光纤熔接施工工艺规范

光纤熔接施工工艺规范

１总则

1.1为了在海上石油设施光纤熔接的工程施工中，贯彻执行国家及行

业的相关标准、规范，做到光纤熔接安装规范、安全适用、确保质量，制定本规范。

1.2光纤熔接、调试，除应执行本规范外，尚应符合国家及行业现行

的有关标准、规范的规定，并应参照光纤生产厂家的产品安装说明书。

1.3本规范适用于海洋石油设施光纤熔接工程及验收。

1.4光纤熔接应配合海洋工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前按照中

海油信息科技有限公司项目管理规定会同相关方做好中间的检查及验收记录。

2.术语

2.1光纤传输特点：

光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点，因而正成为新的传输媒介。光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。光缆一经定购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗，则

可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。

2.2光缆的结构：

光缆一般由PE外护套、皱纹钢套、PE内护套、扎纱层、松套管、光纤及油膏、铝塑复合带、加强钢丝组成。不同的光缆在结构上可能有一些差别，但大致的结构和下面图片中一致。

2.3影响光纤熔接损耗的主要因素

影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。

2.3.1光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。

2.3.1.1光纤模场直径不一致。

2.3.1.2两根光纤芯径失配。

2.3.1.3纤芯截面不圆。

2.3.1.4纤芯与包层同心度不佳。

其中光纤模场直径不一致影响最大，按CCITT(国际电报电话

咨询委员会)建议，单模光纤的容限标准如下：

模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm；

包层直径：125±3μm；

模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。

2.3.2 影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。

2.3.2.1轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会

影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。

2.3.2.2轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续

损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。

2.3.2.3端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，

造成接续损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。

2.3.2.4端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气

泡。

2.3.2.5接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，

接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。

2.3.3其他因素的影响

接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。

3.光纤熔接工艺流程

3.1光纤熔接施工工艺流程图如下：

3.2下面对每一个步骤进行分项说明

3.2.1开工进场

由于海上施工的特殊性，在开始真正的工作之前要进行一下必要的开工许可申请工作，待所有条件均具备后再开始光纤接续工作。

3.2.2光纤熔接前的准备

光纤熔接前，首先要准备好剥纤钳、切刀、熔接机、热缩套管、酒精棉等必要操作设备、工具和必需材料，查看熔接机电源是否充裕够用，各种材料是否齐全等，然后把要熔接的光纤外护套、钢丝等视盘纤长度去除（这个可根据现场的条件灵活处理，一般情况下去除1.5m左右），查找出需要熔接的相对应的光纤，在做好前期充分准备工作的前提下，按照制备端面、熔接光纤、盘纤整理、质量检查四个步骤逐一进行。

3.2.3光纤端面的制备

合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量好坏将直接影响到熔接质量。光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割三个环节。

3.2.3.1光纤的剥覆

光纤剥覆即剥除光纤涂面层，操作时要按照平、稳、快三字剥纤法原则，掌握其技巧。“ 平” ，要求持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以 5cm 为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。

“ 稳” ，要求剥纤钳要握得稳，不允许打颤、晃动。

“ 快” ，要求剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平向外推出去，整个过程要一气呵成，尽量一次剥覆彻底，不能犹豫停滞。

3.2.3.2裸纤的清洁

清洁裸纤，首先要观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。清洁时，将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，不能做往复运动。一块棉花使用 2 ～ 3 次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了裸纤的再次污染。

3.2.3.3裸纤的切割

裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的环节。在这一环节中，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。切刀有手动和电动两种，（我们公司使用的都是手动切割刀）。手动切刀操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高。切刀选择后，操作人员应按切割操作规范进行操作，掌握动作要领。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然平稳、不急不缓，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生，保证切割的质量。同时，要谨防端面污染。热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。切割时根据现场所使用的热缩管长短，选择相应的光纤切割长度，在选择60mm的光纤热缩管时，光纤的切割长度应控制在16mm左右。在接续中应根据环境，对切刀“V” 形槽、压板、刀刃进行清洁。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是

已制备好的端面，切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。

3.3光纤的熔接

操作人员应熟悉所使用熔接机的性能特点，熟练掌握操作知识和要领，不能一知半解。熔接前，根据光纤的材料和类型，在熔接机上设置好最佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。放入光纤时，应将光纤的切割面放在“V” 形槽和电击棒之间，且在放入过程中确保已清洁的光纤不要碰到任何东西。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V” 形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意 OTDR 测试仪表跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题则应适当提高熔接电流。在确保光纤熔接质量无问题后，用热缩管保护熔接点处的光缆，并按顺序妥善放置保存好，稍微清理一下现场后，进行光纤盘纤。

3.4盘纤整理

光纤盘纤既是一门技术，也是一门艺术。科学的盘纤方法，不仅可以避免因挤压造成的断纤现象，使光纤布局合理、附加损耗小，能够经得住时间和恶劣环境的考验，而且有利于以后的检查维修。盘纤时，一般沿松套管或光缆分支方向为单元进

行，每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、或一个分支方向光缆内的光纤后，盘纤一次，避免光纤松套管间或不同分支光缆间光纤的混乱，使之布局恰当、易盘、易拆、易维护。

也可以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行，依此避免由于安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至出现急弯、小圈等现象。

3.4.1按先中间后两边顺序盘纤，即先将热缩后的套管逐个放置于

固定槽中，然后再处理两侧余纤，这样有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损害。在光纤预留盘空间小、光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法。

3.4.2从一端开始盘纤，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。优

点：可根据一侧余纤长度灵活选择光缆护套管安放固定位置，方便、快捷，可避免出现急弯、小圈现象。

3.4.3根据实际情况采用多种图形盘纤。按余纤的长度和预留空间

大小，顺势自然盘绕，千万不能生拉硬拽，应灵活地采用圆、椭圆、“ ～” 形等多种图形盘纤（注意R≥4cm ），尽可能最大限度利用预留空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。

3.4.4其它特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放

在最后，单独盘绕；带有特殊光器件时，可将其另一盘处理，若与普通光纤共盘时，应将其轻置于普通光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防止挤压造成断纤，且特殊光器件尾纤不可太

长。

3.5光缆接续质量检查

在熔接的整个过程中，都要用 OTDR 测试仪表加强监测，保证光纤的熔接质量、减小因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，决不能仅凭肉眼进行判断好坏。

3.5.1熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔

接点的质量。

3.5.2每次盘纤后，对所盘光纤进行例检，以确定盘纤带来的附加

损耗。

3.5.3封接续盒前对所有光纤进行统一测定，以查明有无漏测和光

纤预留空间对光纤及接头有无挤压。

3.5.4封盒后，对所有光纤进行最后监测，以检查封盒是否对光纤

有损害。

总之，光纤接续是一项技巧性强、质量要求高的工作，操作者必须要有严谨细致的工作作风，勤于总结和思考的工作精神，并在实践中不断提高操作技能，积累技术经验，才能全面提高光缆接续质量，保质保量的完成光缆接续任务，做好信息传输平台的维护服务工作，实现信息的高质量、不间断传输。

光纤熔接方法和步骤

1、光纤接续 （1）光纤接续。光纤接续应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。 （2）光纤接续的方法有：熔接、活动连接、机械连接三种。在工程中大都采用熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。 （3）光纤接续的过程和步骤： ①开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。 ②分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。 ③打开古河S176熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。 ④制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。 ⑤放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。 ⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。 ⑦盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径，使激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。 ⑧密封和挂起。野外接续盒一定要密封好，防止进水。熔接盒进水后，由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中，可能会先出现部分光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。至此，光纤熔接完成。 2、光纤测试 光纤在架设，熔接完工后就是测试工作，使用的仪器主要是OTDR测试仪，用加拿大EXFO

光纤光缆工程熔接技术规范

光纤光缆工程熔接技术规范及工艺 一、熔接、测试设备： 1、藤仓FSM—50s光纤熔接机 ●适用光纤：sm（单模），mm（多模），ds（色散位移），nz—ds（非零色散位移） ●光纤切割长度：外包层直径250um：8to16mm外包层直径介于250um —1000um16mm（使用可选组件并经过校正：8to16mm） ●实际熔接损耗：标准0.02db sm fiber；标准0.01db mm fiber；标准0.04db ds fiber ●光纤规格符合itu—tg.652，g.651 and g.653 并进行分别测量，方法符合itu—t and iec 规定的标准 ●熔接时间：平均9秒（标准sm）；加热时间：平均35秒； ●回损>>60db；熔接损耗估算、纤心轴位移，纤心变形and mfd 误差（模场直径） ●衰减熔接方式：自动衰减模式：0.1db to 15db（0.1db step）；手动衰减模式：0.8um to 20.0um（0.1um step） ●熔接结果存储：最近2000熔接结果存储并包含损耗估算、所选择熔接模式、日期、熔接条件以及注释； ●光纤放大倍数：147（x/y同时观测）or 295（超大放大倍数） ●工作条件：海拔0 to 5,000 m，湿度0 to 95% rh，工作温度—10 to 50°c； ●机械特性验证：约2n（标准）/约4.4n（可选）

●可用保护管长度：60mm、40mm and 微型保护管；滑入式电源组件交流适配器 adc—11：100 to 240v ac ●电池：btr—06s：dc 13.2v，4.5ah，可熔接/可加热最少60次；btr—061：dc13.2v，9.0ah，可熔接/加热最少120次。 ●防风最大风力：15m/s；尺寸150（w）×150（d）×150w（h）； ●重量 2.3kg 2、PK7500 便携式光时域反射仪 主要测试功能： 单根光纤和光缆的衰耗；光连接和光纤接头的损耗；光缆、光纤及光缆线路的长度； 光纤连接器、光纤接头和光纤断点的位置。 PK7500主机指标： 获取距离范 4,8,16,32,64,128,256 围 距离精度±0.8meters±0.01%×被测光纤长度 10.0cm 距离读出分 辨率 折射范围 1.4000to1.7000 db线性度0.05db/db 损耗模式2pt，1sa（db/km），自动，手动熔接损耗（db）

光缆熔接施工方案

110kV沙岭-文武砂I、II回#30~#82线路缆化电气市政工程 （光缆部分） 施 工 安 全 技 术 组 织 措 施 施工单位: 福建省创星电力建设工程有限公司 2015年1月28日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况与工程实施条件分析 (3) 1. 工程概述 (3) 2. 施工实施条件及自然环境 (3) 3、施工准备 (3) 4、施工组织 (4) 5、OPGW架空光缆拆、装施工 (6) 6、施工注意事项 (12)

工程名称：110kV沙岭-文武砂I、 II回#30~#82线路缆化电气市政工程 一、编制依据 1.《110kV沙岭-文武砂I、II回#30--#82线路缆化工程》施工合同及图纸 2.《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW1799.2-2013） 3.《生产作业现场风险管控办法（试行）》闽电运检〔2014〕491号 4.《福州电业局施工组织措施、技术措施、安全措施管理规定》 5.《110～500KV 架空送电线路施工及验收规范(GB 50233-2005)》 二、工程概况与工程实施条件分析 1. 工程概述 长乐市两港线漳港环岛至松下路面拓宽改造工程，新建路径长度6.4公里，电缆采用三回埋管（预留一回）敷设长度5.81公里，拉管长度约0.275公里，电缆采用双回埋管（预留一回）敷设长度约0.16公里，拉管长度约0.155公里.桥架约200米检查井87座，转角井1座，三通井1座，中间接头井9座，电缆终端井1座。拆除钢管杆52基，110kV 线路6.4公里。起点#30塔终点82#塔全程电缆YJLW03-Z 64/110 1X1000, 路径长度6.4公里 拆除110kV沙岭-文武砂I、II回30~#31，#82~#83线路线路及接地线，新建新立2基双回终端塔，安装OPGW终端接头盒3个 2. 施工实施条件及自然环境 2.1 交通条件一般，运输方便。人力运输0.5km，汽车运输20km 。 2.2本线路通过平地地带, 其中平地100%。 2.3架线、跨越普通公路1次。 2.4气象条件施工基本风速33m/s（10米基准高度风速）、覆冰为0mm、最低气温为-5℃。长乐属海洋性气侯,时有大风暴雨产生,施工应躲过大风暴雨时段,组塔、架线在无风或风速小于10.0m/s的条件下进行。○3本线路使用光缆型号:OPGW24芯光缆。 3、施工准备 3.1 施工人员应熟悉设计图及相关的技术要求；光缆开断前需提前一小时向运行部门通知确认，在许可以后才能施工作业。 3.2 认真了解OPGW架空光缆拆、装施工的内容及要点，详情见《杆塔明细表》；

光纤熔接技术的操作与技巧

光纤熔接技术的操作与技巧 光纤熔接主要分为四个步骤：剥、切、熔、护。 所谓的剥：是指将光缆中的光纤芯剥离出来，这其中包括了最外层的塑料层，中间的钢丝，内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。所谓的切：是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。所谓的熔：是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。所谓的护：是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。 下面将详细介绍各个步骤地操作。 一、端面的制备。 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 1.1 光纤涂面层的剥除 熟练掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为它，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 1.2 裸纤的清洁 观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。 1.3 裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。 （1）切刀的选择切刀有手动和电动两种。前者操作简单，性能可靠，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。 （2）操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。 （3）谨防端面污染热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。 二、光纤熔接。 光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。 2.1 熔接机的选择 熔接机的选择应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。 2.2 熔接机参数设定 熔接程序熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔

光纤接续规范

光纤接续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。 光纤接续方法及操作步骤如下： 一、接头盒制作 剥除护套。用小钢锯锯掉光缆的端头（通常去除1m）；用横向剖刀在标刀处横向切割PE外护套和皱纹纵包钢带（长度一般约为1.5m）；轻折光缆，使皱纹钢带在切割处完全断裂；用钢丝钳剪断加强芯；安装固定接头盒。 二、端面的制备 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 1．光纤涂面层的剥除 去除光纤套塑（长度一般约为90cm，根据盒子的类型决定）；光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。2．裸纤的清洁 裸纤的清洁，应按下面的两步操作： 1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。 2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。3．裸纤的切割 裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。 1）切刀的选择 切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时，采用电动切刀。 2）操作规范 操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切口的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。 3）谨防端面污染 热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是以制备的端面，切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。在接续中应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。

光纤熔接技术(图)

光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点，因而正成为新的传输媒介。光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。光缆一经定购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。 一、影响光纤熔接损耗的主要因素 影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。 1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。 （1）光纤模场直径不一致； （2）两根光纤芯径失配； （3）纤芯截面不圆； （4）纤芯与包层同心度不佳。 模场直径： （9~10z）士1%,即容限约士1卩； 包层直径：125士3卩） 模场同心度误差w6,包层不圆度＜2° 2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。 （ 1 ）轴心错位： 单模光纤纤芯很细,两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位 1.2卩）寸，接续损耗达0.5dB。 （2）轴心倾斜：

当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB 的接续损耗，如果要求接续损耗 < O.ldB则单模光纤的倾角应为< 0.3° （3）端面分离： 活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。 （4）端面质量： 光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。 （5）接续点附近光纤物理变形： 光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。 3．其他因素的影响。 接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。 二、降低光纤熔接损耗的措施 1．一条线路上尽量采用同一批次的优质名牌裸纤 对于同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号并分清 A、B端，不得跳号。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时能在断开点熔接，并使熔接损耗值达到最小。 2．光缆架设按要求进行

光缆接续技术操作标准

光缆接续技术操作规则 一、器材准备 1、仪表工具：单芯光纤熔接机（S-40）、光纤端面切割刀、剥纤钳、束管剥除钳 2、辅助工具：钢丝钳、剪刀、平口螺丝刀、套筒一套、六棱工具一套、扳手 3、器材：光缆（GYTA-12B1）、6芯光缆接头盒、酒精棉球、热熔套管、标签纸、胶布 二、光缆接续准备 1、光缆开剥与固定 1.1 对两盘光缆确认A、B端。然后对光缆进行开剥，开剥长度应控制在0.8—1米之间。 1.2 用砂纸对光缆外护层打毛光缆皮8—10厘米，再用防水胶进行缠扎，防水胶缠绕的大小要与光缆接头两端的固定槽相当。 1.3 加强芯预留应在固定后伸出长度为1厘米±0.2厘米，加强芯只固定在一个螺丝上。 1.4 将光缆固定在光缆接头盒内。 2、光纤护套处理 2.1 光纤护套应按顺序排好，禁止绕在加强芯上。 2.2 光纤护套的预留应在盘纤盒内伸出长度为1厘米±0.2厘米，光纤束管要分别粘贴标签。 2.3 光纤清洁干净后，将热熔套管套在一侧光纤上，要保持热熔管内无杂物进入。 3、光纤熔接 3.1端面的制备 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 3.1.1光纤涂面层的剥除 光纤涂面层的剥除，要掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 3.1.2裸纤的清洁 裸纤的清洁，应按下面的两步操作： 1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。 2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。 3.1.3裸纤的切割 裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。 1）操作规范：操作人员首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。 2）谨防端面污染：热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是以制备的端面，切勿放在空气中。移

光缆敷设工程施工方案

光缆敷设工程施工方案 一．编制说明 本施工方案系我公司对光缆敷设工程的构思和部署，用来指导工程施工，确保工程的优质高效的完成。 二．编制依据 1.现行有关施工管理的法律法规、标准规范。 2.本公司依据GB/T19001-2000标准建立的质量管理体系和《质量手册》。 3.本公司历年来在工程施工中积累的施工经验、技术和管理资料。 4.本公司的资源情况和施工能力。 5.本工程的性质、特点以及实地考察的情况。 三．工程概况 1.工程名称：青龙寺煤矿安防视频监控系统工程 2.工程地点：陕西榆林府谷青龙寺煤矿 3.建设单位：榆林神华能源有限责任公司青龙寺煤矿 四．施工部署 （一）组织机构及职能 鉴于本工程的性质和特点，我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理和工程技术人员，按照国际标准实施项目管理，积极推广运用新技术、新工艺、新材料、新设备。工程项目部将成为一个充满活力、专业性强，具有全面管理能力的领导集体。根据我公司的质量管理体系和《质量手册》，本项目管理组织机构图规划如下： 项目经理：负责工程管理以及内外部的协调工作。 技术员：负责工程的质量和技术管理。 材料员：负责工程所需要的材料工机具的供应和调配。 预算员：负责工程的合同管理以及预决算管理。

工长：负责生产计划的安排、生产协调以及文明施工和安全生产。（二）施工部署 第一阶段：线路复核 第二阶段：光缆敷设 第三阶段：光缆熔接 第四阶段：系统调试 （三）人力资源 人力资源供应计划 （四）施工机具 施工机具供应计划 （五）施工进度 施工进度计划

五．施工方案 （一）光缆敷设 A．光缆的户外施工 较长距离的光缆敷设最重要的是选择一条合适的路径。这里不一定最短的路径就是最好的，还要注意土地的使用权，架设的或地埋的可能性等。必须要有很完备的设计和施工图纸，以便施工和今后检查方便可靠。施工中要时时注意不要使光缆受到重压或被坚硬的物体扎伤。光缆转弯时，其转弯半径要大于光缆自身直径的20倍。 1.户外管道光缆施工 A.施工前应核对管道占用情况，清洗、安放塑料子管，同时放入牵引线。 B.计算好布放长度，一定要有足够的预留长度。详见下表： 注：其它余留按设计预留 C.一次布放长度不要太长(一般2KM)，布线时应从中间开始向两边牵引。 D.布缆牵引力一般不大于120kg，而且应牵引光缆的加强心部分，并作好光缆头部的防水加强处理。 E.光缆引入和引出处须加顺引装置，不可直接拖地。 F.管道光缆也要注意可靠接地 2.建筑物内光缆的敷设 A.垂直敷设时，应特别注意光缆的承重问题，一般每两层要将光缆固定一次。 B.光缆穿墙或穿楼层时，要加带护口的保护用塑料管，并且要用阻燃的填充物将管子填满。 C.在建筑物内也可以预先敷设一定量的塑料管道，待以后要敷射光缆时再用牵引或真空法布光缆 5.光缆在楼内的敷设

熔接光纤教程(图文指导)

熔接光纤教程(图文指导) 随着网络的飞速发展，传统的10M，100M速度已经越来越满足不了人们日常学习工作的需要了。用户迫切希望提高网络速度，1000M是目标，但对于双绞线来说虽然可以使用六类线满足1G的传输需要，但六类线制作起来非常麻烦，而且对两端连接设备要求也很高，各项衰减参数也不能降低要求。因此目前最有效的突破1G传输速度的介质仍然是光纤。本文将为读者介绍如何使用工具将断纤尾纤进行熔接，满足实际需求。 1、熔接工作何时进行？ 大家都应该知道光纤是非常长的，但任何线缆都会遇到长度不合适的问题，光纤也是如此，这时候就需要对光纤进行裁剪了。并且光纤在户外传输时都是一股的，而连接到局端就需要将里头的线芯分开连接，这时也需要对光纤进行熔接。因此可以说熔接工作用到的地方还是不少的，使用了光纤就必定会有熔接问题。 2、如何进行光纤的熔接？ 光纤熔接在以前是一个技术含量很高的工作，以前熔接一个纤芯的工作能拿到500元的报酬，而如今恐怕只有1/10了。下面我们将一步步的为大家介绍如何将分离的光纤熔接到一起。不过看完后理论的东西了解很多，真正掌握还需要大家亲自去动手。 第一步：准备工作 光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务，如剪刀，裁纸刀等。（如下图） 第二步：安装工作 一般我们都是通过光纤收容箱（如下图）来固定光纤的，将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。

第三步：安装工作 接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。（如下图）要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的，很容易被弄断，一旦弄断就不能正常传输数据了。 第四步：清洁工作 不管我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染，因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。比较普遍的方法就是用纸巾沾上酒精，然后擦拭清洁每一小

光纤熔接流程

一、熔接工具的准备光纤熔接过程中使用的主工具要有：光纤熔接机、光纤切割刀、剥线钳、热缩套管、酒精和脱脂棉球、卫生纸、标签。另外辅助工具有：十字螺丝刀、笔、尾纤盒、剪刀等。它们作用如下：光纤熔接机――用来熔接光纤光纤切割刀――用来制作光纤端面剥线钳――用来剥去光纤束管和涂覆层热缩套管――放在光纤熔接处保护光纤酒精棉球――用来清理光纤卫生纸――用来清理光纤上的油层标签――给光缆和尾纤做标记十字螺丝刀――用来拆卸尾纤盒尾纤盒――用来盘放熔接好的尾纤，起保护作用笔――用来写标签剪刀――用来剪去光缆和尾纤中的保护丝线等工具准备好后，我们把熔接机放到整洁水平的地面上，准备开始熔接。 二、二、尾纤盒的连接及开纤熔接:尾纤盒的连接及开纤熔接工具准备好后，我 们把光缆穿进尾纤盒，尾纤和光纤先在尾纤盒内比划好后，开出尾纤所需长度，一般情况为1米左右。 三、光纤熔接端面的制作:光纤熔接端面的制作光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。对普通尾纤，先用剥线钳后端口去掉光纤上的保护层，再用的剥线钳后端口剥去涂覆层；而光缆中的光纤直接剥涂覆层即可。剥涂覆层时用力一定要适中，用力过轻涂覆层不容易去掉，用力过大会把纤芯刮坏，去掉的涂覆层长度大约要30mm，去掉涂覆层后，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤。 四、切割刀的右侧紧固压件一定要压紧:切割刀的右侧紧固压件一定要压紧；第五，切割时，推刀要果断。第六，切割完成后拿光纤时注意切割面不要碰任何东西，不要在空气中放置时间过长，直接放到熔纤机中，另一端也要赶紧做好，因为切割端面在空气中暴露时间过长会影响溶接质量；第七，切割掉的废光纤头要放到安全的地方，以防扎到人。 五、光纤切割好要立即放到熔纤机中:光纤切割好要立即放到熔纤机中，融纤机平台要保正洁净无灰尘，如有灰尘要用酒精棉球擦拭干净；放置光纤时要放到V型槽内，光纤的前端要平稳，不能翘起，距离电极约2mm，放好后压下紧固件，盖好防风盖。等另一端也放好后 六、光纤的熔接光纤熔接过程:光纤的熔接光纤熔接过程中影响接续损耗的因素有以下几种：1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB 的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。在光纤熔接过程中，我们一般选择自动熔接，即放好光纤后，按熔接机右侧带箭头的绿色按键，光纤熔接机会自动对准，在精确对准后，自动放电熔接并计算熔接损耗。光纤熔接好后，按右侧红色按键复位。然后打开防风盖，轻轻拿出熔接好的光纤，把热缩套管轻轻放到接头处（注意热缩管一定要包含光纤的保护层），然后放到加热机中（热缩管要放在加热机上所画白线之内），放置放好后按熔接机右侧上端的黄色按键开始自动加热，大约40-60秒时间就会加热好，加热指示灯会自动熄灭。加热好后不要急着拿出，待热

架空光缆技术规范

架空光缆线路 技 术 规 范 广东长实通信工程有限公司

目录 一、总则-------------------------------------------------------------------------1 二、光缆线路路由-------------------------------------------------------------1 三、新建杆路-------------------------------------------------------------------1—3 四、光缆的单盘测试和配盘-------------------------------------------------4 五、光缆的敷设安装----------------------------------------------------------4—7 （1）光缆端别------------------------------------------------------------------4 （2）架空光缆------------------------------------------------------------------4 （3）引上光缆------------------------------------------------------------------6 （4）局内光缆------------------------------------------------------------------6 六、光缆标志牌-----------------------------------------------------------------8 七、光缆光纤的接续-----------------------------------------------------------8 八、光缆的预留-----------------------------------------------------------------9 九、光缆线路防护--------------------------------------------------------------9—10 十、材料的选用----------------------------------------------------------------11 十一、竣工技术资料----------------------------------------------------------12

光缆熔接操作规范

阳泉数字电视有限公司光缆熔接操作规范 QB/YQDTV—JS08—003 （一）熔接前准备 光缆熔接前，首先要准备好剥线钳、切刀、熔接机、热缩套管，酒精棉等必要操作设备、工具盒必要材料，查看熔接机电源是否充足，各种材料是否齐全。 （二）熔接过程： 第一步，开剥光缆，将光缆固定到接续盒内。 开剥光缆前要去除施工时受损部分，然后剥除长度为1—1.3m的外护套，加强芯开剥后留长度为3.5—4cm左右。固定光缆： 1）当光缆小于进出孔时，建议最好用剥除的光缆外套增大外径或用自粘胶布包好夹紧，直至与光缆压板相匹配，然后将光缆固定，压紧光缆压板。 2）同时加强芯（钢绞线和粗钢丝）也应用加强芯固定螺丝固定牢靠。而且加强芯固定时弯曲方向要与光纤束管相反，不能有松动。否则，有可能造成光缆打滚纤芯。 第二步，将光纤穿过热缩管 1）用松套钳剥掉松套管，或用美工刀等锋利刀具代替松套钳。 2）用蘸有酒精的药棉（卫生纸）清洁光纤涂覆层。 3）将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。在

特殊情况下，也可以几根光纤穿一根热缩管，但不易过多，限定在5芯以下。 第三步，光纤端面制作。光纤端面制备包括剥覆、清洁和切割3个环节。 1）光纤涂覆层的剥除 光纤是圆柱形介质波导，由纤芯、包层、涂层3部分组成，涂层的剥除，要掌握平、稳、快。 平：持纤要平，左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度约5cm，余纤在无名指、下拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。 稳：即剥纤要握的稳，不能摇晃。 快：即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程自然流畅，一气呵成。涂覆层剥除长度约3cm左右。 2）裸纤的清洁。裸纤的清洁，应按下面的两步操作： A）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。 B）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2—3次后要

光纤熔接的基本步骤

光纤熔接的基本步骤 光纤熔接接续是光纤传输系统中工程量最大、技术要求最复杂的重要工序，其质量好坏直接影响光纤线路的传输质量和可靠性。进行有效的方法及正确熔接步骤极其重要的。 光纤熔接的方法一般有热熔、冷接、活动连接、机械连接四种。在目前实际工程中基本采用热熔，冷接法，因为熔接方法的节点损耗小，反射损耗大，可靠性高。 1、光缆熔接时应该遵循的原则 芯数相同时，要同束管内的对应色光纤;芯数不同时，按顺序先熔接大芯数再接小芯数，常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆，纤芯的颜色按顺序分为蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组，这样一根光缆内里可能有好几个管束。正对光缆横切面，把红束管看作光缆的第一管束，顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。 2、光缆的熔接过程 第一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。否则，有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束，开剥长度取取1米左右，用卫生纸将油膏擦拭干净。 第二步，将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管，可以保护光纤接头。 第三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤熔接机的供电电源有直流和交流两种，要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有特殊情况，一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。 第四步，制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。

架空光缆施工方案(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 架空光缆施工方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2490-23 架空光缆施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 曲沃秦岗LNG加气站工程在施工中，在厂区处有一处根国防光缆通过：厂区北侧架空式国防光缆。因光缆在施工范围内，为了保护国防光缆通讯畅通，需对其进行维护处理。 1．适用范围本方案适用于曲沃县秦岗LNG加气站国防光缆加固工程的运输、展放、敷设、紧挂线和附件安装等项目的施工。 2．目的 目的是阐明设计意图和技术要求，确保光缆施工质量满足规程要求。 3．编制依据 GB/T12357 通信用多模光纤系列 GB/T 9771-2000（所有部分）通信用单模光纤系列

GB/T15972-1998（所有部分）光纤总规范（ IEC 60793-1-1995） GB/T 7424.1-1998 光缆第1部分总规范（IEC794-1-1-1996） GB/T 7424.4-2003 光缆-第4部分：分规范光纤复合架空地线 GB/T 12507.1-2000 光纤光缆连结器第1部分：总规范 DL/T 832-2003 光纤复合架空地线 DL/T 788-2001 全介质自承式光缆 DL/T 767-2003 全介质自承式光缆（ADSS）用预绞丝金具技术条件和试验方法 DL/T 766-2003 光纤复合架空地线（OPGW）用预绞丝金具技术条件和试验方法 YD 5102-2005 长途通信干线光缆传输系统线路工程设计规范 YD 5137-2005本地通信线路工程设计规范 YD 5138-2005本地通信线路工程验收规范

光纤熔接技术介绍

多模与单模的区分： 1、多模(MM)是橘红色的，单模(SM)是黄色的； 2、你能看见A4b，A8b...表示多模4芯，多模8芯，而B4b，B8b，B48B...表示单模4，8，48芯 SO：A表示多模，B表示单模 另外单模上还有个标计9/125 多模为62.5/125或50/125 tttta007 2009-11-22 22:45:04 前面的回答不尽正确 单模光缆表面一般印有G652B或者G652D，或者有芯数+B1.x，如24B1.1 表示含有24芯B1.1光纤即G.652B光纤,如48B1.3 表示含有48芯B1.3光纤即G.652D光纤 多模光缆一般芯数都比较小，一般印有芯数+ A1b或A1a(注意大小写，A1a代表50/125多模光纤，A1b代表62.5/125多模光纤)，或者直接印有50/125或者62.5/125 以及其它类似MM、OM1、Om2、OM3之类的标识等等 型式由5个部分构成，各部分均用代号表示 S是指光纤松套被覆结构； GYSTA有松套结构，而GYTA没有这种结构； 光缆型号组成代号含义 一分类GY 通信用室外（野外）光缆 GM 通信用移动光缆 GJ 通信用室（局）内光缆 GS 通信用设备用光缆 GH 通信用海底光缆 GT 通信用特殊光缆 二加强构件无金属加强构件 F 非金属加强构件 G 金属重型加强构件 三S 光纤松套被覆结构 J 光纤紧套被覆结构 D 光纤带结构 光缆结构特性无层绞式结构 G 骨架槽结构 X 缆中心管（被覆）结构 T 填充式结构 B 扁平结构 Z 阻燃 C 自承式 四护套 Y 聚乙烯 V 聚氯乙烯 F 氟塑料 U 聚氨酯 E 聚酯弹性体 A 铝带－－聚乙烯粘结护层 S 钢带－－聚乙烯粘结护层

光缆分纤箱技术规范

FTTH光缆分纤箱技术规范书

目录 1 概述................................................... 错误!未定义书签。 2 引用标准 (1) 3 术语和定义 (2) 4 组成及分类 (3) 5 光缆分纤箱技术要求和指标 (3) 6 试验方法 (8) 7 检验规则 (11) 8 操作要求 (12) 9 标志、包装、运输和贮存 (13)

1概述 随着FTTH接入的全面铺开，光缆分纤箱作为光分支点采用的一种重要配线设备，得到了越来越多的应用。本规范为中国联通广东分公司（以下简称广东公司）进行光缆分纤箱工程建设的技术要求。 本技术规范书中所指的光缆分纤箱主要应用在FTTH光缆工程，可满足室内（楼道）、室外安装环境，能方便光缆掏接，方便维护和资源管理。本技术要求结合我省各地市地理环境、使用习惯及结合发达城市的使用情况而选定，从建设方式、容量、安全、质量、经济、实用等方面进行要求。为保证广东公司通信建设所用设备的质量确定“光缆分纤箱技术规范”的相关技术要求。 本技术规范书未规定的其它技术要求应不劣于中国国家标准、通信行业标准的要求。 本技术规范书未标明日期的中国国家标准、通信行业标准均使用最新版本。 在本规范书中，对各条目的要求有下列表达方式： “必须”、“应”：表示现阶段网络建设的基本需要，该条目必须实现； “建议”：表示将来网络、设备和技术发展的目标，一般情况下希望该条目实现，但在某些特定情况下可以忽略该条目； “可以”：表示该条目属于可选。 2引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的更新版本。凡是不注日期的引用文件，其更新版本适用于本标准。 GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验第 2部分：试验方法试验 A：低温（idt IEC60068-2-1:1990） GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验第 2部分：试验方法试验 B：高温（idt IEC60068-2-2:1974） GB/T 2423.3-2006电工电子产品环境试验第 2部分:试验方法试验 Cab:恒定湿热试验GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验第 2部分：试验方法试验Db 交变湿热（12h ＋12h循环） GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Fc: 振动(正弦) GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验第 2部分: 试验方法试验 Ka 盐雾 GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

光纤熔接工艺流程及施工方法

光纤熔接工艺流程及施工方法 1、前言 光纤是圆柱形介质波导由纤芯、包层和涂敷层3部分组成，一般单模和多模光纤的纤芯直径分别为5～15μm和40～100μm，包层直径大约为125~600μm。经过处理的光纤端面，理想状态是一个光滑平面。但实际中，光纤端面的加工往往不能达到理想状态，例如抛光不理想、有划痕、表面或边缘破碎损伤等等，都将使端面情况复杂化。对于光纤与激光器中其它元件的耦合以及光纤之间的熔接来说，要求光纤端部必须有光滑平整的表面，否则会增大损耗。 2、光纤损耗种类 2.1光纤本征损耗 光纤本征损耗即光纤固有损耗，主要由于光纤机基质材料石英玻璃本身缺陷和含有金属过渡杂质和OH-，使光在传输过程中产生散射、吸收和色散，一般可分为散射损耗，吸收损耗和色散损耗。其中散射损耗是由于材料中原子密度的涨落，在冷凝过程中造成密度不均匀以及密度涨落造成浓度不均匀而产生的。吸收损耗是由于纤芯含有金属过渡杂质和OH-吸收光，特别是在红外和紫外光谱区玻璃存在固有吸收。光纤色散按照产生的原因可分为三类，即材料色散、波导色散和模间色散。其中单模光纤是以基模传输，故没有模间色散。在单模光纤本征因素中，对连接损耗影响最大的是模场直径。单模光纤本征因素引起的连接损耗大约为0.014dB，当模场直径失配20%时，将产生0.2dB的连接损耗。多模光纤的归一化频率V>2.404，有多个波导模式传输，V值越大，模式越多，除了材料色散和波导色散，还有模间色散，一般模间色散占主要地位。所谓模间色散，是指光纤不同模式在同一频率下的相位常数β不同，因此群速度不同而引起的色散。 此外，光纤几何参数如光纤芯径、包层外径、芯/包层同心度、不圆度，光学参数如相对折射率、最大理论数值孔径等，只要一项或多项失配，都将产生不同程度的本征损耗。

光纤的介绍及光纤熔接教程

光纤的介绍及光纤熔接教程 光纤的介绍 细微的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。通常，光纤的一端的发射装置使用发光二级管或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。 光纤的种类很多，根据用途的不同，所需要的功能和性能也有所差异，但是，在多种光纤中单模跟多模光纤可以说是人们最常应用到的。 多模光纤，芯的直径是50μm和μm两种，大致与人的头发的粗细相当。而单模光纤芯的直径为8μm~10μm。 光纤的芯外面包围着一层折射率比芯低的玻璃封套，以使光线保持在芯内，最外面是一层薄的塑料外套，用来保护封套。 光纤通常被扎成束，外面有外壳保护。纤芯通常是由石英玻璃制成的横截面积很小的双层同心圆柱体，它质地脆，易断裂，因此需要外加一保护层。

光纤裸纤一般分为三层：中心高折射率玻璃芯（芯径一般为50或μm），中间为低折射率硅玻璃包层（直径一般为125μm），最外是加强用的树脂涂层。

光纤熔接详细步骤 1.先将3-4cm的护套去掉，然后剥除光纤的涂覆层，再使用纯度99%以上的酒精清洁脏污； 去掉护套 剥除光纤的涂覆层

使用酒精清洁脏污 （从被剥离涂覆层部分的边缘开始清洁，每次清洁都要更换纱布或者清洁纸）2.清洁干净后，使用切割刀进行光纤端面的切割处理 3.切割完成之后就将光纤放到我们的熔接机里面去（如下图）

4.光纤放置好之后，就可以进行我们的光纤熔接了，熔接的过程都会由机器全自动完成 5.熔接完成之后，就是通过热缩管将光纤裸露的部分进行保护，再是将热缩套管的中心放置在加热器中心进行加热

最后，待加热完成后机器会有响声提醒，然后把光纤取出即可