MOOG伺服阀说明书1
Servovalves
with integrated Electronics D791 and D792 Series
Q [l/min]=max. flow
D p [bar]=valve pressure drop
with Q A K [cm 2
]=spool drive area p X [bar]=pilot pressure The pilot pressure p X has to be at least 15 bar above the return
pressure of the pilot stage.
D791 and D792 Series
Three stage servovalves
Principle of operation
An electrical command signal (set point, input signal) is applied to the integrated control amplifier which drives a current through the pilot valve coils. The pilot valve produces differential pressure in its control ports. This pressure difference results in a pilot flow which causes main spool dis-placement.
The position transducer which is excited via an oscillator measures the position of the main spool (actual value, position voltage).
This signal then is demodulated and fed back to the control amplifier where it is compared with the command signal. The control amplifier drives the pilot valve until the error between command signal and feedback signal is zero. Thus, the position of the main spool is proportional to the electrical command signal.
Q Q p p N
N
=??p 2,510Q
A p
X -2K
≥??
?The actual flow depends on the electrical command signal and the valve pressure drop, and may be calculated using the square root function for a sharp-edged orifice.
The flow value Q calculated in this way should not exceed an average flow velocity of 30 m/s in ports P, A, B and T.
Q [l/min]=calculated flow Q N [l/min]=rated flow
D p [bar]=actual valve pressure
drop
D p N [bar]=rated valve pressure
drop
2
If large flow rates with high valve pressure drops are required, an appropriate higher pilot pressure has to be chosen to overcome the flow forces. An approximate value can be calculated as follows:
Our quality management system is certified in accordance with DIN EN ISO 9001.
This catalogue is for users with technical knowledge. To ensure that all necessary characteristics for function and safety of the system are given, the user has to
check the suitability of the products described here.
In case of doubt please contact MOOG.
The flow control servovalves D791and D792 Series are throttle valves for 3-way and preferably 4-way applications. These three stage servovalves have been especially developed for such demanding applications where high flow rates and at the same time extreme dynamic performance require-ments must be met. The design of these valves is based on the well known D079 Series. The inte-grated electronics has been replaced by a new design applying SMD technology. The valves are
offered with pilot valves of D761or D765 Series, optional standard response or high response versions are available. Series D791 can de-liver rated flow up to 250 l/min,Series D792 is available with rated flow up to 1000 l/min.
These valves are suitable for pres-sure or force control, position and velocity control systems with high dynamic response requirements.
D791 and D792 Series
General technical data
Operating pressure range
Main stage Ports P, A and B with X internal up to 315 bar with X external
up to 350 bar Port T with Y internal up to 210 bar Port T with Y external up to 350 bar
Pilot valve Ports P, A and B D761, D765 Series up to 315 bar Port T
up to 210 bar
Temperature range
Ambient -20 to +60 °C Fluid
-20 to +80 °C
Seal material FPM, others on request
Operating fluid Mineral oil based hydraulic fluid (to DIN 51524), others on request Viscosity
recommended 15 to 100 mm2/s Class of cleanliness
The cleanliness of the hydraulic fluid greatly effects the per-formance (spool positioning, high resolution) and wear (metering edges, pressure gain, leakage) of
the valve.
3
T B P A
3 stage Servovalve
D791 / D792 Series with Pilot valve D765 Series
Recommended cleanliness class
for normal operation:ISO 4406 < 14/11for longer life:ISO 4406 < 13/10System filtration
Pilot valve:High pressure filter (without by-pass, but with dirt alarm) mounted
in the mainflow and if possible,directly upstream of the servovalve.
Main stage:Main stage: high pressure filter as
for the pilot stage. In combination with a fast regulating VD-pump a bypass filter is possible.
Filter rating recommended
for normal operation:?10 3 75 (10 μm absolute)for longer life:?5 3 75 ( 5 μm absolute)Installation options any position, fixed or movable Vibration 30 g, 3 axes Degree of protection EN 60529: IP 65 (with mating con-nector mounted)Shipping plate Delivered with an oil sealed ship-ping plate
4
Model . . . .Type
D791 . . . . S . . .
Mounting pattern
ISO, but X and Y do not corres-ISO 10372-06-05-0-92
pond to ISO
Valve body version 4-way
3-stage with bushing spool assembly Pilot valve
2-stage, optional D761 or D765 Series
Pilot connection optional, internal or external
X and Y Mass
[kg]
13Rated flow (± 10%) at D p N = 35 bar per land [l/min]100
160250
Response time*for 0 to 100% stroke (depen-dent on pilot valve)[ms]
3 to 10Threshold*[%]< 0,2Hysteresis*[%]
< 0,5Null shift
with D T = 55 K [%]< 2Null leakage flow*total, max.[l/min]5710
Pilot leakage flow*max., for 100% step input (de-pendent on pilot valve)[l/min]
4 to 11Main spool stroke [mm]1,61,62,0
Main spool drive area
[cm2]
2,85
* measured at 210 bar pilot or operating pressure, fluid viscosity of 32 mm2/s and fluid temperature of 40 °C
Valve flow diagram
Typical characteristic curves measured at 210 bar pilot or operating pressure, fluid viscosity of 32 mm2/s and fluid temperature of 40 °C
Frequency response
for valves with different rated flows and different pilot valves
D791 Series
Technical data
Model . . . .Type
D792 . . . . S . . .
Mounting pattern Moog Standard
Valve body version 4-way
3-stage with bushing spool assembly Pilot valve
2-stage, optional D761 or D765 Series
Pilot connection optional, internal or external
X and Y Mass
[kg]
17
Rated flow (± 10%) at D p N = 35 bar per land [l/min]400
630
800
1000
Response time*for 0 to 100% stroke (depen-dent on pilot valve)[ms]
4 to 12Threshold*[%]< 0,2Hysteresis*[%]
< 0,5Null shift
with D T = 55 K [%]< 2
Null leakage flow*total, max.[l/min]10
14
14
14
Pilot leakage flow*max., for 100% step input (de-pendent on pilot valve)[l/min]
6 to 16
Main spool stroke [mm]1,81,92,64,0Main spool drive area
[cm2]
3,8
7,14
7,14
7,14
* measured at 210 bar pilot or operating pressure, fluid viscosity of 32 mm2/s and fluid temperature of 40 °C
Valve flow diagram
Typical characteristic curves measured at 210 bar pilot or operating pressure, fluid viscosity of 32 mm2/s and fluid temperature of 40 °C Frequency response
for valves with different rated flows and different pilot valves
D792 Series
Technical data
5
D791 Series
Installation drawing with Pilot valve D761 Series Conversion instruction
Conversion instruction
6
7
Spare parts and accessories for D791 Series
D791 Series
Installation drawing with Pilot valve D765 Series
Spare parts, Accessories
8
Note: The X and Y tubes have to be connected to the MOOG valve body by fittings.
Mounting surface needs to be flat within 0,02 mm. Average surface finish value, Ra, better than 1μm.
D792 Series
Installation drawing with Pilot valve D761 Series
Conversion instruction
Conversion instruction
D792 Series
Installation drawing with
Pilot valve D765 Series
Spare parts, Accessories
Spare parts and accessories for D792 Series
9
10
General requirements
D791 and D792 Series
Valve electronics with supply voltage ± 15 Volt
Command signal 0 to ±10 V Valves with voltage command input
The spool stroke of the valve is proportional to (U D – U E ). 100%valve opening P ? A and B ? T is achieved at (U D – U E ) = +10 V . At 0 V command the spool is in a centred position.
The input stage is a differential amplifier. If only one command signal is available, pin D or E is connected to signal ground ^(pin C) according to the required operating direction (to be done at the mating connector).Command signal 0 to ±10 mA Valves with current command input
The spool stroke of the valve is proportional to (I D – I E ). 100%valve opening P ? A and B ? T is achieved at (I D – I E ) = +10 mA. At 0 mA command the spool is in a centred position.
Either pin D or E is used according to the required operating direc-tion. The unused pin is left open (not connected at the mating con-nector). The input pins D and E are inverting.
Actual value 0 to ±10 V
Valves with voltage command input
The actual spool position value can be measured at pin F. This signal can be used for monitoring and fault detection purposes.The spool stroke range corres-ponds to ±10 V. 100% valve ope-ning P ? A and B ? T corresponds to +10 V.
Actual value 0 to ±10 mA or 4 to 20 mA
Valves with current command input
The actual spool position value can be measured at pin F. This signal can be used for monitoring and fault detection purposes.The spool stroke range cor-responds to ±10 mA (4 to 20 mA).100% valve opening P ? A and B ? T corresponds to +10 mA (20 mA).
r Supply ± 15 VDC ± 3%. Ripple <50 mV pp . Current consumption max. ± 250 mA
r All signal lines, also those of external transducers, shielded
r Shielding connected radially to ^ (0V), power supply side, and connected to the mating connector housing (EMC)
r EMC : Meets the requirements of EN 55011/03.91 class B,EN 50081-1/01.92, and EN 50082-2/03.95, performance criterion class A
r Protective grounding lead 3 0,75mm 2
r Note: When making electrical connections to the valve (shield,protective grounding) appropriate measures must be taken to ensure that locally different earth potentials do not result in excessive ground currents. See also MOOG Application Note AM 353 E.
Wiring for valves with 6+PE pole connector to DIN 43563 and mating connector (metal shell) with leading protective grounding connection (
).
D791 und D792 Series
Ordering information
11
Type designation
Model-Number Preferred configurations are highlighted.All combinations may not be available.Options may increase price.Technical changes are reserved.
B A M /W A /3000 P r i n t e d i n G e r m a n y
MOOG GmbH
Hanns-Klemm-Stra?e 28D - 71034 B?blingen Postfach 1670
D - 71006 B?blingen Telefon (07031) 622-0Telefax (07031) 622-191MOOG Controls Limited Ashchurch Tewkesbury Gloucestershire GL20 8NA
Telephone (01684) 29 66 00Telefax (01684) 29 67 60
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D791/2 - En / Rev1 / 05.98
家用燃气紧急切断电磁阀 50安特高压直流换流阀关键试验，已通过世界权威电力试验认证机构的认证。中国电科院对核心技术与工艺拥有完全自主知识产权，实现了真正意义上的直流换流阀设备国产化。目前，中国电科院拥有世界一流的特高压直流换流阀型式试验能力和直流换流阀生产线，年产能可同时满足两条特高压工程的建设需要。预计该直流换流阀全面投入市场后，将使我国新建特高压直流输电线路输送电压、输送功率分别达到800千伏和760万千瓦，较目前±500千伏线路输送能力提高150%以上，造价降低25%，未来10年内可整体降低我国直流输电建设、运行和维护费用超过百亿元，形成出口后，将彻底改变全球直流输电设备市场格局。 据悉，中国电科院将推动特高压直流换流阀的全面产业化，打造以特高压直流换流阀为核心竞争优势的高新科技重大电力装备产业。中国科学院院士周孝信，中国工程院院 电磁阀>>煤气电磁阀>>煤气电磁阀 产品名 称： 煤气电磁阀 产品型 号： ZCM 产品口 径： DN15～300 产品压 力： 0.6~10.0Mpa 产品材 质： 铸钢、不锈钢、合金钢等 产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 一、煤气电磁阀用途： ZCM煤气电磁阀是适用于城市煤气、液化石油气、天然气等多种煤气为加热燃烧介质管路做二位式通断功换，
伺服阀使用说明书 伺服阀是DEH控制系统中电液转换的关键元件，它可将电调装置发出的控制指令，转变成相应的液压信号，并通过改变进入油动机油缸液流的方向、压力和流量，来达到驱动阀门、控制机组的目的。 1 结构特点 伺服阀是一个由力矩马达、两级液压放大及机械反馈所组成的系统。第一级液压放大是双喷嘴挡板系统；第二级放大是滑阀系统。其基本结构如图1所示。 1.1 力矩马达：一种电气—机械转换器，可产生与电指令信号成比例的旋转运动，用在伺服阀的输入级。力矩马达包括电气线圈、极靴和衔铁等组件。衔铁装在一个薄壁弹簧管上，弹簧管在力矩马达和阀的液压段之间起流体密封作用。衔铁、挡板和反馈杆刚性固接，并由薄壁弹簧管支撑。 1.2 先导级：挡板从弹簧管中间伸出，置于两个喷嘴端面之间，形成左、右两个可变节流孔。衔铁的偏转带动挡板，从而可改变两侧喷嘴的开启，使其产生压差，并作用于与该喷嘴相通的滑阀阀芯端部。 1.3 功率放大级：由一滑阀系统控制输出流量。阀芯在阀套中滑动，阀套上开有环行槽，分别与供油腔P和回油腔T相通。当滑阀处于“零位”时，阀芯被置于阀套的中位；阀芯上的凸肩恰好将进油口和回油口遮盖住。当阀芯受力偏离“零位”向任一侧运动时，导致油液从供油腔P流入一控制腔（A或B），从另一控制腔（B或A）流入回油腔T。阀芯推动反馈杆端部的小球，产生反馈力矩作用在衔铁挡板组件上。当反馈力矩逐渐等于电磁力矩时，衔铁挡板组件被移回到对中的位置。于是，阀芯停留在某一位置。在该位置上，反馈力矩等于输入控制电流产生的电磁力矩，因此，阀芯位置与输入控制电流的大小成正比。
1.4 特点： ●衔铁及挡板均工作在中立位置附近,线性好 ●喷嘴挡板级输出驱动力大 ●阀芯基本处于浮动状态,不易卡住 ●阀的性能不受伺服阀中间参数的影响,阀的性能稳定,抗干扰能力强,零点漂移小 2 工作原理： 当力矩马达没有电信号输入时，衔铁位于极靴气隙中间，平衡永久磁铁的磁性力。当有欲使调节阀动作的电气信号由伺服放大器输入时，力矩马达的线圈中有电流通过，产生一磁场，在磁场作用下，产生偏转力矩，使衔铁旋转，同时带动与之相连的挡板转动，此挡板伸到两个喷嘴中间。在正常稳定工况时，挡板两侧与喷嘴的距离相等，两侧喷嘴泄油面积相等，使喷嘴两侧的油压相等。当有电气信号输入，衔铁带动挡板转动时，挡板移近一只喷嘴，使这只喷嘴的泄油面积变小，流量变小，喷嘴前的油压变高，而对侧的喷嘴与挡板间的距离变大，泄油量增大，使喷嘴前的压力变低，这样就将原来的电气信号转变为力矩产生机械位移信号，再转变为油压信号，并通过喷嘴挡板系统将信号放大，挡板两侧喷嘴前油压与下部滑阀的两个端部腔室相通，当两个喷嘴前的油压不等时，滑阀两端的油压也不相等，使滑阀移动，由滑阀上的凸肩所控制的油口开启或关闭，从而控制通向油动机活塞下腔的高压油，以开大调节阀的开度，或者将活塞下腔通向回油，使活塞下腔的油泄去，由弹簧力关小调节阀。为了增加系统的可靠性，在伺服阀中设置了反馈弹簧，使伺服阀有一定的机械零偏(可外调)。在运行中如突然发生断电或失去电信号时，靠机械力最后可使滑阀偏移一侧，使调节阀关闭。 3 技术参数：（MOOG-J761） 额定流量：63 lpm 分辨率：<0.5% 滞环：<3% 最高允许工作压力：32MPa 正常工作压力：14MPa 工作温度：-29~135℃ 密封材料：氟橡胶 线圈电阻：80Ω（单线圈）40Ω（两线圈并联） 额定电流：±40mA 接线方式：A、C（+）B、D（-） 4 注意事项： 4.1 油液建议使用温度为35℃～55℃。其酸值、氯含量、水含量、电阻率等指标符合要求。 4.2为了系统和元件的最佳寿命，系统油液颗粒度应把保持于SAE等级2、NAS-1638等级6或ISO-15/12。 4.3 伺服阀出厂前都经过严格的性能测试。如伺服阀发生故障,用户不得自行解体,而应返回制造商、研究所的伺服阀维修中心进行修理、排障和调整。 4.4伺服阀的装卸 4.4.1安装伺服阀前应确认： ●安装面无污粒附着； ●供油和回油管路正确； ●底面各油口的密封圈齐全； ●定位销孔位正确。 4.4.2伺服阀从液压系统卸下时，必须做到： ●将阀注满清洁工作液，装上运输护板；
燃气电磁阀-说明书本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
DN15燃气电磁阀 DN20燃气电磁阀 DN25燃气电磁阀 ● 概 述： 本公司PS01A 系列燃气紧急切断电磁阀，是燃气管道的安全紧急切断装置。它可与燃气泄漏报警系统连接或与消防及其他智能报警控制终端模块等连接，实现现场或远程自动/手动紧急切断气源，确保用气安全。当发生有害的强烈震动时，阀门会自动关闭。开阀须经人工干预，手动开启，满足安全管理规范，符合事故处理特点。 ● 外型尺寸: ● 主要技术参数 ◆ 适用气体：天然气;石油液化气;人工煤气等 ◆ 关阀方式： 直流脉冲驱动/手动 无腐蚀性气体 ◆ 驱动电压： DC9V ～DC12V.（脉冲） ◆ 阀体材质：黄铜合金 ◆ 驱动电流： <2A （脉冲） ◆ 密封材质：NBR 橡胶 ◆ 关阀时间： 小于1秒 ◆ 工作环境温度：－10℃～＋50℃ ◆ 防爆类型： 浇封型 ◆ 最大工作压力：50kPa ◆ 出线长度： 米 规格 A(mm) B(mm) C(mm) D(mm) DN15A 64 28 89 103 DN20A 67 34 92 109 防护盖 红色拉柄 执行机构 控制电缆 阀体
◆ 连接方式：G1/2”(DN15A)/G3/4”(DN20A) ◆ 开阀方式：手动复位 ◆ 执行标准： ● 原 理 该阀巧妙利用瞬时电磁力与永磁力及弹簧力的相互作用，实现脉冲驱动自保持关阀及 手动开阀自保持功能。 关阀驱动原理：瞬时直流脉冲驱动关阀（DC 9V ～12V/1s ） 例：电容放电方式驱动电路原理图： 玑法 燃气紧急切断电磁阀说明书 型号: PS01A DN15A/DN20A 台州磐石金属制品有限公司 ● 操作说明 1. 阀门在开启状态有两种关阀方式：① 给电磁线圈提供一个（约1秒）瞬时直流脉冲（DC 9～12V ） 电能，阀门则快速关闭； ② 打开防护盖，手动压下红色手柄也可关阀。关阀后状态自保持。 注意：通常情况不宜打开防护盖，以免误操作关阀。 2. 阀门在关闭状态只有一种开阀方式：手动用力向上拉起红色手柄，即可开阀。开阀状态 可自保持。 注意：开阀时，如手柄向上提拉困难，则应采取措施使阀门两端进、出口压力平衡，平 衡后再开阀。 电磁阀 DC9V ～12V GND 470uf~1000uf /35V 10K 白 DC 黑
CSDY1射流管电液伺服阀 产品说明书 编制： 校对： 审核： 审定： 九江仪表厂 一九八九年十二月
CSDY1射流管电液伺服阀产品说明书 一、概述： CSDY1系列射流管电液伺服阀是力反馈型两级流量伺服控制阀，具有性能良好，抗污染能力强，安全可靠以及寿命长的突出特点，适用于电液伺服系统的位置、速度、加速度和力的控制。 二、结构原理： 图1是CSDY1系列射流管电液伺服阀的原理图，力矩马达采用永磁力矩马达，由两个永久磁钢产生极化磁通，衔铁两端伸入磁通回路的空气隙中，弹簧管一端固定在壳体上，另一端固定在衔铁组件的钢套中。反馈弹簧组件的一端固定在射流管喷嘴上，反馈杆被夹牢在阀芯的中心位置。 高压油连续地从供油腔Ps通过滤油器及固定节流孔，到射流管喷嘴向两个接受孔喷射，接受孔分别与阀芯两端控制腔相通。 当力矩马达线圈组件输入控制电流时，由于控制磁通和极化磁通的相互作用，在衔铁上产生一个力矩，该力矩使衔铁组件绕弹簧管旋转，从而使射流管喷嘴运动导致两个接受孔腔产生压差引起阀芯位移，且一直持续到由反馈弹簧组件弯曲产生的反馈力矩与控制电流产生的控制力矩相平衡为止。 由于阀芯位移与反馈力矩成比例，控制力矩与控制电流成比例，伺服阀的输出流量与阀芯位移成比例，所以伺服阀的输出流量与输入的指令控制电信号亦成比例，若给伺服阀输入反向电控信号，则伺服阀就有反向流量输出。 三、技术性能指标：
1、供油压力范围（MPa） 2.1～31.5 2、额定供油压力（MPa）20.6 3、额定流量（L/min）2—40（按用户要求） 4、滞环（%）≤3 ≤5（用于低频控制系统） 5、分辨率（%）≤0.25 6、线性度（%）≤7.5 7、对称度（%）≤10 8、压力增益（%Ps/1%In）≥30 9、静耗流量（L/min）≤0.45+3%Qn 10、零偏（%）≤2 11、幅频宽（－3Db）(HZ) ≥70 ≥40（用于低频控制系列） 12、相频宽（－90°）（HZ）≥90 四、线圈连接方法： 伺服阀线圈的连接方法，插销头标号，外引出线颜色及控制电流的极性等参照下表和射流管电液伺服阀安装图（图2）
电磁阀常见故障与解决方法 电磁阀线圈的额定电压有DC12V、DC24V、 AC24V(50/60Hz)、AC110V(50/60Hz)、AC220V(50/60Hz)、 AC380V(50/60Hz)。 一般在电气设计时要么采用AC220V(不需加装开关电源，成本低、线路简单而便于维护)、要么采用DC24V(常用的的安全电压、开关电源/电磁阀线圈都易于维修更换)。 检测电磁阀好坏的方法 先给电磁阀通上被控制的介质(带压力的液体、气体<空气>，压力值为电磁阀使用压力范围的中间值)，再给电磁阀线圈
通电，如果被控制介质有从通到断或从断到通的状态的变化，那么电磁阀就是好的，否则就是有问题的。 电磁阀常见故障有 1、线圈短路或断路 检测方法： 先用万用表测量其通断，阻值趋近于零或无穷大，那说明线圈短路或断路。如果测量其阻值正常(大概是几十欧)，还不能说明线圈一定是好的(我有一次测得一个电磁阀线圈阻值大概50欧姆，但电磁阀无法动作，更换该线圈后一切正常)，请进行如下最终测试。 找一个小螺丝刀放在穿于电磁阀线圈中的金属杆的附近，然后给电磁阀通电，如果感觉到有磁性，那么电磁阀线圈是好的，否则是坏的。 处理方法：更换电磁阀线圈。 2、插头/插座有问题
故障现象： 如果电磁阀是有插头/插座的那种，有可能出现插座的金属簧片问题(笔者就碰到过)、插头上接线的问题(比如将电源线接到接地线上去了)等原因无法将电源送到线圈中。 最好养成一个习惯： 插头插在插座上之后把固定螺丝拧上，线圈上在阀芯杆之后把固定螺母拧上。 如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯，那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对，否则指示灯不会亮。 另外，不要将不同电压等级的带发光二级管电源指示的电源插头调换使用，这样会导致发光二极管被烧毁/电源(换用低电压等级的插头)出现短路或发光二极管发光很微弱(换用高电压等级的插头)。 如果不带电源指示灯，电磁阀线圈是不用区分极性的(不象线圈电压为直流的晶体管时间继电器以及线圈上并联有二极管/电阻泄漏回路的线圈电压为直流的中间继电器<这种中间继电器以原装小日本的居多>，需要区分极性)。 处理方法：修正接线错误、修复或更换插头、插座。 3、阀芯问题 故障现象一： 在电磁阀所通介质压力正常的情况下，按下电磁阀红色的手动按钮，电磁阀都没有任何反应(压力介质没有出现通断的变
电磁阀安装 维护基本操作示意图 电磁阀安装维护基本操作示意图 故障分析与解决方法: 故障现象分析故障产生的原因故障排除方法 控制输出电源后电磁阀的动磁芯无吸合动作声(1)线圈没有接通电源 (2)电源接触不良或端子松动 (3)电源电压过高或过低 (4)线圈断路或短路 (万用表可测出:电阻值为0或者无穷大时) (1)用万用表或电笔直接检测线圈接线盒处就是否有电 (2)打开线圈接线盒拧紧电线端子螺丝 (3)调整电压或给供电、控制设备增加稳压装置 (4)重新购买更换线圈 通电后动磁芯有吸合动作声但电磁阀没打开(1)流体超过最大工作压力或压差 (2)动磁芯与阀内有杂质堵塞或卡住 (3)使用时间过长或寿命到期 (1)降低流体输送压力或电磁阀前增加减压设施 (2)拆开电磁阀清洗,并在阀前安装过滤器 (3)更换新的电磁阀
电磁阀安装细则 1、收货时应核对电磁阀标牌或标签上的型号、参数就是否订货时提出的型号、参数一致,若有错误请马上与供方联系。 2、安装前应仔细阅读使用说明书,检查现场实际工况参数就是否在您所购的产品使用范围内,若现场工况参数超过允许范围请立即停止安装或使用并向我方咨询,以免引发事故或损坏产品。 3、严格按照安装操作步骤进行,切记注意事项与要点,做好安装前充分准备工作。 4、在电磁阀与管道安装连接之前,先用≥0、3MPa的空气或水对管道进行冲洗,确保把管道中的杂质(如焊渣、密封残物、污垢等)清除后再连接电磁阀。 5、电磁阀不宜安装在管道的低凹处,若就是安装在容器排放管道段时,管道出口应尽量不要从容器底部引出,以免容器底部沉积杂质冲出后进入电磁阀引起故障,所以管道出口应从容器底部稍上位置引出。 6、电磁阀一般只能单向使用,不可装反,通常在阀体上有“→”标志表示介质流向,或以英文字母“IN”表示入口、“OUT”表示出口,请务必按此指示方向安装,否则当流体到达电磁阀处时会产生自动开启或泄漏现象。 7、接管时注意,密封材料不可使用过量,如螺纹连接时,接管外螺纹长度不可超过电磁阀内螺纹的有效长度,并在外螺纹前端半螺距处用锉刀倒棱,自螺纹2牙处开始缠绕密封带,否则过量的密封带或粘结剂残渣进入电磁阀的内腔会引起故障。
据闪电家修专业上门维修热水器师傅了解，生活家电经常会出很多问题让我们束手无策，如果是小问题请专人来修不划算，但问题再小也不能耽搁，快益修专业热水器维修师傅将为大家整理几个燃气热水器常见问题，以供参考。 问题一点火不畅 ①电池老化，电压不够 判断方式：更换备用电池后看电源显示灯是否亮。 措施：更换电池 ②电磁阀损坏或老化。
判断方式：点火时只有电火花声音，没有听到电磁阀哒哒声音。 措施：更换电磁阀。 ③点火器或控制器出现故障 判断方式：脉冲点火器和控制器有一方有故障，热水器均不能正常点火，需要打开热水器外壳看看。 措施：点火针偏移则拨正，老化需更换；感应老化，可将感应擦亮安放好（使火焰不管大火还是小火能充分烧着感应针）即可。 ④进水口堵塞积垢 判断方式：水流不畅，进水口水量小
措施：拆下冲洗即可。 点不着火是燃气热水器出现最多的问题，这里只列举多数情况，比如气源不符、水压不够等问题也是有可能的，如果遇到无法判断原因的情况还是应该及时请专业人员来维修，以免发生危险。 问题二燃烧不完全 ①缺氧环境，无法完全燃烧 判断方式：使用时如果门窗紧闭，很容易造成缺氧。 措施：开窗通风，将热水器放置在干燥空气流动的环境中。 ②热水器内部积碳，造成燃烧阻碍 判断方式：检查火喷嘴、电热器等，发现积碳，清除干净。 措施：积碳不好清理，更换新的燃气热水器为好。 燃烧不完全会导致有害物体产生，污染环境，甚至其中排放的一氧化碳会对家人的生命安全造成威胁，所以建议大家在购买燃气热水器的时候，一定要选择全新一代的安防燃气热水器。这种热水器具备“富氧蓝焰”燃烧技术，该技术通过转化航天动力燃烧推进系统的精确配比，实现湛蓝燃烧火焰，其高效燃烧可以从根源减少一氧化碳排放量。 另外也有品牌实现了“自净燃”技术，搭载这种技术的燃气热水器为目前市面上安全等级最高的安防燃气热水器，
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910306166.9 (22)申请日 2019.04.17 (71)申请人 宁波丽辰电器有限公司 地址 315202 浙江省宁波市北仑区霞浦永 定河路19号1幢1号（1、2层） (72)发明人 周银 王友宾 (74)专利代理机构 余姚德盛专利代理事务所 (普通合伙) 33239 代理人 周积德 (51)Int.Cl. F16K 31/06(2006.01) H01F 6/00(2006.01) H01F 6/06(2006.01) H01F 7/06(2006.01) (54)发明名称 一种用于燃气控制阀的双线圈电磁阀及控 制方法 (57)摘要 本发明公开了一种用于燃气控制阀的双线 圈电磁阀，包括静线圈组件和动线圈组件，静线 圈组件和动线圈组件都由磁芯和线圈组成。磁芯 内部设置有凹槽，线圈布置在磁芯的凹槽内。静 线圈组件和动线圈组件的截面相等，并且轴线重 合相对布置，先对静线圈组件和动线圈组件同时 通一个较大电流，以使静线圈组件和动线圈组件 吸合，吸合之后，减小静线圈组件和动线圈组件 中的电流，甚至仅保留静线圈组件或动线圈组件 的电流，只需使得静线圈组件与动线圈组件之间 维持吸合即可，通过线圈布置在磁芯的凹槽内的 方式可以减少漏磁通，提高电磁力，并通过吸合 和维持采用不同的电流大小，以节省维持时的电 能消耗，两组线圈的组合设置也能够使得达到电 流减小，电磁力叠加的效果。从而使得电磁阀的 功耗低，尺寸小，结构简单，适用于绝大多数燃气 控制阀上的使用。权利要求书1页 说明书4页 附图6页CN 110735961 A 2020.01.31 C N 110735961 A
版本号：B 东方汽轮机厂 电液伺服阀控制器说明书 编号：M902-007000BSM 第全册 2003年12 月
编号：M902-007000BSM 编制: 校对: 审核: 会签: 审定: 批准:
修改记录表
目录 序号章一节名称页数备注 1 1 前言 1 2 2 硬件简介 1 3 3 功能简介 2 4 4 使用说明9 5 5 故障指示 2 6 6 性能和参数 1 7 7 使用注意说明 1
1 前言 DEA伺服卡是为全电调控制系统DEH配套而专门设计的。该卡采用了16位单片机80C196芯片和高性能的可编程逻辑阵列CPLD构成控制核心，同时采用了16位A/D和D/A芯片提高转换精度。电源部分采用了先进的DC-DC隔离转换器，确保卡件的工作电源和供电电源的充分隔离，使卡件的电源回路工作有效可靠。在实现带电插拔的技术上采用了飞利浦的I2C串行总线技术，在校验过程中将LVDT的全关值和全开值存入E2PROM中，从而实现带电插拔。 伺服卡的工作原理是通过采集LVDT的测量值与控制系统发出的给定值构成比较环节，然后通过PI运算，最终输出调节电流控制调节阀门的运动，使阀门的开度到达给定期望到达的位置。 编制：校对：审核：标审：录入员： 1－1
2 硬件简介 伺服卡控制器的硬件主要包括伺服卡件和机箱组件： 2.1 伺服卡件 伺服卡采用的是四层印制板布线工艺，具有极高的EMC抗干扰能力。板上 主要元器件均采用进口优质元件。 2.1.1 CPU采用INTEL先进的16位单片机80C196，运算处理速度极快。该单片 机内置WATCH_DOG功能，自恢复能力强。 2.1.2 采用Xilinx公司的可编程逻辑阵列XC95108作为单片机的接口部件。该 芯片可以将众多的硬逻辑功能用软件实现，访问速度极快。同时该芯片有 许多的I/O，可以方便的实现外部接口。这样可以使伺服卡增加许多功能 而外围电路极为简单，卡件的集成度大幅度增加而可靠性也大为提高。2.1.3 采用了16位的A/D、D/A芯片作为模拟量信号的采集和输出转换，转换精 度高。其中一片A/D通过前置的通道选择器件采集各种模拟信号，两片D/A 中一片作为阀位输出信号，另外一片作为PI运算后输出电流用。伺服卡 的所有模拟量信号通道均采用了隔离放大器与外部接口实现隔离。 2.1.4 采用飞利浦的I2C串行总线技术，在校验过程中将校验所得的LVDT的全关 值和全开值存入到E2PROM中，从而使卡件在失电后不影响其使用。 2.1.5 采用DC-DC直流电源转换器，确保卡件的工作电源与供电电源实现隔离， 使卡件的电源回路和模拟信号通道在使用中更为安全可靠。伺服卡的所有 开关量信号全部用光电隔离器件与外部信号进行了隔离，确保卡件的工作 尽量不受外部信号的干扰 2.1.6 采用了双路LVDT采集通道，在其中一路LVDT工作不正常时可以实现切换。 内置振荡电路，可以作为LVDT的激励信号用，激励信号的频率和幅值可 以通过卡件上的跳线来设置。 2.1.7 面板上设有多个指示灯以指示各种状态，并有颤动量调节孔和测试端。2.1.8 伺服卡由主卡和插接在其上的数模卡构成。主卡上包括CPU、可编程逻辑 阵列、电源、输入和输出回路等；数模卡主要包含D/A、A/D等构成模拟 量回路。 2.2 机箱组件 2.2.1 机箱采用19”的电磁屏蔽机箱及组件。机箱后面的接线端子统一焊接到电 源母板上，接线方便。 2.2.2 卡件插入机箱时使用推拉式结构，拔插也十分方便。
CSDY1射流管电液伺服阀产品说明书 产品讲明书 编制： 校对： 审核： 审定： 九江外表厂 一九八九年十二月
CSDY1射流管电液伺服阀产品讲明书 一、概述： CSDY1系列射流管电液伺服阀是力反馈型两级流量伺服操纵阀，具有性能良好，抗污染能力强，安全可靠以及寿命长的突出特点，适用于电液伺服系统的位置、速度、加速度和力的操纵。 二、结构原理： 图1是CSDY1系列射流管电液伺服阀的原理图，力矩马达采纳永磁力矩马达，由两个永久磁钢产生极化磁通，衔铁两端伸入磁通回路的空气隙中，弹簧管一端固定在壳体上，另一端固定在衔铁组件的钢套中。反馈弹簧组件的一端固定在射流管喷嘴上，反馈杆被夹牢在阀芯的中心位置。 高压油连续地从供油腔Ps通过滤油器及固定节流孔，到射流管喷嘴向两个同意孔喷射，同意孔分不与阀芯两端操纵腔相通。 当力矩马达线圈组件输入操纵电流时，由于操纵磁通和极化磁通的相互作用，在衔铁上产生一个力矩，该力矩使衔铁组件绕弹簧管旋转，从而使射流管喷嘴运动导致两个同意孔腔产生压差引起阀芯位移，且一直连续到由反馈弹簧组件弯曲产生的反馈力矩与操纵电流产生的操纵力矩相平稳为止。 由于阀芯位移与反馈力矩成比例，操纵力矩与操纵电流成比例，伺服阀的输出流量与阀芯位移成比例，因此伺服阀的输出流量与输入的指令操纵电信号亦成比例，若给伺服阀输入反向电控信号，则伺服
阀就有反向流量输出。 三、技术性能指标： 1、供油压力范畴（MPa） 2.1～31.5 2、额定供油压力（MPa）20.6 3、额定流量（L/min）2—40（按用户要求） 4、滞环（%）≤3 ≤5（用于低频操纵系统） 5、辨论率（%）≤0.25 6、线性度（%）≤7.5 7、对称度（%）≤10 8、压力增益（%Ps/1%In）≥30 9、静耗流量（L/min）≤0.45+3%Qn 10、零偏（%）≤2 11、幅频宽（－3Db）(HZ) ≥70 ≥40（用于低频操纵系列） 12、相频宽（－90°）（HZ）≥90 四、线圈连接方法： 伺服阀线圈的连接方法，插销头标号，外引出线颜色及操纵电流的极性等参照下表和射流管电液伺服阀安装图（图2）
电磁阀安装维护基本操作示意图
8、电磁阀对流体的要求：应确保流体无杂质、不结晶、不凝固、不结垢、不结膏、粘度＜ 22CST，否则会引起故障，同时应在电磁阀的前端管道上安装过滤器，且过滤器的滤网目数应≥60目，以避免杂质进入电磁阀。 9、注意您所订购产品的防护等级，普通型不可在易燃易爆危险场合使用，IP54级不宜安装在露天、严重漏水、溅水的地方。 10、电磁阀应安装于水平管道(如图1所示) 线圈应竖直向上,不得垂直安装(如图2所示)否则会引起泄漏和影响寿命。 11、电磁阀的安装位置应预留一定操作空间，以便于日常保养和定期维护。 12、在管道钢性不足或有水锤现象的情况下，建议把阀前后管子用支架或其它方式固定，以防电磁阀工作时引起振动。 13、在冰冻或严寒场所使用时，须用隔热材料对管道和阀体加以保温或在管道上设置加热器。 14、电磁阀与管道接好后，要进行正向打压（切勿反向打压，否则会损坏电磁阀），检查电磁阀及接管处是否有泄漏。 15、对于配有标准接线盒的电磁阀，应将塑料接线盒拆下打开将出厂时测试电源线去掉后将用户电源线连接到端子上固定，而对于导线或引线式的电磁阀则不能去除，直接将导线与用户电源线连接。 16、与电磁阀相关的电源控制线路及设施，如继电器、开关和接触器等应连接牢固、不得有松动或振动，电气回路要接入相应的保险线，作为电气回路的保护，否则将影响电磁阀的正常工作或损坏。 17、为便于正常维护或预防电磁阀发生故障时维修更换，并保证系统正常运行，建议采取以下其中之一备用管路方案： 18、电磁阀安装后经检查前期准备试验工序完成后，须通入流体试动作3~5次，确认正常后方 可投入正式使用。 19、注意：如果您订购电磁阀时告诉我们是通液体的，而试验时是通入气体，如果产生泄漏或泄漏超标，则属正常现象，因为气体和液体存在密度和粘度差别，此时如果你通入液体时就不出现泄漏或超标了。 20、用户订购产品为防爆型电磁阀时，同时应遵守以下事项： ①安装使用应遵守GB3836.15-2000规定，请在本产品所允许的场所使用； ②严格遵守断10分钟电后开盖，产品接地连接部位应与现场接地装置可靠接地；
电磁阀的使用说明 选型要领： 电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则，其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择)。 选型依据： 一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即)、接口方式 、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径()尺寸。 、接口方式，一般>要选择法兰接口，≤则可根据用户需要自由选择。 二、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组 、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。 、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。 、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于订货时一定要区分开来。 、流体粘度：通常在以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。三、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种 、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。 、工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；最低工作压差在以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。 四、电气选择：电压规格应尽量优先选用、较为方便。 五、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电 、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。、要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。 、但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。 六、根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水 、爆炸性环境：必须选用相应防爆等级的电磁阀 、当管内流体有倒流现象时，可选择带止回功能电磁阀。 、当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择带手动功能电磁阀。 、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种(防护等级在以上)。 、用于喷泉必须采用潜水型电磁阀(防护等级在以上)。 原理概述 追朔电磁阀的发展史，到目前为止，国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步直动式、先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步膜片结构、先导式膜片结构、直动活塞结构、分步活塞结构、先导活塞结构) 。^ (一)、直动式电磁阀 原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧力把关闭件压在阀座上，阀门关闭。"
供应DUNGS 燃气电磁阀燃气阀组 ZRDLE 407/5 型号电磁阀订货号工作压力 mbar 口径 " 重量 [kg] DMV-D503/11 两个一级电磁阀无电流连 接，快速开启，快速关闭 222326 500 Rp3/8-Rp1/2 1.7 DMV-D507/11 222331 500 Rp1/2-Rp1 2.1 DMV-D512/11 222336 500 Rp1-Rp2 4.6 DMV-D520/11 221924 500 Rp1-Rp2 5.6 DMV-D525/11 223367 500 Rp2 12.1 DMV-DLE503/11 两个一级电磁阀无电流连 接，慢速开启，快速关闭 222327 500 Rp3/8-Rp1/2 1.8 DMV-DLE507/11 222332 500 Rp1/2-Rp1 2.2 DMV-DLE512/11 222337 500 Rp1-Rp2 4.7 DMV-DLE520/11 222599 500 Rp1-Rp2 5.7 DMV-DLE525/11 223373 500 Rp2 12.3 DMV-D5040/11 两个一级电磁阀无电流连 接，快速开启，快速关闭 224380 500 DN40 7.8 DMV-D5050/11 224381 500 DN50 8.3 DMV-D5065/11 224382 500 DN65 14.6 DMV-D5080/11 224383 500 DN80 23.6 DMV-D5100/11 224384 500 DN100 30.6 DMV-D5125/11 224385 500 DN125 50.6 DMV-DLE5040/11 两个一级电磁阀无电流连 接，慢速开启，快速关闭 224923 500 DN40 7.9 DMV-DLE5050/11 224924 500 DN50 8.4 DMV-DLE5065/11 224925 500 DN65 14.8 DMV-DLE5080/11 224926 500 DN80 24.1 DMV-DLE5100/11 226111 500 DN100 31.1 DMV-DLE5125/11 226107 500 DN125 51.1
DN15燃气电磁阀 DN20燃气电磁阀 DN25燃气电磁阀 ● 概 述： 本公司PS01A 系列燃气紧急切断电磁阀，是燃气管道的安全紧急切断装置。它可与燃气泄漏报警系统连接或与消防及其他智能报警控制终端模块等连接，实现现场或远程自动/手动紧急切断气源，确保用气安全。当发生有害的强烈震动时，阀门会自动关闭。开阀须经人工干预，手动开启，满足安全管理规范，符合事故处理特点。 ● 外型尺寸: ● 主要技术参数 ◆ 适用气体：天然气;石油液化气;人工煤气等 ◆ 关阀方式： 直流脉冲驱动/手动 无腐蚀性气体 ◆ 驱动电压： DC9V ～DC12V.（脉冲） ◆ 阀体材质：黄铜合金 ◆ 驱动电流： <2A （脉冲） ◆ 密封材质：NBR 橡胶 ◆ 关阀时间： 小于1秒 ◆ 工作环境温度：－10℃～＋50℃ ◆ 防爆类型： 浇封型 ◆ 最大工作压力：50kPa ◆ 出线长度： 0.4米 ◆ 连接方式：G1/2”(DN15A)/G3/4”(DN20A) ◆ 开阀方式：手动复位 ◆ 执行标准： ● 原 理 该阀巧妙利用瞬时电磁力与永磁力及弹簧力的相互作用，实现脉冲驱动自保持关阀及手动开阀自保持功能。 关阀驱动原理：瞬时直流脉冲驱动关阀（DC 9V ～12V/1s ） 例：电容放电方式驱动电路原理图： 规格 A(mm) B(mm) C(mm) D(mm) DN15A 64 28 89 103 DN20A 67 34 92 109 DC9V ～12V GND 470uf~1000uf /35V 10K 白 DC 黑 防护盖 红色拉柄 执行机构 控制电缆 阀体
玑法 燃气紧急切断电磁阀说明书 型号: PS01A DN15A/DN20A 台州磐石金属制品有限公司 ● 操作说明 1. 阀门在开启状态有两种关阀方式：① 给电磁线圈提供一个（约1秒）瞬时直流脉冲（DC 9～12V ） 电能，阀门则快速关闭； ② 打开防护盖，手动压下红色手柄也可关阀。关阀后状态自保持。 注意：通常情况不宜打开防护盖，以免误操作关阀。 2. 阀门在关闭状态只有一种开阀方式：手动用力向上拉起红色手柄，即可开阀。开阀状态可自保持。 注意：开阀时，如手柄向上提拉困难，则应采取措施使阀门两端进、出口压力平衡，平衡后再开阀。 切忌野蛮操作，以免损坏开阀执行机构。 3. 阀门在开启状态：由于采用磁锁原理设计，因此阀门在遇有害的强烈震动时，阀门可能会自动关闭， 属正常情况。如果开阀自锁力不正常（过小），则应通知厂家维修。 4. 当阀门紧急切断后，须人工现场确认，排除事故隐患方能手动复位，恢复通气。 ● 安装要求 1. 阀门安装单位应具备相应资质并按相关的燃气管道施工规范安装。 2. 阀门应安装在户内的总进气阀之后，以便检修。 3. 应按阀体标明的气流方向安装，阀体线圈不得倒立，允许水平和垂直安装。 4. 电磁阀控制线应正确可靠连接，控制线有极性：白色线为正极、黑色线为负极，不能接反。 5. 管道吹扫时，建议将电磁阀隔离，以免管内杂物损坏阀门密封材料。 6. 管道在进行试压检测密封性能前，应先使电磁阀处开阀状态。 7. 手动开阀时，宜在阀门进出口压力平衡时操作。 8. 电动关阀时，切忌接错电源，如：接错极性、加错电压或长时间通电等，以免损坏电磁线圈。 9. 任何因保管不善、违章施工造成阀门损坏、部件丢失，不属于本公司免费保修范围。 ● 家用型紧急切断电磁阀安装指导 家用型电磁阀安装示意图 产品在民宅内应用示意图 ● 布线要求 电缆线：建议采用双芯护导线2×0.75mm 2,接线采用端子压接方式； 控制距离：电容放电驱动方式，布线长度小于50 米。 ● 阀门维护 建议用户定期对阀门进行开、关检查，如发现故障，应及时通知专业人员或厂家检修。 电磁阀 — 家用燃气报警器 标准接线盒 燃气 球阀 球阀 电磁阀 煤气表 燃气具
CSDY2 射流管电液伺服阀 产品说明书 编制： 校对： 审核： 审定： 九江仪表厂 一九八九年十二月
CSDY2 射流管电液伺服阀产品说明书 一、概述： CSDY2 系列射流管电液伺服阀是力反馈型两级流量伺服控制阀，具有性能良好，抗污染能力强，安全可靠以及寿命长的突出特点，适用于电液伺服系统的位置、速度、加速度和力的控制。 二、结构原理： 图1是CSDY2 系列射流管电液伺服阀的原理图，力矩马达采用永磁力矩马达，由两个永久磁钢产生极化磁通，衔铁两端伸入磁通回路的空气隙中，弹簧管一端固定在壳体上，另一端固定在衔铁组件的钢套中。反馈弹簧组件的一端固定在射流管喷嘴上，反馈杆被夹牢在阀芯的中心位置。 高压油连续地从供油腔Ps 通过滤油器及固定节流孔，到射流管喷嘴向两个接受孔喷射，接受孔分别与阀芯两端控制腔相通。 当力矩马达线圈组件输入控制电流时，由于控制磁通和极化磁通的相互作用，在衔铁上产生一个力矩，该力矩使衔铁组件绕弹簧管旋转，从而使射流管喷嘴运动导致两个接受孔腔产生压差引起阀芯位移，且一直持续到由反馈弹簧组件弯曲产生的反馈力矩与控制电流产生的控制力矩相平衡为止。 由于阀芯位移与反馈力矩成比例，控制力矩与控制电流成比例，伺服阀的输出流量与阀芯位移成比例，所以伺服阀的输出流量与输入的指令控制电信号亦成比例，若给伺服阀输入反向电控信号，则伺服阀就有反向流量输出。 三、技术性能指标： 士8mA ~± 50mA 20.6MPa 1、额定电流 2、额定压力
3、 额定流量 4、 线圈直流电阻 5、 滞环（%） 6、 分辨率（%） 7、 线性度（%） 8对称度（%） 9、 压力增益（%Ps/1%ln ） 10、 静耗流量（L/min ） 11、 零偏(%) < 2 12、 幅频宽(—3Db ) (HZ) > 35 13、 相频宽(—90°) (HZ ) >50 四、线圈连接方法: 伺服阀线圈的连接方法，插销头标号，外引出线颜色及控制电流 的极性等参照下表和射流管电液伺服阀安装图（图 2） 四、注意事项: 1、伺服阀安装前应先装上随带附件：冲洗板。启泵运行不少于 8h ,工作液清洁度应达到NAS7级 2、 伺服阀进口前应安装精度为10?20卩m 的油滤 3、 每年定期取样检查，更换滤芯及工作液。 63 ?120 L/min 103±100Q, 40±4Q < 5 < 0.25 < 7.5 < 10 > 30 < 0.45+3%Qn
燃气紧急切断电磁阀说明书 型号: EMV01A ● 概 述： 本公司燃气紧急切断电磁阀，是燃气管道的安全紧急切断装置。它可与燃气泄漏报警系统连接或与消防及其他智能报警控制终端模块等连接，实现现场或远程自动/手动紧急切断气源，确保用气安全。当发生有害的强烈震动时，阀门会自动关闭。开阀须经人工干预，手动开启，满足安全管理规范，符合事故处理特点。 ● 外型尺寸: ● 主要技术参数 ◆ 适用气体：天然气;石油液化气;人工煤气等 ◆ 关阀方式： 直流脉冲驱动/手动 无腐蚀性气体 ◆ 驱动电压： DC9V ～DC12V.（脉冲） ◆ 阀体材质：黄铜合金 (HPb59-1) ◆ 驱动电流： <2A （脉冲） ◆ 密封材质：NBR 橡胶 ◆ 关阀时间： 小于1秒 ◆ 工作环境温度：－10℃～＋50℃ ◆ 防爆类型： 浇封型 ◆ 最大工作压力：5kPa ◆ 防爆标志： Exm ⅡT6 ◆ 连接方式：G1/2”(DN15A)/G3/4”(DN20A) ◆ 出线长度： 0.4米 ◆ 开阀方式：手动复位 ◆ 执行标准： ● 原 理 该阀巧妙利用瞬时电磁力与永磁力及弹簧力的相互作用，实现脉冲驱动自保持关阀及手动开阀自保持功能。 关阀驱动原理：瞬时直流脉冲驱动关阀（DC 9V ～12V/1s ） 例：电容放电方式驱动电路原理图： DC9V ～12V GND 470uf~1000uf /35V 10K 白 DC 黑 防护盖 红色拉柄 执行机构 控制电缆 阀体
燃气紧急切断电磁阀说明书型号: EMV01A ●操作说明 1. 阀门在开启状态有两种关阀方式：①给电磁线圈提供一个（约1秒）瞬时直流脉冲（DC 9～12V） 电能，阀门则快速关闭；②打开防护盖，手动压下红色手柄也可关阀。关阀后状态自保持。 注意：通常情况不宜打开防护盖，以免误操作关阀。 2. 阀门在关闭状态只有一种开阀方式：手动用力向上拉起红色手柄，即可开阀。开阀状态可自保持。 注意：开阀时，如手柄向上提拉困难，则应采取措施使阀门两端进、出口压力平衡，平衡后再开阀。 切忌野蛮操作，以免损坏开阀执行机构。 3. 阀门在开启状态：由于采用磁锁原理设计，因此阀门在遇有害的强烈震动时，阀门可能会自动关闭， 属正常情况。如果开阀自锁力不正常（过小），则应通知厂家维修。 4. 当阀门紧急切断后，须人工现场确认，排除事故隐患方能手动复位，恢复通气。 ●安装要求 1. 阀门安装单位应具备相应资质并按相关的燃气管道施工规范安装。 2. 阀门应安装在户内的总进气阀之后，以便检修。 3. 应按阀体标明的气流方向安装，阀体线圈不得倒立，允许水平和垂直安装。 4. 电磁阀控制线应正确可靠连接，控制线有极性：白色线为正极、黑色线为负极，不能接反。 5. 管道吹扫时，建议将电磁阀隔离，以免管内杂物损坏阀门密封材料。 6. 管道在进行试压检测密封性能前，应先使电磁阀处开阀状态。 7. 手动开阀时，宜在阀门进出口压力平衡时操作。 8. 电动关阀时，切忌接错电源，如：接错极性、加错电压或长时间通电等，以免损坏电磁线圈。 9. 任何因保管不善、违章施工造成阀门损坏、部件丢失，不属于本公司免费保修范围。 ●家用型紧急切断电磁阀安装指导 家用型电磁阀安装示意图产品在民宅内应用示意图 ●布线要求 电缆线：建议采用双芯护导线2×0.75mm2,接线采用端子压接方式； 控制距离：电容放电驱动方式，布线长度小于50 米。 ●阀门维护 建议用户定期对阀门进行开、关检查，如发现故障，应及时通知专业人员或厂家检修。 本公司致力为燃气专业用户提供可信赖的安全产品 电磁阀 燃气具
APPLICATION NOTES VALVE CHECKER G040-123 伺服阀检测仪说明书 型号G040-123 翻译：许国超 本文件供参考 2010年6月
CONTENTS 目录 Chapter Title Page 扉页 1. Description 3 产品描述 3 2. Specification 7 规格说明 3. Quick Start 9 快开 4. Connecting to valve and plant 11 阀的设备连接 5. Plant mode operation (in line) 12 工作模式操作（在线） 6. Checker mode operation (stand alone) 15 检测模式操作（离线独立） 7. External 24V supply 17 外部供电24V 8. Valve performance checks 18 阀性能检测 9. Block diagram 20 流程图 DESCRIPTION 产品描述 The Moog G040-123 Valve Checker is an instrument capable of checking the flow control function of nearly the complete range of Moog electrical feedback (efb) proportional and servo valves. Mechanical feedback (mfb) and pressure control valves are not catered for by the G040-123. 穆格 G040-123型伺服阀监测仪是一种能对穆格阀就近能对阀的流量控制，比例阀