作好资源调查，提前作好施工各类建筑材料的使用计划，并与生产厂家、供货商签订供货合同，提供确切的需要时间,待进场领到设计图后立即计算出用量并制定数量计划书。
4.3.2本工程所用主要材料等应对其质量进行检验合格后方能使用。并请监理工程师进行审查、同意后方可与厂家签订生产供货合同，按计划运入现场。
4.3.3主要工程数量表：根据设计图纸，尽快计算出详细的工程数量，并制表上报业主和监理。
第五章主要工程项目施工方法
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2.3、挡土墙工程
（一）、挡土墙主要工程量
本工程为K3+560~K3+670左侧重力式挡土墙。长度总计约
114.6m，采用C20片石砼。本工程为现浇混凝土采用商品砼。
（二）、施工工艺
1、测量放样
用全站仪放出挡土墙边线，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附
近布置控制桩。
2、清理基坑及基底处理
根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。达到设计标高后，进行地基承载力检测。如基底与设计不符，报请监理工程师变更施工方案。
2、1基坑开挖
采用人工配合挖掘机开挖。当机械开挖接近设计标高以上20cm时，
采用人工开挖基坑找平。在开挖基坑时，要注意边坡稳定，其边坡一般采用1:0.75—1:1.25的坡比进行放坡。本挡土墙墙高为6米~14米，长约114.6米。由于现有挡墙与沈海高速路基相接，如果按照1:1坡率开挖，将严重
影响到沈海高速路基施工，出于对边坡稳定性及安全性考虑，故此，本挡土墙开挖采用挂钢筋网喷浆支护并加设钢板桩防护的方式，确保边坡稳定。开挖边坡采用1:0.3坡率，每8米处设置一放坡平台，平台宽2米，分层
开挖，确保边坡稳定。边坡采用挂钢筋网喷浆支护并于第一级平台处加设12米桩长钢板桩防护9
结构，护坡面采Φ14钢筋打入土体内5米，钢筋外露量7cm，大约与水平成夹角150，梅花型布置，钢筋纵横向间距1米，表面加φ8钢筋网，间距@150并于土钉点焊焊接，再喷射10cm厚C25细石混凝土面板。
为保证基坑稳定，在基坑顶边设置30*30mm排水沟，以防止地表水
冲刷基坑壁照成安全隐患。在基坑每侧设置1m宽的操作面，并在基坑两
边分别设置横向排水沟，以排出含土卵石中的地下渗水，排水沟尺寸采用30*30cm，每个基坑设置一处50*50cm的集水坑。排水沟及集水坑均采用240mm砖砌，并采用1:2砂浆进行抹面。在每个集水坑内设置一台φ150
潜水泵，抽排基坑内积水。（详见边坡支护构造图）
边坡支护构造图
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2、2钢板桩施工
1.1 测量定测方位放线，定出拉森钢板桩插入位置。
1.2 钢板桩选用12m长度拉森5#小止口钢板桩，锚定桩采用12m长H500*200型钢，钢围梁分别采用2H500*200型钢及H400*400型钢，斜撑采用双拼30b槽钢。
1.3 采用履带式单斗挖掘机，配振动锤，首先打定位桩，间隔9m左右打设一根拉森桩，用一根横在两根中间，制作导向夹具，沉桩时将振动箱送到钢板桩堆放处，将钢板桩套入夹桩器并夹紧，随即吊至沉桩位置，垂直插入桩位，检查正确后，再开动振动锤沉桩。
1.4在振动插入土层时，如遇有地下杂物及小石砂块，可将板桩振动起拔掉再插下，这样上下来回振动插入多次直至插进为止，沉桩过程中，下降速度应注意控制，维持沉桩悬吊状态下沉，以保证桩的垂直。
1.5 现场工作人员必须听从指挥，起吊12m钢板桩时，套绳必须挂在钢板桩1.8m~1m的牢固部位，以免失灵滑脱，操作人员应密切注意
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转动方向，逐根紧扣并经常检查套绳，防止损坏发生意外事故。
1.6 打完拉森钢板桩及锚定桩后，在拉森桩的中上部焊接钢牛腿，搁置固定钢围梁、焊接槽钢斜撑进行持力加固。
1.6 拉森钢板桩的拔除：
1.6.1 挡土墙施工完毕，必须留出5m宽以上通道，方可拔除钢板桩。
1.6.2 拔桩前必须必须对钢板桩与挡土墙之间的空档进行回填土。
1.6.3 在拔每根钢板桩时，必须拉好回绳，做到垂直于水平，缓慢地拔桩，在道路较窄地方配备卷扬机，拔起后拖出去，拔满一车，还一车，保持施工场地的整洁。
1.6.4 拔桩时派人员进行监测，如监测人员发出警告时，必须减慢拔桩的速度，或暂停拔桩，待采取相应措施后再继续拔桩。
2 、3基坑检验
在挡墙基坑开挖至设计标高后，测量人员放出挡墙基坑边线。并按照设计要求采用200cm碎石垫层对基底进行处理，后通知监理工程师现场检验。地基承载力检验采用重型击实法，基坑开挖完成经监理工程师检验合格后方可进行下道工序施工。
3 基础C20片石混凝土
砼施工前的准备工作：本工程采用商品砼，上报监理审批，合格后才能使用。
基础采用C20片石混凝土。5米为一沉降缝。在浇注过程中，除了严格按设计混凝土配合比施工外，混凝土振捣、搅拌、厚度等均应12 遵循施工规范要求，特别在基础两侧不准出现爆、鼓、裂等质量问题。在片石抛填时，严格按设计要求不超过混凝土量的25%，并注意抛填的方法，片石（强度不小于30Mpa、片石粒径不超过基础墙厚的2/3）应符合设计要求。
4墙身施工
4、1 施工准备
1）挡墙基础回填
挡墙基础片石混凝土施工完成，混凝土强度达到50%，则可进行挡墙基础的外侧回填工作，填料要求砂性土，并且透水性好，填料分层摊铺夯压，其压实度必须达到95%以上。涵背回填采用人工摊平，冲击夯进行夯压密实。
2）施工测量
挡墙基础施工完成后，测量人员放出挡墙基础内外边线。每段挡墙四个角的标高用油漆做好标记，作为模板安装的控制依据。
5、模板安装
A、模板制作：钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢模板的拼装应符合现行国家规范标准。各种螺栓连接应符合有关标准。钢模板及其配件应按标准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。
B、模板安装：模板与钢筋安装工作应配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安装。安装侧模板时，应防止模板移位和13 变形。基础侧模可在模板外设立支撑固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
6、混凝土生产及运输
A、混凝土搅拌：拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对骨料
的含水率应经常进行检测，雨季施工时，应增加测定次数，据此调整骨料和水的用量。混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，运至现场不得有离析泌水现象。混凝土采用罐车进行混凝土的运输，使浇筑工作不间断。并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌1～2分钟后，再进行混凝土施工。严禁使用不合格的混凝土进行施工。
B、混凝土的浇筑：
凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋、进行检查，并做好记录，符合设计及施工要求后方可浇筑。浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清理干净。模板如有缝隙，应用海棉条或双面胶填塞严密，模板内应涂刷脱模剂（不得使用废机油等油料）。
混凝土浇筑时，采用插入式振捣器振捣，振捣不能漏振和过振。混凝土浇筑应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。混凝土分层浇筑厚度不宜超过30㎝。砼施
工一层后，人工进行片石摆放，按规范要求摆放完成后，14 再进行下一层砼施工。砼从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m.
浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜
留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位。混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并压光或拉毛，当裸露面面积较大或气候不良时，应加毛毡进行防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。
片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%，施工控制在20%，掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件，不可直接接触基底、模板。
7、混凝土的养生及模板拆除
浇筑完成后，应在初凝后尽快覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。养护标准以经常保持混凝土表面湿润为主，养护天数不少于7天。模板拆除：模板拆除应按设计要求的顺序进行，设计无要求时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛仍。卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。15
拆除模板，卸落支架和拱架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。
8、墙背回填
（1）当砼强度超过75%以上时，方可进行墙背填料施工。
（2）墙后应选择碎石砂（碎石：砂=7:3）回填，级配碎石混砂分层填筑，墙后必须回填均匀，摊铺平整分层填筑厚度不大于30厘米，墙后1.5m
范围内，不应有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应采用小型压实机械碾压，压实度大于95%。严禁使用腐殖土、盐渍土、淤泥、白垩土及硅藻土做填料。填料中不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物及生活垃圾。
（3）填料采集前应作好标准击实试验，并提出填料的最佳含水率和最大干密度，以及相应的物理、化学指标，据以控制压实质量。
（4）边回填边做反滤层，做反滤层时用插板法来保证反滤层厚度。
9、沉降缝设置
沉降缝按照设计位置设置，挡土墙施工时，按沉降缝位置分段施工，挡土墙施工完成成，沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞，深入10～20cm。
施工工序见《重力式挡土墙施工工艺图》。
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重力式挡土墙施工工艺框图
第六章质量控制措施
实行全面、全员、全过程中的质量管理保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。17
一、加强技术管理：认真贯彻各项技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。
二、实行项目技术负责质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息
网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。
三、建立工序质量管理保护措施及制度凡用于工程的材料，在进场前必须由驻地监理签证，合格后方可进场使用。凡上道工序未经验或有验收不合格的材料，一律不得进入下道工序施工。
四、对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。
五、实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。
六、质检员对进场原材料必须参与验收把关，所用材料必须执行交通部和省有关规范规定。
七、认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。
第七章安全措施
安装模板，应分段分层自下而上地安装，在下层模板支撑稳固后，再安装上一层模板，模板内外均应安设稳固的支撑，使用吊机吊装模板合缝时，模板端用专业工具拨移，不得徒手操作。
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模板的拆除要等到混凝土达到一定强度后才能进行。防止拆除过早，造成结构裂缝、断裂或倒塌。
严格做到以下安全操作规程：
1、所有施工人员必须进行入场教育，并经考试合格后上岗。
2、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋、并戴好安全帽。
4、架子作业人员必须持证上岗。
5、脚手架搭设符合规范标准。
6、坡道边侧从上到下用钢管做1.2高的两道护栏，刷红白油漆。
7、所有内外脚手架搭设完成后，必须通过验收合格后方可使用，任何人未经许可严禁拆改架子。
8、临时用电电缆及配电箱沿基槽边缘直埋、敷设式吊挂，所有电闸箱统一编号，外涂安全标志，箱内无杂物，箱门上锁，箱内贴好电路图，由专人负责。
9、所有配电箱、开关均设漏电保护器。
10、现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。
11、电焊机置于工作棚内，一、二次接线处设防护罩，焊把线用完及时收回，拉线时避开钢筋等硬物，以防破损。
12、各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非此专业人员严禁随意拆改接线。
13、现场每班不少于1名电工，并持证上岗。
14、操作时必须戴好绝缘防护用品。
15、机械设备传动外露部分加设必要防护罩。
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16、混凝土输送泵、钢筋加工机、木工机械等专人操作，专人负责，及时检修，所有机械不得处于带病运行状态。
17、振捣器必须二人操作，操作者戴好绝缘手套。
18、特殊工种作业人员必须持证上岗，并佩带相应劳保用品，严禁酒后操作及违章操作。
19、夜间作业应悬挂警示红灯。
20、组合模板吊装前，需检查吊车的状态和钢丝绳的质量。吊装时，严格执行起重作业的有关规定。
21、施工队专（兼）职安全员对每天负责的施工区段按安全技术交底进行检查，发现问题及时处理，深入分析原因，制定纠正和预防措施，并由下至上分单位逐级进行上报。
22、在各作业班组间，建立完善的交接班制度，在交接班时各班人员将班组工作情况及安全问题向接班人详细交待并记录入簿，工地安全员认真对交接班情况进行监督和检查。
23、工地内须设安全标志，夜间施工作业须有照明设施，公路与人行道交叉的道口。须设警示牌（灯）。车辆、人员繁忙的道口，须派专业人
看守，并设围栏。
第八章文明施工和环保措施
项目部以及各级管理人员，必须将建设文明工地列为重要的工作职责，协调好内部和外界有关单位、居民的关系，共同搞好文明施工。
1、自觉接受相关领导、监理等部门对建设工程文明施工进行的监督
检查。
2、合理布置施工现场，钢筋按规格分类推放，施工污水、泥浆不随
意流放，其它废料集中堆放，再行外运处理。
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3、施工过程中的施工人员遵守省关于建设工程文明施工管理的有关文件之要求。
中铁一局集团有限公司
福安市富春大道三期工程北段项目部
2014年10月13日
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砌体挡土墙施工方案
砌体挡土墙施工方案 三、详细施工方案 （一）、施工放样及基坑开挖 根据设计图，在每沉降缝横断面方向上放出两上附桩，作为控制桩。然后抄出挡土墙位臵原地面高程，根据原地面设计图纸尺寸及原地面与基础的高差按设计要求放坡，用钢尺拉出基坑开位臵。用人工或人工与机械相结合，由于路肩挡墙位临河边，要求挡墙在挖基过程中基坑范围内高程低于河水面高程时，则要修筑围堰，边抽水边挖基，挖至距基底设计高程约30cm。然后采用工清基，将基底清理干净、平整、符合设计尺寸(高程±50mm，断面尺寸不小于设计，超挖部分用同强度圬工回填，严禁用土回填，基坑开挖后应该及时封闭，避免淋雨承载力下降)，请中心实验室与监理工程师对基坑进行检验，合格后，即可下道工序施工，挖至设计标后，如果承载力达到设计要求，这应按实地情况调整设计，改变挡土墙起止点位臵或基底标高等。基坑开挖必须跳槽开挖，及时分段砌筑的办法施工，同时，还应视情加强施工期的临时支护。基底逆坡应符合设计要求（1: 10），以保证墙身稳定。基础埋臵深底应满足规范要求，墙趾前地段倾斜时，墙趾前地段斜时，趾前应留有符合规范要求的足够的襟边宽度。冲刷深度一般为1.5～2.0米，在河弯顶冲段应取高限值。挡墙地表下埋臵不小于1米，受冲刷时，应在冲刷线下不小于1米，冰冻地区，应埋臵于冰冻线以下不小于0.25米，否则基底下都应作加深或其它特殊处理。
（二）、挡土墙的砌筑 1、片石挡土墙按设计要求采用10#按砂浆砌30#片石，挡墙石料采用石质均一、不易风化、无裂缝、表面清洁、抗压强度小于30Mpa 的片石，片石尖锐凸出部分须敲除，并具备两个大致平行的面，厚度不得于15厘米，长、宽分别不小于30厘米和22.5厘米，其抗冻性及抗浸蚀性应满足规范要求。浸水挡土墙地面线以下部分采用20号片石混凝土（一般为基底以上3～4米），其余部分采用10号水泥砂浆砌筑片石，挡土墙的施工方法如下： 2、挡土墙的底部、顶部和墙面外层，宜选用尺寸较整齐的较大片石砌筑。 3、砌筑前须将清除石料表面污泥，灰土及其它杂质，必须将片（块）石用清水湿润。 4、砌筑过程采用铺浆法和挤浆法结合，砌体分层砌筑，挤浆必须到位，严禁出现空洞。竖缝错开不小于80mm，水平缝须在一直线上。施工后对砌缝养生不小于14天。 5、如不是连续砌筑，在砌筑之前必须用新鲜砂浆重新铺底再接到往上砌筑。下班前砌体顶面可以不铺砂浆，上班时再铺设。 砌筑时，应从沉降缝的一端往另一端砌筑，也可以从中间往两端，两端往中间砌筑。严禁先砌4周，后填中心的施工方法。下班前顶面尽量保证平行于路面。 6、砌筑时要面坡和背坡均要设臵坡度板，并且挂线施工，每天上班前要检查坡度板坡度，避免在施工中坡度比变化，每砌筑2米用仪
混凝土挡土墙施工方案42179
混凝土挡土墙施工方案 一、工程概况 本项目施工为悬臂式挡土墙共20m长，主要是为防止边坡塌方损坏渠道，墙高5.9m。挡土墙的墙体均采用C25混凝土浇筑，挡土墙后回填采用原土（石）夯实，挡土墙下部垫层以上断面宽度为1.5m，上部顶面宽度为0.8m。挡土墙面坡1：0.05，背坡垂直，基低坡度1:02。挡土墙基底置于稳定的基岩中。 二、施工进度 挡土墙工程计划工期：施工准备日期为2015年10月25日，开工日期为2015年10月28日，竣工日期为2015年12月18日，总工期50天。 三、施工准备 1、人员及机械进场设备准备（主要进场的机械设备见表1、主要进场人员见表2）。 表1 主要进场的机械设备表
表2 主要进场的机械设备表 2、施工材料准备 施工中需要的混凝土为现场自拌、水泥、砂、碎石由人工二次转运到施工现场，满足施工过程中所需。 四、工艺标准 1、挡墙混凝土强度等级采用C30，现场浇筑。其砼的强度要求满足设计要求。 2、挡墙外观要求其非应力裂缝不大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于1m。 3、挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。 4、挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求、 5、挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置允许的偏差为15mm。在泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。 6、挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差值为±20mm。
7、混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。 8、挡墙混凝土浇筑应均质密实、平整、无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不漏筋骨，强度符合设计要求。 9、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 10、施工时挡墙墙高基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。 11、挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、用人工摊铺平整、分层夯实，分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。 五、施工方法 1、由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。 2、基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经建设单位确认后，进行随时垫层施工。 3、测量放线确定基础尺寸后进行基础施工，基础施工完成后应立即回填、分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。 4、浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。
砌石挡墙施工方案
志丹县义正镇基础设施配套工程二标段 挡 土 墙 施 工 方 案 编制人：曹磊磊
审核人：苏宗泉 施工单位：延安市环监工程有限责任公司 编制日期：2013年9月15日 挡土墙施工方案 一、工程概况 志丹县义正镇综合服务中心建设工程边坡防护及道路工程位于志丹县义正镇。挡墙主要为路基防护段，结构为重力式及衡重式挡墙。 二、施工工艺 1、挡土墙及护坡工程施工工艺流程
2、施工准备 施工现场要求三通一平，水泥、砂、石料的质量指标已经送检抽检合格；进场的施工机具设备能满足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求，做好测量放线工作，对有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验室确定施工配合比，并写在标示标牌上。 3、基础测量放线 依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。 4、基槽开挖 基槽开挖前疏通地面排水系统。采用小型挖掘机开挖，开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留20～30cm采用人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。开挖时保证边坡稳定，开挖坡比按照1：1进行开挖。基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右。基础开挖后若出现与设计情况有出入时，应向有关部门汇报，按实际情况调整设计。基槽开挖到设计标高后，应检查基底承载力，经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。在基槽边弃土时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。任何土质基槽
砖砌挡土墙施工方案
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工现场准备 (1) 3.1施工技术准备 (1) 3.2施工条件准备 (1) 3.3施工队伍准备 (1) 3.4作业条件准备 (2) 4、施工流程 (2) 5、施工工序 (2) 6、进度计划保证措施 (4) 6.1组织保证措施 (4) 6.2技术保证措施 (4) 6.3资源保证措施 (4) 7、安全文明施工措施 (4) 8、附件 (5) 8.1施工平面布置图 8.2挡土墙墙垛坡面图
1、工程概况 天长经济开发区公共租赁住房三、四期工程高层公寓位于天长经济开发区，由天长市重点工程建设管理局建设开发建设，扬州大学工程设计研究院设计，安徽远信项目工程管理有限公司监理，安徽建工第四工程有限公司承建，基础下有地下车库：-3.6m，为做好基础护坡工作，现在基础四周砌筑挡土墙。 2、编制依据 《地基与基础工程施工及验收规范》 中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》 国家建筑标准设计图集04J088（挡土墙） 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 3、施工现场准备 3.1施工技术准备 （1）做好地形、地质与施工场所地下管线的调查。 （2）根据施工现场情况，合理的确定挡土墙砌筑高度。 （3）做好各工种的管理人员对施工工序的审查，了解施工意图和质量标准，商定配合事宜。 3.2物质条件准备 （1）根据施工进度及工料需用情况，确定仓库及材料存放位置，做好备料及供应工作。 （2）进行场地原始地貌高程的测量，控制基础挡土墙砌筑基础深度及高度。3.3施工队伍准备 （1）建立项目管理层，选用高素质的施工队伍进行施工。 （2）根据工程特点和进度情况，确定各施工阶段的机械设备和劳动力需用数量。
片石砼挡土墙施工方案
片石砼挡土墙施工技术方案 一、工程概况 龙瑞高速公路第3合同（官坡）段，起于龙陵县城以西长岗岭山脚（K14+900），路线由东向西沿田坝布线至新田，设隧道穿过官坡山梁，之后降坡至李家坟梁子，止于李家坟梁子（K19+220）。本合同路线全长4.37203km。本合同段路基挡土墙共有8段，挡土墙为C25片石砼重力式挡土墙，挡土墙C25片石砼数量为7347.82m3。 二、材料要求 1、石料 应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。 2、水泥 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能度指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3、砂 施工用砂采用经项目部实验室试验合格的材料。质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。 4、水 用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。 三、片石混凝土挡土墙的施工方案 片石混凝土挡土墙施工工艺如下：
施工准备基坑开挖地基承载力检测垫层施工基础浇筑墙身浇筑拆除模板养护 1、基抗开挖 采用挖掘机一台进行基坑开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。机械开挖至基底设计标高以上30cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进 行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。 基坑边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定，一般定在1：0.3~1:0.5范围内（岩层 及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度）。 2、垫层施工 (1)、材料及主要机具 ①、采用1-4cm碎石，碎石必须有合格证，回填前必须进行技术鉴定，合格后才能施工。 ②、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 （2）、作业条件： ①、设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。 ②、采取有效降水措施，保持无水状态。 ③、铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做出地基前处理完毕并办理隐检手续。 （3）、施工工艺 ①、工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平——验收。 ②、碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。预先设好米字型网格标高桩，控制每层碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时，第一层厚度为300mm，第二层为200mm厚并根据设计标高找平。 ③、碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于4遍，其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌块石挡土墙施工方案 10.3.1浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，则作适当调整。铺砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。 10.3.2砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制，机动翻斗车运输。砂浆试块按规范要求留制。 10.3.3采用砼底板时，在砼浇筑期间，按规范要求予埋一部分出露毛石，并在砌筑前将砼底板面凿毛处理，冲洗干净。 10.3.4分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。 10.3.5砌体应自下而上均衡上升，永久缝的缝面应平整垂直。 10.3.6砌体勾缝：勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。 10.4浆砌块石护底施工方案 10.4.1工艺流程： 10.4.2施工方法 1、测量放线： 根据控制网测设中心线，然后放出底角和坡顶桩，测好桩顶标高，带上线。
2、铺碎石垫层： 砂石质量：符合设计要求。垫层采用人工摊铺，不得从坡顶顺坡下倒，砂石分层铺筑，严禁混淆，铺筑的垫层厚度应符合设计和规定要求，铺筑好的垫层要及时砌筑块石，禁止人员践踏。 3、选石： 块石大小均匀，棱角分明，最小边长不应小于20cm，至少具有一个砌筑平面的平整面，所选石料应质地良好，坚硬新鲜，纹理均匀，无裂缝，不得使用风化石。 4、砌石： 砌石在基底渗水排干，基底垫层验收合格后，方可施工。 砌筑前放样立标尺，然后拉线砌筑。 砌筑时须座浆，石料必须涮洗干净，上浆前石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，砌石的基本要求是平整、稳定、密实、错缝。 砌石之间缝隙应为5-8cm。对于砌石间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。 5、勾缝 勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。 10.4.3冬、雨季施工 冬季最低气温在0～5℃时，砌筑后砌体覆盖保温养护，当最低气温在0℃以下时，停止施工；在雨天施工时，砌筑好的工段及时覆盖保护，以防雨水冲刷。 10.4.4砌体养护 砌体外露面在砌筑后12-18小时之间及时养护，经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天。
挡土墙(片石砼与浆砌片石结合)施工方案
挡土墙工程施工方案 2.3.1.1挡土墙基坑开挖前应做好地面排水。土质基坑在开挖中和开挖后为防止受水浸泡，应提前备有临时排水设施，不得使坑内积水。 2.3.1.2基础开挖采用挖掘机辅以人工配合进行。修整后的基坑应满足设计要求的上、下宽度，长度和坡度。 2.3.1.3对于松散堆积层，宜分段跳槽开挖基坑，挖成一段砌筑一段。 2.3.1.4基坑开挖修整完成后，即支立模板，浇灌片石混凝土基础。现浇混凝土基础按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在算帐好的垫层表面测量放线，立模浇灌。 2.3.1.5现浇混凝土与基础的结合面，先进行凿毛，将松散部分的混凝土及浮浆凿除，并用水清洗明净，然后架立墙身模板，混凝土开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆再浇灌混凝土墙身。在浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施。以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平展。 2.3.1.6片石掺量按配合比施工，片石材料要求表面纯洁，且片石强度必须大于30MPa。 2.3.1.7混凝土浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。 2.3.1.8挡土墙在墙身出地面后，立即迅速回填基坑并夯实，夯实机具采用冲击夯，并做成不小于4%的向外流水坡，以免积水下渗，影响墙身安定，随着墙身砌筑，使其强度达到70%后即可进行墙背回填，墙背反滤层的粒径应在0.2-0.5cm之间，并符合级配要求。 2.3.1.9浆砌片石与片石混凝土结合部应进行凿毛处理后砌筑，所有的片石均坐在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，片石不得直接连接。竖缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，但不得在底座或片石的下面用高于砂浆层的小石块垫。用小石子混凝土填塞竖缝时，应采用扁铁捣实。
C15片石混凝土挡土墙施工方案
弃土场挡土墙采用仰斜式挡墙，挡土墙设置在土质地基上时，基础底面应设置在地面线1.0m以下。 1、基坑开挖 ①根据测量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设施。 ②在机械开挖基坑时必须预留30-50cm厚度由人工开挖。 ③基坑开挖后，根据现场实际地质情况，挡墙基地采用片石回填处理，处理深度以现场实际情况而定，基底经检测合格后再进行挡土墙片石砼施工。 2、立模与伸缩缝施工 模板采用组合钢模，立模时采取内撑外顶的加固措施，脱模剂采用新机油，模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。挡土墙伸缩缝按每10m设置一道，采用低发泡聚乙烯泡沫塑料隔离，靠墙背一侧伸缩缝填塞5cm宽沥青麻筋，挡土墙正面外漏部分伸缩缝填塞10cm宽M10砂浆，并确保沉降缝竖直。 3、砼灌注与加填片石 拌和站集中拌制砼，砼搅拌运输车运输。砼通过溜槽灌注，砼自由落体高度不大于2m。采用插入式振动棒振捣密实，浇筑过程中应派专人负责检查模板是否漏浆、跑模。加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于30cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。砼的强度达到85%后进行拆模，同时采用草袋覆盖洒水养生，保持覆盖物湿润，养护时间不少于7天。 4、施工注意事项 ①挡土墙地面以上0.3m处每隔2～3m上下左右交错设置泄水孔，孔直径5cm,并设墙背砂砾石反滤层。在反滤层的最下面和最上面用粘土将反滤层封死,以免渗水浸泡挡土墙基础。
②片石应选择未风化、坚硬的石料，极限抗压强度部小于设计值，片石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3，并不得大于300mm，表面的石粉、污泥及水锈等在填充前用水冲刷干净。 ③片石混凝土基础浇筑时，先铺筑一层100~150mm厚混凝土打底，再铺填片石，然后摊铺砼并用插入式振捣棒振捣，每层厚度约为200~250mm。浇捣后再继续铺一层片石和混凝土，直至达到设计标高为止，片石顶面应保持有不小于100mm的混凝土覆盖面，片石掺入量不应超过挡土墙体积（255m3）的25%。 片石铺设应均匀排列，大面朝下，小头向上，片石纹理应与受力方向垂直。片石净间距一般不小于100mm，离开模板距离大于150mm，以确定每块片石被混凝土包裹。每层片石之间应有不小于30cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。 ④混凝土应尽量连续浇筑，如必须留置施工缝时，应将缝留在每一层混凝土与片石交接处，使片石露出混凝土面一半，并按规范要求进行接缝处理。振捣时应尽量避免振捣棒触及片石和模板。 5、安全文明施工 ①在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行安全优先的原则，在确保安全的前提下，努力实现生产的质量和进度目标。 ②对作业人员进行安全教育，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产。 ③进入施工现场，作业人员必须戴安全帽，禁止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设防护栏和明显标志。 ④采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置，主要配电箱均应作接地防止感应电伤人。
浆砌毛石挡土墙施工方案191656
目录第一章工程概况 第二章主要施工方案 第一节材料准备 第二节主要机具 第三节工作条件 第四节工艺流程 第五节主要技术措施 第三章施工计划 第一节基础施工 第二节墙体砌筑与分段设置伸缩缝第三节回填用料与泄水孔设置 第四节砌体工程材料质量 第五节砌石要求 第六节进度计划保证措施 第四章雨季施工技术措施 第五章施工质量保证措施 第一节保证措施 第二节技术措施 第三节管理措施 第四节施工工序控制 第五节工程测量质量保证措施 第六节现场试验质量保证措施 第六章安全保障措施 第七章文明施工 第一节组织管理措施 第二节施工现场环境保护 第三节绿化工作措施 第八章机械设备及劳动力安排
第一章工程概况 本工程为黄石市妇幼保健院挡土墙工程，是黄石市妇幼保健院非常重要的一项分项工程。该分项工程是黄石市妇幼保健院的一个不可分割的一部分，位于黄石市妇幼保健院，高约4米，长约57.5米。毛石挡墙是一个非常重要的分项工程，公司非常重视，特派专家到现场考察指导工作。成“一”字型布置，墙体材料为浆砌毛石挡墙，基础为毛石混凝土，挡墙上口采用混凝土压顶，压顶上设置安全护栏，挡土墙上口与下部墙面坡度按1:0.1-0.15考虑。在挡土墙正立面设置直径为50的泄水孔，挡墙泄水孔间距为2×2m设一个，外斜坡度为３－５%，采用直径为50mmPVC管成梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚粗粒层。挡土墙毛石采用20cm—50cm 人头石，强度不小于35MPa。全部山坡防护采用重力式挡土墙防护，采用M5水泥砂浆砌块石。 挡土墙每隔10m设一道沉降伸缩缝，沉降缝缝宽2cm，自地基到墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于30cm。挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于100cm，采用毛石混凝土，毛石含量达80％，C30混凝土含量达20％；若受水流冲刷应埋在冲刷线以下，地基应力浆砌块石挡土墙为250 Kpa。墙背回填要分层施工，压实要求不小于95%，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。 黄石市妇幼挡土墙工程包括：挡土墙、路旁苗木移栽及路面硬化。 第二章主要施工方案 第一节材料准备 1、石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。毛石中部厚度不应小于200mm；石砌
砖砌挡土墙施工方案(1)
阜阳市职业技术学院新校区工程图书信息中心楼 地下室汽车坡道回填土边坡加固 专项施工方案 编制： 审核： 审定： 广东水电二局股份有限公司 东莞轨道交通R2线工程 2310标项目经理部 2011年4月 1、编制依据 (3) 2.2.目前主要工程量 (4) 土方回填4200m3（回填范围政府储备用地现有围墙外10m，长128m， 生产区回填平均高度4.0m，坡比1：1.5，回填方量（10+10+5*1.5）/2*4*57m=3135m3;生活区71m*10*1.5=1065m3）。 (4) 挂网喷锚C15混凝土513.8平方米：挂网喷锚厚度10cm，局部设注浆 锚杆，高差5m处设两层泄水孔。 3、施工现场准备 3.1施工技术准备 (5) 3.2物质条件准备 (5)
3.3施工队伍准备 (5) 3.4作业条件准备 (5) （3）机械设备就位并试运行良好。 4、施工流程 (5) 5、施工工序 (6) 5.1挡土墙施工 (6) 5.2生产区回填土方的护坡施工。 (8) 9、人员组织及劳动力安排 (12) 10、施工进度计划 计划于2011年4月10日开使进行施工，根据临建施工速度，2011年4月20日完成挡土墙加固，5月10日完成护坡喷锚加固工作。 (12) 11、主要设备、机具需用量计划 (12) 12、附件 (13) 12.1施工平面布置图 (13) 12.2边坡支护挡土墙及喷锚支护图 (13) 12.3挡土墙安全稳定性检算书 (13) 附件3 挡土墙安全稳定性检算书 (14) (14) 附图:重力式挡土墙图（参数以实际尺寸计） (14) 计算书见后附（计算参数，根据实际施工，并依照国家建筑标准设计图集04J088（挡土墙） (14)
C20片石砼挡土墙施工技术规范
C20砼块石挡土墙工程施工技术规范
至15m；缝宽为2cm，沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度为15cm. 1.2施工质量标准 片石混凝土挡土墙实测项目 1.3外观鉴定 （1）混凝土表面应平整，无麻面。 （2）墙体不得出现外鼓变形。 （3）泄水孔无反坡、堵塞现象。 （4）沉降缝整齐垂直，上下贯通。 1.4施工内容 1、基础开挖。 2、基础浇筑混凝土。 < 立模、伸缩缝、浇筑混凝土> 3、墙体浇筑混凝土。 < 立模、安装泄水管、伸缩缝、浇筑混凝土> 4、混凝土养护。 5、墙背填筑。
排水沟收集的积水排入集水坑。
（3）地基承载力检测 基槽开挖完成后，由人工将基底清理整平，参照每段挡墙的说明选取对应的挡墙尺寸确定地基承载力要求，并通知试验室、指挥部、项管、过控、监理进行地基承载力检测。 （4）支模板搭支架浇筑混凝土 ①模板加工模板采用钢模板支完挡墙主体，木模板拼接边角钢模不能支挡的部分。模板支立前，首先将模板内面全部打磨，除去残留的混凝土块和铁锈，并涂刷脱模剂，保证模板表面平整。 ②基础侧模采用钢模板、木模、钢管和木支撑，按照墙体放线，模板两侧放置，先临时固定在预埋钢筋上，确信准确无误后使用直径16 的对拉螺杆（间距60*60 ）对拉。水平和垂直钢管随对拉螺栓间距进行加固，对拉螺栓的蝴蝶卡必须上紧不能有松动现象。支撑间距不大于70cm。斜撑必须保证其垂直度和整体稳定性。模板支撑完毕后，在侧模上用红漆做好标高记号，控制混凝土浇筑高度。 ③泄水孔设置
墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距横向3m， 纵向2m，上下交错布置。孔内预埋φ 5.59cmPVC管，其端头用土工布包裹，脱模后取下土工布接长出墙背15cm，其端头用土工布包裹。泄水孔坡度2%~4%，流向路基挡墙外侧，在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料（大粒径碎石或者卵石）堆囊以利排水。最底一排泄水孔处现浇30cm 厚C30 小石子砼，并于其上加设φ 50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向排水渗沟可按单向坡或人字坡纵向引水，受地形条件限制时，也可形成凹形坡，在凹形坡最低处设泄水孔将水引至路基以外。 为保证预埋PVC管不移位、不上浮，采取将PVC管穿过对拉螺栓进行固定。 φ5.59cmPVC管包裹大样图 挡土墙泄水孔及回填结构示意图
浆砌石挡土墙专项施工方案
万达东影都持有一期影视外景地土工程 挡 土 墙 专 项 施 工 案 编制人：邵珠昌 审核人：伊通
编制单位：土木建工集团有限公司 编制日期：2016年6月15日 一、编制原则 1.1确保质量、确保工期、确保安全、做到文明施工、做好环境保护工作。 1.2根据工程质量、安全、工期目标，现场合理布局、合理配置机械设备、充沛组织管理人员、技术人员、施工作业队伍及工程材料等满足工程目标的原则。 1.3以工程目标工期为前提，以施工节点为阶段控制目标，以按期完工为施工准则。 1.4以格执行规、验收标准和施工技术手册，借鉴以往类似工程质量控制的成功经验，健全质量保证体系，紧抓质量控制关键环节，同时兼顾全面，确保本工程质量目标实现的原则。 1.5以勇于创新，敢于实践为前提，采用先进的施工技术设备，突出应用新技术、新设备、新工艺，提高机械化作业水平、提高人员素质，通过科学管理、先进技术设备高效施工为原则。 二、工程概况 万达东影都影视产业园外景地项目位于市黄岛区侧，地块东侧为滨河西路，南侧为薛泰路，场地总面积为608100平。现状场地起伏较大，总体坡向为西高、东低，中部高、南北两侧低。西侧山区域最大高程45m，西北端最低高程为9.6m，西南端最低点高程为7.0m。根据场地竖向规划，平整后场地高程围为25.5m-11.2m，场地横坡3%；场地环道路高程围为25.5m-7.4m，坡度3%-6%。 场地土工程填挖总面积280300平米，总挖量为1350343.39立米；其中填面积
102204.48平米，填量为268524.79立米；挖面积178095.52平米，挖填总量为1081818.60立米。 施工容包括强夯、土爆破、开挖、外运、回填、整平挡土墙砌筑等。 三、施工环境及施工条件 自然条件 地处北温带季风区，属于受海洋环境影响的季风显著的海洋性气候，冬暖夏凉春温秋爽，4～9年份多为东南季风，气候湿热多雨；10～3月份则以西北季风为主，少雨多雪。年平均气温12.2℃，最热月份平均气温25℃，最冷月份平均气温-1.2℃，极端最高气温为36.2℃，极端最低气温-16.4℃。历年平均大风日64.8天。年平均降雨量为775.6mm，其中夏季占58%，冬季占5%，平均降雨强度最大月（8月）13.6mm/d，最小月（2月）为2.5mm/d。冻土深度40～50cm，适宜工程建设 四、施工准备 4.1 施工图、案、交底准备 组织项目部管理人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸容，核对图纸数据，准确掌握各项技术参数。阅读和学习质量标准和验收规，了解工艺流程和施工法。组织项目管理人员学习招投标文件、施工合同、工程量清单等，明确施工成本目标。完善交底工作，由项目总工对项目管理人员进行专项案的交底，明确施工管理目标，确保施工案准确到位执行。 项目管理人员对施工队组、工人进行详细的各项工作交底，特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施交底按照管理系统逐级进行。教育工人树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规。 配齐各种施工仪器、试验设备并提前调试、校验，检测合格。 4.2 现场准备 材料堆放设在路边线以外，水泥堆放场地必须浇筑砼硬化地坪，并垫枕木。 挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。挡墙顶坡面上松散的土、孤必须在施工前清除。
砖砌挡土墙施工技术方案
挡土墙施工技术方案 一、基础测量放线 根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。 二、基坑开挖 1、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。 2、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。 3、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。 4、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 5、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。 6、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。 7、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。 三、砂浆拌制 1、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。 2、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。 3、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。 4、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。 四、扩展基础浇筑 1、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层 2、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。 3、支模：模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。
砌石挡土墙施工方案
砌石挡土墙施工方案 1 、适用范围 适用于公路及城市道路工程中砌石挡土墙施工。 2 、施工准备 2.1 技术准备 ①. 施工方案已审批完成，根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。 ②. 绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。 ③. 根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计算皮数和排数，制作皮数杆。 ④. 确定砂浆配合比，准备好砂浆试模。 2.2 材料要求 ①. 石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》(JTJ 054)执行。石料种类、规格要求应符合表1-45 的规定。
②. 一月份平均气温低于-10℃的地区，除干旱地区的不受冰冻部位或根据以往实践经验证明材料确有足够抗冻性外，所用石料及混凝土材料须通过冻融试验证明符合表 1-46 的抗冻性指标时，方可使用。 3. 水泥 (1) 应根据结构物所处环境选用水泥品种。对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境，宜采用硅酸盐水泥或普通水泥；对于侵蚀环境，宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。 (2) 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3 个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 4. 砂 (1) 砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 (2) 砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过 5mm；用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。 (3) 砂的含泥量：当砂浆强度等级小于 M5 时，含泥量应不大于7％；当砂浆强度大于等于 M5 时，含泥量应不大于5％。
浆砌块石挡土墙施工方案
浆砌块石挡土墙施工方案 一．编制依据 1．《万县至梁平高速公路两阶段施工图设计》第二册 2．重庆高等级公路建设指挥部发《技术规范》 3．《公路桥涵施工技术规范》 4．其它有关标准及规定。 二．工程概况 K48K24+750+100~K48+11524+800路肩衡重式仰斜式挡土墙，全长15m50m，最大砌筑高度为7m5m，最矮砌筑高度为2m，墙身及基础均为M7.5水泥砂浆砌筑。总工程量为：80m3.三．施工人员配置 工程师一名，施工员一名，质检员一名，安全员一名，技术工人20人，辅助工人10人。四．施工机械设备配置 CA T-200B，挖掘机一台，JQ350砂浆搅拌机一台。 五．施工方法 1．基础开挖的位置、深度，基底尺寸符合设计图要求，基础的轴线位置，应经校核无误后开挖。轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。 2．挖基时基底土不得扰动或被水浸泡。挖至接近基底标高时，应保留10~20cm一层，在基础施工前突击挖出，并整平夯实，经监理工程师同意后，随即砌筑基础。 3．在基坑内设置集水坑与集水沟排水时，应设在基础范围以外。 4．基础的地基承载力必须满足图纸要求，严禁超挖回填虚土。 5．岩层倾斜的基底可作成台阶，使承重面与重力线垂直，纵横向台阶按高1m ，最低平台宽部小于2 m ，其余平台宽部小于1.5 m ,设置。 6．岩层基底挖至标高并检验合格后，应加以湿润，铺一层厚度2~3 cm 水泥砂浆封底。 7．砌体材料应符合设计要求，砂浆配合比应严格按施工配合比控制，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4小时内使用完毕，气温超过30℃时宜在2~3小时内使用完毕。 8．砌筑砌体基础的第一层时，如基底为土质，可直接坐浆砌筑；如基底为岩层或在砼上砌筑时，应先将表面加以清洗、湿润，再坐浆砌筑。 9．砌体顶面应用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。 10．砌体应分层砌筑,砌筑上层时部应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。 11．块石应平砌，并根据墙高进行层次配料，每层石料高度大致齐平。外围定位行列和镶面石，应丁顺相间或二顺以丁排列，丁石伸进墙心部小于25cm ,当厚度为60cm或更薄时，丁石应伸至整个墙伸，砌缝部超过3cm,上下层竖缝开距离不得小于8cm，不得在丁石的上下方布竖缝。 12．沉降缝严格按设计要求贯通整个断面（包括基础）铺放在每隔1~15m处，用沥青麻絮填塞紧密。 六．施工进度安排 基槽开挖计划15天完成，挡墙砌筑计划30天完成，总工期45天完成该挡土墙的施工任务，即2000年6月10日至2000年7月25日。 七．施工程序 实地放样—挡墙轴线、标高—基础开挖—基础墙身砌筑—沉降缝处理、勾缝—回填夯实。 八．质量安全保证措施
片石混凝土挡土墙施工方案
昌宁高速公路L1合同段项目经理部片石砼挡土墙施工方案 编制： 复核： 审核： 江西省公路机械工程局 昌宁高速公路L1合同段项目经理部
二〇一四年五月二日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工进度计划 (2) 四、劳动力及机械安排 (2) 1、劳动力计划 (2) 2、工程投入主要施工机械、设备及进场计划 (3) 五、施工准备 (3) 1、技术准备 (3) 2、作业准备 (4) 3、材料准备 (4) 六、片石混凝土挡土墙施工方案 (4) 、测量放样 (4) 、基坑开挖 (5) 、基础浇筑施工 (5) 、墙身模板安装、砼浇筑、砼养护和模板拆除 (7) 、泄水孔设置 (7) 、沉降缝设置 (8) 、混凝土缺陷处理 (8) 七、进度保证措施 (8)
、组织保证 (8) 、技术保证措施 (9) 、资源保证 (9) 八、质量保证措施 (9) 、组织保证 (9) 、项目管理措施 (10) 、混凝土工程材料的质量 (10) 、工程测量质量保证措施 (10) 、现场试验质量保证措施 (11) 九、安全施工措施 (11) 、基坑安全控制措施 (11) 、挡土墙施工安全控制措施 (13) 十、文明施工措施 (14) 、重视教育引导 (14) 、施工现场具体要求 (14) 十一、环境保护措施 (15) 、建立健全环境保护保证体系 (15) 、弃土的利用和堆放 (16) 、水质污染控制 (16) 、施工中的噪音污染源及控制 (16)
一、编制依据 1、L1合同段（LK0+~LK1+段）修正设计 2、昌宁高速L1合同段二阶段施工设计图 3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95） 5、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 6、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 7、《公路路基设计规范》（JTJ D30-2004） 二、工程概况 本标段内挡土墙共有4处，挡土墙支护形式有：仰斜式路堤挡墙和仰斜式路肩挡墙。仰斜式路堤挡墙的墙体采用C15片石混凝土砌筑，仰斜式路肩挡墙的墙体采用C20片石混凝土。墙背50cm范围内用袋装砂砾填筑。沉降缝纵向每10米长设置1道，采用沥青麻絮塞填，缝宽2~3cm，沿墙内、外、顶三边填塞，其深度不小于15cm。泄水孔采用埋设Φ100PVC管，布置间距为2~3m，上下交错布置，最低排泄水孔的底部应高出原地面30cm，进水口应用反虑土工布包裹以免泄水孔淤塞，周围应用塑料网袋装级配碎石填筑，以利于渗水。 各处挡土墙工程数量见L1合同段（LK0+~LK1+段）修正设计图中的《路基防护工程数量表（挡土墙）》。 LK1+040~LK1+265段为仰斜式路堤墙，位于路基左侧，长度225米，分为23小段，除LK1+260~LK1+265段为5米长外，其余各小段长度均为10米。墙体为C15片石砼，共计8710m3。墙体最高16米，最低5米。 LK1+290~LK1+360段为仰斜式路肩墙，位于路基左侧，长度70米，分为9小段，LK1+290~LK1+310分四个小段，每小段长5米，LK1+310~LK1+360分5个小段，长度均为10米。墙体为C20片石砼，共计。墙体最高18米，最低9米。 LK1+590~LK1+660段为仰斜式路堤墙，位于路基左侧，长度70米，分为7小段，各小段长度均为10米。墙体为C15片石砼，共计。墙体最高18米，最低
砖砌挡土墙施工方案
东莞市城市快速轨道交通R2线工程（东莞火车站～东莞虎门站段）[2310标] 陈屋站～寮夏站区间2#竖井 临建场地回填土边坡加固 施工专项方案 编制： 审核： 审定： 广东水电二局股份有限公司 东莞轨道交通R2线工程 2310标项目经理部 2011年4月
1、编制依据 (4) .目前主要工程量 (5) 土方回填4200m3（回填范围政府储备用地现有围墙外10m，长128m，生产区回填平均高度，坡比1：，回填方量（10+10+5*）/2*4*57m=3135m3;生活区71m*10*=1065m3）。 (5) 挂网喷锚C15混凝土平方米：挂网喷锚厚度10cm，局部设注浆锚杆，高差 5m处设两层泄水孔。 3、施工现场准备 施工技术准备 (5) 物质条件准备 (5) 施工队伍准备 (5) 作业条件准备 (6) （3）机械设备就位并试运行良好。 4、施工流程 (6) 5、施工工序 (6) 挡土墙施工 (6) 生产区回填土方的护坡施工。 (8) 9、人员组织及劳动力安排 (12) 10、施工进度计划 计划于2011年4月10日开使进行施工，根据临建施工速度，2011年4月20日完成挡土墙加固，5月10日完成护坡喷锚加固工作。 (12) 11、主要设备、机具需用量计划 (13) 12、附件 (13) 施工平面布置图 (13) 边坡支护挡土墙及喷锚支护图 (13) 挡土墙安全稳定性检算书 (13) 附件3 挡土墙安全稳定性检算书 (14)
(15) 附图:重力式挡土墙图（参数以实际尺寸计） (15) 计算书见后附（计算参数，根据实际施工，并依照国家建筑标准设计图集04J088（挡土墙） (15)