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聚醚改性非离子型破乳剂BH-531在渤海某油田的评价与应用

聚醚改性非离子型破乳剂BH-531在渤海某油田的评价与应用
聚醚改性非离子型破乳剂BH-531在渤海某油田的评价与应用

第47卷第17期2019年9月广 州 化 工Guangzhou Chemical Industry Vol.47No.17Sep.2019聚醚改性非离子型破乳剂BH-531在

渤海某油田的评价与应用

王 欣,曾璐明,郭永财,刘俊军

(中海油(天津)油田化工有限公司,天津 300451)

摘 要:受处理液量增加和聚合物返出影响,渤海某油田外输含水上涨,严重影响到油田上下游安全生产三为降低外输原油含水,开展室内瓶试评价研究聚醚改性非离子型破乳剂BH-531在其生产流程中脱水效果,结果表明对于电脱水器入口低含水原油脱水具有较强的促进作用三现场实验结果表明,在该油田电脱入口加注质量浓度为50mg /L 的破乳剂BH-531,可将外输含水从30%~36%降低至8%左右三该药剂的应用解决了现场生产瓶颈,有利于油田进一步释放产能三

关键词:聚醚改性;非离子型破乳剂;电脱水器;产能释放

 中图分类号:TE39 文献标志码:A 文章编号:1001-9677(2019)17-0144-02

第一作者:王欣(1982-),男,工程师,从事油田化学品的研发和应用三Evaluation and Application of Polyether Modified Nonionic Demulsifier BH-531in Bohai Oilfield

WANG Xin ,ZENG Lu -ming ,GUO Yong -cai ,LIU Jun -jun (CNOOC Ener-tech Oilfield Chemical Co.,Ltd,Tianjin 300451,China)

Abstract :Affected by the increase of fluid production and the return of polymer injection,the BS&W of output crude oil from an offshore oilfield in Bohai Sea increased,which seriously affected the safe production of the upstream and downstream of the oilfield.In order to lower the BS&W of output crude oil,bottle test of polyether modified nonionic demulsifier BH-531was conducted.The results showed that BH-531had a strong promoting effect on the dewatering of low water cut crude oil at the inlet of the electric dehydrator.Field testing results showed that injecting demulsifier BH-531with a mass concentration of 50mg /L at inlet of electrical dehydrator could greatly reduce the BS&W of output crude oil from 30%~36%to approximate 8%.The application of BH-531can solve the bottleneck of field production and help the oilfield to further release production capacity.Key words :polyether modified;nonionic demulsifier;electric dehydrator;production capacity release

渤海某油田是渤海辽东湾海域主力产油区,常年开展注聚

增产措施,在获得长期高产稳产的收益同时,聚驱返出液对后

期原油脱水产生也较大的负面影响[1-2]三2018年下半年,随着产能的逐步释放,该油田外输原油含水上涨明显,陆地终端接

收水量增大,油田上下游生产压力较大三

鉴于海上平台空间有限,平台一般通过两方面降低外输原

油含水率:一方面优化处理设备,提高海上平台处理工艺的效

率,另一方面研发适用于海上油田特殊生产条件的高效处理药

剂[3]三目前该油田主要问题在于受处理液量增大和聚驱返出液影响电脱水器脱水效率低[4],调整电脱运行参数效果不佳三文献报导针对稠油含聚采出液,在电脱水器前加注有效的破乳剂

有助于改善电脱水器脱水效率[5-6]三笔者针对性开发出一种聚醚改性非离子破乳剂BH-531,本文通过室内瓶试和现场实验,

进行了破乳剂BH-531在该油田的应用研究,取得了良好的实

验效果三目前破乳剂BH-531已在该油田正式应用半年,应用

效果稳定,极大缓解了油田上下游安全生产压力,有利于油田

进一步释放产能三

1 现场概况渤海某油田处理采出液原油密度0.96g /cm 3(20℃),粘度915mPa四s(50℃),沥青质含量9%,胶质含量20%,为典型的重质稠油,目前油田采出液综合含水80%左右,日处理液量29000方/天,其油水处理工艺流程示意图如图1所示

三图1 渤海某油田处理工艺流程示意图Fig.1 Process schematic drawing of Bohai oilfield

PES的不同磺化方案的比较

一、聚醚砜(PES)的简介: 它的分子结构中既不含热稳定性较差的脂肪烃链节,又不含刚性大的联苯链节,而主要由砜基、醚基和次苯基组成,由单体聚合反应得到。 二、磺化聚醚砜(SPES)的简介: 在分子主链上,接枝磺酸基团,得到磺化聚醚砜(SPES)、改性方法主要有两种: 一、磺化单体聚合 单体原料:2,5-二羟基苯磺酸钾、6F-双酚A、4-氯二苯砜、 溶剂:DMAc、甲醇 催化剂:碳酸鉀 方法: 1.量取6F-双酚A 0.3379 g、4-氯二苯砜0.7149 g、2,5-二羟基苯磺酸钾0.3455 g、 碳酸鉀0.6974g、25 ml DMAc 至磨砂口錐形中。 2.油浴150 ℃ 8 h之后讲聚合物溶液过滤,过滤完后将滤液加入甲醇中析出, 将混合液过滤,滤纸及产物真空干燥60℃ 1h。 参考比例: 注:参考此方法的技术工艺不够成熟,文献、专利报道较少,且反应过程中容易释放出有毒有害气体,危害实验室环境,谨慎。

二、聚醚砜(SPES)单体磺化法 试剂:二氯甲烷、聚醚砜(PES)、氯磺酸、蒸馏水等。 方法: 1.将聚醚砜溶解至二氯甲烷中,形成均相溶液,加入磺化剂(氯磺酸),进行磺化反应,得到SPES。 聚醚砜单体磺化反应示意图: 2.取8g聚醚砜在60℃下减压烘干24h,放入四口烧瓶中,加80m1的二氯甲烷,在搅拌下使其完全溶解,在N2保护下于20℃向溶液中缓慢滴加7 m1氯磺酸,在90分钟内滴加完毕,继续反应150分钟,磺化结束。将反应混合物在加搅拌的30℃蒸馏水,静置24小时后用砂芯漏斗过滤,并用蒸馏水将产物洗至中性,抽干后在70℃下减压烘干至恒重,得产品。DS=16% 3. 反应中磺化度的大小可以通过以下几点因素进行控制, 1. 磺化剂与聚合物单体的摩尔比 2. 磺化剂的滴加时间、磺化反应温度和反应时间 3.N2通入反应器的流速 注:此方法,技术相对成熟,实验相对安全,磺化度可控,为了解决产物水分残留问题,在析出时,采用反应液滴入式法,控制聚合物析出大小,尽可能增大表面积;另外,采用减压烘干的方法。 三、聚醚砜(SPES)后磺化法 试剂:浓硫酸、聚醚砜(PES)、蒸馏水等。 方法:将PES与浓硫酸按照一定的比例混合,在60℃的水浴条件下,进行搅拌反应,得到SPES。 注:此法,技术简单,可以得到较低磺化度的SPES,同样,为了解决产物水分残留问题,在析出时,采用反应液滴入式法,控制聚合物析出大小,尽可能增大表面积;另外,采用减压烘干的方法。 综合考虑,选择方法二与方法三作为制备SPES的方法,在后期采用滴入式法控制析出形式,尽可能增大聚合物的表面积,并同时采用高温减压干燥,除去水分。

超滤膜运行维护手册

超滤膜系统运行维护手册

目录 一、二、 中空纤维超滤膜系统简介 1. 中空纤维超滤膜概述及工作原理 2. 中空纤维超滤膜结构 3. 中空纤维超滤膜的优点 4. 中空纤维超滤膜的主要应用领域系统工艺描述 三、中空纤维超滤膜技术参数描述 四、超滤系统设备内容描述 五、系统控制描述 六、系统维护管理表 七、系统的维护及注意事项 八、安全注意事项 九、操作数据记录表 十、相关图纸及资料 一、中空纤维超滤膜系统简介 1. 中空纤维超滤膜概述及工作原理 中空纤维超滤膜是在较低的压差推动力作用下进行的筛孔分离过程,主要用于溶液中大分子物质、胶体、蛋白、微粒的分离和浓缩。超滤过程是在膜两侧产生一定的压力差后,溶剂、低分子物质和无机盐透过膜,而大分子物质、胶体等被半透膜所截留。超滤膜具有选择性表面层的主要原因是它具有一定大小和形状的孔,超滤膜的基本孔径为微米。

中空纤维超滤膜的分离机理主要有:1.溶质在膜表面和微孔内的吸附;2.粒径略小于膜孔的溶质在微孔中的停留,引起堵塞;3.粒径大于膜孔的溶质在膜表面的机械截留,即筛分。其中筛分是超滤过程的主要分离机理。 中空纤维超滤膜的操作方式可分为终端过滤和错流过滤。在终端过滤中,随着操作时间的延长,被截留的物质将在膜表面形成污染层,使过滤阻力不断增加,在操作压力不变的情况下,膜渗透速率将不断下降;而错流过滤,由于料液平行的流过膜表面,因此与传统的终端过滤相比,错流过滤可在较长的时间内维持较高的渗透通量。因此错流过滤目前已广泛的应用于超滤分离过程中。 中空纤维超滤膜组件的主要类型有管式、中空纤维和卷式三种。这三种膜组件的性能综合比较见表,在实际应用中应根据不同的处理对象加以选择。高污染的料液为避免浓差极化可选择组件流动状态好、对堵塞不敏感和易于清洗的组件,例如管式。但同时需考虑组件的造价、膜更换费和运转费。对于低污染和中等污染的料液则可选用中空超滤膜和卷式超滤膜。 表几种超滤膜组件的比较 为了保证一定的膜渗透通量和维持膜的使用寿命,必须对膜进行清洗。膜清洗频率与料液的污染程度和预处理措施的完善程度密切相关。膜清洗工艺可分为物理法和化学法两大类。物理法包括水力冲洗、气水混合冲洗、反冲洗。反冲洗是在膜组件中,将反向压力施加于膜渗透侧,弓I起渗透液的反向流动,以松动和去除膜进料侧表面的污染物。化学清洗所用的药剂和方法,需根据污染物进行决定。 2. 中空纤维超滤膜结构 中空纤维超滤膜组件是错流过滤系统的基础,制造方法是将具有微孔的纤维状膜束封装在膜壳中制成。超滤膜采用双皮层设计,不但能进行外压式操作,而且能进行内压式操作,从而使其应用领域得到大大的拓展。 超滤膜特性

聚醚砜改性热固性树脂的反应诱导相分离

聚醚砜改性热固性树脂的反应诱导相分离 聚醚砜(PES )是一种典型的工程塑料,工业上通常采用以下方法进行合成:脱氯化氢法、熔融脱盐法、溶液脱盐法等。脱氯化氢法主要在上世纪70年代初期被采用,而溶液脱盐法又包括单酚脱盐法和双酚脱盐法[1]。 S O O n 图1 聚醚砜分子结构式 聚醚砜具有很多优异的性能。其Tg 在200℃以上,耐高温性能好(可在180℃以上使用),此外强度也较高,在100℃到200℃之间的温度范围内,其模量基本不变,在100℃以上时,模量高于任何一种热塑性塑料,由于分子中醚键的存在,聚醚砜还具有良好的韧性。因此采用聚醚砜改性热固性树脂是较为理想的。 目前聚醚砜对热固性树脂的增韧改性主要是通过反应诱导相分离来控制相得形态,使其形成相反转或者双连续相结构,从而在不改变原来体系的热性能和力学性能的情况下达到增韧的目的。而要对相形态进行控制,主要从两个方面着手,一个是热力学方面,主要从聚醚砜的使用量来控制,另一个就是动力学方面,主要从固化工艺来控制相形态。 一.不同PES 含量的影响 余英丰[2]对聚醚砜改性环氧/酸酐/叔胺体系进行了研究。其配方如下 表1 改性体系的重量配比 PES-20%体系和PES-14%体系经过120℃固化过后,分别得到了不同的相形态。PES-20%体系形成了相反转结构,该结构中,环氧富集粒子均匀地分布在聚醚砜形成的连续相中,环氧富集粒子呈球形,直径在 1-2um 之间。而PES-14%体系却形成了双连续相结构,而且相尺寸都比较大。在环氧富集连续相当中几乎

看不到聚醚砜粒子,但是在聚醚砜膜状连续相中可以观察到直径大约为3-4um 的环氧富集球形粒子。其相图如下: (a) (b) 图2 120℃下固化5h的电镜扫描图。 (a)为PES-20%体系;(b)为PES-14%体系 而刘小云[3]研究了PES/双马改性体系。不同含量的PES改性体系在160℃下进行等温固化。反应初期改性和未改性体系的单体转化率几乎相同。随着反应进行,改性体系的反应速率明显比未改性体系低,而且随着PES含量的增加,反应速率降低。固化时间相同时,改性体系中的双马的固化转化率要比未改性体系的低,并且也伴随着PES含量的增加而降低。聚合物的稀释效应[4]十分明显。这些从下图可以看出。

浅析聚醚醚酮的发展概况

浅谈聚醚醚酮的研究进展 摘要:本文介绍了特种工程塑料聚醚醚酮的性质、制备、应用以及对其应用前景的展望。 关键词:特种工程塑料;聚醚醚酮;聚醚醚酮性质;聚醚醚酮制备;聚醚醚酮应用; 1.认识聚醚醚酮 1.1聚醚醚酮介绍 特种工程塑料聚醚醚酮(PEEK)是20世纪70年代末研究开发成功的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料,与其他特种工程塑料相比,具有耐高温、机械性能优异、自润滑性好、易加工、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等优异性能,在航空航天、汽车、电子电气、医疗和食品加工等领域被广泛应用,开发利用前景广阔。 1.2聚醚醚酮性能 1.2.1耐高温 PEEK 树脂具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(334℃),这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃(30%GF或CF增强牌号),连续使用温度为260℃。 1.2.2机械特性 PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美。 1.2.3自润滑性(耐腐蚀性) PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数

和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨、聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号或30%CF增强牌号等均为具有优异滑动特性的牌号。 1.2.4 耐化学药品性 PEEK树脂具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有浓硫酸,它的耐腐蚀性与镍钢相近。 1.2.5阻燃性 PEEK树脂是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。 1.2.6耐剥离性 PEEK 树脂的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。 1.2.7耐辐照性 耐γ辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。 1.2.8耐水解性 PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。 1.2.9易加工性 PEEK 树脂虽然是超耐热性树脂,但由于它具有高温流动性好和热分解温度很高等特点,可采用如下加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。 1.2.10绝缘性稳定性

质子交换膜的交联改性研究进展

万方数据

万方数据

万方数据

质子交换膜的交联改性研究进展 作者:杨洁, 潘牧, 袁润章, 李笑晖, YANG Jie, PAN Mu, YUAN Runzhang, LI Xiaohui 作者单位:武汉理工大学材料复合新技术国家重点实验室,武汉,430070 刊名: 材料导报 英文刊名:MATERIALS REVIEW 年,卷(期):2005,19(z1) 参考文献(26条) 1.Kerres J查看详情 1998 2.Jones D J;Roziere J查看详情 2001 https://www.wendangku.net/doc/ea9334211.html,urent D;Jurgen K;Michael P Cone and foliage volatiles emitted by Pinus cembra and some related conifer species[外文期刊] 1998(5) 4.Houblod H G查看详情[外文期刊] 2001 5.Kerres K D查看详情 2001 6.Kerres J查看详情 2001 7.Rikukawa M;Sanui K Proton-conducting polymer electrolyte membranes based on hydrocarbon polymers [外文期刊] 2000(10) 8.吴洪;王宇新;王世昌查看详情 2001(04) 9.Barbir F;Gomez T查看详情 1996 10.刘富强质子交换膜燃料电池复合膜的研究 2002 11.Mehta V;Cooper J S查看详情 2003 12.Jorissen J;Gogel V;Kerres J查看详情 2002 13.Kerres J查看详情 2001 14.Zhang W;Tang C M;Kerres J A novel multiple cell photo-sensor instrument: principles and application to the study of THF hydrate formation[外文期刊] 2001(10) 15.Kerres J;Ullrich A查看详情 1999 16.Kaur S;Florio G查看详情 2002 17.Nolte R查看详情 1998 18.Choi W C;Kim J D查看详情 2001 19.衣宝廉燃料电池--高效、环境友好的发电方式 2003 20.Grot W;Ford C查看详情 2004 21.Baldauf M;Preidel W Status of the development of a direct methanol fuel cell[外文期刊] 1999(2) 22.Blum A;Duvdevani T;Philosoph M查看详情 2003 23.Heinzel A;Barragan V M查看详情 1999 24.史萌;邱新平;朱文涛Nafion膜在直接甲醇燃料电池中的应用及改进[期刊论文]-化学通报(印刷版) 2001(08) 25.Won J;Choi S W查看详情 2003 26.邢丹敏;杜学忠;于景荣燃料电池用质子交换膜研究进展[期刊论文]-电源技术 2001(z1) 本文链接:https://www.wendangku.net/doc/ea9334211.html,/Periodical_cldb2005z1078.aspx

聚芳醚酮和聚醚醚酮简介

聚芳醚酮(PAEK)简介 聚芳醚酮(英文名称polyetherketoneketone)简称PAEK。是一类亚苯基环通过氧桥(醚键)和羰基(酮)连接而成的一类结晶型聚合物。按分子链中醚键、酮基与苯环连接次序和比例的不同,可形成许多不同的聚合物。 主要有聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮(PEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚醚醚酮酮(PEEKK)和聚醚酮醚酮酮(PEKEKK)等品种。 聚芳醚酮分子结构中含有刚性的苯环,因此具有优良的高温性能、力学性能、电绝缘性、耐辐射和耐化学品性等特点。聚芳醚酮分子结构中的醚键又使其具有柔性,因此可以用热塑性工程塑料的加工方法进行成型加工。聚芳醚酮系列品种中,分子链中的醚键与酮基的比例(E/K)越低,其熔点和玻璃化温度就越高。 聚芳醚酮可用来制造耐高冲击齿轮、轴承、电熨斗零件、微波炉转盘传动件、汽车齿轮密封件、齿轮支撑座、轴衬、粉末涂料和超纯介质输送管道、航空航天结构材料等。 一、聚芳醚酮的发展 聚芳醚酮的研究开发始于20世纪60年代。1962年美国Du pont公司和1964年英国ICI公司分别报道了在

Friedel-Crafts催化剂存在下,通过亲电取代可以合成聚芳醚酮。后来,陆续有人对这一技术进行研究和作出重大贡献。1979年,英国ICI制得了高分子量的PEK,奠定了合成聚芳醚酮的基础。 在聚芳醚酮主要品种中,以PEEK最为重要,于1977年由英国ICI公司研究开发成功,1980年投产。到二十世纪80年代末,世界上有5大公司生产聚芳醚酮,分别是英国ICI、美国Du pont和Amoco、德国BASF 和Hoechst。 国内于20世纪80年代中期开始研制聚芳醚酮。1990年吉林大学发表了制造专利并有少量生产。 二、聚芳醚酮的用途 由于聚芳醚酮优越的各种性能及易加工性能,几乎可用于每一个工业领域。 (1)航空航天领域:用碳纤维、玻璃纤维增强的聚芳醚酮可用于飞机和飞船的机舱、门把手、操纵杆、发动机零件、直升机旋翼等; (2)电子工业:电线电缆包覆、高温接线柱、电机绝缘材料等; (3)汽车工业:汽车齿轮秘封片、吃路边你支撑座、轴承粉末涂料、轮胎内压传感器壳等; (4)机械设备:轴承座、超离心机、复印机上分离爪、化工用滤材、叶轮等。

氨基和聚醚共改性硅油的制备与应用性能

第37卷第10期2009年10月化 工 新 型 材 料N EW CH EMICAL MA TERIAL S Vol 137No 110 ?101? 基金项目:陕西科技大学自然科学基金项目资助(ZX07212) 作者简介:黄良仙(1963-),女,硕士,副教授,主要从事轻化工助剂的研究工作。 氨基和聚醚共改性硅油的制备与应用性能 黄良仙 杜经武 杨军胜 李俊国 李 歌 安秋凤 (陕西科技大学化学与化工学院,西安710021) 摘 要 在异丙醇存在下,将氨基硅油和带环氧基的聚醚通过开环反应,制得了氨基和聚醚共改性硅油(A EMPS )。用IR 对其结构进行了表征。对A EMPS 的应用性能进行了研究。结果表明较佳条件为:反应温度70℃,反应时间6h ,氨 基硅油和环氧基聚醚的质量比为2∶1,溶剂用量60%(相对于氨基硅油和环氧基聚醚的总质量),且当氨基硅油的氨值为 016mmol/g 、黏度约960mPa ?s 时,经其整理的白棉布的弯曲刚度经向181mN 、纬向132mN ,白度8115°、亲水性3″54。 而通用型氨基硅乳整理的白棉布则分别为:168mN 、125mN 、8111°、>300″,空白布样的则分别为:258mN 、157mN 、8218°、 1″15。 关键词 聚硅氧烷,氨基硅油,聚醚硅油,双官能基改性硅油,整理剂 Preparation and application of amino polyether co 2modif ied silicones Huang Liangxian Du Jingwu Yang J unsheng Li J unguo Li Ge An Qiufeng (College of Chemist ry and Chemical Engineering ,Shaanxi University of Science & Technology ,Xi ’an 710021) Abstract in the presence of isopropyl alcohol ,amino polyether co 2modified silicones (A EMPS )was obtained by ring 2opening reaction of epoxy group polyether with amino silicone (A PS ).Its chemical structure was characterized by IR.The application properties of A EMPS were also studied.The results indicated that the optimum experimental conditions were that reaction temperature 70℃,reaction time 6h ,the mass ratio of A PS to epoxy group polyether 2∶1,solvent dos 2age 60%(relative to amino silicone and epoxy group polyether total mass f raction ).When the amino value and viscosity of A PS were 016mmol/g and 960mPa ?s ,respectively ,the warp and woof bending rigidity ,the whiteness and hydrophilic property of the treated cotton fabric by A EMPS were 181mN and 132mN ,8115°and 3″54,respectively.The performance targets of the treated cotton fabric by currency amino silicone emulsion were 168mN and 125mN ,8111°and exceeding 300″,respectively.The performance targets of the treated cotton fabric by blank were 258mN and 157mN ,8218°and 1″15,re 2spectively. K ey w ords polysiloxane ,amino silicone ,polyether silicone ,double f unctional group modified silicone ,finishing a 2 gent 众所周知,氨基硅油整理后的织物柔软性优异,滑爽感好,但吸湿性差,易泛黄[1]。而聚醚硅油整理后的织物吸水性良好,抗静电性优异,克服了织物穿着时易带静电、吸尘、闷热的缺点,但柔软性和滑感较差[2]。为改善各自的不足,取长补短,研发既有良好柔软性,又具有亲水性的多功能柔软剂有着重要的实际意义。然而,若将两者机械地复配,又存在复配助剂整理效果难以持久的问题[2]。所以,开发双官能基共改性硅油就成为当前的研究热点之一[324]。 Czech A 等[526]在氯铂酸催化下,用含氢硅油和烯丙基缩 水甘油醚、烯丙基聚醚经硅氢加成先制得聚醚环氧硅油,再用有机胺(如乙二胺、二乙醇胺等)进行胺解开环反应获得。此法反应条件苛刻,且用到昂贵的催化剂。俞丽珍等[728]以八甲基环四硅氧烷(D 4)为原料,含聚醚的硅氧烷和含氨基的硅氧  烷为改性剂,烷基苯磺酸作催化剂,脂肪醇聚氧乙烯醚为乳化剂,通过乳液聚合法制得。此法所得乳液稳定性较差,存在贮 存飘油问题。O ′lenickJ R 等[4]用聚醚硅油和(甲基)丙烯腈在催化剂作用下经亲核加成反应先制得含氰基的聚醚硅油,再用H 2还原制得氨基聚醚硅油。此法操作难度较大。Lauten 2 schlager H J 等[9]在碱催化下,用羟基硅油、氨乙基氨丙基甲 基二甲氧基硅烷(KH 2602)和聚乙二醇在适当温度下经聚合、 缩合反应制得氨基聚醚硅油。此法反应温度太高(200℃ )。本方法采用氨基硅油同带环氧基的聚醚进行开环反应,成功地合成了侧链携带有氨烃基与聚醚基的共改性硅油 (A EMPS )。本法操作条件温和,原料易得,克服了上述方法的不足。并用红外光谱对A EMPS 结构进行了表征,对其应用性能进行了研究。

添加剂种类及保存条件对聚醚砜超滤膜过滤分离性能的影响

添加剂种类及保存条件 对聚醚砜超滤膜过滤分离性能的影响 一. 实验目的 1、了解超滤膜的制作过程; 2、掌握超滤膜的性能评价标准及方法; 3、对比不同铸膜液组成对聚醚砜超滤膜性能的影响; 4、对比不同保存条件对聚醚砜超滤膜性能影响。 二. 实验研究的提出 对于本实验研究的提出,我们从以下两方面进行考虑: ●PES膜材料的特性 1、具有较好的成膜特性 2、具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性 3、膜通量较高,是制备超滤和微滤膜的理想材料 ●PES膜材料的局限性 1、 膜材料本身具有憎水性 2、 亲水性改性存在问题 A. 添加剂的加入会影响铸膜液组成和特性,进而对膜结构造成极大的影响,进而影响膜的选择透过性 B. 亲水性添加剂易流失,造成膜在后处理和使用过程中亲水性不同程度地丧失 综合以上两点,我们确定了本实验研究的内容: 1、考察不同亲水性添加剂对膜性能的影响 2、考察膜的保存方法对不同添加剂改性的膜的性能的影响 3、旨在通过比较,筛选出亲水性和亲水稳定性较优的添加剂。 三. 实验原理 (一) 膜分离 膜分离技术是用半透膜作为选择障碍层、在膜的两侧存在一定量的能量差作为动力,允许某些组分透过而保留混合物中其他组分,各组分透过膜的迁移率不同,从而达到分离目的的技术,是一种属于传质分离过程的单元操作。膜可以是固态或液态,所处理的流体可以是液体或气体,过程的推动力可以是压力差、浓度差或电位差。 膜分离过程有多种,不同的分离过程所采用的膜及施加的推动力不同。上表列出了几种

工业应用膜过程的基本特性及适用范围。 与传统分离技术相比,膜分离技术具有以下特点: 1、在常温下进行 有效成分损失极少,特别适用于热敏性物质,如抗生素等医药、果汁、酶、蛋白的分离与浓缩; 2、无相态变化 保持原有的风味,能耗极低,其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3‐1/8; 3、无化学变化 典型的物理分离过程,不用化学试剂和添加剂,产品不受污染; 4、选择性好 可在分子级内进行物质分离,具有普遍滤材无法取代的卓越性能; 5、适应性强 处理规模可大可小,可以连续也可以间隙进行,工艺简单,操作方便,易于自动化。 (二) 超滤膜 超滤膜是一种具有超级“筛分”分离功能的多孔膜。它的孔径为0.05μm~1nm。超滤膜的主要分离对象是胶体和大分子物质。 主要机理有:1、在膜表面及微孔内被吸附(一次吸附);2、溶质在膜孔中停留而被去除(阻塞);3、在膜面被机械截留(筛分)。一般认为物理筛分器主导作用。 超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的,没有皮层,所有方向上的孔隙都是一样的,属于深层过滤;后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层,表层厚度为0.1微米或更小,并具有排列有序的微孔,底层厚度为200~250微米,属于表层过滤。工业

聚醚醚酮综述论文

聚醚醚酮的研究进展和发展趋势 聚醚醚酮( Polyetheretherketone,简称PEEK)是一种半结晶性芳香族热塑性工程塑料。由于大分子链上含有刚性的苯环、柔性的醚键及提高分子间作用力的羰基,结构规整,因而具有耐高温、耐化学腐蚀、耐辐射、高强度、高断裂韧性、易加工等优异性能及线胀系数较小、自身阻燃、摩擦学性能突出、耐磨性高、绝缘、耐水解等特点,在汽车零部件、半导体、航天、石化、机械、医疗、电子电器等领域得到广泛的应用。 一、聚醚醚酮简介 聚醚醚酮(Polyether ether ketone,PEEK),是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。 PEEK 其重复单元有19个碳原子12个氢原子和三个氧原子链段结构由苯环、醚键、羟基三者按3:2:1构成,具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类结晶高分子材料,熔点334℃,软化点168℃,拉伸强度132~148MPa,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。 二、聚醚醚酮的性能特点 PEEK(聚醚醚酮的简称)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。 (1)耐高温:PEEK树脂具有较高的熔点(334℃)和玻璃化转变温度(143℃),连续使用温度为260℃,其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。 (2)机械特性:PEEK塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性,它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。 (3)阻燃性:材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量易燃性的公认标准为UL94,方法是先点燃预定形状的垂直样品,然后测得该材料自动熄灭所用的时间。PEEK检测结果为V-0,这是阻燃性的最优等级。 (4) 发烟性: 测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为ASTME662,此标准是采用美国国家标准局(NBS)的烟尘实验室,以比光学密度为单位,测量由标准形状样

几种方法合成氨基聚醚嵌段硅油

几种方法合成氨基聚醚嵌段硅油 袁金亮 傅向东 ( 广州道明化学有限公司,广东广州 510665) 摘要:分析了氨基聚醚嵌段硅油的结构及性能,并以主结构导出四种具体合成方案,合成出氨基聚醚嵌段硅油进行应用对比,提出了相关合成方案改进和设想。 关键词: 合成;嵌段硅油;硅氧烷;聚醚胺;三元共聚 1 前言 目前,以各种氨基改性硅油乳液为主的柔软剂被广泛用于棉、丝、羊毛及涤纶等纺织品的后整理加工,整理的织物具有柔软、滑爽、美观、耐洗和穿着舒适的性能。该类产品已被人们所接受。不足之处主要表现在经其整理的织物呈疏水性,穿着时感觉闷热且难以洗涤;用它整理的浅色及白色织物,在经过高温焙烘后,会出现不同程度的黄变现象,很多氨基改性有机硅乳液的稳定性很差,常在储运和应用过程中出现“破乳漂油”现象;在浸轧使用过程中有粘辊现象产生。 为了克服传统氨基硅油上述缺点,人们采用各种方法进行改进,有侧链聚醚改性,也有环氧改性或羧基改性,改性后的硅油稳定性提高,但手感偏差。20世纪90年代后期,原威科公司A.M.Czech 等人从分子设计的角度提出在硅氧烷骨架中进行氨基与聚醚基线性嵌段共聚,合成新的线性氨基聚醚基嵌段共聚物,由于氨基的锚固作用,使得整个聚硅氧烷能牢固的结合在织物表面,保持了聚硅氧烷原有的柔软平滑性,亲水性的聚醚链段则以倒状的形式存在于纤维表面,水分子在纤维表面不受阻碍的传递,形成柔软与亲水的兼容,这是有机硅柔软剂发展的一个新阶段,也是未来的发展方向。 线性氨基聚醚嵌段硅油的主要结构为: 主链上有硅氧烷链、聚醚链和仲氨基,端基一般是伯氨基。从结构推演,需要做几个反应合成:一是硅氧烷链增链,二是碳链与硅氧烷链缩合,三是氨基与聚醚链增链,鉴于此,衍生出各种合成方法,目标就是合成出稳定性高、性能优良的氨基聚醚嵌段硅油。 2 几种方法合成嵌段聚醚硅油 2.1 端含氢双封头法 此法是先将端含氢双封头与D4或DMC 开环聚合成端含氢硅油,然后端含氢硅油与烯丙基缩水甘油醚在铂金属催化下,进行硅氧烷端氢键与碳双键加成反应,然后,将加成物在 SiO CH 3 CH 3Si R n CH 3 CH 3 CH 2CH 2CH 2OCH 2 CH OH CH 2NH O O CH 3 O NH 2 x y z CH 3 CH 3 CH 2CH 2CH 2OCH 2 CH OH CH 2NH O O CH 3 O NH x y z CH 3 CH 3 SiO CH 3CH 3 m

第二章 超滤膜

第二章超滤膜 超滤膜,是一种孔经规格一致,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力,就能筛出小于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2~20纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,在60年代超滤装置就实现 2.1 简介 聚丙烯腈。英文简写PAN。由单体丙烯腈经自由基聚合反应而得到。大分子链中的丙烯腈单元是接头-尾方式相连的。外观为白色粉末状,密度为1.14~1.15g/cm ,加热至220~300℃时软化并发生分解。 2.2 主要应用 聚丙烯腈主要用于制造合成纤维(如腈纶)。用85%以上的丙烯腈和其他第二、第三单体共聚的高分子聚合物仿制的合成纤维。聚丙烯腈纤维的中国商品名。俗称人造羊毛。美国杜邦公司于20世纪40年代研制成功纯聚丙烯腈纤维(商品名为奥纶),因染色困难、易原纤化,一直未投入工业化生产。后来在改善聚合物的可仿性和纤维的染色性的基础上,腈纶才得以实现工业化生产。各个国家有不同的商品名,如美国有奥纶、阿克利纶、克丽斯纶、泽弗纶,英国有考特尔,日本有毛丽龙、开司米纶、依克丝兰、贝丝纶等。腈纶密度一般为 1.16~1.18克/厘米3,标准回潮率为1.0%~2.5%。纤维的特点是蓬松性和保暖性好,手感柔软,并具有良好的耐气候性和防霉、防蛀性能。主要用做人造纤维,俗称人造羊毛;制毛线、针织物(纯纺或与羊毛混纺)和机织物,尤其适宜作室内装饰布,如窗帘等。在材料学中常以聚丙烯腈为基体来合成多空材料,例如PAN基活性炭。 可以用来制造超滤的材质很多,包括:聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜(PES)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚砜(PS)、聚丙稀腈(PAN)、聚氯乙稀(PVC) 等。90 年代初,聚醚砜材料在商业上取得了应用;而90 年代末,性能更优良的聚偏氟乙

聚醚醚酮种植体表面纳米改性方法的研究进展

全科口腔医学杂志 General Journal Of Stomatology 2019 年 1月 第6卷/第2期V ol.6, No.2 Jan. 2019 28 聚醚醚酮种植体表面纳米改性方法的研究进展 巫佩瑶,杨雨青,张越茗 (四川大学华西口腔医院儿童口腔科,四川大学华西口腔医学院口腔疾病研究国家重点实验室, 四川省 成都市 610041) 【摘要】聚醚醚酮是一种颜色与牙齿相近的有机合成高分子材料,它具有优异的耐腐蚀性和力学性能,有潜力成为美观的牙种植材料。迄今为止,研究者已经采用四种工艺对聚醚醚酮种植体表面进行纳米改性:旋涂、气体等离子体刻蚀、电子束沉积和等离子体离子浸没注入。本文将对此作一综述。 【关键词】聚醚醚酮;纳米;表面改性 【中图分类号】R318.01 【文献标识码】A 【文章编号】ISSN.2095-8803.2019.2.28.01 聚醚醚酮(PEEK )是一种颜色与牙齿相近的有机合成高分子材料,它具有优异的耐腐蚀性和力学性能,有潜力成为美观的牙种植材料。PEEK 可通过与生物活性粒子结合形成高分子混合物,提高其导电性能和表面粗糙度。但将其与微米尺寸颗粒结合将导致力学性能下降,因此,近年来研究者们通过纳米颗粒涂覆或二者共混产生纳米级表面形貌,以提高表面生物活性。迄今为止,已经采用四种工艺对PEEK 种植体的表面进行纳米改性,包括旋涂、气体等离子体刻蚀、电子束沉积和等离子体离子浸没注入。本文将对此作一综述,以确定表面纳米改性PEEK 作为牙种植材料的可行性[1]。 1?旋涂法 旋涂法是制备功能薄膜的常用方法。利用旋涂法可在PEEK 种植体表面形成较薄的羟基磷灰石涂层,改善厚涂层的缺陷。主要过程包括滴胶、高速旋转和干燥(溶剂挥发)三个步骤。研究发现改进植入物设计后,涂覆羟基磷灰石的PEEK 较未涂覆PEEK 种植体相比去除扭矩增高,提示合适的种植体设计和生物活性涂层是PEEK 种植体种植成功的重要因素。然而,目前还没有研究对纳米羟基磷灰石涂层的结合强度进行测试[2]。 2?等离子体浸入式离子注入法 等离子体浸入式注入法通过对种植体表面注入某种新的离子、原子、官能团来改变其本身的生物学活性或相容性。可通过此方法在PEEK 种植体表面注入纳米TiO2颗粒,该种植体对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有一定的抗菌活性,但尚不清楚其对牙周常见致病菌是否有类似的活性。此外,表面注入类金刚石涂层的PEEK 种植体的体外生物活性也有所提高,但体内效果如何尚待评估[3]。 3?电子束蒸发沉积法 电子束蒸发沉积法即在真空条件下利用电子束直接加热蒸发材料转变为气态,并向基板输运,最后在基底上凝结形成薄膜。用电子束蒸发沉积法在PEEK 种植体表面镀上钛薄膜可以提高表面润湿性并促进细胞粘附。当钛涂层阳极氧化后,会转变为厚度均匀(2 μm )、无裂纹、高孔隙率的纳米氧化钛(nTiO2)层,可用于载运BMP-2。BMP-2在干细胞向成骨细胞分化的过程中起重要作用,因此,该 方法改性的PEEK 种植体骨整合率升高[4]。 4?气体等离子体纳米刻蚀 将PEEK 种植体暴露于低功率等离子体气体中可以实现PEEK 表面的纳米刻蚀。研究显示,等离子体刻蚀后的PEEK 亲水性及粗糙度都增加,会引起蛋白质粘附增加,进而促进人类间充质细胞增殖。研究发现氧等离子体处理的PEEK 种植体即使在表皮葡萄球菌存在的情况下也能促进成骨细胞的粘附。目前认为等离子体处理对PEEK 表面性质的改善随时间的推移而下降,在处理前用脉冲Nd :YAG 激光处理PEEK 可以延长等离子体的作用[5]。 5?结?论 综上所述,旋涂、等离子体浸入式离子注入、电子束蒸发沉积和气体等离子体刻蚀可以在纳米层面对PEEK 种植体表面进行改性,赋予其表面生物活性。然而,上述许多研究还仅限于体外试验阶段,有待更多的动物和临床研究。 参考文献 [1] Schwitalla A,Muller W D.PEEK dental implants:a review of the literature[J].J Oral Implantol,2013,39(6):743-749.[2] Barkarmo S,Wennerberg A,Hoffman M,et al.Nano-hydroxyapatite-coated PEEK implants:a pilot study in rabbit bone[J].J Biomed Mater Res A,2013,101(2):465-471.[3] L u T,L i u X ,Q i a n S ,e t a l.M u l t i l e v e l s u r f a c e engineering of nanostructured TiO2 on carbon-fiber-reinforced polyetheretherketone[J].Biomateria ls,2014,35(22):5731-5740. [4] Macdonald M L,Samuel R E,Shah N J,et al.Tissue integration of growth factor-eluting layer-by-layer polyelectrolyte multilayer coated implants[J].Biomateria ls,2011,32(5):1446-1453. [5] Poulsson A H,Eglin D,Zeiter S,et al.Osseointegration of machined,injection moulded and oxygen plasma modified PEEK implants in a sheep model[J].Biomateria ls,2014,35(12):3717-3728. 本文编辑:刘欣悦

血液净化用聚醚砜膜的改性研究

血液净化用聚醚砜膜的改性研究 赵长生 四川大学高分子学院,四川省成都市一环路南一段24号610065 本文将对血液净化用聚醚砜膜的改性进行讨论。首先,对聚醚砜膜的改性方法进行讨论,包括本体改性、表面改性和共混方法。其次,分别讨论了本体改性和聚醚砜膜表面接枝改性方法,包括表面接枝生物大分子如DNA和蛋白质。再次,主要针对共混改性方法进行讨论,包括直接共混亲水性共聚物、无规三元共聚物和两亲性三嵌段共聚物等。重点讨论改性膜的亲水性,抗蛋白污染性能、血小板黏附性能、抗凝血性能和细胞相容性。最后讨论改性聚醚砜中空纤维膜进行动物实验和临床试验研究结果。 关键词:聚醚砜膜,血液净化,改性,血液相容性 聚醚砜(PES)由于有着良好的耐氧化性、热学、力学性能以及良好的成膜性能而得到广泛应用,尤其是近年来在血液净化领域得到广泛应用,如血液透析、血浆分离等领域[1]。但是,聚醚砜的血液相容性并不是很理想,在血液净化过程中,通常需要加入肝素作为抗凝剂来防止凝血的发生。因此有必要对聚醚砜进行改性,以提高其血液相容性。 Figure 1. Synthesis of PES with different functional groups

聚醚砜膜的改性很多,主要包括本体改性、表面改性和共混方法。改性的目的是提高膜的亲水性,降低蛋白吸附(提高抗蛋白污染性能)、抑制血小板黏附性能、提高抗凝血性能和细胞相容性。 (1)本体改性:主要包括磺化和羧基化。由于氯磺酸磺化时可带上反应性的磺酰氯基团,因此可进一步反应接枝其它功能基团,如图1所示[2]。 Figure 2. The process of BSA grafting. Figure 3. Synthesis of the PVP-b-PMMA-b-PVP block copolymers

二甲基硅油和聚醚改性氨基硅油整理剂的制备与应用

二甲基硅油和聚醚改性氨基硅油整理剂的制备与应用 二甲基硅油具有各种优异的特性,因此在工农业生产各部门,国防工业,科学研究及医疗卫生等部门,都得了极其广泛的应用。澳达化工认为它广泛用于电气绝缘、脱模、消泡、阻尼、防震、滚压、防尘、防水、高低湿润等方面。 1、二甲基硅油在机电工业中的应用:二甲基硅油广泛用在电机、电器、电子仪表上作为耐温、耐电弧电晕、抗蚀、防潮、防尘的绝缘介质、目前还用做变压器、电容器、电视机的扫描变压器的浸渍剂等。在各种精密机械、仪器及仪表中,用作液体防震、阻尼材料。二甲基硅油的消震性能受温度影响小,多用于具有强烈机械震动及环境温度变化大的场合下,使用的仪表如:飞机、汽车的仪表中。用于防震、阻尼、稳定仪表读数,还可作为液体弹簧,且于飞机的着陆装置中。 2、二甲基硅油作消泡剂:由于二甲基硅油表面张力小,且不溶于水,动植物油及高沸点矿物油中,化学稳定性好、又无毒,用作为消泡剂已广泛用于石油、化工、医疗、制药、食品加工、纺织、印染、造纸等行业中,只要加入10-100PPM的硅油就具有良好的消泡剂作用。 3、二甲基硅油作脱模剂:由于二甲基硅油与橡胶、塑料、金属等的不粘性,又用做各种橡胶、塑料制品成型加工的脱模剂,及用于精密铸造中。用它做脱模剂不仅脱模方便,且使制品表面洁净、光滑、纹理清晰。 4、二甲基硅油作绝缘、防尘、防霉涂层:在玻璃、陶瓷器表面浸涂一层而二甲基硅油,并在250-300℃进行热处理后,可形成一层半永久性的防水、防霉和绝缘性的薄膜。用之处理绝缘器件,可提高器件的绝缘性能:用之处理光学仪器,能防止镜片、棱镜发霉;用之处理药瓶,能延长药品的保存期,并不使制剂因粘壁而损失;用之处理电影胶片的表面,可起润滑作用,减少磨擦,延长影片寿命。 5、二甲基硅油作润滑剂:二甲基硅油适于做橡胶,塑料轴承、齿轮的润滑剂。也可做为在高温下钢材对钢的滚动磨擦,或钢与其它金属磨擦时的润滑剂,但由于在常温下甲基硅油润滑性能并不特别好,一般情况下,并不推荐做为常温下金属间的润滑剂。 6、二甲基硅油作添加剂:二甲基硅油可作许多材料的添加剂,如可作为油漆的增光剂,加少量硅油到油漆中,可使油漆不浮包、不起皱提高漆膜的光亮度,加少量硅油到油墨中,可提高印刷质量,加少量硅油到抛光油中(如汽车上光油),可增加光亮,保护漆膜,并有优良的防水效果。 7、二甲基硅油在医疗卫生中的应用:二甲基硅油对人体无生毒性,也不被体液分解,故在医疗卫生事业中,也被广泛应用。利用其消泡作用,制成了口服胃肠消胀

医用聚醚醚酮复合材料改性方法研究进展

医用聚醚醚酮复合材料改性方法研究进展 吕一美?王利涛 (济宁医学院药学院?山东日照276826) 摘要:综述了医用聚醚醚酮复合材料改性方法的研究进展?重点分析讨论了纤维改性二纳米粒子填充二表面涂层以及等离子体表面处理对聚醚醚酮复合材料的生物相容性二生物活性二力学性能以及生物摩擦学性能的影响?并对其未来的发展方向进行了展望?为今后设计制备生物环境适应性的聚合物复合材料提供一定的指导?关键词:医用材料?聚醚醚酮?生物摩擦学?生物相容性?改性 中图分类号:TQ325一一一一文献标志码:A一一一一文章编号:1009-7961(2019)03-0001-05 ResearchProgressonModificationMethodsforMedicalPEEKComposites LVMei?WANGLi-tao (SchoolofPharmacy?JiningMedicalUniversity?RizhaoShandong276826?China) Abstract:Researchprogressonmodificationmethodsformedicalpolyetheretherketone(PEEK)compositeswasreviewed.Theeffectsoffibermodification?nanoparticlefilling?surfacecoatingandplasmasurfacetreat ̄ mentonbiocompatibility?bioactivity?mechanicalpropertiesandbiotribologicalpropertiesofPEEKcompositeswereemphaticallyanalyzedanddiscussed.Futuredevelopmentdirectionswerealsoprospected.Thesemaypro ̄videsomeguidanceforthedesignandpreparationofbio-environmentaladaptablepolymercomposites.Keywords:medicalmaterials?PEEK?biotribology?biocompatibility?modification 收稿日期:2019-04-01 基金项目:山东省自然科学基金(ZR2017MEE059) 作者简介:吕美(1980-)?女?山东蒙阴人?讲师?博士?主要从事聚合物复合材料的生物摩擦学研究? 0一引言 一一聚醚醚酮材料(PEEK)最早是由英国帝国化学工业公司(ICI)在1977年研发成功?并于80年代初期由英国Victrex公司实现工业化生产的一种具有超高性能的特种工程塑料?被称为塑料工业的金字塔尖?PEEK是由一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的?属于半晶态芳香族热塑性聚合物?一方面?PEEK的大分子链结构规整?且分子链上含大量的刚性芳环及柔性醚键?另一方面?大分子中含有可促进分子间作用力的极性羰基?因此?其具有耐热等级高二耐化学药品腐蚀二耐蠕变二自润滑二优异的力学性能二自然透亮等特点?在航空航天二汽车工业二电子电气二食品加工工业二医疗器械等领域可以替代金属二陶瓷等传统材料?除此之外?PEEK凭借其优异的耐磨性能二良好的磁穿透性能二抗氧化性能二生物相容性二易加工成 型二质轻及弹性模量接近皮质骨等优点?在生物医 用材料领域表现出强有力的发展势头[1-2]?生物医用材料是指在医学上能够植入生物体内?具有诊断二治疗二修复和置换等功能的材料?生物医用材料与一般工业材料的最大区别在于它们的使用环境不同?生物医用材料是在生物环境内工作?这就要求其首先具备良好的生物相容性?从而提高医用材料在临床应用上的安全性和可靠性?随着经济的发展和医疗技术的进步?人类寿命延长?对生物医用材料的性能提出了更高的要求?结合聚醚醚酮材料在生物医用领域的主要应用?详细地阐述了不同改性方法对聚醚醚酮基医用复合材料相关性能的影响?并对其未来的发展方向进行了展望?为今后设计制备生物环境适应性的聚合物 复合材料提供一定的指导? 1一聚醚醚酮在医疗领域的主要应用 一一Kurtz等[3]对PEEK在创伤骨科二整形外科以 第28卷第3期一一一一一一一一一一一一淮阴工学院学报一一一一一一一一一一一一Vol.28No.32019年6月一一一一一一一一一一一JournalofHuaiyinInstituteofTechnology一一一一一一一一一一一Jun.2019

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