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第一章检验入门

一．国民经济的发展对轴承产品质量的要求

滚动轴承是一种精密的机械元件，也是各种机械中通用性极强的基础件，凡作旋转运动的机械都离不开轴承，因此，轴承制造是机械制造工业系统中重要组成部分。

随着国民经济的发展，科学技术向高、精、尖方向迈进，对各种机械的工作性能、寿命、可靠性及经济指标提出新的要求，在某种程度上来说滚动轴承起着举足轻重的作用，如我们现在生产的摩托车曲轴轴承，对轴承提出了可靠性、高寿命及低摩擦；如家电产品，对轴承提出了低噪声、高精度的质量要求。在我国，轴承产品不仅装在各种机械上出口，而且也单独作为一种产品大量出口。

轴承产品质量是反映我国科学技术和工业现代化水平的重要标志之一，就现在来说，我国许多高精度、低噪声的轴承还依赖进口，因此，轴承行业应努力提高轴承产品质量，适应国民经济发展的需要。特别是我们公司，生产的轴承基本上还属于大众化、低档次的产品，只有不断地开发高档产品，不断地提高产品质量才能生存、才能发展。

二．轴承检查在轴承制造中的重要地位

轴承属于大批量专业化生产的产品，公司除了、外圈这两大件是自已生产外，其余都是商品零件，最后才装配成一套轴承。

为了保证轴承生产各工序的正常进行和产品的质量要求，轴承质量检查十分重要，它是保证轴承产品达到各种等级标准的手段。轴承零件的尺寸精度、几何精度、形位公差和表面质量等常使用轴承量仪来检测。从轴承生产流程来看，一套轴承的外圈加工需几十道工序，需几十种检查量仪，进行上百次的检查。在轴承生产中的检查人员一般占生产工人的10% ~ 16%。而且只有通过检查人员的检查才能评定轴承零件、成品的质量，可见轴承检查在轴承行业中的重要地位。

三．轴承检查工在轴承生产中的作用及学习要求

轴承检查工在轴承生产中的作用主要有三个方面：第一，检查工对产品质量起到把关的作用。检查工按技术标准进行严格的检查，漏检率控制在规定围，保证产品的合格率；第二，检查工对产品质量起到监督的作用。检查工监督产品按工艺加工，防止发生工序中的产品质量事故；第三，当加工的产品质量发生事故及时向工长报告，并逐级上报。

《轴承检查工技能》是以培训轴承检查工掌握和提高轴承生产过程中检查轴承零件与成品的操作技能为主要容。它是轴承行业科技人员和检查工长期生产实践与经验的总结。轴承检查工技能包括：轴承零件、成品检查用量仪使

用方法、调整技术，轴承零件、成品检查项目、检查方法，产品质量问题分析等等。因此要求大家在学习操作技能的同时，要加强现场训练，要求做到：

A．能看懂轴承检测的有关工艺文件、检查规程和查阅方法；

B．根据被测轴承零件或成品正确选择量具与仪器，并能对仪器进行调整

和维护保养；

C．掌握轴承零件、成品的检查技能；

D．在检查过程中能判断产品质量问题并具有分析解决问题的能力。

四．检查工的文明生产和安全操作

1．文明生产

文明生产是工厂管理容之一，做为一名检查工要养成文明生产的良好习惯，这样既有利于生产，提高效率，又有利于个人身心健康。

A．在工作位置只能放置为完成本工序所需的量具、量仪、被检验的零件、成品等，不放与本工序无关的物品，量仪要按定置摆放，以免影响工作。

B．测量仪应放置工作台上，决不能放置机床上或靠近退磁机处。

C．合理安放工具、量具及工件的位置，以便缩短工作中的辅助时间。

D．检查后的产品要摆放整齐，并放在安全位置上，摆放产品不要过高。沟道已超精研后的圈不能重叠放置。

E．检查后的产品要放好标识，无标识的产品不能检查，标识不清楚的产品要搞清楚后才能检查。

F．检查完毕后要及时作好检验记录，记录应清晰，真实、尽量无涂改，有涂改时要按规定作好标记。

G．爱护量具、量仪，经常保持其清洁，用后擦净、涂油，特别是量具、仪表应放在安全位置，以免丢失或损坏。

H．应经常打扫环境卫生，保持工作位置的清洁，严禁用切削液或汽油擦工作台等。

I．在工作时量具、工件均应轻拿、轻放、防止碰伤。

2．安全生产

检查工必须有安全生产知识，认真做到以预防为主，安全第一，确保人身安全，严格遵守公司的安全保卫制度，并注意以下几点：

A．工作时必须穿工作服，长发女工应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽，工作时不准穿高跟鞋。

B．注意防火，在工厂区域不准吸烟，易燃物质应放置到安全地方。

C．要安全用电，不随便打开总电门和乱动各种电器设备，如遇电器发生故障，应请电工进行检修，禁止私自拆卸。

D．在工作场所决不允许打闹，避免人身事故，尤其在使用化学物品时。

E．工件搬运和堆放，必须考虑到安全因素，以免碰倒伤人。

F．场地较滑，行走小心，特别是拿着物品时。

第二章轴承检查常用量仪

滚动轴承属于精密机械产品基础件，要求有互换性。为了确保其精度，除了靠合理的工艺和正确的机械加工方法之外，还须有严格的质量检查。为了使检查技术适应于轴承行业生产专业化、成批大量生产特点的需要，广泛采用了轴承专用量仪。但有时根据需要，中等精度要求的轴承也使用通用量具检查。

一．常用通用量具的使用方法

1．游标卡尺

当使用简单的刻线量具（如刻度尺）进行测量时，要求准确到1/10刻度是相当困难的，主要是因为人眼的分辨能力所限。为增加读数的准确度，可以利用机械细分的办法解决。游标卡尺的原理实际上就是游标刻线细分原理，通常在测量准确度要求不高的生产车间使用，如在轴承生产中，锻件、热处理件及外购保持架、车工件的检验可用游标卡尺，直接量出工件的径、外径、宽度等尺寸。

1）外形结构

游标卡尺的外形结构，见图2-1。它由主尺（尺身）1、带游标的尺框2、活

动量爪3、固定量爪4、量爪5、6和固定螺丝7组成。在使用时，先将固定螺丝7松开，尺框2连同3、6一起在主尺上移动。测量准确后，通过螺丝7紧固，以保持读数。由于卡尺均无测力装置，所以在使用时要防止用力过大，否则会影响测量准确度。一般以量爪的测量面紧密接触被测件同时活动量爪又无视力可见的偏转为宜，有经验者多以手感掌握。

图2-1 游标卡尺

1—主尺 2—尺框 3—活动量爪 4—固定量爪

5、6—量爪 7—固定螺丝

2）游标卡尺读数方法

游标读数（或称为游标细分）原理是利用主尺刻线间距与游标刻线间距差实

现的。

游标卡尺按其刻度值分类有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种，这三种游标卡尺的尺身上的刻线间隔是相同的，即每格为1mm。所不同的是游标上的刻度

间隔与尺身的刻度间隔的差值不同，因此它们的读数也不同。现就我们公司仅用的一种（0.02mm）作简述如下：

0.02mm游标卡尺尺身每小格为1mm，当两爪合并时，尺身上的49mm刚

好对正游标上的50格（图2-2），则游标每格 = 49 ÷ 50 = 0.98mm，尺身与游标每格相差 = 1 - 0.98 = 0.02mm。使用游标测量读数时，应首先根据游标零线所处位置读出主尺刻度的整数部分。然后判断游标的哪一根刻线与主尺刻线重合，重合的游标刻线序数乘以游标分度值，即可得出主尺刻度的小数部分。主尺读数与游标读数相加即为测得值。

图2-2 0.02mm游标卡尺读数方法

a)刻线原理 b)读数原理

3）使用是注意事项

A．测量工件时，应被测工件的尺寸大小及精度要求来选用游标卡尺。

B．测量前应检查尺身、游标刻线对齐的情况，以免产生读数误差。

随着科学技术的发展，为了进一步提高读数准确度和减轻人眼的疲劳，出现了带表卡尺和数显卡尺，逐渐从游标读数细分发展成齿轮放大细分和电细分。

图2-3 带表卡尺

1—尺身 2—百分表 3—尺条

如图2-3所示的带表卡尺，尺身1上刻有毫米刻线，并装有高精度尺条3，以齿条为基准带动百分表指针转动，替代游标装置进行读数。百分表的分度值有0.01mm、0.02mm和0.05mm三种。

如图2-4所示的数显卡尺。在尺身1上均匀分布的容栅代替了刻线，通过电容传感器与集成电路将测量爪的位移量转换为数字显示，在尺框2上装有显示窗、公英制转换按钮3、置零按钮4等到。通过置零按钮4可以随时在尺身的任何位置置零，以便进行相对测量。数显卡尺读数为0.01mm/0.0005in。

2．千分尺

千分尺是利用螺旋传动原理的一种精密量具，由于受到螺旋副制造精度的限

制，其分度值一般为0.01mm，但其测量精度比游标卡尺高，而且又比较灵敏，故用来测量加工精度较高的工件。

图2-4 数显卡尺

1—尺身 2—尺框 3—公英制转换钮 4—置零按钮

1）外形结构

如图2-5所示，图中1是尺架，尺架的左端装有固定的测砧2，另一端装有测微螺杆3。尺架的两侧面上覆盖着隔热装置8，以防止使用时的手温传给千分尺，影响测量精度，尺架的右端有固定套筒4，套筒表面上有刻度。转动锁紧装置7可锁紧3固定不动，当测策螺杆3与测砧2接触时即停止前进。

图2-5 千分尺

1—尺架 2—测砧 3—测微螺杆 4—固定套筒

5—微分筒 6—测力装置 7—锁紧装置 8—隔热装置

2）千分尺的套筒刻线及读数方法

图2-6中千分尽的测微螺杆3的左端的螺距为0.5mm，当微分筒圆锥面上共刻有50格，因此当活动套筒转一格，测微螺杆3就移动0.01mm。即0.5 ÷ 50 = 0.01mm。千分尺上的读数方法可分三步：

a） b）

图2-6 千分尺的读数方法

A．先读出固定套筒上露出的刻线整毫米数和半毫米数；

B．看准微分筒上哪一格与固定套筒上基准线对齐，并读出不足半毫米的数；

C．把两个读数加起来为测得的实际尺寸，图2-6是千分尺所表示的尺寸，图2-

6a为12.24mm，图2-6b为32.65mm。

3）使用时注意事项

A．千分尺的测量面应擦干净，并使两测量面接触，看其微分筒上零线是否与

固定套筒上基准线对准。

B．测量时先转动微分筒，当测量面将接近工件时改用棘轮，直到棘轮发出咯咯声音为止。

C．不能用千分尺去测量毛坯，更不能在工件旋转时去测量。

D．每把千分尺都有它的使用围，应按被测工件直径大小来选用。

另我公司现有一种杠杆千分尺（如图2-7），它是普通千分尺和杠杆卡规中的指示机构相结合的一种量仪。由于它可用于绝对测量，所以在单件或小批生产中特别适用。当检验成批零件时，杠杆千分尺可按标准件来调整零位，然后借千分尺上的指示机构进行相对测量。这样使用时，由于丝杆的螺距误差对测量已无影响，因而可以提高测量准确度。杠杆千分尺有0.001mm和0.002mm两种。

图2-7 杠杆千分尺

1—微分筒 2—固定套管 3—锁紧旋钮 4—活动测砧 5—尺架

6—指示表 7—按钮 8—公差指示器 9—调零机构 10—护板

二．轴承专用量具

为了保证产品质量，提高检验效率，在检验轴承的整个过程中，使用了大量的专用量具，其中，使用得最多的是专用标准件。

1．常用标准件

目前各轴承厂所用标准件来源不同，有条件的工厂由本厂机修（工具）车间制造，仅部分标准件如沟径标准件等由生产零件中挑选。条件不具备的工厂除了外购或自制一部分外，几乎全部由生产零件中挑选。一般来说，专门制造的标准件精度高，由生产零件中挑选作为标准件的精度低些，但只要合理与正确的选用，同样可以保证轴承零件产品的质量要求。量具的选用是计量的任务他们经常地、定期地对量具进行使用性能的检定，作为使用者来说，必须严格地遵守量具和仪器使用制度。

除了计量室的基准件外，我公司在生产车间使用的标准件基本上都是由生产零件中挑选的，按技术条件经计量室检定合格后，即可作为标准件使用。计量室在检定时，在标准件上标注了该标准件的制造尺寸和编号，标准件的实际尺寸是以发放的标准件检定卡上所写的为准。另外，在标准件的外径或端面上还标上了“|”记号，这是表示标准件的测点位置，因此对表调整时表尖（或与表尖相对应的支点）必须处在“|”记号上。1）宽度标准件

宽度标准件用来检验轴承圈、外圈的宽度。宽度标准件与G903系列测量仪及仪表相配合，可测量套圈的宽度。标准件工作面不允许有碰伤、毛刺等。一量工作面上有碰伤和毛刺，须重新检定，以免引起测量误差。2）径及外径标准件

径及外径标准件分别用来检验轴承径尺寸及外径尺寸。轴承的径、外径是轴承的主要尺寸，是决定轴承质量的重要项目之一。因此，对径及外径标准件的检定必须准确。

径标准件与D923系列径测量仪及仪表配合，可测量径尺寸、单一径向平面的径变动量及圈基准端面对径的跳动量。外径标准件与D913系列外径测量仪及仪表配合，可测量外径尺寸、单一径向平面的外径变动量、外径表面母线对基准端面倾斜度的变动量等。

3）沟径标准件

沟直径和外沟直径标准件分别用来检验轴承圈及外圈沟道直径，由产品中挑选出来的零件，其沟直径、沟曲率、沟对称度、单一径向平面沟径变动量等项目必须合格。沟道标准件分、外沟标准件。

沟道标准件与D022系列沟测量仪及仪表相配合，可用来测量圈沟道直径尺寸、单一径向平面的沟道直径变动量等。外沟道标准件与D012系列外沟测量仪及仪表相配合，可用来测量外圈沟道直径尺寸、单一径向平面外沟道直径变动量等。

4）游隙和振动标准件

游隙和振动标准件分别用来检验轴承的游隙和振动，由产品中挑选出来。游隙标准件与X092系列径向游隙测量仪及仪表相配合，可测量轴承的径向游隙。振动标准件与S0910或BVT-1振动测量仪相配合，可测量轴承的振动加速度（或速度）级别。

使用标准件应注意的问题：

A．标准件有一定的技术要求，如公称尺寸及实际偏差、几何精度、位置精度、

硬度、外观（包括表面粗糙度和表面缺陷），所以在使用中必须轻拿轻放，

防止磕碰。使用完毕及时清洗擦净，放入指定的位置。

B．在实际生产中经常遇到标准件之间误差，也就是按两个标准件检定卡

的标注的容进行对表后，所测得的零件结果不一致，这说明标准件的实际偏差不符标注容，须进一步核对标准件，一般允许两个标准件不相合的误差为0.001mm，若超过围，应停使用，重新检定。

C．标准件和套圈有热胀冷缩的物理现象，被测套圈在加工时经切削温度的影

响，其膨胀系数与常温的标准件尺寸绝然不同，由于两者之间存在温度差别

（简称温差）就造成测量误差。特别是轴承零件、外圆磨削加工，温差尤

其明显，这就需要轴承零件与标准件温度相同或相接近（通常称为“合温”），

然后再进行对表检查。精密轴承的零件生产更要注意温度差问题。

“合温的一种方法是在工作台上，把标准件放在轴承零件之间，停放一段时间（约15min）再进行检查。另一种方法是把标准件放在被测零件的加工机床的切削液中“合温”，如磨削零件外径，其切削速度快，需及时测量后调整机床，这就需要经常用标准件校正测量仪表，由于标准件已放置在机床切削液中，而切削液由于切削热的原故温度升高，标准件的温度也随之升高，在这样的情况下

用标准件进行对表就会减少对表误差，保证测量产品加工精度。

2．常用量规

1）沟R曲率量规

沟R曲率量规（俗称刮色球），如图2-8所示，

两端的钢球R面为检查套圈沟道曲率的工件

面，分别为沟曲率半检查时将量规的钢球上沾少许

红丹，图2-8 沟R曲率量规

图2-9 塞规径最大极限和最小极限，即大与小。涂在所检查套圈的沟

道上，然后用大对套圈沟道进行刮研，在灯光下观察红色在沟道表面上

残留的情况，来检查沟曲率半径大小和弧面的圆度。

我公司的曲率量规在制作时故意将大做得长一些，将小做得短一些，并且在量规上标上编号和尺寸。2）塞规

塞规的形状如图2-9所示，用于检查孔径，塞规两端的圆柱表面是检查孔径的工作面，中间部位是手柄。圆柱工作面分“过端”和“止端”。检查时，用

塞规“过端”来检查孔，“过端”能进入孔；用塞规“止端”来检查孔，“止端”不能进入孔，说明此工件为合格，否则为不合格。

土建施工员培训目标

一、土建施工员培训目标 二、通过中级技术理论培训，使学员具有中级土建施工员应具备的专业理论知识和专业技能，从而达到该岗位上岗资格的要求。 三、 四、 五、二、土建施工员培训对象：具有高中以上学历，凡未取得岗位证书的相关从业人员。 六、 七、三、土建施工员基本知识、专业知识 八、1、施工员基本知识要求 九、（1）建筑识图：投影基本知识、建筑制图标准、识读建筑工程图、建筑结构施工图平面整体表示方法（重庆市职工职业培训学校-重庆最优秀的建筑类培训学校） 十、（2）建筑材料：建筑材料的基本性质、胶凝材料、混凝土、砂浆、墙体材料、建筑钢材、防水材料、其他建筑材料 十一、（3）建筑力学：静力学的基本概念、平面力系的平衡、材料力学的基本概念、梁的内力图、梁的应力、梁的变形、压杆稳定

十二、（4）建筑结构：建筑结构概述、钢筋混凝土结构、砌体结构、钢结构、建筑结构抗震知识 十三、（5）建筑施工组织设计基础：施工组织概念、流水施工、网络计划技术、单位工程施工组织设计 十四、2、施工员专业知识要求 十五、（1）建筑施工技术：土石方工程施工技术、起重技术、脚手架搭设技术、地基处理与桩基施工技术、钢筋砼施工技术、预应力混凝土施工技术、砌体施工技术、钢结构工业厂房结构安装技术、防水施工技术、装饰装修施工技术、高层建筑施工技术、季节性施工 十六、（2）建筑工程施工测量：全站仪的操作、标定工作的基本方法、施工控制网测量、民用建筑的定位与放线、工业建筑的定位和放线、施工过程中的测量工作、构件的安装测量 十七、（3）施工组织与管理：施工工期管理、施工质量管理、施工安全管理、施工组织技术经济分析 1.在工程计价中，对工程造价计价依据、办法以及相关政策规定发生争议事项的，由工程造价管理机构负责解释。 2.发包人以对工程质量有异议，拒绝办理工程竣工结算的，已竣工验收或已竣工未验收但实际投入使用的工程，其质量争议按该工程保修合同执行，竣工结算按合同约定办

检验员理论知识培训

检验员理论知识培训资料 一、质量检验的基础知识 品质管理的历史经历了检验负责阶段（二战前，由专门设立的检验员负责产品质量检验而操作人员则全力负责生产工作，属事后把关阶段）、统计质量控制阶段（将统计学方法应用到产品质量控制上，及时发现过程质量问题的苗子并查出原因予以改进。此时已属事前的积极预防阶段）、和全面质量管理阶段（将质量管理理论扩展至包括市场调查、研究开发、产品设计、进料管理、制造过程管理、质量管理、售后服务、顾客投诉处理等全过程管理，同时要求公司各部门人员共同关心和参与质量管理工作所谓的“三全一多”全过程、全员、全企业、多方法），但是，无论在那一个阶段检验都是必不可少的，从检验的基本职能（后面会再讲）就可以知道，检验不但可以起到把关、预防而且还有报告的作用，通过检验我们可以清楚的知道我们的产品实物质量处于什么样的状况，通过检验可以收集大量的质量信息，应用统计技术进行分析后，可以将有用的信息转化为对过程的分析和控制，同时，对不能满足要求的过程进行有效的改善。可见，检验的作用是多么的重要。 （一）质量检验的基本概念 1．质量检验的定义： （1）、检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把所得到的特性值和规定值作比较，判断出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。

（2）、质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。 简单地说：检验就是对实体的一种或多种特性进行诸如测量、检查、试验、度量，并将结果与测定要求进行比较以确定各个特性的符合性的活动。也就是说，检验是“测——比——评”的过程。 2、质量检验的主要功能： （1）、鉴别功能-根据技术标准、产品图样、作业（工艺）规程或定货合同的规定，采取相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定的要求。 （2）、“把关”功能-质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。（3）、预防功能-现代质量检验不单纯是事后“把关”，还同时起到预防的作用。主要体现在以下几方面： ①通过过程（工序）能力的测定和控制图的使用起到预防作用； ②通过过程（工序）作业的首检与巡检起预防作用； ③广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验，对中间产品转 序或入库前的检验，即起把关作用，又起预防作用。 （4）、报告功能：为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况，评价和分析质量控制的有效性，把检验获得的数据和信息，经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。 3、质量检验的步骤：

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(完整版)化验员培训教程

化验员、质监员培训讲义 第一部分 基本常识 第一章 允许差 一、准确度和误差 1.准确度 系指测得结果与真实值接近的程度。 2.误差 系指测得结果与真实值之差。 二、精密度和偏差 1.精密度 系指在同一实验中，每次测得的结果与它们的平均值接近的程度。 2.偏差 系指测得的结果与平均值之差。 三、误差和偏差 由于“真实值”无法准确知道，因此无法计算误差。在实际工作中，通常是计算偏差（或用平均值代替真实值计算误差，其结果仍然是偏差）。 四、绝对偏差和相对偏差 绝对偏差 = 测得值－平均值 绝对偏差 相对偏差 = ×100% 平均值 若两份平行操作，设A 、B 为两次测得值，则其相对偏差如下式计算： A －平均值 A －(A ＋B)/2 A －B 相对偏差（%）= ×100% = ×100% = ×100% 平均值 (A ＋B)/2 A ＋B 五、标准偏差和相对标准偏差 1.标准偏差 是反映一组供试品测定值的离散的统计指标。 若设供试品的测定值为Xi ，则其平均值为X ，且有n 个测定值，那么标准偏差为： 1.标准偏差（SD ） S X = 2.相对标准偏差（RSD ） S X RSD = ×100% 六、最大相对偏差 相对偏差 是用来表示测定结果的精密度，根据对分析工作的要求不同而制定的最大值（也称允许差）。 七、误差限度 1)(2 --∑ n x x x

误差限度系指根据生产需要和实际情况，通过大量实践而制定的测定结果的最大允许相对偏差。 第二章有效数字的处理 一、有效数字 1.在分析工作中实际能测量到的数字就称为有效数字。 2.在记录有效数字时，规定只允许数的末位欠准，而且只能上下差1。 二、有效数字修约规则 用“四舍六入五成双”规则舍去过多的数字。 即当尾数≤4时，则舍；尾数≥6时，则入；尾数等于5时，若5前面为偶数则舍，为奇数时则入。当5后面还有不是零的任何数时，无论5前面是偶或奇皆入。 例如：将下面左边的数字修约为三位有效数字 2.324→2.32 2.325→2.32 2.326→2.33 2.335→2.34 2.32501→2.33 三、有效数字运算法则 1.在加减法运算中，每数及它们的和或差的有效数字的保留，以小数点后面有效数字位数最少的为标准。在加减法中，因是各数值绝对误差的传递，所以结果的绝对误差必须与各数中绝对误差最大的那个相当。 例如：2.0375＋0.0745＋39.54 = ？ 39.54是小数点后位数最少的，在这三个数据中，它的绝对误差最大，为±0.01，所以应以39.54为准，其它两个数字亦要保留小数点后第二位，因此三数计算应为： 2.04＋0.07＋39.54 = 41.65 2.在乘除法运算中，每数及它们的积或商的有效数字的保留，以每数中有效数字位数最少的为标准。在乘除法中，因是各数值相对误差的传递，所以结果的相对误差必须与各数中相对误差最大的那个相当。 例如：13.92×0.0112×1.9723 = ？ 0.0112是三位有效数字，位数最少，它的相对误差最大，所以应以0.0112的位数为准，即： 13.9×0.0112×1.97 = 0.307 3.分析结果小数点后的位数，应与分析方法精密度小数点后的位数一致。 4.检验结果的写法应与药典规定相一致。 第三章药典、行业标准中有关概念及规定 一、试验温度 1.水浴温度除另有规定外，均指98～100℃； 2.热水系指70～80℃； 3.微温或温水系指40～50℃； 4.室温系指10～30℃； 5.冷水系指2～10℃； 6.冰浴系指约0℃； 7.放冷系指放冷至室温。 二、取样量的准确度 1.试验中供试品与试药等“称量”或“量取”的量，均以阿拉伯数码表示，其精确度可根据数值的有效数位来确定，如称取“0.1g”，系指称取重量可为0.06～0.14g；称取“2g”，系指称取重量可为1.5～ 2.5g；称取“2.0g”，系指称取重量可为1.95～2.05g；称取“2.00g”，系指称取重量可为1.995～2.005g。 2.“精密称定”系指称取重量应准确至所取重量的千分之一。 3.“称定”系指称取重量应准确至所取重量的百分之一。 4.“精密量取”系指量取体积的准确度应符合国家标准中对该体积移液管的精密度要求。

工程施工员技能培训实训培训方案

附件2: 施工员技能培训实训培训方案 一、任务目标 通过施工员技能培训，使学员具有参与编制施工组织设计和专项施工方案；识读施工图和其他工程设计、施工等文件；能够编写技术交底文件，并实施技术交底；进行资源平衡计算，参与编制施工进度计划及资源需求计划，控制调整计划；进行工程量计算及初步的工程计价；识别、分析、处理施工质量缺陷和危险源；参与施工质量、职业健康安全与环境问题的调查分析；记录施工情况，编制相关工程技术资料；利用专业软件对工程信息资料进行处理的专业技能。 二、培训对象与培训时间 1、培训对象：全省建筑类专业应届毕业生；全省毕业两年内未 就业的建筑类专业毕业生；建筑类企业职工。培训50人。 2、培训时间、地点： 2018年7月11日一7月20日，辽宁建筑职业学院建筑工程管理实训培训基地。 三、课程安排与教学标准 1、课程安排

2、内容标准

四、培训要求 1、培训实行注册入学。报到时携带本人毕业证（企业培训学员除外）、身份证原件和2张二寸近期免冠照片，在指定时间到指定地点报到。 报到时间：7月10日13:00 —— 18:00 2、培训期间培训费、资料费及耗材等相关费用：建筑类专业应届毕业生及全省毕业两年内未就业的建筑类专业毕业生费用由辽宁建筑职业学院建筑工程管理实训培训基地承担；建筑企业人员的费用

与企业协商 3、培训期间，住宿的学员统一安排在学校学生宿舍，报到时请自带洗潄用品。就餐统一安排在学生食堂，费用自理。 4、培训期间必须严格遵守培训纪律，按时上课，坚持始终，有事需与班主任请假，出行注意安全。 5、培训期间必须听从老师指导，严格按操作规程实践操作，保证实训安全。 6、培训班由校内外教师组成专业实训培训教师团队，负责实训培训教学与指导。 五、考核评价及颁发证书 实训培训考核分两部分，分数设为100分，其中考勤占20%综合技能考核占80%两项考核在60分以上为考核合格，考核合格者由辽宁建筑职业学院建筑工程管理创新性实训培训基地颁发的培训结业证书，并由学校负责向相关企业推荐就业。培训学员可以参加国家住房和城乡建设部举办的建筑领域现场专业人员的考试，考试合格可获得住房和城乡建设部颁发的岗位证书。在实训培训期间表现突出，成绩优异的学员实训培训基地给予表彰。

检验员培训计划

质量检验员基础知识培训计划 一、培训的目的和要求 通过培训使质量检验人员增进对检验岗位职责的理解，强化对公司质量方针目标的认识，加深贯彻建立标准化体系的重要性，规范各个环节的检测验收行为，掌握检验的流程和规则，并加强协作提升质量控制能力。 二、培训时间： 三、培训地点：1f电教室 四、培训负责人： 五、培训对象： 质量部检验人员 六、培训内容： （一）全面质量管理 1．全面质量管理的特点和内容 2．全面质量管理的基础工作 3．质量控制小组 （二）质量检验职能和程序 1．质量检验的方式与基本类型 2．质量检验的管理程序 3．不合格品管理 4．抽样检验 （三）质量成本的控制 1．质量成本控制概述 2．产品质量成本的构成 3．产品质量成本控制内容 4. 产品质量成本控制注意事项及意义 （四）质量检验基础 1. 什么是质量检验 2. 质量检验的方法 3. 质量检验的作用 4. 质量检验的步骤 5. 质量检验的主要管理制度 6. 质量检验的组织工作 （五）常用检测设备的使用方法 1. 游标卡尺的使用方法 2. 千分尺的使用方法 3. 百分表的使用方法 4 角度尺的使用方法 5. 硬度计的使用方法 6. 碳、硫、镍等的测定方法 七．培训课程及时间安排篇二：化验员培训计划 化验员培训讲义 第一部分：实验室安全一、实验室安全准则。 1）、实验室应配备足够的安全用具 2）、实验室分析人员应认真遵守实验操作规范、了解仪器设备的使用方法及操作过程中可能出现的事故。知道事故的处理方法。

3）、实验人员进行危险性操作时，例：易燃易爆品的处理、危险废液的处理、危险品的取样分析等，应穿有防护服并有第二人员陪伴，陪伴者应能清晰并完整地观察操作的全过程。 4）、玻璃管与胶管、胶塞拆离时，应先用水润湿，戴上工作手套，以免玻璃管折断扎伤。5）、打开浓盐酸、浓硝酸、浓氨水试剂瓶时应带防护用具，开前用冷水冷却，瓶口不得对人。 6）、稀释浓硫酸、浓硝酸时是放热的过程，必要时应及时用冷水冷却。只能将浓硫酸缓缓倒入水中，不能倒反。倒时应用玻璃棒不断搅拌。 7）、蒸馏易燃液体时严禁明火。蒸馏过程人不得离开，以防温度过高或冷却水突然中断。8）、每个试剂瓶内应贴有与内容物相符的显著的标签，严禁标签乱贴。 9）、操作中不可擅自离开工作岗位，必须离开时应有有处理能力的人负责看管。 10）、实验室严禁进食（吸烟公司已经禁止），不可用实验器皿放置、处理食物。离室前应用洗手液（洗洁精）洗手。 11）、工作时应穿工作服，长发不可披肩，应扎起，不可在食堂等公共场所穿工作服。进行危险性工作时应穿戴防护用具。实验操作时建议戴上眼镜。 13）、使用高压蒸汽灭菌器前，应查看杀菌锅内的水是否充分（应至少没过杀菌锅底的几个棱角1cm），在确认杀菌锅各组件安装正确后，方可开始杀菌，杀菌完成后，应关闭电源开关、安全阀、放气阀，待其压力自然下降至压力表指至零位后，方可打开杀菌锅，切勿打开放汽阀及强行打开杀菌锅盖。 14）、每天下班离开公司前应检查水电气窗，检查完毕后方可锁门离开。 二、实验室安全。 一切劳动工作以人为本。保证实验人员的安全与健康、防止污染环境、保证实验室工作安全而有效的进行是实验室管理工作的重要内容。实验室安全包括防火、防爆、防毒、防腐蚀、电气安全和防止污染环境等方面。（一）、防止中毒、化学灼伤、割伤一切药品和试剂要有与其内容物相符的标签。剧毒药品应严格单独上锁保管。剧毒试剂用毕应做解毒处理。 严禁试剂入口以及用鼻子直接接近瓶口进行鉴别。鉴别时应将试剂瓶远离鼻子，用手轻轻煽动，稍闻即止。 取用带腐蚀性的药品，如强酸、强碱、浓氨水、冰乙酸等，建议戴上防护手套。拿比较重的瓶子时，应一手托住底部，一手拿住瓶口。 处理有毒有害的气体、有挥发性的药品及有毒有机试剂时（如氮氧化物、溴、氯、硫化物、汞、砷化物、乙晴、吡啶等），应在通风橱内进行。没有通风橱也要站在上风口。 稀释稀硫酸时，处理得容器必须耐热，玻璃棒必须不断地搅拌，必须将酸缓缓倒入水中。溶解氢氧化钠、氢氧化钾等药品时，因其会大量放热，故也必须用耐热容器处理。浓酸浓碱必须在各自稀释后再中和。 沸腾的液体不可马上取下。如果必须立马取下时，需用烧杯夹等工具夹住摇动后再取下，以防液体突然爆沸溅出伤人。 玻璃管插拔时应戴工作手套。玻璃管套橡皮管前，应用水润湿。 （二）、防火、防爆（本公司内严禁任何明火） 实验室内必须具备灭火用具。实验人员必须知道如何使用。 操作易燃物时必须远离火源，瓶塞打不开时，切忌用火加热或用力敲打。倾倒易燃液体时还必须谨防静电。 加热可燃易燃物时，必须在水浴或者严密的电热板上缓慢进行，严禁用明火或电炉加热。 蒸馏液体时，如果需要补充液体时，应先等其冷却后再补充。蒸馏易燃物时应先通水再通电加热。身上或手上沾有易燃物时，应立即清洗干净。不是所有的易燃物都是可以用水清洗的。烘箱、电炉周围严禁放有易燃物或带挥发性的易燃液体。（三）、灭火发生火灾时不得大呼小叫、到处乱跑，应及时灭火。发生大规模火灾时，首先应快速离

检验员培训教程系列

第三部分仪器分析法 第一章紫外分光光度法 一、原理 可见光、紫外线照射某些物质，主要是由于物质分子中价电子能级跃迁对辐射的吸收，而产生化合物的可见紫外吸收光谱。基于物质对光的选择性吸收的特性而建立分光光度法或称吸收光谱法的分析方法。它是以朗伯──比耳定律为基础。 1 朗伯—比耳定律 A = lg—- = ECL T 式中 A为吸收度； T为透光率； ），其物理意义为当溶液浓度为1%（g/ml），液层厚度为1cm时的吸 E为吸收系数，采用的表示方法是（E１％ １ｃｍ 收度数值； C为100ml溶液中所含被测物质的重量（按干燥品或无水物计算），g； L为液层厚度，cm。 二、使用范围 凡具有芳香环或共轭双键结构的有机化合物，根据在特定吸收波长处所测得的吸收度，可用于药品的鉴别、纯度检查及含量测定。 三、仪器 可见-紫外分光光度计。其应用波长范围为200～400nm的紫外光区、400～850nm的可见光区。主要由辐射源（光源）、色散系统、检测系统、吸收池、数据处理机、自动记录器及显示器等部件组成。 本仪器是根据相对测量的原理工作的，即先选定某一溶剂（或空气、试样）作为标准（空白或称参比）溶液，并认为它的透光率为100％（或吸收度为0），而被测的试样透光率（或吸收度）是相对于标准溶液而言，实际上就是由出射狭缝射出的单色光，分别通过被测试样和标准溶液，这两个光能量之比值，就是在一定波长下对于被测试样的透光率（或吸收度）。 本仪器可精密测定具有芳香环或共轭双键结构的有机化合物、有色物质或在适当条件下能与某些试剂作用生成有色物的物质。 使用前应校正测定波长并按仪器说明书进行操作。 四、仪器的校正 1.波长的准确度试验 以仪器显示的波长数值与单色光的实际波长值之间误差表示，应在±范围内。 可用仪器中氘灯的与谱线进行校正。 2.吸收度的准确度试验 3.杂散光的试验 4.波长重现性试验 5.分辨率试验 五、测定方法 1.对照品比较法 （1）按各品种项下的方法，分别配制供试品溶液和对照品溶液，对照品溶液中所含被测成分的量应为供试品溶液中被测成分标示量的100±10%，所用溶剂也应完全一致，在规定的波长测定供试品溶液和对照品溶液的吸收度

检验员培训心得体会范文(精选3篇)

检验员培训心得体会范文（精选3篇） 检验员培训心得体会范文 某些事情让我们心里有了一些心得后，不妨将其写成一篇心得体会，让自己铭记于心，这样有利于培养我们思考的习惯。一起来学习心得体会是如何写的吧，以下是整理的检验员培训心得体会范文，仅供参考，欢迎大家阅读。 检验员培训心得体会1 为加强锅炉检验人员队伍建设，提升锅炉检验人员业务能力，规范锅炉检验工作，提高服务质量和服务水平，中国特种设备检验协会制定于X月中旬在全国举办锅炉定期检验员取证培训班。我有幸参加了这次X区的培训班，X天短暂的学习生活让人觉得意犹未尽，几位授课老师深入浅出的细致讲解，使我受益良多，以下是我的学习心得体会。 此次培训安排了近X个星期的学习时间，每位学员都很珍惜这次难得的学习机会，认真的聆听，适时地记录，学习气氛十分浓厚。这次培训和以往的检验员取证考试相比，有很大的不同。首先打破了原先各省各自为营的考试模式，全国设立几大片区同时进行培训和考核，采用统一的标准去制定培训考核计划；其次将原先的检验员考试分成定检和监检两次，即取得定检资格后工作满2年才能去取监检；此外，这次培训更加注重实际技能的操作，突出了具体问题具体对待的考核要求。

协会合理安排了培训计划，老师们深入浅出的讲解，让在座学员很快得掌握了检验工作的要领，给我印象最深刻的是有位老师讲解了一次事故案例的分析，他结合了自身二十多年的工作经验，对事故现场进行了深入剖析，经调查取证后，事故原因起源是一个小小的疏忽，可见一个小小的疏忽将付出巨大的生命和经济代价。通过老师的讲解，让我感觉到责任心的重要性，这也是我们工作的落脚点。 培训期间，我们先后学习了《锅炉安全技术监察规程》、《锅炉定期检验规则》、《锅壳钢炉受压元件强度计算》、《水管锅炉受压元件强度计算》等内容。通过此次学习，使我了解了锅炉的基本构造，锅炉常见的失效模式等，这对提升自身的工作能力，做好锅炉检验工作具有极大的帮助。通过系统得学习这些理论知识，让我开阔了视野，拓宽了思维，为今后更好地从事锅炉检验工作储备了能量，在今后工作中运用学习的知识更好地服务于锅炉检验工作。 通过短暂而丰富的学习，的确是获益匪浅。我深刻地认识到想要成为一名优秀的特种设备检验人员，必须要坚持学习，不断学习各方面的知识，不断充实自己。同时注重知识的运用，利用所学的知识和积累的经验不断提高自己，安全责任重于泰山，通过这次学习，使我更清楚地感到自己肩上的责任重于泰山，做而不学等于蛮干，学而不做等于白学，我们培训的根本目的就是要用所学的知识来指导我们的业务工作，为锅炉检验工作服务。 检验员培训心得体会2 20xx年8月份，我参加了福建省劳安培训中心组织的起重机械

检验员技能培训资料详解

检验员技能培训资料 第一章检验入门 一．国民经济的发展对轴承产品质量的要求 滚动轴承是一种精密的机械元件，也是各种机械中通用性极强的基础件，凡作旋转运动的机械都离不开轴承，因此，轴承制造是机械制造工业系统中重要组成部分。 随着国民经济的发展，科学技术向高、精、尖方向迈进，对各种机械的工作性能、寿命、可靠性及经济指标提出新的要求，在某种程度上来说滚动轴承起着举足轻重的作用，如我们现在生产的摩托车曲轴轴承，对轴承提出了可靠性、高寿命及低摩擦；如家电产品，对轴承提出了低噪声、高精度的质量要求。在我国，轴承产品不仅装在各种机械上出口，而且也单独作为一种产品大量出口。 轴承产品质量是反映我国科学技术和工业现代化水平的重要标志之一，就现在来说，我国许多高精度、低噪声的轴承还依赖进口，因此，轴承行业应努力提高轴承产品质量，适应国民经济发展的需要。特别是我们公司，生产的轴承基本上还属于大众化、低档次的产品，只有不断地开发高档产品，不断地提高产品质量才能生存、才能发展。 二．轴承检查在轴承制造中的重要地位 轴承属于大批量专业化生产的产品，公司除了内、外圈这两大件是自已生产外，其余都是商品零件，最后才装配成一套轴承。 为了保证轴承生产各工序的正常进行和产品的质量要求，轴承质量检查十分重要，它是保证轴承产品达到各种等级标准的手段。轴承零件的尺寸精度、几何精度、形位公差和表面质量等常使用轴承量仪来检测。从轴承生产流程来看，一套轴承的内外圈加工需几十道工序，需几十种检查量仪，进行上百次的检查。在轴承生产中的检查人员一般占生产工人的10% ~ 16%。而且只有通过检查人员的检查才能评定轴承零件、成品的质量，可见轴承检查在轴承行业中的重要地位。 三．轴承检查工在轴承生产中的作用及学习要求 轴承检查工在轴承生产中的作用主要有三个方面：第一，检查工对产品质量起到把关的作用。检查工按技术标准进行严格的检查，漏检率控制在规定范围内，保证产品的合格率；第二，检查工对产品质量起到监督的作用。检查工监督产品按工艺加工，防止发生工序中的产品质量事故；第三，当加工的产品质量发生事故及时向工长报告，并逐级上报。 《轴承检查工技能》是以培训轴承检查工掌握和提高轴承生产过程中检查轴承零件与成品的操作技能为主要内容。它是轴承行业科技人员和检查工长期生产实践与经验的总结。轴承检查工技能包括：轴承零件、成品检查用量仪使 用方法、调整技术，轴承零件、成品检查项目、检查方法，产品质量问题分析等等。因此要求大家在学习操作技能的同时，要加强现场训练，要求做到： A．能看懂轴承检测的有关工艺文件、检查规程和查阅方法； B．根据被测轴承零件或成品正确选择量具与仪器，并能对仪器进行调整 和维护保养； C．掌握轴承零件、成品的检查技能； D．在检查过程中能判断产品质量问题并具有分析解决问题的能力。 四．检查工的文明生产和安全操作 1．文明生产 文明生产是工厂管理内容之一，做为一名检查工要养成文明生产的良好习惯，这样既有利于生产，提高效率，又有利于个人身心健康。 A．在工作位置内只能放置为完成本工序所需的量具、量仪、被检验的零件、成品等，不放与本工序无关的物品，量仪要按定置摆放，以免影响工作。

施工员技能培训实训培训方案

附件2：施工员技能培训实训培训方案 一、任务目标 通过施工员技能培训，使学员具有参与编制施工组织设计和专项 施工方案；识读施工图和其他工程设计、施工等文件；能够编写技术交底文件，并实施技术交底；进行资源平衡计算，参与编制施工进度计划及资源需求计划，控制调整计划；进行工程量计算及初步的工程计价；识别、分析、处理施工质量缺陷和危险源；参与施工质量、职业健康安全与环境问题的调查分析；记录施工情况，编制相关工程技术资料；利用专业软件对工程信息资料进行处理的专业技能。 二、培训对象与培训时间 1、培训对象：全省建筑类专业应届毕业生；全省毕业两年内未就业的建筑类专业毕业生；建筑类企业职工。培训50人。 2、培训时间、地点： 2018年7月11日—7月20日，辽宁建筑职业学院建筑工程管理实训培训基地。 三、课程安排与教学标准 1、课程安排

2、内容标准

四、培训要求 1、培训实行注册入学。报到时携带本人毕业证（企业培训学员除外）、身份证原件和2张二寸近期免冠照片，在指定时间到指定地

点报到。 报到时间：7月10日 13:00——18:00 2、培训期间培训费、资料费及耗材等相关费用：建筑类专业应届毕业生及全省毕业两年内未就业的建筑类专业毕业生费用由辽宁建筑职业学院建筑工程管理实训培训基地承担；建筑企业人员的费用与企业协商。 3、培训期间，住宿的学员统一安排在学校学生宿舍，报到时请自带洗潄用品。就餐统一安排在学生食堂，费用自理。 4、培训期间必须严格遵守培训纪律，按时上课，坚持始终，有事需与班主任请假，出行注意安全。 5、培训期间必须听从老师指导，严格按操作规程实践操作，保证实训安全。 6、培训班由校内外教师组成专业实训培训教师团队，负责实训培训教学与指导。 五、考核评价及颁发证书 实训培训考核分两部分，分数设为100分，其中考勤占20%，综合技能考核占80%，两项考核在60分以上为考核合格，考核合格者由辽宁建筑职业学院建筑工程管理创新性实训培训基地颁发的培训结业证书，并由学校负责向相关企业推荐就业。培训学员可以参加国家住房和城乡建设部举办的建筑领域现场专业人员的考试，考试合格可获得住房和城乡建设部颁发的岗位证书。在实训培训期间表现突出，成绩优异的学员实训培训基地给予表彰。

检验员培训资料教学文案

检验员培训资料 质量检验工作是企业质量工作的重要一环。作为一名质量检验员，必须充分认识到自己工作的重要性，应不断的加强业务技能的训练，争取做一名合格的质量检验员，为企业的产品质量把好关。为进一步提升质量检验员的管理水平，做好真正意义上的质量检验员，我简单介绍一下与检验有关的质量管理基础理论知识。 第一章质量检验的基本概念 质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。从质量管理发展史来看，质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。质量检验是质量管理体系的根，这个根不扎实，开展质量管理体系的基础就不巩固。因此，开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作，相反，必须进一步加强这项工作，更有效地发挥质量检验的作用。 一、定义 1．产品 产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的，或是它们的组合。有下述四种通用的产品类别： ①硬件（如机械零件） ②软件（如计算机软件、字典） ③流程性材料（如设备使用的润滑油） ④服务（如运输） 2．质量

质量是一组固有特性满足要求的程度。“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。“固有的”（反义词“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。 3．检验 检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 二、质量检验过程 1．明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和试验、比较和判定的依据； 2．测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的方法，对产品的特性进行测量，得出一具体的数据或结果； 3．比较：把检测的结果与规定的标准要求进行比较； 4．判定：根据比较的结果，判定产品是否合格； 5．处理：将合格的接收（通过），不合格的重新处理（拒收或返修等）；6．记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析，按一定的程序和方法,向领导和部门反馈质量信息，作今后改进质量，提高质

产品检验基础知识(检验员培训资料含试题及标准答案)

产品检验基本知识 一、检验基础知识 1、什么是检验（QC)？ 定义:检验是指依照检验标准对产品进行测量、观察或试验，将其检查结果与检验标准进行比较，最终判定产品是否合格的过程。 ２、检验三要素 1) 产品--- 检验的对象。品管人员应当了解产品的用途、关键特性、在你负责的区域内的质量特性对后工序的影响，从这个意义上讲，真正一个称职ＱC你还应当了解生产流程; 2) 检验方法-－-既检验手段，包括检验工具、仪器、目力等。你要了解产品特性的重要度以及与之相适应的仪器工具； 3) 检验标准---检验的生命线。假设一个企业，没有检验标准,仅凭个人经验操作,或标准制定描述失当、不充分或者模糊，它能够作出优质产品来，是难想象的。所以,在二方验厂时,有经验的稽核人员会首先考察你工厂的控制标准和实验室，然后在去勘察你的控制现场 ３、检验职能(作用) 1. 把关: 放行合格的产品，卡住不合格的产品。这是检验的根本命脉。 ２. 报告:将产品检验的结果报告给质量管理部门。报告的目的是建立和收集数据,记录报表是为运用而生的,其作用是为评估过程业绩和下一步的质量改进提供原始数据。所以，作为一名质量相关人员,在设置记录的种类、数量、格式内容,你首先应当考虑质量诉求，既客户的期望和要求，当然你还要考虑公司需求和现有资源状况。 报告包括两种形式: 1)例行报告如检验记录、返工返修记录、质量报表等； 2)异常报告如品质异常报告、纠正预防措施处理单、退货报告等 3. 反馈将产品不合格信息及时反映给产品制造部门及相关单位和人员。 以上是品管人员的基本职责，你应当根据公司的情况和需求,赋予QC更多的功能与职责，譬如监督（工艺监督与确认）、指导（给操作者纠错和辅导)、改进等。 二、检验标准的有关知识 1. 检验标准的要素构成 1.１检验项目：即产品特性(检验的指标和内容)。这是检验标准最重要的组成部分,一般包括： １.1．1 外观:脏污、肥油、破损、弯曲、色泽、图案的正确性； １.1．2 尺寸: 板厚、线宽、线径、管脚长度等； 1.1．３产品功能如通断（开路和短路)、升降压、发光颜色; 1.１.4 产品性能如阻燃性、耐热性、绝缘阻抗、安全耐压、寿命等； 1.1.5 包装：内外包装、说明书落地试验 1.２检验方式: 采取全检还是抽检 1.3 检验手段:使用什么工具和仪器 1.4 判断准则：经过检查后,如何判定该项目是否合格(分为单件质量和批质量） 1．5试验环境：温度、湿度、电磁干扰等， 1.6 引用的文件信息:如ＡＱL标准、国家标准、企业标准等 2．适用的检验标准有哪些？ 1) 产品检验规范(检验标准书) 2) 产品图纸、技术规格书 3) 生产指令说明 4) 客户订单 5) 产品样板/图片／菲林等，建议尽可能多采用实物标准,作为标准体系的重要补充; 6) 色板（偏通卡) 7）抽样标准（ＧB28２8.1-20０3）

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如对你有帮助，请购买下载打赏，谢谢！ 培训内容 第一节：检验 品质检验的三个特性：公正性、科学性和权威性 检验的定义和分类 1.检验的定义:检验（Inspection）是通过观察和判断，必要时结合测量所进行的符合性评价，并将测定结果与判定标准相比较，以判定每个产品或每批产品是否合格的过程。检验的主要任务：是鉴别产品的质量水平，确定其符合程度或能接受。 2.检验的方式分类: (1)按检验数量分：全数检验、抽样检验； (2)按流程分：进货检验、过程检验、最终检验、出货检验； (3)按质量特性值分：计数检验、计量检验； (4)按方法分：理化检验与感官检验 质量检验的主要职能： 1、鉴别职能。 2、把关职能。 3、报告职能。 4、预防职能。 质量检验的基本方法： 1、度量：测量与测试。 2、比较：把结果与标准相比较。 3、判断：根据比较结果判定是否合格。 4、处理：对单件产品是否可以转序或准予出厂给予意见。 检验人员的角色定位： 1、面对客户、检验代表企业的形象，应保持正确的心态 A、尽力满足客户合理的要求。 B、表现出应有的专业水准。 C、委婉解释客户的误会。 D、善于向客户提出建设性的意见。 2、在企业内部的品质管理中，检验代表客户： A、处理原则问题时，检验是法官。 B、推行品质体系时是教练兼监督者。 C、建立品质规范标准时，检验是专家。 D、出现问题时，检验是冲在最前面的消防队员。 工作特点 1、当机立断处理异常。 2、实事求是反馈不符合事项。 3、彻底追踪发生的不良事项 4、坚持（独立、客观、公正）的原则。 检验员基本素质要求 1、业务熟练，工作细心认真。 2、具有承担责任，并履行义务的能力。 3、善于主动地开展工作。 4、坚持工作原则，讲究工作方法。 5、实事求是，非故意、刻意地实施检验监督或管理。 6、用证据事实和数据说话。 检验员基本的技能要求 1、善于分析和判断问题，能够自觉地在适当的时机对问题进行总结，而不是一个简单的信息通报员。 2、会使用各种检测工具。 ３、能掌握本行业制作所有加工的基本知识，检验知识。 ４、熟练QC工具和统计技术的应用技巧，具有对品质隐患敏锐的洞察。 ５、确保不良品的原有不良状态不会被破坏。 ６、惯于标识不良处所，进行有效隔离，具有可追溯性。 ７、对质量管理体系的基本的认知。 检验的工作方法1、三个导向：A、顾客导向（包括直接上司、下工序、最终顾客）。B、结果导向（行量管理工作成效的原则，结果决定一切）。C、过程导向

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检验员培训心得体会 篇一：学习工厂检验员心得体会 学习工厂检验员心得体会 本次工厂检验员岗位技能知识培训是由台州经理人俱乐部举办，讲师为我们主讲本次课程。通过学习检验员岗位技能培训，对检验员岗位工作有了系统全面的认识，体会最深刻的应该是检验的职责和权限。一作为检验员应有以下四大职责： 1鉴别----按检验文件的要求对产品进行检验，做出合格与否的结论 2把关----对不合格品进行把关，没有评审放行的手续，不能放行()3记录----对检验的结果进行记录 4报告----对检验结果进行报告，特别是不合格品，应按规定进行报告二检验员的特殊权限 1）产品放行权---根据检验员的能力和岗位要求由企业最高领导者或品管部主管应对检验员授权明确的书面的产品放行权。除非另有授权，授权的检验员不能超过其权限，其他人也不能随意代替其权限。2）产品评审处置权---根据检验员的能力和岗位要求由企业最高领导者或品管部主管应对检验员授权明确的书面的产品迟滞权。除非另有授权，授权的检验员不能超过其权限，其他人也不能随意代替其权限。三对检验员的能力有如下要求： 1应具有一定的文化程度；

2应了解受检产品的质量特性的形成和变化的专业知识； 3会使用与本人有关的量具仪器； 4身体健康； 5具有良好的事业心和职业道德； 6具有一定的沟通能力； 7受过专业教育培训。 以上三点逻辑清晰，要求明确。作为一个合格检验员该做那哪些？不该做哪些都非常清楚，怎样才能提高产品质量？检验工作质量也是体现产品质量水平的一个重要方面。而检验工作水平的体现就在于检验的职责是否真正落实到位？如果我们的职责真正落实到位了，不合格品还会流入客户手中吗？ 其实并不是每项工作都比想象中难多少，难就难在我们的心态上，难就难在我们的借口上，nomountainistoohighttoclimbifyoutrustinyourselfandbelieve，希望我们大家都做公司的有心人，真正让顾客满意。 13.04.02 篇二：检验员培训学习总结 检验员培训学习总结 20XX年10月23日，由本人带领宋德肖、吴冬梅、黄小燕、容丽、黄慧贤、陈静等一行7人到达南宁。24日早上8:30分在广西轻工产品检测站报到后，开始了为期5天的检验员资格证培训学习。具体学习时间、内容等总结如下：

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检验员培训资料 检验员培训资料一 第一部分产品检验工作的基本要求产品质量是企业的生命，是企业在竞争中 取胜从而求得自身发展的根本保证。我们从事检验工作，为了保证产品质量，首先必须对产品和质量有一定的认识，同时了解检验工作的基本要求，才能做好检验工作。 第一节产品及其质量特性 一产品的含义和分类 1.产品的含义过程或服务的结果，它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件;以及它们的组合。它们可以是有形的，也可以是无形的，但最普通存在的则是介于二者之间的有形和无形的组合。 2. 产品的分类我们将上述四种产品类型进行分类，将硬件、软件和流程性材 料称为有形产品，而将服务视为无形产品。依据是因为硬件、软件、流程性材料尽管是不可避免的含着无形的服务的内容，但从本质上看，仍然是有形的可感知的物质性产品，因此，我们称之为有形产品，即通常我们所说的产品，而服务通常表现为产出的无形产品或与有形产品的生产过程活动有关的活动，体现的是无形的特性。 二产品的质量特性 1. 质量的定义反映实体满足明确或隐含需要能力的特性总和。也就是产品的 使用价值。通俗的说，就是产品能够满足人们(包括社会和个人)的不同需要所具备的那些自然属性，其本质是一种客观事物具有某种能力的属性。产品的自然属性区别产品的不同用途，在不同程度上满足人们的不同需要。 1.1 明确需要:在合同环

境下，供需双方通过具体合同作出的明确规定。 1.2 隐含需要:指用户、社会对产品使用性能的期望，以及公认的、不言而喻的，作出规定的使用性能方面的需求。 2. 产品的质量特性主要包括以下几个方面: 2.1 性能:产品满足使用目的所具备的技术特性。 2.2 寿命:产品在规定的条件下，完成规定功能的工作时间总和。 2.3 可靠性:产品在规定的时间内，在规定的条件下，完成规定功能的能力。 2.4 安全性:受伤害(指人)或损坏的风险被限制在可接受水平的状态。 2.5 经济性:产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本最小。 2.6 可销性:产品能够在市场上销售出去，从而完成其价值的实现。通常，产品的质量特性还可分为真正质量特性和代用质量特性。 a. 真正质量特性指直接反映顾客对产品的期望或要求的质量特性。 b. 代用 质量特性指企业为了满足顾客期望，必须相应制定标准、要求，确定一些参数和数据、来间接的反映真正质量特性。 3. 服务的质量特性 3.1 功能性:指完成某项服务所发挥的效能和作用。 3.2 经济性:顾客为了得到不同服务所需费用的合理程度。 3.3 安全性:服务过程中保证顾客的生命、身体和精神不受到伤害，以及财产 不受到损失的能力。 3.4 时间性:服务在时间上能够满足顾客需求的能力，包括及时、准确、省时 三方面。 3.5 舒适性:满足了前面四点的前提下，服务过程的舒适程度。 3.6 文明性: 顾客在接受服务过程中满足精神需要的程度。总之，服务的质量特性强调及时、圆满、准确和友好，它也可分为真正质量特性和代用质量特性，前者指满足程度，后

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讲义摘要（生产技术部——李发林） 数据分析（实例） 进度管理 成本管理 质量管理 人力资源管理 沟通 风险管理 采购管理 建筑知识 2009-5-18

进度管理-------进度追回的方法两种思路：赶工，快速跟进。 赶工——一种平衡进度和成本的思路，达到最低的增加成本进行最大限度的进度压缩。其好处：缩短了完成项目所花费的时间，不利：常常增加项目的总成本。 快速跟进——并行进行原顺序进行或有轻微重叠的活动。优点：缩短了完成项目所花费的时间，不利：由于太早开始某些任务常常增加项目风险并导致返工，从而可能导致项目进度拖延。 进度追回都应该将注意力集中于关键路径。另外，一旦压缩了历时，就要重新检查关键路径。历时压缩之后，可能出现新的关键路径。 具体方法 1.加强控制 首先对近期内即将发生的活动加强控制；其次对工期最长或预算估计最大的活动加强控制，因为其缩减历时的可能性最大，也相对容易；最后对进度偏差关注，早发现早控制。 2.资源优化 首先增加资源的数量；其次提高资源的利用效率，将资源较紧时段的任务转移一部分给负载较轻时段。 3.改变工艺或流程 变更关键路径上任务的施工或操作方法，对有些任务进行分解或重排，使分解后的某些任务能够并行进行，或改变任务之间的关系类型，

比如由“完成-开始”变成“开始-开始”。 比如：管道井提前粉饰，外幕墙内粉提前等 4.加强沟通 目的一方面是避免重复相同的工作，实现知识共享；另一方面发挥一加一大于二的作用，使团队能更快的攻克技术难关，推进项目。5.加班 如果偏差不大，可以采用，如果偏差大，采用长时间加班后，项目成员会焦虑、疲惫，正常时间的生产率下降，出现错误或返工的可能性会大大增加。 6.外包 将风险较小关键任务外包，也可以将风险较大部分关键任务外包给更专业的资源。 7.缩小范围 得到认可的情况下，缩小范围是加快进度最直接的方法。