HL中走丝系统使用说明

HL?卡多次切割功能操作与接线说明

（一）进入HL?主画面，将光标移到“Multi参数1”，按回车键，或直接按M键，进入重复加工参数表（图一）。（对于2号副卡，对应菜单项为“multI参数2”、按I键直接进入）。

（二）图一所示为HL?主卡的重复加工参数表，其中第1列为行号，共有10行参数。编程时所产生3B文件中有一些含有“R D”的行，其作用是让程序输出控制指令，这个过程会停顿四秒，使丝筒转速、高频脉冲、高频电流、变频跟踪等作好变化，以便下一刀使用不同的切割参数。开始加工后，首先转到第一行参数，每到“R D”，自动转到下一行参数。正在加工的参数行以红色显示。

图一、重复加工参数表

（三）参数说明：

第2列参数“脉宽Pw”是脉冲宽度，单位为微秒，取值范围2~200微秒；

第3列“脉间Pi”是脉冲间隔，单位为脉冲宽度的倍数，如脉宽为10微秒，脉间为5，则脉冲间隔等于50微秒，取值范围2~15；

第4列“调制F.M.”是分组脉冲设定，0：无，1~5：分组脉冲宽度分别为1-5微秒；

第5列“电流Amp．”是高频电流强度（参看第五节），取值范围1~15；

第6列“丝速W.S.”是丝筒转速端子设置（参看第六节），取值范围0~7；

第7列“变频V.F.”是变频跟踪变量。

（四）参数的设置和修改：按上下左右箭头键选择要修改的项，按“+”、“-”键进行调节。

按“ESC”退出。

（五）如图二所示，高频脉冲信号由HF0、HF1、HF2、HF3输出，高频电流强度是控制这四路输出的有无（参看表一）。用户只要将HF0接1个功率场效应管、HF1接2个功率场效应管、HF2接4个功率场效应管、HF3接8个功率场效应管，通过调节“电流Amp．”参数，可使高频电流强度分为1-15挡，如图三所示，使用了15个功率场效应管。用户也可自行选择功率管的个数，如HF0、HF1各接1个，HF2、HF3各接3个，共8个功率场效应管。

[注意1]：HF0、HF1、HF2、HF3以及AC12H1、AC12H2必须使用屏蔽线，屏蔽线的一端连接到电脑外壳（即15芯接头的金属壳），而另一端不要有任何连接。

[注意2]：AC12H1、AC12H2是为高频信号提供~12V交流工作电源，必须由独立的变压器提供，或从高频变压器抽头提供。必须保证有~12V的电压值，可测量U23（7812）的输出有没有12V直流，否则，场效应功率管的栅极电压会不够而导致高频工作不正常。

[注意3]：DC12V+、DC12V-是用于换向停高频，当这两脚之间有一个12V直流电压输入时，高频开启，无电压时，高频关闭（即HF0、HF1、HF2、HF3均无高频信号输出）。可将步进驱动电源电压经换向停高频触点接入。

（六）丝速控制（WS）：X1、X2、X3和XCOM分别连接到“变频器”的控制端子。本电路通过控制X1、X2、X3与XCOM的接通来改变储丝筒的转速，输出编码如下表：

表二、WS控制输出编码：

其中：0 –表示端子与XCOM公共端断开。

1 –表示端子与XCOM公共端连通。

用户必须预先设置“变频器”的速度，以对应于每一档的“丝速W.S.”数值。如预置X1接通XCOM为50Hz，X2接通XCOM为30Hz，X1和X2同时接通XCOM 为20Hz，等等。

[注]：用户也可以利用X1、X2、X3和XCOM端子，连接自己开发的译码电路，用于高频信的产生，储丝筒转速的改变等。

（七）多次切割经验参数（只供参考）：

本例切割10x10方柱，使用0.18钼丝，材料：铬-12，厚度：25mm。

编三次切割程序（参看“加工路线”，《Towedm线切割编程系统用户指南》4.1

节）：

第一次给出补偿间隙，输入0.16；提示“重复切割”，选Yes；提示“切割留空”，输入2（单位：mm）。再按提示输入第2刀补偿间隙0.1；提示“重复切割”，选Yes；

再按提示输入第3刀补偿间隙0.07；提示“重复切割”，不切第4刀了，选No；再提示“最后一刀补偿间隙”，这是切去“切割留空”那2mm的间隙补偿量，输入0.09。

至此，系统自动产生3次切割的3B代码，存盘并退回HL加工画面。

以0.18钼丝计，补偿间隙一般可选：第1刀0.16 ～ 0.17 mm，第2刀0.1 mm，第3刀0.07 mm，最后一刀0.09 mm。

“切割留空”一般可选1 ～ 2 mm。

退回HL加工画面后，调入上述已存盘3B文件，按“M”键调出“重复加工参数

表”，表中前4行分别为第1 ～3刀以及最后一刀（切去“切割留空”）的加工参数。

对于本例，各参数选择如下：

[注]：“电流Amp.”是指图三的电流表所显示的值。“丝速W.S.”是指“变频器”

面板所显示的频率。

图二、高频输出与丝速控制接口图（专利号：200620154454.5）

中走丝线切割的由来与工艺

中走丝线切割的由来与工艺 中国特有(除中国内地,没有任何国家和地区生产该类机床的厂家)的高速走丝电火花 线切割机(High Speed Wire Cut EDM),由于结构简单、造价低、工艺成效好,加上使用过程消耗少,自上世纪六十年代末被研制成功之后就得到飞速进展,现已成为制造业中一种必不可少工艺装备.至2004年底,全国年产量已超过3万台,约占世界电火花线切割机总产量的70%.但由于其加工质量问题未得到有效解决,而随着国外生产的低速走丝电火花线切割机(CNC Low Speed Wire Cut EDM)技术水平的不断提高,模具工业的进展,曾令中国人感到自豪的中国特有的WEDM-HS,现在却陷入难于进展的逆境. 已难于满足模具进展需要。 为了满足用户需要,我们琛扬数控机械在保留快速走丝线切割机床结构简单、造价低、工艺成效好、使用过程消耗少等特点的基础上,引用国际上周密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术(即第一次切割用较大的电规准进行高速粗切割,然后用精规准和精微规准进行第二次、第三次甚至第四、五次切割，将加工表面逐级修光,以获得较理想的加工表面质量和加工精度),开发了能实现多次切割的智能化系统中速走丝电火花线切割机CNC Medium Speed Wire Cut EDM）.该机比快走丝更人性化,便利化,适用范畴更广.被越来越多的厂商所青睐.目前已在市场上销售了1000余台,用户普遍反映这种线切割机的加工质量比较好。我公司生产的"中速走丝",不仅电极丝移动速度介于“高速”与“低速”之间，而且加工质量高于"高速走丝机",并靠近低速走丝机。 浅谈数控线切割机床的选型 随着科学技术的进展，机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈，多品种、中小批量生产的比重明显增加，采纳传统的一般加工设备已难以适应高效率、高质量、多样化的加工要求。机床数控技术的应用，大大缩短了机械加工的前期预备时刻，并使机械加工的全过程自动化水平不断提高，同时也增强了制造系统适应各种生产条件变化的能力。 数控线切割机床的差不多组成包括加工程序、高频电源、驱动系统﹑数控系统及机床本体。加工程序可由人工编写（如早期的3B指令），现在都在运算机上进行绘图（如现在的CAXA,HL,HF,YH等编程软件），然后生成加工程序。程序的输入可由数控系统的面板（单板机）进行手工输入，也可通过运算机的232串行口进行传输，也能够用运算机USB接口进行传输。 在选购数控线切割机床时可从三个方面考虑，第一是机床本体能否符合自己的加工要求，机床的质量如何。其次是数控系统，数控系统有专门多种类，选择合适的系统是选购数控机床的关键。最后是驱动单元，也是机床操纵的关键，不同的驱动单元能达到的加工精度也不一样，在选择驱动单元时，要依照加工的工件的精度要求选择合适的驱动单元。 以下从机床本体﹑数控系统及驱动单元三个方面进行分析： 1、机床本体的选择

管理系统操作说明

目录 目录 (1) 前言 .............................................................................................................................. - 3 -第一部分：前期准备.................................................................................................. - 4 - 1、注册及登录 (4) 2、修改会员资料 (5) 3、设置子账户 (6) 4、内部发文 (8) 5、留言反馈 (9) 6、设置学校信息 (10) 第二部分：人事安排................................................................................................ - 12 - 1、教师管理 (12) 2、职工管理 (13) 第三部分：课程安排................................................................................................ - 15 - 1、课程设置 (15) 2、套餐设置 (17) 3、课程计划管理 (20) 4、查看课程 (22) 第四部分：招生咨询................................................................................................ - 22 - 1、学生管理 (22) 2、咨询管理 (25) 2.1、课程咨询管理 ............................................................................................ - 25 - 2.2、套餐咨询管理 ............................................................................................ - 28 - 3、试听管理 (30) 3.1、课程试听管理 ............................................................................................ - 30 -

社会保险数据管理系统操作手册

社会保险数据管理系统操作手册 一、功能概述 社会保险数据管理系统实现的功能是帮助交纳养老保险费和失业保险费的企业完成个人帐户明细申报工作，以实现保险费个人帐户的记清作实。本程序实现的主要功能有数据录入、上报文件的生成等功能。本手册适应的软件版本为企业版1.0版。 二、系统安装 社会保险数据管理系统为非安装类程序，将压缩文件802.rar解压到缴费企业的计算机硬盘上即完成安装；也可以将解压后的目录复制到任意其他目录下来完成安装。主目录名（如802）可以更改成其他目录名，主目录名下的data目录和report 目录则不可以更改成其他目录名。data目录存放数据文件，report目录存放上报到税务局的数据文件，上报到税务局的数据文件按所属时期行分类存放。如下图所示： 三、程序启动 安装目录下的“企业报盘软件.exe”即为启动文件。 双击这个文件可以完成社会保险数据管理系统的启动，

四、系统参数配置 程序初次运行或运行期间需要进行参数调整，都可以通过“系统配置”来完成。点击“系统配置”图标或“系统维护系统配置”菜单来启动系统配置窗口，如下图示： 在本界面录入税务登记号、单位编码（社保）、单位名称、联系人和联系电话等数据，其中税务登记号、单位编码（社保）、单位名称是必须正确录入的项目。税务登记号为15位至20位编码、单位编码为7位编码。红色字段为必须录入的字段，其他字段可根据需要来录入。 在参数配置项中的“本人上月实际工资收入取整到元”选项，可以将录入的本人上月实际工资收入四舍五入取整到元，对于社会平均工资也会四舍五入取整到元，对于没有这项要求的纳费人，这项不需要选中。

中走丝培训教材

工模部员工培训教材科瑞自动化技术（深圳）有限公司 中走丝培训教材 1 中走丝的基本结构 1.1 机床直观图片 图1.1 机身 图1.2 操作面板图1.3 工作台

1.2 中走丝机床主要由：机械部分、脉冲电源、控制器三部分组成。 1.2.1 机械部分主要由：床身、工作台、线架、锥度装置、运丝机构、工作液、夹 具附件、防水罩等部件组成。 1.2.2 脉冲电源主要由：直流电源、振荡级、前置放大级、功率放大级和取样电路。 1.2.3 控制器由：电柜电源控制、操作面板控制、运丝启停控制。 2 中走丝的基本知识 2.1 中走丝的其它名称：苏三光中走丝、宝玛中走丝。 2.2 中走丝的分类：一般可以按机床的控制方式、脉冲电源的形式。 2.2.1 控制方式：数字程序控制或微机控制机床。 2.2.2 脉冲电源的形式：分组脉冲电源及自适控制电源机床 2.3 中走丝的加工原理：利用工具电极（电极丝）和工件间施加电压，在一定的工作 液介质中，到达一定的放电间隙击穿而产生火花放电的一种工艺方法。其加工 原理图2.1所示： 图2.1 1—工作液箱2—储丝筒3—电极丝4—供液管5—导电块 6 工件7—夹具8—脉冲电源9—工作台拖板 2.4 电极丝的类型及规格： 2.4.1 电极丝类型有：钼丝、钨丝两种 2.4.2 直径规格有：￠0.03mm、￠0.15mm、￠0.18mm、￠0.2mm 2.4.3 最常用的钼丝直径规格为：￠0.18mm 3 加工特点 3.1 该机床性能优越、操作方便简单易懂，同时刚性好、切削力小、承载量大、运 动平稳、操作安全可靠。

3.2 该机床适合加工高硬度、高韧性的导电金属模具，样板及形状复杂的零件，特 别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件（包括锥度、等锥、 不等锥、上下异形等复杂面）及大载荷和大厚度的大型模具。 3.3 最大切割厚度：500mm 3.4 最大生产效率：440C淬火件厚度40mm时, >1002 mm/min 3.5 最佳表面粗糙度：440C淬火件厚度40mm时一次切割， Ra<2.5um 440C淬火件厚度40mm时多次切割， Ra<1.5um 3.6 加工精度： 440C淬火件厚度40mm时 圆柱：￠12.0mm 圆度：< 0.015mm 圆锥：￠12.0mm 锥度：< 0.04mm 3.7 工作台移动误差：0.005mm 3.8 工作台移动重复定位精度：0.002mm 3.9 工作台移动定位精度：纵向 < 0.015mm ；横向 < 0.015mm 4 操作与学习流程 4.1 操作前必须先熟悉机床的各个部件和掌握电控柜的正确使用方法。对初学者， 可以按下述步骤操作： 4.1.1 启动电源开关，让机床空载运行，观察其工作状态是否正常。 4.1.2 电控柜必须先通电工作十分钟以上，无异味，无异常响声。 4.1.3 确保机床X、Y、U、V、电机运动正常，运丝筒换向正常，水泵出水正常， 高频交流接触器吸合正常。 4.1.4 运丝筒换向切断高频脉冲功能正常。 4.1.5 各个行程开关触点动作灵敏。 4.1.6 工作液各个进出管路畅通无阻，压力正常。 4.1.7 工作液的添加或更换一般以每隔10～15天更换一次为宜。 4.2 电极丝的绕装： 4.2.1 丝速设定：本机床采用变频器调节运丝筒旋转速度。首先运丝筒绕丝选择第 二档或第三档速度。一次加工时，运丝筒转速一般采用速度高的0档速度。 4.2.2 张力设定：本机床采用手动辅助绕丝。根据电极丝的松紧程度进行手动紧丝 来调节电极丝的张力大小。 4.2.3 绕丝前，运丝筒行程调节撞块先移到两边。将电极丝盘至于绕丝机构伸出轴 上，紧固旋钮，然后将电极丝一端经排丝轮绕到卷丝筒并用螺钉压住（应将 卷丝筒摇至终端位置），均匀缠绕几圈后，选择第2档或第3档速度，利用机 床运丝面板上的运丝启动/停止按钮控制电机的旋转。根据所需绕丝量来停止 运丝电机。剪断电极丝，电极丝按照正确走丝方式绕好，回到卷丝筒上并压 紧，反向缠绕几圈。

中走丝线切割加实例

中走丝线切割加实例 本实例采用苏州市航大数控机床有限公司生产的DK7735M（配CNC-22D 控制柜）数控中走丝线切割机床，线切割软件采用重庆华明光电有限公司生产的HF编控一体软件。 要求加工20×20 mm BCDE四方形，工件材料为Cr12,厚度40mm。钼丝从穿丝孔A开始加工。各点坐标A(=18,0) B(=10,=10) C(=10,10) D(0,-10) E(10,=10) ◆第一步：画BCDE四方形并存盘 鼠标左键点击【全绘编程】进入【全绘式编程】绘图界面，（以下“鼠标左键点击”简称“点击”）。 点击【绘直线】，点击【取轨迹新起点】，从键盘输入-10，-10按【Enter】键确认，（以下“按【Enter】键确认”简称“按【Enter】”。

屏幕上出现B点，点击【直线：终点】，从键盘输入-10，10按【Enter】，屏幕上出现C点。从键盘输入10，10按【Enter】，屏幕上出现D点。从键盘输入10，-10 按【Enter】，屏幕上出现E点。从键盘输入-10，-10按【Enter】，屏幕上出现B点。按键盘上【Esc】键,屏幕上出现一个四方形。至此，BCDE四方形绘制结束。 上面给出了画BCDE四方形的一种方法，还有其它几种画法，用户可以参见≤HF线切割编控一体化系统说明书≥。 点击【存盘】，点击【存轨迹图】，屏幕左下角提示：“存入轨迹线的文件名…?….HGT?？”，从键盘输入D：\123按【Enter】。123是BCDE四方形的文件名，此文件存在D盘。 ◆第二步：生成三次切割G代码 在【全绘式编程】绘图界面，点击【调图】，点击【调轨迹图】，屏幕左下角提示：“要调用的文件名….HGT?？”从键盘输入D：\123按【Enter】。屏幕上出现BCDE四方形。 点击【引入线引出线】，再点击【作引线（端点法）】，对话提示框显示“引入线的起点（Ax，Ay）？”,从键盘输入-18，-10按【Enter】确认，对话提示框显示“引入 在【全绘式编程】绘图界面，点击【调图】，点击【调轨迹图】，屏幕左下角提示：要调用的文件名….HGT?？”，从键盘输入D：\123按【Enter】。屏幕上出现BCDE四方形。点击【引入线引出线】，再点击【作引线（端点法）】，对话提示框显示“引入线的起点（Ax，Ay）？”,从键盘输入-18，-10按【Enter】确认，对话提示框显示“引入线的终点（Ax，Ay）？”，从键盘输入-10，-10按【Enter】确认，对话提示框显示“引线括号内自动进行尖角修圆的半径sr=？(不修圆回车) ”, 按【Enter】键，对话提示框提示“指定补偿方向：确定该方向（鼠右键）/另换方向（鼠左键）”，按鼠标右键，加工方向为顺时针方向即A→B→C→D→E→B→A，若要按逆时针方向切割，则按鼠标左键。 点击【执行1】按钮，屏幕显示：间隙补偿值f=(单边，通常≥0，也可＜0）从键盘输入0.075按【Enter】键确认,再点击【后置】键, 屏幕显示： 点击【切割次数】，从键盘输入3，屏幕显示多次切割界面，如下图： 确定切割次数（1-7） 3 0 过切量（ mm ）凸模台宽( mm ) 3 0．075 第一次偏离量高频组号（ 1-7 ）1 0．015 第二次偏离量高频组号（ 1-7 ）2

数控机床工作原理及组成

数控机床工作原理及组成 1．1．1 数控机床工作原理 数控机床是采用了数控技术的机床，它是用数字信号控制机床运动及其加工过程。具体地说，将刀具移动轨迹等加工信息用数字化的代码记录在程序介质上，然后输入数控系统，经过译码、运算，发出指令，自动控制机床上的刀具与工件之间的相对运动，从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件，这种机床即为数控机床。 1．1．2 数控机床的种类 由于数控系统的强大功能，使数控机床种类繁多．其按用途可分为如下三类。 ①金属切削类数控机床。金属切削类数控机床包括数控车床、数控铣床、数控磨床、数控钻床、数控镗床、加工中心等。 ②金属成形类数控机床。金属成形类数控机床有数控折弯机、数控弯管机、数控冲床和数控压力机等。 ③数控特种加工机床。数控特种加工机床包括数控线切割机床、数控电火花加工机床、数控激光加工机床，数控淬火机床等。 1．1．3 数控机床的组成 数控机床一般由输入输出设备、数控装置(CNC)、伺服单元、驱动装置(或称执行机构)、可编程控制器(PLC)及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置组成。图1—1是数控机床的硬件构成。

(1)输入和输出装置 输入和输出装置是机床数控系统和操作人员进行信息交流、实现人机对话的交互设备． 输入装置的作用是将程序载体上的数控代码变成相应的电脉冲信号，传送并存入数控装置内。目前，数控机床的输入装置有键盘、磁盘驱动器、光电阅读机等，其相应的程序载体 第1页 为磁盘、穿孔纸带。输出装置是显示器，有CRT显示器或彩色液晶显示器两种。输出装置的作用是：数控系统通过显示器为操作人员提供必要的信息。显示的信息可以是正在编辑的程序、坐标值，以及报警信号等。 (2)数控装置(CNC装置) 数控装置是计算机数控系统的核心，是由硬件和软件两部分组成的。它接受的是输入装置送来的脉冲信号，信号经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制机床的各个部分，使其进行规定的、有序的动作。这些控制信号中最基本的信号是各坐标轴(即作进给运动的各执行部件)的进给速度、进给方向和位移量指令(送到伺服驱动系统驱动执行部件作进给运动)，还有主轴的变速、换向和启停信号，选择和交换刀具的刀具指令信号，控制切削液、润滑油启停、工件和机床部件松开、夹紧、分度工作和转位的辅助指令信号等。 数控装置主要包括微处理器(CPU)、存储器、局部总线、外围逻辑电路以及与CNC系统其他组成部分联系的接口等。 (3)可编程逻辑控制器(PLC)

车辆管理系统使用说明

车辆管理系统使用说明 1．进入系统:双击启动程序后,在用户登陆菜单中输入用户代码(默认为88，用户密码默认为88按回车.如下图所示即可进入车辆管理系统. 2．数据读入： 1）数据读入：按下“数据读入”中的“数据采集”如图 随后将出现IC卡数据采集对话框，如图

将司机卡插入读卡器，等待读卡完成后会出现该司机卡的明细表，如图 按返回成读卡，待出现请取卡的提示框后取出司机卡。 3．数据查询：用来查询各种数据。 1）数据查询：分为车次明细查询和车辆/人员营收查询 车次明细查询：用来查询驾驶员的明细帐目。点击“车次明细查

询”在弹出的“车次明细数据查询”菜单中可以根据需要进行个别查询，只需将需查询的内容输入相应表格（资格证号，工号，车队编码等）点击浏览即可。 如图所示的意思就是查询准营证号为1234567890123456789的驾驶员的的明细账目 什么也不输入就是查询所有的数据。改变查询条件之前必须先点击清除。 2）驾驶员评价信息查询，点击数据查询> 驾驶员评价信息查询如图，可以选定车号，营运证号，车队编码，上下车日期等，点击浏览开始查询，或者点击评价汇总转出exel表格。

5．车队信息：用来输入车队的一些相关信息 1）车辆输入：用来输入，删除和修改本车队的车辆信息。 输入车辆信息 进入车辆信息维护，单击“添加”，按要求填写车辆信息（车号、车 队编码为必须输入的项目，其它项目可视车队需要填写，如下图）

输入完成后按“保存”并可继续输入。全部输入完成后按“退出”键退出。要修改车辆信息则单击“编辑”，然后点击左边列表中需要修改的车辆，选中要修改的一格，输入更新内容后，点击保存即可。 要删除车辆信息则先选中要删除的车辆，然后点击删除，会跳出一个 确认对话框，如图然后点击是即可删除该车辆信息。

全国污染源监测数据管理系统企业用户使用手册-新

. .. . .. .. 文档编号：JCXXGKPT-YHSC-002 全国重点污染源监测 数据管理与信息公开能力建设项目 软件开发与系统集成 企业用户手册 拟制：夏稳 审核：邓涛 批准：尚健 太极计算机股份有限公司

目录 1系统简介 (4) 2运行环境要求 (4) 3用户登录 (5) 3.1系统登入 (5) 3.2系统登出 (5) 3.3 修改密码 (6) 4数据采集 (7) 4.1企业信息填报 (7) 4.1.1 基础信息录入 (7) 4.1.2 监测信息 (8) 4.1.3 监测方案 (24) 4.1.4 手工监测结果录入 (26) 4.1.5 在线监测结果录入 (30) 4.1.6 监测信息导入 (34) 4.1.7 监测信息导出 (36) 4.1.8 年度报告 (37) 4.1.9 生产情况 (39) 4.2 企业用户信息管理 (40) 4.3 未监测情况查询 (42) 5个人工作台 (44) 5.1信息提醒 (44) 5.1.1站内信息提醒 (44)

5.1.2个人提醒设置 (45) 5.2通知公告管理 (45) 5.2.1通知公告查阅 (45) 5.3数据催报 (46) 5.3.1我的催报 (46) 5.4我的联系人 (47) 5.4.1联系人管理 (47) 5.5我的资料 (49) 5.5.1资料信息管理 (49) 5.6首页 (50) 5.6.1首页 (50) 5.7集合管理 (51) 5.7.1集合类别管理 (51) 5.7.2集合管理 (53) 6排放标准 (55) 6.1标准管理 (55) 6.1.1标准管理........................................................................ 错误!未定义书签。 6.1.2监测点所属标准 (55) 6.2指标查询 (55) 7自行监测知识库 (56) 7.1标准查询 (56) 7.1.1标准查询 (56) 7.1.2自行监测方法库 (57) 8业务管理 ..................................................................................... 错误!未定义书签。 8.1委托机构查询.......................................................................... 错误!未定义书签。

苏州三光HA400全伺服中走丝产品介绍

HA400 电火花数控线切割机 产 品 简 介

HA400高速走丝电火花数控线切割机是苏州三光根据多年快走丝的生产经验，结合慢走丝技术精心设计的最新产品，HA400严格按照最新的GB/T7926-2005标准精心制造而成。所有指标均符合相关标准。 1．HA400电火花数控线切割机主要技术参数 加工槽尺寸（长×宽）850mm×654mm 工作台行程（X×Y）320mm×400mm 最大切割厚度350mm 最大切割锥度6°/50mm（工件厚度） 最快切割速度≥200mm2/min 最大加工电流6A 加工精度0.01mm（对边15/40mm高八角） 表面粗糙度Ra≤1.0um 电极丝直径范围Φ0.13-0.25mm 工作台承重500Kg 外型尺寸1720mm×1322mm×1300mm 机床重量2200Kg 重要加工指标(材料：Cr12，经热处理) 1.最大切割速度≥200mm2/min 2.最佳表面粗糙度Ra≤1.0μm 3.加工精度0.010mm（对边尺寸15/40mm高八角） 4.低损耗：每10万mm2的钼丝损耗小于0.005mm； 5.节能：超低电能损耗，高频电源比原产品最大节能80%； 6.采用进口名牌高精度交流电机及伺服驱动，增加螺距补偿功能，大大提高定位精度； 7.丝杠和电机采用直接连接的方式，彻底消除传统机床的齿轮间隙； 8.日本进口变频器换向及新型双向专利张丝机构保证电极丝运行稳定，降低粗糙度； 9.配置了手控盒，方便操作。 2.主机总体结构布局 1）床身

HA400床身、立柱等关键铸件选用树脂砂铸件，刚性、稳定性比一般铸件好，设计成箱型铸件，同时床身内部设计若干从上到下分隔的筋板，整个安装面底部设计成具有一定高度的方型加强筋，使床身具有足够的刚度和强度，床身底部设计成开通式以利空气流通散热。床身底部四周设立了可调的底脚螺钉，中部再设立两只辅助可调底脚螺钉，以利机床调整水平。 2）坐标工作台 坐标工作台采用两层拖板结构，即上拖板和中拖板，床身作为中拖板的安装基面，从而有充分的空间把拖板设计成箱体结构，使其有很高的刚性。同时工作台面开有若干条T型定位槽，提高了装夹工件的灵活性和使用性能。导轨选用了直线导轨，它具有承载能力大，动摩擦与静摩擦之差较小，有较高的灵敏度和高性能的平面直线运动，在进行低速往复运动式微调时控制性能优越，移动轻便，没有爬行，该导轨组件在滚动时导向好，能自动定心，从而可以提高机械的跟随性和定位精度，能长期往复运动而保持高精度，且定位基准精度高，装配、拆卸调整极其方便等优点。丝杠选用了高精度双插管式带预紧力的滚珠丝杠副，丝杠螺母带预紧力而没反向死区确保了长期使用而保持高精度。工作台上采用花岗岩夹具体，以利于精度保持性及工件和工作台之间的绝缘。采用标准桥板夹具并加大了加工槽尺寸，方便用户装夹工件。 3）线架和锥度机构 HA400机床采取将工作台横向导轨跨入线架两侧空间，具有操作集中方便，结构紧凑的特点；卷丝机构放置在线架立柱后，更加有利于加工过程的穿丝工作。 锥度机构设计于上线架前端局部，形成锥度加工时只做局部跟随运动，长时间使用不会影响上线架的精度的变化。 采用专利的恒张力控制，确保长时间切割钼丝的张力恒定，即使在进行斜度切割时，通过恒张力的自适应调节，也能保证钼丝的拉伸在可控制范围之内，保证斜度切割过程中的张力恒定。 4）运丝机构 在采用传统传动形式的基础上，对某些传动元件进行了改进，如同步齿型带传动代替了减速齿轮传动，保证了电极丝排列整齐，收放有序，消除了联轴器间的扰曲应力，使丝筒转动灵巧，改善传输运动的均匀性，减少震动，降低噪音，此外采用卧式双V 型镶钢滚珠导轨代替铸件滑动导轨，丝筒直径又适当加大，转动灵巧，克服早期局部磨损，延长维修保养周期，该机构将比传统机构寿命高。卷丝电机采用变频电机，高速用于切割，低速用于切割和上丝，省去了上丝电机。由于使用了独特的运丝筒变频器变速换向，使得转动惯量将减小，降低噪音，寿命将延长。专利结构立柱防护门及新型走丝路径防水结构，防止加工液飞溅。 精度指标：（按照最新的GB/T7926-2005标准严格执行）

图书馆管理系统使用说明书

图书馆管理系统使用说明书 配置源程序 附加数据库SQL Server 2000 （1）将TM\05\Database文件夹中的扩展名为db_library_Data.MDF和db_library_Log.LDF的两个文件拷贝到SQL Server安装路径下的Data文件夹中。 （2）打开SQL Server 2000中的“企业管理器”，然后展开本地服务器，在“数据库”数据项上单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择“所有任务”/“附加数据库”菜单项。 （3）将弹出“附加数据库”对话框，在该对话框中单击【】按钮，选择所要附加数据库的db_library_Data.MDF文件，单击【确定】按钮，即可完成数据库的附加操作。 发布与运行 （1）将光盘\TM\05\libraryManager文件夹拷贝到MyEclipse的工作空间中。 （2）启动MyEclipse。 （3）选择“文件”/“导入”菜单项，展开“常规”节点，选择“现有项目到工作空间中”子节点，如图1.1所示。 图1.1 “导入”窗口 （4）单击【下一步】按钮，单击【浏览】按钮，选择程序所在目录，然后勾选“将项目复制到工作空间中”复选框，如图1.2所示。

图1.2 “导入”窗口 （5）单击【完成】按钮。 （6）在项目上单击鼠标右键，依次选择“新建”/“文件夹”命令，新建一个“lib”文件夹，然后，将SQL Server 2000数据库驱动文件“msbase.jar、mssqlserver.jar、msutil.jar”拷到该文件夹中。在该文件上单击鼠标右键，选择“构建路径”/“添加至构建路径”命令。 （7）在导入工程的src文件中，找到可执行的主类，在该类上单击鼠标右键，选择“运行方式”/“Java应用程序”项，如图1.3所示，完成程序配置

DK7732E中走丝线切割.doc技术资料

苏州威汉数控科技有限公司 DK7732E技术资料（配置XKG2010中走丝电柜） 一、机床的型号规格及性能特点: 1、机床的型号、规格及参数： a. 机床的型号： DK7732E； b. 工作台面行程：320mm×400mm； c. 切割工件最大厚度： 300mm可调； d. 切割工件最大锥度：3°（100mm内可达）； e. 最大切割效率：＞120mm2/min（Cr12 80mm厚时）； f. 最大切割电流：6A； g. 粗糙度：加工40mm厚的Cr12粗糙度效率Ra≤1.2 μm h. 加工精度/直径：0.012（Φ10mm）； i. 机床消耗功率：1.5kw； j. 电极丝直径：Φ0.10～Φ0.18mm； k. 走丝速度：4～11m/s；（变频器控制） 2、机床的性能、特点： ●本机是利用电极线和高频电源，在CNC系统控制下，按预定轨迹对工件进行 电火花切割加工的线切割机床。该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠，适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具，复杂的金属零件和样板。该机种极大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。 ●床身是采用高强度铸铁，成型的基座，为机床的承重部件。威汉的铸件体都 采用树脂砂铸造技术铸造,两次高温退火处理，在同类型机床中自重也大，确保机械精度的恒久不变。 ●电控柜部分具有多次切割功能，采用变频技术使运丝更加稳定，工件表面光 洁度提高到﹤1.5μm，加工精度到﹤0.012mm ●采用CNC数字控制走丝方式，提高了工件表面光洁度 ●具有单方向放电功能，有效控制工件表面切割线纹 ●具有智能化数据库，通过大量试验和优化组合，供用户针对不同工件切割需

图方案管理系统使用说明方案

精心整理 一、系统要求： 首先，向软件开发者获取管理员或者宾客的用户名和密码，用初始密码登陆， 登录界面 按确定或者enter键即可登陆 如果用户名和密码均对应，则显示主界面 如果用户名错误，则弹出

如果密码错误，则弹出 主界面如下： 为了系统使用的安全，请先选择菜单栏的系统管理进行密码的修改 修改密码之后，进行所需功能的使用。 1.图书管理 图书管理里面有两个子菜单：图书信息管理，图书类别管理。 图书类别管理：添加图书类别，修改图书类别，删除图书类别 如果对类别名称和类别编号进行修改，先按下修改按钮，使得表格处于可修改状态，修改完后更新表格，系统自动更新数据库，如需要对图书信息进行删除，则选中该记录按下删除，弹出消息框“确定删除”，按下是，则删除，否，则保持原样， 按下取消，则不对图书信息进行修改。 如果不是管理员登陆，则修改功能不可用

查询图书信息：对图书进行查询，可以多种方式查询，选择窗体上的类别，进行查询，查询的结果显示在窗体的表格上，如果发现自己想要的书，按下借书，即可进行借书。 如果不是管理员登陆，则修改功能不可用 2.读者管理 读者管理有两个子菜单：读者信息管理和读者类别管理 读者类别管理：添加读者类别，修改读者类别，删除读者类别 读者信息管理：添加读者信息，修改读书信息，删除读者信息，查询读者信息 删除，否，则保持原样， 按下取消，则不对读者信息修改 查询读者信息：对读者信息进行，可以多种方式查询，选择窗体上的类别，进行查询，查询的结果显示在窗体的表格上，按取消键，不进行查询 3.借阅管理

借阅管理有两个子菜单：借书管理和还书管理 借书管理：添加借书信息，查询借书信息 还书管理：添加还书信息 添加借书信息，先对书籍信息进行查询，然后选择所需的书本按下借书借出此书，则借书信息自动添加到数据库中 查询借书信息，选择查询方式对已经借出的书籍进行查询。按下取消，不进行查询。 添加还书信息 4. 5.

最新中走丝设备操作规程

1 操作顺序： 1. 开机准备 1.1. 接受安全操作培训并考核合格的人员，才能操作机器。 1.2. 机台功能正常状态良好，安全防护罩及防护仪器可靠正常，接地可靠。 2. 开机操作 2.1. 接通电源，顺序开启机床电源,按SOURCE 等待系统启动,按POWER 进入 加工界面。 2.2. 机台设置，选择火花校正等待提示完成，机器准备完成。 2.3. 功能选项：编程、文件、手动编辑、运行等，根据实际需求选择系统 界面中的相对应的选项。 2.4. 加工运行时关好防护罩，并按要求做好设备运行记录。 2.5. 关机，按SOURCE 等待机器系统电脑关机，关闭机床电源并切掉总电源。 3. 注意事项 3.1． 非机台定岗人员未经许可不得操作机器。 3.2． 设备上严禁摆放工具等杂物，不得妨碍闲置任一安全装置。 3.3． 保持机器与周围环境的干净整洁，定时清理机器内部杂物污渍等。 3.4． 机器润滑：工作台每周一次，运丝机构每天一次。 设备图片： 设备名称 1.中走丝机床--电火花线切割机床。 2.机台电源—启动机床电源开关。 3.机台电脑—控制并监控机床所有功能操作。 4.手控盒—用于手动操作模式。 提示:机床如有异常,不能明确判断恢复正常生产时,请及时填写(设备维修单),通知设备科协助维修调试. 编制 审核 批准 批准日期 设备编号 第1页 1 2 3 4

中走丝设备操作规程编号： Unit 1 After living in the 24-hour city of Las Vegas, Nevada for nearly ten years, my family and I decided to slow things down. My daughter wanted a horse. My husband wanted property. My son wanted a dirt bike. I wanted our family to be more self-sufficient. None of us felt that this could be accomplished where we were living and we all agreed that a move to the country would be great for everyone. Before long we set about looking for a home in Yucca, Arizona, a very small town of less than 1,000 people. It was while I was scanning listings from our real estate agent that I first learned of it. There was a home for sale there on 40 acres. When I called to inquire about the property, I was informed that there was no electricity available in the area. What? No electricity? I almost dismissed the idea immediately. The property was off the grid. It was not connected whatsoever to any utilities — power, water or sewer. Power was supplied by a wind turbine and solar panels. Water had to be hauled in and stored in two tanks located on the property. Forty acres would give us plenty of room for all of our animals and give my husband and son space to ride their ATVs. Besides, what better way is there to become more self-sustainable? After giving it some thought, we decided to put in an offer and moved in on Thanksgiving Day. When we first moved to the property, we did some remodeling and stayed in our motor home. We were confronted with real challenges at the time. The power kept going out, the main water line to the house broke, the plumbing backed up into the front yard and the generator died. But the setbacks just made us work harder. We slowly got things fixed and moved into the house after 38 days in the RV. The next challenge was to become familiar with your power system, and to learn the ins and outs of hauling your own water and generating your own power. Our off-the-grid system consists of eight solar panels (1,000 watts) that are mounted on a sun tracker rack. We also have a wind turbine that generates 3,000 watts in 24 mph winds. The energy generated by the wind and sun is stored in 16 6v golf cart batteries. We also have two 2,500-gallon above-ground water tanks and a 250-gallon propane tank. Every weekend, we haul two 275-gallon water tanks to the nearby town of Yucca and fill them with water, which we then pump into our big water tanks. While living here for the past four months has been a big adjustment, there are many benefits to living off the grid. I think one of the greatest is teaching my kids the importance of conservation. They used to take water, power and gas for granted. The first week we were here, we used almost 1,000 gallons of water. With only a 5,000-gallon water tank, it didn’t take them long to understand that we had to use less water. We started taking quicker showers, doing only full loads of laundry, turning off the water while brushing our teeth or shaving. Over-consumption is even more clearly demonstrated by our electricity usage. We have a digital readout of how many volts of DC power we have stored in our batteries at any given time. If you turn on a light or the TV, the number goes down. In order to protect the batteries, the system is set up to shut the inverter off if the volts get too low. Then the power goes out. When we first moved in, we lost power almost daily. After this happens a few 2

图书管理系统使用说明

中小学图书管理系统使用帮助

系统简介 本图书管理系统是一款功能非常强大的中小学图书管理软件，本系统在继承了以往系统版本优点的基础上做了进一步优化；在功能上包含图书管理的常用功能（如图书管理、读者管理、借、还、数据备份、数据的导入导出和统计分析等等功能）。 本系统具有操作简单，易学易用的特点。在开发过程中，我们总结了多年使用电脑管理图书馆业务的经验，注意到工作人员在使用电脑时容易发生的人为错误，因而使系统具有较强的容错和排错功能，而且本系统自带了一些常用的资料库（如中图分类库，出版社库等，系统会自动根据图书的标准ＩＳＢＮ码检索出当前图书的出版社名称和出版地点等，从而实现图书的自动录入的功能），使得用户在录入图书资料时更轻松；系统也自带了通用数据导入功能，可以非常简单地把用户以前的已有资料或者通过采集器采集到的数据资料导入到本系统中，避免了大量的重复劳动。经过长时间的不断测试和完善，系统的安全性和稳定性得到保证。

主要功能简介 一、适用范围：本软件广泛适用于各大、中、小学校、企事业单位等图书馆使用，促进图书馆信息化建设。 二、功能介绍：为了推动企业、单位、学校等图书馆的信息化建设我们开发了本套软件。此软件界面友好，容易使用而且功能强大。囊括了图书馆管理的所有功能。 该系统主要有几个大的模块：图书信息录入、图书借阅管理、读者信息管理、图书信息查询，其中每个模块的主要功能如下： 图书信息录入：图书信息的录入采用联网查询方式，通过条码枪扫描图书的ISBN码，系统会自动搜索图书信息，然后把图书信息录入到系统。通过实验，录入1本书的时间大概是20—40秒，这比原来的繁琐的手工录入效率提高90％，极大的减轻了图书管理人员的劳动强度，使广大中小学图书管理信息化突破了录入的瓶颈。 图书借阅管理：根据读者提供的借书证号或借书卡号进行图书的借阅、图书归还操作。 读者信息管理：对读者进行注册登记、注销读者、查阅借阅记录等操作。 图书信息查询：包括导入导出图书信息，根据图书的书名、分类、出版社、价 格范围、出版日期来查询图书，进行分类统计，形成上级报表等。 三、模块介绍： 1.系统设置：管理员设置，系统参数设置，初始化系统。 2.图书管理：导出图书或期刊模板，导入图书或期刊信息，导入图书marc码， 图书或期刊信息录入，注销图书期刊，图书类型设置，出版社设置，书架设置。 3.借阅管理：图书借阅，图书归还，期刊借阅，期刊归还，图书挂失。 4.读者管理：添加读者信息，注销读者信息，批量办证，读者类型设置，读者 部门设置。 ５.系统查询：图书信息查询，图书借阅查询，图书归还查询，期刊资料查询，