地下室钢筋工程技术交底内容
地下室钢筋工程技术交底内容：
一．施工准备
1、卷材防水层及防水保护层已经通过监理验收合格，各种隐、预检手续已经办理完毕。
2、钢筋进场必须有出厂合格证，且经复试合格后方可开始制作绑扎。
3、砖胎模尺寸已经监理验收合格，后浇带处外贴式止水带已安放完毕。
4、所有墙、柱位置线及控制轴线已全部用墨线弹在细石混凝土保护层上，并用红漆将转角处标记清楚，经项目部及监理验收合格。
5、搭设必要的进入基坑的脚手坡道。
6、核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。
7、钢筋班组必须提前一个星期向项目部提交钢筋采购计划单，到场的原材钢筋必须在一周内使用或加工完毕。如果未按项目部要求施工经现场工长查证属实每吨原材钢筋按每超出一天5元计算资金利息，望班组积极配合项目部的管理工作。
1技术准备
钢筋保护层
注：满足以上尺寸的同时，且不应小于钢筋直径，保护层厚度大于40mm要加设防裂措施
钢筋的最小锚固长度
注：1在任何情况下，锚固长度不得小于250mm
2本表引自图集号为11G101-1
钢筋的搭接长度l
l
二：钢筋连接直螺纹连接、闪光对焊和电弧焊
本工程大于等于Φ22时，采用套丝连接，水平钢筋大于或等于Φ16的钢筋可采用闪光对焊和窄间隙焊相结合施工，小于直径12时可绑扎搭接，分段绑扎。水平焊接采用预热式闪光对焊或间隙焊接长，钢筋接头应相互错开，在任一焊接接长中心至长度
钢筋直径的25d且不小于500mm的区段内不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受控区不宜超过50%。焊接操作人员必须持证操作，施焊前要先焊试拉件、待试验合格后方可进行施工，施工中严格建立自检制度，对焊接有质量问题的焊口，要割去重焊，电弧焊前，要先打同轴弯、两个同轴弯应同轴，如不顺，调顺后，再施焊，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d； 1钢筋直径d≥22mm时采用滚压直螺纹Ⅰ级接头
施工工艺：钢筋下料→钢筋套丝→丝头验收、套筒验收→钢筋连接→自检、互检（作标记）→监理验收
钢筋丝头质量检验方法及要求
2现场滚轧直螺纹连接施工要点
（1）本工程钢筋直螺纹接头的使用部位包括基础底板筋、基础梁筋、框柱主筋、主次梁主筋、部分墙筋的接头施工。
（2）钢筋连接方法：将待连接钢筋丝头分别拧入连接套，用两把扳手分别卡住待连接钢筋将钢筋丝头拧紧。连接长水平筋时，必须从一头往另一头连接，不得从两头往中间连接以免钢筋接头松动。
（3）同规格的钢筋连接采用标准型套筒。连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损；连接时用扳手进行施工，拧紧力控制在不加长力臂的情况下，一人拧不动为止，以保证施工现场接头质量的稳定性；为了防止接头漏拧，每个接头拧好后，必须做红油漆标记，以便检查；经拧紧后的滚轧直螺纹接头要无完整丝扣外露。
三：钢筋安装
1、绑扎前应用粉笔画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。
2、钢筋的摆放顺序：底板底层钢筋：长向筋在下，短向筋在上；
底板面层钢筋：短向筋在下，长向筋在上，所有交点均应绑扎。
3、绑扎好底层钢筋后，开始绑扎基础暗梁钢筋和摆放钢筋支架，钢筋支架用B18钢筋焊成“人”字形，净高度853㎜，之后即可绑扎上层纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上用粉笔根据设计间距画线，然后依次摆放上层纵横钢筋，绑扎方法同底层钢筋。
4、受力钢筋焊接或搭接接头位置应正确，底部两剪力墙跨中l
0/3（包括l
/3，
l
0为左跨和右跨之较大值）范围内为贯通纵筋连接区，顶部剪力墙两侧各l
/4范围
内为顶部贯通纵筋连接区，在连接区内，纵筋可以搭接或焊接，但同一连接区段内接头面积百分率不得大于50％。
5、筏板底部与顶部纵筋弯钩交错150㎜，侧面构造封边钢筋为C12@200，绑扎在筏板主筋内侧，至少有一根侧面构造纵筋与两交错弯钩绑扎。
6、集水坑处板底、
板面筋断开分别锚固，锚固长度均不小于l
a
（非抗震最小锚固长度，C30砼C18钢筋
l
a
＝36d＝648㎜）；侧壁水平筋同筏板顶部同向钢筋C18@160，根据施工是否方便，可置于内侧，也可置于外侧。
7、后浇带加强筋按设计要求绑扎，东西方向附加筋为C14@150，每边宽出后浇
带l
ae （抗震最小锚固长度，C30砼C14钢筋l
ae
＝41d＝574㎜），南北方向附加分布
筋为A12@200。
8、墙、柱插筋伸至筏板底层筋上边，平直段长度200㎜，在筏板内部按间距不大于500㎜且不少于两道水平分布筋（或箍筋）与主筋绑扎，其中柱箍为非复合箍；在筏板顶面以上二分之一墙身水平分布筋（或箍筋）间距绑扎第一道水平筋或箍筋。
9、基础钢筋保护层厚度：筏板底面和侧面：50mm；筏板顶面25mm；柱35mm，外墙外侧：50mm；外墙内侧及内墙：25㎜，保护层垫块间隔0.6－0.8m，应与钢筋绑牢，不
应漏放。
10、挡土墙竖向钢筋顶部与KL、LL相交时锚入梁内部，与暗梁相交时，墙主筋包住梁筋。
11、外墙外围应搭设双排脚手架，悬挑出水平杆用于固定外墙插筋。
1）梁接头位置
（1）梁底筋接头位置在墙柱支座处1/3净跨范围内，上筋在跨中1/3净跨范围内（基础梁相反）。
（2）框架梁的所有支座和非框架梁的中间支座上部纵筋的延伸长度取值为：第
一排非贯通筋从柱、墙（梁）边起延伸至L
n /3位置；第二排非贯通筋延伸至L
n
/4位
置；L
n 的取值规定为：对于端支座，L
n
为本跨的净跨值；对于中间支座，L
n
为支座两
边较大一跨的净跨值。
（3）悬挑梁，见下图。当L≥1500mm时，设置附加钢筋④号筋，当L≥1500mm 并有集中力时，设置附加钢筋④⑤号筋。当悬挑梁上部钢筋一排放不下时，第二排钢筋的下料长度参照11G101-1第66页详图施工。当悬挑梁与里面梁上皮标高不同时，若满足03G101-1中规定时，上部纵筋则按此详图连续布置。弯折角度：当h≥800mm 时，为60°，当h＜800mm时，为45°。图3 ①②③号钢筋在柱内锚固长度参照
11G101-1详图施工。
2）底板钢筋
（1）施工顺序
弹线→承台钢筋→底板下网筋→放垫块→搭设马凳支撑结构穿底板上网筋（四层钢筋网片时，两片之间用直径25钢筋垫起）→墙柱插筋→绑扎上层钢筋→隐检验收2）操作要点
绑扎前要求弹出柱、墙边线、中线和集水坑、电梯井坑的轮廓线、轴向和径向钢筋控制线。
所有基坑钢筋翻样人员都应提前放大样，绘制基坑大样图，特殊大样还需要设计确认。
底板下网筋绑扎的同时，需铺垫细石垫块，其间距为1000mm。
绑扎墙、柱插筋时，应在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止钢筋偏位。
底板马凳图间距1000mm
3）框架主次梁、楼板、屋面板钢筋绑扎
（1）施工顺序
支梁底模→绑扎短向主梁钢筋→绑扎长向主梁钢筋→绑扎短向次梁钢筋→绑扎长向次梁钢筋→摆放梁下铁→套箍筋→绑扎梁箍筋→合梁侧模、支设楼板底模→弹网格线→绑楼板下网筋（短向钢筋置于下方）→穿水电管线→垫马凳、绑楼板上铁（埋设铁件）→调整水电管线→自检合格后报验
（2）操作要点
梁主筋伸入支座长度要符合图纸设计要求和施工规范的有关规定。主次梁交接处在次梁边50mm处附加主梁箍筋；次梁箍筋从主梁边50mm处开始绑扎，楼梯下梁两侧设置2 Φ16（三级钢）吊筋。主次梁相交时，次梁上下钢筋分别放于主梁上下钢筋上面。井子梁长跨方向主筋放于短跨主筋上部，并在相交每测设置附加箍筋3φ8@50。框架梁中心线与主中心线的偏心距大于柱宽的1／4是水平加腋见下图
次梁高于主梁时见下图。
4）墙体钢筋的绑扎
（1)施工顺序
弹线→钢筋清理调整→绑扎竖向筋→绑扎水平筋→加拉钩、套混凝土垫块→检查验收
（2)操作要点
墙体水平筋拉通线，竖筋吊垂线，保证墙筋横平竖直。绑扎墙竖向受力钢筋时，要调正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，并绑成八字扣，相临丝扣不得成一顺风。凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝必须朝内。内外排钢筋高度绑扎一致。水平筋绑扎至混凝土浇筑高度，墙拉钩钩于外侧主筋上，钢筋需要增设弯钩时，不得现场使用钢管套弯，必需在场外加工，以保证其弯心直径。墙体钢筋绑扎时，操作人员应在墙外皮筋的相对侧进行绑扎。有暗柱的墙体，暗柱边第一根墙体竖向筋距暗柱钢筋的距离同墙体竖向筋间距。
剪力墙底部加强部位端柱和紧靠剪力墙洞口的端柱按箍筋加密区的要求沿全高加密箍筋。
四：质量保证措施
1钢筋加工的允许偏差：
项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±20
箍筋内净尺寸±5 2钢筋安装主控项目
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：全数检查
检查方法：观察，钢尺检查。
3钢筋安装一般项目
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
五：安全措施
1 钢材、半成品必须按规格码放整齐。
2 不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。
3 电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业现场。
4 机械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。
5 机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
6 机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
7 机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。
8 抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。
9 人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。
10 作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。
六、成品保护
墙、柱主筋插筋与底板上、下层筋需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定，混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中要安排专人负责修整。
地下室钢筋工程技术交底内容
地下室钢筋工程技术交底内容： 一．施工准备 1、卷材防水层及防水保护层已经通过监理验收合格，各种隐、预检手续已经办理完毕。 2、钢筋进场必须有出厂合格证，且经复试合格后方可开始制作绑扎。 3、砖胎模尺寸已经监理验收合格，后浇带处外贴式止水带已安放完毕。 4、所有墙、柱位置线及控制轴线已全部用墨线弹在细石混凝土保护层上，并用红漆将转角处标记清楚，经项目部及监理验收合格。 5、搭设必要的进入基坑的脚手坡道。 6、核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。 7、钢筋班组必须提前一个星期向项目部提交钢筋采购计划单，到场的原材钢筋必须在一周内使用或加工完毕。如果未按项目部要求施工经现场工长查证属实每吨原材钢筋按每超出一天5元计算资金利息，望班组积极配合项目部的管理工作。 1技术准备 钢筋保护层 注：满足以上尺寸的同时，且不应小于钢筋直径，保护层厚度大于40mm要加设防裂措施
钢筋的最小锚固长度 注：1在任何情况下，锚固长度不得小于250mm 2本表引自图集号为11G101-1 钢筋的搭接长度l l 二：钢筋连接直螺纹连接、闪光对焊和电弧焊 本工程大于等于Φ22时，采用套丝连接，水平钢筋大于或等于Φ16的钢筋可采用闪光对焊和窄间隙焊相结合施工，小于直径12时可绑扎搭接，分段绑扎。水平焊接采用预热式闪光对焊或间隙焊接长，钢筋接头应相互错开，在任一焊接接长中心至长度钢筋直径的25d且不小于500mm的区段内不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受控区不宜超过50%。焊接操作人
地下室防水安全技术交底.pdf
安全技术交底会议纪要№： 部位/分项 地下室防水铺贴会议日期 2015年3月 15日工程名称 交底会议主持人交底人 交底会议纪要内容如下： 一、安全规程： 1、距地面2M以上,工作地面没有平稳的立脚地方应视为高处作业。 2、凡患高血压、心脏病、精神病等其他不适于高处作业的人员,禁止登高作业。严禁酒后上班。 3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，正确拴好合格的安全带、正确戴好合格的安全帽，不穿易滑的硬底鞋，使用安全绳应将绳子牢系在坚固的建筑物结构上或金属结构架上、必须高挂底用。 4、高处作业所用的工具、材料等必须装入袋内，上下时手中不得拿物，不得在高处 投掷材料或工具等物，不得将易滚易滑的工具、材料堆在脚手架上，不准打闹,工作完毕,应及时将工具、零星材料清理干净。 5、检查所使用的工具(如安全帽、安全带、安全网、梯子、跳板、脚手架、防护板等)必须安全可靠,严禁冒险作业。 6、靠近电源(低压)线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘 挡板,作业最少离开电线(低压2M以外)。 7、严禁上下同时垂直作业,若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层设置专用的防护棚或其他隔离措施 8、处处注意危险标志和危险地方，夜间作业必须设置足够的照明设施，否则禁止作业。 9、遇六级以上风时,禁止露天高处作业。 10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉、防止坠落。 11、脚手板、斜道板、跳板和交通运输道、楼梯应随时清扫。 12、使用梯子时,必须检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不低于50厘米,并应设防滑装置口梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯,
地下室安全技术交底全套
防水施工安全技术交底
安全技术交底 容 11、脚手板、斜道板、跳板和交通运输道、楼梯应随时清扫。 12、使用梯子时,必须检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不低于50厘米,并应设防滑装置口梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯,人字梯拉绳必须牢固。 13、进场人员必须戴好安全帽，严格遵守公司及项目安全管理制度。 14、凡是在外墙周边、通道口、其它预留洞口边等“四口五临边”处施工时，均属于高空作业。除遵守“高处作业安全规程”外，特别注意不得上下交叉作业，并拴好安全带，防止高空坠落和物体打击。 15、夜间施工必须有足够的照明措施，严禁私拉乱接电灯电线。 16、上下应走通道或施工电梯,严禁从外架上下,高空作业多人同时工作时,间距要适当，不要挤在一起工作。 17、非操作人员严禁操作机械设备。 18、做好工完场清，每天下班前必须将材料用完，严禁隔夜使用或将剩余材料当建筑垃圾处理。 19、防护棚、洞口防护、楼层周边栏杆、楼梯照明等所有安全设施严禁改动和破坏。 二、施工作业： 1、作业前应检查所用工具是否牢固可靠。脚手架是否搭设牢固。应将工具放置稳妥，严禁抛掷工具及废料。 2、材料堆放必须远离火源，有毒性物品必须封存，并配备消防器材。 3、所用须调配材料，应先在地面调好后，在送至使用地点，材料用后要及时封存好剩余材料。 4、运送材料时，当心坠落伤人。在运送，存放煤气罐、卷材等易燃易爆材料时必须远离火源，配备灭火器材。 5、涂刷冷底子油，应分批分桶进行投刷，不得一次打开过多。并严禁烟火。 6、SBS热熔卷材施工作业前必须办理动火手续。 7、作业前施工场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施工部位配备灭火器材、专人进行监护。方可进行作业。 8、煤气罐必须安装减压阀和防回火装置。煤气罐严禁平放，严禁暴晒，距易燃易爆
地下室地坪施工技术交底word版本
地下室地坪施工技术 交底
中国建筑第五工程有限公司项目名称东莞天安数码城F区工程（1~4号科研楼及1号地下室） 交底部 位 地下室交底时间2017-3-6 交底内容 工程简介本工程位于东莞市南城区白马黄金路1号,总建筑面积约115704.118平方米。其中一层地下室建筑面积约2万平方米；地上共4栋建筑，包括1号科研楼（23层，建筑高度为96.3米）、2号科研楼（3层，建筑高度为16.95米）、3号科研楼（17层，建筑高度为68.7米）、4号科研楼（14层，建筑高度为61.2米的科研楼）。 地下室地坪做法如下表所示： 楼层部位作法施工界面 地面 防滑耐磨 面层及水 泥砂浆面 层 60厚C30细石砼保护兼找坡层，（排水沟不做细 石砼保护层，底板修平，1：2水泥砂浆0.5%找 坡向集水井，随抹随压光），内配?6@200，双 向钢筋网（置于上部，保护层20厚）沿柱中均分 留缝10宽两道，防水油膏填缝。撒水泥粉随打随 抹光，控制粉煤灰用量，不得出现起尘起砂现 象。 用于非车库用房: 20厚1:2聚合物水泥砂浆60厚C20细石砼压光 面层，内配?6@200双向筋，留缝6Mx6M或柱 中，留缝10宽，防水油膏填缝 2、1:3:5陶粒混凝土填充层(仅用于电房地面需垫 高地面) 3、20厚1:2水泥砂浆保护层(仅用于配电房地面) 4、2.0mm厚JS-II水泥基防水涂料(仅用于配电房 地面,汽车坡道处) 5、P6钢筋砼自防水基层（厚度详结施图) 地下室车库、坡道 地 砖 面 层 地 上 1、600x600x8厚抛光地砖(楼梯踏步采用成品 防滑专用地砖) 2、3厚1:1水泥细砂浆加2%乳胶结合层 3、20厚1:2水泥沙浆找平层 4、P6钢筋砼自防水基层（厚度详结施图) 负一层至三层疏散楼 梯间、所有合用前室 及楼梯前室所有地面 以上的机房 地 下 1. 20厚1:2聚合物水泥砂浆，面贴600x600x8 厚防滑地砖（楼梯采用专用防滑砖) 2. 100厚C20细石砼，内配?6@200双向筋房 间内建筑完成面标高为-5.000 发电机房、所有设备 用房、走道，工具 间，人防设备间、人 防口部、货梯电梯 厅、前室及合用前 室、除口部2-1外所 有疏散楼梯无人值班 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
钢筋工程技术交底大全(20200607212524)
表C2-4 技术交底记录编号 工程名称孔雀城大学里三期*逸郡日期 2016年10月13日交底部位基础、主体页数共页，第页交底内容： 一、钢筋的进场验收和检验 钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。进场钢筋由项目部材料部门牵 头联系监理单位进行验收，验收时要按本工程设计图纸及相关规范要求检查验 收，并当场进行原材料取样送检，不合格的钢筋不允许拆困使用。 1.钢筋外观检验表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不 允许超过螺纹的高度。 2.钢筋原材验收 原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状 态、；原材复试应符合有关规范要求。 3、钢筋原材料性能检验按照每60吨为一个检验批，不足60吨的钢筋也算作一个检验批。钢筋检验不合格不予验收。 4、钢筋性能检验结果合格后才能开始按照图纸要求下料加工。 5、钢筋取样：每一检验批取一组试件，由试验员在监理监督下取样。 样品的规格，尺寸，数量必须满足试验室的规定。 二、钢筋堆放及标识要求 1.堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化 或用碎石硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋 下面要垫垫木或砌地垄墙，垫木或地垄墙厚度（高度）不应小于20cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。
2.原材堆放 钢筋原材进入现场后，按照地下、地上结构阶段性施工平面图的位置分区、分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。做好标识牌。 3.成品钢筋堆放 将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放， 同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。 4.钢筋标识 钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应 注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上 应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。 三、钢筋加工 1.钢筋的调直 本工程HPB235级HRB335级及HRB400级盘圆钢筋采用钢筋自动调直机进行调直。调直钢筋严禁过度冷拉，拉直并去掉钢筋出厂前的盘折应力即可。 2.钢筋的除锈
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
技术交底记录
离地300㎜高的定型槽钢上，按规格、级别存放并设置钢筋防护棚，防止雨淋、日晒、锈蚀，并设置合格标识牌。 1、钢筋除锈：通过调直对钢筋除锈。 2、钢筋调直： 采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。钢筋调直机拉直钢筋用于调直?10以下的钢筋，钢筋调直应平直,无局部弯折,表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。 采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%。 3、钢筋切断： 1)将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减 少短头，减少损耗。 2)断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标 出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3)钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。固定刀片与冲切刀片刀口的距离： 对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm，对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。 4)在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋 的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 5)钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。 4、钢筋弯曲： 1)受力钢筋 a HPB300级钢筋搭接时末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍； b当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时（图1a），HRB400级、HRB500级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； c钢筋作不大于90°的弯折时（图1b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
地下车库抹灰工程技术交底
地下车库抹灰工程技术交底 依照设计要求，地下车库砼内墙、柱采纳水泥砂浆抹灰，砼框架梁采纳水泥砂浆抹灰，平顶不抹灰。具体做法如下： 1. 刷素水泥浆一道〔内掺水泥重量3~5%旳108 胶〕。 2. 13厚1:3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。 3. 5 厚1:2.5 水泥砂浆罩面压实赶光。 4.喷内墙涂料。 【一】施工工艺 基层处理T抹灰饼、冲筋T抹底层灰T抹面层灰 【二】施工要点 1、基层处理 抹灰前先对墙面用火碱进行清洗，并将墙面上施工孔洞堵塞密实。对墙面进行充分湿润，然后在墙面上刷一道内掺水泥重量3~5%108 胶旳素水泥浆。 2、做饼冲筋 内墙做饼时，在距墙角及顶棚下10?20cm处，用1: 3水泥砂浆各做一个标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小为4cm见方，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应旳两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口不超过10?20cm 处，使上下两个灰饼厚度在一条垂直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.2?1.5m左右做假设干灰饼，凡墙口和洞口必须做灰饼。冲筋时在两个灰饼之间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要比
灰饼凸出1cm左右，然后用铝合金刮尺紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋旳两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。 3、护角 所有阳角均采纳水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用1:2水泥砂浆，高度为2m护角每侧宽度不小于50mm抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面旳空隙为准，另一边以灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板旳另一边墙角面层抹1:2 水泥砂浆，护角线旳外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角旳一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角旳另一面分层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出5CM，将多余砂浆以40 度斜面切掉，阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。墙面和门框等落地灰应清理洁净。 4、基层抹灰 基层抹灰采纳1:3 水泥砂浆。将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短刮尺按冲筋刮平，使用刮尺时，人站成骑马式，双手紧握刮尺，均匀用力，由下往上移动，并使刮尺前进主向旳一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面平坦，然后用扫把扫毛或划出纹道，以增加与面层抹灰之间旳粘接力。
工程安全技术交底地下室
地下室及转换层结构模板工程安全技术交底 AQ3.3.1.2 施工单位：黑龙江省第一建筑工程公司
(二八主要施工方法: 1 )、模板体系：除圆柱外模板均采用木模板，以木方、钢管、对拉螺栓、 “3”型卡扣等组成 支撑加固体系。木模板具有施工简便、快捷等特点，在我公司广泛应用。在模板工程施工中主要 抓住以下几方面：胶合板做模板，采用 50 x 100mm 的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距 等要经过计算确定。利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混 凝土质量通病。对地下室顶板大截面梁模板顶架要进行设计和计算后方可支设， 以确保支设牢靠、 不出意外。圆柱根据设计尺寸预制定型玻璃钢模板，可保证圆柱混凝土成型后的外观、平整度。 后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一 定强度后方可拆除。 2 )序号 工程部位 模板 支撑及加固体系 1 地梁、承台 砖模、垫层 2 混凝土墙、柱 胶合板 由50 x 100的木方、①48 x 3.5mm 钢管、① 12对拉螺栓以及“ 3”型卡等组成。 3 梁、板 胶合板 由50 X 100的木方、可调支撑满堂红脚手架 组成。 4 圆柱 钢模板 模板面板采用 8mm 厚钢板，加固肋采用 10mm 钢板条，连接螺栓采用? 12mm 。 注：内墙体如水箱、人防、化粪池等有防渗要求的混凝土墙体采用与外墙体相同的止水对拉 (三八模板支撑有关参数取用表: 1 )墙体厚度B (mm ) 高度H (m ) 木方间距 (mm ) 加固钢管间距 (mm ) 对拉螺栓间距 (mm ) 200 < B < 顶部2m 以内 300 450 竖向450，横向400 350 底下部分 300 400 竖向400，横向400 350 V B < 顶部2m 以内 250 400 竖向400，横向350 500 底下部分 250 350 竖向350，横向350 2 )、方柱模板支撑: 螺栓，如图: ? 12丝头螺杆 6mm 厚止水钢片 」 50 ,
基础及地下室钢筋工程安全技术交底(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 基础及地下室钢筋工程安全技 术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
基础及地下室钢筋工程安全技术交底(通 用版) 交底内容： 1、施工人员进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带。 2、现场严禁吸烟，杜绝随地大小便等不文明现象的发生。 3、高处（2m以上）作业必须正确系安全带，缺少零部件的安全带严禁使用，安全带使用时遵守“高挂低用”的原则，挂点要牢靠。 4、柱子及梁钢筋绑扎时要有操作平台，一定不可以站在箍筋上绑扎，以防坠落伤人。 5、作业面上不得堆放过多钢筋，以防坠落儿而发生安全事故。 6、施工作业面走道板铺设要严密，并且在端部加小横杆，杜绝探头板。作业面及临时走道要搭设通长1.0～1.2m高的防护栏杆，安全网封闭严密。
7、钢筋吊装时，要有专人指挥，以避免安全事故的发生。 8、钢筋运输时，钢筋的起、落动作要一致；用车辆运输要注意行车安全，前后呼应，以防伤人。 9、现场施工要做到料完场清。 10、钢筋焊接时，一定要注意施工安全用电，一旦出现情况先切断 电源，然后找专业电工处理。 11、施工人员进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带。 12、现场严禁吸烟，杜绝随地大小便等不文明现象的发生。 13、高处（2m以上）作业必须正确系安全带，缺少零部件的安全带严禁使用，安全带使用时遵守“高挂低用”的原则，挂点要牢靠。 14、柱子及梁钢筋绑扎时要有操作平台，一定不可以站在箍筋上绑扎，以防坠落伤人。 15、作业面上不得堆放过多钢筋，以防坠落儿而发生安全事故。 16、施工作业面走道板铺设要严密，并且在端部加小横杆，杜
房屋建设钢筋工程技术交底记录大全
技术交底书 编号： 工程项目*** 作业队伍房建施工队 交底内容信号综合楼钢筋工程技术交底交底日期年月日本交底为信号综合楼钢筋工程技术交底，钢筋级别类型主要为：HPB235（Ф）、HRB335（）、HRB400（）； 一、施工准备 1、认真审查施工图纸，针对钢筋工程特点及施工难点，考虑采用相应的技术措施，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施，以有效地指导施工。 2、人员准备 为优质高效地完成钢筋施工任务，选择精干的施工班组。对钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人，由技术部考核合格后予以确认。 3、材料准备 ⑴钢筋采购 本工程钢筋采购建设单位指定的生产厂家，根据施工生产计划提供的数量，规格、型号和质量要求进行严格采购。 ⑵钢筋检验 钢筋进场时应按现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2）等规定抽取试件作力学性能检验，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根椐国家标准核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。 钢筋的屈服强度Rel、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt等力学性能特征应符合下表规定。 热轧光圆钢筋的力学性能
牌号Rel（MPa）Rm（MPa）A（%）Agt（%） 冷弯试验180° d-弯芯直径 a-钢筋公称直 径 不小于 HPB235 235 370 25.0 10.0 d=a HPB300 300 420 热轧带肋钢筋的力学性能 牌号 Rel（MPa）Rm（MPa）A（%）Agt（%） 不小于 HRB335 335 455 17 7.5 HRB400 400 540 16 组批原则及取样规定： ①同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸、每60t为一验收批，不足60t也按一批计。 ②每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。 ③超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。 ⑶钢筋堆放 为减少钢筋的变形和锈蚀，便于钢筋加工运输，露天堆放钢筋。钢材堆放区四周设排水沟，下部砌筑300mm高红机砖地垄墙做支垫，分层码放时，中间还应用方木分隔，码放高度不应超高,并采用防水篷布进行覆盖，防止雨水锈蚀钢筋。在钢材的端部挂牌编号，注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。 ⑷机具准备 各种钢筋加工机具进场就位，安装调试正常后方可组织加工。 ⑸钢筋加工场设立 钢筋加工场设立在施工现场的西部，便于钢筋原材的运输和加工。 二、工艺流程及主要施工方法 钢筋加工 ⑴钢筋除锈：对于进入施工现场生锈或染上油泥等污物的钢筋原材，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表
地铁钢筋工程技术交底-三级
技术交底记录A3.12
交底内容： 1、工作量 地铁车站紫阳站钢筋砼工作量如下表： 钢筋砼工作量表1-1 项目工程量工作效率工作时间 钢筋（t）7930 1t/天?人每天8小时，加 班另算 模板（㎡）4000020㎡/天?人 砼（m3）4520060m3/天?人 2、钢筋网绑扎 以底板钢筋绑扎为例，绑扎顺序具体如下： 第一步：弹墨线。墨线组成：施工缝线+侧墙内边线+中隔墙中心、边线+钢筋布置间距线。第二步：布置保护层垫块。沿着放好的墨线均匀布置钢筋保护层垫块，间距为50cm。 第三步：布置纵向“扁担筋”。大小为Φ20钢筋，纵向沿墨线布置，如下图： 技术负责人交底人接受交底人
技术交底记录A3.12
交底内容： 第四步：下排主筋布置。规格为Φ32@150，每根主筋由3根钢筋组成：2根锚固侧墙“L”型筋+1根中间“一”型筋。①先按墨线做好的间距标记摆放“L”型筋，间距为300，再摆放“一”型筋，同时手工拧上套筒。②按照①步方法插空布置主筋，使主筋间距变成150mm（“L”型筋长度有两种，错开布置，使钢筋连接套筒跟着错开）。 第五步：拧套筒。中间连接使用正反丝连 接“L”与“一”型筋，使用扭力扳手拧紧，套 筒两端漏丝均不超过1.5个丝扣。 第六步：布置侧墙锚入底板筋。可以和底 板主筋并在一起。 第七步：布置纵筋。沿墨线布置纵筋， 注意留足搭接长度。 第八步：绑扎下排钢筋网。梅花形绑扎主筋与侧墙交叉点，丝扣扭转两圈，丝头朝下。
技术交底记录A3.12
交底内容： 第九步：布置暗梁下排主筋。按间距摆好暗梁下排主筋，并用扭力扳手拧好，要求同上。 第十步：布置暗梁大箍筋。先在两角上布置两根上排主筋（用特制钢框将主筋撑起），在按间距一次套好大箍筋，并与下排主筋进行板扎，同时在，将整个箍筋架起来。 第十一步：布置暗梁小箍筋。每有一个大箍筋的地方就有一个小箍筋，将小箍筋放在大箍筋正中间，并用扎丝绑好。 第十二步：穿上排主筋。在钢筋接头的地方搁置一个钢框，撑起主筋，拧好套筒后，绑好扎丝，取出钢框。 第十三步：穿腰筋。将腰筋均匀分布在暗梁两侧，每穿好一根钢筋便绑扎好。
钢筋工程技术交底
一、工程概况 本工程钢筋用量大，钢筋规格比较多。为了便于施工，所有钢筋全部在施工现场加工制作，确保钢筋及时供应，保证工程顺利进行。 二、材料准备 1、钢筋：所有进场钢筋必须具备出场合格证方能进场。钢筋进场后必须经检验合格后才能使用。材料组应按照材料供应计划准备货源及时供货，钢筋进场后应分类挂牌堆放。核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符。 2、垫块：按各部位保护层的厚度选用水泥砂浆垫块或塑料垫（卡）块。 3、绑扎丝：选用20～22号镀锌铁丝。 三、钢筋成型过程 钢筋加工时应按施工顺序：地梁、承台钢筋→地下室底板钢筋→地下室墙柱钢筋→地下室梁板钢筋→转换层墙柱钢筋→二层梁板钢 筋→标准层墙柱钢筋→标准层梁板及屋面梁板钢筋→屋面构架钢筋，并分部位，分规格挂牌分类堆放整齐。 四、钢筋加工 1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： a、Ⅰ级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应、小于钢筋直径的3倍。
b、当设计要求，钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB440级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； c、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 2、箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求。 3、钢筋加工的允许偏差如下： 五、钢筋连接 （1）承台钢筋绑扎 承台钢筋的绑扎，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。 电梯井承台钢筋绑扎时，必须先焊接钢筋安全支架，保证工人能安全在上面施工。焊接时须保证支架顶面标高。 （2）底板、地梁钢筋绑扎
框架结构钢筋工程技术交底 (1)
一、施工准备 (一)作业条件 1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的 位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行 处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工 缝处要剔凿到露石子并清理干净。 7、按要求搭好脚手架。 8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 (二)材料要求 1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和 见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进 行覆盖，防止雨淋生锈。 3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉 筋、支撑筋。 (三)施工机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、质量要求 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的规定。 三、工艺流程 (一)柱钢筋绑扎 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 (二)剪力墙钢筋绑扎 立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋 (三)梁钢筋绑扎 1、模内绑扎： 画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎 2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)： 画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内 (四)板钢筋绑扎 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋 (五)楼梯钢筋绑扎 划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 四、操作工艺 (一)柱钢筋绑扎 1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后 立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接 时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。 2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时， 应按表2-13采用。
钢筋工程技术交底内容
钢筋绑扎与安装工程技术交底 一、施工准备： 1、材料及主要机具： （1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 （2）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。 （3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 （4）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。 2、作业条件： （1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 （2）核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。 （3）弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 （4）圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。 （5）预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。 二、操作工艺 1、构造柱钢筋绑扎： （1）工艺流程： 预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋 （2）预制构造柱钢筋骨架： 1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。 3）穿另外二根受力钢筋，并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不小于135°4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45㎝，箍筋间距不宜大于10㎝（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。 （3）、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
钢筋工程技术交底
1#商业钢筋工程技术交底 一、施工准备 (一) 作业条件 1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并 按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如 不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将 浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合 图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 7、按要求搭好脚手架。 8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 (二)材料要求 1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按 规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进 行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度
要满足使用要求。 4、垫块：用50mm×50mm的大理石垫块，厚度同保护层，或用塑料卡、拉 筋、支撑筋。 (三)施工机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、质量要求 1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 2、钢筋安装工程
钢筋工程技术交底记录大全
钢筋工程技术交底 1、钢筋绑扎 ⑴施工准备 1）材料要求：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量；绑扎铁丝：20～22号火烧丝；垫块：采用塑料垫块；双层钢筋现浇楼板，均应加马凳。 2）主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。 3）作业条件及技术准备 ① 审图把关，确定控制的重点和难点，制定相应的措施，如：若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等；悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等；抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底；② 加工配制好的钢筋，按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 ③ 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象。 ④ 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑤ 做好抄平放线工作注明水平标高，弹好柱、墙的轴线及外皮尺寸线。 ⑥ 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 ⑦ 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求。 ⑧ 模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 ⑨ 按要求搭好脚手架。 4）钢筋的进场验收和检验 ①进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。经监理检查合格后，见证取样、送试检验合格后方可使用，否则、必须退
地铁车站主体结构钢筋施工技术交底.
地铁车站主体结构钢筋施工技术交底 一、钢筋准备 1、钢筋等级:HPB235和HRB335钢筋。 2、钢板、型钢:Q235钢。 3、焊条:HPB235和HRB335钢筋及Q235钢的焊接采用E43系列型焊条,焊条的性能和质量符合国家现行标准的规定。当钢筋直径超过 25mm时,采用机械连接,其连接件必须是经国家有关部门批准合格的产品,并符合有关质量标准和经现场试验合格后方可使用。 4、盾构出料孔处钢筋预埋接驳器(即机械连接套筒 5、熟悉设计图纸,根据设计图纸对钢筋进行翻样,翻样单报项目部审核。 6、对施工缝进行处理,将先前浇灌砼表面凿毛,涂防水材料及止水胶。 二、钢筋加工 1、钢筋应有质保书和试验单。 2、钢筋进场时应分批抽样做物理力学实验。使用中发生异常(如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时,应补充化学成分分析试验。 3、钢筋必须顺直,调整后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面减少。 4、钢筋运输、储存应保留标牌,并分批堆放整齐,不得侵蚀和污染。 5、钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意,并得到监理工程师认可。 6、根据钢筋翻样单,对钢筋进行下料,下料时如果需要钢筋连接的钢筋不能使用钢筋切断机下料,只能使用砂轮切割机进行切断。别的可使用钢筋切断机切断。
7、钢筋弯曲采用钢筋弯曲机进行弯曲,每种均应进行试弯认真核对尺寸,待弯曲尺寸与翻样单一致进行自检合格后再进行大量弯曲。 8、钢筋焊接或连接加工 焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍等。在焊接处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤,用小锤敲击,应发生与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折予以校正或切除。 三、钢筋成型与安装 1、钢筋安装顺序 第一根据需要搭设好钢筋安装脚手架。脚手架搭设时综合考虑以后模板安装需要进行。 第二吊放钢筋,吊放钢筋应有专人指挥以免拿错钢筋。钢筋吊放采用吊车或者桁吊进行,吊放过程中要注意安全,吊车指挥人员和吊车司机要持证上岗。 第三安装中间柱钢筋。先将预埋柱主筋接长,在柱子主筋上将箍筋位置用石笔划出,然后绑扎箍筋。绑扎箍筋采用火烧丝绑扎,相邻绑扎点绑扎丝方向成八字形。 第四安装侧墙钢筋,先将预埋墙竖筋接长,在墙暗柱竖筋上将箍位置划出,绑扎暗箍筋;在墙竖筋上将水平筋位置用石笔划出,然后绑扎水平筋;绑扎水平遇到门洞过梁应将门洞过梁绑好后再继续向上绑扎墙身水平筋。 墙身钢筋先安装迎水面钢筋,再安装背水面钢筋,钢筋自下而上按设计间距进行安装。 第五墙身钢筋安装完成后安装楼板钢筋,楼板钢筋先安装楼板主梁钢筋,然后安装楼板次梁钢筋,最后完成楼板底层钢筋和楼板顶层钢筋。安装梁体时应在主筋上划出箍筋位置,安装楼板钢筋时应在模板上划出纵横筋线、再铺筋。绑扎
钢筋工程安全技术交底大全
四季春天酒店项目钢筋工程 技术安全交底 技术交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平示高线、柱、墙外皮尺寸线。 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 7、按要求搭好脚手架。 8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 （二）材料要求 1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成
型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 3、铁丝：可采用20 ~ 22#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 4、垫块：用水泥砂浆制成30-50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20 ~ 22#火烧或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 （三）施工机具 钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、质量要求 1、钢筋原材料及钢筋加工工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
地下室外墙防水安全技术交底
地下室外墙防水安全技术交底 一：为了确保外墙防水工程顺利进行，针对安全做出如下安全交底 1、牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，使每个职工都有较强的自我保护意识。 2、按照作业要求正确使用个人防护用品，进入施工现场必须好戴安全帽，并且系好帽带，高空作业必须带安全带，安全带必须高挂低用。 3、入场的工人必须经过三级安全教育，没有经过三级安全教育不得进入施工现场。 4、特殊工种的工作要由专业人员操作，并且经过培训合格取得操作证。 5、在施工现场不得吸烟、打闹，精神,一定集中，不得做与工作无关的事。 6、施工中要注意“四口”的安全防护，也要注意现场的沟坑及钉子，钢筋头等以防事故发生。 7、在施工现场操作时，必须事先检查操作地点是否安全，确认安全后方可施工，如有隐患施工人员有权拒绝施工，并且上报有关部门。 8、在施工现场严禁穿硬底和带钉易滑的鞋。 9、对于从事高空作业的职工，必须进行身体检查，不能使患有高血压，心脏病等和其它不适于高空作业的人员从事高空作业。 10、在光线不足的地点或在夜间进行工作都应设置足够的照明设备（电压不得超过３６伏）。 11、在施工中，如果上下两层同时进行工作，上下两层间必须设有专用的防护棚或其它隔离设施，否则不许使工人在同一垂直线的下方工作。 12、施工中的脚手架、交通运输道，都应该随时清扫。 13、在施工中严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 14、施工时气候炎热，高温时间持续较长，要制定防暑降温措施。 15、施工中使用的梯子，梯脚底部应坚实，并没有防滑装置，梯子不得垫高使用，梯子中间（人字梯）要有保险链，梯子的上端应有固定措施。
地下室施工技术交底
防水工程技术交底
将突出基面表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，不能铲除时应采用水泥浆抹面覆盖处理，抹面圆弧半径应大于300mm。并将尘土杂物清除干净，阴阳角、管根部等处更应仔细清理干净。平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，顶板基面必须平整、坚实，无明水。 2、附加层施工 在大面积铺贴卷材前，要先对附加层处理，地下室电梯井、集水坑的阴阳角均须做宽度500mm附加层，上下各翻250mm，附加层必须与基层热熔粘结牢固。且地下室的后浇带,施工缝须做两层附加层,且第二道附加层宽度必须盖过第一道附加层,每层附加层之间必须粘结牢固。同层转角、管道、锚杆根部防水、桩基、屋面出入口、施工缝等处的附加层长度需同时满足规范、图纸及方案要求，三者冲突取大值。 阴阳角的细部处理图例： 集水坑细部处理图例：
3、大面积施工 先在基层上弹出基准线，然后沿基准线预铺一幅卷材, 卷材铺正后收回卷材,再热熔铺贴卷材,注意幅宽内卷材底表面加热应均匀,不得过分加热或烧穿卷材,热熔铺贴时卷材应慢慢展平压实, 卷材与基面和附加层卷材面必须热熔密实,两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm接槎搭接不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开，且不得小于500mm，上下层卷材长边搭接应错开，且不得小于幅宽的三分之一。在立面与平面的转角处施工时，卷材的搭接头应留在平面上，距离立面不应小于600mm。当天施工完的卷材工作面收工前搭接边必须热熔密实，搭接头部位必须溢出沥清热熔胶，并应随即刮封接头使其粘结严密。侧墙施工时，先清理墙面，使墙面平整，清理干净卷材，涂刷冷底子油，弹线后由下向上大面积热熔卷材施工（保证卷材接茬的搭接长度为150mm）。剩余150mm为再次施工搭接。对于地下室顶板两层卷材施工时，应先将第一层做完等待其完全粘结牢固后，再进行第二层卷材的施工。
地下室安全技术交底
. 防水施工安全技术交底
'. . ,60度为宜是否符合安全要求,立梯坡度以必须检查梯子是否坚固12、使用梯子
时,,,,须有人扶梯并应设防滑装置口梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时梯底宽度不低于50厘米, 人字梯拉绳必须牢固。 、进场人员必须戴好安全帽，严格遵守公司及项目安全管理制度。13处施工时，均属于”边等“四口五临边14、凡是在外墙周边、通道口、其它预留洞口安并拴好安全带，特别注意不得上下交叉作业，”外，除遵守高空作业。“高处作业安全规程 防止高空坠落和物体打击。全、夜间施工必须有足够的照明措施，严禁私拉乱接电灯电线。15 间距要适高空作业多人同时工作时,严禁从外架上下、上下应走通道或施工电梯,,16 当，不要挤在一起工作。技 17、非操作人员严禁操作机械设备。、做好工完场清，每天下班前必须将材料用完，严禁隔夜使用或将剩余材料当建18筑垃圾处理。术 19、防护棚、洞口防护、楼层周边栏杆、楼梯照明等所有安全设施严禁改动和破坏。 二、施工作业： 交应将工具放置稳妥，脚手架是否搭设牢固。1、作业前应检查所用工具是否牢固可靠。 严禁抛掷工具及废料。、材料堆放必须远离火源，有毒性物品必须封存，并配备消防器材。2 底、所用须调配材料，应先在地面调好后，在送至使用地点，材料用后要及时封存好3 剩余材料。内、运送材料时，当心坠落伤人。在运送，存放煤气罐、卷材等易燃易爆材料时必须4 远离火源，配备灭火器材。 5、涂刷冷底子油，应分批分桶进行投刷，不得一次打开过多。并严禁烟火。容热熔卷材施工作业前必须办理动火手续。 6、SBS 、作业前施工场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施工部位配7 备灭火器材、专人进行监护。方可进行作业。 、煤气罐必须安装减压阀和防回火装置。煤气罐严禁平放，严禁暴晒，距易燃易爆8 10m。检查是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。物品和明火的距离不得少于 9、煤气罐、减压阀和防回火装置、焊枪严禁沾污油脂。'. . 、煤气罐的购、运、储存和领用必须严格执行有关规定。10 、点火时，焊枪口不许不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在卷材或地面上。带有气11 体时不准放在容器内，以防气体逸出发生燃烧爆炸事故。、操作人员作业时，如有头痛、恶心等不适现象，应停止作业。患有材料刺激过12 安敏人员参与相应的工作。、作业中戴好安全帽、防毒口罩及其它防毒用具，扎紧袖口、裤，手不得直接与13 有毒、油性材料接触。全、作业结束，应将气瓶阀门关好，检查作业地点，确认无作火危险。做到工完场14 清，方可离开。安全用电：三、技、在操作时需要用电的地方，必须通知电工，由电工拉接电源线，严禁