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产品审核报告范本

精品

VDA6.5 - 产品审核（2004 年第 1 版）

2004 年6 月

精品

1. 产品审核的目的和任务。

A. 产品审核的目的：

产品审核的目的在于发现缺陷，了解是否符合图纸要求和顾客的要求。可靠性试验也可属于产品审核的范畴。

B. 产品审核的任务：

产品审核的任务是按照检验流程来检验（通常是）待发运产品是否与技

术、图纸、规范、标准、法规以及其他额定“质量特性”的要求相符。

产品审核的检验项目全面，是从顾客的观点出发来进行的

2. 资料参考：

A .产品图纸，C.控制计划，B.最终产品检验规范，D.与产品相关的

其它资料

3. 审核产品：上横臂球头销总成、客户代号：2901110

审核日期：2004 年6 月6 日

地点：成品仓库

4. 审核组成员：王永峰、张志勤、陈勇、黄和国、陈怀显、邓丽萍

组长：陈勇

5. 产品审核说明

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A. 检验规程对结构相同的所有悬挂球接均通用，它包含对所要进行的各项检验工作以及检验顺序识别号的描述。

B. 按抽样计划从发运仓库中抽取样件。

C. 检验计划/ 结果记录表USJ/011S ：

检验计划由质量保证部门按检验内容不同来制订，它还可用于记录检验结果。对发现的缺陷按其严重程度进行分级，用字母A、B 和C 来

标识A、B 和C 级缺陷。

D. 检验报告主要包括：

—抽样日期

—抽样地点

—样品生产日期。

获知样品的生产日期对于确定缺陷的范围以及制订排除措施最为重要。缺陷数和缺陷点数（FP）的计算是总体评价时所必需的。

在检验报告中每个检验顺序组规定的方格内填入所发现的A- 、B- 、

和C- 缺陷的数量，然后计算缺陷数和缺陷点数。

E. 确定缺陷等级及缺陷等系数

A -缺陷10关键缺陷

B -缺陷=5主要缺陷

C -缺陷=1次要缺陷

缺陷点数的总和（FP）=刀（缺陷数X缺陷等级系数）

精品6. 质量特征值的计算

QKZ=100-缺陷点数/样品数量

7 .产品审核结果的评定和处置

8.相关的产品审核描述:

A.检验规程

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2.产品外观清洁度、无毛刺尖角C1

4尺寸检验：按取终产品检验规氾要求

1.四孔位置度B5

2.座体孔径B5

3.球销孔径C1

4.球销孔对称度B5

5.球头销锥度A

6.球头销螺纹精度B5

7.卡套装入后的位置尺寸B5

5性能检验

1.静启动力矩A10

2.转动力矩A

填入审核检验报告并确定结果

1计算缺陷点数（FP）:发现的缺陷数X系数

2计算质量特征值（QKZ ）

部门姓名更改日期更改人技术质量部XXX

XXXXX 司质量科有限公产品审核

检验计划/报告

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结果记录表：USJ/011S

零件名称：XXXX 总成生产厂零件号：XXX-XXXX-00版本日期：2003年6月5日顾客：XXXX 顾客零件号：XXXXX 版本日期: 2003年6月5日

检测特性额定值检测

器具n= FP QKZ

包装前涂防锈脂目检

附检验报告、合格证、送货单,

并按要求署名盖章

目检附送资料要求，图号统目检

验证箱内产品与箱外标识的

发运代号是否吻合

目检产品是否按要求装箱

（每20只一箱）

目检防尘罩内添加适当润滑脂目检外观清洁，不得有油污，毛刺尖角目检卡簧装配到位，不得扎伤防尘罩目检

防尘罩装配到位，无破裂、龟裂、

老化现象

目检

座体孔距尺寸31 ±0.10 带表卡尺座体孔距尺寸76 ±0.10带表卡尺座体孔距尺寸50 ±0.10带表卡尺

+0.03

座体孔径尺寸：2?①10.5 -0.06专用孔径塞规销孔直径：2-①4.5 ±0.15 带表卡尺销孔对称度：①0.2专用对称度检具球头销锥度：1 : 8专用锥度检具球头销螺纹精度：

M16X1.5-6h

卡套至顶面尺寸：47.5 IT 螺纹环规带表卡尺

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B.检验计划

C. 检验报告

ISO9001-2015内部审核报告范例

内部审核总结报告（ISO9001-2015）一、审核目的： 1、验证公司质量活动与ISO9001：2015版质量体系要求及公司质量手册和程序文件的符合性。 2、确定公司ISO9001：2015标准质量体系是否正常运行，是否能有效的提高公司的产品质量和工作质量，是否具备公司现场审核的条件。二、审核范围： ISO9001：2015涉及的所有要素及公司质量体系覆盖的产品和各职能部门、车间、仓库。三、审核依据： ISO9001标准，公司体系文件及记录，合同，相适宜的法律法规及有关标准。审核日期： 2018年6月2日至6月3日。四、受审核部门： ISO9001：2015质量体系要求涉及的各职能部门、生产车间、仓库。审核组长：审核员：五、审核结论： 1.通过2天的内审，共发现了12项不符合项，按部门进行划分为：工程部2 项，生产部4项，品质部1项，仓库3项，采购部1项，人事行政部1项。

同时，审核组在审核现场也发现了许多不足之处，并已与该部负责人进行了直接沟通，要求及时予以改正。 2.不合格报告按标准条款划分如下：6.2.2能力、意识与培训方面2项，6.3 基础设施方面2项，6.4工作环境方面2项，7.3设计开发方面1项，7.4.1采购过程方面1项，7.5.1生产和服务提供的控制1项，7.5.3标识和可追溯性2项，7.5.5产品防护1项。 3.内审中存在的主要问题汇总如下： 6.2.2部分新员工未进行一般训练培训，2个品质检验人员未进行考核。6.3部分设备,测试仪器未进行保养。6.4现场工具摆放乱。 7.3NNTN4497带USB功能电池和ES-608音箱无评审记录、样品确认表、小批量试产报告。7.4.1新电芯供应商伟创源的电芯无样品确认记录表。7.5.3仓库物料标识内容不完整,只写了型号,退货区部分物料无标识。生产现场部分物料无标识，产线不合格品未用红色不良品盒区分、返修品未用黄色盒区分。部分物料盒上贴有2个不相同型号标识。7.5.5仓库区域划分无标示牌,部分库存超期物料未及时通知品质部进行检验。针对本次审核中发现的问题和不合格项，公司提出如下纠正和预防措施，以确保公司质量管理体系的持续有效运行和年度外审顺利通过，要求公司各部门认真执行： 1、各部门结合本次审核发现的问题和纠正措施要求单开展自查活动，找出本部门质量管理的不符合项并制定有针对性的整改措施，避免类似问题的重复发生。 2、有关责任部门针对本次内审中开出的纠正措施要求单进行原因分析，及时进行纠正，并制定相应的纠正措施，限期进行整改。

产品质量审核指导书范本

产品质量审核指导书 1. 目的站在用户立场上对产品进行客观审核，验证产品是否符合所有规定的要求，并利用审核信息确定产品的质量水平及其变化趋势。 2. 适用范围本程序适用于公司内部的产品审核工作。 3. 职责 3.1 质量部负责组织制定年度产品审核方案，负责编制《产品审核评级指导书》。 3.2 审核组长负责编制每次产品审核的实施计划，按计划组织审核小组成员对有关产品进行审核、评价和报告。 3.3 各部门对审核中发现的不符合项，负责制定纠正措施并组织实施。 4. 工作程序 4.1 年度产品审核方案 4.1.1每年12月底由质量部经理策划下一年度的产品审核方案，策划时要考虑拟审核的过程的状态、重要性、新产品开发的计划，以及以往审核的结果。应保证每种产品每三个月至少接受一次产品审核。

年度产品审核方案由管理者代表批准后下发。年度产品审核方案的内容包括：（1）审核目的；（2）审核准则；（3）审核范围；（4）审核频次（时间）等。 4.1.2在以下几种情况下，应根据需要进行年度过程审核方案外的临时过程审核。（1）入库检验发现产品质量连续下降；（2）一月内出现两次顾客索赔及抱怨；（3）发生重大质量事故；（4）生产流程、工艺更改；（5）生产地点变更；（6）产品长期停产，当恢复生产时；（7）关键材料供应商更换；（8）顾客或法规新增特殊要求时；（9）新产品批量生产时。

公司的临时产品审核由质量部经理组织实施。 4.2 审核的准备 4.2.1质量部组织编写《产品审核评级指导书》，内容包括：（1）产品名称、型号、规格；（2）按产品安全性、功能、结构、外观、包装等特性分组划分的质量不合格编号、不合格内容及不合格等级。《产品审核评级指导书》应送生产副总经理批准。每次审核时，均可使用批准后的《产品审核评级指导书》。在产品质量有了改进时，应重新修订《产品审核评级指导书》。 4.2.2每次审核前，由质量部经理制定审核组长，并成立审核小组。由审核组长分配审核小组成员的任务。在分配审核任务时应注意：审核员不应是对所审核产品质量负有直接责任的人，如产品检验员；也不应是与被审核产品\领域有连带责任的人，如产品设计工程师。 4.2.3审核组长负责制定产品审核实施计划，经质量部经理审核，管理者代表批准后，在审核前5天下发给受审部门。产品审核实施计划的内容包括：（1）审核目的；（2）受审核的产品；（3）审核准则；（4）审核组成员名单及分工情况；

IATF16949-2016各部门提交管理评审报告

体系负责人提交管理评审的资料一、体系运行报告自公司总经理高层决策为规范管理、稳定提高客户满意产品质量、树立良好的企业形象，开拓产品市场占有率。选择咨询公司进行体系辅导，从标准的基础知识培训、标准讲解培训、文件编写培训、程序文件学习；大量准备工作完成文件发行后，各部门组织本部门人员学习相关文件，并按文件规定开展工作。同时安排内审员外训为内审有效进行作准备。体系运行一段时间后，为验证和了解本公司管理体系执行情况，对体系、过程和体系进行了全面的审核。体系审核和过程审核各发现1项一般不符合，无严重不符合，相关部门均已按要求采取改善措施，已整改并由内审员验证改善完毕,审核结果表明各部门均已按文件规定执行作业，总体上取得较好效果。上次管理评审的措施已全部得落实和验证。二、质量方针、质量目标、过程绩效的完成情况：公司质量管理体系在质量方针“每一次的出货都是比赛,每一次比赛我们都要赢”的指导下运行情况良好，质量方针目前可以指引公司的发展,在本年度中质量方针保持不变。公司共识别了4个顾客导向过程、6个管理过程、9个支持过程，共26个目标（见附件），所有目标均达成了预设目标要求，2017年度目标暂时保持不变，在2017年12月底再进行一次全面的目标评审后，再修订新的作为2018年的年度目标。三、内外部因素、相关方、风险管理及合规性评价情况：公司识别了管理风险、法规法规和顾客的要求、产品的风险（FMEA），包括供应中断、顾客干扰等方面的风险和机遇，并制定了战略风险管控措施、FMEA、应急计划等，在日常管理对管理风险、法规风险及顾客的要求进行了监测，经综合评价，所有措施均被落实，且符合法规的要求，风险被控制在可接受的范围内。未来一年暂没有重大的内外部因素的变化，包括管理体系的变更。四、资源配置和客户要求方面公司质量管理体系运行情况良好，当前组织机构设置能很好满足其运作需求，不需要调整；人员配置和能力适当，培训工作良好；生产的产品均能满足其客户合理要求，故按目前体系结构执行。体系负责人 2017年09月20日

IATF16949内部质量体系审核报告范例

IATF16949内部质量体系审核报告目录 1.年度内部质量体系审核计划表 2.内审实施方案 3.内部审核日期安排表 4.内审首/末次会议签到表 5.质量体系内审检查表 6.行动计划 7.不合格项分布表 8.内部质量审核不符合项报告 9.內部质量体系审核报告

2017年度内部质量体系审核计划表 △计划实施▲已经实施编制：*** 日期：2017/4/25 批准：*** 日期：2017/4/25

内审实施方案一、评审目的内审检查体系运行、质量手册、程序文件的符合性和质量体系文件有效性、组织结构和职责权限是否与体系相适应、有关质量计划和纪录表格是否齐全、质量体系文件的实施情况、体系运行情况是否正常，认真查找体系运行中的不符合项，分析原因并采取纠正措施，进一步完善质量体系。确保质量管理体系的正常运行及持续改进，总结质量管理体系全面运行以来的相关工作，系统评估公司质量保证体系的符合性、有效性和适应性，确定公司质量管理体系建设的下一步工作。二、评审依据 1. ISO9001-2015、IATF16949-2016标准 2. 公司质量管理文件、程序文件、各工艺指导书有效版本 3.国家相关法律法规三、评审范围 1.质量体系的全部要素，覆盖除安全仪器计量检定、标准物质配制以外的所有项目，涉及部门：综合部、品质部、技术部等。 2.公司汽车产品四、审核组成员 A组：质量负责人*** B组：管理负责人** 五、时间安排内审时间：2017年5月16日

内部审核日期安排表编制/日期：***/2017-04-25 批准/日期：**/2017-04-25

产品审核总结报告

2006年8-12月份产品审核总结报告 2006年8-12月份，质量部对注塑车间厂、机加工和压铸车间的24种产品进行了审核。审核情况如下：一．基本情况 8月份共审核了3种产品，9月份共审核了5种产品，10-11月份各审核了6种产品，12月份共审核了4种产品，累计审核了24种产品。均为计划内审核。没有因内部质量问题或外部投诉而引起的临时追加审核。此24种产品中，既有二位三通电磁阀、刮水电机、组合开关、离合器总泵等主导产品，也有其它非主导产品 (具体见审核计划或审核记录) 。覆盖面较广，有利于集团公司质量管理部对电器产品及液压泵产品质量情况的全面了解与把握。此24种产品，共计审核了包括产品包装、产品外观、产品尺寸、产品性能等在内的1280项次，共计查出了3个D类不合格项，没有A、Ｂ、Ｃ类不合格项，整体合格率为99.765%。二．不合格项描述出现的3个D类不合格项中，一种为10月10日审核的刮水器电机，合格证上检验日期不清晰。系作业员一次浸印泥盖章数量太多所致。另两种为10月25日审核的离合器总泵及11月30日审核的气喇叭总成，均为表面有轻微划痕。可见在产品的加工、搬运过程中，产品防护还需进一步改善。因三个不合格项均为D类不合格项，故质量管理部未开具《不合格项纠正（预防）措施计划表》。在口头反馈责任单位的负责人后，质量情况有所改善。2003年12月份的产品审核中，项次合格率均为100%。三．建议与要求根据上述不合格项情况及审核中存在的问题，质量管理部特提出以下建议与要求： 1．进一步规范现场管理，强化质量意识，减少磕碰伤等人为的低级失误。真正做到以工作的高标准制造精品汽车配件。 2．配备必要的测量器具，如审核中发现，《产品检验规程》或《产品检验报告》中有“铆接件连接紧固，无异常松动”等项目，但该项目是凭手感检测的，无法量化、标准化。 3．审核时，发现各产品的检验规程中，有的包含了包装要求，有的未包含包装要求。这给产品审核，也给检验人员检查带来了一定的困难。因为需要准备两份资料，因此建议在《产品检验规程》中均加上包装规范。质量部 2006年11月5日

外部审核总结报告

年换证审核总结报告 1.审核目的验证质量、环境、职业健康安全的三合一管理体系是否符合策划的安排、标准的要求、管理体系文件要求、以及法律法规，是否得到有效的实施和保持。 2.审核范围管理体系手册所要求的相关活动及各职能部门(包括人力资源科、仓管科、总经办、生产管理部办、生产管理科、生产技术科、制作一科、制作二科、资材科、信息科、价格管理科、财务科以及品质保证科)。 3.审核准则 ⑴ISO9001、ISO14001、OHSAS18001标准； ⑵管理体系手册、程序文件、作业指导书、记录以及其他相关文件； ⑶本公司适用的法律法规及其他规章要求； 4.审核组成员审核组长：审核A 组：审核B 组：审核C组：陪同人员： 5.审核时间 2010年 6.审核报告发布范围审核报告发放范围为本公司总经理、管理者代表、各部门科长以及体系责任人。一、审核过程中发现的问题点

二、不符合项分布图：三、审核问题总结 1、各部门应制定工作目标作为公司的质量目标，实施跟踪，并提交品质部门进行定期核查； 2、各部门危险源与环境因素识别不全面，并没有有效的控制措施； 3、广日物流叉车手在我司没有直属管理部门，也没有进行人力资源备案，不利于人员与生产的管理； 4、特殊生产过程控制焊接、喷涂，无论是新、老设备都应定期进行特殊过程的确认； 5、公司应急预案制订不全，如产品供货途中车辆事故、产品丢失的事中管理应急文件、电脑系统软件瘫痪应急文件等；应急预案要定期进行模拟演练； 6、公司进行内审应组织各部门领导参加审核工作，杜绝“三不管”现象；

7、记录必须有批号及检测人、自检有操作人名字，方便追溯，一个单号对应一套流程； 8、公司级目标指标应修改增加“交通事故为零”，“职业病发病率为零”要分清管理目标和考核目标； 9、公司级职业健康安全目标指标，责任部门应为制作一科、制作二科，安全员只是监管，制作科为主责部门，并由制作科制订有效控制措施； 10、自检记录应和检查记录分开进行，品证确认会误以为确认是否填写数据，而不能体现抽检了数据有效性，同时记录也应体现品证抽检的数据；四、整改要求此次提出的所有问题，请各部门认真对待外审中提出的一般不符合项和观察项及《换证审核不符合项报告》。不符合项整改报告（需得到改善确认）于4月23日前提交到认证系，认证系将对不符合项的整改情况进行核查跟进，并将整改文件提交华夏认证中心，请各部门领导给予支持协作。编制：校对：审批：日期：品质保证

供应商审核报告(新)

深圳市飞马国际供应链股份有限公司供应商考察报告一、供应商基本资料评审内容及人员（由考察人员填写）性质□新厂评审□年度评审□其它___________ 方式□现场评审□资料评审人员日期一般资讯（由供方需写）公司名称企业法人注册资金成立日期企业性质去年营业额预估今年营业额管理层联系人Email地址移动电话总经理销售副总或经理制造副总或经理品质副总或经理物料副总或经理工厂基地资讯公司/工厂地址公司/工厂面积产品描述主要产品生产能力顾客 / 供应商 / 外包商前3大OEM客户（占营业额百分比%）前3大市场产品（占营业额百分比%）前3大供应商及所采购的产品前3大分外包商及其服务类型品质体系

ISO9000认证，证书编号及认证日期 ISO14000认证，证书编号及认证日期若有其它证收，可提供认证机构、编号、日期员工人数总人数设计开发人员制造人员工程人员品质人员深圳市飞马国际供应链股份有限公司供应商资料审核报告日期： NO.：供应商名称：供应产品类别：序号资料名称审核结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 评审结论□合格 ( □不需要现场评审；□需要现场评审 )□还须提供以下资料： □不合格（资料退回采购部）

评审人员会签采购部：年月日品管部：年月日深圳市飞马国际供应链股份有限公司供应商现场审核记录表企划评估（A）品质评估（B）工程评估（C）经营体系 (25′)评分品质系统 (35′)评分技术组织 (30′)评分公司经营执照及相关文件 (5′)组织结构 (5′)技术来源(5′) 组织体制 (5′)经营者品质观念(5′)技术力量组成(5′) 经营者理念与公司文化 (3′)品质政策与相关认证(5′)技术投资(10′) 经营策略与发展目标 (2′)品质人员专业训练(5′)技术培训与考核(5′) 处于供应厂商之认知程度 (5′)品质职责与功能发挥(10′)技术研发手段与工具(5′) 与本公司配合意愿与程度 (5′)品质资料建档维护(5′) 小计:小计:小计: 财务制度 (30′)评分仪器管理 (20′)评分工程设计 (40′)评分注册资金与经营项目 (5′)检测设备/仪器配置 (5′)新品开发能力与周期(10′) 财务编制 (5′)检测设备/仪器精密度 (5′)专业经验与技术领先(10′) 财务审核制度与手段(5′)设备仪器校正与维护 (5′)开模/夹具能力与周期(10′) 理财与记帐方式 (5′)操作书及相关培训 (5′)制造技术革新能力(5′) 开票与付款方式 (10′) 技术资料建立与维护(5′) 小计:小计:小计: 生产管理(45′)评分品质控制(45′)评分生产设备(30′)评分生产组织与管理制度(5′)进货品质控制与异常处理(5′)设备配置与精度(10′)产能与自主加工能力评估(10′)供应商管理(5′)设备折旧与更新(5′)生产计划及异常反应能力(10′)生产工艺流程与操作规范(10′)设备操作指导书 (5′)

IATF16949：2016内部审核报告范例

审核报告 1、审核开始日期:2018/12/23 08:00 2、审核结束日期:2018/12/24 17:00 3、受审核部门：最咼管理层、米购、销售、生产、技术、质量、综合等部门 4、审核组成员： 5、审核目的评定公司质量管理体系的运行是否符合IATF16949-2016的标准要求，确定质量活动及其结果的符合性和有效性，寻找质量体系活动中存在的不足，改善质量管理体系运行质量。 6、审核范围质量手册所覆盖的产品的设计、开发、生产和服务过程及涉及的部门、场所。 7、审核依据： 1、I ATF16949-2016《质量管理体系要求》； 2、现行有效的质量管理体系质量手册、程序文件、工艺文件； 3、有关法律、法规、标准和规定； 4、相关汽车产品合同和要求。

内部审核综述、审核内容: IATF16949-2016质量管理体系标准的全部条款要求及产品设计、生产、服务全过程的质量控制。二、审核情况和评价：审核组按计划对技术、采购、生产、质量、销售、和综合办等6个部门以及最高管理层进行了审核，审核范围涉及IATF16949-2016标准全部过程的所有项目，采取文件查阅与现场检查的方法进行审核，开具的2个不符合项报告，做出了审核评价意见。公司最高领导层和各级管理人员具有较强的质量意识，重视体系建设和产品质量管理工作，较好的履行了质量管理职责和承诺，紧紧围绕质量体系的要求，公司质量方针和质量目标开展质量管理体系工作。公司的质量方针与公司经营宗旨相适应，质量目标被分解到各职能部门。通过宣传、教育、培训等方式使员工充分理解公司质量方针和目标，使得公司质量方针和目标符合标准要求与公司实际，持续适宜并且有效。质量管理体系文件符合 IATF16949-2016《质量管理体系要求》，并有效实施。按间隔的时间策划或计划的规定要求实施了内审和管理评审，制定了持续改进计划。公司不断加大基础和设施投入，生产、生活环境得到进一步提高和改善。在满足公司生产、生活物质需要的同时，也满足生产和产品质量需要，对设备、设施按计划进行维护保养，为生产、生活提供了有力的保障。产品生产过程严格控制质量，产品质量满足技术规范和客户要求，获得顾客好评。公司的XX 产品的设计、生产和安装调试能力进一步提高。于此同时，公司积极开拓汽车产品业务，以期以更高、更优的产品生产质量赢得更广阔的市场。

供应商审核报告模板

XXXX供方审核报告（对内版） 2019年XX月XX日，XX部门联合XX部门和XX部门对XX公司进行供方审核，现将该供应商现状向领导汇报如下。一、XX公司基本情况 1、组织架构请插入组织架构图。 2、销售情况 XX公司为XX股份有限公司（以下简称“XX集团”）全资子公司，目前XX集团共有X家工厂（XX市X家X条线、XX市X家X条线、XX市X家X 条线），计划在XX市建厂。 XX集团成立于XXXX年，XX公司成立XXXX年。除了XX产品外，XX产品和XX产品也是其集团公司产品。XXXX年XX集团销售额约为XXXX万元，XX公司销售额约为XXXX万元，其中XX产品销售占比XX.XX%。目前XX集团产能XXXX/年，其中XX公司产能XXXX万只/年。目前该公司销售额排名靠前的客户有XX公司、XX公司、XX公司，其中XX产品占比约XX%，其目标成为XXXX。 3、市场及竞争对手情况根据介绍，目前XX集团在中国的竞争对手主要为YY公司，YY公司目前国内有X家各类XX工厂，已发展成为中国最大的XX企业。此外，我们目前XX产品的合格供方——ZZ公司也是其竞争对手。二、XX集团内部管理

1、内部管理情况（领导者）目前员工数约为XXX人（此为集团人数，XX公司约XXX人），集团人均产值约为XXX.XX万元（XX公司为XXX.XX万元），其中质检人员XX人。目前XX公司主要负责工厂的生产运营，原材料的采购、销售由XX集团总公司负责。据XX集团的XX总介绍，XX集团定位就是为XXXX，做成具有全球竞争力的品牌，在第三方的调研报告中，XX集团排名靠前。 2、内部管理情况（员工）根据内部沟通，审核组认为，XX集团整体比较类似于XX公司，在某些方面优于XX，但在XX方面是远不如XX公司的。现场审核发现，XX集团部门设置比较健全，部门间的沟通渠道畅通，这主要源于XX，员工管理层也相对较年轻，管理也比较规范。但由于XX原因，会有XX的情况，据介绍，XX公司正在XX，以解决XX问题。 3、现场管理情况（1）根据实际目视，生产现场的自动化程度较好，比较赏心悦目，现场整理整顿比较到位，相关工序可以保证钢桶的质量；（2）现场5S管理较好，有定置定位，办公区、作业区和杂物堆放能保持；请插入现场照片。（3）现场对于安全管控这块XX，且风险点XX，比如XXXX；（4）体系管理能力一般，TFS SCORE、ISO9001、ISO14001相关记录有，但执行力一般。质量手册、体系文件及内审、管评资料时，发现日期、逻辑等对应不上，且制定的目标与结果表上的指标不一致，相关不符合没有跟进改善及分析；（5）原料库房区位XX；但成品库XX，容易造成XX。

产品质量评审申请报告

产品质量评审申请报告篇一:产品质量评审结论评审报告篇二:产品质量评审管理办法4 产品质量评审管理办法 1 目的本办法规定了产品质量评审的工作程序，以确保未经产品质量评审的产品不得交付分系统、系统试验及顾客使用。 2 适用范围本办法适用于学院产品设计开发过程的产品质量评审，但不适用于计算机软件产品的质量评审。批量生产过程在首批产品交付前，应参照执行本程序。 3 职责 3.1 质量管理办公室负责产品质量评审的组织及归口管理工作。 3.2 被评审项目或单位负责提出产品质量评审申请。 3.3 产品质量评审申请经主管院领导批准后由质量管理办公室负责组织成立评审组，评审组负责实施评审，总结评审提出的问题和建议，做出评审结论。 3.4 被评审项目或部门负责根据评审中提出的问题或建议，确定待办事项，明确责任人、工作内容和完成时间。 3.5 质量管理办公室对评审遗留问题的落实情况进行跟踪检查。 4 工作程序 4.1 产品质量评审是产品加工完成之后、经初步验证(静态检查、性能调试)符合规定要求以后，交付分系统、系统试验之前，对研制产品的质量及其质量保证工

作所作的全面与系统的审查。用于重要试验(如样机鉴定试验、定型试验)的样机不得跨越此程序。未经评审的产品不得交付顾客使用。 4.2 产品质量评审必须纳入研制计划，并在研制网络图上标出。 4.3 如产品在院外生产及总装，产品质量评审可在生产厂进行。 4.4 评审应具备的条件: a) 产品按要求已通过设计评审、工艺评审及首件鉴定; b) 产品经检验或试验符合图样和规定要求; c) 有经批准的《产品质量评审申请报告》; d) 提交的产品质量评审文件应完整、齐全。 4.5 评审的依据: a) 研制总要求或合同; b) 技术文件，如图样等; c) 质量保证大纲; d) 适用的标准、规范、法规及有关质量管理体系文件。 4.6 产品质量评审文件 4.6.1 提交文件提交文件为产品研制质量分析报告，主要内容包括: a) 研制过程简介; b) 技术指标符合任务书情况; c) 产品技术状态符合情况; d) 质量保证大纲执行情况; e) 产品性能指标符合情况; f) 产品质量状况; g) 质量问理及归零情况;

IATF-各部门提交管理评审分析报告

IATF-各部门提交管理评审报告

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审核员年终工作总结

c 审核员审核表现报告第1页共4页第2页共4页第3页共4页第4页共4页篇二：2014年个人工作年度总结 2014年个人工作年度总结 2014年4月份本人通过公司对外招聘方式进入高力集团，并担任客户部体系组体系专员，于2014年7月份根据公司组织架构规划调整到总经理办公室，现担任总经办体系组体系专员。接下来我会在三个方面对于整2014年个人工作进行总结：⑴工作内容总结 1.1 产品审核本人在入职后三个实习阶段按照部门安排，在车间各个工序学习。主要是在理解产品定义、工艺及生产全过程以外，更多的去学习产品审核所需要掌握的技能。而于本年六月份正式参与并策划产品审核，直到12月份为止，参加并策划产品审核共21个产品组，涉及7个主要客户群，范围覆盖量产客户群及其产品组，如下图：在今年产品审核中发现的不良项，主要是外观问题（总数为54项，占总体不良项的59%）和标识问题（总数为19项，占总体不良项的21%）。外观问题主要是在产品装饰面或轮缘上出现碰伤、划伤的情况较为严重，而标识问题上主要是铸造工序工号打印不清晰及无x光检测工号为主。在整体产品审核发现中，不良项的发生多数受随机因素影响产生的轻微不良项，未发现系统性缺陷出现，但是性能问题及尺寸问题占整体不良项18%的情况也不能忽视，尤其是重庆长安13a产品（属重庆中南转产）曾出现质检抽检和产品审核同时发现该产品严重疏松和冲击性能ng的情况（不同模具不同生产时段都发现有类似情况） 1.2 供应商审核本年10月份开始协助部门曾工组织供应商年度审核工作，为期两个月。直到12月份为止，共组织供应商审核8次（特指本人参与），审核对象主要是公司关键物料或重要物料供应商，审核地点出现广州、深圳、中山、注;供应商华钰化工在生产过程中无过程监控及相关质控手段，故不作审核评价，而供应商新隆昌质量管理体系证书已过期，没法证明其质量管理体系有效持续运作，故也不作审核评价。 1.3内审根据我组年度内审计划安排和结合当前公司实际情况，于8月6日-8月26日根据iso/ts16949:2002条款及公司质量手册相关规定对我司职能部门展开2014年内审工作，本人作为实习审核员参与审核一组审核过程当中。审核情况如下： 1.4客户审核根据体系组安排，本人作为陪同人员参加客户来访审核工作，直到12月份为止，共参加3次客户来访审核工作。分别是7月份南京福特rec审核（重庆中南）、9月份福建奔驰q09a 产品现场审核及12月份北京福田pot审核。 ⑵工作情况评价 2.1需要继续保持的地方本人自从2014年4月份加入公司至今，一直对本职工作保持热情，对于工作也一直抱着最大的责任心去完成，而在完成工作的过程当中遇到问题，善于与同事与领导沟通，通过每一次工作每一次沟通增长自己对于产品的了解，提高自己的业务水平。努力工作的同时也积极参与公司活动，与同事之间也保持良性关系。 2.2 不足之处

产品质量审核报告

. Word专业资料《产品质量不合格分级评定参考表》产品检查基准书

. 产品结构质量指数计算法： A类：重缺陷加权系数10 B类：次要缺陷加权系数为5 C类：一般缺陷加权系数为1 质量指数QKZ=（1-所有项目缺陷分数之和/所有项目加权的抽样数之和）*100% 所有项目缺陷分数之和=重缺陷个数*10+次要缺陷个数*5+一般缺陷个数*1 所有项目加权的抽样数之和= A类缺陷总数*10+ B类缺陷*5+一般缺陷总数*1 批准：审核：编制： Word专业资料

XXXX产品审核计划 1、审核目的：评价本公司产品质量水平，获取产品的质量信息，以确定产品质量水平及变化趋势，进而采取相应的措施。 2、受审围：矽钢片产品 3、审核准则：产品质量不合格分级评定参考表、铝合金压铸标准 4、审核组组长：审核组成员：审核时间： 5、客户要求抽样案：MIL-STD-1916，客户合同要求接收水准重缺陷AQL0.065; B类次要缺陷：AQL0.65; C类：一般缺陷AQL1.0 6、审核日程安排： Word专业资料

7．1上午8：00至8：30首次会议.会议人员包括生产部负责人、车间主任、品管负责人 7．2上午8：30在车间审核产品测试条件、仓库抽样产品、品管部对抽样进行包装、外观、尺寸、相关进行测试。7．3上午10：30至11：00审核组整理结果，对结果进行分析，并根据结果适时开出过程审核不符合表 7．4 11：00至11：30开未次会，会议人员包括生产部负责人、车间主任、品管、开发部负责人.审核组成员. 批准：审核：编制： JP001401 产品审核记录 Word专业资料

IATF16949-2016内部审核报告范例

审核报告 1、审核开始日期：2018/12/23 08:00 2、审核结束日期：2018/12/24 17:00 3、受审核部门：最高管理层、采购、销售、生产、技术、质量、综合等部门 4、审核组成员： 5、审核目的评定公司质量管理体系的运行是否符合IATF16949-2016的标准要求，确定质量活动及其结果的符合性和有效性，寻找质量体系活动中存在的不足，改善质量管理体系运行质量。 6、审核范围质量手册所覆盖的产品的设计、开发、生产和服务过程及涉及的部门、场所。 7、审核依据： 1、IATF16949-2016《质量管理体系要求》； 2、现行有效的质量管理体系质量手册、程序文件、工艺文件； 3、有关法律、法规、标准和规定； 4、相关汽车产品合同和要求。

内部审核综述一、审核内容： IATF16949-2016质量管理体系标准的全部条款要求及产品设计、生产、服务全过程的质量控制。二、审核情况和评价：审核组按计划对技术、采购、生产、质量、销售、和综合办等6个部门以及最高管理层进行了审核，审核范围涉及IATF16949-2016标准全部过程的所有项目，采取文件查阅与现场检查的方法进行审核，开具的2个不符合项报告，做出了审核评价意见。公司最高领导层和各级管理人员具有较强的质量意识，重视体系建设和产品质量管理工作，较好的履行了质量管理职责和承诺，紧紧围绕质量体系的要求，公司质量方针和质量目标开展质量管理体系工作。公司的质量方针与公司经营宗旨相适应，质量目标被分解到各职能部门。通过宣传、教育、培训等方式使员工充分理解公司质量方针和目标，使得公司质量方针和目标符合标准要求与公司实际，持续适宜并且有效。质量管理体系文件符合IATF16949-2016《质量管理体系要求》，并有效实施。按间隔的时间策划或计划的规定要求实施了内审和管理评审，制定了持续改进计划。公司不断加大基础和设施投入，生产、生活环境得到进一步提高和改善。在满足公司生产、生活物质需要的同时，也满足生产和产品质量需要，对设备、设施按计划进行维护保养，为生产、生活提供了有力的保障。产品生产过程严格控制质量，产品质量满足技术规范和客户要求，获得顾客好评。公司的××产品的设计、生产和安装调试能力进一步提高。于此同时，公司积极开拓汽车

审核员工作总结.doc

审核员工作总结审核员应当具备个人素质，使其能够按照第 4 章所描述的审核原则进行工作。今天我给大家找来了审核员转正工作总结，希望能够帮助到大家。审核员工作总结篇一 20xxx年个人工作年度总结 20xx年个人工作年度总结 20xx年4月份本人通过公司对外招聘方式进入高力集团，并担任客户部体系组体系专员，于20xx年7月份根据公司组织架构规划调整到总经理办公室，现担任总经办体系组体系专员。接下来我会在三个方面对于整20xx年个人工作进行总结：⑴ 工作内容总结 1.1 产品审核本人在入职后三个实习阶段按照部门安排，在车间各个工序学习。主要是在理解产品定义、工艺及生产全过程以外，更多的去学习产品审核所需要掌握的技能。而于本年六月份正式参与并策划产品审核，直到月份为止，参加并策划产品审核共21个产品组，涉及7个主要客户群，范围覆盖量产客户群及其产品组，如下图：在今年产品审核中发现的不良项，主要是外观问题(总数为54项，占总体不良项的59%)和标识问题(总数为19项，占总体不良项的21%)。外观问题主要是在产品装饰面或轮缘上出现碰伤、划伤的情况较为严重，而标识问题上主要是铸造工序工号打印不

清晰及无x光检测工号为主。在整体产品审核发现中，不良项的发生多数受随机因素影响产生的轻微不良项，未发现系统性缺陷出现，但是性能问题及尺寸问题占整体不良项18%的情况也不能忽视，尤其是重庆长安13a产品(属重庆中南转产)曾出现质检抽检和产品审核同时发现该产品严重疏松和冲击性能ng的情况(不同模具不同生产时段都发现有类似情况) 1.2 供应商审核本年10月份开始协助部门曾工组织供应商年度审核工作，为期两个月。直到月份为止，共组织供应商审核8次(特指本人参与)，审核对象主要是公司关键物料或重要物料供应商，审核地点出现广州、深圳、中山、注;供应商华钰化工在生产过程中无过程监控及相关质控手段，故不作审核评价，而供应商新隆昌质量管理体系证书已过期，没法证明其质量管理体系有效持续运作，故也不作审核评价。 1.3内审根据我组年度内审计划安排和结合当前公司实际情况，于8月6日-8月26日根据iso/ts16949:20xx条款及公司质量手册相关规定对我司职能部门展开20xx年内审工作，本人作为实习审核员参与审核一组审核过程当中。审核情况如下： 1.4客户审核根据体系组安排，本人作为陪同人员参加客户来访审核工作，直到月份为止，共参加3次客户来访审核工作。分别是7月份南京福特rec审核(重庆中南)、9月份福建奔驰 q09a 产品现场审核及月份北京福田pot审核。⑵ 工作情况评

【经典报告范本】一阶段审核报告

一阶段审核报告 Stages 1 Audit Report 合同编号(Ref No.)：KCB-200 — 受审核方： Auditee 审核方：凯新认证（北京）有限公司 Auditing Organization ：KaiXin Certification (Beijing) Co., Ltd. 审核领域(Audit Fields)： □质量管理体系 Quality Management System □环境管理体系 Environment Management System □职业健康安全管理体系 Occupational Health and Safety Management System □食品安全管理体系 Food Safety Management System 受审核方名称：ⅩⅩⅩ煤矿有限责任公司 1、审核综述 1.1审核组成员序号姓名组内职务注册级别专业代码 1 组长QMS/EMS高级审核员 2 组员QMS/EMS高级审核员 3 组员QMS/EMS审核员 1.2 审核目的

本次审核的目的是根据质量、环境管理体系认证申请者的申请，在受审核方的现场收集与受审核方的管理体系认证范围、产品、过程、场所有关的信息，检查管理体系文件的适宜性、了解员工理解和实施标准要求的情况，查看受审核方对管理区域内相关的活动的策划、实施情况，评价相关法律法规和其他要求的遵守情况以及是否策划和实施了内部审核与管理评审的情况，确定受审核方已按约定标准建立及运作了管理体系，判断受审核方是否为第二阶段审核做好了准备以决定二阶段的审核时机。 1.3接受审核的主要人员（详见首末次会议签到表） 1.4依据文件 a)管理体系标准：GB/T 19001-2008 GB/T 24001-2004 b)受审核方的管理手册（版本号：DM-QE/S-20xx A/O版）、程序文件27个; c) 相关审核方案; d) 相关的法律法规; e) 适用的产品（服务）质量标准; f) 其他有关要求（相关方要求）。 1.5审核实施过程概述审核覆盖时期：20xx 年 9 月 1 日至本次审核结束之日审核时间：20xx年12月6日至20xx年12月7日审核范围:QMS：煤炭的生产和服务； EMS：煤炭的生产和服务及相关的环境管理活动。审核组在实施第一阶段现场审核前，进行了文件审核（共提出3个问题）。在实施第一阶段现场审核时，审核组与企业领导层、体系推动部门及相关部门和场所的人员进行了面谈，对企业的生产现场及周边环境进行了现场观察。对企业的矿井（多场所）进行了抽样观察。审核组采取了部门与过程相结合的原则，对管理体系覆盖产品/服务实现过程、环境因素的识别和管理控制的策划的情况进行了现场审核。审核组在现场收集了企业合规性的证据。通过对体系运行过程中形成的文件、记录的调阅，对企业体系策划、建立及运行的状况，包括是

审核员年终工作总结

审核员年终工作总结《审核员年终工作总结》WTT为您整理看完如果觉得有帮助请请下载。篇一：内审员工作总结内审员工作总结 ISO9000质量管理体系的外审工作在各部门的配合下终于顺利结束了。作为内审员我的心情无比激动兴奋。回想起这半年来的工作，从前期参加内审员会议、编制文件、文件试运行、征询连锁店意见、领导审核、修改文件、发布正式文件、内审、外审，在这个过程中我们做了大量的工作。这些工作虽然很琐碎，但对于我来说是历练自己、提高自己工作能力的一个好机会。（一）前期参加内审员会议工作刚开始接触9000工作的我，对9000工作还很陌生，根本不知道该从何做起。从7月29日到9月2日期间我共参加了办公室组织的六次内审员会议，我才慢慢地了解了ISO9000认证工作的性质，同时也要感谢经验丰富的办公室内审员岳震红，她给了我不少帮助。记得8月3日办公室组织的第二次内审员会议，会上管理者代表张伟春副总做了宣讲，提出了关于做好ISO9000工作的原则以及需要处理好的各种关系。使我深刻认识到ISO9000文件的编写要本着“简单实用”的原则。不但要切合实际而且还要易操作、易执行、易检核。首先要搞清楚文件编写与经营管理之间的

关系。不要形式化，不要让文件束缚我们的工作。其次，所有内审员都是兼职工作，应该认识到ISO9000工作与本职岗位工作是同等重要的关系。可能自己要奉献更多的时间和精力才能做好两项工作。再有就是要处理好与上级领导及分管领导之间的关系。在工作中出现问题及时沟通及时解决，使工作有效率地向前推进。由此我认识到，ISO9000工作不仅仅是为了通过审核范文写作，更重要的是为了我们今后的工作能有章可循的开展；是为了我们企业更好地经营发展。（二）编制文件工作（1）我部门共编制制度文件10个、工作流程图7个、质量记录表格3个。所有文件的编制原则都本着从实际出发，便于我们今后的工作易操作、易执行、易检核。 8月3日我部门基本完成了制度初稿的编制工作，经本部门领导审核后提报办公室。就这样，我们每周五都召开内审员会议，宣讲当前工作进度、出现的问题、编写要求、具体修改点、以及需要自我检查的内容等等。每周三中午11：00前都要将本部门做过修改的文件经总监和副总签字确认后转交办公室。8月25日完成了所有制度性文件的编写工作。8月26日我部门完成了工作流程初稿的编制工作，经过部门领导的审阅到最终的修改，我们于9月7日完成了所有工作流程的编制工作。接下来的工作是制作记录、记录范例、添加文件编号、页眉页脚、精品不需要连锁店执行的文件单摘、及所

产品年度审核报告模板

竭诚为您提供优质文档/双击可除产品年度审核报告模板篇一：20xx年产品审核报告沧州金彪五金制品有限公司产品审核报告记录/整理：审核：批准：日期：20xx年8月1日报告分发部门：一：审核的目的：以确保产品的外观、功能、包装、标示等均符合相关技术标准及客户要求，防止不良品的流出，同时验证其生产过程是否有效。二：审核的范围：公司目前生产的所有产品，具体如下： ①97282979变频器 ②5801360083中央控制盒（欧三）③97282578中央控制盒（edc17）④5801317306电动窗控制器三：审核依据： ①《汽车用中央控制盒技术条件》---q/18n2138②《汽

车用中央控制盒试验方法》---q/16n2120③《汽车电气设备基本技术条件》---qc/t413 ④《电子和通信装置在工业车辆上应用的一般性条件》---18-2252 四：审核成员：审核组长：金凤审核成员：朱加春、朱金飞五：审核时间：本次审核由管理者代表（肖俊）主导进行： 20xx-4-2309：00-09：20首次会议20xx-4-2309：20-15：00产品审核20xx-4-2315：00-15：20末次会议六：审核概况： 1、本次审核采用随机抽样的方法进行，审核人员在成品仓库现场随机抽样。抽检的水准按 gb-2828aql正常检验一次抽样方案Ⅰ级。（注：抽样数≥10个，如批量较小按抽样方案样本量不足10个，须抽足10个；如批量不足10个的产品，须全检）。 2、本次产品审核过程由生产部经理朱加春陪同，对于审核中发现的不良现象，审核人员与朱加春现场沟通确认，审核人员与朱加春均无任异议。 3、本次产品审核针对产品质量：包装、标示、功能、尺寸进行审核，整个审核过程完全依照《产品质量检查表》中的项目进行。