标书.文件--lng低温储罐(含根部阀)招标文件

有限公司

LNG低温储罐（含根部阀）

招标文件

招标编号：KSD-PJ-01-CG002

项目名称：LNG储罐（含根部阀）招标

招标人：有限公司

发布日期：2011年 9月 6日

第一部分投标邀请函

投标须知

因我公司LNG加气站、气化站工程建设的需要，将下列项目内容采用邀请招标的方法进行招标，欢迎合资格的投标人参加投标，有关事项及流程安排如下：

投标邀请书

LNG储罐（含根部阀）工程已列入本公司 2011年工程建设计划，经资质审查，贵单位是具备 LNG储罐供应资格的投标人，现正式邀请贵单位参加投标，为上述工程项目

的建设提供服务。

请你单位接到招投标文件后，认真阅读各项内容，进行必要的投标准备，并按要求填写和编制投标文件。2011年 8月 3日前各单位传真投标回执（见附页 3-7）确认是否参与本次招标。

招标单位（盖章）：有限公司

签发人：

地址：

电话：

联系人：

日期：

第二部分招标项目内容

一、投标人资格要求

1.1.投标人须是中华人民共和国境内合法注册的独立法人单位，为所投产品的制造商或代理商（代理商需提供所投产品制造商出具的授权证书），能独立承担民事责任，具有从事本项目的经营范围和能力；

1.2.投标人须是 LNG储罐制造商或获其认定可在中国大陆境内从事合法经销活动的代理商。若投标人是代理商，则须提供制造商签发的经销代理证明或现有效的经销代理证书。

1.3.投标人须提供在 LNG储罐及 LNG相关设备方面能证明贵公司实力、信誉的具有范例性质的业绩和使用实例。投标时应列出实例工程地点及联系电话、用户名称、货物型号等内容，并提供合同复印件。

二、招标项目技术要求

2.1.总则

1、本文对设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及技术细节

均为做出具体规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应根据招标人的具体

项目要求提供符合或优于相应标准的优质产品。

2、招标人所使用的标准如果与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

3、合同签订以后，如因招标书标准和规程发生变化，招标人有权以书面形式提出补充要求，具体项目由供需双方共同商定。

4、本技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。

2.2.技术标准

LNG加气站、气化站 LNG低温储罐（含根部阀）的设计、材料、制造和调试过程中应符合现行的国标及行业标准要求外，还应遵循下述标准（不限于）。下列标准如被修订，请投标方按照最新版本标准使用。

TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》

GB150-1998《钢制压力容器》；

GB18442-2001《低温绝热压力容器》

JB/T9072-98《固定式真空粉末绝热低温液体储罐》；

JB/T4731-2005《钢制卧式容器》

JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》；

JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》；

JB4710《钢制塔式容器》；

JB4744《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》；

《应变强化型奥氏体不锈钢制低温压力容器》上述应变强化标准由各生产商明确。

HG20585《钢制低温压力容器技术规定》

GB/T 20368-2006《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》

GB986-88《埋弧自动焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》

GB8923-88《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》

GB4237-92《不锈钢热轧钢板》

JB/T4730-2005《承压设备无损检测》

GB/T14976-94《流体输送用不锈钢无缝钢管》

2.3．招标设备总体需求

本次招标是针对现有建站项目，主要是加注站和工业气化站的建设需要，对 LNG加注站和工业气化站用 LNG低温储罐（含进口根部阀）进行招标。

1、采购数量：60m3低温储罐总计 120个（型号及各型号数量见 2.4.1）。

2、供货要求：本次投标的中标单位无需一次性提供设备及其配套设施，而是根据招标人需要，分批次及时提供相应数量设备及其配套设施。

3、投标文件需说明交自招标人发出生产通知到交货的具体时间。

4、关于标段划分。

因本次招标储罐数量较多，故将本次招标按数量平均划分为 5个标段。2.4.1中所列型号的储罐平均分于 5个标段中，每标段 24个储罐。招标人将根据投标人投标情况决定各标段归属一家或多家中标单位。

2.4. LNG储罐技术要求

2.4.1基本技术设计

注：卧罐报价中含底部撬、支腿等附属配件。

2.4.2外形尺寸及安装

. 罐体喷涂 Logo由招标单位设计制定

. 为方便进行 LNG汽车加注站及 LNG气化站的总平布局，厂家应提供包含以下内容的储罐技术图纸：

. 储罐内、外罐外形尺寸

. 储罐对外接管方位、尺寸

. 支腿安装尺寸

2.4.3配套底座撬、阀门仪表规格、品牌由厂家明确

. 根部阀（低温阀门）：厂家配套

. 安全阀：厂家配套

. 差压液位计（现场显示）：厂家配套

. 压力表（现场显示）：厂家配套

. 抽空阀:厂家配套

. 真空计阀组：厂家配套

. 储罐进、出液管道连接法兰按照流程图管道通径进行配置（配对），标准为： DN40、HG20592，DN50、HG20592。

. 相关阀门仪表出厂时经过当地质监部门检验在有效使用期内。

2.4.4其他技术要求

1双层之间的出厂（封结后）真空度不得低于国家标准并能够确保日蒸发率指标的要求。

2储罐外罐表面要求进行彻底的除锈处理，并确保外表油漆至少三年内不变质、褪色；

3采用顶部进液方式，并具备下进液功能，以减少卸车放空损失。

4储罐使用寿命不低于20年。

5储罐根部阀选用进口产品。

2.5技术资料（由厂家明确）

本项指产品交付时应提供的技术文件、图纸、说明书、合格证、铭牌、检验报告等资料。上述文件应符合当地质监部门对储罐安装使用所要求的文件。

2.6售后服务条款（由厂家明确）

. 安装调试情况

. 质保期的确定：中标供应商对所供产品实行“三包”，设备质量保证期由投标厂家明确。

. 质保期内设备出现问题的反映情况

. 非质保期内设备出现问题的反映情况

2.7备品备件

1)流程图上所示的所有低温阀门配属非金属密封件一用一备；

2)对外连接的法兰按照要求配对出厂，同时配置 304不锈钢螺栓、垫片、螺母；

3)法兰使用的密封圈一用一备；

2.8.设计联络

如工程设计人员或设备配套商在设计过程因工作需要需设备制造商提供技术支持，

设备制造商应派人至设计或配套单位进行技术联络。

设备制造商派技术人员至设计单位进行技术联络，费用由设备制造商自理。

2.9.指导安装

1.中标供应商应提供现场安装需要的特殊工具。

2.中标供应商负责指导设备的安装工作，并派人员调试和试运行。中标供应商必须在接到招

标人要求派人员到现场的通知后 7日内到达现场指导调试和试运行，其费用由中标供应商负担，价格单列，计入投标总价。

三、招标项目商务要求

3.1.供货渠道：所有产品均由制造商或其授权的分销机构所提供，具有合法透明的供货

渠道，投标人及制造商须提供其产品品质和一切售后服务保障。

3.2项目经验：按各分包资质要求执行。对非法人的分支机构投标人可引用上一级法人

业绩。

3.3.报价要求：

因招标人后续建站项目较多，且规模、进度不一，为满足相应用气需求，要求投标人按照如下方式报价：

（1）投标人应对其所提供的主体设备及分项设备、备品备件等分别进行单项报价和

整体报价（分储罐型号进行报价）。

（2）报价中必须包含货物及零配件的生产（或购置）、装配、检验、运输、保险、

装卸、培训辅导、质保期售后服务、全额含税发票、雇员费用、合同实施过程中的应预

见和不可预见费用等。

（3）投标人应给出一个长期合作价格的报价优惠方案。

（4）对于材料价格浮动因素投标人在本次报价的基础上给出具体应对说明。

3.4.交货及安装地点：有限公司指定境内及周边省区施工现场。

3.5.交货期：根据招标人需要分批次及时提供相应数量设备及其配套设施。

3.6.质量保证期(质保期)：中标供应商对所供产品实行“三包”，设备质量保证期由投标厂家

明确。质保期内，在非人为因素情况下，一切维修换件保养费用和备品备件均由中标供应商免费提供。如货物因自身故障致停用时间累计超过 20天时，则质保期在状态恢复正常时重新计算或对故障设备予以重新更换。中标供应商应该保证机组的设计、制造和材质选择不存在任何缺陷，倘若存在上述缺陷，中标供应商应该保证给予更换，且一切费用由中标供应商承担。

3.7.售后服务要求:

1）中标供应商终身为业主提供售后服务。接到业主来电、来函、来访等报修信息，

迅速做出售后服务方案。

2）在质保期内，中标供应商接到业主通知（包括书面通知和口头通知）后，8小时

内作出明确答复，24小时内派出合格的技师到达现场处理，3天内免费维修及更换缺陷

部件，保证设备正常运行。

3）在质保期后两年内，中标供应商接到业主通知（包括书面通知和口头通知）后24小时内派出合格的技师到达现场处理，3天内维修及更换缺陷部件，保证设备正常运行。如故障原因为设备质量原因所致，本项服务为免费；如故障原因为业主不合理的人为操作原因所致，中标供应商只收取更换零件的成本费，免收服务费。

3.8.验收要求：投标人须为验收提供必需的一切条件，协助施工部门办理所有产品设备(包括

保修卡)的一切保修注册备案手续。在设备安装调试完毕后10天内由投标人、业主代表

或法定专业质检部门共同验收并出具验收报告，验收交付前的保管安全责任由中标供应商承担，招标人为此无偿提供必要的临时仓储场所。

3.9.项目验收依次序对照执行标准：

1. 符合中华人民共和国国家和履约地相关安全质量标准、行业技术规范标准、环保节能标

准；

2. 符合招标文件和响应承诺中各方共同认可的合理最佳配置、参数规格及各项标准要求；

3. 符合货物来源国官方颁布标准。

上述各类标准与法规必须是有关官方机构最新发布的现行标准版本。中标供应商应

在投标文件中阐明在产品的设计、制造、检验和交货的过程中如何符合这些标准。

3.10. 付款方式：

1．本合同约定的付款在以下条件成就之后开始进行：

招标人收到中标供应商提交的合同总价的 5%履约保函（格式见附件）。

甲方发出制造指令后，乙方开始生产。同时甲方在乙方发货前 10个工作日内支付此批货物总价的 30%预付款。甲方在分批货物到达交货地点并经双方依据招标文件规定安装验收合格，在下列①或②情况下，甲方支付至合同分批设备总价的 90%：

①合同项下每台设备的调试完毕后，依据相关规定进行性能测试和检验，证明符合合同

文件要求后，(此时设备进入质量保证期)。

②所有货物到达交货地点并经双方依据招标文件规定进行相关检验合格，由于甲方原因

在 45天内未能安装调试完毕并达到合同文件要求的。

2. 甲方收到乙方分批设备并验收合格后一年内，甲方支付至本批设备总价的100％。

3. 甲方在项目竣工并通过验收合格后出具验收确认书。

4. 收款方、出具发票方、合同乙方均必须与乙方名称一致。

3.11．培训

中标供应商应为招标人的人员进行设备安装、使用、试验、维护等方面的培训。培训地点在安装地，培训时间可结合指导安装的时间安排进行，其费用由中标供应商承担并在报价中单列，计入投标总价。

货物到达指定交货地点后，中标供应商派专业工程师到现场指导安装调试的同时，可以由该工程师负责现场培训，所需教材、培训费用由中标供应商负责。

3.12.提交的技术文件

1. 合同签定后提供的技术文件：

中标供应商应负责提供与所供设备及部件相关的技术文件和图纸，以保证工程施工图设计工作的顺利进行。本技术规范规定的需要提供的技术资料主要包括：

1）设备说明书及图纸。

2）设计、制造、试验、检验及验收所采用的国际标准的副本（中国标准除外）。

3）满足设备安装要求的技术文件。

4）招标人设计所需要的安装基础图、外形图、通讯协议等资料在合同生效后7天内应寄给招标人。

——设备安装图。其中包括设备外形尺寸、基座详图、接管的接口形式、接管的接口尺寸及标准、设备重量；

——设备安装时对建、构筑物及基础的要求，对设备基础的要求；

5）满足维护检修要求的技术文件。

——设备各部件的装配图；

——设备零部件清单和材料清单；

6）有关试验、测试方法的技术文件；

7）文件提交时间为合同签订后30天以内。文件数量为1份原件、4份复制文件和1份包括文件内容的CD-R光盘，文本格式为doc或pdf格式，图形为Autocad的dwg格式；

2. 最终技术文件

设备装运前，下列技术文件应一式四份提交给有限公司。

1）设备操作使用说明书、维护保养说明技术文件及技术图纸

a.操作使用说明书

——整套设备各部件组成简图；

——设备的工作原理；

——设备的安装、调试方法；

——设备运行期间的检查方法和程序；

——设备操作的方法、程序和安全操作的注意事项；

——试验操作的方法和程序；

——故障的原因及排除方法；

b.维护保养说明技术文件

——设备维护保养的方法及维护周期；

——设备拆卸、重装、校正及更换部件的程序；

——设备维护保养应用的专用工具说明；

——设备备品备件清单；

c.技术图纸

——设备外形及结构总图、工作原理图、零件和材料清单；

2）合格证书和检验报告

产品的最终合格证书；

性能试验报告；

质量保证书；

材料的化学分析和机械性能测试合格证书；

有关射线和超声波检验报告；

压力和气密性试验报告；

装箱单：

设备清单；

附件、备品、工具清单；

技术文件清单。

3.13.其他要求：

1. 供应商应提出所供货物及配套设备在五年内正常运行所需易损件及备品备件的建议，其

型号、名称、规格、数量和订货周期应另行列出清单（格式参照“详细配置及工程服务量报价清单”），其价格不包含在投标总价内。投标人应提供特殊的非必须招标的专用工具、仪器的名称、规格及型号清单，其价格单列，不计入投标总价。

2. 中标供应商公司技术人员负责指导加气站或气化站 LNG储罐设备的安装，免费调试直至

设备投入正常运行。

3. 设备投入使用后，中标供应商应定期进行用户回访，掌握设备的使用状况。

4. 中标供应商应提供免费技术培训，并向具体操作人员进行现场操作培训。

5. 投标供应商须提供 5年内常用备品备件清单及单价，本价格在签订合同后5年内不得变

动。签订合同后5年内如果招标人需要更换备品备件，则按这次的报价提供备品备件。

第三部分投标须知

一、须知事项

1. 实质性响应：是指符合招标文件的关键性和重要要求、条款、条件、规定，且没有不利

于项目实施质量效果和服务保障的重大偏离或保留。

2. 重大偏离或保留：是指影响到招标文件规定的范围、质量和性能或限制了招标人的权利

和投标人义务的规定，而调整纠正这些偏离将直接影响到其它投标人的公平竞争地位。

3. 轻微偏离:是指投标文件在实质上响应招标文件要求，但在个别地方存在漏项或者提供了

不完整的技术信息和数据等情况，并且补正这些遗漏或者不完整不会对其他投标人造成不公平的结果。它包括负偏离（劣于）和正偏离(优于)。

4. 日期、天数、时间：无特别说明时是指公历日及北京时间。

5. 国内制造商投标者须满足：须在中国大陆注册的生产经营性企业，符合相应的专业技术

条件和履约供应能力，能独立承担主体设备或核心技术的合法设计与生产安装，具备品质检测技术和手段，具有完善持续可靠和最便利的售后服务保障等。国外制造商须在中国大陆设有合法注册的代表机构。

6. 非制造商投标者须满足：合法有效的经营范围，遵从制造商或其驻中国大陆有授权资格

的直辖全资机构所核定的业务范围和供货渠道，符合专业技术条件和能力，能独立承担项目实施与交付验收的一切责任义务，具有完善持续可靠和最便利的售后服务保障等。

7. 投标人提供的所有货物及服务，其来源地均应为中华人民共和国和（或）与中华人民共

和国有官方贸易关系的国家或地区。

8. 所有货物必须具有在中华人民共和国境内法定许可的生产及销售资格，投标人所投货物

及其有关服务的原产地，均应来自中华人民共和国或与中华人民共和国有正常贸易的国家或地区。本项目合同的支付也仅限于这些货物和服务。所供货物为全新原厂制造产品；

本款所述的“原产地”是指货物开采、生长或生产或提供有关服务的来源地。所述的“货物”是指中标供应商须向招标人提供的一切设备、机械和／或其它材料，是通过制造、加工或用重要的和主要的元部件装配而成的，其基本特征、功能或效用应是商业上公认的与元部件有着实质性区别的产品。进口产品必须同时具备原产地证明、中国商检证明及合法进货渠道全套单证。国内制造的产品必须同时具备出厂合格证和相关检测报告。

9. 所有涉及知识产权的产品及设计，投标人必须确保招标人拥有其合法的、不受限制的无

偿使用权，并免受任何侵权索偿或诉讼，否则，由此产生的损失由投标人承担。

10. 主机设备要有标准配置清单，使用操作及安全须知等重要资料应附有中文说明。

11. 如果单件包装箱的重量在2吨(t)或2吨(t)以上，中标供应商应在包装箱两侧用英语和

国际贸易通用的运输标记标注“重心”和“起吊点”，以便装卸和搬运。根据货物的特点和运输的不同要求，中标供应商应在包装箱上清楚地标注“小心轻放”、“此端朝上，请勿倒置”、“保持干燥”等字样和其他国际贸易中使用的适当标记。

12. 投标人近三年来在参加招投标或政府招标活动中未曾有出现任何违规违约、警告、处罚

等不良记录。

13. 投标人获取了本招标文件并非意味着满足了合格、有效投标人的基本条件，一切均以评

委会共同评定确认的结果为准。不合格的投标人、相关的货物、工程和伴随服务，招标人拒绝为其承担任何责任义务，且不予支付任何费用。

14. 合同签订：中标供应商须在中标通知书发出之日起计5日内与招标人签订合同。若中标

供应商无故拖延，招标人有权与第二中标候选供应商签订合同。

二、招标文件说明

2.1.本文件是招标人作为阐明所需设备及服务的基本要求，招标文件、投标文件、评标结果、

合同书和相关承诺确认文件均作为任何一方当事人履约的重要依据。

2.2.本文件由电子文档和纸质文件制作，它由：投标邀请函、招标项目内容、投标人须知、

合同书范本、投标文件格式共五部分组成。

2.3.招标过程中的一切补充文件一旦确认后与主体源文件均具有同等法律效力，确认方均视

为知悉无疑并依照最后确认的文件执行。一切要约承诺未经双方同意不得擅自变更、撤销或转让。

2.4.需要出具产品制造商的相关证明书时，签署方须同时负有监督管理供货渠道，确保产品

质量和伴随的售后服务，履行相关连带责任和义务。如签署方滥用职权借此采取限制、排斥等手段设置投标障碍，人为破坏公平竞争和扰乱招标招标秩序，一但受到举报，则其产品、机构及个人须承担相应的一切后果和法律责任。

2.5.未有注明具体配置的货物，均以出厂标准配置为准。

2.6.涉及具体品牌、型号、产地的产品，仅作为项目质量水平与系统配置的性价比基准，投

标人可以此作参考，在不低于此基准且评委会可合理接受的前提下，投标人可以同档次或更优的同类产品替代。

2.7.不举行答疑会的项目，投标人若对招标文件有任何疑问，应于递交投标文件截止时间 7

天前以书面形式向投标人提出澄清要求，招标人将以书面形式予以澄清，同时将书面澄清文件向所有投标人以传真形式发送。投标人在收到该澄清文件后应于 1日内，以书面形式给予确认，该澄清作为招标文件的组成部分，具有约束作用。

三、投标文件说明

3.1. 原则

1. 投标文件应突出重点，精简扼要。所提供的资料必须符合诚实信用、客观真实的原则，

对弄虚作假或违背诚信的违法行为，应承担相应的后果及法律责任。

2. 无论招标结果如何，投标人自行承担因参加本次投标而发生的一切费用。

3.2.投标文件的组成与制作要求

1. 投标文件由资格性文件、商务部分、技术部分、附件共四部分组成，具体按招标文件中

第五部分“投标文件格式”的要求以A4版面统一编制。

2. 投标文件的制作、不同文字文本的释义均以简体中文文本为准，重要的外文资料须附有

中文译注。文件中所涉及的单位应采用国际制单位(SI)。

3. 投标文件所使用的公章必须为企事业单位公章，且与投标人名称一致，不能以其它业务

章或附属机构章代替。需签名之处（包括页签）必须由当事人亲笔签署。《投标承诺函》、《法人授权书》的格式内容不允许擅自删改，不具备法人资格的投标人，须与设立该机构的法人同时加盖公章。

4. 投标文件自制部分必须打印，每份内页须按序加注页码，不同内容部分之间要用彩页分

隔，整册装订牢固可靠且不能轻易脱落。如因装订问题而出现漏页或缺页，由此产生的一切后果由投标人自行承担。

5. 任何行间插字、涂改和增删，必须由投标人代表在旁边签字后方为有效。

6. 在提交文件前，投标人应仔细检查投标文件内容并作“已检查”的标记。由于投标文件

中的错误而造成的后果及经济责任由投标人负完全责任。

7. 投标文件应包含正本、副本和报价信封及投标文件电子光盘，报价信封必须与正副本分

开单独密封合并同时递交，投标文件电子光盘密封在正副本密封包装内，在封口处加盖投标人公章或授权代表签名，每一份投标文件上应明确注明“正本”或“副本”字样。

8. 所有密封文件封套正面统一按“文件包装袋封面”格式填写标贴。

3.3. 投标报价

1. 任何报价是以投标人可独立履行项目合同义务，通过合理预测与准确核算后，可达致预

期设计功能和常规使用效果，满足约定的验收标准和符合自身合法利益的前提下所作出的综合性合理报价，对在投标文件和合同书中未有明确列述、投标方案设计遗漏失误、市场剧变因素、应预见和不可预见的费用等均视为已完全考虑到并包括在投标总价之内。

2. 对超出常规、具有特别意义或会引起竞争非议的报价须作出特别说明。对耗材、常用配

备件、相关伴随服务等附属内容须详列清单。

3. 在投标时间截止后至投标有效期截止前任何报价为固定不变价，此报价将作为评审的重

要依据之一，但并不是确定中标供应商的唯一依据。

4. 对含糊不清或不确定的报价将视为无效投标。

3.4.投标文件差异修正准则

1. 开标内容与投标文件对应内容不一致，均以开标内容为准。正本和副本之间内容有差异，

以正本为准。

2. 单价与对应的合计价不相符时，以单价为准，修正对应的该项合计价。

3. 投标报价汇总表中各分项报价之和与投标总价不一致时，以投标单价修正总价。

4. 投标报价汇总表与分项明细表或其它相关报价表的报价不一致时，均以投标报价汇总表

为准。

5. 中文大写与小写数值标注价格不一致，以中文大写表示的报价为准。

6. 对出现以上情况或因笔误而需修正任何报价时，均以评委会审定通过方为有效。

3.5.投标保证金和招标服务费

1. 投标保证金意义：投标保证金为投标文件的组成部分，未按规定提交投标保证金的

投标，将被视为无效投标。

2. 投标保证金金额:人民币伍万元整（￥50,000.00）；

3. 投标保证金支付信息

公司名称：有限公司

开户银行：

账号：

招标编号：

投标人名称：

4. 投标保证金到帐截止时间:投标截止日期三天前（北京时间）到达指定帐户。

注：（1）“银行进帐单”的备注栏上必须注明投标项目的详细名称和招标编号；以现金方式存入则填写“现金缴款单”，并在空白处注明投标项目的详细名称、招标编号及退还保证金的帐号。

（2）投标保证金在到帐截止时间前到帐有效。

5. 投标人务须在投标截止时间前按招标文件要求交纳投标保证金。投标保证金仅限于采用

银行转帐形式交纳，不接纳现金、支票、汇票和其它票证。投标人未按要求交纳投标保证金，招标机构拒绝接收其投标文件。

6. 招标服务费：本次招标不设招标服务费。

低温液体(液氧)储罐使用操作规程

潍坊昊达保温材料有限公司 低温液体（液氧）储罐使用操作规程 为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安 全，特制订本使用操作规程。 一、结构特征与工作原理 1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。后附图。 2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命。 3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力。 4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。 5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。内容器设一个三通切换阀装有2 只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。

6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外 供应液体或气体，保证排除液体或气体的纯度。 7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于。 8、设有供槽车冲灌的接头。 二、技术特性 1. 低温绝热促管的基本参数

二、安装要求 1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。 2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。安全标志的要求符合 GB2894的有关规定。 3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。 4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。 5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志。 四、设备的安全使用 1、容器的充满率不得大于，严禁过量充装 2、容器投入使用前，应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否

低温液体贮罐充装操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 低温液体贮罐充装操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1165-64 低温液体贮罐充装操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 预充装（暖贮罐）程序 1.吹扫贮罐确保操作物质纯度。 2.证实输送装置所盛物质为确切要输送的物质，输送装置和贮罐的充装都是使用的介质。 3.证实除液相高压(A-10)和气相低压(A-8)阀以外，所有阀门均被关闭。 4.将输送装置传输软管与贮罐充装接头(FC-1)连接。 5.将气体回流传输软管与贮罐气体回流接头(FC-2)连接。 6.慢慢打开气体回流阀，使贮罐和输送装置压力相等。 7.打开充装阀(A-2)，开始进行泵传输充装贮罐，并对泵进行必要的连接，慢慢打开传输装置输送充装

阀，保持泵泄压压力比贮罐压力高0.35-0.7 mpa，如使用压力传输器输送，使液体输送装置内的压力升高，直至压力比贮罐压力高至少0.35mpa，打开充装阀。 8.在充装过程中观察贮罐压力(PI-1)，如压力上升高于输送压力，或者接近贮罐安全阀压力(A-1A和B)，必须使用(A-12)阀对贮罐泄压，如压力继续升高，可能需要中断充装使压力下降。 9.观察液位表(L1-1)当液位表显示约四分之三时，打开溢流阀(A-4)。 10.关闭顶部充装阀(A-2)。 11.通过排放阀(A-7)排放充装关内的残留液体。 12.拧松充装接头(CZ-1)上的软管，释放充装软管压力，然后拆下软管，对充装软管除霜。 13.若需要供气，则打开(A-14、A-3、A-11、A-13)使装置处于使用状态。 操作准备： 贮罐操作准备包括调节自动操作压力控制阀，打开阀门启动环路。使液体自动蒸发，输送被充装置所

低温储罐安全使用要点标准范本

操作规程编号：LX-FS-A17026 低温储罐安全使用要点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

低温储罐安全使用要点标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 低温储罐低温罐安全使用要点： 低温储罐低温罐的主要功能是充装、贮存低温液体。对低温储罐低温罐的安全使用要求，应全面考虑气体危险特性、低温保护效果、周围环境状况、压力容器特性等，采取相应技术管理措施，确保安全运行。 低温储罐低温罐作业人员，应详细了解设备及其管阀系统结构特点，熟悉掌握低温液体危险特性，严格掌控周围环境状况，按低温储罐低温罐安全操作程序进行作业。 作业人员须经地市级及以上质量技术监督部门培

低温液体储罐操作规程

低温液体储罐操作规程 充液 1).连接充液管线。 2).使阀门处于充液管线吹除操作状态，?用介质气体吹除充液管线的潮气与灰尘。. 3).打开V1上进液阀，由上部缓慢向储罐内充液，当少量充液时，缓慢打开V15组合差压计阀，当V7稳定排气后，可加速充液速度。待液位计有显示后，打开V2、V2＇下进液组合阀，此时可关闭V1上进液阀，单由下部进液，也可上、下同时进液。 4).当从V9充满指示阀流出液体时，充液即结束。首先关闭液源排液阀，关闭V1、V2上、下进排液阀，关闭V9充满指示阀，打开V4残液阀，残液排净后，关闭V4残液阀，然后拆除充液管线。 增压 1)利用增压器可增加罐内压力，增压压力按排液要求控制，不得超过贮罐的最大工作压力。本储罐的增压系统由升压调节阀控制，工作压力为0.8MPa的产品，调节压力为0.2-0.8MPa,工作压力为1.0MPa的产品，调节压力为0.8-1.6MPa，增压操作程序如下： 1).检查压力表是否处于工作状态。 2).确认V6增压系统断流阀开启。 3).缓慢打开V3增压器进液阀。 4).停止排液时要关闭V3增压器进液阀，以免罐内压力升高。 排液 罐内压力达到排液要求时即可排液。为保证储存介质的纯度，并减少下次充填时介质液体的损耗，一般不应将储罐全部排空。本储罐的排液系统即可保证罐内余留10升左右的液体。当维修保养储罐而须全部排空时，可打开V2、V2＇下进液阀，V4残液阀，余留液体即可从残液阀排出。排净后，关闭V4残液阀，拆除排液管线。 .带压贮存 带压贮存可以降低贮存介质的蒸发损失，并缩短下次取液的时间，是比较经济的贮存方式。V3增压器进液阀一定要关闭。一般用于取液间隔时间较短(一般不超过12小时)的情况。带压贮存时，要确认压力表处于工作状态。由于贮罐内、外 温差很大，贮罐会自增压，密切注意罐内压力的变化，压力达到最高工作压力时要及时排气泄压。带压贮存时V7排气阀关闭，在积累经验以后， 可以微开排气阀，以加长取液间隔时间。 定期检验 为使储罐处于良好工作状态，对装置的某些部件必须定期进行检查，如储罐一直在特别热或特别冷的气温环境下工作，检验周期要缩短。 1）.定期校验压力表，安全阀。 2）.定期检测储罐蒸发率。蒸发率超过出厂指标3倍，须做全面检查，判断故障原因。 3）.有条件时应定期检查夹层真空度。如真空度降到15Pa以下，须重抽真

液氮储罐安全操作规程

九、液氮储罐安全操作规程 目的： 建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围： 所有低温液氮贮罐 职责： 操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程： 1．设备流程图 2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 2.1首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀（V- 9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。 2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。

2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。 2.1.9打开管道残液放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。 2.2补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀（V- 9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。 2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。 2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。 2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。 2.2.8打开管道残液排放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管中的残余液体，半闭顶部V-2和V-3，再关闭V-13。 2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头，对软管表面除霜，待软管恢复正常后拆下。

(完整版)LNG储罐安全操作规程

LNG储罐安全操作规程 1.1.1储罐操作工艺指标 1)最高工作压力：1.0MPa 2)最低工作温度：-196℃ 1.1.2储罐进液操作程序 1.1. 2.1准备工作 1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员 在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 2)试压要求 3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。 4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。 5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大 于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。 6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使 用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。 1.1. 2.2储罐首次进液操作 1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有 LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀； 2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀； 3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静， 然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀； 4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相 阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。 并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。 1.1. 2.3储罐补充进液操作程序

低温液体贮罐充装操作规程实用版

YF-ED-J9862 可按资料类型定义编号 低温液体贮罐充装操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

低温液体贮罐充装操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 预充装（暖贮罐）程序 1.吹扫贮罐确保操作物质纯度。 2.证实输送装置所盛物质为确切要输送的 物质，输送装置和贮罐的充装都是使用的介 质。 3.证实除液相高压(A-10)和气相低压(A-8) 阀以外，所有阀门均被关闭。 4.将输送装置传输软管与贮罐充装接头 (FC-1)连接。 5.将气体回流传输软管与贮罐气体回流接

头(FC-2)连接。 6.慢慢打开气体回流阀，使贮罐和输送装置压力相等。 7.打开充装阀(A-2)，开始进行泵传输充装贮罐，并对泵进行必要的连接，慢慢打开传输装置输送充装阀，保持泵泄压压力比贮罐压力高0.35-0.7 mpa，如使用压力传输器输送，使液体输送装置内的压力升高，直至压力比贮罐压力高至少0.35mpa，打开充装阀。 8.在充装过程中观察贮罐压力(PI-1)，如压力上升高于输送压力，或者接近贮罐安全阀压力(A-1A和B)，必须使用(A-12)阀对贮罐泄压，如压力继续升高，可能需要中断充装使压力下降。 9.观察液位表(L1-1)当液位表显示约四分

低温液体贮罐充装操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.低温液体贮罐充装操作规 程正式版

低温液体贮罐充装操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 预充装（暖贮罐）程序 1.吹扫贮罐确保操作物质纯度。 2.证实输送装置所盛物质为确切要输送的物质，输送装置和贮罐的充装都是使用的介质。 3.证实除液相高压(A-10)和气相低压(A-8)阀以外，所有阀门均被关闭。 4.将输送装置传输软管与贮罐充装接头(FC-1)连接。 5.将气体回流传输软管与贮罐气体回流接头(FC-2)连接。 6.慢慢打开气体回流阀，使贮罐和输

送装置压力相等。 7.打开充装阀(A-2)，开始进行泵传输充装贮罐，并对泵进行必要的连接，慢慢打开传输装置输送充装阀，保持泵泄压压力比贮罐压力高0.35-0.7 mpa，如使用压力传输器输送，使液体输送装置内的压力升高，直至压力比贮罐压力高至少 0.35mpa，打开充装阀。 8.在充装过程中观察贮罐压力(PI-1)，如压力上升高于输送压力，或者接近贮罐安全阀压力(A-1A和B)，必须使用(A-12)阀对贮罐泄压，如压力继续升高，可能需要中断充装使压力下降。 9.观察液位表(L1-1)当液位表显示约四分之三时，打开溢流阀(A-4)。

低温液体贮罐管理制度操作规程

低温液体贮罐管理制度 一、贮槽安装场所应有良好的通风，一般宜安装在室外，四周有栅栏，5m 内不得有明火、可燃易爆物及低洼处； 二、贮槽必须有导除静电的接地装置和防雷击装置。防静电接地电阻不大于10Ω；防雷击装置最大冲击电阻为30Ω，并至少每年检测一次； 三、贮槽的充满率不得大于95%，严禁过量充装； 四、压力表严禁油，并定期校验；安全阀必须是不锈钢或铜制，定期校验，严格去油； 五、当设备上阀门、仪表、管道等冻结时，应用70～80℃的氮气、空气或热水解冻，严禁明火加热； 六、贮槽内有液体时，禁止动火修理，必须加温至常温才能修理； 七、操作人员要经专业培训，并考试合格才能上岗。不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装，不得穿带钉子的鞋子。操作中启闭阀门要缓慢。停用时增压阀要关严； 八、定期(例如15天)分析液氧、二氧化碳中的乙炔浓度，其浓度控制在 0.1×10-6以下，否则应排放液氧、二氧化碳； 九、液氧、二氧化碳密闭贮存时，必须有人监视压力，不得超压； 十、液氧、二氧化碳不允许溅到无保护的皮肤上，以免发生严重冻伤； 十一、当贮槽已经排空液体，又不能马上进行加热时，必须立即关闭全部阀门。 因为槽内温度很低，湿空气会通过相连的管道侵入内部，造成结冰堵塞管道的事 低温液体贮罐操作规程 一、储罐入液操作程序

1、准备工作 ①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行入液。 2、用液化石油气泵入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油气泵进口管路的阀门。开通 液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 ③通知运行工启动液化石油气泵。 山东鲁成衡器有限公司2010年3月26日

低温液体安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD888 低温液体安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD888 2 / 2 低温液体安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.从事低温作业时，操作工必须佩带防护用品即低温手套、防护眼镜安全帽、劳保鞋; 2.进入生产车间，严格遵守有关制度现场员工不得少于2人，做到“一人作业，一人监护”; 3.保持作业现场空气流畅，排风扇处于良好工作状态; 4.仔细检查低温液体工艺管线、阀门有无异常现象; 5.操作时应缓慢打开液氮管线入口阀门，向装有聚合物冷冻罐填充液氮至规定位置; 6.聚合物低温浸泡工序完毕后，关闭液氮管线入口阀门; 7.检查低温液体工艺管线、阀门是否关闭，同时检查液氮流量显示仪表; 8.操作员工清理作业现场打扫环境卫生。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

LEG低温液体储罐采购合同

LEG低温液体储罐采购合同 需方（以下简称为甲方）： 供方（以下简称为乙方）： 签订地点： 签订时间： 一、产品名称、型号、数量、金额 单位：人民币万元 二、质量要求、技术标准、供方对质量负责的条件和期限 按照国家价标准GB150《钢制压力容器》、GB18442《真空绝热压力容器》和TSGR000—2009《固定是压力其安全技术监察规程》以及国家现行法律法规及标准的要求进行产品制造、检验；产品验收时，提供产品合格证及质量监督部门提供的相关监检证明；详细要求见《技术协议》 储罐外部形象按照甲方提供的电子或文字进行装饰。

设备交货地点、时间 交货地点： ____________________ ，交货时间为预付款到帐日起 _____________ 天内。 四、运输方式和运费负担 乙方采用公路运输将设备安全无损运至甲方制定工地安装现场交货，乙方对货物的运输安全、质量负全责，运输过程中的一切问题与甲方无关；运输费用由乙方承担，但不包括货到现场吊装卸车费用。 五、包装标准、包装物的供应及回收 储罐为裸装运输，所配附件出厂时采取适合运输的保护措施。 六、验收标准、方法及提出异议期限 1、产品出厂前由甲、乙双方按照GB150-1998《钢制压力容器》、 GB18422《真空绝热压力容器》等相关标准及本合同和《技术协议》约定进行出厂验收，如发现产品质量问题或配置错误，乙方无条件整改；货到现场日起，甲方在当日内对产品的数量、外观和配置等进行验收，如有异议可在3 日内向乙方提出书面异议，如未提出异议视为甲方接收。 2、设备安装调试预冷试运行合格后10 日内，甲、乙双方对设备性能参数进行考核验收，确认产品 符合合同约定要求，甲方如有异议应在此事件内向乙方提出书面异议；乙方在接到甲方书面异议后，应在5 日内予以纠正，并对纠正情况以书面形式告知甲方，否则视为违约。 七、随机备品、配件工具数量及供应办法 随储罐发送必备的螺栓螺母、备用油漆等，详细请见《技术协议》。 乙方发货时，按照《技术协议》规定的内容随货附送产品全套技术资料一份。 八、合同款结算方式及期限 1、甲方在本合同签订之日起3 日内，向乙方支付合同总款的___________________ % 作为预付款，款到合同生效。 2、产品发货日前5 个工作日内向乙方支付本合同总款的 ________________ %作为 发货款。 九、售后服务承诺（更详细的见技术协议） 1、乙方所提供的合同设备及其配套的仪表、阀门等附件的质量保证期为安全调试合格后1 2个月或 自交货后15 个月，以先到者为准。 2、真空绝热储罐真空度质保期内w 3Pa,真空度质保期为24个月。 3、油漆的质保期为36 个月（保持三年不褪色）。

(完整版)液氮储罐安全操作规程全解

液氮储罐安全操作规程 目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围：所有低温液氮贮罐 职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责 规程： 1．设备流程图

2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 2.1首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。 2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。 2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。

残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。 2.2补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。 2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。 2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。 2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。

低温贮罐安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K4002 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 低温贮罐安全操作规程 标准版本

低温贮罐安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、准备工作 贮罐在投入使用前应进行气密性的试验，吹除处理及阀门仪表的检查。 1.1、气密性试验 贮罐完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为贮罐的最大工作压力，试验用气为无油干燥空气或干燥氮气，试验时间根据贮罐大小决定，但不得低于4小时。 1.2、吹除处理 气密性试验合格后，需用无油的干燥空气或干燥

氮气对贮罐内筒系统进行吹除处理，用以除去潮湿空气。系统在用干燥空气或干燥氮气吹除后，还应用产品气体吹除，在进行吹除时比空气轻的气体由贮罐顶部如放空阀加入，底部用液体进出口阀排除。为了加快除去罐内湿气，吹除气体可加温到80-1000C，对于各管阀均应分别吹除，特别是液位计，压力表应从接头处排除气体，以便排除管道中的水份，直到内筒系统排出气的露点达到要求才能开始充液。 1.3、阀门仪表的检查 在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确位置，仪表是否灵活可靠，液位计的接管是否畅通无阻。 2、充液：分首次充液和补充充液。 2.1、首次充液（指内筒处于热状态下的充液）。其步骤如下：

2.1.1、联接充液管线。 2.1.2、对充液管线进行吹除（每次充液前都应进行），在上部液体进出口阀未开启前，由液源排出阀向输出液管内放入少量液体。同时打开管道残液放空阀，对其管道进行清洗，以除去管道中的湿气和灰尘杂质。 2.1.3、打开内管放空阀、压力表阀，同时启动液位计。 2.1.4、打开上部进液阀，由上部进液，此时由于内筒处于热状态，上部进液阀开度要小，使管路和内筒慢慢稳定冷却至所充低温液体的温度，待内筒放空阀稳定排气时，可以开大上部进液阀，加大充灌速度。 2.1.5、待液面计指示有液位时，打开液体进出口阀，关闭上部进液阀改上部进液为下部进液。

低温液体(液氧)储罐使用操作规程电子教案

低温液体(液氧)储罐使用操作规程

潍坊昊达保温材料有限公司 低温液体（液氧）储罐使用操作规程 为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安全，特制订本使用操作规程。 一、结构特征与工作原理 1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。后附图。 2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命。 3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力。 4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。 5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。 6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外供应液体或气体，保证排除液体或气体的纯度。 7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于0.8Mpa)。

8、设有供槽车冲灌的接头。 二、技术特性 1.低温绝热促管的基本参数 二、安装要求 1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。 2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。安全标志的要求符合GB2894的有关规定。

3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。 4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。 5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志。 四、设备的安全使用 1、容器的充满率不得大于0.95，严禁过量充装。 2、容器投入使用前，应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠，以保证安全使用。 3、所用压力表必须是禁油压力表，安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝，并必须脱油去脂。 4、容器、汽化器及管路系统在使用前应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮气。 5、低温液体汽化器的气体出口温度不低于-20度。 6、容器在初次充装时，开始应缓慢充装（阀门应缓慢打开），然后逐渐加快，以减少对容器的热冲击破坏和液体蒸发。

低温液体储罐使用操作规程

低温液体储罐使用操作规程 潍坊昊达保温材料有限公司 低温液体（液氧）储罐使用操作规程 为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备,确保人身及设备安全，特制订本使用操作规程。 一、结构特征与工作原理 1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。后附图。 ２、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造,外筒用优质碳素钢制造,夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂,并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命....文档交流仅供参考... 3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力. 4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用....文档交流仅供参考... 5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用,外筒设有一个防爆

装置,增压器设有一个增压安全阀。...文档交流仅供参考... 6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外供应液体或气体,保证排除液体或气体的纯度。...文档交流仅供参考... 7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于０.8Mｐａ）。 8、设有供槽车冲灌的接头. 二、技术特性 1．低温绝热促管的基本参数 罐体项目内容器外壳(夹套）备注 设计压力Ｍpａ0．84－0。１╱0. １ 工作压力Mpa0。8≤3ｐa 设计温度—1９650 工作温度-196常温介质液氧珠光砂焊接头系数1。00。85

充装系数≤0．9５ 二、安装要求 1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体. 2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。安全标志的要求符合GＢ289４的有关规定。 3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材,周围不得有易燃易爆物品,保持场地清洁干净。 4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。 5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志. 四、设备的安全使用 １、容器的充满率不得大于0.95，严禁过量充装。 2、容器投入使用前,应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠，以保证安全使用。...文档交流仅供参考...

低温储罐安全使用要点示范文本

低温储罐安全使用要点示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

低温储罐安全使用要点示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 低温储罐低温罐安全使用要点： 低温储罐低温罐的主要功能是充装、贮存低温液体。 对低温储罐低温罐的安全使用要求，应全面考虑气体危险 特性、低温保护效果、周围环境状况、压力容器特性等， 采取相应技术管理措施，确保安全运行。 低温储罐低温罐作业人员，应详细了解设备及其管阀 系统结构特点，熟悉掌握低温液体危险特性，严格掌控周 围环境状况，按低温储罐低温罐安全操作程序进行作业。 作业人员须经地市级及以上质量技术监督部门培训考 核合格，持有压力容器操作资格证书，方可上岗作业。作 业前，作业人员应按规定做好劳动安全防护措施。 低温储罐低温罐使用，应严格执行《低温液体贮运设

备使用安全规则》（JB6898-1997），加强日常安全管理。贮存低温液体时，充装率不得大于0.95，严禁过量充装。低温液体储罐投入使用前，应确保容器密闭状况良好，各种附件（包括阀门、仪表、安全装置）齐全有效、灵敏可靠，管路材质选用适当，系统内部干燥且无油污。 在低温储罐正常使用过程中，应有专人负责巡回检查。检查内容器压力不得超过储罐的高工作压力，若超压时，应采取泄压措施。检查各阀门所处状态及泄漏状况，发现状态有异或有泄漏，应及时采取处理措施，妥善纠正异常。 定期检查低温液体储罐夹套内的真空度，若真空度恶化，应采取补抽真空措施（储罐抽真空应约请专业单位或原制造单位负责实施）。 低温储罐低温罐属于国家强制安全监察的特种设备，被列入第三类压力容器，应按国家有关技术规范实施定期

低温液体储罐充装安全规程

低温液体储罐充装安全规程 1．到达客户现场，按照XX气体的标准操作程序操作，必须遵守客户现场的规章制度。做到热情服务，礼貌用语。 2．充车工在充装前后必须按规定穿戴好劳动保护用品，戴有防嘈音的安全帽，防冻手套，防护眼罩，穿安全鞋，并在槽车附近显眼位置立“危险品作业，行人勿近”标示牌。 3、操作步骤（充装前必须关闭增压阀A-14） 3.1 到达送货目的地后，驾驶员首先应停稳槽车，将制动块垫于槽车的右后 轮处，同时需确认客户储罐介质与所送货物介质是否一致，确认一致后方可进行下一步操作。 3.2 驾驶员应先对客户的储罐进行确认，会同客户收货人员共同确认卸液前 的罐位及罐内压力。 3.3 如客户有过磅要求或需凭其磅单结算的，驾驶员还应先重车过磅，后轻 车过磅。 3.4 严禁擅自释放客户罐内压力，如确需降低待充装储槽压力的，驾驶员必 须征得客户收货人员同意。(如有异议，应向客户有关人员解释清楚)。 3.5 填写客户服务充装前记录,根据需要填写充装前客户储罐检查清单。 3.6 检查所有的管道、接头、连接螺栓和电气连接部分，确保上述部件具备 开车条件。 3.7将金属软管(检查并保证端口干净无污染,纯度保证动作一)连接在泵出 口接头上。 3.8将金属软管另一端(检查并保证端口干净无污染,纯度保证动作二)连接 到客户储罐的入口端。 3.9检查软管两端快速接头连接紧密牢固。 3.10出罐车液体泵电缆,接入客户方正确的电源插座上。 3．11开紧急切断阀，打开泵液体入口阀，打开泵出口阀及罐车残液排放阀及客户储罐残液阀，用少量气体吹扫1分钟。（保证管道内干净无污染，纯度合格动作）。 3.12 关闭泵出口阀，打开泵后回流阀少量。

低温储罐安全使用要点(标准版)

低温储罐安全使用要点(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0904

低温储罐安全使用要点(标准版) 低温储罐低温罐安全使用要点： 低温储罐低温罐的主要功能是充装、贮存低温液体。对低温储罐低温罐的安全使用要求，应全面考虑气体危险特性、低温保护效果、周围环境状况、压力容器特性等，采取相应技术管理措施，确保安全运行。 低温储罐低温罐作业人员，应详细了解设备及其管阀系统结构特点，熟悉掌握低温液体危险特性，严格掌控周围环境状况，按低温储罐低温罐安全操作程序进行作业。 作业人员须经地市级及以上质量技术监督部门培训考核合格，持有压力容器操作资格证书，方可上岗作业。作业前，作业人员应按规定做好劳动安全防护措施。

低温储罐低温罐使用，应严格执行《低温液体贮运设备使用安全规则》（JB6898-1997），加强日常安全管理。贮存低温液体时，充装率不得大于0.95，严禁过量充装。低温液体储罐投入使用前，应确保容器密闭状况良好，各种附件（包括阀门、仪表、安全装置）齐全有效、灵敏可靠，管路材质选用适当，系统内部干燥且无油污。 在低温储罐正常使用过程中，应有专人负责巡回检查。检查内容器压力不得超过储罐的高工作压力，若超压时，应采取泄压措施。检查各阀门所处状态及泄漏状况，发现状态有异或有泄漏，应及时采取处理措施，妥善纠正异常。 定期检查低温液体储罐夹套内的真空度，若真空度恶化，应采取补抽真空措施（储罐抽真空应约请专业单位或原制造单位负责实施）。 低温储罐低温罐属于国家强制安全监察的特种设备，被列入第三类压力容器，应按国家有关技术规范实施定期检验。储罐安全附件也应定期进行检查，一般压力表、液位计、安全阀、爆破片装置等每年至少校验或更换一次。若发现低温液体储罐设备及附件有各

环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程示范文本

环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、固定贮罐第一次灌装或检修后第一次投产时，必须 进行置换，使罐内含氧量小0.5%，方可进行灌装。 2、贮罐应按实际容器存入的介质标定最大允许充装重 量（0.79吨/m3）。 3、充装前必须先开液体二氧化碳换热器降温，将罐内 温度控制在10℃-15℃，并随时调整。 4、将二氧化碳低温杜瓦罐的气相阀门与环氧乙烷贮罐 的气相管连接好，缓慢打开连接阀门，通过低温杜瓦罐对 贮罐加压，压力控制在0.35MPa-0.4MPa，打开环氧乙烷 贮罐液体出料阀对液化气钢瓶进行充装。 5、充装时必须严格充装量，不得超过贮罐的最大允许

充装重量。 6、贮罐在未运行操作时，即没有进行充装的压力不得超过0.5Mpa，若超过则进行喷淋冷却。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

低温储罐安全使用要点

编号：SM-ZD-30020 低温储罐安全使用要点Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

低温储罐安全使用要点 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 低温储罐低温罐安全使用要点： 低温储罐低温罐的主要功能是充装、贮存低温液体。对低温储罐低温罐的安全使用要求，应全面考虑气体危险特性、低温保护效果、周围环境状况、压力容器特性等，采取相应技术管理措施，确保安全运行。 低温储罐低温罐作业人员，应详细了解设备及其管阀系统结构特点，熟悉掌握低温液体危险特性，严格掌控周围环境状况，按低温储罐低温罐安全操作程序进行作业。 作业人员须经地市级及以上质量技术监督部门培训考核合格，持有压力容器操作资格证书，方可上岗作业。作业前，作业人员应按规定做好劳动安全防护措施。 低温储罐低温罐使用，应严格执行《低温液体贮运设备使用安全规则》（JB6898-1997），加强日常安全管理。贮存低温液体时，充装率不得大于0.95，严禁过量充装。低温液

低温贮罐安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 低温贮罐安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

低温贮罐安全操作规程(标准版) 1、准备工作 贮罐在投入使用前应进行气密性的试验，吹除处理及阀门仪表的检查。 1.1、气密性试验 贮罐完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为贮罐的最大工作压力，试验用气为无油干燥空气或干燥氮气，试验时间根据贮罐大小决定，但不得低于4小时。 1.2、吹除处理 气密性试验合格后，需用无油的干燥空气或干燥氮气对贮罐内筒系统进行吹除处理，用以除去潮湿空气。系统在用干燥空气或干燥氮气吹除后，还应用产品气体吹除，在进行吹除时比空气轻的气

体由贮罐顶部如放空阀加入，底部用液体进出口阀排除。为了加快除去罐内湿气，吹除气体可加温到80-1000C，对于各管阀均应分别吹除，特别是液位计，压力表应从接头处排除气体，以便排除管道中的水份，直到内筒系统排出气的露点达到要求才能开始充液。 1.3、阀门仪表的检查 在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确位置，仪表是否灵活可靠，液位计的接管是否畅通无阻。 2、充液：分首次充液和补充充液。 2.1、首次充液（指内筒处于热状态下的充液）。其步骤如下： 2.1.1、联接充液管线。 2.1.2、对充液管线进行吹除（每次充液前都应进行），在上部液体进出口阀未开启前，由液源排出阀向输出液管内放入少量液体。同时打开管道残液放空阀，对其管道进行清洗，以除去管道中的湿气和灰尘杂质。 2.1.3、打开内管放空阀、压力表阀，同时启动液位计。 2.1.4、打开上部进液阀，由上部进液，此时由于内筒处于热状