(整理)东大九龙湖体育馆钢结构施工方案

第二章钢结构施工

第一节编制依据

本施工组织设计是以业主提供的招标文件和图纸为依据，参考本公司以往在类似大型体育场馆工程的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并通过相应的计算、分析结果，在业主给定的施工场地、施工进度计划基础上进行编制。

1.1 工程文件

1.1.1东南大学九龙湖体育馆招标文件；

1.1.2东南大学九龙湖体育馆土建、屋面钢结构工程设计施工图；

1.1.3进度情况及工程总体施工进度计划；

1.1.4类似工程的施工经验及相关的技术文件

1.2 工厂文件

1.2.1《ISO9001质量手册》

1.2.2《程序文件》

1.2.3《标准施工作业指导书》

1.3遵循标准、规范及制度

1.3.1对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外，尚应严格按照国家现行的有关标准、规范、规程、规定执行，具体如下：

1.3.1.1《建设工程项目管理规范》（GB/T50306-2001）1.3.1.2《钢结构制作工艺规程》（DGJ08-216）1.3.1.3《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345）

1.3.1.4《预应力筋用锚具、夹具、和连接器应用技术规程》（JGJ85-92）

1.3.1.5《桥梁缆索用热镀锌钢丝》（GB/T17101）

1.3.1.6《工程测量规范》（GB50026）1.3.1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.3.1.8《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

1.3.1.9《建设工程施工现场供电安全规范》（JGJ50194-93）

1.3.1.10《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

1.3.1.11《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78）

1.3.1.12《钢的力学及工艺性能试验取样规定》（GB2975）1.3.1.13《结构用无缝钢管》（GB8162）1.3.1.13《低合金高强度结构钢》（GB/1591）1.3.1.15《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91）

1.3.2重点遵循执行的规章制度

本工程的施工安装过程中，大量的、多工种的不同作业。因此，除需要建立科学、统一的现场组织机构来指导和协调外，还须有健全、完善的管理体制和管理制度来保证本工程的施工组织管理机构有据可依、有据可循。为使本工程施工安装过程中各不同专业工种间，不同施工区域间施工安装更为紧张、有序、保质保期的完成各项任务；使本工程项目经理部管理更为科学化、规范化和法制化。须重点遵循执行公司制定的下列规章制度：

1.3.

2.1 公司《质量手册》、《程序文件》；

1.3.

2.2《发货及运输管理制度》

1.3.

2.3《施工组织设计编制、审核制度》

1.3.

2.4《图纸会审制度》

1.3.

2.5《工程变更联系单签证制度》

1.3.

2.6《材料、构件检验制度》

1.3.

2.7《分部、分项检验制度》

1.3.

2.8《隐蔽工程验收制度》

1.3.

2.9《技术复核制度》

1.3.

2.10《安全生产管理制度》

1.3.

2.11《工程项目文明施工管理制度》

第二节工程概况

2.1工程概况及特点

本工程位于校区东门，焦廷标馆南方。本工程为其钢屋盖部分。轮辐式张弦梁结构。该结构长轴投影跨度为88.0m，短轴投影跨度为76.8m。外轮廓近似椭圆，由四个圆弧段构成。各榀张弦梁绕水平投影面的中心呈放射状布置。张弦梁的中心通过刚性环连接，上压力环与下受拉环半径不等。张弦梁矢高为3.00m，垂度为5.00m。张弦梁的上弦设置环向支撑（4道），保证张弦梁平面外的稳定性。张弦梁的下弦拉索呈抛物线形布置。整体三维轴测如下：

图2.1东南大学九龙湖体育馆三维轴测图

2.2.1 支撑钢柱

(1).下部共48榀钢弧形柱，指向四段圆弧的圆心，即距离正中心9600mm的位置。因所对角度不同，各榀柱可分为大夹角与小夹角柱两种；左右两侧各四品（共八榀），为大夹角柱（约为5%%d）；上下两侧各八榀（共十六榀），为小夹角柱（约为3.5%%d）。其构成形式相近，仅对柱间支撑长度有影响。

(2) .各榀柱分内外柱，中间设有双角钢支撑，支撑间各放置两块填板。内柱尺寸均相同，

仅外柱因底标高不同，从左右两侧，往中间递减。按外柱底标高，采用4种弧形柱。

(3) .各榀柱外柱之间的支撑，因柱偏斜角度不同，可分为两大夹角柱间、两小夹角柱间、大小夹角柱间三种类型。

(4) .每两榀弧形柱与其之间支撑，形成三个落点，分别落于下部圆形混凝土环梁与混凝土柱轴心上，左右两侧采用成品固定盆式(抗拔)橡胶支座，中间采用与混凝土柱刚接。预埋件见于混凝土设计部分。

(5) .每榀柱分为内外柱，内外柱间采用圆管与耳板铰接。内柱之间，采用双T钢连接，截面为2TN150×150×6.5×9，并且为保证其平面外刚度，在T钢之间长度方向中点处设有双角钢2L45×5。外柱之间，采用H型钢HW125×125×6.5×9，布置方向与外柱翼缘相同，即用来抗风受弯；为保证其平面外稳定，采用竖向三等分侧向撑杆与边角斜向刚性支撑。内外柱顶之间采用一圈桁架，HW150×150×7×10，小立柱落在钢外环箱梁上。

图2.2东南大学九龙湖体育馆支撑钢柱三维轴测图

2.2.2 钢屋盖

(1).钢屋盖结构体系为轮辐式张弦梁,其投影到水平面为四段圆弧围成的椭圆.上下段的圆弧半径为48m，左右段的圆弧半径为34.4m。张弦梁之间夹角为14°，15°，16°不等。张

弦梁上弦采用焊接箱型梁箱700×500×12×14，焊接H700×350×18×20型钢。下弦拉索采用OVM系列的PES5-199拉索，钢丝束面积为3905mm，钢丝束直径为77mm。

(2).杆的布置规律为：5等分水平投影面上椭圆与张弦梁轴线的交点到建筑原点的距离，布置4道撑杆。屋盖体系的环向支撑系统设置在撑杆的上方，一共为4环，近似为椭圆形。

(3).中央刚性环NHSX和NHXX轴线投影面为圆形,圆心为建筑原点,上弦圆半径为6m，下弦圆半径为3.6m。

(4).屋面檩条采用双C型钢连接，截面为2C300X80X20X2.5，采用三角形檩托置于屋盖支撑系统和张弦梁上。

图2.3东南大学九龙湖体育馆钢屋盖三维轴测图

图2.4东南大学九龙湖体育馆钢屋盖张弦梁三维轴测图

图2.5东南大学九龙湖体育馆屋面檩条平面图

2.2.3 马道

体育馆屋盖下设置有一道环形、两道中间长方形马道，马道之间全部贯通，马道分布在标高22.00米处，马道宽1.2米，整个马道系统由76跟Q235Bφ36吊杆钢屋盖相连形成稳定系统。

图2.6东南大学九龙湖体育馆马道三维图

第三节施工部署与准备

3.1施工目标及承诺

本工程施工的指导思想：以质量为中心，以工期为目标，精心组织，科学管理，高速优质地完成本工程的施工任务。

作为公司重点管理项目之一。为了保证整个工程安全、优质、高速、文明地完成，特制定工程质量、安全文明、工期目标及环境保护目标。

3.1.1质量目标

本钢结构工程质量标准确保一次性验收合格，竣工工程确保江苏省优质工程

．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。．

3.1.2安全文明施工目标

坚决落实公司“安全第一，预防为主”的方针和安全为了生产，生产必须安全的规定，全面实行“预控管理”，从思想上重视，行动上支持，控制和减少伤亡事故的发生。

争创江苏省“安全文明标化工地”，满足总承包安全文明施工的其他目标，杜绝重大伤亡事故的发生，月轻伤负伤率控制在1.2‰以下。

3.1.3工期目标

按现场混凝土结构的施工、交工计划，安排总现场钢结构安装。按照现场实际工作面提交情况钢结构现场施工计划从2011年03月22日开工，2011年05月22日开始吊装作业，竣工日期2011年09月1日。

3.1.4环境保护

本工程从实际出发，坚持“预防为主，防治结合，综合治理，化害为利

．．．．．．．．．．．．．．．．．．．”的环境保护方针，为工程周边创造一个良好的环境。工地管理达到OHSAS18001相关管理要求。

3.2现场组织机构设置及职责分工

3.2.1现场组织管理机构设置

针对本工程结构复杂，吊装、安装焊接工程量大，工程质量要求高，工期紧、工程意义大等特点（该工程已列为公司年度的重点管理工程），本着“服从设计、尊重监理、服务甲方”的原则，特设立了南京东南大学九龙湖体育馆钢结构工程施工现场项目经理部，分别由经验丰富，技术素质好、专业知识硬的各不同专业工种的骨干组成。负责从工厂、现场两个方面进行宏观管理和整个工程的实施。确保本工程按确立的质量目标、工期目标和安全生产文明施工目标完成施工安装任务。

工程项目管理方法采取分层次管理：

第一级管理由业主与总包、监理单位组成的总项目经理部，对我们现场具体实施情况进行宏观监控，通过每周召开高层次协调例会和现场巡视，制定宏观计划目标。

第二级管理主要由我公司项目经理部进行，提出实现计划的措施，组织和协调项目的全方位实施的决定。贯彻决策层的决定和指令，修订项目计划，确定工艺流程，协调交叉施工的矛盾，解决施工过程中遇到的问题，每日控制施工计划进度和工程质量，保证各阶段目标

实现。

本工程组织机构模式属于职能式组织机构，组织结构图中的项目经理由本公司总经理任命并授权，对整个项目的实施负责。组织机构图如下：

工程项目经理部在确定的工程项目管理各项目标的指导下实施工程项目的综合管理职责。通过全面、综合的管理，控制工程质量、工程成本、安全生产、施工工期、文明施工目标的全面实现。由项目经理牵头的现场项目组织管理机构构成本工程项目施工内部质量保证体系，成为该体系的最高责任者。确保该机构逐级、逐项质量保证体系的建立和运行，确保本工程各项目标的实现，保证该机构体系的有效运行。

3.2.2 主要岗位职责

3.2.2.1项目经理主要职责：

1.认真贯彻国家、南京市的有关方针、政策、法规及本公司的质量方针、目标和制定颁发的各项规章制度。

2.确定管理总目标和阶段目标，科学的组织、计划、管理工程项目的人、财、物资源，

做好人力、物力和机械设备的调配与供应，监督管理工程的进度、质量、安全、场容，提高综合经济效益，圆满完成施工任务。

3.积极配合上级和公司主管部门对工程现场进行的各种检查、验收工作，及时整改查出的各种问题，提出预防措施。

4.严格按照设计文件、现行国家规范、公司质量手册、程序文件及相关作业指导书组织施工。组织编制单项施工方案和各种作业指导书，制定安全生产和保证质量措施，并积极组织实施。

5.积极参与业主、监理等相关方组织的各种会议和活动，组织参加本工程各阶段的验收和竣工验收。

6.对经常性发生、影响面广、程度深的工程质量问题，组织成立QC小组，开展QC活动，进行PDCA循环。

3.2.2.2项目总工程师

1.在项目总经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。

2.组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织与施工方案，并解决各方面的技术质量问题。

3.与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。

4.组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。

3.2.2.3安全负责人主要职责：

1.照本工程的质量、安全生产、文明施工目标全面负责监督实施工程全过程的质量、安全及文明施工工作，服从项目经理的统一安排和分配。

2.在项目经理的综合指导下，牵头建立质量、安全检查机制，贯彻执行各项规章制度，严格执行公司制定的相关配套制度及管理办法。

3.参与编制本工程的施工组织设计以及各专项施工方案和作业指导书的编制和落实。

4.负责组织质量检查组、安全检查组成员学习国家规范、标准及常州市的有关规定，熟

悉本工程的设计文件、施工工艺、操作规程等技术文件；

5.负责对各班组长进行技术、安全交底，签订《安全生产、文明施工目标管理责任书》；

6.组织相关单位人员及时处理、解决施工中的技术疑难问题，负责工程施工现场发生的各种质量、安全事故的调查、分析处理，并记录建档。

7.按照公司的有关规定建立并执行本工程现场质量、安全教育制度、检查制度、奖惩制度。

8.负责从材料验证到制作构件，从构配件的采购，运输到现场安装、测量，每一工种，每一系统层层把关控制，贯穿工程全过程。

9.定期、不定期地组织参加工程质量、安全生产、文明施工大检查，以书面形式提出整改单，并作进一步的验证记录。

10.组织参加工程各分项、各特殊工种、重要工序的检查、验收和工程完工后的竣工验收。

3.2.2.4技术负责人主要职责：

1.熟悉、掌握国家规范、标准，常州市的有关规定，并认真贯彻执行。

2.按照本工程制定的各项目标，在项目经理的组织、安排和领导下全面负责本工程的技术管理、技术控制和技术服务工作。

3.熟悉、掌握本工程的有关技术文件、技术规范、技术要求，并把技术要求、各工种的操作规程传达到班组。

4.负责本工程焊接、吊装安装等重大工艺书、关键技术指导书的编制和落实。

5.参加图纸会审，参与施工中出现的各种技术疑难问题的调查、分析和处理。

6.负责特殊工种的上岗考核和管理，新技术、新工艺的推广和应用。

7.负责监控各种施工设备、工器具的运行情况，定期进行保养、检测、检定。

8.参与本工程各分项、各重要工序、专业工种的验收和工程竣工验收。

3.2.2.5施工负责人主要职责：

1.熟悉、掌握国家、南京市的规范、标准、技术规程及有关文件规定，认真贯彻执行本工程制定的各项目标。

2.配合项目经理及项目经理部其它管理人员做好工程质量、安全生产、施工进度、文明

施工等有效控制。

3.按照设计文件、施工验收规范、技术规程、施工组织设计和作业指导书进行过程施工控制。

4.负责各施工组织设计、特殊工种、分项工程的技术交底，并做好记录，对实施过程进行控制。

5.负责维护、保养、检测、检定所使用的各种施工设备和工、器具。

6.负责做好隐蔽工程检验、技术复核等工程质量把关工作。

7.组织参与各分项工程、各重要工序、专业工种的检查验收和工程竣工验收。

3.3 施工总体部署

3.3.1总体施工流程图

表3.2 施工流程图

3.4 施工准备

3.4.1技术准备

3.4.1.1与甲方进行现场交底，如原材料、零部件及设备的堆放场地，行车通道、水、电、食宿，办理好施工前的手续，协调并确定施工日期和各工序施工计划，与其他施工单位交叉作业协调计划。

3.4.1.2对施工前道工序（基础埋件及相关设施）进行复核，确保预埋铁件质量、标高、中心轴线、几何尺寸、平行度等合格，并做好交接手续。

3.4.1.3做好机具及辅助材料的准备工作，如吊机、电焊机、测量仪器、手动工具及其他辅助用具。

3.4.1.4熟悉合同、图纸及规范，根据深化图纸做好专项施工方案、作业指导书，绘制详细的拼装分段图同时做好专项安全、技术、质量交底工作。

3.4.1.5对制作、施工的机械、机具及零部件进行适当放置，以使施工方便、搬运合理便于保管。

3.4.2材料准备

3.4.2.1 材料构配件准备

1）各类构件进场后要严格组织验收，及时填写《材料构配件进场报审表》，合格后方可安装。

2）对设计有要求或规范规定的钢材进行力学试验、化学分析等各类试验。

3）构件的进场数量要满足现场安装进度要求，堆放位置尽量满足现场安装要求。

3.4.2.2安装辅助材料准备

1.主材准备

钢结构安装工程的主要辅助材料为焊接材料，所有的结构用材，都必须在材料进场前做好必要的材料复验和技术参数确认工作。

(1)手工焊接用焊条

符合标准：Q235钢：《GB5117-95》；Q345钢：《GB5118-95》

焊条型号：Q235钢：E431；Q345钢：E501

(2)埋弧自动焊接或半自动焊用的钢丝和焊

焊丝应符合标准：《GB/T14957-94》—熔化焊用钢丝

焊剂应符合标准：《GB/T5293-85》—碳素钢埋弧焊用剂

或：《GB/T12470-90》—低合金钢埋弧焊用剂的规定

针对本工程由于焊接工作量比较大，对接焊接因此需要根据焊接工艺评定的结果选择多种焊条，其中主要焊条和焊丝的技术参数如表3.3：

表3.3常用结构钢材CO2气体保护焊实芯焊丝选配

表3.4 常用焊条指标

2.辅材准备

钢结构安装工程辅材为氧气、乙炔、临时连接螺栓、动力用料、安全维护设施及吊装索具等。

(1)氧气、乙炔准备

氧气、乙炔或者丙烷、液化石油气，是工厂和现场气割的必须材料，由于本工程中构件截面不大，因此可以在工厂制作时，拼装部分吊装分段，在现场进行组装工作。根据总体的

钢结构工作量分析和进料计划，需要一定的气割材料，因此在钢结构进场前应该根据供应情况，确定质量优良，供货有保障的供应商，确保整个工程的施工质量和进度。

(2)临时连接螺栓准备

安装用的临时连接螺栓取用4.6级，临时螺栓除部分节点的临时连接构件外，同时还是高强度螺栓的代用螺栓。在安装工作开始之前必须详细统计临时螺栓的规格和数量，使准备工作做到最充分。

(3)动力用料准备

动力用料主要是指所采用的各类安装设备的燃料和维护用料，将有专职的机械员配合材料部门做好设备用料的采购，确保机械设备的完好率，确保整个工程的进度。

(4)安全维护设施准备

安全维护主要包括安全脚手架，安全维护网，安全警戒线等，将根据现场实际施工的需要和安装施工措施的要求，确定用量，按统一的行业标准进行准备和采购。

(5)吊索具准备

根据各个主要吊装的工艺，确定吊索具的规格和数量，在吊装设备进场前做好准备，严格按照安装审核制度，对吊索具进行检查，确保吊装的安全。

3.其他用料准备

钢结构安装其他用料主要是为满足安装需要所必须的临时连接钢板、测量标记用料各类养护材料等。

(1)临时用钢板准备

在钢结构安装期间，必须准备一定数量的临时固定挡块和搁置点，必要时还必须现场制作吊耳，因此一定数量的临时用钢准备是必需的。对于此类临时用钢板的来源，除使用制作阶段的边角余料外，还必须事先采购一定数量的整块钢板，以备安装阶段使用。在采购时，必须根据要求严格控制钢板的质量，确保钢材的焊接性能和力学性能满足国家相关规范的要求。保证整个工程的施工安全。

(2)其他消耗用料准备

其他消耗用料包括测量标志用料、临时施工易耗品，此类物品将根据实际情况排定采购计划，以满足施工进度的需求。

3.4.3 施工设备、机具及支撑材料的投入计划

3.4.3.1机械配备原则

(1)工厂加工设备

根据结构构件形式特征，确定主要加工设备具体性能及型号。对公司不具备的特殊机具设备安排自行采购，尽量提前作好采购计划及安装调试。对无须购买但可租赁的设备，作好调查和落实租赁合同的签定。

计算构件加工量，编制制作机具设备需求量计划；

根据构件需求进度安排，编制加工设备配置计划，提供加工厂。

工程开工前，应组织人员对加工机具进行一次全面检修与保养，保证设备能正常运行工作。

为保证钢构件加工质量，将组织必要的工艺试验，配备必要的制作质量检测设备。

本工程所需主要设备型号、名称及数量具体见加工设备配置计划。

(2)现场施工设备

在施工准备阶段,根据现场施工要求,编制组装和吊装施工机具设备需用量。

对于自有设备应做好保养维修工作，对计划租赁的设备必须作好调查和尽早落实租赁合同的签定工作，并布置安排设备进场计划。

本工程所需施工设备机具型号、数量具体见施工安装设备一览表。

3.4.3.2设备投入计划

(1)工厂主要设备

表3.5 投入本工程的主要工厂加工设备表

表3.6 投入本工程的工厂主要焊接设备表

表3.7投入本工程的工厂主要检测设备表

(2)现场主要设备

表3.8 投入本工程的吊装设备机械计划表

表3.9 现场预应力安装主要机械设备表

表3.10 现场安装主要焊接设备表

表3.11 安装主要检测设备表

3.4.3.3设备保证措施

工程工厂制作设备全部为自有，材料进场后即可投入使用。

现场安装、组装部分为租赁设备，计划构件进场时设备将根据计划陆续进场。

辅助设施，小型设备可随时进场。

组装用胎具和平台将根据设计自行制作和租赁，支撑设施根据设计所需数量及时安排制

作加工或租赁，以上设施配件需有一定的余量。进场时间根据总体进度计划安排。

3.4.3.4 支撑材料投入计划

本工程的支撑体系采用支撑架+定位架的组合，支撑架为1x1x1.5的格构柱（见图3.5），在格构柱顶端架设精定位的定位架。

相应定位架材料随上述支撑架材料到场。

3.4.4 劳动力投入计划

本工程现场人员除项目管理层外，其余主要是各工序配备的技术工种。根据本工程实际情况，本工程构件除在工厂配备一定数量的制作人员外，还需在现场配备足量的组装和吊装人员。具体人员的安排如下：

表3.13 现场安装劳动力计划表

3.4.5 施工用电用水计划

3.4.5.1施工用水计划

(1).施工用水

引入现场总水源，作为施工用水，由总包给定水源位置接管，干管选用镀锌管入地埋设，分别接至办公区及施工区。由于钢结构行业的特殊性，施工用水几乎没有，所以施工区域只考虑工人饮用水。现场水源应满足约120人的饮用水，平均每人每天10~15L。

钢结构雨棚施工方案

蓝湖温泉经营配套改造工程 钢 结 构 雨 棚 施 工 方 案 深圳市建侨设计装饰工程有限公司 2015年9月1日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工方法 (3) 五、成品保护 (5) 六、质量控制重点 (6) 七、施工安全措施 (7)

一、工程概况 本工程为蓝湖温泉经营配套改造工程，其中一层北侧入口处设钢结构雨棚，为提高施工工程质量，保证工程的顺利进行，特制定钢结构雨棚施工方案如下。 二、编制依据 1、根据图纸设计要求及说明； 2、《普通碳素钢技术条件》（GB/T700）； 3、《建筑钢结构焊接技术规程》； 4、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）。 三、施工准备 （一）材料准备 1、材料管理 a、所采购的材料必须有材质证明书，并应符合设计要求。 b、材料入库时，要认真检测尺寸并验收其供货质量，严格执行材 料入库和领出制度。 2、构件检验及资料验收 对进入现场的构件的主要几何尺寸进行复检，要明确构件是否符合安装条件，防止由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过规范要求的构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。 对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，每项资料和

构件必须符合本工程所规定的质量要求。 3、现场构件的防护 a、构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。 b、如果发现构件在运输过程中涂层有损坏及时通知制作单位进行 处理。 c、吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。 4、现场构件的堆放 因现场场地比较狭小，工期紧张，本工程钢构件进场后按指定的场地码放整齐。 5、人员准备 所有参加施工的人员必须持有身份证、上岗证等相关证件，工程施工用工必须符合劳动法有关规定。 （二）作业条件 1、雨篷施工方案经监理、建设单位审批合格。 2、钢结构施工所需材料已到现场，并经验收合格。 3、测量放线完毕，并经验收合格。 4、脚手架按照搭设方案搭设完毕。 5、预埋件经隐蔽检查合格。 四、施工方法 1、测量放线 首先复核结构的尺寸是否准确，如出现偏差及时通知监理、建设单位，共同研讨解决方案。 结构无偏差的情况下，放控制线及埋件中心线，检查预埋件的位

(完整版)钢结构安全平网生命线施工措施

宁波日星铸业有限公司厂房工程 钢结构 屋面板安全施工措施 编制人：审核人：批准人：单位名称：职务：职务：职务： 日期：年月日

目录 一.分部工程概况????????????????????? 1 二.编制依据??????????????????????? 1 三.施工范围??????????????????????? 1 四.施工前准备工作???????????????????? 1 五.施工方法??????????????????????? 5 六.安全保证措施????????????????????? 6

宁波日星铸业有限公司厂房工程 屋面彩钢板安全施工措施 一，分部工程概况 本工程共3个单体，其中1#厂房面积约为24000m2，共23个开间、5跨， 开间间距基本为8m，跨度为30.5m和24m。2#厂房面积约为16800m2，共18个开间、5跨，开间间距基本为8m，跨度为24m。4#厂房面积较小约 800m 2。屋面为单板，板材采用V470压型暗扣彩钢板。 二，编制依据 1.宁波日星铸业有限公司厂房钢结构图纸一套 2.《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-2001 3.相关标准，质量体系文件及工程管理制度 三．施工范围 厂房屋面彩钢板安装及验收。 四．施工前准备工作 1.作业人员 项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术 辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员 进行技术交底。

2.主要设备 序号1 设备名称数量规格用途 汽车吊2台16 T 吊装.卸 货 2 3 4 5 6 7 8 成型机 钢丝绳 麻绳 1台JC-470型彩板成型 安装 4根 100m 安装 钢丝8m 0.5 彩板提升 彩板安装 彩板安装 用电 手电钻 剪刀 6把 2把 300m 电缆线 3、彩板进场相关质量、安全要求 3.1、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.2、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊 升。 3.3、彩色钢板缓慢下降待吊车司机控制定位后依序放下。 3.4、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公 母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨 堆放,不得置于檩条中央。 3.5、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型）。

体育馆钢结构施工组织设计

第一章 一、编制依据： 1、XXXX 学院钢结构工程施工招标文件； 2、XXXX 学院钢结构工程招标专用设计图； 3、国务院《建设工程质量管理条理》； 4、《低合金高强度钢标准》 (GB/T1591 —94)； 5、《钢结构设计规范》 (GBJ17—88)； 6、《网架结构设计与施工菱规程》 (JGJ7—91)； 7、《建筑钢结构焊接规程》 ( JGJ81—91)； 8、《建筑钢结构施工及验收规范》 (GB50205 —95)； 9、《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB50221 —95)； 10、《钢网架焊接球节点》 ( JGJ5.2—91)； 11、《钢桁架T、K 、Y 管接头焊接超声波探伤方法及质量分级》 (冶金部建研总院97.7) 二、本项目的目标 1、质量目标 单位工程一次验收合格率达100%，工程质量达到优良。 2、工期目标 工程制作安排60 个日历天 1) 确保开工后的10 天交会第一批加工图，30 天交付全部加工图； 2) 确保6月10日交付第一批构件，6月30 日交付最后一批构件； 3) 确保现场安装(钢桁架与屋面系统)从7 月1 日开始安装。 3、安全目标 1)重伤及死亡事故为零； 2)月千人负伤率控制在0.3% 以下 三、项目简介： XXX学院风雨操场屋顶结构工程整个屋顶呈椭圆形，挑蓬屋盖最高点高度为25.662m，风雨 操场主体结构采用钢筋混凝土结构，屋面采用空间管桁架钢结构体系。整个钢屋盖由主桁架、纵向桁架及屋盖挑梁组成，其中主桁架截面为空间三角形，下屋与屋盖挑梁相连，上屋突出在屋面之上，主桁架高2.5 米，宽2.4 米，通过拉索和球支座支撑在混凝土柱上，主桁架彩拱形体系，跨度为56 米，上弦杆D519*41 ，D102*6 ，下弦杆采用D203*14 ，斜腹杆采用D114*7 、D95*6 。边桁架采用空间三角形截面。钢桁架节点基本上采用钢管直接交汇节点，支管与弦杆采用焊缝连接，支座节点采用焊接空心球节点。本工程钢结构表面应进行喷丸除锈，除锈等级为Sa2.5 级，喷丸后立即涂防腐 底漆，防腐底漆采用LW —1型水性无机富锌漆，涂膜总厚度：室外为150卩m、室内为125卩m。该 工程建设单位为淮海工学院基建处，由江苏省建筑设计研究院设计，本工程钢结构总重为180 吨左 右。 四、钢结构的工程特点： 1 、体育场罩棚设计构思新颖，结构形式独特 风雨操场屋顶结构采用悬索、大跨度、钢管桁架结构体系作承重结构。屋盖呈曲线复杂变化，主钢桁架跨度最大达56m，最高为22m，结构安装难度大。 2、运输本工程钢结构构件超长超大，需要在工厂加工成散杆，运到现场拼装。 3、工期保证及组织协调根据本工程钢结构特点，钢结构安装难度特别大，所以工期的保证，施工组织协调、配合是本工程的又一难点。 第二章制作工艺方案 一、加工准备

钢结构雨蓬棚施工方案

钢结构雨棚施工方案 本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后，即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1）支撑钢结构安装 雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构，型钢通过预埋件与主体结构连接。 钢结构的安装应编制更详细的施工计划，临时支撑及稳定措施必须进行计算，绘制详细图纸，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴 线的角度和各个构件长的精确位置，并记录成测量用表，需要强调的是，钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定，并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值，检查钢结构的定位轴线，精度要达到 1/15000以内，以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及辅助线，精确到0.5mm。 d.对照图纸，确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小，可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正，以消除误差影响，保障安装精度。 e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况，保证预埋件的精度和可靠性。

2）支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座，定位准确后初步固定，点焊连接。 3）H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位，到位后保持起吊状态。 b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。 c.调整好钢梁位置姿态后，加焊H型钢梁与埋件连接，保证焊缝符合设计和规范要求。 钢结构安装注意事项 a.在现场吊装之前，应经计算确定，保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力，应以书面的形式提供给主设计师。 b.在安装面与临时堆放地点之间，留出适当宽度的道路，用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。 c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度 配合及其他结构的技术配合，尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺应根据钢材种类，选择相应焊条类型。如：钢材用Q235b 钢，焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。 电焊连接应符合以下要求： 焊条要求放在干燥的房间保管。

钢构车棚施工方案要点

第一章、设计方案 一、设计理念： 随着都市现代化步伐的加快,汽车成为任何一个都市不可缺少的交通工具。我国由于汽车工业高速发展，城市的汽车拥有量成倍上升，但城市建设规划没能尽快适应这一发展的要求，常常是车无停放之地。所以在建设群规划时就应充分考虑停车场的问题，把停车场的建设和规划当成现代城市建设规划的重要组成部分，变得越来越重要。车棚，一种作为屏障，用来保护车辆不受损伤的一种建筑，主要起到挡风遮雨的功能，好的车棚也是一件难得艺术品。给人美的视觉享受。其柔美，其曲线，其刚柔并济，其丰富造型，其洁白无瑕，让人眼前一亮，回味悠长。并有较好的标识招揽效果,展现了人们个性化的一面。 方案一：采用阳光板制作 一种经济实惠的制作材料，阳光板车棚的篷布材质是阳光板，而阳光板具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料（如玻璃、有机玻璃等）无法比拟的优点，广泛应用于商业、工厂、体育场馆的采光天棚和遮阳雨棚、停车场车棚、农业温室、养殖业和花卉大棚、以及电话亭、书报亭、车站等公用设施、高速公路隔音、广告装饰领域。但是车棚的寿命比较短，并且不能完全展现人们个性化的一面。随着时代的发展很快就会被淘汰。 方案二：采用膜结构制作 膜结构又叫张拉膜结构，是以建筑织物，即膜材料为张拉主体，与支撑构件或拉索共同组成的结构体系，它以其新颖独特的建筑造型，良好的受力特点，成为大跨度空间结构的主要形式之一。 膜材料是指以聚酯纤维基布或 PVDF、PVF、PTFE等不同的表面涂 层，配以优质的PVC组成的具有稳定 的形状，并可承受一定载荷的建筑纺 织品。它的寿命因不同的表面涂层而

XXX体育馆钢结构施工方案

第二章钢结构施工 第一节编制依据 本施工组织设计是以业主提供的招标文件和图纸为依据，参考本公司以往在类似大型体育场馆工程的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并通过相应的计算、分析结果，在业主给定的施工场地、施工进度计划基础上进行编制。 1.1 工程文件 1.1.1东南大学九龙湖体育馆招标文件； 1.1.2东南大学九龙湖体育馆土建、屋面钢结构工程设计施工图； 1.1.3进度情况及工程总体施工进度计划； 1.1.4类似工程的施工经验及相关的技术文件 1.2 工厂文件 1.2.1《ISO9001质量手册》 1.2.2《程序文件》 1.2.3《标准施工作业指导书》 1.3遵循标准、规范及制度 1.3.1对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外，尚应严格按照国家现行的有关标准、规范、规程、规定执行，具体如下： 1.3.1.1《建设工程项目管理规范》（GB/T50306-2001）1.3.1.2《钢结构制作工艺规程》（DGJ08-216）1.3.1.3《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345） 1.3.1.4《预应力筋用锚具、夹具、和连接器应用技术规程》（JGJ85-92）

1.3.1.5《桥梁缆索用热镀锌钢丝》（GB/T17101） 1.3.1.6《工程测量规范》（GB50026）1.3.1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.3.1.8《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.3.1.9《建设工程施工现场供电安全规范》（JGJ50194-93） 1.3.1.10《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 1.3.1.11《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78） 1.3.1.12《钢的力学及工艺性能试验取样规定》（GB2975）1.3.1.13《结构用无缝钢管》（GB8162）1.3.1.13《低合金高强度结构钢》（GB/1591）1.3.1.15《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91） 1.3.2重点遵循执行的规章制度 本工程的施工安装过程中，大量的、多工种的不同作业。因此，除需要建立科学、统一的现场组织机构来指导和协调外，还须有健全、完善的管理体制和管理制度来保证本工程的施工组织管理机构有据可依、有据可循。为使本工程施工安装过程中各不同专业工种间，不同施工区域间施工安装更为紧张、有序、保质保期的完成各项任务；使本工程项目经理部管理更为科学化、规范化和法制化。须重点遵循执行公司制定的下列规章制度： 1.3. 2.1 公司《质量手册》、《程序文件》； 1.3. 2.2《发货及运输管理制度》 1.3. 2.3《施工组织设计编制、审核制度》 1.3. 2.4《图纸会审制度》 1.3. 2.5《工程变更联系单签证制度》 1.3. 2.6《材料、构件检验制度》 1.3. 2.7《分部、分项检验制度》 1.3. 2.8《隐蔽工程验收制度》 1.3. 2.9《技术复核制度》 1.3. 2.10《安全生产管理制度》 1.3. 2.11《工程项目文明施工管理制度》

钢结构屋面-高空作业-生命线

“生命线”在安装工程中的作用 随着越来越多的中外投资商纷至沓来，基于出口加工、物流贸易产业的定位，保税区的建设项目大都以工业厂房、仓储工程为主，由于跨度要求大，所以建筑物的结构形式大都以钢结构屋面为主。作业人员在脚手架上施工时，可以将安全带系在钢管上，而在钢结构屋面作业时，由于高空无有效依靠物件，很容易造成人员坠落等伤亡事故。因此，“生命线”在屋面安装作业时愈发显得重要。 1 “生命线”的定义 在钢结构屋面安装时，操作面离地一般在6-9米之间，属于高空作业范畴。作业人员在钢结构梁或檩条上行走时，由于走道狭窄，一般在40厘米或者更小，并且安全带没有可靠的连接，发生人员坠落是最大的安全隐患。为确保高空作业人员的人身安全，在施工过程中采取临时安装一系列的钢丝绳网格线在钢结构建筑的高空作业面上，这种临时安装的钢丝绳称为“生命线”，作业人员在高空施工时将身上佩带的安全带扣在“生命线”上，万一发生作业人员失足坠落，身体仍然可以悬挂在生命线上，不会坠落到地面发生安全事故。 2 “生命线”的布置及安全技术要求 “生命线”的布置和安全技术要求一般要符合以下几点：（1）安全可靠，必须保证有足够的强度和稳定性，这样才能承受人身坠落时对 “生命线”产生的冲力。（2）方便可行，布置完成的“生命线”必须不影响工程的每道作业工序，作业人员在操作过程中使用方便。（3）易于安装和拆除，“生命线”的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力，以免影响工程的工期进度和成本。 “生命线”一般是在钢梁吊装完成后实施，首先是在建筑物四周布置一圈主“生命线”，再沿钢梁方向布置“生命线”， “生命线”的高度大约比梁顶高出20厘米。“生命线”的支架布置在与轴线交点不远的位置，采用角钢并与卡具相连，卡具再与钢梁的翼缘板连接。钢丝绳选用7.7毫米（19ⅹ6+1），应当无破损、断丝，无严重变形，并且与支架的环扣良好。 3 “生命线”的使用和维护 （1）作业人员登上屋面梁开始高空作业时必须将安全带扣在“生命线”上，在作业和行走时，安全带要一直扣在“生命线”上并和人员一起移动。在安装檀条、斜撑以及安装屋面时，任何施工人员必须使用，不得借故暂缓使用或者不用。（2）每天派专人检查“生命线”的使用情况，如发现有磨损或其他安全，立即采取措施纠正，并做好记录；同时也要检查“生命线”与支架、卡具与屋面梁翼缘板的连接，如发现有松动或其他安全隐患，立即采取措施纠正，并做好记录。 4 “生命线”使用、安装和拆除的风险评估 4.1材料运输 危险性：材料坠落损害地面作业人员。 预防措施：1、检查运输绳索的强度，确认无严重磨损。2、检查绑扎处，确认绑扎牢固可靠。

钢结构工程专项施工方案大全

钢结构工程专项施工方案大全 一、钢结构基础工程 钢结构工程基础由土建专业队负责施工，但当基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护完成并加固牢固后，项目部随之立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。为确保上部结构安装质量，也必须与土建施工单位密切配合，共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。 螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点(十字形)，并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精确的把地脚螺栓安放在设计位置。地脚螺栓安装以后，检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，在土建浇注混凝土时应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。当所有基础锚栓施工完毕后，报监理公司进行基础工程的验收工作，并做出隐蔽工程验收单，交相关单位签定确认。发现不合格部位，及时返修整改，确保所有部位完全合格。 二、钢结构吊装 (一)吊装准备工作 对本工程所有基础锚栓进行全部复测，并做好原始记录，确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。同时将所有基础锚栓进行清理、打油、复核标高，安装螺栓全部到位。对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。 根据现场道路和材料堆放情况，设置并清理吊装行进路线，保证所有道路畅通无阻。分别找出各钢构件的基准点，做出明显的标志。 钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置、高低偏差、平整度、标高，然后弹出十字中心线和引测标高，同时必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。 (二)吊装方法

钢结构雨棚施工方案72494

新建浦江镇C-1地块商品住宅项目地下车库钢结构雨棚工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制单位：江西建工装潢有限责任公司

日期：2016年1月18日 第一章编制说明 本工程施工方案根据上海保利建衡房地产有限公司有关设计图纸，结合我公司从事建筑施工中积累的丰富经验及综合我公司劳动力资源，机械设备，技术力量编写而成。 施工方案共分七章，对工程概况、施工总体部署、劳动力和设备进场计划，施工进度计划、组织机构及质量管理，安全管理等进行较详细的阐述。 1.1编制依据： a.《钢结构工程施工质量及验收规范》（GB50205-2002） b.《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-91） c.《冷弯薄壁钢结构技术规范》（GB50018-2002） d.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） e.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） f.《涂装前钢材表面除锈及除锈等级》（GB8923） g.《我公司现行的质量、安全手册及项目管理手册》。 1.2工程概况： 汽车坡道雨篷2个，自行车坡道雨篷2个，钢结构用钢采用Q235钢；构架节点全部采用焊接，构件接触面采用表面氟碳喷涂焊缝质量检验级别为二级。

第二章工程管理目标 2.1质量目标 1、竣工验收达到国家验收评定标准的合格以上等级。 2、质保资料和分部分项质量评定与施工同步，内容真实完整。 2.2 文明施工目标 按公司的文明工地管理条例严格管理，争创文明施工先进工地。

第三章技术力量配备 3.1组织机构 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 项目管理层由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。 为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。 3.2项目主要人员配置 项目经理一名，项目负责人一名，安装负责人一名，安全人员一名，防火人员一名，玻璃安装人员五名，焊接负责人一名，电焊工人二名，喷漆工一名，技术员二名，钢架安装人员五名

钢结构拆除施工方案84467精选.

沧州师范学院学生浴池、茶炉房拆除 施 工 方 案 编制单位：河北方泽建筑工程集团有限公司 编制日期：2018年7月

目录 第一章总体工作思路和总体部署第二章施工准备工作 第三章施工方案及技术措施 第四章安全生产和文明施工措施第五章确保工期措施

第一章总体工作思路和总体部署 第一节施工组织指导思想及原则 （一）施工组织的指导思想 立足于深化企业改革和集团发展战略目标，通过管理层与劳务层的分离，运用现代化的管理思想和方法，强化项目现场施工管理和专业化施工，确保实现“建一个工程，创一个精品”的品牌战略目标。 （二）施工组织的原则 人员、机构精干，运转高效，保障有力，便于协调。 第二节工程施工的总体目标 为了保证工程质量、安全生产及文明施工,确保工期,根据本工程特点, 制定下列施工总体目标: 1、质量目标：合理组织施工，实行过程控制，认真贯彻执行质量体系文件，工程一次性验收达到合格标准，满足业方要求；保持质量体系的持续改进，使质量管理工作再上台阶。 2、工期目标：在确保工程质量、安全生产的前提下，优化施工进度计划，动态管理，合理组织，严格控制关键线路节点，确保工期目标。 3、安全生产目标：严格按照国家“一标三规范”的要求组织施工，保证实现安全“五无”；安全生产评分达到优良标准，确保施工顺利进行。 4、文明施工目标：满足市政府关于净、畅、宁工程的要求，文明施工达到优良标准。

第三节施工程序 （一）主要施工顺序流程图如下： 第四节施工进度计划 根据本工程的特点和工期目标以及本公司以往施工过的类似工程的成功经验，我们将分施工段的方法来进行施工进度计划安排。在施工过程中，充分发挥每个人的智慧和实际操作技能，统筹计划，合理组织，利用好每一块工作面和每一天的工作时间，组织高效率的流水施工作业，确保按计划完成本工程的全部施工任务。

钢结构生命线安装方案

生命线方案： 一、概述 由于钢结构建筑在高空作业，作业人员在钢结构梁或懔条上行走或操作时面临各种各样很大的风险，发生人身坠落是其中最大的风险，造成的后果也是最严重的。为确保高空作业人员的人身安全，在施工过程中采取临时安装一系列的钢丝网格线在钢结构建筑的高空作业面上，这种临时安装的钢丝绳称为“生命线”。作业人员在高空作业时将身上佩带的安全绳扣在生命线上，万一发生作业人员失足坠落时，身体仍然可悬挂在生命线上，不会坠落到地面而发生安全事故。生命线必须具备以下特点： 1、安全可靠，必须确保足够的强度和稳定性，这样才可承受人身坠落时对生命线产生 的冲力。 2、方便可行，布置完成的生命线必须不影响工程的每道作业工序，作业人员在操作过 程中使用方便。 3、易于安装和拆除，生命线的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力，以免影响工 程的工期进度和成本。 三、生命线布置 先在建筑物的四周布置一圈主生命线, 生命线立面示意图生命线安装节点示意图

四、生命线使用时的注意事项和维护 1.作业人员登上屋面梁,开始高空作业前将安全绳扣在生命线上。作业或移动时，安全绳 一直扣在生命线上并和作业人员一起移动。 2.在从一段生命线换到另外一段生命线时，必须先扣好另外一根安全绳后方可松开已经 扣好的安全绳。 3.每天派专人检查生命线的使用情况，如发现有磨损或其它安全隐患，立即采取措施纠 正，并作好记录。 4.每天检查生命线与梁面钢管的连接，如发现有U型卡松动或其它安全隐患，立即采取措 施纠正，并作好记录。 五、生命线的拆除 在开始安装屋面板和保温棉后，即要开始安排人员拆除生命线。生命线拆除时应分步分块进行，开始即拆除1-2轴线间的生命线，在屋面板安装到3轴线时即拆除3-4轴线间的生命线。依照此顺序逐步拆除所有的生命线。

体育馆施工组织设计

第一章工程总论 1.1 工程概况 沙湾县文化体育中心场、馆工程项目位于沙湾县城东新区北部。东至重庆路，西至迎宾路，南至智慧大道，北至南京路，是沙湾县的标志性建筑，也是沙湾县最大的、具有国家级先进水平的多功能体育场馆。 新建体育场、体育馆、游泳馆主体为钢筋混凝土框架结构，体育馆建筑面积约11915m2，体育场建筑层数为一层（局部三层），建筑高度26.5m，檐口高度25m，平面为近似椭圆形，长向最大约106m，短向最大约68m，最大跨度56m，结构类型及层数：基础＋3层框架结构＋钢构屋顶。抗震设防烈度8度，建筑结构安全等级一级，地下防水等级为一级。结构使用年限为 50 年。 体育场面积约7992m2；体育场建筑总长511m，宽74m，地上三层，层高分别是6m、11.54m，建筑高度36m。结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为一级，地基基础设计等级我乙级，基本风压为0.30KN/m2，抗震设防烈度8度。 体育场钢结构主要受力基础采用强夯地基，主体结构采用现浇钢筋混凝土框架结构形式，内部结构由一系列辐射布置的框架结构组成，体现出圆形体育场坐席的布置特点。这些框架的截面随所支撑的梯层区域而变化，使体育场沙发状坐席结构作为一个独立的系统具有自身的稳定性。体育场钢筋混凝土结构的稳定性主要依靠钢筋混凝土框架结构和钢支架芯柱共同承担。 本工程±0.00相当于绝对标高506.2（体育馆和体育场）。 1.1.1 工程建设综合说明

1.2 工程特点、难点与重点 1、建筑物占地面积及占用空间大，造型独特。利用钢结构桁架及柱构成了富有表面张力的曲面外形给建筑物以活力。 2、施工要求高：本工程无论工程质量、安全、进度，还是文明施工、环境保护、职业健康等各方面都提出了严格要求，必须从思想上转变观念，组织上保障有力，技术措施先进、科学，管理上严格落实，才能达成既定目标。 3、施工项目、施工内容多，施工干扰大：本工程不仅包括了体育馆工程、体育场工程等主体工程土建施工，还包括了钢结构制作与安装和机电设备安装工程及部分设备的采购等工程，施工项目、施工内容多而繁杂，须科学规划，统筹安排，精心组织，严格管理。 4、体育场馆工程施工部位较多，工程量大，施工工期较短，施工强度较大，本工程建设内容：含体育馆、体育场、游泳馆、锅炉房、场地平整及附属设施的建筑安装工程等，总计混凝土工程量约35000m3，工程量较大。本工程包括土方开挖、基础强夯、混凝土浇筑、钢结构制作安装及玻璃幕墙等，工期仅约500日历天，其中约5

钢结构大棚施工方案

钢结构大棚施工方案 ★钢结构制作场地、存放、运输 钢结构的制作场地定在现场，20m，宽5m，完全符合施工要求。 钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。 运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。 钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。 ★钢结构的制作方法及技术要求 1）检材 首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收，看是否符合图纸要求与质量要求，检查质量保证书或合格证，

不盲目下料。 2）矫正 对弯曲、变形的钢材必须进行校正，以确保制造质量，其方法是使用螺旋式压力机，千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。 3）放样 在完全熟悉图纸的基础上，可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板用油毡制作，样杆用-30*3的扁钢制作。 样板和样杆必须经技术人员检查复核。 4）下料 按照施工钢结构及部件图，对各种组合件进行编号，列表，并注明每件的数量，准备就绪后，按表依次用样板划线下料。 下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁，堆码整齐，注明编号和数量。 5）钢架的组装是保证本工程质量的关键，该项工作必须在钢板平台上进行，首先在钢平台上按设计图放出放样，并按规定起拱，然后按地样设置胎模具，胎模具必须水准仪测平，并加以固定，使整个钢架在模具里按规定成型。 6）焊接变形的予防和矫正 钢架和其它构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝的收缩，会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度，在焊接过程中必须采取一些必要的措施，把焊接变形控制在最小的范围。 第一种方法采取刚性固定法，把整个构件用卡兰，倒勾或其它模胎具固定在钢平台上，不让构件有曲绕的余地，（但必须能让焊缝收缩，以减小内应力）达到减小变形的目的。 第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法，所谓合理的焊接顺序，应先焊腹杆与节点板之间的焊缝，再焊上、下弦与节点板之间的焊缝，焊接次序不应集中，应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接，在进行几个面的立体焊节时应对称施焊，以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时，为减小焊接变形，要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式，如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下，采用适当的电流，快速施焊。

蔬菜大棚钢结构工程施工方案

蔬菜大棚钢结构工程施工方案

钢结构工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 中西部对外建设工程湖北有限公司 5月26日

目录 一、工程概况------------------------------2 二、编制依据------------------------------2 三、施工方法------------------------------2 四、质量控制------------------------------10 五、安全施工------------------------------18 六、环境保护------------------------------19

一、工程概况 俊平望都彤霞现代农业产业园位于河北省保定市望都县彤霞村，一期工程项目为日光温室大棚，单栋建筑面积为838.50㎡。 混凝土工程施工以甲方提供的内部设计施工图纸一期（定型板）为基准，以及洽商、变更、交底为补充。本工程采用商品混凝土施工。 二、编制依据 2.1 施工图纸 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205－ 2.3 《钢结构工程施工规范》 GB 50755－ 2.4 《钢结构焊接规范》 GB 50661－ 2.5 《钢结构防护涂装通用技术条件》 GB/T 28699－ 三、施工方法 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 1）施工前认真熟悉图纸，进行图纸会审，了解设计意图。 2）依据图纸，准确的进行现场放大样。

3）主管工长应依据本方案对施工班组进行培训，技术交底。 3.1.2 施工机具准备 电动空压机、交（直）流电焊机、焊条烘干箱、CO2焊机、焊接滚轮架、焊接检验尺、游标卡尺、钢卷尺等施工机器具应积极采购齐备。 3.1.3 材料准备 1）.建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家行规标准规定。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。 2）.钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定；大型、重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验。复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督机构进行。 3）.焊接T性、十字形、角接接头，当其翼缘板厚度等于或大于40mm 时，设计宜采用抗层状撕裂的钢板。钢材的厚度方向性能级别应根据工程的结构类型、节点形式及板厚和受力状态的不同情况选择。 4）.焊条应符合现行国家标准GB/T 5117- 《非合金钢及细晶粒钢焊条》、GB/T 5118- 《热强钢焊条》、GB/T 983- 《不锈钢焊条》。 5）.焊丝应符合现行国家标准《铜及铜合金焊丝》（GB/T 9460- ）、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T 8110- ）及《碳钢药芯

济南某大型体育场钢结构管桁架制作、加工施工方案(创鲁班奖)_secret

目录 一、施工组织设计内容 （一）工程概况 （二）建设地点及环境特征 （三）施工条件 （四）项目管理特点及总体要求 二、施工部署 （一）项目的质量、进度、成本及安全目标 （二）拟投入的最高人数和平均人数 （四）施工工序 （五）项目管理总体安排 三、制作现场和施工现场的平面布置图 （一）施工总平面布置原则 （二）施工总平面详细布置 四、钢结构加工制作方法及技术措施 （一）结构简介 （二）加工的难点分析及采取的相应技术措施 1、相贯口切割 2、主桁架、边桁架弦杆煨弯 3、杆件出厂状态的选择 4、焊接质量控制 （三）加工及管理流程 1、管桁架加工总流程 2、质量保证体系 3、加工管理流程 （四）主桁架的出厂状态 （五）下料工艺 1、采用的切割设备 2、采用CAD/CAM集成技术进行管结构制作加工过程（六）煨弯工艺 1、可供选择的煨弯方法 2、中频煨弯 3、机械冷弯 （七）组立及预装工艺 1、胎架形式 2、杆件标识 3、桁架起拱 4、预装流程 （八）焊接工艺 1、本工程焊接的难点介绍 2、焊接材料： 3、焊接工艺评定 4、焊接工艺参数 5、焊前准备 6、坡口形式及具体焊接流程 7、焊接施工工艺要求 8、拟采用的主要焊接规程 9、拟采用的主要焊接规程 （九）涂装工艺 1、涂装工艺特点

2、抛丸除锈工艺 3、喷涂工艺 （十）包装及运输 1、构件包装 2、运输 （十一）铸钢件铸造技术 1、生产工艺流程 2、产品主要成份、性能、技术质量指标 3、铸造工艺参数 4、铸造工艺说明 5、质量保证措施 6、保证良好焊接性能的措施 7、焊补工艺规程 五、工程质量控制及管理措施 （一）质量保证总体规划 （二）质量检验控制保证体系 （三）制作质量的检验及保证措施 （四）安装质量控制 六、工程工期管理措施、冬季雨季施工措施 （一）工期保证措施 七、保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施（一）安全生产许可证 （二）安全保证体系 （三）安全管理保证体系 （四）安全措施保证项目 （五）安全管理的要点 （六）安全施工保证及控制措施 （七）安全操作规程 （八）安全事故的处理 （九）文明施工措施 （十）文明施工及标准化工地管理办法 （十一）环境保护措施 （十二）场地硬化

钢结构阳光棚施工方案

钢结构阳光棚施工方案 —、 工程概况： 1、 工程名 称： 浛洸新区市场钢结构阳光瓦棚制安工程； 2、 施工地点： 浛洸新区市场； 3、 工程规模： 阳光瓦棚覆盖面积 70m*9m ?628.2m 2 4、 工程结构： 钢结构； 5、 工程材料： 阳光瓦（100厚）、0.376星铁瓦、钢结构支架; 6、 开工日期： 2010年10月8日 7、 竣工日期： 2010年10月28日 二、 施工流程： 1移动维修钢架制作； 2、 拱形金字架、花横、拉力架制作流程：原材料进场一一施工放 样一一钢结构支架下料一一钢材划线切割一一校正一一金属除锈 放大样一一钢结构支架组装焊接一一补漆 3、 拆卸原有阳光棚 4、 阳光瓦棚安装流程：立拱形金字架一一找平调正一一固定支架 基础一一拼装拉力架一一安装花横一一钢结构支架检验一一阳光瓦、 星瓦划线切割一一阳光瓦、星瓦铺设一一竣工验收 三、 主要施工技术措施： 1严格按照设计图纸的设计要求和定位尺寸，作出施工详图，给 施 工操作人员提供清晰易懂的施工资料。 2、技术人员按照图纸几何尺寸要求，对大样进行仔细检查确认后, 方可进行焊接组装。

3、主材下料切割尽量采用机械切割手段进行，严防因切割方法不 当造成构件组装后出现误差。 4、角钢焊接要确保垂直度和尺寸的精确度，确保受力均匀。 四、质量保证措施； 1、质量目标：一次性验收合格。 2、质量控制措施：

五、安全文明措施； 1、所有上岗人员必须劳保穿带齐全，严禁穿拖鞋，不戴安全帽进入施工现场。 2、高空作业防护：金字架吊装必须全部由起重工设脚手架， 辅设跳板，捆扎稳固。高空作业人员必须佩戴安全带，悬挂在牢固部位。严禁戴而不挂或挂而不当行为的发生。 3、高空作业工具及工件放置：高作业人员对本高空点作业完 毕，必须将剩余工件，附件及手头工具收拾清理干净，以防坠落伤人事件发生。 4、构件拼装：进行构件高空拼装时，竖立起的单件必须在加 固稳固前提下方可允许吊装，以防构件倾斜或倒塌伤人。 5、高空安装施工时必须安排专职安全人员在地面监护，并 将施工区域用竹围栏加三色布与周围隔离。 6、严格按施工进度表规划完成作业。 六、完工后的验收及保养： 1、工程竣工后，认真进行自检，制定措施确保系统完整交工， 不留问题，为用户负责。 2、交工时保证竣工资料完整、准确，以便业主审核归档。 3、竣工验收后工程保修期间，施工单位必须定期对钢结构支架、阳光瓦等进行检查，发现问题必须及时处理。 七、附：施工进度表；

钢结构体育馆拉索施工方案

目录 1. 工程概况 (4) 1.1. 建筑概况 (5) 1.2. 结构概况 (6) 1.2.1. 固定屋盖 (6) 1.2.2. 活动屋盖 (6) 1.2.3. 巨拱结构 (8) 1.2.4. 拉索 (8) 2. 方案编制依据 (8) 3. 结构设计对拉索及其相关施工的要求 (9) 4. 工程特点 (9) 5. 预应力施工实施的思路 (10) 6. 拉索施工的重点和难点 (10) 6.1. 拉索安装 (10) 6.2. 拉索张拉 (11) 6.3. 拉索张拉控制 (11) 6.4. 索力的精准施加 (11) 6.5. 索力测试 (11) 7. 钢屋盖总体施工方案 (12) 8. 拉索的施工总体方案 (12) 8.1. 拉索施工顺序 (12) 8.2. 拉索张拉方法 (12) 9. 拉索材料和制作 (14) 9.1. 半平行钢丝束索材料 (14) 9.1.1. 索体材料 (14) 9.1.2. 锚具材料 (17) 9.2. 半平行钢丝束索制作 (18) 9.2.1. 本工程钢丝束索规格和索头形式 (18) 9.2.2. 钢丝束拉索制作要求 (19) 9.2.3. 半平行钢丝束索制作流程 (20) 9.2.4. 成品检测 (22) 10. 拉索现场施工 (23) 10.1. 拉索的安装 (23) 10.1.1. 拉索安装前的先序工作 (23) 10.1.2. 拉索安装方法 (23) 10.1.3. 钢丝束拉索开盘 (24) 10.1.4. 拉索施工操作平台 (25) 10.2. 拉索的张拉 (26) 10.2.1. 拉索张拉的先序工作 (26) 10.2.2. 拉索张拉方法 (27) 10.2.3. 拉索施工张拉力 (28) 10.2.4. 拉索张拉机具 (29)

钢结构安装安全专项施工方案

钢结构吊装安全专项施工方案 一、工程概况 本工程位于 ``` ，共计 6 个单体，总建筑面积约46446.93 ㎡。其中生产车 间 A 为单层厂房，建筑面积 12706.2 ㎡，天然地基，基础形式为独立基础，地上主体为钢结构，檐高 9.3 米，砼强度为 C30；生产车间 B 为单层厂房，建筑面积 27459.25 ㎡，基础形式为独立承台基础，地上主体为钢结构，中间局部为框架 结构，檐高 9.3 米，砼强度为 C30。生产车间 A、B 工程为单层门刚结构，柱顶标高 9.000 米，采用变截面柱子，单柱重量为 0.8~1.5t ，另有 4 个十字柱，单柱重量约 3t ；车间 A 跨度为 30~34 米，车间 B 跨度为 19.6~35m，单跨梁最大重量为 3.1t ，主钢结构均采用 Q345-B 钢 ,M20 高强螺栓连接。次结构采用 Q235-B 钢，屋面檩条采用Q345-B 冷弯薄壁型 Z 型钢。钢结构工程总量约1200t 。屋面 采用 0.5 厚白色金属压型钢板做下板，保温层为 100 厚超细玻璃棉保温，保温层 上施做反应型防水卷材，面板采用0.6 厚金属压型钢板。 二、适用规范及标准 设计图纸 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2003） 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－2003） 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-2002） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－ 91） 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（JGJ11345-89） 《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94） 《碳素结构钢》（GB700-88） 《碳钢焊条》（ GB/T5117-85） 《低合金钢焊条》（GB/T5118-85） 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB708-89） 《压型金属板设计施工规程》（YBJ216－88）