LEVEL_HD-R_SCM封边机初级操作手册要点

封边机1．1

1．1．1

1．1．2

1．1．3

按F5键显示报警页

按F6键显示机器页

按F7显示帮助菜单

1．1．4

按arrow或TAB键到修改的位置

按arrow键，移动光标

按下arrow+Delete退出数据录入

按下数字键，写入数字

按下确认键或退出键，确认数据确认按下确认键

按下确认键更改数据

Password密码：0587

1．2．1

灯灭，胶锅关

灯闪，胶锅预热

灯亮，胶锅加热

Edge thickness：封边条厚度Panel thickness：板材厚度Feed速度

按F1键显示程序菜单

按F2键显示生产数据页

按F3键显示总参数页

按F4键显示轴选择页1．2．2

打开程序：按F1键打开选择程序从第一个文件夹

保存程序：按下F2键保存修改的程序

保存当前的程序到一个新的程序，写入程序名，按F3

退出程序，按F4

程序锁定和开锁模式：它可以锁定程序编号，修改和删除。

1．2．3生产数据

按F1键复位小时数

按F2键复位工作数

按F3键复位封边条数

按F4键复位速度数据1．2．4

按SHIFT+F1显示机器配置参数页按SHIFT+F2显示机器参数页

按SHIFT+F3显示参数页

按SHIFT+F4显示生产数据页

按SHIFT+F5显示控制诊断页

按SHIFT+F6显示数据页1．2．4-1

按F3显示输入点或选择部分硬件地址

按F4显示输出或选择部分硬件地址1．2．4-2

按F1显示速度参数页

按F2显示压紧轴参数

按F3显示总配置参数

按F4显示条形码读入参数

1．2．4-3

Encoder：编码器比率Encoder rale：编码器比率Encoder direction：编码器方向Speed tolerance：速度误差

1st Speed：直线速度

2nd Speed：跟踪速度

O.V.C：参数使用

按F4显示编码器1．2．4-4压紧轴

这页显示压紧轴控制数据

Reset position：复位

Parking position：压紧停止位置

Motor advance：电机推进

Tolerance：误差

Lower limit switch：下限开关

Upper limit switch：上限开关

Encoder rate比率

1．2．4-5总的机器参数

Minimum space between parameters 最小距参数Count micro.input distance输入距离

Machine length机器长度

Machine OK机器OK

Spacer间隔：开—关封边间隔

1．2．4-6条码读入

1．2．5PRODUCT REFERENCE产品参考

1．2．6时间日期数据

时间设定

日期设定

语言设定

1．2．7控制诊断

按SHIFT+F1复位所有机器程序按SHIFT+F2复位所有机器参数按SHIFT+F3复位机器配置

1．2．8参数转让

MACHINE DATA TRANSMISSION机器参数转让1．2．9

AXIS SELECTION轴选择

PRESSER AXIS导向轴

ROLLER AXIS压轮轴

PRESSER压紧

1．2．9-1 MANUAL POSITIONING手动定位

手动定位只有机器在手动状态下可进行

按F1慢进

1．2．9-2 SEMIAUTOMATIC POSITIONING自动定位

1．2．9-3 RESETTING AXIS复位轴

1．2．10 DIAGNOSTICS警告和报警

1．2．10-1当前报警

按下F2键显示过去警报页

按下F3键显示输入输出页

按下F4键显示轴输入输出之页

按下F5键显示编码器计算页1．2．10-2PSAT ALARMS过去的报警

按下F1显示所有当前报警

按下F3显示I/O诊断页

按下F4显示I/O轴诊断页

按下F5显示编码器计算页

1．2．10-3I/O诊断输出

1．2．10-4I/O诊断输入

1．2．10-5ENCODER COUNT 编码器计算

1．2．11 HELP帮助

按下方向箭头选择帮助页

按ESC退出帮助页

1．2．12 WORK UNITS地区工作部分工作部分选择功能键

SHIFT+UNIT显示菜单

1．2．12-1UNIT MENU 菜单部分

END TRIMMER 切断

B - St Rear mach起始距离

B – End Rear mach结束距离

Tilt 1st Pass第一步倾斜

Tilt 2nd Pass第二步倾斜

1st Pass H . Mvt第一步H 形

2nd Pass H . Mvt 第二步兵H 形

按F2显示生产数据页

1．2．13-2UNIT SUB-MENU分菜单

END TRIMMER 切断结束

END TRIMMER 切断结束Machine机器常数

Speed correctors当前速度Safety positions安全位置

1.3

1．3．1怎样创建一个新程序

全自动封边机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A40720 全自动封边机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

全自动封边机安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 全自动封边机 3、采用全自动封边机封边时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及作业场所清理干净，检查吸

尘系统是否正常。 3.4检查胶罐内的胶是否充足，不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度，调用好平衡杆的位置。 3.5根据工件厚度，调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳，而又不会因太紧而压伤工件表麵。 3.6调节压封边条的钢片，使封边条涂胶均匀、充分。 3.7通过试机，看封边机运\转是否正常。 3.8操作时将胶轮加热至180℃，指示灯亮时，再打开其他开关。封边时，胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。 3.9装上封边条，将工件放在输送带，并紧靠导轨挡板，然后平行均匀推进。

封边机说明书

西城封边机的作业说明书 青岛西城木工机械有限公司编著 西城封边机的作业说明书 在板式家具生产过程中,选择和使用适合于各个家具厂具体情况的封边热熔胶,不但能提升板式家具的品质和档次,而且可以提高生产效率,减少板件整修的难度,减轻工人劳动强度。青岛西城木工机械长期从事木工和家具用胶粘剂的技术和市场工作,下面就板式家具用封 边热熔胶的选择和使用,提出一些心得和体会,希望能对我国板式家具生产水平的提升有所帮助。 一、封边热熔胶的选择 封边热熔胶(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一类专用于人造板材封边的胶粘剂,它是一种无溶剂的热塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时,即由固态转变为熔融态户当涂布到人造板基材或封边材料表面后,冷却变成固态,将封边材料与基材粘接在一起。对封边热熔胶的选择和使用,必须注意下列几个方面: 1 封边热熔胶的基料 封边热熔胶按基料的不同可分为三类: (1)EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)基料热熔胶,这种热熔胶又可分为有填料和无填料两类。采用EVA 作为基料是最普通的封边热熔胶生产技术,它主要的局限是耐热性能较差。用EVA热熔胶封边的板式家具的使用环境温度不能高于120°C; (2)POL YAMIDE(聚酰胺)基料热熔胶,这种热熔胶具有很好的耐热性能和快速固化的特点,主要缺点是价格昂贵。 (3)HMPU(聚氨脂)基料热熔胶,它是性能最好的一类热熔胶,是高质量板材封边的保证。它价格昂贵,需要特殊的使用方法。 2 封边热熔胶的粘度 封边热熔胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。一般情况下,封边热熔胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。低粘度热熔胶的涂胶量较小,润湿性能更好。某些粘度低固化速度很快的热熔胶,也有可能具有高的初粘强度。 对于质量差的刨花板,封边需要选用粘度较高的热熔胶,这是因为高粘度的热熔胶流动性差,涂胶时不像低粘度的热熔胶那样容易进入刨花板边部的孔隙中,从而使热熔胶能充分涂在板材边缘。 3 封边热熔胶的密度 封边热熔胶的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取决于填料的多少(填料越多,密度越大)。由于板材封边时要求达到一定的涂胶面积,所以密度小的无填料热熔胶的单位长度涂胶量要小于有填料热熔胶。而且由于无填料热熔胶的粘接性能较好,达到同样的封边效果,无填料热熔胶的使用量小于有填料热熔胶是可能的。为减少涂胶量,封边机必须具有

全自动封边机安全操作规程

编号：CZ-GC-07116 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 全自动封边机安全操作规程Safety operation rules of automatic edge banding machine

全自动封边机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 全自动封边机 3、采用全自动封边机封边时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及作业场所清理干净，检查吸尘系统是否正常。 3.4检查胶罐内的胶是否充足，不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度，调用好平衡杆的位置。

3.5根据工件厚度，调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳，而又不会因太紧而压伤工件表麵。 3.6调节压封边条的钢片，使封边条涂胶均匀、充分。 3.7通过试机，看封边机运\转是否正常。 3.8操作时将胶轮加热至180℃，指示灯亮时，再打开其他开关。封边时，胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。 3.9装上封边条，将工件放在输送带，并紧靠导轨挡板，然后平行均匀推进。 4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。 4.1机器出现异常时，应按“急停开关”，立即关机。 4.2工作结束，切断电源，将现场清理干净。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

全自动封边机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 全自动封边机安全操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

全自动封边机安全操作规程(通用版) 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 全自动封边机 3、采用全自动封边机封边时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及作业场所清理干净，检查吸尘系统是否正常。 3.4检查胶罐内的胶是否充足，不足时应该根据用量适当加胶。

根据工件长度，调用好平衡杆的位置。 3.5根据工件厚度，调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳，而又不会因太紧而压伤工件表麵。 3.6调节压封边条的钢片，使封边条涂胶均匀、充分。 3.7通过试机，看封边机运\转是否正常。 3.8操作时将胶轮加热至180℃，指示灯亮时，再打开其他开关。封边时，胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。 3.9装上封边条，将工件放在输送带，并紧靠导轨挡板，然后平行均匀推进。 4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。 4.1机器出现异常时，应按“急停开关”，立即关机。 4.2工作结束，切断电源，将现场清理干净。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

封边机安全操作规程

在操作之前，操作员必须熟悉机器的性能，用法和操作注意事项。严禁单独操作机器。2，操作人员应穿着适当的衣服，手套，非操作人员不得接近工作机械。禁止操作人员戴长发和项链，以免卷入机器并造成伤害。3，起动机器前，请检查安全盖的位置是否可靠，各部位是否有工具或异物。4，如果机器卡在运行中，则必须及时关闭机器并在停止后进行调整。5，请检查表面是否清洁，锯是否可移动，锯是否完全锁紧以及在操作过程中不要超过最大速度。6，维护或修理后，在启动机器之前，请务必更换所有安全装置或盖板。7，操作员在离开立柱之前必须关闭机器。禁止在手术过程中与人交谈。8，如果机器出现异常操作，应立即关闭机器，并交给专业人员进行维护，并在维护期间断开电源。9，在工作之前，必须清理机器周围的木屑。电机上不得堆积木屑，并且设备的日常维护应做得很好。10，本机是专用的专用机。非操作员不允许启动机器。如果您坚持这样做，操作员将对后果负责。目的是确保封边工件符合质量要求，并防止有缺陷的产品流入下一个流程。边缘密封过程质量检验工具胶带和游标卡尺的适用范围。2.检验方法，工具测量和外观检查。3.确认进料是否符合质量要求。操作员必须进行第一件自检并将结果记录在日常生产清单中。5.质量检验员的质量检验结果应记录在加工检验表或日常生产清单上。4.质量要求。1.封边条的型号，颜色和质量应符合图纸要求，相邻封边条之间不得有色差。2.工件表面无明显划痕，划痕，凹痕和胶痕。3 sealing封边后，边缘紧实且平整，牢固粘合，没有脱胶和溢出现象。4接头部分应平坦而密闭，且不得处于明显

位置。5边缘清洁应整齐，光滑，不得有撕裂和其他现象。避免由于车间中的封边操作而导致的意外质量损失。适用范围：直线封边机。清理机器和工作场所。2.检查胶水箱中的胶水是否充足。当不足时，应根据胶水的量适当地添加胶水。3.根据工件的长度调整平衡杆的位置。4.根据工件的厚度调整上压力轴和下轨道之间的距离。确保可以稳定地压紧工件，而又不会因太紧而损坏工件表面。5.调整压力密封边缘条的钢板，使边缘带均匀而充分地粘合。6.在试运行中检查封边机是否正常运行。7.准备材料和配件。当橡胶轮加热到180度时，指示灯亮时打开其他开关。密封边缘时，橡胶锅的温度应为180负20度，橡胶轴应保持为200负20度。2.安装边条将工件放在传送带上并靠近导轨挡板，然后将其平行均匀地推动。3对于每种类型的待加工工件，必须进行第一次工件自检。4.收料人员应在堆放前清除灰尘。5 operation操作后切断电源清理现场。不允许工人穿宽松的衣服，手套和长发。2.进给时禁止将双手放在传送带下。封边的厚度为9-60mm。5.机器异常时，应立即关闭。准备，日期，审核日期，批准日期，修改日期，复制到生产部门，设计部门和文件控制部门5.9封边机的安全操作规程。5.9.2适用范围线性封边机异形封边机5.9.3操作准备（1）清洁机器和工作场所，检查k集尘系统是否正常；（2）检查胶槽内胶水是否充足，清洁；否则，按用量适当添加胶水；（3）根据工件的长度和宽度调整平衡杆的位置（4）根据工件的厚度，调整上压力轴与下导轨之间的距离，以确保可以压制工件不会因太紧而稳定地损坏工件表面。（5）调节橡胶门

曲线自动封边机和半自动小型封边机价格

曲线自动封边机和半自动小型封边机价格

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曲线自动封边机和半自动小型封边机价格 标题:手动封边机和木工直线封边机多少钱参数库号：《RL057429 》价格：：百度搜【润联网】查询 主要技术参数： 主要技术参数:封边带厚度0.4-3mm封边带宽度15-50mm封边最小半径20mm封边带输送速度 0-18m/min输送功率0.18kw加热器2.7kw使用空气压力6mpa重量300kg 标题:全自动曲直线封边机和手提双面涂胶封边机参数库号：《RL057438 》价格：：百度搜【润联网】查询 主要技术参数： 手动封边机采用自动控制，封边作业范围大，可保证热熔胶不糊不漏，适用于各种板材的直曲线封边，体积小，重量轻。适合各家具、橱柜、办公家具、餐桌使用等。使用范围：手动封边机采用国外先进技术,结构为先进的下置式胶盒,此结构用绞龙上胶,涂胶均匀,可以选择板材与封带双面涂胶，手工送料。可对板材侧面曲线、直线封边。用于家具加工,橱柜加工,室内装饰板封边等诸多方面,应用广泛。【封边机特点】 1.轻便、质优、价美、高效。2.加大胶锅可满足日常使用，特殊材质保温效果佳。 3.封边带的适用宽度范围增加至8mm-50 mm 。 4.温控器：根据封边带及热溶胶所需的溶胶温度，自动控制温度。 5.调速器：根据操作熟练程度可无级调速。 6.所有电器和气动元件均达到UL及CSA标准，整机已通过CE检测认证。

7.胶轴固定架为铸钢材质，铸钢材质在遇热及振动时更加稳固不变形，胶轴及主传动轴均由固定架上下两支点固定，且成三角形设计，结构更加稳定，坚固耐用。 标题:小型半自动封边机和曲线封边机多少钱价格库号：《RL057448 》价格：：百度搜【润联网】查询 主要技术参数： FB-50 曲直线手动封边机技术参数弧边最小半径20mm加热功率1.8kw传动功率0.18kw空气压力≥4kg/cm2调速方式无级调速进给速度1-18m/min计数方式计数器封边带厚度0.3-3mm 封边带宽度10-50mm可封工件形状直线、曲线封边带种类可弯曲的三聚氰胺纸、木皮、塑料外形尺寸1180*830*1150 标题:曲线封边机和直线封边机厂家参数库号：《RL057449 》价格：：百度搜【润联 网】查询 主要技术参数： 封边条厚度0.3--3.0mm电机功率250w封边宽 度15--50mm运给速度0-14m/min封边最小曲面 直径20mm空气压力﹤6kg/c㎡切片有效切断宽 度50mm机械尺寸980*750*810mm发热管片 1600w机械重量130kg 封边机属于木工机械， 名称顾名思义主要用于封边，属于是自动化机 械化实现封边的机械. 手动封边机的特点，首 先它可以直接适用于板式直线与弧形不规则边 框封边作业，手动木工封边机安装上固定支架 配件时，其使用方式则与传统曲直线手动封边 机相仿，手动封边机同时适用于各种不同材质 的封边带：如三聚氰胺（浸渍）纸、木皮、塑 料（PVC或ABS）等。手动封边机有以下优点： 1.精简、轻便、质优、价美。 2.手动木工封边 机可随意的转换工作场所，手动封边机到达装 修工地进行现场施工，适合装修行业使用。3.

直线封边机的安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 直线封边机的安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 直线封边机的安全操作规程 1、接通气源打开吸尘管阀门，每班的操作要提前5分钟到岗位接通供电电源开关，拉起紧急停车开关，此时两只琥珀色指示灯亮，表示在加热胶炉，将温度控器显示数码设置在190度以上，检查胶炉热熔胶是否足量，不够则加之。 2、按规定对传动链条，输送带及各传动机构调整机构的润滑部位注油润滑，与加热胶炉相连的涂胶轮轴应加注高温润滑油。 3、接通气源、检查油雾口内的润滑油量，放掉滤水器内的积水。 4、注意胶炉和涂胶轮2只温度控制表，当SV灯亮时，即胶炉已达到所需要的温度，可以启动变频和送料马达开始工作。 5、根据封边工件的厚度调整好送料压座的高度，压紧力应适中，修边刀座的上下前后滑动应自如富有弹性。 6、根据加工工艺的要求，高速输送带的带速，调整涂胶量，调整压辊的压力，修边刀的修边量，锯片的锯切深度。 7、根据行程开关的启闭动作，检查前后切封边带锯片座的往复移动情况。 8、工作中保持刀具的锋利，清理刀头和锯齿里的胶质，清理涂胶辊外溢的胶液。 9、在调整装卸锯片时应断电停车，当设备在完全停止的状态下方可进行。 10、注意设备的运行情况，发现异常要及时停止工作，检查分析原因或报修。 11、工作完毕后及时清理设备及周围环境的卫生，运走垃圾，切断电源、气源关闭吸尘管阀门方可离去。 第 2 页共 3 页

仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文，仅供参考！ 日期：__________________ 单位：__________________ 第3 页共3 页

全自动封边机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 全自动封边机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4682-95 全自动封边机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 全自动封边机 3、采用全自动封边机封边时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及作业场所清理干净，检查吸尘系统是否正常。 3.4检查胶罐内的胶是否充足，不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度，调用好平衡杆的位置。 3.5根据工件厚度，调节好上压轴和下履带之间

的距离。保证工件能压稳，而又不会因太紧而压伤工件表麵。 3.6调节压封边条的钢片，使封边条涂胶均匀、充分。 3.7通过试机，看封边机运\转是否正常。 3.8操作时将胶轮加热至180℃，指示灯亮时，再打开其他开关。封边时，胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。 3.9装上封边条，将工件放在输送带，并紧靠导轨挡板，然后平行均匀推进。 4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。 4.1机器出现异常时，应按“急停开关”，立即关机。 4.2工作结束，切断电源，将现场清理干净。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

LEVEL_HD-R_SCM封边机初级操作手册

封边机 1．1 1．1．1 1 功能键F1-F7，灯亮，键起作用 2 工作部分选择键，灯不亮，没有被选择 3 跟踪功能键 4 数字键盘 5 箭头键 6 键盘 1．1．2

PLC终端信号数据传输键 灯亮，键被按下；灯不亮，键没被按下 程序维护键 跟踪选择开关：灯灭，走直线；灯亮，跟踪开起 复位键：当有报警的时候按此键复位 清空键：当机器在运转中停机，按此键把压在里面的工作排空 机器模式键：灯亮，自动；灯灭，手动 开始键：灯灭，停止；灯闪，启动；灯亮，机器已经启动 停止键：灯灭，机器正在运行；灯闪，机器正在停止；灯亮，机器已经停止 正负键 点 删除键 备用键 退出键 确认键 显示屏明亮度键 回去键

1．1．3 按F5键显示报警页 按F6键显示机器页 按F7显示帮助菜单 1．1．4 按arrow或TAB键到修改的位置 按arrow键，移动光标 按下arrow+Delete退出数据录入 按下数字键，写入数字 按下确认键或退出键，确认数据确认按下确认键 按下确认键更改数据 Password密码：0587

1．2．1 灯灭，胶锅关 灯闪，胶锅预热 灯亮，胶锅加热 Edge thickness：封边条厚度Panel thickness：板材厚度Feed速度 按F1键显示程序菜单 按F2键显示生产数据页 按F3键显示总参数页 按F4键显示轴选择页1．2．2

打开程序：按F1键打开选择程序从第一个文件夹 保存程序：按下F2键保存修改的程序 保存当前的程序到一个新的程序，写入程序名，按F3

退出程序，按F4 程序锁定和开锁模式：它可以锁定程序编号，修改和删除。 1．2．3生产数据

MF-1504AFZ全自动封边机说明书(1)要点

MF-1504AFZ全自动门口线封边机 使用说明书 出厂编号： 沈阳宝山木工设备厂

目录 一、用途及特点 (2) 二、结构 (2) 三、主要参数 (2) 四、搬运及安装 (2) 五、封边机使用 (4) 六、封边机调试 (6) 1、送料压梁装置调整 (6) 2、修边角调整 (7) 3、齐头功能调整 (7) 4、铣刀调整 (8) 5、涂胶量调整 (8) 6、涂胶轴调整 (9) 7、压条辊调整 (9) 8、修边装置调整 (10) 9、开槽装置调整 (10) 七、操作面板 (11) 八、润滑及保养 (13) 九、安全操作规程 (13) 十、电气控制原理图(附后)

一、用途及特点 本机主要用于各种材料的门口线的制作，如实木门口线、高密度板门口线等。 它具有加工速度快、成型质量好、粘贴牢固、外形美观等特点，加工速度可达每分钟12米，仅由二名操作者就可完成工作，大大节约人工成本。 机体结构紧凑、布局合理、外表美观，它采用隔音、集尘口。自动完成从单板送入、送口线、开槽、熔胶、涂胶、粘合动作。它具有多功能自动化程度高、生产效率高、成型质量好、工作性能稳定的门口线封边机。 二、结构 本机主要由机身、压梁装置、输送带传动装置、托料装置、熔胶涂胶装置、封边材料贴合及压紧装置、电气控制装置、气压控制装置等组成。 三、主要参数 木线条厚度：厚度3~6mm 高度：0~45mm 工件厚度：12~40m m 工件最小宽度：65mm 工作输送速度：12-20m/min 空气压力：0.5-0.8Mpa 开槽电动机： 2.2KW 工作输送电动机：2.2KW+0.75KW 380V 1400RPM 50HZ 胶箱加热： 2KW 辅加热： 1KW 数量：1 机床照明及其它：0.3KW 胶箱电动机：0.37KW 总功率： 16.02KW 机器尺寸： 4900×950×1800mm(长×宽×高) 机器重量：～1500Kg 四、搬运及安装 1、本机可通过机身底部用叉车搬运。在搬运过程中，需注意整机重量的平衡、要注意保护好外观油漆、如需贮藏机器时，请将机器放置在温

适合的封边机机器型号怎么挑选

有些客户在购买封边机时，心里可能拿捏不准，到底是买半自动封边机还是全自动封边机，封边机的选配主要取决于待加工工件的形状特点、封边材料的类别，同时还要考虑生产率和质量等问题。怎么选购一台好的封边机机器那？ 全自动封边机功能很多，主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、跟踪、刮边、抛光、开槽等，其特点是自动化、高效率、高精度、和美观度。这些功能也根据各个型号来划分，有的比较简单，带有涂胶、齐头、精修、刮边、抛光等功能，有的比较全面，几乎所有功能都有，这些都是根据客户的基材，板材来选购的。 先来看看封边机的分类： 手提封边机： 首先它可以直接适用于板式直线与弧形不规则边框封边作业，手提木

工封边机安装上固定支架配件时，其使用方式则与传统曲直线手动封边机相仿，手提封边机同时适用于各种不同材质的封边带：木皮、塑料（PVC或ABS）等。手提木工封边机有以下优点：精简、轻便、质优、价美。 修边封边机 手提木工封边机： 可随意的转换工作场所，到达装修工地进行现场施工，适合装修行业使用。并且有着完善及更多的附加功能：1.封边带的适用宽度范围增加至10mm-60 mm2.主机供胶系统：供胶轴上下两支点固定，结构稳定，坚固耐用。 3.特殊胶盆保温设计；容量加大且预热时间短。 4.温控器：根据封边带及热溶胶所需的溶胶温度，自动控制温度。 5.调速器：根据不同涂胶和压带需要调整机器速度。 曲直线封边机： 在使用中也会出现一些问题和故障，常见故障有：1、电气故障。包

括主机停转、升温不快、程序紊乱等，不及时排除，会烧坏电机和加热管，甚至损坏整个机械系统。维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管等。这种检修一般要由专业人员或由制造商厂家修理。2、气路故障。包括气阀失灵、漏气，气压偏低，极东封边机，切刀、送料不工作等，主要检查各种气动元件的完好情况，更换零件可以在制作厂家技术人员指导下进行。3、机械故障。主要有传动失灵，涂胶不匀，半自动封边机，送料故障和切刀故障等，封边机，主要检查各机械部件的完好情况和牢固部位，传动部位是否发生偏移。4、粘接故障。如粘不住、跑偏、夹带等，这是一个综合性故障，与胶轴、封边带、溶胶、基材和操作有关。这种故障可能交替出现，也可能单一出现，具体维修要视情况而定。 通常手工封边机和自动直线封边机配合使用可以满足一般产品的要求，同时对于仅仅是直线封边的产品也会提高效率，降低生产成本。 自动封边机带有预热、涂胶、修边、刮边、抛光等功能，目前采

封边操作与调试手册

封边操作手册 封边机简介 封边机可一次连续自动完成工件和封带的输送、涂胶、切断、前后修边、上下铣边、 上下精铣圆角边、刮边、抛光等工序，成为一条封边工作的自动生产线。 其结构如下： A -机座：机器的承重结构。 B -配电箱：包含机器的电气配备。 C - 送料带：板块进料。 D - 送料带进料齿轮马达：传输动作给送料带。 E - 上压梁：施加必要的压力, 防止加工时板块向侧面偏移。 F - 进料侧靠山：出色引导板材进料。 G - 进料压轮：长度向加工的装置。在进料时压住紧靠侧靠山的板材。 H - 油水分滤器：过滤器，润滑作用并保持稳定的气压。 J - 送料带润滑油泵：自动加油润滑送料带的胶垫。 K - 板块支撑：加工时支撑板材。 L - 刻度支撑台：选配装置，包括一个可旋转的支撑，根据加工需要，可配备加有设置的撑条。 * 带侧压轮的支撑条；支撑板材，并用侧压力保证加工稳定。 * 板材支撑条，加工时支撑板材。 * 盘式支撑条用于窄料；利用侧压力保证加工稳定。 M - 规方靠山，选配装置，可人工插入板材，保证送料线的完全规方。 主要工区 A - 板材上料区（进料） B - 板材走向 C - 板材卸料区（出料） D - 板材打磨区 E - 封边区（封边带胶到板材上） F - 修边区 G - 加工线 H - 工作面 主要的安全装置图示与说明如下： A - 急停开关：险情出现、必须立即停机时按下此红色按钮。它们分别处于主控板、涂胶机控制板 和按钮板上。 B - 断流阀：在维护和修理机器时使用，为了安全，它可锁住，以防贸然开机。启用时，只要反时 针转动桔色旋钮，它排空气压装置，阻断供气网络的压缩气流。此装置启用后若再开机，按下同一个旋钮，顺时针转动即可。 C -压力开关：油水分滤器上的自动急停装置，压力降到所设的水准以下可急速停机。 D -保护罩：隔离噪音，并保护用机者免受活动部件的伤害。在自动运作时是锁定的，

封边操作与调试手册

封边操作手册 一封边机简介 封边机可一次连续自动完成工件和封带的输送、涂胶、切断、前后修边、上下铣边、上下精铣圆角边、刮边、抛光等工序，成为一条封边工作的自动生产线。 其结构如下： A –机座: 机器的承重结构。 B –配电箱: 包含机器的电气配备。 C –送料带:板块进料。 D –送料带进料齿轮马达:传输动作给送料带。 E –上压梁: 施加必要的压力, 防止加工时板块向侧面偏移。 F –进料侧靠山:出色引导板材进料。 G –进料压轮:长度向加工的装置。在进料时压住紧靠侧靠山的板材。 H –油水分滤器：过滤器，润滑作用并保持稳定的气压。 J –送料带润滑油泵：自动加油润滑送料带的胶垫。 K –板块支撑：加工时支撑板材。 L –刻度支撑台：选配装置，包括一个可旋转的支撑，根据加工需要，可配备加有设置的撑条。 * 带侧压轮的支撑条；支撑板材， 并用侧压力保证加工稳定。

* 板材支撑条，加工时支撑板材。 * 盘式支撑条用于窄料；利用侧 压力保证加工稳定。 M –规方靠山，选配装置，可人工插入板材，保证送料线的完全规方。

主要工区 A –板材上料区（进料） B –板材走向 C –板材卸料区（出料） D –板材打磨区 E –封边区（封边带胶到板材上） F –修边区 G –加工线 H –工作面

主要的安全装置图示与说明如下： A –急停开关：险情出现、必须立即停机时按下此红色按钮。它们分别处于主 控板、涂胶机控制板和按钮板上。 B –断流阀：在维护和修理机器时使用，为了安全，它可锁住，以防贸然开机。 启用时，只要反时针转动桔色旋钮，它排空气压装置，阻断供气网络的压缩气流。此装置启用后若再开机，按下同一个旋钮，顺时针转动即可。 C –压力开关：油水分滤器上的自动急停装置，压力降到所设的水准以下可急速停机。 D –保护罩：隔离噪音，并保护用机者免受活动部件的伤害。在自动运作时是 锁定的，在调试时可打开。它们只能用钥匙开关打开。 E –限位（高度限制）开关：位于上压梁上，防 止过厚的板材进入加工线。其作用是使送料 带停转。 F –总电源开关：维修时使用，并一定要用挂锁 锁住以防外人开机。其作用是断开电源。

直线封边机的安全操作规程

行业资料：________ 直线封边机的安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页

直线封边机的安全操作规程 1、接通气源打开吸尘管阀门，每班的操作要提前5分钟到岗位接通供电电源开关，拉起紧急停车开关，此时两只琥珀色指示灯亮，表示在加热胶炉，将温度控器显示数码设置在190度以上，检查胶炉热熔胶是否足量，不够则加之。 2、按规定对传动链条，输送带及各传动机构调整机构的润滑部位注油润滑，与加热胶炉相连的涂胶轮轴应加注高温润滑油。 3、接通气源、检查油雾口内的润滑油量，放掉滤水器内的积水。 4、注意胶炉和涂胶轮2只温度控制表，当SV灯亮时，即胶炉已达到所需要的温度，可以启动变频和送料马达开始工作。 5、根据封边工件的厚度调整好送料压座的高度，压紧力应适中，修边刀座的上下前后滑动应自如富有弹性。 6、根据加工工艺的要求，高速输送带的带速，调整涂胶量，调整压辊的压力，修边刀的修边量，锯片的锯切深度。 7、根据行程开关的启闭动作，检查前后切封边带锯片座的往复移动情况。 8、工作中保持刀具的锋利，清理刀头和锯齿里的胶质，清理涂胶辊外溢的胶液。 9、在调整装卸锯片时应断电停车，当设备在完全停止的状态下方可进行。 10、注意设备的运行情况，发现异常要及时停止工作，检查分析原因或报修。 11、工作完毕后及时清理设备及周围环境的卫生，运走垃圾，切断 第 2 页共 5 页

电源、气源关闭吸尘管阀门方可离去。 直线振动筛安全规程 一、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。 二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工须将长发盘入帽内。 三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。脱介筛应空载启动，不得超负荷运行。 四、开车前认真检查设备各部件是否完好，传动带松紧适当有无损坏，检查筛板是否完好，压筛木是否松动或脱落。喷头是否畅通，筛前13毫米筛孔的清理情况，检查油箱的油量，轴承温度不高于70℃。筛面是否有人。严禁筛上有人开车。 五、不得用湿手开、闭电气开关，且应徒手操作。 六、在运转中不许跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器；运转时禁止进行任何修理工作。 七、检查设备和清扫卫生要避开偏心轮。严禁用棍棒或其它物体撬传动带。传动胶带和胶带轮应设有防护罩。 八、本岗位司机要认真捡出筛上物料中的杂物，发现精煤跑矸时及时告诉中矸筛司机或班队长，并将分煤器放下，停车时要把筛子开空。 九、已损坏的筛子禁止继续使用。处理故障时，必须严格执行停送 第 3 页共 5 页

全自动封边机安全操作规程

编号：SM-ZD-58644 全自动封边机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

全自动封边机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 全自动封边机 3、采用全自动封边机封边时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及作业场所清理干净，检查吸尘系统是否正常。 3.4检查胶罐内的胶是否充足，不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度，调用好平衡杆的位置。 3.5根据工件厚度，调节好上压轴和下履带之间的距离。

保证工件能压稳，而又不会因太紧而压伤工件表麵。 3.6调节压封边条的钢片，使封边条涂胶均匀、充分。 3.7通过试机，看封边机运\转是否正常。 3.8操作时将胶轮加热至180℃，指示灯亮时，再打开其他开关。封边时，胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。 3.9装上封边条，将工件放在输送带，并紧靠导轨挡板，然后平行均匀推进。 4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。 4.1机器出现异常时，应按“急停开关”，立即关机。 4.2工作结束，切断电源，将现场清理干净。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

封边机安全操作规程

封边机： 封边机是一种代替手工将封边程序：输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。封边机是木工机械的一种。 封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。包括直面式异形封边中的输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。 类型： 全自动 功能介绍 本机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修 刮边抛光等功能，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑。该设备运行稳定、可靠耐用、价格适中，尤为适合于大中型家具，橱柜等板式家具的厂家使用。 各部组功能介绍： 预铣：采用双铣刀对裁板锯\开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。

涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。 齐头：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。 精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。 刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。 抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。 开槽：用于衣柜侧板、底板等直接开槽，减少裁板锯的工序更方便快捷；也可用于门板铝包边的开槽。 详细说明 双面涂胶，封边带和基料同时均匀涂胶无级调速直线、异型，电子时间控制及行程控制送带、切带长度准确。 主要技术参数main technical parameter 封边带厚度0.4-3mm 封边带宽度15-50mm 封边最小半径20mm 封边带输送速度0-18m/min

MF 1504AFZ全自动封边机说明书1

MF-1504AFZ全自动门口线封边机 说用明书使出厂编号： 木厂山宝阳沈设工备

目录 一、用途及特点 (2) 二、结构 (2) 三、主要参数 (2) 四、搬运及安装 (2) 五、封边机使用 (4) 六、封边机调试 (6) 1、送料压梁装置调整 (6) 2、修边角调整 (7) 3、齐头功能调整 (7) 4、铣刀调整 (8) 5、涂胶量调整 (8) 6、涂胶轴调整 (9) 7、压条辊调整 (9) 8、修边装置调整 (10) 9、开槽装置调整 (10) 七、操作面板 (11) 八、润滑及保养 (13)

九、安全操作规程 (13) 十、电气控制原理图(附后) 1 一、用途及特点 本机主要用于各种材料的门口线的制作，如实木门口线、高密度板门口线等。 它具有加工速度快、成型质量好、粘贴牢固、外形美观等特点，加工速度可达每分钟12米，仅由二名操作者就可完成工作，大大节约人工成本。 机体结构紧凑、布局合理、外表美观，它采用隔音、集尘口。自动完成从单板送入、送口线、开槽、熔胶、涂胶、粘合动作。它具有多功能自动化程度高、生产效率高、成型质量好、工作性能稳定的门口线封边机。 二、结构 本机主要由机身、压梁装置、输送带传动装置、托料装置、熔胶涂胶装置、封边材料贴合及压紧装置、电气控制装置、气压控制装置等组成。 三、主要参数 木线条厚度：厚度3~6mm

高度：0~45mm 工件厚度：12~40m m 工件最小宽度：65mm 工作输送速度：12-20m/min 空气压力：0.5-0.8Mpa 开槽电动机： 2.2KW 工作输送电动机：2.2KW+0.75KW 380V 1400RPM 50HZ 胶箱加热： 2KW 辅加热： 1KW 数量：1 机床照明及其它：0.3KW 胶箱电动机：0.37KW 总功率： 16.02KW 机器尺寸： 4900×950×1800mm(长×宽×高) 机器重量：～1500Kg 四、搬运及安装 1、本机可通过机身底部用叉车搬运。在搬运过程中，需注意整机重量的平衡、要注意保护好外观油漆、如需贮藏机器时，请将机器放置在温2 室、干燥的环境中，并用塑料罩将其罩住封好。 2、安装前，应检查地面是否坚固、平坦，最好将机器安装在混凝土地面上，以保证机器调定后的稳定性，同时要求安装地方光线度不低

封边操作与调试手册

封边操作与调试手册

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封边操作手册 一封边机简介 封边机可一次连续自动完成工件和封带的输送、涂胶、切断、前后修边、上下铣边、上下精铣圆角边、刮边、抛光等工序,成为一条封边工作的自动生产线。 其结构如下： A –机座: 机器的承重结构。 B –配电箱: 包含机器的电气配备。 C –送料带:板块进料。 D –送料带进料齿轮马达:传输动作给送料带。 Ｅ–上压梁: 施加必要的压力, 防止加工时板块向侧面偏移。 F –进料侧靠山:出色引导板材进料。 Ｇ–进料压轮:长度向加工的装置。在进料时压住紧靠侧靠山的板材。 Ｈ–油水分滤器：过滤器,润滑作用并保持稳定的气压。 J –送料带润滑油泵：自动加油润滑送料带的胶垫。 K –板块支撑：加工时支撑板材。 Ｌ–刻度支撑台:选配装置，包括一个可旋转的支撑，根据加工需要,可配备加有设置的撑条。 * 带侧压轮的支撑条；支撑板材， 并用侧压力保证加工稳定。

* 板材支撑条，加工时支撑板材。 * 盘式支撑条用于窄料；利用侧 压力保证加工稳定。 Ｍ–规方靠山,选配装置,可人工插入板材,保证送料线的完全规方。

主要工区 Ａ–板材上料区（进料) Ｂ–板材走向 Ｃ–板材卸料区(出料） Ｄ–板材打磨区 E –封边区(封边带胶到板材上）Ｆ–修边区 G –加工线 H –工作面

主要的安全装置图示与说明如下: A –急停开关:险情出现、必须立即停机时按下此红色按钮。它们分别处于主控 板、涂胶机控制板和按钮板上。 B –断流阀:在维护和修理机器时使用,为了安全，它可锁住，以防贸然开机。 启用时，只要反时针转动桔色旋钮,它排空气压装置,阻断供气网络的压缩气流。此装置启用后若再开机，按下同一个旋钮，顺时针转动即可。 C –压力开关:油水分滤器上的自动急停装置,压力降到所设的水准以下可急速停机。 D –保护罩:隔离噪音,并保护用机者免受活动部件的伤害。在自动运作时是锁 定的,在调试时可打开。它们只能用钥匙开关打开。 E –限位（高度限制)开关：位于上压梁上,防止 过厚的板材进入加工线。其作用是使送料带 停转。 F –总电源开关：维修时使用，并一定要用挂锁 锁住以防外人开机。其作用是断开电源。

封边机实际操作调整

MDZ515X封边机操作调整 在放板之前，首先要调整压梁高度。开电，通气，胶箱加热。 胶箱设定温度与热溶胶有关。看热溶胶的实际溶点温度。 高温胶一般是180---200度，低温胶是140-150度。 胶量控制 一，涂胶部分，板材上涂胶少。

A,看涂胶轮的位置与板材没有靠上板材,板上无胶。 先松开锁紧螺母，左旋涂胶轮定位螺丝，涂胶轮前进。 B,看涂胶轮的位置与板材靠上板材，有胶，但涂胶不是很好，胶上密度不够。调节胶箱靠板弹力螺杆。 C,涂胶轮上无胶，检查胶箱胶量是否不多了， 胶门打开没有， 溶胶的温度是否低了，胶不是液体状。 涂胶轮是否反转了，泵不上胶。 胶箱孔是否不通了。 调胶箱弹力螺杆调胶箱进退螺丝二，送料压轮调节，

在操作屏上选好准备封的材料型号，准备好胶，封边料。 A,侧靠距离数显(F)要与实际封边料一样。 先松开锁紧机构(E)，再调整，接着锁紧。 B,封厚封边带PVC,不用送料气缸，调好到前进位置，直接用螺丝锁。 C,入料防跑偏杆，高出材料１MM.切刀出口处限高铁板也是１MM. E F

三，切头尾角度调节，倾斜锯片只对厚度在1毫米以内的封边料使用，0～15° 。 1, 松开大锁紧螺丝A ，可调切头尾锯片角度，手动转动电机后，完成后再锁紧。 2, 松开小锁紧螺丝B,，用开口帮手调节电机尾部的螺丝C. 调节锯片前后进退，切削封边带余料的多少，完成后锁紧。 封边带余料长调螺丝向右转，封边带余料短调螺丝向左转。 0.16MPA 0.14MPA 0.26MPA 0.24MPA 0.53MPA B A A B C C

四，粗修时修边余料２０丝， A,高度方向的调整：用开口帮手调节螺杆，上棱边平面圆靠模的位置, 上铣刀顺时针调整手柄＝上圆靠模上升，即铣刀下降，上平面铣削量加大。 下铣刀顺时针调整手柄＝下圆靠模上升，即铣刀下降，下平面铣削量减小。 B,铣削深度的调整：顺时针调整手柄铣刀削铣量减少；反之调整铣削增大。 先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。 高度方向的调整