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c..1消防给水及消火栓系统施工过程质量检查记录

c..1消防给水及消火栓系统施工过程质量检查记录

消防给水及消火栓系统施工过程质量检查记录

室内消火栓系统施工方案

室内消火栓系统、自动喷洒灭火系统施工方案 一、主要制作的工艺流程 ?自动喷水灭火系统施工工艺流程 ?消火栓系统施工工艺流程

二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要 求,选定设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及 供货时间,运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见,以按期确定具体的供应商,并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前,严格按照程序向业主提供技术资料及供货依 据,包括设备的定型测试,出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》 执行。 三、施工工艺 1.材料、设备进场检验 工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证,并对以下方面进行检查: 1)察看外观质量,检查产品型号、计量和点验产品数量,测 量或度量产品几何尺寸,认真填写《采购产品验证记录》,

如验证时发现不合格,上报主管部门进行评审,顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管,当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时,项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份,交顾客(监理)确认,同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护,凡进入现场的物资均应进行标识,露天存放的采用铁板标识牌,室内存放的物资用塑料的标识牌,标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等,向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查:管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、 折迭和重皮;镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;法兰密封面应完整光洁没,不得有毛刺及颈项沟槽,螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验:喷头的型号、规格应符合设计要求;喷 头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全;喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验,以无渗漏无损伤为合格,

消火栓系统施工方案

一、工程概况及施工规范和规程标准 二、工艺流程 三、安装准备 四、主管安装 五、箱体及支管安装 六、箱体配件安装 七、通水调试 八、施工进度计划及进度保证措施 九、保证质量措施 十、保证安全措施 主要施工机具设备和仪器

十二、劳动力安排及保证措施 消火栓系统施工方案 一、工程概况及施工规范和规程标准: 1、工程名称: 1.1质量标准:工程质量符合现行国家有关施工验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准,经质量监督部门检测验收,一次验收合格。 1.2工程概况: 1.2.1:本工程建筑面积32192.27平方米,地下3层,地上29层,主楼建筑 高度78.6 米。主要为住宅用房。 1.3编制依据: 1.3.1设计院设计的东城区旧城保护定向安置房项目(4#地块)消防水、电专业图纸和招标文件的要求。 1.3.2严格按照国家现行的给排水、电气、消防系统等安装工程设计、施工规程、规范和验收标准。 1) .《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2) .《工程建设标准强制性条文》。 3) .《建筑给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014 4) .《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 5) .《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

6) .《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 二、工艺流程: 安装准备一干管安装一箱体及支管安装一箱体配件安装一通水调试 三、安装准备: 3.1认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 3.2检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好。 3.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 3.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。 四、主管安装: 依据图纸进行现场放线,并进行地下管线以及地表障碍物的调查,防止盲目施工造成对原有设施的损坏。核对综合管线图,如有问题应及时协调,避免碰撞。 4.1检查施工机具、现场条件、土建进度是否具备连续施工的条件。4.2向业主、当地消防行政主管部门申请报批消防工程开工报告。对到达施工现场的管材、系统组件、管件进行现场检查,不符合要求的严禁使用。 4.3疏通、清理和修正原预留预埋的孔洞: 4.4根据图纸,吊线校正孔洞的位置,做到孔洞大小适度,位置准确无误。 4.5管道运输: 4.5.1由一楼至各层的垂直运输可利用施工电梯完成。 4.5.2 楼面各层水平运输,采用轻型手推式叉车运输。注意管道在各楼层上应分散摆放,不得集中堆放在一处。 4.5.3 屋面层的设备和各层消防器材利用施工电梯进行垂直运输。地下室设备用人工运入地下层。 4.6沟槽式管件连接施工要点:

消火栓系统施工方案

消火栓系统施工方案 安装工艺及安装工艺流程图: 1、材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。消防管道安装的主要工序为:放线→预制管道→栽装吊支架→管道安装→试压→冲洗。消防管道安装时,管道应根据图纸对预留孔洞进行吊线修理。按规定及图纸要求,测定各水平管道的支吊架的位置、标高,并按坡度的要求进行吊架的制作与安装。管道采用镀锌钢管,管径大于等于100mm为沟槽连接,特殊部位可根据设计要求施工。管径小于100mm时丝扣连接。丝扣连接时,螺纹清洁、规整,断丝或缺丝不得大于全扣数的10%,连接牢固,外露螺纹2-3扣,严禁绝扣,丝扣外刷防锈漆。安装前,应先制作样板管样,经监理验收合格,方可按此样配套安装。 2、室内消火栓给水管网的施工 室内消火栓给水管道系统的管网包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。消防管道应用镀锌钢管;且钢管管径小于100mm时,应采用螺纹连接;大于等于10Omm 时采用管卡或法兰(镀锌)连接。配管顺序一般从进户管装起由主管到支管。 套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm。并且在管道安装时;管道与管道的接口不得设置在套管内;免得在管道试压时若接口处出现渗漏而造成维修不便的麻烦。管道与套管之间的间隙应用不燃材料填塞。竖管的安装应铅垂每米允许偏差不得超过2mm。竖管的固定支架应设置在距地面1.5m-1.8m高处;但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。 管道上安装的控制阀门采用闸阀(依设计规定)。闸阀宜采用明杆闸阀,安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人的视线观察范围内;不能隐蔽;便于以后的维护。阀门连接一般采用法兰连接;若管道采用的是螺纹连接;则

消火栓施工工艺

7.2.1室内消防给水系统 1)管材选用: 室内消火栓系统:均采用国产优质镀锌钢管。 2)检验管材管件: 管道系统(包括各种配件、阀门等附件)必须能承受各系统内的最大工作压力,不小于。管道的管材及附件应是全新,无裂纹,无缺陷符合国家产品标准规定的优质产品,施工前按设计要求核对管道、管件及阀门的产品合格证、检测报告、规格、材质、型号。材料进场报送监理及招标人。 3)管道清理: 管道安装前,采用压缩空气吹洗管道内壁,以清除其内表面附着的污垢。管道外壁的污垢、氧化皮及锈斑使用管道外壁除锈机,清除完毕后涂一层冷底漆。每次管道切割后,应使切割部位端正、平整;套丝加工完毕后,端口应倒毛刺,保持清洁、干净。 4)管道连接方式:当管径DN<100mm时,采用丝扣连接,当管径DN≥100mm时,采用沟槽式连接。 5)管道支吊架安装: a管道支、吊架要求材质、构造、加工尺寸及焊接质量符合设计要求和国家现行的有关规定,安装平稳牢固。 b支、吊架防腐后才能安装,管道支、吊架的安装间距符合规范规定。根据设计 要求,支吊架除锈后刷防锈漆一道,调和漆两道。 管道支架设置间距 c管道不允许由因介质通过发生作用而产生位移的部分,应设置固定支架,固定 支架要牢固地固定在可靠的结构上。 d在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装设活动支架或钢性支架。 e配水干管与配水支管中DN≥50mm的管段,至少要设一个防晃支吊架,并且 在中间改变方向的管段应增设防晃支吊架。 沿墙安装单管托架图 沿墙安装双管托架图 6)管道支架形式及材料明细表

a墙柱三角支撑 b地上水平管支架 c地上水平管排支架 d卡箍式吊架 e立管垂直管卡

消火栓系统施工检查记录

消火栓系统施工检查记录 表1施工现场质量管理检查记录 工程名称 建设单位监理单位 设计单位项目负责人 施工单位施工许可证 序号项目内容1现场质量管理制度 2质量责任制 3主要专业工种人员操作上岗证书 4施工图审查情况 5施工组织设计、施工方案及审批 6施工技术标准 7工程质量检验制度 8现场材料、设备管理 9其他项目 结 论施工单位:(公章) 项目负责人: 年月日监理单位:(公章) 监理工程师: 年月日 建设单位:(公章) 项目负责人: 年月日

消火栓系统施工检查记录 表2-1施工过程质量检查记录 工程名称施工单位 施工执行规范名称及编号监理单位 子分部工程名称设备、材料进场 序号项目施工单位检查评定记录监理单位检查(验收)记录 1 检查文件及标识 2 核对产品与检验报告 3 检查产品外观 4 检查产品规格、型号 结 论施工单位:(公章) 项目经理: 年月日监理单位(建设单位):(公章): 监理工程师(建设单位项目负责人): 年月日

消火栓系统施工检查记录 表2-2施工过程质量检查记录 工程名称施工单位 施工执行规范名称及编号监理单位 子分部工程名称安装(消防水池、消防水箱) 序 号 项目施工单位检查评定记录监理单位检查(验收)记录 1 消 防 水 池 容积 合用水池不作他用措施 容积大于500m3水池设置 水池出水管设置 水位显示、报警装置 溢流管、排水管设置 自动补水措施 管路安装 防冻措施 2 消 防 水 箱 设置高度及静压要求 容积 安装距离 进水管要求 泄空管及溢流管要求 液位监视报警功能 出水管管径要求 逆止阀的安装 阀门设置 防止消防用水挪作他用措 施

消火栓系统施工方法

施工方法 1、消防系统安装 1.1、消火栓系统安装 (一)工艺流程 干管安装T箱体安装T消火栓安装T管道试压、冲洗T管道防腐 T手提式灭火器放置 (二)干管安装 消火栓系统的管道采用热镀锌钢管,干管采用沟槽式卡箍连接。 1、沟槽连接要求 钢管沟槽使用15KW 钢管压槽机压制而成,管道的沟槽压制加工后,管端与沟槽外部无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷,保证管道的密封性能;同时对管道内壁其沟槽挤压加工部位,涂刷防锈漆加以保护。 在安装前,在管子端部和橡胶圈上涂一层润滑剂,将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。再将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢,将橡胶圈套入管端,使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。此时进行夹箍的安装,先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓,然后套在管道橡胶圈的外面,移动夹箍外壳,使夹箍外壳与沟槽吻合,再插入螺栓定位,轮流、均匀地拧紧两侧螺栓,确保管道的夹箍外壳与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达 到要求。 2、管道支、吊架的安装

(1)管道支、吊架的最大允许间距见下表。 (2)支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求,管道表 面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。 (3)管道上每一直管段上设置的吊架不少于一个。 (三)箱体安装 消火栓箱内配有消火栓、水枪、水龙带,消火栓箱安装采用明装方式,即箱体挂在墙上,管道为明管敷设。 2?明装消火栓箱体安装要求: (1)根据箱体结构,确定消火栓在箱体中的安装位置,要求消火栓阀门中心距地面1.1m。 (2)根据消火栓在物体中的位置,确定出箱体安装高度及位置, 并在墙上划出标志线。 (3)将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。 (四)消火栓安装 消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头,直径为65m m。消火栓的出水方向与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。

消火栓安装项目施工系统组织

// 四、施工准备 (一)技术准备 为了使安装工程能够按照设计图纸的要求,顺利地进行施工、生产出符合设计要求的最终建筑产品,开工前由公司工程部负责组织与本工程有关的施工技术入员,充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点的技术要求,同时做到: 1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。 2、审查设计图纸是否完整、齐全及设计图纸是否符合国家有关工程建设要求。 3、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛 盾和错误。 4、审查建筑总平面图与其它结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技 术要求是否正确。 5、明确建设期限,合理编制进度计划和劳动力调配,以及工程所用的主要材料、设备的 数量、规格、来源和供货日期。 6 根据工程施工质量控制要求,准备和收集适合工程施工需要的质量控制文件(验收规 范、标准图集等)和相关资料。 (二)物资准备 1、材料的准备: 本工程消防给水管材当系统压力小于等于1.0MPa时,采用热浸镀锌普通钢管,当系统压力大于1.0MPa时,小于1.6MP时,采用热浸镀锌钢管,当系统压力大于1.6MPa时,采用热浸镀锌无缝钢管。该消防栓系统不分区,系统压力为1.2MPa,管材采用热浸镀锌焊接钢管。消防箱采用薄性单栓带灭火器箱组合式消防柜,(图集04S202-24)。04S202-P21丙型,尺寸为1800x700x180对材料名称、规格、使用时间、材料储备、定额和消耗进行汇总,编制出材料需要计划,组织备料,确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输。 2、施工机具的准备 根据施工方案安排施工进度,确定施工机具的类型、数量和进场时间,确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式,编制安装机具的需要量计划,分批分期进场,组织运输,确定堆场面积、地点。 (三)施工现场准备 1、我公司根据建设单位和现场情况做好场地准备和布置。 2、施工用电根据建设方指定电源设置总配电房(或总配电柜),再根据《施工用电组织设计》(施工准备前阶段编制)布置施工用电回路。 3、临时设施我公司将根据现场施工和管理实际需要,提出生产、生活临时设施计划,

消火栓系统安装

消火栓系统安装 (一)工艺流程 室内消火栓系统安装工艺流程:施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试 (二)干管安装 消火栓系统的管道,工作压力≤1.20MPa 时,采用热镀锌钢管;工作压 力>1.20MPa 时,采用热镀锌无缝钢管。DN100 及以下采用丝扣连接, DN100 以上采用沟槽式连接。干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。在消火栓管道的安装中,除按设计要求安装外,还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置,并在施工图中标明,以免在意外时无法及时关闭阀门,同时阀门应有明显的标志和状态显示。 (三)支管的安装 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,消火栓支管采用丝接。 (四)箱体安装 消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备,是进行灭火时的主要工具,其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。消火栓箱安装有两种形式,一种是暗装,即箱体埋入墙中,立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装,即箱体立于地面或挂在墙上,立、支管为明管敷设。 1.暗装消火栓箱体安装 (1)根据箱体尺寸及设计安装位置,检查预留孔洞位置及尺寸。 (2)将箱体固定在预留孔洞内,用水平尺找平、找正。 (3)箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度,使箱体外表面与装饰完的墙面相平。 (4)箱体下部用砖填实,其他与墙相接,各面用水泥砂浆填实。 2.明装消火栓箱体安装:明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式,立式消火栓箱主要为双栓式。 (1)挂式消火栓箱安装 a.根据箱体结构,确定消火栓在箱体中的安装位置,要求消火栓阀门中心距地面1.1m。 b.根据消火栓在物体中的位置,确定出箱体安装高度及位置,并在墙上划出标志线。 c.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。 (2)立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同,只是在箱体下面需砌 一个水泥台,以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓阀中心距地面距离(1.1m)减去消火栓在箱体中的安装高度。 (五)消火栓安装 消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头,有直径50mm 和65mm 两种口径。本高层建筑应选用65mm 口径。为减少局部水头损失,并便于在紧急情况下操作,

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