浅谈超高泵送混凝土的全过程质量控制

浅谈超高泵送混凝土的全过程质量控制

摘要：鉴于我国建筑行业的快速发展，人们对建筑质量的要求也越来越高。做

好超高泵送混凝土的全过程质量控制，有助于提升建筑质量。本文就超高泵送混

凝土技术控制要点与质量控制进行了探究。

关键词：泵送混凝土；高层建筑；全过程控制；质量控制

1泵送混凝土技术控制要点分析

1.1混凝土拌制

在混凝土的拌制过程中，水泥的品种选用尤为重要，水泥是混凝土的重要的

胶凝材料，其具有较好的保水性和较小的泌水性。在我国，常用的六大水泥中，

各自有着不同的特性，其中，硅酸盐水泥和普通水泥的硬化时间快，早起强度高，水化热较大，故在高层建筑的水泥选用上，应注意水泥的特性对混凝土整体性能

的影响，以及经济效益的综合指标。在混凝土浇筑过程中，充分考虑混凝土搅拌

站距离施工地点的距离，严格控制初凝及终凝的时间，合理分配发车时间，保证

连续浇筑。对于混凝土的强度应与水泥强度相结合，一般水泥强度等级为混凝土

强度等级的1.5-2.0倍为宜。用低强度等级的水泥配制高强度等级的混凝土时，会使水泥用量过大，而不经济。用高强度等级的水泥配制低强度等级的混凝土时，

会使水泥用量偏少，影响混凝土的和易性及密实度，导致耐久性差，进而影响混

凝土施工中的泵送性。合理选用水泥的品种及强度等级，有利于混凝土工作性能

的调节，对于高层建筑混凝土施工泵送极为有利。

1.2粗细骨料的选用

混凝土的拌制中，粗细骨料的选用极为重要，砂石的颗粒级配的选用应注意

搭配适宜，使空隙减少，尽量减少砂石的总表面积和砂石的间隙。选用级配良好

的粗砂和中砂，细砂会使混凝土变的干涩，粗砂容易使混凝土离析，比较而言，

选用中砂更为适宜。碎石、卵石的颗粒考虑水泥的用量的经济型应选用较大粒径

为宜，但在混凝土的泵送施工中，还应考虑输送管道的直径，粗骨料的粒径不宜

过大，以不超过管径的1/2.5为宜。在粗骨料的选用中，应尽量排除有害物质和针、片状颗粒，这些有害物质过多，会造成混凝土的和易性变差，强度降低，亦

对混凝土的泵送造成较大的困难。

1.3外加剂和掺和料

外加剂和掺和料是混凝土拌制中非常重要的改变混凝土工作性能的物质，对

于外加剂和掺和料的研究，能显著提供混凝土的性能和施工中的经济指标。各种

外加剂的合理使用，改善了新拌合料硬化混凝土的性能，根据标准适当的外加剂

和掺和料，对于高层建筑混凝土的输送帮助极大[1]。如泵送剂的合理添加，会改

善混凝土的和易性和流动性，更加有利于泵送，减水剂的添加对于经济效益有较

好的提高等。

1.4混凝土浇筑施工要点

在施工现场施工中，连续浇筑的混凝土需要保持泵送的连续性，尽量避免中

途停泵的情况发生，如果泵送中断，处于静止中的混凝土容易产生泌水，而不同

密度的骨料也会依次下沉分层，进而造成堵泵情况的发生。在混凝土浇筑施工中，应根据实际情况，结合泵送距离及垂直运输的高度的情况，以及混凝土的供应情况，适度控制混凝土的输送速度，保持混凝土泵送的连续性，如果造成施工中发

生不得已的停泵，且停泵时间较长，则应每隔几分钟泵送一次，以保持管道的润滑，防止混凝土因静止而产生的泌水离析。施工中，在浇筑地点可对混凝土的塌

混凝土超高泵送专项施工方案

混凝土超高泵送 1. 工程概况 1.1 A 栋主塔楼结构的混凝土强度等级 根据设计图纸的说明，本工程A 栋主塔楼结构的混凝土强度分布状况如下： 序号 部 位 混凝土等级 1 工程桩（人工挖孔桩） C40 2 基础垫层 C15 3 基础底板（4500mm 厚） C45（S8） 4 地下结构剪力墙、柱（非主塔部位） C80 5 主塔楼剪力 墙及其连梁 -4~43层，（泵送高度191.800mm ） C80 44~98层,（泵送高度191.8~419.8mm ） C60 6 梁板（含楼梯板） C40 组合楼板 一般层 C30 18、20、37、39、55、57、73、75、91、93、 94层（避难层与交易层——结构节点层） C40 7 型钢混凝土柱，（泵送高度419.8mm ） C80 1.2 A 栋主塔楼结构的混凝土泵送估算量 A 栋主塔楼结构在正常施工状态下，沿立面标高将保持4个上下层次的混凝土浇筑作业面，分别为： 第一作业层：最上部是核心筒墙体混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约1000立方。 第二作业层：滞后第一作业层5层左右是核心筒水平楼盖混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约50立方。 第三作业层：滞后第二作业层3~4层左右是外筒型钢柱内混凝土浇筑，每次施 工三层，混凝土量估算约900~1500立方。 第四作业层：滞后第三作业层3~4层左右是外筒水平楼盖及核心筒楼梯板混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约 150立方。 1.3 楼层功能及层高分布 A 、入口大堂及商场区（1~4层） 首层大堂及B1/F 层高分别为12m 及 6m 。 B 、办公楼区（5~74层） 5/F-72/F 为办公室楼层, 其中15/F, 20/F, 34/F, 41/F, 52/F, 57/F, 70/F 为贸易办公楼层。办公楼层高为4.2m 而贸易办公层层 高为4.73m 。 39/F-40/F 为空中转换层, 两层转换层 层高分别为5m 及4.47m 。 18/F-19/F, 37/F-38/F, 55/F-56/F, 73/F-74/F 为避难层及机电层。避难层 (18/F, 37/F, 55/F 及73/F) 层高为4.2m 。机电层 (19/F, 38/F, 56/F 及74/F) 层高分别为4.47m, 4.2m, 4.47m 及5.7m 。 C 、酒店及特色餐厅区（75~顶层） 76/F -90/F 为酒店客房层, 其层高为3.5m 。 94/F 为酒店大堂, 1/F 则为酒店首层大堂。酒店大堂层高为11m, 酒店首层大堂则为12m 。 75/F 为酒店俱乐部, 其层高为5.5m 。 76/F 为会议室, 其层高为5.5m 。 93/F 为酒店中餐厅, 其层高为5.5m 。

高层住宅泵送混凝土施工方案

东山国际新城H1-2区一标段工程 高层泵送 混 凝 土 施 工 方 案 编制：__________________ 审核：___________________ 批准：___________________ 中铁二局东山国际项目经理部 二o—年十月

一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、泵送砼的选择 (3) 四、机具设备与劳动力组织 (7) 五、施工准备 (8) 六、泵送混凝土的供应 (8) 七、泵送混凝土的运送 (9) 八、混凝土泵送设备及管道的选择与布置 (10) 九、混凝土的泵送与浇筑.......................... 1 4 十、泵送混凝土的浇筑。............................ 1 9十^一、泵送结束清理工作。......................... 2 0十二、泵送混凝土质量控制.......................... 2 0十三、混凝土的养护................................ 2 2十四、质量控制.................................... 2 3十五、安全措施..................................... 2 3 编制依据 1.1《东山国际新城H1-2区一标段工程施工组织设计》

1.2四川省天拓建筑设计有限责任公司提供的场区总平图及地下室设计施工图。1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204 1.4《混凝土质量控制标准》（GB50164 1.5《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55） 二、工程概况 工程名称：东山国际新城H1-2区一标段 建设单位：成都华信天宇实业有限公司 建设地点：成都市龙泉驿区柏合镇 该工程位于成都市龙泉驿区东山国际新城，西边为东山国际会议中心，北边为H1-3区、H1-1区、水体中心，东面临45米规划道路，南边为拟建成简快速通道，建筑面积111259.33平方米，共计10栋 楼，地下室一层。其中10#?11#楼为17层一类高层商住楼下带2层商业，建筑高度：58.75m；12#?13#楼为24层一类高层商住楼下带2 层商业，建筑高度： 78.60m；23#?28#楼为5层住宅楼，建筑高度：20.8m。 三、泵送砼的选择 高层建筑泵送混凝土施工技术，是从混凝土集中预拌的配制生产、 运输到泵送、布料的全过程而形成的成套技术，因此对混凝土原材料的选择、配合比的设计、掺合料的合理使用、混凝土的可泵性（流动性与稳定性）均有着特殊的要求，根据工程性质及特点、工程量的大小、泵送高度等要求而对机具配备、布管工艺、布料、浇筑人模直至养护等亦有着严格的技术要求，这项技术带来了缩短工期、节约材料、保证混凝土质量、减少施工用地、降低

泵送混凝土施工方案范文

泵送混凝土施工方 案

第1章工程概况： 南海毅怡商贸置业有限公司投资开发的银座商业市场位于桂城 A10街区, 总建筑面积为89767m2，其中市场为71552m2，底下车库为15215 m2。市场为五层，总高度为23.9m，最大跨度为8.4m。由佛山市弘业建筑设计有限公司设计。广东华典建筑工程有限公司承建，承包施工内容为：地基基础、地下室、建筑主体结构、屋面防水、内外墙装饰、楼地面工程等等。该工程全部采用泵送混凝土。 第2章混凝土材料要求： 2.1 原材料：水泥：42.5MPa普通硅酸盐散装水泥；粗骨料：采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%，碎石最大料径不得大于25㎜，含泥量不超过1%；细骨料：砂采用中砂，经过0.135㎜筛孔砂的含量不应少于15%，含泥量不超过3%；为增加泵送混凝土可泵性，利用部分粉煤灰代替水泥，用量约为水泥用量10%。混凝土配比由我公司提供强度及其它要求，提前30天提交预拌混凝土搅拌站进行试配，施工时严格按配合比施工，本工程采用商品混凝土。 2.2 坍落度要求：按施工规范要求混凝土坍落度应在14～16cm以内。现场每车专人测一次,严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差控制在±2cm,不合格混凝土不得使用,测试结果有偏差及时反馈混凝土搅拌站,及时修正。 2.3 混凝土运输供应：

浇筑混凝土前由施工队计算混凝土用量,提交预拌混凝土搅拌站,并按所使用的混凝土输出量确定搅拌车数量,保证混凝土连续供应。 商品砼由砼搅拌站负责供应运送到现场，现场采用混凝土泵泵送及施工塔吊配合吊运至各浇筑作业点。在砼的运输过程中要解决好运输中的坍落度损失，必须保证的砼良好级配和施工和易性。 商品砼配合比设计由供应商统一负责，按设计图纸要求的砼强度等级进行设计。为保证商品砼的质量，供应商把好原材料检验关，特别要统一使用同类型的水泥品种和外掺材料。砼的配合比、原材料、水灰比、坍落度和外掺料等应加以控制，特别严格控制砂、石含泥量，砂含泥量不大于3%，石子含泥量不大于1%，以确保砼的搅拌质量。本工程地下室柱、壁板、梁板、生活水池壁板和屋面水池等砼采用抗渗砼，抗渗等级为S8。因此对于原材料配合比设计、施工工艺等应加以控制，以确保砼质量；为防止搅拌车在运输过程中发生意外影响商品砼质量，拟在砼配合比采用缓凝型减水剂，使砼初凝期延长至6h。运到施工场地的商品砼必须是符合设计要求的。砼进入工地时由现场收料及签证到达时间及验收发料单，如发现单位名称、品种及强度等级不符，均应拒收。工地随机取样测定砼坍落度并做砼试块，试块进行标准养护作为判定商品砼是否合格的依据。商品砼的供应，必须保证砼连续输送，输送过程中，要加强通信联络，以确保快速及顺利进行施工。

浅谈泵送混凝土对设备和原材料的要求

浅谈泵送混凝土对设备和原材料的要求 简介：泵送砼的产生条件、特点、目前应用情况、对原材料要求、施工操作注意事项、泵送砼的效益与发展前景。 主题词：泵送砼可泵性 随着建筑业的不断发展，对混凝土的要求越来越高。现代建筑不仅对混凝土材料有着高强、防水、耐热、耐酸等性能要求，相应地对混凝土施工技术也有着更高要求。泵送混凝土正是在这种条件下产生的一种新型混凝土施工工艺。 泵送混凝土是指混凝土从砼搅拌运输车或储料斗中卸入混凝土泵的料斗，利用泵的压力将混凝土沿管道直接水平或垂直输送到浇筑地点的工艺。它具有输送能力大（水平运输距离达800米，垂直运输距离达300米）、速度快、效率高、节省人力、能连续作业等特点。目前应用日趋广泛，在国外，如美国、德国、英国等都广泛采用泵送混凝土，尤以日本为最广泛；在我国目前的高层建筑和大体积基础混凝土中，已较广泛地采用此技术，并取得较好效果。如南京金陵饭店、上海联谊大厦、华亭宾馆、北京西直门立交桥、杭州阳光电信广场、耀江大厦、铁路新客站综合楼等都采用泵送混凝土技术的。泵送混凝土对设备、原材料、操作都有较高要求。 一、对设备的要求 1．采用砼泵输送混凝土。砼泵有活塞泵、气压泵、挤压泵等几种不同的构造和输送方式，目前应用较多的是活塞泵。这是一种较先进的砼泵。施工时现场规划要合理布置泵车的安放位置，一般应尽量靠近浇筑地点，并满足两台泵车同时就位，使砼泵得以连续浇筑。泵的输送能力为每小时80立方米。 2．输送管道一般由钢管制成，d=125mm, 150mm或100mm,具体取决于粗骨料的粒径。管道敷设时要求路线短、弯道少、接头密。水平管包括地面管和楼面管，前者是固定的，而后者要每浇一层重新敷设一层。垂直管沿建筑物外墙或外柱设置，也可在电梯井内铺设，或在塔吊的塔身处设置。另外，管道清洗一般选择水洗。要求水压力不能超过规定，而且人员应远离管口，并设防护装置以免冲出伤人。 二、对原材料的要求

商品混凝土质量控制措施

商品混凝土质量控制措施为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，确保混凝土质量，特制定以下控制措施。 一、混凝土的质量要求 1、混凝土拌和物 1）坍落度：根据本合同段工程情况及现场施工工艺，本合同段砼坍落度要求如下： C15普通混凝土：150±30mm C20普通混凝土：150±30mm C35水下混凝土：200±20mm C25普通混凝土：150±30mm C30普通混凝土150±30mm C35普通混凝土150±30mm C35墩柱、盖梁混凝土80-120mm C40普通混凝土80-120mm C50预制箱梁混凝土140±20mm 2）含气量：掺引气型外加剂的混凝土含气量限值不应超过4%。 3）水灰比和水泥用量 混凝土的最大水灰比不超过0.55，最大水泥用量不得超过500kg/m3(包括替代部分水泥的混合材料),大体积混凝土不超过350 kg/m3，最小水泥用量不少于250 kg/m3。

4）均匀性：混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析、泌水现象。 5）混凝土凝结时间满足施工要求。 2．混凝土的强度 混凝土设计强度等级： 桩基—C35水下混凝土，承台、系梁—C35混凝土，墩柱、盖梁—C35混凝土，箱梁—C50混凝土。 强度按JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》附录D 进行评定： 试件大于等于10组时：R K R n 9.01≥-，R K R 2min ≥，1 2 2--= ∑n nR R S n i n R ——混凝土设计强度等级；n ——同批混凝土试件组数；R n ——同批n 组试件强度平均值；S n ——同批n 组试件强度标准差，当S n ＜0.06R 时，取S n =0.06R ；R i ——第i 组混凝土的抗压强度；R min ——n 组试件中强度最低一组的值；K 1、K 2——合格判定系数，见下表 试件小于10组时：R n ≥1.15R ；R min ≥0.95R 。 箱梁混凝土7天强度应达到设计强度的90%以上，以满足现场施工进度要求。 3、混凝土的外观要求 墩柱、箱梁等外露混凝土达到清水混凝土标准，桥梁外观颜色均匀一致。

超高泵送混凝土技术简析

超高泵送混凝土技术 超高泵送混凝土技术一般是指泵送高度超过200m的现代混凝土泵送技术，近年来，随着经济和社会发展，泵送高度超过300m的建筑工程越来越多，因而超高泵送混凝土技术已成为超高层建筑施工中的关键技术之一。超高泵送混凝土技术是一项综合技术，包含混凝土制备技术、泵送参数计算、泵送机械选定与调试、泵管布设和过程控制等内容。 1.主要技术内容 混凝土制备与性能要求 （1）原材料的选择 应选择C2S(2CaOoSiO2)含量高的水泥，对于提高混凝土的流动性和减少塌落度损失有显著的效果；粗骨料宜选用连续级配，应控制针片状含量，而且要考虑最大粒径与泵送管径之比；细骨料选用中砂，细砂会使混凝土变得干涩，而粗砂容易使混凝土离析；采用性能优良的矿物掺合料，如矿粉、硅粉和一级粉煤灰等，可使混凝土获得良好的工作性；外加剂应优先选用减水率高、保塑时间长的聚羧酸型泵送剂，泵送剂应与水泥和掺合料有良好的相容性。 （2）混凝土的制备 通过优化设计和工艺措施，使制备的混凝土具有较好的和易性，流动性高，虽黏度较小，但无离析泌水现象，因而有较小的流动阻力，易于泵送。 （3）泵送设备的选择和泵管的布设 泵送设备的选定应参照《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10中规定的技术条件来进行，首先要进行泵送参数的验算，包括混凝土输送泵的型号和泵送能力，水平管压力损失、垂直管压力损失、特殊管的压力损失和泵送效率等。 （4）泵送施工的过程控制 混凝土的性能是能否顺利泵送的第一关，应对到场的混凝土进行塌落度、扩展度和含气量的检测，如出现不正常情况，及时采取应对措施；泵送过程中，要实时检查泵车的压力变化、泵管有无漏水、漏浆情况，连接件的状况等，发现问题及时处理。 2.技术指标 （1）混凝土拌合物的工作性良好，无离析泌水，塌落度一般在180～200mm，泵送高度超过300m的，塌落度宜＞240mm，扩展度＞600mm，倒锥法混凝土下落时间＜15s。 （2）硬化混凝土物理力学性能符合设计要求。 （3）混凝土的输送排量、输送压力和泵管的布设要依据准确的计算，并制定详细的实施方案，并进行模拟高程泵送试验。 3.适用范围 超高泵送混凝土适用于泵送高度大于200m的各种超高层建筑。 4.已应用的典型工程 上海金茂大厦，泵送高度382.5m，一次泵送174m3；北京中国国际贸易中心三期A阶段工程，一次泵送高度330m；上海环球金融中心，C60混凝土泵送高度289.55m，C50混凝土泵送高度为344.3m，C40混凝土泵送高度为492m；广州珠江新城西塔工程，C80混凝土泵送高度为410m，C90混凝土泵送高度为167m。

(完整版)泵送混凝土施工方案

北流大冲山风电场二期工程泵送混凝土施工方案 广西电力工程建设有限公司 北流大冲山风电场二期工程施工项目部

审批: 年月日审核: 年月日编制: 年月日

泵送混凝土施工方案 1.适用范围 适用于北流大冲山风电场二期工程升压站的综合配电楼主体结构混凝土、室外设备基础及电缆隧道混凝土结构工程等,混凝土质量等级均为C15、C30、C20。施工采用汽车泵输送浇筑混凝土，一次性完成水平运输和垂直运输作业。 2.引用标准 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204） 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301） 3.施工准备 3.1 操作人员 级配人员必须持有合格的级配员证书，无证人员不得上岗。 3.2 材料 3.2.1 水泥选用普通硅酸盐水泥。水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）的要求。混凝土中未加掺合料时最小水泥用量宜为300kg/m3。 3.2.2 掺和料、外加剂。技术标准按《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119）。 3.2.3 砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%～50%。 3.2.4 碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3。 3.2.5 混凝土的水灰比不宜小于0.45，不得大于0.7。 3.2.6 塌落度值表 坍落度参数值 注：现场出罐塌落度配合比设计时应视气候条件、运输距离、钢筋密度等做适当调整。 3.3 作业条件 3.3.1 泵送作业。模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力及布料器重量的支承以确保模板支撑系统有足够

混凝土工程施工组织设计方案

混凝土工程施工案 一、编制依据 1、全套图纸。 2、施工组织设计。 3、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) 4、《混凝土强度检测评定标准》(GB/T50107-2010) 5、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011) 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 7、《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2015) 二、工程概况 神马氯碱化工股份有限公司办公楼,项目工程位于叶县县城东侧叶廉路与南路交叉口东约1千米。本项目建筑面积为：3902.25㎡。独立基础、框架结构。地上五层。该工程由神马氯碱化工股份有限公司投资建设，省城乡建筑有限公司设计，兴平工程管理有限公司监理，平煤神马建工集团第筑工程有限公司总承包施工。 。 三、施工部署 本工程全部采用商品混凝土，柱、梁、板、梯、墙全部采用泵送。 地上结构施工期间，采用地泵浇筑。负责顶板混凝土的浇筑。墙体和梁板混凝土采用地泵配合布料杆的浇筑式。泵管随结构施工同步升高，与顶板用架管定牢并固定。泵送混凝土最大浇筑高度在60m。

根据施工工序及工期的安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土的浇筑量大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场的管理人员分成两班，每班12小时，个专业的领导即施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各面的协调工作。主要机具的准备： 表3.1 四、商品混凝土的要求 项目技术部和试验站及早向混凝土搅拌站提出混凝土质量及强度要求，在与混凝土搅拌站签订合同时，必须注明工程名称、地点、使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、施工部位、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种及掺量要求、混凝土浇筑式，以及混凝土特殊要求，如是否抗渗、早强、抗冻等。 混凝土到达现场，应依据发货单，逐车验收混凝土从出站到浇筑点的时间，格按

浅谈超高层建筑泵送混凝土施工技术

浅谈超高层建筑泵送混凝土施工技术 发表时间：2015-09-01T15:03:40.690Z 来源：《基层建设》2015年2期供稿作者：张兆光 [导读] 中国华西企业有限公司布置水平管或向下的垂直管时，宜使混凝土浇筑方向与泵送方向相反。布置向上垂直管时宜使混凝土浇筑方向与泵送方向相同。 张兆光中国华西企业有限公司 摘要：随着社会经济的发展，城市化水平不断提高，越来越多的高层建筑涌现，而近年来，超高层建筑物成为现代建筑行业发展的一种新趋势。对于超高层建筑而言，采用泵送混凝土进行施工是必然之选。本文结合工程实际，谈谈超高层建筑泵送混凝土施工技术，对同类工程的施工具有一定的参考意义 关键词：超高层建筑；泵送；混凝土；施工 1 工程概况1.1 建筑概况项目总建筑面积约113 380m2，其中地上建筑面积为87 406m2，地下建筑面积为25 974m2；建筑总高度为200 m，地上31 层，地下4 层。 1.2 结构概况本工程结构形式为型钢混凝土框架-核心筒结构，竖向结构由4 个核心筒和12 根劲性柱组成，水平结构由连接4 个核心筒间的劲性混凝土梁、斜向钢支撑、钢梁和压型钢板混凝土组合楼板组成。单个核心筒截面尺寸为8.2 m×8.2m，4 个核心筒之间采用4 根900 mm×2500 mm 劲性混凝土梁和钢结构斜支撑连接，单层混凝土浇筑面积约为3 250m2。首层及2层高度分别为8.6m 和13.65m，标准层高为5.2m 和5.5m。核心筒内为混凝土楼板，核心筒以外楼层板采用厚150mm 压型钢组合楼板，见图1。 图1 楼层平面布置塔楼部分梁板混凝土强度等级为C40，柱、剪力墙标高－19.70～63.65m（即1~11 层）混凝土强度等级为C60，标高63.90～115.05 m（即12~20层）混凝土强度等级为C50，标高115.30 m 以上（即21~32 层）混凝土强度等级为C40。 2 施工部署（a）本工程由于建筑高度在200m 左右，混凝土最大浇筑高度为176.45m，工期紧，场地狭小，施工作业面积有限。采用高压泵管一次泵送施工技术，以满足混凝土浇筑要求。 （b）在施工现场南、北场地拟各布置1 台高压泵车，且配备1 台备用高压泵车，以便发生故障时及时更换，避免因机械设备发生故障而影响连续浇筑混凝土。同时，配置4 台布料机作为每个核心筒混凝土浇筑的辅助设备。 （c）混凝土浇筑总体划分为核心筒和核心筒外2 部分。根据施工组织设计，先施工4 个核心筒竖向结构，再施工核心筒内水平结构和外框架结构，4 个核心筒竖向结构比核心筒外框架施工快4～6 层。因此混凝土施工先行浇筑4 个核心筒及4 根900 mm×2500 mm 劲性梁，再浇筑核心筒内水平结构和外框架结构。 （d）首层高8.6 m 混凝土一次性浇筑；2 层高为13.65 m 分2 次浇筑，第一次浇筑至16.1 m，第二次浇筑至22.05 m。 （e）核心筒内设置4 根箱型柱，柱分节情况如下：首层为一个柱节，2 层为一个柱节，3 层以上每2 层为一柱节。因钢结构较土建施工快2～4层，故箱型柱内腔和箱型柱以外混凝土分开浇筑，首层先浇筑箱型柱内部混凝土，箱型钢柱外侧混凝土与核心筒剪力墙混凝土同时浇筑。2 层以上根据现场实际情况决定箱型柱内外混凝土浇筑顺序。 3 泵送施工3.1 泵管选择及布置情况本工程总体泵送管道布置原则为尽量缩短管线长度，少用弯管和软管。 布置水平管或向下的垂直管时，宜使混凝土浇筑方向与泵送方向相反。布置向上垂直管时宜使混凝土浇筑方向与泵送方向相同。 由于输送管径越小则阻力越大，而管径越大则抗爆能力越差，因此管径选择150mm。在进行高压泵送时，选用耐超高压管道系统，采用壁厚5mm以上的耐高压泵管，保证泵管抗爆能力；配置超高压密封圈，防止混凝土在高压输送时从管夹隙间挤出。在泵车出料口处布置长约120 m 和90 m的水平管各1 根，根据混凝土浇筑需要，每个核心筒大概共需90°弯管4个，45°弯管2 个，随着施工进度沿着4 个核心筒内垂直向上布置到浇筑层，总布置高度在200m 左右。同时在每层核心筒楼面处，预留高30 cm左右泵管接头，方便在浇筑核心筒外框架结构时，拆除部分垂直管节，接出足够长水平泵管浇筑核心筒外框架结构混凝土。 3.2 混凝土配合比选择配合比的设计原则是既满足强度、耐久性要求，又要具有良好的可泵性，因此须考虑如下几个方面：（a）水泥用量：超高层泵送混凝土的水泥用量必须同时考虑强度与可泵性，水泥用量少强度达不到要求；过大则混凝土的黏性大、泵送阻力增大，因而则增加泵送难度，且降低吸入效率，可泵性不好。根据以往工程类似经验，本工程水泥用量拟选择为375kg/m3。 （b）粗骨料：常规的泵送作业要求最大骨料粒径与管径之比不大于1∶3；在超高层泵送中因管道内压力大易出现离析，此比例宜小于1∶5，尖锐扁平的石子要少，以免增加水泥用量。本工程粗骨料粒径范围为5～25mm。 （c）坍落度：普通混凝土的泵送作业中混凝土的坍落度在160mm 左右，坍落度偏高易离析、偏低则流动性差。高强混凝土及超高层混凝土泵送为减小泵送阻力，坍落度宜控制在160～240 mm，同时为防止混凝土离析可掺入沸石粉以减少泌水。普通混凝土根据天气温度情况，20～30℃坍落度为140～180mm，30℃以上气温坍落度控制在160～240 mm。高强混凝土坍落度为160～240mm。 （d）粉煤灰及外加剂：粉煤灰和外加剂复合使用可显著减少用水量，改善混凝土拌和物的和易性。但由于外加剂品种较多，对粉煤灰的适应性也各不相同，其最佳用量应通过试验来确定。 （e）混凝土连续供给：针对混凝土性能好、凝结快的特性，为保证混凝土的均质性，搅拌车在向泵机喂料前反向高速转动20～30s，泵送过程应迅速连续进行并不停地搅拌，避免因混凝土在泵送过程中滞留过长而造成凝结堵管现象。 3.3 泵管固定要求混凝土输送管的固定，不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上。水平管宜每隔一定距离用支架、台垫等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道，并起到防止泵管破坏模板和钢筋。垂直管用预埋件卡箍固定在核心筒剪力墙或楼板顶留孔处。在核心筒剪力墙上每节管不得少于1 个固定点，在每层楼板预留孔处均应固定。垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直管质量。当垂直管固定在脚手架时，根据需要可对脚手架进行加固。管道接头卡箍不得漏浆。 4 重点部位混凝土浇筑方法4.1 首2 层剪力墙混凝土浇筑4.1.1 浇筑流程模板及钢筋验收→剪力墙模板及钢筋充分浇水湿润→浇筑50～80mm同标号砂浆打底→浇筑3.5m 以下剪力墙混凝土→封堵浇筑口→浇筑3.5m以上混凝土。 4.1.2 浇筑方法首层高为8.6 m，剪力墙厚度为1 350 mm、650 mm，模板一次性支设到顶，对拉螺杆Φ16 mm，纵横向间距均为450

浅谈商品混凝土质量控制措施

浅谈商品混凝土质量控制措施 发表时间：2016-09-09T13:32:18.720Z 来源：《建筑建材装饰》2015年10月上作者：袁光伟[导读] 通过原材料、配合比、浇筑过程等质量控制措施的实施，确保混凝土结构的质优和安全性。 摘要：混凝土结构在建筑工程中占很大的比重，混凝土质量的优劣，对结构的安全性、可靠度和耐久性等方面举足轻重。通过原材料、配合比、浇筑过程等质量控制措施的实施，确保混凝土结构的质优和安全性。 关键词：商品混凝土；质量控制；施工 前言 近年来，商品混凝土广泛应用于建筑工程中，并产生了良好的社会效益及经济效益。目前采用商品混凝土的现浇住宅的楼板裂缝是一种常见的现象，因此必须加强商品混凝土质量的控制。 1原材料的质量控制 1.1水泥质量控制 1.1.1正确选择水泥 根据企业生产实际，应选择规模较大或自生产水泥熟料的水泥生产厂家的水泥，切不可选用小型粉磨站水泥，以保证水泥品质的稳定性。同时，在选择水泥时要注意水泥生产过程中熟料、掺合料、调凝剂的生产比例，避免使用高碱含量高铝含量的水泥，并且做好相关参数的记录和备案。 1.1.2规范水泥检测工作 水泥进场后，必须按照国家现行水泥检验标准做好水泥的分批留样、试验，按照混凝土配合比的要求做好水泥与外加剂的适应性及混凝土和易性试验，并出具相关龄期的混凝土性能指标检测数据，检测合格后才能使用。 1.1.3备齐水泥资料建立自备数据库 每一批次的水泥，在进场前都应要求供货商或生产厂家提供水泥理化检验报告，与每一批次水泥的抽样检测结果进行比对、分析，从而寻求最佳的生产配比，同时保存好相关技术资料，建立自备技术数据库，以备查用。 1.2掺合料质量控制 能够用于混凝土的掺合料种类很多，特别是粉煤灰在混凝土中得到了广泛的应用。但不同火力发电厂的粉煤灰由于使用的煤种及采用的燃烧工艺不同，粉煤灰在混凝土中表现出来的性质也不尽相同，因此在选用粉煤灰时，宜考虑选用相对固定的厂家，要求其货源供应充足，其质量波动就相对较小。 1.3骨料的质量控制 河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂，但随着河砂资源的减少和价格的上升，不少工程已使用山砂和人工砂。用于混凝土的砂应控制泥和有机质的含量。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、堆积密度试验、有机质含量试验。普通混凝土宜优先选用细度模数2.4～2.6之间的中砂，泵送混凝土用砂对0.315mm 筛孔的通过量不宜小于15%，且不大于30%；对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。石子一般选用粒径4.75～40mm的碎石或卵石，泵送高度超过50mm时，碎石最大粒径不宜超过25mm；卵石最大粒径不宜超过30mm。 石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、堆积密度试验。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放，并有明显的标示。 1.4拌和混凝土用水 混凝土用水的基本质量要求是：不影响混凝土的和易性和凝结硬化；无损于混凝土强度发展及耐久性；不加快钢筋锈蚀；不引起预应力钢筋脆断；不污染混凝土表面。混凝土用水按水源可以分为饮用水、地表水、地下水，以及经过适当处理或处置后的工业废水。拌制混凝土时，均应对拌合用水的有机质、Cl和SO4的含量进行检测，合格后方能使用。对于一些污染严重的河道或池塘水，一般不得用于拌制混凝土。为节约成本、减少废水排放，混凝土生产时也可掺用一定量混凝土洗刷浆水，但洗刷浆水的掺用一定要在混凝土试配检测符合要求的前提下才能使用。 1.5外加剂质量控制 减水剂，是最常用的一外加剂。减水剂能在不增加用水量的情况下，显著增大混凝土的流动性，节省水泥用量。普通减水剂（如木钙）掺量约为水泥用的2%～3%，可将混凝土塌落度增大到80mm～100mm，高效复合减水剂掺量为1%～2%，可将混凝土塌落度增加到140mm～180mm，而混凝土拌合物的粘聚性和保水性却很好，几乎不离析、不泌水，易于运输、泵送，对于浇筑结构形状复杂、截面深狭、钢筋密集的混凝土结构，也可获得很好的成型质量。但减水剂的使用，会使混凝土含量增加，混凝土对减水剂掺量很敏感，掺量过大，会使混凝土泌水性大增，影响混凝土强度。因此，应严格控制减水剂的掺量。 2商品混凝土施工中的控制措施 2.1选择信誉好的供应商 施工承包单位在选择商品混凝土的供应商时，要选择资质高信誉好的供应商，并考虑地理位置及交通道路是否合适。商品搅拌站工程技术人员在计算普通混凝土配合比时。坍落度宜按下表取值。施工现场与商品混凝土搅拌站加强联系与沟通。计算好施工现场浇筑混凝土的速度。选择合理的运输车的安排、合理的运输路线。保证商品混凝土运至施工现场的质量。

超高混凝土泵送施工方案

混凝土超高泵送施工方案 一、编制依据 （1）****汇名邸三期设计图纸； （2）****汇名邸三期施工组织设计； （3）国家相关的施工规范和规程以及政府相关制度和规定； （4）我单位施工技术力量、现场周边条件及类似工程施工经验。 二、工程概况 1、建筑工程概况 ****汇名邸三期项目，位于长沙市雨花区韶山中路489 号，韶山路与新建路交叉口的东北方向，是集购物、餐饮、娱乐、休闲、办公等为一体的多功能复合型超高层商业中心。总建筑面积约14.7万m2，由A#栋超高层塔楼，B、C、D#栋商业裙楼组成，地下设三层地下室。A#栋塔楼地上49层，总高度205.75m；B#栋裙楼地上4层，总高度23.95m；C#栋裙楼地上3层，总高度16.15m；D#栋裙楼地上4层，总高度21.35m。 本工程塔楼基础类型为人工挖孔灌注桩，结构类型为框架-核心筒结构；裙楼基础类型为柱下独立基础，结构类型为框架结构。 2、混凝土超高泵送概况 塔楼核心筒剪力墙、外框架柱混凝土强度等级为C40～C60，梁板混凝土强度等级为C30～C40，混凝土泵送高度达210m。 三、设备选型 1、设备选型依据 1.1、配管水平换算长度计算 塔楼计划泵送高度210m，先进行核心筒混凝土施工再进行外框架混凝土施工，拟中联HBT90.21.220S型输送泵，根据现场情况，按最长路径拟配管： 地面布置150mm～125mm变径管1个、40m水平管、R=1.0m的90°弯管2个；垂直向上配管时，按布置R=1.0m的90°弯管6个、210m垂直管计算；混凝土施工层按水平管长度按最大不超过20m 计算，最终与布料杆连接，布料杆最大布料半径39m，末端软管长度3m。 配管水平换算长度计算： L=（l1+l2+…）+k（h1+h2+…）+f m+b n1+t n2 式中： L——配管的水平换算长度（m）；

高性能混凝土的质量控制

高性能混凝土的质量控制 摘要：本文介绍了高性能混凝土原材料选择、配合比设计、计量、拌合、运输、浇筑、养护等过程的质量控制。 高性能混凝土以耐久性为前提，同时具有良好的工作性能，满足设计要求的力学性能，它有比普通混凝土更为卓越的性能和结构，主要具有以下性能：①高强； ②高的弹性模量；③在恶劣的条件下耐久性良好；④低渗透性和扩散性；⑤抗化学侵蚀能力；⑥抗冻融破坏；⑦体积稳定性一抗裂性；⑧易密实且不易离析。影响高性能混凝土性能的因素很多，主要从以下几个方面探讨混凝土的质量控制。 1、原材料选择与配合比的设计 1.1原材料的控制 1.1.1原材料技术指标必须符合国家标准、行业标准及混凝土耐久性的要求。 1.1.2混凝土拌合物组成材料尽量简单，因材料种类过多会使混凝土拌合物难以控制。 1.1.3粗骨料的选择至关重要，其级配（颗粒大小与分布）和颗粒特征（形状、孔隙率、表面特征）它会影响混凝土的用水量和皎凝材料用量，从而影响混凝土的耐久性和体积稳定性，同时决定硬化混凝土的力学性能。 1.2新拌混凝土工作性能的选择 1.2.1坍落度：根据施IT艺要求选择适宜浇筑的坍落度，高性能混凝土流动性好且不易离析，坍落度设计时不用太小，泵送混凝土一般设计坍落度为160～200ram，非泵送混凝土考虑运输坍落度可以选择100～150ram，最重要的是要保证运输和浇筑过程中混凝土不得离析。 1.2.2含气量：考虑运输、浇筑过程可能会有大约1%的含气量损失，设计时非引气混凝土含气量控制在3—4%，引气混凝土含气量控制在5～7%比较适宜，以满足混凝土的人模含气量的技术要求。 1.3对混凝土力学性能和耐久性能的考虑 1.3.1根据水胶比和强度的关系计算水胶比；同时要充分考虑施工过程中的要求，如脱模、初张拉等对混凝土强度要求，28天强度未必是最重要的，也许其它龄期的强度控制设计才是最重要的。． 1.3.2根据混凝土所处的环境类别和设计使用年限选择最大水胶比，最小胶凝材料用量；在考虑的使用年限时，耐久性如抗冻性、抗渗性甚至比强度更重要。 1.3.3初步设计的配合比要根据耐久性的要求校核混凝土总碱含量、氯离了占总的胶凝材料用量酌比例等不超过标准规定的限值。 1.4配合比的试配与确定 1.4.1根据结构部位尺寸、钢筋间距、混凝土保护层厚度、泵送管的直径等确定最大骨料尺寸；调整砂率和其它组分的用量，选择可以接受的用水量和水胶比进行试配；最后根据试配的结果选择含气量、坍落度、强度、弹性模量等满足设计要求的同时又较经济的几个配合比进行混凝土耐久性能的检测。 1.4.2试配时必须采用有代表性的胶凝材料、骨料、外加剂、水，并应考虑到不同季节混凝土性能的差异；特别是高温天气施工对混凝土的不利因素。 1.4.3充分考虑骨料吸水率对混凝~32作性能的影响，吸水率大的骨料会引起

泵送混凝土施工方案

泵送混凝土施工方案 泵送混凝土施工方案 一、工程概况 本工程是由＊＊市＊＊集团有限公司投资兴建的＊＊＊工程，地下一层，地上四层，总建筑面积为29821m2，位于＊＊、＊＊路东侧。由＊＊市＊＊监理有限公司负责监理，＊＊市建筑设计院设计，＊＊＊公司负责施工工作。 工程屋顶采用苏杭园林系列青灰色小青瓦以及其他系列构件；外墙为白色以及朱砂色亚光外墙漆；外立面的铝合金窗采用90型铝材，白色玻璃，暗朱砂色框；整个工程显得古色古香。 工程地下室面板及三层以上梁板采用钢门式脚手架支撑体系、二层梁板由于层高达6米，因此采用钢管支撑体系；由于工程工期较紧，且施工现场较为狭窄，不利于采用钢井架进行砼运输，为保证施工质量和进度要求，本工程地下室底板以及以上的各层梁板均采用泵送混凝土形式进行砼浇筑。为保证施工顺利进行，加强施工期间的安全与质量管理，特制定泵送施工方案以指导施工。 二、混凝土材料要求 本工程采用商品砼，混凝土由＊＊市＊＊混凝土制品有限公司提供。 1、原材料：水泥:42.5#普通硅酸盐水泥；混凝土用石子采用连续级配，最大粒径不得大于4cm；砂采用中砂；控制石子、砂子的含泥量不超过1％和3％，（原材料具体由商品砼提供单位根据实际情况确定，但必须保证砼的质量要求）。为增加泵送混凝土可泵性，利用部分粉煤灰代替水泥，用量约为水泥用量10%。混凝土配比由我公司提供强度及其他要求，提前1个月提交预拌混凝土搅拌站进行试配，施工时严格按配合比施工，现场按国家现行标准《预拌混凝土》及双方约定要求进行交货检验。 2、外加剂：采用建筑宝混凝土添加剂。该产品具有减水增强、缓凝降温、减少收缩等功能，能大幅度提高混凝土质量。并提高混凝土可泵性。 3、坍落度要求：混凝土坍落度一般应在13-15cm，不得大于16cm（具体数值由砼搅拌站提供技术资料确定）。现场每车专人测一次，严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差范围在±2cm，不合格混凝土不得使用，?测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正。 4、混凝土运输供应：浇筑前由施工队计算混凝土用量，提交预拌混凝土搅拌站，并按所使用的混凝土泵输出量确定搅拌车数量，保证混凝土连续供应。 三、泵送混凝土施工工艺 1、施工段的划分 工程按照设计要求留设有三条后浇带，为方便施工，将每一平面楼层按后浇带

泵送混凝土施工方案

第1章工程概况： 南海毅怡商贸置业有限公司投资开发的银座商业市场位于桂城A10街区,总建筑面积为89767m2，其中市场为71552m2，底下车库为15215 m2。 市场为五层，总高度为23.9m，最大跨度为8.4m。由佛山市弘业建筑设计 有限公司设计。广东华典建筑工程有限公司承建，承包施工内容为：地基 基础、地下室、建筑主体结构、屋面防水、内外墙装饰、楼地面工程等等。该工程全部采用泵送混凝土。 第2章混凝土材料要求： 2.1 原材料：水泥：42.5MPa普通硅酸盐散装水泥；粗骨料：采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%，碎石最大料径不得大于25㎜，含泥量不超过1%；细骨料：砂采用中砂，通过0.135㎜筛孔砂的含量不应少于15%，含泥量不超过3%；为增加泵送混凝土可泵性，利用部分粉煤灰代替水泥，用量约为水泥用量10%。混凝土配比由我公司提供强度及其他要求，提前30天提交预拌混凝土搅拌站进行试配，施工时严格按配合比施工，本工程采用商品混凝土。 2.2 坍落度要求：按施工规范要求混凝土坍落度应在14～16cm以内。现场每车专人测一次,严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差控制在±2cm,不合格混凝土不得使用,测试结果有偏差及时反馈混凝土搅拌站,及时修正。 2.3 混凝土运输供应：

浇筑混凝土前由施工队计算混凝土用量,提交预拌混凝土搅拌站,并按所使用的混凝土输出量确定搅拌车数量,保证混凝土连续供应。 商品砼由砼搅拌站负责供应运送到现场，现场采用混凝土泵泵送及施工塔吊配合吊运至各浇筑作业点。在砼的运输过程中要解决好运输中的坍落度损失，必须保证的砼良好级配和施工和易性。 商品砼配合比设计由供应商统一负责，按设计图纸要求的砼强度等级进行设计。为保证商品砼的质量，供应商把好原材料检验关，特别要统一使用同类型的水泥品种和外掺材料。砼的配合比、原材料、水灰比、坍落度和外掺料等应加以控制，特别严格控制砂、石含泥量，砂含泥量不大于3%，石子含泥量不大于1%，以确保砼的搅拌质量。本工程地下室柱、壁板、梁板、生活水池壁板和屋面水池等砼采用抗渗砼，抗渗等级为S8。因此对于原材料配合比设计、施工工艺等应加以控制，以确保砼质量；为防止搅拌车在运输过程中发生意外影响商品砼质量，拟在砼配合比采用缓凝型减水剂，使砼初凝期延长至6h。运到施工场地的商品砼必须是符合设计要求的。砼进入工地时由现场收料及签证到达时间及验收发料单，如发现单位名称、品种及强度等级不符，均应拒收。工地随机取样测定砼坍落度并做砼试块，试块进行标准养护作为判定商品砼是否合格的依据。商品砼的供应，必须保证砼连续输送，输送过程中，要加强通信联络，以确保快速及顺利进行施工。 第3章泵送混凝土施工工艺： 3.1 混凝土输送管道敷设： 本工程采用两台混凝土输送泵，一台在南栋东侧，一台在北栋楼东侧。

商品混凝土质量保证措施(20200420190315)

施工单位 铁路商砼质量保证措施

商品混凝土质量保证措施 为了更好的对商混站进行质量把控和监督，本项目部特制订商品混凝土质量保证措施，以确保商混站供应的产品及现场实体的质量。 具体内容如下： 一、仪器设备 商混站的设备产能需满足项目部混凝土需求，试验仪器能满足原材料检测及混凝土性能检测的基本要求。商混站要对仪器设备进行标定，且计量单位要有相对应的资质。检定证书复印件送项目部试验室存档，并在生产过程中每月自校一次，驻站试验员旁站，自校记录复 印件项目部试验室存档。 二、原材料存放 料仓个数需满足混凝土生产，并设有待检区、已检区及材料标识牌，材料标识牌内容填写清楚（原材料产地、进场时间、数量、型号 及检验状态）,料仓及上料斗必须架设彩钢棚。 三、原材料 商混站的水泥要求采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级大于等于42.5，原材料性能及配合比设计应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB/10424-2010的规定。河沙要求用黄砂，碎石要求连续级配且每种级配要求分仓存放，独立设置料仓，单独存放。不 允许连续级配混合存放，外加剂要求用聚羧酸减水剂，C50及以上混凝土要求用F类Ⅰ级粉煤灰，C50以下混凝土要求不低于F类Ⅱ级粉煤灰。并提供原材料出厂合格证：水泥（3天及28天）检测报告，

粉煤灰、矿粉、外加剂材质单等。 1、商混站根据项目部要求采购合格的原材料。项目物资部建立 并保存合格原材料供方的档案；商混站应严格按照原材料质量标准均 衡组织进货。 2、原材料质量必须符合铁路现行标准、规范和规定要求。商混 站必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照铁路规范要求按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则。检测过程中项目部试验员全过程旁站。严禁不合格 的原材料用在我标段内的混凝土施工中。 3、商混站要对每一批原材料进行取样封存，封存的样品数量应 能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。 4、原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志， 避免混杂。 （1）水泥罐必须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放 期超过三个月的水泥，不得用于我标段的混凝土施工中。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。 （2）掺合料必须设置专用罐，有醒目的指示铭牌，标明品种和 等级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、 防止受潮。 （3）砂、石必须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措

混凝土超高泵送专项施工方案

混 凝 土 超 高 泵 送 1. 工程概况 1.1 A 栋主塔楼结构的混凝土强度等级 根据设计图纸的说明，本工程A 栋主塔楼结构的混凝土强度分布状况如下： 序号 部 位 混凝土等级 1 工程桩（人工挖孔桩） C40 2 基础垫层 C15 3 基础底板（4500mm 厚） C45（S8） 4 地下结构剪力墙、柱（非主塔部位） C80 5 主塔楼剪力墙及其连梁 -4~43层，（泵送高度191.800mm ） C80 44~98层,（泵送高度191.8~419.8mm ） C60 6 梁板（含楼梯板） C40 组合楼板 一般层 C30 18、20、37、39、55、57、73、75、91、93、94层（避难层与交易层——结构节点层） C40 1.2 A 栋主塔楼结构的混凝土泵送估算量 A 栋主塔楼结构在正常施工状态下，沿立面标高将保持4个上下层次的混凝土浇 筑作业面，分别为： 第一作业层：最上部是核心筒墙体混凝 土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约1000立方。 第二作业层：滞后第一作业层5层左右是核心筒水平楼盖混凝土浇筑，每次施工一 层，混凝土量估算约50立方。 第三作业层：滞后第二作业层3~4层左 右是外筒型钢柱内混凝土浇筑，每次施工三层，混凝土量估算约900~1500立方。 第四作业层：滞后第三作业层3~4层左 右是外筒水平楼盖及核心筒楼梯板混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约150立方。 1.3 楼层功能及层高分布 A 、入口大堂及商场区（1~4层）

首层大堂及B1/F层高分别为12m及6m。 B、办公楼区（5~74层） 5/F-72/F为办公室楼层, 其中15/F, 20/F, 34/F, 41/F, 52/F, 57/F, 70/F为 94/F为酒店大堂, 1/F则为酒店首层大堂。酒店大堂层高为11m, 酒店首层大堂则为12m。 75/F为酒店俱乐部, 其层高为5.5m。 76/F为会议室, 其层高为5.5m。 93/F为酒店中餐厅, 其层高为5.5m。 96/F及97/F为特色餐厅,每层层高为5m。 3.5m。 根据高度要求，泵送到419.80米高度的混凝土出口压力大约需要大于20MPa，而按实际需要每小时输送方量不小于80立方，因此必须采用两台混凝土泵同时施工泵送，每台混凝土泵输送量不少于40方。