各类阀门的用途和特点

各类阀门的用途和特点 调节阀原理

调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀 分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。 本手册主要介绍电动调节阀和气动调节阀两种。

调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座 式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别 适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。

流通能力Cv 是选择调节阀的主要参数之一，

调节阀的流通能力的定义为：

当调节阀全开

时，阀两端压差为 0.1MPa ,流体密度为1g/cm3时，每小时调节阀的流量数，称为流通能力， 也称流量系数，以 Cv 表示，单位为t/h ，液体的Cv 值按下式计算。 根据流通能力 Cv 值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径

DN

调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与 它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种 注量特性的意义如下： （1）等百分比特性（对数）

等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所 引起的流量的变化与此点的流量成正

比,流量变化的百分比是相等的。

所以它的优点是流量 小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上， 具有相同的调节精度。

（2 ）线性特性（线性）

线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。

的。流量大时，流量相对值变化小， （3）抛物线特性

流量按行程的二方成比例变化， 从上述三种特性的分析可以看出， 调节性能好。而抛物线特性又比线性特性

的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选 其中任何一种流量特性。

水力控制阀原理

水力控制阀是以管道本身介质压力作为动力源，进行启闭、调节，把前导阀及系统小管路不 同组合，就能具有近30种功能，现在逐渐得到较普遍的使用。先导阀靠作为控制对象的水位 和压力的变化而动作，由于先导阀种类很多，可以单独使用或几个组合使用，就可以使主阀 获得对水位和水压及流量等进行单独或复合调节的功能。

但主阀类似截止阀，阀门全开时，

其压力损失比其他阀门要大得多 ，且各个开度损失系数越是与全闭接近，越是剧增，阀门口 径越大就越显著。具有上述特性的阀门，在接近全闭时，阀瓣的动作加速，易发生水锤水的 冲击压，接近全闭时，阀门动作越缓慢越好，于是可在阀瓣上设置节流机构。另外先导阀的 节流和动作部分要尽量避免设置特小口径的孔口，以免堵塞。必要时要加滤网，定期检修及

单位行程的变化所引起的流量变化是不变 流

量小时，则流量相对值变化大。

大体具有线性和等百分比特性的中间特性。 就其调节性能上讲，以等百分比特性为最优，

其调节稳定,

设置旁通管路。这种阀门发展、使用前景看好。

工作原理：水力控制阀分隔膜型和活塞型两类，主要部件有一个主阀及其附设的导管、导阀、 针阀、球阀和压力表等组成的。它利用上下游压力差为动力，由导阀控制、使隔膜活塞上方 控制室内的压力水被排到大气或下游低压区时，作用在阀盘底部和隔膜下方的压力值就大于 上方的压力值，所以将主阀阀盘推到完全开启的位置，当进入隔膜活塞上方控制室内的压力 不能排到大气或下游低区时，作用在隔膜活塞上方的压力值就大于下方的压力值

，所以就会把

主阀阀盘压到完全关闭位置，当隔膜活塞上方控制室内的压力值处于入口压力与出口压力中 间时，主阀阀盘就处于调节状态，其调节位置取决于导管系统中的针阀和可调导阀的联合作 用。可调导阀可以通过下游的出口压力并随它的变化而开大或关小其自身的小阀口，从而改 变隔膜活塞上方控制室内的压力值，控制主阀阀盘的调节位置。

闸阀原理

它不允许作为节流用，使用中应避免将闸板微量开启，因高速流动的介质的冲蚀 会加速密封面的损坏

闸阀支架式驱分：明杆支架式，暗杆支架式，暗螺栓连接阀盖结构（ 杆，不升降手轮，是国际通用的标准闸阀结构。

闸阀的应用驱分：闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，

闸阀只能作全

开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形 成楔形、楔形角随阀门参数而异 ，通常为50，介质温度不高时为2 ° 52'。楔式闸阀的闸

板可以做成一个整

体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板

，以改善其工艺

性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差

，这种闸板叫做弹性闸板。

闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封 ，即依靠介质压力将闸板的密封面压

向另一侧的阀座来保证密封面的密封，

这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的

，即阀

门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座

，以保证密封面的密封性。 （亦叫明杆闸阀）。通常在升降杆 将旋转运

动变为直线运动 行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作 为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回 圈，作为全开阀门的位置。因此 ，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。 闸阀具有优点： 1. 流体阻力小，密封面受介质的忡刷和侵蚀小。

OS&Y BB 型），升降阀

闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀 上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽， 将操作转矩变为操作推力。

开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的

也就是

倍时，流体的通道完全畅通,

但在运 1/2 — 1

2. 开闭较省力。

3. 介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。

4. 形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 闸阀存在的缺点： 密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。 外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。 结构较复杂。 闸阀的种类，按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 ，楔式闸板式闸 阀又可 分为：单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸 板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。 闸阀的安装与维护请注意以下事项： 手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 ，手轮在顶部）。

带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。 如果阀门经常开关使用，每月至少润滑一次。 1.

2. 3. 1. 2. 3. 4. 5. 蝶阀原理 蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀 门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于 90度，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力， 为了蝶板的 定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶 板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。 工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢 制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高 温介质的烟风道和煤气管道。 蝶阀优点： 启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。 结构简单，体积小，重量轻。 可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 低压下，可以实现良好的密封。 调节性能好。 1. 2. 3. 4. 5. 蝶阀缺点： 1. 使用压力和工作温度范围小。 2. 密封性较差。 蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密 封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。 按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、

截止阀原理

截止阀是利用阀瓣（截止阀的关闭件叫阀瓣）沿着瓣座（阀座）通道的中心线移 动，来控制管路启闭的一种闭路阀。

在各类截断阀中截止阀的流动阻力最大。（介质通道比较曲折） 介质流动方向单向。应保证介质从下向上流动，所以介质必须单方向流动

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀 杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一 起旋转升降，螺母设在阀体上）。 截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄 漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由 介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生 阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入 阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减 少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀 的流向，一律采用自上而下。

截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的 25%- 30%寸，流量已达到最大，表示阀门已

达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

截止阀优点:

1. 结构简单，制造和维修比较方便。

2. 工作行程小，启闭时间短。

3. 密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。

截止阀缺点:

1. 流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。

2. 不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3. 调节性能较差。

液动和电动几种。 蝶阀的安装与维护应注意以下事项： 在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。 开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。 应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。

1. 2. 3.

4.

截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、 直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

截止阀的安装与维护应注意以下事项:

1. 手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。

2. 手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。

3. 介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

球阀工作原理

球阀是由旋塞阀演变而来。 它具有相同的旋转 90度提动作，不同的是旋塞体是球体， 有圆形 通孔或通道通过其轴线。 球面和通道口的比例应该是这样的， 即当球旋转90度时，在进、出 口处应全部呈现球面，从而截断流动。

球阀只需要用旋转 90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。 完全平等的阀体内腔为介质

提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用， 但近来的发展已将球 阀设计成使它具有节流和控制流量之用

。球阀的主要特点是本身结构紧凑，

易于操作和维修，

适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质， 而且还适用于工作条件恶劣的介质，

如氧气、

过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

球阀的工作原理和现实作用

球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大 口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在 各行业得到广泛的应用。

球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转 来达到开启、关闭的一种阀门。

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一 种新型阀门，它具有以下优点：

1、流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、 密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

开闭迅速，从全开到全关只要旋转 90°,便于远距离的控制。

5、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

2、结构简单、 体积小、重量轻。

3、紧密可靠,

4、操作方便,

6、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中

阀门的用途和各种阀门的介绍

阀门的用途大全 阀门是国民经济建设中使用极为广泛的一种机械产品。阀门在石油、天然气、煤炭、冶金、和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；阀门在石油化工、化工产品，医药，和食品生产系统中；阀门在水电、火电和核电的电力生产系统中；阀门在城建的给排水、供热和供气系统中；阀门在冶金生产系统中；阀门在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中；阀门在国防生产以及新技术领域里；阀门在农业排灌系统中都有大量的需求。 阀门分自动阀门与驱动阀门。自动阀门（如安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、止回阀）是靠装置或管道本身的介质压力的变化达到启闭目的的。驱动阀门（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等）是靠驱动装置（手动、电动、液动、气动等）驱动控制装置或管道中介质的压力、流量和方向。由于介质的压力、温度、流量和物理化学性质的不同，对装置和管道系统的控制要求和使用要求也不同，所以阀门的种类规格非常多。剧不完全统计，我过的阀门产品品种已达四千多个型号，近四万个规格，阀门在经济生活中起着非常大的作用。 电磁阀 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。而通常意义上，国内电磁阀厂家也并不以液压电磁阀为主打，一般多生产二位二通气液用电磁阀。 电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 球阀 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

带你认识阀门的种类和工作原理解析

带你认识阀门的种类和工作原理解析 2012-02-09 作者： 空调制冷网1、按用途和作用分类〈1〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。〈2〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。〈3〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈4〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈5〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。2、按主要参数分类（一）按压力分类〈1〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。〈2〉低压阀公称压力PN小于1.6MPa的阀门。〈3〉中压阀公称压力PN2.5~6.4MPa 的阀门。〈4〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。〈5〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。（二）按介质温度分类〈1〉高温阀t大于450C的阀门。〈2〉中温阀120C小于t小于450C的阀门。〈3〉常温阀-40C小于t小于120C的阀门。〈4〉低温阀-100C小于t小于-40C的阀门。〈5〉超低温阀t 小于-100C的阀门。（三）按阀体材料分类〈1〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。〈2〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。〈3〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。3、通用分类法〈1〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。1234在供热空调水系统中，阀门被广泛应用于控制水的压力、流量和流向。供热空调水系统阀门的种类和工作原理：供热空调水系统中常用的阀门按阀体结构形式和功能可分为阐阀、蝶阀、截止阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、平衡阀等类。按照驱动方式分为手动、电动、液动、气动等四种方式。按照公称压力分高压、中压、低压三类。供热空调水系统常用阀门的工作原理及特点如下：1.阐阀：阐阀是指关闭件（阐板）沿介质通道轴线的垂直方向移动的阀门。其优点是流阻系数小，启、闭所需力矩较小，介质流向不受限制。缺点是结构尺寸大，启闭时间长，密封面易损伤，结构复杂。把阐阀分为不同类型，最常见的形式是平行式和楔式阐阀，根据阀杆的结构，还可分成明杆阐阀。（1）平行式阐阀指两个密封面相互平行的阐阀。适用于低压，中、小口径（N50-400mm）的管道。（2）楔式阐阀指两个密封面成楔形的阐阀。分为双阐板、单阐板和弹性阐板。（3）明杆阐阀由于能较直观显示其启闭程度，所以多年来中小通径被广泛应用，通常N小于等于80mm选用明杆阐阀。（4）暗杆阐阀其阀杆螺母在阀体内与介质直接接触。适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路，如地下管线。2.蝶阀其名称来源于翼状结构的蝶板。在管道上它主要用于切断和节流，当蝶阀用于切断时，多用弹性密封，材料选橡胶、塑料等，当用于节流时，多用金属硬密封。蝶阀的优点是体积小，重量轻，结构简单，启闭迅速，调节和密封性能良好，流体阻力和操作力矩较

各种阀门的优缺点和适用范围

一、阀门概述：使在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止，并能控制其流量的装置。是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从到1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁—液动、电—液动、气—液动、正齿轮、伞齿轮驱动等。可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 二、阀门分类：根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。 1、按作用和用途分类 （1）截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。 （2）止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水管的底阀也属于止回阀类。 （3）安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 （4）调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。 （5）分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

音响线用途及分类解析

音响线用途及分类 摘要：实现了一种全集成可变带宽中频宽带低通滤波器，讨论分析了跨导放大器-电容(OTA—C)连续时间型滤波器的结构、设计和具体实现，使用外部可编程电路对所设计滤波器带宽进行控制，并利用ADS软件进行电路设计和仿真验证。仿真结果表明，该滤波器带宽的可调范围为1～26 MHz，阻带抑制率大于35 dB，带内波纹小于0．5 dB，采用1．8 V电源，TSMC 0．18μm CMOS工艺库仿真，功耗小于21 mW，频响曲线接近理想状态。关键词：Butte 音响线是指连接各类音响器材并组成一套系统的联接线，主要有信号类和功率类和电源类线材。由于音响和视频类产品是供人欣赏的媒介产品，所以存在文化，环境不同而引起的审美观点的差别。由于音响和视频的产品已大量进入普通家庭，人们希望通过各类线材来简单调节系统，以满足自身的审美观点，虽然这种调节只是微量的，所以不同生产厂家的产品是存在着自身特殊的个性，首先是由于导体材料，绝缘材料和制作工艺的不同引起不可避免的差别，其次各个生产厂家通过材料的选择和线材的结构设计来人为控制线材性能的差别，来满足不同消费群的需要。所以说不存在最好的材料，只存在着最适用的材料。 从理论上讲，音响线材料的好坏，只能从保真角度上来讨论，即我们希望制造出线材使通过此线材的信号与输入信号完全相同。从产品生产厂家来说由于不同市场需求，产品必须有两种产品。一种是尽量保真产品，在专业市场的需求，另一种是无意或有意使线材产生善意的失真，以满足普通家庭的需求，即非专业使用。 ①低电平信号线（话筒线），通常指通过电位几十μV到几十mV，电位几十nA~几十μA这样线的重点要解决的是屏蔽问题。一般结构变化不多，均匀2芯或3芯反螺旋的减少电感和噪声。每芯一般为 φ0.12×20铜线，PEF或PE绝缘加屏蔽 φ0.12×6×16，外皮为PVC。为了进一步提高信噪比，有些厂家在每条芯线外再加一层导电PE，这样可提高信噪比20-40dB。成品线一般为平衡结构

各种阀门的优缺点分别适用于哪些场合

各种阀门的优缺点，分别适用于哪些场合 选择阀门主要依据是阀门的流量特性曲线,和阀权值等参数.球阀属于快开阀,一般用于有快开快关的场合,管径也比较小.闸阀阻力小,关闭后密闭性好,内漏少,常用于干管的关断;截止阀阻力大,阀权值高,所以用来调节末端的流量比较合适;碟阀体积小,可以调节阀瓣的形状来设计成不同流量特性的阀门,有关断,调节,管径也能做得很大,选择时有样本参照最好! 阀门的选择的主要依据是管路系统的要求要与阀门的流量特性曲线相适应，一般来讲截止阀主要用于流量的调节，但其自身的阻力较大，且盘根容易漏水；闸阀的阻力较小且关断性较好，但不利于流量的调节；球阀适用于快速关断系统，一般管径较小；蝶阀的体积小，结合截止阀、球阀的优点，既可调节，又有比较好的关断性，管径也比较大，适用范围比较广，分热水、冷水两种。 按按用途和作用分类 〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 按主要参数分类 （一）按压力分类 〈〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 〈〉低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 〈〉中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 〈〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 〈〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。 （二）按介质温度分类 〈〉高温阀t 大于450C的阀门。 〈〉中温阀120 C小于t 小于450 C的阀门。 〈〉常温阀-40 C小于t 小于120 C的阀门。 〈〉低温阀-100 C小于t 小于-40 C的阀门。 〈〉超低温阀t 小于-100 C的阀门。 （三）按阀体材料分类 〈〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 〈〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门 铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 〈〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 通用分类法 〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分 闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀 安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

专题复习 物质的性质、用途、变化及分类

专题一 物质的性质、用途、变化及分类 物质的变化和性质和用途 【知识网络】 物质的变化和性质的关系 《物质的性质、用途、变化及分类》 主备人： 审核人： 审核时间：

课型：复习班级：姓名： 一、【复习目标】 1.物理变化与化学变化的涵义及判断（会判断和辨别易分辨的、典型的物理变化和化学变化）； 2.物理性质和化学性质的判断，根据物质的性质掌握物质的用途； 二、【复习重点、难点】 1.物理变化与化学变化； 2.物理性质和化学性质的判断 三、【复习过程】 （一）（知识整理） 1. 2.物理性质、化学性质----物理性质与化学性质的比较 （二）典例解析 例1．“钻石恒久远，一颗永流传”，这句广告词被美国《广告时代》评为20世纪的经典广告之一。该广告词能体现的钻石的性质是（） A. 硬度大 B. 不能导电 C. 化学性质稳定 D. 熔点低 例2.下列变化属于化学变化的是（） A. 牛奶酸败 B. 冰雪融化 C. 试管破裂 D. 干冰升华 例3.下列说法中正确的是（） A．物理变化和化学变化一定同时发生 B．爆炸一定是化学变化 C．燃烧一定是化学变化 D．化学变化一定有发光发热、变色、生成沉淀、生成气体的现象中的一种或几种发生。

例4．下列物质的用途，主要利用化学性质的是（） A. 铜制造电线 B. 活性炭吸附冰箱中的异味 C. 氧气供给呼吸 D. 稀有气体作为霓虹灯的填充气 例5.2003年12月23日，川东气矿发生井喷事故：高压天然气携带一种有毒气体从地下喷出，向四周扩散。所到之处，牲畜、飞鸟和没撤离的人员大量伤亡，水源被严重污染。前线队和救援队迅速进入事故地点，并点燃了喷出的气体，切断了有毒气体的来源。救援队员发现，低洼地的人、畜死亡率高，但是有一位老人摔倒在水田边，头埋在潮湿的草丛中而幸免于难。 （1）该气体在空气中充分燃烧，生成二氧化硫和水，则此气体中一定有的元素是和。（填元素符号） （2）请推测这种气体具有的性质：。 （3）根据该气体的性质，说明老人幸免于难的原因：。 例6、我们的化学教材中有大量彩图，描述了有关物质的变化和性质：①潺潺的流水能蒸发成水蒸气②水蒸气可能变成天空中的白云③白云变成了雨滴或雪花降落到地面④铁矿石冶炼钢铁⑤钢铁可能变成铁锈⑥煤着火燃烧，残余一堆灰烬。 请你分析，其中属于物理性质的是（填序号，下同），属于化学性质的是，属于物理变化的是，属于化学变化的是。 （三）巩固提高 1．如下图所示的变化属于化学变化的是：（） 2．下列物质的用途由其化学性质决定的是（） A. 用熟石灰降低土壤酸性 B. 用生铁制铁锅 C. 用16%的食盐溶液选种 D. 用氦气填充气球3．古诗词是古人为我们留下的宝贵精神财富。下列诗句中只涉及物理变化的是（） A．野火烧不尽，春风吹又生B．春蚕到死丝方尽，蜡炬成灰泪始干 C．只要功夫深，铁杵磨成针D．爆竹声中一岁除，春风送暖入屠苏 4．生活中处处充满化学。下列关于生活中的化学知识叙述正确的是（） A．可用纯碱溶液除去水壶中的水垢 B．当发现厨房中的燃气灶漏气时，应关闭燃气阀门，开窗通风 C．冬天用炉火取暖时，室内放一盆水可防止煤气中毒 D．波尔多液可用铁桶盛放 5．某农科所试用“汽水”（碳酸饮料）浇灌植物，改良碱性土壤，调节土壤pH，同时还能起到的作用是（） A．有利于植物的呼吸 B．加速光合作用的进行 C．代替氮肥 D．在植物上方形成温室 6．北京在申办2008年奥运会时提出了“科技奥运、人文奥运、绿色奥运”的口号。为了使2008年北京奥运会办成绿色奥运会，下列做法不可取的是（） A．关闭所有的化工企业 B．用天燃气逐步取代民用燃煤

纱线的分类与结构特征

第七章纱线的分类与结构特征 教学目标： 1、使学生了解纱线的定义及多种分类。 2、使学生掌握各类纱线的结构特征。 3、使学生了解各类纱线的常规用途。 教学重点与难点： 1、教学重点：纱线的分类和结构 2、教学难点：各类纱线的宏观和微观结构 教学与学习建议： 1、教学建议 授课形式：讲解与讨论，实验 准备不同类别的纱线的实物样品和显微镜标样，让学生从宏观和微观两方面观察认识各种纱线的基本结构； 充分做好实验准备。 2、学习建议 通过观察各种纱线的实物样品和显微镜标样，从宏观和微观两方面认识纱线的结构； 通过记忆和理解，掌握纱线的主要特性及常规用途。

第七章纱线的分类与结构特征 第一节纱线的分类 所谓纱，亦称单纱，由短纤维经纺纱加工，使短纤维沿轴向排列并经加捻而成。 所谓丝，俗称长丝纱。 复丝加捻可形成捻丝；捻丝再经一次或多次并合、加捻成为复合捻丝。 所谓线是由两根或两根以上的单纱合并加捻制成的股线；股线再合并加捻为复捻股线。由芯纱、饰线和固纱加捻组合而成，具有各种不同的特殊结构性能和外观的线，称花饰线，如图7-2。 图7-1各种纱线结构的理想图形 a疙瘩线, b螺旋线, c竹节纱, d毛圈线, e结子花线, f雪尼尔花线, g菱形金属丝包芯线。 图7-2花饰纱线示意图 一、按纤维原料分类 （一）按组成纱线的纤维种类分 1、纯纺纱线 用一种纤维纺成的纱线。如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。 2、混纺纱线

混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线，如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱，称为混纺纱； 而由两种以上长丝纱组合（如加捻）成的纱，叫混纤纱。 （二）按组成纱线的纤维长度分 1、棉型纱线用原棉或棉型纤维在棉纺设备上加工而成。 2、毛型纱线用羊毛或毛型纤维在毛纺设备上加工而成。 3、中长纤维纱线用长度、细度介于毛、棉之间的纤维在专用设备上加工而成，具有一定毛 型感的纱线。 二、按结构或形成方法分类 （一）按结构和外形分 1、长丝纱 （1）单丝纱指长度很长的单根连续纤维。 （2）复丝纱指两根或两根以上的单丝合并一起的丝束。 （3）捻丝复丝加捻即成捻丝。 （4）复合捻丝捻丝再经一次或多次合并、加捻即成。 （5）变形丝化纤原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特征而呈现蓬松性、伸缩性的长丝纱。 2、短纤纱 （1）单纱由短纤维集束成条，依靠加捻而成。 （2）股线两根或两根以上单纱合并加捻而成。 （3）复捻股线由两根或多根股线合并加捻而成。 （4）花式捻线由芯线、饰线和包线捻合而成。 （5）花式线主要有膨体纱和包芯纱。 3、复合纱 利用两种以上不同性状的单纱或长丝束加工成的一根纱线。具有复合效应及特殊的外观（1）包芯纱(core yarn) 以长丝或短纤维纱为纱芯，外包其他纤维一起加捻而纺成的纱。 如：涤棉包芯纱：以涤纶复丝为纱芯，外包棉纤维加捻纺制而成，可用来织制烂花的确良，供窗帘、台布等使用； 氨棉包芯纱：以氨纶长丝为纱芯，外包棉纤维加捻纺制而成，可用来织制弹力牛仔衣裤等。 （2）膨体纱(bulk yarn) 利用腈纶的热收缩制成的具有高度膨松性的纱。 由高收缩性和低收缩性的两种腈纶纤维按一定比例（前者占40%～45%，后者占55%～60%）混纺成纱，经松弛热定型处理后，高收缩纤维收缩形成纱芯，低收缩纤维收缩被挤压在表面形成圈形，从而制成膨松、柔软、保暖性好、具有一定毛型感的膨体纱。 （二）按纺纱工艺、纺纱方法分 1、按纺纱工艺分

阀门的种类及功能

[转] 各种阀门种类和原理 [图片] ?复制地址 ?转载 ?分享 转载自李培 2010年08月13日 16:26 阅读(1) 评论(0) 分类：个人日记?举报 ?字体：大▼ o小 o中 o大 1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分,

也分两类, 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,

同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使

报告的含义、作用、类别、格式、写法及范文解析

报告的含义、作用、类别、格式、写法及 范文解析 十一、报告 (一)含义、功用和性质 “报告”，是“适用于向上级机关汇报工作，反映情况，答复上级机关的询问”的公文文体。 “报告”是写给上级、主管部门或权力机关的报请性上行公文，党、政和人民团体企事业部门都使用。过去报告和请示是一类中的两种，近些年为了避免混淆而误事，完全区分开来。报告偏重于汇报情况、意见、建议，而“请示”则是专为请求批准的。我党我国一向重视报告制度，因而这种公文是沟通上下级情况、意见，以更有效地实行领导而使机关体系正常运转的重要工具。“懒”(该报的不报)和“滥”(不用报的老报)是妨害它发挥作用的两种不良倾向。 (二)类别 1．例行报告。即下级机关由于工作任务、性质的需要，定期向上级写报告。分日报、双日报、三日报、周报、旬报、半月报、月报、季报，一旦按需要定下期限后，就必须在固定时间上报。例行报告不能变成“例行公事”，而要随着工作的进展，反映新情况、新问题、新思路，写出新意。不需要例行报告的，不要规定出例行报告。

2．综合报告。反映本机关全面情况或全面工作全局改革的意见、思路，以便上级了解全局、进行全面指导的报告。要注意反映的情况、问题得全面，意见建议要有根据，有可行论证，但不一定是请示批准后才实施。它可以和总结工作、计划安排结合起来。要有分析，有综合，有新意，有重点，不要写成流水账。 3．专题报告。指向上级反映本机关的某项工作、某个问题、某一方面的情况，或解决其问题有新的举措设想，要求上级对此有所了解的报告。应上级要求或机关主动报都可以。大致是做了某项工作，有了某种成就或经验(中心工作报告)，发生了什么问题或出了错误捅了漏子(紧急情况报告或检讨报告)，召开了会议解决了某一问题(会议报告)遇到了什么问题，初步考虑怎么解决(意见反映报告)等。要迅速及时，一事一报。呈报、呈转要分清写明。 (三)“报告”的格式和写法 报告的格式大致是这样：标题，包括事由和公文名称。上款，收文机关或主管领导人。正文，结构与一般公文相同。从内容方面看。报情况的，应有情况、说明、结论三部分，其中情况不能省略；报意见的，应有依据、说明、设想三部分，其中意见设想不能省去。从形式上看，复杂一点的要分开头、主体、结尾。开头使用多的是导语式、提问式给个总概念或引起注意。主体可分部分加二级标题或分条加序码。

纱线按原料如何划分

纱线按原料如何划分 纱线的品种繁多，性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱，也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱，还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常，可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。 按纱线原料分： 1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。 2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。 按纱线粗细分 1.粗特纱: 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。 2.中特纱: 中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。 3.细特纱: 细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。 4.特细特纱: 特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。 纱的粗细用支数表示，具体表示方法是用S代表，有

10S,18S,21S,32S,42S,支数越高面纱越细，支数越高用的棉花等级越高，就是纤维越长，支数就是单位重量面纱的长度。还有色差等指标，色差就是颜色的差别。还有含水量不能超过8%，严格的说超过这个含水量，要扣重量的，低于这个含水量要加重量的。更多内容请登录中国棉纱交易网（https://www.wendangku.net/doc/e817055441.html,）查询。 涤棉麻灰系列：涤是黑色，棉是原白色，按照不同的比例，如：3%涤97%棉，最浅麻灰。20%涤80%棉最深麻灰，进行混纺。纺出纱，再织布。 纯棉麻灰系列：前提是先将棉花染成黑色(也有其他色)，再将不同比例的黑色棉花与原白棉花进行混纺。(根据客户所需颜色确定混纺原料的比例) 涤棉混纺，这是最常用的，即65%涤35%棉进行混纺。 不论几种原料进行混纺，必须先确定各种原料的比例!或者按照客户的要求的混纺比，进行混纺不论何种混纺比例都有他的科学道理。

阀门种类简介

阀门按用途可分为以下几类： （1）关断类。这类阀门只用来截断或接通流体，如截止阀、闸阀、球阀等。（2）调节类。这类阀门用来调节流体的流量或压力，如调节阀、减压阀和节流阀等。 （3）保护门类。这类阀门用来起某种保护作用，如安全阀、逆止阀及快速关闭门等。 阀门按压力可分为： （1）低压阀，Pg≤1.6MPa（16千克/厘米2）； （2）中压阀，Pg=2.5~6.4MPa（25~64千克/厘米2）； （3）高压阀，Pg=10~80MPa（100~800千克/厘米2）； （4）超高压阀，Pg≥100 MPa（1000千克/厘米2）； （5）真空阀，Pg低于大气压力。 阀门按工作温度可分为：低温阀：t＜－30℃；中温阀：120℃≤t≤450℃；高温阀：t＞450℃；常温阀：－30℃≤t＜120℃。 阀门按驱动方式可分为：手动阀、电动阀、气动阀、液动阀等。 电厂化学系统的常用的阀门主要有：蝶阀（包括手动蝶阀、气动蝶阀、电动蝶阀）、衬胶隔膜阀（手动、气动）、截止阀、闸阀、球阀、止回阀、减压阀、安全阀等。 一、蝶阀 蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要作截断阀使用，亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。蝶阀主要用于低压大中口径管道上。 蝶阀的主要优点： （1）结构简单、长度短，体积小、质量轻，与闸阀相比质量可减轻一半，对夹式蝶阀该优点尤其显著。 （2）流体阻力小。中大口径的蝶阀，全开时的有效流通面积较大。 （3）启闭方便迅速而且比较省力。蝶阀旋转90°即可完成启闭。由于转轴两侧蝶板受介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相 反，因而启闭力矩较小。

（4）低压下可实现良好的密封。大多蝶阀采用橡胶密封圈，故密封性能良好。 （5）调节性能良好。通过改变蝶板的旋转角度可以较好的控制介质的流量。 蝶阀的主要缺点：受密封圈材料的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小，大部分蝶阀采用橡胶密封圈，工作温度受到橡胶材料的限制。随着密封材料的发展及金属密封蝶阀的开发，蝶阀的工作温度及使用压力的范围已有所扩大。 二、闸阀 闸阀也叫闸板阀，它是依靠闸板密封面高度光洁、平整与一致，相互贴合来阻止介质流过，并依靠顶楔来增加密封效果。其关闭件沿阀座中心线垂直方向作直线升降运动以接通或截切断管路中的介质。 闸阀的主要优点： （1）流体阻力小。闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变流动方向，因而流动阻力较小。 （2）启闭较省力。启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直。与截止阀相比，闸阀的启闭较为省力。 （3）介质流动方向一般不受限制。介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到接通或截断的目的。 （4）便于安装，适用于介质的流动方向可能改变的管路中。 闸阀的主要缺点： （1）高度大，启闭时间长，由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方，关闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道，所以闸板的启闭行程很 大，起高度也相应增大，启闭时间较长。 （2）密封面易产生擦伤。启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动，在介质作用下易产生擦伤，从而破坏密封性能，影响使用寿命。 三、隔膜阀 隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，其内部结构与其他阀门的主要区别在于无填料函，其启闭件是一块采用强度较高或耐磨的材料制成的隔膜，它将阀体内腔与阀盖内腔隔开，从而消除了阀门的驱动部件易受介质侵蚀造成外泄的隐患。隔

各种阀门的用途及其分类

各种阀门的用途及分类 1.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 阀门的种类很多，且有多种分类方法： 一、按用途和作用分类 1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类：用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。 二、通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。 2 典型阀门: 1.闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

2.从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

3.截止阀截止阀是用于截断介质流动的，截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠的切断动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

阀门种类和用途

1：截止阀（DN≤50） 国标截止阀的启闭件是圆柱形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式又升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，阀母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，一般不用于调节流量，定做时允许做调节和节流 截止阀分为直通式截止阀、直流式截止阀、角式截止阀、柱塞式截止阀等 连接方式：法兰连接、对焊连接 2：手动闸阀 1、规格要求： 公称压力1.6MPa。分为适用清水介质和适用污废水介质 该闸阀主要由阀体、阀瓣、阀轴、阀盖、及传动装置组成。阀门采用法兰连接。阀体内外表面要求静电喷涂无毒环氧树脂 阀门均采用暗杆软密封闸阀。阀门启闭方式为暗杆，且有开度指示器。 阀体、阀板、阀盖采用球墨铸铁材料 阀杆适用316以上不锈钢（含316），阀杆螺母使用锻造黄铜等 2、结构特点 阀门传动装置为传动帽或涡轮式 联结阀瓣和阀轴的螺母应选用耐磨耐蚀材质 阀盖设计应防外漏 阀轴应保证轴密封严密 3：对夹式蝶阀基本技术要求（DN＜100） 用途：对夹式阀瓣在管线中作双向启闭及调节流量使用，调节范围为开度0到90度之间 技术规格： 阀门采用中线型设计，主体由阀体、阀座、阀板、阀杆及传动曹宰机构等部件组成 阀座采用可拆卸式设计，以便现场更换维护 材质及构造：阀体——球墨铸铁，一次性整体铸造，符合GB/T12226-89的规定阀瓣：304以上不锈钢，含304 4：法兰式蝶阀基本技术要求（DN≥100） 用途：蝶阀作为管线的双向启闭或调节使用，其调节范围开度为开度0到90度之间 技术规格要求： 阀瓣的设计、制造副歌GB12238-89标准规定 蝶阀的结构为但偏心或双偏心法兰式 传动方式：涡轮 5：电动蝶阀（包含整体型电动执行器）

第二章 阀门的类型和用途

第二章 阀门的类型和用途 阀门类型繁多，本文只介绍常用阀门 第一节 闸 阀 闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。 闸阀在管路中主要作切断用。 闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径 很小的切断装置也选用闸阀，闸阀有以下优点： ①流体阻力小。 ②开闭所需外力较小。 ③介质的流向不受限制。 ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 ⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。 闸阀也有不足之处： ①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 ②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。 ③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。 一、闸阀的种类 1．按闸板的构造可分 1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相 平行的闸阀。如图2—12所示。 图2-12 图2-13 在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，既在两闸 板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径（DN40 —300mm）闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予

紧力，有利于闸板的密封。 2）楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀如图2—13所示。 密封面的倾斜角度一般有2°52′，3°30′，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。 在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀，闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀，它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可靠的优点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量采用。2．按阀杆的构造闸阀又可分为 1）明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。如图2—12所示。这种结构 对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。 2）暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。如图2—14所示。这种结构的优 点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于 大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭 指示器，以指示开闭程度。这种结构的缺点是：阀杆螺纹 不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。 图2-14 图2-15 二、闸阀的通径收缩

纱线的种类

纱线的品种繁多，性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱，也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱，还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常，可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。 按纱线原料分 1．纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。 2．混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。 按纱线粗细分 1．粗特纱: 粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。 2．中特纱: 中特纱指21~32特（英制19~28英支）的纱

线。此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。 3．细特纱: 细特纱指11~20特（英制29~54英支）的纱线。此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。 4．特细特纱: 特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。 按纺纱系统分 1．精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。 2．粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如

阀门按用途和作用分类解析

按按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。按主要参数分类（一）按压力分类〈〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。〈〉低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。〈〉中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。〈〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。〈〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。（二）按介质温度分类〈〉高温阀 t 大于450C的阀门。〈〉中温阀 120 C小于 t 小于450 C的阀门。〈〉常温阀 -40 C小于 t 小于120 C的阀门。〈〉低温阀 -100 C小于 t 小于-40 C 的阀门。〈〉超低温阀 t 小于-100 C的阀门。（三）按阀体材料分类〈〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。〈〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。〈〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

各种阀门的作用

各种阀门的作用

1.闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀

截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键

性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广

纱线分类、工艺过程及作用

纱线分类、工艺过程及作用纱线是什么： 纱线包含纱和线，是纱线的统称。 纱线是纤维集合体的一种形式，具有细长而柔软的特性 纱与线的区别： 纱是束状纤维经加捻制成的 线是有两股及以上的纱经加捻制成的 纱线的分类 1：按粗细度分类 2：按用途分类： 机织用纱：经纱、纬纱、起绒纱、装饰用纱。

针织用纱：纬编用纱、经编用纱、起绒纱、装饰用纱、毛巾用纱、缝纫线用纱、绣花线用纱，民用线用纱、特种纱线、功能性纱线。 3：按纤维种类分： 纯纺用纱：棉纱、麻纱、短纤维、长丝纱线、毛纱、绢纺纱、混纺纱。 4：按纺纱制度分： 普梳纱、精梳纱、粗纺纱、精纺纱等。 5：按外形和结构分： 单纱、股线、单丝、复丝、膨体纱、变形纱、包芯纱、花式纱线、竹节纱、无捻纱、包缠纱等。 6：按纺纱方法分： 环锭纱：普通环锭纱、紧密纺纱、赛络纺纱。 自由端纺纱：气流纺纱、喷气纺纱、尘笼纺、静电纺、自捻纺纱、复合纺纱等等。 纺纱工艺过程及作用 一：配棉的目的。 1.满足纱线质量的要求。 2.保持生产相对稳定。 3.充分利用各种原料的特性。 4.合理降低成本。 二：混棉方法

1.人工混棉目前已淘汰左右约小量混棉堆吨约棉堆混棉? ?????KG 25:/5.0: 2.棉包混棉?? ?往复式抓棉 盘吨回转式抓棉，约/2 3.棉条混棉 三：开清棉及作用 1.开：开松，将压紧成块状的纤维原料松解成较小的块状或束状纤维（几毫克至几十毫克/块）。 2.清：清除纤维原料中较大的杂质和疵点（约60%左右）。 3.混：混合，将不同规格，性能的纤维进行初步的混合。 4.均匀：制成具有一定均匀度的适合下工序加工要求的半制品（纤维卷或纤维流）。 *纤维卷长度在34.2~43.2m 之间，重量16~20kg 。 纤维卷干定量： 粗号纱 420~450g/m 中号纱 390~420g/m 细号纱 360~390g/m 特细号纱 320~360g/m 四：梳棉及作用 1.梳：梳理，对上工序转来的纤维块或束进行细致梳理，使其成为单纤维状态。 2.除杂：通过梳理进一步除去纤维中的细小杂质及疵点。 3.混合：使纤维之间充分混合。 4.成条：使纤维集拢而呈条状，称为生条，并有规则地圈放在条筒内，便于下工序加工。 生条的干定量： 32tex 以上纱 22~28g/5m 20~30tex 19~26g/5m 12~19tex 16~24g/5m 11tex 以下 16~22g/5m 五：精梳及作用 1.精梳：精细梳理，对梳棉的生条制成的条卷进行精细的梳理，使纤维进一步伸直、平行、分离（纤维的平行伸直度可由生条的50%提高到90%左右） 2.排除：定长度以下的短纤维（16.5mm 以下），排除率约为45%左右，提高纤维的整齐度。 3.除杂：清除纤维间包含的棉结、杂质。 4.制成条干均匀的、一定重量的精梳条。 5.按一定规律将精梳条圈入条筒内，以利于下道工序加工。