灞桥热电厂宽负荷脱硝改造技术方案的选择和实施效果

灞桥热电厂宽负荷脱硝改造的技术路线选择和实施效果

作者：大唐陕西发电有限公司灞桥热电厂秦刚

1 项目的由来

灞桥2×300MW机组锅炉的省煤器出口烟气温度（即SCR入口烟气温度）长期低于设计值，100%BMCR工况条件下该温度仅325-330℃，65%BMCR工况条件下该温度低至295℃。脱硝装置只能在65-100%BMCR工况条件运行，但是机组却必须在50-100%BMCR工况条件下调峰运行，因此为保证99%以上的脱硝装置投入率,必须实施宽负荷脱硝改造，提高低负荷工况条件下的SCR装置入口烟气温度，使脱硝装置在40-100%BMCR工况条件下能够正常投入。

鉴于脱硝SCR催化剂设计正常工作温度范围以及催化剂允许使用上下限温度范围，即下限温度为310℃，上限温度为420℃，温度差为110℃。因此我厂提出40-100%BMCR工况条件下，SCR反应器入口烟气温度≥310℃，使脱硝装置在40-100%BMCR工况条件下能够正常投入，满足机组调峰运行的要求。

不论哪种技术路线都必须将低负荷工况条件下的SCR反应器入口烟气温度提升35℃。在确保烟气SCR入口温度达标的情况下，尽量降低热力系统的复杂程度、投资及运行成本。

2 技术路线分析

当前适用于提高脱硝投运率的技术路线有：省煤器烟气旁路、省煤器水旁路、省煤器分隔、给水加热、省煤器分级等，需要按照设备的实际情况并通过技术经济比较后选取。

2.1 省煤器烟气旁路

从锅炉省煤器前或低温过热器(低温再热器)前引出高温烟气，通过旁路烟道、调节挡板与进入SCR反应器的烟气混合来调节SCR入口烟温，高负荷时关闭挡板门，低负荷时调节挡板门开度，以达到机组低负荷运行时脱硝设施投运的温度条件。计算表明40%MBCR工况条件下能将SCR入口烟温提高约15℃(20%的烟气量走旁路)。

该技术的优点是系统简单、投资成本低，但是低负荷运行时会使省煤器吸热量减少，造成排烟温度上升，降低锅炉效率。此外，烟气旁路技术对旁路烟道挡板门的性能要求较高，若调节挡板变形造成关闭不严，则将使高温烟气被大量无谓旁路，影响锅炉效率；若调节挡板发生卡涩，则其会失去调节的作用。极端情况下，满负荷工况条件下若挡板门内漏量大，可能会使省煤器出口烟温达到400℃以上，从而导致催化剂烧结损坏。因此烟气旁路存在一定的技术风险。

2.2 省煤器给水旁路

省煤器给水旁路的方法是从省煤器进口集箱以前直接将部分给水短路，给水旁路在低负荷时通过调节阀调节旁路给水流量，使省煤器进口水量减少来降低省煤器的吸热，从而提高省煤器的出口烟温。

该技术的优点是改造设备少，投资费用低。但由于水侧换热系数要比烟气侧的换热系数高出近两个数量级，给水流量变化虽然影响水侧换热系数，但对省煤器总的传热系数影响很小，省煤器的吸热量减少有限，该方案对烟气温度的调节范围有限。同时也会导致低负荷排烟温度的上升，影响锅炉效率。此外，对于亚临界锅炉，还存在给水在省煤器管内汽化的风险，一般不建议应用于亚临界锅炉。

2.3 省煤器分隔档板

省煤器分隔技术是将原有省煤器烟道用隔板分隔为多个内置独立通道，并分别设置烟道挡板。低负荷时，通过调节烟道挡板门，减少省煤器换热量，计算表明40%MBCR工况条件下能将SCR入口烟温提高约15℃（关闭1/4的省煤器入口烟道）。

该技术的优点是投资成本低，但是对烟道挡板门的性能要求较高，若调节挡板变形造成关闭不严或卡涩将造成调节失灵，且该技术同样会造成锅炉效率的降低。

2.4 加装零号高加

零号高加技术是在回热系统的1号高加前增设零号高加。低负荷时，投入零号高加提升给水温度，降低省煤器换热量，进而提高省煤器出口烟温。零号高加会降低汽机热耗，但系统较为复杂，同样也存在锅炉水循环系统安全性和效率降低的问题，且全厂的经济性不一定

提高。

灞桥1号和2号机组（亚临界机组）40%MBCR滑压运行设计工况条件下的汽包压力通常为8.1MPa（表压力），对应的饱和温度为304℃，省煤器出口水温252℃；50%MBCR滑压运行实际工况条件下的汽包压力通常为13.4MPa（表压力），对应的饱和温度为337℃，省煤器出口水温274℃），其省煤器出口给水与炉水的温差约50-60℃，己是锅炉设计的低线。若再提高给水温度，将危及水循环系统的安全运行，因此也是不可行的。

2.5 省煤器给水旁路+热水再循环

热水再循环系统取自下降管，经过再循环泵到省煤器入口，通过采用热水再循环系统可以提高省煤器入口的给水温度，从而提高机组低负荷工况下安装在省煤器后的SCR装置的入口烟气温度，使SCR在机组低负荷工况下仍能处于正常运行的温度区间，提高机组低负荷下SCR的投入率。

这种方法特点是需要加一台炉水再循环泵、若干阀门、流量计和炉水再循环泵的冷却水系统，能提供较大的温度调节范围，改造现场施工量较小，需用的工期较短建设运行和维护成本较高。此外,根据计算，若将SCR入口温度提高35℃，排烟温度会升高15℃左右，使锅炉效率降低约1%。

2.6 省煤器分级布置

省煤器分级布置是将省煤器尾端部分受热面移至SCR反应器出口，通过降低SCR前省煤器换热量，提高SCR入口烟温，保证SCR装置宽负荷运行。省煤器分级的优点在于温度调节范围大，运行稳定，因为没有改变锅炉侧的传热过程及分配，因此对锅炉效率等性能指标没有影响；此外，若我厂1号和2号机组（亚临界机组）40%MBCR工况条件下的SCR入口烟气温度确定为310℃，100%MBCR工况条件下的SCR入口烟气温度则为365℃，刚好位于催化剂温度-效率曲线的最高点，相同的催化剂装量条件下可以额外获得2%的脱硝效率。

但对改造工程涉及部分省煤器的拆除及新增省煤器，需要准确计算防止SCR入口烟气温度防止超过催化剂上下限温度，要考虑下级省煤器的空间位置和载荷，因此技术难度较大、施工工程量较大，改造工期较长，工程费用较高。

3 经济性能比较

技术分析表明能够将低负荷工况条件下的SCR反应器入口烟气温度提升35℃的技术路线仅有水旁路+再循环与省煤器分级两种技术。

3.1 技术性能比较

水旁路+再循环技术在低负荷下对锅炉效率有一定负面影响，150MW负荷时，锅炉效率降低0.6%；高负荷下，采用该方案不会对锅炉效率造成影响。假设全年运行在150MW负荷下的时间为1000小时，经初步核算，采用水旁路+再循环方案将增加锅炉运行成本约35万元/年（含循环水泵自用电成本和锅炉效率降低的成本）。

通过上述比较，省煤器分级与省煤器给水旁路+热水再循环两种技术路线的成本相差不大，最终我厂最终选择了工程量较大但是系统简单、运行可靠的省煤器分级方案。

4 改造效果

灞桥1号和2号机组分别于2015年和2016年在超低排放造期间完成省煤器分级，改后完全达到设计目标，40-100%BMCR工况条件下脱硝装置均能够稳定运行，满足机组调峰运行

结束

宽负荷脱硝技术探讨

宽负荷脱硝技术探讨 摘要:电站锅炉宽负荷脱硝改造势在必行,介绍了现有得宽负荷脱硝技术,论述了各自得原理及优缺点,给出了宽负荷脱硝改造得技术方案选取建议。 关键词:电站锅炉;超低排放;宽负荷脱硝;省煤器分级 DOI:10、1６64０／j。ｃnki。３7-1222/ｔ、2016。09。054 1 引言 以煤为主得能源结构并且通过直接燃烧得方式加以利 用就是造成我国大气污染得主要原因之一。因此,为了保障空气质量,必须采用先进得污染物治理技术并执行更为严格得排放标准。《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》中明确要求,燃煤机组必须确保满足最低技术出力以上全负荷、全时段稳定达到排放要求,其中,氮氧化物(以NO2计)排放浓度不高于5０mg/Ｎm３。在关于实行燃煤电厂超低排放电价支持政策有关问题得通知(发改价格［2015］2835号)中明确规定,对验收合格并符合超低排放要求得燃煤发电企业给予适当得上网电价支持,加价电量与实现超低排放得时间比率挂钩,其中,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放中有一项不符合超低排放标准得,即视为该时段不符合超低排放标准、综上,国家就是从排放标准及鼓励政策两方面来引导全负荷脱硝得实现[1-2]。 目前应用较为广泛得烟气脱硝技术为选择性催化还原法

(SCR)。为满足SCR催化剂得温度窗口,设计时一般要求SCR 入口烟气温度高于320℃。实际运行过程中,由于锅炉负荷受电网控制,无法长期高负荷运行,部分锅炉运行在50%负荷以下时,SCR入口烟温低于320℃,使得SＣR无法正常运行,造成NOX排放浓度超低、催化剂失活、氨逃逸增加等。因此,有必要采用宽负荷脱硝技术来满足ＮOＸ排放要求,实现最低技术出力以上全负荷、全时段稳定达到排放要求。 2 宽负荷脱硝技术 宽负荷脱硝技术主要分为低温催化剂与锅炉侧改造。低温催化剂主要就是通过拓宽脱硝催化剂温度窗口,使其能够在低负荷烟温条件下保证脱硝效率、然而,燃煤电站锅炉低温S ＣR催化剂技术目前暂无工程应用、锅炉侧改造主要就是通过对锅炉烟风、汽水系统(含省煤器)进行改造,以提高锅炉低负荷时SCR入口烟温,实现正常脱硝。其中,锅炉侧改造得主要技术有:省煤器旁路(烟气或水旁路)、省煤器分隔、给水加热、省煤器分级等,且均有工程应用［4,5］、 2.1省煤器旁路 省煤器旁路就是在省煤器烟气或给水侧设置旁路,用于减少低负荷时省煤器得吸热量,提高SCＲ入口烟温。 ２、１。1省煤器烟气旁路 低负荷时,将省煤器入口得部分高温烟气经旁路直接引入省煤器出口烟道,提高SCR入口烟温。该技术得优点就是系统

烟气脱硫脱硝技术方案

1、化学反应原理 任意浓度的硫酸、硝酸，都能够跟烟气当中细颗粒物的酸、碱性氧化物产生化学反应， 生成某酸盐和水，也能够跟其它酸的盐类发生复分解反应、氧化还原反应，生成新酸和新盐，通过应用高精尖微分捕获微分净化处理技术产生的巨大量水膜，极大程度的提高烟气与循环 工质接触、混合效率，缩短工艺流程，在将具有连续性气、固、液多项流连续进行三次微分 捕获的同时，连续进行三次全面的综合性高精度微分净化处理。 2、串联叠加法工作原理 现有技术装备以及烟气治理工艺流程的效率都是比较偏低，例如脱硫效率一般都在98%左右甚至更低，那么，如果将三个这样工作原理的吸收塔原型进行串联叠加性应用，脱硫效率一定会更高，例如99.9999%以上。 工艺流程工作原理 传统技术整治大气环境污染，例如脱硫都是采用一种循环工质，那么，如果依次采用三种化学性质截然不同的循环工质，例如稀酸溶液、水溶液和稀碱溶液进行净化处理，当然可以十分明显的提高脱除效率，达到极其接近于百分百无毒害性彻底整治目标。 1、整治大气环境污染，除尘、脱硫、脱氮、脱汞，进行烟气治理，当然最好是一体 化一步到位，当然首选脱除效率最高，效价比最高，安全投运率最高，脱除污染因子最全 面，运行操作最直观可靠，运行费用最低的，高效除尘、脱硫、脱氮、脱汞一体化高精尖 技术装备。 2、高效除尘、脱硫、脱氮、脱汞一体化高精尖技术装备，采用最先进湿式捕获大化 学处理技术非选择性催化还原法，拥有原创性、核心性、完全自主知识产权，完全国产化，发明专利名称《一种高效除尘、脱硫、脱氮一体化装置》，发明专利号。 3、吸收塔的使用寿命大于30年，保修三年，耐酸、耐碱、耐摩擦工质循环泵，以及 其它标准件的保修期，按其相应行业标准执行。 4、30年以内，极少、甚至可以说不会有跑、冒、滴、漏、渗、堵现象的发生。 5、将补充水引进到3#稀碱池入口，根据实际燃煤含硫量和烟气含硝量调整好钠碱量 以及相应补充水即可正常运行。 6、工艺流程： 三个工质循环系统的循环工质，分别经过三台循环泵进行加压、喷淋。 （1）可以采用废水的补充水进入进行第三级处理的稀碱池，通过第三级循环泵或者称 为稀碱泵，进行第三次微分捕获微分净化处理，然后溢流至中水池。 （2）从稀碱池溢流来的稀碱水自流进入中水池，经过第二级循环泵或者称为中水泵的 加压循环，进行第二次微分捕获微分净化处理的喷淋布水。 （3）从中水池溢流来的中水进入稀酸池，第一级循环泵或者称为稀酸泵泵出的循环工 质，在进行第一级微分捕获微分净化处理循环过程当中，在稀酸池经过处理，成为多元酸， 通过补充水和澄清水保持两个循环系统工作。

《SCR脱硝-技术方案设计2-采用低温板式催化剂》

SCR 烟气脱硝 技术方案（采用低温催化剂） 2016年9月12日

一设计概述 1.1 设计背景 本设计方案为xxxx玻璃科技玻璃窑烟气SCR脱硝处理项目。1.1.1烟气参数 （1）烟气流量：73000Nm3/h（工况）；37000m3/h（标况） （2）烟气温度：248~260℃； （3）氮氧化物含量：2769~2948 mg/m3 （4）SO2含量：226~738 mg/m3 （5）O2浓度：10~11.7% 1.1.2烟气排放指标： 氮氧化物含量： 50 mg/Nm3（《省工业窑炉大气污染物排放标准》DB37/2375-2013） 1.2 SCR烟气脱硝技术介绍 1.2.1 SCR工艺原理： 选择性催化还原法（SCR）是指在催化剂的作用下，在锅炉排放的烟气中均匀地喷入氨气，从而将烟气中的NO x还原生成N2和H2O。SCR是一个连续的化学工艺过程，其中含氮还原剂例（如氨气）加入到含NO x的烟气中。 主要的化学反应如下： 4NH3 + 4NO + O2→4N2 + 6H2O (1.2-1) 4NH3 + 2NO2 + O2→3N2 + 6H2O (1.2-2) 4NH3 + 6NO → 5N2 + 6H2O (1.2-3) 8NH3 + 6NO2→ 7N2 + 12H2O (1.2-4)

烟气中的NO x 主要是由NO 和NO 2组成的，其中NO x 总量的95％为 NO ，其余的5％基本上为NO 2。所以脱硝反应的主要化学反应方程式 是（1.2-1），它的反应特性如下： ① NH 3和NO 的反应摩尔比为1左右； ② 脱硝反应中离不开O 2的参与； ③ 最为典型的反应温度窗口：300℃～400℃； 除了以上提及的化学反应方程式，其实脱硝反应中还存在着有害反应，具体如下： SO 2被氧化成SO 3的反应： 32222SO O SO →+ （1.2-5） NH 3的氧化反应： O H NO O NH 2236454+?→? + （1.2-6） O H N O NH 22236234+?→? + （1.2-7） 催化剂的选择性成分为NOx 的还原反应提供了很高的催化活性。 氮气和水是脱硝反应的主要产物。SCR 技术需要的反应温度窗口为300℃～400℃。在反应温度较高的情况下，会导致催化剂产生结晶或着烧结等现象；在反应温度较低的情况下，硫酸铵在催化剂表面凝结，催化剂的微孔被堵塞，催化剂的活性会降低。 SCR 技术具有脱硝效率高，氨消耗少、脱硝性能稳定、运行平稳、成熟等优点，是世界公认的烟气脱硝主流技术。 1.2.2 SCR 烟气脱硝系统选择 1）SCR 反应塔布置方案 （1）高温侧高飞灰烟气段布置。 在设计的过程中，将SCR 反应器直接安装在了省煤器出口和预热器入口中间的位置，也就是要将其设置在空气预热器和静电除尘器的

锅炉脱硝改造施工技术方案(DOC50页)

锅炉脱硝改造施工技术方案 第一章总体概述 本项目是为了配合xxxxxxxxx化工厂内的燃煤锅炉脱硝及除尘环保改造工程，对锅炉尾部烟道部分进行设备更换和安装改造。 一．锅炉设备简介 1#炉由锅炉厂制造，锅炉型号为：SHL20-2.45/400-A型；双锅筒、横置式链条锅炉，采用自然循环方式，∏型布置，构架采用钢结构，按8级地震设计；在炉膛出口与对流管束之间布置有过热器，无蒸汽温度调节装置，尾部烟道分别布置有省煤器和空气预热器。 5#炉、6#炉由锅炉厂制造，锅炉型号为：SHL35-2.45/400-A型。锅炉为双锅筒、横置式链条锅炉，采用自然循环方式，∏型布置，构架采用钢结构，按8级地震设计；锅筒中心线标高为10200mm。在炉膛出口与对流管束之间布置有过热器，蒸汽温度调节采用面式减温装置；尾部烟道分别布置有省煤器和空气预热器。 二、脱硝设备简介 SCR脱硝反应器工程由XX施工，反应器布置在省煤器上部，底部标高+7200mm,省煤器和空气预热器全部下移至+6400mm为安装最高点。 1#20t/h锅炉：SCR反应器增加荷载大约7t，包括钢平台、反应器模块及钢架、集灰重量、增加炉墙重量（约2.5t）。 5#、6#35t/h锅炉：SCR反应器增加荷载大约15t，包括钢平台、反应器模块钢架、集灰重量、增加炉墙重量（约5t）。 脱硝工程中SCR反应器段阻力为500Pa，SCR反应器出口温度根据锅炉负荷变化有所波动，烟气经过反应器温度不发生变化。

三、锅炉尾部烟道改造主要工程量

第二章主机设备选型 根据工程要求和热力计算及烟风阻力计算确定了省煤器和空预器的结构形式和外形尺寸（见“省煤器和空预器图”），确定了引风机的规格型号及参数。 第三章编制依据

SCR脱硝方案(氨水)16.7.14讲解学习

SCR烟气脱硝项目技术方案 2016年7月

目录 1总则 (1) 2工程概况 (1) 2.1锅炉主要参数 (1) 2.2脱硝工艺方案 (2) 2.3工程范围 (2) 3设计采用的标准和规范 (2) 4烟气脱硝工艺方案 (3) 4.1脱硝工艺的简介 (3) 5 工艺系统说明 (9) 5.1氨的储存系统 (10) 5.5电气部分 (16) 5.6仪表和控制系统 (17) 6供货范围及清单 (20) 6.1供货范围（不仅限于此） (20) 6.2供货清单 (20) 7施工工期 (22) 8质量保证及售后服务 (23) 9设计技术指标 (24)

技术方案 1总则 1.1本技术文件仅适用于烟气脱硝技改项目，它包括脱硝系统正常运行所必需具备的工艺系统、控制系统的设计、设备选型、采购、制造、运输、设备供货、脱硝系统的安装施工及全过程的技术指导、调试、试运行、人员培训和最终的交付投产。土建设计及施工由招标方负责，由投标方提出土建条件资料。 1.2本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，投标方保证提供符合国家或国际标准和本技术规范书要求的优质产品及其相应的服务，对国家有关安全、环保、劳卫、消防等强制性标准将满足其要求，同时确保达到招标技术条件书要求的指标值。当投标方执行招标技术条件书所列标准（所列标准如有更新版本，以最新版本为准）有矛盾时，按较高标准执行。 1.3技术合同谈判将以本技术文件书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为技术协议书，并与商务合同文件有相同的法律效力。双方工作语言为中文，所有的技术条件书、文件资料均为中文。 1.4本技术文件未尽事宜，双方协商解决。 2工程概况 2.1锅炉主要参数 锅炉类型链条炉 额定蒸发量35t/h 省煤器出口烟气温度≥350℃（暂定） 烟气中NOX含量≤600mg/ m3（暂定） 烟气中含水量2%（暂定）

火电机组宽负荷脱硝改造研究

火电机组宽负荷脱硝改造研究 摘要：国内绝大部分火电机组已完成了或正在实施超低排放改造，但是在启停 机及负荷低于50%BMCR工况运行期间，因烟温低于SCR装置最佳反应温度的下 限值，在此期间需解列脱硝系统，造成氮氧化物排放超标。本文对实施火电机组 宽负荷脱硝改造的必要性及可行性进行了研究。 关键词：火电机组；宽负荷；脱硝 一、前言 党的十八大以来，党中央把生态文明建设作为统筹推进“五位一体”总体布局 和协调推进“四个全面”战略布局的重要内容，我国成为全球生态文明建设的重要 参与者、贡献者、引领者，美丽中国建设迈出了重要步伐。 为有效控制火电厂大气污染物排放，我国采取了发展清洁发电技术，降低发 电煤耗，淘汰落后产能，强化节能减排，关停小火电机组，推进电力工业结构调 整等一系列重要措施，并取得了显著成效。目前，绝大部分火电机组已完成了或 正在实施超低排放改造，改造后在正常运行中氮氧化物的排放浓度小于50毫克/ 立方米。但是，国内绝大部分火电机组采用的是选择性催化还原法（SCR）脱硝 技术，通常SCR装置的最佳反应温度范围为320℃~420℃，在启停机及低负荷运 行期间，省煤器出口烟气温度会低于下限值，无法满足脱硝装置的温度要求，因此，在此期间需解列脱硝系统，造成氮氧化物排放超标。 为促进新能源消纳，国家大力推动火电机组实施深度调峰改造，随着资源系 统转型发展，煤电的未来发展将从单纯保障电量供应，向更好地保障电力供应、 提供辅助服务并重转变，为清洁能源发展腾空间、搞服务，尤其是新能源富集区，火电机组在30%~50%负荷区间运行将成为新常态，在此工况下，尾部烟道的烟温 将大幅降低，存在不满足SCR装置对温度的要求，NOX排放超标的可能，因此， 实施宽负荷脱硝改造是必要的。 二、实施方案 经对某660MW电厂的实际运行情况进行调研，在机组并网初期，SCR入口温度~274℃，在50% BMCR工况时SCR入口温度~311℃，因为煤质变化等原因，在300MW负荷时SCR入口温度有时会低到296℃，上述温度远低于SCR最低温度要求。 全负荷脱硝技术一般分为两类： （1）催化剂改造为低温催化剂； （2）提高进入SCR装置的烟气温度。 从现有的技术及实际情况看，该电厂只能采用提高进入SCR装置烟气温度 （需要至少提高40℃）的方案予以改造，现有以下三种可行方案：方案一：烟气旁路改造； 方案二：省煤器分级改造； 方案三：烟道补燃改造。 下面对三种方案的可行性分别进行分析。 1、烟气旁路改造 烟气旁路改造原理比较简单，即从锅炉尾部烟道后包墙水平低温过热器入口 抽取高温烟气在SCR入口烟道处与省煤器与水平低再出口的低温烟气进行混合， 提高低负荷时SCR入口的烟气温度，旁路烟道上需要加装非金属膨胀节、调节挡

脱硝工艺管道施工方案

魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电） 4X 240t/h锅炉脱硝工程 脱硝工艺管道 施工专项方案 审批： _______________ 审核： _______________ 编制： _______________ 中节能六合天融环保科技有限公司 魏桥三电项目经理部

目录 1、主要编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、安装前的检查与准备 (1) 4、管道安装 (2) 5、阀门的安装 (4) 6、疏水管放水管的安装 (5) 7、管道水压试验及吹扫 (6)

1. 主要编制依据 1.1 魏桥纺织股份有限公司魏桥热电厂4*240/h 锅炉脱硝工程施工图纸 1.2 DL/T5257-2010 《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》 1.3 DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工验收技术规程》 1.4 DL/T869-2012 《火力发电厂焊接技术规程》 2. 工程概况 2.1工程项目名称：魏桥纺织股份有限公司热电厂4X 240t/h锅炉脱硝工 程安装。 2.2 工程项目地址：山东省邹平县魏桥镇 2.3工程范围：魏桥纺织股份有限公司热电厂4X 240t/h锅炉脱硝工程安装及土建施工, 土建工程包括新建5、6、7、8 号炉脱硝设备基础、钢架基础及、氨站建构筑物、电控室及SCR区新建钢构等内容；安装包括整个脱硝区域的非标设备制作安装、工艺设备管道安装、电气热控安装等内容。本方案为工艺管道安装专项施工方案。 2.4 工程特点：本工程为改造工程，各机组脱硝系统均利用停机检修时间，工期任务非常艰巨，前期工程和电厂生产同步，对现场的防护工作点多面广，责任重大，需采取可靠的安全防护和文明施工措施。 3. 安装焊接前的检查与准备 3.1 、检查管道和附件材料的出厂技术合格证和现场检验报告，对没有合格证及检验报告的管道和无压力管道标识的附件，施工人员应予以查究，不得随便使用。焊接材料（焊条、焊丝、氧气、氩气、乙炔等）必须有质量证明书，且注明生产日期、批号，复印件要有红章，以便追溯。 3.2、施工人员应熟悉施工图，对照现场再次校核施工图，看有无障碍及不合理之处，每一弯头的位置、角度、标高等都应准确给定，然后按图放线、测量，确定管线走向和支架吊架的实际位置，对架空管道，应尽量在地面分段组合好再吊装就位，以减少高空作业。 3.3 、对焊接设备、工、机具的要求: 施工现场的焊机、烘干箱、干燥箱、压力 表等应完好，调节方便，性能良 好；电流表、电压表、压力表等经过法定有资质的单位校验过，读数准确。焊

油气锅炉低温SCR脱硝方案

石化烯烃装置锅炉 烟气处理低温SCR脱硝项目技术方案 中石化宁波设计院 2015年6月10日

1、项目概况 3台油气锅炉烟气脱硝装置，根据目前脱硝技术的发展现状及我公司成熟的技术、设计和实际工程经验，针对本项目的具体情况，采用低温SCR脱硝工艺，SCR反应器布置在空气预热器之前。考虑到厂内具体情况、还原剂的储运方便、安全，拟采用20%左右的氨水为还原剂。本方案为初步技术方案，供业主参考。 2、烟气基本参数 3、烟气排放标准及设计要求 排放标准执行最新超低排放； 二氧化硫50mg/Nm3； 氮氧化物50mg/Nm3； 粉尘30mg/Nm3； （1）本项目采用低温SCR工艺，脱硝工艺要适用于工程己确定的烟气条件，并考虑烟气变化的可能性； （2）使用20%氨水作为脱硝还原剂； （3）烟气脱硝装置的控制系统可进入主机控制系统，也使用PLC系统单独控制； （4）烟气脱硝效率≥88%； （5）NH3逃逸量控制在5ppm以下； （6）脱硝装置可用率不小于98%，服务寿命为20年； （7）采用成熟的SCR工艺技术，设备运行可靠；

（8）根据工程的实际情况尽量减少脱硝装置的建设投资； （9）脱硝工艺脱硝还原剂、水和能源等消耗少，尽量减少运行费用； （10）烟气脱硝不能影响原系统出力及正常运行，同时，脱硝系统应具备单独运行、单独检修的要求。 4、烟气处理流程 5、SCR脱硝工艺 SCR工艺系统主要包括烟道系统、SCR反应器、氨喷射系统、氨储存制备供应系统、声波吹灰系统等，下面将分别进行描述。 5.1 SCR脱硝系统 5.1.1 SCR脱硝原理 SCR的全称为选择性催化还原法(Selective Catalytic Reducation)。催化还原法是用氨或尿素之类的还原剂，在一定的温度下通过催化剂的作用，还原废气中的NO x(NO、NO2)，将NO x转化非污染元素分子氮(N2)，NO x与氨气的反应如下： 4NO + 4NH3 + O2→ 4N2 + 6H2O 6NO2+8NH3→7N2+12H2O SCR系统包括催化剂反应器、还原剂制备系统、氨喷射系统及相关的测试控制系统。SCR工艺的核心装置是催化剂和反应器，有卧式和立式两种布置方式，一般采用立式较多。 5.1.2反应器本体 SCR反应器本体依烟气流向可分为喷氨段、混合段、均流段、反应段。SCR脱硝效率与以下因素有关： ●催化剂质量； ●反应温度； ●停留时间； ●氨氮比； ●氨气与烟气混合均匀程序； ●烟气在SCR反应器内分布均匀程度。 为达到较高的脱硝效率，设计每个功能段时必须考虑以上因素，每个环节均优化设

压力容器安装施工方案汇总

储罐、容器施工方案 1.工程概况 1.1工程主要情况 为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工，特制定本施工方案。 1.2工程的施工范围 江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台，液氨蒸发槽2台。 1.3施工依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 2《压力容器安全技术监察规程》 3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009 4《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83） 5《压力容器出厂文件》 6其他相关安装标准。 2.主要施工方案 2.1施工流程

2.2储罐施工方案 储罐到场后，协同业主、坚理进行开箱检查，就位前，进行基础复测、清理，根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。 本工程中，储罐、容器用16吨汽车吊卸装；储罐找正后点焊在预埋 板上，铅垂度允许偏差为H/1000，用吊线坠方法进行检验，并焊接牢固，然后基础进行二次抹面；安装完成后，打开检查孔，检查内部是否有污物，完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。 储罐安装铅垂度方法同上，用120×70垫铁调正后， 并将垫铁点焊牢固，然后进行一次灌浆，养户一周后，检查安装精度满足要求时，进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物，完后用系统氮气管道进行气密性试验。 储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求： 每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁，承爱负荷的垫铁组，应使用成对斜 垫铁， 且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数， 且不宜超过5块， 并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm ，斜垫铁宜露出10~50mm 。储罐安装完后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用C25细石混凝土，其

脱硫脱硝 施工组织设计

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目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工应遵守的规范、规定 (1) 第三章主要施工方案 (3) 石灰石制浆系统安装方案 皮带输送机安装方案 增压风机吊装、就位方案 石膏脱水系统安装方案 泵和风机的安装 布袋除尘器安装 管道、阀门安装 吸收塔安装 烟道系统安装方案 焊接施工方案 FGD调试方案 第四章项目管理组织机构人员配置 (68) 第五章施工综合进度及工期保证措施 (69) 第六章施工力能配备 (75) 第七章设备、物质的管理 (76) 第八章项目质量管理 (79) 第九章职业健康安全管理和环境管理 (89) 第十章文明施工 (95)

第一章工程概况 1．本期工程建设规模 2．厂址及交通简介 3．工程简介 本工程由烟气系统（增压风机）、吸收系统（氧化风机、浆液循环泵）、石灰石储运系统（石灰石料斗、斗式提升机、螺旋输送机、布袋除尘器、皮带称重给料机）、石灰石浆液系统（湿式球磨机、配套电机、浆液分配箱）、石膏脱水及储运系统、工艺水系统、压缩空气系统、排放系统、起吊设备、废水处理系统；烟道、脱硫吸收塔本体（包括楼梯、平台、栏杆、基础预埋件）、内部件（喷淋层、喷淋层喷嘴、除雾器及冲洗系统、塔内管道及支吊架）；变压器、配电柜、照明系统、接地、通讯、自控系统组成。 第二章施工应遵守的规范、规定

第三章施工方案 1石灰石制浆系统安装方案 1.1概述 本电厂烟气脱硫工程石灰石浆液制备系统包括石灰石粉贮存系统和石灰石制浆系统两部分。运来的石灰石粉经卸下称重计量后送入粉仓内贮存，仓内石灰石粉经出料计量给料机,再经电动旋转给料机输入石灰石粉仓内暂时贮存，粉仓内石灰石粉经出料计量给料机送入制浆罐，向制浆罐内加水来调节浆液浓度，并用搅拌器搅拌均匀，然后通过浆液给料泵将制备好的浆液向吸收塔输送。 1.2安装方案 (A)力能配备 作业区域内电源集中控制，作业区域布置电源开关柜，各机械用空气开关控制，电动工具使用时配移动电源盘，电焊机集中布置，汽车吊为配合机械。 (B)作业方案及作业方法 a作业方案 粉仓组成筒圈后具有一定的刚度，可在地面上按吊装设备的起升能力，将筒壁制成数个圆圈筒段，为防止筒圈变形，可用十字形吊梁方法吊装。 b注意事项 安装前应对设备进行检查，发现有损坏处要及时纠正。 每一层壁板焊接完毕后，应立即进行焊缝检查和打磨作业，然后方可起升。 壁板装配时随时检查每块板曲率大小，若变形超标须及时校正，同时应测量每块壁板垂直度，符合要求后予以定位点固。壁板安装完毕后，其上口水平允许偏差不大于2mm，在整个圆周上任意两点的水平偏差不大于6mm。壁板铅垂允许偏差不大于3mm。上口任意点

浅析火电厂锅炉宽负荷脱硝改造工程吊装施工方案

浅析火电厂锅炉宽负荷脱硝改造工程吊装施工方案 发表时间：2019-08-05T09:03:18.937Z 来源：《防护工程》2019年9期作者：蒋永军 [导读] 本文论述了具有紧身封闭的常规60万千瓦火电机组锅炉采用在锅炉后部炉右侧（或左侧）57米高程以上紧身封闭位置开一吊装孔做吊装运输通道，通过设置在锅炉右侧（或左侧）紧身封闭外0米地面的5吨卷扬机和在吊装孔与锅炉后部之间临时设置的5吨单轨吊实现安装设备的水平垂直运输和吊装的施工方案。 中国电建集团四川工程有限公司四川成都 610000 摘要：本文论述了具有紧身封闭的常规60万千瓦火电机组锅炉采用在锅炉后部炉右侧（或左侧）57米高程以上紧身封闭位置开一吊装孔做吊装运输通道，通过设置在锅炉右侧（或左侧）紧身封闭外0米地面的5吨卷扬机和在吊装孔与锅炉后部之间临时设置的5吨单轨吊实现安装设备的水平垂直运输和吊装的施工方案。同采用大型吊车配合5吨卷扬机实现水平垂直运输和吊装的施工方案比较，具有很高的实用性、科学性和经济性，对于指导各等级的火电机组锅炉宽负荷脱硝改造工程施工具有重要的参考价值。 关键词：锅炉宽负荷脱硝改造工程吊装方案 绪论 具有紧身封闭的常规60万千瓦火电机组锅炉在锅炉炉后部水平烟道上方在41米层到70米层范围内进行宽负荷脱硝改造工程施工所采取的非常规运输吊装施工方案，即在锅炉后部炉右侧（或左侧）57米高程以上紧身封闭位置开一吊装孔做吊装运输通道，通过设置在锅炉右侧（或左侧）紧身封闭外0米地面的5吨卷扬机和在吊装孔与锅炉后部之间临时设置的5吨单轨吊实现安装设备的水平垂直运输和吊装施工，吊装方案科学实用性强，工期缩短明显，经济性得到充分体现。 1.吊装施工内容及施工工期要求 锅炉宽负荷脱硝改造工程吊装施工内容主要是把锅炉旁路烟道设备及金属构件和烟道加固钢结构从地面0米层通过起重设备运输吊装到锅炉炉后部41米层到70米层范围内进行安装。 施工工期从开始做安装准备工作到安装完全部设备、烟道及保温、钢结构及防腐以及电仪部分，具备机组试运行条件，施工工期日历天数90天。 2.吊装施工环境分析 需要吊装的烟道设备及金属构件分段单件重量为3吨，单件几何尺寸为6米（长）*6米（宽）*2米（高），由于锅炉房四周均紧身封闭，电厂炉顶吊起吊重量为2吨，其正对的吊物孔尺寸为3米*3米，如果选择炉顶吊来进行吊装，不能实现整体单件设备或构件从锅炉室内0米地面吊到锅炉炉后41m层至70m层高度安装范围。如果选择通过锅炉紧身封闭开一吊装孔做吊装运输通道，采用150吨以上的大型吊车配合5吨卷扬机实现水平垂直运输和吊装的常规施工方案，工期就算两个月，机械费用成本太高，但如果采用通过紧身封闭外0米地面的5吨卷扬机和在吊装孔与锅炉后部之间临时设置的5吨单轨吊设施来实现安装设备、构件的水平垂直运输和吊装施工，机械费成本就大大降低，可行性和实用型更强，工期明显缩短。 3.吊装施工 3.1资源准备 安装施工用电从业主提供的锅炉57米层左、右两侧检修电源点引接。配备足够的具有特种作业证的吊装起重专业人员，准备容绳量为100米的5吨卷扬机1台，起吊高度10米的5吨电动葫芦单轨吊设施一套。 3.2五吨电动葫芦单轨吊设施安装 (1)首先拆除锅炉67米层炉后右侧（或左侧）紧靠平台处窗户下部外墙紧身封闭，在外墙支撑梁上安装提升机斜杠固定支架，然后将电动吊篮提升机固定于提升机斜杠上，利用电动吊篮提升机在锅炉房炉后右侧（或左侧）标高在57m至67m层外墙紧身封闭上拆除一个宽2.5m 高度10m的吊物孔洞，同时在正对的锅炉紧身封闭内侧，搭设脚手架，拆除锅炉紧身封闭内侧封闭板和保温等（详见外墙开孔示意图）。拆除时，所有彩色压型墙板及C型钢檩条均保护性拆除，待烟道及钢构件吊装完成后，外墙吊物孔原样恢复（详见外墙开孔示意图）。 (2)外墙紧身封闭吊物孔洞拆除后，在锅炉房炉后正对外墙紧身封闭吊物孔洞67m层平台下方安装一根单轨吊轨道梁（轨道梁型号为 I32a,），轨道梁总长度40米。并将轨道梁挑出外墙紧身封闭4米（有效使用距离3.5米）,在锅炉B50轴线钢梁上安装焊接一根长2.8米的 HM200*300*8*12钢立柱，拆除毗邻窗户玻璃，由立柱上端至单轨吊轨道工字钢挑出部分的顶端5.5米处用I28a钢梁连接固定，同时以该立柱为对称轴在其上端与67米层钢梁间安装连接一根I28a钢梁。轨道工字钢挑出2.75 米处设置一根斜梁与立柱HM200*300*8*12连接，并以立柱对称设置一根斜拉梁与单轨吊轨道工字钢上部焊接牢固。轨道工字钢挑出部分两斜梁采用I28a，水平方向用双拼槽钢[16a进行加固，确保挑出顶端垂直受力无晃动，满足吊装需要。单轨吊轨道挑出部分顶端下部顺轨道方向中轴线部位焊接一件400*250*25的吊耳，吊耳两侧分别设置两块δ12厚的加强板焊接加固，焊接完成后挂5T滑车。锅炉房炉后部分单轨吊运行轨道均与上部67米层钢梁牢固连接。单轨吊轨道安装完成后,在轨道上安装一台5T电动葫芦（详见上外墙开孔示意图及A向示意图）。 3.3地面卷扬机安装 在锅炉炉右（或左）紧身封闭外零米地面安装一台5T卷扬机，并固定牢固，卷扬机的钢丝绳通过5T滑车水平导向后再与锅炉57米层单轨吊顶端的5T滑车相连接，挂上带吊钩的动滑车用作钢构件及烟道构件起吊使用。

XXX电厂脱硝改造施工组织方案

XXX电厂 机组脱硝改造工程 施 工 组 织 设 计 XXX公司 XXX项目部 2012年6月

XXX电厂 机组脱硝改造工程 审核： 副总工程师或副总经理： 安健环管理部（专工和主任）： 生产技术部（专工和主任）： 检修分公司（专工和主任）： 批准（乙方授权委托人或法人代表）： 编制（乙方项目负责人）： 日期：年月日

一、编制依据 (一)、XXX电厂XXX电厂热电联产工程烟气脱硝装置EPC总承包合同及其技术附件。 (二)、XXX公司提供的有关设计文件及图纸 (三)、XXX公司编制的企业内部规范和标准 (四)、《火力发电工程施工组织设计导则》 (五)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) (六)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) (七)、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) (八)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) (九)、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) (十)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96) (十一)、《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27-86) (十二)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) (十三)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (十四)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001-91) (十五)、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001) (十六)、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) (十七)、《电力建设施工及验收技术规范》 (十八)、《火电施工质量检验及评定标准》 (十九)、《电力建设安全工作规程》 (二十)、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (二十一)、《火力发电机组达标投产考核标准》 (二十二)、《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 (2006年版) (二十三)、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》 (2006年版) (二十四)、管理公司有效的指导、文件、程序 二、工程概述 (一)工程概况 XXX电厂地处河北省衡水市，衡水市位于河北省东南部，界于东经115°10′-116°34′，北纬 37°03′-38°23′之间。西连石家庄，东与山东德州接壤，南临邢台、邯郸，北抵天津。厂址位于衡水市西郊，距衡水市区中心直线距离约10km，东面紧邻大广高速公路，北面紧贴着津石铁路。 脱硝系统采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下，脱硝效率不小于85％，脱硝层数按2＋1设置。并预留有将来将脱硝效率提升到90％的条件。脱硝设施本体布置在锅炉空气预热器支架上方；液氨贮存及制备区域布置在灰库南侧区，长约40m，宽约90m，可供2台机组SCR反应器。

宽负荷脱硝技术探讨

宽负荷脱硝技术探讨 摘要：电站锅炉宽负荷脱硝改造势在必行，介绍了现有的宽负荷脱硝技术，论述了各自的原理及优缺点，给出了宽负荷脱硝改造的技术方案选取建议。 关键词：电站锅炉，超低排放，宽负荷脱硝，省煤器分级 1 引言 以煤为主的能源结构并且通过直接燃烧的方式加以利用是造成我国大气污染的主要原因之一。因此，为了保障空气质量，必须采用先进的污染物治理技术控制燃煤机组的污染物排放总量，并执行更为严格的排放标准。在环保部于2011年7月发布的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中，要求燃煤锅炉氮氧化物(以NO2计)排放浓度低于100mg/Nm3或200mg/Nm3。2014年9月，在发改委、环保部、能源局联合印发的《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》中，要求燃煤机组必须确保满足最低技术出力以上全负荷、全时段稳定达到排放要求，即大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值要求，其中，氮氧化物(以NO2计)排放浓度不高于50mg/Nm3。2015年12月，环保部、发改委、能源局再次联合印发了《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》，要求东部、中部和西部地区分别在2017年、2018年和2020年前基本完成超低排放改造。在发改委、环保部、能源局于2015年12月2日联合印发的关于实行燃煤电厂超低排放电价支持政策有关问题的通知(发改价格[2015]2835号)中明确规定，对验收合格并符合超低排放要求的燃煤发电企业给予适当的上网电价支持。其中，2016年1月1日以前、以后并网运行的实现超低排放的机组，对其统购上网电量加价1分/kW·h、0.5分/kW·h(含税)，且加价电量与实现超低排放的时间比率挂钩。此外，需要注意的是，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放中有一项不符合超低排放标准的，即视为该时段不符合超低排放标准。综上，国家是从排放标准及鼓励政策两方面来引导全负荷脱硝的实现[1-3]。 目前，应用较为广泛的烟气脱硝技术为选择性催化还原法(SCR)。为满足SCR催化剂的温度窗口，在SCR反应器的设计过程中一般要求入口烟气温度为320的设计过程中。实际运行过程中，由于锅炉负荷受电网控制，无法长期高负荷运行，部分锅炉运行在50%负荷以下时，SCR入口烟温低于320温，使得SCR无法正常运行，造成NOX排放浓度超低、催化剂失活、氨逃逸增加等。因此，有必要采用宽负荷脱硝技术来满足NOX排放要求，实现最低技术出力以上全负荷、全时段稳定达到排放要求。 2 宽负荷脱硝技术 宽负荷脱硝技术主要分为低温催化剂和锅炉侧改造。低温催化剂主要是通过拓宽脱硝催化剂温度窗口，使其能够在低负荷烟温条件下保证脱硝效率。然而，燃煤电站锅炉低温SCR 催化剂技术目前暂无工程应用。锅炉侧改造主要是通过对锅炉烟风、汽水系统(含省煤器)

烟气脱硝工艺管道安装方案(审)详解

北京国电龙源环保工程有限公司BEI JIN GUO DIAN LONGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO., LTD 国电克拉玛依2×350MW热电联产工程 氨区设备及管道安装施工方案 编号：KD-LYHB－JS01-GL-006 名称：氨区设备及管道安装施工方案 编制： 审核： 安全： 批准：

北京国电龙源环保工程有限公司克拉玛依项目部 二零一二年七月一十三日 目录 一、工程概况............................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据............................................... 错误!未定义书签。 三、施工必备条件 (2) 四、作业程序、方法 (3) 五、质量通病及预防措施 (12) 六、精细化施工管理 (14) 七、洁净化施工管理 (15) 八、安全文明施工 (15) ☆九、工程建设标准强制性条文 (16) 十、附表 (17)

一、工程概况 国电克拉玛依2×350MW热电联产工程锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Ⅱ型锅炉。锅炉尾部烟气采用选择性催化还原脱硝处理工艺（SCR），每台机组设一套SCR脱硝装置，SCR反应器直接布置在省煤器之后空预器之前的烟道上。 本液氨储存及蒸发系统即是为国电克拉玛依2×350MW热电联产工程烟气脱线EPC 总承包工程提供符合要求的气氨而建立。 本次安装的氨区设备与管道系统主要由液氨储存系统、液氨蒸发系统两部分组成。主要工程量如下：

#2炉脱硝SCR改造施工方案

中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司热电厂 #2炉脱硝S C R改造施工方案 动力公司热电厂 编写：审核： 审核：会签： 批准：批准： 南京扬子动力工程有限责任公司 二○一一年十月

目录 一、工程概况 二、施工执行规范标准 三、工期安排 四、施工准备及交底 五、施工作业程序 六、施工技术措施 七、QHSE管理 八、作业危害、环境因数分析表 九、焊接工艺卡 十、检修进度网络表

#2炉脱硝S C R改造 施工方案 1.工程概况 1.1设备概况 热电厂#2锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-220/100-10型燃煤锅炉，于1987年6月建成投产。上次大修时间为2009年10月，上次小修时间为2008年9月。本次由于锅炉尾气达标排放环境治理需要，需要对烟气进行脱硝处理，在锅炉尾部烟道高省出口与高预入口之间设置SCR催化反应装置，用以降低烟气NOx的含量，达到烟气达标排放的目的。 1.2 SCR概况 SCR反应器布置在上级高温省煤器与高温空预器之间的炉内烟道空间，其基本构成为框架结构上装设20只催化剂箱，催化剂通过小车进行移位和安装，炉外乙侧23米高处设置催化剂吊装平台，便于检修和安装。SCR 下部安装在锅炉框架结构钢上，上部通过膨胀节与包墙管过热器联箱连接。SCR同步在顶部甲乙侧包墙管上各安装1只声波清灰器，用以清除反应器顶部积灰；配套设置氨气检测装置2套，置于电袋入口烟道两侧砼框架上。 2.施工执行规范标准 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL/T5031-2009 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004 《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）96版

320MW机组宽负荷SCR脱硝技术的研究与应用

一一一一 第３３卷第２期电力科学与技术学报V o l ３３N o ２２０１８年６月J O U R N A LO FE I E C T R I CP O W E RS C I E N C EA N DT E C H N O L O G Y J u n ２０１８ 一３２０MW机组宽负荷S C R脱硝技术的 研究与应用 邓伟力１,文一聪２,陈冬林２,刘良华１,宋一健１,魏绵源２ (１．湖南大唐节能科技有限公司,湖南长沙４１０３２９;２．长沙理工大学能源与动力工程学院,湖南长沙４１０００４) 摘一要:为了提高锅炉机组低负荷工况脱硝反应器入口的烟气温度及改善S C R脱硝性能,提出在省煤器出口两侧加装烟气调节挡板以及增设省煤器烟气旁路的解决方案,对２种方案进行详细的技术比较分析,并在一台３２０MW燃煤锅炉机组省煤器出口两侧实施了加装烟气调节挡板的改造.现场试验测试表明,锅炉省煤器出口烟气调节挡板可有效地调节低负荷时通过省煤器的烟气流量,可在３５％~１００％B M C R负荷区间使脱硝反应器入口烟温控制在３０５~４１０?,有效解决了锅炉低负荷工况下因烟气温度较低引起的脱硝效率下降的技术难题. 关一键一词:宽负荷;S C R;脱硝温度;省煤器改造 中图分类号:X７０１;O６４３．３６一一一一文献标志码:A一一一一文章编号:１６７３Ｇ９１４０(２０１８)０２Ｇ０１７２Ｇ０５ R e s e a r c ha n d a p p l i c a t i o no fw i d e l o a dS C Rd e n i t r a t i o n t e c h n o l o g y i na３２０MW u n i t D E N G W e iＧl i１,W E N C o n g２,C H E N D o n gＧl i n２,L I U L i a n gＧh u a１,S O N GJ i a n１,W E IM i a nＧy u a n２ (１．H u n a nD a t a n g E n e r g y S a v i n g T e c h n o l o g y C o．L t d．,C h a n g s h a４１０３２９,C h i n a;２．C o l l e g e o fE n e r g y a n dP o w e rE n g i n e e r i n g, C h a n g s h aU n i v e r s i t y o f S c i e n c e&T e c h n o l o g y,C h a n g s h a４１０００４,C h i n a) A b s t r a c t:I no r d e r t o i n c r e a s e t h e f l u e g a s t e m p e r a t u r e a t t h e i n l e t o f d e n i t r i f i c a t i o n r e a c t o r a n d i m p r o v eS C Rd e n i t r aＧt i o n p e r f o r m a n c e,t w om e t h o d s a r e p r o p o s e d．I n o n e c a s e,a r e g u l a t i n g d a m p e r i s i n s t a l l e d a t b o t h s i d e s o f t h e e c o n oＧm i z e r．I n t h e o t h e r c a s e,a f l u e g a sb y p a s s i s i n s t a l l e do f t h e e c o n o m i z e r．T h e t e c h n i c c o m p a r i s o na n da n a l y s i s i s i nＧc l u d e d f o r t h o s e t w o s c h e m e s．F u r t h e r,a r e g u l a t i n g d a m p e r i s i n s t a l l e d i n a３２０MWc o a lＧf i r e db o i l e r u n i t e c o n o m i z e r t o a d j u s t t h e f l u e g a su n d e r l o wl o a d s．I t i s o b s e r v e d t h a t t h e f l u e g a s t e m p e r a t u r e i s３０５~４１０?a t t h e i n l e t o f d e n iＧt r i f i c a t i o n r e a c t o rw h e n t h e l o a d i n t e r v a l i s３５％~１００％ B M C R．I n t h e c i r c u m s t a n c e,t h e d e n i t r i f i c a t i o n e f f i c i e n c yＧd eＧc r e a s i n gp r o b l e mc a u s e db y l o wf l u e g a s t e m p e r a t u r e i s t e c h n i c a l l y a n de f f e c t i v e l y s o l v e do n t h e c o n d i t i o no f t h e l o w l o a d． K e y w o r d s:w i d e l o a d;S C R;d e n i t r a t i o n t e m p e r a t u r e;i m p r o v e m e n t o f e c o n o m i z e r 收稿日期:２０１７Ｇ０９Ｇ０１;修回日期:２０１７Ｇ０９Ｇ２３ 基金项目:湖南省教育厅科学研究基金重点资助项目(１０A００４); 清洁能源与智能电网２０１１协同创新中心 资助 通信作者:陈冬林(１９６３Ｇ),男,教授,主要从事高效洁净燃烧和污染物排放控制技术的研究;EＧm a i l:c h e n d l_０１＠１２６．c o m