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质量标准化管理方案.doc

2020/3/27

工程质量管理标准化

为进一步规范工程参建各方主体的质量行为,加强全面质量管理,强化施工过程质量控制,保证工程实体质量,全面提升工程质量水平,现就开展工程质量管理标准化工作提出如下指导意见:

(1)、指导思想

深入学习贯彻党的十九大精神和习近平新时代中国特色社会主义思想,全面

落实《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》《中共中央国务院关于开展质量提升行动的指导意见》《国务院办公厅关于促进建筑业持续健康发展的意见》要求,坚持“百年大计、质量第一”方针,严格执行

工程质量有关法律法规和强制性标准,以施工现场为中心,以质量行为标准化和工程实体质量控制标准化为重点,建立企业和工程项目自我约束、自我完善、持续改进的质量管理工作机制,严格落实工程参建各方主体质量责任,全面提升工程质量水平。

( 2)、工作目标

建立健全企业日常质量管理、施工项目质量管理、工程实体质量控制、工序质量过程控制等管理制度、工作标准和操作规程,建立工程质量管理长效机制,

实现质量行为规范化和工程实体质量控制程序化,促进工程质量均衡发展,有效提高工程质量整体水平。力争到 2020 年底,全面推行工程质量管理标准化。

( 3)、主要内容

工程质量管理标准化,是依据有关法律法规和工程建设标准,从工程开工到竣工验收备案的全过程,对工程参建各方主体的质量行为和工程实体质量控制实行的规范化管理活动。其核心内容是质量行为标准化和工程实体质量控制标准化。

(一)质量行为标准化。依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》和《建设工程施工项目管理规范》(GB50216)等法律法规和标准规范,按照“体系健全、制度完备、责任明确”的要求,对企业和现场项目管理机构应

承担的质量责任和义务等方面做出相应规定,主要包括人员管理、技术管理、材料管理、分包管理、施工管理、资料管理和验收管理等。

(二)工程实体质量控制标准化。按照“施工质量样板化、技术交底可视化、操作过程规范化”的要求,从建筑材料、构配件和设备进场质量控制、施工工序

控制及质量验收控制的全过程,对影响结构安全和主要使用功能的分部、分项工程和关键工序做法以及管理要求等做出相应规定。

钢筋工程质量标准化管理

钢筋原材料应符合现行规范、标准和设计要求,并按有关规定具备产品出厂

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合格证、检验报告和现场复试报告。钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求,控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架应规格,尺寸准确,并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不破损、不脱落,凡有透过混凝

土面层的钢筋,其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。钢筋工程有设计变更时,必须先办理设计变更手续,并坚持自检、互检和专业检验制。做到隐蔽工程验收手续齐备。

钢筋工程质量验收表

项目

1 绑扎骨架宽、高长间距

2 受力主筋排距

弯起点位置箍筋,横间距

3向筋焊接

网片

网格尺寸

保护层

基础

4 柱、梁

厚度

板、墙、壳钢筋电弧

宽度≮

5 焊连接焊宽度≮

长度

6 电渣压力焊焊包凸出钢筋表

不等强锥锥筒外露整扣

7 螺纹接头

锥筒外露半扣外露丝扣

8梁、板受

入支座、节点搭

力钢筋搭接

允许偏差( mm)

检查方法

国家标准内控标准

±5 ± 5

尺量

± 10 ±10

± 10 ±10

±5 ± 5 尺量

± 20 ±15

± 20 ±15

尺量连续

± 20 ±15 5 个间距

± 10 ± 8

±5 ± 3 尺量

±3 ± 3

——+、 -0

——+、 -0

量规或

尺量

——+5、-1

≥4 ≥ 4 尺量

1 个≯1 个

——≯3 个

目测

——+10、-5 尺量

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接锚 入支座、节点锚

——

± 5

固长度

两端镦头 同一束钢丝长度 ≯5

± 5

9

的预应力

钢丝

≯2

尺量

束长度 同一组钢丝长度

± 2

无粘结钢 板内 ±5 ± 5

10

筋位置 梁内

± 10 尺量

偏差 ± 8

11

预应力筋

中心线位置 ——

3

尺量

承压板 垂直度

——

模板工程质量标准化管理

柱模板安装时,应注意以下事项:

保证柱模的长度符合模数, 不符合部分放到节点部位处理, 或以梁底标高为准,由上往下配模,不符合模数部分放到柱根部处理。

垂直度控制

采用线坠吊线法与经纬仪法结合控制, 先用常规线坠吊控, 然后架设经纬仪控制调整,必须从根部两面同时进行。

每一施工段中框架柱支设时都必须按排平行拉通线,不但要确保每根柱垂直,而且保证在同一轴线上。

模板工程质量验收表

允许偏差( mm )

检验方法

国家标准

内控标准

轴线位置 5 3 钢尺检查

底模上表面标高 ±5 ±3 水准仪或拉线、钢尺检查

截面内

基础

±10

±8

钢尺检查

2020/3/27 部尺寸柱、梁±5 ±5 钢尺检查

不大

8 6 水准仪或拉线、钢尺检查

于 6m

层高垂

直度

大于

10 8 水准仪或拉线、钢尺检查

6m

相邻两板表面高

2 2 钢尺检查

低差

表面平整度 5 3 2m靠尺和塞尺检查

混凝土工程质量标准化管理

(1)整体结构混凝土密实、平整,棱角、柱节点、线、面顺直清晰,无蜂

窝、麻面、掉皮、孔洞;无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合

严密平整,无夹杂物,无冷缝,无砂浆隔层。

(2)结构面层无气泡或轻微气泡分散,且气泡的深度小于2mm,最大直径

2

在 10 mm以内的气泡面积,在每平方米墙面不大于 20cm。混凝土表面无脚印或

其它杂物印痕。

(3)保护层准确,无露筋、无透锈,预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘

齐整。预埋件底部密实、表面平整,预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。

(4)毛面混凝土的面层应麻面均匀、深浅一致、面层平整、棱角顺直,清

水混凝土的面层,模板拼缝位置、痕迹形状与清水饰面的装饰线、面相和谐,无

影响装饰效果的缺陷。

(5)外檐阴阳大角垂直整齐,折线、腰线顺直,各层窗口、阳台的边角线

横平竖直。滴水槽(檐)顺直整齐、做法合理。地下室无渗漏,回填土无沉陷,

填充墙砌筑或安装合格。

混凝土工程质量验收表

项项目允许偏差( mm)检查方法次

国家内控标

1 轴线基础15 12

独立基础

10 10

位置 墙、柱 8 5 梁 5 4

层高≤ 6m

5 4 2

垂直 层高 >6m 10

8 度

H/100 H/1000、

全高( H )

0、且≤ 30

且≤ 30

3 标高 层高 ±5 ±

4 4

截面

基础宽、高

+15、 +10、-5 尺寸

+10、 +8、-3

柱、墙、梁 5

宽、高

-5 3 角、线顺直度 ——

6

保 基础

—— ± 5

柱、梁、墙、

—— +5、-3

护层 7

楼梯踏步板宽度、 高度 —— ± 3

8 电

长、宽对定位

+25、0

+20、-0

筒全高( H )

H/100 H/1000、

梯井筒

垂直度 0、且≤ 30

且≤ 30 9 阳台、雨蓬位移 —— ± 5 1 预留孔、筒中心线位置 15 10

1

中心线位置 10 3 1 埋螺栓

螺栓外露长 5 +5、-0 张 支承式锚具 1 1

支承式锚具

1

1

拉端预

1

锥塞式锚具

5 3

2

应力筋

的内缩 夹片 式 锚 具 5 3

量限值

夹片 式 锚 具 6~ 8

6

有顶压

锚 凸出式锚固 ≮50 ≮50

1

端锚具

固端保

≮20

≮20

3 护层厚

外露预应力 筋

度 易腐蚀环境 ≮50 ≮50

外露预应力筋

清水混凝土质量验收表

2020/3/27

尺量

经纬仪吊线尺量

水准仪

尺量

拉线、尺量

尺量

尺量

经纬仪

尺量

吊线尺量

尺量

尺量

观察钢板

尺量

观察钢板

尺量

2020/3/27

允许偏差( mm)

检查项目普通清饰面清项目内检查方法

水水控

轴线墙、柱、

5 5 5 钢尺检查

位置梁

截面尺寸±3 ±3 ±3 钢尺检查层高 5 5 5 经纬仪或吊线、钢尺检查

垂直度

H/1000 H/1000 H/1000

全高( H)经纬仪、钢尺检查

且≤ 30 且≤ 30 且≤ 30

表面平整度 4 3 3 2m靠尺和塞尺检查

角、线顺直度 4 3 3 拉尺、尺量

砌体工程质量标准化管理

(1)多孔砖砌体砌筑含水率宜控制在10~15%,砌体应上下错缝、内外搭接,孔洞应垂直于受压面,严禁使用断裂多孔砖,转角和纵横墙交接处要同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎,砂浆饱满度不得低于 80%。

(2)混凝土小型砌块应反砌、对孔,砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于90%,竖缝饱满度不得小于 80%。小砌块对孔错缝搭接长度不小于 90mm。灰缝中

设置的拉结钢筋或钢筋网片,应被灰缝砂浆包裹严密。芯柱的混凝土密实度、强

度等级和插筋应符合设计要求。

(3)砌体的水平灰缝和竖向灰宽度宜为10 mm,且不大于 12 mm或小于 8 mm。灰缝横平竖直、密实光滑,深浅一致,搭接平顺,不得有瞎缝、假缝、透明缝。

墙体无裂缝,无渗漏。

(4)构造柱、圈梁、芯柱等混凝土均应达到相应的质量要求。

(5)加气混凝土砌块的水平灰缝和竖向灰缝宽度宜分别为15 mm和 20 mm。

砌体质量验收表

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