反渗透设备常见故障处理
反渗透设备常见故障处理
反渗透设备是纯水设备、纯化水设备、超纯水设备中的重要组成部分，并且也是设备系统运行中比较容易出问题之处。针对反渗透设备日常运行中常见的问题，编辑整理了《反渗透设备12大常见问题维修指南》，为反渗透设备使用者提供快速简单的故障排除方法以及相应的解决方法。
反渗透设备主要有以下12大常见问题：
1.给水压力低的原因可能是：
（1）给水流速不适当；
（2）系统泄漏；
（3）高压泵入口水压力不足或泵部漏水、漏气；
（4）精密过滤器滤芯污堵；
（5）高压泵故障。
2.给水压力高的原因可能是：
（1）高压泵出口门调节不当；
（2）从高压泵到反渗透器之间的管道堵塞；
（3）浓水调节门关的太紧或堵塞，浓水排放流量小；
（4）回收率太低。
3.回收率低的原因可能是：
（1）给水流速过高；
（2）给水压力或浓度低。
4.回收率高的原因可能是：
（1）给水压力过高；
（2）给水流速不足；
反渗透系统控制操作说明书
反渗透系统控制操作说明书 一、 概述 如图所示是反渗透系统的工艺流程图，系统主要有以下几个部分组成：原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。 从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱，除盐水供给用户使用。RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次，以保证装置的除盐水能力。 二、 技术参数 电源：三相四线（660V/50HZ ）;控制电源：（220V/50HZ ） 装机容量：40KW 环境温度：—20℃---—60℃ 相对湿度：不大于80%（25℃） 工作环境：矿井 防护等级：矿用隔爆型 电机防护等级：MA 原水泵：660V/50HZ ，2.2KW 数量：2台 高压泵：660V/50HZ ，7.5KW 数量：1台 除盐水泵：660V/50HZ ，4KW 数量：2台 原水箱 原水泵 W1 Y1 H1 H2 加药装置高压泵 F1 B1B2 B3 Y2 砂滤器炭滤器 Y3 加药装置Y4 精滤器 F2 除盐水箱 除盐水泵 W2 B4B5 F3 F4 RO装置
加药泵：660V/50HZ ，0.55KW 数量：4台 阀门：DC24V 50W 数量：5台 机箱外形尺寸：1200×1000×800 电机绝缘等级：F 级 控制方式：手动/自动 三、 操作方式 如图所示是控制箱的面板布置图： 参数显示 手动/自动ON/OFF 原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机 原水进水阀 开/关反渗透进水阀 开/关反渗透浓水阀 开/关 反渗透淡水阀 开/关备用 原水泵A启动原水泵A停止原水泵B启动原水泵B停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A启动除盐水泵A停止除盐水泵B启动除盐水泵B停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止 反渗透启动 反渗透停止 系统在就地PLC 控制状态下，包含自动/手动控制： 3.1手动操作 手动时，可按工艺要求启动每台用电设备；操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置： 泵的操作:按启动键启动泵，按停止键停上泵的运行。 阀的操作:将旋钮开转到开位置时阀打打，转到关位置时阀门关闭。 3.2自动操作
反渗透设备操作说明书共13页
反渗透设备操作说明书 目录 一、工艺简介 (2) 1、工艺流程简图 (2) 2、工艺说明 (2) 二、反渗透主机说明 (4) 三、设备启动 (5) 四、停机 (6) 五、注意事项 (6) 六、常见故障 (6) 七、产水量温度校正 (7) 7.1产水量的温度校正参数 (7) 7.1温度对产水量的影响 (7) 八、污染与清洗 (7) 8.1 清洗特别提示 (7) 8.2 膜污染 (7) 8.3 污垢成份 (10) 8.4 物理清洗 (11) 8.5 化学清洗 (14) 8.5.1 化学清洗药品的选择与使用 (14) 8.5.2 推荐的清洗药品 (15) 8.5.3 化学清洗系统 (19) 8.5.4 化学清洗过程 (21) 8.5.5 系统杀菌 (22) 8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23) 一、工艺简介 1、工艺流程简图 原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à还原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水 2、工艺说明 进水电动阀 原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。 注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。 原水箱 用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。 原水变频增压系统：
第七章 换热设备.
第七章换热设备 ?第一节热源与加热方式 ?一、热源的种类与特点 ?加热的定义：使物质温度升高的操作，使物质分子运动动能增大的操作 ?加热方式： ①氧化反应---燃烧②电热转换，焦尔热 ③光热转换，太阳能④摩擦生热 ⑤能量转移，热泵，传热 ?加热作用：①减少水分，干燥②抑制微生物，杀菌 ③生化作用，熟制 ?能源种类：①固体燃料，煤，柴； ?②液体燃料，重油、煤油、柴油； ③气体燃料，液化石油气、天然气； ④电能；⑤太阳能。
二、加热方式的种类、用途和经济性 ?加热方式基本有三种： ?①利用热源或燃烧燃料产生烟气，直接或间接对物料加热； ?②利用热源产生的蒸汽，通过换热器，将空气、水或油等先进行预热，成为载热体（介质）再直接或间接对物料加热，前者主要是介质与物料进行对流传热的过程，后者主要是介质再通过设备中的器件（管、壁等）对物料进行传导加热的过程； ?③物体被加热产生电磁波，以辐射方式对物料加热。
第二节工业锅炉 ?一、分类 ?工业锅炉按其容量、结构、所用燃料和按照方式等进行分类。工业锅炉的类型见表7－2。
二、技术和经济性的指标 ?（一）蒸发量蒸发量是指蒸汽锅炉每小时产生的额定蒸汽量。单位是“t/h”或“kg/h”。它表明锅炉容量的大小。热水锅炉每小时的产热量，称为发热量，单位是“kJ/h”。 ?（二）压力蒸汽锅炉出汽口处的蒸汽额定压力（表压）或热水锅炉出水口的热水额定压力（表压）称为锅炉的工作压力（Pa）工程制单位是“kgf/cm2”或“大气压”。 ?（三）温度生产饱和蒸汽的锅炉只标明其工作压力，查表可得蒸汽的温度。生产过热蒸汽的锅炉或热水锅炉，必须标明蒸汽过热器出口处过热蒸汽的温度或热水出口处的水温。 ?（四）锅炉的效率锅炉的效率是指锅炉用于生产蒸汽或热水的热量占所消耗燃料的全部热量的百分比。它是锅炉的最重要的经济指标。一般工业锅炉的效率为60％～80％。 ?（五）煤水比锅炉单位时间的耗煤量和所产生的蒸汽量之比，称为该锅炉的煤水比，它与锅炉的型式、燃煤品种和运行管理情况有关，一般为1：6—l：15。 ?（六）金属消耗率锅炉的金属消耗率是指制造锅炉耗用的金属重量与其额定蒸发量之比，工业锅炉的金属消耗率为2—6。
(完整版)反渗透设备操作手册及说明书
反渗透设备操作手册及说明书 一、反渗透设备基本原理 反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程，其原 理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。 对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套 系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映 该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。 二、反渗透设备进水与环境要求 电源：380V 50Hz 水源供应量：3.0m3/h 进水要求：
进水温度: 5-45℃ 进水PH值： 3.0-10.0 进水SDI(15分钟) <5 进水浊度 <2NTU 自由余氯浓度 <0.1ppm 该设备应放置室内，以免加速设备机械部件的老化。 设备所在地，应设有排水沟。排水量最大1.5T/H。 设备所在地，应设有照明设施，以便操作。 设备所在地，应留有足够的操作空间，以便操作与检修。 设备，应避免接触腐蚀性烟尘气。 三、设备操作 开机 1、检查电器及管路，确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关 3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。
4、系统开始自动运行 关机： 打开【冲洗电磁阀/手动】，冲洗2分钟。 打到【总电源/关】 打到【冲洗电磁阀/自动】 反渗透膜的手动冲洗： 冲洗：确信原水箱有水并有水补入，打开【冲洗电磁阀/手动】 旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】 冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】 反渗透阀门的调节： 反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求，设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行，只需调整一次，以后保持手动阀门开度不变即可。 1、检查电器及管路，确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关
AN5006-04设备常见故障处理手册
An5006-04常见故障处理手册 烽火通信科技股份有限公司宽带产品部 Fiberhome Telecommunication Technologies Co. Ltd. Broadband Product Division 网址：https://www.wendangku.net/doc/e610154299.html,
前言 本手册针对烽火通信科技股份有限公司AN5006-04设备语音模块在外工程使用过程中较为常见的一些故障给出常用的解决办法，目的在于帮助工程人员迅速、准确定位和解决问题。 本手册首先介绍定位AN5006-04设备语音模块常见故障定位手段，然后列举一些AN5006-04设备的故障案例，以供进行故障处理时参考。 AN5006-04设备语音模块在本手册中简称为IAD。 本书适合以下人员阅读： 网络管理员 网络工程师 技术推广人员
目录 1常用定位问题手段 (1) 1.1版本查询 (1) 1.2H248协议相关参数查询 (1) 1.3网关注册状态和端口状态查询 (2) 1.4IP地址查询 (2) 1.5语音算法查询 (2) 1.6抓包分析 (3) 2摘机没有拨号音 (4) 2.1故障现象 (4) 2.2原因分析 (4) 2.3解决办法 (4) 3IAD作为被叫振铃一声后便不再振铃 (6) 3.1故障现象 (6) 3.2原因分析 (6) 3.3解决办法 (6) 4通话时有回音 (8) 4.1故障现象 (8) 4.2原因分析 (8) 4.3解决办法 (8) 5通话时音量过大或者过小 (10) 5.1故障现象 (10) 5.2原因分析 (10) 5.3解决办法 (10)
1常用定位问题手段 1.1版本查询 出现问题后一般建议先查看设备的版本号，看设备目前的版本是否为最新的版本，通过升级到最新版本后直接解决。可通过网管或者在串口/TELNET界面使用命令“show version”命令查看版本号。 串口/TELNET界面命令如下： MG6002(F2)#show version 协议类型: Megaco V1.1.0.4 & V5.2 软件版本: R4.05.02.12 软件版本日期: Jun 25 2008 22:42:08 Linux内核版本: 2.37 1.2H248协议相关参数查询 如果端口采用H248协议，协议相关参数一定要配置正确，否则IAD将无法成功注册到MGC，进而无法进行通话。 查询协议相关参数可通过网管或者在串口/TELNET界面使用命令“show megaco”和“show endpoint”，分别检查网关参数和端点相关参数。 串口/TELNET界面命令如下： MG6002(F2)#show megaco 当前H.248协议配置 ============================== 网关名称: 138.1.123.22 网关IP地址: 138.1.123.22 网关端口: 2944 RTP端口范围: 4000~10000 MGC地址: 138.1.1.123 MGC端口: 2944 是否使用备份MGC: 否 网关注册状态: REGISTERED 是否使用设备MAC作为网关名称: 否 是否启用心跳机制: 否 MG6002(F2)#show endpoint 端口是否注册端口名称连接状态协议类型
换热站设备维护方案
换热站设备维护方案 各站设备经过上一个采暖期的运行，针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题，编制本维护方案。 编制依据：SB1612锅炉水质规程技术条件，GB50273—98热力工业炉设备安装规划，EJ/T81—98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14—7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。 主要编定以下几个方面维护方案：—、用电设备线路的维护，二、水泵的维护，三.伐门仪表的维护，四.水系统管路系统的维护。五其它设备的维护。 一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电，做好用电设备的维护，故障处理及检修是十分重要的。着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。 A1、电动机的检修：异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机；另一种是绕线异步电动机。二者之间主要区别是转子构造不同。 （一）电动机的运行检查①检查电源电压是否正常，对于380V电动机，电源电压不宜低于360V或高于400V。②检查线路的接线是可靠，熔断器的安装是否正确，熔丝有无损坏。 ③检查联轴器的连接是否牢靠，机组转动是否灵活，有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。 ④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。⑤对于新安装或长期停用电动机，在以上检查之前还应进行下列检查，〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法，测试前，应先将北欧表进行检验，即将兆欧表测方试编短路，并摇动兆欧手柄，看指针是否指在“0”位置；然后将测方式端断开，再摇动手柄，盾指针是否指在“∞”位置上，测方式是，要把兆欧表平置放稳，摇动手柄时能产生很高的电压，在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时，不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线，以防触。〈2〉检查电动机轴承是否有油。如轴承缺油，应及用补足。一般（鼠）笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂，温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。〈3〉一台电动机的连续启动次数一般不宜超过3—5次，以防止启动设备电动机过热。〈4〉合闸后如果电动机不转或转速很慢，声音不正常时，应速拉闸查明原因，如检查电源电压是否正常。熔丝是否熔断，电动机引线是否松脱或断线，负载是否过重，被带动的机械是否有故障，电动机绕组是否断路或短路等。 A2、电动机维护的主要内容： ①应经常保持清洁，不允许有水滴，油滴或杂物落入电动机内部。 ②注意电动机的运行电流（负载电流）不得超过铭牌上规定的额定电流。 ③注意电源、电压是否正常，一般电动机要求电源电压的变化不得超过额定电压 的±7%，三相电压的差别不得大于5%。
RO反渗透方案及操作说明
1.反渗透简介 1-1 膜法分离分类 膜法液体分离技术一般可分四类：微滤(MF)截留微米之间颗粒；超滤(UF) 截留微米之间颗粒；纳滤（NF）能截留1纳米（微米）而得名；和反渗透(RO)，反渗透能阻挡所有溶解性盐及分之量大于100的有机物，但允许水分子透过。反渗透广泛用于海水及苦咸水淡化,锅炉给水,工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等过程，在离子交换前使用反渗透可大幅度地降低超作费用和废水排放量。被视为最精密的膜法液体分离法。 1-2反渗透原理 我们知道渗透是指稀溶液中的溶剂(水分子)自发地透过半透膜进入浓溶液(浓水)侧的溶剂(水分子)流动现象。在溶液自然渗透的过程中，浓溶液侧液面不断升高，稀溶液侧液面相应降低。直到两侧形成的水柱压力抵消了溶剂分子的迁移，溶液两侧的液面不再变化，渗透过程达到平衡点，此时的液柱高度差称为该溶液的渗透压。反渗透原理是：若我们在浓溶液侧施加压力克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的凈化水。RO主机就是以反渗透原理为基础进行水质纯化的。(请参照下图) 反渗透在运行过程中，水流以一定速度横向流过膜管的同时，由于压力存在的原因，纯水纵向透过反渗透膜而进入集水层，从中心集水管排出。而浓缩高浓度水横向流过膜管，从排水管路排走。 1-3 影响反渗透膜性能的因素 1-3-1 基本定义 1）回收率：指膜系统中给水转化成为产水时透过液的百分率。膜系统的设计是基于预设的进水水质而定的，设置在浓水阀可以调节并设定回收率。回收率常常希望最大化以便获得最大产水量，但是应该以膜系统内不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限置。 2）脱盐率：通过渗透膜从系统进水中除去总可溶性的杂质浓度的百分率，或通过膜脱除特定组份如
反渗透设备的行业标准
反渗透设备的行业标准 反渗透水处理装置 1.适用范围 本标准规定了反渗透水处理装置的定义，规格与型号，要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输和贮存。 本标准适用于处理工业废水和城市污水净化再利用的反渗 透水处理装置，也适用于一般天然水的净化，除盐的反渗透水处理装置。 2.规范性引用档 下列档中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用档，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些档的最新版本。凡是不注日期的引用檔其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图标标志 GB 8978 污水综合排放标准 GB 9969.1 工业产品使用说明书总则 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
DL/T 5588 水质污染指数测定方法 JB/T 2932 水处理设备技术条件 JB/T 5995 机电产品使用说明书编写规定 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 反渗透膜反渗透膜是一种用特殊材料和加工方法 制成的，具有半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下，使水溶液中的水分子和某些组分选择性透过，从而达到淡化，净化或浓缩分离的目的。 3.2 脱盐率表明设备除盐能力的数值。 3.3 水回收率表明设备对进水利用能力的数值。 3.4 产水量指水温为25℃的进水在规定的运行压力下，单位时间内经反渗透水处理装置处理后所得含盐量较低的水的 体积，单位为m3/h。 3.5 膜通量指单位面积反渗透膜在单位时间内透过的 水量，单位为L/m2 h. 3.6 级在反渗透水处理装置中，反渗透膜组件按淡水的流程串联的阶数，表示对水利用反渗透膜进行重复脱盐的次数。
反渗透设备通用说明书
反渗透(RO) 纯水设备操作说明书 xx环保科技有限公司
目录 设备开机程序 (2) 设备关机程序 (3) 原水的进水要求 (3) 设备动力 (3) 工艺流程 (3) 预处理清洗操作流程 (4) 石英砂过滤器操作规程 (4) 活性炭过滤器操作规程 (5) 软化器操作规程 (6) 反渗透（RO）主机操作 (8)
设备开机程序 第一步、准备电源（220V/50HZ）（见图一）。 第二步、打开RO主机的电源开关（红色），使进水电磁阀工作。 第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备。 第四步、打开原水泵开关，使其压力达到RO主机的进水压力，直到RO 主机的浓水流量计内有水通过为止。 第五步、当有水通过RO主机的浓水流量计内时，打开“高压泵”开关。 第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力（1.0Mpa）。 第七步、调节RO主机后面的浓水开关，使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力（1.0Mpa）时，其流量与主机相匹配。 图一
设备关机程序 第一步、关闭RO主机的“高压泵”。 第二步、关闭原水的“原水泵”。 第三步、关闭水源进水开关。 原水的进水要求 原水的进水流量: 依据设备出水参数确定 原水的进水压力: 0.1Mpa～0.5Mpa 原水的进水浊度: ≤0.1NTU 原水的TDS: ≤1000PPm/L(20mmol/L) 设备动力 电源：220－240V/50HZ 总功率：依据设备型号确定 工艺流程 增压泵→石英砂过滤→活性炭过滤→软化→精滤→高压泵→RO主机（见流程图二）
增压泵软化 反渗透 (RO) 系统 高压泵 精滤 纯水出口 自来水 活性炭过滤 石英砂过滤 （图二） 预处理清洗操作流程 预处理：预处理是为了达到RO主机的进水要求。预处理包含：增压泵（可选）、石英砂过滤器、活性炭过滤器和软化处理器。 第一步、清洗石英砂，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗石英砂工作程序：反洗—正洗——运行 第二步、清洗活性炭，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗活性炭工作程序：反洗—正洗——运行 第三步、清洗树脂，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗树脂工作程序：反洗—正洗——运行 石英砂过滤器操作规程 石英砂的技术参数 1.石英砂的添加量：依据罐体型号确定。 2.工作压力：0.1～0.5Mpa 3.玻璃钢罐体的工作压力：≤0.5Mpa，极限压力：0.6Mpa。 控制头的工作说明
空调、电源常见故障处理工作手册
空调、电源常见故障处理工作手册 目录 一、基站交流电源部分常见故障的判断和处理 (2) 1、基站交流配电屏的主要特点和主要性能 (2) 2、基站交流配电屏常见的面板指示 (2) 3、基站交流电源常见的故障处理流程 (2) 3.1外电中断处理流程 (2) 3.2缺相处理流程 (2) 3.3反相故障处理流程 (3) 3.4中性线故障处理流程 (3) 3.5过压、欠压故障处理流程 (3) 3.6过流及短路故障处理流程 (3) 3.7雷击后出现的浪涌电压抑制现象故障处理流程 (3) 二、基站开关电源系统常见故障的判断和处理 (4) 1、开关电源的主要特点和主要性能 (4) 2、常见的故障和处理流程 (4) 2.1 整流模块功能设定 (4) 2.2整流模块常见故障的处理流程 (5) 3、直流配电模块常见的故障和处理流程 (6) 3.1输出电压过高或过低告警处理流程 (6) 3.2分路熔断器熔断或分路配电空气开关跳闸处理流程 (6) 4、蓄电池系统常见故障处理 (6) 4.1、电池主要特点和主要性能 (6) 4.3电池的常见故障和处理流程 (7) 5、监控模块常见的故障和处理流程 (8) 5.1监控模块同整流模块或整个开关电源系统通讯中断 (8) 5.2监控模块故障引发整个开关电源系统工作异常 (8) 三、基站空调系统常见故障的判断和处理 (8) 1、空调对电源的要求和注意事项 (8) 1.1空调对电源的要求 (8) 1.2空调维护注意事项 (8) 2、基站空调的常见故障和处理流程 (9) 2.1低压报警处理流程 (9) 2．2高压报警处理流程 (9) 2.3压缩机过载处理流程 (9) 四、附录 (9)
反渗透系统操作说明书25页
肇东伊利乳业有限责任公司 软纯水项目 反渗透系统操作说明书 JJZY-GT06-04 北京建技中研环境科技有限责任公司 Beijing Jianjizhongyan Environment Science& Technology Co., Ltd. 二○○六年六月
目录 第一章反渗透技术原理1 1.1反渗透膜1 1.2反渗透膜的机能2第二章反渗透系统组成4 2.1系统处理规模与要求4 2.1.1产水水质、水量、回收率4 2.1.2进水水质4 2.2工艺流程4 2.3系统组成说明5 2.3.1多介质过滤器5 2.3.2保安过滤器5 2.3.3高压泵5 2.3.4反渗透装置5 2.3.5加药装置6 2.3.6清洗系统7 2.3.7纯水泵7 2.4工艺设备汇总7 2.5仪器仪表8第三章反渗透系统启动10 3.1药液的配置10 3.2多介质过滤器操作10
3.2.1运行操作10 3.2.2反冲洗11 3.3反渗透操作11 3.3.1启动前准备11 3.3.2开机12 3.3.3关机12 3.4控制连锁13第四章反渗透系统运行与维护14 4.1保安过滤器滤芯的清洗与更换14 4.2反渗透膜的清洗14 4.3反渗透膜元件的一般保存方法15 4.3.1适用范围15 4.3.2短期保存16 4.3.3长期停用保护16第五章设备常见故障与维修18附录：20表1.常见污染形式20表2.建议使用的常见清洗液21
注意： 违反操作规程的操作所造成的设备故障和损伤，以及在没有操作记录可以追溯情况下的性能偏离，索赔的请求是不会被接受的；同时对设备的检修也将造成困难。
板式换热器的日常维护与检修步骤
板式换热器的日常维护与检修 一、板式换热器的日常维护：板式换热器属于静设备，不易损坏，日常只需检查进出口立体的温度、压力、流量是否在设计范围内，如果不是要调节好工况；检查板式换热器是否有跑冒滴漏现象。 二、板式换热器常见故障及处理方法： 第一，板式换热器的板片发生错位。对于介质流量和压力变化、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器，容易发生板片错位现象。板片错位后，又是很快出现外漏；有些虽然不是立即发生外漏，但却是发生渗漏的一种隐患，所以都必须及时处理。引起错位的主要原因有：换热器板片变形；板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。处理方法是应及时更换变形的板片和滑离的垫片。 第二，现场缺乏检修设备时，板式换热器的简单处理方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对的抽出，如果数量不太多，减少的流道数相对也不多，组装后的板式换热器可继续使用，对生产影响不会很大。 第三，板式换热器发生渗漏现象。由于板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在使用过程中可能会出现渗漏现象。渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况。
1.板式换热器的内漏。这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的主要原因是板式换热器板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变化中加以判断。 2.板式换热器的外漏。这是指板式换热器设备内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般容易发现，引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。当发生这种渗漏时，应及时在渗漏部位做上记号，打开设备以更换垫片或板片。 这种渗漏的停机检查方法是： ①拆开板式换热器，清楚表面上的污垢，擦干后将换热器重新组装起来。在一侧进行压力为0.2～0.3MPa的水压试验。观察另一侧板片的出水位置并做好标记，打开后检查未试压侧的板片，其中湿的板片则是损坏。 ②在现场也可用透光、着色检查方法，查出废板片。 凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换，重新组装后使用。 第四，运行状况偏离工艺要求。新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或减少换热面积，以及改变流程组合。
反渗透操作说明书
40吨/小时反渗透设备 操 作 说 明 书 用户名称： 设备制造商：
目录
一、工艺简介 1、工艺流程简图 原水→进水电动阀→原水箱→原水变频恒压供水系统→石英砂过滤器→活性炭过滤器→还原性杀菌剂添加→阻垢剂添加→保安过滤器→高压泵→反渗透膜组件→纯水箱→纯水变频供水系统→用水 2、工艺说明 进水电动阀 原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。 注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。 原水箱 用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。 原水变频增压系统： 将原水进行向后续设备输送、增压，保证后续设备用水充足，同时作为石英砂过滤器、活性炭过滤器的清洗水泵。两台水泵为一用一备，由变频器控制，当水量不足时两台自动同时启动。 石英砂过滤器： 过滤器内部装填精制石英砂，主要滤除水中悬浮物、大颗粒物、部分胶体等，降低原水浊度。桶体采用304不锈钢，采用手动蝶阀对过滤器清洗（清洗过滤器应当在反渗透主机停机时进行）。 一般设备累计工作30-60小时需要对石英砂过滤器进行清洗，清洗步骤为反洗15-20分钟，正洗15-20分钟。 活性炭过滤器： 过滤器内部装填果壳活性炭，主要滤除吸附水中胶体、有机物等，降低原水浊度。桶体采用304不锈钢内部衬胶，采用手动蝶阀对过滤器清洗。一般设备累计工作40-80小时需要对活性炭过滤器进行清洗，清洗步骤为反洗15-20分钟，正洗15-20分钟。 还原性杀菌剂添加设备 对原水进行杀菌灭藻，通过计量泵自动连续或间断向原水中加入反渗透膜专用还原性杀菌剂。如果原水水质较好，水中细菌含量不超过国家饮用水标准，则可采取间断式加药。计量泵设有独立
通用单级反渗透纯水机说明书
单级反渗透纯水机 使用说明书 xxxx水处理设备有限公司 敬告：欢迎使用本机、请妥善 保存说明书、谢谢
3、概述 本机采用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。 本机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、易于维护保养。并采用反渗透程序控制器控制系统自动运行，运行过程、故障采用面板显示、操作简单，开关系统仅需一个开关即可完成，大大提高了系统运行稳定性。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。 进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤500us/cm 的自来水。 出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。 二、主要参数 每个设备的工作周期如下：
1、石英砂过滤器 累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。 2、活性炭吸附滤器： 当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。 3、保安过滤器 一般情况下，累计工作720小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出口压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯 4、反渗透过滤器 累计工作240小时，应用药物清洗RO膜一次。 累计工作2900小时后应更换RO膜。 特别注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。 三、预处理器的操作说明 1：多介质过滤器的操作说明： A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端多路过滤阀，按自下而上顺序 装填粗、细石英砂，旋紧顶端多路阀。 B、接通水源、电源。 C、参照多路阀说明书对多介质过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出 水澄清，将多路阀旋向工作位置。 D、石英砂必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装） 2：活性炭吸附过滤器的操作说明： A、活性炭吸附过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端多路过滤阀，按自下而上 顺序装填粗石英砂铺底，然后装填活性炭，旋紧顶端多路阀。 B、接通水源、电源。 C、参照多路阀说明书对活性炭吸附过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤 器出水澄清，将多路阀旋向工作位置。 D、活性炭必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装） 3：树脂软化过滤器的操作说明： A、树脂软化过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端多路软化阀，装填阳离子软 化树脂，旋紧顶端多路阀。
SCADA监控系统常见故障处理手册
目录 第一章：1.5MW SCADA监控 1.1塔底屏 1.1.1塔底屏重启后不能自动登陆系统 1.1.2Client.exe软件启动时报错 1.1.3塔底屏软件启动不正常 1.1.4塔底无数据，中控室显示正常 1.1.5无法使用远程桌面连接到塔底屏 1.1.6更换塔底屏后，塔底屏监控软件配置完成后软件无法启动1.2数据库及监控软件 1.2.1风机监控数据压缩包正常生成但关系数据库存储异常（利用率）1.2.2监控软件上查询显示正常，数据中心压缩数据包也正常但使用 数据分析工具查询数据异常，表现为变量数据整体偏移 1.2.3发电量汇总及日报中发电量统计为0 1.2.4在查询发电量及生成日报时如果风机发电量为0则查询缓慢1.2.5中控室前台监控机风机监控显示正常但后台工控机没有显示1.2.6塔底通讯正常但中控室显示异常 1.2.7发现某台风机报出的故障信息与实际故障不符 1.2.8配置服务器启动lampp失败
1.2.9启动监控程序显示无法连接数据库 1.2.10储存多条报警信息或多条操作员日志 1.2.11发电量与功率不符 1.2.12现场发电量修复 1.3通讯相关 1.3.1整条通讯线路通讯中断 1.3.2某台风机监控通讯中断 1.3.3风机通讯闪断 1.4SCADA硬件及其它网络设备 1.4.1防火墙VPN远程连接无法第二阶段协商成功 1.4.2控创服务器无法开机解决办法。 1.4.3服务器数据溢出 1.4.4忘记MOXA交换机IP地址，如何重新配置交换机 1.4.5Cisco路由器及交换机掉电后配置被清空 1.5与第三方通讯 1.5.1第三方与我方监控机opc无法连接 1.5.2第三方与我方监控机ModBus通讯不正常或无法建立数据连接 第二章：2、3、6MW SCADA监控 2.1打开监控界面显示无法浏览网页
反渗透设备通用说明书
反渗透(RO) 纯水设备 操作说明书 xx环保科技有限公司 目录 设备开机程序............................................................................................................... 设备关机程序............................................................................................................... 原水的进水要求........................................................................................................... 设备动力....................................................................................................................... 工艺流程....................................................................................................................... 预处理清洗操作流程................................................................................................... 石英砂过滤器操作规程............................................................................................... 活性炭过滤器操作规程............................................................................................... 软化器操作规程........................................................................................................... 反渗透（RO）主机操作............................................................................................... 设备开机程序 第一步、准备电源（220V/50HZ）（见图一）。 第二步、打开RO主机的电源开关（红色），使进水电磁阀工作。 第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备。 第四步、打开原水泵开关，使其压力达到RO主机的进水压力，直到RO主机的浓水流量计内有水通过为止。 第五步、当有水通过RO主机的浓水流量计内时，打开“高压泵”开关。 第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力（1.0Mpa）。 第七步、调节RO主机后面的浓水开关，使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力（1.0Mpa）时，其流量与主机相匹配。
换热设备管理规定
沧州分公司企业标准 换热设备管理规定 QG/SHCZ 11·122—2008(A/0) 1 范围 本规定规定了换热设备设计、制造、安装、使用、维修、检验、更新和报废的管理办法。 本规定适用于沧州分公司的换热设备的管理。 2职责 2.1 机动部 2.1.1负责换热设备的归口管理，贯彻执行国家及上级部门颁发的有关条例、规程、规定、技术标准等，制（修）订本公司相应的换热设备管理制度，并监督、检查执行情况。 2.1.2负责设备采购前技术谈判和签订技术协议。 2.1.3 负责审查换热设备改造方案和施工方案, 参与新建装置、技改、大修或更新项目中换热设备设计图纸的审查。 2.1.4 建立换热设备台帐和主要换热设备技术档案。 2.2 生产车间 2.2.1负责贯彻执行上级有关换热设备管理的有关标准、条例、规定和制度。 2.2.2负责本单位换热设备的使用和维护管理。 2.2.3建立健全本单位的换热设备台帐、技术档案。收集、保存换热设备 2008-10-10发布 2008-10-11实施中国石油化工股份有限公司沧州分公司
的图纸资料。 2.2.4 负责编制换热设备的检修计划。 3 管理要求 3.1 设计 3.1.1 换热设备的设计由取得国家主管部门颁发的“压力容器设计单位批准书”的单位承担，设计单位（设计人员）应对所设计的换热设备的安全性能负责。 3.1.2 使用单位负责换热设备设计委托，委托书应提供设备的工艺条件和操作参数等，有腐蚀性或有特殊要求的要加以注明。 3.1.3大修、更新项目中换热设备的结构型式和材料一般不能改变，但对于那些结构不合理、受介质腐蚀严重、寿命短、制约装置满负荷长周期生产的换热设备，设备管理人员可提出更改意见，经设备副总工程师组织专业人员讨论确认后实施，但必须严格执行有关标准和规定。 3.1.4新建装置和技改项目换热设备的设计除应遵照国家的有关标准、规程和规定外，还要求做到： 3.1. 4.1 重要设备的设计要以附加技术条件的形式，完善设计图纸。 3.1. 4.2采取合理的工艺设计，避免由于工艺设计的不合理造成对换热设备的损坏。 3.1. 4.3结构型式要符合先进、合理、高效和节能等要求。 3.1.5大修或更新项目换热设备的设计图纸需经机动部和使用单位会签；机动部参加新建装置或技改项目换热设备设计的审查。 3.1.6 选择换热器接管法兰时应考虑与其连接的管系热应力。 3.1.7 换热设备的选材要参考国外经验，按《加工高硫原油重点装置主要
反渗透说明书
反渗透装置
操作维护说明书青岛同方热电设备有限公司
目一、反渗透本体系统 二、135阻垢剂溶液注入量 三、反渗透装置操作 1、反渗透设备各部件用途 2、反渗透装置的操作 四、反渗透技术指标计算： 五、卷式膜装置的进水水质指标和运行条件。 六、反渗透停运保护 七、反渗透膜污染特征，清洗液配方和用量，及清洗时间 八、反渗透系统清洗 九、SDI的测定方法 十、余氯测定法 十一、水量的温度校正参数
一、反渗透本体系统 本系统的主要作用是把经预处理的水进行膜分离脱盐，经反渗透处理后，脱盐率可以达到98鸠上，它有以下附属设备： a 、阻垢剂加药系统 b、5卩m保安过滤 器 c 、 咼压泵 d、反渗透本体系统 e 、反渗透冲洗泵 f 、反渗透清洗系统 a 、阻垢剂加药系统 由于反渗透装置的作用是将水中溶解固形物浓缩和排放，从而产生可利用的淡水，为了防止浓水端，特别是反渗透压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现CaCO、MgCO、MgSO4 BaSO4 SiO2的化学性结垢，当其浓度积大于平衡常数就有结晶析出的可能现象，从而导致损坏膜元件的性能。所以，系统必须设置一套阻垢剂加药系统，以防止结垢的出现。在此，我公司推荐添加英国FLOCON 13阻垢剂（专利产品），该药剂是一 种分散型隐蔽药剂，它由如下作用： ◎使浓水朗格利尔（LSI）指数由0提高到2.8，在此范围内钙、镁硬度不会在膜内造成结垢。◎能阻止硫酸盐的结垢，即相对增加水中结垢物质的溶解性，以防止硫酸钙等物质对膜的危害，特别是BaSO和SrSO结晶物质对膜的危害。 ◎它可以对堵塞膜微空的胶体以及细小的颗粒起到分散的作用。 b、5卩保安过滤器 5卩保安过滤器的作用是截留来自原水中大于5卩的颗粒进入反渗透系统，这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮。过滤器中的滤元件，为可更换卡式滤棒，当过滤器进、出口压差大于设定值（通常为 0.07MP8时应当更换。 c、咼压泵 反渗透装置设置2台出力为8 m3/h,扬程为1.45 Mpa的不锈钢高压泵，用于增加
高压设备常见故障及处理方法
高压设备常见故障及处理方法 一般高压配电装置是泛指，按规程规定电压在250伏以上称为高压，这里我们主要是讲10千伏成套装置，也就是开关柜、计量柜、电容柜等，当然还包括进出线及变压器等。 高压断路器 1．真空开关的常见故障及处理 （1）故障现象：支持绝缘子断裂。 处理方法：应停电及时更换。 （2）故障现象：真空开关爆炸。 处理方法：及时停电分析原因，并加以更换，排除故障的送电，如属开关本体质量问题，更换后即可送电。 （3）故障现象：操作开关后出现过电压。 处理方法：由于产生过电压的原因很复杂，应根据具体情况进行分析，并检查是否安装有氧化锌避雷器，参数选择是否合理，年检是否参加，是否合格，如不符合条件，应更换。 （4）故障现象：跳合闸失灵。 处理分析：检查跳合闸回路，是否有断线，开关机构是否卡住等。 2．六氟化硫断路器 （1）故障现象：漏气。 处理方法：应采取防止跳合闸的措施，进行停电更换处理，处理过程中应特别注意防护措施，因为SF6气体在正常情况下是无毒无害的，但在电弧作用下会分解出有毒的物质，这一点应按操作规程执行。 隔离开关 （1）故障现象：绝缘子破裂，胶合处脱落。 处理方法：采取相应措施，减少负荷停电后处理（用旁路开关代替）。
（2）故障现象：绝缘子表面严重放电。 处理方法：应及时停电予以更换（创造条件）。 （3）故障现象：接触部分过热，当温度超过75摄氏度时。 处理方法：采取相应措施及时更换或处理（螺丝松动等）。 母线 （1）故障现象：接触部分过热（温升超65摄氏度，在环境温度不大于105摄氏度）。 处理方法：分析原因，增加接触面，对接触面处理，并涂导电膏。 （2）故障现象：支持绝缘子破裂。 处理方法：采取措施，更换损坏绝缘子，并分析原因、进行试验。 （3）故障现象：进线发出共振噪声，并有放电声。 处理方法：停电后适当紧固母线卡子，并旋转卡子卡住母线。 变压器 1.油变压器 （1）故障现象：当停送电时变压器内部有不均匀的声音或敲击声。 分析处理：有可能是变压器铁芯松动，螺丝松动掉落，充电后被吸起停电后被释放等，应进一步做试验或吊芯检查处理。 （2）故障现象：变压器轻重瓦斯动作。 分析处理：变压器内部可能发生故障，应立即采油样进行色谱分析，检查原因后相应处理，由于二次穿越性故障造成变压器瓦斯动作应检修。 （3）故障现象：继电保护动作跳闸，原因众多，应逐步分析。 分析处理：首先应区别是否为变压器本体故障，有瓦斯保护的变压器，如瓦斯保护未动作，说明变压器内部故障可能性很低，应检查其他原因，如无瓦斯保护的变压器主保护为速断保护，则应考虑故障可能为变压器，应进一步试验分析，如为过电流保护动作，则可能由于二次穿越故障引起，应进一步查明故障予以处理，处理方法无非是检修或更换。