井下铺轨安全技术措施
井底临时车场和总回风巷铺轨安全技术措施
第一章概况
一、工程名称及施工目的
1、工程名称：井底临时车场铺轨。
2、工程用途：回风石门及各采区运输。
3、服务年限：2年。
4、工程量：单、双轨道，铺轨找度m。
二、巷道位置：井底临时车场及总回风巷
第二章巷道面及说明
一、巷道断面：见附图。
二、断面说明：
1、道床断面：正常单轨段上宽1800mm，下宽2100mm，双轨段
上宽3100mm，下宽3300mm，高250mm。
2、道床位置：正常轨段上宽中线（右）1330mm~（左）870mm
之间。
3、道床标高：上面标高在起拱下1400mm。
4、道床材料：20~40石子。
5、道床基底：坚实平整，在腰线下1500mm。
6、轨枕型号：砼标准轨枕。
7、轨枕位置：双轨：左侧（靠水沟侧）轨枕中心线距巷中870mm；右侧（水沟对帮一侧）轨枕中心线距巷中1330mm。单轨：轨枕中心线距巷中（偏右）170mm
8、轨枕上面标高：塌拱线下1170mm，岔枕上面标高与此相同。
9、岔枕型号：截面150mm×150mm的松木防腐木岔枕。
10、轨枕间距：700mm。
11、钢轨型号：24Kg/m重型轨。
12、轨距：900mm。
13、钢轨上面标高：起拱下1250mm，道岔与此相同。
14、道岔型号：
15、道岔位置：如附图所示在联络巷开口位置。
16、道岔数量：。
三、井下铺轨工程质量检验评定标准
㈠基底工程：
1、道床基底密实，无淤泥，无杂物。
2、道床基地平整1M范围内不大于100mm。
3、道床基底标高与设计值允许偏差50mm。
㈡道床工程：
1、道床材料符合设计要求，不得混入软岩，矿物，木块等杂物。
2、道床的上宽及厚度均不小于设计50mm。
3、道床中心线在中线右460mm位置，允许偏差50mm。
㈢轨枕，岔枕工程：
1、轨枕，岔枕的材质，规格，强度必须符合设计和规定。
2、木轨（岔）枕的防腐必须符合设计要求，必须加垫板和预钻孔
钉。砼轨枕必须加胶垫。
3、不同类型，不同材质的轨枕不得混用。不同轨枕的分界处如有
钢轨接头，其接头前后应铺设不少于5根的同类型轨枕。
4、岔枕埋入道碴深度为100mm，枕底道碴厚度不小于100mm。
5、轨枕，岔枕的间距与设计值允许偏差50mm。
6、枕中心位置与设计值允许偏差50mm。
㈣、轨道工程：
1、钢轨的规格，型号必须符合设计要求，使用前必须逐根调直，整平。
2、严禁使用磨损超过限度的钢轨；严禁在同一线上设杂料道。
3、连接件及扣件的规格，型号必须与轨型配套数量齐全。
4、轨道的轨距（曲线加宽后）不小于设计3mm，不大于设计5mm。
5、两轨面高低差（曲线加宽后）直线段不大于5mm，曲线段段不小于2mm，不大于1mm
6、轨道接头的平整度其高低和内侧锚距均不大于2mm。
7、轨道接头悬接无垫接，直线段应对接，相对锚距不大于60mm，
曲线段应错接，相对锚距应为轨道长的1/3~1/4。
8、道钉或螺栓，压板俯仰歪斜或浮离量大于2mm的不大于10%，
且不连续。
9、轨枕面两端轨底道碴密实，道岔及钢轨接头处无空吊板，其它部位无连续空吊板，且单根空吊板不大于10%。
10、单、双轨中心线位置与设计值偏差为±50mm。
11、轨中心的间距与设计值允许偏差为：直线0~20mm，曲线±
20mm。
12、钢轨坡度严格按腰线铺设，与设计值允许±3mm。
13、轨面前后高低目视目顺，用10m弦量≤30mm
14、轨道方向，直线平视平顺，用10m弦量10mm，曲线视园顺，2m弦量想邻下矢差≤3m
15、轨缝，直线≤3mm，曲线≤5mm。
㈤、道岔工程：
1、道岔的规格，类型和曲线半径必须符合设计要求和有关加工标准。
2、道岔轨型应与线路轨型相同。不同类型时，道岔不得低于线路
轨型，且道岔前后各应一根长度大于4.5m与之相同型的引轨，并采用异型鱼尾板，接轨平顺。
3、道岔轨距不小于设计2mm，不大于设计5mm。
4、道岔的铺设应符合第四项第
5、
6、8条之规定；
5、道岔尖轨端与基本轨间隙不大于2mm；尖轨损伤长度为超过100mm；尖轨顶面不应高出基本轨轨面，不应低于基本轨面2mm。
6、护轨零件齐全，安设牢固；心轨与护轨工作边间距不小于设计值，不大于设计值2mm；心轨与护轨工作边中心点连线应垂直于护轨工作边，其偏差不大于50mm。
7、尖轨开程（限值）80~110mm。
8、轨缝（限值）：尖轨根部≤8mm，直线≤3mm，曲线≤5mm。
9、转撤器位置偏差不大于10mm，零件齐全，联结牢固，动作可靠。
10、方向：直线目视直顺，用5m弦量≤3mm，曲线目视园顺
用2m弦量相邻正视值差≤2mm
11、基本轨起点位置与设计值允许偏差±0mm
12、滑床板板面平直，尖轨底面间隙≤10mm。
13、轨槽数量齐全，无松动现象，与基本轨间隙≤20mm
第三章施工方法
一、施工方法：
按照进度计划为一个铺轨段。从工作面向倒退，先用风镐人工开挖拉底，平整道基底达到设计要求。然后同时从里向外边安装道板（轨枕）边钉道，完当月计划的钢轨长度后，统一铺设道碴充填道床成型等符合设计要求。
在施工过程中，出矸，钉道等工程全部人工完成。
二、施工工艺：
使用风G10风镐开挖拉底，平整道床基底，人工装矸，用2.0矿车运输开挖的矸石。人工铺设轨枕，轨道及道床。
1、工艺流程：
人工拉底→平整道床→人工装矸→安放轨枕→铺道
→钉道→铺设道床→调道→人工拉底
2、矸石运输流程：
人工拉底→人工装矸→2.0矿车→总回风巷→井底车场→风井井底→副井→地面
第四章一通三防及各种助系统
一、“一通三防”执行原《首山一矿风井-600水平总回风巷及临时车场施工安全技术措施》。
二、供水，供风，供电及排水系统也执行《首山一矿风井-600水平总回
风巷及临时车场施工安全技术措施》。
第五章安全技术措施
1.井底车场向工作地点运送钢轨等长件物体时，用人力推送，推送
人员应时刻注意前方行人或障碍物，配备有照明充足的矿灯，以免撞倒行人或障碍物。
2.运送的长物体应绑扎结实，护送人员位于车辆的后则方，一旦出
现险情便于躲闪。
3.运送钢轨等长物体时，先与项目部值班班干部联系，做好运输调
度，以免与电机车等运输车辆发生冲突。
4.装卸物料时应谐调一致，同时起放，由专人指挥，以免碰伤他人
或自己。
5.装卸轨枕时，应轻拿轻放，避免用力抛掷，以免损伤砼轨枕。
6.轨道铺设严格按照“质量评定标准”进行要求和施工。
7.其它局扇运输，机电管理执行原〈〈首山一矿风井-600水平总回风
巷及临时车场施工安全技术措施〉〉。
8.其它事宜严格执行《煤矿安全规程》。
首山一矿回风井临时车场和总回风巷
铺轨安全技术措施
项目负责人：
编制：
时间：2005年04月05日
单位：首山矿项目部
井下排水管路安装安全技术措施
-370泵房排水管路安装安全措施 一、工程概况： 因矿井开采深度延伸。现有的排水系统已经不能满足生产需要。为完善矿井排水系统，机电队根据矿井要求，计划于2015年2月7日至8日在-370泵房内安装排水管路两趟。 二、施工方案： 此次排水管路的安装由卢涛组负责，将地面车间加工好的4寸无缝钢管及管件运送到安装地点进行安装，并成立施工小组： 安全负责人：贺营辉 施工负责人：何朋珍 主要参加人员：卢涛陈自勋赵耀东 三、施工方法与步骤 （1）施工前，应把周围杂物清理干净，并观察周围环境确保安全。 （2）施工人员施工时，必须由专职瓦斯检查员检查周围环境，20m内瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时，方可施工。 （3）安装排水管采用4寸无缝钢管，两头焊接高压法兰盘，焊接工序在地面进行，焊接好后运到安装地点进行安装。 四、施工前的准备工作 （1）根据设计提前加工好短接、弯头和三通等，将施工所需的材料、工具（扳手、尖锥、铁丝、绳套）、配件（螺栓、螺帽、平垫、胶垫、闸阀）、以及各配件运送到现场；并检查所用的工具、材料等是否合格，不合格的不准使用。 （2）施工负责人应与调度室及队值班联系，经允许后方可施工。 五、安全措施 1.在安装过程中严格按设计的位置安装三通和闸阀，施工人员的手、脚不能伸进管路的下方和两个接头之间，只能用尖锥找眼，不能将手指伸进螺栓孔内，防止发生意外。
2、支撑管路时，要先查看顶、帮的支护情况，确认安全可靠后才能进行吊挂和支撑，吊挂管路的下方严禁站人，防止人员受伤。 3施工人员配备工具袋，施工工具和工件应防止滑落施。严禁向下抛投杂物。 4、检查所用的登高工具和安全用具必须安全可行，严禁冒险作业。起吊管子时使用的葫芦要完好，使用前有专人认真检查，其额定吨位要大于管子的吨位。根据单根管路重量为1200kg，固选用3t手拉葫芦起吊，起吊工具不完好时不得进行起吊。 5、登高作业时，应使用死扳手，如用活动扳手必须用绳子拴牢，操作人员必须站在安全可行位置。 6、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度60度为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。 7、铺设管路工作开始后，非施工作业人员严禁进入作业地点，施工地点以下严禁任何人员通行。 8、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。 六、技术措施 1、凡参加施工的人员必须熟悉整个施工工序，了解施工步骤，对每项施工工序做到心中有数。 2、管路铺设一定要平、直，闸阀灵活无卡阻，无漏风现象。 3、按设计要求进行安装，安装的管路、三通、闸阀不影响运输和行人。 4、安装管路时，法兰盘上所有螺孔都必须穿螺栓，且紧固适当，水口垫垫正，确保不漏风。 5、管道安装要达到横平竖直弯缓，所有连接螺栓要上齐，并加有平垫、弹簧垫，螺栓必须紧固。
地面铺设轨道安全技术措施
地面铺设轨道安全技术措施. 一?工程概况: 为保证新田煤矿2011年建设任务,提高运输系统质量标准化水平,充分发挥运输能力与效益,决定对北翼施工的巷道铺设永久轨道,为确保铺轨质量和施工安全,特编制本安全技术措施? 二?工程名称及施工目的 名称:地面运输车场铺道 目的:运输?调车 三?施工组织 施工地点:新田煤矿地面运输车场铺道 安全负责人: 施工负责人: 四?工作内容 1?副井口至矸石山翻矸笼段铺设30kg/m轨道三道? 2?设备库?材料库处各铺设右开道岔一副? 3?天伦平台段?副井绞车放弯道段轨道各铺设右开渡线道岔一副? 五?铺设技术参数与质量要求 1?依据南京设计院的设计,轨道大巷双轨道铺设施工? 2?永久轨道规格为30kg/m,水泥轨枕;道岔部分为木质轨枕? 3?三轨车场内铺设渡线道岔?单开道岔,各道岔位置将按施工图?联系单或者现场确定方案,进行铺设?
4?负责把材料装车,运至施工地点? 5?铺轨主要质量要求: (1)基底工程:巷道底板达设计要求,整平?密实?无淤泥?无杂物? (2)道床工程:道碴道床铺设高度为200mm,石子粒径为20~50mm,无杂质? (3)轨枕?岔枕工程:选用30kg/m的水泥轨枕,轨枕间距中-中为678mm,岔枕选用木轨枕,规格160×150mm?L=1.4~2.5M?轨枕,岔枕埋入道碴深度为枕厚的1/2~2/3? (4)轨道工程:使用矿上企管部提供的30kg/m轨道,连接件和扣件规格型号与之配套,数量齐全,轨距为600m?根据轨道大巷已铺设的永久轨,以激光中线作为空车道的中心线,腰线下到轨面高度为1000mm,偏差不大于设计 mm,轨道接头平整,轨面及内错差不大于2mm,轨缝 5mm,曲线 8mm, 两道水平误差不大于5mm. (5)道岔工程:轨距600mm,误差为+1.0mm?水平偏差不大于5mm,尖轨开程为80~110mm,前后高低5mm,弦量 5mm,轨缝 mm,起点位置300mm? (6)轨道铺好后,根据铺轨断面图和施工中线,按线找平?校正,把轨道调整到设计位置,经检查验收后,方可用石子铺设道床? (7)铺好的永久轨,必须零件齐全,安放牢固,无松动,失效现象,间距符合规定? (8)铺轨的具体技术参数参照《窄轨铁道线路铺设标准》?《窄
井下焊接、气割作业安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井下焊接、气割作业安全技术措施正式版
井下焊接、气割作业安全技术措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为保障井下生产系统安全生产，防止焊接、气割引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》要求，特制定本安全技术措施。 一、人员安排与职责 1、带班（副）队长 ----为现场作业负责人，班（组）长----，指挥焊割作业全过程。 2、瓦检员，全程监测作业场所瓦斯浓度，工作地点风流中瓦斯浓度超过0.5%时禁止焊接，所有人员必须服从瓦检员的指挥。
3、安监员，负责全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。 4、施焊人员，作为唯一指定带火人员，按工艺要求进行相应的焊割工作。 5、电焊作业时，电工---，负责电焊机的接、拆线工作，接拆线全过程必须按照井下防爆要求。 6、灭火人员--------，负责后期处理遗留问题。 二、焊割前的准备 1、电焊设备及工具装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动。 2、氧气瓶和乙炔瓶要求分装分运，不
排水安全技术措施
山西陆合集团万安煤业井下启封排水期间安全技术措施 20１6年9月１2日 机电科 井下启封排水期间安全技术措施
一、概况 我矿启封井口密闭恢复通风后,巷道积水较深，需要对巷道进行通风排水,为保证巷道通风排水期间的安全,特编制本措施,望有关部门遵照执行。 二、通风、排水设备 采用.6.3对旋式局扇、直径800的风筒向井下供风,根据排水情况及时延接风筒，风筒出风口距排水位置不超过5米。 采用75多级离心水泵两台(一台备用)，排水管路用3寸铁管400米。排水量为46m3。 三、水泵运输安装 根据我矿实际情况，决定从副井安装离心泵进行排水,离心水泵安装在平板车,由绞车牵引。平板车底部加装十字枕木。枕木与道轨固定，防止车辆下移。平时延伸龙头泵，长度达到3０米时，大泵下移。 四、安全技术措施 （一）、运输安全技术措施 1.绞车司机必须持证上岗，绞车运转时司机要精力集中，操作时严格遵守操作规程；定期对绞车进行维修,并对制动系统等安全设施进行定期检查和试验。 2、“一坡三挡”齐全有效，阻车器必须经常关闭,未发开车信号不准打开井口的阻车器;防跑车装置，当发生跑车时,防跑车装置能自动放下挡车门，阻止车辆跑下。
3、安全绳、钩头、连接装置（包括链环和插销等）是最容易发生事故的薄弱环节，对它必须定期检查;矿车之间、矿车和钢丝绳之间的连接，都必须使用不会自行脱落的连接装置。 ４、坚持行车不行人，行人不行车制度。 （二)、机电 1、电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后，方准入井。 ２、严禁井下电器设备、开关失爆；各种保护、接地要齐全、可靠运行正常符合规定,严禁甩开不用。 3、开关安设处要无淋水、顶板稳定完整、如确需放在有水处则要有防开关淋水措施，设备表面要清洁干净。 4、不得带电检修和搬迁设备,严禁非机电人员拆卸机电设备。 5、开关停电时,要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。 6、井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。 7、工作结束后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌,清点工具，确认无误后，恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。
煤矿排水管路铺设安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 煤矿排水管路铺设安全技 术措施简易版
煤矿排水管路铺设安全技术措施简 易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 为了做好那精煤矿井下排水工作，需要从 风井铺设一路直径350mm大水管往井下，为了 施工安全顺利地进行，特编制本措施，施工队 须遵照执行。 一、铺设工程量 本次铺设排水管路从风井井口到风井联络 巷，线路总长约105米，需要铺设6米长的Φ 350mm无缝钢管18条，每条管重约450Kg。 二、铺设方法 1、人工（或使用铲车）从工业广场将排水 管搬到风井井口车场，装上专用平板车固定
好。然后使用绞车将水管慢慢放下。 2、排水管要靠左边帮铺设，固定在水泥墩上，每10米设一个水泥墩。放水管管前要先作好水泥墩，且每个水泥墩必须打有两根以上地锚。 3、管与管之间用电焊焊接，由机电中队负责。 三、施工注意事项 1、施工前安排专职施工人员，负责清理施工地段巷道内积水、淤泥、矸、木材等杂物，保持巷道畅通，并由专职瓦斯检查员及安全员对施工地点巷道内的瓦斯、顶板及支护等情况进行详细检查，确定无异常后方可由施工队进行施工，所有参加此项工作的人员，必须听从施工队长和施工管理人员的指挥。安监员必须
主斜井(一采区轨道上山)轨道铺设施工安全技术措施示范文本
主斜井（一采区轨道上山）轨道铺设施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主斜井（一采区轨道上山）轨道铺设施工安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 因矿井生产需要，材料上山轨道需要铺设，总工程量 240米。为保证轨道铺设质量及铺道期间人员的安全，特 编制本安全技术措施。 二、施工顺序 1、以绞车提升中心线为中心，由生产技术科提前标出 材料上山井中心线和腰线。 2、施工队从材料上山由下往上按照地测科标定的腰线 进行清挖道芯，道芯全部清挖好后，然后开始铺设轨道。 3、铺设轨道时，以中心线为准，两端各距350mm处 开始铺设道轨。铺设道轨原则：从下往上进行，严禁从上
往下进行铺设，在原木轨枕基础上铺设水泥轨枕。 4、轨道铺设够50m后，然后开始挖坑，坑标准：长×宽×深=500×巷道下宽×500mm。 5、挖坑时采用人工手（风）镐作业，然后在挖好的坑内放入工字钢，工字钢敷设在轨道下面，然后用树脂锚杆打底锚，固定好工字钢和道轨。 6、底锚打好后，开始在坑内浇灌水泥，使之成为一体。 7、轨道铺设每次够50m后，继续挖坑、打底锚、浇灌水泥，直至材料上山铺设轨道结束。 8、轨道铺设好后，最后用巷道两帮的碴将道床垫平垫实，多余的碴用矿车清走。 三、施工组织 三班施工，每班施工人员不得超过20个人。施工时，矿上和施工队必须各安排一名矿领导和队专职负责人跟班
井下排水的安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A29491 井下排水的安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
井下排水的安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 我矿已于20xx年2月17日通过太原市煤炭工业局节后恢复建设批复，为确保建设期间的建设工期和建设安全的顺利进行，特制定井下排水的安全技术措施。 一、劳动组织及排水地点 劳动组织： 每班下井排水必须有一名矿领导带班，安全员一名，瓦检员一名，电工一名，排水工兼把钩工三名，并贯穿于整个排水过程，同进同出。 排水地点： 行人斜井（原主斜井机尾）井底
一采副斜井安装轨道安全技术措施实用版
YF-ED-J2754 可按资料类型定义编号 一采副斜井安装轨道安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
一采副斜井安装轨道安全技术措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、慨况: 我矿一采井巷建设工程已经基本结束，原 安装22Kg轨道不符合安全专篇设计要求，现需 将我矿副斜井轨道更换成30Kg轨道。 二、组织机构： 组长：杨成本 副组长：杨盘红、李国华、罗伟 施工负责人：罗伟 现场安全监管人：当班安全员 成员：安装队所有成员
三、主要运输线路： 一采地面广场--副斜井井口--副斜井井底 四、一般操作顺序 1、检查车辆--装设备、物料--运设备、物料--卸设备、物料 2、材料摆放顺序：副斜井井底--1483岔口--副斜井井口 3、安装顺序: 副斜井井底--1483岔口--副斜井井口 五、安装轨道技术要求 1、副斜井内轨道采用30Kg/m的钢轨配合水泥轨枕铺设，轨道中心线与巷道中心线重合，轨道面与腰线之间的距离为1045mm。轨距为0.6m，轨枕间距为0.7m（轨枕中心距），接头处共3根轨枕，中间一根在两轨道的接头
井下排水安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 井下排水安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7429-33 井下排水安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我矿属联合试运行矿井,目前处于试运行期间,为保证设备正常运行和日常入井排水人员的安全,特制定本措施。 一、由机电班负责编排水人员排班表并负责收集排水信息的整理和统计，排水情况在每日早上调度会上进行通报。 二、入井排水人员在入井前，要先检查通风系统，在通风系统正常的情况下方可入井。 三、入井排水人员必须学习《井下排水安全保障措施》、必须熟知水泵工岗位责任制和操作规程。 四、入进前严禁喝酒，发现有情绪者、精神状态不佳者不准入井。 五、入井排水人员必须持证上岗。 六、入井前必须携带便携式瓦检仪、毛巾、自救
器、矿灯，戴好矿帽。 七、入井后要时刻检查瓦斯、顶板支护情况，并对"风进泵房"线路的顶板支护情况和瓦斯浓度进行认真记录，若有异常及时报告调度室进行处理。 施工措施： 1、先检查工作地点5米范围内的瓦斯情况，当瓦斯浓度低于1%方可进行排水工作。 2、目前矿井没有采掘工作，矿井涌水量每天约为360吨，1台D46型水泵每小时约为40吨，每天排9-10小时，可以满足现有排水量。 3、排水前需检查开关触点是否正常、水泵各连接部分是否有松动现象，如有异常应立即停电检修，确认无误后方可运行。 4、启动水泵要按顺序启动，先启动供水泵、1-2分钟后开主水泵,开启后检查上水情况是否正常。 5、水泵排水时，若有异常情况应立即切断电源，严禁带电检修、搬迁电气设备。 6、排水期间，严禁脱岗、串岗和去风速低的地方
巷道铺轨安全技术措施(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 巷道铺轨安全技术措施(新版)
巷道铺轨安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 由于副平硐内原轨道运输系统轨道规格不符合煤矿安全规程要求，轨枕大多腐烂，局部地段轨道两侧安全间隙不足，不能满足安全运输需要，同时，为了提升本矿的辅助运输能力，提高辅助运输安全系数，须对现有运输轨道系统进行改造。为了高质量高标准地完成轨道的铺设工作，特制定本安全技术措施。 一、工程概况： 副平硐斜长500m，净宽3.5m，墙基高1.3m，拱高1.75m，净高3.05m，净断面积为9.36m2。井筒现有轨道为18kg/m轨道，轨道间距为600mm，轨枕为木枕，轨枕间距长短不一，井筒口以内40m和井底车场20m为双轨铺设，车场其余段110m为单轨铺设，井口外伸60m,轨道总长790m。距井筒口60m处有调度绞车一部。滚轮及阻车器均损坏严重，均不能满足提升要求。另外，井口以里75m至120m段巷道净高为1.85m，净宽3m,净断面积为4.58m2，不能满足轨道铺设要求，需进行起底（其长度及起渣方量见附图）后再铺轨。
煤矿井下气割、电焊安全技术措施(2021年)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿井下气割、电焊安全技术措 施(2021年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
煤矿井下气割、电焊安全技术措施(2021 年) 一、施工概况 由于*******。为确保施工安全，特编制本安全技术措施。 二、施工组织 1、施工单位：综采队 2、施工地点：**********。 3、施工负责人：******，负责整个施工的人员组织，施工过程中安全、质量的监管落实工作。 4、施工时间：2014年5月24日8点至16点。 5、现场责任划分： （1）现场负责人：跟班队长，负责施工过程中人员的组织协调、安全管理、施工质量的监督以及安全技术措施的执行情况。
（2）安全监护人员：跟班班长，负责对安全设施、施工环境的检查，每道施工工序确认完毕方允许进行下一道施工。 （3）气割操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务 （4）电焊操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务。 （5）现场电工：按照停送电管理制度，负责电焊机的电源线接、拆及停、送电操作工作，一人操作，一人监护确认。 （6）瓦检员：负责施工现场的有毒、有害气体检查工作，瓦斯浓度超限时，严禁现场进行作业。 （7）现场洒水灭火人：负责施工现场消防设施的准备、完好检查工作；在施工时，负责对施工点进行洒水、降温。 （8）安检员：负责施工现场安全设施、消防设施的完好状况进行检查以及安全技术措施的执行情况，安全设施、消防设施不完好
井下排水系统安装安全技术措施
井下排水系统安装安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
井下排水系统安装安全技术措施 工程概况淮北矿物集团公司青东煤矿副井井筒掘砌工程由我项目部承接施工。该井筒筒深655.3 米，净径为7 米。井筒穿过的含水层主要由表土段含水砂层和二叠系砂岩含水层组成。井筒穿过的二叠系含水层主要为3 煤上、下砂岩裂隙含水层及7 煤上砂岩裂隙含水层，为多层结构的砂岩裂隙含水层（段），主要岩性为细砂岩、粉砂岩。其中3 煤上、下砂岩裂隙含水层（K3）主要含水岩层为四层细沙眼，埋深分别为395.99-404.92m 、416.8- 420.7m 、450.27-459.94m 、485.37-488.54m ，地下水主要储存和运移在以构造裂隙为主的网络之中，由于砂岩裂隙发育具有不均一性，因此富水性也强弱不一。由于对基岩段含水层已经进行了地面预注浆，预计井筒揭开含水层后涌水量不大于10m3/h。但由于采用地面预注浆防治水具有一定的局限性，因此实际井筒掘进过程中仍有出水的可能。临近矿井生产实际表明，K3砂岩层段裂隙发育极不均匀，局部地段富水性较强，多个矿在井筒和巷道施工中突水，突水量最高达到194m3/h,造成淹井事故，因此在施工中应引起高度重视。为及时有效的排出井筒内的涌水，按照施工组织设计的要求，必须安装卧泵进行排水，卧泵选用JC50-80X 11型锅炉给水泵，其主要技术参数有：扬程: 905m流量：50.4m3/h配用功率280KW 配用电机型号为YB2-355L1-2 型隔爆型三相异步电动机，其主要技术参数有：额定功率： 280KW 380/660V 485.2/280.2A 转速：2985r/minCOS①：0.92 重量：2090K? 为保证施工中的安全与质量，特编制本措施，以指导施工。
巷道铺轨安全技术措施示范文本
巷道铺轨安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
巷道铺轨安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 由于副平硐内原轨道运输系统轨道规格不符合煤矿安 全规程要求，轨枕大多腐烂，局部地段轨道两侧安全间隙 不足，不能满足安全运输需要，同时，为了提升本矿的辅 助运输能力，提高辅助运输安全系数，须对现有运输轨道 系统进行改造。为了高质量高标准地完成轨道的铺设工 作，特制定本安全技术措施。 一、工程概况： 副平硐斜长500m，净宽3.5m，墙基高1.3m，拱高 1.75m，净高3.05m，净断面积为9.36m2。井筒现有轨 道为18kg/m轨道，轨道间距为600mm，轨枕为木枕， 轨枕间距长短不一，井筒口以内40m和井底车场20m为 双轨铺设，车场其余段110m为单轨铺设，井口外伸60m,
轨道总长790m。距井筒口60m处有调度绞车一部。滚轮及阻车器均损坏严重，均不能满足提升要求。另外，井口以里75m至120m段巷道净高为1.85m，净宽3m,净断面积为4.58m2，不能满足轨道铺设要求，需进行起底（其长度及起渣方量见附图）后再铺轨。 二、施工技术要求： 1、轨道铺设技术要求 （1）道轨选用30kg/m钢轨，轨距为600mm，道轨铺设长度为790m(井筒内单轨长度500m,车场双轨长度共120m、井底铺轨长度110m，井口外延60m，共 790m)；轨枕选用混凝土枕，枕木规格为长×宽×高=1200×150×140mm，轨枕设计间距为750mm；轨道采用 10m长钢轨。道床采用直径30mm的石子铺设，道床铺设宽度1200mm，厚度240mm。在井口处设置三道绝缘夹板，绝缘夹板以外（地面侧）的轨道每侧轨道有效接地至
井下电焊气割安全技术措施
编号：AQ-JS-01091 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井下电焊气割安全技术措施Safety technical measures of underground electric welding and gas cutting
井下电焊气割安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、时间：二、地点： 三、内容：四、负责人： 五、措施内容： 1、工前，由施工负责人向全体施工人员贯彻此措施，施工过程中严格按此措施执行。 2、工人员签字后方可进行施工。 3、施工前，与通风区及检查科联系，由矿指派专人进行检查和监督。 4、施工地点10米井巷范围内的易燃物应清理干净，并有专用供水管路，专人负责撒水，现场有两台以上灭火器；认真清扫现场20m内的煤尘并用水冲走现场煤尘。 5、施工地点下方应有用不燃性物品制做的接受火星措施。 6、届时，由通风区瓦斯员检查施工地点风流中的瓦斯浓度不得
超过0.5％，并检查作业地点附近20米范围内巷道顶部和支护背顶无瓦斯积存时，方可进行作业。 7、施工前，施工人员应将水管中的水排空，并将水门关牢以防止电焊时水进入。 8、运送氧气、乙炔瓶时，严禁发生碰撞。 9、电焊钳及手套要事先进行检查保证其绝缘性能良好，电工检查电焊机外壳接地情况必须保证良好。 10、电焊机由电工按《电气操作规程》接线，由电工操作。. 11、严格执行停送电制度。 12、施工完毕，再次撒水，并有专人在现场检查1小时，发现异状及时处理。 13、施工过程中，施工人员要作到自保、互保、联保，统一协调工作 14、施工过程中，起吊重物时要选择可靠的支撑点，并检查巷道，巷帮情况。严禁超负荷起吊，严禁长时间起吊，吊起的重物下严禁站人。
井下排水安全技术措施
山西煤炭运销集团古交福昌煤业有限公司井下排水安全技术措施 编制： 审核： 分管矿长： 二〇一一年三月
井下排水安全技术措施 一、编制目的 福昌煤业有限公司是由原古交市马兰镇办煤矿及古交昌盛煤矿整合而成，为保证福昌煤业公司整合两矿井下排水安全，结合现场实际情况，特编制本 措施。 二、编制依据 1、现整合两矿井下涌水量 2、现整合两矿井下主排水设备及排水管道规格 3、现整合两矿水仓实际容积 4、《煤矿安全规程》 三、目前福昌煤业公司井下排水情况 1、原马兰镇办煤矿 矿井涌水量：矿井正常涌水量30 m2 /h，最大涌水量45 m2/h，矿井水质中性。 水泵：安装2台100D-55×3水泵。 水仓：该矿井沿8#煤底板掘砌一水窝，容积约100m3。 排水管：敷设2路￠89mm钢管作为排水管路。 2、原昌盛煤矿 矿井涌水量：矿井正常涌水量10 m2 /h，最大涌水量17m2 /h，矿井水质中性。 水泵：安装3台D46-30×9多级离心泵，三台泵相互独立。 水仓：该矿在井底车场建有泵房、变电峒室，没有内外环水仓。 排水管：泵房内两趟排水管路分别是4英寸，3英寸，一台泵占用一趟管
路直接排至地面，另一台闲置，未形成环行管路。 四、安全技术措施 1、井下排水人员在入井前，必须有瓦检员和安检员对井下瓦斯浓度、通风状况、必经路线的顶板状况进行详细检查，发现问题及时报告，进行处理后方可下井排水。 2、每班必须有两个或两个以上人员一起下井排水。 3、定期对井下主排水泵、电机、管线、开关等进行检修维护。 4、定期开展井下主排水设备、各种电气设备隐患排查活动，发现隐患，及时采取安全措施。 5、主排水泵司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。 6、认真按时填写好各种记录，并妥善保存。 7、严格执行交接班制度和操作规程，对存在的问题要认真交接清楚。 8、司机接班后不得睡觉，不得进行与操作规程无关的事情。 9、司机遇有重大事故险情的紧急情况下要立即停止设备运转，迅速汇报值班人员。 10、由于原马兰镇办矿涌水量相对较大，水仓容积小，必须每天进行两班连续排水；原昌盛矿涌水量相对较小，可每隔两天下井排水一次。 11、严格按照《煤矿安全规程》及操作规程作业。
煤矿井下强排系统安全技术措施样本
刘家峁煤矿强排系统 安全技术措施 1月16日 强排系统安全技术措施
一、工程概况: 刘家峁煤矿已按设计要求完成了井下排水系统, 井下设有中央泵房和中央水仓以及临时水仓。排水管路及水泵已安装完毕。 二、矿水文地质特征: 1、水文地质情况: ( 1) 由于本矿上部为1-2煤采空区, 根据实际开采情况分析, 采空区内积水较少, 因此上部采空区对本工作面无影响。 ( 2) 1-2煤与2-2煤之间顶底岩性多以砂岩为主, 无较大地质构造, 为不导水层, 多以裂隙水为主, 且水量较小, 对本工作面开采无影响。 ( 3) 虽然采空内的积水不多, 在开采过程中必须重视探放水工作。 2、矿井涌水量: 根据矿井初设表明: 矿井正常涌水量45m3/h, 最大涌水量60m3/h。 三、安装强排系统的目的: 煤矿井下水害不但直接威胁煤矿的安全生产, 且严重威胁着矿工的生命安全。实践证明, 对有突水淹井危险的矿井, 卧泵加矿用潜水泵排水系统是解决矿井正常排水和抗灾抢险排水的有效方案。 1 建立抗灾强排系统的必要性防治煤矿水害除了建立健全预测预报体系外, 建立强大的防排水系统是积极有效的措施。特别是
水文地质情况复杂、有突水危险的煤矿, 除了保证完善的正常排水系统外, 还必须建立强排系统。 长期以来, 中国煤矿井下排水系统均采用中央泵房、电机驱动卧式离心水泵的设计模式, 这几乎成为煤矿生产排水的定式。电动机和开关柜等主要电器设备, 虽具有防爆性, 但不具有防水性。一旦遇水侵害, 必然造成电气系统损坏而断电。当煤矿发生突水事故时, 瞬间涌水量往往极大的超过泵房的最大排水能力, 因排量不足造成泵房被淹, 排水系统瘫痪, 从而发生淹井事故。鉴于此, 对于有突水危害或者局部突水严重难以有效治理的矿井, 为了有效地预防和抢险救灾, 有必要建设强排系统。 2 卧泵加潜水泵的强排系统矿用大型潜水泵是能够全部淹没在水里工作的机电一体化设备, 不但运行安全可靠、性能稳定、振动噪音小、效率高, 而且解决了大功率卧泵电机散热导致泵房温度过高的问题, 特别是在突水水患严重的煤矿, 突水后仍能继续工作, 能够避免淹井或延缓淹井, 为人员撤离和抢救设备赢得宝贵时间, 避免或减小淹井带来的巨大经济损失和社会影响。矿用潜水泵有立式和卧式两种布置方式。卧式布置设备安装、维修方便, 但多台潜水泵布置在一个泵井内会使泵井宽度太大或增加泵井数量, 致使施工困难, 经济不合理; 而立式布置可多台潜水泵同井布置, 但安装起吊、维修较麻烦。因此两种布置方式各有利弊, 可根据矿井围岩状况、潜水泵数量及电动机功率等确定采用立式潜水泵还是卧式潜水泵。还需注意的是强排系统的控制应设置
煤矿井下气割、电焊安全技术措施实用版
YF-ED-J9491 可按资料类型定义编号 煤矿井下气割、电焊安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤矿井下气割、电焊安全技术措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、施工概况 由于*******。为确保施工安全，特编制本 安全技术措施。 二、施工组织 1、施工单位：综采队 2、施工地点：**********。 3、施工负责人：******，负责整个施工的 人员组织，施工过程中安全、质量的监管落实 工作。 4、施工时间：20xx年5月24日8点至16
点。 5、现场责任划分： （1）现场负责人：跟班队长，负责施工过程中人员的组织协调、安全管理、施工质量的监督以及安全技术措施的执行情况。 （2）安全监护人员：跟班班长，负责对安全设施、施工环境的检查，每道施工工序确认完毕方允许进行下一道施工。 （3）气割操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务 （4）电焊操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保
下井排水安全技术措施示范文本
下井排水安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
下井排水安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 现项目部决定安排专业人员下井进行排水，目前吊盘 已经升到临时锁口位置，进行锁口施工，为了保护下井排 水工作人员的人身安全，特编制此措施。 提升绞车的相关参数为： 型号2JK-3.5/20 排水泵的型号为：MD100-8×100 二、施工准备： 1、对绞车的各种保护进行详细的检查。 2、对井口信号功能进行详细的排查。 3、对绞车动力制动功能进行详细的检查。 4、对准备使用的对讲机进行详细的检查。
三、施工工序及方法 (一) 施工工序 1、相关人员通过副提绞车下井至临时排水泵房。 2、水泵工启动水泵排水。 3、井筒中水排完，停止水泵。 4、相关人员升井。 (二) 施工方法 1、此次排水项目部安排5人下井排水，安检一人、瓦检一人、电工一人、水泵工一人、水泵修理工一人。下井人员中由安检和瓦检员各带一部对讲机，井口打点室同时要放置两部对讲机。 2、相关人员进入吊桶内后，保险带要生根。井口把钩工确认无问题后方可通知打点工向绞车房送点。绞车房得到信号后，下放吊桶。下放采用动力制动，要把绞车速度严格控制在1m/s以内。安检员和瓦检员要时刻将对讲机处
铺轨标准及安全技术措施
编号：AQ-JS-09425 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 铺轨标准及安全技术措施 Track laying standards and safety technical measures
铺轨标准及安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、铺设轨道的质量标准 1、轨道铺设必须按照永久轨道的标准进行铺设。 2、铺设轨道时，必须严格按照设计轨道中心线铺设。 3、轨道采用不小于24kg/m钢轨，轨道扣件齐全、牢固并与轨道相符。轨道接头的间隙不得大于5mm,高低左右错差不得大于 2mm,不应有硬弯。轨道间距：600mm，直线段和加宽后的曲线段轨距偏差为-2mm～+5mm. 4、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差都不得大于5mm.。轨道枕木间距：800mm，轨枕间距偏差：-50mm~+50mm,轨枕埋入底板深度为枕厚的2/3。枕木必须与轨道固定牢靠，且垂直于轨道。 5、道木必须垫平、捣实，严禁出现枕木悬空的轨道。 6、同一线路必须使用同一型号钢轨，不得有杂拌道。道岔的钢
轨型号，不得低于线路的钢轨型号。 7、轨道铺设平整、牢固，石子垫实。 8、轨道上平面距巷道顶板最低处不低于2500mm. 二、铺设轨道的安全技术措施： 1、施工前，施工人员必须将施工地点的杂物、浮煤、淤泥和积水清理干净。 2、铺设轨道时，将巷道高度低于设计高度的地段或距离短、起伏大的小坡起底找平，然后方可铺道。 3、在各转载摘挂钩地点前后10米范围内及110404回风巷错车场段铺道时，必须将巷道底板找平，将此段巷道轨道铺平，确保停车平稳。 4、在施工过程中，巷道内的阻车器、地滚轮、捞车器等必须随轨道铺设进度同时安装，并投放正常使用。 5、施工时，低洼处必须用道碴垫平、垫实，然后方可铺道，确保轨道铺设质量。 6、施工时，一边铺设轨道、一边安装绞车，“一坡三挡”装置、
气割安全措施
桐梓县松坎道角煤矿气割安全技术措施施工地点： 防突矿长： 机电矿长： 生产矿长： 安全矿长： 总工： 矿长： 编制时间：年月日
桐梓县松坎道角煤矿 气割安全技术措施 一、施工概述 根据现场实际情况和工作需要，我矿需在使用气割方式现场施工。为确保施工安全，特制定安全技术措施，望相关人员贯彻学习并考核合格后方可施工。 二、施工时间 施工时间：年月日班 三、施工组织 操作现场人员 9人，其中 现场总指挥（1人）：跟班矿长 安全检查工（1人）： 瓦斯检查工（1人）： 气割操作工（1人）： 现场监护工（1人）： 洒水灭火工（1人）： 电工（1人）： 警戒工（2人）： 四、施工前准备 （一）操作工具 1、氧气、乙炔各一瓶 2、6平方电源线 3、氧气、乙炔带及割枪焊把线、焊把及焊帽、焊条 （二）地面准备 1、检查设备：施工人员领取气割设备，确保外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；达不到上述要求不得使用。 2、设备装车：将设备装入矿车，作好入井准备。
3、入井口要求：地面准备工作负责人携带审批好的专项措施，方将设备装入矿车推到井口位置，准备下井。 （三）井下运输 1、设备二次检查。将设备运输到主平硐口，应派专人再次检查设备的装车情况，以防矿车内误放入其它物品，并对运输过程监管。 2、设备运输。设备在运输中电机车车速要匀速，严禁忽快忽慢，严禁高速行驶中急刹车；将设备运到指定地点后，运输人员在指定地点现场交接，并作好交接记录。 3、设备卸车。设备运输到指定地点，设备要小心从矿车中取出，接设备人员拿稳之后，取设备人员才能松手，设备要轻抬轻放，严禁受到碰撞，并防止淋水。 4、井下运输工作负责，监管工作由具体负责，交接工作具体负责。 （四）施工人员入井前准备 1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗，穿戴好防护用品。 2、施工人员必须携带便携式瓦检仪。 （五）井下施工准备 1、支护情况检查。作业准备前由现场总指挥安排人员对施工地点进行敲帮问顶检查，必须确保安全。 2、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。 3、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点配有DN100供水管路，水压不小于2MPa，供水为纯净工业用水，水量充足，并通过专用水管引到作业地点，设专人负责喷水。