PE耐热性能

PE耐温性能

PE树脂

性质

无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度为0.910~0.925g/cm；熔点130℃～145℃。不溶于水，微溶于烃类、甲苯等。能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高聚乙烯为典型的热塑性塑料，是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。其分子量在1万一loa万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯f UHMWPE3。分子量越高，其物理力学性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为

10---130C·其耐低温性能优良。在一60℃下仍可保持良好的力学性能，高温使用温度一般在80~110℃。

LLDPE树脂

性质

由于LLDPE和LDPE的分子结构明显不同，性能也有所不同。与LDPE 相比，LLDPE具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性，较高的耐热性能，抗冲和耐穿刺性能等。

我公司使用原材料为进口埃克森美孚LLDPE。吹塑薄膜类低密度聚乙烯熔融温度一般在115～124℃左右，在吹膜生产的时候要高于融温至少20以上，这样来减少LLDPE的晶点数量。理论上吹膜产品在实际使用中，只要不高于或达到及熔融温度都可以使用。但考虑到薄膜的厚度原因，行业内一般建议使用温度在80-90℃左右。如果PE膜附着在纸制品或其他产品表面上使用，则可以将使用温度提升至熔融温度（115～124℃）甚至更高。

我公司产品结构内层一般为单层PE或双层PE，在不考虑外层复合膜结构的情况下，建议内部物料灌装温度不得超过80℃，最低使用温度不得低于-40℃。

品管部

2013.1.8

聚乙烯的特性 聚乙烯是一种乳白色的塑料，表面呈蜡状且半透明，是电线电缆较为理想的绝缘和护套材料。其主要优点是： （1）优异的电气性能。其绝缘电阻和耐电强度高；在较宽的频率范围内，介电常数ε和介质损耗角正切tgδ值小，且基本不受频率变化的影响，作为通信电缆的绝缘材料，是近乎理想的一种介质。 （2）机械性能较好，富有可挠性，而且强韧，耐容性好。 （3）耐热老化性能、低温耐寒性能及耐化学稳定性好。 （4）耐水性好，吸湿率低，浸在水中绝缘电阻一般不下降。 （5）作为非极性材料，透气性大，低密度聚乙烯的透气性是各种塑料中最为优良的。 （6）比重轻，其比重均小于1。高压聚乙烯尤为突出，约为0.92g/cm3；低压聚乙烯虽其密度较大，也仅为0.94g/ cm3左右。 （7）具有良好的加工工艺性能，易于熔融塑化，而不易分解，冷却易于成型，制品几何形状和结构尺寸易于控制。 （8）用它制作的电线电缆重量轻，使用、敷设方便，接头容易。 但聚乙烯还有不少缺点：软化温度低；接触火焰时易燃烧和熔融，并放出与石蜡燃烧时同样的臭味；耐环境应力龟裂性和蠕变性较差，在聚乙烯作为海底电缆和落差较大（尤其是垂直敷设）电缆的绝缘和护套材料使用时应特别注意。 电线电缆用聚乙烯塑料 （1）一般绝缘用聚乙烯塑料 仅由聚乙烯树脂和抗氧剂所组成。 （2）耐候聚乙烯塑料 主要由聚乙烯树脂、抗氧剂、和碳黑组成。耐候性能的好坏取决于碳黑的粒径、含量、和分散度。（3）耐环境应力龟裂聚乙烯塑料 采用熔融指数0.3以下，分子量分布不太宽的聚乙烯；对聚乙烯进行辐照或化学交联。 （4）高电压绝缘用聚乙烯塑料 高电压电缆绝缘的聚乙烯塑料要求高度纯净，还需要添加电压稳定剂和采用特殊的挤塑机，避免气孔产生，以抑制树脂放电，提高聚乙烯的耐电弧、耐电腐蚀和耐电晕性。 （5）半导电聚乙烯塑料 半导电聚乙烯塑料是在聚乙烯中加入导电碳黑获得的，一般应采用细粒径、高结构的碳黑。（6）热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料 该种电缆料是以聚乙烯树脂为基料，加入优质高效的无卤无毒阻燃剂、抑烟剂、热稳定剂、防霉剂、着色剂等改性添加剂，经混炼、塑化、造粒而成。

各类聚乙烯的性能特点 聚乙烯是塑料包装制品使用量最大的一类包装原料，由于它是由石油加工过程中产生的裂介气体中的乙烯为原料聚合而成的，乙烯单体无毒，因而各类聚乙烯原料中，即使含有200～300ppm的乙烯单体，仍旧是无毒的聚合物，可使用于同各种食品及药品直接接触的包装场合。各类聚乙烯的熔融温度和热分介温度（315℃以上）之间相差较大；熔融流动性较好，因而各类聚乙烯的熔融可加工成型性较好，可以使用塑料成型的挤压、注射、压缩、吹塑等方法来生产各种包装制品。各类聚乙烯都是非极性聚合物，它们之间有良好的相容性，可以互相间以任何比例组合成共混物，以改善性能。由于各类聚乙烯的熔融温度都比较低，且有高度的热粘合性，因此，在软塑包装中，常使用聚乙烯作包装的热封材料。 聚乙烯有很多种，通常按工业化出现的年代来分有1939年工业化的第一代聚乙烯，即：高压法聚乙烯（低密度聚乙烯）、1953年工业化的第二代聚乙烯，即：低压法聚乙烯（高密度聚乙烯）、1977年工业化的第三代聚乙烯，即：线性低密度聚乙烯（LLDPE）、1984年工业化的第四代聚乙烯，超低密度聚乙烯（VLDPE），以及1958年工业化的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）和20世纪90年代出现的茂金属聚乙烯（MPE）。严格说来上述聚乙烯在生产过程中，有的添加了少量的4碳或8碳的α烯烃作为共聚单体，但由于α烯烃使用量很少，所以还保持了聚乙烯的不少特性。 （一）低密度聚乙烯（LDPE）(高压聚乙烯) LDPE的特性是：（1）LDPE是密度为0.91~0.925g/cm3的白色蜡状颗粒状固体，无味无嗅无毒；（2）LDPE是典型的结晶型聚合物，结晶度为55%~65%，熔点为105~126℃；（3）LDPE是非极性材料，易带静电，表面能低，因而在印刷、复合前应进行电晕处理，以提高表面能，加工过程中，应注意防静电，避免静电积累影响制品质量或电火花放电，引起火灾；（4）LDPE透明性优良，热封性优良，可广泛用于透明低温冷冻包装制品的生产；（5）LDPE 阻湿性优良，是制作干燥食品或需要良好防潮物品包装的优质原料。但LDPE阻气性大，易透过各类气体；（6）LDPE虽有一定的耐油脂性，但其耐油脂性和耐有机溶剂性不如聚丙烯，因此，当厚度小时，不适宜长期放置汽油、酒精、油脂等。使用LDPE时，最好厚度应超过50mm；（7）LDPE具有易燃性，燃烧时，火焰无烟无色，且有烧滴现象并有蜡烛气，是鉴别的一个特点。 LDPE挤出吹膜时应选择熔融指数（MI）为2～6g/10min的吹膜级粒子，不仅有良好开口性，还有良好热封性。挤出机均化段温度在150~180℃，吹胀比2~3。牵引比应与吹胀比平衡。挤吹或注吹中空容器时，选择MI小于2g/10min的挤吹级或注吹级的LDPE粒子，大于2g/10min的粒子易产生瓶子的厚薄不均或根本吹不出好的容器。挤出流涎LDPE膜时，一般选用8～15g/10min的MI，太高的MI膜强度太低，挤出温度视流涎膜用途而定，如果为热封用，则温度不要超过200℃，如果为复合用，为了提高PE同其它基材的挤复牢度，可提高到300℃甚至更高的温度，但超过315℃以上时，时间不能太长，避免分介加大，性能降低。 （二）中密度聚乙烯（MDPE） 中密度聚乙烯是密度为0.926～0.94g/cm3，与LDPE有相同性能的一种聚乙烯，由于密度的提高，MDPE的结晶度高达70%～80%，而密度和结晶度的提高，则提高了MDPE 熔融温度、制品的硬度和强度。MDPE处于LDPE和HDPE之间。应当指出PE也有用压延方法成型成片材和薄膜的，但是由于LDPE熔融流动性太好，因此，压延加工都用于PE 的填充改性材料中，如：片材用于真空吸塑包装制品时。

1 性能 氯化聚乙烯是由聚乙烯 [一般为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE )、线型低密度聚乙烯(LLDPE) ,目前国内用得较多的是HDPE ] 通过氯化反应进行化学改性得到的产物，分子中氯含量可为0一70%,其分子结构可看成乙烯、氯乙烯、1,2一二氯乙烯的三元无规共聚物 ``` ``` 且氯原子是沿着聚乙烯链无规分布，因此产品具有稳定的化学结构。产品一般具有优良的耐热性、耐老化性、耐燃性、寒性、耐油性、耐候性、自由着色性、耐化学药品性耐臭氧性、电绝缘性以及良好的相容性和加工性，与PVC,PE,PS及橡胶掺混以改进其物性。是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子弹性体材料，作为橡胶与塑料的优良改性剂和添加剂，在塑料门窗、PVC管材与板材、防水卷材、防腐涂料、橡塑共混 材料等工业领域中具有广泛的应用。 2 应用 2.1塑料改性剂 氯化聚乙烯在PVC加工中可起到一系列良好的辅助填加剂的作用:(1)增塑剂。因其分子质量高于一般的酯类增塑剂，不会在温度高时产生迁移、渗出和日久挥发导致的硬化等弊病，是良好的永久性增塑剂。(2)抗冲改性剂。氯化聚乙烯与PVC间既有相互融合，又有某种程度的相分离现象，在混炼之后成为含弹性体微粒子的塑料合金状态，提高了PVC的抗冲击性能。(3)助熔剂作用。掺混氯化聚乙烯可使PVC熔点降低，促进塑化，降低熔体粘度，改善加工流动性，方便加工和缩短加工周期。但加入氯化聚乙烯也使PVC的耐热性、刚性下降。用其生产的硬制品包括抗冲型PVC硬板、硬片、增强PVC硬管、增强PVC管件、PVC异型材，生产的PVC软制品包括电缆料(改善热老化性)、软管、耐油管、地板、防水卷材、压敏胶带、密封 材料等。 氯化聚乙烯用于改性ABS时，可防止燃烧时产生滴下物，改善冲击性，并在加工时起润猾作用。在改性PE方面，因其具有阻燃性、与其它阻燃剂的互溶性和优良的填充性，可防止因PE与阻燃剂互溶性、填充性不佳造成的混炼操作困难和成品起霜现象。用其改善EV A，可提高表面硬度，减弱韧性。 2.2橡胶方面 未硫化的CM的加工性很好，并具有优良的耐臭氧性、耐候性、色稳定性、耐热性、耐油性、阻燃性等特性，而且耐磨性、耐挠曲性等机械性能也优秀，因而可单独或与其它橡胶并用制造特种橡胶制品。例如，因其对铬酸几次氯酸钠等强氧化性化学品的抗耐性极好，可用于制橡胶辊筒、衬里、胶管、模型制品等；因其具有极好的耐老化性、耐候性、耐油性、阻燃性，以及良好的电绝缘性能，可用于制造各种电器材料，在引线之类的耐热电线中可用作护套材料及兼具绝缘层、护套层功能的材料；与SBR并用制得的产品的物性与CR的相当，并且由于其色稳定性好，可制成彩色电线，而且成本低，可替代用CR制造的电线、电缆、软线，还可用于制浅色橡胶窗嵌条、胶管、胶布等各种浅色制品;因其极好的耐热老化性，可用作火花罩、 阳极氧化罩及其它耐热制品。 2.3涂料方面

分子结构特征 耐热聚乙烯属于中密度聚乙烯，英文名称缩写为PE-RT（Polyethylene with Rais ed Temperature resistance），它是由乙烯单体和1-辛烯单体共聚而成的，很显然辛烯 与乙烯单体共聚时具有能形成较长支链的烯类单体，支链上含有六个碳原子（C），其 聚合反应如下： nCH2==CH2+mCH2==CH-茂金属 催化剂 一个和几个共聚单元上带有的6C长支链，使得这种半结晶材料的结晶也有足够的“链段”数目，分子链之间无需引入活性交联分子，晶格间支链化程度非常高。分子链 之间以及长支链之间互相无序缠绕，形成了“立体网状结构”，这种特殊结构的形成使 材料的力学性能及抵抗外应力作用的蠕变性能大大提高，提高了其热稳定性、长期静液 压强度、抗慢速裂纹增长（SCG）和快速裂纹扩张（RCP）性能。 1.2 PE-RT与非耐热聚乙烯 通过分子设计技术，并采用茂金属催化剂的新型合成工艺是合成PE80级以上承压管道材料的先进工业技术特征之一。PE-RT也属于PE80级，其工作温度范围可提高到 80℃以上，并能保证50年的使用寿命，当然其必须通过国际权威独立试验室进行认证 的，满足德国标准DIN 4721和DIN16883的要求。PE-RT耐热性的提高主要得益于所 用的共聚单体是1-辛烯而不是1-丁烯、1-己烯等，这样优化了支链的密度和微观晶体结 构，达到了与交联聚乙烯同样的耐温性能。 PE-RT成型加工特性 PE-RT属中密度聚乙烯，作为耐热聚乙烯，它在生产加工过程中无需交联，克服了交联聚乙烯生产工艺的复杂性、交联度控制不稳定性，使得整个管材绝对的均质，质量 稳定。但PE-RT的加工温度范围不是很宽，其熔体温度一般控制在190℃左右，管材生 产时若温度过高，其熔体强度低，会影响其成型的稳定性。管件的注塑成型一样应采取

PVDF耐腐蚀数据表 耐腐蚀数据表一 浓 浓度最高使用温度 介质度 介质 PVDF % % 最高使用温度 PVDF 硫酸<10 120 氢氰酸- 120 - <60 120 亚硫酸- 100 - 80-93 80 亚硝酸- 70 - 98 65 碳酸- 120 发烟硫酸- x 铬酸- 80 硝酸<10 120 - - 50 - <50 50 次氯酸- 60 - 70-90 25 高氯酸- 50 发烟硝酸- x 溴酸- 50 盐酸- 120 氯磺酸- x 磷酸<85 120 氟硅酸- 120 - >85 100 硼酸- 120 氢氟酸40 120 氟硼酸- 120 - 41-100 80 王水- 20 氢溴酸- 120 混酸- 50 氢碘酸含 12%上120 - - - 甲酸- 110 烟酸- 120 乙酸 (醋酸 ) <50 90 苦味酸- 50 - 80 65 甲烷磺酸- 100 冰- 50 苯磺酸- 40 醋酐- x 蒽醌磺酸- 110 丙酸 (乳酸 ) - 120 氨基磺酸- 110 丁酸 (月桂酸 ) - 100 甲基磺酸- 40 草酸 (乙二酸 ) - 50 三氟醋酸- 50 辛酸- 70 2,2-氯丙酸-- 50 软脂酸- 120 甲苯基酸50 60 硬脂酸- 120 甲磺酸- 80 油酸- 110 1-苯酚- -- 亚油酸- 110 2-磺酚- 40 乙醇酸- 20 丁烯酸- 40 双乙醇酸- 20 砷酸- 120

氯醋酸- x 丙二酸一二- --- 二氯醋酸- 40 乙酸- x 三氯醋酸10-49 80 二已醇酸- 25 - 50上40 甘氨酸- 25 丁二酸 (琥珀酸 ) - 90 乙醇酸 (羟基 - 25 酸 ) 马来酸- 110 异丙酸- 60 苹果酸- 110 羟基了二酸- 110 酒石酸- 110 羟基基酸- 50 乙二酸- 60 苄酸- 50 柠檬酸- 120 硒酸- 60 苯甲酸- 100 氢硫基酸- 80 苯甲基酸 (烷基 - 50 聚乙二酸- 90 酚 ) 邻苯二酸 (酞酚 ) - 90 五倍子酸- 25 酸- 60 谷氨酸- 90 单宁酸- 100 棕榈酸- 120 焦焙酸- 50 脂肪酸- 120 水扬酸- 90 - - - 氢氧化钠<50 75 氢氧化镁- 120 - >50 x 氢氧化铝- 120 氢氧化铵- 120 氢氧化锂- 120 氢氧化钙- 120 四甲基氢- 120 氢氧化钡- 120 氧化铵- 120 氟氢化铵100 氯化钙120 硫酸铵120 溴化钙120 硝酸铵120 亚硫酸钙120 碳酸铵120 亚硫酸氢钙120 氯化铵120 次氯酸钙90 溴化铵120 硫酸氢钙120 耐腐蚀数据表二 浓度最高使用温度 介质浓度最高使用温度 介质 PVDF % PVDF % 氟化铵100 硫氢化钙120 硫化铵120 硫酸铝120 硫氰酸铵120 氯化铝120 过硫酸铵120 硝酸铝120 醋酸铵80 氢氧化铝120 过硫酸铵25 醋酸铝120 硫化酸铵50 铝铵矾120 铵铝矾120 铝钾矾 (明矾 ) 120 重铬酸铵110 硝化铝120

耐热聚乙烯（PE-RT）Ⅰ型Ⅱ型性能比较 PE-RT管材发展迅速并实现了技术升级 低温辐射采暖技术于上世纪90年代末进入我国,凭借优异的采暖效果，发展十分迅猛，目前在北部区域90%以上新建筑均采用地板辐射采暖技术。 随着地暖管消费者逐年增加，PE-RT管迎来它发展的黄金时期。时下的中国已发展成全球最大的PE-RT市场，同时PE-RT还进行了更新升级，成为近几年发展最快的管材。目前已经推出Ⅰ型（PE-RT）Ⅱ型（PE-RT）两种材料。 PE-RTⅡ型高温下优势明显 但是PE-RTⅡ型的这种优势在高温热水环境下才能明显地体现出来。这在PE-RTⅠ型和PE-RTⅡ型的尺寸选择方面可以看出： PE-RT管材尺寸的选择要根据使用环境的情况而定，不同使用条件下，作为设计和使用的依据——管材系列S值也有所不同。而S值是和管材尺寸相关联的。具有相同系列数S值的管材，尺寸相同。即选定了管材S值就选定了管材的尺寸。但是不同S值的管，其壁厚有所不同。比如，PPRφ20管材用于冷水系统时常会选用S5和S4系列，壁厚分别为2.0毫米和2.3毫米；它用于热水系统时一般选用S3.2和S2.5系列，壁厚分别为2.8毫米和3.4毫米。

z主要是PE-RTⅡ型在高温热水环境下的优势更为显著，z但是地暖系统的温度较低，PE-RTⅡ型与PE-RTⅠ型相比在低温下的强度改善不大。 耐热聚乙烯（PE-RT）Ⅰ型 图1 PE-RT I型管道的预测强度图中： X1轴，破坏时间t,单位为小时(h)； X2轴，年 Y轴，环应力σ，单位为兆帕(MPa)

耐热聚乙烯（PE-RT）Ⅱ型 图2 PE-RT II型管道的预测强度 图中： X1轴，破坏时间 t, 单位为小时(h)； X2轴，年 Y轴，环应力σ，单位为兆帕（MPa）

中文名：氯化聚乙烯 英文名称：Chlorinated Polyethylene 结构式：[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n 英文简称：CPE 或CM 氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCL能催化CPE的脱氯反应。 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。热塑性树脂除了可以单独使用以外，还可以与聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等树脂甚至聚氨酯（PU）共混使用。在橡胶工业中，CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶，也可以与乙丙橡胶（EPR）、丁基橡胶（IIR）、丁腈橡胶（NBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）等其它橡胶共混使用。 发展历史 20世纪60年代，德国Hoechst公司首先研制成功并实现工业化生产。我国从20世纪70年代末开始研制氯化聚乙烯。最早是由安徽省化工研究院研制成功“水相悬浮法合成CPE 技术”，并先后在安徽芜湖、江苏太仓、山东潍坊建成了500～1000t/a 不同规模的生产装置。20世纪90年代初，山东潍坊化工厂从德国引进了6000t/a的CPE成套生产装置。开始时生产树脂型氯化聚乙烯，主要用作PVC的抗冲改性剂及工程塑料如ABS的阻燃改性剂。 在国内，亚星化学（潍坊）年产橡胶型树脂型CPE共12万吨/年，是亚州最大的氯化聚乙烯生产厂家，产品性能稳定品质优秀，商品名Weiprene，主要牌号有135A、135B等。国际上，陶氏化学(Dow Chemical)在2005年底，接手原杜邦道弹性体（DDE）化学的CPE 产品生产线，性能十分优秀，商品名：Tyrin ，主要产品牌号有Tyrin CM0136,Tyrin CM0636等。 氯化聚乙烯的特征 1) CPE是一种饱和橡胶，有优秀的耐热氧老化、臭氧老化、耐酸碱、化学药品性能。 2）CPE耐油性能优秀，其中耐ASTM 1号油、ASTM 2号油性能极佳，与NBR相当；耐ASTM 3号油性能优良，优于CR，与CSM相当。 3）CPE中含有氯元素，具有极佳的阻燃性能，且有燃烧防滴下特性。其与锑系阻燃剂、氯化石蜡、Al(OH)3三者适当的比例配合可得到阻燃性能优良、成本低廉的阻燃材料。 4）CPE无毒，不含重金属及PAHS，其完全符合环保要求。 5）CPE具有高填充性能，可制得符合各种不同性能要求的产品。CPE的加工性能好，门尼粘度(ML121 1+4)在50－100间有多种牌号可供选择。 主要用途 20世纪90年代末，国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大，特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展，带动了对橡胶型CPE的消费需求。橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。 主要应用于：电线电缆（煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线），液压胶管，车用胶管，胶带，胶板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性等等。 应用配合技术

1.1材料耐腐蚀性能的评价方法 工程材料在使用时，一定要考虑材料在相应工况环境下的耐蚀能力。也就是说，材料在此环境下是否会发生严重的腐蚀，从而导致工程结构的失效。因此，如何评价在工况环境下，材料表面腐蚀的形态、腐蚀的速度就显得非常具有现实的工程意义。 概括起来，工程材料的耐腐蚀性能的评价方法可以分为三大类：重量法、表面观察法和电化学测试法。 1.1.1重量法 重量法是材料耐蚀能力的研究中最为基本，同时也是最为有效可信的定量评价方法。尽管重量法具有无法研究材料腐蚀机理的缺点，但是通过测量材料在腐蚀前后重量的变化，可以较为准确、可信的表征材料的耐蚀性能。也正因为如此，它一直在腐蚀研究中广泛使用，是许多电化学的、物理的、化学的现代分析评价方法鉴定比较的基础。 重量法分为增重法和失重法两种，他们都是以试样腐蚀前后的重量差来表征腐蚀速度的。前者是在腐蚀试验后连同全部腐蚀产物一起称重试样，后者则是清除全部腐蚀产物后称重试样。当采用重量法评价工程材料的耐蚀能力时，应当考虑腐蚀产物在腐蚀过程中是否容易脱落、腐蚀产物的厚度及致密性等因素后，在决定选取哪种方法对材料的耐蚀性能进行表征。对于材料的腐蚀产物疏松、容易脱落且易于清除的情况，通常可以考虑采用失重法。例如，通过盐雾试验评价不同镁合金的耐蚀性能时，就通常采用失重法, 图1。

而对于材料的腐蚀产物致密、附着力好且难于清除的情况，例如材料的高温腐蚀，通常可以考虑采用增重法图2。 为了使各次不同实验及不同种类材料的数据能够互相比较，必须采用电位面积上的重量变化为表示单位，及平均腐蚀速度，如g.m -2h -1。根据金属材料的密度又可以把它换算成单位时间内的平均腐蚀深度，如m/a 。这两类的速度之间的 图1 失重法测试镁合金腐蚀速度 Ni –30Cr –8Al –0.5Y 铸态合金、溅射涂层、渗铝涂层在（a ）1000℃高温氧化增重动力学曲线 (b) Na 2SO 4+25%wtNaCl 热腐蚀增重动力学曲线

AY-13氯化聚乙烯防水卷材 氯化聚乙烯橡胶共混卷材 一、产品介绍 AY-13氯化聚乙烯防水卷材是以特种高分子合成材料氯化聚乙烯与橡胶以最佳配比的共混聚合物为主体材料，采用国际最先进的挤出成型连续硫化工艺而制成。因而克服了传统的压延成型、间歇式硫化的弊端。产品具有致密性好，纵横向性能差异小。从而更能保证产品的品质，是一种性能优异的新型建筑防水材料。 二、产品特性 1、抗天候老化性好，能在湿、热、寒冷的自然环境下长期使用，性能变化小，适用于-5℃～ +80℃环境条件下使用。 2、具有优异的耐臭氧老化性，有较好的抗阳光中紫外线照射的性能。 3、抗伸强度高、弹性好、有较好的抗穿刺性能。 4、产品使用耐久性至少20年以上。 5、冷操作施工，无环境污染，维修简便。

四、适用范围 适用于各种工业、民用建筑物、构筑物屋面的防水及各种地下工程的防水。 五、产品规格 六、防水卷材使用面积及施工面积比例 建筑施工面积：卷材使用面积=1：1.15~1.24 七、配套材料单位面积参考用量及用途 八、产品的贮存、运输、保管 1、防水卷材和配套胶粘剂应贮存在阴凉通风干燥的库房内，并远离热源。 2、胶粘剂中含有有机溶剂，属易燃品，在贮存、运输中应注意防火。 3、Ⅰ型胶粘剂贮存期为九个月，Ⅱ型胶粘剂贮存期为一年，到期后经检验合格仍可使用。 九、防水卷材施工简介 1、找平层以1：2.5～1：3（水泥：砂）体积比的水泥砂浆找平，水泥砂浆抹平后应二次压 光，充分养护，不得酥松、起砂、起皮，表面应平整。 2、基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝等）的连接处，以及基层的转角 处（水落口、檐口、天沟、屋脊等）均应做成圆弧，圆弧半径应大于20mm。 3、女儿墙、山墙在卷材收口处需做凹槽，其高度距屋面找平层不小于250mm。 4、保温层屋面应设置排气道和排气孔，排气道应纵横贯通，其间距宜为6m，排气孔可设 置在屋面排气道交叉处，以不大于36m2设置一个为宜，排气孔应做防水处理。 5、在施工前基层应干燥，并将基层清扫干净，铲除异物。 6、将防水卷材完全退卷在基层上，以松驰卷材的应力。按铺贴位置，将卷材的一端对折于

氯化聚乙烯（CPE）检验标准 编号：QN/ZCJT-01-004-0801 1 范围 本标准主要规定了氯化聚乙烯的技术要求、试验方法、检验规则和判定规则。 本标准适用于高密度聚乙烯（HDPE）经氯化反应后，制得的氯化聚乙烯。 2规范性引用文件 GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 3402.1-2005塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分：命名体系和规范基础 GB/T 7139-2002塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定 HG/T 2704-2002氯化聚乙烯 3 技术要求 3.1 外观:白色粉末。 3.2 技术指标 表1 氯化聚乙烯的技术指标 4.1 挥发物含量:按照HG/T 2704-2002《氯化聚乙烯》第 5.4执行。 4.2 筛余物 4.2.1 检验仪器 孔径为0.9mm的标准筛;托盘天平，感量为0.2g; 分析天平，感量为0.0001g; 4.2.2 实验步骤 4.2.2.1 称取50g样品（精确至0.1g）置于40目筛内，用手工振动过筛，过筛至CPE不再通过筛孔为

止，称量筛余物（精确至0.01g）。 4.2.2.2 在相同条件下进行第二次测定。 4.2.3结果表示 筛余物（%）=m/m0×100% 式中： m——留在筛上试样，g m0——称取总试样，g 以两次测定的算术平均值为结果，精确到小数一位。 4.3 Ca2+离子含量的测定 4.3.1 仪器 三角烧瓶：250ml;分析天平：测量范围0～200g、分辨率0.1mg、准确度等级3级;其他常规实验室器具; 4.3.2 试剂 4.3.2.1 盐酸溶液：1+1;4.3.2.2三乙醇胺溶液：1+3;4.3.2.3 EDTA标准滴定溶液：0.05mol/L;4.2.2.4氢氧化钠溶液：100g/L;4.3.2.5 钙指示剂 4.3.3 溶液配置 称取20克乙二胺四乙酸二钠，用1000ml水溶解，储存于试剂瓶中。 4.3.4 溶液标定 称取0.15克（精确至0.0001克）在800±50℃灼烧至恒重的基准氧化锌，用少量水湿润，加2ml 盐酸溶液（20％）溶解，加100ml水，用氨水溶液（10％）调节PH至7~8，加10ml氨-氯化氨缓冲溶液，及5滴0.5％铬黑T指示剂，用配好的乙二胺四乙酸二钠溶液滴定，溶液由紫色变为纯兰色，同时做空白。 4.3.5 浓度计算 C（EDTA）=m×1000/［（V1－V2）×81.398］ 式中： m：氧化锌的质量g V1：EDTA的体积ml V2：空白消耗EDTA的体积ml 81.398：氧化锌的分子量 4.3.6 实验步骤 称取样品0.4g（准确至0.0002g），置于250ml三角瓶中，加少量酒精润湿，加1:1 HCl 5ml加入三角瓶中，加100ml水，置于电炉上加热，保持微沸5—10min，停止加热，冷却至室温。加钙指示剂，用10%NaOH溶液调至酒红色，加5ml三乙醇胺隐蔽剂，用EDTA标准溶液滴定，颜色由酒红色变为纯蓝色，即为终点。 4.3.7 计算结果 Ca％=CV×40.08×10－3×100/m 式中： C：EDTA的浓度mol/l V：EDTA的体积ml m：试样的质量g 40.08：钙的分子量 4.3.8 结果的表示:结果取两个平行试样的算术平均值，平行试样单个测定值与平均的相对误差大于2%时，必须重做。

材料[涂料-高氯化聚乙烯] 高氯化聚乙烯防腐漆性能简介 高氯化聚乙烯防腐漆是单组份防腐用漆。本产品作为金属表面用漆，可以防海水、防盐雾、防酸碱锈蚀，是理想的金属表面防锈、防腐用漆。作为水泥表面涂层，容易渗入水泥混凝土结构,附着力强、防腐、防水性能良好。 本公司研究与生产高氯化聚乙烯防腐漆系列产品品种齐全，底漆、面漆配套。经国内许多著名的大中型企业使用，得到一致好评。能满足冶金、石油化工、电力、铁道、工程建筑、舰船制造等行业的防腐要求。 一、综合防腐性能优良 高氯化聚乙烯其含氯量超过60％，其主链上没有双键，所以性能十分稳定。以HCPE为基料制成的防腐漆具有耐臭氧、耐光老化、耐大气老化等性能，并且对水、海水、盐水、化工大气、酸、碱、盐等有优良的防腐性能。在综合防腐性能上超过氯磺化聚乙烯防腐漆、过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆等。 由于氯化橡胶生产中所用四氯化碳与氟利昂一样会破坏大气臭氧层，所以国际上己逐步禁止生产氯化橡胶。高氯化聚乙烯防腐漆几乎在所有场合均可替代氯化橡胶漆，并且在耐油性、耐碱性及喷涂性能等方面超过氯化橡胶漆，广泛使用在造船、海洋工程等重防腐领域。 二、对基材的附着力强 高氯化聚乙烯防腐漆对各种钢结构、水泥混凝土结构、木材、玻璃等都具有很强的附着力。本公司生产的高氯化聚乙烯防腐系列中包括底漆、中层漆、面漆、可配套使用，并且各涂层之间有很好的粘附力。 三、施工方便 1、全部是单组份产品，开桶搅拌均匀后即可使用。 2、可以在-15℃～50℃相当宽的环境温度下施工。 3、漆膜干燥快，喷涂、刷涂、浸涂都可以。 4、除锈要求不苛刻。 四、涂层较厚，可节省大量施工费用 高氯化聚乙烯防腐漆的漆膜厚度为30～50微米，涂层二道的厚度就相当于氯磺化聚乙烯漆3～4道的厚度，所以达到漆膜总厚度所需要的涂装道数较少。 五、储存稳定性好

浅谈耐热聚乙烯（PE-RT）管材管件PE-RT管材料首先被美国陶氏化学开发出来。PE-RT管材料在耐热性指标上有较大改善，PE-RT管材的寿命在110℃和2MPa环应力的条件下远超过一年。目前PE-RT材料已经由原来只能由乙烯和辛烯共聚而成发展到现在可由乙烯和己烯、乙烯和丁烯共聚而成，由于PE-RT管材市场的不断扩大，国际上众多石化公司也都纷纷开发出了各自牌号的PE-RT管材专用料，进而扩大了管材生产厂家的选择空间。 通宝牌PE-RT管选用韩国SK石化的DX-800塑料管道专用母粒，该原料已在全球公认的金属、塑料、热处理、调质处理权威认证机构（Bodycote polymer实验室）通过测试PE-RT管材材料能满足一切食品认证的FDA规定，证明其长期静液压强度要胜于PE-X材料，其性能稳定，安全度高、可修复的特点完全符合给水管道系统高安全、便于安装与维护的特性，具有优异的耐高温性能和抗冲击性，综合经济性能优于其它管材。 通宝牌PE-RT管道系统性能优点 1.抗严寒性能突出 管道可在低温环境下施工（零下40℃不脆裂），安装前无需对管材预热，从而降低成本，提高效率。 2.良好的热稳定性和长期耐压性 耐高温（通过110℃、8760小时热稳定试验），应用在热水系统中，PE-RT 管可保用50年。 3.优越的加工性能 通宝牌耐热聚乙烯管无需经过交联工艺，无需控制交联度和分子均匀度，生产过程环节少，产品均质性能好，因而质量稳定，可靠。 4.具有良好的热韧性 管道可直可弯，方便施工。由于弯曲半径小，因此弯曲部分的应力，很快得到松弛，避免在使用过程中由于应力集中而引起管道在弯曲处出现破裂。 PE-RT冷热给水管特点 A.性能特点 ①通宝牌PE-RT管道抗严寒（-65℃）、耐高温（110℃），冻不裂砸不破，

PVDF耐腐蚀数据表耐腐蚀数据表一 介质浓度 % 最高使用温度 PVDF 介质 浓 度 % 最高使用温度 PVDF 硫酸<10 120 氢氰酸- 120 - <60 120 亚硫酸- 100 - 80-93 80 亚硝酸- 70 - 98 65 碳酸- 120 发烟硫酸- x 铬酸- 80 硝酸<10 120 - - 50 - <50 50 次氯酸- 60 - 70-90 25 高氯酸- 50 发烟硝酸- x 溴酸- 50 盐酸- 120 氯磺酸- x 磷酸<85 120 氟硅酸- 120 - >85 100 硼酸- 120 氢氟酸40 120 氟硼酸- 120 - 41-100 80 王水- 20 氢溴酸- 120 混酸- 50 氢碘酸含12%上120 - - - 甲酸- 110 烟酸- 120 乙酸(醋酸) <50 90 苦味酸- 50 - 80 65 甲烷磺酸- 100 冰- 50 苯磺酸- 40 醋酐- x 蒽醌磺酸- 110 丙酸(乳酸) - 120 氨基磺酸- 110 丁酸(月桂酸) - 100 甲基磺酸- 40 草酸(乙二酸) - 50 三氟醋酸- 50 辛酸- 70 2,2-氯丙酸-- 50 软脂酸- 120 甲苯基酸50 60 硬脂酸- 120 甲磺酸- 80 油酸- 110 1-苯酚- -- 亚油酸- 110 2-磺酚- 40 乙醇酸- 20 丁烯酸- 40 双乙醇酸- 20 砷酸- 120

氯醋酸- x 丙二酸一二- --- 二氯醋酸- 40 乙酸- x 三氯醋酸10-49 80 二已醇酸- 25 - 50上40 甘氨酸- 25 丁二酸(琥珀酸) - 90 乙醇酸(羟基 酸) - 25 马来酸- 110 异丙酸- 60 苹果酸- 110 羟基了二酸- 110 酒石酸- 110 羟基基酸- 50 乙二酸- 60 苄酸- 50 柠檬酸- 120 硒酸- 60 苯甲酸- 100 氢硫基酸- 80 苯甲基酸(烷基 酚) - 50 聚乙二酸- 90 邻苯二酸(酞酚) - 90 五倍子酸- 25 酸- 60 谷氨酸- 90 单宁酸- 100 棕榈酸- 120 焦焙酸- 50 脂肪酸- 120 水扬酸- 90 - - - 氢氧化钠<50 75 氢氧化镁- 120 - >50 x 氢氧化铝- 120 氢氧化铵- 120 氢氧化锂- 120 氢氧化钙- 120 四甲基氢- 120 氢氧化钡- 120 氧化铵- 120 氟氢化铵100 氯化钙120 硫酸铵120 溴化钙120 硝酸铵120 亚硫酸钙120 碳酸铵120 亚硫酸氢钙120 氯化铵120 次氯酸钙90 溴化铵120 硫酸氢钙120 耐腐蚀数据表二 介质浓度 % 最高使用温度 PVDF 介质 浓度 % 最高使用温度 PVDF 氟化铵100 硫氢化钙120 硫化铵120 硫酸铝120 硫氰酸铵120 氯化铝120 过硫酸铵120 硝酸铝120 醋酸铵80 氢氧化铝120 过硫酸铵25 醋酸铝120 硫化酸铵50 铝铵矾120 铵铝矾120 铝钾矾(明矾) 120 重铬酸铵110 硝化铝120

耐热聚乙烯（PE-RT II型）保温复合塑料管 复合塑料管具有优良的性能被 用于城镇集中供热二次管网管 道系统，（PE-RT II型）保温复 合塑料管主要由三个部分组成： 外层为hdpe高密度聚乙烯管、 中间层为聚氨酯泡沫塑料保温 层、内层为工作管PE-RT II型 管（如左图）. 耐热聚乙烯（PE-RT II型）保温复合塑料管结构： 第一部分：外层（外护管） 外护管是保温层外，阻挡外力和环境对保温材料的破坏和影响的套管。 高密度聚乙烯外护管是以高密度聚乙烯（HDPE）为原料采用先进设备及工艺进行 生产，产品质量符合GB/T13663-2000 、GB/T 29047标准。 聚乙烯外护管具有机械强度高、耐冲击、耐环境应力开裂、耐腐蚀、耐低温、施 工简便、密封无渗漏等特点，使用寿命50年。 外护管主要技术指标

第二部分：中间层（聚氨酯保温层） 保温层在工作管与外护管之间，为保持管道输送介质温度而设置的保温材料层。 保温层采用硬质聚氨酯泡沫塑料，充分添满（PE-RT II型）管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使耐热聚乙烯（PE-RT II)管材、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。 聚氨酯保温层主要技术指标 聚氨酯节能保温材料特点： 1、导热系数小，聚氨酯泡沫的导热系数在几乎所有保温材料中是最低的，因此能使物料的热损失减少到最低限度。 2、防水、防腐、耐老化，由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达92％以上，因此，用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层，不仅可以起到保温隔热的作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它种种腐蚀性液、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。 3、适应性强，聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此，作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐败层与之粘合的问题。聚氨酯保温的适应温度为＋120℃～196℃，短时（十几小时）可达＋190℃。 第三部分：内层（工作管—PE-RT II型管）如图：

耐热聚乙烯PE RT 管材综述 随着地面辐射采暖行业在我国的蓬勃发展，地暖产品可谓百花齐放，而作 为整个地暖系统主材的管材则尤为受到关注。普通聚乙烯管材的使用温度不超 过50℃已成为常识，上世纪90年代由美国陶氏化学公司率先开发出的PE-RT 聚乙烯原料的性能使人们的认识发生了改变，PE-RT管材使用温度可达80℃以上，并实现了聚乙烯管材不需要交联就可以应用于高温场合，且可以实现熔融 连接。PE-RT(耐热聚乙烯)作为一种新型的中密度聚乙烯,在地面采暖的应用上 越来越多的被人所关注。 一、国内地面采暖管发展 地面辐射采暖是通过在地面下敷设输送热水的散热盘管，利用地面自身的 蓄热、辐射而将热量向地面上的空间散发，维持空间具有较稳定合适温度状态 的技术。低温地面采暖系统以整个地面作为散热器，通过地面结构层内铺设管道，在管道内注入60℃以下的低温热水加热地面混凝土层，地面温度一般在26℃左右，室内温度可达16℃-20℃。 低温地面辐射采暖是90年代才在国内兴起的高品位采暖技术，是通过精确的设计，使科学分布于地面层下的热水管首先均匀加热整个地面，利用热量向 上辐射的规律由下往上进行热导，是对房间热微气候进行调节的一种节能型采 暖系统，具有热感舒适、能效高、免维修、管理方便等特点，是一种极为理想 的供暖方式。耐高温塑料管材在地面采暖的推广应用中起了推动作用。目前国 内地面采暖管材主要有PE-RT、PEX、PP-R、PB，其中PE-RT是最近几年才出现的。 地面采暖的使用条件和对管材独特的使用方式要求所用的管材具有一定的 特点： 1、长期耐温耐压性能：我国的地面采暖设计一般采用40-60℃的热水,设 计压力一般为0.4-0.6MPa。由于在不同的季节管材所承受的温度与压力不同，

说明：材料耐腐蚀性能 含钼不锈钢： (316L)对于硝酸，室温下＜5% 硫酸，沸(00Cr17Ni14Mo2)腾的磷酸，蚁酸，碱溶液，在一定压力下的亚硫酸，海水，醋酸等介质，有较强的耐腐蚀 性，可广泛用于石油化工，尿素，维尼纶等工业．海水，盐水，弱酸，弱碱； 哈氏合金B: 对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐（HB）腐蚀性，也耐硫酸，磷酸，氢氟酸，有机酸等非氧化性酸，碱，非氧化盐液的腐蚀； 哈氏合金C：能耐环境的氧化性酸，如硝酸，混酸或铬（HC）酸与硫酸的混合物的腐蚀，也耐氧化性的盐类，如Fe+++，Cu++ak或含其他氧化剂的腐蚀．如高于 常温的次氩酸盐溶液，海水的腐蚀； 钛（Ti）：能耐海水，各种氯化物和次氯化盐，氧化性酸（包括发烟，硝酸），有机酸，碱等的腐蚀．不耐较纯的还原性酸（如硫酸，盐酸）的腐蚀，但如果酸中 含有氟化剂时，则腐蚀大为降低； 钽(Ta)：具有优良的耐腐蚀性，和玻璃很相似．除了氢氟酸，发烟硫酸，碱外，几乎能耐一切化学介质腐蚀． 根据被测介质的种类与温度，来选定衬里的材质。 衬里材料主要性能适用范围 氯丁橡胶耐磨性好，有极好的弹性，<80℃、一般水、污水,Neoprene高扯断力，耐一般低浓度酸、泥浆、矿浆。碱盐介质的腐蚀。 聚氨酯橡胶有极好的耐磨性能，耐酸碱 <60℃、中性强磨损的 Polyurethane 性能略差。矿浆、煤浆、泥浆。 聚四氟乙烯它是化学性能最稳定的一种 <180℃、浓酸、碱,PTFE 材料，能耐沸腾的盐酸、硫等强腐蚀性介质，酸、硝酸和王水，浓碱和各卫生类介质、高温 种有机溶剂，不耐三氟化氯二氟化氧。 F46 化学稳定性、电绝缘性、润滑性、〈180℃盐酸、硫,不粘性和不燃性与P TFE相仿，酸、王水和强氧化,F46材料强度、耐老化性、耐温性剂等，卫生类介 质。能和低温柔韧性优于PTFE。与金属粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有交好的 抗撕裂性能。

浅谈氯化聚乙烯的主要用途及其生产方法 任进进 (安徽华塑股份有限公司，定远 233290) 摘要：浅析氯化聚乙烯(CPE)的主要用途及几种生产方法。 关键词：氯化聚乙烯；用途；生产方法 1 引言 对于氯化聚乙烯(CPE)来讲，它是由聚乙烯(PE)经氯化制得的一种高分子材料。根据其含氯量、残余结晶度及其它技术特征，CPE产品可分为树脂型和橡胶型。性能与所用原料聚乙烯的分子质量、产品中氯含量及分子结构有关。CPE分子结构中不含不饱和双键并接入含氯基团，且氯原子也是沿着聚乙烯链无规分布在分子结构中，所以产品具有稳定的化学结构，优良的耐热、耐老化性、阻燃性、耐寒性、耐油性、耐候性、自由着色性、耐化学药品性、耐臭氧性和电绝缘性及良好的相容性和加工性等。它在塑料、建材、电气、医药、农业、橡胶、油漆、颜料、轮船、造纸、纺织、包装及涂料等行业都具有广泛的应用，其开发利用前景非常广阔。 2 CPE的主要用途 CPE作为一种新型的高分子材料，在塑料、建材、电气、医学、农业、橡胶、油漆、颜料、轮船、造纸，纺织、包装、涂料以及钢材等诸多领域有着广泛的应用。 1）在塑料中的应用。由于CPE和各种高分子材料具有良好的相容性，可作为聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)和丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)等塑料的改性剂。CPE作为硬质PVC的改性剂，可以改善PVC的抗冲击性、耐候性和加工性，制造挤出片材、管材、建材、板材、注射管材和电器零部件等。CPE作为软质或半硬质PVC改性剂，也可改善其耐湿性、电气性、手感性和加工性，被用于制作电线、家电外壳、防腐衬里、电器零部件、电缆护套、软管、垫圈、电工胶布、防水卷材、薄膜和粘胶带等。经CPE改性的PVC，脆性温度可低到-4O℃，且耐候性、耐热性和化学稳定性也远远超过用其它产品改性的PVC，因此在建材、水利、通讯等行业广泛应用。

聚乙烯的改性分析

聚乙烯的改性 聚乙烯虽然具有优良的电性能、机械性能和加工性能，但是它也有一些缺点，如软化点低，强度不高，耐大气老化性差，易应力开裂，不易染色及印刷等。为了进一步拓宽聚乙烯的应用领域，克腿这些缺点，可以采用聚乙烯改性来达到。 聚乙烯的改牲主要分为化学改性和物理改性。化学改性又分为接枝共聚改性、嵌段共聚改性、化学及辐射交联改性等；物理改性分为共混改性、填充改性（包括增强改性等）。 聚乙烯的化学交联主要是在聚乙烯树脂中加人有机化合物（常用过氧化二异丙苯）作为交联剂，然后在压力和175～200℃的温度下交联。 接枝聚合是最常用的改性聚合方法。所谓接校共聚反应是在聚乙烯的主链上将作为支链的不同种高分子结合上去的一种反应。当然也有采用过氧化物、放射辐照或其他有关方法进行反应。接枝方式的共聚合反应可以获得良好的混合状态，其分散界面是以化学方式结合在一起，具有良好的机械性能。同时又因为聚乙烯本身是无极性材料，和其他材料亲和性不好，如将具有极性的单体以接枝共聚合反应结合至聚乙烯分子

主链上时则会增大这种亲和性，由此使可以改善其粘接性、印刷性、染色性等性能。例如，聚乙烯接枝丙烯酸单体所得产品则会改善其在铝箔上的粘合性；加入丁二烯单体接枝共聚合反应的制品，可以提高耐热性、耐应力开裂性。 聚乙烯的共混改性是聚乙烯与其他高聚物等物质进行共混，用挤出机、辊炼机等设备而制成新材料。共混过程中往往包含化学接枝或交联反应，以提高共混的改性效果。 聚乙烯的填充改性是在聚乙烯的成型加工过程中加入无机或有机填料，不仅能使制品价格大大降低，而且能显著改善材料的机械强度、耐摩擦性能、热性能及耐老化性能等，并改善聚乙烯的易膨胀性及易蠕变性等，所以填料既有增量作用，又有改性效果。常用的无机填料有碳酸钙（包括轻质碳酸钙和重质碳酸钙）、滑石粉、云母、高岭土、二氧化硅、硅藻土、硅灰石、炭黑等。 此外，聚乙烯可加人脂肪酸酰胺作表面润滑剂，以减少薄膜的粘附性；加入0.5％～2%的聚丙烯可提高其透明性；表面用电子冲击（使其表面氧化）处理，可改善其印刷性能。

防水卷材我们日常房屋装修中是必然要用到的，但是这两年防水卷材市场发展迅速，产生了很多型号类别的卷材。就拿CPE氯化聚乙烯防水卷材来说，这个名字对于外行人来说是非常陌生的，它是一种采用特种高分子合成材料氯化聚乙烯弹性材料，掺入适量的化学助剂及填充材料，采用塑料或橡胶的加工工艺，经过捏合、塑炼、压延、卷曲、检验、分卷、包装等工序，加工制成的弹塑性防水卷材。产品特点 （CPE氯化聚乙烯防水卷材-图例） 1、耐老化性能优异、使用寿命长； 2、具有一定保温、防腐作用 3、抗拉强度高、低温柔性好、抗渗能力强、膨胀系数小、升温效应低、变形适应能力强、摩擦系数大，可与多种粘接剂配合使用、粘接效果好； 4、可直接在新浇混凝土上施工，有效缩短工期，节约施工成本； 施工工艺 1、基层处理：要求干净、坚固、平整，不得有空鼓、松动、起砂和胶皮现象

2、阴阳角处应做成圆弧形 3、施工步骤： 清理基面——涂刷基层处理剂——弹线定位——卷材预铺——涂刷卷材粘接剂——铺贴卷材——接缝粘合、封口处理——涂刷接缝胶————防水层表面清理检查——质量验收 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡等缺陷 产品规格产品名称型号厚度(mm) 宽度(m) 氯化聚乙烯（CPE）防水卷材 L 1.8 1.5、2、 2.1适用范围 （CPE 氯化聚乙烯防水卷材-图例） 氯化聚乙烯CPE 防水卷材适用于工业及民用各类建筑物屋面、水库、水池、地下室、污水处理系统、

人防工程、渠道、地坪、浴室、卫生间等防水、防渗、防潮及旧屋面等返修工程。 理化性能指标（GB12953-2003） 指标 序号项目 Ⅰ型Ⅱ型 1拉力N/cm≥70120 2断裂伸长率%≥125250 3热处理尺寸变化率%≤ 1.0 4低温弯折性-20℃无裂纹-25℃无裂纹 5抗穿孔性不渗水 6不透水性0.3MPa，2h不透水 7剪切状态下的粘合性N/mm≥ 3.0或卷材破坏 8热老化处理外外观无起泡、裂纹、粘结和孔洞