1#主变差动保护试验报告

继电保护检验报告

设备名称：主变差动保护开关编号：510、410

安装地点：继保室检验单位：山东送变电工程公司负责人：刁俊起试验人员：王振

检验性质：新安装检验

试验日期：2012.11.24

报告编写：刁俊起

校核：

审核：

风雨殿风电场RCS-9671CS变压器差动保护装置检验报告

（新安装检验）

试验日期: 2012年11月24日1装置铭牌及参数检查：

直流电压交流电压交流电流出厂编号出厂年月生产厂家220V 57.7V 5A E54D82 2013年08月南瑞电气

2外观、机械部分及接线检查

装置外观无破损，划伤，机箱及面板表面处理、喷涂均匀，字符清晰，紧固件无缺损，安装牢固，接线正确可靠。

3绝缘及耐压试验：

按下表测量端子进行分组，采用1000V摇表分别测量各组回路对地及各组回路之间的绝缘电阻，绝缘电阻值均应大于10MΩ。

在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连在一起，并将电流、电压回路的接地点解开。整个回路对地施加工频电压为1000V、历时为1分钟的介质强度试验，试验过程中无击穿或闪络现象。

项目

绝缘电阻（MΩ）工频耐压试验（V）技术要求试验结果技术要求试验结果

直流回路对地

≥10 86 1000

用2500V摇

表代替，耐

压1分钟通

过

交流回路对地83 1000

开入回路对地89 1000

开出回路对地89 1000

直流对交流回路79 1000

直流对开入回路88 1000

直流对开出回路74 1000

交流对开入回路92 1000

交流对开出回路86 1000

开入对开出回路88 1000

4工作电源检查

(1)直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。

直流电源从零缓慢升至80%额定电压值，此时逆变电源插件应正常工作，逆变电源指示灯都应亮,保护装置应没有误动作或误发信号的现象，（失电告警继电器触点返回）。

检查结果合格

(2)拉合直流电源时的自启动性能。

直流电源调至80%额定电压，断开、合上检验直流电源开关，逆变电源插件应正常工作（失电告警继电器触点动作正确）。

检查结果合格

(3)工作电源输出电压值及稳定性检测

保护装置所有插件均插入，分别加80%、100%、110%的直流额定电压，电源监视指示灯、液晶显示器及保护装置均处于正常工作状态，测量电源输出电压值如下：

输出电压+5V +12V +24 V

空载误差±1%以内±5%以内±8%以内

80%额定电压 4.99V 11.87V 23.86V

100%额定电压 5.03V 12.01V 23.92V

110%额定电压 5.12V 12.15V 24.12V

5初步通电检查

（1）打印机检验：

检查结果合格

（2）键盘和液晶显示检验：

检查结果合格

（3）保护定值整定及失电保护功能检验：

检查结果合格

（4）时钟设置及失电保护功能检验

检查结果合格

（5）软件版本和程序校验码的核对

ITEM CRC VER

PRO F4B9 2.20

6电气特性试验

6.1开入检验

差动保护投入，投检修压板，信号复归开入等开入信号检查合格。

6.2开出检验

模拟装置闭锁保护动作，保护动作灯亮，1D:21-1D:23接点动作正确。

断开保护装置电源，1D:18-1D:27接点动作正确.

6.3功耗测量：（记录功耗最大一侧的测量数据）

回路名称试验电压（V）试验电流（A）消耗功率（VA或W）

电流回路I AN0.10 5 0.50 I BN0.10 5 0.50 I CN0.10 5 0.50 3I00.10 5 0.50

直流回路220 0.054 11.88(正常：12 最大：15)

6.4模/数变换系统检查：

6.4.1零漂检查：

利用人机对话打印出采样值的零漂(不加任何交流量时的正常采样值)，电流、电压回路零漂，均在-0.2—0.2A(V)范围内。

高压侧低压侧

I AH I BH I CH I AL I BL I CL

0.001 0.002 0.000 0.001 0.000 0.002

6.4.2电流通道刻度检查

模拟量测量误差应不超过±5%。

输入电流0.1A0.5A1A5A10A

高压侧I HA0.1010.501 1.002 5.00210.003 I HB0.1000.501 1.001 5.00410.006 I HC0.1010.502 1.000 5.00310.003

低压侧I LA0.1000.501 1.002 5.00410.003 I LB0.1010.502 1.001 5.00310.007 I LC0.1010.501 1.000 5.00310.005

6.4.3电压、电流模拟量的相位特性校验

从装置的电压和电流回路，加入对称的三相额定电流I A、I B、I C，调节电流相位。以高压侧电流相位为基准，当同相电流的相位在00、600、1200、1800、2400、3000时，读取并记录显示器上显示的电流之间的相位，与外接表计误差应小于30。

输入角度006001200180024003000

I AH/I AL0.01 60.10 120.07 180.02 240.10 300.09

I BH/I BL0.02 59.88 120.11 179.99 240.04 299.89

I CH/I CL0.03 60.10 119.89 179.95 240.06 300.07

7整组（确认）试验

7.1差动保护动作值检查

7.1.1最小动作电流测试：

调试相关参数：主变额定容量100MVA，高压侧额定电压110kV，低压侧额定电压35kV，高压侧CT变比800/5，低压侧变比2000/5。

差动保护启动电流定值0.5I e。

最小单相动作电流整定值

（I OP。O）施加动作量

（A）

保护动作情况

高压侧动作

电流

0.5I eh

I=0.95*I OP。O不动作

I=1.05*I OP。O可靠动作时间0s I=1.2*I OP。O27ms

低压侧动作

电流

0.5I el

I=0.95* I OP。O不动作

I=1.05* I OP。O可靠动作时间0s I=1.2* I OP。O27ms

7.1.4谐波制动系数测试：从高压侧A、B、C相加量进行测试

谐波制动系数整定值施加基波量

迭加二次

谐波量

保护动作情况

二次谐波

K2.020%

I=1.2*I OP。O/K P K2= K2.0-0.05 不闭锁

I=1.2*I OP。O/K P K2= K2.0+0.05 可靠闭锁

7.1.5制动特性测试：（高压侧为基准值）

测试侧别制动系数

整定值

高压侧低压侧差动电流制动电流

计算制动

系数

高—低0.5 4.374A 6.221A 2.189A 3.281A

0.499 15.309 24.885A 6.556A 12.030A

7.1.6.差流速断测试：

速断电流定值：6I e。

差流速断整定值（A）施加动作量保护动作情况

（A）A相B相C相

高压侧动作

电流

6I eh

I=0.95* Isd 速断不动作速断不动作速断不动作

I=1.05* Isd 可靠动作可靠动作可靠动作时间0s I=1.2* Isd 20ms 20ms 20ms

低压侧动作

电流

6I el

I=0.95* Isd 速断不动作速断不动作速断不动作

I=1.05* Isd 可靠动作可靠动作可靠动作时间0s I=1.2* Isd 20ms 20ms 20ms

7.2其它功能检验

项目结论

CT断线报警正常

差流越限检查正常

8断路器传动试验

8.1整组及传动试验：分别在80%、100%直流额定电压下进行

保护名称模拟故障类型动作信号情况开关动作情况监控信号

差动保护单相正常正常正常相间正常正常正常

8.2断路器跳闸及出口跳闸回路检查：

断路器名称分合闸检查信号灯检查监控信号检查

高压侧开关正常正常正常

低压侧开关正常正常正常

9“反措”实施情况检查

根据继电保护“反措”条款，结合装置具体情况，核查“反措”均已实施。

10交付运行前的检查

打印的保护定值与定值整定通知单核对一致；打印的开关量状态与实际运行状态一致；自检报告无保护装置异常信息。

所有端子排的螺丝已拧紧，电缆芯线可靠接触好。

11试验使用仪器

微机继电保护测试仪，型号：TPJBC-6680，编号：1111060

绝缘电阻测试仪，型号：3125，编号：118641

12结论

保护装置正常，控制回路正常，可以投运

差动继电器实验报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除差动继电器实验报告 篇一：变压器差动保护实验 实验内容实验二变压器差动保护实验 （一）实验目的 1．熟悉变压器纵差保护的组成原理及整定值的调整方法。 2．了解Y∕Δ接线的变压器，其电流互感器二次接线方式对减少不平衡电流的影响。 3．了解差动保护制动特性的特点。 （二）变压器纵联差动保护的基本原理1．变压器保护的配置 变压器是十分重要和贵重的电力设备，电力部门中使用相当普遍。变压器如发生故障将给供电的可靠性带来严重的后果，因此在变压器上应装设灵敏、快速、可靠和选择性好的保护装置。 变压器上装设的保护一般有两类：一种为主保护，如瓦斯保护，差动保护；另一种称后备保护，如过电流保护、低

电压起动的过流保护等。 本试验台的主保护采用二次谐波制动原理的比率制动 差动保护。 2．变压器纵联差动保护基本原理 如图7-1所示为双绕组纵联差动保护的单相原理说明图，元件两侧的电流互感器的接线应使在正常和外部故障时流 入继电器的电流为两侧电流之差，其值接近于零，继电器不动作；内部故障时流入继电器的电流为两侧电流之和，其值为短路电流，继电器动作。但是，由于变压器高压侧和低压侧的额定电流不同，为了保证正常和外部故障时，变压器两侧的两个电流相等，从而使流入继电器的电流为零。即： 式中：KTAY、KTA△——分别为变压器Y侧和△侧电流 互感器变比；KT——变压器变比。 显然要使正常和外部故障时流入继电器的电流为零，就必须适当选择两侧互感器的变比，使其比值等于变压器变比。但是，实际上正常或外部故障时流入继电器的电流不会为零，即有不平衡电流出现。原因是：（1）各侧电流互感器的磁化特性不可能一致。 （2）为满足（7-1）式要求，计算出的电流互感器的变比，与选用的标准化变比不可能相同； （3）当采用带负荷调压的变压器时，由于运行的需要

主变差动保护试验指导

3.6.2.2主变差动保护 正常情况下流进流出主变的功率一致（励磁损耗忽略）。影响功率相关参数：电压（额定）、电流（变比）。由于主变两侧电压关系已定，主变差动仅引入电流参与计算，此时需要对电流增加约束条件：容量、电压。 参数：以变压器铭牌实际为准！ 各侧容量S，如三圈变一般低侧容量只有高中侧一半。1MV A=1000kV A。 各侧额定电压，某侧有多档位时以中间档位（额定档）为准，如上图高侧额定电压Ueh 35kV，低侧额定电压Uel 10.5kV。 整定： 接线方式：注意因装置不同，有时整定选项无直接对应表述。此时应按照实际接线（各侧电流接入装置的位置）整定。如上图接线为YD11，某装置为三组电流接入，其接线选项有Y-Y-D1,Y-Y-D11等方式，现场接线为一、三侧，综合起来就可以选择Y-Y-D11接线。 各侧容量：如上图为2.5MV A或2500kV A. 各侧额定电压：如上图接线方式为Y-Y-D11接线时，一侧额定电压35kV，二侧空额定电压可整定最小值，三侧额定电压10.5kV。 各侧CT变比：如上图接线方式为Y-Y-D11接线时，一侧CT变比150/5，二侧空CT变比可整定最小值，三侧额CT变比300/5。 计算： 首先计算各侧二次额定电流Ie。 如上图： 高侧二次额定电流Ieh=（S/1.732/Ueh）/(150/5)=1.375A。设变比150/5。 低侧二次额定电流Iel=（S/1.732/Uel）/(300/5)=2.291A。设变比300/5。 三相平衡电流： 在两侧施加平衡电流的意义即流进流出主变功率相同，如高侧施加Ieh三相平衡电流表示流入功率Sh，低侧施加Iel三相平衡电流表示流出功率Sl，此时Sh=Sl，也即高压侧输入Ieh与低压侧输入Iel等效。

比率差动保护测试

使用微机型测试仪后，在测试软件中提供了对应微机保护算法的自动测试方案，可由制动电流和差动电流根据制动方程和动作方程自动计算出变压器各侧所需输入的电流值，并且可以采用扫描的方法扫描出动作边界，自动计算出比率制动系数。 目前国内的主要微机型测试仪有三路电流和六路电流两种。采用六路电流测试时，接线比较简单，并且可以同时检测两侧三相。采用三路电流测试时，只能进行分相检测，并且在测试过程中要注意补偿电流还要防止其他相误动，接线比较复杂。 本节通过具体的测试实例，重点介绍三绕组变压器差动保护装置的测试方法。其他具有相同原理的保护测试可参考此试验方法。主要包括： （1）六路电流测试仪测试采用Y→?变化的变压器保护：以国电南自PST-1200 型变压器保护为例，通过该例介绍对于Y/Y/?-11 接线方式的变压器，当差动保护采用保护内部Y 侧补偿时，采用六路电流测试仪进行星—角及星—星两侧分别测试的具体方法。 （2）三路电流测试仪测试采用Y→?变化的变压器保护：以国电南自PST-1200 型变压器保护为例，通过该例介绍对于Y/Y/?-11 接线方式的变压器，当差动保护采用保护内部Y 侧补偿时，采用三路电流测试仪进行星—角及星—星两侧分别测试的具体方法。 （3）六路电流测试仪测试采用?→Y 变化的变压器保护：以南瑞继保RCS-978 变压器保护为例，通过该例介绍对于Y/Y/?-11 接线方式的变压器，当差动保护采用保护内部?侧补偿时，采用六路电流测试仪进行星—角及星—星两侧分别测试的具体方法。 （4）三路电流测试仪测试采用?→Y 变化变压器保护：以南瑞继保RCS-978 变压器保护为例，通过该例介绍对于Y/Y/?-11 接线方式的变压器，当差动保护采用保护内部?侧补偿时，采用三路电流测试仪进行星—角及星—星两侧分别测试的具体方法。

差动保护试验方法总结

数字式发电机、变压器差动保护试 验方法 关键词: 电机变压器差动保护 摘要：变压器、发电机等大型主设备价值昂贵，当他们发生故障时，变压器、发电机的主保护纵向电流差动保护应准确及时地将他们从电力系统中切除，确保设备不受损坏。模拟发电机、变压器实际故障时的电流情况来进行差动试验，验证保护动作的正确性至关重要。 关键词：数字式差动保护试验方法 我们知道，变压器、发电机的电气主保护为纵向电流差动保护，该保护原理成熟，动作成功率高，从常规的继电器保护到晶体管保护再到现在的微机保护，保护原理都没有多大改变，只是实现此保护的硬件平台随着电子技术的发展在不断升级，使我们的日常操作维护更方便、更容易。传统继电器差动保护是通过差动CT的接线方式与变比大小不同来进行角度校正及电流补偿的，而微机保护一般接入保护装置的CT全为星型接法，

然后通过软件移相进行角差校正，通过平衡系数来进行电流大小补偿，从而实现在正常运行时差流为零，而变压器内部故障时，差流很大，保护动作。由于变压器正常运行和故障时至少有6个电流（高、低压侧），而我们所用的微机保护测试仪一般只能产生3个电流，因此要模拟主变实际故障时的电流情况来进行差动试验，就要求我们对微机差动保护原理理解清楚，然后正确接线，方可做出试验结果，从而验证保护动作的正确性。 下面我们以国电南京自动化设备总厂电网公司的ND300系列的发变组差动保护为例来具体说明试验方法，其他厂家的应该大同小异。这里我们选择ND300系列数字式变压器保护装置中的NDT302型号作为试验对象。该型号的差动保护定值（已设定）见表1: 表1NDT302变压器保护装置保护定值单

差动保护总结

1、变压器差动保护的工作原理 与线路纵差保护的原理相同，都是比较被保护设备各侧电流的相位和数值的大小。 由于变压器高压侧和低压侧的额定电流不相等再加上变压器各侧电流的相位往往不相同。因此，为了保证纵差动保护的正确工作，须适当选择各侧电流互感器的变比，及各侧电流相位的补偿使得正常运行和区外短路故障时，两侧二次电流相等。 2、变压器纵差动保护的特点 励磁涌流的特点及克服励磁涌流的方法 （1）励磁涌流： 在空载投入变压器或外部故障切除后恢复供电等情况下，变压器励磁电流的数值可达变压器额定6～8倍变压器励磁电流通常称为励磁涌流。 （2）产生励磁涌流的原因 因为在稳态的情况下铁心中的磁通应滞后于外加电压90°，在电压瞬时值u=0瞬间合闸，铁芯中的磁通应为-Φ m 。但由于铁心中的磁通不能突变，因此 将出现一个非周期分量的磁通+Φ m ，如果考虑剩磁Φ r ，这样经过半过周期后铁 心中的磁通将达到2Φ m +Φ r ，其幅值为如图8-6所示。此时变压器铁芯将严重饱 和，通过图8-7可知此时变压器的励磁电流的数值将变得很大，达到额定电流的6～8倍，形成励磁涌流。

（3）励磁涌流的特点： ①励磁电流数值很大，并含有明显的非周期分量，使励磁电流波形明显偏于时间轴的一侧。 ②励磁涌流中含有明显的高次谐波，其中励磁涌流以2次谐波为主。 ③励磁涌流的波形出现间断角。 表8-1 励磁涌流实验数据举例 条件 谐波分量占基波分量的百分数（%） 直流分 量 基波 二次谐 波 三次谐 波 四次谐 波 五次谐波 励磁涌流第一个周期 第二个周期 第八个周期 58 58 58 100 100 100 62 63 65 25 28 30 4 5 7 2 3 3 内部短路故障电流电流互感器饱和 电流互感器不饱 和 38 100 100 4 9 32 4 9 7 2 4 ①采用带有速饱和变流器的差动继电器构成差动保护； ②利用二次谐波制动原理构成的差动保护； ③利用间断角原理构成的变压器差动保护； ④采用模糊识别闭锁原理构成的变压器差动保护。 3、变压器——不平衡电流产生的原因 1、相位不同导致 2、CT变比不一致导致

南瑞主变差动保护调试篇

经验总结-主变差动保护部分 一、从工程角度出发所理解的主变差动保护 关于接线组别和变比的归算思路 1、影响主变差动保护的几个因素 差动保护因为其具有的选择性好、灵敏度高等一系列优点成为变压器、电动机、母线及短线路等元件的主保护。这几种差动保护原理是基本相同的，但主变差动保护还要考虑到变压器接线组别、各侧电压等级、CT变比等因素的影响。所以同其它差动保护相比，主变差动保护实现起来要更复杂一些。 变压器变比的影响：因为变压器变比不同，造成正常情况下，主变高低压侧一次电流不相同。比如：假设变压器变比为110KV/10KV，不考虑变压器本身励磁损耗的理想情况下，流进高压侧电流为1A，则流出低压侧为11A。这很好理解，三相视在功率S= √3UI。不考虑损耗，高低压侧流过功率不变，各侧电压不同，自然一次电流也不同。 CT变比的影响：还是用上面的举例，如果变压器低压侧保护CT的变比是高压侧CT 变比的11倍，就可以恰好抵消变压器变比的影响，从而做到正常情况下，流入保护装置（CT二次侧）的电流大小相同。但现实情况是，CT变比是根据变压器容量来选择，况且CT变比都是标准的，同样变压器变比也是标准化的，这三者的关系根本无法保证上述的理想比例。假设变压器容量为20MKVA，110KV侧CT变比为200/5，低压侧CT变比如果为2200/5即可保证一致。但实际上低压侧CT变比只能选2000/5或2500/5，这自然造成了主变高低压侧CT二次电流不同。 变压器接线组别的影响：变压器不同的接线组别，除Y/Y或△/△外，都会导致变压器高低压侧电流相位不同。以工程中常见的Y/△-11而言，低压侧电流将超前高压侧电流30度。另外如果Y侧为中性点接地运行方式，当高压侧线路发生单相接地故障时，主变Y 侧绕组将流过零序故障电流，该电流将流过主变高压侧CT,相应地会传变到CT二次，而主变△侧绕组中感应出的零序电流仅能在其绕组内部流过，而无法流经低压侧开关CT。 2、为消除上述因素的影响而采取的基本方法 主变差动保护要考虑的一个基本原则是要保证正常情况和区外故障时，用以比较的主变高低压侧电流幅值是相等，相位相反或相同（由差流计算采取的是矢量加和矢量减决定，不过一般是让其相位相反），从而在理论上保证差流为0。不管是电磁式或集成电路及现在的微机保护，都要考虑上述三个因素的影响。（以下的讨论，都以工程中最常见的Y/△-11而言） 电磁式保护（比如工程中常见的LCD-4差动继电器），对于接线组别带来的影响（即相位误差）通过外部CT接线方式来解决。主变为Y/△接线，高压侧CT二次采用△接

弧光保护单元试验报告

电弧光保护装置测试报告 一、参数： 变电站：CB-10kv开闭所测试时间:2015.1.20 型号：BPR342ARC 操作电压：DC220V 保护跳闸电流：1.2I e 保护跳闸条件设定：弧光及电流 额定电流I e：5A 出厂日期：2014.10 生产厂家：弘毅电器有限公司 二、测试内容： 上电前： 1．主单元 （1）单元固定安装是否正确、牢固———————□是□否（2）主单元接线是否按图纸接正确无误—————□是□否（3）主单元设置是否按现场要求设置正确————□是□否2．辅助单元 （1）辅助单元安装是否正确、牢固———————□是□否（2）辅助单元地址等设置是否正确，合乎要求——□是□否（3）辅助单元到主单元之间连接是否正确————□是□否（4）辅助单元与传感器之间连接是否正确————□是□否3．通讯电缆 通讯电缆是否有损坏或压伤————————□是□否 上电后:

1．主单元显示是否正常———————————□是□否 2．辅助单元显示是否正常——————————□是□否 3．主单元上显示的辅助单元数量是否正确———□是□否 4．主单元上显示的传感器数量是否正确————□是□否 5．定值整定： （1）主单元保护定值是否按现场要求设置———————□是□否（2）电流达到定值主单元是否能反映出来———————□是□否（3）实际电流值___6_A___主单元显示值___6.01A___ 6．测试传感器： （1）传感器线是否有损伤或压伤———————————□是□否（2）传感器安装是否正确，牢固———————————□是□否 7．模拟弧光： （1）传感器传到辅助单元的地址是否正确———————□是□否（2）传感器传到主单元显示的地址是否正确——————□是□否（3）在6I e下打开弧光发射器，保护动作是否正常———□是□否

差动保护试验

谈差动保护试验 差动保护在电力系统中被广泛采用在变压器、母线、短线路保护中。差动保护模拟试验起来比较难，主要有以下原因:第一，差动保护的电流回路比较多，两卷变压器需要高、低压两侧电流，三卷变压器需要高、中、低压三侧电流，母线保护需要更多;第二、差动保护的核心是提供给差动继电器或自动化系统差动保护单元差电流, 要求各电流回路的极性一定要正确，否则极性接错即变成和电流; 第三，差动保护的特性测试比较难。 传统的检验极性的方法是做六角图，但新投运的变压器负荷一般较小，做六角图有难度，还有，即便是六角图对也不能保证保护屏内接就正确（笔者曾发现过屏内配线错误，做六角图时，保护动作不正确)。曾经看到用人为加大变压器负荷的方法来准确地做出六角图的文章．如用投电容器来人为加大主变负荷，还有用两台变比不同的主变并列后产生环流来人为加大主变负荷。笔者认为以上方法与有关运行规程有矛盾:变压器并列变比相同，负载轻时不许投电容器都是运行规程明确规定的，就是试验没问题，在与运行人员的工作协调中也有难度。因此，以上方法不便采用。下面介绍我们的经验，我们只在二次回路上试验，不必人为加大主变负荷即可全面、系统地验证差动保护的正确性。

一、用试验箱从保护屏端子排加电流，检查保护屏内及保护单元的接线正确性 变压器的差动保护电流互感器接线，传统上都是和变压器绕组接线相对应的，即变压器绕组接成星形，相应电流互感器接成角形; 变压器绕组接成角形，相应电流互感器接成星形。这样，变压器各侧电流回路正好反相。现在的自动化系统差动保护单元有的继承了原来的接法，有的为了简化接线则要求各侧均为星形，这样对一般Y，D-11接线的变压器高压侧电流超前低压侧150°，接线系数为√3，这些差异由计算机来处理，最后差电流为零。 上面讨论了电流互感器接线类型，下面就做对保护屏加模拟电流来验证其接线是否正确的试验。如果为传统的接线方式，可以加反相的两路模拟电流（从一侧头进尾出后从另一侧尾进头出即可实现），如果各侧均是星接，则加高压侧超前低压侧150°的电流来模拟。现在的自动化系统差动保护单元都有差动电流显示，根据显示数据即可判定其接线正确性——若为两电流有效值之差则接线正确，若为两电流有效值之和电流则有极性接反，若为两电流和与差之间的数值则相位处理有错误。如果无差电流显示则只能靠动作与否来判断接线正确与否了，即不动作为正确，动作为不正确，试验时一定要吃透图纸，注意接线极性，可规定从某相（头）流入保护屏，从地（尾）流出保护屏为正方向。这样A、B、

变压器差动保护试验方法

我们知道，变压器、发电机的电气主保护为纵向电流差动保护，该保护原理成熟，动作成功率高，从常规的继电器保护到晶体管保护再到现在的微机保护，保护原理都没有多大改变，只是实现此保护的硬件平台随着电子技术的发展在不断升级，使我们的日常操作维护更方便、更容易。传统继电器差动保护是通过差动CT的接线方式与变比大小不同来进行角度校正及电流补偿的，而微机保护一般接入保护装置的CT全为星型接法，然后通过软件移相进行角差校正，通过平衡系数来进行电流大小补偿，从而实现在正常运行时差流为零，而变压器内部故障时，差流很大，保护动作。由于变压器正常运行和故障时至少有6个电流（高、低压侧），而我们所用的微机保护测试仪一般只能产生3个电流，因此要模拟主变实际故障时的电流情况来进行差动试验，就要求我们对微机差动保护原理理解清楚，然后正确接线，方可做出试验结果，从而验证保护动作的正确性。 下面我们以国电南京自动化设备总厂电网公司的ND300系列的发变组差动保护为例来具体说明试验方法，其他厂家的应该大同小异。这里我们选择ND300系列数字式变压器保护装置中的NDT302型号作为试验对象。该型号的差动保护定值（已设定）见表1: 表1NDT302变压器保护装置保护定值单

下面我们先来分析一下微机差动保护的算法原理（三相变压器）。这里以Y/△-11主变接线为例，传统继电器差动保护是通过把主变高压侧的二次CT接成△，把低压侧的二次CT接成Y型，来平衡主变高压侧与低压侧的30度相位差的，然后再通过二次CT变比的不同来平衡电流大小的，接线时要求接入差动继电器的电流要相差180度，即是逆极性接入。具体接线见图1： 图1

电力系统继电保护实验实验报告

网络高等教育《电力系统继电保护》实验报告 学习中心：奥鹏学习中心 层次：专科起点本科 专业：电气工程及其自动化 年级： 学号： 学生：

实验一电磁型电流继电器和电压继电器实验 一、实验目的 1. 熟悉DL型电流继电器和DY型电压继电器的的实际结构，工 作原理、基本特性； 2. 学习动作电流、动作电压参数的整定方法。 二、实验电路 1．过流继电器实验接线图 过流继电器实验接线图 2.低压继电器实验接线图 低压继电器实验接线图

三、预习题 1.过流继电器线圈采用_串联_接法时，电流动作值可由转动刻度盘上的指针所对应的电流值读出；低压继电器线圈采用__并联 _接法时，电压动作值可由转动刻度盘上的指针所对应的电压值读出。(串联，并联) 2. 动作电流（压），返回电流（压）和返回系数的定义是什么？ 答：1.使继电器返回的最小电压称为返回电压；使继电器动作的最大电压称为动作电压；返回电压与动作电压之比称为返回系数。 2.使继电器动作的最小电流称为动作电流；使继电器返回的最大电流称为返回电流；返回电流与动作电流之比称为返回系数。 四、实验容 1．电流继电器的动作电流和返回电流测试 表一过流继电器实验结果记录表

2．低压继电器的动作电压和返回电压测试 表二低压继电器实验结果记录表 五、实验仪器设备

六、问题与思考 1．电流继电器的返回系数为什么恒小于1？ 答：由于摩擦力矩和剩余力矩的存在，使得返回量小于动作量。根据返回力矩的定义，返回系数恒小于1. 2．返回系数在设计继电保护装置中有何重要用途？ 答：返回系数是确保保护选择性的重要指标，让不该动作的继电器及时返回，使正常运行的部分系数不被切除。 3. 实验的体会和建议 电流保护的动作电流是按躲开最大负荷电流整定的，一般能保护相邻线路。在下一条相邻线路或其他线路短路时，电流继电器将启动，但当外部故障切除后，母线上的电动机自启动，有比较大的启动电流，此时要求电流继电器必须可靠返回，否则会出现误跳闸。所以过电流保护在整定计算时必须考虑返回系数和自起动系数，以保证在上述情况下，保护能在大的启动电流情况下可靠返回。电流速断的保护的动作电流是按躲开线路末端最大短路电流整定的，一般只能保护线路首端。在下一条相邻线路短路时，电流继电器不启动，当外部故障切除后，不存在大的启动电流情况下可靠返回问题

南瑞主变试验报告

110kV商业中心变电站1#主变保护 全部校验 编写：年月日审核：年月日批准：年月日 作业日期年月日时至 年月日时 公司

1 2、装置及二次回路检查2．1、二次回路绝缘：

2.2 3.电源输出检查： 4. 零漂检查: 4．1采样通道幅值试验：（额定电压：57V；额定电流：5A；允许误差〈5% ） 5.差动保护定值测试:Kmode(变压器接线系数)≤3时 4.2.1差流的校验: 校验保护时先计算各侧等值二次电流额定值,计算公式如下:

I e1=S×CT12/U1n×CT11 对应变压器Δ侧(第四侧) I e4=S×CT42/1.732U4n×CT41 S为变压器额定容量;CT11为Y侧CT一次值; CT12为Y侧CT二次值; U1n为Y侧一次额定电压; CT41为Δ侧CT一次值; CT42为Δ侧CT二次值; U4n为Δ侧一次额定电压; a:在对应变压器的Y侧通入单相大小为本侧二次额定值电流,在显示面板中看到相应的两相为1Ie的差流; 在对应变压器的Δ侧通入单相大小为本侧二次额定值电流, 在显示面板中看到一相为1Ie的差流; b:在对应变压器的Y侧通入三相大小为本侧二次额定值相差120°的电流,在显示面板中看到三相大小为 1.732Ie的差流; 在对应变压器的Δ侧通入三相大小为本侧二次额定值电流, 在显示面板中看到三相为 1Ie的差流; 5.2.3谐波制动检查 5.2.4比率制动:定值 ; Kmode(变压器接线系数)≤3时 a)在对应变压器的Y侧通入单相大小为本侧二次额定值的电流;在对应变压器的△侧通入相应两相大小 均为本侧二次额定值的电流,并保证I1a与I4a反向,I4a与I4c反向或I4a与I4b反向.此时差流应为 0. 此时,差流合制动电流计算公式如下: I cd=I a4/I e4-I a1/I e1① I zd=(I a4/I e4+I a1/I e1)/2② b)减小第一侧电流的大小,保持第四侧电流不变,直到比率差动保动作,记下I1a,I4a的大小,代入公式 ①、②.得到一组差流和制动电流.

主变差动保护调试

变压器各侧电流互感器采用星形接线，二次电流直接接入本装置。电流互感器各侧的极 性参见前图，都以母线侧为极性端。 变压器各侧TA 二次电流相位由软件调整，装置采用Δ->Y 变化调整差流平衡，这样可 明确区分涌流和故障的特征，大大加快保护的动作速度。对于Y 0/Δ-11 的接线，其校正方 法如下： Y 0侧： I 'A=I A-I 0 I 'B=I B-I 0 I 'C=I C-I 0 △侧： I 'A=（I A-I C ）/√3 I 'B=（I B-I A ）/√3 I 'C=（I C-I B ）/√3 Y 0侧A 相加1Ie 电流，调整后三相电流为2/3Ie 、-1/3Ie 、-1/3Ie △侧A 相加1Ie 电流，调整后三相电流为√3/3Ie 、-√3/3Ie 、-√3/3Ie Ir=||211 ∑=m i i I Id=|| 1 ∑=m i i I

220kV实训变电站#1主变第一套保护 I、II、III侧Ie分别2.62A、2.62A、2.995A 差动启动电流0.2Ie 比例制动系数0.5 I1、I2（A）I1、I2（Ie）I'1、I'2（Ie）Ir Id 动作情况 3.48A 1.76A 1.328 0.672 0.885333 0.448 0.6660.437动作 3.46A 1.78A 1.321 0.679 0.880667 0.452667 0.6660.428动作 3.4A 1.84A 1.298 0.702 0.865333 0.468 0.6660.397不动作 3.42A 1.82A 1.305 0.695 0.87 0.463333 0.6660.406不动作 3.43A 1.81A 1.309 0.690 0.872667 0.46 0.6660.412不动作 3.45A 1.79A 1.317 0.683 0.878 0.455333 0.6660.422不动作 3.98A 1.519 1.0126670.763 3330.498 667 2.02A 0.771 0.514 0.5*（0.666-0.5）+0.1+0.2=0.383 0.5*（0.763-0.5）+0.1+0.2=0.4315 斜率又不对

主变差动保护调试宝典

主变差动保护调试方法 主变差动保护是我们平时调试频率最高，难度最大，过程最复杂的一种保护类型，在调试过程中经常会遇到各种各样的问题，这里介绍一个主变差动保护的调试方法，以武汉豪迈电力继保之星6000C（传统保护用继保之星1600）为调试工具来做南瑞继保RCS-978和国电南自PST-1200主变差动保护试验，相信大家看了之后会觉得差动保护其实很简单很明了，将那些繁杂的公式转换都抛之脑后。 一、加采样 来到现场第一步别急着开始做试验，首先我们要看保护装置的采样信息。 数字保护我们要先导取模型文件，一般后台厂家会给我们全站SCD文件，在继保之星6000C上按照步骤导入配置文件，配置通道时最好按照高中低通道1、2、3，通道映射为ABC、abc、UVW的顺序，以免弄错弄糊涂了，正确设置三侧变比信息。然后按照通道接好光纤，在接光纤的时候可以先接保护装置侧，然后接继保仪RX光口，如果指示灯点亮表示接的正确，如果没有亮表示接反了换另一根光纤接RX。南瑞继保RCS-978用的是方口（LC口），国电南自PST-1200用的是圆口（ST口）。 准备工作做好之后可以按照图1所示设置参数： 图1 传统继保可以先接线接线时按照黄绿红ABC相的顺序，只有六路电流先接上高中侧（或者高低侧）电流，接好线后开机可以按照图2所示设置参数：

图2 每相设置不同的电压电流量方便检查采样值。在加采样值时以防保护动作产生报文不方便看采样信息最后先将主保护功能退掉。 在加采样值时如果不正确可检查以下情况。 数字继保：确保模型文件导入正确；通道设置与所用的实际光口通道一致；通道映射与交流试验所用的相别对应；CT 、PT 变比设置与保护装置内部变比一致；高中低三侧SMV 接受压板均打开状态；波形监测是否有实时波形输出状态。 传统继保：电流开路指示灯是否处于点亮状态；两根电流测试线是否接反；测试线是否接对位置；CT 二次侧划片是否与保护侧断开以防产生分流。 二、 看差流 采样值信息无误后第二步可以看差流信息，在此以江西鹰潭洪桥220kV 变电站两套保护装置配置信息为例来完成下面的操作。 PST-1200保护定值如下：高中低压侧额定容量为100MV A ，电压等级为220kV/110kV/10kV ，CT 变比分别为300/1、600/1、3000/1，差动电流0.2Ie ，速断电流2Ie ，拐点1制动电流Ie ，拐点2制动电流3Ie ，斜率分别为0.5、0.7，（Ie 为高压侧二次额定电流）制动公式为Ir = ( | Ih | + | Il | ) / 2，主变接线方式为Y/Y0-△11。 以上参数在“差动保护试验模块设备参数设置”项目里输入可自动计算出各侧二次额定电流。计算结果为高压侧Ihn=0.875A ，中压侧Imn=0.875A ，低压侧Iln=1.925A 。其中Ie=0.875A 。也可手动计算，以高压侧为基准，则各侧流入差动保护某相的电流分别为 m l m m l l 333N N N h h h I I I U n U n U n ===

继电保护试验报告标准格式

C S L101B线路保护全部定期检验调试报告 1．绝缘试验 以开路电压为1000V的摇表按下表对各回路进行绝缘试验，绝缘电阻应不小于10兆欧。试验结果填入表1。 2．直流稳压电源检查 2.1 经检查，本装置电源的自启动性能良好，失电告警继电器工作正常（）。 2.2各级输出电压值测试结果见表2。 4．经检查，本装置CPU及MMI所使用的软件版本号正确（），记录见附表1。 5．经检查，本装置主网1、主网2及本装置所附带的打印卡、打印电缆线全部完好，打印功能正常（）。 6．开入量检查 6.1 保护压板开入量检查全部正确（），记录于表3。

7．开出传动试验 a. 保护开出传动试验 对CPU1、CPU2、CPU3进行开出传动试验，注意观察灯光信号应指示正确，并在装置端子上用万用表检查相应接点的通断（），试验结果记录于表5 。

b. 重合闸开出传动试验 对CPU4进行开出传动试验（），结果记录于表6。 c. 经检查，起动元件三取二闭锁功能正确（）。

8.1 零漂调整打印结果记录于附表4，要求允许范围为±0.1（）。 8.2 电流、电压刻度调整打印结果记录于附表5，要求误差小于±2%（）。 8.3 经检查，电流、电压回路极性完全正确（）。 9．模拟短路试验 9.1 各保护动作值检验 a.经检查，高频距离保护在0.95倍定值时可靠动作，在1.05倍定值时 可靠不动作（）； b.经检查，高频零序保护在0.95倍定值时可靠不动作，在1.05倍定值 时可靠动作（）； c.经检查，相间、接地距离I段保护在0.95倍定值时可靠动作，在1.05 倍定值时可靠不动作（）； d.经检查，相间、接地距离II段、III段保护在0.95倍定值时可靠动 作，在1.05倍定值时可靠不动作（）； e.经检查，零序I段保护在0.95倍定值时可靠不动作，在1.05倍定值 时可靠动作（）； f. 经检查，零序II段、III段、IV段保护在0.95倍定值时可靠不动 作，在1.05倍定值时可靠动作（）； g. 经检查，保护装置在单相接地短路和两相短路时可靠不动作，在三相

差动保护试验方法

差动保护试验方法 国测GCT-100/102差动保护装置采用的是减极性判据，即规定各侧均已流出母线侧为正方向，从而构成180度接线形式。 1． 用继保测试仪差动动作门槛实验： 投入“比率差动”软压板，其他压板退出，依次在装置的高压侧，低压侧的A ，B ，C 相加入单相电流0.90A ，步长+0.01A ，观察差流，缓慢加至差动保护动作，记录动作值。 说明： 注意CT 接线形式对试验的影响。 若CT 接为“Y-△，△-Y 型”，则在系统信息——变压器参数项目下选择“Y/D-11”，此时高侧动作值为：定值×√3，即1.73动作，低测动作值为定值，即1.00动作 若CT 接为“Y-Y 型”，则在系统信息——变压器参数项目下选择“无校正”，此时高低侧动作值均为定值，即1.00动作 2． 用继保测试仪做比率差动试验： 分别作A ，B ，C 相比率差动，其他相查动方法与此类似。 以A 相为例，做比率差动试验的方法：在高，低两侧A 相同时加电流（测试仪的A 相电流接装置的高压侧A 相，B 相电流接装置的低压侧A 相），高压侧假如固定电流，角度为0度，低压侧幅值初值设为x ，角度为180度，以0.02A 为步长增减，找到保护动作的临界点，然后将x 代入下列公式进行验证。 0Ir Ir Id Id k --= 其中： Id ：差动电流，等于高侧电流减低侧电流 Id0：差动电流定值 Ir ：制动电流，等于各侧电流中最大值 Ir0：制动电流定值 K ：制动系数 例如： 定值：Id0＝1（A ）； Ir0＝1（A ）； K ＝0.15 接线：测试仪的Ia 接装置的高压侧A 相，Ib 接装置的低压侧A 相 输入：Ia ＝∠0 o5A Ib ＝∠180 o5A 步长Ib ＝0.02A 试验：逐步减小Ib 电流，当Ib=3.4A 时装置动作。 验证：Id ＝5－3.4＝1.6A Id0＝1A Ir ＝5A Ir0＝1A 15.04 6.0151)4.35(==---=k 3． 用继保测试仪做差动速断试验 投入“差动速断”压板，其他压板退出。依次在装置的高压侧，低压侧的A ，B ，C 相加入单相电流9.8A ，每次以0.01A 为步长缓慢增加电流值至动作，记录动作值。 例如：

差动保护试验方法

变压器、发电机的电气主保护为纵向电流差动保护，该保护原理成熟，动作成功率高，从常规的继电器保护到晶体管保护再到现在的微机保护，保护原理都没有多大改变，只是实现此保护的硬件平台随着电子技术的发展在不断升级，使我们的日常操作维护更方便、更容易。传统继电器差动保护是通过差动CT的接线方式与变比大小不同来进行角度校正及电流补偿的，而微机保护一般接入保护装置的CT全为星型接法，然后通过软件移相进行角差校正，通过平衡系数来进行电流大小补偿，从而实现在正常运行时差流为零，而变压器内部故障时，差流很大，保护动作。由于变压器正常运行和故障时至少有6个电流（高、低压侧），而我们所用的微机保护测试仪一般只能产生3个电流，因此要模拟主变实际故障时的电流情况来进行差动试验，就要求我们对微机差动保护原理理解清楚，然后正确接线，方可做出试验结果，从而验证保护动作的正确性。 下面我们以国电南京自动化设备总厂电网公司的ND300系列的发变组差动保护为例来具体说明试验方法，其他厂家的应该大同小异。这里我们选择ND300系列数字式变压器保护装置中的NDT302型号作为试验对象。该型号的差动保护定值（已设定）见表1: 表1NDT302变压器保护装置保护定值单

下面我们先来分析一下微机差动保护的算法原理（三相变压器）。这里以Y/△-11主变接线为例，传统继电器差动保护是通过把主变高压侧的二次CT接成△，把低压侧的二次CT接成Y型，来平衡主变高压侧与低压侧的30度相位差的，然后再通过二次CT 变比的不同来平衡电流大小的，接线时要求接入差动继电器的电流要相差180度，即是逆极性接入。具体接线见图1： 图1 而微机保护要求接入保护装置的各侧CT均为Y型接线，显而易见移相是通过软件来完成的，下面来分析一下微机软件移相原理。ND300系列变压器差动保护软件移相均是移

保护装置试验报告

校验记录 变电站名： 110Kv达西变电站 设备名称：10Kv出线（1012） 工作电压： DC220V 交流电压： 100V 交流电流： 5A 校验类型：全检 调试日期： 2014年5月15日 1．校验条件及工况: 室内，检验工况良好 2．绝缘试验及耐压试验: （1）绝缘试验：用1000V摇表，绝缘电阻≥20MΩ

（2） 耐压试验：按下表要求进行试验，耐压时间1分钟 A 组：交流电压回路 B 组：交流电流回路 C 组：直流电源回路 D 组：开出接点 E 组：开入接点 3． 装置外观检查: （1）装置外观检查及清扫 正常 （2）清扫插件、端子排，紧固背板及端子排接线、检查装置压板、标示、 接地紧固，接线正确 4． 装置上电检查: （1）逆变电源检查（包括110％及80％U N ） （（3）时钟整定: 正确 （4）软件版本:

（5）检查定值输入，固化及打印，软压板设置与面板压板灯相符。正常（6）检查压板插头接触可靠，无松动脱落迹象。无松动 （7）交流回路检查 （

重合闸：重合闸方式：保护启动 重合闸时间： 1S （10）低周减载频率测试 1 2频率时间测试 3滑差定值测试 4低压减载测试

5．回路检查： （1）跳、合闸回路（手跳、合，保护跳、合，遥控跳、合），按相检查，带开关传动保护（检查遥信信号） 检查结果：正确 （2）信号回路 检查结果：正常 6．核对 7．核对定值及压板： 定值单号：定值区：压板： 8．试验结论及说明： 保护动作情况正确、信号正常。保护带开关传动试验正确。 9．实验仪器、仪表使用仪器仪表： 昂立6108G 10．试验人员： 工作负责人： 工作班成员：

保护装置试验报告

Q/BDJA.CX.12-B116 ISA-351G系列保护 校验记录 变电站名：110Kv达西变电站 设备名称：10Kv出线（1012） 工作电压：___ DC220V 交流电压：___ 100V ________ 交流电流：_____ 5A ________ 校验类型：全检 调试日期：2014年5月15日

1. 校验条件及工况： 室内，检验工况良好 2. 绝缘试验及耐压试验： （1）绝缘试验：用1000V摇表，绝缘电阻》20M Q （2）耐压试验：按下表要求进行试验，耐压时间1分钟A组：交流电压回路B组：交流电流回路 C组：直流电源回路 D组：开出接点 E组：开入接点 3. 装置外观检查： （1）装置外观检查及清扫正常 （2）清扫插件、端子排，紧固背板及端子排接线、检查装置压板、标示、接地紧固，接线正确 4. 装置上电检查： （1）逆变电源检查（包括110%及80% U N）

(6) 检查压板插头接触可靠，无松动脱落迹象。 无松动 (7) 交流回路检查 (2) 键盘及面板液晶检查 (3) 时钟整定： (4) 软件版本： 正常 正确 (5) 检查定值输入，固化及打印，软压板设置与面板压板灯相符。 正常

(8) (9)整组试验 重合闸：重合闸方式：保护启动 (10)低周减载频率测试 1 2频率时间测试 3滑差定值测试 4

5. 回路检查： （1）跳、合闸回路（手跳、合，保护跳、合，遥控跳、合），按相检查, 带开关传动保护（检查遥信信号） 检查结果：__________ 正确___________________________________ （2）信号回路 检查结果：__________ 正常___________________________________ 6. 核对CT 7. 核对定值及压板： 定值单号：一定值区：_压板：_ 8. 试验结论及说明： 保护动作情况正确、信号正常。保护带开关传动试验正确 9. 实验仪器、仪表使用仪器仪表： 昂立6108G 10. 试验人员： 工作负责人： 工作班成员：

变压器差动保护功能试验调试大纲(粗)

RET521变压器保护调试大纲 浙江创维自动化工程有限公司 2020年4月

目录 1．简介 (1) 2．试验注意事项 (1) 3．准备 (1) 4．常规测试 (1) 5．功能测试 (2) 5.1 概述 (2) 5.2 设置闭锁 (2) 5.3 命令功能 (3) 5.4 差动保护 (4) 5.5 三相限时过流保护 (7) 5.6 制动接地故障保护 (7) 5.7 限时接地故障保护 (8) 5.8 单/三相过压保护 (9) 5.9 单/三相低压保护 (10) 5.10 过热保护 (10) 5.11 过励磁保护 (11) 5.12 电压控制 (11) 5.13 并联主变电压控制 (13) 5.14 故障录波报告 (15)

1 简介 保护装置在使用之前必须进行一系列的检测。 对RET 521进行二次测试是为了确保所有的保护功能动作与继电器设置一致。调试工作包括检查外部回路及相关设备，如CT、VT、断路器以及信号发生设备等等。 调试工作必须做好正确的记录。 2试验注意事项 2.1试验前应检查装置在运输过程中是否有明显的损伤或螺丝松动。 2.2 一般不要插拨装置插件,不触摸插件电路,需插拨时,必须关闭电源，释放手上静电 或佩带静电防护带。 2.3 使用的试验仪器必须可靠接地。 3准备 3.1调试工作开始前，检查所有测试所需的设备及文件。调试时所需的文件包括： ? RET 521操作手册。 ?保护设置列表及测试方案。 RET 521的保护测试设备必须具有三相电流、电压输出功能并可进行有效的时间测量。输出电流、电压的幅值及相角应可控制。推荐使用FREJA计算机辅助测试设备。 3.2 直流电源上电检查 (1) 核对装置直流电压极性、等级，检查装置的接地端子，应可靠接地。 (2) 加上直流电压，合装置电源开关，装置直流电源消失时不应动作，并应有输 出接点以起动告警信号。直流电源恢复（包括缓慢恢复）时，装置应能自起动 (3) 延时几秒钟，装置“运行”绿灯亮，“故障录波”黄灯灭，“跳闸”红灯保 持出厂前状态(如亮可复归) 。 3.3 按操作说明书所述方法，熟悉装置的采样值显示、报告显示、整定值输入、时钟 整定等方法。 4常规检测 4．1 辅助电压回路检测 检查保护装置DC/DC转换器辅助电压的参数设置及极性是否正确。模拟量输入检测 4.2 模拟量精度检测 根据装置原理图，或模拟量输入配置表，接入相应模拟量，注意相序和极性，确认其输入是否与装置设置一致，以及精度是否符合要求。 4.3开入量输入回路检测 根据装置原理图，或开入量配置表，检查开入量的接线，确定其输入级别以及极性是否与装置设置一致。 4.4开出量回路检测 根据装置原理图或开出量配置表，检查开出量的接线，确定其输出载荷以及极性是否与装置设置一致。

发电机保护试验报告

发电机保护试验报告 P343发电机保护装置 试验报告 (厂) 局厦门后坑垃圾电厂线路名称发电机保护检验类别大修检修检验时间 2014/06/16——2014/06/29 试验人员校核审核批准 1 铭牌参数 序号项目主要技术参数 1 生产厂家 MiCOM 2 产品型号 P343 3 直流电源 220V 4 额定电流 5A 5 额定电压 57.7V 6 额定频率 50Hz 2 外观及接线检查 序号项目检查结 果 1 屏体外形端正牢固，无松动，无明显变形及损坏现象，装置各部件安装固定良好。合格 2 保护装置的硬件配置、标注及接线符合图纸要求。合格保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量良好，所有芯片插紧，型号正3 合格确，芯片放置位置正确。 4 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度适合。合格 5 电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，压接可靠，导线绝缘无裸露现象合格 6 保护装置的端子排安装位置正确，连接可靠，且标号清晰可靠数量与图纸相符。合格 7 切换开关、按钮、按键操作灵活，手感良好。合格 所有单元、连片、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等标示明确，标8 合格示的字迹清晰无误。

9 各部件清洁良好。合格结论合格 3 直流逆变电源检验 试验用的直流电源从保护屏端子排的端子接入，屏上其它装置的直流电源开关处于断开状态，按下表所列的项目进行装置电源的性能校验。 序号项目检查结果 1 直流电源缓慢升至80%U 装置自启动正常，无异常信号( 合格 ) N 2 直流电源电压在80%-115%额定值范围内变化装置无异常信号( 合格 ) 3 拉合直流电源装置无异常信号( 合格 ) 结论合格 备注试验直流电源从端子排接入，屏上直流电源开关处于断开状态 4 时钟核对及整定值失电保护功能核查 项目检查结果序号 时钟整定好后，通过断、合逆变电源的办法，检验在直流失电一段时间的情1 合格况下，走时仍准确，整定值不发生变化。 备注断、合逆变电源至少有5min时间间隔合格 5 交流通道检验 5.1 交流电流通道零漂、幅值检验 电流量通道号及名称 0 0.1In 0.2In 1In 2In I1(A) 0.000 59.6 119.3 599.2 1198.2 发电机中性点侧 I2(A) 0.000 59.4 119.4 599.2 1198.2 电流(In=5A) I0(A) 0.000 59.5 119.3 599.1 1198.7 IA(A) 0.000 59.7 119.5 599.2 1198.6 发电机机端侧电流IB(A) 0.000 59.6 119.6 599.3 1198.3 (In=5A) IC(A) 0.000 59.6 119.3 599.2 1198.1 零序电流 I0(A) 0.000 9.9 18.9 97.3 197.3 (In=5A) 5.2 交流电压通道零漂、幅值检验