焦一安全报第三期

Anquanzhixingli

2012年2月17日 星期五 焦化厂焦化一车间生产一班主办

安全文化“六预”体系

1、预教理念:不抓安全教育培训，就是忽视职工生命

2、预测理念:安全工作贵在知己知彼

3、预想理念:三思而后行，安全有保证

4、预报理念:隐患早知道，防范事故可靠

5、预警理念:安全警钟常鸣，家庭幸福安宁

6、预防理念:尽百分之百努力，防万分之一漏洞

什么事清洁生产

清洁生产是指不断采取改进设计、使用清

洁的能源和材料、采用先进的工艺技术和设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染、提高资源利用率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

安全文化管理的12个误区

很多时候我们尽管下发了许多文件，签订了责任书，可事故还是有增无减。问题究竟在

哪里?造成

这种情况的原因，是一些部门在安全管理上存在误区，要走出误区必须在安全管理方面注意以下行为：

1、 以领导自居——安全生产管理人员到生产作业现场，车间干部、工人同志尊称为领导，

但作为安

全生产管理人员以领导自居是工作的大敌。 2、“一缆子”方法———“一缆子”方法是安全生产人员的“克星”，安全生产管理人员走出这一误区

的关键，一是要改变工作方法、改“一缆子”方法为抓关键路线、关键人员的分层监督方法。 3、无是非情感——安全生和管理人员在工作中面对各种各样的人，时时受到来自各方利益、感情的困扰，如果在工作

中处事无原则，不敢大胆管理，不能开展批评，甚至出现对领导媚上的现象，处罚上放宽尺度，广施恩泽，拉“小圈子”对“铁哥们”高看一眼，向领导反映情况夹杂个人感情。 4、作风浮漂忙于事务——安全生产管理人员负有管理与监督的双重职责，一部分安全生产管理人员认为走上这个岗位

是离开了现场当管理人员，工作的主要内容是整天在办公室转，满足于应付日常的事务性工作。

5、管理上缩手缩脚，欺上瞒下----主管部门对一些违反规章制度的行为或人和事，不敢碰硬、纠正和大胆管理，而是搞

平衡，甚至和稀泥，在某些具体工作上，采取欺上瞒下，弄虚作假的手段，使“三违”现象愈演愈烈，乃至发生事故。

6

、外行参与安全管理——安全管理是严肃的科学，既含技术成份又有管理艺术，需不断学

习、提高、出新，这样开会、讲话、办事才能敲在点子上，才会有人听，指挥才不致失灵，安全管理不能纸上谈兵。

7

、忌种别人的田，荒安全的地——安全管理工作横到边、纵到底、错综复杂。怎样去抓去

管都不为过，在自己的范围

内有干不完的事，工作中也必须紧紧围绕安全二字做文章。

8、不检查不整改——安全管理是一项长期而艰巨的工作，不能有一时一刻的松懈，这就要

求管理部门常检查、抓落实、 促整改。

9、 “捡芝麻丢西瓜”——安全管理必须抓重点、抓大事，抓与职工切身利益相关的事抓易造成事故的事，切记不可乱 抓一气，“头疼治头，脚疼治脚”，“眉毛胡子一把抓”，结果什么也没抓好，小事故不断，大事故出现。

10、安全管理人员违章——安全管理人员有意无意的违章，是最不可小视的事，因为它造成的影响非常恶劣，危害也大。

2010年11月24日2时40分，山东无棣县鑫岳化工有限公司发生氮气窒息事故，造成2人死亡，1人受伤。

无棣县鑫岳化工有限公司位于滨州市无棣县埕口镇，始建于2005年，由鲁北化工集团公司控股，注册资本10100万元，固定资产78356万元，现有员工750人，专职安全员14人，工程技术人员52人，占地面积329500万平方米。该公司主要产品为汽油、柴油、液化石油气、焦炭、环氧氯丙烷等，主要分6个车间，5套装置（催化车间： 60万吨/年催化装置；气分车间：10万吨/年气分装置联产1.5万吨/年MTBE 装置；焦化车间：60万吨/年焦化装置；加氢车间：40万吨/年加氢装置；氯丙烯、环氧车间：3万吨/年环氧氯丙烷装置，窒息事故发生在氯丙烯车间。

2010年11月24日2时40分，环氧氯丙烷项目氯丙烯车间值班班长，安排两名操作工擦拭VE-9B （碳沫分离器）罐内的积水，做检修后开车的准备工作。值班班长穿好钻塔服后到达现场在一操作工的监护下进入到罐内，另一操作工到外操室拿垫片回到现场后，用电工灯向里照射发现值班班长已经昏迷，急忙回主控室呼救。此时负责监护的操作工在未采取任何安全防护措施并未征得领导同意的情况下盲目进罐施救，也昏迷在罐内。环氧氯丙烷项目调度接到报告后，立即通知分管副总、总调度长、厂长、主任及各车间、公司消防队，正在车间外面巡检职工匆忙戴上防毒面具进罐对其实施救援，也昏到在罐中。消防队赶到配合施救人员先后将3人救出，其中，2人经抢救无效死亡，1人受伤。

据调查分析，事故发生的直接原因是：现场作业人员违规操作，进入碳沫分离器作业时，未按规定办理进入受限空间审批手续，没有对容器内气体进行分析，盲目进

入碳沫分离器作业，吸入了因擅自置换系统内空气留下

的大量氮气造成窒息，导致事故发生（厂方于11月24日上午7点15分从容器内抽取的气体，样品放留样室留存，11月30日送兵器工业非金属材料理化检测中心，分析得出的结果氮气含量为89.74%，氧气含量10.26%）。事故发生的间接原因是：企业对操作人员教育培训不到位，对职工的应急救援培训针对性不强，企业职工不熟悉设备的安全操作规程；公司主要负责人未履行安全生产职责，安全管理不到位，未定期组织召开安全生产会议，专题研究安全生产问题，未健全公司的安全生产责任制，分级签订的责任书职责不明，未定期组织开展安全大检查，及时消除生产安全事故隐患；车间安全管理不严格，部分责任制 没有得到落实，管理 制度不健全，部分管 理人员及职工安全意 识差；企业未严格执 行本单位的事故应急 救援预案演练，部分 员工未参加演练活动， 导致事故发生时不能正 确进行施救，使事故伤 亡扩大。