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OLEC曝光机培训资料

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OLEC 曝光机培训学习资料

一、OLEC 曝光机结构简图及主要构成

传送马达

曝光盘

电器控制箱

下灯箱控制电源箱上灯箱控制电源箱

下灯箱

上灯箱

下冷却风机

上冷却风机

微电脑控制组成

真空泵

传送马达

下灯箱

上灯箱

操作面板上曝光盘

下曝光盘

二、主要部件的组成

1、灯箱

1)组成:反光罩、曝光灯、灯罩及开合马达、冷却风机、曝光灯触发控制板、光感应器、限位

开关等。

2)作用:

曝光灯:对PCB 干膜、湿膜进行曝光;

反光罩:将曝光灯散发的光折射聚焦到一个方向;

灯罩及开合马达:点灯完成后防止漏光及完成曝光动作; 冷却风机:防止曝光灯严重发热进行降温; 触发板:曝光灯点灯时起激发作用;

光感应器:感知光能信号传输到微电脑进行处理。

2、灯箱控制电源箱

1)组成:电源变压器、灯箱动作控制板、电容组件、升压变压器、点灯接触器、水银继电器、散热风机

2)作用:

控制板:启动控制,灯箱各部件的执行功能;

电源变压器:240/208/105V控制电源;

升压变压器:点灯时起升压作用;

点灯接触器:点灯时启动电源作用;

电容组件:充放电作用;

高压水银继电器:曝光动作时起到加强光能作用。

3)其它

曝光盘作用:将需要曝光的PCB放在曝光盘玻璃上,通过抽真空后送入到曝光机内灯照射范围进行曝光;

组成:传动输送架、曝光玻璃盘、光膜架等;

微电脑控制组成:中央系统数据信息处理,与个通信线相连接的控制主板、副板;

电器控制箱:包括速度控制器、12VDC电源、组合控制器、变压器等;

速度控制器用于传送马达的控制电源

12VDC电源用于各功能控制板,微电脑板的控制电源;

组合控制板:用于光盘冷却风机、真空泵及传送马达缓冲控制的电源组合。

高压水银继电器

电容组件

灯箱动作控制板

点灯接触器

电源变压器

散热风机

升压变压器

三、工作原理:合上电源后,启动操作面板的I/O 健,各相关部件迅速得电进入点灯状态,点灯完成后灯

箱控制电源返回信号到微电脑主、副板,进入曝光预备状态,然后通过操作面板选择频道,设置好曝光能量级,设置好正确的相关参数和程序,开始抽真空,按下光盘传送健,光盘进入到位,开始曝光,由灯箱上的光感应器返回信号到微电脑板经过处理,完成曝光过程,停止曝光,进入先前预备状态。 四、日常维护检查项目:

1. 直观检查:

A. 检查各开关按键是否损坏;

B. 检查框架是否变形损坏,框架导轨是否松动,曝光膜是否破损或有雾状划痕,曝光膜透明度

是否清洗;

C. 密封条是否破损,玻璃盘是否有擦花、划痕或破损;

D. 挡光板是否良好,弹簧有无弹性;

E. 开机前是否有烧焦等异味自机内发出。 2. 开机检查:

A. 检查框架运行是否平稳,进出盘时是否有异响;

B. 检查抽真空感应开关感应是否良好,抽真空是否良好,有否漏气,真空副压表显示是否控制

在工艺范围;

C. 有否异常响声或烧焦的异味;

D. 各程序设置键设置是否良好,各开关按健动作是否正常,急停键是否起到保护作用;

E. 检查气簧是否有弹力

五、日常保养项目:

1. 清洁反光罩、光感应,每周一次;

2. 清洁机器内外明显处及冷却风口周围的尘粒,每周一次;

3. 清洁机器入风口滤网,每周一次;

4. 清洁光盘玻璃及框架上的尘粒,每板一次;

5. 检查光膜是否发雾或划痕,ME 要求三天换一次;

6. 检查曝光灯是否发黑或变形,每周一次;

7.检测实际能量是否与设置相符,测试后并调校,每两周一次;

8.检测能量是否分布均匀,是否控制在10%范围内,每月一次;

9.自动曝光机每天必须检查气动三大件之油水分离器是否有水,如有则需手动排水。

六、预防措施:

1.室内环境控制,尘粒子控制在标准范围;

2.参照保养项目,严格做到每周清除一次机器内外明显处及冷风口周围、光盘框架等角落处尘粒;

3.尽量减少使用易产生尘粒的物品;

4.清洁用的纸必须蘸酒精,不能干擦,因清洁产生的尘粒必须及时用粘辘粘干净;

5.原则上无尘房使用的吸尘器必须是水过滤式的吸尘器;

6.保养时必须清洁抽风扇及机身内外易积尘的地方;

7.每3个月清洁一次灯箱、火牛箱。

七、操作中的注意事项:

1.抽气不良会引起曝光线幼;

2.光膜发雾会引起曝光能量变弱造成曝光不良;

3.玻璃划痕易引起尘垢集聚,划痕发黑而导致曝光后线路短路或显影不尽;

4.光膜及玻璃上清洁不干净会引起线路缺损,沙孔等显影不良问题;

5.开机时,合上电源开关约2分钟后才能开启机器操作面板上的I/O按键开关,防止过流及过压而

烧保险或控制板等;

6.禁止用力拉光膜架把手,防止拉坏框架,;

7.禁止随意调校U T、U B、L T、L B所设置的参数,必须用仪表检测后相对计算校正。

八、功能键的作用:

1.POWER 启动开关,

2.MEMORY 记忆、存储键

3.V ACUUM 真空设置

4.EXPOSURE 曝光设置

5.INTENSIY 能量选择

6.SECONDS 秒流设置

7.MENU 菜单

8.LOCK 加锁

9.STA TISTICS 曝光能量统计

10.TEMPERATURE 温度显示

九、程序代码:

1.按1、2、3、4键,显示SEL,按MEMORY键进入程序选择,按EXPOSURE键选择所需的程式

代码;

2.按1、2、3、4键,显示SEL,按MESURE键进入能量偏差校正设置状态,按MEMORY键选择

U T、U B、L T、L B设置范围,按以下公式即可完成所需修改的参数设置;

校正输入值=(实测能量*U T–显示参数)/设定值

3.程序代码:

LOCK 锁定级别设置TRAY 传送速度设置

CODE 锁定密码设置TERP 温度设定

2V AL 两段值曝光ALRT 报警温度设定

SPLIT 分段曝光设置TYPE 系统类型

SSUR 单面曝光V AC 最小真空值

BCNT 显示曝光计数V ALT 真空报警时间

FRCI 框架进出控制转换V ACT 上菲林真空度

A V AC 自动抽真空设置V AC

B 下菲林真空度

ASTP 自动步进HYST 系统内置设置

DVRC 抽真空时间设置LOLI

十、故障代码:

0001:框架没完全到位

0002:没用(不用,无此报警)

0003:内部处理故障

0004:盘没完全到曝光位

0005:限位、感应等开关故障

0006:操作面板与主板接触不良

0007:操作面板没电或信息丢失

0008:至少有一个灯或盘没调整好

0009:真空度不够

0012:超温报警

十一、保养

1.检查曝光架运行是否平稳,导轨是否松动或磨损,传送进出有无异响,传动链条有无松弛,挡光

板及导向轮是否磨损,挡光板弹簧有无弹力,支撑气簧是否良好,各固定螺丝有没有松动等;

2.检查光盘玻璃是否破损、擦花,抽真空是否良好,密封条有无破损;

3.检查真空泵声音是否正常,并清洁真空泵过滤器;

4.检查曝光灯快门开合是否正常,曝光灯有没有发黑或膨胀变形;

5.检查抽风马达有无异常响声,抽风是否良好,并清洁风扇内的积尘及润滑马达轴承;

6.检查冷却系统是否正常;

7.检查各按钮开关、门限开关、指示灯是否良好;

8.检查各功能键设置是否正常,关机关电后重新启动时是否出现程序错乱或丢失;

9.清洁反光罩、感应器及全面清洁机内易积尘的地方;

10.检查真空感应磁性开关感应是否良好,有无断线及抽气系统是否良好;

11.每半年全面清洁灯箱及火牛箱;

12.检测曝光能量是否分布均匀,是否控制在20%范围内;

13.对于自动曝光机,检查拍板机构是否正常,真空吸盘的吸咀吸附效果是否良好,曝光架上下运行

是否平稳,前后运板车架动作是否正常,并润滑各导轨;

14.自动曝光机:检查对位是否良好,用标准菲林作对位测试并作适当调校;

15.清洁气动三大件之油水分离器,必要时予以更换;

16.检查上下菲林吸附是否良好,定位PIN动作是否正常;

九、常见问题分析

1、上灯或下灯不曝光(不点灯)

首先检查三相进电电源是否缺相,如电源未缺相则检查火牛箱是否有电输入,变压器输出电源120V AC 是否正常、保险是否烧坏,如保险烧坏且连续烧保险则为灯箱内热保护对地短路或灯一端的线对地短路,或与热保护相关的连线破损对地短路所致。如120V AC保险未烧则检查灯是否损坏、火牛箱内控制板保险是否烧,烧保险则检查火牛箱内风机是否损坏或者卡死不转,未烧保险则检查点灯接触器是否吸合,如吸合则灯箱内触发板坏,如未吸合则火牛箱内控制板坏或控制板上信号连线未插好(断线、插座假焊等)或点灯接触器坏。

2、只有上灯或下灯曝光或不曝光

检查功能键是否错误设置为单面曝光程式,手动曝光是否可以动作,是否有报警代码提示,然后直观曝光灯是否点亮,如灯不亮,则按照不点灯方法检查。如灯亮,则检查火牛箱内控制板上的各连线是否好,拔掉信号控制线快门是否有打开动作,如有打开动作则更换控制板,如无打开动作则检查灯箱内开合马达是否损坏,链条是否脱落,是否机械性卡住不动。

3、不抽气,不进/出盘

A、检查上下盘右边磁性开关是否感应良好,如感应良好则检查磁性开关连接线曝光盘后端拐弯处是

否断线(该处断线率高,时断时通的会出现自动抽气);。

B、检查光盘后边左面限位开关是否损坏或松动脱落,断线时会有报警代码出现“LED”;

C、盘未到位也会不抽气不进出,但有报警提示;

D、风机阻件控制板无电源,保险烧或控制板坏;

E、进出盘按扭开关及真空放气按扭开关同时损坏。

4、有抽气,不进出

A、开关坏(进出按扭开关),如开关良好,则检查光盘左边微动限位,越位保护开关是否损坏,如

良好则检查风机阻件控制板上的保险是否烧坏;

B、更换风机阻件控制板。

C、检查传送马达是否损坏,速度控制板是否有电输出到马达;

D、检查传送机构是否机械性卡住,链条、链轮等是否良好,链轮扎销是否脱落。

5、有进盘,不抽气。

A、检查程序代码DVRC是否被设置为999,使真空泵处于停止状态;

B、检查抽气延时是否计时,是否有电到真空泵(真空泵是否运转),如不转,其一是真空泵坏,其二

是风机阻件控制板坏。如真空泵运转良好则气管脱落;

C、磁性感应开关是否良好。

6、快门关闭不完全,漏光。

A、检查快门开合马达是否异常(如小拉簧断或无弹力,铁片上的防震胶掉出,自激磁或马达其它部

位松动磨损);

B、快门开合限位开关松动或损坏,开合转动机构运转不灵活等;

C、触发板上的可控硅触发极开路,此问题多见于8KW的“64MV414V”触发板。

7、曝光指数跳动慢。

A、检查光感应器是否装反;

B、检查火牛箱内4+12UF、16UF电容是否烧坏及电容器相连的电阻是否开路损坏等;

C、检查快门是否完全打开,如快门冲过位只打开一大半则灯箱内限位开关或快门马达有问题;

D、检查能量校正值是否被人为改动,光感应器感光度是否被人调整过,用能量表测量能量并进行校

正。

8、曝光灯灯光发白

A、检查灯电压是否达到要求范围。5KW机为200~230V,8KW机为400~430V;

B、检查点灯接触器触点是否炭化产生阻值,水银继电器是否良好(将水银继电器倒转测量触点是否

导通),接线是否良好。灯散热冷风机电压过高,正常情况5KW机为60~65V,8KW机为92~96V。

9、关机后重新开机,原机内设置的所有参数出现丢失

此种情况属主电脑存储记忆控制板上的3V电池电压不够或无电,换电池重新输入正确参数即OK。10、光盘架开机后自己抽气,自动进出

检查操作面板上的两个开关是否损坏或开关线连接错误(即常闭点接成常开点,而常开点接成常闭点。

11、曝光灯点灯完成后过一会灯自动熄灭

A、检查灯散热风机电压是否正常,如不正常无电压则控制板坏,如电压低则可调微调电阻至正常电

压;

B、检查灯箱内灯两端热保护是否靠灯太近或热保护上的绝缘管是否烤焦;

C、电容器热击穿短路。

12、开机后,待机生产状况下,出现快门自动打开又关闭。

A、火牛箱内耳塞插孔式保护簧片接触不良;

B、快门开合控制板上的信号控制线间断短路或接触不良,或控制板插座虚焊。

13、快门不停转动

A、火牛箱内控制板坏;

B、灯箱内限位开关坏;

C、灯箱内触发板上的可控硅击穿短路;

D、灯箱与火牛箱之间的连线问题。

14、抽气正常,进出盘时断电烧保险。

A、马达对地短路(可断开马达连线确认);

B、风机阻件控制板坏;

C、速度控制板坏。

15、风机不转

A、冷风机控制电源板是否有电输入,保险是否烧坏,风机控制板上的“LED”灯是否亮,是否有电

到风机;

B、风机坏或风机控制板“64AX501V”坏。

16、超温报警

A、检查冷却风机运转是否正常;

B、检查冷却电磁阀是否全部打开(可观察冷风风机控制板上的LED指示灯是否亮,如亮则电磁阀坏

或堵塞或冻水温度太高,如灯不亮则控制板坏);

C、内置代码LOLI的温度是否在16℃,如温度设置太低则电磁阀不停的开关动作,温度设置太高大

于20℃则电磁阀不能全部打开。

17、曝光线幼

A、一般情况是均匀性不良所致,可检查曝光灯是否变形,反光罩是否发雾或烤坏变形,反光罩光洁

度是否良好,是否有赃物或杂物挡在反光罩上,或粘在防护玻璃上;

B、调教周边反光罩折射角度;

C、灯使用时间过长老化,需更换。

18、通电快门自动关闭、自动点灯

A、人为因素造成接线错误;

B、火牛箱内控制板坏(线路或电子元件短路)。

19、AX28拍板拱弓形,造成对位异常

A、感应器未调好(其原因是光纤感应器感光面与板间有距离应大于3mm,其灵敏度可调节放大器完

成,小于3mm离板面太近会造成感应不良,折射信号无法接收);

B、感应宽度偏差设置参数设置不对(因入板的右面是先定位不动,左往右拍板,然后第二次拍板校

正,如果偏差参数设置过大,左边会往右边挤压,造成拱板)。

20、AX-28前盘吸板后,不运行,自动运行中无报警

A、检查出板处感应器是否有板挡住,或感应器无信号;

B、前盘吸板后感应器未感应到板。

21、AX-28上盘停留中间感应位置,上升时,先下降动作后才上升

A、升降气缸上油太多打滑;

B、气缸漏气;

C、气锁气压太低或气锁内弹簧圈坏锁不紧;

22、AX-28重合度偏0.75-1.20um

A、上下盘函接插销缺油;

B、上下盘防撞钉坏或弹力不均;

C、玻璃间真空度不够或者无真空;

D、上盘四个定位轴柱及弹簧异常。

23、AX-28运输盘运行异响,不动或行走缓慢无力

A、伺服控制器问题;

B、伺服线性马达问题;

C、伺服马达接线不良或短线;

D、机械性卡住或滚轮、轴承、滑块问题。

24、AX-28吸板超范围、吸附不良或吸不上板

A、手动选择检查吸附范围,动作是否正常(18”20”22”24”);

B、真空阀是否良好(如真空阀堵塞,人为将吸盘接头用纸堵塞后,再把吸盘套上接头);

C、真空阀断线或线局部短路。

刀具实训心得体会

《人力资源管理》实训总结 一、实训科目:《社会保险》 二、实训对象:10级人力资源管理1、2班 三、实训课时:单周4课时、双周2课时 四、实训内容: 五、实训特色: 六、实训目的: 通过实训,了解和掌握社会保险相关知识、操作流程和技能,毕业即能上岗,为成为一名合格的社保专员或掌握人事专员所需社保知识和技能打下坚实基础。 七、实训结果: 通过实训,学生知道了如何填写相关表格,并规范了表格的填写格式,细心和用心程度进一步提升,向成为一名合格的人力资源管理者迈进。 八:实训心得: 1、从学生毕业后所从事岗位所需要的知识和技能出发,设计实训内容,极大的提高了学生的学习兴趣,并有针对性的提升了学生的知识、技能、素质。 2、有少部分同学因个人喜好对于课程的重要性认识还不够,或者认为以后不会从事社保岗位的工作,因而出现上课不认 真、实训不参加的情况,以后应多从重要性、实用性、现实性角度出发多灌输观念,加强他们的积极性。 3、鉴于实训室条件的限制,电脑速度过慢,且常有损坏,因此学生只能4个或者更多的人共用一台电脑,导致操作的同学锻炼了操作能力,而旁边观看的同学虽然有所了解,但还是有所欠缺。如何在克服客观条件的情况下,让每位同学都能熟练操作,是以后需要思考的问题。 实训总结 回首大学四年时间,我们系统性的学习了人力资源管理的各个模块的相关理论知识,也进行了相应理论知识专周实训。其中包括工作分析、绩效考核、薪酬管理等专业性实训,也有管理信息系统实用性的非专业知识实训。从数量上来看,我们的实训任务量是相当的客观;从实训的内容来看,我们的实训任务也基本涵盖人力资源管理的各个模块,并且是以案例分析、方案策划为主;从实训效果来看,就我个人而言,对我掌握理解人力资源管理的相关理论知识有一定的帮助,但是总体效果不是很理想。 究其原因,个人认为有以下几点: 1、认识不足,态度不端正 往往对实训抱着敷衍了事的心态,并没有认真的去完成实训任务,没有完全把自己融入到实训任务中来。同时,针对实训任务内容,过多的依赖于网络知识,缺乏个人独立思考。最终导致实训对个人的帮助效果较差。 2、专业理论知识匮乏 话说通过四年时间的学习,应该基本掌握了人力资源管理的相关知识,并且对理论知识应该有一定的见解,可以初步解决现实中的相关问题。可事实上,专业性的理论知识缺乏程度难以想象,仅仅对理论知识有模糊的记忆与认识,并且那些理论知识仅限于招聘、培训的内容。对于绩效薪酬、职业生涯规划、项目管理等知识,仅仅可以回忆起其中的某些专业性名词而已。 3、自身能力欠缺 纵观以往实训任务的完成情况以及过程,发现自身能力素质严重不足,不能很好的完成实训任务。能力素质欠缺是由于自己对自身能力素质水平认识不足,所要达到的能力素质目

电动机拆装实训报告

.实习名称:三相异步电动机实习报告 2.实习内容:拆、绕一台三相异步电动机 3.实习器材:电机,铜线 4.实习目的: 1.加深理解三相电动机的工作原理 2.熟悉电动机的嵌线工艺、装配流程 5:实习步骤: 1.三相异步电动机原理分析 2.绕制电机绕组线圈 3.装配电动机定子绕组 4.电动机整机安装及调试 6:实习过程: <一>三相异步电动机原理分析。 1.结构 三相异步电动机主要由静止的和转动的两部分构成,其静止部分称为定子。定子是用硅钢片叠成的圆筒形铁心,其内圆周有槽用来安放三相对称绕组;三相对称绕组每相在空间互差120°,可连接成Y形或△形。三相异步电动机转动的部分称为转子,是用硅钢片叠成的圆柱形铁心,与定子铁心共同形成磁路。转子外圆周有槽用以安放转子绕组。转子绕组有鼠笼式和绕线式两种。鼠笼式:将铜条插入槽内,两端用铜环短接,或直接用熔铝浇铸而成短路绕组。绕线式:安放三相对称绕组,其一端接在一起形成Y形,另一端引出连接三个已被接触Y形的电阻,或直接通过短路端环短接。(在该次实习中我们使用的是鼠笼式。) 2.旋转磁场 旋转磁场是极性和大小不变且以一定转速旋转的磁场。对称三相绕组流过对称三相电流,产生圆形旋转磁通势和旋转磁场。三相对称绕组是三套数据相同,空间(沿定子内圆)互差120°电角度的绕组组成三相对称绕组,通以三相对称电流就可产生旋转磁场 3. 作用原理

转子绕组切割旋转磁场产生感应电动势,并在短路的转子绕组中形成转子电流,转子电流与旋转磁场相互作用产生电磁力,形成转动力矩。使转子随旋转磁场以转速n转动并带动机械负载。转子和旋转磁场之间转速差的存在是异步电动机的必要条件,转速差以转差率来衡量。 4.定子铁心和定子绕组 定子铁心:导磁和嵌放定子三相绕组;0.5mm硅钢片冲制涂漆叠压而成;内圆均匀开槽;槽形有半闭口;半开口和开口槽三种,适用于不同的电机。 三相定子绕组:绝缘导线绕制线圈由若干绝缘导线绕制的线圈按照一定规律连接成三相对称绕组;交流电机的定子绕组称为电枢绕组是电机能还的关键部分。常见的绕组有单层同心式、单层链式、单层交叉式和双层跌绕式等。 5. 绕组 单层绕组:每个槽内只放一个线圈边.在该电机实习中,线圈数目等于槽数的一半。 6. 绘制绕组展开图 先绘出定子槽并编号;接下来按每极每相槽数,将每对极下的槽数平均分为六个相带;依线圈节距将对应的线圈串接起来,组成一项绕组;再将极相组按反串的规则串联起来,就得到一个完整的三相绕组。 <二>.三相异步电动机的拆绕 1.三相异步电动机的定子绕组的拆卸 通常电动机的绕组在下好以后,为了固定,都会给绕组线圈浸漆,所以,在常温下绕组是很硬的,不易拆除。若强行拆除则有可能将定子冲片损坏。所以必须加热使绕组绝缘软化以后趁热迅速拆除。常用以下方法: · 电流加热法:拆开绕组端部各连线,在一相绕组中通入单项低压打电流加热。当绝缘层软化后,绕组端部冒烟时,切断电源,打出槽偰、拆除绕组。 · 用烤箱等加热拆除:拆除绕组后应清除槽内的绝缘杂物,修正槽行。 2.三项异步电动机的定子绕组的绕制 绕制电动机绕组时,绕组尺寸的大小对嵌线质量、绕组的耗铜量以及电动机的运行特性都有密切的关系。 对于一个拥有相关参数的电机可以通过查手册来获取绕组的尺寸。对于无相关参数的电机可以在拆卸绕组时,拆下一个完整的废旧绕组,取其中最小的一匝,参考它的形状及周长来制作线模尺寸。

广告公司业务培训资料(实战)全集讲课讲稿

广告公司业务培训资料(实战) *业务运作流程* 按个人短期目电话初次拜访准备资料解决客户审核 标筛选客户预约留下引子再次回访方案筛选(丢) 业务机会报价商量签合同交货定期回访长期 转化协商报价程序收定金回款解决问题客户 一、电话沟通(注意的几点) 1、要清楚本次电话沟通的目的, 2、要清晰自己要沟通的内容, 3、组织好清晰流畅的语言与相关语言技巧, 4、准备好纸和笔,随时记录相关讯息, 5、彼此双方相关称呼。 例:初步拜访时的预约电话目的:在什么时间拜访对方约定步骤①:找经办人 A:喂,你好,请问是XX公司吗? B:是,请问你哪里。/请问找哪位。 A:哦,我是xx广告公司的,我想请问一下,负责你们公司对外宣传和一些印刷品的印刷,比 如象你们的产品样本啦,公司宣传画册啦,这方面的工作是哪位领导在具体分管? B:哦,这个啊,是XX主任…

A:哦,是X总啊,请问是哪个部门? B:营销部,办公室… A:麻烦你,X总的电话是好多啊? B:1234567 A:哦,是1234567 B:对的 A:好…谢谢你,他现在在公司吗? ②与经办人预约 A:喂,你好,请问X总在不在? B:我是,你哪位? A:哦,是X总啊,你好,我是xx广告公司的客户代表XXX,我今天给你打电话的主要目的是想带 上我们公司给你们的一些同行,如XX单位做的一些宣传画册,产品样本来拜访你一下,看能不 能寻求一些合作,我想问一下X总,我今天下午2:30来拜访你一下,你在不在?(今天下午2: 30在公司没哎?)。要不这样,你先记我的一个手机号码,如果你临时有事的话给我来个电话, 那行,其它没什么事了,下午2:30见。 叫他记我手机的目的:

机电设备维修实习报告

机电设备维修实习报告 机电设备维修实习报告 机电设备维修与管理实习报告 实习单位: 实习科目:电动机与变压器的检测维修管理 实习时间:20xx年11月25日20xx年1月5日上班时间:上午,8点-11点下午,12点40分-4点 实习感受 首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的荆泉磷化有限公司的技术人员和我的指导老师致谢!他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的最大动力。 通过实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。 这次能有机会去荆泉磷化有限公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有五个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。 在实习中所学的知识 电机修理常用工具及仪表:滑片、压线板、钢皮铁划板、拉钩、摇表、万用表、转速表、电流表、钳形电流表、电压表。

电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置,其运行原理基于电磁感应定律,电动机的种类与规格很多,按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。 交流电机的基本结构由两个主要部分组成,固定不动的部分叫做定子,旋转部分叫转子,转子装在定子腔内,彼此之间有一个很小的均匀的气隙,此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。 直流电机的特点是可以无机变速,调速范围广,启动转距大,直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机,依靠换向器作用,把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。 三相定子绕组星形与三角形连接:将三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)连接在一起,而另外三个线端与三相电源相接,即成星形连接;将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接,如d1-d6,d2-d4,d3-d5,组成闭合三角形,三个端点与电源相接,即成三角形接法。 浸漆意义:浸漆能提高防潮性能,增加绝缘强度与机械强度从而改善散热条件,还能起防腐作用,也直接影响到电机的寿命与可靠性能。 电动机的主要故障及排除方法: 故障可能原因排除方法 电动机起动时不转,有响声或震动一相断路查出断电处并清理 电动机起动后转速很低1,相绕组首端末端接错2,电源过低1,找出每相首端末端后正确连接2,检查电源电压 电动机转动时有响声却电动机过热或冒烟绕组短路或接地修理绕组 绝缘电阻降低绕组脏污或受潮清理电动机,干燥绕组

刀具刃材培训资料

刀具刃材 一、钢合金 简单地说:钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材,他们包含以下成分: 碳(Carbon) 存在于所有的钢材,是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度,我们通常希望刀具级别的钢材拥有5%以上的碳,也成为高碳钢。 铬(Chromium) 增加耐磨损性,硬度,最重要的是耐腐蚀性,拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫,如果保养不当,所有钢材都会生锈的。 锰(Manganese) 重要的元素,有助于生成纹理结构,增加坚固性,和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧,出现在大多数的刀剪用钢材中,除了A-2,L-6和CPM 420V。 钼(Molybdenum) 碳化作用剂,防止钢材变脆,在高温时保持钢材的强度,出现在很多钢材中,空气硬化钢(例如A-2,ATS-34)总是包含1%或者更多的钼,这样它们才能在空气中变硬。 镍(Nickle) 保持强度、抗腐蚀性、和韧性。出现在L-6\AUS-6和AUS-8中。 硅(Silicon) 有助于增强强度。和锰一样,硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。 钨(Tungsten) 增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢M-2中就含有大量的钨。 钒(Vanadium) 增强抗磨损能力和延展性。一种钒的碳化物用于制造条纹钢。在许多种钢材中都含有钒,其中M-2,Vascowear,CPM T440V和420VA含有大量的钒。而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒。 二、碳合金钢 (非不锈钢) 这一类钢材是通常用于锻造的钢材。其实不锈钢也是可以锻造的(象 Sean McWilliams 就锻造不锈钢), 但非常困难。另外,同一块碳钢可以用经由分段冶炼方法来获得非常坚硬的刃端和坚韧而具弹性的背端,而不锈钢不可以这样冶炼。当然,在不同程度上碳钢比不锈钢容易生锈,也比使用不锈钢风险大 -- 但我相信,只要热处理方法正确,下面举出的所有的钢材都相当不错。 在 AISI 钢材命名系统中,10xx 是碳钢,其他的则是合金钢,例如,50xx 系列是铬钢。在SAE 命名系统中,带有字符标示的 (例如, W-2, A-2) 是工具钢。另外还有ASM 命名系统,但它在刀具界中很少被提及,所以在这里我们可以忽略它。通常在钢材名称中的最后一个数字即为该种钢材的含碳量,如1095 约含0.95%的碳,52100 约含1.0% 的碳,而 5160 则约含0.60% 的碳。 O-1 这是一种应用得很广泛的优秀钢材,用作刃材可加工出非常坚韧和可深度打磨的刀刃,但它容易生锈。Randall刀具和Mad Dog都用0-1。

电动机实训心得

下面给大家推荐两篇电工实习心得体会范文,希望能对化工相关院系学生朋友有所帮助。 电工实习心得体会范文一 焊接的体会 实习刚开始的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。在不断挑战自我的过程中,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。由于在大一二我学的都是一些理论知识没能体会到亲自动手焊接东西实际操作过程是怎样的。在这一过程当中我深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。这一次的实习没有多少东西要我去想,更多的是要我去做,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我这次的实习就是要我跨过这道实际和理论之间的鸿沟。电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。 表贴收音机制作过程体会 经过电工电子实习,我学会了基本的焊接技术,表贴收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我还学会了电子元器件的识别及质量检验, 表贴焊接: 在电焊的表贴收音机的时候,学会表贴电焊应该是我最大的收获,下面简单介绍以下表贴焊接的体会,表贴焊接最需要注意的是焊接的温度和时间,焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡,但是不能太高,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好,焊接的时间不能太短,因为那样焊点的温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,或者造成焊接短路现象。 调试与检测: 调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务,但是它的目的和意义是十分重大的。我要通过对表贴收音机的检测与调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我要检查焊接的地方是否使电路板损坏,检查个电路元器件是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。这些都我的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我以后的工作打下了良好的基础。 实习过程中自己的收获 一. 在电子电工知识方面 1.熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。 2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。 3.熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

设备维修的实习报告

设备维修的实习报告 实习单位:xx-xxx公司 实习科目:电动机与变压器的检测维修管理 实习时间:11月13日—12月8日上班时间:上午,8点-11点下午,12点40分-4点 进厂对自己的要求: 进厂要穿工作服,穿防电绝缘鞋,戴安全帽 不要走近触摸机器设备,同学间不可开玩笑,工作认真,严格遵守纪律 尊敬师傅,给人家一个好印象 注意时间,不要迟到,以班集体为单位进厂 见事做事,灵活运用,结合所学知识,理论用于实践,从实践中见证理论 保持清醒的头脑做事警惕,注意安全实习报告网 做完工作后注意打扫卫生,工具归位还原,勤快做事 实习感受 首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢!特别是我的班主任代老师的支持我很感动。他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的最大动力。 学院为了使我们更多了解机电设备,提高对机电设备制造技术的认识,加深对机电业在工业个领域应用的感性认识,开阔视野,了解

相关设备及技术资料,特意安排我们到武钢电气公司实习。武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。 通过实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。 这次能有机会去武钢电气公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有三个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。 在实习中所学的知识 电机修理常用工具及仪表:滑片、压线板、钢皮铁划板、拉钩、摇表、万用表、转速表、电流表、钳形电流表、电压表。 电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置,其运行原理基于电磁感应定律,电动机的种类与规格很多,按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。 交流电机的基本结构由两个主要部分组成,固定不动的部分叫做定子,旋转部分叫转子,转子装在定子腔内,彼此之间有一个很小的均匀的气隙,此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。 直流电机的特点是可以无机变速,调速范围广,启动转距大,直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机,依靠换向器作用,把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。 三相定子绕组星形与三角形连接:将三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)连接在一起,而另外三个线端与三相电源相接,即成星形

档案业务培训资料

档案业务培训资料 1.文件材料归档范围与保管期限表 2.湖北省归档文件整理实施细则(试行) 3.武汉理工大学档案著录授权码 武汉理工大学档案馆 2005年6月

目录 一、文件材料归档范围与保管期限表 (1) 党群 (1) 行政 (5) 教学 (10) 科学研究 (13) 产品生产与科技开发 (15) 基建 (16) 仪器设备 (19) 出版 (20) 外事 (20) 财会 (22) 声像 (23) 人物 (25) 实物 (25) 二、湖北省归档文件整理实施细则(试行) (26) 三、武汉理工大学档案著录授权码 (30)

一、文件材料归档范围与保管期限表 (一)党群 党务综合 序号类目名称保管期限l 上级党组织关于党的建设的指示、决定、决议、 通报、通知、条例、规定、办法等文件材料长期(如文件是针对本校的,则永久保存) 2 上级机关召开的会议的文件材料 (1) 本校领导人在会上的重要发言永久 (2) 会议的报告、总结、决议等长期 (3) 简报、参考资料短期 3 校党委向上级机关的请示、报告及上级机关的批复、批示永久 4 校党代会文件材料 (1) 大会计划、通知、工作报告、议程、决议、总结、记录、发言稿、 领导讲话稿、照片、录音;大会主席团、秘书长和代表、列席代表名单; 候选人登记表和情况介绍;大会选举办法,选举结果和上级批复等永久 (2) 提案及办理情况;会议简报、会议情况、反映记录、 小组会议记录等长期 (3) 参考文件,工作人员名单,工作证、代表证、列席证及选票式样短期5 校党委会、党委扩大会、党委常委会、常委扩大会、书记办公会、书记校长 碰头会、总支书记会议记录、纪要、决议及会议讨论的文件永久6 校党委召开的全校性大会、党员干部会和党员大 会的讲话稿、会议记录长期 7 以党委名义召开的工作会议材料永久 8 本校参加各级党代会的代表名单、登记表及有关材料永久 9 校党委工作计划、报告(包括调查报告)、总结(包括经验总结) 永久 10 校党委在贯彻中央重大方针政策中形成的文件材料长期l l 校党委和上级党委调研、检查、巡视学校工作形成的文件材料永久 12 校党委颁布的决定、条例、规定、办法、指示、批转、通报和通知永久 13 校党委工作简报、情况反映永久 14 校党委大事记永久 15 党群系统启用印章的文件和印模永久 16 党群系统重要统计材料永久 17 党委各部、委、各分党委、总支、直属支部给党委的报告、请示

机电设备维修实训总结3篇

机电设备维修实训总结3篇实训心得体会为期两周的实训已经接近尾声了,在这两周的学习中,不仅充实了自己的生活,也获得了许多课堂里学不到的东西。以下是本站小编为大家带来的机电设备维修实训总结3篇,希望能帮助到大家!机电设备维修实训总结1 实习单位:武钢电气公司 实习科目:电动机与变压器的检测维修管理 实习时间:11月13日12月8日上班时间:上午,8点-11点下午,12点40分-4点 进厂对自己的要求: 进厂要穿工作服,穿防电绝缘鞋,戴安全帽 不要走近触摸机器设备,同学间不可开玩笑,工作认真,严格遵守纪律 尊敬师傅,给人家一个好印象 注意时间,不要迟到,以班集体为单位进厂 见事做事,灵活运用,结合所学知识,理论用于实践,从实践中见证理论 保持清醒的头脑做事警惕,注意安全 做完工作后注意打扫卫生,工具归位还原,勤快做事 实习感受 首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢!特别是我的班主任代老师的支持我很

感动。他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的最大动力。 学院为了使我们更多了解机电设备,提高对机电设备制造技术的认识,加深对机电业在工业个领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,特意安排我们到武钢电气公司实习。武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。 通过实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。 这次能有机会去武钢电气公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有三个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。 在实习中所学的知识 电机修理常用工具及仪表:滑片、压线板、钢皮铁划板、拉钩、摇表、万用表、转速表、电流表、钳形电流表、电压表。 电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置,其运行原理基于电磁感应定律,电动机的种类与规格很多,按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。机电设备维修实训总结2 实习单位: 实习科目:电动机与变压器的检测维修管理 实习时间: 进厂对自己的要求:

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业务员培训资料大全 2010/11/29 一、九阳公司简介 1994年成立,现已成为豆浆机行业全球最大生产厂家,九阳拥有国际国内发明专利63项,目前,九阳在豆浆机行业市场占有率达到90%以上。 2000年,行业内唯一国家大豆行动计划示范企业。 2006年,九阳注册“原磨”品牌,迈进豆浆经营业务领域。 2007年,原磨豆浆进驻5000家中高档餐饮酒店,并成为高端的大豆蛋白饮品品牌。 2007年,九阳被评为中国驰名商标; 2008年5月28日,九阳股份成功在深圳上市,九阳市值达到120亿。 2008年,九阳豆浆机销售额达到50亿元。 ?2008年原磨豆浆项目荣获中国食品产业最佳商业模式 ?2007年家用/商用豆浆机获中国名牌 ?2006年九阳商用豆浆机荣获中国饭店业最受欢迎设备用品 ?2006年九阳商标获中国驰名商标 ?2006年九阳豆浆机获产品质量国家免检证书 ?2006年中国电子企业最有价值品牌 ?2006年获第四届中国企业“产品创新设计奖”金奖 ?2005年九阳商用豆浆机特定为联合国海地稳定特派团中国维和警察防暴队 ?高营养豆浆专用机 ?2005年中国最具发展潜力百强企业 ?2005年九阳牌豆浆机获山东名牌

?2005年中国维权、放心、诚信品牌 ?2005年九阳豆浆机荣获全国市场同类产品销量第一名 ?2004年九阳豆浆机荣获国家大豆行动计划标志产品 ?2004年中国最具发展潜力的中小企业“未来之星” ?2004年九阳豆浆机荣获2003年度全国市场同类产品销量第一名 二、原磨豆浆项目简介 1、原磨豆浆是九阳集团全力打造的新兴产业,以九阳商用豆浆机为依托,加盟商通过 与餐饮经营场所合作,布置统一的陈列终端,提供现场磨制的、高品质、原汁 原味的原磨豆浆系列饮品,进而获得丰厚利润。在全国各地的宾馆、酒店、酒楼、商业街、商务会所、酒吧、茶楼、机场、大学餐厅、医院餐厅等等餐饮场 所,原磨豆浆的经营得到了广大餐饮同行的高度认可。 2、一、好机 九阳商用豆浆机,电脑全自动控制,豆浆制作过程完全自动化。其具有自动加水、自动软化水、自动磨浆、自动滤浆、自动煮浆、自动保温、自动清洗等功能。本机尤其具有自动清洗功能,使您在使用中更加舒心!平均只需40余分钟的时间,就可自动做出15升的熟豆浆。豆浆的均质乳化效果好、豆浆香浓. 九阳商用豆浆机采用了“轴流磨粉碎专利技术”,在还原传统石磨磨制工艺的基础上更加强了粉碎的细腻性和均质性,精细研磨效果更好保证了饮品的原汁原味,营养价值显著提高。同时,饮品的加热、保温过程采用“文火熬煮专利技术”,借鉴了“康奈尔法则”和“巴氏灭菌法”,更好地确保了饮品的原磨风味:细腻柔滑、色泽诱人、口感纯正,饮品中的营养成分更利于人体吸收,养生保健价值更高. 与鲜榨相比,我们设备的科技含量具有不可比拟的优势,在安全.卫生方面 更不是同档次的比较。 二、好豆:

电机修理实训报告

电机修理实训报告 电机修理实训报告 电机修理实训 班级:姓名学号:时间:n指导老师: 实验目的 熟悉三相异步电动机定子绕组重绕修复工艺 二、预习要求 1、复习绕组三相异步电动机定子绕组各参数语汇。 2、复习三相异步电动机定子绕组各种排列方式特点。 三、实验设备 1、三相鼠笼式异步电动机(各种形式)台 2、共用设备:兆欧表(500伏)、直流电桥测试仪、电钻、三相自耦调压器、砂轮机、锯子、圆锉各个 3、各本人组工具:万用表、手锤、胶钳、斜口钳、剪刀、扳手、绕线机、钢直尺、螺丝刀、电工刀各个 4、青壳纸、绑扎带、绝缘管、竹片、木板、漆包线若干 四、实验内容与步骤 1)拿出转子和定子,拆卸定子绕组 2)制作绕线模。用钢尺准确测出制作线模所需的各项数据,多次测量后取平均,再运用数据的按照式得出线模数据,以后按照所得数据制作绕线模。

3)绕制线圈。将绕线模和合适的挡板在绕线机轴上并将其固定将绕线机的本人数盘调零。绕制时,运行和起动绕组最采用联绕。如没有合适的绕线机时,也可展开分组绕制。并测出绕后的各绕组的总电阻值。出现明显多绕或少绕时,可盲点并纠正。 4)嵌放并连接线圈。按原尺寸用高、绝缘料在定子槽中垫子垫绝缘纸,再采用“三平面”放法;先按即定的节距嵌放相线圈并连接起来连接,相连再逐相嵌入其余两相线圈并连接,从而使U、V、W三相电动机形成底中面的三平面,应注意线圈组内部末首连接,线圈组与线圈组之间末末连接,连接后会发现每相的两个出线端均黎瑞恩为的首首。5)整理装机。嵌放并连接线圈开展后对端部进行包扎,检查无误后放入转子装机。6)试机运行7)整理工作台 五、实训体会 通过周的培训课程实践,使我加深了对电机的结构中、工作原理的认识,掌握本人型交流电机的拆卸、重装设计、重绕安装等维修恒温性知识,更为重要是对线圈接线方法的掌握,虽然开始时对接线头雾水,但经过老师数次的多番指导和组员的共同努力,最终还是把电机接线接,并在电机测试运行中取得不错的结果。 在实践中,给我最深刻的体会就是不要放过任何个步骤和切身感受细节,在接线过程中,由于我们组为了赶上进度,在连接线头前没有刮净导线 线头的绝缘漆,连接并套上绝缘套管后才发现线圈之间接触不良导致电路断路,最后还要逐个线圈接头检测并淡黑重新连接线头,直到接触良为止,在这里我们浪费了许多时间,就是这个细节的失误导致我们在最后的检查中遇到了许多的麻烦,使得我再次引起对实验细节的重视重视,对实验中每步都不能有所马虎,并要在实践中回退检查。实践中,自己做的与书本有定的差别,只有自己亲手做过才能有所体会,让我清楚的知道到了知识定要结合实际才能发挥作用,实践才是检验果然真理的唯标准规范,特别是理工科的,原稿只有在实践

销售业务员培训资料

销售业务员培训资料

目录: 一、思想.目标 (3) 二、勤奋好学 (7) 三、开拓自己 (8) 四、流程 (8) 五、沟通 (9) 六、交际 (9) 七、市场 (9) 八、环境 (10) 九、需求总量 (10) 十、自身能力 (10) 十一、市场占有率 (10) 十二、开发客户.开拓市场 (11) 十三、分享成果 (11) 十四、总结.规划 (11)

一、思想.目标 1.定义: 1)思想即为理性认识,相对于感性认识(眼、耳、鼻、舌、身直接 接触客观外界,对各种事物的表面有了初步认识,这就是感性认识)而存在,是对于感性认识加工的结果。 2)客观反应在人的意识中经过思维加工的结果。 2.目标: 目标是个人、部门或整个组织所期望的成果;是具有一定距离,可望也可及的标杆。 1)可以区分为:个人目标、团队目标。 2)也可以区分为:近期目标、远期目标。 3.完成目标的七个过程 1)制定目标: a)大目标制定 过小过大都不可 提倡目标高尚 b)大目标分解 依靠逻辑推理分解成小目标 小目标继续分解成更小目标 多多益善,不重质量 2)优化目标: a)从结果入手,选择核心目标,删除次要目标 (应该尽量多删)

直接从目标的作用、功能、价值、意义、主次关系等方面考虑。 b)从条件入手,选择实际目标,删除虚幻目标 (应该尽量少删) 直接从目标所需的时间、金钱、性格、体力、智力、环境等方面考虑 (此处为大概时间)。 c)从过程入手,选择实际目标,删除虚幻目标 (应该尽量少删) 直接从目标实现的过程中可能出现的各种困难和意外等方面考虑。 3)实现目标: a)从目标间的关系入手,选择最优的目标实现路线,做到事半功倍。 先解决简单的目标,再解决困难的目标。 先解决小的目标 ,再解决大的目标。 先解决核心的目标,再解决不太核心的目标。 b)设定目标起始时间(此处为精确时间)。 注意要有一定弹性。 尽量不超过截止时间。 4)改进目标: a)何时改进 随机时间,如产生灵感的时候。 规定时间,如每天,每周,每年...( 建议每天 )。 b)怎么改进 重复所有过程 (更高的要求是不光改进你的目标,还改进我写在这的目标法则)。

机电设备维修 实训报告

实训日期: 指导教师: 一.实训目的 通过这次实训,对设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率、提高生产率而打下良好的基本操作基础。 1.让我们了解拆装实训的性质.机电设备的结构。 2.让我们了解拆装的部位和它的功能。 3.让我们了解拆装实训的安全和文明操作的注意事项。 4.让我们在学习机电维修中懂得如何看装配图,然后在进行维修。 二.实训任务 1.提高我们对机床设备的内部结构的认识。 2.掌握机电设备的拆装和工具的正确使用方法。 3.了解拆装的部位和它的功能。 4.了解它们的工作原理和所用的材料。 三.实训内容 1.卧式车床各部分的名称和用途 (1)变速箱变速箱用来改变主轴的转速。主要由传动轴和变速齿轮组成。通过操纵变速箱和主轴箱外面的变速手柄棗改变齿轮或离合器的位置,可使主轴获得12种不同的速度。主轴的反转是通过电动机的反转来实现的。 (2)主轴箱主轴箱用来支承主轴,并使其作各种速度旋转运动;主轴是空心的,便于穿过长的工件;在主轴的前端可以利用锥孔安装顶尖,也可利用主轴前端圆锥面安装卡盘和拨盘,以便装夹工件。 (3)挂轮箱挂轮箱用来搭配不同齿数的齿轮,以获得不同的进给量。主要用于车削不同种类的螺纹。 (4)进给箱进给箱用来改变进给量。主轴经挂轮箱传入进给箱的运动,通过移动变速手柄来改变进给箱中滑动齿轮的啮合位置,便可使光杆或丝杆获得不同的转速。

(5)溜板箱溜板箱用来使光杠和丝杠的转动改变为刀架的自动进给运动。光杠用于一般的车削,丝杠只用于车螺纹。溜板箱中设有互锁机构,使两者不能同时使用。 (6)刀架刀架用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。它由以下几个部分组成(见图1): 图1 刀架 1)床鞍。它与溜板箱连接,可沿床身导轨作纵向移动,其上面有横向导轨。 2)中滑板。可沿床鞍上的导轨作横向移动。 3)转盘。它与中滑板用螺钉紧固,松开螺钉便可在水平面内扳转任意角度。 4)小滑板。它可沿转盘上面的导轨作短距离移动;当将转盘偏转若干角度后,可使小滑板作斜向进给,以便车锥面。 5)方刀架它固定在小滑板上,可同时装夹四把车刀;松开锁紧手柄,即可转动方刀架,把所需要的车刀更换到工作位置上。

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家具销售部培训资料 - 《业务员篇》 我工作,我快乐! 执行三要素 明确标准 丑话说在前 我们没有第二次机会重塑第一印象 只有团队的成功 才有个人的成功 营销人员的成功金句 1、 观察走在你前面的人,看看他为什么领先,学习他的做法。 2、 如果你不知道自己一生要的是什么,你还想得到什么? 3、 如果你经常批评别人,何不试着赞美别人? 4、 可以随心所欲地想,但要小心谨慎地说。 5、 知道自己为什么失败,这已经是一种财富。 6、 信心越用越充沛,意志越用越坚强。 7、 不要太苛求抱怨的人,他把自己的日子弄得够难过的了。 8、 情况坏到极点,通常开始好转。因此,坚持就是胜利。 9、 像老板一样努力工作,总有一天你也会当上老板。 10、 机会通常先以挫折的形式考验人。 11、 如果马知道它真正的力量,就没有人敢骑它。 12、 习惯拖延的人善找借口,而拖延是失败的一大根由。 13、 不要轻视梦想家,今日的梦想会成为明天的现实。 14、 用别人的方法做事,别人负责;用自己的方法做事,自己负责。 15、 沉默的好处是,别人看不出你下一步往何处去。要知道,曲线飞行的鸟类儿不易 被捕杀。 16、 如果你把所有的鸡蛋放在一个篮子里,务必看好。 17、 与成功的人为伍,他们会告诉你成功的秘诀。 18、 你知道多少并不重要,重要的是如何利用你所知道的。 19、 你还在等到什么?为什么要等?一切始于行动。 20、 解决异议要注意:不要把行动慢的人看为慎重;不懂的人错看为含蓄的人;没有 立场的人错看为随和的人。 21、 如今,我知道世界上存在着三等人:从自我的经验中学习 —— 他们是智慧的人; 从别人的经验中学习 —— 他们是幸运的人; 既不从自己的经验中学习, 也不从别人的经验中 学习 —— 他们是愚 蠢的人。 22、 如果一个人把心里想的都说出来,很必要难赢得朋友。 一页 23、 没有拒绝就没有推销员。 面对面顾问式销售 工作誓言 自我激励 成功人士 我是最棒的, 我一定能够成功! 没有借口 成功团队五大标准 一、 凡事高标准严要求 三、 凡事全力以赴 五、 凡事坚守承诺 我是最优秀的! 因为我每天都在学习, 马上行动 我渴求成功, 我不断进取, 、 凡事负责任 四、 凡事团队第一 三大工作 明确时间

业务培训方案20篇

业务培训方案20篇 业务培训方案: 为了提高员工和管理人员的素质,提高公司的管理水平,保证公司可持续性发展;必须进行有效的培训,做好培训的基础是要有可行完整实用的培训计划,现将2019的培训工作计划如下: 一、培训的总体目标 1、加强公司高管人员的培训,提升经营者的经营理念,开阔思路,增强决策本事、战略开拓本事和现代经营管理本事。 2、加强公司中层管理人员的培训,提高管理者的综合素质,完善知识结构,增强综合管理本事、创新本事和执行本事。 3、加强公司专业技术人员的培训,提高技术理论水平和专业技能,增强科技研发、技术创新、技术改造本事。 4、加强公司操作人员的培训,不断提升操作人员的业务水平和操作技能,增强严格履行岗位职责的本事。 二、原则与要求 1、坚持按需施教、务求实效的原则。根据公司发展的需要和员工多样化培训需求,分层次、分类别地开展资料丰富、形式灵活的培训,增强教育培训的针对性和实效性,确保培训质量。 2、坚持自主培训为主,外委培训为辅的原则,组织职工利用周末和节假日集中授课。 3、坚持培训人员、培训资料、培训时间三落实原则。2019年,

中层干部和专业技术人员业务培训累计时间不少于20天;一般职工操作技能培训累计时间不少于30天。 三、培训资料与方式 1、组织各部门集中授课培训,再根据培训的实际情景进行做卷考核或者现场提问的方式进行考核评价。 2、组织专业技术人员到同行业先进企业学习、学习先进经验,开阔视野并加强对外出培训人员的严格管理,培训后要写出书面材料报培训中心,必要时对一些新知识在公司内进行学习、推广。 3、新员工入厂培训。2019年继续对新招聘员工进行强化公司的企业文化培训、法律法规、劳动纪律、安全生产、团队精神、质量意识培训。每项培训年不得低于8个学时;经过实行师傅带徒弟,对新员工进行专业技能培训,试用期结合绩效考核评定成绩,考核不合格的予以辞退,考核优秀者给于必须的表彰奖励。 4、在岗职工培训。要继续对在职人员进行企业文化、法律法规、劳动纪律、安全生产、团队精神、公司形象等方面的培训、每项不得低于8个学时。同时随着公司的生产产品的增加要及时的进行专业技术培训,培训时间不得少于10天。 四、措施及要求 领导要高度重视,各部门要进取参与配合,制定切实有效的培训实施计划,实行指导性与指令性相结合的办法,坚持在开发员工整体素质上,树立长远观念和大局观念,进取构建大培训格局确保培训计划开班率达90%以上,全员培训率达95%以上。

电动机实训报告

电动机实训报告 电动机实训报告 三相异步电动机重绕组实训 实训目的 1.1、掌握三相异步电动机重新绕制之前应本人录那些数据及数据 的测量及处理。1.2、能够根据计算出的数据画出定子绕组下线示意图。 二预习要点 2.1、认识三相鼠笼式异步电动机定子、转子的结构。2.2、熟悉 定子绕组各异的绕制方式。2.3、各种数据的计算方法及具体含义。 2.4、不同绕组绕制方法适用场合及其优缺点。 三实训项目 3.1、判定电机重绕料计划表(工具)。3.2、电机判定电机绝缘 操作步骤方法。3.3、验证三项二极1Y联络图。 3.4、线径的测量方法,电磁线的规格表。 四实训设备 4.1、THPDS-1/2型电机维修及检测实训装置。4.2、三相异步电动机。 五工具准备 ()、拆卸专用工具 进行拆卸前需准备扳手、木槌、撬棍、螺丝刀、等电工工具套, 厚木板、钢管、钢条油盆各个、抓手只、零件箱个,棉花、润滑油适量。(二)、电机嵌线专用工具

(1)清槽片 1.作用:清槽片是清除电机定子铁心槽内残存绝缘物,锈斑等杂 物的专用工具。2.形状:清槽片可利用断钢锯条在砂轮上磨成尖头或 钩状,尾部用塑料带包扎作成手柄。(2)划线片(板) 1.作用:划线片是嵌放线圈时将线圈划进铁芯线槽宝特瓶内,以 及理顺已嵌入槽里的导线的专 用工具。2.形状 划线片可利用层压树脂板或西餐刀用砂轮聚合物磨削制作,最用 锯床锋钢锯条制成,其形状如图1-3-2所示,尺寸般长约150~2O0mm,宽约10~15mm,厚约3mm。头端略尖形,侧稍薄些,整体表面光滑, 以免操作时损伤导线的绝缘。 (3)压线块(铁) 1.作用:压线块是把已嵌入线槽的导线压紧并使其平整的专用工具。 2.形状:用铝合金或黄铜料制成,装上手柄,便于操作。尺寸取 决于线槽的宽度,配备几种相同规格,依控制点宽度供选择使用。 (4)压线条 1.作用:压线条又称捅条,是本人型电机嵌线时必须使用的工具。 压线条捅进槽口有两个连接结构作用:其是利用楔形平面将槽内 的部分导线压实上端或将槽内所有导线压实,压部分导线是为了方便 继续嵌线,而压所有导线是为了便于插入槽楔,封锁槽口;其二是配 合划线片护套对端部绝缘进行折合、封口。最根据槽形的大本人制成 不同尺寸的多件,压线条整体要较厚,底部要平整,以免操作方式时 损伤导线的绝缘和槽绝缘。 2.形状

维修电工中级实训小结

维修电工中级实训小结 1、中级维修电工实训小结 通过实习得实际生产知识和安装技能,掌握继电器控制线路及其元件的工作原理,电工技术知识及掌握电子线路的基本原理、基本方法。掌握通过电路图安装与调试技术。通过具体的电路图,初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的诊断和排除。培养学生理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作能力,培养学生团结合作,共同探讨,共同前进。 同时,电工实训是职业教育中的重要实践教学环节。它对学生掌握基本的理论知识,运用基本知识,训练基本技能,增强实践能力,对达到职业教育培养目标的要求有着十分重要的意义和作用。而对于我们即将毕业的学生来说,实习的意义更加重大。它是我们从学校走向社会工作岗位的一个纽带和桥梁,是我们由学生角色向工人角色转换的训练和检验。在将来的就业中,动手能力,实践经验等等都是很重要的。使学生对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。具体如下: 1.熟悉常用电器元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。 2.能够正确识别和选用常用的电器元件,并且能够熟练使用数字万用表。 3.了解电器元件的连接、调试与维修方法。 4.基本掌握电路的连接方法,能够独立的完成简单电路的连接。 5.熟悉控制电路板设计的步骤和方法及工艺流程,能够根据电路原理图、电器元器件实物,设计并制作控制电路板。 6.熟悉手工常用工具的使用及其维护与修理。

二、电机接线培训 (一)双速电机调速 首先,合上空气开关QF引入三相电源。当按下起动按钮SB2时,交流接触器KM1线圈回路通电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源,电动机在△接法下运行。然后按SB3按钮,同时KA线圈和KT线圈得电,KA常开触头动作实现自锁,KT常开触点闭合,线圈KM1保持通电,电机仍然保持在△接法下运行,过一段时间后,KT的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。KT触点动作同时接触器KM3线圈回路通电并自锁,KM2线圈也得电,KM2,KM3主触头闭合,把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接法下运行,速度是原来的两倍。 .双速电机调速的接线过程 低速时绕组的接法高速时绕组的接法 双速电动机属于异步电动机变极调速,是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数,从而改变电动机的转速。如图,首先将定子绕组三个首端U1、V1、W1分别接到电源线的三相L1、L2、L3,而U2、V2、W2悬空。第二阶段,定子绕组三个首端U1、V1、W1接在一起,而U2、V2、W2分别接到电源线的L3、L2、L1.这样相当于磁极对数减少了一半。 (二)电机能耗制动 电机能耗制动的接线过程 制动过程:当按下SB1时,KM3、KM1、KM2均失电,KM1常闭触点闭合,KM4得电,主电路触点接通,转子线圈直接短路,使得储有能量的电动机转子绕组得于续流释放能量,最后使电动机停下来。在能耗制动阶段,KM4常开触点闭合,使得转子直接与整流桥引出的两端短接,实现能耗通路。当操作能耗制动线路的停止按钮时,按下停止按钮SB2,KM1失电释放,同时SB2常开触点闭合,使KM2、KT获电动作,将经桥式整流后的直流电接入电动机定子绕组,开始制动。达到整定时间后,KT延时断开的常闭触点断开,KM2失电释放,制动过程结束。

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