填充墙砌体施工技术交底(陶粒砖)

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交底记录

填充墙技术交底

籣台府2期填充墙技术交底 一、设计要求 1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。 2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。 3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，页岩空心砖。 4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm 设（墙厚大于240mm时设）。抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。 二、施工准备 1、材料要求 1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。 2）水泥：采用级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。 （1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。（2）不同品种的水泥不得混合使用。? 3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，使用前应用5mm?孔径的筛子过筛。? 4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使

用）。消石灰粉未充分熟化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。 2、植筋 1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。 2）植筋胶应在规定的保质期内密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。产品质量应符合规范要求，材料进场时必须进行抽样检验，合格后方可使用。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。 3）植筋要求 弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→ 绑扎 （1）在植筋位置根据所砌砖的模数尺寸和拉结筋间距要求弹好墨线，拉结筋间距≦500mm，标出植筋点位。植筋设置数量、直径、正确，留置长度符合设计要求。? （2）用冲击钻钻孔，钻孔深度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度。孔深按照≥15d，孔径按d+2～4mm控制。冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔垂直度。孔深用冲击钻顶杆控制。钻孔时要尽量避开原结构钢筋。如遇柱（墙）钢筋无法进尺，应避让原有钢筋，以免破坏原有结构。可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平。钻孔时应采取有效

钢结构砌体技术交底

钢结构砌体技术交底公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、材料准备 砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。 二、施工机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 1、完成室外及房心回填±，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验 收合格。 2、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞 口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。 3、立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接 筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆的间距 15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢 固、标高一致，经复核，办理验收手续。 4、砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。 四、质量要求 混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 五、工艺流程 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝 六、操作工艺 墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配 制。 2、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。 3、砂浆组批原则及取样规定： （1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准 养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。 （2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于 15kg，分成两份，一份送试，一份备用。 （3）建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地 留置试块。 4、搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。 5、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌 块的方法和要求如下： 6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌 块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的 搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。 7、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。 8、砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热 时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒 水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应 采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除 砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后 上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊 砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 9、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。 10、转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度 的2/3。 七、成品保护措施 1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、 规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。 2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋 管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。 6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂 浆流淌污染墙面。

砌体工程质量技术交底

砌体工程质量技术交底 一、工程名称：中国社会科学院考古研究所西安研究室文物标本楼翻建工程 二、施工工艺： 1.本工程非承重外围护墙采用300mm 厚加气混凝土砌块，建筑物内隔墙除卫生间隔墙采用200mm 后混凝土空心砌块，卫生间隔墙采用陶粒混凝土空心砌块.加气混凝土砌块采用600x300x240及600x200x240两种规格 2.砌筑用砂浆：本工程采用不低于DM5.0-MP 地干拌砂浆（现场拌合M5.0地专用砂浆）. 3.主要机具： 1）机械：卷扬机及井架、切割机. 2）工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、搅拌机. 4.作业条件： 1）现场材料及机械设备，人力已经具备砌筑条件. 2）砌筑前必须放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求， 检合格后方可砌筑. 3）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆. 4）搭设好操作和卸料架子. 5）配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模. 三、操作工艺 .1 工艺流程： →→→

2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块地轴线、砌体边线和洞口线. 3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线.排列砌块地方法和要求如下： 1)砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块地品种、规格、绘制砌体砌块地排列图，经审核无误，按图排列砌块. 2)砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格地砌块，砌体中主规格砌块应占总量地75%～80%. 3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块地1/2，不得小于砌块高地1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定地压搭要求，应采取压砌钢筋网片地措施，具体构造按设计规定. 4)外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它地构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌. 5)加气混凝土砌块墙地灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%.砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片地砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm.大于30mm地垂直缝，应用C20地细石混凝土灌实. 6)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖地强度不应小于砌块强度等级. 7)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置. 4 后砌非承重墙应沿剪力墙全高每隔600mm设2Ф6拉筋，拉筋伸入墙内地长度，6、7度时不应小于墙长地1/5且不小于700mm,8、9度时应沿墙全长贯通. 5 砌体填充墙在下列部位设构造柱：（截面：墙厚×240，配筋：4Ф12、Ф6@200） （1）砌体填充墙高度超过层高地两倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于4m. （2）砌体填充墙端部应设置构造柱. 6 门窗洞口边设钢筋混凝土抱框柱，做法见下图，当洞口宽度≤1800mm时， 抱框柱仅伸至过梁顶部；当洞口宽度>1800mm时，抱框柱应伸至墙顶.抱框柱应与洞顶 过梁同时浇筑.砌体填充墙内地现浇构件其混凝土强度等级均为C20. 抱框柱过梁

砌体结构施工技术交底

砌体工程施工技术交底工程名称：安庆华茂1958工程 交底部位各栋楼主体砌体结构施工 分部分项工程 名称 砌体工程 一．施工准备 1.1．材料准备 （1）外墙采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块（容重≤550kg/m3）。地上部分采用M5混合砂浆砌筑，地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。 1.2．砌筑前各项机具设备准备工作 砌体施工垂直运输设备高层采用型号为SCD200/200双笼施工电梯，多层及B区部分商业楼号采用龙门吊运输，前期塔吊可以协助使用。其它小型机具由施工作业队伍自备。 (1)砌筑前楼层内各部分的放线必须做好。 （2）构造柱马牙槎，直槎预留钢筋的制作。 （3）预制砼砖（供门窗安设固定用）提前预制，砌墙时随砌体一道，置于各洞口内。 1.3. 柱、剪力墙上弹好500（或1000）控制线。 1.4. 因不同材料墙体交接处必须用拉结筋连成整体，本工程框架结构砼柱墙体与砌体连接采用植筋方法具体为：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 500mm 设置 2Ф6 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区，均不应小于 1000mm；末端应有 90°弯钩”。施工方法： 1、根据相关施工图纸标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm以上，孔深≥10d(d为钢筋直径)。 2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。 3、将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。 二．施工工艺 根据总工期要求和实际施工情况，地下室可先行施工。施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑，首层最后施工。所有厨卫间墙体底部浇筑200mm高C25混凝土，宽度同墙厚。

填充墙砌体技术交底

填充墙砌体技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术（安全）交底记录 鲁JJ-013-

1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。 2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。 四、操作工艺 (1)工艺流程： (二)砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。 (三)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 (四)拌制砂浆： 1砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。 2应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 3施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。 4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高

温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。 5每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 (五)砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。 (六)砌填充墙体： 1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。 2空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝为8～12mm：蒸压加气混凝土水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝为20mm。 3用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 4填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于500mm。 5按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝上带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 (七)填充墙与结构的拉接。 1加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为500mm，埋压2根φ6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1OOOmm。 2设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。 3填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 4转角及交接处同时砌筑，不得留直搓，斜搓高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 5填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，宜用烧结普通砖将其斜砌挤紧。 6蒸压加气混凝土和轻骨料混凝土小型砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。

(整理)填充墙技术交底

（一）作业条件 1、材料经复试合格，且实验室确定砂浆配合比，掺合料选用砂浆王。 1、结构墙柱上弹好±0.500标高水平线。 2、剔除砌筑墙体部位楼地面上的凝结灰浆，并清扫干净。弹好墙身、门窗洞及设备预留洞位置线。 3、砌筑砌体前两天应对砌块进行适量浇水，湿润后空心砖含水率宜为10%—15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用，禁止干砖上墙。砌筑前一天，应将预砌墙体与结构相接处，洒水湿润，以保证墙体连接。 4、根据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数 （二）操作工艺 1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3、严格按照砂浆配合比施工，车车过称。砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 4、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h 内用完，严禁用过夜砂浆。 5、砌体要求：

(1) 采用三一砌法，一砖、一灰、一揉搓，上、下错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，且竖向通缝不应大于2皮砌块，交接处层层咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 (2) 水平灰缝宜在8mm-12mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 (3) 空心砖墙在地面或楼面上先砌筑三皮实心砖。 (4) 砌筑时设立皮数杆，皮数杆设立在墙体起点和转角处。每层起筑时应从转角处和定位砌块开始，砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和表面平整度。 （5）空心砖墙砌至梁或楼板下，应留一定空隙，待其变形稳定后并应至少间隔七天后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 (6) 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 (7) 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 (8) 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑。 (9) 窗户下部砌体应排砖至窗台下10cm，然后砌一层标砖浇筑C10砼压顶。 （10）纵横墙应整体咬茬砌筑，临时间断可拖斜茬，接茬时应先清理基砖，浇水湿润，然后铺浆接砌。 (11) 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

空心砖砌体施工技术交底

空心砖砌体施工技术交底记录 一、操作工艺 （一）工艺流程：施工准备→排砖撂底→拌制砂浆→砌空心砖墙→验评 1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 （二）拌制砂浆： 1、砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 2、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。 3、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。 4、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 （三）砌空心砖墙体： 1、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 2、水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 4、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 5、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 6、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。 7、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。 8、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 （四）冬雨期施工： 1、冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。 2、空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。 3、采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，

填充墙砌体工程技术交底.doc

填充墙砌体工程技术交底 工程名称家益 .凤凰富居一期施工二 施工单位成都市第七建筑工程公司标段 分项工程名称砌筑工程施工部位主体填充墙砌筑 交底内容： 一．工程概况 本标段地下室部份地下两层，部份地下一层。地下有 5#、6#、15#、16#、17#、18#楼组成，其中 5#楼为 28 层，其余都为 25 层。本工程位于成都市新都区大丰街道甫家社区，东至东二路，南至南一路，西临北新干道，北至大天路 序号项目内容 1工程名称家益.凤凰富居一期施工二标段 2工程地址新都区大丰镇 3建设单位四川家益石油房地产开发有限责任公司 4设计单位成都基准方中建筑设计有限公司 5监理单位四川万峰建设工程项目管理有限公司 6施工单位成都市第七建筑工程公司 2 7建筑面积96107m 8工期目标2015.04.08 ～2016.09.28 ，共 540 天 9质量目标成都市优质结构工程 1、材料要求 （1）本工程所用材料为页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖。 （2）砌筑砂浆均采用成品干混砂浆。强度为 M5。 （4）填充墙厚度为：100mm、200mm。 （5）构造柱、过梁采用 C25混凝土。

2、地下室部份 3、地上部份

二．施工准备 1技术准备 （1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过 梁标高尺寸。 （3）使用经过校验合格的检测工具。

2材料要求 （1）填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖质量 等级应符合标准要求。页岩标砖砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖、 成品干混砂浆进场时，应有出厂合格证，并复检。 （2）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。 （3）门窗洞口木砖采用页岩实心砖砖。 （4）门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁。 3主要机具 手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托 线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。 4作业条件 （1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。 （2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。 （3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。 （4）根据室内 +1.0 米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体 的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、 标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 （5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超 过20mm，先用 C15 以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，

空心砖护坡施工技术交底(大全)

技术交底书

交底内容： 1作业准备 (1)内业技术准备 技术交底编制后，在开工前组织架子队技术人员认真学习，阅读、审核施工图纸，澄 清有关技术冋题，熟悉规范和技术标准。 (2)现场准备 施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；混凝土拌合站砂、石原材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训； 路堤边坡刷坡完成或路堑边坡开挖完成后，人工修整边坡至设计坡率，施工路堤边坡下部全埋式M10浆砌片石脚墙，路堑边坡平台处排水设施及M10浆砌片石平台，在全埋式脚墙基础或路堑边坡下方平台基础施工完成后，紧跟空心砖护坡施作。 2、空心砖护坡施工工艺流程 施工准备一测量放样-基槽开挖一基底检查一镶边、排水槽一混凝土养护一铺设空心 砖f空心砖内客土f撒播植草—栽种灌木—验收。 具体见第二页“空心砖防护施工工艺流程图”。 3、空心砖防护施工过程 (1)施工准备 a 、原材料准备 砂浆现场拌合，模板采用竹胶板。

技术交底书 编号：HSHZQ-5- 交底内容：空心砖护坡施工工艺流程图

编号：HSHZQ-5- 交底人 /时间 接收人 /时间 审核人 /时间 工程名称 新建怀邵衡铁路HSHZQ-标段 施工单位 中铁五局 工程部位 空心砖护坡施工 交底时间 交底内容: （3） 基槽开挖 基槽采用人工开挖（镶边厚0.4m,沿线路方向每隔10m 设置一处U 型排水槽，槽宽0.5m , 嵌入边坡0.3m ）,开挖时从上到下进行开挖，，并修筑方便施工人员上下的台阶。基槽开挖 完后应立即进行模板支设、浆砌片石施工，以防止基槽暴露时间过长造成边坡坍塌，从而 破坏路基实体质量。基槽挂线开挖，以确保基槽尺寸符合设计要求。 基槽在开挖时，严格按照挂线施工的作业要点进行施工过程控制。一次开挖后，预留 人工二次修整余地，二次修整到位，避免超挖现象，减少超方量。 （4） 基底检查 基槽开挖完成后及时通知架子队技术员进行验槽，自检合格报现场监理工程师验收签 证，才能进行下道工序施工。基槽允许偏差详见质量标准要求中“护坡各部允许偏差表” 。 （5） 模板安装 模板采用竹胶板，截水缘处采用10cm x 10c m 的竹胶板钉制而成，模板安装时采用双面 胶带纸塞缝，确保接缝良好不漏浆。模板支设完成后挂线对模板进行精调，确保模板支设 尺寸符合要求。模板调整好后，对模板进行加固，顶面采用钢管加固，侧面采用砂袋封堵 镶边M10浆砌片石 测沟平台 r 、 空心砖内植草防护护坡断面图

二次结构加气块填充墙砌筑技术交底[详细]

二次结构填充墙砌筑技术交底 施工部位：二次结构墙体 1、施工流程 平面放线→拉结筋、构造柱、门过梁纵筋等植筋(拉拔试验)→基层清理、洒水湿润→卫生间止水坎台素混凝土浇筑(墙底四皮实心砖坎台)→构造柱绑扎→拌制砂浆→混凝土加气块组砌→钩缝→门过梁,构造柱模板安装、混凝土浇筑→验收 2、施工准备 ①放线定位：依据主体施工时的轴线弹出墙边线、墙边控制线、门窗洞口线,标出各部位构造柱等位置,本工程门窗框后塞,洞口线应比门窗实际尺寸大 10～20米米;,＜入户防盗门口高2050,所有窗子均由顶梁低向下翻量,门窗洞口尺寸见施工图＞.在主体结构墙柱上放出建筑500米米标高控制线,根据统一标高控制窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线,皮数线可划在柱、墙上,并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高,各种二次结构构件位置线和标高线都须经监理进行检验,合格后方可进行下道工序施工; ②本工程砌体拉结筋、构造柱、过梁等构件纵筋与主体结构混凝土墙柱梁采用植筋(植筋详植筋交底)： a.所有填充墙与主体结构柱墙间的拉结钢筋,除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外,尚应沿柱墙高每隔500米米在墙宽范围内植2Ф6拉筋,本工程抗震设防为8度 ,拉结筋全长贯通,植筋甩出部分应满足一个搭接长度且端部加180度弯钩,当墙肢长度小于1500米米时,植入钢筋通长设置,避免二次搭接.植筋施工前先在混,

第一道拉结筋统一按水平线500米米起步,向上每隔500米米一道(考虑水平灰缝15米米,砌块高度净模数为240米米,植筋上下间距按505米米); b.本工程设计要求,直段墙构造柱间距不大于4米,具体位置见施工图.构造柱断面为墙厚x240,纵筋4Ф12,箍筋Ф6@250,上下端均应锚入顶板梁或过梁内,当采用植筋的方法施工时,甩出部分应满足500米米搭接长度 ; C. 门窗洞顶过梁做法：门窗过梁统一随砌体现浇,一边与有剪力墙柱时,采用植筋处理,其钢筋为2 ￠12,箍筋为￠6 250,墙上支承不少于250,厚度为150,砼为C20. 具体见祥图. D,砌体隔墙;地下室所有墙体,采用非承重粘空心砖,地上各层墙体用加气砼切块,卫生间120厚隔墙用实心粘土砖.以上墙体位置和厚度见建施图. E,所有二次结构钢筋工程采用植筋施工工艺时,钢筋锚入主体结构砼内不得小于15d;工艺标准详植筋专项交底;各部位植筋须全数检查位置、长度、规格是否符合要求且经拉拔试验合格后,方可进行下道工序施工; ③墙体砌筑前应先提前浇灌好卫生间止水坎台：本工程设计要求卫生间及屋面墙下须做200高素混凝土坎台,考虑与卫生间相邻部位墙体砌块模数交圈,施工时按240米米高施工,混凝土强度等级C20,施工时先在结构楼板面上弹出墙身位置边线及控制线,模板安装前应将基层清理干净,模板采用预制定型倒骑木夹具加固(作法详下图),坎台混凝土浇筑前应先将模内杂物、垃圾等清理干净,并对基层进行浇水湿润,以保证坎台混凝土与结构楼面混凝土接槎质量,混凝土务必振捣密实,防止水渗漏.

填充墙砌筑施工技术交底

本表由施工单位填写, 交底内容: 3、立皮数杆：宜用3０mｍ×４0ｍｍ木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、混凝土预制块、拉结筋、过梁、现浇混凝土腰带等得尺寸标高.皮数杆间距不大于１8ｍ，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角５0ｍm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核,办理预检手续。 ４、根据最下面一皮砖得标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过２0mm，用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找平. ５、正常施工条件下,加气混凝土砌块每日砌筑高度宜控制在1、8ｍ或一步脚手架高度内。 ６、构造柱得设置： (１)填充墙得构造柱、配筋带、过梁等混凝土强度均为C20。 (２）构造柱得布置原则：填充墙交接处、悬臂墙端部、水平尺寸大于1、8m洞口得两侧,且要求构造柱间距不大于５ｍ。 构造柱截面及配筋：截面为墙厚×20０,配筋为414，6２00、 （3）沿填充墙每500高用26500钢筋与柱(构造柱)拉结，拉结筋沿墙全长贯通设置。 （４）所有填充墙均应在门、窗洞顶标高处设一道钢筋砼腰带，混凝土腰带尺寸同墙厚×200，混凝土腰带配筋：上下各210,6２00,纵筋应与柱、构造柱、剪力墙预留插筋连成整体。 （5）构造柱上下端楼层处50０mm高范围内,箍筋间距加密到610０。 （6)填充墙高度超过4米时，应在墙体高度中间增加一混凝土腰带,腰带尺寸为墙厚×４０0,腰带配筋上下各420，８200，纵筋应与柱、构造柱剪力墙连为一体 本表由施工单位填写，

交底内容： （墙高小于4米时设一道水混凝土腰带，墙高大于4米时根据墙高设数道混凝土腰带，混凝土腰带间距不大于1、5米）. (７)窗台标高处往下做同墙厚×1５０~200高通长水平系梁与框架柱锚固,配筋为4１0箍筋6２５0。 （８）洞口宽度超过３0０ｍｍ时设置过梁:过梁配筋如下： 洞口尺寸L(mm) 过梁长度(mm) 梁高(mm) 上筋下筋箍筋L<1200 L+480 120 210 312 6150 1200≤ L ≤1800 L+480 180 212 312 6150 （9）厚度为1００mm得墙体可采取搭接砌，１0０厚与20０厚墙体交接处采用构造柱连接，1００厚墙体拉结筋为1 6 500通长设置。 四、施工工艺 １、工艺流程: 施工准备→墙体放线立皮数杆→排砖撂底→植筋验收→绑扎构造柱钢筋→加气混凝土砌块砌筑→过梁模板→过梁（或腰带）钢筋绑扎→构造柱、过梁（或腰带）混凝土浇筑→过梁(或腰带)上部加气混凝土砌块砌筑→混凝土腰带构造柱混凝土→加气混凝土砌块砌筑→构造柱柱头模板及混凝土浇筑→7天后砌上部三角形或梯形砌块→验收 2、砌筑前,地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。 3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理,便于操作。 4、砌体施工前,应将地基梁面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出轴线、砌 体边线与洞口线，包括通风洞口标高坐标及洞口宽与高，通风洞口由专业负责标注。

空心砖砌体技术交底

技术交底记录 交底内容： 一、施工准备 （一）材料准备 1、±0.00以下采用粘土标准砖 MU10 M5水泥砂浆。内、外墙200墙采用KM1型砖 190*190*90 MU10，容重≤1.4KN；100墙采用KP1砖240*115*90多孔砖 MU10。砂浆采用M5混合砂浆，顶层采用M7.5砂浆砌筑。 2、砌筑前与砼墙、柱部位拉结筋采用化学植筋。200墙为2Ф6@500，100墙为1Ф6@500, 长度为伸出墙外1m末端加180。弯勾,必须经验收合格后方可砌筑。 3、M5混合砂浆水泥：砂：石灰膏配合比为1：7.2:0.36。其中水泥采用P.O32.5普通 硅酸盐水泥；砂采用中砂，细度模数2.3，含泥量≤1.4%，砂浆稠度60-80mm，机械拌和。所有材料应有合格证或复试报告，方可进场使用。砂浆的拌制应根据试验室配合比进行投料。 4、门窗洞口边应预埋水泥砖，水泥砖应提前预制并养护。 5、砌筑前应弹好轴线、墙身线及检查线，弹出门窗洞口位臵线、水平线，并经验收合 格后方可下道工序的施工。 6、立皮数杆：用30*40mm木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉接筋、过梁等的尺寸 标高。按标高立好皮数杆，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核合格后方可进行砌筑。 （二）、施工机具 砂浆采用搅拌机、砂浆机拌和，其它施工机具、用具在砌筑前应备齐。 二、质量要求 砌体施工质量应符合《砌体工程质量验收规范》（GB50203-2002）的规定附表：

三、工艺流程 作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收 四、操作工艺 （一）、砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10%～15%常温施工不得干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。（二）、砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min,加入外加剂，搅拌不少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。 （三）砌砖墙 1.砌块排列上下应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，转角处及交接处应分皮咬槎，交错 搭砌。 2.砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不得超过1.8m。 3.转角处及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎水平投影不应小于高度的2/3。 4.选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，，规格基本一致。敲击时声音响 亮、烙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 5.盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。 如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 6.挂线：砌24墙时，可采用挂外手单线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝 均匀一致，平直通顺，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 7.砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手 高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平“，有砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内使完。 8.留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎。如果不能 留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm 墙厚设一根Φ6的钢筋，间距沿墙不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边确均不小于500mm，未端加90°弯钩。 9.预埋水泥砖和墙体拉结筋：水泥砖数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放 2块；高1.2-2m,每边放3块；高2-3m每边放4块，预埋水泥砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。墙体拉筋的位臵、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留臵，不得错放、漏放。 10.安装过梁：安装过梁时，其标高、位臵及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过 2cm时，要用豆石砼铺垫，过梁安装时，两端支座长度必须一致。 11.构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。转角交接处未设构造柱时，应放臵转 角接结筋。 12.外墙砌至外墙窗台处，设臵现浇钢筋砼带，截面为墙厚*120 C20砼内臵3ф8，水平 拉筋ф6＠200，砼带两端各伸入砌体内不小于150mm。

轻集料混凝土小型空心砌块技术交底总结计划大全.doc

轻集料混凝土小型空心砌块技术交底 操作工艺 ㈠工艺流程 基层清理→ 放线→ 打孔、植筋→ 绑扎构造柱筋，甩墙拉筋→ 钢筋验收→砌体砌 筑→支构造柱、配筋带→混凝土浇筑→剩余砌体砌筑及顶部处理→砌体验收㈡施工要求 砌块与主体结构要进行有效拉结，在连接处从楼板面起第一道拉结筋高度为600mm，以后每 400mm一道，交替进行。拉结筋分别采用 300mm墙采用 3φ6,200mm及 90mm墙采用 2φ6。转角处、交接处拉筋长度1m，门窗墙垛部位小于1m处注意拉筋长度以墙垛长度为止。 拉结筋、配筋带及构造柱采用结构胶植筋，拉结筋植入深度为80mm，配筋带及构造柱植入深度为 100mm。拉结筋伸入隔墙长度为 1000mm。一层在门窗洞顶标高处、无门窗洞处在墙高1/2 处设置圈梁一道截面墙宽*180 高，配筋 4φ 10，箍筋φ6@200。 90 墙设配筋砖带。 ，配筋见设计。 在砌体的拐角处、 T 字形接头处、墙体端头处、沿墙长每 4 米处按设计要求设置构造柱， 构造柱尺寸为200*200，柱主筋为 4Ф10，柱箍筋φ6@200，构造柱与上下结构进行连接，连 接方式同拉接筋。构造柱主筋采取绑扎搭接方式，搭接长度为42d（500mm），沿构造柱高度每600mm、 400mm 预留 2 Φ 6向墙内各伸出1000mm，详见图 1 、图 2 。 4Φ 10 2φ 6沿墙高 φ 6@200 每设一道

图 1填充墙构造柱与砌体拉结筋作法 φ10短钢筋全长φ10钢筋搭接绑 500mm，环氧胶扎牢固 植入100mm 楼地面 4 图 2填充墙构造柱与主体结构拉结作法 砌体砌筑时砌块底部朝上，以便坐浆和浇筑混凝土配筋带，窗洞口两侧砌块无槽一端面 向洞口，窗框固定点处需使用预制混凝土锚固块砌筑。砌块应错缝搭接，搭接长度不小于90mm，灰缝高度 10mm，构造柱部位采用马牙茬砌筑，马牙茬长度100mm。 砌体砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，待砌体砌筑完并至少间隔7 天后，再用砖斜砌挤紧，并用砂浆塞实。 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格 的小砌块。 施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，及卫生间砌体下 2 皮砖应采用强度等级不低于 C20 的混凝土灌实小砌块的孔洞。水平灰逢铺砂浆的长度不得超过800mm，竖向灰逢应在已就位和即将新就位的砌块端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将新砌块就位。 防潮层设在-0.06m处。小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润 小砌块；对轻集料混凝土小砌块，可提前浇水 2 天湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。 砌体砌筑时尽量采用390 的主砌块，少用辅助砌块，上下皮错缝搭接长度为200mm，小

填充墙施工技术交底

填充墙施工技术交底 工程名称：联沣和园工程项目：填充墙(共九页) 一、交底要点（重点难点） 1、砌体表观质量； 2、砌筑墙体垂直度、直线度等； 3、房间的几何尺寸； 4、构造柱设置； 5、填充墙拉结筋设置； 6、填充墙砌筑； 7、门窗过梁设置及窗台压顶及线条的设置； 8、成品保护；9、安全环保。 二、主要操作要求 1、墙体表面不能出现错位，凸凹不平现象，灰缝要均匀饱满（砖砌体灰缝8～12mm厚）；有水位置的反梁浇筑前基底要清理干净，不得有杂物。 2、砌筑墙体垂直度、直线度、表面平整度、砂浆强度、灰缝、门窗移位等要符合《砌体施工质量验收规范》要求；见附件1 3、房间的几何尺寸要符合设计图纸要求； 4、构造柱的设置： 1）、在外墙处有丁字墙处必须设置； 2）、室内填充墙大于5m的要设置； 3）、填充墙端部没有和剪力墙相接位臵要设置； 4）、与剪力墙相接填充墙小于300mm要设置且与钢筋混凝土墙浇筑相连（不需要砌砖，用拉墙筋与构造柱相连）。见附件2 5、砌体填充墙应沿墙体高度每个500mm设2Ф6拉筋（第一道拉筋要根据砌体实际尺寸设置）。拉筋与主体结构的拉筋做法详见国标图集《06SG614-1》第8页，沿墙全长设置拉筋做法详见结施总说明三，“后砌墙的抗震构造措施之：后砌填充墙与构造柱、框架柱、剪力墙的拉结分别见结施-04图9、10、11”；楼梯间及人流密集地方的填充墙应采用钢丝网面层加强；当填充墙高度大于4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁其断面及配筋见附件3（水平系梁遇洞口时梁底另加钢筋2Φ14，另加钢筋长度为洞口宽度+500(每边各250)。 后砌填充墙应与梁、板底密切结合，其构造见结施-04图13。 构造柱与后砌填充墙的拉结钢筋混凝土柱与后砌填充墙的拉结后砌填充墙顶部与梁底的拉结

空心砖砌筑技术交底

砌筑工程技术交底 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。 2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3.4 拌制砂浆： 3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 3.4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。 3.4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。 3.4.4 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。

填充墙技术交底大全

. . 籣台府2期填充墙技术交底 一、设计要求 1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。 2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。 3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，Mu3.5页岩空心砖。 4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm设2A6.5（墙厚大于240mm时设3A6.5）。抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。 二、施工准备 1、材料要求 1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。 2）水泥：采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。 （1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。（2）不同品种的水泥不得混合使用。 3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，

使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用）。消石灰粉未充分熟教育资料word . . 化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。 2、植筋 1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。 2）植筋胶应在规定的保质期密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。产品质量应符合规要求，材料进场时必须进行抽样检验，合格后方可使用。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书