石材蜂窝复合板在高层建筑外墙中的应用
石材蜂窝复合板在高层建筑外墙中的应用
摘要：石材蜂窝复合板因其具有优良的物理力学特性，被作为一种重要的幕墙材料广泛应用于建筑幕墙领域。本文通过佛山环球国际广场高层建筑的外墙面装修工程实践总结，为将来在高层和超高层建筑外墙装饰新工艺、新材料应用等方面提供了一些有益的借鉴经验。
关键词：石材蜂窝复合板；幕墙；高层
Abstract：The stone face honeycomb composite panel because of their excellent physical and mechanical properties, is regarded as a kind of important curtain wall materials are widely used in the field of building curtain walls. This article through Foshan global international square high-rise building external wall decoration engineering practice, for the future in high-rise and super high-rise building external wall decoration of new technology, new materials applications to provide some beneficial experience.
Key word:The stone face honeycomb composite panel;Curtain wall;High-level 引言：
近年来，由于我国不可再生的建筑原材料过度开采，特别是优质的石材资源逐渐枯竭，致使建筑原材料价格的亦不断攀升，使人们逐渐认识到不可再生的资源的宝贵，因此为节省不可再生的原材料，减轻自重，降低价格，在建材市场上开始出现各种不同基层的复合石材。其中石材蜂窝复合板，因其具有优良的物理力学特性，被作为一种重要的幕墙材料广泛应用于建筑幕墙领域。
位于佛山市城门头西路与汾江中路交叉口西南角佛山环球国际广场，原是一座主体结构已完工十年的佛山第一高“烂尾楼”。该项目占地总面积共约8472平方米，总建筑面积约11.6万平方米，楼高50层，其中100米高度以上外立面采用蜂窝复合石材幕墙的面积约为5500平方米。下面以佛山环球国际广场的外墙面装修工程为案例，通过本文来介绍一下石材蜂窝复合板在高层建筑幕墙中的应用。
一、材料的选择
由于该建筑外装修工程属旧楼改造工程，外饰面的装饰材料安装后对原主体结构所增加的荷载大小有比较高的要求，因此为保证建筑幕墙结构具有规定的可靠度，分别针对不同的部位进行了设计计算，来确定结构材料性能、施工原理、使用和维护进行相应的控制。为验证计算的正确性，经过实验得出结果与计算结果近似，证明理论计算与实际验证结果相吻合。
最后经过各专家全面论证确定：高度100米以下幕墙采用干挂石材，高度100米以上幕墙采用石材蜂窝复合板，这样既减轻了负荷，增强安全系数，又保
外墙干挂石材施工工艺标准和质量规范标准
工程质量技术标准8：外墙干挂石材施工技术和质量标准 一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下，钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生后，钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐；各种饰面石材单独受力，由不锈钢干挂件均匀传给钢架，在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生时，不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤，保证外观效果同时不影响其它建筑功能（使用空间、节能、防水等）。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下，在合理设计使用年限内不出现安全质量问题，即使用寿命大于设计寿命。 4、经济性。 在满足以上性能的前提下，从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求，比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件（后置埋件）的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢，热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm（企业标准）；锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓，每块锚板不小于2个锚栓固定，局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差：边长±5mm；锚孔（椭圆形）中心线偏差，长度方向±2.5mm，宽度方向±1mm，锚孔宽度±1mm，长度方向±5mm；锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件（弹簧圈、垫圈）和有效锚固深度必须符合设计（设计说明和设计图纸）和有关标准规定，锚板和锚栓应用螺栓连接，不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度，要求设在砼结构梁柱上，不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上，如果强度不能达到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整，不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积（影响承载力）的缺陷。如有以上现象，可将表面松动层凿掉，打毛、清水湿润表面，再用1：2水泥砂浆抹平，干硬后再埋设后置埋件。（注：大、中孔洞要有专项补强方案） 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区（如承重梁底部、梁柱节点），应避开受力主筋，钻孔不得伤及钢筋，保证到结构梁柱边的距离大于5cm。 7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷；钻孔的直径应比锚栓直径(20mm 以内)略大2mm，锚栓直径大于20mm时的钻孔直径可再适当加大；钻孔必须设置深度限位，钻孔的有效深度应比锚杆略少20～30mm，化学锚栓的深度必须按材料说明施工，孔内粉屑应用空压机或手
蜂窝板石材计算
蜂窝复合石材幕墙 设 计 计 算 书 中建八局第二建设有限公司
目录 1计算引用的规范、标准及资料 (1) 1.1幕墙设计规范： (1) 1.2建筑设计规范： (1) 1.3铝材规范： (2) 1.4金属板及石材规范： (2) 1.5玻璃规范： (2) 1.6钢材规范： (3) 1.7胶类及密封材料规范： (3) 1.8门窗及五金件规范： (4) 1.9相关物理性能等级测试方法： (5) 1.10《建筑结构静力计算手册》(第二版) (5) 1.11土建图纸： (5) 2基本参数 (5) 2.1幕墙所在地区 (5) 2.2地面粗糙度分类等级 (6) 2.3抗震设防 (6) 3幕墙承受荷载计算 (6) 3.1风荷载标准值的计算方法 (6) 3.2计算支撑结构时的风荷载标准值 (7) 3.3计算面板材料时的风荷载标准值 (8) 3.4垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (8) 3.5作用效应组合 (8) 4幕墙立柱计算 (9) 4.1立柱型材选材计算 (9) 4.2选用立柱型材的截面特性 (10) 4.3立柱的内力分析 (11) 4.4幕墙立柱的抗弯强度及抗剪强度验算： (13) 4.5幕墙立柱的挠度验算： (14) 5幕墙横梁计算 (15) 5.1横梁型材选材计算 (15) 5.2确定材料的截面参数 (17) 5.3选用横梁型材的截面特性 (18) 5.4幕墙横梁的抗弯强度计算 (19) 5.5横梁的挠度计算 (19) 5.6横梁的抗剪计算 (19) 6超薄石材复合板的选用与校核 (20) 6.1超薄石材复合板板块荷载计算 (21) 6.2超薄石材复合板整体板面的抗弯设计 (22) 6.3超薄石材复合板面材与基材的抗弯设计 (23) 6.4超薄石材复合板的挠度校核 (23)
不锈钢复合板的生产工艺与用途
不锈钢复合板的生产工艺及用途 为了更好地能使不同性能的钢材充分发挥其特性，早在8世纪印度发明了大马士革钢，用于制造锋利无比的刀具，使其在具有较好的韧性和较高的硬度，刀上可以具有非常锋利的刀锋.而且也非常坚韧而不会折断尖锐而不脆断，这就是两种不同钢材复合而成的大马士革钢，也是人类历史上最早浇注复合法生产的复合钢。我国50年代中期用浇注复合法生产复合钢锭再经热轧是，轧制成窄幅钢板制造农用犁刀和民用厨用刀具。 近几年不锈钢因具有良好的不锈和耐蚀特性而得到广泛应用,但由于不锈钢中含有高比例的镍铬等稀贵金属而使其价格居高不下。但由于镍价飙升,导致含镍较高的300系不锈钢价格波动较大,使得不锈钢生产企业不得不加大开发低镍和无镍不锈钢。即便如此,不锈钢的价格仍然很高,如200系和400系不锈钢的价格均在每吨价格也在普碳的两倍以上。因此,开发不锈钢的替代产品已经成为世界各国材料研究人员关注的重要课题。 不锈钢复合板材通常是以不锈钢做面材,以普通低合金钢或其它合金材料为基材,通过一定连接方式结合成一体的复合板材,兼具不锈钢和其它合金材料的优点,在价格上具有同规格纯不锈钢无法比拟的优势。因此,不锈钢复合板材自诞生以来就一直受到人们的高度重视。金属复合板的研究最早是美国于1860年开始的,工业性生产始于20世纪30年代。当时美国为了降低成本,提高强度,开始了镍复合钢板的生产。20世纪30年代,联也对铝、锡、钢等金属与合金的复合材料进行了初步研究,所采用的生产工艺主要有轧制法、铸造法、爆炸法、扩散焊接法等。其中,对冷轧复合法的工艺及力学性能研究较为深入,试生产了08F钢基体上复合
1828型不锈钢的三层耐蚀复合板。20世纪50-60年代,英国伯明翰大学等单位对固相复合进行了较为系统的研究,取得了很大成就。日本在复合材料方面的研究虽较晚,但进步迅速,近年来成为从事金属复合材料研究最多的国家之一。 我国的复合板研制始于20世纪60年代初,主要方法有爆炸焊接、爆炸焊接+轧制、热轧、冷轧等,主要研究单位有钢铁研究所、东北大学、科技大学、科技大学等。目前,太钢、昆钢、柳钢等已实现不锈钢的复合生产。经过一个多世纪的发展,不锈钢复合生产技术不断提高,生产方法也日益增多,目前大致可归结为固+固相复合法、液+固相复合法以及液+液相复合法三大类。图1 给出了金属复合板材的生产方法。 图1 金属复合板生产方法 1 固+固相复合法 固+固相复合法相对比较成熟,种类也比较多。主要包括焊接复合法、直接轧制复合法、焊接+ 轧制法、涂层复合法等。其中,在焊接复合法中,根据焊接方式的不同,又包括爆炸焊接、钎焊法、扩散焊接法等。同时,在焊接成形以后,一般都需要进行压力加工,最终获得大幅面的复合板材,故焊接法通常与轧制法相结合,
新版干挂石材规范.pdf
干挂石材工艺流程及规范文件 规范文件: 1．《建筑幕墙》（JGJ3035-1996） 2．《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） 3．《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》（JC887-2001） 4．《建筑幕墙工程质量检测标准》（JGJ/T139-2001） 5．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210） 6．《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 7．《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》（GB/T1857） 8．《建筑幕墙物理性能分析》（GB/T18/15225） 9．《建筑幕墙风后变形性能测试方法》（GB/15226） 10．《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》（GB/15228） 11．《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》（GB/15227） 12．《天然石材产品放射分类控制标准》（JC158-1993） 13．《干挂饰面石材及其金属挂件》（JC830.1-830.2） 工艺流程:室内墙立面装修采用干挂石材： 1工艺流程 基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件 →锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡 沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 2施工要点 2.1基层处理： 先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。 2.2聚苯板保温层安装： 在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。 2.3放线： 按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的 具体位置。 2.4石材钻孔或切槽： 采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机 在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 2.5膨胀螺栓安装： 按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。 2.6挂件和石材安装： 在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧 紧连接板螺栓。 2.7拼接缝的填塞与封闭：
斯米洛石材复合板的施工方法
石材复合板的施工方法 一、瓷砖、玻璃、铝蜂窝、花岗岩、大理石、玉石复合板安装方法 以上种类的复合板比较适合在室内适用，安装方法与普通石材一样，如用普通水泥湿贴，或用胶泥，即可平铺，也可点铺，石材－石材复合板在内墙平挂时，与普通花岗岩干挂的方法一样： 1、上下开槽干挂 2、背栓干挂 现在的瓷砖也有用于内墙干挂的， 石材－瓷砖复合板现在也可以内墙干 挂。 1、背栓干挂。 2、开槽干挂。 用于干挂的瓷砖厚度要较厚，一般 要在9mm以上。
二、石材－铝塑复合板的安装方法 在安装墙面、电梯间、或淋浴隔断时，应先将铝塑板的金属面打毛与基础面同时刷上强力速干胶。如基础面也是金属，同样需要打毛。安装时，用辗压法（滚压法）以便排除粘接面的空气，使粘接更加紧密、牢固，不会造成空鼓、开裂。 在安装天花板时，即可用上述方法，也可用龙骨架，直接放置加固即可。 三、石材－铝蜂窝复合板的安装方法 铝蜂窝板是根据仿生学研发方案的产品，聪明而又勤劳的自然界蜜蜂的正六边形蜂巢，经过科技工作者研究发现，在同等质量和面积要求下，这种六边形的结构抗压强度最高。因而用这种结构生产的铝蜂窝更具合理性和科学性。 铝蜂窝板最先由国外制造生产，国内生产也是近十几年时间，
且主要应用在航空航天与军舰上，属军工专用产品，最近几年才在民用上有所发展。如在火车机车和各种建筑装饰中。 石材－铝蜂窝复合板是复合板中的高端产品，因其底板基材的特殊性，所以其安装方法也即特殊又多样。这需根据其装饰的方位的不同采取不同的安装方法。 （一）产品结构及材料 1、板材的特点 重量轻、强度大、刚度好、平整度高、隔音和隔热效果好、抗震性强、防火防化学腐蚀、抗风化、耐气候、坚实耐用、色泽自然亮丽。解决了传统板材安装困难、抗冲撞性能差的问题。 2、安装的优点 施工方便、安装简单、容易 操作、辅助材料少、省料、省时、 省力、安装成本低。 3、与纯石材比较 在重量、强度、平整度、隔 音隔热、防火等的方面比纯石材更 优越。其石材厚度只有3mm左右， 是纯石材挂墙的五分之一重量。而在施工时是纯石材的20－30％。也避免了用水泥沙浆粘贴造成的石材缝流出石灰岩。 （二）超薄石材蜂窝板 墙面的安装方法 A：胶粘法 用强力速干胶水粘接，单片面积不宜超过600×600mm，且底面基础材料的伸缩系数要与铝蜂窝板非常接近。 B：干挂法 a、侧面开槽式：
蜂窝石材
蜂窝石板复合板制作工艺步骤 一、规划 1.首先要看清图纸，对一整套需用的石材平方数有所了解。 2.用平板车将带划的板平放在车上。 3.检查带划板的厚度（一般要求在17mm以上）和板面上不可用 的色胆，色斑，裂痕即石材纹理等。 4.按图纸在石板上取材，写清尺寸及代码，避开有缺陷的部位， 应合理规划，保证最大的出材率。 5.每套料必须保证一个色系，以免出现色差。 6.划完一张大板，登记石材的原始编号和所划的实际单位，并 绘图体现。 7.将划好的板以套位单位，码放整齐，转交下一流程。 二、板材切割 1. 将板材平放在桥切机台上。 2. 认真核对所划好板材和图纸之间是否由误差。 3. 开料中尺寸机角度必须抽查核对，轻拿轻放。 4. 开料后从机台上取板时应将每块石材的图纸编号写在板材 的侧面。每个单位要整齐的码放，每套必须单独放置。 5. 开料过程中石材若有掉角，缺失的，经管理人员确认申请配色补料。 6. 以套位单位，每套料必须在一台桥切机上完成。因为机械都会有误差存在。
三、排版 1.按划板，开料的编号，对照图纸将每个单位平方在试拼台上 2.认真核对尺寸，角底，及石材的纹理是否顺畅，颜色是否有误 差。 3.有些图纸要求标角的应按图完成。 4.在试拼中发现的不合格产品应及时配色更换。 5.试拼完成后，给每套产品编一个生产编号，然后每个单位码放 整齐，转交下一流程。（在试拼过程中应做到轻拿轻放以免造 成不必要的损失） 四、板材定厚 1.检查石材是否缺角。 2.板材定厚后厚度为17mm。 3.按图纸整套每个单位分开摆放，轻拿轻放。 六、烘干 1.每套每个单位分清摆放，不可混乱。 2.烘干的温度不宜过高（40℃-45℃），温度过高容易导致石材爆 裂。 七、复合 1.检查石材是否干净，将复合台清理干净，垫上塑料膜。 2.按图纸编号摆放在复合台上，将缝隙调整均匀。 3.用云石胶固定四周，用图纸核对无误后在缝隙内灌入填缝胶水， 注意胶水用量，不可浪费。 4.待胶水凝固后，从复合台上取下填好缝的每个单位，送到打磨
干挂石材幕墙技术标准规定
干挂石材幕墙技术标准 1、适用范围 本技术要求适用于公司内部所有石材外墙干挂设计、招标及施工指导。 2、编制依据 2.1 除另有注明外，本工程需符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不局限于： 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《民用建筑设计通则》GB 50352-2005 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005 年版） 《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94（2000 年版） 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006 年版) 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-2002 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T 18250-2000 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T 18575-2001 《高耐候结构钢》GB/T 4171-2000 《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000 《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T 20878-2007 《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1-2000 螺母粗牙螺纹》GB 3098.2-2000 螺母细牙螺纹》GB 3098.4-2000 自攻螺钉》GB 3098.5-2000 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB 3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB 3098.15-2000 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T 16823.1-1997 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 《混凝土用膨胀型、扩孔型锚栓》JG160-2004 《混凝土接缝用密封胶》JC/T 881-2001 《干挂饰面石材及其金属挂件》JC 830.1,830.2-2005 《石材用建筑密封胶》JC/T 883-2001 《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601-2009 3、材料要求 3.1 石材
石材铝蜂窝复合板
石材铝蜂窝复合板 、玻璃石材透光石北京广盛昌石业提供石材铝蜂窝复合板、玻璃石材透光石 大理石复合板的优良性能 1、重量轻： 大理石复合板最薄可以只有3mm厚与玻璃或铝蜂窝复合。也只有12mm厚左右，运输就节省了许多成本，对大楼有载重限制的情况下它是最佳选择。 2、强度提高： 大理石与瓷砖、玻璃、铝蜂窝板等复合后，其抗弯、抗折、抗剪切的强度明显得到提高，大大降低了运输、安装、使用过程中的破损率。 3、抗污染能力提高： 普通大理石原板（通体板）在安装过程中或以后使用过程中，如用水泥湿贴，很有可能半年或一年后，大理石表面出现各种不同的变色和污渍，非常难以去除。 复合板因其底板更加坚硬致密，同时还有一层薄薄的胶层，就避免了这种情况发生。 4、更易控制色差： 因大理石复合板是用1平米的原板（通体板）切成3片或4片变成了3平米或4平米的。这 3、4平米的花纹与颜色几乎100%相同，因而更易保证大面积使用时，其颜色与花纹的一致性。 5、安装方便： 因具备以上特点，在安装过程中，无论重量、易破碎（强度等）或分色拼接都大大提高了安装效率和安全，同时也降低了安装成本。
6、突破禁区： 大理石的装饰部位，无论内外墙、地面、窗台、门廊、桌面等等，普通的原板（通体板）都不存在问题，唯独天花板无论是大理石或是花岗岩，任何一家装饰公司都不敢也不可能冒这个险。而大理石与铝塑板、铝蜂窝粘合后的复合板就突破了这个石材装饰的禁区。因为它非常轻盈，重量只有通体板的至。要想用石材装饰天花板非它莫属。 大理石复合板因其复合的底板不同，使其性能特点有了较大的区别。根据不同的使用要求和使用部位就要采用不同底板的复合板。 1、底板用大理石、瓷砖、玻璃、使用范围： 用这几种底板复合的大理石复合板几乎与通体板的使用范围相同。如果大楼有特殊的承重限制，这几种复合板就更有用武之地，不但重量轻，强度也提高了许多。 2、底板用铝塑板的使用范围 因其超薄与超轻的性能适用于墙面与天花板的装饰。而且在施工过程中要用胶水粘贴，在装饰天花板的时候其它石材是无可代替的。 3、底板用铝锋窝板的使用范围 铝蜂窝板的特殊性能使其在外墙、内墙的干挂用途上更加具备发挥的空间，一般用于大型、高档的建筑，如机场、展览馆、五星级酒店等。同时也可做成台面板、餐桌与厨柜等，而且还可以作成孤形和圆柱复合板，其优良的性能，在许多干挂墙面材料的选择上受到青睐。 4、底板用波纤板的使用范围 因其的超轻超薄性能一般用于墙面吊顶，吧台的装饰，即可用干掛安装，也可用特殊胶水粘贴，更适应于用在内墙、舰船和游艇上。 5、底板用玻璃的使用范围
精编-外墙外保温及干挂石材施工工艺详解
（七）外墙外保温技术控制措施 本工程檐高39.7m ,外墙均采用胶粉聚苯颗粒保温材料，施工中应严格按照北京市地方标准《外墙外保温施工技术规程》及操作工艺进行施工，保证外墙保温层的施工质量。 具体操作如下： 1. 工艺流程 基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L 型金属分层条用射钉枪固定在混凝土上→墙面上每隔50 钉一个 带孔钢钉穿镀锌钢丝→每遍抹保温浆料20→距保温层表面20处用镀锌钢丝将六角钢丝网绑牢压入保温浆料表面→抹20 厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥→平整度、垂直度验收→划分格线、开分格槽、门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆→铺压网格布→抹第二遍抗压砂浆→抗裂砂浆层验收→刮柔性腻子→保温施工整体验收 2. 施工要点 (1) 基层墙面处理 墙面应清理干净，无油渍、浮沉等。墙表面≧10 凸起物应提前铲平。 (2) 墙体基层涂界面砂浆。 1) 界面砂浆的配置 42.5 号水泥：中砂：界面剂按1：1：1 重量比，搅拌均匀成浆状。 2) 界面砂浆用笤帚涂刷于墙体表面，涂刷要均匀一致。 (3) 吊垂直，套方，找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方、作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。 (4) L 型金属分层条施工：在每个楼层处加30×40×0.7 的水平通长镀锌轻 型角钢，角钢用射钉（间距50）固定在墙体上。 (5) 固定钢丝网用射钉施工：在基层墙面上每间隔50 钉直径5 带尾孔射钉一支，用双股22 号镀锌钢丝与尾孔绑紧，预留长度大于100 (6) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工 1) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 (a) 先将34-36 的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25 胶粉搅拌3 , 搅拌均匀后倒出。 (b) 该材料应随拌随用，并在4h 内用完。 2) 抹胶粉聚苯颗粒保温材料应分层施工，每层浆料厚度为20 ，两层浆料施工间隔24h 以上。 3) 距保温表层20 处增加一层六角钢丝网，钢丝网与预埋射钉上的镀锌钢丝绑牢，钢丝网搭接宽度大于50. 4) 最后一遍保温浆料的厚度宜为10 左右，并用大杠搓平，垂直度和平整度满足标准要求。 5) 保温层施工完成后，应待其固化干燥，用手掌按不动表面后方可进行抗裂保护层施工。 (7) 分格线条的施工 1) 根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置分块面积单边长度不大于15m。 2) 按要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水线槽的位置。 3) 用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。
浅谈建筑幕墙用石材铝蜂窝板的设计
浅谈建筑幕墙用石材铝蜂窝板的设计 深圳市方大建科集团有限公司李超 摘要：结合建筑幕墙用石材铝蜂窝板自身的特点，计算分析复合板的受力状况，为幕墙设计师设计石材铝蜂窝板提供有力的论证。 关键词：石材铝蜂窝板荷载抗弯强度挠度抗拉强度 0 引言 蜂窝板是由两块表板和充填其中用以保证两块表板砌合在一起共同工作的蜂窝中间层所组成。表板可以选用不同的材料:当两块表板都是铝板或钢板时，称为铝蜂窝板或钢蜂窝板；当其中一块表板为石材、钛合金板、搪瓷板、木材、玻璃钢、塑料时，分别称为石材蜂窝板、钛合金蜂窝板、搪瓷蜂窝板、木材蜂窝板、玻璃钢蜂窝板、塑料蜂窝板等。中间蜂窝层采用铝箔、纸箔和塑料时，分别称之为铝蜂窝、纸峰窝、塑料蜂窝。这里主要针对建筑幕墙用石材铝蜂窝板进行设计分析，石材蜂窝板构造示意图如下： 石材铝蜂窝板构造图1 说明：1—石材；2—与石材面板粘结的蜂窝板面板（铝板、镀铝锌钢板、玻纤板）；3—铝蜂窝芯；4—蜂窝板面板（铝板、镀铝锌钢板、玻纤板）；5—胶粘剂层。 石材铝蜂窝板的优点在这里不再赘述，在外力作用下它的常见破坏模式如下： 1)石材蜂窝板弯曲刚度不够导致总体失稳； 2)蜂窝剪切模量过小，胶黏剂剪切强度过低，产生挠曲引起蜂窝剪切皱折； 3)胶黏剂平面拉伸强度不够而产生表板向外凸出； 4)由于表板太薄，蜂窝孔太大导致蜂窝孔间铝表板失稳（起皱），表板断裂； 5)蜂窝平面压缩强度不够，挠度过大，受力时蜂窝挠曲压塌； 6)表板与蜂窝剥离强度不够导致表板与蜂窝分离；
石材蜂窝板设计的基本要求是能抵制上述各种模式或其组合的破坏，在实际幕墙工程设计和石材蜂窝板开发生产时，应对复合板的抗弯，挠度，及埋在复合板中的背栓抗拉强度进行校核。 现行《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001中并没有给出超薄石材复合板相关的计算方法，计算参考自北京市地方标准《建筑装饰工程石材应用技术规范》DB 11/T512-2007。下面以深圳市某项目16m高处吊顶石材为对象进行验算分析，其节点图如下： 1 荷载计算 1.1 吊顶负风压 标高为16m处立面墙角区风荷载计算(GB50009-2012) W0:基本风压（按50年一遇） W0=0.75 kN/m2 βgz: 16m高处阵风系数(按C类区计算) βgz=1+1.15×(Z/10)-0.22=2.037 μz: 16m高处风压高度变化系数(按C类区计算): μz=0.544×(Z/10)0.44 (C类区，在10米以下按15米计算) =0.669 局部体型系数取μsl=2.0 （墙角区） 风荷载标准值: W k=βgz×μz×μsl×W0……………………(GB50009-2012) =2.037×0.699×（-2.0）×0.75 =-2.136kN/m2 1.2 自重荷载标准值计算 本石材系统面板采用30mm厚超薄石材复合板，超薄石材复合板自重荷载标准值为： G k=0.1344kN/m2; 2 超薄石材复合板的选用与校核 基本参数： 1：计算点标高：16m
外墙干挂石材施工规范
HK 外墙干挂石材施工规范——外墙干挂石材施工技术和质量标准
一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下，钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生后，钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐；各种饰面石材单独受力，由不锈钢干挂件均匀传给钢架，在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生时，不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤，保证外观效果同时不影响其它建筑功能（使用空间、节能、防水等）。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下，在合理设计使用年限内不出现安全质量问题，即使用寿命大于设计寿命。
4、经济性。 在满足以上性能的前提下，从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求，比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件（后置埋件）的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢，热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm（企业标准）；锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓，每块锚板不小于2个锚栓固定，局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差：边长±5mm；锚孔（椭圆形）中心线偏差，长度方向±2.5mm，宽度方向±1mm，锚孔宽度±1mm，长度方向±5mm；锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件（弹簧圈、垫圈）和有效锚固深度必须符合设计（设计说明和设计图纸）和有关标准规定，锚板和锚栓应用螺栓连接，不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度，要求设在砼结构梁柱上，不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上，如果强度不能达到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整，不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积（影响承载力）的缺陷。如有以上现象，可将表面松动层凿掉，打毛、清水湿润表面，再用1：2水泥砂浆抹平，干硬后再埋设后置埋件。（注：大、中孔洞要有专项补强方案） 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上，锚固深度不得
石材蜂窝复合板单向龙骨施工工法
石材蜂窝复合板幕 墙施工工法?
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温州麦克辛石业有限公司制
石材蜂窝复合板单向龙骨施工工法 1、前言
石材蜂窝复合板单向龙骨施工工法是在石材干挂基础上发展起来的一种新的技术表现。 该工法是利用石材蜂窝复合板为饰面， 通过定型配套的铝合金龙骨与挂件进行挂接而发展起 来的一项成熟施工工艺。 石材蜂窝复合板是一种新型建筑材料， 具有比普通天然石材更好的 抗冲击性，每 m 仅为 8～11Kg，是普通天然石材重量的 1/7，抗压强度却是它的 3～5 倍， 完全克服了天然石材重量大、易碎等缺陷，是安全环保的绿色建筑装潢产品，能广泛应用于 高级大型建筑物的室内外墙面装修、 楼层地板及天花板吊顶等装饰。 我公司针对石材蜂窝复 合板重量轻、强度高、刚度好的特点，联合温州东瓯建设集团有限公司开发出石材蜂窝复合 板采用单向龙骨进行安装的施工技术。本项做法由于工艺先进，安装便捷，创造出良好的装 饰效果，受到建设、监理等各方的好评。在研究和广泛应用该项技术的基础上，经分析总结 形成本工法。 石材蜂窝复合板结构图如图 1.1—1。
2
图 1.1—1 石材蜂窝复合板结构图 序号 组成 规格 其他
1 2 3 4
天然石材 复合夹层 铝蜂窝芯 复合加强底板
3mm-5mm
火烧石材面厚度为 6mm-7mm 表面经过特殊处理
16mm
密度根据应用类别调整 同上
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2、工法特点
2.1 石材蜂窝复合板一种利用航空复合技术将极薄的大理石薄片与蜂窝结构产品复合生产 出的石材蜂窝板材。它具有重量轻、强度高、刚度好、耐蚀性强、性能稳定等特点。由于面 层、底板之间的空气层被蜂窝分隔成众多封闭孔，热量和声波的传播受到极大的限制，与其 他幕墙装饰材料相比，石材蜂窝复合板具有良好的保温、隔热性能。 2.2 与普通石材相比，石材蜂窝复合板每平方米只有 8～11Kg，重量很轻，针对上述特点， 石材蜂窝复合板幕墙采用单向龙骨干挂技术。 铝合金挂件和石材蜂窝复合板通过预埋螺母连 接，并设置调节垫片进行紧固。石材蜂窝复合板通过挂件和铝合金挂接。 2.3 单向龙骨可以确保干挂安全。 2.4 该工法操作简单，施工效率是普通干挂石材的 3 倍，施工工期短。 2.5 石材蜂窝复合板工厂化定做，现场损耗少，电焊作业少。施工过程质量容易控制，并且 环保，做到绿色施工。
3、适用范围
本工法适用于多层及高层的石材蜂窝复合板的外墙和内墙装饰工程。
4、工艺原理
4.1 石材蜂窝复合板采用专用铝合金挂件与建筑物墙体基层铝合金龙骨相连。 铝合金挂件和 石材蜂窝复合板之间通过预埋螺母连接，并设置调节垫片进行紧固。 4.2 系统基本构造如图 4.2—1 所示：
图 4.2—1 系统基本构造图
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石材加工工艺流程
石材产品生产工艺流程 一、平板： 1、大理石平板： 大理石拉锯荒料切割——（背网）——（粗磨）——（正面刮胶）——磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）——切边——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 2、大理石复合板： 大理石拉锯荒料切割——面板、底板切边(标准规格、厚度20毫米以下的加余量8毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米)——粘接——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）——切边（标准规格、厚度20毫米以下的双刀切，多规格及厚度超过20的单刀切）——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 3、大理石薄板（非标准规格）： 大理石拉锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——手扶磨磨光——切边——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装4、大理石薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——流水线生产——检验——防护——包装 5、花岗岩平板： 圆盘锯（砂锯）荒料切割——磨光（火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等）——切边——排版——再加工——检验——防护——包装。 6、花岗岩薄板（非标准规格）： 圆盘锯荒料切割——定厚——手扶磨磨光——切边——再加工——检验——防护——包装 7、花岗岩薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割——流水线生产——检验——防护——包装 8、平板再加工： （1）背倒（按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割）——由切边机执行即可。 （2）正倒（按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割）——5*5以上的由切边机执行、手加工拼接，5*5及以下的由手加工执行，需要磨光的由手加工执行。（3）正开槽（按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割U型、V型或半圆槽）——切边机执行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工执行。（4）背开槽（按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割）——切边机执行，需要磨光的由手加工执行。 （5）侧边磨光（对板的侧边进行磨光）——同规格有多片的可由手扶磨夹在一起磨光，规格较杂的由手加工执行。 （6）切角（按照一定角度，在板的正面进行切割，使板面成特定的几何形状）——直线形状由切边机执行，如果有曲线边则由手加工或水刀执行。 （7）开孔（在板面开各种几何形状的孔）——根据需要可分别通过钻床、水刀或手加工完成。 （8）粘边（为使板边厚度复合特殊要求，而在板的正面或背面沿边粘贴长条型板材）——手加工执行
外墙干挂石材幕墙的施工工艺
外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在： a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落，减少维修费用。 d.连续作业，可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 （1）结构偏差实测 实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 （2）施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。 （3）放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大
角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。 （4）连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 （5）挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。 （6）肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 （1）连接件的焊接
石材发泡陶瓷复合板施工工法
石材发泡陶瓷复合板单向龙骨施工工法 1、前言 石材发泡陶瓷复合板单向龙骨施工工法是在石材干挂基础上发展起来的一种新的技术表现。该工法是利用石材发泡陶瓷复合板为饰面，通过定型配套的铝合金龙骨与挂件进行挂接而发展起来的一项成熟施工工艺。石材发泡陶瓷复合板是一种新型建筑材料，具有比普通天然石材更好的抗冲击性，每㎡仅为8-11kg, 是普通天然石材重量的1/7, 抗压强度却是它的3-5倍，完全克服了天然石材重量大、易碎等缺陷，是安全环保的绿色建筑装潢产品，能广泛应用于品级大型建筑物的室内外墙面装修、楼层地板及天花板吊顶等装饰。我公司针对石材发泡陶瓷复合板重量轻、强度高、刚度好的特点，开发出石材发泡陶瓷复合板采用单向龙骨进行安装的施工技术。本项做法由于工艺先进，安装便捷，创造出良好的装饰效果，受到建设、监理等各方的好评。在研究和广泛应用该项技术的基础上，经分析总结形成本工法。 石材发泡陶瓷复合板结构图如图 1.11。
图 1.11 石材发泡陶瓷复合板结构图 2、工法特点 2. 1 发泡陶瓷轻质砌块由陶瓷、矿山、煤渣等工业固废经过球磨、喷雾、干燥后，将原料粉加入适量调节剂、发泡剂、经混合搅拌、烧制发泡、切割等特殊工艺制成，因产品本身具有无数微小、封闭、独立、分布均匀的气孔结构，所以它具有轻质、高强、耐久、隔热、保温、吸音、隔音、防水、防火、抗震、施工便捷、可加工型强等优越性能，是适合目前建筑行业大力推广的新型建筑砌材，适合于各种环境使用。 2. 2 与普通石材相比，石材发泡陶瓷复合板每平方米只有8~11kg, 重量很轻，针对上述特点，石材发泡陶瓷复合板幕墙采用干挂技术。铝合金横龙骨和石材发泡陶瓷复合板通过开槽并填胶连接，龙骨之间设置有调节垫片进行紧固。 2. 3 铝合金龙骨可以确保干挂安全。 2. 4 该工法操作简单，施工效率是普通干挂石材的3倍，施工工期短。 2. 5 石材发泡陶瓷复合板工厂化定做，现场损耗少，电焊作业少，施工过程质量容易控制，并且环保，做到绿色施工。
墙面干挂石材施工工艺
墙面干挂石材 A、作业条件 1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。 2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面 处理工作。 3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。 4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。 6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积 施工。 B、施工工艺 1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否 正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。 2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm， 短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺 跳板，外侧设置安全防护网。 3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下 找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。 弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。 4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或 砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。 5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装， 具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行 石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。 7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm 的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。 C、施工方法
17超薄石材蜂窝复合板的大面积应用
超薄石材蜂窝复合板在幕墙中的应用 中国建筑装饰工程有限公司俞坤军李世伟李楠张冀 随着世界人口增长和经济发展，建筑及其运行的资源消耗和环境效应对全球资源环境的影响日益显著。减少建筑能耗和污染排放，节约资源、保护环境，实现建筑与自然和谐共存，是全球面临的共同课题。中国政府高度重视资源节约和环境保护，把推进建筑节能减排作为转变经济增长方式，建设资源节约型、环境友好型社会的一项重要举措。在中央政府的正确领导下，各部门密切配合，各地区和各有关单位认真落实，大力推进建筑节能减排工作，取得了积极成效，为全球资源节约和环境保护做出了贡献。 当今世界，推动建筑向节能、绿色、智能化方向发展，是建筑业实践可持续性发展理念的大势所趋，也是中国经济社会发展面临的重要任务。近年来，中国在建筑节能方面做了很大努力，包括制定并执行严格的建筑节能设计标准，推广新型墙体材料和节能产品。 从前我国不可再生的原材料开采过度，优质的石材矿脉逐渐枯竭，同时建筑材料价格的不断上涨，人们也慢慢认识到不可再生的资源的宝贵，因此市场开始出现各种不同基层的复合石材，有廉价石材、瓷砖和蜂窝铝板等，目的就是节省不可再生的原材料，同时价格也大幅度下降。在此之前我们只是在室内过梁、挑檐下使用蜂窝铝板复合石材，目的是减轻重量，而在石材幕墙大面积使用蜂窝铝板复合石材还是第一次，在国内也为数不多。 下面我就用座落在北京市前门东大街10号的共产主义青年团中央办公楼的外装修工程为案例，介绍一下超薄石材蜂窝复合板在幕墙中的大面积应用。共产主义青年团中央办公楼位于前门大街与正义路交叉口西南角，是78年建造的47m高框架结构楼体， 蜂窝复合石材幕墙面 积为8000平米。 ◆材料的选用 共产主义青年团 中央办公楼外装修工 程属旧楼改造工程，外 饰面的装饰材料安装 后对原主体结构所增 加的荷载大小有比较 高的要求，因此经过专 家论证、市场考察，选
干挂石材施工技术规范
干挂石材施工技术规范 篇一:干挂石材施工工艺及验收标准 干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产 1 品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2施工工艺 2.1 工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收
2.2操作工艺 2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75?立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于 500mm，短横杆距墙面净距不小于 2 300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项，本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。 2.2.4石材打孔:根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为8,10mm。 2.2.5测量放线:按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0,φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8,10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3 2.2.6支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上(根据实际情况选择是否需要本项)。