国标 轴用弹性挡圈 卡簧槽尺寸

弹性挡圈规格尺寸标准

弹性挡圈规格尺寸标准 孔用弹性挡圈轴用弹性挡圈 孔径外径内径厚度钳孔孔径外径内径厚度钳孔 8 8.7 7 0.6 1 3 2.7 3.9 0.4 1 9 9.8 8 0.6 1 4 3.7 5 0.4 1 10 10.8 8.3 0.8 1.5 5 4.7 6.4 0.6 1 11 11.8 9.2 0.8 1.5 6 5.6 7.6 0.6 1.2 12 13 10.4 0.8 1.5 7 6.5 8.48 0.6 1.2 13 14.1 11.5 0.8 1.7 8 7.4 9.38 0.8 1.2 14 15.1 11.9 1 1.7 9 8.4 10.56 0.8 1.2 15 16.2 13 1 1.7 10 9.3 11.5 1 1.5 16 17.3 14.1 1 1.7 11 10.2 12.5 1 1.5 17 18.3 15.1 1 1.7 12 11 13.6 1 1.5 18 19.5 16.3 1 1.7 13 11.9 14.7 1 1.7 19 20.5 16.7 1 2 14 12.9 15.7 1 1.7 20 21.5 17.7 1 2 15 13.8 16.8 1 1.7 21 22.5 18.7 1 2 16 14.7 18.2 1 1.7 22 23.5 19.7 1 2 17 15.7 19.4 1 1.7 24 25.9 22.1 1.2 2 18 16.5 20.2 1 1.7 25 26.9 22.7 1.2 2 19 17.5 21.2 1 2 26 27.9 23.7 1.2 2 20 18.5 22.5 1 2 28 30.1 25.7 1.2 2 21 19.5 23.5 1 2 30 32.1 27.3 1.2 2 22 20.5 24.5 1 2 31 33.4 28.6 1.2 2.5 24 22.2 27.2 1.2 2 32 34.4 29.6 1.2 2.5 25 23.2 28.2 1.2 2 34 36.5 31.1 1.5 2.5 26 24.2 29.2 1.2 2 35 37.8 32.4 1.5 2.5 28 25.9 31.3 1.2 2 36 38.8 33.4 1.5 2.5 29 26.9 32.5 1.2 2 37 39.8 34.4 1.5 2.5 30 27.9 33.5 1.2 2 38 40.8 35.4 1.5 2.5 32 29.6 35.5 1.2 2.5 40 43.5 37.3 1.5 2.5 34 31.5 38 1.5 2.5

轴用挡圈沟槽尺寸

轴用挡圈沟槽尺寸 轴用弹性挡圈是一种安装于槽轴上，用作固定零部件的轴向运动，这类挡圈的内径比装配轴径稍小。安装时须用卡簧钳，将钳嘴插入挡圈的钳孔中，扩张挡圈，才能放入预先加工好的轴槽上。常规包装以油纸或塑料为一个批次包装，表面一般以磷化发黑为主，俗称外卡。轴用挡圈生产时需要注意的几方面；一是表面平整；二是硬度弹性合格；三是不能有边角毛刺。 轴用弹性挡圈安装方法： 用卡簧钳，将钳嘴插入挡圈的钳孔中，扩张挡圈，将挡圈放入预先加工好的轴槽上。 轴用弹性挡圈A型与轴用弹性挡圈B型的区别： 一、市场应用不同 A型与B型市场上都有，区别在于安装孔部分的形状，A型是圆弧过渡，而B型是直角过度。一般来说，A型在欧美，日本，台湾等地都是占主流的，基本地B型。B型国内还有人生产，珠三角地区，A型多于B型。其他的地区，个人没有统计，但是主观认为A型多于B型。

二、成型工艺不同 A型系采用板材—冲切工艺制成，可适合动态运动及纵向承重;B 型系采用线材—冲切工艺制成，适合静态及横向旋转运动。 三、热处理前后硬度 它们的热处理后硬度也不一样，B型的热处理硬度稍高于A型。 这类挡圈的内径比装配轴径稍小。安装时须用卡簧钳，将钳嘴插入挡圈的钳孔中，扩张挡圈，才能放入预先加工好的轴槽上。所以我们在选择的时候一定要注意，不能出现错误。下面贤集网小编再为您介绍一下应该如何选择轴用弹性挡圈。 两者在大多数场合没有本质上的区别，差异主要还是体现在制造成本和对接触面的保护上。 一、成本 A型是冲压板材出来的，冲了这么一个圆圈之后，这个圆圈的中间部分就是落料废材，比较难以再次利用。而B型是个线材制品，只

弹性挡圈规格尺寸标准定稿版

弹性挡圈规格尺寸标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

弹性挡圈规格尺寸标准 孔用弹性挡圈轴用弹性挡圈 孔径外径内径厚度钳孔孔径外径内径厚度钳孔 8 8.7 7 0.6 1 3 2.7 3.9 0.4 1 9 9.8 8 0.6 1 4 3.7 5 0.4 1 10 10.8 8.3 0.8 1.5 5 4.7 6.4 0.6 1 11 11.8 9.2 0.8 1.5 6 5.6 7.6 0.6 1.2 12 13 10.4 0.8 1.5 7 6.5 8.48 0.6 1.2 13 14.1 11.5 0.8 1.7 8 7.4 9.38 0.8 1.2 14 15.1 11.9 1 1.7 9 8.4 10.56 0.8 1.2 15 16.2 13 1 1.7 10 9.3 11.5 1 1.5 16 17.3 14.1 1 1.7 11 10.2 12.5 1 1.5 17 18.3 15.1 1 1.7 12 11 13.6 1 1.5 18 19.5 16.3 1 1.7 13 11.9 14.7 1 1.7 19 20.5 16.7 1 2 14 12.9 15.7 1 1.7

20 21.5 17.7 1 2 15 13.8 16.8 1 1.7 21 22.5 18.7 1 2 16 14.7 18.2 1 1.7 22 23.5 19.7 1 2 17 15.7 19.4 1 1.7 24 25.9 22.1 1.2 2 18 16.5 20.2 1 1.7 25 26.9 22.7 1.2 2 19 17.5 21.2 1 2 26 27.9 23.7 1.2 2 20 18.5 22.5 1 2 28 30.1 25.7 1.2 2 21 19.5 23.5 1 2 30 32.1 27.3 1.2 2 22 20.5 24.5 1 2 31 33.4 28.6 1.2 2.5 24 22.2 27.2 1.2 2 32 34.4 29.6 1.2 2.5 25 23.2 28.2 1.2 2 34 36.5 31.1 1.5 2.5 26 24.2 29.2 1.2 2 35 37.8 32.4 1.5 2.5 28 25.9 31.3 1.2 2 36 38.8 33.4 1.5 2.5 29 26.9 32.5 1.2 2 37 39.8 34.4 1.5 2.5 30 27.9 33.5 1.2 2 38 40.8 35.4 1.5 2.5 32 29.6 35.5 1.2 2.5

DIN孔用弹性挡圈

孔用挡圈即安装于圆孔内，用作固定零部件的轴向运动，这类挡圈的外径比装配圆孔直径径稍大。安装时须用卡簧钳，将钳嘴插入挡圈的钳孔中，夹紧挡圈，才能放入预先加工好的圆孔内槽。 孔用弹性挡圈DIN472为在孔内固定零部件用的弹性挡圈，孔径规格一般为8-200mm的普通孔用挡圈以及20-100mm的重型孔用挡圈。 由此可见孔用挡圈按照挡圈厚度s分为标准型和加厚重型。询价时请明确具体型号厚度尺寸。 关于孔用弹性挡圈形状--圆角式和直角式，我司所售均为进口产品,符合DIN472标准,具体样式不接受指定。 在材质选用上应为弹簧钢，参考DIN EN 10132-4, 一般弹簧钢材质主要有C60等。不锈钢材质考虑到 保持产品本身性能，一般材质为。 孔用弹性挡圈硬度如下规定： 规格为不大于48mm : 470HV-580HV 48mm ＜d≤200mm : 435HV-530HV 200mm＜d1≤300mm :390HV-470 HV 关于硬度单位转换参照DIN EN ISO 18265. 关于轴用挡圈的表面处理： 弹簧钢孔用弹性挡圈表面一般为煮黑涂油处理，由于挡圈安装时必须产生形变，因此很少见表面电镀锌（有氢脆断裂风险）和非电解锌片涂层（涂层剥落）产品，也不建议选用带有镀层的轴用挡圈。 关于孔用弹性挡圈检验我司以硬度和弯折试验为主。 弯折试验：要求挡圈在弯折后，弯折部位不可存在裂纹。 硬度试验：参照相关标准进行。 弹性试验：用定位钳夹紧孔用挡圈，使外径缩小至，然后放松，连续进行五次。试验后，测量外径尺寸,试验后的孔用挡圈外径应不小于沟槽直径的最大值。缝规检查：将挡圈放入缝规，档圈应能自由地通过。韧性试验：将开口挡圈装在试验轴上，保持48h应不断裂 弹性、缝规、韧性试验暂无。 DIN472孔用弹性挡圈规格如下：

轴用弹性挡圈尺寸标准

轴用弹性挡圈尺寸标准 （1）弹簧丝直径d：用于制造弹簧的钢丝直径。 （2）弹簧外径D：弹簧的最大外径。 （3）弹簧内径D1：弹簧的最小外径。 （4）弹簧直径D2：弹簧的平均直径。它们的计算公式为：D2 =（D + D1）÷2 = D1 + d = D-d （5）t：除了支撑环，弹簧的两个相邻线圈的相应点之间的轴向距离在螺距直径上变为螺距，用t表示。 （6）有效匝数n：弹簧可以保持相同螺距的匝数。 （7）支撑圈数n2：为了使弹簧均匀工作，以确保轴的端部垂直于端面，在制造过程中经常将弹簧的两端拧紧。紧密匝数仅用作支撑，称为支撑环。通常有1.5T，2T，2.5T和2T是常用的。 （8）总匝数n1：有效匝数与支撑环之和。即，n1 ＝n + n2。 （9）自由高度H0：无外力的弹簧高度。通过以下公式计算：H0 = nt +（n2-0.5）d = nt + 1.5d（当n2 = 2时） （10）弹簧展开长度L：缠绕弹簧所需的钢丝长度。L≈n1（ЛD2）2 + n2（压缩弹簧）L =ЛD2n +弯钩延伸长度（拉伸弹簧） （11）螺旋方向：左右旋转。通常使用右手，如果未在图中指示，则通常使用右手。 （12）弹簧缠绕比；中间直径D与金属丝直径d的比率1）弹簧金属丝直径d：用于制造弹簧的金属丝直径。2）弹簧外径D：弹簧的最大外径。3）弹簧内径D1：弹簧的最小外径。4）弹簧直径D2：弹簧的平均直径。它们的计算公

式为：D2 =（D + D1）÷2 = D1 + d = Dd 5）t：除支撑环外，弹簧的两个相邻线圈的相应点之间的轴向距离在节圆直径上变为音高，用t表示。6）有效匝数n：弹簧可以保持相同螺距的匝数。7）支撑圈数n2：为了使弹簧均匀工作，以确保轴线垂直于端面，在制造过程中经常将弹簧的两端拧紧。紧密匝数仅用作支撑，称为支撑环。通常有1.5T，2T，2.5T和2T是常用的。8）总匝数n1：有效匝数与支撑环的总和。即，n1 ＝n + n2。9）自由高度H0：没有外力的弹簧高度。通过以下公式计算：H0 = nt +（n2-0.5）d = nt + 1.5d（当n2 = 2时）10）弹簧展开长度L：缠绕弹簧所需的钢丝长度。L≈n1（ЛD2）2 + n2（压缩弹簧）L =ЛD2n +钩子伸出长度（拉伸弹簧）11）螺旋方向：左右旋转，通常为右旋，如果在图中未指定，通常为右旋手。12）弹簧缠绕比；螺距直径D与线径d的比。

轴用弹性挡圈尺寸.

孔n d 3基本尺寸 极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差 ≥≤0.040.0300.14-0.15-0.06-0.0400.040.0300.14-0.15-0.06-0.04800.040.0300.14-0.15-0.06-0.04800.040.0400.14-0.15-0.07-0.04800.060.0400.14-0.18-0.07- 0.05800.060.0400.14-0.18-0.1-0.05800.060.0400.14-0.18-0.1-0.05800.10.050 1.10.140.617.6 -0.36-0.13-0.1100.10.050 1.10.140.819.6-0.36-0.13-0.1100.10.050 1.10.140.920.8-0.36-0.13-0.1100.10.050 1.10.140.922-0.36-0.13-0.1100.1 0.05 1.10.14 1.123.2-0.36-0.13-0.110轴径d 0 挡圈 沟槽(推荐d S d 1h d 2m 1513.81 1.714.314 12.91 1.713.413 11.91 1.712.412 111 1.511.516.410 9.31 1.59.60.615.29 8.40.8 1.2 1.658.60.90.60.70.513.88 7.40.8 1.2 1.67.60.97 6.50.6 1.2 1.55 6.710.76 5.60.6 1.2 1.35 5.70.70.512.20.38.85

4.70.41 1.25 4.80.70.30.50.37.24 3.70.41 1.1 3.80.53 2.70.410.95 2.8

A型孔用弹性挡圈尺寸标准

孔用弹性挡圈-A型（摘自GB ） 孔径的d0=8～200mm的A型孔用弹性挡圈。 标记示例: 孔径d0=50、材料65Mn、热处理硬度HRC44～51、经表面氧化处理的A型孔用弹性挡圈的标记： 挡圈GB 50 孔 径d0 挡圈沟槽（推荐） 轴 d3 ≤ D S d1d2m n ≥ 基本 尺寸 极限偏差 基 本 尺 极限偏差 基本尺 寸 极限偏 差 基 本 尺 极限 偏差

135142+ 3 + 4139 + + 6110 140147+ 3 + 4144 + + 6115 145152+ 3 + 4149 + + 118 150158+ 3 + 4155 + + 121 155164+ 3 + 4160 + + 125 160169+ 3 + 4165 + + 130 165+ 3 + 4170 + + 136 170+ 3 + 4175 + + 140 175+ 3 + 4180 + + 142 180+ 3 + 4185 + + 145 185+ 3 + 4190 + + 150 190+ 3 + 4195 + + 155 195+ 3 + 4200 + + 157 200+ 3 + 4205 + + 165 下一篇：钢丝锁圈（摘自GB 921-86） 上一篇：销联接的类型、特点和应用 [ 文库搜索] [ 加入收藏] [ 告诉好友] [ 打印本文] [ 关闭窗口] [ 返 回顶部] 共0条[查看全部]相关评论同类文库- ? 不锈钢钢号近似对照表(奥氏体型不绣? 俄国金属材料牌号表示方法 ? 七国钢材牌号对照表? 灰铸铁的牌号 ? 灰铸铁的力学性能(摘自GB/T9439—19? 中华人民共和国-机技术参数械工程CA ? 七国铝及其合金牌号对照表? 中华人民共和国机技术参数械行业标准

轴用弹性挡圈尺寸标准

轴用弹性挡圈尺寸标准 轴用弹性挡圈是一种安装于槽轴上，用作固定零部件的轴向运动，这类挡圈的内径比装配轴径稍小。安装时须用卡簧钳，将钳嘴插入挡圈的钳孔中，扩张挡圈，才能放入预先加工好的轴槽上。常规包装以油纸或塑料为一个批次包装，表面一般以磷化发黑为主，俗称外卡。轴用挡圈生产时需要注意的几方面；一是表面平整；二是硬度弹性合格；三是不能有边角毛刺。 轴用弹性挡圈安装方法： 用卡簧钳，将钳嘴插入挡圈的钳孔中，扩张挡圈，将挡圈放入预先加工好的轴槽上。

轴用弹性挡圈A型与轴用弹性挡圈B型的区别： 一、市场应用不同 A型与B型市场上都有，区别在于安装孔部分的形状，A型是圆弧过渡，而B 型是直角过度。一般来说，A型在欧美，日本，台湾等地都是占主流的，基本地

B型。B型国内还有人生产，珠三角地区，A型多于B型。其他的地区，个人没有统计，但是主观认为A型多于B型。 二、成型工艺不同 A型系采用板材—冲切工艺制成，可适合动态运动及纵向承重;B型系采用线材—冲切工艺制成，适合静态及横向旋转运动。 三、热处理前后硬度 它们的热处理后硬度也不一样，B型的热处理硬度稍高于A型。 这类挡圈的内径比装配轴径稍小。安装时须用卡簧钳，将钳嘴插入挡圈的钳孔中，扩张挡圈，才能放入预先加工好的轴槽上。所以我们在选择的时候一定要注意，不能出现错误。下面贤集网小编再为您介绍一下应该如何选择轴用弹性挡圈。两者在大多数场合没有本质上的区别，差异主要还是体现在制造成本和对接触面的保护上。 一、成本 A型是冲压板材出来的，冲了这么一个圆圈之后，这个圆圈的中间部分就是落料废材，比较难以再次利用。而B型是个线材制品，只要“绕出”这么个圆圈，没有浪费的材料，所以目前B型比较多采用，因为B型耗材少，价格较低。二、接触面 A型它和被连接件是面接触的，A的截面的可以做到很宽或者很厚，甚至做到很扁的矩形使其有更大的负重能力和抗变形能力。在一些挡圈不能很厚的场合，比如螺杆长度有限，或者，螺母很大需要大面积支垫的时候，很宽截面的A型平面可以起到更大的负载能力和更好的保护被连接件的接触面。而B型，是一根线材绕出来的，截面的粗细都已经定型，要增大负重能力，只能加粗线材;当保

DIN孔用弹性挡圈

D I N孔用弹性挡圈 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

孔用挡圈即安装于圆孔内，用作固定零部件的轴向运动，这类挡圈的外径比装配圆孔直径径稍大。安装时须用卡簧钳，将钳嘴插入挡圈的钳孔中，夹紧挡圈，才能放入预先加工好的圆孔内槽。 孔用弹性挡圈DIN472为在孔内固定零部件用的弹性挡圈，孔径规格一般为8-200mm的普通孔用挡圈以及20-100mm的重型孔用挡圈。 由此可见孔用挡圈按照挡圈厚度s分为标准型和加厚重型。询价时请明确具体型号厚度尺寸。 关于孔用弹性挡圈形状--圆角式和直角式，我司所售均为进口产品,符合DIN472标准,具体样式不接受指定。 在材质选用上应为弹簧钢，参考DIN EN 10132-4, 一般弹簧钢材质主要有C60等。不锈钢材质考虑到保持产品本身性能，一般材质为。 孔用弹性挡圈硬度如下规定： 规格为不大于 48mm : 470HV-580HV 48mm ＜d≤200mm : 435HV-530HV 200mm＜d1≤300mm :390HV-470 HV 关于硬度单位转换参照DIN EN ISO 18265. 关于轴用挡圈的表面处理： 弹簧钢孔用弹性挡圈表面一般为煮黑涂油处理，由于挡圈安装时必须产生形变，因此很少见表面电镀锌（有氢脆断裂风险）和非电解锌片涂层（涂层剥落）产品，也不建议选用带有镀层的轴用挡圈。 关于孔用弹性挡圈检验我司以硬度和弯折试验为主。 弯折试验：要求挡圈在弯折后，弯折部位不可存在裂纹。 硬度试验：参照相关标准进行。 弹性试验：用定位钳夹紧孔用挡圈，使外径缩小至，然后放松，连续进行五次。试验后，测量外径尺寸,试验后的孔用挡圈外径应不小于沟槽直径的最大值。缝规检查：将挡圈放入缝规，档圈应能自由地通过。韧性试验：将开口挡圈装在试验轴上，保持48h应不断裂 弹性、缝规、韧性试验暂无。 DIN472孔用弹性挡圈规格如下：