2#捞渣机检修文件包

科瑞检修公司

中铝兰州分公司自备电厂#2机组

A级检修

文件包(5.1)

捞渣机检修

A级

编号：

编制：

审核：

批准：

目录

检修任务单 (2)

修前准备 (4)

危险点分析及预控安全措施 (6)

质量计划 (7)

检修工序及工艺质量标准 (8)

工序修改记录 (9)

不符合项处理单 (12)

检修完工总结 (13)

检修任务单

设备名称：捞渣机

1、检修计划

检修类别：A级检修

计划检修时间：年月日至年月日

计划工时：工日

2、工作许可

□热力机械工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票其他工作许可条件

□动火工作票□脚手架

□围栏设置□安全网□其它

3、检修后计划□需要□不需要

（设备试运行单按统一格式办理）

4、修前交底

●设备概况：

设备型号：

生产能力：

生产能力范围：

胶带速度：

耐压能力：

●主要检修工作任务和内容

1、防磨衬板及箱体检查修补

2、刮板检查、修补、更换

3、链条检修，调整链条长度

4、液压油系统检修及换油，滤网更换

5、脱水仓本体及其附属装置检修

6、放渣门检修

7、渣水箱及渣水池及地沟清理

8、渣水循环泵、渣水排污泵、地坑泵解体检查试转

9、捞渣机水封系统检查清理

10、活动渣斗行走轮及轨道检查、修理

11、试转

●以往工作经验教训

（填写内容）

●交叉作业及配合

（填写内容）

●修后目标：设备检修后安全稳定运行180天无非计划降负荷处理

记录或停机处理记录。

修前准备

检修前的检查、试验和测试

危险点分析及预控安全措施

质量计划

检修工序及工艺质量标准

工序1工作许可

□1.1已做好修前准备。

□1.2工作票认可。该设备或该设备所属系统已办理工作票。

工作票号码：

工序2现场准备

□ 2.1 现场确认措施。

● 2.2 检修现场已清理干净。

● 2.3工作人员的要求：

负责人：参加过4次300MW同类型机组检修经验，具有中级以上职业技能鉴定资格证书，检修过同类型的设备。

检修工：有4年以上工作经验，具有初级以上职业技能鉴定资格。

工序3刮板检查、修补、更换；链条检修，调整链条长度

□3.1检查刮板磨损情况，工作面磨损超过15%，可与非工作面调换，两面磨损都超过15%，应更换刮板。

□3.2 检查测量链条磨损拉长情况，链条总长拉长5%时，应全部更换，局部更换链条时，必须两侧同时更换相同环数。

□3.3 链条更换时，将链条从接头上取开，在捞渣机头安装起吊设备，将刮板，链条吊出。

□3.4 检查新链条有无扭曲和个别链条变形情况，将新链条理顺。

□3.5 在新链条上安装刮板，要求刮板不得有变形现象，刮板螺栓加装弹簧垫片，必须牢固，允许施焊。

□3.6 将装有刮板的新链条通过机头的起吊装置装入捞渣机。

□3.7 要张紧装置处于最地位置，用链条葫芦调整链条松紧，并将链条连接。

□3.8 检查链条松紧，刮板与机体垂直。

工序4液压油系统检修

● 4.1液压油系统检修，消除各管路接头漏油，调整液压装置系统，对液

压系统各装置进行检查，进行调试。

●工序5结束阶段

●工完场清

●工单关闭签字，终结工作票。

工序修改记录

质量监督点签证单

不符合项处理单

检修完工总结

工作负责人检修单位

一、计划检修时间年月日时分至年月日时分

实际检修时间年月日时分至年月日时分实际使用工日

二、检修中进行的主要工作

三、检修中发现并消除的主要缺陷

四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因

五、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况

六、质量监督点执行情况

本项目设置W点个，H点个；

验收合格的W点个，H点个。

七、设备和人身安全情况

八、备品备件、材料消耗记录

九、检修经验总结及建议

十、验收

汽轮机检修管理

汽轮机检修管理 发表时间：2017-11-07T18:05:31.033Z 来源：《电力设备》2017年第18期作者：雷东润 [导读] 摘要：汽轮机是火力发电厂三大主机的重要组成部分，借助于分析和控制汽轮机的检修要点，能够使汽轮机长期高效运行，保证汽轮机性能的优异性，对发电厂安全、经济、稳定运行产生重要影响，确保发电厂供电安全、持续、稳定。因此要求发电厂汽轮机工作人员应抓住并做好修前准备、过程控制和修后总结等工作要点，才可以修复甚至提高汽轮机性能。 （唐山冀北电力检修有限公司河北唐山 064000） 摘要：汽轮机是火力发电厂三大主机的重要组成部分，借助于分析和控制汽轮机的检修要点，能够使汽轮机长期高效运行，保证汽轮机性能的优异性，对发电厂安全、经济、稳定运行产生重要影响，确保发电厂供电安全、持续、稳定。因此要求发电厂汽轮机工作人员应抓住并做好修前准备、过程控制和修后总结等工作要点，才可以修复甚至提高汽轮机性能。 关键词：火力发电厂；汽轮机检修；要点探析 1 汽轮机检修准备 1.1修前数据采集。汽轮机检修前需要收集汽轮机启停机及正常运行中的振动、温度、真空、效率等参数，并与历次检修数据对比分析，得出缺陷内容、性质、发展趋势等，还需要收集正常运行中处理完和未处理完的缺陷、故障率高的缺陷等，并查看、整理保养记录，最后经综合整理、分析后依此制定检修项目。汽轮机运行的信息量非常大，检修前的数据收集、分析、整理工作量大，需要负责人更加认真、负责、细致和严谨。 1.2检修项目制定。汽轮机检修项目分为两类，一类是标准项目，另一类是特殊项目。负责人应根据对汽轮机修前数据的采集和分析及相关检修导则制定出标准项目，如金属监督、调速系统清理、轴承检查调整等。根据政策、市场环境、特殊缺陷等制定改造等特殊项目，如通流部分改造、真空系统改造等。 1.3检修工期制定。根据检修项目及相关检修导则，制定出合理的检修工期。合理的检修工期能使整个检修过程紧张有序，并按时完成全部检修项目。如果工期不足会引起漏项、检修质量下降、不安全事件频出等；而工期过长会增加生产、检修、保养成本，同样可能会引起检修质量下降、不安全事件频出等。 1.4备品备件准备。汽轮机检修项目一经确定，项目负责人就需要立即开展备品备件的准备工作。备品备件准备时，要对检修项目逐条确认，查找图纸、台账等，列出检修可能需要的备件。再根据检修设备必须更换和可能更换的备件和安装数量及库存量来制定需提交的备件采购计划。备件计划需做到规格准确、数量合理。 1.5专用工具准备。汽轮机检修项目一经确定，项目负责人就需要在准备备品备件的同时开展专用工具的准备工作。项目负责人要对检修项目逐条排查确认，查找图纸、核对库存，将检修所需专用工具物品、数量准备齐全，还需对专用工具的使用性能进行确认和修复，以保证检修工作能顺利开展。 1.6检修文件准备。检修文件的准备包括检修作业文件包、作业指导书、检修工艺卡、技改方案及外委项目的技术协议等。内容包括了对检修人员的作业指导、施工方案、试验方法、验收标准、施工工期、质量保证与考核等。确保检修保质、保量、有序地顺利完成。 2 汽轮机检修中油系统的常见故障 根据多年的汽轮机故障处理经验以及众多汽轮机研究成果发现，当前在我国的汽轮机的油系统中普遍存在的故障主要有EH油系统故障和DEH油系统故障。 2.1汽轮机的EH油系统故障。EH油系统故障作为汽轮机的油系统中较为常见的故障类型，在实际工作中经常出现，包括EH油系统的油动机开调门失效、EH油系统油箱的油压及油位下降和油温超出正常范围。导致EH油系统这些故障产生的原因，主要包括复阀堵死或卡涩、AST系统带电的不正常、DEH控制系统故障、油箱进油阀故障、溢油阀卡死、油加热器故障以及EH油系统冷却水系统故障等。 2.2汽轮机的DEH油系统故障。该故障也是汽轮机的油系统故障中最常见的类型之一，其故障类型通常包括DEH油系统的AST电磁阀与隔膜阀关闭故障、EH油系统油箱油温或者油位低于正常运行值以及DEH油系统储能器故障等。导致这些故障产生的原因主要有OPC电磁阀没有送电或没有关严、EH油箱油阀或冷却水系统出现故障等。 3 汽轮机检修过程控制 3.1安全管理。安全包括人身安全和设备安全，安全是所有工作的基础，必须始终坚持“安全第一，预防为主”的原则。检修开工前应制定完善的组织机构，成立安全监察组，各级人员要既管生产又管安全，层层签订安全责任状。施工前做好施工人员三级安全教育，把好安全第一关。施工时做好班前班后安全、技术教育和交底，把安全落实到每一个人和每一项工作中去。严格把好两票关，严禁无票工作，从技术上提供安全基本保障。严格质量验收，把好设备安全关。 3.2项目控制。将项目书中每一个项目指定负责的小组，按照计划完成每一项检修任务。在检修过程中，可通过协调会、专题会等形式及时对现场出现的问题进行协调和解决；根据检修情况及时调整、增加和取消项目；并定期对项目进行“回头看”，防止出现漏项、错项等。 3.3工期控制。因汽轮机全面检修项目多、工期长、人员复杂，容易引起工期失控。因此需对小组长的选定、小组人员的分配、小组工作内容的分配进行合理安排。项目进度节点也要严格控制，重要设备节点按倒推工期原则制定必须完成的节点并严格控制。行车及专用工具也提前规划、合理安排和协调，提高行车及工具利用率。工期的控制最常用也最简单的方法是通过进度图进行检查与控制。 3.4质量控制。为使检修达到既定目标、恢复或提高设备性能，应严格按规程、导则、图纸、说明书、作业指导文件等进行施工。验收时按火力发电厂相关规定进行三级验收，不可流以形式或走过场，验收人员应亲自进行检查与测量，对重要数据应进行多次测量防止出现错误。 3.5设备试运。设备试运是设备检修后的最后一道冷态质量验收，是保证机组检修后一次启动成功的关键。应严格按火力发电厂试运规定填写试运单进行试运，以便及时发现问题并处理。 4 汽轮机油系统故障检修对策 油系统的正常运行是保证汽轮机正常运行的首要之重。因此，必须保证油系统的安全运行时间，最大限度的降低其故障率。根据统计油系统的故障情况，可以从以下几个方面入手:

汽轮机轴瓦检修作业文件包

600MW发电机组 #x机组#1#2轴瓦大修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司 2011年10月

XXXXXX分公司#x机组#1#2轴瓦 大修作业文件包 版次：3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料8 12 反事故技术措施计划9 13 质量检验验收及技术监督计划10 14 安全风险分析以及预防措施 11 15 检修程序12-13 16 设备品质再鉴定单14 17 检修报告 15-16 18 检修情况说明17 19 更换备品配件统计18 20 消耗材料统计18 21 检修实际所用工时19 22 检修记录清单20 23 检修记录21-22 24 检修文件包附件23-26

XXXXXX分公司#x机组#1#2轴瓦 大修作业文件包 版次：3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机#1#2轴瓦的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#1#2轴瓦修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保#1#2轴瓦检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保#1#2轴瓦检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现#1#2轴瓦修后试运合格，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保#1#2轴瓦修后技术参数达到目标值。 4. #1#2轴瓦结构概述： #1#2轴瓦主要作用是支撑主机高中压转子,它是由轴承壳体、上半瓦块（2块）、下半瓦块（2块）、油封环、油封环体及球面垫块等部件构成.

皮带机检修方案

皮带机检修方案

系统停车大修 煅烧车间0#皮带更换硫化粘接施工方案编制： 审核： 批准： 检修车间 二〇一七年九月一日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、组织机构及人员 四、施工说明 五、HSE预测及安全措施 六、皮带检修作业指导书 七、作业（工作）危害分析

一、工程概述： 煅烧车间0#皮带粘碱严重，利用0#炉停炉检修机会，进行更换。0#皮带为煅烧车间0#炉运碱设备，它的检修质量直接关系到系统生产能否正常进行，为抓好本次施工任务特制定本施工方案。 二、编制依据： 1、煅烧车间提供的技术要求并结合现场设备的实际情况。 2、设备、材料等胶带厂家提供的技术资料。 3、施工规范 a)皮带输送机维护检修规程（Q/NH24-J03-015- ）。 b)输送带（胶带）硫化检修规程 c)各类安全制度及规定。 三、施工机构及人员 1、组织机构 1.1、工程负责人： 1.2、技术负责人： 1.3、安全负责人： 1.4、调度： 1.5、施工负责人： 2、工种人员：钳工5人、起重1人、焊工1人

四、施工说明： 1、修前准备工作： 1.1、修前准备工作：维修一班，起重班、共同组系统停车检修皮 带更换检修项目组。 1、2维修一班负责皮带更换检修项目的拆除、安装、硫化、进度 控制、质量把关、试车等主体工作。其余班组负责配合 协助工作。 1.3、皮带检修共分为2个作业组。 1.3.1、第一组：责任人-丁玉兵，成员-赵正明、张永华、起重1 名、防腐班 职责：负责皮带确定尺寸、扒接头、打磨接头、皮带接头硫化及质量控制，硫化机装拆及倒运工作，联系施工过程中的临 时电源的接拆工作，以及皮带检修准备工作。 陆亚军——项目组的统一指挥、调配，皮带接头处理，皮带接头 硫化及质量控制。 成员：顾金山——皮带更换硫化工作的临时电源的接拆联系工作。谭亮——负责硫化机的装拆及倒运工作及配合车辆的联系工作。 1.3. 2.、第二组： 职责：负责上下皮带、皮带收紧、确定尺寸、拉紧装置或配重复位调整工作，皮带调整试车工作。 具体责任人指定：

皮带机检修注意事项

皮带检修注意事项 一、电检修注事项: 1、对施工地点进行安全确认，检查工作地点的环境有无不安 全因素。（如顶板破碎、积水、杂物多、空间小等） 2、检查电气设备的安全设施是否齐全、可靠，电气设备的各 种装置是否齐全、灵敏可靠，各馈电开关、软启动、磁力启动 器是否正常运转，各电气设备温升是否正常、绝缘值是否正常，硐室内的瓦斯浓度是否异常。 3、电工在进行停送电操作时，，首先认清停送电开关影响的范 围。其次，停电开关应闭锁、挂停电牌、专人停送电，必须要 验电、放电，在打开开关前要首先检查开关周围20M范围内的 瓦斯浓度，在＜0.5%时，方可进行电气操作。 4、检修电气设备时，严禁带电作业。同时一人操作、一人监 护。 5、停电干活时要专人停送电并挂牌。严禁约时送电。送电前 要进行确认，确认无误后，方可送电。 6、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘 靴或站在绝缘台上进行操作。 7、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排 除后，才能送电，严禁在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系 统强行送电。 8、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”

警告牌，并按要求进行操作。 二、机检修注意事项 1、对施工地点进行安全确认，检查工作地点的环境有无不安 全因素。（如顶板破碎、积水、杂物多、空间小等） 2、工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。 3、清理所维修的设备的现场，应无妨碍工作的杂物：支护顶 板，特别是需要吊挂起重设备的支撑点要牢固。如有问题，及时处理后方可工作。 4、对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌。 5、检查各部紧固件应齐全、紧固；各焊件应无变形、开焊和 裂纹。 6、润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油， 油质油量符合规定。 7、转动部位的防护罩，机械或液压的安全保护应齐全、可靠。 8、机械传动系统中的齿轮、托辊等部件磨损或变形无超量， 运转正常。 9、减速箱、轴承温升正常，液压系统中的边接件、油管、液 压阀等应无渗漏、无缺损、变形。 10、皮带接头可靠并符合要求，无裂纹、扯边；上运皮带应检 查逆止装置，各项保护应齐全可靠。 11、打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油时，必须注意遮盖

磨煤机磨辊、磨盘堆焊检修文件包(正式版)

Q/SYRD 350MW机组检修文件包 Q/SYRD-2015 SG-G－101-2015 2015年1月第1版阿拉尔盛源热电有限责任公司发布

磨煤机磨辊、磨盘堆焊检修文件包(正式版) 前言 检修作业文件包是保证发电设备检修质量不可缺少的工艺基础。为规范公司设备检修作业文件包的使用和编写，完善工艺体系，更有效地控制检修质量，公司2014年发布发电设备检修作业文件包编写和使用规定。 本规定对公司发电设备检修作业文件包的编写、管理、使用等方面作了详细的规定。本规定的实施，将有助提高公司检修作业文件包标准化和系统化，从而提高发电设备检修质量。 本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司提出 本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部负责归口 本规定起草部门：阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部 本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部负责解释 本标准主要起草人： 本标准初审人： 本标准会审人： 本标准审核人： 本标准批准人：

磨煤机磨辊、磨盘堆焊检修文件包 1范围 本标准规定了检修任务单、修前准备、环境因素辨识及控制、危险源辨识及控制、检修工序、临时修改记录、技术记录卡、质量监督点签证单、不合格评审处置单、设备试运行单、完工报告单等的管理要求。 本标准适用于本公司磨煤机的检修。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单(不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准 GB/ T 9443 铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法 GB/ T 9444铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 G B/T 17493 低合金钢药芯焊丝 G B/T 17854 埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂 D L/ T 679 焊工技术考核规程 DL/ T 681磨煤机耐磨件技术条件 DL/ T 753汽轮机铸钢件补焊技术导则 JB/ T 3223焊接材料质量管理规程 JB/ T 9218渗透探伤方法 2.1技术标准 DL/T681 2012 磨煤机耐磨件技术条件 GB223 84 96 钢铁及合金化学分析方法 GB 228 87 金属拉力试验方法 GB 229 94 金属夏比冲击试验方法 GB 230 91 金属洛氏硬度试验方法 GB 231 84 金属布氏硬度试验方法 GB 6397 86 金属拉伸试验试样 GB 6414 86 铸件尺寸公差 GB/T 5680 1998 高锰钢铸件 GB/T 8263 1998 抗磨白口铸铁件 GB 9441 88 球墨铸铁金相检验 GB/T 13298 91 金属显微组织试验方法 GB/T 13925 92 铸造高锰钢金相 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等，GB1800-1804 焊缝代号，GB324 焊接接头的基本型式及尺寸GB985 铸钢件射线照片及底片分类等级，GB5677 钢焊缝射线照片及底片分类等级，GB3323

小汽轮机检修作业文件包

600MW发电机组 #x机组小汽轮机大修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司 2011年10月

XXXXXX分公司#x机组小汽轮机 大修作业文件包 版次：3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料8 12 反事故技术措施计划9 13 质量检验验收及技术监督计划10 14 安全风险分析以及预防措施 11 15 检修程序12-14 16 设备品质再鉴定单15 17 检修报告 16-17 18 检修情况说明18 19 更换备品配件统计18 20 消耗材料统计19 21 检修实际所用工时20 22 检修记录清单21 23 检修记录 22 24 检修文件包附件23-26

XXXXXX分公司#x机组小汽轮机 大修作业文件包 版次：3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机小汽轮机的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保密封油泵修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保小汽轮机检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保小汽轮机检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现小汽轮机修后试运合格，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保小汽轮机修后技术参数达到目标值。 4. 小汽轮机结构概述： 小汽轮机主要作用是驱动给水泵,它是由主汽阀、调节阀、汽缸、喷嘴室、隔板、转子、支持轴承、推力轴承、轴封装置等部件组成,与主汽轮机基本相同.

汽轮机检修作业指导书

#2机大修作业指导书 一、工作准备： □在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。 □开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。□确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格 二、办理相关工作票 □检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。 □检查验证工作票。 □需动火时，办理动火工作票。 三、检修工序及质量标准 本体检修： 1、吊上汽缸： □测量油动机连杆长度，并记录。 测量位置：至长度： mm □拆卸化妆板骨架上的联接螺栓，吊去各化妆板。 □当汽缸温度降至120℃以下时，可拆除汽缸、导汽管保温；保温拆除后，将要拆的螺栓外部清理干净，并喷松动剂。 □通知、确认其它专业已拆去热工、电气接线，注意固定梆扎好线及线头，以免拆装过程中碰坏拉断。 □汽缸温度降至80℃拆除导汽管螺栓，应同时拆卸法兰螺栓，避免逐一拆卸，造成螺栓无法拆卸的情况。将拆卸的螺母旋入原螺栓，统一摆放。 □拆卸汽缸螺栓，松螺栓前查阅上次检修的技术记录，掌握汽缸的变形情况，应先松汽缸变形（结合面间隙）最大处的螺栓。同时应先松短而小的螺栓，因为这些螺栓加热后伸长量小，螺帽平面紧力往往不容易消失，若后拆，将使松卸更加困难、甚至存在危险。 □检查加热器与加热棒是否好用。每个螺栓的加热时间应控制在15-30min，最长不超过50min。 □当螺栓松动后，先旋松2-3圈待冷却后再全部松出取下。并做好标记。

□将四个汽缸导杆就位，坚固稳定，不许摆动，然后涂上透平油。 □检查吊车是否良好，钢丝绳索应无锈蚀、断股、咬伤等现象。 □确认汽缸结合面所有螺栓、螺帽全部取下。 □在转子两端轴颈上分别装上百分表，拧入上汽缸四角顶丝，将上汽缸顶起3-5mm。百分表不应有变动。 □用吊车将上汽缸略吊起，找正和找平上汽缸，要求上汽缸的结合面的高度差不超过2mm，导杆不蹩劲，转子无上抬现象。 □在上汽缸起吊30mm时，暂停起吊，进行全面检查确认汽缸内部连接无掉落的可能性，再将大盖向上吊起，起吊过程中，应注意汽缸内部有无摩擦声、卡涩现象。 □四角均匀上升，否则应及时进行检查调整 □当汽缸法兰将要超过导杆时要有人扶稳，防止大盖旋转，损坏设备和造成人员伤害。 □汽缸吊起后，放在枕木上，并把排汽室、抽汽口、疏水孔等通孔用铁板或海绵堵好。 □将调节汽门和调速汽室盖拆下，放在枕木上。 □阀座堵好，并加封防止掉入东西。 □翻缸前检查隔板螺丝是否固定靠，以防翻缸时隔板掉出。 □用大钩掉高压侧，小钩吊低压侧，钢丝绳应用专用卡环卡在汽缸前后的法兰的螺孔上。 □在翻缸过程中，钢丝绳与汽缸棱角接触处应垫以木板、布等以防切断或滑行。 □吊车找正后，大钩先起吊约100mm，再起吊小钩，使汽缸离开支架少许后，应全面检查起吊工具，确信无问题后可继续起吊。 □将汽缸吊起到松开小钩后汽缸不碰地后，缓慢松开小钩至全松，取下小钩的钢丝绳。 □将汽缸旋转180°，再将钢丝绳绕过尾部挂在小钩上，使小钩拉紧钢丝绳，把汽缸低压端稍微抬高后，大钩慢慢松开，直到汽缸结合面水平。 □将上汽缸放在枕木上（平稳牢靠），用棚布遮严。 2、汽缸螺栓检修： □将螺栓及螺母编号，并标记好其在汽缸上的位置。 □螺栓、螺母以及汽缸的栽丝孔的丝扣都应光滑无毛刺，螺栓与螺母的配合不宜过紧或过松，用手应能将螺母自由拧到底，否则应进行修研。

(完整版)输煤系统检修文件包.docx

安徽省合瑞机电设备检修有限责任公司 文件包编号： hrjd-001 受控号：广东河源电厂 2x600MW机组设备检修文件包 编制： 初审： 审核： 审定： 批准： 检修设备名称： ____皮带减速机 设备单位：河源电厂检修单位：合瑞机电 发布日期：实施日期：

检修文件包清单 安徽省合瑞机电设备检 修有限责任公司 一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修 序号文件清单打“√”页数份数1检修文件包交底记录表 2工作指令 3质量安全计划表 4危险点分析及预控措施 5修前品质鉴定 / 试验记录 6检修作业指导书 7检修报告 8不符合项处置单 9品质再鉴定 / 试验记录 10完工报告 11其他

安徽省合瑞机电设备检 检修文件包交底记录表页数： /修有限责任公司 工程名称一期输煤系统_____皮带齿轮箱检修 作业项目名称齿轮箱检修交底人 交底日期 工作负责人 参加交底人员签名： 一、主要工作内容： 1、开具并办理好工作票。 2、检查油封、轴承磨损情况，检查油脂情况。 3、检查对轮中心。 二、修前存在的主要问题： 三、危险源控制、安全要点： 1、确认设备已停机，已切断相应的动力电源、保护电源。 2、确认该皮带上无积煤，防止脱开联轴器时，皮带由于重力不平衡时转动。 3、拉 3 组以上该皮带的拉线开关。 四、技术要求： 严格执行相关的进行规程，各项技术指标应达到规程规定的质量要求。 五、环境及文明生产要求： 1、在现场工作时，禁止吸烟。 2、检修作业时，杜绝野蛮作业； 3、严格执行各项规章制度，检修设备要摆放规范，保持洁净，并做到工完料尽场地清。

安徽省合瑞机电设备检 工作指令（生效印）修有限责任公司 设备编码： 设备名称 页数： /一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修 项目序号：《热力机械设备检修工艺规程》设备位置：工作描述： 1、办理好工作票。 2、确认 _______皮带驱动电源已停电，并挂牌、上锁。 3、解开联轴器，检查联轴销磨损情况。 4、解体齿轮箱，检查骨架油封、轴承、磨损情况，检查传动齿配合情况； 5、清理齿轮箱，更换润滑脂。 6、校验输入、输出轴中心。 7、检查逆止器磨损情况。 先决条件： 动火：Y□N ■吊车使用：Y □N ■脚手架： Y□N ■其它： 检修危险点是否有预控措施：Y ■N □ 品质再鉴定 / 试验： Y 描述： 1、试转 2h；■N □ 2、各轴承温度＜70°、振动＜0.06mm； 3、符合运行条件。 质量控制页：开工时间：Y■N □备品材料页： 完工时间： Y ■N □ 预计总工日： 预计检修工日： 检修（施工）单位：合瑞机电预计土建工日： 工作负责人： 预计其它工日：

发电机组修后检修资料整理和归档

发电机组修后检修资料整理和归档 检修基本资料管理是保证企业检修管理体制正常运行，直接反映企业管理水平的一项基础性管理工作。发电企业应建立完善的管理规章制度，成立资料管理部门进行专人管理。修后资料整理和归档既是一项基础性管理工作，也是机组检修工作的重要内容。良好的资料整理和归档管理，便于日后查阅、追溯和综合分析，也可以帮助我们总结经验，促进机组检修管理的持续改进，进一步提高管理水平。 检修资料整理和归档的原则是：全面性，要将有保存价值的资料全部整理归档；系统性，检修资料要按系统分类保存；可追溯性，质量控制文件要妥善保存，便于日后追溯；有效性，归档的文件资料应符合GB/T19001质量管理标准的要求；实用性，要筛选不具备保存价值的文件，保存有价值的资料文件；先进性，充分发挥计算机管理优势，最大限度降低资料纸面保存。 一、检修资料分类 机组检修资料根据其特点及形成时间，总体分为三大类： 1．检修准备阶段文件

（1）计划性文件： 1)检修项目计划； 2)外包项目计划； 3)技术监督、锅炉压力容器监督计划； 4)质量控制计划； 5)机组检修备品材料计划； 6)工器具、安全用具计划； 7)检修前机组试验项目计划； 8)厂家及专业配合计划； 9）机组检修准备阶段全过程管理程序。 （2）操作性文件： 1）合同与技术协议； 2）可研报告； 3）技术备忘（来往传真、会议纪要、设计变更）； 4) 检修项目变更申请； 5) 设备异动申请； 6) 机组设备修前状态分析报告 7) 机组设备运行分析报告； 8) 现场定置管理图； 9) 机组整体试运行及总启动大纲。 10)修前检修作业文件包；单独编制的重大技术改造或特殊项目的安全技术组织措施；

4_发电机检修文件包

珠海深能洪湾电力有限公司检修文件包编号：DQ001 版次：1 项目名称：2012年#4发电机C级检修 设备名称：4#发电机 检修日期： 检修单位： 检修单位负责人： 一级质检二级质检三级质检施工单位 业主单位 日期

检修文件包清单 珠海深能洪湾电力有限公司 4#发电机检修 序号文件清单打“√”页数份数 1 检修文件包交底记录表 1 2 工作指令 1 3 质量验收计划 1 4 危险点分析及预控措施 1 5 修前品质鉴定/试验记录 6 检修作业指导书 1 7 检修报告 1 8 不符合项处置单 9 品质再鉴定/试验记录 1 10 完工报告 1 11 其它

珠海深能洪湾电力有限公司检修文件包交底记录表页数：1/1 工程名称公司№4#发电机组C 级检修 作业项目名称4#发电机C级检修交底人 工作负责人交底日期 参加交底人员签名： 交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）： 一、主要工作内容： 1、测发电机定子直流电阻和绝缘，发电机底板清油，拆开端盖，检查和清扫定子绕组端部，检查转子配重平衡块有无松动，加热器检查，风道检查和更换滤器，发电机定子地脚螺栓检查并紧固，测量转子顶轴高度. 2、检查和清扫发电机小间GLAC\GLNC，中性点接地变压器测量绝缘和直流电阻，紧固端子 3、测量发电机转子绝缘和直流电阻，旋转二极管检查清灰、测量绝缘 4、发电机出口封闭母线检查是否渗水，检查波纹管是否老化，必要时更换 5、更换发电机顶轴油管，测量轴瓦盖的紧力，检测和调整轴瓦油封间隙,必要时修理和更换 6、转子接地碳刷检查，转子接地装置试验 7、发电机励磁系统清灰，检查励磁系统，紧固端子 8、发电机保护屏柜清灰及紧固端子 9、发电机励磁变压器清灰，测量绝缘和直流电阻 10、发电机配电系统电气设备清灰，紧固端子，测量绝缘和直流电阻 二、修前存在的主要问题：无 三、危险源控制、安全要点： 1、严格执行《电业安全工作规程》、《危险点分析及预控措施》及有关规定； 2、检修设备前应做好各项安全措施； 3、检修过程中应服从负责人指挥； 4、各起吊工具及电气工具要经过检验合格后才能投入使用。 四、技术要求： 1、检修过程应符合检修规程程序； 2、各质检点经质检合格，检修后各项技术指标符合质量技术要求。 五、环境及文明生产要求： 1、现场按定置摆放； 2、现场清洁无杂物，符合文明生产要求； 3、工器具清点擦净收回； 4、对剩余备品配件材料清点入库。

#1发电机大修检修文件包

检修作业文件包 600MW发电机组 #1机组发电机A修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： 国电蚌埠发电有限公司 2010年5月

国电 蚌埠发电有限公司 #1机组发电机 A修作业文件包 版次：1 2010年#1机组A修使用有效目录 序号内容页码 1 目录 1 2 前言 2 3 概述 3 4 检修文件包附件目录 4 5 修前设备状态检查与诊断 5 6 工作所需工作人员计划 6 7 工作所需备品配件准备7 8 工作所需消耗性材料准备7 9 检修所需工器具准备7 10 检修所需测量用具准备7 11 检修所需试验器具及电动工器具准备7 12 检修所需参考图纸资料8 13 反事故技术措施计划9 14 质量检验验收及技术监督计划10 15 安全风险分析以及预防措施11 16 检修程序12～13 17 设备品质再鉴定单13 18 检修报告15～18 19 检修情况记录19 20 设备质量缺陷报告20 21 不符合项报告21 22 设备试运行申请单22 23 反事故技术措施回执单23 1

国电 蚌埠发电有限公司#1机组发电机 A修作业文件包 版次：1 2010年#1机组A修使用有效前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国国电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。 1. 编制说明 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2 本检修作业文件包适用于600MW机组#1机发电机标准A级检修及类似于A级检修性质的检修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准A修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组A检修标准项目和验收质量标准600MW机组电气专业》，并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经设备部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。 2．编制目的 2.1 有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#1机发电机修后存在缺陷消除，指标符合要求。 2.2 有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3 有利于检修资料归档。 3. 确保目标 3.1 确保#1机发电机检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保#1机发电机检修项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。 3.3 实现#1机发电机修后一次性启动成功，达到修后连续运行180天无故障。 3.4 确保#1机发电机修后氢气泄漏量小于10立方米/天。 3.5 实现#1发电机修后#7#8#9瓦振动小于0.076mm。 2

b湿磨机检修作业文件包

HYPC0801B检修文件包 文件准备：李明波件包名称：脱硫B湿磨机检修 工作负责人：文件包编号： 文件包内容清单 序号内容清单打“√”份数 1 工作指令√ 1 2 质量安全计划表√ 1 3 安全风险分析单√ 1 4 物资资源准备√ 1 5 项目资源准备√ 1 6 设备异动申请表√ 1 7 检修方案√ 1 8 现场布置策划√ 1 9 作业指导书√ 1 10 异常项/不符合项报告表√ 1 11 设备(系统)再鉴定√ 1 12 检修文件包修改建议表√ 1 13 检修报告

工作指令生产工作文件 生效印 检修项目脱硫B湿磨机检修 检修设备B湿磨机设备位置脱硫湿磨机房 工作内容： 1、湿磨机钢球清理筛选 2、湿磨机内部衬板更换 3、湿磨机减速机检查换油，轴承加油 4、慢转减速机换油 5、湿磨机大、小齿轮检查 6、磨机油站系统检查，冷油器清理，滤芯更换，泄漏点处理（联系热工处理热工设备的泄漏点） 7、B称重皮带机滚筒加油 8、湿磨前池清理 9、前池搅拌器检修 10、B1、B2湿磨浆液循环泵检修 11、联轴器检查、中心复查 12、各部紧固螺栓检查 13、设备卫生清理，防腐刷漆 先决条件: 工作票：Y ■ N □动火票：Y □ N ■拆除保温：Y□ N ■吊车使用：Y □ N ■脚手架：Y □ N ■ 其它（具体说明）： 相关试验：（机组停机/启动前后是否需要试验：Y□ N■） 停机前试验： 启动后试验： 品质再鉴定/试验：Y ■ N □ 简要描述： 1、启动后观察电流值 2、检查本体有无泄漏 3、轴承振动、温度是否正常 质量控制页：Y ■ N □资源准备页：Y ■ N □ 检修单位鹤壁万和检修单位鹤壁万和 开工时间2010年2月19日开工时间2010年2月19日 预计工日7天预计工日7天 项目负责人李书光文件准备人李明波 工作班成员：

汽轮机本体低压缸检修文件包

检修文件包编号： 用于# 2机组B级检修 项目名称：低压缸检修 设备名称：# 2 机低压缸 编制审核批准 签名日期签名日期签名日期

文件包目录乌苏热电分公司项目名称低压缸检修设备名称# 2 机低压缸 序号名称打“√”页数1设备概述√3 2检修任务单√1 3危险点分析√2 4环境因素识别及控制措施√2 5资源准备√2 6质量安全计划表√3 7检修工艺规程√8 8技术(试验)记录√另附9检修报告√3 10不符合项报告√1 11设备试运行单√1 12文件包修改建议表√1

设备概述 页码： 项目名称低压缸检修设备名称# 2 机低压缸 1、设备概述： 乌苏热电分公司汽轮机主机类型为亚临界机组，型号为538/538额定功率330,000 kW，额定主蒸汽压力MPa（a），额定主蒸汽温度538℃，额定再热蒸汽压力（a），额定再热蒸汽温度538℃，空冷排汽装置额定背压14kPa，汽轮机工作转速3000 rpm，汽轮机通流级数：高压1+11，中压12，低压6×2； 3.1.2.1本机组是单轴、中间再热、双缸双排汽、空冷抽汽凝汽式汽轮机。其特点是采用数字电液调节系统，操作简便，运行效率高，安全可靠；中压排汽处采用双阀调节，可供热网抽汽，压力可在(a)～(a)间调整；高中压部分采用合缸反流结构，低压部分采用双流反向结构。该机组额定功率为330MW，最大连续功率为，阀门全开工况功率为MW。 3.1.2.2整个汽轮机由一个合缸的高中压缸（ZG15Cr1Mo）和一个双流低压缸（Q235-A）组成， 高中压缸和低压缸均采用双层缸结构。高压缸进汽有两个蒸汽室，分别位于汽缸左右两侧，每个蒸汽室有一个主汽阀和三个调节汽阀。中压缸进汽有两个蒸汽室，分别位于汽缸左右两侧，每个蒸汽室有一个主汽阀和一个调节汽阀。 3.1.2.3高、中压转子是由整体合金钢锻件(30Cr1Mo1V)加工而成的无中心孔转子，脆性转变 温度（FATT）高中压转子外缘<121℃；另用一短轴以螺栓连接在调阀端，端部装有主油泵叶轮和危急遮断器。低压转子同样也由合金钢锻件（30Cr2Ni4MoV）加工制成，脆性转变温度（FATT）低压转子外缘<-7℃；低压转子中心钻有通孔。高、中压转子和低压转子之间用刚性联轴器联接，低压转子与发电机转子之间也采用刚性联轴器连接。 3.1.2.4汽轮发电机轴系被支承在六个轴承上，径向轴承承载转子的重量，同时将轴系调整成 如”链垂线”或垂弧线，使连接转子的联轴器接触面相互平行。高中压转子的1、2 号轴承和低压转子的3、4号轴承采用可倾瓦式，它具有良好的稳定性，可避免油膜振荡。汽轮机本体有四只径向轴承，高中压转子和低压转子各两只。两只高中压转子的径向轴承，采用由4块垫块来支撑的自位式可倾瓦轴承（无顶轴油）。低压转子两只轴承是由5块垫块来支撑且带有顶轴油接口的自位式轴承。发电机转子是两只圆柱瓦径向轴承。 3.1.2.5为了减小轴向推力，本汽轮机除了在通流部分设计中采用反向流动及双流布置之外， 还在转子结构上采用了平衡活塞汽封的结构，从而大大减少了轴向推力，而剩余的轴向

汽轮机轴瓦检修文件包

设备名称汽轮机轴瓦 文件包编号QD/YL/ / 检修级别□A级□B级□C级□D级 文件包内容 序号内容清单有无份数 1.工作任务单? 1 2.工作安全分析单? 1 3.质量验收监督计划? 1 4.检修工艺（与书面安全工作程序整合）? 1 5.检修技术记录卡（A B）? 2 6.检修项目完工报告单? 1 7.设备再鉴定报告? 1 8.附件清单

一工作任务 设备名称：汽轮机轴瓦 检修项目： 汽轮机轴瓦检修 设备型号： 自位式可倾瓦（A156.08.71-1 ） 设备位置：汽机间12.6米 工作描述： 1、松轴承箱螺栓揭接盖。 2、测量油封环间隙松轴承箍螺栓测轴承箍紧力 2、揭瓦检查轴瓦及油封环是否有脱胎、裂纹、腐蚀等缺陷 3、测量调整轴瓦各间隙、紧力值 4、测量调整油挡间隙 5、扣盖工作条件： 动火票： Y□ N□脚手架： Y□ N□拆除保温： Y□ N□吊车使用： Y□ N□其它（具体说明）： 质量/安健环工作目标： 1、各项技术指标达到设计值； 2、检修质量达到《检修质量标准》的要求。 3、不发生人身、设备安全事件，不发生设备、地面污染、损坏。配合工种：□保温□起重□焊接□土建□其它 计划开工时间年月日时计划完工时间年月日时预计工日实际工日 任务单下达部门/ 专业设备部汽机下达人（点检）下达日期 任务单接受单位 安徽电建接受人接受日期 备注

二工作安全分析单 部门/专业： 工作内容汽轮机轴瓦编号： 工作人：监督人：分析时间： 安全保护措施与防护用品（将□打√） □安全帽□绝缘鞋□防酸鞋□反光背心□防酸服□联体衣□塑胶手套□绝缘手套□焊接手套□安全带/绳□灭火器□耳塞□防护眼镜□护脸设备□焊接眼镜□遮拦（或路障）□防尘口罩□防尘帽□防坠器□呼吸器□其他（） 序 号 基本步骤危险或存在的事故隐患降低风险程度，减少事故发生的措施 1 办理工作 票 现场布置 安全S 1、人身伤害 2、损坏设备 1、工作票上安全隔离措施一定要全面 2、工作负责人和许可人应到现场确认安全措施已经执行 3、做好安全、技术交底 健康H 防护用品配备必须的防护用品 环境E 环境污染作好防止环境污染的措施、备品备件做到三不落地 质量检修记录做好技术交底、做好检修各项记录数据准备 效益 2 解体 安全S 1、物体打击 2、起重伤害 3、机械伤害 4、工具伤人 1、检查作业上部有无落物的可能 2、专业人员指挥、操作起重设备 3、正确使用安全合格的工器具，戴好防护手套 4、检查工器具良好，严禁使用有缺陷的工器具健康H 1、粉尘伤害 2、挤手 1、正确戴防尘口罩 2、拆卸时谨慎小心、防止挤手伤人 环境E 1、环境污染 2、现场布置 3、零部件堆放 1、及时清理废油脂、检修垃圾 2、做好检修区域的安全隔离措施 3、设备零件堆放点、堆放规范 质量野蛮施工严格按规范施工，防止野蛮施工造成设备损伤效益 3 检查、测 量、调整 安全S 1、起重伤害 2、机械伤害 3、工具伤人 1、专业人员指挥、操作起重设备 2、使用合格的电动工器具 3、配带防护用品、严禁使用有缺陷的工具 健康H 1、皮肤刺激 2、油触及皮肤 1、使用清洗剂时应戴专用手套及护目镜 2、作业人员应及时清洗、擦拭 环境E 环境污染及时清理检修垃圾 质量 1、野蛮施工 2、记录 1、严格按规范施工，防止野蛮施工造成设备损伤 2、做好各项检修记录 效益

皮带机检修规程

皮带机设备检修规程 一、天溪公司皮带机使用情况简介 皮带机又名皮带输送机、带式输送机、胶带机、胶带输送机，是一种广泛于各行各业物件的组装、检测、调试、包装及运输等。它是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。DTⅡ型皮带输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率.该输送机适用的工作环境温度一般为-25~+40℃，要求物料温度不超过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。 在我公司，皮带输送机主要用于进厂原料/燃料煤的转载。 二、皮带机结构与原理 TD系列带式输送机基本结构: 1.驱动部分:由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->减速器-->减速 联轴器组成。 2.滚动部分:分传动滚筒和改向滚筒两大类。 3.托辊部分:分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。 4.清扫部分:分弹簧清扫器和空段清扫器。 5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和电动卸料器。 6.制动部分:有带式逆止器和滚柱逆止器两种。 7.附件:在罩壳、导料槽、漏斗等。 三、典型设备 本培训教材以备煤车间TD75型为依据编制，大倾角皮带的检修可以此为参考执行。 四、设备完好标准 1、设备运行平稳、无异声，温度、振值等在规定范围。 2、设备运行时流量、扬程、功率等工艺指标在规定范围。 3、设备相关电器、仪表、安全装置准确灵敏。 4、设备零、部件完整齐全、整洁无泄漏（见表面本色），防腐、保温设施完整良好。 5、设备润滑达到“五定”、“三过滤”要求。 6、设备运转部位无外漏。 7、设备密封良好无介质外漏。 8、设备铭牌、运行状态牌、包机牌清晰、完整。 五、设备维护标准 日常维护 1、定时巡检并做好记录。 2、严禁皮带运输机带负荷启动，启动前需检查、清除皮带上的物料。 3、检查传动系统，及时给减速机、轴承等润滑部位注油。 4、检查轴承振动及温度情况。 5、检查皮带足否出现跑偏、打滑和接头松动等现象，必要时要进行调整和修理。 6、检查滚筒及托辊转动是否灵活。