某变电站工程构支架作业指导书
110KV***变电站土建工程
（文件编号：HDJ2011---*---SJ0818-4）构支架施工作业指导书
汉中格尔建设有限公司
土建项目部
二0一一年八月
文件编号：HDJ2011---*---SJ0818-4
批准：年月日
审核：年月日
编写：年月日
目录
1、总则
2、适用范围
3、作业前准备
4、施工方案
5、施工工艺及技术要求
6、安全措施及文明施工
7、作业流程图
8、施工质量记录
9、工器具配备
10、支持性文件
11、110KV***变电站构架、支架起重明细表
构支架施工作业指导书
一、总则
1.1为了达到110KV***变电站建设成精品工程，创建陕西省电力公司优质工程，明确变电站构支架安装施工方法和质量标准，确保安全，编制本作业指导书。
1.2施工中如遇新工艺，应按有关规定和业主要求，编制作业指导书。
二、适用范围
本作业指导书适用于110KV***变电站的构支架安装。
三、作业准备
3.1技术交底
3.1.1构支架起立前对施工的全体人员应进行技术交底，并做好技术交底记录。
3.1.2参加技术交底人员应全员签字确认并交底到位。
四、构支架组立施工方案
4.1用8吨吊车将构支架水泥杆（钢管杆）甩到基础附近，用油浸道木（包五彩布）支垫起平稳，运杆过程中严禁将水泥杆（钢管杆）在地面直接拖拉，应使用运输爬犁。
4.2将杆尾朝向基础坑口附近，所有杆头朝向应一致。
4.3利用5吨手拉葫芦将水泥杆调整至水平对直，利用线绳拉直接线将两根水泥杆拢直。
4.4根据图纸要求，调整A型杆根开尺寸，控制水平。
4.5焊接杆头铁件，调整控制水泥杆（钢管杆）与杆头铁件的垂直角度。
4.6在地面组装横梁，利用道木支垫平稳后利用拉线和水平尺校正横梁并紧固螺栓。
4.7吊车起吊构架及横梁。
4.8用φ20钢丝绳套作起吊绳。
4.9临时拉线每组3根，用φ60钢管作临时地锚，以轴线为准300的夹角，打地锚桩，拉线的对地夹角不大于450，必要时拉线可以增加，确保施工安全。
4.10用经纬仪找正轴线位置，水平仪控制水平误差。
4.11如为水泥杆则在找正后用木楔楔紧后灌浆，灌浆后才可以撤掉临时拉线。如为钢管杆则在找正后对准预埋件螺栓孔紧固螺钉，待螺钉全部拧紧后才可以撤掉临时拉线。
五、施工工艺及技术质量要求
5.1水泥杆（钢管杆）质量必须符合设计要求和国家标准，并进行严格检查。水泥杆的验收；采取施工现场进行验收的方式，要求验收人员严格按照规定进行验收，如遇问题，请示主管部门处理解决。
5.1.1对运到现场的水泥杆（钢管杆），杆段上应有永久标识（杆径、类型、制造、厂家、日期）；
5.1.2外观质量、杆表面应光滑整洁，不得有磨损、碰伤（钢管杆不得掉漆或掉冷镀锌）；水泥杆不得有纵向裂纹、
横向裂纹，对水泥杆规程允许处理的缺陷（如烂脖子、掉角、漏钢筋等由厂家来人现场处理）。
5.1.3水泥杆（钢管杆）各部尺寸应符合下列要求：
5.1.3.1长度误差不超过5mm
5.1.3.2壁厚误差不超过+10mm、—2mm
5.1.3.3弯曲度不超过1‰
5.1.4水泥杆（钢管杆）堆放与现场运输：
5.1.4.1杆段的堆放与运输的正确，是防止产生裂缝的关键。堆放场地应平整，分类堆放，堆放不超3层。
5.1.4.2堆放时应有支垫物，层与层之间应由支垫物隔开，每层支点应在同一垂线上，杆段支点数量采用两点支点。
5.1.4.3杆段的现场运输与装卸：
A、不允许直接在地面拖拉。装卸车时，应防止杆段碰伤损坏表面等。
B、起吊施工过程中轻起轻放，严禁碰撞，做到万无一失。
5.2排杆的准备与组立：
5.2.1施工员按照设计施工，本着就近利于组立的原则进行排杆。
5.2.2钢圈应对齐。
5.2.3钢圈的坡口形式及尺寸按设计施工，对口间隔为2—5mm。
5.2.4钢圈对口端头的坡口及内外壁，均应清除油漆锈
垢。
5.2.5钢圈的对口应沿同等距点焊三、四处长度约为管厚度2-3倍。
5.2.6点焊即作为焊口中的一部分而存留，因此，在进行点焊时，对操作工艺使用的焊条和对焊接技术条件的要求均与正式焊接相同。
5.2.7对点焊好的杆段对口，不得随意敲打、搬动，以免受强加的外力影响，焊接前应仔细检查，如有缺陷等，应立即修补。
5.3焊接质量要求：
5.3.1焊接人员必须经过专业培训，考试合格后方可上岗。
5.3.2焊条达到质量标准。
5.3.3钢圈焊接采用多层、多道的施焊方法，第一层焊接最为主要，以采用较小的焊条为宜，并应仔细施焊，确保焊透，壁厚7mm的钢圈施焊层数为2-3层。
5.3.4每道焊口的宽度大宜大于焊条直径的2-3倍，高度在3-5mm之间。
5.3.5焊接应有一定的加强面，其高为2-3mm，每边遮盖高度为1.5-2mm。
5.3.6焊完的焊口经过检验合格后方可使用。
5.3.7水泥杆的钢圈焊接接头应进行防腐处理，首先要清除油污锈垢杂物后再涂环氧富锌涂料。
5.3.8焊完后的杆段，弯曲度应不超过对应长的2‰，并最终不大于20mm，焊接杆头时，严格校对根开尺寸。对焊接满足下列要求完成的构架应：
直度偏差：±10mm 结构根开：±10mm 杆顶平整偏差≤5mm
5.4横梁组装质量要求：
5.4.1构架横梁的组装，按就近就地方便起吊的原则进行。
5.4.2材料到货后应进行排料，凡不符合要求的应挑出，进行平直校正，镀锌应薄厚均匀，不得有锈、锌镏、毛刺、变型等。
5.4.3场地要进行平整，便于安装。
5.4.4横梁组装如有困难，应按图纸对照部件尺寸，查找原因，不得强行安装，扩孔或钻眼后应做防腐处理。
5.4.5螺杆应与构件垂直，紧固应牢靠。
5.4.6螺母紧固后露出螺扣3-2扣。
5.4.7承受剪力的螺栓，丝扣不得在连接剪力面内。
5.4.8螺栓拧入方向做到正确。
5.4.9连接螺栓应逐个紧固，M16螺栓用250mm扳手，M 20-M22螺栓用300mm扳手。
紧固程度如下表:
5.4.10螺丝扣脱扣，螺母角损坏，扳手打滑或较严重变形应更换。
5.4.11组装横梁时，要求中间起拱（起拱尺寸见图纸说明）。
5.4.12安装全部结束后，紧固所有螺栓。
5.4.13构架、梁组装后验收标准如下：
5.4.13.1直度偏差±10mm
5.4.13.2断面尺寸偏差±3mm
5.4.13.3安装螺孔中心距偏差±3mm
5.4.13.4弯曲偏差1‰但不超过10mm
5.4.14对已紧固完螺栓抽检，以防各种原因引起松动。
5.5构支架组立、吊装应安排连续作业，一次完成，吊装前应做好以下准备工作：
定位轴线校准基础标高。
5.5.2按基础平面，作出构架十字中心线，并打标桩，给构架吊装时经纬仪监测找正用。
5.5.3核实基础尺寸及坑深，并做好各种补救措施。
5.5.4实测构架支柱长度，组立前做好补救措施。
5.5.5构架外侧两端设临时拉线，找正后用木楔固定。
5.6构支架组立注意事项：
5.6.1确定吊点位置及吊绳直径大小，拉线不得随意改动。
5.6.2配合吊装的拉线长度及控制拉线人员位置，应超出吊装构架的长度。
5.6.3吊装A型杆时，装设补强措施，控制根开，防止吊装后杆段超弯而损坏。
5.6.4为防止构架组立时，吊绳意外滑脱，吊绳应在柱上绕两周。
5.6.5构架组立用经纬仪双向监测，配合找正。
5.7构加组立后验收标准。
安装尺寸允许偏差应符合下表：
六、安全措施及文明施工
6.1安全措施：
6.1.1现场的所有施工人员必须正确佩带安全帽，着装整齐。
6.1.2工作时间严禁酗酒，工作现场严禁打闹。
6.1.3工作时听从指挥，坚守岗位。
6.1.4吊装前指挥人员与司机等有关人员研究方案，确定操作步骤及方法，统一信号。
6.1.5对施工人员明确各自任务。
6.1.6吊装前详细检查吊车支腿情况，构件绑扎是否牢固。重心是否找准。
6.1.7起吊要慢、稳，防止绳子滑扣及转动。当构架、横梁离地0.3mm时，重新检查各部情况。吊车支腿，确保无误后方可起吊。
6.1.8起吊过程中，吊臂、重物下严禁站人和行走。更不允许伸头到重物底下观察情况。
6.1.9随时掌握构架就位情况，防倒绳的角度调整，木楔子的固定情况，一切完成无误后，方可拆钩。
6.1.10随时检查登高人员，看防倒绳人员，杆下人员的工作情况，提醒和纠正违章情况。
6.1.11绑扎人员选择合适的起重工器具，检查起吊器件完好情况，有无松动现象，张力是否满足起吊要求。
6.1.12绑扎牢固，绳扣简单易解，用U型环卡牢。
6.1.13选则合理的起吊点。
6.1.14看防倒绳人员认真负责，精力集中，听从指挥。
6.1.15认真检查地锚情况，并将防倒绳与地锚绑牢固，如有异常情况及时向指挥人员报告。
6.1.16注意组立杆过程中的杆位变化，随时对防倒绳加以调整。
6.1.17登高前把所需工器具、材料准备齐全，严禁高空抛物。
6.1.18支架固定好后，方可登高作业。
6.1.19上下前，应检查梯子（脚钉）的完好情况，注意防滑。
6.1.20高空作业前，先扎好安全带，传递工具材料应用传递绳，严禁抛掷。
6.1.21安装横梁时，注意手脚不要挤、碰伤，将螺栓紧固后方可拆绳。
6.1.22使用撬杠注意安全，防止撬杠反弹后伤人或碰撞其它物体。
6.1.23施工人员进行施工前，应认真阅读并熟记各项技术、质量、安全等方面的要求，做到心中有数，全面保质完成任务。
6.1.24应对工器具使用前，进行检查、不得以小带大，检查后要做好记录。
6.2作业危险点：
6.2.1防止砸脚。
6.2.2支好吊车腿，防止吊车倾斜、防止高空坠落物体。6.2.3文明施工：
6.3.1工作场地应平整、清洁。
6.3.2设备、工器具、材料摆放整齐有序。
6.3.3施工指挥联系语言文明，无打架怠工现象。
6.3.4施工人员着装整齐，并佩带标志牌。
6.3.5设定作业区并设置明显标志。
6.3.6作业区内无施工障碍，无非施工人员。
6.3.7执行安全规程，无违章、无事故。
6.3.7执行公司IS09002质量体系程序文件，无质量、安全事故。
6.3.9作业完毕后认真清理现场，检查清点工器具。
6.3.10做好各种安装技术记录。
6.3.11做到工完料尽场地净。
7作业工艺流程图
八、工器具配备表
九、施工质量记录
9．1构架立柱（设备支柱）检查及安装记录9．2构架横梁吊车梁检查及安装记录
十、支持性文件
10．1《电气装置安装工程施工及验收规范》10．2图纸要求、
十一燕子砭变构架、支架起重明细表一览表
详见110KV燕子砭变电站构支架设计图纸
支架安装作业指导书范文
支架安装作业指导 书
中广核甘肃金昌一期50MWp并网光伏电站项目 支架安装 作 业 指 导 书 中海阳能源集团股份有限公司 中广核金昌项目部 年月日
批准：年月日 审核：年月日 编写：年月日一、编制依据
1．深圳中广核工程设计有限公司编制的光伏支架施工图。 2．中国现行相关的施工验收规范和操作规程 3．中国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 二、施工技术准备 1．认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。 2．对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 3．根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 4．根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员 5. 底梁、固定架的安装分方陈组合完成, 进行初步校直及固定。 6. 在安装固定架时，先依据底梁初步就位。就位后，再经过横梁、横担调节螺栓调整垂直度。完成一个单排的光伏板支架安装后, 进行固定架的精确校正, 固定架的校正方法为, 先精确校单元的四个角柱, 作为基准架, 然后再以基准架为准校正。 7. 基准架的校正, 采用经纬仪成90双向校正, 其它架的校正, 采用拉钢线和吊线坠法校正, 校正时应同时满足定位和垂直的要求。 8. 固定架的校正标准为: 垂直度H/1000轴线位移5mm标高偏差
3mm。 9. 初步校正符合要求后，将就位底梁、横梁、支撑构件、横担形成框架。重新校正合格后，进行螺栓紧固。 二、施工准备 2.1人员配备（10MWp） 注：（根据不同容量的电站规模，增减作业人员） 2.2主要工器具及仪器仪表配置
模板及支架工程作业指导书
吉黑公路拉林至五常至省界改扩建工程建设项目模板及支架工程作业指导书 拉五公路B2标段项目经理部 二00七年十一月六日
一、模板、拱架、支架的设计和施工要求： 1、模板、支架应具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确，保证在人员、材料等荷载和大风、暴雨等气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃。 2、必须采用组合大块钢模板或大块竹木胶合板拼装的模板，以保证砼工程的外观质量。 3、模板板面平整，接缝严密不漏浆。全部钢模板接缝均采用企口形式处理，竹木胶合板接缝采用腻子抹平。 4、支架采用碗扣式钢管脚手架，能满足工人操作，材料的堆置和运输的需要。 5、模板、支架应拆装简单、移运方便。同时必须保证 安全施工。 二、材料要求 1、木材： 1-1、木材应符合JTJ025-86中承重结构选材标准，其树种可按各地区实际情况选用，木质不宜低于Ⅲ级材。 1-2、模板应采用的木料，至少厚3厘米，没有节孔、坏裂或表面翘曲，含水量小于25%。所有用于结构外露面模板应为“精制木材”，或合成优质材料，木模重复使用时应加铁皮。 1-3、原木料必须是坚固、平直、风干的，没有腐朽、蛀虫、甲虫、朽节和其他缺陷。 2、钢板、型钢及其他金属构件 2-1、金属模板面板采用冷轧钢板，且厚度不小于3毫米，肋
采用角钢或槽钢。 2-2、型钢及拉杆等采用A3标质钢，能够满足各种力学性能和使用要求。 2-3、使用钢制内拉杆，钢制或塑料隔块应经技术质量科和监理工程师批准，拉杆应按拔出或不拔出的各自要求，采取相应的措施，以保证其拆除时留下的孔穴处理的最好，并符合强度和美观的要求。 三、支架、拱架和脚手架的设计、制作和安装： 1、支架、曲拱架和脚手架等必须根据各种荷载的组合所要 求的荷载来设计和施工。采用常备式构件拼装，超串拼装 图纸要求范围时，应进行强度、刚度和稳定性验算。 2、各队如自行设计支架，应按施工规范编制详细的支架施 工方案，明确施工方法、安拆次序及施工人员安全注意事 项、防范措施等材料，报项目部技术质量科审批。 3、脚手架、拱架及支架组装前，应分别根据现浇箱梁的荷 载情况验算地基承载力，如果承载力不够，则选用灰土垫 层和砂砾垫层压实，达到要求的承载力后，在自理后的基 础上铺以垫木或其它垫块，防止由于积水和其它因素引起 拱架、脚手架、立杆的不均匀沉降。 4、拱架、支架的组拼应根据设计荷载验算碗扣式脚手架的 承重立杆的纵距和横距及横杆的层间距来选择相应尺寸的 杆件，然后在处理好的地基上拉线定位，并严格控制标高。 安放立杆垫木或立杆可调整座，然后立杆插在可调基座或 垫木上，在装立杆时应及时设置扫地横杆（即纵横卧木，
110KV某变电站构支架吊装方案
目录 一、工程概况 (2) 二、适用范围及编制依据 (2) 1、适用范围 (2) 2、编制依据 (2) 三、主要工作量 (3) 四、作业条件及要求 (3) 五.作业方法及工艺要求 (6) 七.作业质量标准及检验要求 (11) 八．质量记录 (12) 九. 成品保护措施 (12) 十.安全技术措施 (12) 十一.环境保护 (13) 十二. 安全事故应急预案 (14) 危害辨识风险评价表 (23)
构支架吊装工程施工方案 一、工程概况 按照**供电局及**供电局对110kV某某变电站综合改造工程的具体施工要求，特针对#1主变停电施工制定专项的施工方案，确保在工期较紧张的情况下，各项施工作业有较完备的施工技术指导、有详尽的施工时间计划为依据。 根据现场实际情况，本次#1主变更换施工涉及到的具体施工任务如下：将原＃1主变拆除并更换为40000KVA三相三卷铜芯油浸自冷有载调压低损耗变压器，将原＃1主变压器35kV、10kV母线桥上的LMY－125×10铝母线更换为电缆;更换＃1主变高压套管引上线、构架跨线、中性点引出线、#1主变110kV 1101开关、CT、刀闸及两侧引线；更换35kV、10kV母线桥避雷器及引下线；重做新＃1主变基础、拆除原＃1主变35kV、10kV侧混凝土构架及横梁及10kV 母线桥支柱；更换#1主变间隔相关的一、二次设备及一、二次电缆。 二、适用范围及编制依据 1、适用范围 本施工方案用于110kV某某变电站土建工程户外构支架吊装工程施工。 2、编制依据 （1）设计施工图纸； （2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）； （3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）； （4）《电力建设安全工作规程（变电所部分）》（DL5009.3—1997）；
变电站主控室改造施工方案
一、施工范围 1.1拆除主控室原弧形槽钢； 1.2主控室地面开槽，加装两排新槽钢，在新槽钢标注屏位，并对应屏位在地面开孔； 1.3 将主控室至保护室、主控室至走廊、主控室至备班室、备班室至走廊原门更换为玻璃门，原主控室加装玻璃隔断留通道，将原主控室分为监控室与主控室； 1.4 主控室、监控室铺地板革，主控室、监控室、备班室墙面粉刷。 二、组织机构 2.1施工项目部 组长：任永平（公司副总经理） 常务副组长：程金梁（公司副总工程师） 组员：范伟捷（施工管理部副主任）、宋耐坚（安全监察质量部副主任）、赵康伟（变电一公司经理）、刘铁成（变电一公司副经理，项目经理） 停电施工期间，确保督导组相关成员到岗到位，负责相关工作的监督及协调工作。 2.2施工项目部组织机构 2.2.1项目经理：刘铁成 为此工程的总负责人，负责全面工作。 2.2.2项目副经理: 柯清华项目总工：张兴
协助项目经理。负责各方面的协调及现场安全监督、质量监督。项目总工全面负责本工程中的施工技术工作。 2.2.3施工现场安全负责人：曹继生 负责施工现场的安全监督，现场安全措施的落实，现场人员及设备的安全。 2.2.4施工现场工作负责人：张涛 为此项工作的施工负责人，负责工作安排，人员协调，现场施工人员的组织及安排，技术管理，召开每天的开工会、收工会和现场安全监督。监督施工过程的程序、安装工艺、试验等是否符合技术要求，提出有关技术要求并监督执行。 2.2.5现场记录员：常俊奇 负责对这次土建、设备安装调试工作进行详细的记录，对每一样设备的安装记录到人，详细记录每天开工和收工的班前班后会,并签字存档。
10kV台架变压器施工方案
XX工程 10kV台架变压器施工方案 XX施工项目部 年月日
施工方案签名页
目录 一、编制依据 (x) 二、施工概况 (x) 三、施工内容 (x) 四、组织措施 (x) 五、现场勘查 (x) 六、计划工作时间 (x) 七、施工前的准备 (x) 八、安全技术措施 (x) 九、施工步骤 (x) 十、风险及预控措施 (x) 十一、施工质量控制及验收标准 (x) 十二、文明施工及环境保护措施 (x) 十三、应急准备及响应措施 (x) 十四、附件 (x)
一、编制依据 二、施工概况： 1、工程名称：XX标段XX项目 2、建设单位：广西电网有限责任公司XXX供电局 设计单位：XXXX 监理单位：XXXX 施工单位：XXXX 3、工程规模：施工合同及设计图纸的施工范围 4、工程地址：施工实际工作地点 5、工程性质：基建配网工程 三、施工内容： 写清工作范围、工作量,包括安装地点、变压器型号及容量、电杆数量及型号、杆上设备等内容，事例如下： 1、在XX路XX位置组立2基型号为XX的XXm电杆，在新组立的电杆上安装台变支架、避雷器和刀闸横担 2、台变支架上安装一台型号为S13-XXkVA的变压器、一台型号JKWB-XXkvar的低压无功补
偿、一台型号为一进四出塑壳开关低压配电箱。 3、安装一组型号为XX的避雷器、一组型号为XX的熔断器。 四、组织措施： 1、工作负责人：李XX（联系电话） 2、技术负责人：郭XX（联系电话） 3、安全负责人：陈XX （联系电话） 4、机具、材料负责人及电话 5、工作班组：陈XX、马XX、曾XX等技工。 注：涉及高风险及以上施工需把施工单位总技术负责人列入组织措施。 五、现场勘查： 1、工作环境：写清施工现场及环境，根据施工作业性质提出不同的要求，其中环境要求写清交通情况、临近带电体、安装环境、地质条件等情况。 2、施工要点、难点：根据工作环境写出实际施工现场的要点、难点。 参考事例如下： 1、台式变安装的位置在XX地方居民门前空地，地质平坦，利于吊车、施工车辆、工具器的摆法； 2、距离XX运行的带电线路XX米，距离较近，在吊装电杆、变压器时吊车的臂长会靠近带电线路的可能性； 六、计划工作时间： 1、计划工期：年月日时至年月日时 七、施工前的准备工作 1、安装前变压器已完成试验；
超前、端头支架操作规程
超前、端头支架操作规程 一、操作步骤： 端头支架布置在综采工作面与工作面运输巷的交汇处，端头支架的后部为岩石垮落区，端头支架与综采工作面第一架过渡相邻，转载机布置在端头支架侧挑梁一侧。 端头支架相邻的第一架过渡当采煤机割煤后，前移支架，再拉后部运输机到位，工序完成后，通过转载机本身自移机构拉移转载机。拉移转载机到工位后，进行下一次割煤，采煤机每割两刀煤，拉移一次超前、端头支架。 拉移超前、端头支架按如下顺序： 第一步：先移超前支架 操作超前支架的控制阀，降前架左前、中、后立柱，使前架左半支架离顶即可，通过与后架左半支架联接的推移千斤顶（推移千斤顶伸）使前架的左半支架前移一个步距，待前架的左半支架行走一个步距后，快速升前架左前、中、后立柱及时撑顶，左半支架撑顶工作完后，操纵控制阀，降后架左前、中、后立柱使后架左半支架离顶，通过与前架左半支架联接的推移千斤顶（推移千斤顶收）使后架的左半支架前移一个步距，支架行走过程中，需及时调整相应千斤顶使顶梁不歪斜，后架的左半支架到位后同时升后架左前、中、后立柱及时撑顶，完成护顶工作，类似对超前支架的右半支架进行相应的操作，即完成对整个超前支架的迈步拉移动作。 第二步：再移端头支架
操作端头支架的前架控制阀，降前架前、中、后立柱（注意前、中、后各柱配合着动作），使前架各顶梁离顶即可，前架的侧探梁如不影响移架工作则不需收回，然后通过与端头支架后架联接的两个推移千斤顶动作（推移千斤顶伸），迅速移架，行走过程中通过调架千斤顶及时调架，防止支架倒架及歪斜（由于该支架的特殊性，建议矿方根据实际拉架情况，增加相应的、合理的防倒架装置，以便更加安全有效的进行移架）前架行走一个步距后，及时的升其前、中、后立柱快速撑顶，完成前架的移架及支护动作。接着操作后架控制阀，降后架前、中、后立柱（注意前、中、后各柱配合着动作），使后架各顶梁离顶即可，同样后架的侧探梁如不影响移架工作则不需收回，然后通过与端头支架前架联接的两个推移千斤顶动作（推移千斤顶收），迅速移架，行走过程中通过调架千斤顶及时调架，使顶梁不歪斜，后架到位后同时配合着升其各立柱及时撑顶，完成后架的移架、支护工作，整个端头支架的移拉架工作结束。 按顺序完成这两步移架后，等于完成一个工作循环。下一个工作循环依次。 二、操作安全指南 1、只有经过液压支架操作培训并且合格的有关人员才能操作液压支架。操作液压支架时要保证始终能看清即将移动的支架的动作区域，避免造成人员或其它潜在事故隐患的发生。 2、升架时要完全达到初撑力，只有这样才能保证完好的支撑顶板。顶梁、侧挑梁及伸缩梁伸出后要尽可能的与顶板贴紧，同时要及
110kv变构支架(A型构架)组立施工方案
滁州关塘110千伏变电站2#主变扩建工程构架吊装特殊施工方案 公司名称 二〇一六年三月
批准：日期：审核：日期：编写：日期：
特殊施工技术方案（措施）报审表 工程名称：编号：
填写、使用说明 （1）此表用于非常规施工方案的报审。 （2）特殊施工方案应由施工项目部项目总工负责编制，施工单位相关管理部门审核，公司总工（副总工）批准，并附安全验算结果。 （3）监理项目部审查要点参照一般施工方案“专业监理工程师审查要点”。 目录 1作业任务 (5) 2编写依据 (6) 3作业准备和条件 (6) 4作业方法及安全、质量控制措施 (9) 5作业质量标准及检验要求 (15) 6技术资料要求 (18) 7固有风险及预控措施、文明施工标准 (18) 8有关计算及其分析 (22)
1作业任务 1.1作业项目概况及范围 1.1.1 作业项目概况 本作业项目包括2号主变A型构架1组，高度12米；其中横梁1根，长度10米，高度0.4米，设上下金属爬梯1根。35kV母线A型构架2组，高度9米；其中横梁3根，2根长度5米，高度0.4米；1根长度6米，高度0.4米，3组人字柱和4根钢横梁组装时焊缝高度一律采用6mm，所有外露铁件均需除锈后刷环氧富锌漆两遍。 1.1.2 作业项目范围 2号主变构架构件及钢横梁和35kV构架、及横梁吊装。 1.2 工程量
2编写依据 2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001） 2.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 2.3《钢结构施工规范》（GB 50775-2012） 2.4《钢结构焊接规范》（GB 50661-2011） 2.5《安徽滁州关塘110kV变电站工程项目管理实施规划》 2.6《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 1183—2012） 2.7《国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW 248-2008) 2.8《国家电网公司输变电工程标准工艺》2012年版 2.9《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建∕3）187-2014） 2.10《电力建设安全工作规程第3部分：变电站》(DL 5009.3-2013) 2.11《110kV构架施工图》（图号：B0088S-T0004）、《主变场地构筑物施工图》（图号：B0088S-T0005）、《110kV设备支架施工图》（图号：B0088S-T0006） 3 作业准备和条件 3.1技术准备 3.1.1图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（简称《导则》）的要求做好图纸会检工作。 3.1.2技术交底：应按照《导则》规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.2作业人员 3.2.1作业人员配置
输变电工程施工作业票典型模板(2018版)使用说明
输变电工程施工作业票典型模板(2018版)使用说明
输变电工程施工作业票典型模板(2018版)使用说明
附件3 输变电工程施工作业票典型模板（2018版） 使用说明 输变电工程施工作业票典型模板（2018年版，以下简称“作业票”）是落实“深化基建队伍改革、强化施工安全管理”配套政策，从强化工程现场一线作业的必备条件、安全措施、技术要点、任务分工角度出发，对照《输变电工程施工现场关键点作业安全管控措施》要求，对2016版安全施工作业票进行补充和规范。通过进一步明晰现场安全技术管理主线，精简填报的文字工作量，将成熟的作业风险安全管控措施模块化，同时提供结合工程实际补充填写相关措施及技术要点的空间，使作业票更具实用性、规范性和可执行性。各作业人员在开具和使用时，应遵循以下原则。 一、总则 1. 根据《输变电工程风险管理办法》，施工作业均需办理作业票。作业票涵盖了变电站、换流站、架空输电线路、电缆输电线路和山地（水上）交通运输的主要作业，适用于公司35kV及以上输变电工程施工，开关站、接地极、串补站等工程作业内容。 2.新版作业票共计151张，其中：作业A 票76张（变电工程36张，架空线路工程22张，沟道、隧道施工13张，电缆线路工程5张）；作业B 票74张（变电工程44张，架空线路工程21张，沟道、隧道施工7张，电缆线路工程2张）；专业承包商通用作业票1张（未定义风险等级，据
实填报），因专业承包商在变电工程较为普遍，所以该票纳入变电工程作业票模板的管理。 3. 不同作业工序，当满足同一区域、同一班组、同一类型的条件时，可依据工程施工实际,合并办理作业票，并按其中最高的风险等级确定作业票种类。 4. 经初勘复测后，风险等级为二级及以下的风险作业办理A票，三级及以上的风险作业办理B票。作业票模板B 票中包含着部分二级及以下风险作业，已包含相关控制措施，不再重复办理A票。 5. 作业票（A、B票）包含了“作业必备条件”和“作业过程风险预控措施”，在内容上已根据作业工序及内容编制了模块化控制措施，其中的“现场风险复测变化情况及补充控制措施”，由工作负责人按照现场施工实际作业环境等现场勘察结果，进行补充填写。 6. 作业票模板A票中涉及的作业内容，经初堪复测后升级为三级及以上，应办理B票，控制措施应按风险变化因素补充制定。 7. 作业票模板未涵盖的作业内容，施工单位应选取作业类型相近的模板范本，依据施工方案重新编制风险预控措施后办理，严禁无票作业。 二、办理作业票 8. 施工班组办公配置和网络环境较好的地区，推荐使用基建管理系统办理作业票，客观条件不满足时，可采用线下流程，打印已确定的模块内容，包括工程名称、方案、作业内容及部位、参与作业人员及分工、措施等，尽量减少现场填写工作量，使票面更加清晰整洁。
钢管、水泥杆构支架组立施工作业风险控制专项措施示范文本
钢管、水泥杆构支架组立施工作业风险控制专项措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢管、水泥杆构支架组立施工作业风险控制专项措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、重点控制措施 1.在绑扎临时拉线时，由有经验的人员专职绑扎，不可 其他作业人员随意绑扎。临时拉线用卡扣紧固。各个临时 拉线设专人松紧，各个受力地锚要有专人看护。 2.临时拉线绑扎点要靠近A型杆头，使临时拉线发挥 最大拉力，保证构架的稳定性。 3.重物吊离地面约10cm时暂停起吊并进行全面检查， 确认良好后方可正式起吊。 4.吊装过程中横梁两端要用溜绳控制横梁方向，待横梁 距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可开 始进入作业点。
5.混凝土强度达不到要求时，严禁拆除楔子和临时拉线。 6.在杆根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业。 7.横梁吊装，作业人员在横梁外侧行走时，必须设置水平安全绳。 8.横梁就位应后及时使用螺栓固定，且施工人员严禁站在构架节点上方。 9.吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。 10.横梁吊装时所用的吊带或钢丝绳，在吊点处要有防护措施，防止因横梁的主铁将吊绳卡断。 11.在构架顶部安装横梁的作业人员，除严格遵守登高作业人员要求外，还要时刻防止横梁吊移时将其撞倒。 12.水平安全绳绳索两端要可靠固定，并收紧，绳索与棱角接触处加衬垫。架设高度离人员行走落脚点在1.3～
盘扣支架作业指导书
盘扣式支架作业指导书 一、盘扣组成及特点 本项目盘扣材质均采用Ｑ345A，盘扣支架主要由立杆、水平杆、竖向斜杆、可调底座、可调托座等组成。立杆直径为φ60mm，壁厚为3.2mm，型号有50cm、100cm、150cm、200cm、250cm、300cm；水平杆管径为φ48mm，管壁厚为2.5mm，型号有30~180cm（以30cm的倍数）；竖向斜杆管径为φ48mm，管壁厚为2.5mm，具体采用的型号根据支架布置图确定。盘扣支架全部经过热镀锌处理。 图1 盘扣节点 盘扣支架的特点： 1、采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN以上。 2、竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。材料用量少，安装快捷、简便，效率高。 3、热镀锌防腐处理，坚固耐用，周转次数高，节约成本。 二、盘扣支架组搭步骤 1.可调底座 依支架配置图尺寸放样后，将可调底座排列至定点。 1
受力平面 立杆套筒 图2 可调底座 2.基座 将基座的立杆套筒部份朝上套入可调底座上方，基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。 图3 基座 3、第一层水平杆 将水平杆头套入圆盘小孔位置使水平杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。 4.基础立杆：
未加装（连接棒）的立杆统称为「基础立杆」，依下图所示将「基础立杆」长端插入基座的套筒中。以检查孔位置查看基础立杆是否插至套筒底部。「基础立杆」仅使用在第一层搭接，第二层往上均使用「立杆」。 L=10cm 检查孔 5 4 L=40cm 5.第二层水平杆 如下图位置，依步聚3安装第二层水平杆。
6.第一层竖向斜杆： 将「竖向斜杆」全部依顺时针或全部逆时针方向组搭，如下图。将「竖向斜杆」套入圆盘大孔位置，使竖向斜杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。注意！竖向斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。 7.第三层水平杆： 如下图位置，依步聚3安装第三层水平杆。
变电站构支架柱与基础的连接方式
变电站构支架柱与基础的连接方式 1 .插入式柱脚工艺、构造及施工要求 1.1 插入式柱脚的工艺 基础预留杯口，先将架构支架柱组立固定在设计标高，然后杯口用细石混凝土灌实。待细石混凝土浇筑养护到规定强度后进行场地回填。 1.2 插入式柱脚构造要求 基础杯口的深度根据计算确定。插入基础的深度除满足计算要求外还不应小于h加50mm，h为1.5倍的架构柱钢管直径。 基础杯壁及杯底的厚度，当构支架柱钢管直径<500mm时分别应≥200mm及≥250mm，当构支架柱钢管直径≥500mm时分别应 ≥250mm及300mm。在杯口配置钢筋，根据实际情况按构造和计算确定。 基础杯口内及架构柱钢管埋入基础杯口部分用混凝土强度比基 础高一级的细石混凝土填实。 1.3 插入式柱脚的施工要求 由于构支架柱与基础靠二次灌浆紧密结合才能有效传递上部结构荷载，因此要求基础杯口内二次浇灌的细石混凝土应灌实，并养护到一定强度，且在构支架柱组立前应将基础杯口内壁必须凿毛、充分湿润，并清理干净。
2 柱脚法兰地脚螺栓连接的工艺及构造要求 2.1 柱脚法兰地脚螺栓连接的工艺 基础顶面预埋地脚螺栓，基础一次浇注出零米完成场地回填，架构柱组立与地脚螺栓对位调平后拧紧紧固螺母，在基础一次浇注顶面与柱脚法兰板间进行二次灌浆。 2.2 柱脚法兰地脚螺构造要求 由于不考虑由地脚螺栓承担剪力，因此需要在柱底部法兰板上设置抗剪件，其做法是在法兰板下部中心设置剪力管或剪力板，与法兰板焊接，其长度与直径均按照柱底剪力计算及根据构造要求确定。 由于考虑到柱脚需要具有足够的刚度，因此法兰板的厚度不宜太 小，一般取25mm～30mm为宜。 法兰板上下共设三个螺母，其中上部两个为紧固螺母，为防止螺母松动，螺母与地脚螺栓垫板进行点焊；下部一个为调平螺母，用于调节上部结构的安装误差。法兰板与基础顶面间留有50mm～100mm的空隙，此部分最后用微膨胀细石混凝土填实。 为了便于安装，法兰板上的螺栓孔适当加大，宜取地脚螺栓直 径加5mm～10mm 2.3 柱脚法兰地脚螺的施工要求 基础预埋地脚螺栓要准确，由于基础施工和上部钢结构的加工分别由土建队伍施工和钢结构加工厂加工，因此能否顺利安装的关键是基础预埋地脚螺栓的精度能否满足安装要求，对于土建施工单位
高压线架设工程施工组织设计方案
施工组织设计 1、施工方案及施工方法 2、劳动力计划 3、主要施工机械配置及计划 4、组织机构设置、管理人员配置 5、确保工程质量的技术组织措施 6、确保安全文明施工的技术组织措施 7、确保工期的技术组织措施 8、环境保护技术组织措施 9、施工总进度图表或工期网络图 10、施工平面布置图 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图 附表六临时用地表
1、施工方案及施工方法 （一）设备基础型钢的制作与安装： 工艺流程： 基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试 1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。 2、基础型钢埋设： 埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方 式） a直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。 b预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固
电缆桥架支架安装作业指导书修改
作业指导书 工程名称：纳雍电厂4×300MW机组新建工程 名称：全厂电缆桥架、支架安装 编制单位： 编制人： 专职工程师： 施工管理科： 质量管理科： 安全管理科： 总工程师： 贵州电力建设第一工程公司纳雍电厂项目分公司 编制时间 2002年 2月 22日
目录1．编制依据 2．概况和特点 3．范围 4．施工进度计划 5．作业条件 6．劳动力计划 7．机工具配备 8．材料、设备要求 9．操作工艺流程图 10．作业程序、方法 11．质量标准 12．安全文明施工措施
1．编制依据 钠雍电厂新建4×300MW工程施工组织总设计； 电自工程处专业组织设计； 电缆桥架、支架敷设图； 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50194—93； 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169—92； 安全文明施工手册； 电力建设职工安全施工手册。 2．概况和特点 2.1施工范围 2.1.1主厂房电缆桥架、支架安装。 2.1.2电除尘电缆桥架、支架安装。 2.1.3厂区电缆沟电缆支架安装。 2.1.4由电自工程处所承担施工任务的辅助厂房内的电缆支架、桥架安装。 2.2特点 本工程电缆桥架全部采用梯形桥架，电缆支架部分采用∠40×40×4、∠50×50×5的扁钢加工制作的E型、F型支架。具体安装情况如表2.2。
表2.2 3．范围 3.1工程范围 3.1.1电缆支架加工 3.1.2将所安装的电缆桥架、支架及高压电缆保护管的接地引至主网。 3.1.3主厂房施工区域包括锅炉房内电缆沟电缆支架安装、汽机房内电缆沟电缆支架安装、主隧道电缆桥架安装、6KV电缆半层间电缆桥架安装、380/220V电缆半层间电缆桥架安装、集控室电缆半层间电气桥架安装、竖井电缆桥架安装（安装至煤仓层同综合二处安装部分接通）及其他诸如汽机房、锅炉房等电气电缆桥架安装。 3.1.4电除尘工程范围包括电除尘配电室内电缆沟电缆支架安装、电缆半层间电缆桥架安装、竖井电缆桥架安装、控制楼外电缆沟电缆支架安装、电除尘本体电缆桥架安装。
变电构支架吊装专项方案
目录 1 编制依据................................................ - 1 - 2 工程概况及工程量........................................ - 1 -2.1 工程概况............................................. - 1 - 2.2主要工程量............................................ - 2 - 3 施工进度................................................ - 3 - 4 施工准备................................................ - 3 -4.1 机具及工器具准备...................................... - 3 -4.2吊装人员配备.......................................... - 5 -4.5 技术准备.............................................. - 6 -4.6 组合准备.............................................. - 6 - 4.7 吊具工器具及其它准备.................................. - 8 - 5 吊装计算................................................ - 8 -5.1 构架柱计算 .......................................... - 8 -5.3 吊车选择 ............................................ - 11 -5.5 缆风绳的计算 ....................................... - 13 - 5.6 其他索具的要求 ..................................... - 14 - 6 构架吊装 .............................................. - 15 -6.1 施工工艺流程 ........................................ - 15 -6.2构件散材进场验收及堆放............................... - 15 -6.3构件排杆、组装....................................... - 1 7 - 6.5 构架吊装 ............................................ - 18 - 7 工程质量保障措施...................................... - 21 -7.1 工程质量技术控制措施................................. - 21 -7.2工程质量管理措施 ..................................... - 23 - 7.3主要工程质量标准及检验方法 ........................... - 23 - 8 安全文明施工及环境管理................................ - 31 -8.1施工风险及控制措施 ................................... - 31 -8.2 安全技术措施........................................ - 35 -8.3文明施工及环境保护 ................................... - 38 -
T5支架作业指导书
作业文件 生产作业指导书 QC—09—01 编制：版号： A0 审核：编制日期：2010年03月25日批准：生效日期：2010年03月1日 亮光三翔科技照明
一、天花灯生产作业指导书 1 目的 为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求，确保生产计划的按时完成。 2 适用范围 适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责 3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、BOM表等相关文件，负责对工艺流程方案的制定。 3.2生产部提供相关的《生产作业指导书》。 3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准，与成品验收标准。 3.4各岗位人员按工艺流程，《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1备料 4.1.1仓库管理员根据《生产计划单》和《BOM表》将原材料准备好。 4.1.2领料员根据BOM表核对检验原材料数量，经确认OK后将原材料发放至 产线各岗位。 4.2 焊接 4.2.1 将空铝基板摆放好，在铝基板表层导热接触面涂抹一层均匀的导热硅脂 （图一）。注意不要将硅脂涂到灯珠焊盘上！ 4.2.2 将灯珠用镊子夹住放置于铝基板上，注意灯珠之正负极（有缺口的一端为 负极，另一端为正极），切勿放反、放偏（图二、三、四）！ 4.2.3 用电烙铁加锡将灯珠焊牢，焊接时应注意每个焊点焊接时间不要超过三 秒，以免烫坏灯珠。焊点应当饱满均匀，不要出现虚焊、毛刺、焊点焊锡过少或过多现象。
4.2.4 将太阳花没打磨的那一面用螺丝固定在散热底盘上（太阳花分两面，一面 边缘部位是被磨成一定弧度，以免操作时刮伤手；另一面没有打磨），螺丝需拧紧使太阳花与底盘间可靠接触。 4.2.5 在底盘与铝基板接触部位抹上一层均匀的导热硅脂,将套好黄腊管的插头 线从太阳花、散热底盘和铝基板的中孔依次穿过，如图五所示。 焊盘 导热接触面 图一 图二 负极 正极 图三（正确摆放） 图四（不正确摆放） 反向 放偏 放偏 散热底盘 太阳花 插头线 铝基板 导热硅脂 边缘被磨成一定弧度 图五
换流站 变电站 构架安装施工方案
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX换流站扩建工程 构架安装施工方案 XXXXXXXXXXXXXXX 二0一三年二月
审签页 编写：年月 日 审核：年月 日 批准：年月 日 XXXXXXXXXXXXXXX 二0一三年二月
目录三
一、编制说明及编制依据 编制说明 构支架是变电站的骨架，是构成户外配电装置的基础和框架。构支架安装质量的好坏，不仅是整个变电站外观质量的重要方面，也是下一步电气安装质量的重要影响因素之一。因此，构支架吊装是整个变电站安装的重要环节，同时也是集高空、起重作业为一体、工作强度大、危险性大的施工项目。为了确保施工安全，提高构支架安装质量，在总结以往施工经验的基础上，针对本工程的施工特点特编制本施工技术安全措施方案，在构支架安装过程中，所有参加施工的人员应遵照执行。 编制依据 《钢结构工程施工及验收规范》(GB 50205-2001) 《火电施工质量检验及评定标准第一篇土建工程篇》 《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005） 《国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则》（试行）(国家电网生[2004]503号) 《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分和线路部分）(国家电网安监[2009]664号) 《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》国电发【2000】589号 ±500kVXXX（XXX）换流站扩建工程构架安装设计说明书及其它资料 二、项目概况 工程范围 本次工程施工主要内容：（祥见附页构架施工平面图） 第一阶段（#2母线及峡葛一回停电2月25日-3月3日） 构架柱#2、#3、#4； 构架梁#4、#5 跨线（软母线）#1、#4、#12、#13 第二阶段（全站停电4月13日-4月24日） 构架柱#1、#5、#6、#7、#8、#9、#12、#13； 构架梁#1、#6、#7、#8、#9、#11； 跨线（软母线）#2、#3、#5、#7、#8、#9、#11 第三阶段（不停电） 不停电区域#3构架梁、新增高抗区域构架柱#10、#11，构架梁#10； 第二阶段（全站停电5月13日-5月15日）
组立杆施工方案
110kV长寿变电站工程 构支架组立施工方案 一、主要引用标准： 1、《电力建设施工质量验收及评定规程第 1 部分：土建工程》DL/T5210.1-2005第10.2.1 2、国家电网公司电力安全工作规程（2009） 3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册（国家电网基建【2005】）施工流程
一施工准备 （1）技术准备（施工依据） 1）熟悉现场，结合班组实际工作情况，认真编写四措方案，并送项目部审核签字。 2）核定起重用的拔杆、手动葫芦、钢丝绳等应满足施工要求。 3）按相应基础施工图，复测基坑标高、基坑中心点、纵横轴线应符合设计要求。并在基坑面上明显标出。 4）核定经纬仪、水准仪检验合格满足准确度要求。 5）防风绳、尾绳固定点的选择定位及水平夹角的确定。 6）技术交底。组织施工人员熟悉施工图，对每一分项进行施工技术交底，做到交底内容充实，具有针对性和指导性，对参加施工的全体人员都要进行安全、技术交底并签字形成书面交底记录。 （2）施工组织准备：成立构支架组立施工小组，由担任组长。 担任兼职安全员，人员及具体分工如下：
（3）机具准备 本次施工需使用下列机械仪器和工用具，具体数量及型号规格如下： 二基坑复测 1）基础杯底标高复测：杯底标高找平时在杯口四周做好基准点标识，然后依据构支架埋深尺寸进行量测找平，找平采用水泥砂浆抹平。基础复测时基础杯底标高用水平仪进行复测，基础杯底标高取最高点数据，并做好记录。 2）基础轴线的复测：从原始的坐标轴线或区域中心轴线开始采用经纬仪向各配电装置区域进行复测，复测时将每个基础的中心线标出后，根据构架支柱直径及 A 字柱根开尺寸进行安装限位线的标注，划线在基础表面用红漆标注。 三组立杆排列组装 （1）作业前，平整场地，复核根开、对角线尺寸，再次检查电杆质量及排、焊质量，检查组装铁件的质量。
支架拆除作业指导书
仙岳路与成功大道立交改造提升工程C标 防 护 棚 支 架 拆 除 作 业 指 导 书 中铁大桥局股份有限公司 仙岳路与成功大道立交改造提升工程C标项目经理部 二○一五年一月
跨铁路防电防护棚支架拆除作业指导书 一、总体概述 主线桥L7联全长92m，桥梁跨径布置为：（2×29+34）m，桥梁宽度25m。其中20#～21#墩跨越鹰厦铁路仙岳路铁路框架桥，跨度34m，与铁路交角为85°。桥梁跨越铁路点位于高崎Ⅱ场到厦门站区间，该区段铁路线为电气化电力牵引区段。首先将该跨贝雷梁利用滑轮组逐组横移至箱梁外侧，再利用桥面上50T汽车吊对横移到位的贝雷梁吊装至桥面存放，点外安排解体、外运作业。 A匝道桥第三联跨铁路孔箱梁跨径33m，跨越鹰厦铁路，与铁路斜交角度42.6°。匝道桥平面位于R=125m圆曲线上，纵面位于R=1000m竖曲线上。首先将该跨贝雷梁利用滑轮组逐组横移至箱梁外侧，再利用站位于A6#桥墩旁的1台180T汽车吊机，对横移到位的贝雷梁吊装至桥面存放，点外安排解体、外运作业。 二、编制依据 1、《仙岳路与成功大道立交提升改造工程施工图设计（C标段）》； 2、仙岳路与成功大道立交改造提升工程C标跨铁路防护防电棚专项施工方案； 3、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第十三号）； 4、《公路桥涵施工技术规程》（JTG/T F50-2011）； 5、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）； 6、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)； 7、《铁路营业线施工安全管理办法》(铁运［2012］280号)； 8、《南昌铁路局营业线施工及安全管理细则》（南铁运发［2012］610号）； 9、《铁路技术管理规程》（铁总科技［2014］172号）； 10、《铁路工务安全规则》（铁运［2006］177号） 三、施工准备 1、计划申报及技术交底 防电棚架的拆除施工作业必须在铁路的封锁点内完成。封锁点的申请包括月监督计划的申请和日计划的申请，月监督计划必须提前一个月到铁路所属的路局申请，月计划审批后才能申请日计划，日计划要提前三天向南昌铁路局申请。需要上铁路施工，必须申请封锁点。封锁施工工序必须安排紧凑，争取减少施工时间，少利用封锁点。
110kv关塘变构支架(A型构架)组立施工方案
蚂肅膁蚂螄羈蒀蚁袆 滁州关塘110千伏变电站2#主变扩建工程构架吊装特殊施工方案 二〇一六年三月 批准: 日期: 审核: 日期: 编写: 日期: 特殊施工技术方案(措施)报审表 工程名称: 编号:
填写、使用说明 (1)此表用于非常规施工方案得报审。 (2)特殊施工方案应由施工项目部项目总工负责编制,施工单位相关管理部门审核,公司总工(副总工)批准,并附安全验算结果。 (3)监理项目部审查要点参照一般施工方案“专业监理工程师审查要点”。 目录 1作业任务 (1) 2编写依据 (2) 3作业准备与条件 (2) 4作业方法及安全、质量控制措施 (5) 5作业质量标准及检验要求 (10) 6技术资料要求 (13) 7固有风险及预控措施、文明施工标准 (13) 8有关计算及其分析 (17) 1作业任务 1、1作业项目概况及范围 1、1、1 作业项目概况 本作业项目包括2号主变A型构架1组,高度12米;其中横梁1根,长度10米,高度0、4米,设上下金属爬梯1根。35kV母线A型构架2组,高度9米;其中横梁3根,2根长度5米,高度0、4米;1根长度6米,高度0、4米,3组人字柱与4根钢横梁组装时焊缝高度一律采用6mm,所有外露铁件均需除锈后刷
环氧富锌漆两遍。 1、1、2 作业项目范围 2号主变构架构件及钢横梁与35kV构架、及横梁吊装。 1、2 工程量 2编写依据 2、1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001) 2、2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 2、3《钢结构施工规范》(GB 50775-2012) 2、4《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011) 2、5《安徽滁州关塘110kV变电站工程项目管理实施规划》