锅炉专业施工组织设计

1、工程概况：

1.1工程简介：陕西蓝鸟生物质能发电2×30MW机组工程厂址选在陕西省礼泉县赵镇西北1km 厂址位于礼泉县东北约15km左右。本期工程建设2台130t/h循环流化床秸秆燃料锅炉，本期安装工程由陕西银河监理工程有限责任公司对工程实行全程监理，该工程由陕西电力勘测设计院设计。

1.2 设计特点：

1.2.1 锅炉为济南锅炉厂有限责任公司生产制造，型号为YG-130/9.8-T1型循环流化床蒸汽锅炉；锅炉主要参数如下：

1.2.2 锅炉基本尺寸：

锅筒中心标高： 39500 mm

炉膛宽度：（两侧水冷壁中心线距离） 8400 mm

炉膛深度：（前后水冷壁中心线距离） 4200 mm

炉顶水冷壁集箱标高： 37950 mm

炉顶大板梁顶标高 42000 mm

锅炉宽度： 10600 mm

锅炉深度： 19100 mm

锅炉运转层标高： 8000 mm

本锅炉为单锅筒自然水管锅炉，采用了循环流化床燃烧方式，露天布置。炉膛外集中布置下降管。过热蒸汽采用四级加热，三级减温。锅炉采用“Ⅱ”型布置，框架支吊结构。炉膛为膜式水冷壁。尾部设多组蛇形管受热面和炉顶包覆管受热面及一、二次风空气预热器。燃烧系统由旋风分离器，U型返料器，床下点火装置等组成。锅炉燃用燃料为果木枝条及小麦秸秆

1.2.3 锅炉钢结构和平台楼梯：

本锅炉本体钢架由三跨组成，第一跨布置炉膛，第二跨布置高温绝热旋风分离器、返料

器，第三跨布置尾部烟道。本炉构架全部为焊接形式连接的钢结构。材料采用碳钢（Q235）。地震烈度7度。锅炉钢结构的宽为10.6米、深度为19.1米、高度为42米，共分四层结构，炉膛截面尺寸（深×宽）4200mm×8400mm，42米炉顶钢架由主梁、次梁、受压件支吊梁组成，形成一个刚性平面，锅炉受热面通过吊杆悬挂在此平面上；锅炉钢结构设有垂直支撑，垂直支撑的主要作用是维持锅炉钢结构稳定，传递风力、地震力的主要构件；钢结构共分四个安装层，并按先后顺序进行设计、制造、发运和安装。第一层标高自+0m至+10.5m，第二层自+10.5m 至+20m，第三层自+20m至+30.8m，第四层自+30.8m至锅炉炉顶钢结构42m，钢柱、钢梁和支撑大部分采用钢板、槽钢拼焊而成，其材质为Q235钢，柱段与柱段，柱与梁以及斜拉撑和柱、梁的连接都采用全部采用焊接方式连接。

锅炉的平台扶梯采用栅格板式，边缘都装设的防护栏杆。在锅炉的人孔门、检查门、看火孔、测量孔、吹灰器、应操作的阀门处都设置了运行检修平台。上下平台设有扶梯。平台通道宽度850mm，扶梯宽度700mm，扶梯倾角为50度。

1.2.4 炉膛：

锅炉炉膛由Φ60×5膜式水冷壁组成，在炉膛上部沿宽度方向布置中高温过热蒸汽屏和水冷屏，炉膛底部为水冷布风板和水冷风室；炉底下集箱标高为6米，布风板上设置两个排渣口作为事故排渣用以及停炉检修用。两台蜗壳式高温水冷旋风分离器位于炉膛出口和尾部竖井之间，分离器下方布置返料器，返料器将旋风分离器分离下来没有完全燃烧的物料送回炉膛。尾部竖井烟道依次布置了低温过热器第二级、低温过热器第一级、省煤器和空气预热器。

1.2.5 燃烧设备：

本锅炉采用床下点火方式,在与床下水冷风室相连的一次风道上布置2台点火燃烧器，用于启动点火。锅炉采用前墙集中给料方式。布风板上布置了564个风帽，材质为ZG8Gr26Mn7N 1.2.6 锅筒：

锅炉采用单锅筒，标高为39.5米，用吊带挂于大板梁上。锅筒内径1600mm，锅筒总长11009mm，用P355GH钢板制造，钢板厚度100mm，锅筒总重47000kg(不含内部装置)。内部装置重2000㎏，28个旋风分离器能有效的进行汽水分离。

1.2.7 水冷壁：

炉室为由310根φ60×5、、材料为20G，节距为80.5mm管子组成的膜式壁围成，炉室深4200mm，宽8400mm。整个水冷壁系统分为前、后、左、右4个上升水循环回路，前墙1个，左右侧墙各1个，后墙1个。整个水冷壁沿炉膛高度方向分成四段，共分38片膜式屏（不包括4片水冷风室）出厂。

水冷壁上下集箱均由φ273×36钢管制成。水冷壁四周外侧在不同高度装设刚性梁（每侧共八道），刚性梁由宽翼工字钢组成，把整个水冷壁组成刚性框式结构以保证在运行时不产生永久变形。为了防止水冷壁磨损，燃烧室密相区四周水冷壁、炉膛烟气出口附近的后墙水冷壁和侧墙水冷壁敷设高温耐磨材料，厚度为70mm，布风板下一次风室为适应点火的需要，内侧均敷以耐火浇注料。

1.2.8 过热器及其汽温调节：

饱和蒸汽由汽包顶部的蒸汽连接管引至炉顶吊管集箱，经悬吊管进入一级低温过热器进口集箱，进入一级低温过热器，然后通过一级喷水减温器、二级低温过热器进口集箱、二级低温过热器、二级喷水减温器、中温屏式过热器、三级喷水减温器、高温屏式过热器、最后经高温过热器集汽联箱引入汽轮机

中温屏位于左侧炉膛前上方，沿炉宽方向布置3片，，共分6小片出厂，由φ38×6mm，材质12Cr1MoVG、焊制组成，为了防止中温屏下部磨损，密焊销钉和打耐磨可塑料。

高温屏位于右侧炉膛前上方，沿炉宽方向布置3片，共分6小片出厂，由φ38×6mm，材质TP347H焊制组成，为了防止中温屏下部磨损，密焊销钉和打耐磨可塑料。

一级低温过热器为蛇形管型式，采用顺列、逆流方式布置，单管圈，管径为φ38×5mm 材质为20G。二级低温过热器为蛇形管型式，采用顺列、顺流方式布置，双管圈，管径为φ38×5mm，材质为12Gr1MoVG。低温过热器采用蒸汽悬吊管悬吊，悬吊管径为φ42×6mm，材质为20G。

1.2.9省煤器：

省煤器为蛇形光管，采用错列逆流布置方式。布置低温过热器下部区域，采用全钢结构。整个省煤器分成三个管组，管子规格为φ32×4mm，材质为20G。省煤器上、中、下体管排个67片，每层省煤器都有三根支撑梁支撑，支撑梁和钢架连接。省煤器的前一排管、弯头和穿墙部位均采取防磨措施，加盖防磨盖板。

1.2.10 空气预热器：

空气预热器采用水平布置，分为三级，顺排布置。管径为φ50×2mm，材质为Q215BF。烟气在管外，空气在管内流动，末级空预器采用防腐材料，材质为考登钢。

1.2.11 除尘设备：

图纸未到暂不说明

1.2.12 排渣设备：

图纸未到暂不说明

1.2.13 系统流程：

锅炉给水首先进入省煤器进口集箱，经水平布置的三级错列光管省煤器，进入省煤器出口集箱，由引出管接至汽包。在启动阶段，省煤器再循环系统可以将水从下降管直接引至省煤器进口集箱，保护省煤器。锅炉采用自然循环，汽包内的锅水由集中下降管和分配管分别分配到炉膛膜式水冷壁下集箱和膜式水冷蒸发屏下集箱，进入水冷壁左右侧墙水冷壁上集箱、水冷蒸发屏上集箱、后墙上集箱，经汽水引出管进入汽包，汽包的饱和蒸汽进入炉顶吊管集箱，经悬吊管进入一级低温过热器进口集箱，进入一级低温过热器，然后依次进入一级喷水减温器、二级低温过热器进口集箱、二级低温过热器、二级喷水减温器、中温屏式过热器、三级喷水减温器、高温屏式过热器，最后合格的过热蒸汽由高温过热集汽集箱进入汽轮机。

1.2.14 烟风系统：

锅炉采用平衡通风，通过引风机挡板的开度调节炉膛给料点的压力。空气采用两级送风，一次风由一次风机提供，由一次风箱通过布风板进入炉膛。二次风由二次风机提供，有炉膛下部的两层二次风喷口进入炉膛。生物质在炉膛内燃烧后产生的高温烟气和没有被分离器分离的飞灰流经尾部烟道内的对流受热面，然后经过除尘系统、引风机，进入烟囱排向大气。

1.3 编制依据

1.3.1 陕西蓝鸟生物质能发电2×30MW机组《施工组织总设计》。

1.3.2《火力发电厂施工组织设计导则》。

1.3.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T 5047-95）

1.3.4《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇（2009年版）

1.3.5 济南锅炉厂图纸。

1.3.6 ISO14000环境管理体系标准；OHSAS18000职业安全卫生管理体系标准。

1.3.7 说明：本专业施工组织设计编写过程中，由于陕西电力设计院图纸没有到，使本专业施工组织设计有部分内容不全，深度不够，再加上编者水平有限，不足之处恳请各级部门，各位同行批评指正，并提出宝贵意见。

2.主要工程量：

2.1 工程范围：

锅炉专业施工组织设计工程范围整个锅炉及附属设备安装，主体工程包括：锅炉本体、排渣系统、输料系统、除尘系统、锅炉保温、附属管道及附属机械系统。

2.2 工程交接口：

2.2.1 锅炉基础、除尘器基础、附属机械基础由土建专业负责。

2.2.2 锅炉与汽机专业交接口以图纸界限划分。

2.3 主要工程量一览表：

2.5锅炉工程进度：

3 施工组织机构及劳动力计划：

3.1 施工组织机构：

4.

4.1 锅炉组合场、烟风道制作场地及其机械布置：

锅炉组合场：在2#炉西侧50米，约600m2，主要为水冷壁组件、省煤器、过热器校核、通球、光谱及组合场地，附属机械设备的检修工作也可在组合场地进行。

该组合场布置有一台25T汽车吊，主要承担组合场内设备的倒运，组合及组件的水平运输。锅炉一些重件设备的组合原则上应尽量减少水平运输距离，布置在组合场两端进行组合，就地组合。

4.2 烟风道制作场：位于锅炉组合场北侧30米，锅炉六道制作件均在此场地制作，该场地布置一台25T汽车吊，以用来进行六道制作、运输及组合等工作。

5. 施工机具配置：

5.1 主要施工机械配置及布置（详见现场吊车布置附图一）。

5.1.1 ST7027塔式平臂吊车：

ST7027塔式平臂吊车（臂长40米）系锅炉的主吊机械，主要承担允许负荷范围内的锅炉钢结构、受热面、烟风道及附属设备的安装。ST7027塔式平臂吊车（臂长40米）在19.2米作业半径内，最大起重量为16吨。（详见塔式平臂吊车性能表）

6.力能供应：

6.1 压缩空气：

锅炉组合场内布置一台6m3/min移动式空压机作为机炉组合场及主厂房内管排，组件通球的使用气源，根据使用位置，管道采用橡胶软管输送。

6.2 氧气、乙炔供应：

根据施工实际情况，现场采用瓶装供应。

6.3 氩气：采用瓶装供应。

7. 主要施工方案：

锅炉机组在组合、安装前经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按《电力工业锅炉压力容器监察规范》DL612-1996的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主、监理与制造厂研究处理解决。由于制造缺陷致使安装质量达不到规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。凡属锅炉监察范围内的锅炉部件，必须取得制造厂的设备技术文件，证明所用材料符合《电力工业锅炉压力容器监察规范》DL612-1996、《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-2004的规定后，方准施工。安装设备和材料均应有产品合格证书，并按规范规定进行检验鉴定，经现场检验合格后，方准使用。

7.1 锅炉钢结构安装：

锅炉钢结构散件安装为主，从右到左，从中间向前后的方式逐层安装。顶板梁以散件安装为主，钢结构每一层为一个安装阶段，平台扶梯安装沿锅炉高度紧随钢结构安装进行，这样不仅增加了钢结构的整体强度和稳定性，而且也保证了施工人员的安全作业。灰斗、本体烟道以及热风管道随钢结构安装穿插进行。

7.2 安装作业程序：

第一层钢结构吊装，在锅炉基础检查、划线及垫铁安装并通过监理、业主验收合格后在进行钢架吊装工作。顺序为从锅炉右侧向左侧，从中间向前后同时吊装，组合件安装与散件安装穿插进行，相应的横梁和梯子平台紧随立柱安装，经检验合格后进行第二层吊装。

第二层钢结构吊装。同一层相似，从锅炉右侧向左侧，前后同时吊装，随着柱子的吊装横梁、拉条、梯子平台同时安装，热风道也相继临时吊挂到位，第三至四层钢结构吊装与第一、二层类

同。具体详见《＃1炉钢结构安装》作业指导书。

顶板梁的吊装，所有立柱、横梁、拉条安装完毕后，且经检验合格，才能进行板梁吊装，顶板梁吊装采用散吊方法，板梁的吊装顺序为：＃1大板梁、＃4大板梁、＃6大板梁、＃8大板梁、＃10大板梁、＃2大板梁、＃3大板梁、＃5大板梁、＃7大板梁、＃15大板梁、＃9大板梁所有板梁都用ST7027塔式平臂吊车就位，板梁最重一件为#4板梁，重量为6125.3㎏。

在钢架安装完后，对钢架整体验收，并对焊缝进行检查，验评资料及记录均达到要求后，办理签证手续。

7.3 锅筒安装：

锅炉采用单锅筒，标高为39.5米，用吊带挂于大板梁上。锅筒内径1600mm，壁厚为100mm 锅筒总长约11000mm，锅筒总重47000kg。内部装置重2000㎏。

汽包布置于Z1、Z2柱-Z3-Z4之间，汽包中心距Z1、Z2中心线1800mm（根据59306-2-0A 炉顶钢架图纸）。汽包吊装总重47吨(锅炉筒) +1482×2(U型吊带)+2吨(锅筒内部重)=51964Kg,( 注锅炉内部装置由于图纸未说明吊装时按厂家已安装计算)汽包吊装主要由两台5T卷扬机及两套50T滑轮组（5×5）高空吊装就位。

锅筒的吊装：汽包可由运输车直接运至炉膛内,由起吊用的两套卷扬机配合卸车；锅筒两端的主柱中心距10.6m，而锅筒的长度为11009mm，因此锅筒的吊装采用倾斜起吊，用一台5T卷扬机配50T滑轮组一对吊左侧，一台5T卷扬机配一对50T滑轮组吊右侧；汽包倾斜角度为30度。起吊时先将锅筒整体吊离地面约1m,右侧停止起升,左侧继续起升直至锅筒倾斜约30度，然后锅筒整体倾斜起升，当左侧起升到39.5m标高，左侧停止起升，右侧起升使锅筒水平达到安装位置后，测量并调整好标高。使各点标高在+3～+5mm之间，锅筒吊杆完全承力后，再进行复测，以保证锅筒的标高和水平度。确认锅筒就位准确后拆除滑轮组。具体吊装方法详见《#1汽包安装作业指导书》。

7.4 锅炉受热面安装：

锅炉受热面后炉膛从钢架顶端进行安装，并且与顶板梁的连接件安装穿插进行。在低温过热器水平管组上方设置一个10T电动葫芦，一、二级低温过热器水平管组从Z2至Z8列柱、Z6、Z8 （标高37060㎜－25220㎜）之间的右侧开口吊装，由ST7027吊机从炉右侧吊装，电动葫芦接钩就位，待以上这些部件就位后，安装开口处横梁封闭开口。前炉膛大部分设备由运输车运至锅炉零米，由卷扬机或ST7027吊机穿插吊装。

7.4.1 水冷壁施工方案：

7.4.1.1水冷壁上部组件的组合：

因考虑到锅炉零米组合场地及吊装机具不能满足施工需要，所以将水冷壁上部进行以下组合：

将左右侧水冷壁分2段进行组合并吊装，共组4件，左右各2件，上段重量为7320㎏两件、下段重量为8819㎏两件；几何尺寸分别为16250×4200×400、18700×4200×400；从板梁上部吊入就位。将前水冷壁集箱与各自相对应上部管屏在组合场进行组合，共组5件重量分别为7795kg，8481kg、8021㎏、6967㎏；几何尺寸分别为4200×8400×400、10651×8400×400、10084×8400×400、7956×8400×400；将后水冷壁集箱与上段管屏组合一件重量为8960kg；几何尺寸分别为8614×8400×400；依次后水共组合3段，重量为6165㎏、6112㎏、8613㎏,；几何尺寸为7636×8400×400、7834×8400×400、7866×8400×400

7.4.1.2水冷壁大件组合：

用运输机械将已组合好的组件运至锅炉零米，严格按照图纸尺寸进行大件组合，调整好尺寸后，焊接鳍片密封；安装与其组件相对应刚性梁，刚性梁安装焊接完毕，组件整体验收合格后，安装起吊吊耳，搭设对口脚手架，待吊装；

7.4.1.3具体详见《＃1炉水冷壁组合安装作业指导书》。

7.4.2中温屏、高温屏组合：

中温屏、高温屏上集箱与各至上段管屏进行组合吊装，共分2段进行吊装，上部吊装从板梁吊装就位，下段管屏从炉膛底部进行吊装。

8.5.3旋风分离器组合安装：因为分离器为散管到货，所以安装时必须进行现场组装。安装时先搭设好临时组合安装平台，穿吊杆固定上下集箱并临时找正。上集箱平台搭设时应考虑散管穿装间隙。对照图纸，将散管按安装顺序一一编号。散管安装时先试装并固定四个角部，每个角部预装几根散管。再次调整上下环形集箱并最终找正固定，然后按顺时针对称安装其他散管。

7.4.3 包覆过热器安装：

包覆过热器以散件安装为主，下段先预存在锅炉后侧并穿上吊杆，待二级低温过热器和吊挂管安装完成以后，在进行包覆过热器安装并和二级低温过热器进行安装。

7.4.4 低温过热器管组及吊挂管组件安装，采用设置在炉顶钢结构梁上的临时5T电动葫芦与ST7027相配合进行安装。

施工工艺：先把一级低温过热器进口集箱预存在尾部烟道26米出，待管排连接完成后在进行集箱找正并与管排对口，一低温过热器在地面进行组合为一件（共组合46大片），由ST7027塔吊吊到炉右侧开口处放下，5t电动葫芦接钩就位并与吊挂管进行焊口；二级低温过热器吊装方法与一级低温过热器方法一样，做好外观检查，几何尺寸校验。管排地面做通球试验，并做好临时

封堵。所有组体起吊前做好加固，多点起吊，以免变形。二级低温过热器吊装方法与一级低温过热器方法一样，（不用进行地面组合）

7.4.5 下降管施工方案：

本锅炉主降水共5根，规格为φ377×25、φ325×25、φ273×20；汽包左右侧主降水（第一根）从锅筒下来直至水冷壁下集箱，中部有三通沿炉前往两侧分开，在钢架吊装时把从三通沿炉后的主降水管（#33件，两根）预存至26米左右侧处。主降水下部是分配集箱，每个分配集箱分别引出分降水管接水冷壁下联箱、水冷分离器下集箱和水冷屏下集箱，降水管原则上考虑分成若干组件，各组件提前存放到位然后安装。以手拉葫芦起吊主降水管道各组件。而炉膛下部的分降水管道考虑用卷扬机滑轮组吊装，用手拉葫芦接钩对口焊接。

按照从上往下的顺序，将降水管对口焊接。

施工工艺:主降水对口焊接时考虑两人同时焊接同一道焊口。主降水从上往下安装时，及时安装支吊架和限位装置，务必使管道布置整齐美观，分降水管排列整齐，错落有致。管道吊装前必须认真清理，分降水管必须做通球试验。管道吊装前要做好外观检查，尺寸校验。

管道对口焊接，热处理和金属检验工作及时跟上。主降水管对口时务必保证手拉葫芦的安全系数，而且尽量使各葫芦受力均匀。主降水管对口焊接后拆除吊耳，必须用砂轮打磨干净，不得损伤母材。

7.4.6 空气预热器安装：

其管箱式空气预热器主要包括：上管箱，中管箱，下管箱，一二次风进口接头，一二次风出口接头，上连通罩，下连通罩，墙板，防磨装置，膨胀节等组件。

先按按空预器厂家图纸（图号59305-0-0）进行管箱位置划线，验收合格后，即可吊装管箱就位，本空气预热器以散吊为主，管箱使用36T汽车吊直接吊装就位。

7.4.7 附属设备安装：

因图纸没到，暂不编制。

7.4.8 锅炉水压试验措施：

锅炉受热面系统按《电站锅炉压力容器检验规程》(DL647-2004)和电力工业部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇DL/T5047-95)的规定，应进行水压试验。其目的是在冷态下检验锅炉承压部件的严密性和强度，为确保锅炉整套启动一次成功，创造一个良好条件。水压试验的检验按水电部颁发的《电力基建工程锅炉水压试验前质量监督检验大纲》及有关规程、规范进行检验，并在劳动部门及质检部门的监督下进行。

本措施的编制是依据国家劳动总局颁发的《电站锅炉压力容器检验规程》(DL647-2004)，济南锅炉厂提供的《锅炉说明书》及上述《规范》、《标准》、《条例》等进行编制。

水压试验的范围：本锅炉受热面系统的水压试验范围：

锅炉本体全部高压受热面系统。包括锅筒、省煤器、水冷壁、过热器、减温器、降水管以及蒸汽连接管等。

下列一次门内参加水压试验：排空气管路，疏放水管路，加药管路，取样管路，锅筒事故放水，反冲洗，点火排汽，启动加热及锅筒水位计平稳管（锅筒水位计不参加超压试验）。

减温水管道：一、二、三级减温集箱至减温操作台全部管路。压力表管道，再循环管路，屏过固定管路。热工仪表管路到二次门。

水压试验应具备的条件：

试压范围内的全部系统完装完毕（包括焊口焊接、焊缝热处理、无损探伤含金钢部件光谱复查、一次密封铁件焊接）并经验收合格。设备、管道上的临时焊件全部割除完毕并按要求修整好。

全炉膨胀指示器已按要求安装完毕，并将膨胀指示器调整到零位。

锅炉钢架柱脚基础二次灌浆完毕，强度满足承重要求，沉降观测点标定设置完毕。

与水压有关的技术资料及记录必须齐全，完整（包括炉架，受热面设备，焊接光谱复查，热处理，金属探伤，焊口返修，设计变更，材料代用，设备缺陷及消缺记录等技术资料），符合《电力建设工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》的要求。

水压试验上水、加热、升压、放水管路临时系统安装完毕，经检查验收合格。试验用电动试压泵检修完毕，压力表齐全并校验合格，检查用工具记录表格准备齐全。水压试验所需要的药品准备充足运到现场，并经化验合格。

水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆及脚手架，通讯设施和临时照明装设完毕，地面畅通无杂物，符合安全要求。室内环境温度达5℃以上。水压组织机构和人员分工已落实，水压系统图和升降压曲线图已绘好。化学水车间能连续供给充足、合格的除盐水。锅炉水溶积约为110吨。

水压试验的有关规定：

水压试验压力：根据济南锅炉厂说明书要求的水压试验压力。

锅炉水压试验压力为锅筒工作压力的1.25倍。即：1.25×11.2MPa=14MPa本锅炉锅筒采用材料19Mn6制造，水温应＞20℃。水压试验压力升降速度一般不应超过每分钟0.294MPa。

水压试验的合格标准：在试验压力下保持20分钟降至工作压力进行全面检查，检查期间压力保持不变；承压部件及所有焊缝、手孔、法兰、阀门等处无变形、裂纹及漏泄。符合以上两条标准则认为水压试验合格，并及时办理签证手续，记入工程技术档案。

水压试验方法及程序：

水压试验前，先进行一次压力为0.3MPa的气压试验，合格后方可上水试压。上水前关闭试验范围内的一次门，开启炉顶所有空气门，分别向受压件上加药的除盐水，待顶部空气门全部流水，且成水流时关闭空气门。对系统进行一次全面检查，如无泄漏，启动电动升压泵每分钟不超过0.3MPa的速度对系统升压。

试验压力以锅筒就地压力表读数为准，当压力升至1.4MPa时，停止升压，进行一次初步检查，如无缺陷和泄漏，可继续升压。当压力升到汽包工作压力时，停止升压进行全面检查，检查期间观察压力下降情况，对检查出的缺陷及泄漏应做好标记和记录，并根据检查结果决定是否进行超压试验。

以每分钟不超过0.3MPa的升压速度对系统进行水压试验，当压力升到实验压力时，立即停泵，关闭升压控制门，记录时间，在此压力下保持20分钟，记录压力下降情况，对压力下降的速度和数值做具体分析。

开启炉顶空气门缓缓将压力降至汽包工作压力，然后进行全面检查，有无缺陷、泄漏及异常现象，做好标记和记录，观察压力变化情况。

水压试验的组织：

水压试验的成员应包括：劳动局锅炉监委，监理公司、陕西蓝鸟电厂、黑龙江华隆电力公司有关领导和有关部门的专业人员。

陕西蓝鸟电厂业主应根据黑龙江华隆电力集团公司的要求在锅炉水压试验前一星期书面向有关部门提出锅炉水压试验申请报告。

整体水压试验范围大，要求黑龙江华隆电力公司项目部协调组织好锅炉、汽机、焊

接、热工各专业共同参加水压试验，明确分工，统一指挥。

施工负责人和技术人员，应向参加试压人员做好组织分工和技术交底工作。

水压试验注意事项：

参加水压试验的全体施工人员一定要听从指挥，发现问题及时汇报，不得擅自离开工作岗位。水压试验范围内，停止一切其它施工作业，尤其是电、火焊工作，炉上通道和部件要挂指示牌，无关人员不准入内。试压过程中发现泄漏时，应离开泄漏地点，待停止升压再进行检查，在堵板、封头及异常声响处不准站立停留。氨及联氨为毒品，加药人员应配防护用具作业，检查人，不准用手直接擦拭水液。

系统升压及超压试验时，不准进行任何检查，降到工作压力后，后等待命令统一检查。进入锅炉内部检查时，要用低压行灯，脚手架应搭设牢固可靠，脚手板铺满铺严，不得有探头板，检查人员精力集中，行走要稳，谨防踩空。从炉上水时起，要随时检查膨胀指示器的指示位置，观测炉沉降状况，如发现膨胀不均及下沉现象时，要立即汇报，查明原因，酌情

处理。

在试压期间要严格控制压力升降速度。锅筒水位计不参加超压试验，超压前要解列。

防止超压措施：

锅炉压力升至试验压力时立即停泵，关闭高压系统临时升压阀门，挂严禁操作牌，同时做好从空气门泄压的辅助措施，以防止超压。

8.技术管理：

8.1施工准备阶段的管理：

8.1.1施工前期准备阶段抓好30MW机组锅炉及附属系统技术资料的收集，先进施工工艺及方法的调研工作。

8.1.2健全技术管理制度和技术管理机构。

8.1.3 组织参加锅炉安装的全体职工认真学习国家和部颁的电力建设规程、标准、规范，按ISO9000标准实施。

8.2施工阶段的管理：

8.2.1开工前，会同设计院、业主、设备制造厂对施工图和设备图进行图纸会审，目的是减少由于技术资料出现差错给施工带来麻烦，对提高工程质量、保证施工顺利进行有重要作用。

8.2.2开工前，工程技术人员要按设计图纸、设备图纸及说明书等有关技术文件编制出施工作业指导书，并认真向施工人员做技术交底，不交底不能施工，并履行三签手续。

8.2.3设计图纸、设备图纸等技术文件由业主提供，按ISO9000标准管理，建立接收、发放台帐。

8.2.4设计变更、由甲方、乙方、设计单位的技术负责人审核、签字后才能生效，并按技术文件发放程序发放实施。

8.2.5施工中使用的设备、材料的种类、规格、质量等级应符合设计要求。

8.2.6技术检验专业的人员在施工中对原材料、成品、半成品、安装设备、仪表等进行检查、监督，防止错用、乱用和降低标准使用。

8.2.7为适应工程施工的需要，提高职工技术水平、制定相培训计划，并贯彻实施。

8.2.8积极开展各项科技和合理化建议活动，充分发挥工程技术人员、施工人员的积极性和创造性，在施工中不断总结经验，定期或不定期展开评比活动，并给予奖励。

8.2.9引进、推广先进的中小型施工机具和施工新技术、新工艺，减少劳动强度，不断提高施工水平。

8.3设备和系统调整试运行段的管理：

8.3.1成立试运小组，服从整台机组启动试运指挥机构的指挥，完成设备和系统的试运工作。

8.3.2编写试运行措施，并对试运人员进行交底。

8.4施工技术档案管理：

施工技术档案是安装的原始记录，是积累施工经验的重要手段。目的是为生产单位维护、扩建提供依据，因此必须加强技术档案管理。

8.4.1所有施工技术文件及资料的接收、分类、标识、发放、登记、保管、借阅等工作，由施工生产部严格按照施工技术档案管理的规定进行管理，工地按施工需要领用。

8.4.2工地所使用的和施工过程中产生的文件资料，指定专人负责，按规定分类、标识、记录和保管。

8.4.3项目工程开工之前，必须正式出版专业施工组织设计和施工项目作业指导书，按作业指导书的内容组织有关施工人员进行技术交底并办理签证。重大施工技术方案由业主和监理工程师审查后实施。

8.4.4凡是《电力建设施工及验收技术规范》和《火电施工质量检验及评定标准》所规定的工程验收必备资料，包括：安装过程的记录和记录图；检验、试验的报告签证；施工阶段质量控制点的签证；设备材料文件和资料；安装和设备材料质量缺陷的处理报告；分部试运行阶段的各种签证；分段、分项、分部、单位工程质量检验评定书；设计变更；工程联络单清册等资料。工地必须按规定办理。质保部负责资料汇集，按竣工移交技术文件的规定编目、装订，经总工程师审批后办理移交。

8.5技术培训：

8.5.1开工前，组织专业人员按设计院图纸和设备图纸结合本工程实际进行专业学习，掌握施工工艺过程；

8.5.2向设计单位和设备制造厂了解本工程采用的新技术、新设备、新材料情况，进行必要的考察学习。

8.5.3针对工程情况对职工有计划进行专业理论和施工技能培训。

8.5.4结合工程施工情况，对锅炉工地技术人员、质量管理人员、安全管理人员进行专业理论培训，以加强整体管理水平。

8.6 锅炉专业主要施工作业指导书：

锅炉专业应你编制主要施工作业指导书目录如下：

8.6.1《锅炉钢结构安装》作业指导书

8.6.2《金属护板及密封部件安装》作业指导书

8.6.3《管箱式空气预热器安装》作业指导书

8.6.5《汽包安装》作业指导书

8.6.6《水冷壁组合安装》作业指导书

8.6.7《过热器组合安装》作业指导书

8.6.9《省煤器组合安装》作业指导书

8.6.10《锅炉整体水压试验》作业指导书

8.6.11《锅炉本体范围内管道安装》作业指导书

8.6.12《烟风管道制作与安装》作业指导书

8.6.14《电除尘器安装》作业指导书

8.6.15《锅炉整体风压试验》作业指导书

8.6.17《二次风机安装》作业指导书

8.6.18《引风机安装》作业指导书

8.6.19《一次风机安装》作业指导书

8.6.20《给料机安装》作业指导书

8.6.22《锅炉本体保温》作业指导书

8.6.23《全厂热力设备及管道保温》作业指导书

8.6.25《全厂设备与管道油漆》作业指导书

8.6.26《锅炉附属机械分部试运》作业指导书

8.6.28《输料皮带输送机安装》作业指导书

9．安全环境管理：

为保证陕西蓝鸟生物能发电2×30MW机组工程优质、高效、快速地顺利建成，保护职工在施工中的安全与健康，我公司将一如既往地贯彻执行国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针和有关安全生产的政策、法规、条例及规定。服从项目法人及监理工程师的安全管理。以安全文明施工为龙头，以经济手段为杠杆，实行全员教育、全面管理、全线预防为宗旨的安全目标管理，把专业化的管理同职工群众性的安全文明施工活动结合起来，做到安全文明施工人人有责。在建设2011年示范电厂、创“精品工程”的同时，树立我们的企业形象。

9.1.安全目标

死亡事故和重大伤亡事故零目标。

重伤事故频率≤0.3‰，力争无重伤事故。

重大机械、设备、交通人身伤亡事故零目标。

重大火灾事故零目标。

负伤频率≤5‰。

创全国一流安全文明施工现场。

9.2 组织机构：

9.3 安全环境保证措施：

9.3.1 强化安全施工管理：

9.3.1.1 贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，执行党和国家及工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，强化安全施工管理，提高安全施工水平，确保乌斯太工程创国优。

9.3.1.2 各级行政正职是该级的安全生产第一责任者。坚持第一责任者“管理生产必须管好安全”的原则。

9.3.1.3 在各项工作中要处理好安全与进度的关系，安全与进度的关系发生冲突时，首先要服从于安全。

9.3.1.4建立严密的安全监察网络和有效的安全保障体系；设立独立安全监察机构。充分发挥安全管理体系、安全监督体系、安全技术体系和安全保证体系的作用。重点防范与跟踪控制相结合，以预防为主及时消除事故隐患。

9.3.1.5坚持安全管理工作在施工全过程中常抓不懈；坚持对现场薄弱环节、防患重点的安全管理常抓不懈; 坚持班组的安全管理工作和提高施工人员的安全生产意识常抓不懈，使每个职工的思想意识由“要我安全”转变为“我要安全”。

9.3.2健全安全组织机构：

9.3.2.1项目部成立安全生产委员会，对有关安全生产的重大事项及时作出决策。

9.3.2.2建立以项目部经理、工地主任、班组长为安全第一责任者的行政保障体系，按“五同时”要求做到施工统一指挥，工程调动灵活，杜绝违章指挥，保证工程按合同工期安全正点运行。

9.3.2.3建立以项目总工、工程部门、专责工程师、工程技术人员为主的安全技术保障体系，做到各项施工任务的劳动组织，工序安排、工艺流程合理。施工方案（作业指导书）的安全技术措施细致完善，针对性强，并严格执行安全技术措施交底三签证制度。

9.3.2.4健全安全监察保障体系，强化安全监察工作，严格执行部颁《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全工作规程》和公司各项安全管理制度。协助领导定期组织安全大检查和召开安全例会，分析研究安全生产形势，解决存在的问题。各专业工地设专职安全员，班组设兼职安全员，形成纵向到底的安全监察网络。

9.3.2.5工地党工团组织，要发挥各自优势，利用广播、录像、版报，做好安全宣传工作，积极开展各类安全竞赛活动，建立各种安全监督岗，划分党员安全责任区，充分发挥党工团群众安全监督保障体系的作用。

9.3.3 加强安全检查和监督的力度：

9.3.3.1 坚持安全工作制度化，依照安全管理制度规定，必须坚持每周召开一次安全例会，分析检查上周安全情况，确定本周安全工作安排，切实做到施工和安全工作“五同时”。施工班组每周安全活动日要认真检查和安排安全工作，施工前首先要进行施工环境和设施检查，达到安全工作条件，杜绝违章作业和违章指挥。

9.3.3.2 建立定期安全检查制度。公司每季度组织一次安全大检查，并结合阶段性和季节性安全工作重点进行抽查。主要查领导、查制度、查管理台账、查隐患和违章、查事故处理情况。

9.3.3.3 项目部每月组织一次安全检查，由项目经理带队，专业（班组）负责人、专职安监人员参加。主要检查安全计划的落实、专业（班组）安全活动台账、现场安全防护设施的设置及事故隐患、现场和生活区文明施工环境和消防设施的完善。

9.3.3.4 专业（班组）每周组织一次安全大检查，主要查安全学习和班组安全交底记录，施工现场安全环境及防护设施的完善、小型工器具使用、施工人员安全防护用品使用和安全操作规程的执行情况、劳动纪律等。

9.3.3.5 认真对待上级部门的检查和监督，对于检查中发现的问题，必须及时进行整改。9.3.3.6 实行工序作业安全检查标准化，加强日常性安全检查，班组必须做好作业环境、工器具和安全设施的自检、互检和交接班的检查。

9.3.4 安全教育：

9.3.4.1工程项目部各级领导（含工程技术人员）以国家安全生产方针、政策和本岗位安全职责为主要内容，每年组织学习并经考试合格后，方能指挥组织施工生产。

9.3.4.2班组长：

班组是施工的最基层单位，也是搞好安全生产工作的基础，班组长作为一线施工的组织者，同时也是本班组安全的第一责任者，因此，搞好班组长培训，提高他们的安全管理素质尤为重要。学习内容主要以原能源部推荐的“班组长施工安全管理”和部颁《规定》、《规程》

锅炉安装工程施工组织设计方案1

锅炉安装施工组织设计方案 XXXX有限公司 编制说明 本施工方案适用于XXX有限公司XXXX锅炉安装施工的指导性文件。在具体施工过程中如有其它变化，公司主管技术经理在操作前进行现场讲解，以保证安装质

量。 一、安装施工前 1、填写工程概况表，包括：建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、产品编号、安装地点、主要工程量、合同签定情况、工程造价等。 2、施工人员组织情况包括：经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、起重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工（含操作证号）等。 3、施工设备情况包括：起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧气瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水准仪、焊条保温筒。 4、技术交底 4.1工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人，进行技术交底，同时也可请甲方代表参加。 4.2讲解工程概况 4.3讲解工程施工图纸 4.4交待施工方法及人员组织、设备配备情况。 4.5交待技术要求、质量标准及所执行的规程、规范标准及主要允许偏差。 4.6交待保证质量和安装措施的办法 4.7下达施工技术措施及自检记录 4.8办理技术交底记录书面手续。 4.9贯彻安全措施及预防为主安全教育，对起重、用电、承压等操作要点 提出注意事项。 4.10必要时提出相应的奖罚制度和条例。 5、资料的检查

5.1审查锅炉总图是否有技术监督部门和机械厅批准的字样印章，锅炉质量证明书填写情况及查看是否有当地技术监督部门的检查证书，如有不全或有误可拒绝安装。 5.2如发现图纸与实物不符，质量有问题，立即与生产厂家联系解决。 5.3建设单位提供的图纸应满足锅炉安装时应用。 6、报装 6.1建设单位提供的技术审检完毕，填写锅炉安装申请书送达市技术监督局锅炉科。 6.2经锅炉科审阅完毕，签署后方可进行安装。 7、分段验收与总体验收的主要依据 7.1〈锅炉压力容器安全监察暂行条列》 7.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 7.3《热水锅炉安全技术监察规程》 7.4〈工业锅炉房设计规范》 7.5〈工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》 7.6〈工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇） 7.7TJ231 （六）机械设备安装工程施工及验收规范 8、施工安装程序 基础制作-锅炉就位、校正-本体、管道、附件、安装-辅机安装-管道安装T仪表、电器安装—水压试验—油漆—试运行—验收—技术资料存档。 二、基础制作、本位就位、校正 1、按厂家提供的地基图纸要求施工

常压锅炉的操作安全参考文本

常压锅炉的操作安全参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

常压锅炉的操作安全参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水 温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达 到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉 门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽 化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位 计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺 水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛布煤均匀。煤 层厚度在10㎝左右。炉床四角死灰应清掉；炉条不应裸 露；捅火时应将火床撬松，不要来回翻动，杜绝黑烟产

生。 二、锅炉维护保养 1.锅炉经一个采暖期使用后，或根据实际情况不定期的打开清灰除垢法兰清灰除垢。采暖期结束后，应打开锅炉侧连接口，使锅炉分体30-40㎝，进行彻底清楚灰垢工作。还应对烟囱进行检查维护1拉线是否松动2房顶部位是否有渗漏现象3烟囱防锈漆是否脱落。 2.锅炉内部整体除垢应根据当地水质情况适当选择排污方法和制定排污周期。排污时先打开锅炉前端的排污阀，待排污口排出清水后关闭。再打开锅炉后端排污阀进行排污。排污时一定要同时进行补水，避免炉胆烧干。排污时应在水温40?C以下进行。为确保锅炉使用寿命，采暖锅炉最好安装水处理设备。 3.停炉后锅炉采用湿保养（即锅炉内注满水）。 三、循环泵的使用方法

锅炉安装施工组织设计

目录 第一章工程概况............................................................. I 1编制依据.. (3) 2工程概况 (3) 第二章施工总体布置 (3) 1项目实施目标 (3) 2工期部署 (3) 3质量控制 (4) 4安全文明施工 (4) 第三章施工组织 (5) 1施工现场管理组织机构 (5) 2职能部门的职责 (5) 3项目部主要技术管理人员 (6) 第四章施工进度计划 (10) 1施工进度计划 (10) 2保证实现目标工期的措施 (10) 第五章资源需用计划 (14) 1人力资源计划 (14) 2拟投入工程主要施工机械设备 (14) 3力能计划 (14) 4施工排水 (16) 5现场通讯 (16) 第六章总平面布置图 (17) 1布置原则 (17) 2组成及分区 (17) 第七章质量管理 (19) 1质量管理目标 (19) 2质量保证体系 (19) 3工程质量检验 (23) 4工程质量保证措施 (24)

5技术和质量检验依据........................................ 错误!未定义书签。第八章安全、卫生与环保管理............................... 错误!未定义书签。1安全管理.................................................. 错误!未定义书签。2成品保护.................................................. 错误!未定义书签。3现场文明施工措施.......................................... 错误!未定义书签。4环境保护.................................................. 错误!未定义书签。第九章季节性施工管理措施................................. 错误!未定义书签。1一般措施.................................................. 错误!未定义书签。2雨期施工注意事项.......................................... 错误!未定义书签。3高温季节施工措施.......................................... 错误!未定义书签。第十章主要施工方案和技术措施............................. 错误!未定义书签。 附表 1 施工现场组织机构图 2 进度计划 3 拟投入工程主要施工机械设备表 4 项目安全管理组织机构图 5 施工现场安全管理流程图

常压热水锅炉安装系统图

特种设备中锅炉的定义是：利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉及有机热载体锅炉。 常压热水锅炉高层采暖系统安装示意图

常压热水锅炉安装 1前言 由于常压热水锅炉开口与大气相通，锅炉在运行或停止运行时，水位线处的压力始终与大气压力相同，从根本上消除了爆炸的可能性，而且还具有造价低廉、制造简单、运行管理方便、经济适用等诸多优点，因此在我国特别是北方地区使用的越来越广泛。常压热水锅炉与承压热水锅炉在安装使用方法上有相似之处，但又有本质区别，如安装使用不当，就会带来不必要的危害，危及系统正常运行，甚至导致锅炉的损坏或爆炸。以下我就谈谈机械循环式常压热水锅炉在安装运行中应注意的几个问题，以供大家参考。 常压锅炉系统安装图 2常压热水锅炉的锅炉房系统设置 2.1机械循环式供热系统的设置 常压热水锅炉供热系统内设备和管道的连接方式与承压锅炉系统相比，有许多不同之处。其中显著的区别是：常压锅炉的热水循环泵设在锅炉的出水侧，即常压锅炉出水口与循环泵入口相连，循环热水是从锅炉中抽出来的，用热水泵加压后，经管网送往热用户，在循环热水返回锅炉房时，应先经过除污器、阻力调节阀和启闭阀，然后回流至常压热水锅炉。其中除污器与承压系统相同，而后两种阀门为常压锅炉机械循环式供热系统所特有。其中阻力调节阀可采用截止阀、闸阀等，它可以使循环管路内有压的水在返回常压状态下的锅炉时，将回水减压，同时，对运行系统中工况的不断变化具有调节功能。启闭阀的功能是在循环泵突然停止运行时，及时切断管路，防止可能造成的循环管路被倒空等一系列事故。在实际应用中，供热系统通常有锅水直接循环式和二次水换热式两种供热形式。在我国通常采用锅水直接循环方式。它又可分为上供下回式（双点定压）和下供上回式（单点定压）两种供热系统。（见图1、图2） 2.2锅炉膨胀水箱的设置 锅炉膨胀水箱的设置，对常压锅炉几乎是必不可少的，它既可以吸收锅水受热产生的热膨胀又可以增加锅炉的水容积，以防止被水泵抽空，还可容纳一旦发生停泵时，启闭阀关闭滞后

常压燃气热水锅炉运行操作及保养操作规程

常压燃气热水锅炉运行操作及保养操 作规程

Q/SY GD—200× 常压燃气热水锅炉运行操作及维护 保养规程 Operating and maintenance regulations for atmospheric gas hot water boiler 200×-××-××发布200×-××-××实施 发布

目次 前言 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 1 范围 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 2 规范性引用文件----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3 锅炉的运行操作----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.1 锅炉启动前的检查----------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.2 锅炉启动 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3 锅炉的运行--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.1 锅炉出水温度--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.2 锅炉循环水量。------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3.3 锅炉排污 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4 锅炉的停炉--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.1 故障保护停炉--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.2 手动停炉 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.3 紧急停炉。 ------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.4.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4 锅炉维护保养-------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.1 维护保养要求 ----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.2 锅炉清洗 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。

供热施工组织设计方案范本

项目名称： 供热BOT工程 锅炉房、采暖外线施工组织设计编制单位：

2011年07月22日 参与编制有关人员 项目经理： 编制人：

编制日期： 2011年07月22日

1.编制依据 1.1建设单位有关要求 1.2设计图纸 1.3工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98 1.4建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范GB50242-2002 1.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 1.6锅炉房工程91SB5 1.7建筑工程资料治理要求DBJ01-51-2003 1.8工程建设监理规程DBJ01-41-98 1.9《低压配电设计规范》 1.10《民用建筑电气设计规范》 1.11《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 1.12现场勘察资料 编制原则 1.13.1严格执行国家关于差不多建设的政策、法令、法规。 1.13.2遵循国家暖通工程、设备安装工程、工艺管道安装工程、电气设备安装工程等施工技术规范、操作规程、质量评定及验收标

准。 1.13.3满足招标文件对施工组织设计的具体要求。 1.13.3.1施工进度安排考虑外界因素的阻碍，方案合理并满足工程总工期的要求。 1.13.3.2现场组织机构配置合理，专业技术治理人员满足施工要求。 1.13.3.3施工机械配套齐全，搭配合理，满足施工方案及工艺要求。 1.13.3.4施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠，确保施工安全，满足质量要求和环保要求，确保文明施工。

2.工程概况 2.1 讲明 本工程为供热BOT工程，工程地点位于。 2.2 自然条件与工作环境 极端最高气温：41.6℃ 极端最低气温：-18.3℃ 施工现场临时用电：AV 380V/220V±10% 50HZ±0.5HZ 2.3 锅炉要紧技术指标 1.全自动燃气热水锅炉3台；4200KW/台； 2.全自动燃气热水锅炉2台；2800KW/台； 2.4 施工条件

锅炉安装施工组织设计

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 第一章工程概况...................................................... I 1编制依据 .. (1) 2工程概况 (1) 第二章施工总体布置................................. 错误！未定义书签。1项目实施目标 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2工期部署 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。3质量控制 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4安全文明施工 ............................................................................................... 错误！未定义书签。第三章施工组织..................................... 错误！未定义书签。1施工现场管理组织机构 ............................................................................... 错误！未定义书签。2职能部门的职责 ........................................................................................... 错误！未定义书签。3项目部主要技术管理人员 ........................................................................... 错误！未定义书签。第四章施工进度计划................................. 错误！未定义书签。1施工进度计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2保证实现目标工期的措施 ........................................................................... 错误！未定义书签。第五章资源需用计划................................. 错误！未定义书签。1人力资源计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2拟投入工程主要施工机械设备 ................................................................... 错误！未定义书签。3力能计划 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4施工排水 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。5现场通讯 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。第六章总平面布置图................................. 错误！未定义书签。1布置原则 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。2组成及分区 . (1) 第七章质量管理 (3)

常压锅炉与承压锅炉的区别

常压锅炉与承压锅炉的区别 一、各种锅炉供热系统 锅炉设备在国民经济和人民生活中起着重要作用。锅炉分为蒸汽、热水两大类。锅炉供应的热水除了各种生活应用外，主要用于采暖。热水采暖要比蒸汽采暖节能20%-30%，其主要原因是：没有蒸汽采暖的凝结水难于回收的热损失；没有蒸汽采暖的三次蒸发损失；泄露量比蒸汽采暖少，还有一个重要原因就是没有蒸汽锅炉必须大量放掉的排污损失。 由于承压热水锅炉处在封闭的循环系统中且在循环水泵出口压 力下工作，若出口堵死并进行加热，则可能造成直接经济损失成爆炸事故，即承压锅炉有爆炸的危险性。 常压（即无压）热水锅炉供热系统，目前有两种：一是日本式的，一种是中国式的。在日本为了消除热水锅炉爆炸的危险性，已经广泛采用了一种开口常压热水锅炉。 二、我国的常压热水锅炉供热系统与通常的承压热水锅炉供热系统，主要区别有以下几点： （1）承压热水锅炉供热系统的锅炉是承压设备，具有爆炸的危险。而常压热水锅炉供热系统锅炉不承压，始终与大气相通，所以，锅炉在任何情况下都不会爆炸，安全性能好。 （2）承压热水锅炉是满水的，没有水位控制问题。常压热水锅炉有水位控制问题。就是锅筒满水的锅炉，顶部仍连接有开口箱，仍有水位控制问题。 （3）承压热水锅炉必须装设压力表、安全阀和温度计，因为锅炉始终处于满水状态，所以不设水位计，而常压热水锅炉仅有水位计和温度计，因锅炉与大气相通，锅内压力始终为大气压力，没有爆炸危险，所以不必安装安全夜工，也可以不装压力表。 （4）承压热水锅炉供热系统的循环水泵，是抽系统工程的回水送往锅炉，一般选用清水泵。它既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时锅水不汽化。而常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水，水泵是热水泵，其作用是克服系统阻力外，主要是克服回水调节阀的阻力。 （5）承压热水锅炉既能供应低温水，又能供高温水。而常压热水锅炉只能供应小于100℃的低温水。 三、常压热水锅炉有承压热水锅炉无可比拟的优点，概括起来有以下几个突出的特点。 1．安全

常压锅炉操作安全卡控措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 常压锅炉操作安全卡控措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8085-75 常压锅炉操作安全卡控措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 针对近期常压锅炉使用、管理、维修方面存在的问题，为确保常压锅炉运行安全，锅炉操作人员除认真执行《常压锅炉操作规程》外，必须执行以下安全卡控措施。 1.锅炉工必须取得《常压锅炉操作证》后方准操作锅炉。 2.锅炉工当班必须坚守岗位，严格执行锅炉操作规程，严禁违章操作。 3.锅炉工必须遵守锅炉房各项规章制度，不得擅离岗位。 4.锅炉运行时要严密监视各种仪表，认真填写运行记录及维保记录。经常检查调整水位、压力、温度、烟尘等，保持最佳运行状态。 5.锅炉工应熟悉锅炉设备的安全状况和运行要求，

并对锅炉及附件经常进行检查，确保设备安全运行。 6.对常压锅炉运行情况要做到“五查”，即一查水，二查气，三查表，四查阀，五查电。 7.锅炉工应做好设备的日常维修工作，防止管路和设备发生跑冒滴漏。 8.锅炉房应保持良好的照明通风卫生条件，保证通道顺畅。 9.常压热水锅炉严禁承压使用。 10.用于饮水或其它原因不能进行水处理的锅炉，要及时清除水垢。 11.已安装投入使用的常压锅炉，任何人不得私自改装增加其它用途。 12.运行中的锅炉设备在发生影响安全的故障时，应立即停炉，采取紧急措施及时排除，并立即报告主管人员。 13.锅炉房应保持锅炉及一切设备完好、整齐、清洁，不得在锅炉房内搭晾衣物等。 14.严禁在锅炉房内存放易燃易爆物品及其他杂

锅炉施工组织设计

第一章、编制依据 一、XXXX有限公司工业广场锅炉及配套设施拆除、锅炉房钢结构屋顶拆除、电加热锅炉及空气加热机组设备安装工程施工图。 二、工程施工及验收规范、验评标准。具体如下： 1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 4）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20012 6）《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002 7）《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 8）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 9）电气装置安装工程施工及验收规范（6个规范）GB 50254～259－96 第二章、工程概况 本工程为XXXX有限公司工业广场锅炉及配套设施拆除、锅炉房钢结构屋顶拆除、电加热锅炉及空气加热机组设备安装工程 根据XX塔XX吨环评批复整改要求，对项目部锅炉房X台XXT、X台XXT 燃煤锅炉进行拆除，同时拆除锅炉房钢屋顶XXXXXm2；新建临时彩钢锅炉房、配套供热管道及电气设备，满足联合建筑换热站运行，保证井下职工正常洗澡。 XXXX有限公司工业广场锅炉及配套设施拆除、锅炉房钢结构屋顶拆除、电加热锅炉及空气加热机组设备安装工程，具体内容详见XXXX有限公司工业场地锅炉房锅炉拆除等工程项目明细。 第三章、平面布置图（见附图） 根据现场条件并充分考虑了本工程特点后，根据业主提供的施工场地将本工程施工场地分为集中办公区、安装组合场、物资区和设备堆放区，尽量合理

电锅炉采暖方案

电锅炉采暖方案 Prepared on 22 November 2020

电锅炉供暖方案 一、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热，简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器，采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置，减少了设备，锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段（以北京地区为例） 谷电时间： 23：00~7：00 共计8小时； 平电时间： 7：00~8：00 11：00~18：00 共计8小时； 峰电时间： 8：00~11：00 18：00~23：00 共计8小时。 电锅炉蓄热式供暖系统的运行，全部使用谷电： 23：00~7：00开启电锅炉加热水箱中的水，加热至95℃，向系统供热；

7：00~23：00关闭电锅炉，由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价： 谷电元/度 平电元/度 峰电元/度 4、自控： 蓄热状态和供热状态，蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内，采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统，采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜，系统控制柜一般应具备以下功能： ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23：00自动启动，7：00达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀，调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停，保证先启泵，后启炉，先停炉，后停泵。 6、电气部分： ①电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。

常压锅炉的操作安全技术通用范本

内部编号：AN-QP-HT476 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 常压锅炉的操作安全技术通用范本

常压锅炉的操作安全技术通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛

锅炉施工组织设计方案

2x600MW锅炉主要施工方案

本期建设规模2×600MW燃煤发电机组。锅炉由ＳＥＣ提供。锅炉为亚临界参数、强制循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉。 锅炉施工方案 锅炉为上海电气集团生产的亚临界参数、强制循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉。 1 施工场地及主吊机械 1.1 施工场地布置 锅炉组合场布置按总平面布置图，组合场内布置50t龙门吊各4台，锅炉受热面的大部分组合工作安排在此完成。 1.2 施工机械选择 根据本工程锅炉的结构特点，以及我公司的机械状况，选用以下机械作为锅炉主要施工机械。 (1) FZQ2000/ 80T圆筒吊 FZQ2000圆筒吊做为附吊机械，筒身高度102m，采用60m臂长工况，主要负责锅炉本体部件的吊装工作。 (2) 250t履带吊

CC1400/250t履带吊为锅炉主吊机械，采用SWSL塔式工况，后配重40t，主臂角度85度：主副臂：72m加36m；最大作业半径42m，负荷27t；最小作业半径24m时，负荷为39t。 吊装主要内容为： a. 锅炉钢架吊装。 b. 锅炉受热面吊装、空气预热器吊装。 c.烟、风、煤管道安装 d. 根据现场实际换工况用于大件设备的安装和卸车工作。 CC1400/250t履带吊性能表(SWSL塔式、后配重40t工况)主附臂(主臂角度85o)： (3) 前期采用C7050/20t作为钢结构的主要吊装机械，后期作为电除尘的主吊机械。 (4) 其它吊装机械 A四台50t龙门吊布置于锅炉组合场，负责设备装卸车、受热面膜式壁及蛇行管排的组合工作及烟风道的制作组合工作。 b. 50t汽车吊负责现场设备卸车倒运等工作。 . c.卷扬机布置在锅炉0m，辅助进行炉膛内管排及小件的吊装。 d. 劳辛格负责汽包吊装工作。 (5) 施工电梯布置 为方便锅炉施工，在炉一侧布置一施工电梯。 2锅炉本体钢架安装 锅炉钢结构由顶板、柱和梁、垂直支撑、水平支撑等部件组成，顶板由主梁、次梁和小梁组成一个坚固的梁格，其四周有水平支撑，主梁端有垂直支撑。 钢架内侧柱为主要承重钢柱，外侧副柱则通过梁、水平支撑与内侧柱相连，以增加钢架的整体稳定性。钢结构从前至后共有6排。锅炉钢架的连接，采用高强螺栓和焊接相结合的方式，顶板和主梁与次梁之间，柱和梁之间，垂直支撑、水平支撑之间采用扭剪型高强螺栓

电锅炉采暖方案

电锅炉供暖方案 一、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热，简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器，采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置，减少了设备，锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段（以北京地区为例） 谷电时间：23：00~7：00共计8小时；平电时间：7：00~8：0011： 00~18：00共计8小时；峰电时间：8：00~11：0018：00~23：00共计8小时。 电锅炉蓄热式供暖系统的运行，全部使用谷电： 23：00~7：00开启电锅炉加热水箱中的水，加热至95℃，向系统供热；7：00~23：00关闭电锅炉，由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价： 谷电0.21元/度 平电0.52元/度 峰电0.84元/度 4、自控：

蓄热状态和供热状态，蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内，采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统，采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜，系统控制柜一般应具备以下功能： ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23：00自动启动，7：00达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀，调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停，保证先启泵，后启炉，先停炉，后停泵。 6、电气部分： ①电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。 ③所有设备外壳均应有可靠接地，接地电阻按有关要求执行。 四、设计参数 1、采暖系统： 采暖室外计算温度：-9℃ 采暖室内设计温度：20~22℃ 建筑物总耗热量：350KW 设计采暖天数：120天 采暖系统总阻力：60Kpa

常压锅炉的操作安全示范文本

文件编号：RHD-QB-K3300 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 常压锅炉的操作安全示 范文本

常压锅炉的操作安全示范文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛布煤均

匀。煤层厚度在10㎝左右。炉床四角死灰应清掉；炉条不应裸露；捅火时应将火床撬松，不要来回翻动，杜绝黑烟产生。 二、锅炉维护保养 1.锅炉经一个采暖期使用后，或根据实际情况不定期的打开清灰除垢法兰清灰除垢。采暖期结束后，应打开锅炉侧连接口，使锅炉分体30-40㎝，进行彻底清楚灰垢工作。还应对烟囱进行检查维护1拉线是否松动2房顶部位是否有渗漏现象3烟囱防锈漆是否脱落。 2.锅炉内部整体除垢应根据当地水质情况适当选择排污方法和制定排污周期。排污时先打开锅炉前端的排污阀，待排污口排出清水后关闭。再打开锅炉后端排污阀进行排污。排污时一定要同时进行补水，避免炉胆烧干。排污时应在水温40?C以下进行。为确

热水锅炉安装施工组织设计方案

河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人： 审批人：

郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施

一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 （2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 （2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 （3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。 （4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。 （5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。 （6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。

以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 （三）施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排： 锅炉就位：1天。 辅机及烟风道安装：3天。 管道及泵房的安装：3天。 水压试验：0.5天。 烘煮炉试运行：7天。 总体验收：0.5天。 （四）工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 （五）主要工程量

锅炉安装施工组织设计

目录 1.概述 (2) 2.施工场地及主要施工机械选择布置 (6) 3.各项目主要工程量及工作范围描述 (9) 4.锅炉施工组织措施 (21) 5.施工计划与资源计划 (23) 6.锅炉主要施工技术方案 (31) 7.质量管理 (72) 8.安全管理 (92) 9.成本管理 (101) 10.四新在锅炉项目的运用 (103) 11.附页 (106)

施工组织设计－锅炉篇 1. 概述 1.1. 锅炉设备选型 xx电厂二期扩建工程，安装一台600MW国产超临界燃煤机组。锅炉设备是由东方锅炉有限公司负责设计制造的，型号：DG1900—25.4/571/569型，为超临界参数变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉，燃用神府东胜煤、晋北烟煤。 1.2. 锅炉房布置 锅炉采用露天布置，锅炉第一排柱子支在煤仓间D排柱顶，再向后依次为K1、K2、K3、K4、K5、K6，K6是悬吊在K5柱后面，主要起布置平台、楼梯的作用，只有K1、K2、K3、K4、K5柱顶安装大板梁，而且K2、K3、K4大板梁为叠梁；在15m运转层炉架范围内设钢格删平台，炉顶设轻型钢屋盖，炉前38m处设轻型封闭。 后烟井底部布置两台回转式空气预热器，锅炉房零米布置有刮板捞渣机、磨煤机密封风机、暖风器疏水设备、预热器冲洗水箱、定期排污扩容器等。 送风机、一次风机布置在锅炉尾部之后零米，露天布置。 炉后布置电除尘器、吸风机和烟囱。除烟囱入口的水平烟道采用钢筋混凝土烟道外，所有烟道均为钢烟道。至脱硫岛烟道由烟囱入口的水平烟道接出，脱硫后排烟至烟囱，并设旁路烟道。 煤仓间分三层：底层(0.00m)、运转层(15.00m)、运煤皮带层(38.00m)。 每台炉六台中速磨煤机及其辅助设备布置在煤仓间零米。 每台磨煤机配一台给煤机，给煤机布置在运转层，其出口与磨煤机进口相对应，进口与钢煤斗出口相对应。 一台炉设6个直径为9米的钢制原煤斗。 锅炉设一座客货两用电梯。 机组的集中控制室布置在炉侧集中控制楼的15米层。

36KW常压电热水锅炉系统控制设计

36KW常压电热水锅炉系统控制设计 摘要 由于人类社会经济水平发展迅速，人们生活水平的不断提高，对城市生活供暖的数量和质量提出的要求越来越高。由于传统的控制方式调节精度差，自动化程度低，系统稳定性差，锅炉运行耗能大，并且存在安全隐患等缺点，所以现代锅炉运行方式需要改进。 本次设计以电热水锅炉硬件设计为核心，通过外围硬电器设备的连接实现电热水锅炉的控制要求及锅炉供回水温度、水位等信号，并且通过控制器的辅助控制运算，实现对中小型锅炉运行的自动控制。本次设计的电热水锅炉有占地面积小，组装维修方便，功能较齐全等优点。而且有很高的性价比，有很广的使用前景。同时在本次设计中加入了控制器的使用，通过控制器对水位信号和温度信号的监测达到自动控制的目的。而且在设计中根据需要达到的效果对电路需要的硬电器进行选型，并通过电路设计以及连接使其完成常压电热水锅炉的控制要求。同时为了降低设计和使用成本以及传递效率和热力损失等问题的考虑，本次设计的锅炉以水为传导媒介，这样也达到了节能环保的设计初衷。 关键词控制器；节能环保；硬电器

36 kw Atmospheric Pressure in the Boiler Control System Design Abstract Due to the rapid development of human social and economic level, people's living standards continue to improve, the urban heating quantity and quality request is higher and higher. Due to the traditional way of control accuracy is poor, low degree of automation, the system stability is poor, boiler operation energy consumption, pose a safety hazard and other faults, so the modern boiler operation mode needs to be improved. This design in boiler hardware design as the core, through the peripheral hardware electrical equipment connected to realize the control request in boiler and boiler for the return water temperature, water level, such as signal, and the auxiliary control operation by the controller, to realize the automatic control of the middle and small boiler. The design in the boiler has small volume, convenient installation, the advantages of complete function, and has a high cost performance, wide application prospect, help find possible fault at the same time, through the controller to realize automatic water supply system of control and adjustment, will guarantee normal gas boiler heating, stable system, guarantee the safe and economic operation, has high practical value and superiority. At the same time this system by hot water for single phase medium, greatly reduce the design cost, and improve the use efficiency to reduce the heat loss. Keywords Controller,energy conservation and environmental protection,hard electronics