过钻孔专项措施
工程说明
根据勘测公司地测三队提供的雁南煤矿北二采区东翼27-1煤层地质资料显示，我队施工的东翼27-1煤层一段前、后顺槽掘进工作面，预计将通过勘探钻孔（75-79钻孔、75-85钻孔和2003-3钻孔）影响的区域。由于勘探钻孔有积聚瓦斯和沟通地下水的可能，将对掘进巷道的安全施工造成影响。为保证掘进施工的安全、顺利进行，特制定以下安全技术措施：
一、勘探钻孔位置：
1. 75-79钻孔：位于东翼27-1煤层一段前顺槽内E18′测点东252米，距前顺槽上帮21.2米。
2.75-85钻孔：位于东翼27-1煤层一段后顺槽内f11测点东353米，距后顺槽下帮57米。
3.2003-3钻孔：位于东翼27-1煤层一段后顺槽内f11测点西7.0米，距后顺槽上帮51米。
二、安全技术措施：
1.东翼27-1煤层一段前、后顺槽，在掘进施工至距地勘钻孔20米时，必须采取“边探边掘”的施工方法，加强巷道帮、顶管理，时刻观察围岩变化情况，发现安全隐患立即处理。
2.在采取“边探边掘”施工中，每掘进3米必须在工作面前方顶板下800mm处的水平位置施工探孔，探孔深度不小于4.0米，水平扇形布置不少于4孔。如发现煤岩松软、片帮、来压或在打眼时出水、顶板淋水等水患征兆时，必须停止掘进，但
不得拔出钎杆，现场人员要立即向矿调度室汇报，并派人监测水情，如果发现情况危险时，必须立即撤出所有受水威胁区域人员，再采取措施进行处理。
3.在采取“边探边掘”施工中期间，必须由瓦检员跟班作业，保证随时检测作业地点和探孔内的瓦斯情况，如作业地点瓦斯超限，所有人员必须听从瓦检员、班长指挥，迅速撤退到有新鲜风流的巷道中，并切断作业地点的电源，立即向上级领导汇报。
4.掘进工作面进入探水、瓦斯区域后，探水、瓦斯工作必须每掘进一循环即进行一次，且探孔深度不得小于4米。
5.掘进工作面进入探水、瓦斯阶段，每次人员进入工作面，必须严格执行“敲帮问顶”制度，并观察巷道变化情况，发现问题及时处理。
6.探水、瓦斯施工前，必须对工作面迎头10米范围内的支护进行检查，必要时采取加固处理。
7.掘进工作面施工至探水、瓦斯区域时，在掘进巷道内必须形成水仓和有效的排水系统，以防工作面的突水和大量涌水。
8.探水、瓦斯施工阶段，掘进作业人员必须时刻观察工作面围岩变化情况，并注意是否有淋水增大、挂红、水叫声、温度骤变、压力增大等透水征兆，以采取相应的预防措施。
9.探水、瓦斯过程中，每循环必须由通风部门派专职瓦检
员对探孔及掘进工作面进行瓦斯检查，以防发生瓦斯事故。
10.探水、瓦斯阶段，每天必须由地测部门现场进行情况分析，并做出对断层及含水等情况的判定与指导。
11.探水、瓦斯过程中，每小班必须由班长对对探孔情况进行现场记录，并由段长负责在24小时内向领导汇报。
12.在施工过程必须对所用物料进行整齐码放，保证行人道路畅通，保证发生危险时，保证人员能够安全顺利撤出。
13.保证作业地点通讯线路畅通，及瓦斯监测系统的完好。
14.在施工过程中，根据顶板情况采取补打锚索、备棚加强支护。
15.超前探孔掘进时，发现煤岩松软、片帮、来压或探孔内的水压、水量突然增大时，必须停止掘进，但不得拔出钎杆，现场人员要立即向矿调度室汇报，并派人监测水情，如果发现情况危险时，必须立即撤出所有受水威胁区域人员，再采取措施进行处理。
16.对于断层地段，要根据实际情况，采取有计划的、针对性的架棚支护，围岩破碎时封满帮满顶。
17.对地质资料没预见的断层、施工遇到后，施工人员应立即向队领导汇报，同地质人员现场指导施工，并做好探构造工作。
提报日期：年月日开工日期：年月日
审批意见栏
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施正式版
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm 施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高 1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于8m）。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方
爆破钻孔安全技术交底.doc
爆破钻孔安全技术交底工程名称：省道215 萝卜丝沟（甘凉界）至马尿河段改建工程 施工单位分项工程名称交底部门重庆市公路工程（集团）股份有限公司建设单位 作业内容 交底人 凉山州交通投资开发有限责任公司 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.人工打眼 (1)打眼前应将周围的松动土清除干净，若用支撑加固时，应检查支撑是否牢固。 (2)打眼人员必须精力集中，锤击要稳、准，并击于钢钎中心，严禁互相对面打锤。作业时要戴安 全帽和防护眼镜。锤和钎要放在安全的地方，防止坠落。 (3)应经常检查锤头与锤把连接是否牢固，严禁使用术质松软、有节疤、裂缝或腐朽的木把。 (4)钢钎和铁锤要平整，不得有毛边。 (5)炮眼位超过 2m高者，操作人员必须配挂好安全带。 2.机械打眼 (1)操作中必须精力集中，发现不正常的声音或震动时，应立即停机进行检查，并及时排除故障后方可 继续作业。 (2)换钎、检查风钻和加油时，应先关闭风门，方准进行；在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事 故。 (3)钻眼时机具要扶稳，钻杆与钻孔中心必须垂直。钻机运转过程中，严禁用身体支承风钻的转动部 分。 (4)应经常检查钻孔机有无裂纹，螺栓有无松动，卡套和弹簧是否完整，确认无误后方可使用。 (5)工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。 在爆破工程施工时，是严禁同时装药和打眼的。炮工装药的时候其他工作人员是需要撤离的， 要撤离至安全警戒范围以外。至于安全警戒范围的距离，就要看现场的实际情况了，不同的现场情 况，这个安全距离是不一样的。 掏槽眼是指掏槽过程中所形成的各种型式的炮眼，可为崩下工作面的岩石、布置其他炮眼创造 良好条件。掏槽眼深度应比爆破挖掘预计工作面向前推进距离的设计深度大 150～ 200 毫米，其装药量比辅助眼加大 15％～ 20％。它对整个掘进爆破效率将起决定性作用。
超前钻探安全技术措施(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 超前钻探安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
超前钻探安全技术措施(最新版) 为了避免巷道掘进过程中突然遇到采空区、相邻矿井及废弃矿井积水、瓦斯、一氧化碳等有害气体灾害事故的发生，在巷道掘进过程中应坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，进行探放水及采空区超前探测工作。为了使巷道掘进超前探测工作的有序开展，特制定本安全技术措施。 探放水设计要有针对性，针对探放水的可能水源位置进行具体设计，目前我矿还未发现有可疑水源。本措施只是探放水的应遵循的一般性原则。 1、探放水的条件 采掘工作面遇到以下情况时必须确定探水线进行探水。 （1）接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。 （2）接近水含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
（3）打开隔离煤柱放水时。 （4）接近可能与河流、湖泊、水库、水井等相通的断层破碎带时。 （5）接近有水的灌浆区时。 在经过探放水确认无突水危险后，方可前进。 2、安装探水钻机前准备工作 在安装钻机探水前，必须遵守如下规定： （1）加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。 （2）清理巷道浮煤，挖好排水沟。 （3）在打钻地点或附近安设专用电话。 确定主要探水孔位置时，应由测量人员进行标定。负责探放水工作人员必须亲临现场，共同确定钻孔方位、倾角和钻孔布置数目以及钻进的深度。 （4）在预计水压大于98KPa的地点探水时，应预先固结套管。套管口应安装闸阀，套管深度必须在探放水设计中规定。特别危险
《钻孔封孔及接抽管理制度》
《钻孔封孔及接抽管理制度》钻孔打钻结束在进行接抽的过程中，经常出现瓦斯超限情况，为了安全操作，特制定以下安全技术措施： 1、所有施工的抽采钻孔必须及时联接入抽采系统进行抽采，报废、失效钻孔必须及时封闭或填实。 2、封孔应采用聚氨脂等材料，禁止采用黄泥封孔，钻孔密封深度不得小于5米。 3、抽采钻孔必须设置检查瓦斯浓度的气孔，安设控制阀门，必须按设计安设孔板流量计或其它形式计量装置。 4、所有抽采钻孔封孔时，孔口不得使用导电材质。 5、抽采钻孔容易塌孔、堵塞时，封孔时钻孔内应采取加装筛孔管等措施。瓦斯抽采孔不得随意拆除，确需拆除时必须经通风科批准。 6、钻孔孔口必须安设“气水分离器”，气水分离器两端要用胶皮封严，上部接抽放管保持连续接抽。 7、钻场封孔作业时，不允许进行其它工作。 8、钻场终孔进行封孔前，必须切断钻场及钻孔回风流所涉及到的电源。 9、封孔钻场由瓦斯员巡回检查瓦斯；当班班长用便携式瓦斯报警仪，悬挂在规定位置并连续检查瓦斯；钻场内安装瓦斯监控探头；瓦斯浓度超过0.8%时，停止工作，撤除人员，切断电源，并报告矿调度室。 10、接抽钻场内必须保证风量足够、风流稳定，瓦斯浓度不超过
0.8%，并配备适当挡风帘。 11、终孔的钻孔必须及时封堵，严禁钻孔向钻场内排放瓦斯。 12、封孔接抽操作人员不准正对导管和孔口站立。 钻 13、孔充填材料未凝固，封孔导管不紧固，不准非封孔人员进入钻场。 14、抽采钻孔开始施工时，抽采支管必须接到280支管汇流器上，确保钻孔能及时接抽。 15、封孔接抽人员配戴的矿灯必须保证防爆性能完好，封孔接抽操作时，要避免开关、敲打、撞击产生火花。 16、封孔导管必须使用“双抗”（阻燃、抗静电）pvc管。导管长度不小于6m，封堵严实的长度必须确保在5m以上。 17、接抽的支管吊挂或支撑必须在顶帮稳固的位置。 钻孔接抽完毕，打开阀门检查接头和管道，严密不漏气，瓦斯浓度稳定15分钟以上，同时向通风科和抽放队汇报后，方可离开。 通风科 xx年11月10号 第二篇：钻孔封孔及接管连抽管理规范普安县楼下安宁煤矿 钻孔封孔及接管连抽管理规范编制：总工程师：矿长：编制时间：xx年8月12日 钻孔封孔及接管连抽管理规范 为进一步优化抽放钻孔封孔及接管连抽工作，确保封孔及连抽质
工作面过空巷安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工作面过空巷安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3748-38 工作面过空巷安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 3501工作面回采已临近3501风运联巷和南翼皮带运输大巷，为确保工作面推进至该区段时的安全回采工作，特制定如下安全技术措施： 一、过空巷期间一般规定 1、必须加强空巷的通风管理，提前采取措施对空巷通风，以稀释空巷内的瓦斯浓度。 2、空巷在回采前均将进行挑顶，并打设锚索、锚杆等加强支护，且对空巷进行打设木垛进行加强支护，木垛间距5m，包括3501回风斜联巷内、风运联巷至总回风巷段、南翼皮带运输大巷3501回风至南翼变电所段。（木垛打设示意图如附图），并对空巷与顺槽交会处进行补打锚索加固，对整条空巷进行充填加固。 3、在两顺槽距空巷10m处时停止两顺槽退锚工作，工作面通过空巷后再进行退锚。
钻孔施工方案及安全技术措施..
山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司治理CO钻孔施工方案及安全技术措施 二○一三年三月十一日
目录 一、CO治理概况： (1) 二、CO治理钻孔施工方案的确定 (1) 一、成立方案实施领导机构: (1) 二、钻机选型及钻孔参数 (2) 三、钻探前的准备工作 (3) 四、钻探设备的安装、拆卸与搬运 (3) 五、钻进 (4) 六、钻探的注意事项及技术要求 (7) 七、安全技术措施 (8) 八、钻孔时有害气体涌出的防治措施 (9) 九、避灾路线 (10)
治理CO钻孔施工方案及安全技术措施 一、CO治理概况 2012年12月27日在090101工作面上隅角发现有CO异常涌出，浓度为630ppm，回风顺槽浓度为260ppm，上隅角向工作面内逐步降低，至工作面5m内降为0ppm。其后，安排专人对涌出点进行观测，上隅角浓度基本恒定在630ppm左右，温度最大值为17℃。经过前期治理，CO治理虽然达到进一步的控制，但达不到《煤矿安全规程》有关规定的要求。 二、CO治理钻孔施工方案的确定 为了及时有效的治理CO，2013年3月7日，经集团总经理、专家、集团公司有关领导、矿委会成员根据治理情况和现场反应情况认真研究分析；自燃点在采空区切眼1/6-1/8的位置，已不在底板处，有可能发火点高度已提高。因此决定：在110101运输顺槽现注氮点向煤柱侧掘进至13m 处，平行于110101运输顺槽施工措施巷59m，通过措施巷施工钻场，向原090101切眼与原110101切眼之间进行打钻，施工钻孔数量4个，进行注氮、注浆。达到消除采空区切眼1/6-1/8的位置发火隐患。 一、成立方案实施领导小组: 组长：郭保福 副组长：闫立强、张再军、刘银喜 成员：杨树栋、贺新、孙志远、梁伟、李有生 李海明、史启俊、温海龙、白太同 4领导组长：负责打钻期间的全面工作。 1、技术组：技术副经理闫立强负责钻场、钻孔技术设计，编制可行的
钻孔封孔工艺
钻孔封孔工艺 一、下管流程 方法一： 1、将速封式注浆囊袋(8m)整体套入第二根Φ75mmPVC封孔管外（孔内第二根）。 2、缓慢向钻孔内推送第一根Φ75mmPVC封孔管直到第一根Φ75mmPVC封孔管末端所剩距离突出孔外100cm处开始对接第二根套入8m囊袋的Φ75mmPVC封孔管。 3、在第一根Φ75mmPVC封孔管的末端均匀涂抹胶水，然后迅速的将第二根套入8m囊袋的Φ75mmPVC封孔管与第一根相连接。用3个管卡把囊袋固定在第一根Φ75mmPVC封孔管末端0.5m处，人工均匀用力向钻孔内推入固定好囊袋的两根Φ75mmPVC封孔管并把8m囊袋缓慢的向钻孔外端移动。直到第二根套入8m囊袋的Φ75mmPVC封孔管末端所剩距离突出孔外100cm。 4、在第二根套入8m囊袋的Φ75mmPVC封孔管的末端均匀涂抹胶水，将第三根Φ75mmPVC封孔管与第二根Φ75mmPVC封孔管末端对接，两根管对接好后把囊袋向第三根管外侧移动同时把囊袋和PVC封孔管向孔内推送直到8m囊袋充分展开，人工均匀用力将3根PVC管推入钻孔内并将囊袋用3个管卡固定，严禁强塞。 5、根据防喷孔装置段直径确定囊袋尾部固定位置。 （1）防喷孔装置段直径≤200mm，则囊袋端头固定位置距孔口300mm 处；
（2）防喷孔装置段直径＞200mm，则囊袋端头固定在孔径≤200mm 往里100mm 处。 方法二： 1、取三根完好的Φ75mmPVC封孔管，并且管内无杂物。 2、将三根Φ75mmPVC首尾相连，首尾连接处内部均匀涂抹胶水，外部用胶带缠好。 3、把速封式注浆囊袋(8m)套在Φ75mmPVC封孔管上充分展开，囊袋首部用3个管卡把固定在第一根PVC封孔管末端0.5m处，囊袋尾部用3个管卡把固定在第三根Φ75mmPVC封孔管末端0.5m处。 4、人工均匀用力将封孔囊袋送入钻孔内，严禁强塞。 5、根据防喷孔装置段直径确定囊袋尾部固定位置。 （1）防喷孔装置段直径≤200mm，则囊袋端头固定位置距孔口300mm 处； （2）防喷孔装置段直径＞200mm，则囊袋端头固定在孔径≤200mm 往里100mm 处。 二、注浆流程 1、检查注浆泵，风管，注浆管等现场设备是否完好. 2、向注浆泵搅拌箱内注入少许清水。开启搅拌器调试搅拌叶——打开控制开关，搅拌叶随着开关调控大小力度旋转为正常；再开启注浆泵调试注浆效果——打开控制开关，调控开关打出清水就为正常。 3、试运转正常后，开启搅拌机与注浆泵（注意缓慢开启，不要
防突钻孔施工安全技术措施措施
*******钻孔 施工安全技术措施 一、工程及地质情况： 为了保证下一步11011胶带顺槽安全掘进，需对11011胶带顺槽底板巷释放钻孔，为防止在施工钻孔过程中发生事故，特编制本措施，会审后各单位认真贯彻执行。 二、施工单位：抽放队 三、钻孔施工安全措施： 1、必须按钻孔设计要求施工，严格掌握钻孔角度和开孔位置。 2、打钻时，打钻人员必须衣扣整齐，所有入井人员不得穿化纤衣服，工作时两金属物不准互相撞击，灯带系好，开钻后人与钻机保持一定距离，以保人身安全，钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。在人工取下钻杆及加钻杆时，钻机的控制开关必须打到停止位置，不得违章作业。 3、在操作钻进过程中严格控制加压量，保证不因压力过大导致钻孔偏斜。 4、在打钻过程中出现动力现象（如顶钻、夹钻、喷孔等），必须停止打钻。 5、打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查，以钻孔为圆心，半径0.4m，距岩壁0.6m以外，瓦斯浓度不得超过0.8%，距岩壁0.2~0.6m以内，瓦斯浓度不得超过2%（距岩壁0.2m以内不做限制），否则必须停止打钻，撤出人员。 6、打钻地点设专职瓦检员，负责打钻地点的瓦斯检查，必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯、一氧化碳、硫化氢报警仪，在每班检查瓦斯的同时，必须随时检查一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体。加强打钻施工地点的气体监测、检查。打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况，回风流中瓦斯浓度达到0.8％时立即停止作业，撤出人员并汇报调度室。
7、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。 8、打钻地点压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器材及安全设施不到位时，严禁开钻。 9、所有入井设备防爆率必须达到100％。 10、打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况，要做到审帮问顶，按实际情况，钻机附近及时支护临时支柱，发现有活渣及时进行加固和清理，防止伤人。钻机要摆放平稳，打牢压紧。各类电气设备、管线、钻杆、工具要放在巷道的同一侧，并摆放、吊挂整齐。钻机及附近必须留有不小于0.5m宽的人行避灾通道。 11、每次打钻前后都派一名专职电工负责钻机的维护工作，同时保证打钻地点的所有电气设备、电缆完好，所有电气设备必须防爆。 12、打钻地点设监测探头，并按规定悬挂和调校，当瓦斯超限时能立即断电。打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。 13、每班打钻人员由当班组长填好打钻记录，并认真填写，做到详细准确。 14、施工地点所有人员必须听从瓦检员指挥，瓦检员不在现场未经检查瓦斯不得作业，发现问题及时处理。 15、入井人员必须佩戴隔离式自救器且矿灯完好防爆，防爆率达100％。 16、油泵电机必须达到防爆要求。 17、打钻过程中要注意观察钻孔的返风情况，人员避开钻孔方向，防止喷孔伤人。 18、钻机操作时要严格控制最大钻进量和旋转压力，匀速加压，稳压钻进，避免突然加压或压力忽大忽小，匀速加压，稳压钻进，避免突然加压或压力忽大忽小，严禁为赶进度而强行加压钻进。 19、现场人员（包括瓦检员在内）必须熟知突出预兆，如瓦斯忽大忽小、顶板压力大、有煤炮声、严重喷孔、顶钻夹钻等，发现预兆及时断电撤人并及时汇报调度。
钻孔桩施工安全技术交底(2021年)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钻孔桩施工安全技术交底(2021 年) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
钻孔桩施工安全技术交底(2021年) 1、钻孔机械就位后，应对钻机配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。 2、冲击钻孔选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固结时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中，钢丝绳的松弛度掌握适宜。 3、钻孔过程中要有专人随时对钻孔机具检查维修。卷扬机卷扬钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越，同时卷筒上的钢丝绳不得放完，至少应保留三圈；卷扬机钢丝绳断丝超过5%应及时更换。 4、钻进时，要紧密监视掘进情况，观察孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连续部位是否松动、是否有塌孔征兆，如有情况，立即纠正。 5、电动卷扬机在工作中，如遇停电或停机检查保养时，应将电
源关闭。 6、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。 7、对于已埋设护筒尚未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，应加设护筒顶盖或铺设安全网罩。 8、泥浆池周围应设围挡，并设警示牌、警示灯。 9、水下浇注混凝土时，施工人员要明确分工，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防止发生事故。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
过钻孔安全技术措施示范文本
过钻孔安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
过钻孔安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、过钻孔前，要加强地质，水文观测，发现异常现象 应立即停掘，待查明前方地质、水文情况后方可向前掘 进。 2、过钻孔前，加强瓦斯的检测监控，发现问题立即向 调度室汇报，并停止掘进，并且现场人员撤至安全地点， 待查明问题并处理完毕方可继续掘进。 3、过钻孔前，全体员工必须熟悉本措施及工作地点的 避灾路线，不断提高工程质量，努力加强员工的自保互保 能力。 4、过钻孔前，现场人员必须熟悉水灾避灾路线，施工 中一旦发现透水征兆（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾 气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板膨起或产生裂
隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等）时，必须停止作业，采取措施并报告矿调度室。现场人员要及时按避灾路线撤离，等探明情况，确认无问题后，方可继续掘进。 5、过钻孔前，掘进中要进行钻孔位置及时探水，待探明水情，方可掘进。 6、过钻孔前，在巷道低洼及迎头处安设水泵，如果有水，要班班排工作面积水。 7、过钻孔前，为防止重大事故的发生，工作面的各种生产系统及其设施应符合相关规定及作业规程的要求，时刻保持完好状态并能正常使用。 8、过钻孔前，巷道在掘进过程中，每班必须严格执跟班制度，班班有队干部跟班，现场统一指挥。 9、过钻孔前，每班作业前，必需由班组长或有经验的老工人进行“敲帮问顶”及顶板的监护工作，“敲帮问顶”前要清理好退路，“敲帮问顶”时必须设专人监护顶
钻孔灌注桩的安全技术交底
钻孔灌注桩的安全技术交底 建设单位：中铁十三局宁波项目部 工程名称：宁波绕城高速公路二标 分部分项工程名称：钻孔灌注桩施工 交底时间：2005年3月5日
一、安全用电 （1）电工必须持证上岗（特种作业操作证）无证不得上岗作业。 （2）遵守项目经理部的规定，上岗前要进行安全培训和教育，明确作业环境和安全环境要求。 （3）电工作业时必须穿戴劳动防护用品，检修作业时严格遵守操作制度。 （4）施工现场采用TN-S三项五线制供电要求，所用电器必须保护接零。 （5）电工作业时必须安装合格的电器产品。 （6）严禁用电设备带病运转，电工每日巡视检查，发现问题及时解决和处理。 （7）废弃的电气线路（含开关及设备）应及时拆除。 （8）为保证用电安全，电工必须做到每日巡查现场并记录。 （9）每月对现场的漏电保护器做一次测试并且作好测试记录。 （10）不经项目经理部允许任何人不许私自外接电源。 （11）电工上岗前必须接受项目经理部的安全技术交底，明确作业要求。 二、钢筋焊接安全 （1）电焊工必须经过专门的安全技术培训，了解设备工具的构造和性能，经考试合格持证后，方准从事焊接工作。 （2）工作前电焊工和扶焊人员必须穿好戴好劳动防护用品，否则禁止操作。 （3）电焊机外壳，必须接地（零）良好，其电源的装、拆应由电工进行，一次线不得超过2米。 （4）电焊机要设单独的开关，开关应设置在防雨的闸箱内，电焊工接合闸时，头部不准面对开关，应戴绝缘手套侧身操作。 （5）电焊机和线路发生故障时必须通知电工修理，电焊工本人不得随意带电拆动。 （6）电焊机应放在通风、干燥、平稳的地方，露天作业时，应搭设防雨棚以防电焊机雨淋受潮漏电。 （7）焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固。 （8）严禁在处于压力状态的容器或管道上施焊，必须通过蒸洗或用磷酸溶
过钻孔安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A73477 过钻孔安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
过钻孔安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、过钻孔前，要加强地质，水文观测，发现异常现象应立即停掘，待查明前方地质、水文情况后方可向前掘进。 2、过钻孔前，加强瓦斯的检测监控，发现问题立即向调度室汇报，并停止掘进，并且现场人员撤至安全地点，待查明问题并处理完毕方可继续掘进。 3、过钻孔前，全体员工必须熟悉本措施及工作地点的避灾路线，不断提高工程质量，努力加强员工的自保互保能力。 4、过钻孔前，现场人员必须熟悉水灾避灾路线，施工中一旦发现透水征兆（挂红、挂汗、空气变
堤防钻探封孔方法
堤防钻探封孔方法 堤防钻探封孔方法 长江岩土工程总公司（武汉） 马贵生 堤防钻探可能产生的问题 河水 堤防 隔水层 透水层 钻探封孔应在资料收集完毕，测量终孔水位后进行。 钻探封孔分为封填与回填。封填指使用粘土球或水泥砂浆等材料对钻孔进行的封堵；回填指将钻探取出的岩芯再回填到钻孔内并压实。 下列钻孔应进行封填： （1）堤顶钻孔； （2）堤基分布有相对透水层，且已将其揭露的钻孔； （3）堤岸钻孔与堤防之间的距离小于500m，且钻孔揭露有相对透水层； （4）闸基钻孔。 13>.一般要求 堤防、堤岸无封填要求的钻孔应进行回填；采用水泥砂浆封填的钻孔，应全孔段封填；采用粘土球封填的钻孔，封填段以下的孔段应回填，且封填段长度应符合下列要求： （1）已建堤防堤顶孔封填段长度不应小于堤高的1.5倍，其它钻孔封填段长度不应小于堤高的二分之一； （2）堤基表层分布相对透水层，且其厚度小于堤高的二分之一时，封填段
应进入下部相对不透水层1m。 闸基钻孔必须全孔段封填，闸基为岩基时应采用水泥砂浆封填，闸基为土基时应采用粘土球封填。 1.一般要求 钻孔回填应符合下列要求： （1）回填孔（段）宜按“以土还土，以砂还砂”的原则执行，分段回填击实，分段长度不应大于1m； （2）回填出现堵塞现象时，应用钻杆捣通。 封孔前应用清水置换孔内泥浆，直至认定能顺利封孔为止。 堤防钻探封孔应落实责任制，做好过程控制，封孔回填记录表上应由操作人员、各级责任人签名。 作业单位应对封孔质量进行自检自查，责任单位对封孔质量进行抽查，必要时可请堤防管理部门一道进行检查。 钻孔回填封孔完毕后，可在孔口设混凝土标记。标记长0.5m，断面尺寸0.1m ×0.1m，埋入土中0.4m，标记上写明孔号、孔深、勘察单位等。 1.一般要求 粘土球直径一般 2.0～2.5cm，风干后使用。粘土球所用的粘土，粘粒含量应大于 30% ，塑性指数应大于 17 。 2.粘土球封孔 采用粘土球封填时，按2.5倍于孔内取出土体的重量向孔中投入粘土球，每次实际压实封好的孔段长度控制在0.3m。 19 18.5 5.3×10-3 150
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施
编号：SM-ZD-42071 瓦斯抽放钻孔施工安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。
旋挖钻孔灌注桩安全技术交底
旋挖钻孔灌注桩安全技术交底施工单位：工程名称： 交底日期：交底人： 交底内容： 1、所有作业人员凭有效证件办理入场登记，接受三级安全教育和安全技术交底后 方可上岗作业。本项目用工年龄要求在20岁至55岁之间，严禁使用不符合要求的人员。 2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。2米及2米以上高处、临边作业时必须正确 系挂安全带。严格遵守施工现场各项管理制度，服从项目部管理。 3、所有机械设备的操作人员，都必须经过专业培训，并取得国家相关部门颁发的 上岗证书。非专业操作人员禁止操作与自己无关的设备。 4、所有操作人员应严格执行相关机械“操作规程”。在桩机安装、移位过程中，注 意上部有无高压线路。 5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格 接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。并应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的规定。 6、桩机所有钢丝绳要检查保养，发现有断丝断股情况，应及时调换，钻机运转时 不得进行维修。 7、开挖的土石应往规定的地点弃运，严禁向邻近的河道堆弃，及时做好地表排水， 防止水土流失。 8、及时对裸土进行覆盖，完善施工中的降尘措施，做好防尘工作； 9、做好施工现场的文明施工，工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按要求采 取处理措施。 10、钻孔完毕，要及时盖好孔盖板，并防止在盖板上过车和行走。操作过程中要及
时清理虚土，必要时可二次投钻清土。 11、有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。 严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。 12、施工过程中当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，要立即停钻检 查。 13、钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度不超过初见水位，以防塌孔。 14、由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机发生 沉陷。 15、钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨怀，钻斗封闭不严时必须及时整修。 16、泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部， 致使护筒底部土质松散。 17、钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，严格按操作规定执行。必须加强 对操作工人的安全教育。 18、钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避 免碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在砼浇筑时出现废桩事故。 19、雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内， 以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。 20、经过成孔检查后，要填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板 上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。 21、吊车作业需要有专人负责指挥。严禁在雨中进行电焊作业。 22、卡埋钻是旋挖钻机最易发生的施工事故，因此，施工过程中应采取积极主动的 措施加以预防。当钻机施工时出现卡埋钻现象时，采取切实可行的措施及时进行处理施工事故。 23、处理卡埋钻的方法如下： (1)直接起吊法：采用吊车直接向上起吊即可。 (2)钻斗周围疏通法：即用水下切割或反循环等方法，清理钻筒周围沉渣，然后起 吊即可。 24、成品保护 （1）、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入钻孔时，要
顺层钻孔施工安全技术措施方案
整体解决方案系列 顺层钻孔施工安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-41075顺层钻孔施工安全技术措施 Safety technical measures for bedding construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、概述 为做好****工作面瓦斯治理工作，根据***科要求，钻机工区负责在****顺槽钻场内施工顺层抽采钻孔，为确保钻孔安全顺利施工，特编制此措施，待会审后贯彻执行。 2、巷道及瓦斯地质概况 2.1、巷道基本情况 ****顺槽设计长度3500m，工作面标高为-387~-458m。巷道及钻场以锚索网支护为主，锚索网支护时巷道断面形状为直墙斜顶梯形，其断面尺寸:净宽×中高=5.0m×3.0m，s净=15.0m2;遇顶板破碎时，采取架棚支护，巷道断面形状为直墙半圆拱形，其断面尺寸:净宽×中高=5.0m×3.7m，s净=15.82m2。 2.2、煤层赋存及顶底板岩性
本面煤层有起伏，结构简单，煤层较稳定，煤厚2.71~5.45m，平均煤厚2.7m。煤层性质为:黑色，块状及粉末状，半亮型煤为主，夹有镜煤及丝炭，局部含泥岩夹矸。煤层产状为:150°~280°∠13°~27°。老顶为粉细砂岩，局部地段老顶砂岩直接覆盖在煤层之上，煤层直接顶为砂质泥岩，老底为细砂岩，直接底为泥岩。 2.3、地质构造 根据三维地震勘探资料及巷道实见地质资料分析，该面**煤层整体呈单斜构造，该面范围内发育有5条断层，断层落差在0~13m，对采掘等存在一定的影响。 2.4、煤层瓦斯赋存 根据实测瓦斯资料，工作面内6煤瓦斯含量为3.18~5.07m3/t，瓦斯压力为0.19~0.7mpa，瓦斯放散初速度△p:3.22~6.48。 2.5、通风情况 ****顺槽分别安设2台2×30kw和2台2×45kw局扇，一台45kw局扇和一台30kw局扇同时使用，另外两台备用，局扇采用双专供电。采用∮1000mm胶质阻燃风筒，风筒距迎
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版
YF-ED-J8410 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安 全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面 进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本 安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻 杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机 中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤 点，为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于 8m）。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤
钻孔作业安全技术交底
钻孔作业安全交底记录 单位:中铁二局贵南高铁项目经理部二分部年月日 工程名称新建贵阳至南宁铁路广西段交底类别工序安全交底 交底人参加人数见末尾签到表 安全交底内容： 一、主要危险源及危害因素 1.钻孔作业前未及时对岩面的危岩，粉尘进行清理，洞顶危石排查不彻底。 2.采用干式钻孔。 3.二次钻孔时在惨孔中继续钻孔。 4.钻机损坏磨损未及时汇报，未及时更换。 5.遇顶钻，突泥涌水时未及时汇报，未及时撤出。 6.在煤层，瓦斯岩层钻孔时，遇到报警装置响起时未及时汇报，未及时撤离。 7.人工钻孔时台架架设不牢固，作业人员未佩戴好安全帽，未系好安全带，未穿好防滑鞋。 8．采用机械式凿岩台车进行钻孔时，未及时平整、硬化地面，地面障碍物未清理。 9．岩爆地段未钻孔释放围岩应力，人工钻孔。 二、安全注意事项 1.钻孔前，必须由专人对开挖面的危岩，粉尘进行清理，排除洞顶危石要彻底，并及时消除各种安全隐患。 2.钻孔作业中应注意观察开挖面有无异常漏水情况、气体喷出、围岩变化等
情况。 3.钻孔作业过程中需采用湿式钻孔；严禁在残孔中继续打钻。 4.凿岩台车行走前，必须检查泵，空压机等，使其处于正常状态，检查管路与接头有无漏油、漏水和漏气现象，并确认各部操作杆，控制装置及仪表处于正常状态。 5.凿岩台车行走前，操作司机应查看台车周围，确认前后左右无人及障碍物后，按照引导人员的信号操作；行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故。 6.凿岩台车钻孔完成后应该停放在安全场所。 7.对围岩地质复杂地段，应在技术人员的指导下，对凿岩台车重要部位采取加固措施和特殊的防护装置。 8.进行岩面二次钻孔时一定要由专人对哑炮，盲炮进行引爆、清理，通风良好，危险排除后方可钻孔。 9.钻机零件损坏磨损时及时汇报，及时更换，避免脱落伤人。 10.遇顶钻、突泥涌水时应及时上报，及时撤出。 11.在煤层，瓦斯岩层钻孔时，遇到警报装置响起时应及时汇报，并及时撤离。 12．人工钻孔作业时台架架设保证牢固，作业人员应戴好安全帽，系好安全带穿好防滑鞋。 13．采用机械式凿岩台车进行钻孔时，应及时平整、硬化地面，并及时清理障碍物。 14.岩爆地段要钻孔释放围岩压力，并采用凿岩台车钻孔，严禁人工钻孔。 三、防范惯性事故案例
采掘工作面过钻孔安全技术措施
掘进工作面过钻孔安全技术措施 1、过钻孔前，要加强地质，水文观测，发现异常现象应立即停掘，待查明前方地质、水文情况后方可向前掘进。 2、过钻孔前，加强瓦斯的检测监控，发现问题立即向调度室汇报，并停止掘进，并且现场人员撤至安全地点，待查明问题并处理完毕方可继续掘进。 3、过钻孔前，全体员工必须熟悉本措施及工作地点的避灾路线，不断提高工程质量，努力加强员工的自保互保能力。 4、过钻孔前，现场人员必须熟悉水灾避灾路线，施工中一旦发现透水征兆（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板膨起或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等）时，必须停止作业，采取措施并报告矿调度室。现场人员要及时按避灾路线撤离，等探明情况，确认无问题后，方可继续掘进。 5、过钻孔前，掘进中要进行钻孔位置及时探水，待探明水情，方可掘进。 6、过钻孔前，在巷道低洼及迎头处安设水泵，如果有水要班班排工作面积水。 7、过钻孔前，为防止重大事故的发生，工作面的各种生产系统及其设施应符合相关规定及作业规程的要求，时刻保持完好状态并能正常使用。 8、过钻孔前，巷道在掘进过程中，每班必须严格执行现场交接
班制度，班班有队干部跟班，现场统一指挥。 9、过钻孔前，每班作业前，必需由班组长或有经验的老工人进行“敲帮问顶”及顶板的监护工作，“敲帮问顶”前要清理好退路，“敲帮问顶”时必须设专人监护顶板。并要由外向里逐排检查支护的完好情况，发现问题及时处理后方可前进。严禁违章指挥、违章作业。 10、过钻孔时，掘进过程中随时观察迎头顶板以及岩体的稳定情况，一旦发现顶板有响声，应及时撤人到安全地点，待迎头情况稳定后方可进入，进入时必须从外向里逐排检查支护，确保安全后方可继续前进。 11、过钻孔时，严格控制控顶距，最大控顶距 1.1m，最小控顶距0.3m，并及时向前窜撅顶道并接顶。严格执行掘一排支护一排。 12、对过钻孔前后5米范围内支护进行补强。 13、过钻孔时，掘进工作面严禁空顶作业。靠工作面10m范围内的支护必须班班检查，确认无问题时方可进入工作面。该项工作须由跟班队长、班组长负责监督。 14、任何进入作业场所的人员都必须先观察好作业场所的顶、帮及支护情况，确保安全后再进入作业场所。 15、必须安排专人定期、不定期对巷道进行检查，发现不合格支护要及时修复。 16、巷道支护时应尽量缩短支护时间，以减少人员在临时支护下
某公司超前钻孔施工技术安全措施(新版)
某公司超前钻孔施工技术安全 措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0137
某公司超前钻孔施工技术安全措施(新版) 根据《师宗县大舍煤矿有限责任公司超前钻孔整治实施方案》的要求，为确保超前钻孔打钻工作安全顺利进行，制定如下安全技术措施： （一）、一般要求 1、认真组织贯彻学习本安全技术措施、《煤矿安全规程》相关内容以、《ZL-500型坑道钻机使用说明书》、压缩氧自救器的使用，人人都必须考试合格后，方可上岗。 2、提高班前会质量，班班要执行手拉手、口对口、你不来、我不走的交接班，当班隐患当班必须处理，遗留问题必须向下一班交待清楚，跟班人员把好两大关：质量、安全三方面。 3、打眼组注意掌握煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，技术员收集各种地质资料，为打钻服务。
4、打眼组必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、长度及见煤、涌水等参数必须准确收集并作好记录。 （二）、打钻的管理和规定： 1、钻孔施工前，必须做好施工前的一切准备工作。钻机运输必须严格按运输的有关规定执行。钻机移设工作中注意如下安全：（1）钻机移设前必须切断电源，严禁钻机带电搬运。 （2）拆、卸、安装钻机大型部件时，身体站立的位置必须能避免失手的伤害。 2、进入现场施工前，必须严格检查现场巷道内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度低于0.70%以下，方可进行作业，严禁瓦斯超限作业。 3、进入现场施工前，班组长必须对工作地点的安全情况进行一次全面检查，确认无危险后，方准其余人员进入作业地点，每个作业人员必须经常认真检查作业点的顶板、帮壁、支架等情况。当发现危险时，必须立即采取措施，进行处理，严格敲帮问顶制度。 4、钻机供电开关必须安装在打钻地点进风侧30m以外，并在打钻地点安装远程控制开关，打钻及其它人员必须站在打钻地点进风