通风与空调工程工程质量通病防治
第一小节通风与空调工程工程质量通病防治
【1】风管及部件制作
（1）风管板材选用不符合要求
【现象】风管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有锈斑。
【治理】
1）应按设计要求根据不同的风管管径选用板材厚度；
2）所使用的风管板材必须具有合格证明书或质量鉴定文件；
3）当选用的风管板材在设计图纸上未标明时，应按照施工规范实施。
（2）风管咬口制作不平整
【现象】风管咬口拼接不平整，咬口缝不紧密。
【治理】
1）风管板材下料应经过校正后进行；
2）明确各边的咬口形式，咬口线应平直整齐，工作平台平整、牢固，便于操作；
3）采用机械咬口加工风管板材的品种和厚度应符合使用要求。
（3）圆风管不同心，管径变小
【现象】风管不垂直，两端口平面不平行，管径变小。
【治理】
1）下料时应用经过校正的方尺找方；
2）圆风管周长应用计算求出，其计算公式为：圆周长=π×直径+咬口留量。
3）应严格保证咬口宽度一致。
（4）矩形风管对角线不相等
【现象】风管表面不平，两相邻表面互不垂直，两相对表面互不平行，两端口平面不平行。
【治理】
1）板材找方划线后，须核查每片长度、宽度及对角线的尺寸，对超过偏差范围
的尺寸应予更正；
2）下料后，风管相对面的两片材料，其尺寸必须校对准确；
3）操作咬口时，应保证宽度一致，闭合咬口时可先固定两端及中心部位，然后均匀闭合咬口；
4）用法兰与风管翻边宽度来调整风管两端口平行度及垂直度。
（5）风管总管与支管连接质量差
【现象】风管总管与支管随意连接，易漏风。
【治理】
1）首先在总管上准确划线开孔；
2）支管一端口伸入总管开孔处应垂直；
3）相接时，咬口翻边宽度应相等，咬口受力均匀。
（6）无法兰风管连接不严密
【现象】风管接口松动、漏风，风管之间中心偏移。
【治理】
1）应校核风管周长尺寸后下料，保持咬口宽度一致；
2）加大抱箍松紧调整量，密封垫料接头处应为搭接；
3）可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管。
（7）圆形弯头、圆形三通角度不准确
【现象】圆形弯头、圆形三通角度中心线偏移。
【治理】
1）展开放样的下料尺寸应校对准确；
2）各瓣单、双咬口宽度应保持一致，立咬口对称错开，防止各瓣结合点扭转错位；
3）用法兰与风管翻边宽度调整角度。
（8）矩形弯头、矩形三通角度不准确
【现象】矩形弯头、矩形三通角度偏移，表面不平，咬口不严。
【治理】
1）用经过校正的角尺找方下料；
2）将带弧度的两平片料重合，检验其外形重合偏差，并按允许偏差进行调整；
3）三通外弧折角处出现的小孔洞，应采用锡焊或密封胶处理；
4）用法兰与矩形弯头、矩形三通翻边宽度调整角度。
【2】风管及部件安装
（1）风管与法兰配制不一致
【现象】风管与法兰不垂直，表面不平。
【治理】
1）检验圆、矩形法兰的同心度、对角线及平整度；
2）按设计图纸和施工规范选用法兰；
3）法兰与风管铆接时应在平板上进行校正。
（2）法兰互换性差
【现象】法兰表面不平整，螺栓不重合，圆形法兰圆度差，矩形法兰对角线不相等。
【治理】
1）圆形法兰胎具直径偏差不得大于0.5mm；
2）矩形法兰胎具四边的垂直度、四边收缩量应相等，对角线偏差不得大于1mm；
3）法兰口缝焊接应先点焊，后满焊；
4）法兰螺栓孔分孔后，将样板按孔的位置依次旋转一周。
（3）风管安装不直，漏风
【现象】风管安装不平整，中心偏移，标高不一致；法兰连接处漏风。
【治理】
1）按标准调整风管支架、吊卡、托架的位置，保证受力均匀；
2）调整圆形风管法兰的同心度和矩形风管法兰的对角线，控制风管表面平整度；
3）法兰风管垂直度偏差小时，可加厚法兰垫或控制法兰螺栓松紧度，偏差大时，须对法兰重新找方铆接；
4）风管翻边宽度应大于或等于6mm，咬口开裂可用铆钉铆接后，再用锡焊或密封胶处理；
5）铆钉、螺栓间距应均等，间距不得超过150mm。
（4）百叶送风口调节不灵活
【现象】叶片不平行，固定不稳，安装不平整。
【治理】
1）轴孔应同心，不同心轴孔须重新钻孔后补焊；
2）控制好叶片铆接的松紧度，加大预留孔洞尺寸。
（5）防火阀动作不灵活
【现象】在极限温度时，防火阀动作延时或失效。
【治理】
1）按气流方向，正确安装；
2）按设计要求对易熔片做熔断试验，在使用过程中应定期更换；
3）调整阀体轴孔同心度。
（6）风管柔性接管无松紧
【现象】风管与设备间安装柔性接管间距小。
【治理】
1）根据风管两端口间距尺寸调整好柔性接管长度；
2）按实际情况制作风管异径管，便于调整短管的间距，使之保证两端口的中心线一致。
（7）风管穿墙孔、穿楼板不符合要求
【现象】风管穿墙孔、穿楼板硬连接。
【治理】
1）在预留孔洞之前应参照土建图纸一起确定位置；
2）预留的孔洞，应以能穿过风管的法兰及保温层为准；
3）未保温风管，穿过墙孔、楼板时，须预留套管，确保风管的机械强度。
（1）风管系统漏风
【现象】空调系统风量减少，净化系统灰尘浓度增加。
【治理】
1）风管咬口缝应涂密封胶，不得有横向拼接缝；
2）应采用密封性能好的胶垫作法兰垫；
3）净化系统风管制作应采取洁净保护措施，风管内零件均应镀锌处理；
4）调节阀轴孔加装密封圈及密封盖。
（2）风机盘管新风系统风口安装不到位
【现象】室内新风量减少，空气混浊。
【治理】
1）风管的安装标高、坐标应与设计图纸相符合；
2）风管的管口必须伸入出风口位置，保证风口四周密封；
3）预留的孔洞尺寸应适当加大。
（3）风管支架制作、安装不符合要求
【现象】风管安装支架设置不均匀，制作安装随意。
【治理】
1）应按设计和规范选用合适的材料制作各类支架；
2）所预埋的支架间距位置应正确，牢固可靠；
3）悬吊的风管支架在适当间距应设置防止摆动的固定点；
4）制作安装的支架应采取机械钻孔，悬吊吊杆支架采用螺栓连接时，应采用双螺栓，保温风管的垫木须在支架上固定牢固。
（4）风管安装托架不平，法兰问题
【现象】风管水平安装托架不平，吊杆不直、垂直安装不直，法兰的垫料不到位，保温层脱落等。
【治理】
风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；垂直安装，垂直度允许偏差，每米应不大于2mm，总偏差不应大于20mm；支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损坏保温层；法兰的垫料厚度为3～5mm，垫料应放在法兰螺栓内侧，但不凸入管内；风管保温应保证不脱壳，600mm以上的风管保温宜加保温钉。
（5）风口安装不平
【现象】风口安装不平不正，影响观感，影响装饰质量。
【治理】
各类风口安装应平整、位置正确。同房间内标高一致，排列整齐，外露部分平整美观；风口水平度偏差不应大于5mm，垂直度偏差不应大于2mm，且四周无缝隙。
（6）风管调节不灵活
【现象】风管的调节装置不灵活；无标志；柔性短管过紧或过松，空调口的接口法兰与风管法兰错位，影响使用功能。
【治理】
风管的调节装置（多叶阀、蝶阀、插板阀等）应安装在便于操作的部位，操作应灵活，外部要有明显的启闭标志；柔性短管应松紧适度，不得有扭曲和开裂现象；空调器接口法兰与风管法兰要对中，其前后左右位移均不应大于5mm。
建筑工程质量通病防治措施(大全)
建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水场地范围内局部积水 原因分析: (1)场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉。(2)场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。(3)测量错误，使场地标高不一。 防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌 原因分析: (1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。(4)边坡坡角未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。 防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩。
原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水份不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。 防治措施: 夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时，应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。 1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度。原因分析1)填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。(2)土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。(3)填土厚度过大或压实遍数不够。(4)碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。 防治措施: 选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。 处理方法：如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。 1.5挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。
通风、空调工程安装常见的质量通病
通风、空调工程安装常见的质量通病 通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。近年来，通风、空调工程发展得较快，有些施工单位将工程分包给不具备施工条件的安装单位，施工人员未经专业培训盲目上岗操作，工程中出现很多质量通病，致使工程质量低劣，达不到预期的使用功能和效果，使其受到不应有的损失。为消除工程中的隐患，施工技术人员和工程监理人员应认真按照施工工艺的方法施工和技术监督，使工程达到《施工及验收规范》和《质量检验评定标准》的要求。 1 风管制作与安装 1.1 薄钢板矩形风管的刚度不够 1.1.1 表现形式风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。 1.1.2 危害性系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。 1.1.3 产生的原因分析 ①制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求； ②咬口的形式选择不当； ③没有按照《施工及验收规范》要求，对于边长≥630 mm或保温风管≥800 mm，其管长在1 200mm以上，均应采取加固措施。 1.2 薄钢板矩形风管扭曲、翘角 1.2.1 表现形式风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。 1.2.2 危害性风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。 1.2.3 产生的原因分析 ①矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量； ②风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等； ③风管的四个角处的咬口宽度不相等； ④手工咬口合缝受力不均。
建筑工程质量通病防治措施范本
整体解决方案系列 建筑工程质量通病防治措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-39935建筑工程质量通病防治措施Common quality control measures for construction projects 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案，模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前，木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错
位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置，并至少绑有两个箍筋固定，以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式，如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上，再行施焊。 f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护，安装预埋管线或浇筑砼时，不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣，成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸，内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。
通风与空调工程常见质量通病及防治措施.
通风与空调工程常见质量通病及防治措施（一）风管制作 前言 近几年来，国内经济形势良好，建筑市场发展迅猛，通风空调行业也发展得较快，通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。随着大型空调工程越来越多，新技术越来越多，对施工安装单位、劳务施工作业人员的规模化、规范化、作业水平、管理能力、技术能力都势必面临更高的要求。通风空调工程中经常会出现很多质量通病，致使工程质量低劣，达不到预期的使用功能和效果，使其受到不应有的损失。本文将列举部分常见质量通病，通过对照质量规范要求，进行产生原因及后果，提出防治措施和手段，供各位同行参考。 本文中指明规范要求的条款均指《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) （一）风管制作 通病1：薄钢板矩形风管的刚度不够 规范要求：4.2.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定;不锈钢板的厚度不得小于表4.2.1-2的规定;铝板的厚度不得小于表4.2.1-3的规定。
现象：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。 产生的原因分析： (1)制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求; (2)咬口的形式选择不当; (3)没有采取加固措施; 后果：风管采用钢板厚度达不到标准及不按规定加固，造成风管强度不够，当风机启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声音;风机正常运行时，风管壁也会发生振动声(不保温风管)。 防治措施： (1)制作风管的钢板厚度，如果图纸无特殊要求，必须遵守现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中的有关规定;同时原材料的控制也应符合GB-T 2518-2004规定。见表4.2.1-1所示。 （2)矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。
建筑工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施 “百年大计，质量第一”说明了工程质量之重要性，确保工程质量是建设工程永恒的主题。 在建设工程施工中产生了大量的质量问题，这些质量问题具有常见性，多发性以及难以彻底根治性，被业内称之为建筑工程质量通病，长期困扰着工程建设各相关单位，已引起政府相关管理部门的高度重视。 此次质检站开展此项工作，对我们的管理工作提出了更高的要求。因此，为树立公司信誉，根据本公司内部多年对质量通病治理经验，根据本项目特点制定出如下防治措施： 分项工程质量通病防治措施 1、模板工程质量通病防治措施 1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 2、梁模板 ?通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难。 ?防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将 梁模钉固。梁底模板按规定起拱；砼浇筑前，模板应充分用水浇透。 3、墙柱模板 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施： ?根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周 斜撑要牢固。 ?在浇筑楼层砼前，沿四周及筒体内侧@0.5～1M设置预埋锁筋，距砼水平面约10-20㎝，用于加固侧模，防止砼在楼层水平施工缝处
错台。 ?3）在浇完砼之前，将柱底、墙底模板与砼基层之间的缝隙用水泥砂浆填密实，在浇完砼之前先铺一层水泥砂浆50～100㎜，便于接浆。 ?4）侧模拆除时间不能太早，派专人先用小锤敲击柱身或墙身，一旦有空鼓声，表示砼面与模板已脱离，方可拆模。 4、板模板 ?通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。 ?防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅用料要有足够的强度和刚度，木方规格务必一致，60×90，间距≤150㎜，搁栅面要平整；支顶 要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。 2、钢筋工程质量通病预防措施 1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1、在立框架柱、剪力墙模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48的短钢管作为支点，间距不大于1M,并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 2、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱、墙筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 3、在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，在将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱、墙高临时绑扎间距不大于300的箍筋或水平筋2～3道，确保节点处柱、墙筋在浇筑时不会发生偏位。 4、加强砼现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整管或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。 5、在进行竖向钢筋的搭接、焊接或机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱、墙的钢筋，绑扎箍筋，即安全，又能保证竖向筋骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。
机电安装工程常见质量通病1
安装工程常见质量通病防治 安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分，其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及企业的效益。机电安装工程项目越来越广泛，涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工，其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低，同时也决定了企业在同行之间的竞争水平。 现就机电安装工程中常见一些质量通病及防治进行总结与归纳, 管道安装、空调与通风、质量通病、防治 一.管道安装工程 1.1管道支架安装 1.1.1管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰” 1.现象：管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。 2.原因分析：管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正；支架埋设安装不平正、不牢固。 3.防治措施：(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则，严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装；(2)支架安装必须保证标高、坡度正
确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直；(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。 1.1.2管道支架固定方法不当，安装不牢 1.现象：管道投入使用后，支架松动或变形。 2.原因分析：支架固定方法不对，安装不符合要求；支架埋入深度不够，灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护；使用后受外力作用而松动，造成支架不受力。 3.防治措施：(1)固定支架必须按设计规定的位置安装，让管子平稳地敷设在支架横梁上，使每个支架都能受力，在有热位移的管道上，固定支架应在伸缩器预拉伸前固定；(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装，并设花蓝螺栓调节吊杆长度，有热位移的管道吊杆应倾斜安装，其倾斜方向与位移方向相反，倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装；(3)管道试用后，发现支架安装不符合规定或松动，应修整加固或重新安装。 1.2阀件安装 1.2.1阀门安装不符合要求 1.现象：阀门安装位置和标高不便操作和维修，影响使用；阀门方向装反、倒装、手轮朝下。 2.原因分析：缺少阀门安装知识，对施工规范掌握不严；安装阀门时，未考虑方便操作和维修。 3.防治措施：(1)止回阀、减压阀等均有方向性，若装反，拆下
建筑工程质量通病防治措施方案
精品文档 GDAQ21101□质量通病防治措施专项施工方案 工程名称：金鼎中心区消防站工程 总承包单位：广东荣基鸿业建筑工程总公司 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日
目录 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1 二、质量管理及保证措施 ------------------------------------------------------------- 1 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 ------------------------------- 4 1、模板工程-------------------------------------------------------------------------- 4 2、钢筋工程-------------------------------------------------------------------------- 7 3、混凝土工程------------------------------------------------------------------------ 9 4、砌筑工程------------------------------------------------------------------------- 16 5、防水工程------------------------------------------------------------------------- 17 6、楼板裂缝------------------------------------------------------------------------- 18 7、楼地面渗漏防治的技术措施 ------------------------------------------------- 19 8、外墙常见的质量通病 ---------------------------------------------------------- 20 9、门窗渗漏------------------------------------------------------------------------- 20 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 ----------------------------------------- 21 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔，使顶棚出现渗水等现象 ----------------------------------------------------------------------------- 22 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅------------------------------------ 22 13、尺寸偏差 ----------------------------------------------------------------------- 22
通风、空调工程安装常见的质量通病
通风、空调工程安装常见的质量通病通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。近年来，通风、空调工程发展得较快，有些施工单位将工程分包给不具备施工条件的安装单位，施工人员未经专业培训盲目上岗操作，工程中出现很多质量通病，致使工程质量低劣，达不到预期的使用功能和效果，使其受到不应有的损失。为消除工程中的隐患，施工技术人员和工程监理人员应认真按照施工工艺的方法施工和技术监督，使工程达到《施工及验收规范》和《质量检验评定标准》的要求。 1风管制作与安装 1.1薄钢板矩形风管的刚度不够 1.1.1表现形式风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。 1.1.2危害性系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。 1.1.3产生的原因分析 ①制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求； ②咬口的形式选择不当； ③没有按照《施工及验收规范》要求，对于边长》630 mn或保温风管＞800 mm 其管长在1 200mm以上，均应采取加固措施。 1.2薄钢板矩形风管扭曲、翘角 1.2.1表现形式风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。 1.2.2危害性风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。 1.2.3产生的原因分析 ①矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量； ②风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等； ③风管的四个角处的咬口宽度不相等； ④手工咬口合缝受力不均。 1.3薄钢板矩形弯头角度不准确 1.3.1表现形式弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。 1.3.2危害性影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置，并增加系统的漏风量 1.3.3产生的原因分析 ①弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确； ②两大片料未严格角方； ③弯头背和弯头里的弧度不准确； ④如采用手工进行联合角型咬口，咬口部位的宽度不相等。 1.4圆形风管不同心 1.4.1表现形式风管不直，两端口面不平，管径变小。 1.4.2危害性连接后的风管，其水平度和垂直度达不到《施工及验收规范》要求， 并影响风管系统的美观。 1.4.3产生的原因分析
建筑工程质量通病防治办法
质量通病防治方案 （寿光华盛·新城明珠C区） 编制： 审核： 批准： 浙江小九天建设集团公司 第一章、编制说明 针对目前建筑工程中，存在的大量质量通病的情况，项目部组织质量、安全、材料等相关部门，结合《山东省住宅工程质量通病专项治理措施》的相关规定，国家有关法律、法规和工程技术标准以及借鉴诸多工程实例的防治方法，特制订了《寿光华盛·新城明珠C区工程质量通病防治方案和施工措施》，以指导今后施工。 一、执行常用的施工规程、规范 1、《山东省住宅工程质量通病专项治理措施》 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 3、国家建设部《工程建设标准强制性条文（2002）版》 4、《工程测量规范》（GB50026-93） 5、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 8、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 10、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 11、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
12、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 13、《混凝土小型空心砌块工程施工及验收规程》（DG/TJ08-006-2000） 14、《混凝土小型空心砌块工程质量检验评定标准》（GJ/TJ08-007-2000） 15、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB20210-2001） 16、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 17、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 二、执行常用的施工安全规程、规范 1、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 5、《建筑安装工程安全技术规程》 6、《建筑安装工人安全技术操作规程》 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》〔JGJ130－2001（2002年局部修订）〕 第二章、工程概况 华盛·新城明珠C区1#～5#楼，13#~28#楼6#~12#楼，29#~32#楼，工程总计建筑面积195712.67平方米。其中砖混结构为61712.5平方米，框子剪力墙结构为134000.17平方米。位于山东省寿光市地处幸福南路西侧，弥河街南侧，建设单位为寿光市华盛房地产开发公司，设计单位为寿光市建筑设计研究院有限责任公司和浙江华洲国际设计有限公司，监理单位是青岛建研院建设监理有限责任公司，由浙江小九天建设集团有限公司施工。 第三章、质量通病防治工作领导小组 成员 组长：潘明霞
通风空调质量通病与防治(第二版)
通风空调工程质量通病及防治手册 目录 通病1、不按规范进行通风空调系统风管规格设计，任意扩大风管的宽高比。 通病2、通风管道制作采用法兰(或无法兰)连接时，未按规范要求执行。 通病3、风管制作过程中随意更改通风管道壁厚和法兰角钢型号。 通病4、矩形弯管内不按规定设置导流片。 通病5、风管采用的钢板厚度达不到标准及不按规定加固。 通病6、不按系统类别控制风管的严密性。 通病7、风管系统采用组合法兰连接时接口漏风。 通病8、风管安装完毕后进行测孔安装。 通病9、风管支、吊架间距过大。 通病10 不锈钢板风管系统采用碳素钢法兰、连接螺栓和支吊架。 通病11、可伸缩性金属或非金属软风管的长度超过2m。 通病12、砖、结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严密。 通病13、空气净化系统按一般通风系统施工。 通病l4、通风空调系统中的防火阀和排烟阀(口)，未做动作试验就安装或安装位置不正确。 通病15、连接通风与空调设备的柔性短管采用易燃及吸水材料；矩形短管安装时产生扭曲。 通病16、风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检验和试验。 通病17、盘管风机安装前未进行单机试运转及水压试验。 通病18、风机盘管、空调机组的连接管及支吊架安装不规则。
通病19、冷凝水管道安装倒坡或空调机组冷凝水管未按要求设置水封。 通病20、空调冷热水铜管管道系统的接口渗水。 通病21、离心式通风机进、出口风管接口型式选择不当。 通病22、空调机组风速过大、水盘的水封高度不够。 通病23、系统风量达不到设计要求。 通病24、风管或水管隔热层固定不牢。 通病25、消声器内表面在运输安装过程中造成损伤。 通病26、消声器、消声弯管未单独设置支、吊架。 通病27、空调水管道波纹补偿器安装与管道不同心。 通病28 风管穿越墙壁、楼板的套管不符合要求 通病29 空调风管、通风风管用的填料不符合要求，用石棉绳作填料。 通病30 镀锌铁皮风管的法兰连接处的铁皮翻边太短，可能造成漏风通病31 防火阀或较大调节阀未设置单独支架，阀门安装时未考虑执行机构操作性。 通病32 空调系统中，使用防火帆布作为柔性连接时未作保温处理，系统夏季运行时出现结露情况。 通病33 管路出现急弯，矩形风管出现宽、高急变等明显增大局部阻力的管件，严重影响系统压头。 通病34 空调通风中，出风口处气流不畅，造成风口结露。 通病35 设备安装时，设备重量与弹簧减振器不匹配，造成弹簧变形量过大或过小。所安装的减振器受力不均。 通病36 防火阀距墙表面距离过远。 通病37 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板采用焊接方法连接通病38 长条形送风口静压箱过扁、与风管连接口过少、送风管开口偏离
通风工程质量通病及防治
时间：2010年9月25日地点：现场 课题：通风工程质量通病防治参加人员：通风职工 主讲人：朱定国 培训得主要内容如下： 通风与空调工程质量通病及预防措施 一、风管及部件制作 1、风管板材选用不符合要求 （1）、现象：风管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有锈斑。 （2）、治理： ①应按设计要求根据不同得风管管径选用板材厚度； ②所使用得风管板材必须具有合格证明书或质量鉴定文件； ③当选用得风管板材在设计图纸上未标明时，应按照施工规范实施。 2、风管咬口制作不平整 （1）、现象：风管咬口拼接不平整，咬口缝不紧密。 （2）、治理： ①风管板材下料应经过校正后进行； ②明确各边得咬口形式，咬口线应平直整齐，工作平台平整、牢固，便于操作； ③采用机械咬口加工风管板材得品种与厚度应符合使用要求。 3、圆风管不同心，管径变小 （1）、现象：风管不垂直，两端口平面不平行，管径变小。 （2）、治理： ①下料时应用经过校正得方尺找方； ②圆风管周长应用计算求出，其计算公式为：圆周长=π×直径+咬口留量。 ③应严格保证咬口宽度一致。 4、矩形风管对角线不相等 （1）、现象： 风管表面不平，两相邻表面互不垂直，两相对表面互不平行，两端口平面不平行。 （2）、治理： ①板材找方划线后，须核查每片长度、宽度及对角线得尺寸，对超过偏差范围得尺寸应予更正； ②下料后，风管相对面得两片材料，其尺寸必须校对准确； ③操作咬口时，应保证宽度一致，闭合咬口时可先固定两端及中心部位，然后均匀闭合咬口； ④用法兰与风管翻边宽度来调整风管两端口平行度及垂直度。 5、风管总管与支管连接质量差 （1）、现象：风管总管与支管随意连接，易漏风。 （2）、治理： ①首先在总管上准确划线开孔； ②支管一端口伸入总管开孔处应垂直；
建筑工程质量通病防治手册
建筑工程质量通病 防治手册 （内部使用） 广东工程建设监理有限公司 广东华工工程建设监理有限公司 联合体
目录 第一章模板一般质量通病及其防治 (1) 第二章钢筋安装一般质量通病及其防治 (3) 第三章混凝土一般质量通病及其防治 (3) 第四章砖砌体工程一般质量通病及其防治 (7) 第五章屋面工程 (9) 第一节屋面找平层 (9) 第二节卷材防水屋面 (12) 第三节涂膜防水屋面 (13) 第四节刚性防水屋面 (17) 第五节屋面保温层 (21) 第六章保温隔热工程 (24) 第一节松散材料保温层 (24) 第二节屋面隔热 (24) 第七章地面工程 (25) 第一节水泥地面 (25) 第二节板块地面 (28) 第三节木地板 (30) 第八章门窗工程 (33) 第一节木门窗制作 (33) 第二节门窗框安装 (34) 第三节钢门窗安装 (37) 第四节塑料门窗安装 (39) 第九章抹灰饰面工程 (42) 第一节内墙抹灰 (42) 第二节外墙水泥砂浆抹灰 (46) 第十章饰面板(砖)工程 (49) 第一节室外面砖(外墙砖)墙面 (49) 第二节室内瓷砖（内墙砖）墙面 (51)
第十一章木装修工程 (54) 第一节木窗帘盒 (54) 第十二章涂饰工程 (55) 第一节溶剂型涂料涂饰工程 (55) 第二节水性涂料涂饰工程 (58) 第十三章建筑电气安装工程 (62) 第一节室内配线 (62) 第二节灯具电器安装 (66) 第三节火灾自动报警系统安装 (69) 第四节电缆敷设 (70) 第十四章暖卫管道工程 (71) 第一节室内给水管道安装 (71) 第二节室内排水管道安装 (71) 第十五章室外工程 (72) 第一节散水 (72) 第二节室外台阶 (72)
建筑工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施 （一）主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有： a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。
f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 ②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键，为保证地下室不裂，除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行，重点加强对砼的养护，具体为： a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，上部施工暂停，7天扣进行淋水养护，保证砼表面湿润。 b.外墙在未拆模之前，在模板外侧淋水，保证模板内侧的水分不过早蒸发，拆模后挂麻袋养护14天。 ③消除质量通病措施有: a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。 b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。 c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。 e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。 f.悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。 g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。 h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 i.砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。 4、砖砌体工程： ①常见的质量通病有：砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。 ②消除质量通病措施有：
建筑工程质量通病防治措施
住宅建筑工程质量通病防治措施 一、墙体裂缝防治的技术措施 1、设计方面 (1)住宅工程地基应按变形控制设计，并按《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)的有关规定进行地基变形计算，采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。 (2)住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。 (3)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Ф10，箍筋Ф6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混疑土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Ф8。 (4)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应曾设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm 与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。 (5)顶层圈梁高度不宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。 (6)主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。当阳台压顶钢筋未预埋时，阳台压顶钢筋必须做植筋处理。
(7)在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺人抗裂纤维。 (8)灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑，砌筑前应做型式检验。 (9)顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。 (10)外墙应采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。 (11)屋面应进行保温设计，其传热阻不得小于1.26平方米.K／W。 2、施工方面 (1)砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 (2)蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的产品龄期宜为 45d(不应小于28d)，上墙含水率宜为5％—8％。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。 (3)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙韧筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 (4)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 (5)砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。 (6)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 (7)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖
建筑工程质量通病防治施工方案
一、编制说明： 1.1 为提高本工程施工质量水平,控制工程质量通病；依据国家、省相关建筑工程标准、规范以及江苏省住宅工程质量通病控制标准，对本工程开裂、渗漏、几何尺寸等质量通病进行有效的控制，特制定本方案,经监理单位审批,建设单位批准后实施。 1.2 在采用新材料时,除应有产品出厂合格证,有效的新材料鉴定书外,还应进行必要的检测。 1.3记录收集和整理通病防治方案、措施、施工交底、隐蔽验收等相关资料。 二、工程概况： 2.1 本工程为框筒结构，地上十八层，地下一层，其中地下室为设备用房、工具间，地上十八层均为办公用房；建筑面积为17021.8M2，建筑总高度67.8M。本工程设计耐久等级二级，设计使用年限为50年，抗震类别丙类，设计设防烈度为7度。 2.2 本工程地下室填充墙、±0.00以上墙体除剪力墙外，外墙、内墙均采用MU 3.0煤矸石烧结大空砖，M5混合砂浆砌筑（各层楼梯间填充墙砌筑砂浆强度为M7.5）；女儿墙采用MU10烧结砖，，M5混合砂浆砌筑。 2.3 地下室防水等级为二级，防水混凝土抗渗等级为P6级，侧墙、底板和室外部分的顶板，在底板下侧、侧墙和顶板外侧加做一道4mm厚柔性SBS改性沥青防水卷材防水层；屋面防水等级为二级，屋面采用3mm 厚柔性SBS改性沥青防水卷材防水及刚性防水二道防水层；卫生间、空
调室外机房加设1.2mm厚JS防水涂膜防水层。 2.4 楼地面：a、地砖楼面，b、水泥楼面；外墙：a、干挂石材墙面（XPS 板保温层），b、铝塑复合板幕墙（XPS板保温层），c、涂料墙面；内墙： a、瓷砖墙面， b、涂料墙面， c、乳胶漆墙面。 2.5 门窗工程：门为木制门,窗为彩色喷塑铝合金窗，双层中空无色透明玻璃。 2.6 屋面：屋面为保温上人屋面，采用3mm厚柔性SBS改性沥青防水卷材防水及刚性防水二道防水层。 三、防治技术措施： 3.1 地基基础工程： 3.1.1 人工挖孔桩桩身质量不符合要求的防治措施 1) 桩基施工时应严格监测，垂直偏差应小于0.5％；采用沉管复打时，应保证两次沉管的垂直度一致；施工中遇大块石等障碍物导致桩身(管)倾斜时，应及时予以清除或处理。 2) 混凝土浇筑前，应对孔中积水排除干净。混凝土浇筑时，应采用串筒或溜槽，每次浇筑混凝土的厚度不大于振捣棒影响深度的 1.5倍，当孔中积水或帮淋水较多时，必须采用水下混凝土浇筑。 3) 桩基(地基处理)施工中，合理安排机械行走路线，避免压坏(偏)已施工的桩基等，表层土留有足够的承载力保证机械行走过程中的稳定性：承载力不满足要求时，应在表层采取铺垫等压实处理措施。
工程质量通病防治措施演示教学
工程质量通病防治措 施
建筑工程施工质量标准化和工程质量常见 问题专项治理工作方案 第一章建筑工程施工质量标准化 一、质量目标及理念 确立“百年大计，质量第一”的质量意识；提高全员业务素质，使全体员工树立“工程在我心中，质量在我手中”的观念，增强质量意识，调动职工积极性，人人各司其职，用全员的工作质量来确保工程质量；确立创优质工程目标，积极开展争创优质工程活动。 本项目的质量目标：施工过程中将按照设计要求和验收规范的规定，确保单位工程一次验收合格率达到100%分项（工序）工程合格率100%确保湖南省“芙蓉杯”，争创国家优质工程。 具体的质量管理工作是计划、实施、检查、处理四个科学环节在质量管理中的应用和具体化。对特定的施工工序在项目质量策划的基础上制定详细、具体的施工质量目标。 坚持质量一票否决权和不合格工程坚决返工的施工原则，确保施工质量符合设计要求。正确处理质量与进度关系，在施工中进度服从工程质量；施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，现场没有安全技术交底、没有《作业指导书》不施工。 二、质量控制措施 2.1技术措施 （1）实行技术交底制度：对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标
准在施工前进行详细的技术交底。交底内容由技术部以书面形式负责传达贯彻。 （2）严格执行各道工序的三级检查制度：首先由作业队自检，再由项目质检员检查，合格后请监理工程师检查，发现问题及时纠正。 （3）实行质量检验否决办法，各道工序的施工工艺和操作方法必须符合技术规范要求。 2.2质量控制措施 （1）混凝土应在无水条件下浇筑，按地质、地下水位和水深条件，采用排水或防水措施。 （2）混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。桥台混凝土强度应满足设计要求，混凝土表面应平整光滑，不得有蜂窝、麻面和露筋。 （3）钢筋保护层厚度不小于设计厚度且满足规范要求，钢筋保护层垫块与结构混凝土同标号，并符合耐久性要求，不得采用砂浆垫块。 2.3质量保证措施 （1）在项目部领导、干部中树立“质量是效益，质量是信誉，质量是企业生命线”的观念，是全体员工的头等大事。 （2）在项目部全体职工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，并教育职工，使其认识到质量工作好坏与每个人利益息息相关，搞好质量工作必须由全体职工来抓，从各个施工环节抓起，把搞好质量工作变成职工的自觉行动。 （3）施工前组织技术人员、管理人员严格审核图纸，发现问题及时与监理工程师取得联系，待确认后再进行施工。 （4）严格按设计图纸、施工技术规范和业主的有关规定办理。
建筑工程质量通病防治措施手册pdf
建筑工程质量通病防治措施 建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水 场地范围内局部积水 原因分析: (1)场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉。 (2)场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。 (3)测量错误，使场地标高不一。 C O M 防治措施: . G 场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按 N 要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方 U L O 填方边坡塌陷或滑塌 Z H 原因分析: . (1)边坡坡度偏陡。 W W (2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方 土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。 W 网 (3)边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。 龙 (4)边坡坡角未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌 方。 筑 防治措施: 永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按 要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾 压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土 填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩。 原因分析: 在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种
土作土料回填，当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水份不易渗透和散
通风工程常见质量通病的具体原因及防治措施
龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/e58008961.html, 通风工程常见质量通病的具体原因及防治措施 作者：郑伟光 来源：《建筑与装饰》2017年第03期 摘要通风，就是把室内被污染的空气直接或经处理后排至室外，把新鲜空气输入室内，从而保持室内空气环境符合卫生标准和满足生产工艺的需要。前者称为排风，后者称为送风。通风工程作为建筑物的一项重要辅助工程，其施工质量直接影响到建筑物的正常使用，必须加强对其质量管理的控制。特别是近年来通风工程出现了许多新设备、新材料、新工艺，在施工内容、技术种类和机具上都发生了很大的变化，但是，目前施工队伍在素质上远远不能跟上发展的脚步，施工管理知识和施工技术有待提高，本文分析了施工过程中存在的问题，并有针对性地提出了改善，对加强施工质量控制管理工作具有积极的意义。 关键词质量通病；人的因素；预防措施 1 通风空调质量通病的形成原因 通风施工中存在的质量问题，是由于诸多因素互动、恶性循环、相互影响的结果。由于现今国内通风施工仍以手工操作为主，造成工程质量通病的原因是多方面的，包括设计、施工、材料、监管差、监理行为不到位等。根据统计资料显示，施工质量不佳占据着工程质量通病一半左右，因此，防止工程质量通病的重点在施工上，通过工程施工的质量控制可以有效地减少质量通病问题。 2 常见质量通病的具体原因及防治措施 2.1 百叶风口横不平，竖不直；散流器与顶棚连接不严密；成排风口排列不对称，不成直线 （1）原因分析 ①预留、预埋孔洞不到位，预埋前未核对设备、结构专业图纸。洞口平面位置、标高、几何尺寸未综合考虑及复核各专业技术要求。②风口安装时未找正、找直。③散流器安装时未垫密封垫。 （2）预防措施 ①在对施工图进行图纸会审时，现场工程师要和结构、砌体、装修、电气等专业工程师沟通并统一标准。②安装风口时，同一房间要拉线找正、找平。③安装散流器时，散流器与顶棚间应垫密封垫。