纺织行业准入条件
纺织行业准入条件二工艺与装备要求
(一)新建或改扩建印染项目应采用先进的工艺技术，采用节能环保的设备，主要设备参数应实现在线检测和自动控制，禁止采用列入《产业结构调整指导目录》限制类、淘汰类的落后生产工艺和设备，限制采用使用年限超过5年的二手前处理、染色设备。新建或改扩建印染生产线总体水平应接近或达到国际先进水平、棉、化纤及混纺机织物印染项目设计建设应执行《印染工厂设计规范》(gb50426-2007)。
(二)新建或改扩建印染项目应优先选用高效、节能、低耗的连续式处理设备和工艺;连续式水洗装置要求密封性好，并配有逆流、高效漂洗及热能回收装置;间歇式染色设备浴比应能满足1:8以下(丝、毛染色1:10以下)的工艺要求;定型(拉幅烘燥)设备要具有温度、湿度等主要工艺参数在线测控装置，具有废气净化和余热回收装置，箱体外层具有很好的保温性能。
(三)新建印染企业应具有一定的经济规模，棉、麻、化纤、丝绸机织物印染设计年生产能力应≥2000万米/年;毛机织物印染设计年生产能力应≥200万米/年;针织或纱线印染设计年生产能力应≥2000吨/年。
纺织行业准入条件三质量与管理
(一)印染企业应开发生产低消耗、低污染、高附加值的纺织产品，调研显示，要建立良好的产品质量保障体系，产品质量要符合国家或行业标准要求，产品综合成品率达到95%以上。
(二)印染企业应实行三级能源、用水计量管理，设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督，并建立管理考核制度和数据统计系统。
纺织行业准入条件四资源消耗
(一)新建或改扩建印染项目应按照规定进行节能评估，单位产品能耗和新鲜水取水量应达到表1规定。
(二)现有印染企业应加快技术改造，印染单位产品能耗和新鲜水取水量应达到表2规定要求。
纺织行业准入条件五环境保护与资源综合利用
(一)新建或改扩建印染项目环保设施要按照《纺织工业企业环保设计规范》(gb50425-2007)的要求进行设计和建设，执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。所在地区有集中污水处理设施或允许排放到城市污水收集系统的企业，需配置适当的处理设施或预留足够的处理场地，排放污染物指标达到集中处理厂或《污水排入城市下水道水质标准》规定的要求;污染物直接排放到水体的印染企业，必须配置完善的处理设施，对污水及固体废弃物进行综合治理，污水处理及运行应实行自动化控制和在线监测。污染物排放必须符合污染物排放总量控制指标，并达到国家和地方环保部门规定的排放标准。
(二)新建或改扩建印染项目要按照环境友好和资源综合利用的原则，选择可生物降解(或易回收)浆料的坯布;使用生态环保型、高吸尽率染化料和助剂;建设冷却水、冷凝水及废水回收装置;以棉型产品为主有丝光工艺的项目，应配置碱回收装置。做到废水清浊分流、分质回用，废水回用率要求达到30%以上。
(三)印染企业要大力推行清洁生产，鼓励企业进行清洁生产审核评估和能源审计，改进生产技术和装备，从生产的源头控制污染物产生量，降低生产和末端治理成本。
纺织行业准入条件六安全生产与社会责任
(一)新建或改扩建印染项目应按照《纺织工业企业安全设计标准》的要求，建设安全生产设施，并建立、健全安全生产责任制，遵守安全生产的各项规定。
(二)印染企业应按照《纺织企业社会责任管理体系》(csc9000-t)要求，履行社会责任。鼓励企业进行环境质量体系认证和职业健康安全管理体系认证。
纺织行业准入条件七监督管理
(一)新建或改扩建印染项目应在省级及以上投资管理部门备案,项目建设必须符合本准入条件。对不符合准入条件的印染项目，投资管理部门不得备案;土地管理部门不得办理土地审批手续;环保部门不得办理环保审批手续;建设部门不得办理建设开工手续;安全监管部门不得办理安全许可;融资部门不得提供任何形式的授信支持。
(二)新建或改扩建印染项目投产前，要经省级及以上投资、建设、土地、环保、安全监管等行政部门和行业专家组成联合核查组按照准入条件及相关规定进行检查，经检查未达到准入条件的项目，投资管理部门应责令企业限期完善有关建设内容。达到准入条件并符合项目建设要求后，企业应按照规定办理《安全生产许可证》、《排污许可证》或《城市排水许可证》等相关许可后，方可进行生产销售。
(三)各级纺织行业管理部门应加强对印染企业执行准入条件情况的监督检查，督促现有企业按照准入条件要求，加快技术改造和结构调整，尽早达到准入条件要求。
(四)中国纺织工业协会及各地纺织行业协会要宣传国家产业政策，加强行业指导和行业自律，协助政府有关部门做好行业监督、管理工作。
以上给大家提供了纺织行业准入条件，供大家参考。
中华人民共和国工业和信息化部公告
工消费〔2010〕第93号
为加快印染行业结构调整，规范印染项目准入，推进印染行业节能减排和淘汰落后，促进印染行业可持续发展，根据国家有关法律、法规和产业政策，我部会同有关部门对《印染行业准入条件》（发展改革委2008年第14号公告公布）进行了修订，现将修订后的《印染行业准入条件（2010年修订版）》予以公告。
各部门、各相关企业在印染项目投资备案、施工建设、环评审批、土地供应、信贷投放、质量、安全监管、生产运营等工作中要以本准入条件为依据。
附件：印染行业准入条件（2010年修订版）
二〇一〇年四月十一日
印染行业准入条件（2010年修订版）
为加快印染行业结构调整，推进行业节能减排和可持续发展，根据国家有关法律、法规和产业政策，现对2008年发布的印染行业准入条件进行修订。
一、生产企业布局
（一）各省、自治区、直辖市有关部门要根据资源、能源状况和市场需求，科学规划印染行业发展。新建或改扩建印染项目必须符合国家产业规划和产业政策，符合本地区生态环境规划和土地利用总体规划要求。
（二）在国务院、国家有关部门和省（自治区、直辖市）级人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、饮用水保护区和主要河流两岸边界外规定范围内不得新建印染项目；已在上述区域内投产运营的印染生产企业要根据区域规划和保护生态环境的需要，依法通过关闭、搬迁、转产等方式限期退出。
（三）缺水或水质较差地区原则上不得新建印染项目。水源相对充足地区新建印染项目，地方政府相关部门要科学规划，合理布局，必须在工业园区内集中建设，实行集中供热和污染物的集中处理。缺少环境容量地区，要限制发展印染项目，新建或改扩建项目要与淘汰区域内落后产能相结合。工业园区外企业要逐步搬迁入园，原地改扩建项目，不得增加污染物排放量。
二、工艺与装备要求
（一）新建或改扩建印染项目要采用先进的工艺技术，采用污染强度小、节能环保的设备，主要设备参数要实现在线检测和自动控制。禁止选用列入《产业结构调整指导目录》限制类、淘汰类的落后生产工艺和设备，限制采用使用年限超过5年以及达不到节能环保要求的二手前处理、染色设备。新建或改扩建印染生产线总体水平要接近或达到国际先进水平[棉、化纤及混纺机织物印染项目设计建设要执行《印染工厂设计规范》（GB50426-2007）]。
（二）新建或改扩建印染项目应优先选用高效、节能、低耗的连续式处理设备和工艺；连续式水洗装置要求密封性好，并配有逆流、高效漂洗及热能回收装置；间歇式染色设备浴比要能满足1：8以下的工艺要求；拉幅定形设备要具有温度、湿度等主要工艺参数在线测控装置，具有废气净化和余热回收装置，箱体隔热板外表面与环境温差不大于15℃。
（三）现有印染企业要加大技术改造力度，逐步淘汰使用年限超过15年的前处理设备、热风拉幅定形设备以及浴比大于1：10的间歇式染色设备，淘汰流程长、能耗高、污染大的落后工艺。支持采用先进技术改造提升现有设备工艺水平，凡有落后生产工艺和设备的企业，必须与淘汰落后结合才可允许改扩建。
三、质量与管理
（一）印染企业要开发生产低消耗、低污染、符合市场需求的产品，鼓励采用新技术、新工艺、新设备、新材料开发具有自主知识产权、高附加值的纺织产品。产品质量要符合国家或行业标准要求，产品合格品率达到95%以上。
（二）印染企业应实行三级用能、用水计量管理，设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督，并建立管理考核制度和数据统计系统。
（三）印染企业要加强管理，健全企业管理制度。鼓励企业进行质量、环境以及职业健康等管理体系认证，支持企业采用信息化管理手段提高企业管理效率和水平。
四、资源消耗
（一）新建或改扩建印染项目单位产品能耗和新鲜水取水量要达到规定要求（详见附表1）。
（二）现有印染企业应加快技术改造，单位产品能耗和新鲜水取水量要达到规定要求（详见附表2）。
五、环境保护与资源综合利用
（一）新建或改扩建印染项目环保设施要按照《纺织工业企业环保设计规范》（GB50425-2007）的要求进行设计和建设，执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。印染废水原则上应自行处理或接入集中工业废水处理设施，不得接入城镇污水处理系统，确需接入城镇污水处理系统的，须报经城镇污水处理行业主管部门充分论证，领取《城市排水许可证》后方可接入。接入城镇污水处理系统的印染企业，其排放的废水污染物指标要达到集中废水处理厂或《污水排入城市下水道水质标准》规定的要求。直接排入水体的印染企业，其排放的废水必须达到国家和地方纺织染整工业水污染物排放标准的控制要求。要采用高效节能的污泥处理工艺，实现污泥资源化和无害化处理。
（二）现有印染企业要具备废水、固体废弃物处理条件，加强废水处理及运行中的水质分析和监控，对废水及固体废弃物进行综合治理，废水排放实行在线监控。废水处理设施不能正常运行和废水排放不达标的企业，经有关部门限期整改仍不能达标的，不得继续从事生产活动。
（三）印染企业要按照环境友好和资源综合利用的原则，选择可生物降解（或易回收）浆料的坯布；使用生态环保型、高上染率染化料和高性能助剂；完善冷却水、冷凝水及余热回收装置；丝光工艺必须配置碱液自动控制和淡碱回收装置；实行生产排水清浊分流、分质处理、分质回用，水重复利用率要达到35%以上。
（四）印染企业要采用可持续发展的清洁生产技术，提高资源利用效率，从生产的源头控制污染物产生量。印染企业要依法定期实施清洁生产审核，按照有关规定开展能源审计，不断提高企业清洁生产水平。
六、安全生产与社会责任
（一）新建或改扩建印染项目要按照《纺织工业企业安全设计标准》的要求，建设安全生产设施，并按照国家有关规定和要求，进行安全预评价和安全设施竣工验收，确保安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
（二）鼓励印染企业按照《纺织企业社会责任管理体系》（CSC9000-T）的要求，保障劳动者和消费者权益，履行社会责任。
七、监督管理
（一）新建和改扩建印染项目必须符合本准入条件。项目的投资备案、项目建设、土地供应、环评审批、安全许可、信贷融资等管理要依据本准入条件。新建和改扩建项目要在省级投资或工业管理部门备案。项目环境影响评价报告由省级工业管理部门提出预审意见后，报省级环境保护主管部门审批。
（二）投资、工业、国土资源、环境保护、住房和城乡建设、安全监管等管理部门，要依法加强对新建和改扩建印染项目的监督检查，凡不符合准入条件规定的，不得办理相关许可手续。新建或改扩建印染项目达到准入条件并办理相关许可手续后，才能生产运营。对于违反规定的，有关部门要责令其及时改正，并依法严肃处理。
（三）各级工业管理部门要加强对印染行业的管理，督促现有企业按照准入条件要求，加快技术改造，加快淘汰落后产能，规范企业各项管理。根据企业申请并经省级工业管理部
门核实，国家工业管理部门对符合准入条件的印染企业定期进行公告。
（四）有关行业协会要宣传国家产业政策，加强行业指导和行业自律，推进印染行业技术进步，协助政府有关部门做好行业监督、管理工作。
八、附则
（一）本准入条件适用于中华人民共和国境内（港澳台地区除外）各类所有制的印染企业，具有印染能力的棉纺织、毛纺织、麻纺织、丝绸、色织、针织等企业。
（二）本准入条件采用的标准或数据如有修订，从其规定。
（三）本准入条件自2010年6月1日起实施。2008年2月4日公布的《印染行业准入条件》同时废止。
（四）本准入条件由工业和信息化部负责解释。
附表1：
新建或改扩建印染项目印染加工过程综合能耗及新鲜水取水量
注1：机织物标准品为布幅宽度152cm、布重10-14kg/100m 的棉染色合格产品，真丝绸机织物标准品为布幅宽度114cm、布重6-8kg/100m的染色合格产品，当产品不同时，可按相关标准进行换算
注2：针织或纱线标准品为棉浅色染色产品，当产品不同时，可按相关标准进行换算
注3：精梳毛织物印染加工指从毛条经过条染复精梳、纺纱、织布、染整、成品入库等工序加工成合格毛织品精梳织物的全过程。粗梳毛织物单位产品能耗按照精梳毛织物1.3系数折算，新鲜水取水量按照1.15系数折算。
附表2：
现有印染企业印染加工过程综合能耗和新鲜水取水量
注1：机织物标准品为布幅宽度152cm、布重10-14kg/100m的棉染色合格产品，真丝绸机织物标准品为布幅宽度114cm、布重6-8kg/100m的染色合格产品，当产品不同时，可按相关标准进行换算
注2：针织或纱线标准品为棉浅色染色产品，当产品不同时，可按相关标准进行换算
注3：精梳毛织物印染加工指从毛条经过条染复精梳、纺纱、织布、染整、成品入库等工序加工成合格毛织品精梳织物的全过程。粗梳毛织物单位产品能耗按照精梳毛织物1.3系数折算，新鲜水取水量按照1.15系数折算。
纺织业发展现状调研报告正式版
For the things that have been done in a certain period, the general inspection of the system is also a specific general analysis to find out the shortcomings and deficiencies 纺织业发展现状调研报告 正式版
纺织业发展现状调研报告正式版 下载提示：此报告资料适用于某一时期已经做过的事情，进行一次全面系统的总检查、总评价，同时也是一次具体的总分析、总研究,找出成绩、缺点和不足，并找出可提升点和教训记录成文，为以后遇到同类事项提供借鉴的经验。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、全市纺织工业发展现状及运行特点 纺织工业是的传统产业，也是的4大支柱产业之一。经过多年发展，纺织业（含服装工业、下同）已成为拥有最初的化纤原料织造到最终的后整理和服装加工等门类齐全的产业群体，其内容已涵盖化纤、织造、针织、脱漂、服装五个重要的纺织领域。 截至年，全市拥有规模以上纺织服装企业29家，占全市规模工业总数的 18.1%，单位个数居市县市区之首，主导产
品有棉纱、药纱坯布、医用纱布片、服装、涤纶短纤维、防护口罩等若干个品种，全市纺织行业已涉及纺纱（6家）、医用纱布（5家）、棉布（12家）、化纤（2家）、服装（3家）等6大门类，现有纺纱能力30万锭（其中：朝阳纺织5万锭、凯达纺织5万锭，中冠纺织11万锭），资产总额91408万元，从业人员7099人，占市属规模工业从业人员数的30%。年底，全行业实现销售收入186697万元，其中：奥美、朝阳公司分别突破亿元大关；实现利税总额13000万元，入库税收3000万元以上。主导产品产量大幅增长，年产混支纱3万吨，药纱坯布2.75亿米，医用纱布片7033万包，各类服装500万件，涤纶短纤
纺织行业分析报告
2016年纺织行业分析报告 初步结论[1] 中国是世界最大的纺织品加工国也是世界上最大的纺织品出口国，其中棉纺织行业是我国纺织工业中规模最大的支柱行业，纤维加工量占纤维加工总量的65%左右，生产能力及纱布产量均居世界首位。 纺织行业利润微薄，2003年利润率和成本费用利润率分别比2003年增长0.16、0.18个百分点；净资产收益率提高了1.07个百分点，规模以上企业盈亏相抵后实现利润达444亿元，比2003年增长30.26%。 国际贸易保护主义抬头，从而限制我国纺织品的出口，不利于我国纺织行业的发展。 纺织行业属于劳动密集型产业，上下游行业关联度较大。目前我国纺织业生产链严重老化，上下游产业之间缺乏协调性一定程度上限制了纺织行业的发展。 2004年纺织行业在棉价涨落浮动很大的情况下仍实现了行业的稳步发展。在平稳增长的同时,中国纺织服装业也存在着一些问题,如原料价格居高不下；投资增速过快,竞争进一步加剧；出口退税率降低,人民币的贬值以及海外市场贸易保护主义重新抬头；行业整体技术创新能力不足；世界纺织工业发展格局发生变化,国际市场面临严峻挑战等。 2005年起随着纺织品配额的取消，我国纺织行业将迎来更大的发展机遇，国内纺织企业正在积极备战无配额时代，银行应关注这一动态。
I纺织行业信贷背景知识 一、行业概述 (一)行业的定义和细分 1.行业的定义 纺织行业就是把纤维原料最终加工成衣物等纺织成品的生产部门的总称。 2.行业的细分 纺织行业的分类比较繁多,目前比较流行的行业分类是按照生产用原料来分的,主要分为化纤行业、棉纺织行业、丝织业、毛纺织行业和麻纺织行业等几个子行业,此外作为纺织行业内的下游终端子行业——服装行业也是我国纺织行业的重要组成部分。 (二)行业产业链介绍 1.产业链状况 2.行业同相关产业的关系分析 (1)上下游产业之间缺乏协调 印染及后整理对纺织行业上下游依赖性较大,上游纱线、坯布的生产质量和工艺路线会直接影响染整产品的成本和效果,下游服装面料可减少染整产品的盲目开发,提高生产效率。我国纺织行业内上下游产业间缺乏有机的协作,上游为下游服务的意识不强,整个生产链中的脱节现象严重,印染产品与面料脱节,面料和纺织坯布脱节,一定程度上限制了行业的发展。 (2)纺织生产链严重老化
我国纺织业产业结构与外贸现状
中国纺织业产业结构及外贸现状 摘要：纺织行业作为我国传统的劳动密集型产业，是我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化进展等方面发挥着重要作用。我国的纺织业行业的生产能力居于世界首位，纺织品出口量在世界纺织品出口总量中占据第一的位置。然而，纺织业外贸依旧面临着一定的问题。在那个背景下，本文从宏观的角度动身，对我国纺织业进展历程进行回忆，就我国纺织业外贸进行分析，找出我国纺织业外贸方面出现的问题，并提出一定的建议。 关键词：纺织业外贸现状分析问题 一、中国纺织业产业结构 （一）中国纺织业的进展
1.全面建设时期（1950～1979年） 新中国成立之初，纺织产业的首要目标确实是尽快解决我国宽敞城乡人民的穿衣问题。为此，党中央提出依靠农业提供的天热纺织原材料，重点进展棉纺织业，同时兼顾毛、麻、丝纺织、针织以及化纤工业的纺织进展战略方针。到20世纪70年代末我国纺织产业进展成为一个品种丰富、工业门类齐全的产业。这一时期的纺织产业进展属于典型的自给自足模式。纺织品服装的出口专门少，用以换取一定的外汇以进口国民经济建设所需的其他必要的物资。 2.快速进展时期（1980～2001年） 20世纪80年代以后的改革开放，使我国纺织产业的进展驶入了一个新的快车道，纺织产业的进展模式开始从内需导向型向出口导向型转变。这一时期的纺织产业抓住我国改革开放的历史机遇，对内不断深化企业改革，对外以出口创汇为突破口，接着扩大对外开放，进展外向型经济。通过内外并举的进展思路，不仅纺织产业的工业基础有了专门大的提高，同时纺织产业的外贸出口能力也持续增强。 3.全面提升时期(2002年以来) 2002年以后我国正式以世界贸易组织（WTO）成员国的身份参与
纺织行业趋势分析
2006年纺织行业趋势分析 看点一:行业“十一五”规划 关注理由200６年作为第十一个五年规划的开局之年,无疑意义重大。中央确立科学发展观,解决国家和平崛起过程中遇到的一系列困难、问题和矛盾，都体现在中央的“十一五”规划纲要的建议里;而纺织工业如何抓住发展机遇,以创新能力为核心，加大先进生产力的建设，也将在2０06年即将出台的行业“十一五”规划中得到体现。这是决定未来五年行业如何健康发展的大事,当属2006年最大的看点。 ?看点二:“三个创新” 关注理由在2005年底举行的中纺圆桌论坛首届年会上,中国纺织工业协会会长杜钰洲明确指出，2006年纺织行业要将“坚定不移地以科学发展观统领经济社会发展全局,坚持以人为本，转变发展观念,创新发展模式，提高发展质量,把经济社会发展切实转入到科学发展的轨道”切实落实。关键要做好“科技创新、管理创新、产业整合的创新”这“三个创新”;同时继续做好社会责任、行业服务与自律、深化改革开放等各方面的工作，为实现建设纺织强国的目标继续努力。与近年来一直强调的“质量、创新、快速反应”相比，这是否意味着从2０06年起，纺织行业的工作重点将转移到新的目标上来?我们将拭目以待。? 看点三：行业实绩 关注理由2０05年，中国纺织工业保持了较快的发展速度。全行业规模以上企业已达到3４7０0户,从业人数达到958万,前11个月，行业各项主要经济指标均保持了两
位数的增长。纺织服装出口额1～10月份已达到971亿美元,同比增长２２．3％,贸易顺差达８31亿美元,已超过２00４年全年。与此同时，全行业科技进步卓有成效,创新能力明显提高，产业结构调整取得明显成效，适应能力明显增强。在200５年取得如此骄人业绩的基础上,2006年做得如何，事关“十一五”的发展。因此，2０06年的行业业绩自是一个看点。??看点四：贸易摩擦 关注理由作为后配额时代的第一年,2005年无疑是我国纺织行业的国际贸易摩擦高发期。2006年，在中美、中欧贸易摩擦解决以后,中国纺织业仍然可能是发达国家和发展中国家围追堵截的重灾区,其中反倾销可能是我们要面临的一个新问题，一旦发生大面积的问题,对企业来说将是灾难性的。美国纺织品贸易代表大卫?斯布纳在签署完中美纺织贸易备忘录之后，即被政府任命到商务部进口救济局，专门负责反倾销;欧盟对我３5类化纤布反倾销仍未结案。这些都是明显的征兆。所以2006年国际贸易中的反倾销问题，应该引起政府、行业组织和企业的高度重视，改变经济增长模式,向结构优化、产业结构调整、高附加值方向努力实为当务之急。 ?看点五：棉花与石油问题 关注理由作为纺织行业的重要原料，棉花与石油的供需与价格一直都备受关注。2006年的特点，一是以美国为代表的发达国家计划于八九月份取消棉花出口补贴,由此所带来的国际棉价的波动需要业界关注，做出阶段性和长远性的科学分析；二是随着世界石油价格的基本稳定,化纤行业经济运行正趋于好转，产能呈恢复性增长，而200６年几个大型化纤原料项目的投产，是否会对化纤原料受制与人的现状有所缓解,也需要业界密切关注。
纺织业发展趋势分析
我国纺织业发展趋势分析 在《纺织工业“十一五”发展纲要》中，我们读到了这样的关键词——“纺织产业梯度转移”，中国纺织工业协会新闻发言人孙淮滨这样阐释这一概念：“纺织产业向中西部转移已经成为一种趋势，这是纺织产业结构调整的重要一步。” 区域互补优化产业结构 孙淮滨表示，纺织业向中西部转移的诱因是沿海产业的成本升高，包括原料、能源、用工、环保压力等等，但“转移并不意味着放弃”，大部分企业把产业中的劳动密集型的加工基地转移到了中西部，而在东部转做高端产品。在“中部崛起，西部开发”的大政策背景下，中西部也正在建设纺织业的工业园区，在投资政策、投资环境等各个方面做好承接东部产业转移的准备。 孙淮滨特别强调了“梯度”二字，转移是出于比较成本优势的考虑，并不是生产能力的简单迁移，而是“升级型”的转移。他对记者说，梯度转移的目的，就是在东部和中西部形成“区域互补”优势，实现纺织产业的结构调整和优化。 国家发改委有关负责人表示，东部沿海地区纺织工业聚集了配套完善的上下游产业体系和较发达的市场体系，竞争优势明显，在“十一五”期间是产业提升和增长方式转变的主导区域。要跟踪国际最新技术、产品、消费潮流，形成沿海国际高新纺织工业设计、开发、生产、经营、贸易区。重点发展技术含量高、附加值高、创汇多、能源和原材料消耗低的纺织产业和产品，促进产业升级。通过土地、环保、税收及产业政策等多种手段，限制和淘汰低水平初加工能力，减轻东部地区土地、环境、资源、能源与社会压力。 中部地区目前成为承接东部纺织业转移的重点区域。国家提倡以产业集群的形式，加快结构调整，实现规模效益，形成产业链结构，发挥资源优势，稳定棉花种植，发展麻类等其它天然纤维。 国家发改委负责人表示，西部地区可以突出发挥天然纤维、石油等原料和劳动力资源优势，加快培育和发展纺织要素市场，融入东中部纺织产业链体系，建设特色纺织工业体系，大力发展比较优势明显的天然纤维加工业，如棉花、羊毛、羊绒、蚕丝、驼绒等特色型纺织产品加工，营造西部绿色纺织基地，将资源优势转化为产业优势，为西部开发发挥积极作用。 多管齐下建设庞大工程 “中西部地区的产业转移承接能力目前还有不尽完善的地方，还有待开发。”孙淮滨表示，产业转移归根结底是企业的市场化行为，纺织工业协会将在这方面为企业提供服务，其中包括信息服务，即为企业提供投资等各个方面的信息；技术服务，即帮助企业完成设备更新甚至包括上下游的设备配套；另外，协会告诉企业，在建设加工基地的过程中，要注意与当地的资源
中国纺织业发展历史
中国纺织业发展历史 在过去的半个世纪里，纺织业在中国既是传统产业，也是优势产业，为国民经济作出了巨大的贡献。之所以纺织业能成为中国经济的大块头之一，和纺织业在中国悠久的历史是分不开的。 中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。早在原始社会，人们已经采集野生的葛、麻、蚕丝等，并且利用猎获的鸟兽毛羽,搓、绩、编、织成为粗陋的衣服,以取代蔽体的草叶和兽皮。原始社会后期，随着农、牧业的发展，逐步学会了种麻索缕、养羊取毛和育蚕抽丝等人工生产纺织原料的方法，并且利用了较多的工具。有的工具已是由若干零件组成，有的则是一个零件有几种用途，使劳动生产率有了较大的提高。那时的纺织品已出现花纹，并施以色彩。但是，所有的工具都由人手直接赋予动作，因此称作原始手工纺织。 浙江余姚河姆渡遗址(距今约7000年)发现有苘麻的双股线，在出土的牙雕盅上刻划着4条蚕纹，同时出土了纺车和纺机零件。江苏吴县草鞋山遗址（距今约6000年）出土了编织的双股经线的罗（两经绞、圈绕起菱纹）地葛布，经线密度为10根／厘米，纬线密度地部为13～14根／厘米，纹部为26～28根／厘米，是最早的葛纤维纺织品。河南郑州青台遗址（距今约5500年）发现了粘附在红陶片上的苎麻和大麻布纹、粘在头盖骨上的丝帛残片，以及10余枚红陶纺轮，这是最早的丝织品实物。浙江吴兴钱山漾遗址（距今5000年左右）出土了精制的丝织品残片，丝帛的经纬密度各为48根／厘米，丝的拈向为Z拈；丝带宽5毫米，用16根粗细丝线交编而成；丝绳的投影宽度约为3毫米，用3根丝束合股加拈而成，拈向为S拈，拈度为35个／10厘米。这表明当时的缫丝、合股、加拈等丝织技术已有一定的水平。同时出土的多块苎麻布残片，经密24～31根／厘米，纬密16～20根／厘米，比草鞋山葛布的麻纺织技术更进一步。 新疆罗布泊遗址出土的古尸身上裹着粗毛织品，新疆哈密五堡遗址(距今3200年)出土了精美的毛织品，组织有平纹和斜纹两种，且用色线织成彩色条纹的罽，说明毛纺织技术已有进一步发展。福建崇安武夷山船棺（距今3200年）内出土了青灰色棉（联核木棉）布，经纬密度各为14根／厘米，经纬纱的拈向均为S拈。同时还出土了丝麻织品。上述的以麻、丝、毛、棉的天然纤维为原料的纺织品实物，表明中国新石器时代纺织工艺技术已相当进步。 夏代以后直到春秋战国，纺织生产无论在数量上还是在质量上都有很大的发展。原料培育质量进一步提高；纺织组合工具经过长期改进演变成原始的缫车、纺车、织机等手工纺织机器。劳动生产率大幅度提高。有一部分纺织品生产者逐渐专业化，因此，手艺日益精湛，缫、纺、织、染工艺逐步配套。纺织品则大量成为交易物品，有时甚至成为交换的媒介，起货币的作用。产品规格也逐步有了从粗陋到细致的标准。商、周两代，丝织技术突出发展。到春秋战国，丝织物已经十分精美。多样化的织纹加上丰富的色彩，使丝织物成为远近闻名的高贵衣料。这是手工机器纺织从萌芽到形成的阶段。 这个时期社会经济进一步发展，宫廷王室对于纺织品的需求量日益增加。周的统治者设立与纺织品有关的官职，掌握纺织品的生产和征收事宜。商周的丝织品品种较多，河北藁城台西遗址出土粘附在青铜器上的织物，已有平纹的纨、皱纹的縠、绞经的罗、三枚(2/1) 的菱纹绮。河南安阳殷墟的妇好墓铜器上所附的
纺织业特点及现状
纺织业 行业特点 纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的 产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺 织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际 收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持 续发展至关重要。 纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤 维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用 纺织品、产业用纺织品等。纺织业细分下来包括棉纺织、 化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业 等。 纺织业同时也是一个高污染行业。2007年5月，国务院下 发了《第一次全国污染源普查方案》，纺织业被列为重点污 染行业。据国家环保总局统计，印染行业污水排放总量居 全国制造业排放量的第5位。60%的行业污水排放也来自 印染行业，且污染重、处理难度高，废水的回用率低。化 纤行业在生产过程中，有些产品大量使用酸和碱，最终产 生硫磺、硫酸、硫酸盐等有害物质，对环境造成严重污染； 有些则是所用溶剂、介质对环境污染较为严重。化纤生产 污染环境的另一种表现是化纤产品本身的不可降解性，特
别是合成纤维，其废弃物回收成本高，燃烧后污染空气； 废弃后不易降解，造成土壤环境恶化。另外，毛麻丝行业 的前处理过程也是行业污水排放的重点。在能源消耗方面， 纺织机械、化纤机械电力消耗十分突出。化纤行业总耗能 比国外先进水平高10%~30%左右。 中国纺织行业发展现状 中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过 多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产 业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对 市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发 展步伐提供了坚实的保障。 2007年1-11月，中国纺织行业规模以上企业实现累计工业 总产值1,690,091,131千元，比上年同期增长了%；实现累 计产品销售收入1,625,893,972千元，比上年同期增长了%； 实现累计利润总额61,878,749千元，比上年同期增长了%。 2008年1-2月，中国纺织行业规模以上企业实现累计工业 总产值270,235,318千元，比上年同期增长了%；实现累计 产品销售收入255,274,904千元，比上年同期增长了%；实 现累计利润总额7,551,666千元，比上年同期增长了%；截
(行业分析)纺织行业特点分析
纺织行业特点纺织行业特点
1纺织工业 将天然的或人工合成的纤维加工成纱、丝、线、绳、织物及其染整制品的工业。纺织工业包括纺织业、服装业、化学纤维制造业和纺织专用设备制造业。纺织业包括棉纺织(印染)、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、针织业；服装业包括服装、制帽、制鞋业；化纤业包括合成纤维、人造纤维制造业。纺织产品按应用领域分为：衣着用、装饰用、产业用纺织品三大类。 2000年全国纺织行业国有及销售收入500万元以上的非国有企业共1.89万个，总资产9773亿元，工业增加值2678亿元，分别占全国规模以上工业企业的11.9%、8.3%和11.3%。全行业职工1300万人左右，利税总额578.8亿元，纺织纤维加工总量1210万吨，人均纤维消费量6.6千克，纱产量657.5万吨，化学纤维694.2万吨，服装165亿件。我国纱、布、呢绒、丝织品、化纤和服装等产品的生产量均居世界第一位，是最大的纺织品服装生产国。2000年我国纺织品服装出口达520.8亿美元，占全国出口商品总额的20.9%，占世界纺织品服装贸易额的13%左右。“九五”期间，纺织品服装累计出口2215亿美元，净创汇1700亿美元，是我国净创汇的主要行业。 2纺织企业管理 纺织企业为实现生产、经营的各项目标,需合理地组织人员、设备、原材料、资金、技术和信息,对采购、生产、直到销售的全过程进行计划、决策、组织、指挥、控制和协调,纺织企业管理就在于实行这一切职能。 2.1 纺织企业管理的特点 纺织企业管理具有现代加工工业(制造业)企业管理的各种共同特征:企业内部高度集中的指挥系统;高度发展的分工和协作;技术工作和经济工作的紧密结合;管理组织的多层次;产品的品种、质量受到高度的重视。同时,纺织企业管理也具有许多本身的特点。
中国纺织行业发展现状与特征
中国纺织行业发展现状与特征 对于这门课程，在进入贸易的学习前，我们必须先对中国纺织行业有所了解，这是最基本的要求，那么中国纺织行业发展究竟如何呢？它的现状与特征又是怎样呢？ 我国经济发展进入结构调整，动力转换的新常态，消费以投资需求，生产组织方式，要求比较优势，市场竞争格局，资源环境因素等方面呈现出新的阶段性的变化。纺织行业当前正处于深化转型升级，加快强国建设的重要时期，新形势使发展的任务更显得紧迫和艰巨。全行业必须正确的把握宏观经济新常态下自身所面临的外部形势特征和内在特点。进一步明确行业转型升级的方向和任务，更好的适应新常态要求，谋求实现更高水平的新的发展。 新常态简单的说，就是按照经济规律办事，因此我认为认识和把握纺织经济发 展新常态，可以从整个行业与外部环境形势和自身发展变化的本质联系上去研究 和探讨。从外部形势看，纺织行业主要面临4个方面的新常态的趋势。 一是内需消费结构升级加快。随着我国城市居民消费水平提高，纺织服装作 为生活必需品已经得到基本满足的条件下，个性化、多元化取代数量扩张，日益 成为新的消费趋势特征。更好满足消费者对衣着产品时尚性、功能性、生态按照 性等方面高品质的要求，成为纺织行业在新时期的重要使命。纺织的内需潜力随 着国民经济发展不断转化为现实的市场机遇，积极加强跨产业链、跨部门合作， 促进市场机遇为现实生产力，也是纺织行业重要发展任务。 二是国际竞争格局调整重构。国际市场长期处于缓慢复苏周期。发达经济体 进入了理性消费常态，市场需求端增长平缓，而且供给端，发达国家重启工业化 进程，加强控制纺织产业链高端，新型经济体深入参与国际产业布局调整。纺织 制造能力快速提升，逐步加强纺织产业体系建设，促进国际竞争。我国纺织行业 成本比较优势显著下降，参与国际竞争的压力凸显。需要通过资本输出拉动跨国 研发设计，品牌渠道和原料以及加工基地建设，以及技术、人才、高水平的引进 等方式，深度参与国际产业体系分工合作，创造新的国际竞争优势，稳定国际市 场份额。 三是生产要素比较优势改变。我国劳动人口增长进入拐点，大众就业偏好改 变，使纺织行业人力资源结构短缺成为常态，用工成本快速提升，比较优势基本 不负存在，天然性的短缺矛盾，随着消费需求增长日益凸显。国内棉花流通体制 市场化改革尚未完成。纤维原料供给的素质、品质、价格等仍是纺织行业面临的 重要挑战。行业发展必须更多的依靠人力资源质量提升和技术、支持、管理等非 物质要求投入，才能有效地破解要素制约和成本压力。
纺织行业ERP解决方案
纺织行业ERP解决方案 义乌地区华睿纺织行业ERP解决方案共分为三大模块：功能介绍，系统功能，系统特点。 一、功能介绍 方案采用模块化设计思路，主要有9大模块：系统管理模块、基础设置模块、生产管理模块、工艺设计模块、生产计划模块、销售管理模块、库存管理模块、采购管理模块、财务管理模块 二、系统功能 1、生产管理模块：纺织企业生产的品种种类多而繁复，所以必须要有很好的生产计划及生产流程管理，它的主要功能是对生产计划的执行情况，控制中心的收发料情况进行查
询，同时形成生产控制中心当日收发料情况的报表。有对生产计划的指定修改，删除，制订以及一系列必须的查询，方便，快捷，准确。 2、工艺设计模块：该模块集成了对企业工艺流程的记录和管理，使得企业能以高效率进行生产工艺计划的制定、设计和执行，并且有利于数据的充分利用和合理规划。 3、生产计划模块：该模块是企业生产管理的重要模块，在整个系统中起呈上启下的作用，它对产品及主生产计划进行编制和处理，通过订单和预测两个入口汇总生产计划，通过计划汇总和产品库存平衡，生成期段内的主生产计划;它利用计算机高效率的工作方式对各指令单进行统计、汇总和传达。 4、销售管理模块：对企业销售业务的事物处理进行全方位的管理和控制。它包括销售订单管理、订单执行、发货和物流、销售票据等，同时该模块还是企业计划数据的主要来源之一，是企业生产计划的源头。 5、库存管理模块：库存管理是ERP系统的物流部份，它对物料进、存、出进行台帐管理，达到各物料供需间的平衡。它以联机实时的方式建立和维护生产活动中的各种物流的业务(事务)过程，包括物料接收、来料质检处理、物料入库、物料退货、生产领料、生产退料、物料转换、产品出货和退货等作业。 6、采购管理模块：采购管理对企业供应部门的供应计划、请购、采购计划、询价、采购合同、到货检验、入库等处理的全过程实现管理。它与生产计划管理、库存管理、生产管理集成，实现企业物料流的计划和控制。 7、财务管理模块：财务管理模块是一个动态企业财务管理平台，按财务会计和管理会计职能合理划分，为决策管理人员提供动态的财务与决策管理信息，动态掌握成本费用开支情况，动态全面地了解企业的财务状况，实现从核算、报表到决策分析的全面管理。
我国棉纺织行业现状分析
2005年1-3月份我国棉纺织行业经济运行分析 2005年1月1日配额取消，我国棉纺织行业总体呈现平稳进展的势态，迎来了2005年良好的开局，详见下面的分析。 一、生产情况 2005年1-2月我国棉纺织行业规模以上企业累计纱产量为169.73万吨，同比增长22.93%。其中我国两大纱生产省：江苏省累计产量为35.27万吨，同比增长17.02%；山东省累计产量为20.71万吨，同比增长42.13%。此外，浙江、福建、河南、新疆的纱产量有较快增长，尤其是新疆省由于棉花的优势，吸引了疆外企业投资的兴趣，1-2月纱产量与去年同期相比增长了44.05%。从下图中能够看到， 1-2月份纱产量与去年同期相比，仍然保持了稳定的增长势头。由于春节长假的阻碍，2月纱产量比去年同期略有下降。
2005年1-2月我国规模以上企业累计梭织布产量为47.81亿米，同比增长21.44%。其中纯棉布累计产量为24.90亿米，同比增长30.16%，混纺交错布累计产量为9.75亿米，同比增长12.85%。这表明，纯棉布仍是我国布类生产的主导。占我国梭织布总产量60%以上的山东、浙江、江苏三省，1-2月份累计布产量同比增长分不为34.60%,14.14%， 18.40%，增幅与去年同期差不多持平。因此，2005年1-2月梭织布同比增幅能够比去年同期提高7个百分点，要紧缘故在于全国其他省市的梭织布生产情况比去年有所好转，例如河南、湖北两省1-2月梭织布产量同比增长分不为39.67%、23.96%。 2005年1-2月纱、布产量比上年四季度减少的要紧缘故是受到春节长假的阻碍。布产量与去年同期相比明显增长的要紧缘故是：1月份纺织品配额取消后，国际市场需求相对扩大，产能得到合理释放；纱产量与去年同期相比仍保持增长的要紧缘故是：内需比较旺盛。
纺织行业特点分析
纺织行业特点 1纺织工业 将天然的或人工合成的纤维加工成纱、丝、线、绳、织物及其染整制品的工业。纺织工业包括纺织业、服装业、化学纤维制造业和纺织专用设备制造业。纺织业包括棉纺织(印染)、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、针织业；服装业包括服装、制帽、制鞋业；化纤业包括合成纤维、人造纤维制造业。纺织产品按应用领域分为：衣着用、装饰用、产业用纺织品三大类。 2000年全国纺织行业国有及销售收入500万元以上的非国有企业共1.89万个，总资产9773亿元，工业增加值2678亿元，分别占全国规模以上工业企业的11.9%、8.3%和11.3%。全行业职工1300万人左右，利税总额578.8亿元，纺织纤维加工总量1210万吨，人均纤维消费量6.6 千克，纱产量657.5万吨，化学纤维694.2万吨，服装165亿件。我国纱、布、呢绒、丝织品、化纤和服装等产品的生产量均居世界第一位，是最大的纺织品服装生产国。2000年我国纺织品服装出口达520.8亿美元，占全国出口商品总额的20.9%，占世界纺织品服装贸易额的13%左右。“九五”期间，纺织品服装累计出口2215亿美元，净创汇1700亿美元，是我国净创汇的主要行业。 2纺织企业管理 纺织企业为实现生产、经营的各项目标,需合理地组织人员、设备、原材料、资金、技术和信息,对采购、生产、直到销售的全过程进行计划、决策、组织、指挥、控制和协调,纺织企业管理就在于实行这一切职能。 2.1 纺织企业管理的特点 纺织企业管理具有现代加工工业(制造业)企业管理的各种共同特征:企业内部高度集中的指挥系统;高度发展的分工和协作;技术工作和经济工作的紧密结合;管理组织的多层次;产品的品种、质量受到高度的重视。同时,纺织企业管理也具有许多本身的特点。 2.1.1 多工序、连续化的大量生产型 棉纺厂的传统工序有清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、拈线等。毛纺厂的工序则更多一些。这一特点决定纺织企业需要高度重视前后工序生产作业的连续、均衡、协调;需要及时检测、掌握半制品和成品的质量。
后危机时代中国纺织业发展状况及策略研究(毕业论文)
摘要 2007年美国次贷危机爆发以来,造成世界经济低迷,外部市场需求疲软, 经济危机所引起的就业压力、流动性不足、居民消费价格指数下跌等, 使我国纺织品行业在这轮危机中一度面临十分困难的局面。国际金融危机不仅充分暴露了中国纺织业长期以来依靠低成本扩张的粗放型发展模式,也给中国纺织业带来了一些新的困难。据海关统计,2008 年我国出口纺织服装幅度较上年回落10.7个百分点。2009年我国出口1670亿美元, 比上年下降10.1%。这次国际金融危机也为中国纺织工业抢占新的制高点提供了难得的历史机遇。随着哥本哈根气候会议的召开,低碳经济受到了人们的广泛关注, 碳排放指标成为欧美限制我国纺织品出口的另一借口。我国纺织行业必须尽快进行结构调整,加快产业的转型和升级,以适应经济形势的发展。 关键词:后危机时代;中国纺织业现状，问题，策略；转型和升级 I
Abstract In 2007 the U.S. subprime mortgage crisis, causing the world economic downturn, the external market demand weak, the economic crisis caused the pressure of employment, lack of liquidity, the consumer price index fell, so that our textile industry in this round of crisis was faced with very difficult situation. International financial crisis not only fully exposed the Chinese textile industry have long relied on low-cost expansion of the extensive development mode, but also to the Chinese textile industry has brought new difficulties. According to customs statistics, China's textile and garment exports in 2008 over the previous year rate down 10.7 percentage points. 2009 China's export 167 billion U.S. dollars, down 10.1% over the previous year. The international financial crisis for China's textile industry to seize the commanding heights of the new provides a rare historical opportunity. With the climate conference held in Copenhagen, low-carbon economy has been widespread concern about carbon emissions targets or restrict China's textile exports to Europe and America to become another excuse. China's textile industry must restructure as soon as possible to speed up industrial restructuring and upgrading in order to adapt to the economic development of the situation. Key words: Post-crisis era; Status of the China's textile industry ,problems, strategies; Transformation and upgrading II
纺织ERP管理软件解决方案
纺织ERP管理软件解决方案 旗云纺织管理软件解决方案 一、行业背景 近年来，互联网和各大电商平台发展迅速，在各自领域中不断的冲击着市场占比，并深入人心，迎来了“天时”、“地利”、“人和”的优势。单一销售渠道一统天下的时代早已过去，特别是纺织行业面临的市场的压力越来越大，产品问题、价格问题、质量问题、服务问题等等一直困扰着大大小小纺织企业的发展，面对如此激烈的市场竞争以及企业未来发展的需要，企业面临着如何提高自身核心竞争力的问题，而其内部的管理问题、效率问题、考核问题、信息传递问题等，加上计算机技术的普及应用，使得利用ERP系统对企业进行管理成为了企业目前生存和发展的最好途径。 二、需求分析 以往传统的纺织企业普遍的管理是基于传统粗放的管理模式，存在以下几个问题: 1、生产车间上报数据不准确，仓库产品管理普遍混乱，工人劳动力强度大，效率 低下，误差无法避免，给企业的管理和利益造成巨大的损失，拖慢了企业正常的发展。 2、企业各部门之间的数据和信息不能及时、有效的相连接，造成生产过程和原料 供应之间严重脱节，造成物料和产品的滞销和浪费。
3、企业各部门之间数据采集方式、处理方法不一样及难以避免的手工计算错误， 容易造成部门之间无法快速有效的核对信息和数据。 4、不能实时对企业的生产进度和管理进行实时监控和跟踪，也就不能及时的发现 各个环节出现的问题，无法做到及时有效的沟通和解决，降低了生产效率。三、软件概述 旗云纺织ERP管理软件是苏州旗云信息科技有限公司面向纺织企业和针对纺织行业发展需求设计开发的行业管理软件，苏州旗云信息科技有限公司致力于纺织行业的管理软件和纺织电子商务相关建设;立足于盛泽纺织产业带、服务于大长三角的纺织企业的信息化建设。核心团队由数名十年以上IT行业从业经历的专业人员和多名20多年纺织行业行业顾问共同组成;在纺织行业应用软件、电子商务应用领域和移动APP以及云计算等方面有着极其丰富的管理与实施经验; 四、软件功能简介 系统主要由以下几大模块组成:基本资料管理、样品管理，订单进度管理、仓库管理、 财务管理、权限管理、验布机检验系统等。 1、基本资料管理包括:员工资料、客户资料、供应商资料、成品要求、仓库资料等。 2、样品管理包括:客户来样分析、报价、寄品质样等，为下一步的客人下单作准备，系统可查询、统计、追踪样品的基本信息和寄样产生的各项费用和面向的客户，方便下一步快速查到对应信息。 3、订单及进度管理:可根据订单的加工类型、业务流程来操作管控每一张订单，包括开立工厂生产任务单、调坯、具体的每缸布的安排与跟踪、各个加工工厂
绍兴纺织业现状
2010 年第02 期（下） 1．产业升级必然———绍兴纺织业的现状 1.1 缺乏自主创新能力 首先，不少加工工序的核心技术和关键设备仍然依靠大量的进口。其次，高新技术、纤维技术水平与国际水平的差距还很大，致使这些纤维在相关产业的研发应用上受制于人。第三，纺织机械方面，尽管我国纺织机械在产量和产能上呈快速发展势态，但许多高档设备和关键零部件依然需要大量进口，近几年进口设备占据国内市场的半壁江山。第四，面料方面，虽然国内产能产量大，但真正出口的高档服装却用的是进口面料。最后，在服装上，可以生产世界上任何服装但大多是贴牌加工，自主品牌寥寥无几，就连国内的知名服装品牌也被国外的品牌主宰。 1.2 产品结构不合理 产品结构不合理首先体现在衣着、装饰、产业用布三类产品结构不合理。目前绍兴三者间的比例为97：2：1，与发达国家40：30：30 和我国今后十年所要达到的50：30：20 的比例相距甚远；其次同构性档次较低，用料化纤为主，织造方式以梭织为主，高档次、个性化、差异化面料少，难以适应千变万化的国际市场需求变化。印染后整理水平低严重制约了产品在国际市场上的竞争力，导致出口产品屡遭国外绿色贸易壁垒。 1.3 产业链整合度不高 在绍兴，整个纺织产业生产链缺乏有机的协作，印染产品与服装面料脱节，面料又与纺织坯布脱节，纺织坯布又与化纤原料脱节，并且化纤、织造、印染等相关行业技术水平参差不齐，由此形成的“水桶效应”为绍兴纺织企业最终产品质量档次提升带来极大困难。另外，绍兴纺织企业近几年的超速发展，时期也的资产负债率始终在70％的高位上徘徊，高资产负债增加了企业还贷付息的压力，影响企业流动资金正常使用，同时对企业今后的融资能力有着不可忽视的影响，最终阻碍企业的全面发展。 2.产业升级阻力-资源和环境 2.1 纺织业的资源因素 绍兴县有4500 多家纺织企业,每年产值达到700 多亿,占全县产值的70%,纺织品原材料价格上涨幅度普遍超过30%,绍兴县纺织品出厂价格却只涨3,1%,由于成品的低价竞争,上涨的成本无法转嫁给成品,由于纺织业是一项高能耗行业，能源的短缺也同样制约着纺织业的发展。__________另外劳动力资源也面临着相同的情况。纺织业是劳动密集型企业，其竞争优势大部分是建立在廉价劳动力的基础之上。浙江省劳动和社会保障厅的最新统计表明，今年随着经济形势的好转，经济呈V 字走势，沿海地区出现“民工荒”.同时80﹑90 后的新生代民工需要选择优良的工作环境，还有内地劳动力市场的逐步形成气候，这些都逼迫企业不得不改善劳动条件来吸引民工，无形增加了企业劳动力的成本，也大大减少了企业的利润空间。 2.2 纺织业的环境因素 纺织业是中小企业之一，是从个体私营企业发展而来的，自身利益的诱导是企业发展的不竭动力，在追求利润最大化的过程中，企业往往容易忽视对环境的保护。绍兴纺织业发展 的同时，社会也付出了巨大的环境代价。首先，绿色标准日益严格,国际市场入市门槛不断提高。绍兴纺织品的国际市场主要集中在欧盟、美国、中东、日本和东盟, 而这些国家和地区大多数是采取环境保护行动较早、公众环保意识较强、环境技术较先进、环标准较严格的区域。一些贸易保护主义的抬头,欧盟制定一些新的贸易壁垒和产品限制也是极有可能。这些都带来严峻的挑战。由于绿色壁垒的影响,在绿色标志认证、技术革新及设备进口、使用进口原料等方面的费用大大增加，使得出口成本增加,使部分企业的产品丧失了原有的价格优势,削弱了产品的国际竞争力。其次，过高的国际依存度和货币风险使绍兴纺织业面临极大的国际市场风险。据统计表明,中国纺织业的国际依存度约40%以上,绍兴纺织企业出口
我国纺织业行业分析报告
目录 初步结论 (1) I纺织行业信贷背景知识 (2) 一、行业概述 (2) 二、国际行业的进展状况和特征分析 (21) II从纺织行业特点看信贷特点 (32) 一、从行业PEST分析看信贷特点 (32) 二、行业总资产、销售收入、利润总额与GDP相关性分析 (54) 三、从行业生命周期分析看信贷特点 (55) 四、从行业增长性与波动性分析看信贷特点 (57) 五、从行业进入退出壁垒分析看信贷特点 (58) III从纺织行业财务特点看信贷特点 (65) 一、从行业盈利分析与工业平均值对比看信贷特点 (65) 二、从行业营运能力与工业平均值对比看信贷特点 (66) 三、从行业偿债能力与工业平均值对比看信贷特点 (67) 四、从行业进展能力与工业平均值对比（行业潜力）看信贷
特点 (68) 五、从行业利润率与工业平均值对比看信贷特点 (69) 六、从行业亏损系数看信贷特点 (69) 七、从行业规模看信贷特点 (69) 八、从行业集中度看信贷特点 (70) IV从纺织行业绩效看信贷特点 (71) 一、从我国行业中不同规模企业之间的绩效比较看信贷特点 (71) 二、从我国行业中不同所有制企业之间的绩效比较看信贷特 点 (71) V从纺织行业市场与消费情况看信贷特点 (72) 一、从要紧产品市场情况看信贷特点 (72) 二、从要紧产品生产情况看信贷特点 (75) 三、从要紧产品价格变动趋势看信贷特点 (75) VI从纺织行业投融资特点看信贷特点 (77) 一、从我国行业投融资变化状况看信贷特点 (77) 二、从我国行业外资进入状况看信贷特点 (82) 三、从我国行业兼并重组情况看信贷特点 (83) VII从纺织行业3～10年进展趋势预测看信贷特点 (85)
中国纺织的现状与未来
中国纺织的现状与未来 学习2007-10-28 20:27:01 阅读424 评论1 字号：大中小订阅 中国纺织的现状与未来 中国纺织业的发展 一、现代纺织工业，或称现代纤维加工产业，关乎人们的穿衣和美化生活问题，始终是国计民生的大事之一。从世界范围看，纺织行业往往是一个国家工业化加速时期的主导产业之一，但在经过一段时间的高速扩张后，又可能成为重点调整的产业之一。西欧、美国等主要工业化国家的纺织业都有过这种调整经历，其原因是国内市场需求结构的变化和国际市场环境的变化。就国内需求变化而言，在工业化初级阶段后，棉纺织品在消费总额中的比重下降，生产扩张随即减缓。从国际市场结构看，随着出口量的增加，贸易磨擦将不断加剧；同时由于纺织业是典型的劳动密集型产业，随着经济发展水平的提高，一个国家在纺织品生产方面的比较优势会逐渐减弱，后起国家往往更有竞争力。因此，纺织行业的困境和调整，是一 个国家产业结构升级的标志和必经阶段。 纺织业在一些国家曾经或正在衰退，但同时又在另一些国家正在或将要兴起；随着经济发展、人口增加，纺织产品的需求会不断增加。所以纺织业作为一产业，并不存在什么"夕阳工业"（尤其对发展中国家而言），存在的倒是“夕阳技术”。真正的“夕阳工业”应是那些对其产品不在有市场需求，生产技术、手段落后，耗竭资源、污染环境、破坏生态的传统生产方式和行业、部门。现代纤维工业不断开发各种新型的材料，其应用已广泛深入地渗透到国民经济的各个部门。由此，在相当长的时期，纺织业不是也不会是“夕 阳产业”。 二、在过去的半个世纪里，纺织业在中国既是传统产业，也是优势产业，为国民经济作出了巨大的贡献。近年来高科技产业的发展和国民经济结构的调整特别是国有企业的改革，使纺织业面临的问题进一步凸现，如企业的重组，劳动生产率的低下，设备的陈旧和技术的落后，等等。然而，纺织工业仍然是一 个大产业并在整个经济结构中占据重要的地位。 三、中国纺织业想再创辉煌的关键首先在于不断创新，不断吸收新知识，应用新技术。面对新一轮的产业革命和新兴产业技术（如IT产业，新材料产业和纳米技术）的快速发展，纺织业要不断地及时地更新其生产技术，拓宽产品领域；要把握“知识经济”年代新机遇，以技术创新推动产业的发展和振兴。 四、中国纺织业的发展在于做好市场，即以全球市场现实需求为目标，开发新产品。纺织新产品的开发方向既决定市场空间，又决定产品生命周期；新产品的定位，随着地域和市场的不同也会呈现出不同的产品类别。因此要在产品开发的过程中，外看市场，内看企业，要根据国际时尚潮流动向来确立企业市场定位。中国纺织产品质量、档次、品种与国际先进水平存在明显的差距，一些高水平、新技术产品的开发迟缓，不能适应国内外市场的需求，部分中低档产品出现过度竞争。在出口产品中，仍以中档为主，高附加值产品比重低。服装出口以加工贸易方式为主，大都没有自己独立的品牌，纺织面料水平低、品种少，不能满足服装生产需要，导致出口服装大量使用进口面料。国际上流行的多组分纤维、复合纤维、改性纤维、高仿真纤维、特殊功能纤维等新产品，在国内化纤企业尚未形成自己的研究开发机制、专有技术和一定的生产规模。这些导致了在西方国家对纺织品需求持续上升的有利形势下，中国纺织产品在某些国家和地区（如英国和欧洲）市场上的扩张速度却明显落后于巴基斯坦、印尼等一些纺织大国。