钢梯、砌块墙钢丝网加固施工方法

钢梯、砌块墙钢丝网加固施工方法

1.钢梯

工艺流程

制作安装

（1）定型爬梯制作：在后方先进行不带护栏的定型爬梯制作，按图2-1进行制作。

（2）支撑件安设：采用砂浆锚杆作业支撑件，锚杆进入岩石1m。

（3）爬梯运输：采用大货车运至左坝肩或大坝趾板就近位置。再用人工、手拉葫芦吊运至指定安装位置。

（4）爬梯安装：爬梯调运到位后，采用手拉葫芦及人工较正位置，以保证爬梯平顺连接。然后焊接于支撑件上。

（5）防护栏杆安装：在一段爬梯安装完成后，需要进行防护栏杆安装。防护栏杆高度1m，每1m设置一Φ50钢管主杆，其间设置3根Φ16钢管副杆，1m高处设置Φ50钢管扶手。

检查与验收

构配件的检查与验收

1）所用钢板、钢管、钢筋应有产品质量合格证。

2）应有质量检验报告，材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》的有关规定，质量应达到Q235-A级钢标准。

3）钢板、钢管、钢筋材料规格应满足施工图要求。

爬梯的检查与验收

1）在爬梯安装完成后，投入使用前，需进行验收。

2.砌块墙钢丝网加固施工方法

施工工艺流程

（1）构件表面处理除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm 基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。（2）绑扎钢筋网考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度，明显提高构件端部抗剪性能，防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔

出破坏，钢筋网可选用冷轧带肋钢筋；为适应加固结构应力应变滞后，还可采用比例极限变形小的热轧钢筋；将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。

（3）植入抗剪销钉采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边缘的距离应不小于60mm；剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋；应在植入销钉24 小时后才能进行下一道工序。

（4）界面剂以及复合砂浆的配置在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有利于界面剂与加固构件的良好粘结。界面剂是涂刷在原混凝土构件表面，用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。复合砂浆应根据当时的气温、施工要求，在现场确定合适的复合砂浆配合比，采用人工拌合，随拌随用，尽量在2小时内使用完毕。当施工时间温度过高时，应适当缩少拌成后的使用时间。

（5）涂抹复合砂浆及养护人工加压涂抹复合砂浆到梁上，分三次涂抹，第一次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空隙抹实，初凝后立即抹第二次，复合砂浆将钢筋网全部覆盖，初凝后再抹第三次至设计厚度，每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半，尽量避免反复压抹，同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布，24小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护，及时浇水，湿养护7天，自然养护28天。

钢梯砌块墙钢丝网加固现场施工办法

钢梯、砌块墙钢丝网加固施工方法 1.钢梯 1.1工艺流程 1.2制作安装 （1）定型爬梯制作：在后方先进行不带护栏的定型爬梯制作，按图2-1进行制作。 （2）支撑件安设：采用砂浆锚杆作业支撑件，锚杆进入岩石1m。 （3）爬梯运输：采用大货车运至左坝肩或大坝趾板就近位置。再用人工、手拉葫芦吊运至指定安装位置。 （4）爬梯安装：爬梯调运到位后，采用手拉葫芦及人工较正位置，以保证爬梯平顺连接。然后焊接于支撑件上。 （5）防护栏杆安装：在一段爬梯安装完成后，需要进行防护栏杆安装。防护栏杆高度1m，每1m设置一Φ50钢管主杆，其间设置3根Φ16钢管副杆，1m高处设置Φ50钢管扶手。 1.3检查与验收 1.3.1 构配件的检查与验收 1）所用钢板、钢管、钢筋应有产品质量合格证。 2）应有质量检验报告，材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》的有关规定，质量应达到 Q235-A级钢标准。 3）钢板、钢管、钢筋材料规格应满足施工图要求。 1.3.2 爬梯的检查与验收 1）在爬梯安装完成后，投入使用前，需进行验收。 2.砌块墙钢丝网加固施工方法 2.1施工工艺流程?? （1）构件表面处理??除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm?基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的 材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。 （2）绑扎钢筋网??考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度，明显提高构件端部抗剪性能，防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏，钢筋网可选用冷轧带肋钢筋；为适应加固结构应力应变滞后，还可采用比例极限变形小的热轧钢筋；将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。（3）植入抗剪销钉??采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边缘的距离应不小于60mm；剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋；应在植入销钉24? 小时后才能进行下一道工序。?? （4）界面剂以及复合砂浆的配置??在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有

砌块墙施工工艺

砌块墙施工工艺 加气混凝土砌块墙施工方案 a. 技术准备 a-1. 砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 a-2. 已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。a-3. 使用经过校验合格的测量工具。 a-4. 施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。 b. 材料要求 b-1. 加气混凝土块必须有出厂合格证，并经复试合格，其强度等级及干密度必须符合设计要求和施工规范规定。砖的规格、外观质量应符合要求。 b-2. 水泥：325＃及其以上的复合硅酸盐水泥。 b-3.砂子：中砂，含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。 b-4. 高效砂浆外加剂（石灰精），混凝土预制块。 b-5. 主要机具 搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗等。 c. 作业条件 c-1. 砌筑前,将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 c-2. 弹出楼层轴线及墙身边线及植筋位置线。 c-3. 根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上, 并标明拉结筋、过梁、墙梁的尺寸,标高、皮数线应认真复核。 c-4.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm先用C20细石 混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平的方法。 c-5.有试验室出具M5.0混合砂浆配合比试验报告。在施工现场准备好砂浆试模。 c-6. 做好水、电管线的预留预埋工作。 d. 施工工艺

墙柱补强加固施工专项方案

目录 一、基本情况 二、质量问题 三、分析质量问题的原因 （一）、管理因素 （二）、技术因素 四、处理措施 （一）、管理措施 （二）、技术措施 五、实施方案 （一）、施工准备 （二）、整改管理组织机构组成体系（三）、劳动力准备 （四）现场操作工艺流程 （五）加固补强操作要点交底（六）、施工方法 六、质量保证措施 七、修补质量要求 八、后续施工加强管理预防涨模措施 （一）、模板方面 （二）、混凝土浇筑方面

花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 (26#栋、27#栋）墙柱补强加固专项施工方案 一、基本情况 1、工程名称：花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 2、建设地点：花垣县城南 3、建设单位：花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位：湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位：湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况： 本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程（26#、27#栋）项目，为二类建筑，建筑使用功能为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2，26#栋地上20层，27#栋地上20层地下1层，框剪结构建筑高度61米，1-20层、层高3.0m，地下4.0米,长29.9m，宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模；27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度，管理人员在过程质量检查中未及时跟进，施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。 二、质量问题。 花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求；27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求，一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求（详细数据见后施工

砖砌体墙体的加固施工

专砌体墙体的加固施工 1.加固施工技术方案 针对该建筑目前状况，通过结构安全性鉴定，确定了墙体加固施工技术方案。 1.1墙体整合性加固 增设圈梁，采用高强镀锌钢丝绳网片和高强度聚合物砂浆对墙体进行拉结，提高房屋的整体性能。 （1）基面处理 a．对于新加圈梁在墙面的位置采用电镐提出原有抹灰面层，露出红砖。 b．对于高强钢丝绳网片穿墙位置采用手持墙锯进行墙体切割，需剔凿部位采用电镐剔凿。 （2）高强钢丝绳网片施工 高强钢丝绳网片的规格为Φ4.5mmx25mmx50mm，高强钢丝绳网片主筋搭接长度不应小于600mm。高强钢丝网片遇内隔墙时应采用无振动的墙锯在墙体上进行开洞切割，保证高强钢丝绳网片连续。 a．高强钢丝网片要求使用线缆切割剪进行裁切，裁切的网片应做到首段和末端钢丝绳裁切齐整。 b．用锁紧器加钢背板的形式进行首段和末端的锚固。 c．使用专用专用夹具通过张紧器和固定销钉对高强钢丝绳网片进行分段张紧、固定。 d．高强钢丝网绳网片张紧时必须平直不得低垂，在保持高强钢丝绳网片张紧的状态下，固定网片。 e．按以上方法向前端铺设高强钢丝绳网片并依次分段张紧固定，当锚固至夹固器最边缘时，松弛去下夹固器，做好高强钢丝绳网片末端锚固。 （3）高强聚合物砂浆施工 a．在高强钢丝绳网片施工完毕后，用吹风机将结构表面的赴会清理干净，并适当洒水湿润结构表面。 b．高强渗透性聚合物砂浆为粉状材料，其内加油聚合物等多种外加剂，使用时加水搅拌均匀后即可使用，加水为粉料重量的12%~15%：在搅拌均匀后宜防止几分钟，以提高搞钱渗透性聚合物砂浆的和易性。 c．施工时如需抹砂浆层较厚，可分次抹灰，每次抹灰厚度不得超过1cm。共计抹灰厚度为3cm。搅拌时如用人工搅拌应保证在5分钟左右，采用机械搅拌时应保证在3分钟左右。 d．贮存时应存放于干燥通风的地点，以防止受潮。 e．高强渗透性聚合物砂浆施工完毕后，即应进行养护。养护方法是每隔2~3小时，及时喷洒养护3~7天，以避免失水过快而产生裂纹，也可采用覆盖塑料薄膜进行湿养护。 1.2墙体裂缝加固 采用裂缝内灌浆，在墙面加设高强钢丝网片的规格为Φ4.5mmx200mmx50mm进行加固。新加钢丝绳网片凹入墙表面，槽深60mm，抹压30mm厚高强聚合物砂浆，留30mm面层饰面。 （1）高强钢丝绳网片要求使用线缆切割剪进行裁切，裁切的网片应做到首段和末端钢丝绳裁切齐整。 （2）用锁紧器将固定圈锁定在高强钢丝绳网片的首段和末端，每根钢丝绳的端头上锁一个。 （3）根据高强钢丝绳网片的宽度，用专用定位尺在结构面的一端定位，用Φ6mm钻头沿定位尺孔在结构面上钻出深度为30mm的孔。

砌块墙施工方案

8.1.5加气混凝土砌块墙施工方案 a.技术准备 a-1.砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺 寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉 相关构造及材料要求。 a-2.已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位 置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。 a-3.使用经过校验合格的测量工具。 a-4.施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编 制出专项施工技术交底。 b.材料要求 b-1.加气混凝土块必须有出厂合格证，并经复试合格，其强 度等级及干密度必须符合设计要求和施工规范规定。砖的规 格、外观质量应符合要求。 b-2.水泥：325＃及其以上的复合硅酸盐水泥。 b-3.砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。 b-4.高效砂浆外加剂（石灰精），混凝土预制块。 b-5.主要机具 搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、 刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、 灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗等。 c.作业条件 c-1.砌筑前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 c-2.弹出楼层轴线及墙身边线及植筋位置线。 c-3.根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮 数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、过梁、墙梁 的尺寸，标高、皮数线应认真复核。 c-4.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝 厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂

浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平的方 法。 c-5.有试验室出具M5.0混合砂浆配合比试验报告。在施工 现场准备好砂浆试模。 c-6.做好水、电管线的预留预埋工作。 d.施工工艺 d-1.工艺流程：基层验收——墙体弹线——构造柱绑扎、植 筋——立杆挂线、砌墙——浇筑混凝土——验收。 d-2.操作工艺 ●结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙 的边线、门窗洞口位置线应准确，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。 ●加气块砌筑时，墙底部应砌200mm厚烧结普通砖，或浇筑200mm厚C20细石 混凝土。 ●砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块，不得已须断开砌块时，应使 用手锯，切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配或2Φ6钢筋，长度大于700mm。 ●砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接。砌块墙的T字交接处，应 使横墙砌块隔皮断面露头。 ●蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20 mm和 15mm，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。 ●蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应植入2Φ6的拉 结筋，，拉结筋的竖向间距应为600mm。

墙体加固施工组织设计

2015年西城区（南）楼房抗震加固工程 墙体加固施工方案 编制单位：西城区（南）楼房抗震加固工程 项目经理部 编制时间：二0一六年月日 编制人： 审核人： 审批人：

目录 1编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 3主要工序施工方法 (3) 4 工程质量保证措施 (6) 5 安全文明保证措施 (10)

1编制依据 《建筑抗震鉴定标准》GB50023-2009 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009 《砌体结构加固设计规范》GB50702-2011 《砖混结构加固与恢复》03SG611 《混凝土结构加固构造》13SG311-1 《房屋建筑抗震加固（四）》11SG619-4 《建筑抗震鉴定与加固技术规程》DB11/T689-2009 2 工程概况 本工程为北京市西城区樱桃二条甲15（号楼），主体为6层砖混结构，建造于1949年，一直作为住宅楼使用，本工程建筑面积2866.2m2，层高：一至六均为3米，建筑高度：18.6米，于2012年进行安全与抗震鉴定确定：本工程不满足抗震要求。 3主要工序施工方法 3.1裂缝处理 墙体存在裂缝时，应先对裂缝进行压力灌浆处理。混凝土裂缝自动压力灌浆技术施工特点： (1)灌浆器构造轻巧，施工方便，勿需用电，可在水平、垂直等任何方向和高空、有障碍、野外无电源等恶劣环境下使用，适应性强，机具无噪声，便捷安全。 (2)可在一条裂缝的各处注人口同时自动注入，由于灌浆器内部软管和套筒均为透明塑料，注入情况一目了然，在现场可完全确认注浆效果，灌浆质量可靠。 (3)灌浆施工速度快，效率高，可节省工期。 (4)灌浆树脂及其配套材料性能良好，使用方便，毒性小，元刺

砌块墙钢丝网加固及天棚抹灰施工工艺

砌块墙钢丝网加固及天棚抹灰施工工艺 1.施工工艺流程 （1）构件表面处理除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm 基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。 （2）绑扎钢筋网考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度，明显提高构件端部抗剪性能，防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏，钢筋网可选用冷轧带肋钢筋；为适应加固结构应力应变滞后，还可采用比例极限变形小的热轧钢筋；将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。 （3）植入抗剪销钉采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边缘的距离应不小于60mm；剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋；应在植入销钉24 小时后才能进行下一道工序。 （4）界面剂以及复合砂浆的配置在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有利于界面剂与加固构件的良好粘结。界面剂是涂刷在原混凝土构件表

面，用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。复合砂浆应根据当时的气温、施工要求，在现场确定合适的复合砂浆配合比，采用人工拌合，随拌随用，尽量在2小时内使用完毕。当施工时间温度过高时，应适当缩少拌成后的使用时间。 （5）涂抹复合砂浆及养护人工加压涂抹复合砂浆到梁上，分三次涂抹，第一次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空隙抹实，初凝后立即抹第二次，复合砂浆将钢筋网全部覆盖，初凝后再抹第三次至设计厚度，每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半，尽量避免反复压抹，同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布，24 小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护，及时浇水，湿养护7天，自然养护28天。 2.施工技术要求 （1）为减轻复合砂浆钢筋网加固层的应力应变滞后，充分发挥加固层效能，加固前应适量卸载； （2）选用冷轧带肋钢筋网加固时，应采用绑扎，尽量避免焊接对小直径冷轧带肋钢筋本身的损伤； （3）剪切销钉一般应采用表面变形钢筋；剪切销钉植筋锚固深度：有机胶植筋不应小于5d（d 为植筋直径），且不应小于40mm；对于无机材料植筋应不小于8d（d为植筋直径），

墙体喷射混凝土加固工程方案一

墙体喷射混凝土加固工程方案一 墙体喷射混凝土加固工程方案一2011年01月09日星期日10:41一、工程概况 本工程为*住宅楼，基础原设计为夯扩桩，上 部结构为砌体结构，层高3.2米，共计七层。底层原设计为MU20页 岩砖、M10水泥砂浆砌筑，其余各层采用MU7.5红砖、M5混合砂浆砌 筑。该建筑底层墙体，特别是较长的纵墙墙段中部，出现上下贯穿的 竖向裂缝，其他各层也在相应部位出现了一些裂缝。根据省质检中心 检测报告显示:墙体开裂主要是由于基础的不均匀沉降引起。同时， 报告还显示了底层页岩砖实测强度为MU13.5、砂浆为M4.9;其余层 红砖实测为MU15、砂浆为M2.1。 由于基础不均匀沉降，并且沉降还在继续发生，故正在对于基础 采用锚杆静压桩加固处理。我公司受*公司委托，根据省建筑科学研究设计院施工图，特制定了以下施工方案。 二、加固方法 采用双面钢筋网喷射混凝土加固墙体:竖向钢筋Φ8@250mm，水 平钢筋Φ6@250mm，水平拉筋Φ6@500mm，混凝土设计强度等级C20。 三、施工工序 首先掏除区内墙边架空板下填土，然后分单元间隔施工:铲除面 层，挖外墙基填土和挂钢筋网，最后待静压桩稳定后进行喷射混凝土

四、施工工艺 1、施工流程 掏板下填土→铲除砂浆面层→剔砖缝剔V形槽→钻孔穿拉筋 ↓ 喷射C20砼←制作灰饼←湿润墙体←安装钢筋网←清除浮灰2、主要工艺 1)掏板下填土:沿室内墙边取出预制板1-2块(注意从板两端沿墙边切断)，然后沿墙边挖去板下填土，深度到桩承台顶面。2)铲除砂浆层:严格避免采用大锤猛敲猛打，采用小锤打凿，不要损坏砖体。 3)剔缝剔槽:剔除砖缝上的浮渣，采用切割机将较宽裂缝凿成宽50mm,深50mm的"V"槽。 4)钻孔拉筋:采用冲击钻沿竖向灰缝处打孔，然后穿拉筋。 5)清除浮灰:人工逐一清除浮渣，然后用压缩空气风出去浮灰。 6)安装钢筋网:钢筋首先拉直矫正，然后按需要长度下料，绑扎钢筋网。竖向钢筋遇板间隔一根钻孔穿板，穿筋后用12水泥砂浆将孔填实。 7)湿润墙体:采用高压风水把要做的墙体冲洗干净，保证墙体湿

外墙砌体加固施工方案

一编制依据施工规程、规范 其他

· 二工程概况 工程概况 本工程非承重墙采用蒸压加气混凝土砌块砌筑（B06级，），砂浆为M5混合砂浆，墙上下采用蒸压粉煤灰砂砖；墙体厚度为100、200、300mm。 工程施工条件 2.2.1工程建设地点气象状况 葫芦岛地区地处松岭山脉和燕山山脉地带，虽然地处沿海，但渤海为内海，所以大陆性气候明显，四级分明。 ` 年平均气温为~℃，年平均最高气温在之间，极端最高气温在~℃之间，年平均最低气温为~℃，极端最低气温~℃之间。 年平均降水量在560-630mm之间，由于本地区属于季风性大陆气候，受大气环流影响，四级降水量分布差异很大。全年降水量主要集中在7-8月份，冬季降水量仅占全年降水量的3%-4%。 日照实数为2692~2842小时，年日照最多达小时（1963）。年蒸发量~，由于降水和蒸发入不支出，所以易发生干旱。 10月中旬出现初霜，终霜结束在4月中旬。无霜期在180天左右。 受季风和地形影响，春、夏季节盛行东南南风，秋、冬季节盛行西北风。年平均大风日数为48-78天。极端最大风速35m/s。 2.2.2工程施工区域地下、地上管线及相邻地下、地上建筑物情况 施工区域地下、地上均无管线。相邻无临近建筑物。 2.2.3当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况 / 建筑材料基本采用当地供应；设备部分为公司提供，部分为当地供应商提供；在路边，交通运输畅通。 2.2.4当地供水、供电、供电和通信能力状况

三施工安排 [ 工程施工目标 3.1.1质量目标 本工程确保质量合格，创北京市结构长城杯金杯。 3.1.2进度目标 2013年5月20日开工(以开工报告日期为准)，2013年5月20日开始土方施工，竣工验收日期定于2014年12月30日完成，总工期589天。 3.1.3安全目标 文明安全施工，杜绝伤亡事故、杜绝传染病发生，杜绝三级重大事故发生，减少一般事故，轻伤频率控制在千分之六。 3.1.4环境目标 $ 达到辽宁建筑工程优良施工工地标准 3.1.5成本目标 现场管理保证质量、进度、安全等目标完成的前提下，实现项目盈利。 工程施工顺序及施工流水段 3.2.1工程施工顺序 本工程每栋楼单独组织施工，因工程外墙施工紧张，为加快速度，故从下而上开始砌筑墙体，外墙和内墙同时开始砌筑。 3.2.2施工流水段 每栋楼按照每4层设置流水段。 … 工程重点难点及措施 3.3.1本工程南立面为满足建设单位立面效果改动，将结构增宽100mm，相应的砌体结构也增加100mm，此增加的100mm宽砌体与原混凝土结构构件的连接强度时本工程的质量控制重点。我方将采取植筋，挂网的方式加强砌体的稳定性。 施工管理层人员安排 栋号工程师及工长负责技术交底和现场施工技术管理，劳务队伍配备熟练

砌体填充墙施工方案

砌体填充墙施工方案 一、工程概况: 本工程地下一层，层高4.5米，为人防地下室。地上主楼十七层。 1、本工程地下室筏板、外墙、顶板，均采用结构自防水和改性卷材防水，地下室及一层砌体为烧结砖砌体，二层以上为加气混凝土块砌体。地下部分采用M5水泥砂浆砌筑，地上部分采用M5混合砂浆砌筑， 本工程设计环境类别：基础、地下室、电梯井、厨房、卫生间、水池和屋面为二a类环境，其他为一类环境。 本工程全部为现浇钢筋混凝土有梁板，现浇整体楼梯，井筒及大转角部位设剪力墙，地下室为停车场，一二三层为商业用房，四至十七层为住宅用房。 2、质量目标：分项工程质量合格率100%。 3、工期目标：优化施工管理计划，力争提前完成施工任务。 4、文明管理目标：精心组织、科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工。 5、安全目标：杜绝死亡事故发生，一般事故不得超过1‰ 6、质量方针：“守合同，保证质量，优质服务，为业

主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁发的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高效、安全、文明地组织施工，确保工程质量。 二、施工准备 1、机具准备：搅拌机、手推车、磅秤、物料提升机、胶皮管、筛子、灰槽、线坠、线绳、卷尺、皮数杆、扫帚、砌砖工具等。 2、技术准备：瓦工20人，从事过类似工程的熟练人员，技术人员1名，组织施工人员进行详细技术交底。 三、材料要求 1、砂：宜用中砂，并且要过筛，不得含有害杂物。砂中含泥量不应超过5% 2、水泥：进场后要进行复试，复试合格后，才能使用，不同品种的水泥不得混用。 3、石灰膏：配置混合砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 4、砌块材料应有合格证，复试报告，备案证明三证齐全方可使用。 5、水：采用饮用水 6、砌筑砂浆配合比由实验室提供，施工时应严格进行计量，以保证砂浆强度。配合比采用重量比，用标志牌悬

外墙砌体加固施工方案

一编制依据1.1 施工规程、规范 1.4 其他

二工程概况 2.1工程概况 本工程非承重墙采用蒸压加气混凝土砌块砌筑（B06级，A3.5），砂浆为M5混合砂浆，墙上下采用蒸压粉煤灰砂砖；墙体厚度为100、200、300mm。 2.2工程施工条件 2.2.1工程建设地点气象状况 葫芦岛地区地处松岭山脉和燕山山脉地带，虽然地处沿海，但渤海为内海，所以大陆性气候明显，四级分明。 年平均气温为8.6~9.7℃，年平均最高气温在14.5-15.4℃之间，极端最高气温在39.8~41.5℃之间，年平均最低气温为 2.9~4.3℃，极端最低气温-26.3~-28.4℃之间。 年平均降水量在560-630mm之间，由于本地区属于季风性大陆气候，受大气环流影响，四级降水量分布差异很大。全年降水量主要集中在7-8月份，冬季降水量仅占全年降水量的3%-4%。 日照实数为2692~2842小时，年日照最多达3282.9小时（1963）。年蒸发量881.4~1193.4mm，由于降水和蒸发入不支出，所以易发生干旱。 10月中旬出现初霜，终霜结束在4月中旬。无霜期在180天左右。 受季风和地形影响，春、夏季节盛行东南南风，秋、冬季节盛行西北风。年平均大风日数为48-78天。极端最大风速35m/s。 2.2.2工程施工区域地下、地上管线及相邻地下、地上建筑物情况 施工区域地下、地上均无管线。相邻无临近建筑物。 2.2.3当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况 建筑材料基本采用当地供应；设备部分为公司提供，部分为当地供应商提供；在路边，交通运输畅通。 2.2.4当地供水、供电、供电和通信能力状况

墙体砌筑施工方案.

填充墙砌体工程施工方案 一、编制依据： 1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 2、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000； 3、《一期一阶段工程》施工组织设计； 4、《建筑施工手册》第四版； 5、调试厂房2011.05版结构设计图纸及最新版建筑设计图纸； 6、《一期一阶段工程》施工合同； 二、工程概况: 广东南车轨道交通基地调试厂房由主厂房及辅助生产间组成，调试厂房建筑面积为16229.3M2，为门式钢架体系，总建筑高度为11.6m；辅助厂房为2层框架结构生产间，结构高度为11.4m； 调试厂房及辅助生产间墙体由砌体墙体及钢结构围护墙体组成，其中砌体墙体分水泥灰砂砖墙体及蒸压加气块墙体两种。调试厂房四周1.2m以下采用240厚MU15蒸压灰砂砖砌筑，砂浆标号±0.00以下为M7.5，以上为M5.0；辅助生产间外墙1.2m以下采用200厚蒸压灰砂砖砌筑，1.2m以上采用200厚蒸压加气块砌筑；内墙采用蒸压加气块砌筑，砂浆强度同厂房。辅助生产间一层内墙墙体底部位于卫生间及淋浴室处须浇筑200高同墙宽的C20素混凝土带，其余墙底采用水泥灰砂砖砌筑200高同墙宽基础；二层墙体均须浇筑混凝土带；加气块顶部采用水泥灰砂砖压顶。 二、施工准备: 1、材料准备： 加气混凝土砌块容重≤750Kg/M3：200×250×600、100×250×600二种规格，蒸压灰砖的规格为200×110×50mm，进场后需对砌块按照规范要求进行送检，满足设计、规范要求方可使用。使用前，对砌块外观进行检查，对于有严重缺棱掉角现象的砌块不得使用。加气块强度等级≥MU5.0；水泥灰砂砖强度等级为MU15。 加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量

外墙挂钢丝网施工工艺

外墙挂钢丝网施工工艺 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

（五）、外墙挂钢丝网施工 1、外墙装饰材料选择及要求 （1）材料： 砂：无杂质特细砂，含泥量小于3%。 钢丝网：采用1cm×1cm的钢丝网。 花岗石：表面平整、边缘整齐，无破损、暗纹，尺寸、色泽一致。具有产品合格证，吸水率小于10%，按复检结果使用。 砂浆：机械拌制，不得用污染或含杂质的不搅拌。 （2）作业条件 结构工程已完，并已验收合格，屋面工程排水通畅。 检查门窗框位置是否正确，墙体材质变化处是否挂钢丝网。 竖直度、水平标高控制线已做好。 砌体缺棱、掉角已修补好。 样板已做好，并已鉴定、按规定作抗拔试验通过，照此施工。 外架已搭好并验收。 已向操作班组交底。 （3）工艺流程： 结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛 --湿润基层刷水泥浆，随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛，浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 （4）施工方法

A、砌块基层处理：清理突出硬块，提前一天用水湿砌块表面，修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线，分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网：在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm钢丝网，或按甲方要求满挂，厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶（10%）水泥浆一道，并随即抹上第一遍水泥砂浆，木抹子抹平，隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后，丘灰前适当湿润基层，先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道底灰，与标筋齐平，用木抹子挫牢，并扫毛。待表面游离水挥发，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。 F、滴水、泻水线：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水，下面做鹰嘴滴水线，夹角150。保证坡向正确，滴水槽深8～10mm顺直。 G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处，不允许半砖排版（先检查底糙是否合格）。 H、施工前一天，对面砖进行浸水、晾干、选色、切割，对尺寸差别和翘曲大的不得用于工程，做到尺寸、色泽一致。 I、用设计配合比水泥砂浆粘贴面砖，保证水平、竖缝符合设计和规范要求，勾缝要求深浅一致，毛刺。 J、面砖镶贴要求：

填充墙砌体施工方案

一、编制依据： 1、*****有限公司新建厂区工程施工组织设计 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《框架轻质填充墙构造图集》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、重庆桥头食品有限公司新建厂区工程施工图纸 二、工程概况： *****公司新建厂区工程位于江津区德感工业园，占地总面积11380.87㎡（建筑面积27730.43㎡）。拟建物主要由2#厂房建筑面积3136.63㎡（2F）、水泵房建筑面积38.64㎡（1F）、锅炉房建筑面积（1F）165.24㎡、倒班楼建筑面积2124.82㎡（4F）、办公楼1935.00㎡（建筑面积4F）、1#厂房建筑面积20230.26㎡（2F/-1F）及辅助用房建筑面积99.84㎡（1F）组成。 本工程建筑设计使用年限：50年，建筑抗震设防烈度：6度，建筑安全等级：为二级。建筑耐火等级：均为一、二级。厂房的生产火灾危险性分类：厂房用于食品加工生产，生产的火灾危险性分类为丙类。屋面防水等级：二级。主要结构型式：除1#厂房部分为钢结构以外，其余建筑均为框架结构。

1.建设概况： 建设单位：****品有限公司； 勘察单位：****建筑勘察设计有限公司； 设计单位：重庆市****； 施工单位：重庆市****工程公司； 监理单位：****监理有限公司。 各工程的施工现场场地平整，地面附属物清理已经完成，均已经具备开工条件。 三、施工图纸设计要求 1、材料要求 （1）倒班楼、办公楼内外墙采用200厚厚壁型烧结页岩空心砖，容重801-900Kg/m3，内墙局部采用200厚烧结页岩空心砖，容重800Kg/m3；1#厂房2#厂房内外墙采用200厚烧结页岩空心砖，容重800Kg/m3，为满足业主使用功能要求，厂房内所有的配砖高度为300mm；（2）砌筑砂浆均采用水泥砂浆。强度为M7.5、M5。 （4）填充墙厚度为： 200mm、100mm。 （5）构造柱、过梁、圈梁、采用C25混凝土。 （6）设备机房、管道井、检修井、楼梯间采用砌块耐火极限不小于2小时。 （7）风机房、空调机房均做隔声处理。 （8）墙身在室内地坪50下做20厚1:2水泥砂浆掺3%-5%防水剂防潮层。

加气混凝土砌块内墙抹灰加钢丝网、玻纤网施工方案

加气混凝土砌块内墙抹灰加钢丝网、玻纤网施工方案一、执行标准: GB 50210-2001 建筑装修装饰工程质量验收规范。 GB 50327-2001住宅装饰装修工程施工规范 二、抹灰工程（蒸压加气混凝土抹灰） 1、材料 （1）水泥 采用32.5水泥，应符合〈硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥〉（GB/T 175-1999）标准的要求。（材料要求同前） （2）石灰膏 生石灰粉、消石灰或石灰膏，生石灰粉应符合〈建筑生石灰〉（JC/T 480）标准中规定的要求，尤其是安定性必须满足。 （3）中砂的材料要求同前。 （4）界面剂应符合〈建筑用界面处理剂〉要求，或按厂家提供的使用说明施工。（5）满钉8000-10000目0. 7㎜厚冷镀锌钢丝网。 2、作业条件 （1）墙体砌筑已经中间验收合格后； （2）门窗口、管道、线盒等已安装完毕。 （3）室内抹灰时，屋面和卫生间防水施工完毕并验收合格。 3、抹灰准备 （1）加气混凝土墙抹灰工艺流程： 清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→专用界面剂107胶水（喷浆）→抹底层灰→墙与梁柱满铺钢丝网处理→（厚的加中层抹面）→层抹面灰→压入玻纤网收光→清理→养护。 （2）抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。 （3）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。用改性水泥砂浆或粉刷石膏填补墙面上坑洼不平、缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷。墙与梁柱处理，钉挂镀锌钢丝网，阳角用水泥砂浆护角每边50毫米护角。 （4）抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说夏季温度高，宜在抹灰前半小时，喷水润湿墙面，以墙面不挂水为宜。 （5）抹灰砂浆底灰15厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆，或在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。 （6）抹底层灰前先进行基面处理，用107胶水泥浆拉毛墙面，或者使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。 （7）底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，强度较低的1：1：6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形及找平。

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工设计方案

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制依据： 建筑工程施工质量验收统一标准GB5 0300一2001 砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2002 建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2004 蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125 碧桂园两房要求 施工图纸 二、设备、机具： 物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线 坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振 动棒、皮数杆、养护喷雾器等。 三、材料要求： 1、砌筑材料进场后，必须经复试合格。产品龄期应超过28天，加气砌块强 度等级为A3.5、A5.0。容重≤0.7KN／m? 2、堆放场地应平坦，按品种、规格分别堆放整齐。堆置高度不宜超过1．5m， 雨天要有防雨措施。 3、制配砂浆，必须按设计要求的砂浆品种，强度制配砂浆。现场过磅计量，M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。 4、钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( ) 四、施工工艺： 1、施工放线： 依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置 砌筑皮数线、拉接筋位置、长度，并经验收合格。 2、构造柱、拉结筋的设置： (1)、焊接、安装拉接筋：按照标注的钢筋位置、长度，将钢筋焊接于预埋 件上，采用双面焊，焊接长度不小于5d。拉接筋高度间距为500mm，水平距 墙边4 0mm，长度为墙长的1／5并≥7 00mm。 (2)、漏设埋铁的部位可采用同规格的铁板距边缘2 0mm钻眼，用2个1 2膨 胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。 (3)、长度大于5m的填充墙，中间须设置构造柱，钢筋为4Φ 12，箍筋 6@1 00／200，构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不小于墙长的1／5且不小于

围墙加固施工方案

焦作万方 围墙加固施工方案 编制: 审核： 批准：

一、工程概况： 本工程为焦作万方铝业股份有限公司厂区围墙加固工程,将厂区西侧、西北侧（碳素厂南侧)、南侧围墙内部混凝土加固,全长约2700米；采用内部混凝土贴补加固的方法，加固高度为毛石上１.5米 编制依据： 1、厂区围墙加固施工合同 2、围墙加固施工图纸 3、《混凝土结构工程质量验收规范》GＢ502０4-２01０ 二、施工准备: 1、设备:22０反铲挖掘机一台(修道路)、90反铲挖掘机一台（修路、挖基槽）、６0米汽车泵一台、三轮车三辆、钢筋拉直机一台、弯曲机两台、电焊机一台、截断机一台、振动棒三个。 2、人员:杂工10人、钢筋工10人、模板工12人、打灰工6人。 3、查看现场和甲方沟通施工图纸进行消化吸收。 3、采用2２0挖机修筑临时道路并进行碾压,在施工工程中出现道路问题及时进行修复，将原有加固围墙的土方清运走,无法采用机械挖掘的地方和地下埋设有电缆的地方采用人工挖掘、场地平整给混泥土泵车和汽车泵修筑道路。 三、工艺流程: 场地平整—修筑临时道路-－－清运加固土方--－－基础放线----基础开挖-－-垫层施工---基础钢筋绑扎和模板支设---浇筑基础混凝土—墙体钢筋绑扎—模板和架体支设－--浇筑混凝土---拆除模板—养护—回填 四、施工工艺： １.工艺标准?⑴挡墙混凝土强度等级采用C３0，现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用ＨRB3３5。?⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0．2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于400mｍ。 ⑶挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。?⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。 ⑸挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计规范要求。 （６）、挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±２0mm。?(７)、混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。 （8）、挡墙混凝土浇注应均质密实、平整,无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨,强度符合设计要求。? (９)、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 (10)、施工时挡墙墙高随原围墙变化，但上面保持水平，基础埋深适当调整，但 11）、地基承载力满足设计最小埋深400mｍ,同时保证外墙面在同一竖直面上。?( 要求1２0kpａ。若达不到设计所要求的地基承载力,应进行换填夯实。?２.施工方法?⑴由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度外加50０mm工作面开挖。并由项目部组织人员进行现场收方。 ⑵基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经甲方确认后，方可进行随时垫层施工。?⑶测量放线确定基础尺寸后,进行钢筋绑扎、立模,同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。挡墙基础的施工按跳槽施工,几个作业面可同时施工,为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。基础施工完成后应立即回填，以小型

外墙挂钢丝网施工工艺

（五）、外墙挂钢丝网施工 1、外墙装饰材料选择及要求 （1）材料： 水泥：P.032.5及其以上矿渣水泥经或普通水泥，颜色一致，宜要用同一批产品。 砂：无杂质特细砂，含泥量小于3%。 钢丝网：采用1cm×1cm的钢丝网。 花岗石：表面平整、边缘整齐，无破损、暗纹，尺寸、色泽一致。具有产品合格证，吸水率小于10%，按复检结果使用。 砂浆：机械拌制，不得用污染或含杂质的不搅拌。 （2）作业条件 结构工程已完，并已验收合格，屋面工程排水通畅。 检查门窗框位置是否正确，墙体材质变化处是否挂钢丝网。 竖直度、水平标高控制线已做好。 砌体缺棱、掉角已修补好。 样板已做好，并已鉴定、按规定作抗拔试验通过，照此施工。 外架已搭好并验收。 已向操作班组交底。 （3）工艺流程： 结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛 --湿润基层刷水泥浆，随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛，浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、

选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 （4）施工方法 A、砌块基层处理：清理突出硬块，提前一天用水湿砌块表面，修补缺棱掉角处。 B、放外墙抹灰控制线，分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。 C、挂网：在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm 钢丝网，或按甲方要求满挂，厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。 D、涂刷108胶（10%）水泥浆一道，并随即抹上第一遍水泥砂浆，木抹子抹平，隔天浇水养护。 E、第一遍底灰检查无空鼓后，丘灰前适当湿润基层，先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道底灰，与标筋齐平，用木抹子挫牢，并扫毛。待表面游离水挥发，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。 F、滴水、泻水线：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水，下面做鹰嘴滴水线，夹角150。保证坡向正确，滴水槽深8～10mm顺直。 G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处，不允许半砖排版（先检查底糙是否合格）。 H、施工前一天，对面砖进行浸水、晾干、选色、切割，对尺寸

加气混凝土砌块墙体抹灰施工方案

加气混凝土砌块墙体抹灰施工方案 一、工程概况 城东新区碧桂园工程别墅区由东台市中诚设计研究院有限公司勘探.由广东博意建筑设计院设计。由南京旭光建设监理有限公司监理。由广东腾越建设有限公司承建。该工程结构形式均为框架结构，建筑面积：1栋综合楼、一号楼高层、G216T（1栋）、G171T(21栋)、G165(30栋)，总建筑面积为33106.26 m2 、总工期200天。 该工程位于城东新区经八路西侧.雅居路南侧.红星河东侧。 二、抹灰施工工艺流程 加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→梁、柱交接处挂钢丝网→墙面甩界面砂浆→贴玻纤网格布→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护 三、抹灰施工 1、基层处理：用钢丝刷将加气混凝土墙面鱼鳞状疏松粉粒刷掉，用棉丝擦净，再浇水充分湿润。 2、涂刷界面砂浆：用专界面剂均匀地甩到墙面上，厚度2~3mm。界面处理的作用是不使加气混凝土过多地吸取抹灰砂浆中的水分，避免砂浆在未充分水化前失水而形成空鼓开裂。同时也能增强抹灰层与加气混凝土墙的粘结力。 3、用抹灰材料进行吊垂直、水平通线、贴灰饼。 4、抹灰：内墙在整面墙贴好网格布，然后用1：1：4混合砂浆粉刷；外墙选用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料作为加气混凝土外墙面抹灰材料，不仅可做到补充保温的效果，而且也能达到加气混凝土外墙面抹灰的要求。同时该材料的粉料是由不同比例、不同弹性模量、长短匹配的多种纤维复合无机粉料和高分子有机粘结材料构成，具有很好的施工性能和抗裂性能，抹灰厚度为15mm。 5、抗裂防护处理：用铁抹子将配好的ZL抗裂砂浆薄薄地抹在墙面上，同时

将耐碱玻纤网络布（网络布应事先按铺设面积尺寸裁好，并将两边包边部分裁掉）粘贴在抗裂砂浆上，从中间往四边压出砂浆，均匀地布满在网络布上，网络布要似露非露，若局部露网可用抗裂砂浆补满，总厚度3~5mm，网络布搭接≥30~50mm，干燥后可隐约显露出网络布的轮廓。复合耐碱玻纤网络布后抗裂砂浆垂直墙面方向变形能力增加，沿墙面方向变形受到限制。 6、刮抗裂柔性腻子：在水泥砂浆抗裂层干燥后，专用工具刮ZL抗裂柔性腻子进行找平处理，要求腻子层厚度控制在3mm以下。这种腻子具有很好的抗裂性及柔韧性，变形能力强，同时有很好的耐水性。 7、养护：派专人养护每天不少于二次，保持7天。 四、墙面抹灰施工措施 1、抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。 2、抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。 3、抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。 4、抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。