热熔胶枪的使用方法及维护
北京凯恩帝数控技术有限责任公司热熔胶枪的使用方法及保养维护
一、目的
为了帮助员工安全、有效的使用热熔胶枪进行生产作业，规范员工的操作步骤，增强员工对工具的保养及维护意识。
二、适用范围
热熔胶枪的使用方法及保养维护
三、热熔胶枪的使用方法
1.热熔胶枪在使用前，请先检查电源是否通电，支架是否俱备；已使用过的胶枪推胶
是否顺畅。
2.热熔胶枪使用时插上电源线先预热5分钟左右或直到胶条完全融化，胶枪不使用时
请直立于桌面。
3.待胶条融化后将胶枪喷嘴对准需要打胶的部位轻按扳机，让熔胶自然流出。
4.使用完毕后把喷嘴向下,拔去电源插头。
5.切勿从进胶口拉出胶条。
6.由于使用中热熔胶枪温度极高，切不可用手接触枪嘴处及熔胶处。
四、热熔胶枪的保养及维护
1.请保持热熔胶条表面干净，防止杂质堵塞枪嘴。
2.胶枪在使用过程中若不能正常出胶，请检查胶枪是否有发热.若胶枪不能正常发热，
原因可能是：
a、胶枪电源不通电；
b、胶枪发热器已烧坏; 如胶枪发热正常，原因可能是：枪嘴因有杂质堵塞，应请
专业人员处理
3.胶枪中的胶条没有用完时，请尽量不要把胶条从胶枪中拔出，否则可能会倒胶，
影响出胶速度。
4.胶枪中的胶条若发生倒流现象时，应立即断开电源，停止使用，待专业人员维修
后方可使用。
5.如果胶枪在连续加热超过15分钟不使用，请断开电源，可提高胶枪的使用寿命
6.避免在潮湿的环境下使用热熔枪，可能会导致触电。非专业人员不可自行拆除热
熔胶枪。
风枪使用方法
此风枪使用必须按照说明书操作 为了更快的掌握焊接技术-风枪的使用和注意的事项，我们特地制作了此说明书。 852D+风枪架子安装在左边，把主机左边的2个螺丝拧下来把架子的一边的2个孔和机器的2个空对准再拧上。注意：852D+ 风枪在使用完以后放到架子上他会自动关闭数码显示。拿起风枪手柄会自动亮起。 898D和858D他有自动保护功能，在使用前必须先把手柄放在架子上，然后开机，调最大风量，调节温度（按一下红色的ENTER键，第一位数码管数字闪动，按上下键来调节温度，再按一下ENTER键，第二位数码管数字闪动，按上下键来调节温度，再按一下ENTER键，第三位数码管数字闪动，按上下键来调节温度。当第三个设置完成后，拿起风枪手柄，他就会开启风机工作，温度也会渐渐上升到你设置的温度。）如果一开始手握手柄它是不会工作的。当用完后放到架子上，他会自动慢慢降温到100度以下。（858D只需上下来调节温度） 是否已经达到你设置的温度即恒温：852D+可以通过看2个旋钮右上角的小红灯，898D看数码管显示温度的右下角的小红点，主要看在升温的过程和恒温的过程的灯的闪动变化。 本站销售的风枪全部是新款的，比老款的主要区别在与老款使用的是风泵，风泵在主机内，在运输中为了防止撞坏，所以在底部有螺丝固定，所以拿到都要先去掉底部的螺丝后才可以正常使用。我们出售的新款的风枪，使用的是无刷风机，直接装在手柄内，所以不需要去掉底部的螺丝。老款采用风泵和新款采用无刷风机在焊接使用上有很大不同，不要把老款的操作技术用到新款的风枪上。 拿到风枪后，插上电源，就可以开始焊接。一般我们焊接贴片元气件，比如芝麻大的贴片电容，电阻。还有场效应管，三极管。这些比较小的元气件，我们一般选用大口圆口风嘴，开机后先把风量调到7级，然后把温度调到300-350度之间。开大概30秒钟后等温度升到一个恒温的状态,风口对着IC距离保持在2-3CM，另一手用镊子夹住IC，等锡融化后就可以取下元气件。焊接比较大的IC，比如IO，电源IC，四边有引脚的IC，那么我们直接装方形风头或者把风嘴去掉，风量跳到最大，温度在350-380度之间，直接把风口对着芯片吹，不需要来回移动就可以焊接下来。新款的风枪不像老款的风枪，其实用不了那么多的风嘴，只需要一个大号的圆口就可以了，碰到比较大的IC，可以直接去掉风嘴来焊接。做BGA也一样的方法。 风嘴口径的大小一定要大于IC的大小也就是说风口一定要罩住整个IC，如果IC太大，不需要安装风嘴。 比如IO不用装风嘴，如果是场效应管和BIOS芯片装方口的风嘴。4个风嘴都罩不住就可以直接不需要安装。经过多次的测试证实不安装风头去焊接的效果最好，而且经过多次熟练可以控制在30秒内就能焊下。推荐 等焊接完以后，需要把风量调到最大，温度调到最小。如果关掉电源后，他还有工作一段时间把剩下的热气排光就会自动关机。这里要注意的是：在焊接中千万不要把温度调到最大而把风量调的很小或者是最小,同时在风量小的时候不要配合最小号的风头。这样会导致手柄过热而融化。（因为发热芯安装在手柄中，必须保持手柄内的热气流出。） 配套的焊接还需要配合焊膏来搭配使用，一般不用松香。我们随机赠送的焊宝就是焊膏。 在把IC焊上去的时候，需要先在焊接的地方涂一层焊膏，一来它有粘性，把IC放到焊接的地方对齐后它会粘住IC，二来焊膏会使锡自动归位。 如果经常繁忙的焊接，那么不需要关机，当手柄放回托架他会有自动感应的功能，会使温度自动的降低。当拿起手柄又会快速的升到调节时的温度，这里要注意的是，要保证手柄完整的放入托架内，如果人走开了，手柄掉在了地上，长时间的工作会融化手柄。 如果你看了我们详细的操作说明书还不懂可以在网上联系我们，我们会及时的给您解决。同时我们网上做生意也非常的不容易，也需要你们的支持和配合，我们也会给你提供有保障的保修售后服务，一次生意，终身朋友。 特别警告：请勿使用最小号风头和风量最小或者较小的配合，这样很容易导致热量流不出引起手柄塑料融化
工程机械常用维修工具的选择与使用方法
幻灯片1 工程机械 常用维修工具的选择及使用方法 幻灯片2 常用工具的分类 1、扳手 开口扳手、梅花扳手、活动扳手、内六角扳手、扭力扳手、套筒扳手、特种扳手2、起子（螺丝刀） “一”字螺丝刀、“十”字螺丝刀 3、钳子 尖嘴钳、卡簧钳（挡圈拆装钳）、鲤鱼钳、虎口钳
4、手锤 5、专用工具 幻灯片3 1.开口扳手 1.1开口扳手：又称为呆扳手。 1.2开口宽度6~24毫米范围内有6件、8件两种。适用于折装一般标准规格的螺栓和螺母。 幻灯片4
1.3 开口扳手的使用方法 1.3. 1 、扳口大小应与螺栓、螺母的头部尺寸一致， 如图1.3： 1.3. 2、扳口厚的一边应置于受力大的一侧，如图 1.3： 1.3. 3、扳动时以拉动为好，若必须推动式，以防止伤手，可用手掌推动，如图 幻灯片5 1.4 开口扳手的使用注意事项 1.4.1、多用于拧紧或拧松标准规格的螺栓或螺母； 1.4.2、不可用于拧紧力矩较大的螺母或螺栓； 1.4.3、可以上、下套入或者横向插入，使用方便。
幻灯片6 2.梅花扳手 2.1 梅花扳手：适用于折装5~27毫米范围的螺栓或螺母。每套梅花扳手有6件和8件两种。 2.2 梅花扳手两端似套筒，有12个角，能将螺栓或螺母的头部套住，工作时不易滑脱。 有些螺栓和螺母受周围条件的限制，梅花扳尤为适用。 幻灯片7 2.3 梅花扳手的使用方法 2.3. 1 、适用狭窄场合的操作，扳手扳动30°后，则可更换位置。 2.3. 2 、使用时，可将螺栓或者螺母的头部全部围住，不易脱落，安全可靠。
2.3.3、与呆扳手相比，拧紧或拧松力矩较大，但受空间的限制也较大。 幻灯片8 3套筒扳手 3.1套筒扳手：每套有13件、17件、24件三种。适用于折装某些螺栓和螺母由于位置所限，普通扳手不能工作的地方。折装螺栓或螺母时，可根据需要选用不同的套筒和手柄。 幻灯片9 3.2 使用场合：用于拧紧或拧松扭力较大的或头部为特殊形状的螺栓、螺母。 3.2.1 根据作业空间集扭力要求的不同选用接杆及合适的套筒进行作业。 3.2.2 使用时注意套筒必须与螺栓或螺母的形状与尺寸相适合，一般不允许使用外接加力装置。 幻灯片10 4.活络扳手 4.1活络扳手：此种扳手的开度可以自由调节，适用于不规则的螺栓或螺母。 4.2使用时，应将钳口调整到与螺栓或螺母的对边距离同宽，并使其贴紧，让扳手可动钳 口承受推力，固定钳口承受拉力。 4.3扳手长度有100毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、375毫米、450毫米、600毫米几种。
使用热风枪焊拆贴片元件的技巧
1.用烙铁在贴片元件的四周和上面涂满干净的松香，然后慢慢的加热贴片元件的周围和贴片元件，一手拿风枪另一只手拿着主板旋转尽量使松香渗透到贴片元件的下面，这样有两个好处：1催化剂可以使得焊锡尽快融化，2可以限制电路板和贴片元件的温度，有效防止电路板起泡和贴片元件损坏。 2.准备好GOOT助焊工具的L型的镊子（要把他磨细），和弯头的结实的镊子（最好把头的下面磨成平面），尖细镊子。开始加热贴片元件，中速移动风枪，等贴片元件四周刚刚开始冒泡冒烟时，用顺手的工具轮流压贴片元件的四角，这时贴片元件下面的胶已经开始发酥，你会看见你压的地方在望下动，压完一个来回你认为下面的胶都动过了，换镊子牢牢加住贴片元件的上面的任何对称的两边开始左右的试图旋转贴片元件，开始的时候你会发现贴片元件不动弹，继续旋转，就会看见贴片元件左右活动的空间越来越大直到贴片元件彻底的脱离主板，尽量用镊子把贴片元件夹住。以上操作极力在最短的时间内完成。 3.处理元件和电路板，上锡。如果上面顺利，那你已经成功90%，不过回装也很关键，一般会有不到位，或定位后一吹贴片元件变位的问题。 4.在焊盘上均匀涂抹适量松香（其量为融化后刚好充满CPU的底部），用风枪稍微一吹使其均匀并基本融化，快速用目测法放上贴片元件，并轻微加热贴片元件，使其下的松香彻底融化但焊锡未融化。移开风枪，用尖细的镊子夹住贴片元件原地四周滑动，感觉贴片元件升起的时候此时定位最准确，松手后松香会把元件定住，这种用干松香助焊的办法基本可以有效防止贴片元件的滑动。 5.风量0级，温度280-300，恒定后开始吹焊均匀的加热元件的周围和元件，最后风嘴围绕元件快速移动，待有烟雾气泡时，元件自动的定位。只要掌握好以上几点，加上平时维修积累的经验你会很快会用好热风枪的。 1/ 1
EVA热熔胶常见问题的配方调整解决方法
. 热熔胶常见问题的配方调整解决方法EVA热熔胶，通常是指其在室温下呈现固态，当加热到一定温度便熔融成EVA冷却至室温后在几秒钟内便完成粘经过压 合，黏稠的液体，涂布润湿被粘物后，接的胶粘剂，并且具有很强的黏结作用。EVA树脂、增粘树脂、蜡、抗氧剂、颜填料。热熔胶常用原材料：EVAEVA热熔胶常见产品：书本装订胶、家具封边胶、包装胶、床垫胶、纸钞热熔胶、玩具热熔胶、包覆热熔胶等。热熔胶的广泛应用，一系列常见问题也随即产生：伴随 着EVA综观上述系列问题，您是否产生共鸣了呢？比如针对热熔胶夏天发粘、 冬天微谱将从配方调整的角度与您探讨如何解决这两发脆问题您又是如何解决 的呢，个问题。 一、热熔胶夏天发粘℃以上运输和仓储过程中，热熔胶会因为问题描述：夏天，在温度高达40影响使用胶粒与胶粒就会粘结在一起，加大施工难度，温度的上升而软化发粘，效果。）1方法：表面处理法（此方法适用于胶粒少量粘结在一起的现象向热熔胶造粒前通过的冷水槽内加入乳化蜡，胶条在冷水槽内降温成）（1 型，胶粒外层会包覆一层蜡，造粒后热熔胶表面光滑干爽，胶粒不易粘连。在热熔胶成型后加入粉末离型剂，对热熔胶做表面处理。2）（此方法适用于胶粒粘连面积少于）（2：改变粘度调节剂种类（表1方法）1/3的状况℃，微晶蜡，软化点提高了80 # 2 配方调整中，只将58 # 石蜡换成或许有技术人员会建议用聚乙烯蜡代替石蜡，发粘现象明显降低。40 胶粒在℃ 对热熔胶其他性能也会有很大的影升高很多，Tg但若加聚乙烯蜡会使热熔胶的 响。;. . 此方法适用于热熔胶大面积粘连现）（：改变配方组成及配比（表23方法象） 提高胶的硬度和软化点是配方在保证配方粘稠度和粘接强度不变的前提下，松香甘油酯比配方中将石蜡换为微晶蜡，提高了软化点和耐温性，调整的方向。 EVA800树脂的调整来说，松香的耐温性能高且能提高胶的粘接强度。就EVA，
实验一 热风枪和电焊台的原理与使用方法
实验一热风枪和电焊台的原理与使用方法 一、实验目的 1，了解热风枪、电焊台的电路工作原理。 2，掌握热风枪、电焊台操作及使用方法。 二、电路工作原理 热风枪电路工作原理： 由220V交流电输入分别给电热丝、气泵控制电路供电。使用二只晶闸管（双向可控硅）来实现对温度、风量的调节。同时风量控制电路受延时开关电路的作用，在关闭总开关后会继续工作2分钟左右后才断开。 电焊台电路工作原理： 这种电烙铁使用了变压器，当然该变压器不仅仅是为了降压，还有起到与市网电隔离的作用，防止由市网电中的感应电对维修的主板产生静电影响。这也是这种电烙铁与普通电烙铁的最大区别，所以才叫防静电电焊台（电烙铁）。 220v交流电经变压器隔离降压为24v，再经整流滤波后变为直流电，并送到温控电路中。由时基电路控制晶闸管是实现对电热芯的供电电压调节，从而达到温度的调节。 三.实验仪器 1. 850热风枪 2. 936电焊台 3. 手机主板 4. 镊子 四.操作步骤 （一）.电焊台操作步骤：
1.开启位于电焊台右侧的总电源开关，电源指示灯常亮。 2.调节电焊台温度控制旋钮，将指针对准温度色环（摄氏度刻度盘） 400℃。 3.等待预热2分钟左右直到电源指示灯开始闪烁，说明预热成功。 （二）.热风枪的操作步骤： 1.开启位于风枪面板右上方的总电源开关，风量控制指示灯常亮，温度控制指示灯闪 烁。 2.调节风量控制旋钮，调到1～2级风量。 3.调节温度控制旋钮，调到3～4级温度。 4.预热大概一分钟左右，才可以使用。 五.使用方法与注意事项 电焊台： 1.电焊台烙铁头应尽量靠近元器件引脚。 2.切忌不可在焊接时用力顶压烙铁头，以免使烙铁头变形，严重时可能会 报废。 3.在焊接大面积接地或使用无铅焊锡的元器件时，可将温度调到400～450度左右，且可 以加热时间略长一些。在焊接完这类元器件后，必须将温度再调到300～400度左右。 4.当发现烙铁头上粘有黑色污垢时，应马上去除污垢，防止烙铁头氧化（俗称的死头）。 5. 一旦死头，可以在焊锡多的地方多磨几次烙铁头，这样可以减少死头的面积，慢慢地 死头现象就会消失。 6.当温度调节不准确时，可以通过微调主旋钮下方小孔的可调电阻校准。 热风枪： 1.垂直90度握住风枪手柄，风枪手柄嘴距离主板约1.5cm～2cm左右。 2.在使用过程中不可随意调高温度 ．．，以免吹坏主板或主板上的元件。 ．．和风量 3.当温度控制指示灯熄灭时，说明风枪处于过热保护状态，需要风量调节到最大值、温度 调到最小值。冷却约3～5分钟左右，温度指示灯开始闪烁时才可以使用。注意使用前温度、风量要调节到适当值上。 六.实验内容 1.用电焊台焊分立元器件，连接导线。 2.用热风枪加焊分立元器件，将元器件取下后再装回去（注意方向）。 七.实验讨论 1.如何避免吹坏塑料封装元器件？ 2.谈一下电焊台、热风枪的使用体会。 3.在用热风枪吹焊元器件时需注意哪些事项？
热风枪BGA焊接方法
热风枪BGA焊接方法 1、热风枪的调整 修复BGA IC时正确使用热风枪非常重要。只有熟练掌握和应用好热风枪，才能使维修手机的成功率大大提高。否则会扩大故障甚至使PCB板报费。先介绍一下热风枪在修复BGA IC时的调整。BGA封装IC内部是高密度集成，由于制作的材料不同，所以有的BGA IC不是很耐热，温度调节的掌握尤为重要，一般热风枪有8个温度档，焊BGA IC一般在3-4档内，也就是说180-250℃左石。温度超过250℃以上BGA很容易损坏。但许多热风枪在出厂或使用过程中内部的可调节电阻已经改变，所以在使用时要观察风口，不要让风筒内的电热丝变得很红。以免温度太高。 关于风量，没有具体规定，只要能把风筒内热量送出来并且不至于吹跑旁边的小元件就行了。还需要注意用纸试一式风筒温度分布况。 2、对IC进行加焊 在IC上加适量助焊剂，建议用大风嘴。还应注意，风口不宜离IC太近，在对IC加热的时候，先用较低温度预热，使IC及机板均匀受热，能较好防止板内水份急剧蒸发而发生起泡现象。小幅度的晃动热风枪，不要停在一处不动，热度集中在一处BGA IC容易受损，加热过程中用镊子轻轻触IC旁边的小元件，只要它有松动，就说明BGA IC 下的锡球也要溶化了，稍后用镊子轻轻触BGA IC，如果它能活动，并且会自动归位，加焊完毕。
二、拆焊BGA IC 如果用热风枪直接加焊修复不了的话，很可能是BGA IC已损坏或底部引脚有断线或锡球与引脚氧化，这样就必须把BGA IC取下来替换或进行植锡修复。 无胶BGA拆焊 取BGA必须注意要在IC底部注入足够的助焊剂，这样可以使锡球均匀分布在底板IC的引脚上，便于重装，用真空吸笔或镊子，配合热风枪作加焊BGA IC程序，松动后小心取下，取下IC后，如有连球，用烙铁拖锡球把相连的锡球全部吸掉。注意铬铁尖尽量不要碰到主板，以免刮掉引脚或破坏绝缘绿油。 封胶BGA的拆焊 在手机中的BGAIC，还有一部分是用化学物质封装起来的，是为了固定BGAIC，减少故障率，但是如果出现问题，对维修是一个大麻烦。目前在市场上已经出现了一些溶解药水，它们只对三星系列和摩托罗拉系列手机的BGA封胶有良好的效果，有些封胶还是无计可施。还有一些药水有毒，经常使用对身体有害。对电路板也有一定的腐蚀作用。 下面简单的介绍一下有封胶BGAIC的拆卸：首先取一块吸水性好的棉布，大小刚好能覆盖IC为宜，把棉布沾上药水盖在IC上，经一段时间的浸泡，取出机板，用针轻挑封胶，看封胶是否疏软，如还连接坚固，就再浸泡一段时间，或换一种溶胶水试一试。
热熔胶软化点及熔点测试方法
鞋材用热熔胶：主要用于如状、鞋、帽的生产 熔融粘度：8000CPs/180℃ 软化点： 95℃正负不超过5℃ 加德纳颜色：0± 初粘性： >20#铜球 剥离强度： >in2 融化温度：160-180° 电子产品热熔胶 熔融粘度：8000CPs/180℃ 软化点： 85℃正负不超过5℃ 加德纳颜色：0± 初粘性： >20#铜球 剥离强度： >in2 融化温度：160-180° 最适宜：白色透明 涂布复合压敏胶 熔融粘度：7500CPs/180℃ 软化点： 85℃正负不超过5℃ 加德纳颜色：0± 初粘性： >15#铜球 剥离强度： >in2 推荐温度：160℃-180℃ 包装盒用热熔胶 熔融粘度：6000CPs/180℃ 软化点： 95℃正负不超过5℃ 加德纳颜色：0± 初粘性： >15#铜球 剥离强度： >in2 推荐温度：150-170° 日常用品主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁用品等 熔融粘度：6500CPs/180℃ 软化点： 82℃正负不超过5℃ 加德纳颜色：0± 初粘性： >20#铜球 剥离强度： >in2 推荐温度：150-170° 热熔胶的性能参数有很多，例如：固化时间、软化点、推荐使用温度、熔融黏度、剪切强度等等。今天胶同学就跟大家聊聊软化点这个参数的意义以及软化点的测试方式。
软化点（softening point），物质软化的温度。主要指的是无定形聚合物开始变软时的温度。它不仅与高聚物的结构有关，而且还与其分子量的大小有关。测定方法有很多，测定方法不同，其结果往往不一致，较常用的有维卡法和环球法等。 热熔胶的软化点测试方式使用的就是环球法测试软化点。 具体的测试方法如下： 一、试样制备 取一定量的实验室样品放在瓷坩埚内，然后将瓷坩埚置于适当的传热介质中。加热样品至熔化，记录开始熔化的温度。继续加热使其完全熔化，直至其温度超过开始熔化的温度2 5~5 0℃。在熔化和升温的整个阶段应搅动试样，使其完全成为均匀且无气泡的液体。另外把试样环加热到与熔化试样相同的温度，再将其放在瓷板或金属板上，为避免与其粘合，瓷板或金属板可稍微涂些甘油或硅油。 用足够量的熔化的试样填满试样环，使其在冷却之后稍有多余部分。在空气中冷却30min，然后用稍加热的刀除去多余试样。试样必须制做2个以上，挑出比较好的试样进行测试。 比较好的试样的标准为：试样环充满胶体，完全无气泡；胶体比较平整，和试样环间完全贴合，无缝隙存在。 二、试验步骤 准备好仪器，悬挂好温度计，使温度计的底部位于试样环平面，并与两环的距离相等，调节环架成水平状。
木工机器使用保养和维护说明书
机器使用保养和维护 机器是车间的主要生产力，不能正常运转直接影响到加工进度，对机器的保养和维护十分重要，对以下机器车间设立专人专管责任到人。 机器有：推台锯、单片锯、平刨、单面压刨、立铣、地镂、吊镂、立砂、冷压机、封边机、排孔钻、砂光机、吸尘机、空压机、排风扇、喷漆泵。 使用要做到：1 看，2 听，3 做工的原则。 1、看电线，电闸，机器是不是正常，如有异常不要开机，处理好再开机。 2、合闸后听机器的运转声音，是不是正常，如有异常声音或有杂音，立即停机叫 机修检查处理后方可再开机。 3、看正常，听无杂音进行做工。在做工中人离开及其两分钟以上必须停机离开 维护保养： 1、每天工作结束下班前，进行对机器清理打扫，清理打扫完后检查确认机器上无有杂物粉尘，气泵放水总闸已关方可下班。 2、休息下班前，要对每台机器，进行全面的除尘除污清理，清完后进行注油。需加机油的加机油，需注黄油的用黄油枪注黄油，完成后检查好，填写维护保养记录下班。 3、大型机器和高速机器，每年都要厂家来检修一次，更换易埙件和轴承，保证来年机器的正常运转。 由生产部门具体实施执行，每日记录责任到人。 附：《机器维护保养记录表》 推台锯的保养维护 1、开机前先看电闸电线有没有异常，螺丝有没有松动的，锯片有没有松动变形，锯齿是不是完整，如果发现问题，及时通知机修处理。 2、锯齿是不是锋利，不锋利及时更换，推拉几下推台是不是流畅，推料手柄是不在台面上。 3、以上无问题进行开机，开机后听听声音有没有异常，如果有异常声音立即关机叫机修检查维修。 4、每日工作结束下班前，先用灰尘枪把台面、推台面、滑轨、电机、开关箱吹干净锯末和灰尘，再进行清扫。
如何鉴别黄油枪的品质以及如何使用
如何鉴别黄油枪的品质以及如何使用 市场上的黄油枪的品牌和品种非常多，黄油枪仅从外观上很难判断其好坏。工程机械需求高压耐用的黄油枪，国内暂无检验标准，国外高压黄油枪的检验标准为: 高压：100PSI(700公斤)测试压力时要慢慢压，保证泵体孔不漏油，压力随着压杆的下沉而上升。注意： 如果打得太快，不容易发现问题。压杆慢慢下沉，压力上不去，就说明有内渗漏。误区: 压杆拉得越重越好，不易漏油，其实这是错误的。实际上配合松不一定会漏油，关键是孔要直和圆，高质的油枪一个指头轻轻就可以推开压杆。800公斤慢慢压无渗漏简易有效的测试方法： 先打油，出油后，用一个1//8-27的螺丝把出口封住，用力压压不下去，就可以确认是可以打高压，同时还检查到手柄的强度，连接处的强度。如果慢慢可以压下去，就说明内渗漏，或者柱塞口漏油，就可以确认此类黄油枪就不能打高压。两个指头可推开油枪出油量： 国际上通常对高档油枪要求达到52g/40次。出油量大可以大大节约时间。平嘴是很多人忽视的问题，劣质的封不住油，而且很难抓住油嘴。品质好的平嘴首先螺纹要标准，经得起螺纹规的检验，压力要达到100PSI以上，拔插自如轻松，打油侧面不渗漏，寿命长。黄油枪的使用方法： 1．松开泵体，将筒体插入油桶，注意筒口要浸没在油里5CM以上，以防漏气。 抓住拉手，将拉杆均匀地向后拉，直到油满，注意不要漏进空气。如果用钢筒体，就无法判断，是否加满油，是否夹杂有空气。如果空气不排除，有损于设备。吸油吸满未满，夹带空气 2．拧上泵体，注意不要拧紧。用手压住锁片，拉杆稍许向后轻拉，再向前推到底，来回几次，可清除油里的空气，由于弹簧的压力空气会从筒体和泵体的缝隙间排挤出。实际上油枪泵体上的排气阀是排除不了筒体里的少量空气，
黄油枪
NAMA气动黄油枪、气动黄油机、黄油泵、打黄油机、黄油加注器、注油器（多款拱选）产地：台湾 型号：H13-G 品牌：NAMA 产地：台湾气源压力：4—8bar 输油比率60:1 输油管：3m 输出油量：500g-900g/min 罐体容量：13Kg 适用油品：0-3# 油外形尺寸：300x800mm 型号：A30-G 容量：30L 出油量：0-2#油（7.5L）700cc 入气压力：6.5kg 油管3米，油枪一支 型号：A40-G 容量：40L 出油量：0-2#油（7.5L）700cc 入气压力：6.5kg 油管3米，油枪一支 型号：KG-590 气缸材质：铝合金桶的容量：60L 压力比：1/45 适用气压：4～7KGS 出油量:（0.75L）750cc 净重：13kgs 压力板：1片油管规格：1/4-3M-1根调压阀：1/4-1个油抢：1把流动式黄油加注机，此机装在小车上，可将小于60公斤不规则油桶整个放入桶内、也可将散装油倒入桶内。 型号KG-515不带桶气缸材质:铝合金容量:15～20kg 适用气压: 4～ 7KGS 出油量:（7.5L）700cc 净重: 8kgs 压力板：3.0×278=1片世界各产牌圆型15～20公升桶装0#～2#黄油均能搭配使用。 型号：A55-G A65-G 容量：30 L 20L 空气输入压力: 4~9 bar 60~130 psi压力比: 45 : 1 黄油输出压力: 180~405 bar 2700~5850 psi输出量：30 c c / 秒油管长度：10 呎净重：21 公斤毛重：公斤材积：6.2 另有A45 A75 A85-G 型号: MG-75 配置压力板置入50加仑（200L）桶内黄油上面, 将泵浦对准及固定桶盖, 即可注油作业。气缸材质: 铝合金容量: 200L（插入200L的油桶）
人防设备使用说明
人防工程设备使用说明书 一、防护设备简介 防护设备是设于防护工程各种孔口部位，用以堵截冲击波、生物战剂、化学战剂、电磁脉冲、弹片等各种破坏因素的专用设备。 1、按其功能可分为防护门、防护密闭门、密闭门、封堵板、密闭观察窗、 防爆波活门、密闭阀门等。 2、按其各种特点还可以进行如下分类： 按结构形式可分为平板防护设备、拱形防护设备等。 按控制方式可分为手动防护设备、电动防护设备等。 按材料可分为钢结构防护设备、钢筋混凝土结构防护设备等。 按材料可分为钢结构防护设备、钢筋混凝土结构防护设备等。 3、按其安装部门可分为出入口、连通口、观察孔等用防护设备及进、排 风或排烟系统用防护设备。 4、按其启闭方式可分为立转式防护设备、推拉式防护设备等。 5、按其使用特点可分为活门槛防护设备、降落式防护设备、折叠式防护 设备等。 二、防护设备维护保养 名称保养项目维护方法备注 钢 结 构门铰页 1、卸下上、下铰页注油孔螺丝，用黄油枪注入黄油。 2、其他紧固螺丝喷射防锈润滑剂，涂油防锈。 3、正确安装，反复启闭使其开关灵活。 4、拧紧上、下铰页轴油孔螺丝。 一次/年
闭锁1、卸下蜗轮箱上部的注油孔固定螺丝，用油枪注入黄油，上紧螺丝。 2、闭锁轴销、手轮轴及其他紧固螺丝处喷射防锈润滑剂。 3、蜗轮、蜗杆啮合部位用黄油枪注入黄油。 4、正确安装，各处反复转动，使其开关灵活。 5、关闭盖板紧固螺丝。 密闭胶条 1、每半年定期涂抹一次滑石粉。 2、检查密封胶条表面，如有龟裂、老化现象立即更换。 防锈 1、检查门框及门扇内外表面，生锈处应立即用钢丝刷清理干净后， 重新刷漆。 名称保养项目维护方法备注 钢筋混凝土门铰页 1、用吊装设备和千斤顶。吊稳、顶紧门扇。 2、按顺序拆卸下铰轴，推力轴承及上铰轴，注黄油。 3、其他紧固螺丝喷射防锈润滑剂。 4、正确安装，各处反复转动，使其开关灵活。 一次/年闭锁 1、松开闭锁头螺丝，卸下闭锁头，将固定轴涂上黄油。 2、松开内把手螺丝卸下闭锁轴，将轴套内涂黄油。 3、正确安装后反复闭锁，使其开关灵活。 4、其他紧固螺丝喷射防锈润滑剂。 密闭 胶垫 1、每半年定期涂抹一次滑石粉。 2、检查密封条表面，如有龟裂、老化现象立即更换。 名称保养项目维护方法备注
热风枪的使用技巧和使用方法
热风枪的使用技巧和使用方法 （一）你在吹带塑料外壳功放时往往会把功放的塑料外壳吹变形或烧坏，我用热风枪850举例，在吹塑料外壳功放时如：5110的把热风枪的温度调到 5.5，热风枪的刻度风量调到6.5-7，实际温度是270度-280度（根据自己热风枪），风枪嘴离功放的的高度是8CM左右，自己掌握，吹功放的四边（因为金属导热快，锡很快就熔化了）热量很快进入功放的低部就这样功放完好无损的那下来了，在焊新的功放先用风枪给主板加热，加热到主板下的锡熔化时，在放上功放，在吹功放的四边就OK了！你会了吧，很简单的，就是自己平常使用风枪时没有注意呀！ （二）在去CPU时把风枪的枪嘴去掉，热风枪的温度调到6，热风枪的刻度风量调到7-8，实际温度是280度-290度时，风枪嘴离CPU的的高度是8CM左右，自己掌握，如：3508的CPU，风枪斜着去吹CPU四边，尽量把热风吹进CPU下面，这样就很容易完好无损的吹下CPU了！你是怎么样去CPU的也是这样吗？ （三）主板断线和掉点大多是自己操作不当造成的，你知道为什么吗？我告诉你，特别是带胶CPU最容易操作不当造成主板下面断线和掉点的，我自己那下带胶的CPU经验介绍给大家，热风枪的温度调到5.5，热风枪的刻度风量调到6.5-7，实际温度是270度-280度，直上直下，对CPU吹，大家都知道CPU的封胶一般受热后就松软了，如：998的三星的飞利埔的受热后就松软封胶，首先把CPU四周的胶加热清净后，在去动CPU，给CPU加热时要均匀让CPU下面的锡全部融化时，在起CPU这样就不会出现断线和掉点的情况了，你是否想把封胶带在主板上还是带在CPU上你自己就可以做到的，用一个扁铲的起子自己做，就是自己用的制锡板的钢板做材料，剪2CM宽就在把磨成象刀刃，就可以了用专用工具夹好它，当你把CPU下面的锡都融化了，你把你自己做的工具插在CPU下面，你想把封胶带到CPU上你就把工具顺着主板插下去，你要是想把封胶带到主板上那你就把工具顺着CPU下面插下去就可以了，你知道为什么会出现断线和掉点吗，是因为你在加热是没有加热匀大部分CPU下面的锡融化了，有一小部分还锡没有完全融化造成的，大家都注意了吧：为什么断线和掉点都在主板的某一小片比较多，其他主板大片都没有断线和掉点呀，这就是你在使用风枪时没有对CPU加热均匀造成的！哈哈知道为什么了吧！ （四）去或焊塑料排线座或键盘座和一些阵铃和去功放一样的主要掌握热风枪的热度和风量就可以了！不防你自己试试！ （五）吹焊CPU是常常会出现短路，换新CPU或其他BGA的IC时为什么有时会出现短路现象吗，我自己的经验在吹焊CPU或其他BGA的IC时，主要是把主板BGA的IC位置，把主板下面清洗净，在涂上助焊剂，IC也一样清洗干净，最主要是要注意IC在主板的位置一定要准，在吹焊CPU或其他BGA的IC位置，不准吹化锡时IC会自动定位，你也不知道是不是错位了，所以要注意IC在主板的位置要准的，使用热风枪风量要小，温度在270-280度有自己来定就可以了，在吹焊IC是你要注意一点你制锡的锡球大还是小，锡球大在吹焊是要注意要IC活动范围小一点，这样就不容易IC下面的锡球滚到一起了造成短路，IC的锡球小活动范围大一点还可以，我不知道你注意这一点吗！ （六）你知道为什么你接主板断线或掉点时在吹焊上CPU成功率这么低吗，我想你没有找到原因，我替你找原因的，大家都知道M系列就是998，8088CPU下面断线和掉点比较多的是大家维修中的一大难题，我自己经验介绍大家，接线我想大家都没有问题可是大家知道吗？关键不是在接线上是在焊接上，你接的很好焊接不好成功率就低，有的在接线是常常使用一些胶如：绿油，耐热胶，101，502等胶去固定的，使用这些胶固定也是一个好办法的，可是这样你的技术也到这里为止了没有提高的念头了。哈哈，看看我的一招不知道大家使用吗，接线不用胶固定就以下焊好，CPU不管断多少线和掉多少点，哪怕是外飞线也可以一下就搞定了，大家注意这一点为什么在接8088主板CPU位置下面断线和短点在吹焊上CPU 成功率比较高，为什么998主板CPU位置下面断线和短点在吹焊上CPU成功率比较低，我想大家一定知道了，因为8088主板上有明显的CPU白线方框位置的所以就容易点，可是998就不容易了，因为它没有CPU位置的标志呀，怎么做才能达到焊接最佳位置呢，大家都没有注意这一点，都是知道大概的位置去吹焊CPU，你要知道CPU下面是一接的线和补焊的点呀，稍微一动你接的线就脱离了所以位置是主要的！我最多接了34根线部7个点
热风枪说明
应用范围 1.工业生产进行电子产品装配 2.科研部门进行产品开发 3.维修行业进行电子产品检修 4.各企事业单位电工进行锡焊操作 5.电子技术爱好者进行电子装配 6.各类院校电类学生进行技能实训 加包装重量约: 5.7KG 功能特点 ●多功能防静电维修系统，能安全有效地拆除扁平IC，配合900M-ESD烙铁，可应付任何维修工作。 ●852D+二合一维修系统，发挥全面维修效能，节省宝贵的工作空间，各部分可独立或同时使用，均有拆消静电功能。 ●可调节空气量及温度适用于各种QFP PLCC SOIC BGA等。 ●热风台开机延时10秒钟，气泵送风，升温方便，拔焊工作完毕，关机后自动送风冷却系统工作，且此时气流可调节大小，约一分钟后自动关闭系统。若使用不当，造成温度过高，发热材料自动保护，能更好保护发热材料，手柄，风头，延长机器使用寿命。 ●电烙铁输出电压为24V，防止因漏电而损坏电路板。 ●电烙铁升温迅速，控温稳定，准确，手柄轻巧，长时间使用无疲劳感。 技术参数
总机 额定电压： AC 220V±10% 50Hz 整机功率：600W(max) 设置方式： 旋钮调节 显示方式： LED数字显示 校温方式： 模拟校准 温度锁定方式： 机械式 温度稳定度： ±2℃（静态） 工作环境：0～40℃相对湿度＜80％储存温度： -20～80℃相对湿度＜80％ 关机： 正常关机、冷风xx关机、断电 热风枪部分 工作电压：
AC 220V±10% 50Hz 输出功率：550W 空气泵： 膜片式 温度范围：100℃～500℃气流量120L/min(最大) 休眠待机： 停止加温，吹风xx时进入休眠待机状态 冷风： 机器吹风，停止加温 发热丝：550W 220V 电焊台部分 工作电压： AC 26V±10% 50Hz 输出功率：50W 温度范围：200℃～480℃ 焊咀对地阻抗： ＜2Ω 焊咀对地电压： ＜2mV 烙铁头：900M(系列） 发热芯：50W四芯陶瓷发热芯
热风枪使用经验
热风枪使用经验 手机维修离不开使用热风枪，以下介绍笔者使用热风枪的经验，供参考。 1.正确使用热风焊接方法 热风枪、热风焊台的喷嘴可按设定温度对IC等吹出不同温度的热风，以完成焊接。喷嘴的气流出口设计在喷嘴的上方，口径大小可调，不会对BGA器件邻近的元件造成热损伤。 （1）BGA器件在起拔前，所有焊球均应完全熔化，如果有一部分焊球未完全熔化，起拔时容易损坏这些焊球连接的焊盘；同样，在焊接BGA器件时，如果有一部分焊球未完全熔化，也会导致焊接不良。 （2）为方便操作，喷嘴内部边缘与BGA器件之间的间隙不可太小，至少应有1mm间隙。 （3）植锡网的孔径、目数、间距与排列应与BGA器件一致。孔径一般是焊盘直径的80%，且上边小、下边大，以利焊锡在印制板上的涂敷。 （4）为防止印制板单面受热变形，可先对印制板反面预热，温度一般控制在150～160℃；一般尺寸不大的印制板，预热温度应控制在160℃以下。 2.焊接温度的调节与掌握 （1）热风焊台最佳焊接参数实际是焊接面温度、焊接时间和热风焊台的热风风量三者的最佳组合。设定此3项参数时主要应考虑印制板的层数（厚度）、面积、内部导线的材料、BGA器件的材料（是PBGA，还是CBGA）及尺寸、焊锡膏的成分与焊锡的熔点、印制板上元件的多少（这些元件要吸收热量）、BGA器件焊接的最佳温度及能承受的温度、最长焊接时间等。一般情况下，BGA器件面积越大（多于350个焊球），焊接参数的设定越难。 （2）焊接中应注意掌握以下四个温度区段。 ①预热区（preheat zone）。预热的目的有二：一是防止印制板单面受热变形，二是加速焊锡熔化，对于面积较大的印制板，预热更重要。由于印制板本身的耐热性能有限，温度越高，加热时间应越短。普通印制板在150℃以下是安全的（时间不太长）。常用1.5mm厚小尺寸印制板，可将温度设定在150～160℃，时间在90秒以内。BGA器件在拆开封装后，一般应在24小时内使用，如果过早打开封装，为防止器件在返修时损坏（产生"爆米花"效应），在装入前应烘干。烘干预热温度宜选择100～110℃，并将预热时间选长些。 ②中温区（soak zone）。印制板底部预热温度可以和预热区相同或略高于预热温度，喷嘴温度要高于预热区温度、低于高温区温度，时间一般在60秒左右。 ③高温区（peak zone）。喷嘴的温度在本区达到峰值。温度应高于焊锡的熔点，但最好不超过200℃。 除正确选择各区的加热温度和时间外，还应注意升温速度。一般在100℃以下时，升温速度最大不超过6℃/秒，100℃以上最大的升温速度不超过3℃/秒；在冷却区，最大的冷却速度不超过6℃/秒。 CBGA（陶瓷封装的BGA器件）与PBGA芯片（塑料封装的BGA器件）焊接时上述参数有一定的区别：CBGA 器件的焊球直径比PBGA器件的焊球直径应大15%左右，焊锡的组成是90Sn/10Pb，熔点较高。这样CBGA 器件拆焊后，焊球不会粘在印制板上。 CBGA器件的焊球与印制板连接的焊锡膏可以用PBGA器件相同的焊锡（组成是63Sn/37Pb），这样，BGA 器件起拔后，焊锡球仍然依附于器件引脚，不会依附于印制板。 维修时离不了使用热风枪，正确使用热风枪可节约维修时间。如果使用不当，就可能将功放吹坏或变形、CPU损坏。 取下CPU时发现主板掉焊点、塑料排线座损坏，甚至在吹焊CPU时出现短路，更换新CPU 或其它BGA封装IC也不能正常工作，其原因是维修人员不了解热风枪的特性所致。 现以850热风枪为例说明如下。 在吹塑料外壳功放时，最好把热风枪的温度调到5.5格，热风枪的风量刻度调到6.5～7格，实际温度是270～280℃，风枪嘴离功放的高度为8cm左右。吹功放的四边（因为金属导热快，锡很快就熔化）热量会很快进入功放的底部，这样就可将功放完好无损地取下。焊入新功放时应先用风枪给主板加热，加热到主板下面的锡熔化时再放入功放，吹功放的四边即可。 吹CPU时应把热风枪的枪嘴去掉，热风枪的温度调到6格，风量刻度调到7～8格，实际温度是280～290℃，热风枪嘴离CPU的高度为8cm左右。然后用热风枪斜着吹CPU四边，尽量把热风吹进CPU下面，这样即可完好无损地取下CPU。
详解：黄油枪的正确使用方法
详解：黄油枪的正确使用方法 随着现在市场竟争得白热化，黄油枪的款式也越来越多样化，但是黄油枪的基本原理都是相仿得，而加油嘴都是分为尖嘴和平嘴两种，带得附件也是软管和硬管这两种的。黄油枪的一般构筑都是由枪头，枪管，手柄，拉手组成的，内部是由皮碗，弹簧，钢珠，拉杆，排气螺丝等组成。表面大家都是五花八门，现在市面上出现在黄油枪普遍都容易出现漏油，进沙，压不出油等这些问题，这也是使用者最烦恼的事。一般黄油枪容易漏油进沙那些情况呢，一个是黄油枪本身的问题，还有一个是有些是新手，对于怎么使用黄油枪不是很了解，操作上的错误导致黄油枪不好使用。 针对于使用中的一些故障。我们是可以想办法避免，比如在
加油前，先检查机械上的黄油嘴是否完好，选择润滑脂一定要先大一点品牌的润滑脂厂家，一旦润滑脂没有选择好，最好的黄油枪也很快容易坏机械也同样，黄油中混入几颗沙粒，而此时你用的又是尖头油嘴的话那保证你气得非把油枪扔了才能解恨，而且对于设备也是绝对没有好处的，然而这一切其实大多情况下是由自己造成的。因此我们一定要保持所用黄油以及黄油枪的枪嘴的洁净，不可用不干净的工具加油，放油的容器要及时盖好。另外可以去做纱窗店里要几片纱，用剪刀剪成黄油枪盖头里垫片大小，放进黄油枪的盖头里和黄油枪的垫片一起垫老就可以了，用了几灌黄油后可以看一下丝网了。这个办法是很管用的。还有一个使用中的故障就是压不出油来，其实只是在我们的油枪里面加入了空气而已，这个小小的失误不知道让我们多少经验不足的新手不
知所措。解决方法当然是不要往油枪里加空气喽，不过对于新手来说也难，如果是比较硬的黄油可以采用吸取式来加油（注意不要看说明书上的方法指望着能把油给吸上来，而是要拉杆相对静止再用枪壳推下去，中间不要有空间）；如果是很软的油我一般不采用这个方法（当然也不反对别人不用）虽然确实能够把油吸进去但是枪壳上切是一炮糊，拿一把批灰刀往里面加油的时候千万不要满罐子加，要一边加，留有通道，这样当你把油用手甩下去的时候里面的空气也就出来了（当然用手把油甩下去也是不错的选择）。上面提及了一些加油的技巧，但在实际使用当中可能还是会碰到里面有空气而不太好加，这个时候就要有针对性的采取一些措施。 一般我采取以下几种：
布料机轴承加油方法
布料机轴承与回转支撑是手动布料机的重要组成部件，在混凝土浇筑作业中布料机转动是否灵活，主要取决于布料机轴承的滚动性能。以上海熙牌布料机为例：轴承与回转支撑目前采用滚动轴承。在长期使用过程中为保证工作性能需注入润滑脂进行保养。润滑对轴承的性能的影响主要可分为以下几个方面： 1、首先是润滑轴承的各部分，减小轴承的摩擦和磨损； 2、使轴承的滚动接触面经常形成适当的油膜，延长轴承的疲劳寿命； 3、通过润滑带走了轴承内部因摩擦或其他原因产生的热量； 4、通过润滑可对轴承达到防锈和防尘的作用。 布料机轴承预先在密封型轴承中充填润滑脂的密封方式，以及在外壳内部充填适量润滑脂，每隔一段时间进行补充或更换的充填供脂方式。经常润滑可以提高轴承的使用寿命。 工具选用：普通手动黄油枪 油脂：润滑脂、或锂基脂 加油方法： 1、将黄油枪拉杆拉出，使筒内活塞靠近后端盖,再将拉杆锁住。 2、向筒内装润滑油脂。使用灌油器时，将储油筒顶端螺纹，上在灌油器的细螺中，用灌油器把润滑油脂装到储油筒内。若用手直接向筒内装润滑油脂时，首先旋下前盖，用手直接将清洁的润滑油脂装入储油筒内，直到装满整个储油筒，然后旋上前端盖，将拉杆解锁，并用棉纱擦净黄油枪。 3、将注油杆前端的注油嘴套一节软管，并将套扣扎牢，以防挤注润滑油脂时从套口漏出，同时，在软管另一端装一与黄油嘴螺纹相配的嘴套及内堵头，将内堵头伸入注油部位的黄油嘴内，然后拧紧嘴套。 4、对准并紧压在布料机轴承的黄油嘴上，将手压杆下压靠近储油筒，直到不能下压为止，然后上抬手压杆至原始位置，再下压上抬，往复揿动手压杆即可将润滑油脂缓缓压人轴承，加注完润滑油脂后，拔出黄油枪注油嘴。
黄油枪使用规定
黄油枪使用规定 鉴于以往在门机保养中，使用的黄油枪损坏比较严重，现每台门机配备黄油枪两把。由于这种黄油枪价格昂贵，且采购困难，特制定如下规定。希所有操作手正确使用，妥善保管： 1、使用黄油枪要严格按照《黄油枪使用说明》的操作方法进行。即： 装油：将泵体旋下，利用推杆（或链条）的卡槽，克服弹簧力，使活塞距管口约3cm处停住。向此空间装油，而后再拉动使其再次形成空间装油，此即 “步退式”装油法，可防止空气混入。加装油时应特别注意不使空气混入。供油：装油后将泵体旋紧。a.推杆式：将杆推向泵体并置入槽中，即可注油，待黄油被压出一定量后，可再次向前推进一段注油。b.链条式：将链条自盖的槽中脱开，使链条处于自由状态，即可注油。 注油：油枪头有钩接式、尖嘴式和卡爪式三种。钩接式将枪头套住黄油嘴旋紧即可注油；尖嘴式将枪头尖顶开黄油嘴珠即可注油；卡爪式将枪头推向黄油嘴普通型压注油杯的锥面（应尽量保持两者的轴线一致）操作者可选择合 适的姿式注油。注油终了将枪头左右摇摆推动使其泄压，即可将枪头拔出。 2、使用的黄油和加装黄油时所用的工具一定要清洁，不能用木棍等易破碎的工 具装油，黄油桶要盖严实，避免灰尘和杂物掉落或混入。 3、拆装黄油枪时螺纹接口要对准，并拧紧，避免损坏螺纹。 4、注油时，应将卡爪与黄油嘴对准、卡好。如遇到黄油枪手柄泵油压力过大， 且打不出油时，应检查黄油枪头、黄油嘴、油道有否堵塞。如有堵塞应及 时清洗枪头，取出堵塞物，或者更换损坏的黄油嘴，或者修理疏通好油道，
将故障排除后再注油。切忌蛮干，以免损坏油枪、爆坏油管。 5、黄油枪使用后，应将其擦拭干净，并妥善保管。 6、由于使用不当，造成枪筒螺纹脱扣、油管爆裂、卡爪断裂等非正常损坏，将 按照有关规定进行考核。
工程机械常用维修工具的选择及使用方法
工程机械 常用维修工具的选择及使用方法 幻灯片2 常用工具的分类 1、扳手 开口扳手、梅花扳手、活动扳手、内六角扳手、扭力扳手、套筒扳手、特种扳手2、起子（螺丝刀） “一”字螺丝刀、“十”字螺丝刀 3、钳子 尖嘴钳、卡簧钳（挡圈拆装钳）、鲤鱼钳、虎口钳
5、专用工具 幻灯片3 1.开口扳手 1.1 开口扳手：又称为呆扳手。 1.2 开口宽度6~24毫米范围内有6件、8件两种。适用于折装一般标准规格的螺栓和螺母。 幻灯片4
1.3 开口扳手的使用方法 1.3.1、扳口大小应与螺栓、螺母的头部尺寸一致， 如图1.3： 1.3.2、扳口厚的一边应置于受力大的一侧，如图1.3： 1.3.3、扳动时以拉动为好，若必须推动式，以防止伤手，可用手掌推动，如图 幻灯片5 1.4 开口扳手的使用注意事项 1.4.1、多用于拧紧或拧松标准规格的螺栓或螺母； 1.4.2、不可用于拧紧力矩较大的螺母或螺栓； 1.4.3、可以上、下套入或者横向插入，使用方便。
幻灯片6 2.梅花扳手 2.1 梅花扳手：适用于折装5~27毫米范围的螺栓或螺母。每套梅花扳手有6件和8件两种。 2.2 梅花扳手两端似套筒，有12个角，能将螺栓或螺母的头部套住，工作时不易滑脱。有些螺栓和螺母受周围条件的限制，梅花扳尤为适用。 幻灯片7 2.3 梅花扳手的使用方法 2.3.1、适用狭窄场合的操作，扳手扳动30°后，则可更换位置。 2.3.2、使用时，可将螺栓或者螺母的头部全部围住，不易脱落，安全可靠。
2.3.3、与呆扳手相比，拧紧或拧松力矩较大，但受空间的限制也较大。 幻灯片8 3 套筒扳手 3.1 套筒扳手：每套有13件、17件、24件三种。适用于折装某些螺栓和螺母由于位置所限，普通扳手不能工作的地方。折装螺栓或螺母时，可根据需要选用不同的套筒和手柄。 幻灯片9 3.2 使用场合：用于拧紧或拧松扭力较大的或头部为特殊形状的螺栓、螺母。 3.2.1 根据作业空间集扭力要求的不同选用接杆及合适的套筒进行作业。 3.2.2 使用时注意套筒必须与螺栓或螺母的形状与尺寸相适合，一般不允许使用外接加力装置。 幻灯片10 4. 活络扳手 4.1 活络扳手：此种扳手的开度可以自由调节，适用于不规则的螺栓或螺母。 4.2 使用时，应将钳口调整到与螺栓或螺母的对边距离同宽，并使其贴紧，让扳手可动钳口承受推力，固定钳口承受拉力。 4.3 扳手长度有100毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、375毫米、450毫米、600毫米几种。